VARMENNETTU KÄYTTÖSELOSTE TRY-92-2004 Zebra-Pias ja ...

VARMENNETTU KÄYTTÖSELOSTE 

TRY-92-2004 [korvaa Varmennetun käyttöselosteen TRY-41-1998] 

_____________________________________________________________________________ 

Zebra-Pias ja Zebra-Piasta poraruuvit 

Faba rakennusruuvit 

_____________________________________________________________________________ 

Valmistaja 

FABA-ruuvit: Adolf Würth GmbH+Co. KG, Saksa 

Zebra-Pias- ja Zebra-Piasta-ruuvit: Shinjo - Seisakusho, Osaka, Japani 

Varmennetun käyttöselosteen haltija 

Tuotteiden varastointi 

Ferrometal Oy 

Karhutie 9 

01900 Nurmijärvi 

Puh.: (09) 894 700 

Fax: (09) 8947 0110 

Yhteyshenkilö: Mikko Tuomala 

Varalla: Matti Dikert 

Tämän käyttöselosteen mukaiset tuotteet varastoidaan Ferrometal Oy:n varastossa 

Nurmijärvellä. 

_____________________________________________________________________________ 

Teräsrakenneyhdistys ry:n päätös 

Teräsrakenneyhdistys on käsitellyt käyttöselosteen ja on käytettävissä olleiden 

asiakirjojen perusteella varmentanut sen ohjeiden B7 mukaiseksi varmennetuksi 

käyttöselosteeksi. 

Tuotteita käytettäessä on edellä esitetyn lisäksi otettava huomioon seuraavat 

seikat: 

a) Tuotteen käyttökohteessa (esim. rakennustyömaa, teräsrakennetehdas) tulee 

olla käytettävissä tämä käyttöseloste 

b) Jos käy ilmi, että tuote ei täytä tässä käyttöselosteessa esitettyjä vaatimuksia, 

tulee tästä tehdä erillinen selvitys Teräsrakenneyhdistys ry:lle. 

c) Mikäli tuotantoprosessissa tapahtuu tuotteen ominaisuuksiin oleellisesti 

vaikuttavia muutoksia, tulee siitä kuten myös valmistuspaikoissa tai 

yhteystiedoissa tapahtuvista muutoksista viipymättä ilmoittaa 

Teräsrakenneyhdistys ry:lle. 

d) Laadunvarmistuksen hyväksyntöihin ja valvontasopimuksiin liittyvistä 

muutoksista ilmoitetaan viipymättä Teräsrakenneyhdistys ry:lle. 

_____________________________________________________________________________ 

TRY Teräsrakenneyhdistys ry 

Unioninkatu 14, 4.krs. Puh.: (09) 1299 1 

00131 HELSINKI Fax: (09) 1299 214

Tämä varmennettu käyttöseloste voidaan peruuttaa Teräsrakenneyhdistys ry:n 

harkinnan perusteella esim. seuraavista syistä: 

• varmennettua käyttöselostetta haettaessa annetut tiedot osoittautuvat 

virheellisiksi tai harhaanjohtaviksi 

• tuotteessa havaitaan yksittäinen kohtuuton laadunalitus tai toistuva vähäinen 

laadunalitus 

• varmennetun käyttöselosteen haltija ei noudata laadunvarmistukselle annettuja 

ohjeita. 

Varmennetun käyttöselosteen haltijalla on myös oikeus irtisanoa tämä varmennettu 

käyttöseloste. 

Teräsrakenneyhdistyksen Normitoimikunta on 26.8.2004 käsitellyt ja hyväksynyt 

tämän varmennetun käyttöselosteen. 

Tämä varmennettu käyttöseloste tulee voimaan 21.10.2004 ja on voimassa 

myöntöpäivänä voimassaolevan Suomen Rakentamismääräyskokoelman osan B7 

voimassaoloaikana toistaiseksi kuitenkin enintään 20.10.2009 saakka. 

