Línea Romi G 200 - Industrias Romi S.A.

Línea Romi G 200
Centros de Torneado
Características Técnicas
Romi G 240
Romi G 260
Romi G 280
Nota: atención a las normas de seguridad CE sólo para la Comunidad Europea

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Línea Romi G
Características Técnicas
Especificaciones técnicas Romi G 240 Romi G 260 Romi G 280
Capacidad
Diámetro admisible sobre la protección del eje Z mm 420 440 440
Diámetro máximo torneable mm 240 260 280
Longitud máxima torneable entre puntas mm 400 500 540
Recorrido transversal del carro (eje X) mm 180 180 202
Recorrido longitudinal del carro (eje Z) mm 400 500 540
Cabezal
Nariz del husillo ASA A2-5" A2-6" A2-8"
Diámetro del agujero del husillo mm 58 73 85
Capacidad de barras mm Ø 51 Ø 64 Ø 76
Rango de velocidades, cambio vía programa rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 1 a 3.500
Rango 1 rpm 2 a 2.800 2 a 2.100 1 a 1.400
Rango 2 rpm 6 a 6.000 4 a 4.500 3 a 3.500
Avances
Avance rápido transversal (eje X) m / min 18 18 18
Avance rápido longitudinal (eje Z) m / min 24 24 24
Torre portaherramientas Romi
Tipo servo accionada con trabamiento hidráulico
Número de posiciones 12 12 12
Número de herramientas 12 12 12
Soporte de herramienta externo (sección) mm 20 x 20 20 x 20 25 x 25
Soporte de herramienta interno mm Ø 32 Ø 32 Ø 40
Tiempo de giro estación / estación s 0,4 0,4 0,5
Tiempo de giro de 180° de la torre s 0,9 0,9 1,0
Cabeçote móvel (opcional)
Recorrido de la contrapunta mm 305 505 315
Recorrido de la caña mm 95 130 130
Diámetro de la caña mm 55 80 80
Posicionamiento del cuerpo manual manual manual
Accionamiento de la caña hidráulico hidráulico hidráulico
Cono interno de la caña CM 4 4 4
Potencia instalada
Motor principal CA (30 min.) hp / kW 15 / 11 15 / 11 20 / 15
Potencia total instalada KVA 20 20 25
Dimensiones y peso (aproximados)
Área ocupada (frente x lateral) m 3,48 x 1,58 3,48 x 1,58 3,65 x 1,73
Peso neto aproximado kg 2.800 3.600 3.760
Dimensiones externas de las máquinas
G 240 G 260 G 280
A m 3,48 3,48 3,65
B m 2,55 2,55 2,96
C m 1,20 1,20 1,20
D m 1,58 1,58 1,73
E m 0,95 0,95 0,95
F m 1,71 1,71 1,76
F
D
E
Apertura de la puerta del panel eléctrico
B
A
Transportador de virutas
C

