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Instrumentacion

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE SAN LUIS POTOSÍ<br />

7-12-2015 Sensor de<br />

velocidad<br />

Instrumentación Industrial<br />

Profesor. Julio Cesar Hernández de Torres<br />

Integrantes:<br />

José Luis Jacobo Tovar<br />

Daniel De Blas Huerta<br />

Luis David Rodríguez Rosas<br />

Emmanuel Martínez Monroy<br />

Hernán Cerda Cerda<br />

Jesús Francisco Calvillo González<br />

MTA 4.1


Índice<br />

1. Marco Teórico<br />

2. Diseño del circuito<br />

3. Especificaciones y material a usar<br />

4. Anotaciones de resultados, gráficas y tablas<br />

5. Comparación teórica vs realidad<br />

6. Justificación de errores o diferenciales<br />

7. Conclusiones individuales


Marco Teórico<br />

La resistencia eléctrica es una propiedad que tienen los materiales de oponerse al<br />

paso de la corriente. Los conductores tienen baja resistencia eléctrica, mientras que<br />

en los aisladores este valor es alto. La resistencia eléctrica se mide en Ohm (Ω). El<br />

elemento circuital llamado resistencia se utiliza para ofrecer un determinado valor<br />

de resistencia dentro de un circuito.<br />

El fototransistor es Sensible a la luz, normalmente a los infrarrojos. La luz incide<br />

sobre la región de base, generando portadores en ella. Esta carga de base lleva el<br />

transistor al estado de conducción. El fototransistor es más sensible que<br />

el fotodiodo por el efecto de ganancia propio del transistor.<br />

Un fotodiodo es un semiconductor construido con una unión PN, sensible a la<br />

incidencia de la luz visible o infrarroja. Para que su funcionamiento sea correcto se<br />

polariza inversamente, con lo que se producirá una cierta circulación de corriente<br />

cuando sea excitado por la luz. Debido a su construcción, los fotodiodos se<br />

comportan como células fotovoltaicas, es decir, iluminados en ausencia de una<br />

fuente exterior de energía generan una corriente muy pequeña con el positivo en<br />

el ánodo y el negativo en el cátodo.


La adquisición de datos (DAQ) es el proceso de medir con una PC un fenómeno<br />

eléctrico o físico como voltaje, corriente, temperatura, presión o sonido. Un sistema<br />

DAQ consiste de sensores, hardware de medidas DAQ y una PC con software<br />

programable. Comparados con los sistemas de medidas tradicionales, los sistemas<br />

DAQ basados en PC aprovechan la potencia del procesamiento, la productividad,<br />

la visualización y las habilidades de conectividad de las PCs estándares en la<br />

industria proporcionando una solución de medidas más potente, flexible y rentable.<br />

Diseño del circuito


Material<br />

Protoboard<br />

Resistencia eléctrica de 1 Kohm y 10<br />

Kohm<br />

Fototransistor<br />

Fotodiodo<br />

Especificaciones<br />

Es una especie de tablero con orificios, en<br />

la cual se pueden insertar componentes<br />

electrónicos y cables para armar circuitos.<br />

Como su nombre lo indica, esta tableta<br />

sirve para experimentar con circuitos<br />

electrónicos, con lo que se asegura el<br />

buen funcionamiento del mismo.<br />

Estructura del protoboard: Básicamente<br />

un protoboard se divide en tres regiones:<br />

A) Canal central<br />

B) Buses<br />

C) Pistas<br />

· Valor nominal: Es el valor en Ohmios que<br />

posee; está impreso en la propia<br />

resistencia en cifras o por medio del código<br />

de colores.<br />

· Tolerancia: Es el error máximo con el que<br />

se fabrica la resistencia. Para<br />

comprenderlo vamos a ver un ejemplo:<br />

Una resistencia de 1 Kohm. y el 5%, tiene<br />

un valor garantizado entre 10-5% y 10+<br />

5%, teniendo en cuenta que el 5% ·<br />

Potencia máxima: Es la mayor potencia<br />

que será capaz de disipar sin quemarse<br />

Corriente oscura del colector<br />

Sensibilidad radiación colectoremisor<br />

Subida fotocorriente<br />

Caída fotocorriente<br />

Longitud de onda<br />

<br />

El fotodiodo exhibe un pico de<br />

respuesta en una longitud de onda<br />

radiante determinada. Para esta<br />

longitud de onda, se produce la<br />

máxima cantidad de pares huecoselectrón<br />

en la proximidad de la<br />

unión.


