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CD-DTU V2 - Edition 150 - Décembre 2007
Document : GS 7 : Certification CSTB des enduits monocouches d'imperméabilisation - Introduction (Cahiers CSTB 2669-1 août 1993)
Sommaire
Juillet-Août 1993
Groupe spécialisé n° 7 produits et systèmes d'étanc héité et
d'isolation complémentaire de parois verticales
Certification CSTB des enduits monocouches
d'imperméabilisation
Introduction
• Liste des auteurs
• L'avis technique
• La certification CSTB
• Les fabricants de mortiers industriels face à la certification
• Évolution de la certification
• La certification des enduits monocouches : une confiance partagée
• Intervention de Philippe GROSJEAN, président du groupe spécialisé n° 7
Christian LEJEUNE
Responsable de la Division Revêtements de Façades au CSTB
Depuis le 1 er janvier 1993, les enduits monocouches d'imperméabilisation font l'objet d'une nouvelle procédure : la Certification
CSTB.
Le Président du Syndicat National des Mortiers Industriels, Dominique DELASSUS, et le Président du Groupe Spécialisé n° 7 et du
Comité d'Attribution des Certificats, Philippe GROSJEAN, sont intervenus lors de la présentation officielle de cette nouvelle
Certification, montrant ainsi tout l'intérêt de cette évolution pour les professionnels de la façade. Le texte de leur intervention est
donné plus loin.
Ce changement de procédure a été l'occasion de réviser le Cahier des Prescriptions Techniques (CPT) d'emploi et de mise en
oeuvre, de façon à y inclure, à la demande des utilisateurs, l'ensemble des prescriptions générales relatives aux enduits
monocouches car le nouveau Certificat n'indique que les conditions d'emploi propres à chacun des produits.
Outre ce nouveau CPT, la présente publication regroupe les différents documents visant les enduits monocouches
d'imperméabilisation :
• classification MERUC des caractéristiques,
• modalités d'essais,
• contrôles effectués par le fabricant.
L'avis technique
Les premiers Avis Techniques sur les enduits d'imperméabilisation à base de liants hydrauliques ont été délivrés en 1976 par le
Groupe Spécialisé n° 16. Puis ce domaine a été repris en 1977 par le Groupe Spécialisé n° 7 qui, entre 1 977 et 1992, a examiné
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116 enduits différents et délivré près de 400 Avis Techniques sur ces produits sous la présidence de Louis LOGEAIS.
Le suivi du contrôle interne de fabrication a été décidé par le GS 7 dès les premières années avec la réalisation des premières
visites d'usines en 1977, la mise en place d'un suivi systématique sur la base de deux visites par an en 1978 et la délivrance de
Certificats de suivi et marquage, conformément à la loi Scrivener, à partir du 1 er janvier 1985.
Parallèlement, la mise en oeuvre des enduits monocouches a fait l'objet d'un premier document général en 1982 intitulé «
Conditions générales d'emploi et de mise en oeuvre » (Cahier du CSTB n° 1777 de juin 1982), révisé en oc tobre 1990 sous la
dénomination « Cahier des Prescriptions Techniques d'emploi et de mise en oeuvre » (Cahier du CSTB n° 247 7 de mars 1991),
pour y introduire la Classification des caractéristiques MERUC.
Mais, après quinze ans d'Avis Techniques et dans la perspective d'une norme européenne sur les mortiers d'enduits à base de
liants minéraux, la profession des mortiers industriels et le CSTB ont souhaité, d'un commun accord, remplacer la procédure d'Avis
Techniques par une Certification spécifique aux enduits monocouches d'imperméabilisation.
Des modalités d'essais progressivement complétées et améliorées ainsi que l'expérience acquise dans l'interprétation des résultats
permettent aujourd'hui de fixer des spécifications minimales et dispensent d'une révision périodique (tous les 2, 3 ou 6 ans suivant
l'ancienneté du produit dans le cadre de l'Avis Technique), la procédure d'instruction initiale s'avérant suffisamment fiable pour
apprécier le comportement des produits.