Equipos Standard
• Cobertura completa contra virutas y
salpicaduras
• Control Numérico Computarizado
(CNC) GE Fanuc Oi-Mate, con pantalla
CRT de 9” monocromática
• Instalación eléctrica para alimentación en
220 VCA, 50/60 Hz
• Juego de llaves para operación de la
máquina
• Juego de manuales de instrucciones
• Juego de tornillos, tuercas de
nivelación y placas para niveladores
• Luminaria fluorescente
• Pintura standard: esmalte epoxi
texturizado gris claro RAL 7035
• Puerta principal con traba eléctrica de
seguridad
• Sistema de lubricación centralizada con
filtro de línea
• Sistema de refrigeración de corte con
motobomba de 10 l / min - 2 bar - 0,75 hp,
con derivación para el sistema de limpieza
de las protecciones
Características del CNC
CNC GE Fanuc 0i-Mate
Programación
• Funciones de interpolación
■ Interpolación lineal (G00, G01)
■ Interpolación circular multi cuadrante
(G02, G03)
• Funciones de apertura de rosca
■ Rosca de paso constante (G33)
■ Rosca de múltiples entradas (G33)
■ Roscas continuas (G33)
■ Retracción de la herramienta durante
corte de la rosca
• Funciones de referencia
• Funciones de herramienta
■ Corrector de geometría y desgaste
de la herramienta
■ Compensación del radio de punta de la
herramienta (G40, G41, G42)
■ 64 pares de corrector
■ Entrada de corrector relativo de
herramienta (input C)
■ Medición directa del corrector de la
herramienta
■ Gestor de vida de la herramienta
• Torre Romi servo accionada para
12 posiciones / 12 herramientas,
con trabamiento hidráulico
• Transportador de virutas de cinta
articulada metálica (TCE) y tanque de
refrigerante de corte
• Unidad hidráulica
Equipos Opcionales
• Plato hidráulico de 3 mordazas y cilindro
hidráulico incluidos
• Aparato alimentador de barras
Romi ABR 80
• Cilindro hidráulico y tubo de tracción
• Aire acondicionado para panel eléctrico
• Aparato alimentador de barras
Romi BF 66
• Aparato alimentador de barras IEMCA
• Auto transformador para red
380 / 440 VCA, 50/60 Hz
• Aparato de pinzas y cilindro hidráulico
incluidos (A)
• Macro B (macro del usuario)
• Creación / edición de programas
■ Familia A, B y C (códigos G)
■ Búsqueda de bloque N de programa
■ Edición de programas en background
■ Cantidad de programas en la
memoria: 400 programas
■ Espacio de memoria alocado para
el usuario: 256 kBytes (640 m de cinta)
■ Funciones para simplificación de
programas
• Ciclos para simplificación de programa
■ Ciclo de torneado externo / interno
(G77)
■ Ciclo de apertura de roscas (G78)
■ Ciclo de refrenteado (G79)
• Ciclos repetitivos múltiples de torneado
■ Ciclo de acabado (G70)
■ Remoción de material en torneado
(G71)
■ Remoción de material en refrenteado
(G72)
■ Mecanizado de contorno (G73)
■ Perforado intermitente a lo largo del
eje Z (G74)
■ Apertura de rosca con múltiples
entradas (G76)
• Programación de dimensiones del
dibujo
Operación
• Dispositivos operacionales
■ Protección de datos
■ Interfaz serial RS-232
• Operaciones manuales
■ Manivela electrónica (MPG)
■ Avance en JOG
■ Llave controladora de avance
• Bomba para refrigeración de alta
presión (10 l / min - 7 bar - 2 hp)
• Bomba para refrigeración de alta
presión (10 l / min - 15 bar - 4 hp)
• Colector de piezas
• Contrapunta de posicionamiento
manual del cuerpo, con accionamiento
hidráulico de la caña, punta giratoria
CM 4
• Interfaz para alimentador de barras
• Juegos adicionales de mordazas
• Lámpara indicadora de status
• Lector de posición de herramienta
(seteado y desgaste)
• Limitador de barras
• Pedal doble para accionamiento del plato
y caña de la contrapunta
• Pedal para accionamiento del plato
• Pinzas adicionales
• Pintura especial, según patrón
Munsell o RAL
• Pistola de lavado (wash gun)
• Puerta automática
• Sistema de eliminación de niebla
■ Llave controladora de velocidad del
husillo
■ Intervención manual y retorno
• Operaciones de prueba
■ Función program test
■ Función dry-run
• Funciones de seguridad
■ Límites de recorridos
■ Zona de seguridad
• Funciones de alarma y diagnósticos
• Simulación de mecanizado
Opcionales
■ Auto apagado (Auto Power Off)
■ Ciclo de machuelado rígido
■ Interfaz para diagnóstico remoto
■ Orientación del husillo (M19)
Programación y Operación de
Alimentador de Barras
Además de las funciones de programación y
operación, el CNC Fanuc 0i - Mate posee un
software personalizado, desarrollado por
Romi, para comandar el Alimentador de
Barras Romi ABR 80.
Los procesos de alimentación y carga de
barras, así como de descarga de piezas, se
comandan vía códigos G, con movimientos
integrados entre máquina y alimentador.
A través de la tecla Custom Graph, es
posible acceder las pantallas de
programación del ABR 80.
• Sistema de limpieza de las protecciones,
con bomba de 10 l / min - 2 bar - 0,75 hp
• Sistema neumático de limpieza de las
mordazas del plato
• Soportes de herramientas y bujes
adicionales
• Sistema de guias para barras y kit de
discos de nylon
• Tirador de barras mecánico
• Torre con disco VDI, en sustitución
a la torre standard (B)
• Transductor linear de posición (regla
óptica) para el eje X
• Transportador de virutas de cinta de
arrastre (TCA) (longitudinal)
• Transportador de virutas de cinta
magnética (TCM) (longitudinal)
(A) No acompañan sistemas de guias para
barras
(B) No acompañan soportes de
herramientas
Pantalla de parametrización de datos de barra y de la
pieza
Pantalla de parametrización de datos de
posicionamiento
La pantallas de programación del ABR 80 son
interactivas, facilitando la entrada de datos
por el usuario.
Campos numéricos se utilizan para
programación de los datos de barra y datos
de la pieza.
En función de la inserción de datos, el
sistema puede calcular otras variables, como
por ejemplo, la cantidad de piezas posibles
de mecanizarse desde un largo de barras.
3

