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Etuves à vide VO
Jus d’orange ou puces électroniques,
le vide agit en douceur sur les produits sensibles
Spécial: sondes et nappes à chaleur
au contact du chargement
Programmes de vides cycliques
pour accélérer l’extraction d’humidité
Vide multitâches
Chauffage ultra-rapide
Turbo-dessiccation
>>>> www.memmert.com

2
Performance et souplesse:
une alliance forte
Chauffage ultra-rapide, thermostatisation de haute précision, turbo-dessiccation de
haute effi cacité, c’est toute la force des étuves à vide VO Memmert. De plus, les produits
et matériaux thermosensibles ou susceptibles de s’oxyder y sont toujours traités
avec un ménagement et une douceur incomparables. Des températures réglables de
20°C à 200°C, des vides de 10mbar à 1100mbar constituent des valeurs cadres pour
une multitude d’applications. En complément à l’étuve à vide, Memmert propose une
pompe à vide spécifi quement adaptée, pilotée par l’étuve, et logeable dans un module
bas insonorisé servant de support. L’ensemble des deux éléments superposés forme
alors une colonne à l’esthétique très homogène.
Trois capacités sont disponibles: 29, 49 et 101 litres.
Un design noble et une grande
force de caractère
Les parois du caisson intérieur sont doublées
de panneaux entièrement amovibles pour
nettoyage. Tout est en inox W.St. 1.4404, un
matériau noble, entièrement recyclable en fin de
vie. Le traitement par électropolissage lui donne
un lissé parfait, ce qui lui confère des qualités
de surfaces incomparables en matière d’hygiène
et de propreté, évitant très largement toute
contamination liée au chargement lui-même ou
au nettoyage.
La paroi arrière seule est en tôle galvanisée,
tandis que tout le caisson extérieur est en inox
structuré, très robuste, entièrement dans la
lignée du concept de qualité totale Memmert.
L’union fait la force:
l’étuve VO couplée au
module à pompe intégrée
L’étuve VO associée au module à pompe
intégrée forme une entité fonctionnelle
synergique d’une efficacité incomparable en
matière d’économie d’énergie. La pompe à
vide s’arrête automatiquement dès que la
pression de consigne est atteinte et ne se
remet en route qu’en cas de nécessité.
Les multiples facettes
de la technologie du vide
Dessiccation de cosmétiques, de produits
alimentaires, séchage de bijoux, d’horloges,
de moules d’injection, coulage en anoxie de
platines à semi-conducteurs: la science et
l’industrie exploitent avec profit les propriétés
physiques liées au vide:
• Traitement ménagé de substances
thermosensibles et élimination totale de
résidus d’humidité sur objets à géométrie
complexe par abaissement du point
d’ébullition de l’eau sous vide
(p. ex. 46°C à 100 mbar)
• Le vide étant par définition exempt d’air
et d’oxygène, il y a absence de turbulences
et d’oxydation, les matériaux restent sans
bulles d’inclusion
• Le système étant fermé et sous vide, toute
contamination extérieure se trouve
totalement exclue
Confort à la mesure
de vos exigences
Les étuves à vide présentent un grand confort
d’utilisation:
• Tableau de bord clair et fonctionnel, avec
écran de protection en verre, facile
d’entretien; présentation simultanée de
tous les paramètres, pression et température
entre autres
• En exclusivité chez Memmert:
le bouton-rotateur breveté permettant de
naviguer intuitivement dans l’ensemble
du menu
• Icône de chauffage actif pour chaque
thermoplateau enfiché
• Sur appel, lecture séparée de la température
sur chaque plateau
• Horloge de programmation hebdomadaire
en temps réel
• Horloge pour rampes
• Lecture digitale de la pression
• Doublages des parois internes par
panneaux inox amovibles pour nettoyage
• Dispositif spécial pour casser le vide avant
ouverture de porte et réactivation
automatique à la fermeture
• Deux entrées pilotables, à programmation
numérique pour air et gaz inerte

Résultats champions
Humidité résiduelle [g]
12
8
4
0
VO 400
UFE 400
02:30 16:00
Durée de la dessiccation [h]
Les platines électroniques comportant des
composants électromécaniques ne supportent
pas de température supérieure à 70°C après rinçage.
A tire de comparaison, par rapport à une
étuve classique ventilée, l’étuve à vide réalise la
procédure de séchage avec les deux tiers de son
énergie et le sixième du temps de traitement.
Une belle performance.
Il convient de citer une autre performance que
seule la technologie du vide est capable de
réaliser: l’obtention du taux de zéro humidité
résiduelle.