Varmennetun käyttöselosteen tai sen liitteen uusiminen tai sisällön muuttaminen 

voimassaoloaikana edellyttää Teräsrakenneyhdistys ry:lle osoitettua uutta 

hakemusta. 

Varmennettua käyttöselostetta on tehty kaksi alkuperäiskappaletta, joista toinen 

säilytetään Teräsrakenneyhdistyksen toimistossa. 

Helsingissä lokakuun 7. päivänä 2004 

TERÄSRAKENNEYHDISTYS ry 

2

1. Tuotteet 

Tämä varmennettu käyttöseloste koskee käyttöselosteen haltijan maahantuomia tuotteita, 

jotka on esitetty tunnuksineen liitteessä 1. 

2. Aineominaisuudet 

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ruuvien aine vastaa teräslajia EN 1.4301 

(AISI 304). Karkaistusta hiiliteräksestä valmistetut porakärki sekä kaksi ensimmäistä 

kierrettä ovat teräslajia AISI 1018. 

Hiiliteräksestä valmistetut ruuvit tehdään teräslajista AISI 1018. Hiiliteräksestä 

valmistetut ruuvit toimitetaan joko sähkösinkittynä tai Ruspert pinnoitettuina. 

Ruspert-pinnoitettujen hiiliteräksisten tuotteiden pinnoitekerroksen minimipaksuus on 15 

µm. 

Sähkösinkityt hiiliteräksiset tuotteet ovat kromatoituja, sinkityskerroksen minimipaksuus 

on 8 µm. 

3. Ruuvien merkintä, pakkaustapa ja varastointi 

Ruuvit merkitään liitteessä 1 esitettyjen valmistajan ilmoittamien koodien avulla. Ruuvit 

pakataan joko pusseihin tai laatikoihin. Pakkaukset varastoidaan siten, että ruuvien 

ominaisuudet eivät pääse heikkenemään. Pakkauksissa on kuvan 1 mukaiset merkinnät. 

SWG:n valmistamien hiiliteräksestä valmistettujen Zebra-Pias ruuvien kannassa on tunnus 

P (= Pias). 

Shinjo Seisakusho:n valmistamien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen Zebra- 

Piasta ruuvien kannassa on tunnus dp (p = Piasta). 

SWG:n valmistamien ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kierteittävien ruuvien 

kannassa on merkintä W A2. 

C1-C3 

Ilmastorasitusluokka 

3 

a

Kuva1. Pakkausmerkinnät 

4. Kiinnitysalustalle ja kiinnitettävälle levylle asetettavat vaatimukset 

Tämän käyttöselosteen mukaisilla ruuveilla voidaan kiinnittää ohjeiden B6/1/ mukaisia 

teräsohutlevyrakenteita ohjeiden B6 ja B7/2/ mukaisiin teräslajeihin. Liitteessä 1 on 

asetettu tietyille tämän käyttöselosteen mukaisille tuotteille käyttökohderajoituksia 

kiinnitysalustan paksuusvaatimuksina. 

Poraruuvien ohjeelliset kiristysmomentit sekä kiinnitettävien levyjen ja kiinnitysalustan 

ainepaksuudet sekä porakärkityypit valitaan valmistajan tai maahantuojan ohjeiden 

mukaan (liite 2). 

Kierteittävien ruuvien esiporattavien reikien ohjeelliset halkaisija-arvot sekä ruuvien 

ohjeelliset kiristysmomentit valitaan valmistajan/maahantuojan ohjeiden mukaan (liite 2). 

Jos kiinnitysalustan ja kiinnitettävän levyn välissä on väliainetta, tämä käyttöseloste 

koskee vain tapauksia, joissa kiinnikkeeseen kohdistuu vetorasitus. 