La certification CSTB
La nouvelle procédure de Certification spécifique aux enduits monocouches d'imperméabilisation conserve la même base
technique, maintenant largement validée, que l'Avis Technique qu'elle remplace mais simplifie les procédures administratives et
fournit aux utilisateurs une information plus claire et directement accessible.
Cette Certification est gérée par le CSTB assisté d'un Comité d'attribution, proche du Groupe Spécialisé n° 7, comportant des
utilisateurs, des organismes techniques et des producteurs et présidé par Philippe GROSJEAN, directeur technique de l'Union
Nationale de la Maçonnerie. Les révisions systématiques sont supprimées et seules les modifications de formulation des produits
donnent lieu à révision du Certificat.
Par ailleurs, les délais d'obtention après examen en Comité d'attribution sont réduits, le Certificat étant envoyé au demandeur dans
les jours qui suivent la réunion du Comité.
L'instruction de la demande de Certificat repose sur les méthodes mêmes qui ont fait leur preuves dans le cadre de l'Avis
Technique : essais de laboratoire, visite de chantiers, visite de l'usine de fabrication et vérification du contrôle interne.
Les performances réelles des produits mis en oeuvre à l'aide des moyens courants de chantier (machines à projeter en particulier)
sont caractérisées par la Classification MERUC, attribuée à partir des résultats des essais effectués lors de l'instruction de la
demande et des renseignements fournis par le fabricant.
Les supports admissibles pour l'application des enduits sont classés en deux catégories :
a tous supports verticaux en maçonnerie et en béton, à l'exclusion des supports peu résistants (supports neufs tels que béton
cellulaire,... ou certains supports anciens).
b tous supports verticaux en maçonnerie et en béton, y compris les supports peu résistants.
La classification MERUC des caractéristiques de l'enduit ainsi que les supports admissibles sont indiqués au recto du Certificat.
Ces indications sont également incluses dans le marquage porté sur les sacs.
Les conditions d'emploi de l'enduit sont précisées, à l'attention des utilisateurs, au verso du certificat sous forme de fiche
synthétique comportant :
• la définition des supports admissibles.
• la préparation particulière des supports,
• les indications utiles à la mise en oeuvre : taux de gâchage, mode de malaxage et d'application,
• les finitions possibles et les consommations minimales correspondantes.
C'est le 23 octobre 1992 que le Groupe Spécialisé n° 7 a pris la décision de transformer les Avis Techn iques relatifs aux enduits
monocouches en Certificats CSTB et que le Comité d'attribution a examiné les nouveaux Certificats. Cependant, cette mesure n'est
effective que depuis le 1 er janvier 1993, date à laquelle les Certificats sont entrés en vigueur La liste des Certificats a été publiée
dans les Cahiers du CSTB n° 2641 de mars 1993.
Les fabricants de mortiers industriels face à la certification
Intervention de Dominique DELASSUS, président du Syndicat National des Mortiers Industriels
« La certification, un atout pour tous les participants de la construction ».
« La performance par le produit certifié ».
« Certification des produits : qualité contrôlée »
Ces quelques titres relevés dans la presse, les revues professionnelles témoignent de la vigueur de la certification des produits par
tierce partie qui promet d'être l'un des facteurs clés des échanges commerciaux de l'après 93, un atout majeur dans le nouveau
contexte concurrentiel européen.
J'emprunterai à Marc Petit, directeur chez Isover Saint-Gobain cette phrase prononcée lors d'un colloque organisé par l'AIMCC sur
la certification :
« Un industriel certifié est un industriel heureux ».
Heureux, les industriels fabricants d'enduits monocouches d'imperméabilisation le sont car :
• ils s'étaient engagés de façon volontaire dans la certification avec le suivi et le marquage CSTB dans le cadre de l'Avis
Technique. La première délivrance d'un certificat date du 24 mars 1982. Cette procédure n'est pas nouvelle pour eux ;
• cette certification a fonctionné de façon satisfaisante. Elle a permis des améliorations sensibles dans la maîtrise de la qualité
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des produits et la constance des fabrications ; elle s'est imposée progressivement aux participants à l'acte de construire ;
• elle a accompagné le formidable développement de cette technique d'enduits projetés sur le marché de la construction.