Potentiels d’économies à tous
les niveaux
La thermorégulation optimisée sur le volume et les plateaux thermo-émetteurs enfi
chables font de l’étuve à vide le champion toutes catégories en matière d’économie
de temps et d’énergie. Un ensemble de dispositions pour la programmation et la saisie
documentaire est intégré aux appareils pour assurer une utilisation sans soucis, avec le
plus haut niveau de sécurité et de fi abilité
Multi Level Heating (MLH)
Chaque thermoplateau inox comporte une
nappe chauffante étalée sur la totalité de sa
surface et intègre un système de capteurs
(Multi Level Sensing MLS). On n’enfiche que les
thermoplateaux dont on a besoin et il y a quatre
niveaux au maximum. Les circuits de régulation
de chaque plateau réagissent avec précision à
la masse ou à l’humidité de leur chargement, et
maintiennent une température uniforme sur tout
le niveau en fonction de la consigne. En raison
du contact direct entre la nappe chauffante et
le chargement, il ne se produit pratiquement
pas de perte de chaleur, de sorte que les durées
de mise en régime et celles nécessaires au
traitement proprement dit se trouvent réduites
d’env. 75% par rapport à un système conventionnel
mettant en œuvre des parois latérales
chauffantes.
Sonde Pt100 directement intégrée
au thermoplateau
Nappe chauffante silicone
(avec blindage en acier inox)
Thermoplateau extractible
avec chauffage et sonde intégrés
Broches enfichables pour
chauffage et sonde
Fonction cyclique avec effet turbo
L’étuve à vide laisse beaucoup de temps à
son utilisateur et lui permet de se consacrer
à l’essentiel: la programmation intuitive des
rampes permet de gagner du temps et garantit
des procédures d’une fiabilité totale. L’utilisateur
peut programmer jusqu’à 40 rampes à consignes
individuelles de température et de vide,
soit directement sur le régulateur, soit par
l’intermédiaire de la carte MEMoryCard.
Le logiciel ”Celsius“ livré en standard autorise
un nombre de rampes quasi illimité.
La programmation de phases cycliques de vide
constitue par ailleurs un facteur majeur pour
réduire considérablement les temps de dessiccation.
Pression [mbar] Température [°C]
200
100
0
1000
500
0
0:30 01:00 01:30
Temps [h]
3

4
Sécurité et fi abilité
même sous pression
Précision:
pour procédures en règle
Technologie tout en finesse pour processus
sans accroc:
• Régulation multifonctionnelle en
émulation Fuzzy pour programmation et
maintien de la consigne de température
et de pression en précision fine
• Multi-Level-Controlling (MLC):
chaque thermoplateau comporte une sonde
Pt100 en technologie 4 brins pour la
régulation de la consigne et la lecture à
la demande
• Régulation électronique numérisée du vide
de 10 à 1100mbar par électrovannes avec
précision de 1mbar. Position supplémentaire
“LO” pour pomper dans les domaines très
bas de 10mbar
• Fonction pour différer le démarrage du
programme jusqu’à l’obtention des valeurs
de consignes de température et/ou de
pression
• Le régulateur électronique optimise
l’efficacité de la pompe à vide par des
phases de purge de la membrane en
fonction du besoin
• Possibilité de recalibrage du régulateur
de température et de pression directement
sur l’appareil
• En option (suppl. prix):
sondes Pt100 librement positionnables dans
le caisson ou sur le chargement pour
enregistrement externe
Sécurité :
une évidence
Des fonctions supplémentaires pour zéro faute:
• Système autodiagnostic intégré avec
affichage visuel et acoustique des anomalies
• Dispositifs de sécurité à niveaux d’intervention
multiples: système TB en limiteur mécanique
de température, système électronique TWW à
température d’intervention programmable,
système ASF Memmert (Automatic Safety
Function) à valeur mini et maxi, ainsi qu’un
système MLOP (Multi-Level-Overtemperature-
Protection): sécurité de surtempérature
indexée automatiquement sur la consigne
avec coupure du chauffage sur le
thermoplateau en cause
• Avertissement sonore actif en cas de
dépassement supraliminaire ou infra -
liminaire des températures
• Pour se préserver de toute intervention non
autorisée: carte personnelle de verrouillage
User-ID (suppl. prix)
1
2
Porte spéciale en verre de sécurité épais de
15mm (1): paroi interne fixée sur ressorts,
ex térieur avec renfort anti-éclat (2). La vitre
de sécurité sur ressort agit comme soupape
d’échappement en cas de soudaine surpression.
