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Primer Numero KMMx
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KMMx
2 Ventas<br />
VENTAS<br />
KraussMaffei<br />
México significa para KraussMaffei Group la segunda filial con<br />
mayor ventas y crecimiento en los ultimos años. Nuestro país a<br />
raiz del auje en la manufactura automotriz ha experimentado un<br />
crecimiento global de 30% con respecto a la decada pasada. Es<br />
importante precisar que KraussMaffei esta y ha estado presente .<br />
Un claro ejemplo es la empresa<br />
GOSS GLOBAL S.A. de C.V.,<br />
Empresa ubicada en la zona norte<br />
del país, donde entre 2016 y lo que<br />
va del año se han instalado:<br />
GLOSS GLOBAL, Instalaciones. Ramos Arizpe, Coahuila. México<br />
• 10 Máquinas de Inyección<br />
• Tonelajes desde 50 hasta 3000<br />
• Sector: Automotriz<br />
• Más de 30 Máquinas de Inyección<br />
de KraussMaffei Group.<br />
• 5 Máquinas Netstal (ELION)<br />
320 Toneladas ya en produccion.<br />
• 5 Máquinas Netstal (ELION)<br />
320 para 2017.<br />
• Sector: Empaque<br />
Netstal - MYPSA<br />
La industria del empaque en México en los ultimos años ha<br />
logrado consolidarse como uno de los principales sectores<br />
en el pais. El rubro representa el 1.7% del Producto Interno<br />
Bruto (PIB) nacional, el 8.6% del PIB manufacturero y el<br />
5.5% del PIB industrial. De acuerdo a datos de la Asociacion<br />
Mexicana de Envase y Emabalaje (AMEE), México importa<br />
practicame toda la tecnologia que utiliza. Colocandolo en<br />
los 10 primeros lugares como importador mundial de<br />
maquinaria para este sector.<br />
El ejemplo más claro de lo anterior es la<br />
empresa MOLDES Y PLASTICOS DE MONTER-<br />
REY S.A. de C.V. Empresa lider en el ramo de<br />
empaque, ubicada en Monterrey Nuevo,<br />
León , llevando más de 10 años<br />
como nuestro cliente.<br />
MYPSA Vaso Estadio
RPM Criotec<br />
3<br />
Caso de Éxito<br />
KraussMaffei -“Criotec”<br />
LEADING SOLUTIONS<br />
MAYOR COSTO-EFICIENCIA<br />
EN LA PRODUCCIÓN DE REFRIGERADORES<br />
Líder fabricante mexicano valora la tecnología de espuma de poliuretano de KraussMaffei<br />
duplicando la capacidad de producción.<br />
Sistema de dosificación y mezcla demuestra su valor con procesos de producción estables<br />
y de alta calidad de mezcla.<br />
C<br />
riotec es uno de los principales fabricantes<br />
de refrigeradores y congeladores en<br />
America. Con la inversión en una moderna<br />
y automatizada línea de espuma para<br />
gabinetes KraussMaffei, las capacidades<br />
de producción en la sede en Santa Catarina/México se<br />
han más que duplicado.<br />
Hoy Criotec proporciona 1.800 refrigeradores con<br />
aislamiento de poliuretano al día, en tres turnos de<br />
producción, suminustrando a clientes en America del<br />
Norte y America del Sur.<br />
Solución de sistema desde<br />
una única fuente:<br />
El nuevo gabinete<br />
KraussMaffei en línea de<br />
espumas de Criotec en<br />
Santa Catarina/México se<br />
caracteriza por un alto<br />
grado de automatización y<br />
calidad.<br />
“KraussMaffei nos ha convencido como el mejor proveedor de sistemas<br />
completos, gracias al diseño de produccion con apoyo real en la tecnologia,<br />
hemos podido aumentar considerablemente nuestra productividad y, por lo<br />
tanto, la relación costo-eficiencia”; nos comparte el Ing. Felipe Núñez,<br />
Gerente de Producción, Criotec.<br />
Un ejemplo preciso de la cooperación mundial sobre la configuración, ejecución y<br />
puesta en marcha del nuevo sistema, dando como resultado un trabajo<br />
estrecho entre KraussMaffei Munich, KraussMaffei Italiana y KraussMaffei Mexico.<br />
El sistema de dosificación de mezcla y el cabezal mezclador fueron diseñados y<br />
fabricados como tradicionalemente se hace en Munich, la robusta y al mismo<br />
tiempo precisa unidad de espuma incluyendo el sistema de monitoreo para<br />
pentano, fue proporóionado por el Centro de Competencia para electrodomésticos<br />
De izquierda a derecha: Gerardo Manrique, Director<br />
de Operaciones Criotec, Angel Gonzalez Gerente de<br />
la division de Reaccion KraussMaffei Mexico, Felipe<br />
Nuñez Gerente de Produccion Criotec.