La certification, synonyme de qualité, permet de juger les produits, leur conformité et leurs performances. Elle obéit à des règles
strictes, elle est accordée à un produit défini, fabriqué dans une usine déterminée, selon un processus agréé par un organisme
indépendant du fabricant après différents essais, contrôles et vérifications.
Elle vise à renforcer notre compétitivité ; adoptée comme une véritable stratégie par sa valeur distinctive, elle permet d'imposer nos
produits français sur le marché unique. Elle est facteur d'élimination du marché de produits douteux. vendus au rabais elle
représente pour chacun des acteurs de la construction un véritable moteur de développement et une image de sérieux et de
qualité.
Évolution de la certification
Dans la perspective du marché unique européen et le contexte de l'élaboration d'une norme européenne sur les mortiers d'enduits
à base de liants hydrauliques, les fabricants de mortiers se sont légitimement interrogés sur la pérennité et la validité de l'Avis
Technique après quinze années de fonctionnement.
L'Avis Technique servait jusqu'à aujourd'hui de référence à la certification demandée par le Groupe Spécialisés n° 7. Il appartenait
au domaine « volontaire » et n'était pas obligatoire, mais revêtait une importance non négligeable puisqu'il était reconnu par les
compagnies d'assurances. En outre, il s'attachait à apprécier l'aptitude à l'emploi, la performance et la durabilité du produit, ce que
n'exigera pas la future norme européenne qui, réglementairement, impose la satisfaction aux six exigences essentielles. A notre
sens, cette limitation présente un danger si elle se doublait d'une certification à caractère « minimaliste ».
Nécessairement, il fallait envisager une évolution de cette procédure sans abandonner les acquis de la qualité qui y sont attachés.
Les enduits monocouches se distinguent des mortiers de recette qui prédominent dans d'autres pays. C'est pourquoi, d'un commun
accord avec le CSTB, les fabricants ont décidé d'abandonner l'Avis Technique et d'adopter une certification spécifique à caractère
volontaire qui pourra coexister avec le futur mode d'attestation de conformité choisi par la norme européenne. L'une certifiera la
qualité, l'aptitude à l'usage du produit, le respect des performances annoncées et l'autre certifiera la sécurité, la satisfaction aux
exigences essentielles.
Cette évolution, nous avons voulu qu'elle aille dans le sens de la simplification en allégeant la procédure administrative par la
suppression des révisions systématiques et en fournissant de façon plus accessible et moins technicienne des informations sur les
caractéristiques certifiées.
La certification des enduits monocouches : une confiance partagée
Une politique de qualité, ce qu'a toujours développé notre profession, passe par la voie de la certification produit. Tous les
partenaires de la construction y ont intérêt; la qualité du produit est une condition essentielle à la qualité de l'ouvrage outre celle de
la conception et celle de l'exécution.
Choisir un produit certifié c'est le moyen le plus sûr d'éviter des désordres. c'est offrir une garantie aux distributeurs, aux utilisateurs
et aux clients finaux, une garantie que le produit répond aux exigences demandées.
Nous avons choisi d'adopter une attitude dynamique sans attendre les décisions prises au niveau européen. Cette certification
serait sans valeur si elle n'était pas reconnue ni amplifiée par nos partenaires la notoriété de nos certificats est essentielle, leur
reconnaissance par les assureurs tout autant
Sans le soutien actif et le relais des négociants. des entrepreneurs, des maîtres d'ouvrage, des architectes, des bureaux d'études,
des contrôleurs techniques, nous ne pourrions, seuls, défendre l'impératif de qualité dans la construction lié notamment au futur
marché européen C'est le sens de notre démarche d'aujourd'hui.
Intervention de Philippe GROSJEAN, président du groupe spécialisé n° 7
Parmi les utilisateurs, on distingue des entreprises qui ont une activité de façadier, c'est-à-dire des spécialistes qui font des enduits
de façade projetés avec des machines dites à projeter spécifiques. Cette profession est récente puisque les premiers enduits
projetés extérieurs sont apparus dans les années 1970, les premiers Avis Techniques remontant à une quinzaine d'années.