FABA typ A soveltuu käytettäväksi ohutlevyjen limitykseen ja ohutlevyjen kiinnitykseen 

puualustaan. Tämä käyttöseloste ei ota kantaa ruuvien ja puun yhteistoimintaan. 

5. Ruuvien kiinnitys 

Ruuvit kiinnitetään ja kiinnityksissä käytettävät työkalut valitaan valmistajan tai 

maahantuojan ohjeiden mukaan (liite 2). 

6. Ruuvien kestävyydet 

Ruuvien ja liitosten kestävyydet lasketaan ohjeiden B6 kohdan 5 mukaan. Liitteessä 1 on 

asetettu tietyille tämän käyttöselosteen mukaisille tuotteille pienennystekijä, jonka avulla 

pienennetään ko. ruuvien vetokestävyysarvoja tietyillä kiinnitysalustan paksuuksilla. 

Ruuvien leikkauskestävyyden laskenta-arvoina voidaan käyttää taulukon 1 mukaisia 

arvoja. 

Taulukko 1 Ruuvien leikkauskestävyyden laskenta-arvot 

Ruuvin aine Ruuvin halkaisija 

Ø mm 

Hiiliteräs 4,2 

4,8 

5,5 

6,3 

Ruostumaton teräs 4,2 

4,8 

5,5 

6,3 

Leikkauskestävyys 

FRv kN 

3,12 

4,16 

5,76 

7,84 

2,80 

3,68 

5,20 

6,80 

4

Kun ruuvien kannan ja/tai aluslevyn halkaisija on alle 14 mm, ruuvien läpiveto- ja 

lävistyskestävyys lasketaan seuraavasta kaavasta: 

F = , ⋅d ⋅t⋅ f ⋅k 

Rl 05 w d 5 

jossa d w = ruuvin kannan tai aluslevyn halkaisija; 

t = kiinnitettävän levyn laskentapaksuus; 

f d = kiinnitettävän levyn laskentalujuus; 

k 5 = ohjeiden B6 kuvan 5.6 mukainen kerroin. 

7. Ruuvien käyttökohteet 

Ruuveja voidaan käyttää ohjeiden B6 ja B7 piiriin kuuluvissa rakenteissa. 

AISI 1018 mukaisesta hiiliteräksestä valmistettuja Ruspert pinnoitettuja ruuveja voidaan 

käyttää ilmastorasitusluokissa C1-C2 /3/. 

AISI 1018 mukaisesta hiiliteräksestä valmistettuja sähkösinkittyjä ruuveja voidaan käyttää 

ilmastorasitusluokassa C1 ja sisätiloissa ilmastorasitusluokassa C2. 

Standardin SFS-EN 10088 /4/ mukaisesta ruostumattomasta teräksestä EN 1.4301, (AISI 

304) valmistettuja ruuveja voidaan käyttää ilmastorasitusluokissa C1-C3. 

Ilmastorasitusluokassa C4 soveltuvuus selvitetään tapauskohtaisesti. 

8. Laadunvarmistus 

Adolf Würth GmbH+Co. KG:n DIN EN ISO 9001:2000 mukaisella laatujärjestelmällä on 

DAR (Deutcher Akkreditierungs Rat) myöntämä sertifikaatti. 

Shinjo-Seisakusho :n ISO 9001:2000 mukaisella laatujärjestelmällä on JSA:n (Japanese 

Standards Association) myöntämä sertifikaatti. Tuotteilla on myös DIBt:n (Deutsche 

Institut für Bautechnik) hyväksyntä (hyväksymispöytäkirja Nr. Z-14.1-4, 28.9.1991 ja 

28.6.1993). 

Käyttöselosteen haltija toimittaa viipymättä tiedot laatujärjestelmiin liittyvistä muutoksista 

Teräsrakenneyhdistys ry:lle. Tarvittaessa Teräsrakenneyhdistys ry voi pyytää tuotteille 

tehtyjen laadunvalvontakokeiden tulokset tai edellyttää tällaisten kokeiden tekemistä 

Suomessa varastossa oleville tuotteille. 