4 Ventas<br />
KraussMaffei Berstorff<br />
RELACIÓN ENTRE<br />
VISCOSIDAD Y TEMPERATURA<br />
EN EL PROCESO DE EXTRUSIÓN.<br />
Por Ing. Hilario Figueroa Y Ortega<br />
Catedrático de la Universidad<br />
Tecnológica de Puebla<br />
Hilario.figueroa@utp.edu.mx<br />
C<br />
Las relaciones de la viscosidad con<br />
las temperaturas y presiones en un<br />
extrusor son importantes para la<br />
elección de la máquina adecuada,<br />
para la producción, calidad de las<br />
piezas y productividad del proceso de extrusión.<br />
Es un error común pensar que aumentando las<br />
revoluciones por minuto del husillo o<br />
aumentando la temperatura obtendremos, más<br />
flujo de material, más producción y resulta<br />
todo lo contrario, menos producción o<br />
degradación del material.<br />
Para evitar estas situaciones definamos los<br />
diferentes flujos en un extrusor y su relación<br />
con la producción.<br />
El gasto Q o la producción de un extrusor será<br />
igual al flujo de arrastre o de fricción QD menos<br />
el flujo de presión o de retroceso QP menos el<br />
flujo de desgaste QL.<br />
Q = QD – QP – QL<br />
Cuando la materia prima plástica se comienza<br />
a derretir, su flujo cambia de flujo de tapón.<br />
Cuando no hay flujo, a un tipo de flujo llamado<br />
flujo de arrastre.<br />
Flujo de arrastre o de fricción. Es la cantidad de<br />
material que se transporta hacia adelante,<br />
debido a la rotación del husillo.<br />
Flujo de arrastre o de fricción.<br />
La velocidad de flujo del plástico fundido,<br />
cerca de la pared del barril, es mayor y esta<br />
velocidad disminuye a medida que se mueve<br />
hacia la pared del husillo, hasta que<br />
finalmente ésta es cero en la superficie del<br />
husillo.<br />
En un extrusor la cantidad de<br />
producción de salida de plástico,<br />
depende de la geometría del<br />
tornillo y de las revoluciones<br />
por minuto, RPM, del tornillo.<br />
Como conclusión:<br />
Si la presión del<br />
extrusor se aumenta,<br />
la producción de<br />
salida disminuye.<br />
Esto ha sido el problema de jóvenes en<br />
contacto con los extrusores que piensan que<br />
elevando la temperatura reducirán la<br />
viscosidad y terminan por degradar el<br />
polímero, causando que se solidifique dentro<br />
del cañón, y a veces es mejor adquirir un<br />
nuevo cañón que “limpiar” el polímero<br />
degradado y también que aumentando las<br />
revoluciones se obtendrá mayor producción.
