manual baul

(2022)
001
Técnica *
Artesanal
Mónica Tejada &
Sofía Insignares

EL LUJO
ARTESANAL
Planteamiento teórico
La concepción de la artesanía como práctica fundamentalmente
técnica es problemática, como lo habla a profundidad Richard
Sennet en El Artesano. Esto ya que encasillar a un artesano
dentro de lo puramente técnico, lo excluye de lo creativo e
imaginativo, volviendo su oficio algo puramente real y aterrizado,
ignorando así las demás capacidades artísticas que van de la
mano con las manuales.
Esta visión sesgada sobre las capacidades y aptitudes del artesano
es lo que lleva a una marginalización romantizada sobre el ser
artesano.
Asunto que resulta problemático ya que en Latinoamérica la
artesanía se ha convertido en sinónimo de lujo.
Teniendo esto en cuenta es que nace este pequeño libro, dentro
de el se encuentra registrado el proceso que Mónica Tejada
(maestra de cuero) y yo Sofía Insignares (diseñadora) realizamos
en conjunto para llegar a nuestro producto Baúl. Es así comodesde
la marroquinería dejamos atrás la importancia de estatus
que pueden dar o no las marcas de lujo; Mónica y yo decidimos
entender nuestro proceso como el lujo de nuestro producto;
pues es en este donde se refleja el cuidado, atención al detalle y
sobre todo los años de experiencia que se esconden detrás de la
expertise. Creemos que más allá del producto que pueda resultar,
el lujo artesanal vive en las manos del hacedor.
*

Desde el diseño me adentro en el trabajo artesanal,
incluirme en el taller y en todo el proceso lo
encuentro vital para entender el valor de lo hecho
a mano. Creo esta pieza editorial entonces para
mostrar lo que esta escondido en el baúl del oficio
artesanal de la marroquineria, pongo a disposición
de aquel lector el trabajo y la experticie de
Mónica en este oficio, así como el proceso que
requiere desarrollar materialmente este baúl:
bocetación, vistas, moldes, fichas de desvaste y
entintado, color y finalmente construcción. Como
diseñadora esto es lo que entiendo como lujo: el
proceso artesanal honesto.
CARTA AL LECTOR

El primer paso es el proceso de bocetación, este
consiste en representar formalmente el objeto a
desarrollar. En este caso se tomaron decisiones
estéticas y formales para finalmente crear “Baúl”, un
bolso en cuero con cierre de cremallera con 2 cargadores
cuya forma cilíndrica le brinda cualidades
elegantes y clásicas.
*
BOCETO

Las vistas del objeto permiten entender este en su
totalidad. A partir de estas se visualiza el objeto
entero desde diferentes ángulos y se definen las
primeras medidas.
2
*
VISTAS

Frontal
16 cm
12 cm
25 cm
Lateral
12 cm
Superior
18 cm

Las vistas de recorte ofrecen una visión del objeto
por dentro, a partir de estas se toman decisiones
sobre los detalles internos que va a tener el producto,
así como los materiales a utilizar y como van a funcionar
estos entre si.
3
* VISTAS DE CORTE

Corte #1 (A-A´)
A
A´
Corte #2 (B-B´)
B
B´

Corte #1 (A-A´)
5
4
6
3
7
2
1

Corte #2 (B-B´)
9
8

En la marroquinería los moldes son vitales, pues
además de indicar la cantidad de material requerido,
son las formas que posteriormente conformarán la
pieza; por está razón es vital que las medidas sean
precisas, de lo contrario a la hora de montar la pieza
habrán desfaces.
4
*
MOLDES

#1. Cargadores inferiores (2 piezas)
5 cm
65 cm
5 cm
65 cm
#2. Cargadores superiores (2 piezas)
5 cm
5 cm
60 cm
5 cm
5 cm
60 cm
#3. Almas (4 piezas)
3 cm
2,5 cm

#4. Cuerpo (1 pieza)
25 cm
37,5 cm
#5. Forro (1 pieza)
25 cm
37,5 cm

#6. Topes (2 piezas)
5 cm
3,5 cm
#7. Bolsillo (1 pieza)
18 cm
10 cm
#8. Laterales (2 piezas)
11.8 cm

Desvastar significa quitarle grosor al cuero para
hacerlo más maleable y menos pesado. En la ficha de
desvaste se especifica que areas del cuero deben ser
desvastadas para la pieza. Este proceso se puede
hacer manualmente con cuchilla o a máquina con la
desvastadora. La primera herramienta se usa normalmente
cuando el area de desvaste es muy pequeña y
prescisa, mientras la máquina se utiliza usualmente
para areas de mayor tamaño.
Area de desvaste
5
*
FICHA DESVASTE