4
Línea Romi G
Gráficos de potencia
Romi G 240
Romi G 260
Romi G 280
15 / 11
15 / 11
20 / 15
Características Técnicas
hp / kW
hp / kW
hp / kW
119 Nm
54 Nm
900
158 Nm
675
305 Nm
71 Nm
122 Nm
467
2.000
1.500
1.167
2.100
1.575
1.400
2.800
2.100
10 / 7,5
10 / 7,5
4.500
3.375
6.000
4.500
3.500
10 / 7,5
10 / 7,5
rpm
rpm
rpm

Discos portaherramientas
Romi G 240
Ø 436
Ø 288
Ø 218
Recorrido + X = 5
L.C. HUSILLO
Romi G 280
15
Recorrido - X = 175
310
15
Recorrido - X = 175
Ø 193
L.C. HUSILLO
Ø 506
Ø 322
Ø 32
120
Ø 260
L.C. HUSILLO
L.C. HUSILLO
Recorrido + X = 5
25 Máx.
L.C. HUSILLO
Ø 240 Máx.
40
Recorrido - X = 197
360
Romi G 260
Ø 436
Ø 288
Ø 218
L.C. HUSILLO
Recorrido + X = 5
10
Ø 40
140
320
15
Recorrido - X = 175
Ø 224
L.C. HUSILLO
Recorrido - X = 197
18 Máx.
L.C. HUSILLO
L.C. HUSILLO
Ø 280 Máx.
15
Recorrido - X = 175
Ø 193
L.C. HUSILLO
Ø 32
130
L.C. HUSILLO
15 Máx.
L.C. HUSILLO
Ø 260 Máx.
5

6
Línea Romi G
Soportes de herramientas y bujes
Soporte de herramientas
para torneado externo
Soporte de herramientas
para torneado interno
Buje de reducción
Soporte para
torneado frontal
Soporte para broca con
sistema de refrigeración
interna (tipo T-Max)
Buje de reducción
Características Técnicas
Soportes de herramientas Romi G 240 Romi G 260 Romi G 280
Sección Código cant (*) Sección Código cant (*) Sección Código cant (*)
Torneado externo bidireccional mm 20 x 20 R83682 7 20 x 20 R83682 7 25 x 25 R70659 7
Torneado interno mm Ø 32 R83683 4 Ø 32 R83683 4 Ø 40 R64601 4
mm Ø 8 R86255 1 Ø 8 R86255 1 Ø 10 R29761 1
mm Ø 10 R87181 1 Ø 10 R87181 1 Ø 12 R29762 1
Bujes de reducción
mm Ø 12 R86256 1 Ø 12 R86256 1 Ø 16 R29763 1
mm Ø 16 R85942 1 Ø 16 R85942 1 Ø 20 R29764 1
mm Ø 20 R85944 1 Ø 20 R85944 1 Ø 25 R26760 1
mm Ø 25 R85945 1 Ø 25 R85945 1 Ø 32 R29757 1
CM 1 R87418 - 1 R87418 - 1 R28011 -
Bujes cono morse
(opcional)
CM 2 R87420 - 2 R87420 - 2 R28010 -
CM - - - - - - 3 R28009 -
Torneado frontal
Torneado interno con
mm 20 x 20 R83684 1 20 x 20 R83684 1 25x25 R64495 1
sistema de refrigeración interna
(tipo T-Max) (opcional)
mm Ø 32 R86038 - Ø 32 R86038 - Ø 40 R78992 -
mm Ø 20 R89206 - Ø 20 R89206 - Ø 20 R89211 -
Bujes de reducción (opcional)
mm Ø 25 R89207 - Ø 25 R89207 - Ø 25 R89212 -
mm - - - - - - Ø 32 R89213 -
Torneado externo herramienta izquierda mm - - - - - - 25 x 25 R64485 -
Torneado externo herramienta derecha mm - - - - - - 25 x 25 R64491 -
Torneado interno (tipo KM loc) (opcional) mm - - - - - - - R70959 -
(*) Cantidad standard provista con la máquina

