gaine d'alimentation kbh - Vahle

GAINES D’ALIMENTATION
DE SECURITE
KBH

Alimentation de tête KKE
2
GAINE D’ALIMENTATION KBH
Sommaire Page Sommaire Page
Photo du système 2 Entonnoirs d’entrée, pièces de passage 13
Généralités 2, 3 Trappes de visite, séparations de rail 14
Données techniques 3 Eléments anticondensation, pièces de dilatation 15
Types, caractéristiques techniques, codes articles 4, 5 Chariots collecteurs simples 16
Matériel de jonction, suspensions, chapes d’extrémité 6 Chariots collecteurs doubles, entraîneurs 17
Consoles à clames 7 Entraîneur à ressort 18
Alimentations de tête, alimentation en cours de ligne 8, 9 Exemples de commande, pièces de rechange 19,20
Eléments courbes, lèvre de fermeture 10 Questionnaire 21,22
Chauffage 11 Exemples d‘application, photos 23
Tronçons de contact, plaques tournantes et aiguillages 12 Programme de fabrication 24
Photo du système
alimentation en cours de ligne en option
Collier coulissant KGA
Gaine d´alimentation
Capot de jonction KVM
Généralités de la gaine d’alimentation en plastique KBH
Les gaines d’alimentation en plastique KBH sont prévues pour des
installations à I’intérieur ou à I’extérieur.
L’enveloppe en plastique peut être équipée de conducteurs de
cuivre de sections différentes.
Type KBHF à 4 ou 5 conducteurs en cuivre et éclissages à ressorts
pré-montés en usine de 40 A à 100 A
Type KBHS à 4 ou 5 conducteurs en cuivre et éclissages à vis
pré-montés en usine de 40 A à 200 A.
Caractéristiques principales: encombrement réduit, résistance à la
corrosion, montage simple.
La gaine KBH est conforme aux normes VDE, européennes et
internationales ainsi qu’aux prescriptions de sécurité contre les
contacts accidentels. Son indice de protection est IP 23.
La gaine peut être équipée de lèvres de fermeture et d`un
système de chauffage - dégivrage.La gaine avec lèvres de fermeture
est protégée suivant degré IP 24 selon EN 60529 (VDE 0470, partie 1).
La protection contre les contacts accidentels sur les chariots collecteurs
n’est effective que lorsque ces derniers sont complètement
insérés dans la gaine.Au cas où il serait nécessaire de sortir un chariot
collecteur de la gaine il est impératif de mettre I’installation hors tension
afin de garantir la protection contre les contacts accidentels. Ceci n’est
valable que pour des tensions supérieures à 24 volts en courant
alternatif et 60 volts en courant continu.
D’autres sections que celles indiquées page 4 sont possibles. En
cas d’utilisation d’un conducteur pour le neutre (N) veuillez respecter
la norme VDE 0100 partie 430.
Collier fixe KFA
Chariot collecteur KSW
Enraîneurs MGU/MGF
Chape d’extrémité KE
Domaine d’application
Pour des consommateurs de courant mobiles comme ponts roulant,
monorails, palans électriques, machines-outils, trans tockeurs,
systèmes d’éclairage etc.
Homologation
KBH: Homologation UL
Gaine plastique
Enveloppe de couleur grise pouvant recevoir de 4 à 5 conducteurs.
Les sous-longueurs et courbes sont également livrables.
Le conducteur de terre est repéré par un liséré jaune / vert sur la
gaine. La sécurité d‘introduction des capteurs de courant dans la
gaine est assurée par une butée sur chaque capteur et par un
détrompeur dans la gaine.
Pour obtenir un plus grand nombre de conducteurs, monter
plusieurs gaines l’une à côté de l’autre.
Jonction des gaines
Par capots de jonction en plastique.
Alimentation
Par alimentation de tête ou en cours de ligne.
Fermeture de la gaine
Par chape d’extrémité pour KBHF et KBHS.

Suspension des gaines
Consoles à fixer sur chemin de roulement (voir page 7).
Gaines d’alimentation avec suspentes fixes et colliers coulissants.
Entraxe de fixation pour des températures ambiantes suivantes:
Entraxe de fixation maxi:
pour installation à l intérieur et à l extérieur sous abri 35 °C = 2,oo m
pour installation à i intérieur et à l extérieur
avec ou sans chauffage > 35 °C = 1,33 m
Compensation de la dilatation de la gaine lors des
variations de température
Les pièces de dilatation compensent les variations de longueur
entre les conducteurs cuivre et le chemin de roulement en béton ou
en acier dues aux différences de température. Les variations de longueur
entre les conducteurs cuivre et la gaine plastique sont
assurées par les jonctions.
Eléments anticondensation
On les utilise lorsque la longueur de la gaine d’ alimentation dépasse à
l extérieur du bâtiment.Il n y a alors aucun risque de givrage car l’ air
chaud évacué ne se condensera pas dans la gaine (sans coupure électrique).
Points de contact, Plaques tournantes, Aiguillages
Gaine d’ alimentation avec entonnoirs d’ entrée ou pièces de
passage. (voir pages 12 et 13).
Séparations électriques sur conducteurs
Séparations de rails sont des coupures électriques des conducteurs.
L’utilisation comme interrupteur n’est admissible qu’à faible puissance
(commande/contrôle).
Les séparations électriques sont réalisées à l´aide des fentes dáir
(5 mm) ou des pièces en plastique isolante (35mm). Avec les fentes
d´air ,les charbons des chariots collecteurs sont plus longs que les
coupures et,donc,les shuntent (ex. puissance).
Les charbons des chariots collecteurs sont, par contre, plus petits
que les pièces en PVC isolant. Les conducteurs ainsi coupés
peuvent être branchés séparément (p.ex. en télécommande).
Technique Générale
Valeurs électriques
Intensité permanente maxi 200 A (bei 100% ED)
Tension nominale(UL) 600 V (600 V)
Résistance disruptive IEC 60243-1-3 30–40 kV/mm
Résistance électrique spécifique IEC 60093 5 x 1015 Ohm/cm
Résistance superficielle IEC 60093 1013 Ohm
Résistance aux lignes
de fuite
EN 60112 CTI 400–2,7
Inflammabilité
difficilement inflammable DIN 41 02 – classe B 1
auto-extinguible partie 1
GENERALITES
Chariots collecteurs
Les chariots collecteurs sont fabriqués en matière plastique anti-chocs.
La transmission du courant est réalisée par des charbons montés
sur ressorts, la connexion électrique, par câbles de raccordement.
La liaison mécanique du chariot collecteur avec l’engin est assurée
par l’entraîneur.
Des chariots collecteurs doubles sont necessaires pour les
applications suivantes:
-Transferts,aiguillages,plaques tournantes.
-Basses tensions,commande à variation de fréquence.
-Transmission de données et/ou de signaux d´arrêt d´urgence.
_Intensités plus importantes.
La longueur du câble de raccordement du chariot collecteur ne doit
pas dépasser 3 m si le dispositif de protection contre courant de
surcharge ne correspond pas à la charge admissible du câble,
réf. DIN VDE 0100 partie 430 et DIN EN 60204-32.
(En cas de plusieurs chariots collecteurs par installation).
Trappes de visite pour chariots collecteurs
Le chariot collecteur peut être extrait puis réintroduit en manoeuvrant
les faces de roulement inférieures amovibles de la trappe.
Instruction de sécurité
II y aura lieu de s’assurer que I’écart (0,5 m) entre la gaine et le bras d’entraînement
du chariot collecteur, ou, entre pièces fixes et mobiles de I’installation,
soit respecté afin d’éviter tout risque de casse mécanique.
a
Attention: Pour les installations en ateliers de
galvanisation, de décapage, dans un environnement
agressif ou une installation sous basse
tension veuillez nous indiquer des détails surtout
en ce qui concerne l’environnement.
Nous avons besoin des plans pour la mise au
point des offres et des commandes, lorsque l’installation
comprend des courbes, ou des points
de coupure ou bien dans le cas d’ alimentation
de passage, plaque tournante ou aiguillage. Se
servir s.v.p. du questionnaire, pages 21/22.
Valeurs mécaniques
Résistance à la flexion 75 N/mm2 ± 10 %
Résistance à la traction 40 N/mm2 ± 10 %
Températures d’utilisation – 30 °C à + 60 °C
Stabilité aux
agents chimiques
à + 45 °C
Essence
Huiles minér.
Graisses
Acide sulfurique 50 %
Lessive de soude 25 % á 50 %
Acide chlorhydrique concentré
Pour de grandes longueurs à alimenter et pour un facteur de marche important, il faut toujours contrôler la chute de tension!
Courant triphasé Δ U = 3 x I x l x Z
Courant continu Δ U 1 = 2l x I x R
ΔU 2 =
Δ U 1 · 100
V
Δ U 1 = chute de tension (V) R = résistance Ohm/1000 (m)
Δ U 2 = chute de tension (8%) l = longueur à alimenter (m)
I = ampérage (A) L = longueur de la ligne en (m)
Longueur à alimenter:
l= L alimentation en extrémité
l = L/2 alimentation centrale
l = L/4 alimentations aux deux extrémités
l = L/6 alimentations distantes L/6 des extrémités
Z = impédance (Ohm/1000 m)
V = tension (V)
L’intensité à prendre en considération est la somme des intensités absorbées par les consommateurs travaillant simultanément sur la
même ligne d’alimentation. Tenir compte d’un facteur d’utilisation de 0,5 à 0,9.
Si la chute de tension dépasse la valeur imposée, il y a lieu de prévoir plusieurs alimentations supplémentaires ou bien des câbles parallèles.
3