Cable para Protoboard<br />

Elvis<br />

El máximo de la curva de respuesta<br />

espectral de un fototransistor típico<br />

se halla en 850 mm<br />

aproximadamente. En directa, el<br />

fotodiodo se comporta como un<br />

diodo normal. Si está fabricado en<br />

silicio, la tensión que cae en el<br />

dispositivo será aproximadamente<br />

de 0,7V.<br />

Estos cables se usan para conducir<br />

corriente y son usados para hacer<br />

conexiones eléctricas en Protoboard de<br />

estudiantes. El calibre de alambre<br />

estadounidense (CAE, en inglés AWG -<br />

American Wire Gauge) es una referencia<br />

de clasificación de diámetros.<br />

Alambre calibre 22 AWG<br />

Estañado<br />

Color: Negro<br />

A22N-100<br />

8 entradas analógicas (14 bits, 48<br />

kS/s)<br />

2 salidas analógicas estáticas (12<br />

bits); 12 E/S digitales; contador de 32<br />

bits<br />

<br />

<br />

<br />

Energizado por bus para una mayor<br />

movilidad, conectividad de señal<br />

integrada<br />

Compatible con LabVIEW,<br />

LabWindows/CVI y Measurement<br />

Studio para Visual Studio .NET<br />

Considere el USB-6003 para<br />

resolución de 16 bits y velocidades de<br />

muestreo más altas.


Anotación de resultados, tablas y gráficas


Comparación de teoría vs realidad.<br />

COMPARACION DE TEORIA CONTRA REALIDAD<br />

En base a los resultados obtenidos durante el desarrollo de la practica podemos<br />

hacer una breve comparación debido a lo planteado en el desarrollo de la misma,<br />

fue poca la diferencia ya que se tomaron los valores de los componentes iguale, la<br />

diferencia más representativa seria las RPM entregadas por el motor, se tuvieron<br />

que hacer algunos ajustes para poder sincronizar el fototransistor y el fotodiodo con<br />

el disco.<br />

Se logró comprobar cada uno de los componentes por separado de acuerdo al<br />

desarrollo de la práctica, de manera que existieron pocas diferencias, logrando<br />

visualizar el comportamiento de todos juntos y por separado para lograr un buen<br />

intercambio de datos atreves de la interfaz visual y la del dispositivo DAQ.<br />

JUSTIFICACION DE ERRORES O DIFERENCIAS<br />

Las pocas diferencias que obtuvimos durante el desarrollo de la practica serian<br />

básicamente que el motor no era de las mismas características, pero si era<br />

funcional, también que las RPM obtenidas estaban representadas por números<br />

reales con valor de 1 por cada 1000 RPM.<br />

Fue necesario cambiar de puerto el NI Elvis debido a que no establecíamos<br />

comunicación, pero resulto exitoso en el puerto COM 6.


Conclusión<br />

En esta práctica se diseñó un diagrama el cual fue armado mediante dos<br />

resistencias. Un fototransistor y un fotodiodo para poder visualizar con la ayuda del<br />

Elvis el funcionamiento que se iba a presentar mediante la presencia de un motor<br />

con un disco el cual nos iba a funcionar mediante un voltaje para poder hacerlo<br />

funcionar y que el sensor armado detectara la velocidad y que el Elvia la<br />

implementara en la pc y poder visualizar las ondas que se presentaban mediante la<br />

función de este. La velocidad que nos representaba mediante las ondas eran en<br />

revoluciones /minuto, por lo tanto también nos mostraba la frecuencia que se tenía<br />

mediante el funcionamiento del motor con el disco.<br />

Luis David Rodriguez Rosas<br />

CONCLUSION<br />

Durante el desarrollo de la práctica, se logró realizar una interfaz para<br />

instrumentación de RPM de un tacómetro, representados por un motor y un sensor<br />

de presencia, el cual logramos enviar pulsos eléctricos a NI Elvis donde eran<br />

representados como la frecuencia en función del tiempo de la cantidad de veces<br />

que daba una vuelta el tacómetro. Y esto lo podíamos visualizar por medio de un<br />

programa desarrollado en Lab View el cual ya nos permitía regular la velocidad del<br />

motor, y con ello atreves del sensor visualizar la frecuencia de inicio de vueltas del<br />

motor (RPM).Con esta práctica se logró una visualización de lo que es la<br />

instrumentación virtual y con interfaz a elementos de entrada y salidas.<br />

Daniel de Blas Huerta

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