Recomendaciones de almacenamiento, manejo y resecado de los ...

Recomendaciones dealmacenamiento, manejo yresecado de los consumibles ESAB

Recomendaciones para electrodos revestidosEl almacenamiento de los electrodosrevestidos puede requerir ciertoscuidados, debido a que el contenidode humedad del aire es fácilmenteabsorbido por el revestimiento delelectrodo. Un exceso de humedaden el revestimiento puede producirporos en la soldadura, así como elhidrógeno procedente de lahumedad puede dar lugar afisuración en frío.Una manera muy sencilla de evitarestos problemas consiste en usar elenvasado al vacío VacPac ® .Mientras se mantenga el vacío, loselectrodos estarán secos. Además,no hay limitaciones con respecto alas condiciones de almacenamiento.Tras el secado final en fábrica, loselectrodos normalmente seempaquetan en cajas de cartóndentro de bolsas de plásticoretráctil. Estas cajas no sonherméticas al 100%, lo que explicaque la humedad circundante puedaentrar y ser absorbida por elrevestimiento. La velocidad deabsorción de humedad depende devarios factores y, sin hacer unensayo, es difícil juzgar si loselectrodos dentro del embalajeoriginal, tienen demasiadahumedad.Si los electrodos se mantienen enlas condiciones de almacenamientodescritas más adelante, puedenpermanecer durante un máximo deun año para aplicaciones normales.Se debe tener cuidado durante sutransporte y manipulación paraevitar que absorban la humedad.Si hubiera dudas de que loselectrodos no estuvieransuficientemente secos, deberán serresecados a la temperatura y tiempoindicados en el paquete.No obstante, al empaquetar loselectrodos en VacPac ® no haylimitaciones para sualmacenamiento, salvo que lastemperatura no debe exceder de los50ºC.(Fig.1 – LMA) Baja absorción de humedad frente a humedad en el revestimientoconvencional, electrodo LMA.

Los usuarios de VacPac ® deben leer la sección siguiente.ESAB, introdujo el concepto de electrodosbásicos con propiedades “LMA” (LowMoisture Absorption) ó de Baja Absorciónde Humedad, para reducir la sensibilidaddel revestimiento de estos electrodos areabsorber la humedad. Los electrodosLMA tienen un contenido de humedadinicial menor y su velocidad dereabsorción de humedad es mucho másbaja que la de los electrodos básicosconvencionales. En consecuencia, seamplía el tiempo que podemos usar estoselectrodos antes de que sea necesarioresecarlos. La Figura 1 muestra estecomportamiento en condicionesambientales de 32ºC y 75% de humedadrelativa.AlmacenamientoTodo electrodo revestido, sea del tipo quesea, absorbe humedad muy lentamente,siempre que el almacenamiento se realiceen alguna de las siguientes condicionesambientales:T (ºC) Humedad Relativa Máxima5-15 60%15-25 50%>25 40%Durante el invierno, se puede mantener lahumedad relativa baja sólo con mantenerla temperatura del almacén, al menos,10ºC por encima de la temperaturaexterna. Durante ciertos periodos delverano y en climas tropicales, sólo sepuede mantener un valor de humedadrelativa bajo por deshumidificación delaire.Si los electrodos han sido almacenados enun lugar frío, hay que dejarlos quealcancen la temperatura ambiente dellugar de trabajo antes de abrir el paquete.ResecadoLos electrodos de bajo hidrógeno debenser resecados antes de su empleo siempreque en las aplicaciones hayarequerimientos en el contenido dehidrógeno del metal aportado y/o calidadradiográfica (No es necesario con elenvasado VacPac ® )Los electrodos para aceros inoxidables detipo rutilo - ácido y todos los de tipobásico pueden producir poros si no se hanalmacenado en las condicionesadecuadas. Mediante el resecado de loselectrodos les recuperaremos para su uso.Los electrodos para aceros al carbono delos tipos rutilo y ácidos no requieren,normalmente, ser resecados.Los electrodos celulósicos no se debenresecar.Los electrodos que estén muy dañadospor la humedad, no darán resultadosóptimos aún después de ser resecados.Deberán ser, por lo tanto, desechados.Horno de mantenimientoEl horno de mantenimiento se usa comoalmacenamiento intermedio, para evitar laabsorción de humedad por elrevestimiento en los electrodos de bajohidrógeno y en los del tipo rutilo – ácidopara los aceros inoxidables. Los electrodosque se deben almacenar en este hornoson los siguientes:1. Electrodos que hayan sido resecados.2. Electrodos que hayan sido extraídos desu paquete sellado herméticamente.3. Electrodos considerados en buenascondiciones y que se transfieren