Servicio<br />
5<br />
Training KMMx<br />
En KraussMaffei de México estamos convencidos<br />
que la capacitación es parte fundamental para el<br />
desarrollo y productividad de su empresa. Siendo la<br />
unica empresa en ofrecer capacitación en las 3<br />
areas más importantes de la Industria del Plástico.<br />
Nuestra oferta comprende:<br />
• 8 Seminarios Técnicos en el area de Inyección .<br />
• 3 Seminarios Técnicos en el area de Reacción.<br />
• Diplomado de Inyección de Plasticos.<br />
• Diplomado de Poliuretano.<br />
• 1 Curso especializado Netstal.<br />
• 1 Seminario Intensivo de Extrusión.<br />
Cremicimiento y<br />
Desarrollo constante.<br />
Comprometidos con la capacitación a<br />
nuestros clientes en el año 2016,<br />
Training KMMx, impartió:<br />
• 120 Seminarios Técnicos<br />
• 2328 Horas de entrenamiento.<br />
• 1286 Personas capacitadas.<br />
Para beneficio de nuestro participantes, en<br />
2017 hemos creado “Training QR Card” un<br />
sistema de registro que permite consultar los<br />
seminarios, diplomados , horas y aporvechamiento<br />
del participante.<br />
Todos nuestros cursos e instructores cuentan<br />
con los registros y certificaciones aprovadas<br />
por Casa Matriz. Asi como Secretaria de<br />
Trabajo y Prevision Social, Secretaria de<br />
Educación (CONOCER-SEP).<br />
capacitacion en las 3 areas más importantes<br />
de la Industria del Plástico.<br />
Beneficio exclusivo que le<br />
da Training KMMx.<br />
“Training QR Card”
5 Servicio Técnico<br />
2016- Año histórico en<br />
instalaciones y Servicio.<br />
Servicio Técnico<br />
“ KraussMaffei México”<br />
Nuestros técnicos se dieron<br />
a la tarea de instalar:<br />
124<br />
12<br />
56<br />
50<br />
Máquinas de moldeo por inyección así como<br />
Máquinas de Inyección de Poliuretano<br />
Teparaciones de bombas.<br />
La automatización es cada día mas<br />
importante para la industria ,<br />
Robots fueron instalados atendiendo a clientes con robots tanto<br />
lineales como industriales.<br />
Cada vez más cerca<br />
de nuestros clientes<br />
Krauss Maffei de México<br />
cuenta con 29 técnicos<br />
especializados y<br />
certificados por nuestra<br />
casa matriz reduciendo<br />
significativamente el<br />
tiempo de respuesta.
Spare Parts<br />
6<br />
Spare parts<br />
Para finales de este año 2017 Alemania ha programado un cambio<br />
de su almacén principal de la ciudad de Munich hacia la ciudad de<br />
Plauen, cerca del aeropuerto de Leipzing, donde se tendrá un<br />
almacén más automatizado y se trabajará con las aerolíneas propias<br />
del forwarder, internacionalmente conocido, DHL.<br />
Este cambio promete una reducción en los tiempos<br />
de entrega y optimización<br />
Adicionalmente con motivo de mejorar la<br />
entrega de refacciones a nuestros<br />
clientes en el norte y reducir costos de<br />
transporte, se implementó una nueva<br />
ruta logística para la importación de<br />
bienes provenientes de Alemania a<br />
través del Aeropuerto de Monterrey,<br />
Nuevo Leon. Este servicio consolidado<br />
tendrá salida todos los domingos desde<br />
Múnich con llegada los martes a<br />
Monterrey. Esta nueva ruta nos permitirá<br />
mejorar los precios de venta a nuestros<br />
clientes especialmente en órdenes de<br />
refacciones y/o Retrofits sobredimensionadas<br />
en volumen y peso. Les pedimos<br />
solicitar esta opción al departamento de<br />
refacciones para cotizar la mejor<br />
alternativa.<br />
En el área de AfterSales se han realizado<br />
actividades que generan valor agregado a<br />
nuestros procesos diarios; para romper<br />
barreras entre el área de servicio y<br />
refacciones se realizó con éxito un<br />
WorkShop para poder conocer la opinión<br />
de las personas que trabajan día a día en<br />
estos departamentos, ya que son ellos<br />
mismos quien conocen a fondo los<br />
procesos y pueden detectar de primera<br />
mano las áreas de oportunidad.<br />
Por otro lado, nuestro compañero<br />
Fernando Torres, After Sales Consultant,<br />
ha realizado en el último año más de 700<br />
visitas a alrededor de 180 clientes para<br />
asesorarlos en temas de refacciones,<br />
servicio y capacitación lo que se traduce<br />
en clientes contentos y leales a nuestra<br />
marca.<br />
Como mejora continua el personal de<br />
refacciones es continuamente capacitado<br />
en habilidades como planeación,<br />
creatividad e innovación, negociación,<br />
comunicación oral entre otras, lo que<br />
significa un mejor servicio al cliente y<br />
nunca sentirnos satisfechos por haber<br />
alcanzado nuestras metas.
www.kraussmaffeigroup.mx<br />
Pastimagen 2017<br />
Visitenos en Plastimagen del 7 al 10 de Noviembre<br />
Centro Banamex. México<br />
Stand 1414