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Caracteristiques et choix des materiaux - TS - MediaMef

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32<br />

Désignation normalisée :rappels<br />

La normalisation prévoit deux types de désignation basées sur la composition chimique.<br />

321 Désignation numérique (NF EN 573-1)<br />

Derrière les quatre l<strong>et</strong>tres EN AW, on trouve quatre chiffres:<br />

- le premier indique le groupe d’alliage; 1 si Al >99%, 2 Al + Cu, 3 Al + Mn<br />

4 Al + Si, 5 Al + Mg, 6 Al + Mg + Si, 7 Al + Zn, 8 Al + autres éléments.<br />

- le deuxième est égal à 0 s’il s’agit du métal d’origine <strong>et</strong> peut prendre les valeurs de<br />

1 à 9 si l’alliage présente <strong>des</strong> particularités.<br />

- les 2 derniers chiffres ont une signification si c’est un aluminium non allié (2<br />

premières décimales de la teneur minimale en aluminium). Si on a un alliage, ils servent à<br />

différencier les nuances d’un même groupe.<br />

Ex: EN AW-1098 (99,98% d’Al) EN AW-4045 (10% de Si)<br />

On distingue<br />

322 Désignation alphanumérique (NF EN 573-2)<br />

- l’aluminium non allié.<br />

La désignation comprend le symbole Al suivi de la teneur minimale du métal (%)<br />

Ex: EN AW-Al 99,98 (au moins 99,98% d’Al) correspond à EN AW-1098<br />

- les alliages.<br />

Le symbole Al est suivi <strong>des</strong> symboles <strong>des</strong> éléments d’alliage puis de la teneur moyenne arrondie en<br />

% <strong>des</strong> éléments. Ex: Al Si2 Mn (1,8% de Si, 0,9% de Mn) correspond à EN AW-4015<br />

Pour une désignation complète, voir les documents de l’AFNOR ou le cours de Y DABIN.<br />

33<br />

Il s’effectue<br />

Durcissement<br />

- par écrouissage: ce sont les alliages <strong>des</strong> séries 3*** <strong>et</strong> 5***<br />

Comme pour nombre de métaux, l’écrouissage <strong>des</strong> alliages d’aluminium augmente<br />

sa dur<strong>et</strong>é, sa limite élastique <strong>et</strong> la charge de rupture mais diminue le A%.<br />

- par traitement thermique: séries 2***, 6*** <strong>et</strong> 7***<br />

Le traitement thermique consiste en un chauffage à température suffisamment élevée<br />

pour perm<strong>et</strong>tre la mise en solution totale <strong>des</strong> éléments d’addition, un refroidissement assez rapide<br />

par trempe à l’eau à 20°C (état de ‘ trempe fraîche ’) <strong>et</strong> un durcissement par mûrissement (ou<br />

maturation ou vieillissement naturel) à température ambiante pendant plusieurs semaines ou un<br />

revenu entre 100 <strong>et</strong> 200°C de 5 à 24 heures<br />

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