5

9. Liitteet 

1. Tuoteluettelo 31.8.2004 

2. Tuoteohje. PIAS ja PIASTA poraruuvien käyttö- ja mitoitusohjeita 

ohutlevyrakenteisiin, Ferrometal Oy. 8.9.2004 

10. Viitteet 

/1/ Teräsohutlevyrakenteet, Suomen rakentamismääräyskokoelma, ohjeet B6. 

Ympäristöministeriö. 1989. 

/2/ Teräsrakenteet, Suomen rakentamismääräyskokoelma, ohjeet B7. 

Ympäristöministeriö. 1996. 

/3/ SFS-EN ISO 12944-2 Maalit ja lakat. Teräsrakenteiden korroosionesto 

suojamaaliyhdistelmillä. Osa 2: Ympäristöolosuhteiden luokittelu. Suomen 

Standardisoimisliitto SFS. 1998. 

/4/ SFS-EN 10088. Ruostumattomat teräkset. Suomen Standardisoimisliitto SFS.1995. 

6

TRY-92-2004 31.8.2004 LIITE 1 

Tuotteen nimi Ominaisuudet Käyttöalue 

Zebra-Pias poraruuvi 4,2 - N Kanta: lieriökanta, DIN 7504 N 

Ruuvin raaka-aine: hiiliteräs 

Ruuvin pintakäsittely: Ruspert tai sähkösinkitys 

1,75 – 3,0 mm 

Zebra-Pias poraruuvi 4,8 - N Kanta: lieriökanta, DIN 7504 N 



1,75 – 4,4 mm 

Zebra-Pias poraruuvi 4,2 - K Kanta: kuusiokanta, DIN 7504 K 



1,75 – 3,0 mm 

Zebra-Pias poraruuvi 4,2 – K S 16 Kanta: kuusiokanta, DIN 7504 K 

1,75 – 3,0 mm 

EPDM-tiivistealuslevyllä 

Ruuvin ja aluslevyn raaka-aine: hiiliteräs 

Ruuvin ja aluslevyn pintakäsittely: Ruspert tai 

sähkösinkitys 




1,75 - 4,4 mm 


1,75 – 4,4 mm 



käyttöalueen alarajana voidaan 

Ruuvin ja aluslevyn pintakäsittely: Ruspert tai käyttää 1,5 mm, kun liitoksen 


vetokestävyysarvoja Fru ja Fri, 

kerrotaan luvulla 0,7 


1,75 – 5,25 mm 



Ruuvin pintakäsittely: Ruspert tai sähkösinkitys käyttää 1,5 mm, kun liitoksen 




1,75 – 5,25 mm 




Ruuvin ja aluslevyn pintakäsittely: Ruspert tai käyttää 1,5 mm, kun liitoksen 



kerrotaan luvulla 0,7


Zebra-Pias poraruuvi 5,5 – K 12 

porakärjellä no. 5 

Zebra-Pias poraruuvi 5,5 – K 12 s 16 

porakärjellä no. 5 ja EPDMtiivistealuslevyllä 

Kanta: kuusiokanta, DIN 7504 K 









Zebra-Pias poraruuvi 6,3 – K S 16 


Zebra-Pias poraruuvi 6,3 – K S 16 









Aluslevyn raaka-aine: ruostumaton teräs 

Ruuvin ja aluslevyn pintakäsittely: Ruspert 

Zebra-Piasta poraruuvi 4,2 – N Kanta: lieriökanta, DIN 7504 N 

Ruuvin raaka-aine: ruostumaton teräs 

Ruuvin pintakäsittely: Ruspert 

Zebra-Piasta poraruuvi 4,8 – N Kanta: lieriökanta, DIN 7504 N 



Zebra-Piasta poraruuvi 4,2 – K Kanta: kuusiokanta, DIN 7504 K 









4,0 – 12,0 mm 

4,0 – 12,0 mm 

2,0 – 6,0 mm 

2,0 – 6,0 mm 

2,0 – 6,0 mm 

1,75 – 3,0 mm 