directamente desde el almacén nada mássacarlos de su paquete.Temperatura del horno deprecalentamiento: 120 – 150ºCPrecauciones ”en obra”Mantener los electrodos en estufaseléctricas a una temperatura mínima de70ºC.Tras la jornada, devolver los electrodossobrantes al horno de mantenimiento.Condiciones de resecadoLas temperaturas y tiempos de resecadose especifican en la etiqueta del paquete.La temperatura de resecado se mide en elcentro del paquete de electrodos.El tiempo se mide a partir del momentoen el que se alcanza la temperatura deresecado.No apilar más de cuatro filas de electrodosen el horno de resecado.Se recomienda no resecar un electrodorevestido más de tres veces.En la Tabla 1 se puede ver un resumen delas condiciones de resecado para loselectrodos ESAB más frecuentes.(Tabla 1 – Temperaturas recomendadas de resecado, para un tiempode permanencia de dos horas, para los electrodos OK)

Equipos ESAB para el almacenamiento y resecado de electrodos.deben disponer dentro del PK5 sinpaquete.Estufa de almacenamiento enseco SK 40.La SK 40 es una estufa provista decuatro estantes desmontables paraContenedor de almacenamientoen seco PK1El PK1 es una estufa ligera ymanejable para el almacenamiento,en seco, de un paquete deelectrodos. La temperatura dealmacenamiento ronda los 100ºC.Equipo de resecado PK5El PK5 es una estufa que combina elresecado y almacenamiento enseco, para la mayoría de loselectrodos. El tiempo de resecado, apleno rendimiento, oscila entre unay siete horas en función del tipo deelectrodo. La temperatura secontrola mediante un termostatoentre 50 – 300ºC. Los electrodos seel almacenamiento en seco deelectrodos hasta 180ºC. Loselectrodos deben ser colocados sinpaquete. La estufa esta equipadacon un termómetro, termostato ylámpara de control.Estufa de resecado PK 410La PK 410 es una estufa robusta,programable para el resecado yalmacenamiento en seco deelectrodos. La temperatura deresecado se puede regular hasta400ºC. La temperatura dealmacenamiento en seco ronda los150ºC. La PK 410 está equipada conuna lampara de control, termómetroy termostato electrónicos.La PK 410 tiene, además, untemporizador programable de sietedías. Este temporizador permite elcambio automático entrecondiciones de resecado y dealmacenamiento en seco.

Manejo de electrodos enVacPac ®Proteger de daños al VacPac ® .El paquete interior, de plásticomicroonda, complementa a la bolsade material mixto frente a posiblesdaños de mecánicos. Manejar conespecial cuidado esta bolsa.Decoloración del revestimientoSi el color de los electrodos varíadurante su almacenamiento,deberán ser desechados. En caso deduda consulte a su representanteESAB habitual.No usar cuchillos ni objetospunzantes para abrir la cajaexterior.La figura 2 muestra la sencillez demanejo de los electrodos enVacPac ® , con respecto a loselectrodos en embalajesconvencionales.Revestimiento dañadoLos electrodos con faltas derevestimiento no soldaráncorrectamente y deberán serdesechados.VacPac ®En el envasado VacPac ® loselectrodos se colocan dentro de unpaquete de plástico microonda, quea su vez se introduce en una bolsade material mixto plástico/aluminiocerrado al vacío.Los electrodos en embalaje VacPac ®no absorben humedad durante sualmacenamiento. No necesitan serresecados antes de su uso, siemprey cuando el embalaje no estédañado, es decir mientras semantenga el vacío.