#1. Cargadores inferiores
#2. Cargadores superiores (2 piezas)
#6. Topes (2 piezas)
#7. Bolsillo (1 pieza)

La ficha de entintado indica las secciones de cada
pieza que deben ser entintadas, asi como el orden en
el que este proceso debe hacerse. En el primer entintado
se finalizarán los bordes del bolsillo y la mitad de
los del cuerpo, mientras que en el segundo momento
de entintado se finalizará el del cuerpo y los cargadores
en su totalidad.
Area de entintado
*
6
FICHA ENTINTADO

#7 y #4. Primer entintado
(Bolsillo y cuerpo)
7
4
#1 y #4. Segundo entintado
(Cuerpo y cargadores)
4
1

A continuación en primer lugar esta el moodboard de
color y material, una herramienta de diseño que aterriza
estéticamente el producto.
Más adelante se encuentra el diagrama lineal, un
esquema que especifica el orden de construcción del
producto según los ensambles y piezas.
* COLOR Y ORDEN
DE CONSTRUCCIÓN
7

Diagrama Lineal
(Orden de construcción)
Ensamble Sub-ensambles Piezas
Cargadores
Cargador superior
Cargador inferior
Cuero superior
Alma
Cuero inferior
Cuero superior
Alma
Cuero inferior
Cuerpo
Cuerpo
Cuero
Cremallera
Deslizador
Topes
Bolsillo
Forro
Laterales
Salpa
Cuero

A B C D E F G H
A1
B1
C1
D1
E1
F1
G1
H1

La construcción del objeto es el momento en el que
el producto cobra vida, pues habiendo definido todas
las especificaciones anteriores, este proceso es puramente
manual y técnico. Es en este momento que
empiezan a conversar los materiales entre sí, llegando
finalmente a el producto.
8
*
CONSTRUCCIÓN

1. Espacio de trabajo
Antes de comenzar la construcción de la pieza es necesario
disponer el espacio en el que se trabajará, desde el taller se
preparan entonces las herramientas y se disponen.
2. Corte del material
Con el material ya dispuesto, se cortan los moldes correspondientes
según los planos de moldería desarrollados anteriormente.
Este trabajo de desarrolla colocando el molde
sobre el material necesario y cortando con cuchilla y regla
sobre el mismo.

3. Desvaste
Según la ficha de desvaste y con la ayuda de la desvastadora y
cuchilla se desvastan las determinadas piezas de cuero.
4. Primer armado
El primer armado es el de los cargadores, en este proceso se
unen primero el cargador superior con el alma y después esta
pieza resultante con el cargador inferior, ambos con pegante
de contacto. Finalmente los bordes son lijados para preparar
los bordes para el entintado.

6. Primer entintado
Una vez la superficie de los bordes se encuentra lista se procede
con el primer entintado, según la ficha de entintado. Este
proceso empieza aplicando una primera capa transparente de
filler para terminar con 2 de tinte. Ambas capas son aplicadas a
mano con el estaquillo.
7. Segundo armado
Para el segundo armado se juntan cremallera con topes y
bolsillo con forro, este proceso se hace con pegante de contacto
en una primera estancia y se termina a máquina con hilo.

8. Costura talabartera en cargadores
Los cargadores se finalizan con la costura talabartera, una
técnica artesanal para coser cuero. Este proceso inicia perforando
el cuero con trinches y martillo de fibra para crear los
huecos por donde pasará el hilo, posteriormente se tiene la
pieza con la mordaza y se cose con la aguja capotera enebrada
en los extremos del hilo encerado.
9. Tercer armado
Para el tercer armado se unen los cargadores al cuerpo de la
pieza. Para hacer esto se marcan los puntos guía con el estaquillo
y se unen con la costura talabartera.

10. Cuarto armado
Para el cuarto armado, se une cuerpo con el forro y después
con la cremallera, primero con pegante de contacto y finalmente
con costura talabartera para asegurar.
11. Segundo entintado
Para finalizar el proceso de entintado, terminamos las piezas
según la segunda ficha de entintado. Esta aplicación es igual a
la anterior con 1 capa de filler y 2 de tinta.

9. Quinto armado
Para el último armado tomamos las piezas circulares de
madera forradas en cuero y las adherimos al cuerpo con
costura telabatera.
14. Detalle cremallera
Para terminar la cremallera tomamos un pequeño trozo lineal de
cuero y lo doblamos en el hueco de la cremallera, para despues
coserlo y unirlos definitavamente. Es opcional marcar esta pieza
con las iniciales de el propietario de la misma, este proceso se
hace con una máquina estampadora manual de presión y calor.

Sofía Insignares García
2022
15. Acabados
Para finalizar limpiamos la pieza y añadimos una capa de cera
para borrar las marcas del trabajo.

Sofía Insignares García
2022