Caracteristiques et choix des materiaux - TS - MediaMef

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B) Applications L’automobile: bouchons, essuie glaces, valves, charnières, pales.. Mécanique: engrenages, paliers et cames Les loisirs, la manutention (tapis, palettes, chaînons, convoyeurs), la plomberie (robinets, valves, lavabos, filtres..) constituent d’autres domaines d’application. C) Commercialisation Homopolymères: Delrin de DuPont Copolymères: Ultraform de BASF, Hostraform, Kematal de Hoechst 435 Polyphénylènes Les PPO sont livrés en standard modifié avec le PS choc, le polymère pur étant impossible à mettre en oeuvre, renforcés par des fibres de verre, ou ignifugés Le PPO modifié est amorphe et non transparent.. Ils sont mis en oeuvre par moulage-injection, extrusion ou thermoformage. A) Propriétés d’usage Les PPO absorbent peu l’eau. Ils possèdent une excellente tenue en température et stabilité dimensionnelle entre -40° et 120°C. Les propriétés électriques sont bonnes, ainsi que les propriétés mécaniques: E est élevé, la résistance au fluage est excellente et la résistance au choc est bonne. Le coefficient de frottement est élevé (0,4). Le PPO peut être soudé par ultrasons ou par friction. Il peut être collé dans de bonnes conditions avec de l’époxy. Le tableau suivant donne les caractéristiques des PPO. Propriétés des polyphénylènes : Propriétés Unités PPO PPO 30% FV masse volumique g/cm 3 1,06 1,27 contrainte au seuil écoulement Mpa 55 120 A% seuil / rupture % 7 / 50 - / 3 E Mpa 2500 9000 Résistance choc J/m 200 80 T fusion °C 280 310 280 310 Tg °C 210 210 T résistance continu °C 90 Retrait % 0,5 0,7 0 0,4 34
B) Applications Industries électriques, électronique: interrupteurs, boîtiers, contacteurs.. Electroménager: calandres, armatures, récipients.. C) Commercialisation La marque est le Noryl de GE 436 Polyimides Ces polymères sont classés selon deux types et appartiennent à la catégorie des polymères résistant à haute température. Nous connaissons en particulier le film Kapton , de type 1, le plus ancien. Ce type (PI) est obtenu par frittage d’une poudre sous pression et à température élevée. Il n’est pas possible de le modifier ensuite, les températures de ramollissement et de décomposition étant proches. Le type 2, plus récent, inventé par la NASA, est un thermoplastique qui se transforme par injection ou extrusion. Depuis les années 80, une société japonaise en possède la licence. A1) Propriétés d’usage types 1 – 2 Le type 1 est amorphe même si pour le cas du film, une certaine cristallinité se produit lors de l’étirage. Le PI non chargé a une densité de 1,43 g/cm 3. Le coefficient de poisson est de 0,41. Le coefficient de dilatation est, de 20 à 260°C, de 30 à 50 10 -6 selon le matériau (norme ASTM D 696) Après immersion à 23°C, l’absorption d’eau est de 0,2%. Le taux de dégazage est faible au dessous de 260°C pour un produit desséché (10 -10 g/cm 2 .s) Le PI a - une bonne stabilité dimensionnelle et une résistance au fluage - un domaine d’utilisation allant de le cryogénie à 480°C (290°C en continu) - une bonne résilience (43 J/m sur éprouvette entaillée: norme ASTM D 256) - une résistance à l’usure, une conformabilité assurant l’étanchéité sans déformation permanente Sous radiation, il y a perte
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