Données et documentation:
pour une qualité contrôlée
Tous les éléments pour une assurance qualité
professionnelle:
• Logiciel standard “Celsius” pour
programmation, saisie et traitement de
données. En option (suppl. prix): même
logiciel en version conforme FDA
• Mémoire interne en boucle, infalsifiable, pour
la saisie documentaire en continu, longue
durée (env. 3 mois)
• MEMoryCard XL pour la programmation
d’une quarantaine de rampes de température
et de pression et la saisie des températures
RS 232 RS 485 Interface imprimante
variante

Module horloge
Module température
Module de sécurité
1 Horloge (ici en temps réel)
22 Thermoplateau enfiché (en contact) 25 Alarme optique
2 Messages textés
23 Chauffage actif sur thermoplateau 26 Limite d’alarme
enfiché
27 Limiteur de température
24 Température consigne/lecture
28 Limite d’alarme seuil
• Température programmable:
29 ASF, alarme pour suivi automatique
+20 ºC à +200 ºC
de consigne
• Ecart de stabilité:
30 Limite d’alarme plafond
max. +/- 0,3 ºC
Ecart d´homogénéité (face):
max. +/- 5 ºC à 160 ºC/50 mbar
31 Avertisseur sonore d’alarme
Signaux d’alarme acoustique et
optique pour dépassements infra/
supraliminaire des temperatures et
autres messages d´anomalies
1 8 9 10 11 15 12 13 14 24 25 26 31 32 33 34
2 16 18 17 3 4 5 6 7 22 23
27 28 29 30
19
Modes de fonctionnement
3 Fonctionnement normal (actif)
4 Horloge hebdomadaire*
5 Programmateur rampes
(programme en temps relatif)
6 Imprimante
7 Configuration
8 Délai d’attente
(démarrage programme)
Plateau (programme)
9 Rampe de mise en régime
10 Setpoint Wait
(démarrage à consigne atteinte)
11 Plateau (rampe)
12 Rampe refroidissement
20
21
13 Avertisseur fin de rampe
14 Fonction répétition
15 Modification (Edit)
16 Stop (timer rampe)
17 Start (timer rampe)
18 Protection d’accès /verrouillage
par User-ID-Card (suppl.prix)
19 Touche SET
20 Bouton rotateur
21 Lecteur carte à puce MEMoryCard
et carte User-ID-Card (suppl. prix)
* Horloge hebdomadaire avec heure A/M
par jour de semaine avec fonction
groupage (ex.: tous les jours ouvrables)
35
Module du vide
32 Vanne d’admission d’air frais
33 Vanne d’admission de gaz inerte
34 Vanne d’échappement
du vide (active)
35 Consigne et lecture vide
5

6
Spécifications techniques, modèles et accessoires pour étuves à vide VO (Vacuum Ovens)
Interfaces:
RS 232 RS 485 Interface imprimante
Dimensions des étuves à vide VO
(voir tableau ci-dessous)
Types de capacités VO 200 400 500
Caisson Volume env. l 29 49 101
intérieur inox
(W.-St. 1.4404,
électropoli)
Largeur / hauteur / profondeur
Capacité, thermoplateaux
(A) / (B) / (C) mm
nombre
385 / 305 / 250
3
385 / 385 / 330
4
545 / 465 / 400
4
Espace interplateaux mm 75 75 95
Charge max. par plateau / étuve env. kg 20 / 40 20 / 60 20 / 60
Surface utile par thermoplateau: largeur / profondeur mm 365 / 230 365 / 310 525 / 380
Caisson Largeur (D) mm 550 550 710
extérieur
inox struct.