Layout de trabajo - Dimensiones en mm. Los dibujos no están en escala.
Romi G 240
Herramienta de torneado externo Herramienta de torneado interno
310
320 / 12.60
99
Ø 165
94
99
134
Romi G 260
Ø 210
104
135
120
175
537
400
637
538
130
175
125
111
451
640
Herramienta de torneado externo
Romi G 280
920
Herramienta de torneado externo
445
Ø 254
173
197
15
38
38
35
98
35
12
202
70
38
129
664
540 47
188
607
170
846
45
140
10
15
15
60
129
143 96
310
320
117
Ø 165
94
99
134
Ø 210
104
135
120
175
537
400
294
175
Herramienta de torneado interno
445
Ø 254
173
626
637
520
160
15
640
Herramienta de torneado interno
197
188
664
540
179
469
920
45
846
118
170
100
20
28
70
70
90
129
90 Ø 32
30
30
58
202 129
315 124 96
58
31
7

Alimentador de Barras Romi ABR 80 (opcional)
El Alimentador de Barras aumenta
la eficiencia de los medios de
producción.
Agregado a un torno CNC, forma
una célula de mecanizado
automatizada, haciéndose un aliado
importante para el aumento de la
producción y para la calidad del
producto final.
En la búsqueda de la competitividad
impuesta por el mercado de
mecanizado, es necesario que el
operador de máquinas dedique su
tiempo a tareas más productivas.
1.950
dejando de realizar actividades
como por ejemplo, el cargamento y
descargamento manual de piezas
en un torno CNC.
Así la inversión en un Alimentador
de Barras, posibilita La disminución
de los tiempos pasivos de
máquina, aumentando la
productividad y rentabilidad, con
reducción del costo final de las
piezas mecanizadas.
Especificaciones Técnicas ABR 80 (*)
Capacidades
Barras redondas mm Ø 8 a Ø 80
Barras hexagonales mm 5 a 65
Barras cuadradas mm 5 a 55
Longitud de barra mm de 150 a 1.200
Área ocupada (frente x lateral) mm 1.950 x 1.500
(*) Para la Línea Romi G 200 con ABR 80 (opcional), el usuario debe considerar las capacidades de barra de la
máquina, descriptas en la tabla de especificaciones técnicas página 02.
Indústrias Romi SA
Av Pérola Byington 56
Santa Bárbara d’Oeste SP
13453 900 Brazil
Phone +55 (19) 3455 9000
Fax +55 (19) 3455 2499
maqfer@romi.com.br
www.romi.com.br
1.500
Romi Machine Tools, Ltd
1845 Airport Exchange Blvd
Erlanger, KY
41018 USA
Phone +1 (859) 647 7566
Fax +1 (859) 647 9122
sales@romiusa.com
www.romiusa.com
1.050 / 41.34
Para proporcionar mayor
competitividad a sus clientes, Romi
ha diseñado el Alimentador de
Barras ABR 80, comandado por el
CNC de la máquina, a través de un
software personalizado.
El ABR 80 proporciona:
• Menor intervención del hombre
en la preparación de las piezas en
bruto que pasan a ser barras
• Barras con longitud única,
independiente de la pieza a ser
mecanizada
• Menor inventario de piezas en
bruto
Romi Europa GmbH
Wasserweg 19
D 64521 Gross Gerau
Germany
Phone +49 (6152) 8055-0
Fax +49 (6152) 8055-50
sales@romi-europa.de
• Menor inventario para rastreado
de piezas en bruto
• Áreas de inventario más
homogeneas, barras de 1.200 y
3.000 mm
• Posibilidad de cambio de
geometria de piezas, inclusive en
el largo
• Disminuición de los tiempos de
cargamento
• Disminuición de los tiempos
muertos de máquina,
aumentando la eficicncia de los
tiempos productivos
Ejemplos de piezas mecanizadas desde barras.
CTE - Línea Romi G 200 / ES / AC - Especificaciones técnicas sujetas a alteraciones sin previo aviso - Impreso en Brasil - Por favor, recicle siempre.