Guide de la prise industrielle - Legrand

Guide
de la prise
industrielle
INCLUE NOUVELLE
GAMME HYPRA IP 66/67-55
GUIDE D’AIDE AU CHOIX

Comment choisir
vos prises industrielles?
La mise à disposition des différents types de courants
qui doivent alimenter des matériels en milieu industriel nécessitent
des produits spécifiques et adaptés : les prises industrielles
Les locaux, industriels ou non, comportent
des risques multiples et variés, y compris au
sein d’un même bâtiment. Il est donc primordial
de choisir la solution produit la mieux adaptée,
devant répondre à diverses caractéristiques
d’installation :
➜ contraintes électriques,
➜ contraintes liées à l’environnement,
➜ contraintes liées à l’activité,
➜ sans oublier les contraintes normatives
et la sécurité des personnes.
Legrand vous propose des solutions produits
adaptées à vos besoins personnalisés.

2
Les contraintes liées
aux caractéristiques
de vos installations
Les contraintes électriques 4
les caractéristiques électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
les besoins de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
les composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
la fonction interrupteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
la continuité des masses et du circuit de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
les protections intégrées et la source TBT S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
L’environnement et l’activité 14
les contraintes liées aux besoins d’étanchéité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
les contraintes liées aux chocs et aux températures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Situez l’utilisation, évaluez les risques 20
Déterminez le type de vos prises industrielles 22
LES CONTRAINTES LIÉES AUX CARACTÉRISTIQUES DE VOS INSTALLATIONS
3
3

4
CONTRAINTES ÉLECTRIQUES
Les caractéristiques
électriques
Quatre critères sont à prendre en considération
lors du choix de prises industrielles
La tension
dont les valeurs et les couleurs
sont normalisées :
➜ pour la TBT
(très basse tension 50 à
500 V~
>50 à
500 V~
Fréquence Intensité
TBT séries I et II selon la norme NF EN CEI 60309-2
16/20 et 32/30 A
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
60 Hz
50 et
60 Hz
100/
130 Hz
300/
500 Hz
16 A
32 A
16 A
32 A
16 A
32 A
BT séries I et II selon la norme NF EN CEI 60309-2
16/20, 32/30, 63/60 et 125/100 A
16 A
32 A
63 A
16 A
32 A
63 A
125 A
16 A
32 A
63 A
125 A
16 A
32 A
16 A
32 A
16 A
32 A
16 A
32 A
L / +
L / +
ergot
auxiliaire
à 10h
Configuration
et disposition des alvéoles (1)
pas d'ergot
auxiliaire
ergot
2 P principal
3 P
ergot
auxiliaire
à 12h
ergot
L 1
2 P
principal
3 P
L / + ergot
2 P
principal
100 à 130V
100 à 130V 57 / 100 à 75 / 130V
4h
L 2
4h
L 3
L 3
L 2 4h
N
L1
L /+
rainure
L1
2 P+ 3 P+ 3 P+ N +
200 à 250V
200 à 250V 120 / 208 à 144 / 250V
L /+
L1
L1 L 2
6h
rainure
9h L 2
L 3
N
9h
L 3
2 P+ 3 P+ 3 P+ N +
380 à 415V
380 à 415V 200 / 346 à 240 / 415V
L /+ L 2 L 3
L 2 L 3
9h
L1
rainure
6h
L1
6h
N
2 P+ 3 P+ 3 P+ N +
100 à 300 Hz inclus
L 1
L 3
rainure
10h
L 2
3 P+
rainure
3 P+
480 à 500V
480 à 500V 277 / 480 à 288 / 500V
L /+
7h
L1
rainure
7h
L 2
L 3
L 2
L1
7h
L 3
N
2 P+ 3 P+ 3 P+ N +
L 2
L 1
L 2
300 à 500 Hz inclus
L 3
2h
L 2
L 1
rainure
3 P+
COMPATIBILITÉ
INTERNATIONALE
Les codes couleurs, les positions horaires et les
ergots de détrompage permettent la compatibilité
des produits à l’échelle internationale, et surtout
interdisent la connexion d’une fiche et d’une prise
ayant des caractéristiques électriques différentes.
L 3
L 3
L3
3h L1
L2
rainure
3P+
440 V~ uniquement
(1) par la position de l’ergot auxiliaire en TBT et par la position de l’alvéole de terre par rapport à la
rainure des socles en BT
L 3
11h
L1
L 2
Produits de tension, intensité et brochage
spécifiques disponibles sur consultation
Tension
nominale
d’emploi
Fréquence
Configuration (1)
TBT séries I et II selon la norme
NF EN CEI 60309-2
16/20, 32/30 A
20 à 25 V~
40 à 50 V~
600 à
690 V~
57/100
à
75/130
V~
277/480
à
288/500
V~
347/600
à
400/690
V~
250/440
à
265/460
V~
>50 V~
100 à
200 Hz
inclus
300 Hz
400 Hz
>400 Hz
jusqu’à
500 Hz
inclus
BT séries I et II selon la norme
NF EN CEI 60309-2
16/20, 32/30, 63/60 et 125/100 A
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
50 et
60 Hz
60 Hz
>300 Hz
jusqu’à
500 Hz
L / +
L / +
L / +
L / +
L2 L 3
L1 5h
3 P+
L 2
L 1
ergot
principal
2 P 3 P
L 3 N
L2 4h
L1
3 P+ N +
L 2 L3
L1 7h
N
3 P+ N +
L 2 L3
L1
5h
N
3 P+ N +
N
11h
L1
L 2
L 3
3 P+ N +
BT série II selon la norme
NF EN CEI 60309-2
16/20, 32/30, 63/60 et 125/100 A
100 à
130 V~
125/
250 V~
monophasé
50 et
60 Hz
277 V~ 60 Hz
50 et
60 Hz
L 3
ergot
auxiliaire
à 4h
L 2
ergot
auxiliaire
L 1
à 2h
2 P
ergot
principal
3 P
L 3
L 2
ergot
auxiliaire
L 1
à 3h
2 P
ergot
principal
3 P
L 3
ergot
auxiliaire
à 11h
L 1
2 P 3 P
4h
N
1P+N+
N
5h
1P+N+
L1
12h
L 2
rainure N
2P+N+
L 2
L 3
ergot
principal
N
L 3 2h
L 2
3 P+ N +
L1
16/20 et 32/30
uniquement
5