Début 1985, sous l'égide de fabricants de mortiers industriels et avec l'accord du Syndicat National de Mortier Industriel (SNMI), se
crée une association dénommée les « Façadiers de France ». Cette association se structure progressivement avec comme objectif
essentiel de faire reconnaître le métier exercé par ses membres et sa spécificité.
Elle se rapproche, en 1988, de l'Union Nationale de la Maçonnerie, en devenant un groupement rattaché à cette union dans le
cadre de la Fédération Nationale du Bâtiment.
Cette même année 1988. L'OPQCB-Qualité Bâtiment crée une qualification professionnelle spécifique, ce qui constitue un premier
pas très important vers la reconnaissance de ce métier La profession de façadier est récente, il existe un besoin important de
formation, et c'est là un autre axe d'action de l'association.
Après la mise au point d'un référentiel de tâches et de compétences qui a reçu l'aval des professionnels, les premiers stages de
formation ont été organisés en province en 1991. Une démarche est actuellement en cours pour obtenir la création d'une mention
complémentaire « Projection d'enduits » au CAP constructeur en maçonnerie et béton armé et elle a toutes les chances d'aboutir.
Le nombre d'emplois existant dans la profession est de 7 000 à 8 000 pour 1 200 entreprises environ. Le chiffre d'affaires annuel
est estimé à 3,5 milliards de francs pour une surface d'environ 40 millions de mètres carrés. L'association des Façadiers de France
regroupe environ 150 entreprises. Il s'agit d'une organisation nationale avec des responsables régionaux.
L'association réfléchit actuellement à la création d'un label « Professionnel Façadier » et à la mise en place d'un contrat qualité
définissant les règles et recommandations professionnelles que les adhérents à la politique « prestation de qualité » s'engageront à
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respecter.
Par ailleurs, des représentants de l'association ont participé activement aux travaux du Groupe Spécialisé n° 7, à la mise au point
du Cahier des Prescriptions Techniques d'emploi et de mise en oeuvre des enduits, aux travaux de révision du DTU 20.1 et
participent actuellement aux travaux de normalisation européenne sur l'exécution des enduits.
Les façadiers seront naturellement représentés aux réunions du Comité d'Attribution des Certifications.
Pour revenir maintenant, plus précisément, aux incidences pour les utilisateurs de la Certification CSTB, celle-ci doit constituer un
outil plus pratique à l'usage :
• Les sacs seront marqués, entre autres indications, par la classification MERUC sous une présentation unique, classification
qui conditionne les emplois du produit et les supports admissible.
• Le Certificat qui sera remis aux utilisateurs précise, sous une forme directement accessible, les conditions d'emploi propres à
chaque enduit (type de préparation, d'application et de finition).
• L'utilisateur aura bien sûr à se reporter au Cahier des Prescriptions Techniques d'emploi et de mise en oeuvre, réédité après
mise à jour et adaptation à la certification afin de connaître l'ensemble des préconisations générales à tous les produits.
• Le numéro de marquage reste inchangé tout au long de la vie du produit, tant qu'il n'y a pas de changement de l'appellation
commerciale. Il comporte un numéro d'identification de l'usine de production et un numéro attaché à l'appellation commerciale.
Pour en terminer, quelques mots sur la gestion de la marque : son organisation générale est celle prévue dans les règles générales
de la Certification CSTB des produits de bâtiment fabriqués en usine.
Le Comité d'Attribution du Certificat comporte un collège « Utilisateurs » constitué de 9 membres, un collège « Organismes
techniques et laboratoires » constitue de 6 membres et un collège « Producteurs » constitué également de 6 membres : 2
représentants du SNMI et 4 titulaires de Certificat.
Concernant les organismes d'inspection, le CSTB ou le CEBTP assurent les vérifications en usine. Le laboratoire d'essai est celui
du CSTB.
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