Descriptif D Guide-élargisseur à lattes SW 9562 ... - Erhardt+Leimer

Descriptif D
Guide-élargisseur à lattes SW 9562
Box-guide
1. Fonction 2
2. Montage 4
3. Installation 7
4. Entretien 7
5. Caractéristiques techniques 9
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fr

Guide-élargisseur à lattes SW 9562
Désignation des symboles ➜ indique les tâches à exécuter
1. Fonction
1.1 Objectif
1.2 Construction
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signale des informations et des conseils importants
précède les parties de texte qui méritent une attention particulière
pour que le fonctionnement correct du guide élargisseur
soit assuré.
Le guide-élargisseur à lattes SW 9562 assure le défilement d’une
bande textile sèche ou humide (sans égouttage) suivant le centre
de la machine ou suivant la lisière de la laize.
Le guide-élargisseur à lattes SW 9562 comprend:
- un noyau cylindrique avec bague de guidage,
- des lattes de guidage disposées à la périphérie
- un flasque de guidage,
- une unité d’entraînement (avec actionneur électrique ou pneumatique),
- deux brides latérales.
Flasque de
guidage
Actionneur
Lattes coulissantes
Bride latérale Bride latérale
Pour permettre le guidage des diverses qualités de matière, les lattes
coulissantes présentent différents revêtements (voir tableau).
En cas de doute, effectuer un test de frottement avec un échantillon
de matière.
Revêtement
Qualité de matière
Mohair Articles maille et chaîne-et-trame (revêtement standard presque
toujours utilisable)
PVC Doublures / Non tissés / Voilages

Guide-élargisseur à lattes SW 9562
1.3 Mode de fonctionnement Huit lattes axiales mobiles sont disposées sur un noyau cylindrique.
Ces lattes de guidage sont reliées à leur extrémité par une flasque
oscillante. Cette flasque oscillante est déplacée par le biais d'un actionneur.
Plus l'obliquité de la flasque oscillante est prononcée, plus
le mouvement de rotation du noyau cylindrique tire les lattes vers
l'extérieur. Cela entraîne le décalage de la bande qui repose sur les
lattes de guidage. Ainsi, la position de la bande est modifiée entre
l'entrée et la sortie.
1.3.1 Unité d’entraînement
électrique
L'unité de commande électrique est composée d'un actionneur à
courant continu avec capteur incrémentiel et d'un codeur de référence.
L’actionneur à courant continu se compose d’un moteur à engrenage
à courant continu avec capteur incrémentiel et d’une vis à billes avec
butée mécanique en position finale. Le mouvement de réglage est
transmis via la tête articulée de l'actionneur à courant continu à la
flasque latérale du guide-élargisseur à lattes.
Moteur à engrenage à courant continu
Tête articulée Vis à billes Capteur
incrémentiel
En marche normale, la position d’extrémité de l’actionneur à courant
continu est électroniquement limité par le capteur incrémentiel (indicateur
de position), c’est-à-dire que l’actionneur à courant continu est
déconnecté avant d’atteindre la position d’extrémité.
En cas de panne, si l’actionneur à courant continu atteint sa position
d’extrémité mécanique, il est automatiquement déconnecté par le régulateur
de courant.
Le codeur de référence sert à vérifier l'étalonnage du capteur incrémentiel
sur l'actionneur à courant continu. Il se compose d'un détecteur
de proximité qui réagit au collier métallique monté sur l'axe de la
flasque oscillante. En cas de centrage mécanique du guide-élargisseur
à lattes, faire visser le collier métallique par E+L.
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Guide-élargisseur à lattes SW 9562
1.3.2 Unité d’entraînement
pneumatique
Tête articulée
2. Montage
2.1 Transport et déballage
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L’unité d’entraînement pneumatique se compose d’un vérin pneumatique,
d’un distributeur 5/3 voies et d’un servocentreur.
Raccord d’air
Vérin
pneumatique
Distributeur 5/3
voies
Arrivée d’air
Le mouvement de réglage est transmis à la flasque oscillante du
guide-élargisseur à lattes via la tête articulée du vérin pneumatique.
Le distributeur 5/3 voies alimente en air comprimé l’un des deux conduits
d’air vers le vérin pneumatique en fonction de la commande par
le régulateur.
Le servocentreur est réalisé par un potentiomètre rotatif qui est déplacé
via l'axe de la flasque oscillante. Si le centrage mécanique du
guide-élargisseur à lattes coïncide avec la position (électrique) neutre
du potentiomètre rotatif, l'axe du potentiomètre rotatif est vissé
avec l'axe de la flasque oscillante chez E+L.
L’air comprimé doit être sec, sans huile, filtré et exempt de composants
agressifs (ISO8573-1:2001, classe 7 4, air d’instrumentation).
Respecter les prescriptions locales de sécurité pour la prévention
des accidents en vigueur sur le site dans la branche
concernée.
Seul le personnel technique dûment qualifié est habilité à
procéder au montage du guide-élargisseur à lattes.
➜ Transporter le guide-élargisseur à lattes exclusivement dans son
emballage d’origine E+L.
➜ Soulever le guide-élargisseur à lattes comme l’illustre la figure cicontre.
➜ Contrôler si le guide-élargisseur à lattes a subi des détériorations.
➜ Eliminer les emballages comme l’exige la réglementation.

