EMAS ympäristökatsaus Sappi Kirkniemi

Ympäristönsuojelun tason kehittyminen
Energiatehokkuus
Tehtaan energiatehokkuusjärjestelmä (ETJ) sertifi oitiin (EN 16001), ja Sappi Kirkniemi liittyi
työ- ja elinkeinoministeriön alaiseen energiatehokkuussopimukseen vuonna 2009.
Sopimuksen mukaiset parannustavoitteet ja toteutussuunnitelma ulottuvat vuodelle 2016.
Energiatehokkuusprojekteista on saatu päätökseen vuonna 2010:
Lämmön talteenoton parannus paperi- ja päällystyskoneille
Kuivatusjärjestelmän parannus PK2-päällystysosalle
Jäähdytysvesijärjestelmän kehittäminen paperikonelinjoille 1 ja 2
Tyhjöjärjestelmän ja eri pumppausten optimointi
Seisokkien aikaisen sähkönkulutuksen vähennys
Materiaalitehokkuus
Kuituja ja pigmenttejä otetaan talteen jätevesistä ja häviön määrä on erittäin alhainen:
Vuonna 2010 hävikki oli 1,5 % tuotannosta
Suhteellinen hävikki aleni vuodessa 45 % ja määrällinen 25 %
Tulokset osoittavat, että tehdyt toimenpiteet ovat olleet oikein valitut
Hävikkiä pienentävät:
Laitteistojen ja seisokkitilanteiden hyvä hallinta valmistusprosessissa
Kuidun ja täyteaineen talteenottolaitteistot sekä päällysteen vesien ultrasuodatus puhdistavat
kiertovettä ja palauttavat pigmenttejä ja kuituja raaka-aineiksi valmistusprosessiin
Vedenkäyttö on minimoitu – prosessivesi kiertää paperikonelinjoilla 18 kertaa
Korkea veden kierrätysaste on seurausta 1980-luvulla alkaneesta vedenkäytön tehostamisesta.
Käytössä on korkeatasoisia mekaanisia vedenpuhdistuslaitteita paperinvalmistusprosessissa
Kiertovesijärjestelmissä käytetään kemiallisia puhtaanapitomenetelmiä
Kemiallisesti puhdistettua tuorevettä lisätään ainoastaan paperikoneille
Paperikoneilta vapautuvaa kiertovettä käytetään massanvalmistukseen, sellun liettoon,
laimennuksiin ja pesuihin
Vedenkäyttö on 30 % alle tyypillisen tason (prosessijätevesimäärän viitearvo BAT ref min)
Veden ominaiskulutus väheni 16 % vuonna 2010
Jätevesien käsittelyn tason jatkuva paraneminen
Jäteveden puhdistamon suorituskyky on erinomainen täyttäen selvästi BAT-vaatimukset ja
luparajat (esimerkiksi typpi). Jäteveden puhdistamolla on kolme puhdistusvaihetta: mekaaninen,
biologinen ja kemiallinen. Puhdistamon käsittelykapasiteetti kaksinkertaistettiin vuonna 1996.
Tehtaan nykyinen ominaispäästötaso alittaa BAT-vertailuasiakirjojen eri päästöparametrien
minimitasotkin peräti 30 - 60 %.
Kesäisin jätevesi johdetaan biologiseen puhdistusosaan jäähdytystornien kautta (kapasiteettia
lisätty vuonna 2007)
Pohjailmastimet toimivat tehokkaasti. Ilmakompressori, ilmastusaltaan hienokuplamembraanit
ja ilmastusletkuja on uusittu vuonna 2010
Puhdistustuloksen tehostamiseksi vuonna 2010 kemikaaliannostelujärjestelmää uusittiin, ravin-
nelisäystä optimoitiin ja kolmannessa, fl otaatiovaiheessa, hyödynnettiin jäähdytysvesiä
Osaava puhdistamohenkilökunta on kehittänyt jäteveden käsittelyn hallintaa
Jätemateriaalit
Jätteiden kierrätysaste oli yli 99 %. Kaatopaikkajätettä oli alle 1 %
Hyötyjätteistä poltettiin energiaksi 82 % Kirkniemen voimalaitoksella
(kuorta ja puhdistamolietettä)
Kierrätyskelpoinen jäte (mm. metallit, tuhkat, paperi, öljyt) luovutetaan luvanvaraisille toimijoille
Kuitusaven maanparannuskäytön ja tuhkan lannoitekäytön yhteistyöprojekteja on käynnissä
Energiatehokkuus
MWh/t paperia
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
97-02 03 04 05 06 07 08 09 10
Sähkön kulutus Höyryn kulutus
Raaka-ainetta jätevedenpuhdistamolle
Hävikki-%
6
5
4
3
2
1
0
97-02 03 04 05 06 07 08 09 10
Prosessijätevesimäärä
m
16
14
12
10
8
6
4
2
0
3 /t paperia
97-02 03 04 05 06 07 08 09 10
BAT ref min BAT ref max
Kokonaistyppipäästöt veteen
kg/d
160
140
120
100
80
60
40
20
0
97-02 03 04 05 06 07 08 09 10
Luparaja Ohjearvo
Jätteen hyötykäyttöaste
%
100
98
96
94
92
90
88
86
84
82
80
97-02 03 04 05 06 07 08 09 10