Envasado convencional VacPac ®Almacenamiento HR

No obstante, existe la posibilidadde que los OK Fluxes absorbanhumedad durante su manipulación,almacenamiento o transporteinadecuados. Ésto se hace patentecon la aparición de escoriasporosas y/o poros en el aporte. Acontinuación se indican unasrecomendaciones para evitar laabsorción de humedad:1.- Los OK Flux deben almacenarseen lugares secos. Por reglageneral, las condicionesambientales no deben exceder deuna humedad relativa del 60%,para temperaturas de 20±10ºC.2.- Los envases de Flux no debenser expuestos a la humedaddirecta, como la lluvia o la nieve.Si se siguen las recomendacionesanteriores, los OK Fluxes sepueden almacenar durante lossiguientes periodos:Bidones:Sacos de papel:Bolsones BigBagMáx. 3 añosMáx. 2 añosMáx. 6 meses.Durante largas paradas en laproducción, los fluxes que hayanquedado en los contenedores delas máquinas de soldadura o en eltaller, deben ser llevados a unaestufa y mantenidos a 150±25ºC.Si por cualquier razón los OKFluxes se han humedecido, sepueden recuperar por resecado enlas siguientes condiciones.OK Fluxes fundidos:200±50ºCOK Fluxes aglomerados:300±25ºCLa cantidad adecuada de flux quese puede resecar en un horno,depende del diseño y la ventilacióndel mismo, pero la altura de lacapa de flux no debería excederlos 50 mm. El flux resecado debealmacenarse a 150±25ºC hasta suuso.Silo de flux JS200Es una estufa eléctrica paramantener el flux seco. Tiene unacapacidad de 200 litros y latemperatura se controlatermostáticamente hasta 300ºC.Temperatura de resecado: 300ºCdurante 2 – 4 horasCapacidad:200 lDimensiones: 500x500x1,700 mm

Silo de flux JK 50Es una estufa eléctrica y silo dealmacenamiento, que puede secar,hasta 500ºC, 50 kg de flux en unas3 horas. Después del secado, latemperatura baja hasta los 150ºCen 12 horas.Recomendaciones para los hilosde AluminioMetal Base:Colocar el metal base en posiciónvertical, con espacio suficiente paraasegurar una buena circulación deaire y minimizar así los puntos decondensación.Almacenar en interiores,preferiblemente en un recintoacondicionado con una temperaturatan constante como sea posible. Sies posible, se aconseja controlar lahumedad.Consumibles:Almacenar en un recintoacondicionado con temperaturauniforme y, si es posible, concontrol de humedad.Mantener los consumibles en lazona de soldeo durante 24 horasantes de sacarlos de su embalaje,para permitir que su temperatura seiguale con la del taller.Almacenar el material desembaladoen estufas calefactadas.Emplear fundas de plástico paraproteger el equipo del polvo.Efecto de las condicionesatmosféricas sobre la calidad dela soldadura.Muchos fabricantes tienenproblemas de soldadura endiferentes épocas del año. Lahumedad (H 2 O) es la fuenteprincipal de hidrógeno. Con latemperatura generada por el arcoeléctrico, el agua se disocialiberando átomos de hidrógeno queprovocan poros en las soldaduras.Los gases de protección sesuministran con contenidos dehumedad muy bajos (punto de rocíode –57ºC o inferior). Lo másindicado, en una planta defabricación, sería controlar lascondiciones ambientales para evitarcondensaciones sobre metales basey consumibles.El aluminio, cuando entra encontacto repetidamente con elagua, genera una capa superficialde óxido de aluminio hidratado,(Al 2 O 3·nH 2 O). La humedadproducida por condensación, biensobre el consumible, bien sobre elmetal base, puede dar lugar a dosproblemas durante el soldeo:Poros producidos por el hidrógenogenerado en la disociación del aguaprocedente del óxido hidratado, ode la humedad presente en lassuperficies metálicas.

