Spécialiste dans le domaine du rechargement ou revêtement ...

Spécialiste dans le domaine
du rechargement ou revêtement
préventif au plasma
RECHARGEMENT P.T.A.
R.C.V. est une société spécialisée dans l’innovation industrielle
et dans le revêtement par rechargement P.T.A. (Plasma à Arc
Transféré).
Avec notre équipement de rechargement PTA,
commercialisé par CHPOLANSKY et construit par
DIAMCO, nous sommes à même de vous proposer les
rechargements préventifs sur vos pièces neuves et curatifs
pour les pièces d’usures.
Matériel : Equipement plasma : une torche plasma montée
sur une machine automatisée et un générateur DC de capacité 5
à 400 A.
Nous sommes spécialisés dans les métallisations des fontes, des
Cupro-aluminium, des aciers standards et inoxydables.
Dérivé de la technique de projection par plasma soufflé et des
techniques de rechargement soudé, le P.T.A permet d'obtenir des
dépôts d'une excellente qualité métallurgique. Le matériau d'apport est
injecté sous forme de poudre dans la colonne plasma tandis que l'arc
est transféré sur la pièce afin d'obtenir une parfaite adhérence
métallurgique du rechargement. Les vitesses de fusion et de
solidification élevées permettent d'obtenir des structures extrêmement
fines et résistantes. Par rapport aux autres moyens de rechargement à
l'arc électrique, ce procédé présente plusieurs avantages comme une
meilleure gestion du bain de soudage, une limitation de la zone du
substrat affectée thermiquement et de la dilution du métal.
L’utilisation de poudre permet également de travailler avec des
nuances plus diverses et de faire des mélanges. L’emploi d’un robot
autorise le rechargement de pièces complexes avec une grande
précision, des épaisseurs de dépôts strictement adaptés donc des
interventions très économiques.
Cette technologie est parfaitement adapté au dépôt de
matériaux résistant à toutes formes de corrosion (aciers inox,
bases nickel...) ou d’abrasion (aciers rapides, carbures,
alliages de cobalt grade 6, 12, 21, 25…).
33, Route des Pins
16370 – CHERVES-RICHEMONT
Téléphone : 05 16 45 83 40
Télécopie : 05 45 32 71 45
MATIERES TRAVAILLEES, DURETES ET
POUDRES UTILISEES
Poudres :
Alliage base Nickel
Alliage base Cobalt
Carbures …
Matières :
Acier,
Acier inoxydable,
Fonte,
Cupro-aluminium …
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Le Plasma, le quatrième état de la matière
PRINCIPE DU P.T.A.
Le Plasma est souvent défini comme le quatrième état de la matière.
C’est un état instable pendant lequel la matière est ionisée. Dans cet
état, la matière développe de nouvelles propriétés physiques,
électriques et thermiques. Ce sont ces propriétés que nous
exploitons pour faire du rechargement.
Pour générer un plasma, nous utilisons un gaz noble, l’argon. Ce gaz
traverse, dans la torche, un arc électrique, appelé arc pilote, ayant
pour effet d’arracher un électron à la couche électronique externe de
l’atome. Le gaz passe alors dans un état ioniser ; état dans lequel il a
la propriété de devenir conducteur électrique. Cette propriété est
exploitée pour générer un arc électrique appelé arc transféré ou
colonne plasma entre la torche et la pièce. Cet arc électrique a une
température comprise entre 3 000°C et 24 000°C. C’est dans cette
colonne plasma que nous allons injecter de la poudre afin de réaliser
le rechargement souhaité. L’injection de poudre métallique se fait
grâce à un gaz appelé gaz porteur. Deux gaz sont utilisés pour cette
application : de l’argon pur ou de l’argon hydrogéné à 3% ou 5%.
L’ensemble de la soudure se fait sous protection gazeuse grâce à
une adjonction d’argon ou de d’argon hydrogéné à 3 ou 5%.