KBHF
KBHS
KSG
4
Type (1)
TYPES • CARACTERISTIQUES TECHNIQUES • CODES ARTICLES
gauche
HS avec terre
SS sans terre
Nombre de
pôles
KBHF avec éclisses à ressorts
A
A
Longueur standard p. ex. 4m
Intensité admissible en A à 35 °C
L1 L2 L3
60% FM 80% FM 100% FM
Section du Cuivre
mm 2
KBHF 4/ 40...HS 4 52 45 40 3x10 10 - 690
KBHF 4/ 40...SS Ligne de contrôle 4 52 45 40 - - - 4x10 690
KBHF 4/ 63...HS 4 81 70 63 3x14 14 - 690
KBHF 4/100...HS 4 129 112 100 3x26 26 - 690
KBHF 5/ 40...HS 5 52 45 40 3x10 10 10 690
KBHF 5/ 40...SS Ligne de contrôle 5 52 45 40 - - - 5x10 690
KBHF 5/ 63...HS 5 81 70 63 3x14 14 14 690
KBHF 5/100...HS 5 129 112 100 3x26 26 26 (3) 690
KBHS 4/ 40...HS 4 52 45 40 3x10 10 - 690
KBHS 4/ 40...SS Ligne de contrôle 4 52 45 40 - - - 4x10 690
KBHS 4/ 63...HS 4 81 70 63 3x14 14 - 690
KBHS 4/100...HS 4 129 112 100 3x26 26 - 690
KBHS 4/125...HS 4 161 140 125 3x33 26 - - 690
KBHS 4/160...HS 4 207 179 160 3x51 26 - 690
KBHS 4/200...HS 4 258 224 200 3x70 42 - 690
KBHS 5/ 40...HS 5 52 45 40 3x10 10 10 690
KBHS 5/ 40...SS Ligne de contrôle 5 52 45 40 - - - 5x10 690
KBHS 5/ 63...HS 5 81 70 63 3x14 14 14 - 690
KBHS 5/100...HS 5 129 112 100 3x26 26 26 (3) - 690
KBHS 5/125...HS 5 161 140 125 3x33 26 26 (3) - 690
KBHS 5/160...HS 5 207 179 160 3x51 26 26 (3) - 690
KBHS 5/200...HS 5 258 224 200 3x70 42 26 (3) - 690
L1 L2 L3
(1) ... à compléter par la longueur voulue p.ex: 2 m KBHF 4/63 avec terre KBHF 4/63 - 2 HS Code article 600 012,
les sous- longueurs sont réalisées à partir d’un élement standard supérieur.
(2) Lors de l’utilisation d’un conducteur en tant que conducteur N voir page 2.
(3) 5. ème pôle maxi 80 A à 100% FM. (4) Tension nominale UL = 600 V
droite
N/5 (2)
Ligne de
contrôle
Tension
nominale (4)
V

TYPES • CARACTERISTIQUES TECHNIQUES • CODES ARTICLES
Ligne de
fuite
mm
33 1,724 1,717 1,351 600 00•
33 1,724 1,717 1,351 600 03•
33 1,258 1,249 1,487 600 01•
33 0,702 0,687 1,903 600 02•
33 1,724 1,717 1,452 600 10•
33 1,724 1,717 1,452 600 13•
33 1,258 1,249 1,622 600 11•
33 0,702 0,678 2,142 600 12•
33 1,724 1,717 1,481 600 04•
33 1,724 1,717 1,481 600 09•
33 1,258 1,249 1,617 600 05•
33 0,702 0,687 2,033 600 06•
33 0,568 0,549 2,207 600 07•
30 0,376 0,351 2,699 600 08•
27 0,283 0,255 3,357 600 31•
33 1,724 1,717 1,614 600 14•
33 1,724 1,717 1,614 600 19•
33 1,258 1,249 1,784 600 15•
33 0,702 0,687 2,304 600 16•
33 0,568 0,549 2,479 600 17•
30 0,376 0,351 2,970 600 18•
27 0,283 0,255 3,628 600 32•
terre = PE
Impédance à
50 Hertz
et
20 °C
/ 1000 m
gauche
Résistance à
20 °C
/ 1000 m
Poids
kg/m
code article (1)
• Le dernier chiffre du code article. indique la longueur de livraison.
Veuillez compléter le code article par 1, 2, 3, 4
KBHS avec éclisses à vis
A
A
Longueur standard p. ex. 4m
A - A
KBH 4-pôles
A - A
KBH 5-pôles
70
70
L1
(2)
L2
(1)
L1
(2)
L2
(1)
54
9
54
N/5
9
droite
L3
(4)
(3)
L3
(4)
(3)
Détrompeur
jaune
(gris foncé)
Détrompeur
vert
(gris foncé)
jaune
(gris foncé)
vert
(gris foncé)
Les repères entre parenthèses sont utilisés pour les lignes de contrôle.
5
KBHF
KBHS
KSG