2.2 Préparation pour le
montage
Vis à anneau M 12
M 10
M 10
Composant électronique
dans la partie latérale
2.3 Remarques quant aux applications
Rouleaux
Guide-élargisseur à lattes SW 9562
Deux vis à anneau nécessaires pour le transport sont vissées
dans le boîtier des composants électroniques dans les deux
brides latérales du guide-élargisseur à lattes. Pour protéger les
composants électroniques des projections d’eau, les instructions
suivantes doivent être suivies.
➜ Enlever les vis à anneau concernées et les remplacer par les goupilles
filetées M 12 fournies. Appliquer sur les goupilles filetées un
fluide freine-filet soluble.
Si le guide-élargisseur à lattes est monté du côté des composants
électroniques, suivre à la lettre les instructions suivantes afin de
protéger les composants électroniques intégrés de toute projection
d'eau.
➜ Enlever les vis à anneau et chaque fois deux boulons filetés M 10
dans les surfaces de vissage des brides latérales.
➜ Appliquer sur les vis de fixation qui sont vissées dans les deux
boîtiers des composants électroniques un fluide freine-filet soluble.
Lors du montage, veiller à utiliser des vis de fixation de la bonne
longueur. Elles ne doivent en aucun cas dépasser du côté des
composants électroniques. Si c'était le cas, il faudrait les raccourcir
en conséquence.
Précouse~ 1 1 / 2 largeurs de laize
Précourse ~ 1 1 / 2 largeurs de laize
Renvoi sur barres
lisses
Précourse
90°
Angle d’enlacement 90°
0° 180°
Capteur
Rouleau fixateur
adhérant
Suivi
Le parcours libre jusqu’au guide-élargisseur à lattes - la précourse
- doit être d’au moins une fois et demie la largeur de laize.
Dans la précourse, la laize ne doit pas être détournée sur un rouleau
et fixée de cette manière car la capacité de correction du guide-élargisseur
à lattes en serait limitée. Si, pour des raisons d’espace, une
précourse suffisante est impossible, la laize peut être renvoyée sur
plusieurs barres lisses. De cette manière, le trajet de la précourse
est allongé.
Si le dessin présente un déport important ou si le produit est très
raide, une précourse plus grande peut être nécessaire.
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Guide-élargisseur à lattes SW 9562
Bande
Flasque de guidage
Point de rotation
flasque oscillante
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Position du guide-élargisseur à lattes
Le guide-élargisseur à lattes doit toujours être monté de telle façon
que la bande repose toujours sur les rouleaux sous l’effet de son propre
poids, même à l’état non tendu. Ce n’est que de cette façon que
le contact nécessaire continue d’exister avec le guide-élargisseur à
lattes et même avec une force de traction de bande faible la fonction
est assurée.
Si la bande ne repose pas sur le rouleau du fait de son propre
poids, un dispositif de tension doit assurer un contact permanent
avec le guide-élargisseur à lattes.
Enlacement
La bande doit enlacer le guide-élargisseur à lattes avec un angle de
90°, mesuré à partir du point de rotation de la flasque de guidage, le
point de déroulement étant de 180°. On obtient ainsi une correction
optimale de la bande.
Suivi
Le suivi est également important pour un bon résultat de correction.
L’écart jusqu’au premier rouleau de détour (rouleau fixateur) doit être
aussi court que possible.
Rouleau fixateur
Avec le premier rouleau de détour après le guide-élargisseur à lattes,
une bonne adhérence de la bande doit être obtenue. L’enlacement
du rouleau fixateur doit se situer entre 45° et 90°.