AVANTAGES
( Par rapport à un poste de soudure traditionnel)
Procédé automatisé : qualité et précision dimensionnelles des
soudures réalisées ;
Réalisation de cordon > 40mm de largeur en une seule
passe ;
Très bonne liaison entre le substrat, la soudure et les cordons
successifs ;
Cordons de soudure homogènes ;
Possibilité d'obtenir de faibles valeurs de pénétration ;
Pas de risque de décollement de la métallisation ;
Meilleure gestion du bain de soudage
Coût maitrisé.
Duretés :
De 20 à 70 HRC
R e c h a r g e m e n t
C o n s e i l
V e n t e

NOS DOMAINES DE COMPETENCE
Obtentions de pièces brutes de fonderie
- Etudes de modèles standards de bruts de fonderie,
- Etudes de modèles de fonderie super-allégés,
- Mise au point de matières premières performantes,
- Paramétrage des conditions de rechargement sur les fontes et les
bronzes utilisés en verrerie.
- Rechargements au plasma de moules et accessoires pour la
verrerie,
- Pièces de fonderie avec insert.
- Paramétrage des conditions de rechargement sur les fontes et les
bronzes utilisés en verrerie.
Rechargements et métallisations
- Rechargements au plasma de tous types de pièces métalliques,
poudres base nickel, cobalt, carbures...
- Rechargements sur surfaces gauches.
- Rechargement de pièces soumis à une abrasion sévère et à des
SOLUTIONS chocs très violents. PERSONNALISÉES
La structure propre de RCV est très réduite par contre ses savoir-faire
résultent d’un réseau de compétences dont les membres sont sollicités en
fonction des études et travaux à réaliser, et qui sauront vous proposer une
solution adaptée à chacun de vos besoins.
Rechargement
de formes complexes
Les activités de RCV lui ont permis d’obtenir en 2009, la qualification de « Jeune Entreprise Innovante ».Grâce aux investissements et projets
réalisés, RCV a pu bénéficier d’une aide à l’innovation FEDER, ainsi qu’une aide CORDEE octroyée par la région Poitou-Charentes.
POUR NOUS CONTACTER
Pour toute information ou devis, merci de prendre contact avec :
Dirigeant : Mr COHIER
: acohier@sfr.fr
Téléphone : 05 16 45 83 40
Portable : 06 25 57 27 00
Télécopie : 05 45 32 71 45
‘Grâce à notre savoir-faire,
nous apportons la solution
adéquate à votre demande.’
Rechargement
surfacique
Rechargement d’arêtes
Adresse de livraison :
3, Rue de la pépinière
16100 – COGNAC
NOS DOMAINES D’ACTIVITES
- Verrerie
- Mouliste
- Mécanique Générale
- Agricole, viticole
- Aéronautique
- Fonderie
- Travaux public
- Pièces d’usure sur mélangeuses et
malaxeuses
- Carrières
- ….
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TYPE DE TRAVAUX
Rechargement d’arbre et d’axe
- Remise en état, régénérations des formes,
- Rechargement ou revêtement préventif sur pièces
neuves, pièce unitaire et série, prototype, pièce
complexe.
- Rechargements surfaciques ou en cordon.
LUTTE CONTRE LES
DIFFERENTS TYPES D’USURE
Des solutions adaptées pour lutter contre : l’abrasion, la
corrosion, la chaleur, la fatigue, l’adhésion, le frottement, la
cavitation, l’oxydation, la pression…
CONSEIL,
ASSISTANCE TECHNIQUE
RCV peut vous apporter une assistance technique et des
conseils sur les différents paramètres de rechargement, si vousmême
êtes équipé d’un poste au plasma et que vous rencontrez
des problèmes.
Le programme Recherche-
Développement-Innovation P.P.M.P. de
R.C.V. Sarl est cofinancé par l’Union
européenne.
L’Europe s’engage en Poitou-Charentes
avec le Fonds européen de
développement régional.