(paroi arrière
Hauteur
Profondeur sans poignée; (profondeur poignée 38 mm)
(E)
(F)
mm
mm
600
400
680
480
760
550
tôle galvanisée) Porte de sécurité verre, cadre en inox structuré,
panneau intérieur verre sécurité, fi xée sur ressorts,
écran anti éclats ESG sur surface extérieure
c c c
Joint de porte Joint silicone profi lé sans raccord c c c
Température Régulateur électronique à microprocesseur avec sonde Pt100 et système autodiagnostic c c c
Pression
(vide)
variante
Câble de raccordement Interface série et interface parallèle
Thermosonde Pt100 DIN classe A en technologie 4-brins pour chaque thermoplateau c c c
Gamme de température ° C de +20 à +200 de +20 à +200 de +20 à +200
Stabilité de température (conforme à DIN 58 945) ° C ≤ ± 0,3 ≤ ± 0,3 ≤ ± 0,3
Homogénéité de température (face) à 160 °C / 50 mbar ° C ≤ ± 5 ≤ ± 5 ≤ ± 5
Régulation de la pression en mode électronique digitalisé (programme à 40 rampes
défi nition segment par segment) pilotage par action sur électrovannes
(tuyauterie et vannes pour l‘aspiration et l‘adduction d‘air en inox W.St. 1.4571)
Gamme réglable de 10 mbar à 1100 mbar
Affi chage digital des pressions lues de 5 mbar à 1100 mbar
Deux entrées pour gaz (air, gaz inerte) programmables et sélectionnables en alternance
Programme de pilotage de procédure de dessiccation intégré avec phases cycliques de vide pour
accélérer la réduction d‘humidité. Sortie pour activation de pompe Memmert (arrêt / marche, purge)
c c c
Fonction rupture du vide sans modifi cation de la consigne c c c
Vide fi nal admissible mbar 0,01 0,01 0,01
Taux de fuite max. bar / h 0,01 0,01 0,01
Sécurité Régulateur de sécurité à microprocesseur prenant en charge
la régulation en cas de défaillance du régulateur principal
avec diagnostic d‘anomalies et alarmes optique et sonore
c c c
Sécurité thermique pour dépassement du plafond c c c
Sécurité thermique pour dépassement du seuil c c c
Dispositif automatique ASF avec couloir de sécurité indexé sur la consigne c c c
Sécurité Multi-Level-Overtemperature-Protection (MLOP) sur chaque thermoplateau c c c
Relais de sécurité sur circuit de chauffage pour coupure en cas d‘anomalie c c c
Options
80
D
A 80
12
12
E
E
Hauteur totale de tous les modèles 1650 mm
Sécurité mécanique (TB) c c c
Messages acoustiques: dépassement température seuil/plafond c c c
40
H
200 80 200
G I
40
IN1
IN2
VAC
VAC
F
C 38
Signal pour
pilotage de la
pompe et purge
200
B
80

Types de capacités VO 200 400 500
Fonctions
horloge
Horloge hebdomadaire temps réel (fonction groupage, p. ex. jours ouvrés)
Chronorupteur: max. 40 segments (1 min. à 999 h par segment);
c c c
programmable par régulateur ou MEMoryCard XL;
possibilité de programmer par PC et logiciel gratuit: pour nombre de rampes illimité
c c c
Protocolage Mémoire interne 1024 kB en boucle pour toutes consignes, valeurs relevées, anomalies,
paramètres avec temps réel et date; protocolage pour environ 3 mois à raison d‘un relevé par min.
c c c
Interface imprimante parallèle pour impression des données pour toutes
imprimantes jet d‘encre compatibles PCL3 (USB possible par convertisseur, voir options)
c c c
“Celsius 2007“ 1) pour pilotage et protocolage des températures et des pressions c c c
Setup Calibrage température et pression: 3 points sur régulateur (possible sans PC) c c c
Réglage des langues pour dialogue et affi chage D / UK / E / F / I c c c
Connexions
disponibles
Autres
spécifi cations
Accessoires
standards
Sortie vide avec mini bride DN16,
2 raccords pour gaz avec mini bride (air et gaz inerte, raccord DN16)
c c c
Tension2) V / Hz 230 / 50/60 230 / 50/60 230 / 50/60
Puissance absorbée (thermoplateaux avec charge max. admissible) env. W 1200 2000 2400
Poids net / brut env. kg 58 / 64 82 / 90 120 / 134
Habillage intérieur démontable pour nettoyage (inox W.St. 1.4404)
avec glissières – support latérales pour thermoplateaux
Thermoplateaux (inox W.St. 1.4404), avec chauffage grande surface intégré
c c c
et sondes locales (Pt100, 4 brins), dispositifs de sécurité pour surtempérature
individuellement par plateau. Autres spécifi cations: voir caisson interne inox
nombre 1 c 2 c 2 c
Bac égouttoir amovible (inox W.St. 1.4404) c c c
Certifi cat de calibrage d’usine (relevé sur centre de plateau à 160 °C et pression 50 mbar);
Il sera délivré un certifi cat pour chaque thermoplateau commandé simultanément avec l‘étuve
c c c
Etuve Etuve à vide VO (version standard) VO 200 VO 400 VO 500