Guide-élargisseur à lattes SW 9562
2.4 Opérations de montage ➜ Pour les dimensions, se reporter au plan coté joint.
3. Installation
4. Entretien
4.1 Nettoyage
Tenir compte du sens de défilement défini et de la disposition du
guide-élargisseur.
Sur le plan coté, du „côté X“ et du „côté Y“ on voit les perçages
permettant de fixer le guide-élargisseur à lattes.
➜ Fixer le guide-élargisseur à lattes des deux côtés avec 3 vis de
fixation M 12 dans les rainures prévues à cet effet.
Exception : Si le guide-élargisseur à lattes est monté du côté des
composants électroniques, il faut utiliser 1 vis de fixation M 12
et 2 vis de fixation M 10. Veiller à utiliser des vis de fixation de la
bonne longueur. Elles ne doivent en aucun cas dépasser du côté
des composants électroniques. Si c'était le cas, il faudrait les raccourcir
en conséquence.
Respecter les prescriptions locales de sécurité pour la prévention
des accidents en vigueur sur le site dans la branche
concernée.
Seul le personnel technique dûment qualifié est habilité à
procéder à l'installation du guide-élargisseur à lattes.
➜ Poser les conduites électriques et pneumatiques conformément
au plan de connexions ci-joint.
Les travaux d’entretien ne doivent être réalisés qu’avec la
machine de production déconnectée.
Seul le personnel technique dûment qualifié est habilité à
procéder à l'entretien du guide-élargisseur à lattes.
Au plus tard tous les 6 mois, le système pneumatique entier (distributeur
5/3, conduites pneumatiques et cylindres) doit être soumis
à un contrôle d’étanchéité. Un pulvérisateur de détection de fuites
convient pour cette vérification. Les fuites seront ici indiquées par la
formation de bulles.
➜ En fonction des conditions environnantes, éliminer les saletés, les
fils, etc.
Ne pas nettoyer le guide-élargisseur à lattes SW 9562 avec de la
vapeur d’eau ou au jet d’eau et ne pas utiliser de solvant.
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Guide-élargisseur à lattes SW 9562
4.2 Graissage des paliers
Bouchon de
protection
Noyau cylindrique
Graisseur
4.3 Changement des lattes de
guidage
Levier pivotant
Lattes de guidage
Plaque de
fermeture
Vis sur guide
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Toutes les 7500 heures de service, procéder au graissage des deux
paliers du noyau cylindrique dans les deux brides latérales. Chaque
palier est muni à cet effet d'un graisseur.
➜ Mettre l'installation hors tension.
➜ Déposer les deux couvercles des brides latérales.
➜ Retirer les bouchons de protection des graisseurs et les nettoyer
avec un chiffon.
Il est recommandé d'utiliser comme lubrifiant une graisse au lithium
complexe (à additifs K2K selon DIN 51502) .
➜ Faire tourner le noyau cylindrique à la main. Ce faisant, injecter
la graisse en appuyant légèrement jusqu'à ce que de la graisse
neuve sorte du palier. Il faut éviter d'appuyer trop fortement, cela
pourrait endommager les joints dans le palier.
➜ Après le graissage des deux paliers, remettre les bouchons de
protection et revisser les couvercles sur les brides latérales.
➜ Mettre l’installation hors tension.
➜ Déposer le couvercle de la bride latérale correspondante.
➜ Desserrer les vis sur les flasques de guidage des lattes de guidage
correspondantes.
➜ Faire tourner le noyau cylindrique de manière à pouvoir retirer la
latte de guidage à changer dans l'axe à côté du levier pivotant.
Retirer les lattes de guidage les unes après les autres.
➜ Insérer les nouvelles lattes dans le guide-élargisseur à lattes.
➜ Appliquer sur le filetage des vis des flasques de guidage un fluide
freine-filet soluble puis serrer les vis.
➜ Revisser la plaque de fermeture sur la bride latérale.

5. Caractéristiques
techniques
Guide-élargisseur à lattes SW 9562
Système de guidage de bande SWS 9... avec guide-élargisseur à
lattes SW 9562 et unité d’entraînement électrique
Operating voltage
Nominal value 24 V DC
Nominal range 20 - 30 V DC
(including ripple)
Power input maximum 4,5 A
Précision de régulation ±5 mm (avec capteur pleine laize)
(selon la qualité des lisières) ±1 mm (avec capteur de lisière)
Plage de correction maxi ±300 mm en fonction de la
largeur de la laize, du parcours
de précourse et de la qualité de
la laize
Vitesse de correction 1 à 24 mm/s
(réglage usine 20 mm/s)
Vitesse de la bande maximum 220 m/min
Force de traction de bande maximum 1000 N
Largeur utile AB de 1600 mm à 3600 mm
(paliers de 100 mm)
Température ambiante 0° C à 60 °C
Protection IP 54
Dimensions Voir le plan coté ci-joint
Système de guidage de bande SWA 9... avec guide-élargisseur à
lattes SW 9562 et unité d’entraînement pneumatique
Operating voltage
Nominal value 24 V DC
Nominal range 20 - 30 V DC
(including ripple)
Power input maximum 1,0 A
Précision de régulation ± 10 mm
(selon la qualité des lisières)
Plage de correction maxi ± 300 mmen fonction de la
largeur de la laize, du parcours
de précourse et de la qualité de
la laize
Vitesse de la bande maximum 130 m/min
Force de traction de bande maximum 1000 N
Largeur utile AB de 1600 mm à 3600 mm
(paliers de 100 mm)
Pression de travail 4 à 5 bar
Température ambiante 0° C à 60° C
Protection IP 54
Dimensions Voir le plan coté ci-joint
Sous réserve de modifications techniques
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