KBHF
KBHS
6
CAPOTS DE JONCTION • SUSPENSIONS • CHAPE D’EXTREMITE
Capot de jonction, clipsable
Collier coulissant
M8
maxi
35
58 35
142
Chape d’extrémité
exécution gauche et droite
Collier coulissant monté sur gaine
Type (1) Poids kg code article
KGA 0,100 600 000
KGA/K 0,100 600 397
(1) ..../K= tôles et visserie en INOX
Les pièces de tôle sont en matériau inoxydable pour toutes les suspensions.
Type Poids kg code article
KVM 0,096 600 005
Collier fixe
jonction montée
Chape d’extrémité
montée sur gaine
Collier fixe monté sur gaine
Type (1) Poids kg code article
KFA 0,132 600 007
KFA/K 0,132 600 398
Type Poids kg code article
KE 0,120 600 008

30
32
Disposition EHK, avec petite clame
D
Indiquer la dimension D
maxi 37
Disposition de la clame de serrage
pour D = 6-16mm
30
A-A
Vue sans fer
A-A
Vue sans fer
32
maxi 48
Disposition de la clame de serrage
pour D = 15-25 mm
petite clame
Attention!
Veiller à ce que le diamètre des galets des palans ne soit pas
trop grand. Utiliser éventuellement de petites clames de serrage!
Le profilé des EHK est identique au profilé de roulement S1 pour
chariots porte-câbles (catalogue 8a).
45
D
D
45 B
B
Ø 9
L
CONSOLES A CLAMES
L 25
X
X
A
A
A
A
Appui entraîneur
R mini 10xdiam du câble
25
D
M8
Fer plat de fixation
170 +6
121
-15
+6
70
-15
M8
code article code article
Type X L B maxi Poids standard avec
mm mm mm kg petite clame
EHK 250 250 350 170 1,070 251 600 251 720
EHK 300 300 400 170 1,150 251 610 251 730
EHK 400 400 500 170 1,300 251 620 251 740
EHK 500 500 600 170 1,450 251 630 251 750
EHK 600 600 700 170 1,600 251 640 251 760
EHK 700 700 800 170 1,750 251 650 251 770
EHK 750 750 850 170 1,820 251 660 251 780
EHK 800 800 900 170 1,900 251 670 251 790
Pour des fers dont la largeur B dépasse les 170 mm à 300 mm,
utiliser la console EHK suivante.
15
15 170 +6
121
-15
+6
70
-15
7
KBHF
KBHS

KBHF
KBHS
8
ALIMENTATIONS DE TETE • ALIMENTATIONS EN COURS DE LIGNE
Alimentation de tête maxi 63 A
Alimentation de tête, máxi 100 A
177
Alimentation en cours de ligne à la jonction (40 - 63 A)
50
Alimentation en cours de ligne à la jonction (100 A)
8 0
120
85
250 140
2 5 0 1 4 0
(1) se livrent avec les alimentations.
(côté inférieur)
20
128
1 5 8
L’alimentation de tête est livrée sans gaine.
Elle se monte à l’extrémité gauche ou droite.
Raccordement électrique par cosses (fournies par le client) sur M 6.
Section maxi du câble 10 mm 2
Type
Presse-étoupe
(Dim. voir p. 10)
Poids kg code article
KKE 4/40-63 HS M 40 0,218 600 010
KKE 5/40-63 HS M 40 0,230 600 107
KKE 4/40 SS M 32 0,196 600 015
KKE 5/40 SS M 32 0,208 600 108
L’alimentation de tête est livrée sans gaine.
Elle se monte à l’extrémité gauche ou droite.
Raccordement électrique par cosses (fournies par le client) sur M 6.
Section maxi du câble 35 mm 2
Type
L’alimentation en cours de ligne est livrée sans gaine.
Elle se monte en lieu et place de chaque éclissage de jonction.
Raccordement électrique par cosses (fournies par le client) sur M 6.
Type
Presse-étoupe
(Dim. voir p. 10)
Poids kg code article
KSE 4/ 40 HS M 25 0,756 600 030
KSE 4/ 63 HS M 32 0,776 600 035
KSE 5/ 40 HS M 25 0,812 600 037
KSE 5/ 63 HS M 32 0,832 600 038
KSE 4/ 40 SS M 25 0,756 600 028
KSE 5/ 40 SS M 25 0,812 600 029
L’alimentation en cours de ligne est livrée sans gaine.
Elle se monte en lieu et place de chaque éclissage de jonction.
Raccordement électrique par cosses (fournies par le client) sur M 6.
Type
Presse-étoupe
(Dim. voir p. 10)
Presse-étoupe
(Dim. voir p. 10)
Poids kg code article
KKE 4/40-100 HS M 32 oder M 50 (1) 0,600 600 422
KKE 5/40-100 HS M 32 oder M 50 (1) 0,640 600 423
Poids kg code article
KSE 4/100 HS M 50 0,908 600 036
KSE 5/100 HS M 50 0,964 600 039