1,75 – 4,4 mm 

1,75 – 3,0 mm 

1,75 – 4,4 mm 

1,75 – 5,25 mm


Zebra-Piasta poraruuvi 5,5 – K 12 

porakärjellä no. 5 






Zebra-Piasta poraruuvi 4,8 – K S 16 




Zebra-Piasta poraruuvi 5,5 – K 12 S 16 

rakärjellä no. 5 ja EPDM- 

tiivistealuslevyllä 



FABA Typ A 6,5 kierteittävä 

rakennusruuvi EPDM-aluslevyllä 

FABA Typ BZ 6,3 kierteittävä 

rakennusruuvi EPDM-aluslevyllä 



Ruuvin ja aluslevyn raaka-aine: ruostumaton teräs 











Kanta: kuusiokanta, DIN 7504-K 


Kanta: kuusiokanta, DIN 7504-K 


4,0 – 12 mm 

2,0 – 6,0 mm 

1,75 – 4,4 mm 


käyttää 1,5 mm, kun liitoksen 



1,75 – 5,25 mm 

4,0 – 12 mm 

2,0 – 6,0 mm

SUUNNITTELU- JA ASENNUSOHJEITA Ruuvit 

teräsrakentamiseen 

Pituudet L1 ja L2: Asentaminen metallirakenteisiin 

L1 on suurin sallittu kiinnitettävien materiaalien yhteispaksuus. 

L2 on ruuvin kannan ja kierteisen osuuden välissä oleva pituus. 

L1 ja L2 on merkitty ruuvikohtaisiin tiedostoihin. 

Ruuvin kaksi ensimmäistä kierrettä leikkaavat kierteen teräkseen 

ja saattavat siten muokkautua. Niitä ei lasketa hyötypituuteen. 

Pituus L1: Asentaminen puuainekseen 

L1 valitaan siten, että asennussyvyys puuaineksessa on 

vähintään 23 mm. Puuaineksen paksuus ja asennussyvyys RakMK B10 mukaan. 

Porausteho 

Porautumisen tulee olla läpi ennen kuin kierteitys alkaa. 

Tämän takia max-arvoa ei tule ylittää. 

Mahdollinen tyhjä välitila lasketaan mukaan ainespaksuuteen M. 

Jos min-arvo alitetaan, kärsivät liitoksen lujuus ja tiiviys. 

Asentaminen 

Asentamiseen suositellaan momenttilaukaisijalla tai 

syvyyden säätimellä varustettua ruuvinväännintä. 

Aksiaalivoiman tarve on 100 - 200 N. 

Kierrosnopeudet kuormittamattomana poraruuveille: 

halkasijat d 3.5 - 4.8 1700 - 2500 r/min 

halkasijat d 5.5 - 6.3 1200 - 1800 r/min 

Oikea kireys - EPDM-tiiviste näkyy noin 1 mm. 

Ruuvien tulee asentua 90 asteen kulmassa perusaineeseen. 

Kun käytännössä tulee pieniä poikkeamia, saadaan 

tiiviimpi ja lujempi liitos ruuveilla, joissa on irtoaluslevy. 

Löysä 

Pias- ja Piasta-porakärjet porautuvat asentajan ohjaamina 

helpommin oikeassa kulmassa, kuin lusikkamallinen porakärki. 

Oikein Kireä 

� FERROMETAL OY 

FERROMETAL OY – KARHUTIE 9 – FIN 01900 NURMIJÄRVI – PUH (09) 894 700 – FAX (09) 894 70 110 – EMAIL FIRST NAME.LASTNAME@FERROMETAL.FI

SUUNNITTELU- JA ASENNUSOHJEITA Ruuvit 

Kannassa olevat merkinnät 

Merkinnästä näkee myös asentamisen jälkeen ruuvityypin. 