Condiciones de punto de rocío frente a humedad relativa:T aire – Tmetal (ºC)HumedadRelativa (%)T aire – Tmetal (ºC)HumedadRelativa (%)0 100 12 441 93 13 412 87 14 383 81 15 364 75 16 345* 70* 18 306 66 20 267 61 22 238 57 24 219 53 26 1810 50 28 1611 48 30 14Definiciones:• Humedad Relativa: Es larelación entre la cantidad devapor de agua presente en laatmósfera y la cantidadnecesaria para alcanzar lasaturación del aire a unatemperatura determinada. Lahumedad relativa se expresa entanto por ciento y debe sercontrolada en la zona de soldeo.La presencia de estaciones delimpieza o tanques abiertos paralavados, etc, pueden afectar a lahumedad relativa.• Punto de rocío: Es latemperatura a la cual tiene lugarla condensación del vapor deagua presente en el aire. Lahumedad condensará sobre lassuperficies metálicas cuando sutemperatura sea menor o igualque la del punto de rocío. A cadaporcentaje de humedad relativale corresponde un punto derocío.• Temperatura del aire: Es latemperatura del aire en la zonade soldeo en un momentodeterminado.• Temperatura del metal o delconsumible: Es la temperaturadel consumible o del materialbase en un momentodeterminado.• T aire – T metal: Es ladiferencia de temperaturas entrela del aire y la del metalexpresada en ºC.La tabla, muestra la humedadrelativa, a la cual se producirácondensación de agua para unadiferencia de temperaturas dadas.* Ejemplo: Si la humedad relativadel área de soldeo es 70%, el metalbase y el consumible, no debenestar más fríos que 5ºC por debajode la temperatura del aire paraprevenir la condensación de lahumedad.

Conclusión:En un taller de soldadura dealuminio, la uniformidad en lastemperaturas del aire y del metal esespecialmente importante cuando lahumedad relativa es alta. Tanto alconsumible como al metal base seles debe permitir alcanzar latemperatura de la zona de soldeo.El consumible, no debería abrirsehasta pasar 24 horas desde sutraslado desde una zona dealmacenamiento a inferiortemperatura. Los materiales basedeberían ser limpiados y cepilladoscon un cepillo limpio, de púas deacero inoxidable, antes de soldar.ESAB recomienda el uso desoluciones débilmente alcalinas ydesengrasantes comerciales que noden lugar a humos tóxicos duranteel soldeo. Los soldadores deberánlimpiar las juntas con un trapolimpio mojado con un solventevolátil derivado del petróleo. Todasuperficie deberá sercuidadosamente secada tras sulimpieza.Recomendaciones para los hilos macizos y tubulares.Cuando nos referimos a estos hilos,el objetivo, una vez más, es evitar elcontacto con el agua o la humedad.Es de máxima importancia evitar sucontacto directo con el agua. Ésto,puede ser debido bien a la lluvia o ala condensación de humedad sobreel hilo a temperaturas inferiores a ladel ambiente.su tiempo de almacenamiento esprácticamente ilimitado.Para evitar la condensación,mantener los hilos en sus embalajesoriginales y, si es preciso, dejarlesque alcancen, al menos, latemperatura ambiente del tallerantes de abrir el embalaje.Se debe evitar, en la superficie asoldar, la presencia de sustanciasque contengan hidrógeno, comoaceites, grasas y productos decorrosión, o sustancias que puedanabsorber la humedad.Si el hilo, se mantiene dentro de suembalaje sin abrir, en unascondiciones de 10-30ºC y HR