Alimentation en cours de ligne
montée sur 1 m de gaine (40 - 100 A)
a
250
Alimentation en cours de ligne
montée sur 1 m de gaine (40 -125 A)
a
140
250 140
Alimentation en cours de ligne
montée sur 1 m de gaine (125-200 A) avec 2 m de câble unifilaire
250
140
Boîtier intermédiaire pour KELS (125 -200 A)
“A”
400
360 (1)
200
(1) Trous de fixation ø7mm dans le fond du boîtier
“B”
ALIMENTATIONS EN COURS DE LIGNE
b
b
128
160
50
120
Raccordement électrique par cosses ( fournies par le client) sur M6
Type
Cote Presse-étoupe
a b (Dim. voir p. 10)
Poids kg code article
KEF 4/ 40 HS 50 128 M 25 2,099 600 197
KEF 4/ 63 HS 50 128 M 32 2,255 600 199
KEF 5/ 40 HS 50 128 M 25 2,256 600 205
KEF 5/ 63 HS 50 128 M 32 2,446 600 207
KEF 4/100 HS 80 158 M 50 2,803 600 201
KEF 5/100 HS 80 158 M 50 3,098 600 209
KEF 4/ 40 SS 50 128 M 25 2,099 600 195
KEF 5/ 40 SS 50 128 M 25 2,256 600 203
Raccordement électrique par cosses (fournies par le client) sur
M 6 à 100 A, sur M 8 à 125 A
Type
Cote Presse-étoupe
a b (Dim. voir p. 10)
Poids kg code article
KES 4/ 40 HS 50 128 M 25 2,229 600 221
KES 4/ 63 HS 50 128 M 32 2,385 600 223
KES 5/ 40 HS 50 128 M 25 2,413 600 229
KES 5/ 63 HS 50 128 M 32 2,608 600 231
KES 4/100 HS 80 158 M 50 2,933 600 225
KES 4/125 HS 80 158 M 50 3,251 600 045
KES 5/100 HS 80 158 M 50 3,260 600 233
KES 5/125 HS 80 158 M 50 3,606 600 049
KES 4/ 40 SS 50 128 M 25 2,229 600 219
KES 5/ 40 SS 50 128 M 25 2,418 600 227
Raccordement électrique par boîtier intermédiaire (fourniture client
ou Vahle,voir ci-dessous)
Type
Section de câble en mm2 / ø en mm
Poids kg code article
L1-L3 terre N/5
KELS 4/125 HS 35/16 25/10 - 8,560 600 069
KELS 4/160 HS 50/18 25/10 - 9,784 600 075
KELS 4/200 HS 70/21 35/11 - 11,400 600 385
KELS 5/125 HS 35/16 25/10 25/15 9,372 600 077
KELS 5/160 HS 50/18 25/10 25/15 10,596 600 079
KELS 5/200 HS 70/21 35/11 25/15 12,212 600 387
Raccordement électrique fourni par le client sur des barrettes à
bornes.Plage de serrage 16-95 mm 2 .
Côté « A » Entrée des fils unitaires des KELS (v. ci-dessus).
Côté « B » avec M 63 (Cotes voir p. 10)
Type pour alimentation Poids kg code article
ZK 1 KELS 4/125 HS 5,030 600 389
ZK 2 KELS 4/160-200 HS 5,040 600 390
ZK 3 KELS 5/125 HS 5,370 600 391
ZK 4 KELS 5/160-200 HS 5,380 600 392
9
KBHF
KBHS

KBHF
KBHS
Eléments courbes
10
ELEMENTS COURBES • LEVRES DE FERMETURE
Réalisation selon votre plan
Rayon mini pour courbes horizontales KBH 40 - 125 A = 600 mm
160 A = 1000 mm
maxi

N(W/m)
N(W/m)
(1)
(1) Disposition des fils chauffants de
chaque côté
Choix du fil chauffant
400V
28
26
24
22
20
18
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
25
Constitution du fil chauffant: Fil chauffant en CrNi (multibrins)
Isolation du fil chaufant en PTFE
(téflon)
Tresse cuivre nickelé
Enveloppe extérieure en isolation
PTFE
Diamètre extérieur 3,7 mm à 4,3 mm
Boîtier de raccordement pour chauffage
50
250 140
Schéma de connexion pour un tronçon de chauffage avec des
boîtiers de raccordement sur les deux extrémités
Boîtier de
raccordement
H3.0
H2.0
Câble monoconducteur,
à prévoir au montage
H1.44
128
Longueur de la ligne d´alimentetion
2 fils chauffants
Réseau
Boîtier de
raccordement
Armoire de contrôle – commande régulation de température sur
demande. Fusibles et câbles de liaison sont à prévoir lors du
montage.
l(m)
230V
28
26
24
22
20
18
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
25
H3.0
H2.0
H1.44
H1.0
H0.81
H0.6
H0.48
l(m)
H0.38
H1.0
H0.32
H0.81
H0.6
H0.2
H0.48
H0.15
CHAUFFAGE DES GAINES
Un chauffage est recommandé pour les installations extérieures et
les gaines d’ alimentation dans les ateliers humides. Le
chauffage s’effectue au moyen de fils chauffants disposés dans la
gaine selon la figure ci-jointe.
Attention: ne mettre en route le chauffage qu’ en dessous de + 5°
de température ambiante
Déterminer le type de fil chauffant en fonction de la longueur à
chauffer afin que la puissance de chauffe par fil chauffant se situe
entre 20-25 Watt / M
En cas de longueurs plus importantes à chauffer que celles figurant
sur le diagramme, il y aura lieu de scinder la ligne en plusieurs
tronçons de chauffage.
En cas de petites longueurs à chauffer alimenter à l aide d’un
transformateur pour diminuer la tension
U 2
Puissance de chauffe [Watt/m]: N’ =
R · L2 U = tension de raccordement [Volt]
R = résistance du fil chauffant [Ohm/m]
L = longueur de la section à chauffer
Type
Résistance (2)
Code article
Fil chauffant: H 0,15 0,15 Ohm/m 196 382
Fil chauffant: H 0,20 0,20 Ohm/m 196 383
Fil chauffant: H 0,32 0,32 Ohm/m 196 384
Fil chauffant: H 0,38 0,38 Ohm/m 196 385
Fil chauffant: H 0,48 0,48 Ohm/m 196 386
Fil chauffant: H 0,60 0,60 Ohm/m 196 387
Fil chauffant: H 0,81 0,81 Ohm/m 196 389
Fil chauffant: H 1,00 1,00 Ohm/m 196 390
Fil chauffant: H 1,44 1,44 Ohm/m 196 391
Fil chauffant: H 2,00 2,00 Ohm/m 196 392
Fil chauffant: H 3,00 3,00 Ohm/m 196 393
(2) Tolérance ± 2,5 %
Disposition du boîtier Presse étoupe code article
de raccordement (voir page 10)
Extrémité gauche M 25 600 155
Extrémité droite M 25 600 156
Alimentation en cours 2x M 25 600 065
1 kit de matériels pour les éclisses
de raccordement 195 291
On a besoin de 2 jeux de matériel pour chaque boîtier
d’alimentation finale.
4 jeux de matériels pour les extrémités de raccordement
Exemple de commande pour une ligne de 60 m
1) 122 m fils chauffants de type H 2,0
(2 x 60 m et 2 x 1 m supplémentaires)
Tension de raccordement 400 V, deux circuits de chauffage
Puissane de chauffe selon le diagramme ci-dessus 2 x 22 W/m
pour 60 m 2 x 22 W/m ~2640 W = 2,64 kW.
2) 1x boîtier de raccordement extrémité gauche
1x boîtier de raccordement extrémité droite
3) 4x kits de matériel de raccordement.
11
KBHF