Options Thermoplateau supplémentaire en inox W.St. 1.4404,
(avec certifi cat de calibrage si commandé simultanément avec l‘étuve)
E8(x) E8(x) E8(x)
Interface ordinateur RS485 (pour réseau 16 ordinateurs max.) en remplacement RS232 / V2 / V2 / V2
Câble convertisseur parallèle-USB avec fi che bloc secteur pour raccordement d’imprimante HP
avec interface USB sur appareils Memmert. Compatible USB 1.1 et USB 2.0
Ensemble pour impression comprenant câble convertisseur parallèle-USB avec fi che bloc secteur,
W1 W1 W1
une imprimante à jet d’encre couleur adaptée, compatible PCL3, avec port USB (HP Deskjet 5940 ou
modèle suivant), pour connexion directe de l’imprimante sur un appareil Memmert
W2 W2 W2
Câble interface ordinateur RS232 conforme DIN 12 900-1 V6 V6 V6
Sonde Pt100 à positionnement libre dans l‘armoire ou le chargement, avec douille de montage,
4 broches conforme NAMUR NE 28 pour enregistrement externe de la température du chargement
H4 H4 H4
Certifi cat de calibrage, 3 températures: 50 °C, 100 °C, 160 °C à une pression de 50 mbar Z6 Z6 Z6
Lecteur-enregistreur pour carte à puce pour programmation par ordinateur PC (pour max. 40 rampes) V3 V3 V3
Carte à puce vierge supplémentaire, préformatée (32 kB MEMoryCard XL pour max. 40 rampes) V4 V4 V4
Clé électronique spécifi que à une armoire pour verrouiller l‘accès limité (User-ID-Card)
interdisant toute intervention par tiers non autorisés
V1 V1 V1
IQ-Checklist avec spécifi cations techniques de l‘étuve pour effectuer validation sur site client
OQ-Checklist avec spécifi cations de l‘étuve (y compris le relevé d‘une
Q1 Q1 Q1
température sur 5 points pour la détermination de l‘homogénéité de
température choisie sur le thermoplateau) 3) pour effectuer validation sur site client
Logiciel “Celsius 2007 FDA Edition“
Q2 Q2 Q2
4) conforme à la directive 21 CFR Part 11
relative aux blocs de données enregistrées et signatures électroniques,
aux directives de la US Food and Drug Administration (FDA)
Q3 Q3 Q3
Module pompe Module pompe, sans pompe à vide, insonorisé (dimensions extérieures et matériaux: voir étuve
à vide), avec plaque de base amortissante pour réceptionner la pompe à vide, porte vitrée y
compris, connecteur, câblage pour signaux et tuyau raccord pour étuve à vide
PM 200 PM 400 PM 500
Idem, avec pompe à vide incorporée, 230 V2) , 50/60 Hz avec pilotage de la pompe en
mode économie d’énergie (pompe K5 pour VO 200 et pompe K6 pour VO 400 et VO 500)
PMP 200 PMP 400 PMP 500
Poids net sans / avec pompe env. kg 26 / 40 30 / 45 41 / 56
Poids brut sans / avec pompe env. kg 32 / 46 38 / 53 57 / 69
Options Pompe5) à vide chimiquement inerte avec membrane PTFE double,
débit à pression atm.: env. 34 Nl./min. (2,04 m³/h), pilotage automatique de purge par l‘étuve à vide.
Ref. V7 + V8 absolument nécessaire. 230 V2) , 50/60 Hz
K5 – –
Idem, débit à pression atm.: env. 60 Nl./min. (3,6 m³/h) – K6 K6
Câble pour signal (3 m) pour optimiser les performances de la pompe Memmert
par activation des procédures de purge adéquates6) V7 V7 V7
Tube à vide, (3 m) liaison entre étuve VO et pompe Memmert
y compris accessoires de raccordement adaptés (partiellement en inox) 6) V8 V8 V8
Socle En tubes d’acier, laqué noir (pour gerbage de la colonne composée de l’étuve à vide
et du module pompe; hauteur totale : 1650 mm, voir schéma en haut à gauche)
G5 G5 G5
Largeur / hauteur / profondeur (G) / (H) / (I) mm 529 / 450 / 383 529 / 290 / 463 689 / 130 / 533
Toutes modifi cations techniques réservées
1) logiciel MEMMERT “Celsius 2007“ testé pour
4) nécessite Windows 2000 Professional ou XP Professional
c livraison standard, équipement de base
Windows NT 4, 2000 et XP; en préparation: Windows Vista
5) pompe garantie 2 ans
équipement spécial fourni sans supplément de prix
2) autres tensions sur demande
6) non nécessaire si commande du module avec pompe
– non disponible
(x) spécifi er code de commande et nombre d‘unités commandées
3) autres mesures d‘homogénéité disponibles avec supplément de prix
(ou déjà présente)
7

NOTRE GAMME
Etuves universelles
Incubateurs
Stérilisateurs
Etuves
Etuves à vide
Incubateurs réfrigérés à effet Peltier
Incubateurs réfrigérés à groupe compresseur
Incubateurs réfrigérés
Incubateurs CO2
Enceintes hygrométriques
Bains-marie et bains d‘huile
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sans engagement.
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