Zebra-Piasta - A2- ruostumatonta terästä 

A2-teräksen korroosionkestävyys on erittäin hyvä, mutta sitä ei voi karkaista. 

Zebra-Piastan porakärki ja kierteen leikkaavat kaksi kierrettä 1) ovat 

karkaistua hiiliterästä. Kuormittuvat ja korroosiolle altistuvat kanta ja varsi 2) 

ovat A2 ruostumatonta terästä. Koko Zebra-Piasta on Ruspert-pinnoitettu 

Suojaamaan 1) korroosiolta ja voitelemaan 2) helposti kiertyväksi. 

Maalatut ruuvit 

Vakiovärit ovat RR- ja RAL-sävyt. 

Maalipinnan paksuus on vähintään 40 µm. 

Ruuvin kanta, kannan alapinta sekä kannan ja varren 

liittymäkohta, joka on ruuvin korroosioalttein osa, on maalattu. 

Tiivisteellisissä ruuveissa myös tiivisteen yläpinta ja sivut on maalattu. 

Maalipinta kestää asentamisen ja tavanomaisen käyttörasituksen. 

Korroosionkestävyys 

Korroosion etenemiseen vaikuttavat mm: 

- Ympäristöolosuhteet 

- Mikroilmasto, joka voi poiketa ympäristön yleisilmastosta. 

Rakenteiden tuulettuvuus vaikuttaa mikroilmastoon. 

- Galvaaninen korroosio syövyttää epäjalompaa metallia. Syöpymisnopeuteen 

vaikuttavat metallien potentiaalieron lisäksi metallien massojen suhde. 

Ruuvien massa on aina murto-osa koko rakenteen massasta. Pitkän 

käyttöiän takaamiseksi ruuvien tulee olla jalompaa metallia kuin rakenteen. 

Ilmastorasitusluokat ISO 12944-2 mukaan 

Luokka Esimerkkejä olosuhteista S = sisällä, U = ulkona Ruuvisuositus 

C1 

teräsrakentamiseen 

Sinkitty hiiliteräs Ruostumaton A2 

Zebra-Pias Zebra-Piasta 

S = lämpimät tuuletetut sisätilat hiiliteräs sinkitty 15 - 20 µm 

hyvin lievä U = - - 

C2 S = lämmittämättömät rakennukset hiiliteräs sinkitty 15 - 20 µm ja 

lievä U = puhdas maaseutuilmasto jauhemaalattu min 40 µm 

C3 

kohtalainen 

S = 

U = 

suurehko kosteus, epäpuhtauksia jonkin verran 

kaupunki ja teollisuus, kohtalaisesti rikkidioksidia 

ruostumaton teräs A2 

C4 

ankara 

S = 

U = 

kemian tuotantolaitokset, uima-altaat, telakat 

teollisuus- ja rannikkoalueet, kohtalainen suolapitoisuus 

selvitetään tapauskohtaisesti 

C 5-I 

hyvin ankara, teollisuus 

S = 

U = 

jatkuvaa kondensoitumista, paljon epäpuhtauksia 

teollisuusalueet - korkea kosteus, syövyttäviä epäpuhtauksia 


C 5-M 

hyvin ankara, meri 

S= 

U = 

jatkuvaa kondensoitumista, paljon epäpuhtauksia 

rannikkoalueet, korkea suolapitoisuus 


� FERROMETAL OY 

FERROMETAL OY – KARHUTIE 9 – FIN 01900 NURMIJÄRVI – PUH (09) 894 700 – FAX (09) 894 70 110 – EMAIL FIRST NAME.LASTNAME@FERROMETAL.FI

VARMENNETTU KÄYTTÖSELOSTE TRY-92-2004 Zebra-Pias ja ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?