Tronçon de contact (1)
Plaque tournante
Plaque coulissante
12
TRONCONS DE CONTACT, PLAQUES TOURNANTES ET AIGUILLAGES
a Chemin de roulement
Alimentation en cours de ligne
non alimenté (1)
Gaine d´alimentation
Alimentation en cours de ligne
Chemin de roulement
non alimenté
maxi 20 mm
(1)
Entonnoir
Ligne de contact
b
(1)
(1)
non alimenté
non alimenté
Pièce de passage biaisée Plaque tournante
Pièce de passage
a
Indiquer les cotes a, b, c,
R et l’angle a en cas de demande.
= 50° maxi
L’écart entre les pièces de
passage ne doit pas dépasser
20 mm.
Chemin de roulement
Chassis de la plaque coulissante
α
Pièce de passage
R
Ligne de contact
c
Gaine d´alimentation
a
maxi 20 mm
Pièce de passage biaisée
Alimentation en cours de ligne
Gaine d´almentation
Pour la construction des tronçons de contact, plaques tournantes, aiguillages, passages et transferts des caractéristiques détaillées
et des plans sont nécessaires.
(1) Ne mettre sous tension la gaine d’ alimentation avec son entonnoir d’entrée que lorsque tous les charbons du chariot collecteur sont en contact
avec les conducteurs de la gaine.

110
140±10
205
non alimenté (2)
ENTONNOIRS D’ENTREE • PIECES DE PASSAGE
gaines comprises
500
Tolérances : latérale máxi 10 mm
verticale máxi 10 mm
Vitesse maxi d’introduction du chariot collecteur 60 m/min.
Voir, pour les remarques relatives à la conception des exécutions
gauches et droites,les pages 4 et 5
83
50±10
70
non alimenté
350
Tolérances par rapport au niveau:
latérale máxi 5 mm; verticale máxi 3 mm
Vitesse maxi du passage du chariot collecteur 80 m/min
Voir, pour les remarques relatives à la conception des exécutions
gauches et droites, les pages 4 et 5
90±10
83
110
non alimenté
350
Tolérances par rapport au niveau:
latérale máxi 5 mm; verticale máxi 3 mm
Angle et position de la coupe biaiseé
selon plan client
Vitesse maxi du passage du chariot collecteur 80 m/min
Voir, pour les remarques relatives à la conception des
exécutions gauches et droites,les pages 4 et 5
(1) Compléter les types p. ex KET 4/40-125…HS
L’exécution gauche sera KET 4/40-125 L HS ) code d article 600 285
(2) mesuré à l’axe du chariot collecteur.
Entonnoirs d’entrée
Ne brancher la gaine d’alimentation que si les charbons
frotteurs du chariot collecteur ont pleinement contact avec les rails
conducteurs.
Type (1) Poids code article
kg Exéc. à gauche Exéc. à droite
KET 4/ 40-125...HS 1,612 600 285 600 279
KET 4/160...HS 1,724 600 286 600 280
KET 4/200...HS 1,943 600 305 600 303
KET 5/ 40-125...HS 1,720 600 288 600 282
KET 5/160...HS 1,858 600 289 600 283
KET 5/200...HS 2,128 600 306 600 304
KET 4/ 40...SS 1,612 600 287 600 281
KET 5/ 40...SS 1,720 600 290 600 284
Pièces de passage droites.
L’utilisation des pièces de passage implique l’utilisation de
chariots collecteurs doubles ou 2 chariots collecteurs simples
Type (1) Poids code article
kg Exéc. à gauche Exéc. à droite
KÜ 4/ 40-125...HS 1,348 600 261 600 255
KÜ 4/160...HS 1,448 600 262 600 256
KÜ 4/200...HS 1,640 600 309 600 307
KÜ 5/ 40-125...HS 1,500 600 264 600 258
KÜ 5/160...HS 1,625 600 265 600 259
KÜ 5/200...HS 1,865 600 310 600 308
KÜ 4/ 40...SS 1,348 600 263 600 257
KÜ 5/ 40...SS 1,500 600 266 600 260
Pièces de passage biaisées.
L’utilisation des pièces de passage implique l’utilisation de
chariots collecteurs doubles ou 2 chariots collecteurs simples
Type (1) Poids code article
kg Exéc. à gauche Exéc. à droite
KÜS 4/ 40-125...HS 1,312 600 273 600 267
KÜS 4/160...HS 1,396 600 274 600 268
KÜS 4/200...HS 1,560 600 317 600 315
KÜS 5/ 40-125...HS 1,450 600 276 600 270
KÜS 5/160...HS 1,555 600 277 600 271
KÜS 5/200...HS 1,760 600 318 600 316
KÜS 4/ 40...SS 1,312 600 275 600 269
KÜS 5/ 40...SS 1,450 600 278 600 272
13
KBHF

KBHF
KBHS
Trappe de visite
14
TRAPPES DE VISITE • SÉPARATIONS DE RAIL
y compris 1 m de gaine
avec éclissages spéciales à vis pour KBHF et KBHS sur les deux
extrémités.
Le montage et le démontage des chariots collecteurs sont
possibles aux deux extrémités de l’installation et en ligne grâce à la
trappe de visite.
83
A - A
fermé
9
74
A - A
ouvert
Le chariot collecteur peut être extrait puis réintroduit en manoeuvrant
les faces de roulement inférieures amovibles de la trappe.
La gaine d’ alimentation doit être hors tension pendant
l’ouverture de la trappe de visite.
La gaine d’ alimentation n’est pas interrompue électriquement par
la trappe de visite.
Séparations de rail
110
A
A
35 mm Pièce en PVC isolant
La figure montre une séparation par pièce en PVC isolant.
Préciser le ou les conducteurs à interrompre (voir page 5).
Montage en usine.
Pour le chariot collecteur simple
Type Poids kg code article
KAT 4/40-125 HS 3,450 600 165
KAT 4/160 HS 3,802 600 166
KAT 4/200 HS 4,494 600 327
KAT 5/40-125 HS 3,781 600 167
KAT 5/160 HS 4,133 600 168
KAT 5/200 HS 4,825 600 328
KAT 4/ 40 SS 3,450 600 169
KAT 5/ 40 SS 3,781 600 170
1000
Pour le chariot collecteur double
Type Poids kg code article
KATD 4/40-125 HS 4,044 600 175
KATD 4/160 HS 4,396 600 176
KATD 4/200 HS 5,088 600 329
KATD 5/40-125 HS 4,375 600 177
KATD 5/160 HS 4,727 600 178
KATD 5/200 HS 5,419 600 330
KATD 4/ 40 SS 4,044 600 179
KATD 5/ 40 SS 4,375 600 180
Séparation par fente d’air 5 mm Séparation par pièce isolante 35 mm
Type code article Type code article
KTL 1 600 298 KTI 1 600 293
KTL 2 600 299 KTI 2 600 294
KTL 3 600 300 KTI 3 600 295
KTL 4 600 301 KTI 4 600 296
KTL 5 600 302 KTI 5 600 297

ELEMENTS ANTICONDENSATION • PIECES DE DILATATION
y compris 1 m de gaine
Eléments anticondensation
avec des éclissages spéciales à vis pour KBHF et KBHS
aux deux extrémités
1000
Utilisation de l’élément anticondensation
On l’utilise lorsque la gaine d’alimentation dépasse à l’extérieur d’un
bâtiment. Il n’y a alors aucun risque de givrage car l’air chaud
évacué ne se condensera pas dans la gaine (voir croquis).
Chape
d’extrémité
élément
anticondensation
0,5-1 m
alimentation en
cours de ligne
suspente fixe
X
chemin
de roulement
maxi 125 m
maxi 125 m
Extérieur Intérieur Extérieur
Les pièces de dilatation
avec des éclissages spéciales à vis pour KBHF et KBHS
aux deux extrémités
gaine
d’alimentation
0,5-1 m
Les pièces de dilatation compensent les différentes dilatations en longueur
entre les rails en Cu et les constructions en acier et en béton:
La pièce de dilatation est employée si la longueur de la gaine
d’ alimentation entre les alimentations, les courbes, les passages
ou les autres points fixes des rails en cuivre sont supérieurs à 20 m.
chape
d´extrémité
chemin
de roulement
X
Suspente fixe
X
suspente fixe
pièce de
dilatation
X X
maxi 100 m
Gaine
d’alimentation Pièce de dilatation Chemin de roulement
à partir de 20 m jusqu´ à 100 m
alimentation
en cours
maxi 125m
X
gaine
X
Type Poids kg code article
KBT 4/ 40-125 HS 3,858 600 185
KBT 4/160 HS 4,210 600 186
KBT 4/200 HS 4,902 600 319
KBT 5/ 40-125 HS 4,180 600 188
KBT 5/160 HS 4,532 600 189
KBT 5/200 HS 5,224 600 320
KBT 4/ 40 SS 3,858 600 187
KBT 5/ 40 SS 4,180 600 190
La gaine d’ alimentation n’est pas séparée électriquement par
l élément anticondensation.
Des alimentations et des chariots collecteur supplémentaires ne
sont pas necessaires.
Montage
L’élément anticondensation sera positionné à l’extérieur du
bâtiment à environ 0,5 m à 1 m du passage à l’extérieur
(voir schéma).
Type Poids kg code article
KD 4/ 40-125 HS 4,400 600 135
KD 4/160 HS 4,752 600 136
KD 4/200 HS 5,444 600 325
KD 5/40-125 HS 4,895 600 138
KD 5/160 HS 5,247 600 139
KD 5/200 HS 5,939 600 326
KD 4/ 40 SS 4,400 600 137
KD 5/ 40 SS 4,895 600 140
La longueur maxi s’élève, en cas de variations de température :
t 90 °C (-30 °C à +60 °C) une pièce de dilatation par 100 m.
Au-delà une autre tous les 100 m.
Disposition des points fixes voir croquis.
Le reste de la gaine doit être monté avec des colliers coulissants.
La gaine n’étant pas coupée électriquement, des alimentations
et des chariots collecteurs supplémentaires ne sont pas nécessaires.
Montage
Régler I’ouverture „a“ à 75 mm pour des températures de
montage comprises entre -10 °C et +35 °C.
15
KBHF
KBHS

KBHF
KBHS
16
CHARIOTS COLLECTEURS SIMPLES
Chariot collecteur KSW
Jusqu’à .150 m/min.
Egalement pour les gaines d’ alimentation avec lèvres
de fermeture jusqu’à 100 m/min
119
170
Chariot collecteur KSWS
jusqu’à .250 m/min.
Egalement pour les gaines d’ alimentation avec lèvres
de fermeture jusqu’à 100m/min
Câbles de raccordement:
section 2,5 mm2 pour 25 A
section 4,0 mm2 pour 40 A
section 6,0 mm2 pour 60 A
longueur 1 m, autres longueurs sur demande.
Chariot collecteur de nettoyage à la demande
Exemple de cde. pour longueur câble de 2 m
code article 600 096-2
chariot collecteur KSW 4/40-2 HS
Type
Intensité
à 60% FM
Nombre
de ø du câble de raccorde-
Poids
kg code article
A pôles ment en mm
KSW 4/25-1 HS 25 4 13,0 0,552 600 095
KSW 4/40-1 HS 40 4 15,0 0,656 600 096
KSW 4/60-1 HS 60 (1) 4 17,0 0,797 600 066
KSW 5/25-1 HS 25 5 14,0 0,634 600 098
KSW 5/40-1 HS 40 5 17,0 0,771 600 099
KSW 5/60-1 HS 60 (1) 5 19,0 0,945 600 413
KSW 4/25-1 ST 25 4 11,0 0,472 600 097
KSW 5/25-1 ST 25 5 12,0 0,534 600 100
Câbles de raccordement:
section 2,5 mm2 pour 25 A
section 4,0 mm2 pour 40 A
section 6,0 mm2 pour 60 A
longueur 1 m, autres longueurs sur demande.
Exemple de cde. pour longueur câble de 2 m
code article 600 149-2
chariot collecteur KSWS 5/40-2 HS
Type
Intensité
à 60% FM
Nombre
de ø du câble de raccorde-
Poids
kg code article
A pôles ment en mm
KSWS 4/25-1 HS 25 4 13,0 0,664 600 145
KSWS 4/40-1 HS 40 4 15,0 0,768 600 146
KSWS 4/60-1 HS 60 (1) 4 17,0 0,942 600 416
KSWS 5/25-1 HS 25 5 13,5 0,724 600 148
KSWS 5/40-1 HS 40 5 16,0 0,861 600 149
KSWS 5/60-1 HS 60 (1) 5 19,0 1,035 600 417
KSWS 4/25-1 ST 25 4 11,0 0,584 600 147
KSWS 5/25-1 ST 25 5 12,0 0,624 600 150

CHARIOTS COLLECTEURS DOUBLES • ENTRAINEURS
Chariots collecteurs doubles DKSW
vitesse maxi 150 m/min.
Egalement pour les gaines d´alimentation avec lèvre de fermeture jusqu´à 100m /min
Les chariots collecteurs doubles se livrent en kit,se composant de
2chariots collecteurs simples (KSW) et une traverse avec matériel de fixation.
Le chariot collecteur KSWS exécution double n´est pas livrable.On utilise 2 chariots.
Entraîneur
Possibilité de montage sur un profilé creux carré de 30 mm ou
un tube rond ø 30 - 34 mm
100
53
Fourniture client
190
234 jusqu'au
milieu du tube
A A
Type Poids kg code article.
MGU 0,550 600 334
MGU/K (3) 0,550 600 336
(1) Pour 40% FM
(2) Utiliser l’adaptateur (Prisma) lors du montage
(3) En inox
Câbles de raccordement:
section (2x) 2,5 mm2 pour 50 A
section (2x) 4,0 mm2 pour 80 A
section (2x) 6,0 mm2 pour 120 A
1 m de long, autres longueurs sur demande.
Exemple de cde. pour longueur câble de 2 m
code article 600 119-2
chariot collecteur DKSW 5/80-2 HS
Type
Intensité
à 60% FM
Nombre
de ø du câble de raccorde-
Poids
kg code article
A pôles ment en mm
DKSW 4/ 50-1 HS 50 4 12,5 1,170 600 115
DKSW 4/ 80-1 HS 80 4 14,5 1,378 600 116
DKSW 4/120-1 HS 120 (1) 4 17,0 1,660 600 414
DKSW 5/ 50-1 HS 50 5 13,5 1,334 600 118
DKSW 5/ 80-1 HS 80 5 16,0 1,608 600 119
DKSW 5/120-1 HS 120 (1) 5 19,0 1,956 600 415
DKSW 4/ 50-1 ST 50 4 11,0 1,010 600 117
DKSW 5/ 50-1 ST 50 5 12,0 1,134 600 120
A-A
Exécution avec
profilé creux carré,
sans adaptateur
M 8
A-A
Exécution avec
tube rond (2)
Entraîneur
Possibilité de montage sur un fer plat
100
53
190
Type Poids kg code article.
MGF 0,510 600 335
MGF/K (3) 0,510 600 337
252
85
51 ± 10 60
Trou oblong 9 x 30
17
KBHF
KBHS

KBHF
KBHS
18
ENTRAINEUR A RESSORT • DISPOSITION
Entraîneur à ressort
pour chariot collecteur simple en cas de lignes avec entonnoir
d’entrée KET (voir page 13) Voir ci-dessous pour les cotes de
montage.
Trou oblong 9 x 18
138
Disposition de l’entraîneur à ressort
Entraîneur à ressort KFMHN avec chariot collecteur KSW
30
A
330
90
Tolérances: latérale maxi 10 mm,
verticale maxi 10 mm.
18
6
fixation de
9
90 côté
330
305
(1) Cote théorique,à régler lors du montage
L2
L1
En cas d’ utilisation des entraîneurs à ressort sur des installations
comportant des courbes merci de bien vouloir nous consulter.
Type Poids kg code article
KFMHN 1,200 600 558
A
138
6
70
68
54
Ø 10 6,3
ca. 60 (1)
Tolérances: latérale maxi 10 mm,
verticale maxi 10 mm.

EXEMPLES DE COMMANDES • PIECES DE RECHANGE
Exemple
Longueur de l’installation 64 m KBH...(repérage voir p. 4)
KBHF 4/63 HS KBHF 5/100 HS KBHS 5/200 HS
Quantité Article avec alimentation de tête avec alimentation en cours avec alimentation en cours de ligne montée
de ligne à la jonction sur 1 m de gaine
Type code article Type code article Type code article
16 Gaines, 4 m KBHF 4/63-4 HS 600 014 KBHF 5/100-4 HS 600 124 - -
15 Gaines, 4 m - - - - KBHS 5/200-4HS 600 184
1 Gaine, 3 m - - - - KBHS 5/200-3HS 600 183
1 Alimentation de tête KKE 4/40-63 HS 600 010 - - - -
1 Alimentation en cours
de ligne à la jonction
- - KSE 5/100 HS 600 039 - -
1 Alimentation en cours
de ligne montée sur 1 m de gaine
- - - - KELS 5/160 HS 600 079
1 Chape d’extrémité KE 600 008 - - - -
2 Chape d’extrémité - - KE 600 008 KE 600 008
15 Capots de jonction (paire) KVM 600 005 - - - -
14 Capots de jonction (paire) - - KVM 600 005 - -
16 Capots de jonction (paire) - - - - KVM 600 005
1 Collier fixe KFA 600 007 KFA 600 007 KFA 600 007
32 Colliers coulissants KGA 600 000 KGA 600 000 KGA 600 000
1 Chariot collecteur KSW 4/40-1 HS 600 096 KSW 5/40-1 HS 600 099 KSW 5/40-1 HS 600 099
1 Entraîneur MGU 600 334 MGU 600 334 MGU 600 334
Nomenclature des pièces de rechange
Gaine d’ alimentation KBHF KBHS
code article code article
Capot de jonction (paire) 600 005 600 005
Eclisse à ressort 40-100 A 600 483 -
Eclisse à vis 40-160 A - 262 018
Eclisse à vis 200 A - 600 110
Lèvre de fermeture, en couronne de 40 m 235 794 235 794
Agrafe pour jonction de lèvre (au-delà de 40 m) 258 300 258 300
Collier de fixation pour lèvre (1 par extrémité) 600 354 600 354
Outil de montage des lévres (a partir de 10 m de longueur d´istallation) 600 109 600 109
Eclisse de raccordement pour alimentation de tête (40/63 A) 600 006 600 006
Eclisse de raccordement pour alimentation en cours à la jonction (latérale) 600 017 600 017
Eclisse de raccordement pour alimentation en cours à la jonction 5éme pôle supérieur 600 016 600 016
Nomenclature des pièces de rechange
Chariot collecteur KSW/DKSW KSWS
code article code article
Charbon phase, latéral 600 088 600 088
Charbon 5éme pôle, supérieur 600 089 600 089
Charbon terre, latéral 600 090 600 090
Ressort de charbon (standard,pour tous charbons,paire) 600 338 600 338
Traverse rigide pour DKSW 600 105 -
Jeu de flasques + galets pour chariot collecteur KSWS - 600 106
Tôle de glissière pour chariot collecteur KSW, (gaine avec lèvre de fermeture) 600 640 600 640
19
KBHF KBSL
KBHS KSL
KSLT
KSG

20
Alimentation
de tête
EXEMPLES DE COMMANDE
45°
X
R = 2100
Pièce de dilatation
Gaine d´alimentation
L = 4242
X X
3500
(1) Suspente fixe
1075
pour température ambiante
lors du montage de – 10 °C à 35 °C
Chemin de
roulement
90°
L = 1648
2350°
Chape
d´extrémité
R = 2700
2610
(1)
Autres points de fixation
par colliers coulissants
X
Installations avec courbes d’après le plan du client
41,075 m de gaine d’ alimentation KBHF 4/63 composée de:
Nombre Article Type code article
7 Gaines d’ alimentation, 4 m de long KBHF 4/63-4 HS 600 014
1 Gaine d’ alimentation, 4 m de long KBHF 4/63-4 HS 600 014
pour sous-longueur 1 x 3500 mm
1 Gaines d’ alimentation, 3 m de long pour KBHF 4/63-3 HS 600 013
sous-longueur 1 x 2610 mm
1 Gaine d’ alimentation, 2 m de long pour courbe KBHF 4/63-2 HS 600 012
horizontal 45°, R = 2100 mm, L = 1648 mm, SA
2 Gaines d’ alimentation, 3 m de long pour courbes KBHF 4/63-3 HS 600 013
horizontales 2 x 45°, R = 2700 mm, L = 2121 mm, SI
3 Suppléments de prix pour cintrage (horizontal) 600 068
1 Alimentation de tête KKE 4/40-63 HS 600 010
1 Pièce de dilatation KD 4/40-125 HS 600 135
11 Capots de jonction KVM 600 005
4 Colliers fixes KFA 600 007
24 Colliers coulissants KGA 600 000
1 Chape d’extrémité KE 600 008
1 Chariot collecteur KSW 4/40-1 HS 600 096
1 Entraîneur MGF 600 335
41,075 m gaine d’ alimentation KBHS 5/63 composée de:
Nombre Article Type code article
7 Gaines d’ alimentation, 4 m de long KBHS 5/63-4 HS 600 114
1 Gaine d’´alimentation, 4 m de long pour
sous-longueur 1 x 3500 mm
KBHS 5/63-4 HS 600 114
1 Gaines d alimentation, 3 m de long pour
sous-longueur 1 x 2610 mm
KBHS 5/63-3 HS 600 113
1 Gaine d alimentation, 2 m de long pour courbe
horizontale 45°, R = 2100 mm, L = 1648 mm, SA
KBHS 5/63-2 HS 600 112
2 Gaines d alimentation, 3 m de long pour courbes
horizontales 2 x 45°, R = 2700 mm, L = 2121 mm, SI
KBHS 5/63-3 HS 600 113
3 Suppléments de prix pour cintrage (horizontal) 600 068
1 Alimentation de tête KKE 5/40-63 HS 600 107
1 Pièce de dilatation KD 5/40-125 HS 600 138
11 Capots jonction KVM 600 005
4 Colliers fixes KFA 600 007
24 Colliers coulissants KGA 600 000
1 Chape d’extrémité KE 600 008
1 Chariot collecteur KSW 5/40-1 HS 600 099
1 Entraîneur MGF 600 335

Client.: Date:
Tél: Fax:
E-Mail: Internet:
QUESTIONNAIRE
1. Nombre de lignes d’alimentation:
2. Type de l’engin à alimenter:
3. Tension d’alimentation:_________Volts, Fréquence:______Hz
Tension triphasée:
4. Longueur du chemin de roulement:
Tension alternative: Tension continue:
5. Nombre de phases:
6. Disposition de la gaine:
Conducteur N: Commande: Terre:
ligne suspendue (sortie du câble de capteur de courant latérale ou verticale/ uniquement pour gaines d´alimentation)
ligne latéralement ligne debout (uniquement pour rails conducteurs)
Entraxe de suspension m
7. Nombre d’engins alimentés par la même ligne:
Autres
8. Installation à l’intérieur: à l’extérieur:
9. Autres conditions de service (humidité, poussière, agents chimiques, etc.)
10. Température ambiante: °C mini °C maxi
11. Joints de dilatations de bâtiment : Nombre Dilatation maxi
12. Position et nombre des points d´alimentation (1) :
13. Position et nombre des séparations électriques ( p.ex. zone de réparation) (1) :
14. Où la gaine doit-elle être installée ? (1) (joindre plan ou schéma):
15. Consoles à clames à livrer: oui non Distance milieu du fer – milieu de la gaine
Largeur de semelle
16. Vitesse de translation:
17. Puissance absorbée de chaque engin:
dans des courbes: aux transferts:
18. Chute de tension maxi admissible de l’alimentation jusqu´aux capteurs de courant en considérant les courants de démarrage:
3% ou % de la tension nominale.
Caractéristiques
des moteurs
Levage
principal
Levage
auxiliaire
Translation
Direction
Puissance
kW
Grue / engin mobile 1 Grue / engin mobile 2
Intensité nominale
Type de
démarage (2)
Puissance
Intensité nominale Type de
A cos ϕN
kW
% FM A cos ϕA Intensité de
démarrage
Intensité de
démarrage
A cos ϕN % FM A cos ϕA
Prière d'indiquer par un * les moteurs pouvant fonctionner simultanément.
Prière d'indiquer par un les moteurs pouvant démarrer simultanément.
Autres indications:
Signature:
(1) Plans nécessaires pour l´etablissement d´un devis.
(2) Indiquer le type de commande: K= moteur à rotor en court-circuit, S= moteur à bagues collectrices, F= moteur avec variateur de vitesse.
Soucieux de perfectionnement technique nous nous réservons le droit de modification.
Merci de copier ce questionnaire et de retourner.
démarage
(2)
21

22
NOTES

Gaine protégée alimentant un pont roulant
EXEMPLES D’APPLICATION
23

MANAGEMENTSYSTEM
DQS - certifié selon
DIN EN ISO 9001:2000
OHSAS 18001
(Reg.-Nr. 003140 QM OH)
Catalogue No. 4b/F 2011
Programme de fabrication
et de service Catalogue No.
1 Rails conducteurs
Rails conducteurs 1a
2 Conducteurs protégés
U 10 2a
FABA 100 2b
U 15 - U 25 - U 35 2c
U 20 - U 30 - U 40 2d
3 Gaines d’alimentation compactes
VKS 10 3a
VKS - VKL 3b
4 Gaines d’alimentation
KBSL - KSL 4a
KBH 4b
MKH 4c
LSV - LSVG 4d
5 Système d’alimentation électrique sans contact
Système d’alimentation électrique sans contact (CPS ® ) 5a
6 Systèmes de communication
VAHLE Powercom ® 6a
Slotted Microwave Guide (SMG) 6b
7 Systèmes de mesure de positionnement
VAHLE APOS 7a
8 Chariots porte-câbles
Chariots porte-câbles pour profilé – 8a
Chariots porte-câbles pour câbles méplats sur profilé – 8b
Chariots porte-câbles pour câbles ronds sur profilé – 8c
Chariots porte-câbles et accessoires pour profilé de roulement – 8d
Câbles et accessoires 8e
9 Tambours enrouleurs
10 Autres
Enrouleurs à ressorts 9a
Enrouleurs à moteur 9b
Systèmes de chargement de batteries 10a
Systèmes d’alimentation lourds 10b
Chenilles porte-câbles 10c
Fil trolley 10d
Montages / Mise en service
Pièces de rechange / Service de maintenance
PAUL VAHLE GMBH & CO. KG • Westicker Str. 52 • D 59174 KAMEN/GERMANY • TEL. (+49) 23 07/70 40
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