CONTRAINTES ÉLECTRIQUES
Les besoins
de raccordement
Socles de connecteurs, prises mobiles… bien connaître la fonction
de chaque composant est essentiel pour un bon choix
Source
Appareil
d'utilisation
Connecteur
femelle
mâle
Fiche
coudée
Boîtier
Prise de
courant
Socle de tableau
Boîtier
Socle de
connecteur
Prise
mobile
Prolongateur
Prise
mobile
Fiche
droite
Prolongateur
Câble souple
■ Le socle de tableau constitue
une source d’alimentation. Il peut
être installé directement sur une
paroi de coffret ou d’armoire après
découpe ou perçage. Le socle est
livré avec un joint plat, largement
dimensionné qui permet de maintenir
l’étanchéité avec l’enveloppe
sur laquelle il est posé.
Dans tous les autres cas, il doit
être monté en saillie sur un boîtier
de type «simple» ou «en passage».
■ Le boîtier simple est destiné à
une fonction terminale du produit,
alors que le boîtier en passage
permet le repiquage et la dérivation
avec une continuité de l’installation.
POUR TOUS VOS ÉQUIPEMENTS,
LES SOCLES A ENTRAXES UNIFIÉS
■ Les coffrets de chantier à
équiper (p. 49) peuvent également
recevoir des socles de
tableau à entraxes unifiés
Hypra (p. 36) ou P 17 (p. 42 à 45)
Les produits fixes Les produits mobiles
La plupart des boîtiers sont réversibles et
permettent ainsi l’arrivée et / ou le départ
des conducteurs vers le haut ou vers le bas
SOCLES A ENTRAXES UNIFIÉS
L’entraxe unifié a été développé
pour permettre l’installation aisée
de socles de tableau de tous types
sur des coffrets monoprise (p. 34),
multiprises (p. 35) ou coffrets de
chantier (p. 49).
Ils peuvent éventuellement être
complétés par des protections
adaptées (disjoncteurs différentiels
Lexic).
Installation d’un socle à entraxes
unifiés sur un coffret Hypra prépercé
■ Le socle de connecteur est destiné à recevoir
une prise mobile permettant l’alimentation
d’une machine ou d’un
équipement.
Il peut être installé sur une paroi de
coffret ou d’armoire ou en saillie sur
un boîtier simple.
Il existe en versions 16, 32, 63
et 125 A.
Socle de connecteur saillie Hypra
Attention : les socles de connecteurs ne doivent être
alimentés que par une prise mobile. Ils ne doivent
jamais être raccordés eux-mêmes à une source, du
fait du risque évident de contact sur les broches.
Socle de tableau
+ fiche droite Hypra
■ Les fiches droites ou coudées
se montent à l’extrémité d’un câble
et permettent le raccordement électrique
amovible d’une machine ou
d’un équipement.
Elles doivent donc être choisies en
fonction du socle de tableau ou
de la prise mobile avec lequel
elles constituent un couple
unique (même tension,
même indice horaire,
même intensité).
La même règle d’unicité s’applique
à l’association d’une prise mobile
avec un socle de connecteur ou une
fiche.
■ Les prises mobiles se montent
à l’extrémité d’un câble et permettent
l’alimentation d’une machine
via un socle de connecteur ou une
fiche mâle, ou de constituer un
prolongateur en association avec
une autre fiche mâle.
Elles doivent être choisies
en fonction du socle de
connecteur ou de la fiche
auxquels elles sont
dédiées.
6 7
Socle de
connecteur
+ prise
mobile Hypra

8
CONTRAINTES ÉLECTRIQUES
Les besoins
de raccordement (suite)
La fonction interrupteur
L’interrupteur associé à la prise de 16 à 125 A
L’association d’un interrupteur à un socle de tableau
permet la commande du circuit alimenté, et son interruption
sans manœuvre de déconnexion
de la prise.
C’est la commande fonctionnelle de
la prise. Mais celle-ci s’accompagne
systématiquement sur les prises
avec interrupteur Legrand d’une
double fonction de sécurité :
les alvéoles ne peuvent pas être
sous tension tant que la fiche n’est
pas introduite ; lorsque celle-ci est
introduite, on peut alimenter le
socle mais la déconnexion de la
prise n’est plus possible, éliminant
ainsi tout risque de déconnexion
Coffret de prise commandée
intempestive ou en charge.
par interrupteur Hypra (p. 34)
Pour la sécurité d’intervention, la
manette de l’interrupteur peut être condamnée en position
0 ou 1 (jusqu’à 4 cadenas sur le coffret Hypra).
LA SÉCURITÉ PRISINTER
La Prisinter fixe de 16 à 63 A
La Prisinter est une exclusivité Legrand. Elle intègre
en un même appareil la fonction prise de courant et la
fonction interrup-
Prisinter
Hypra,
un produit
compact
(p. 32)
■ La sécurité Prisinter : même si elle n’est réglementairement exigée qu’au-delà de 32 A,
la déconnexion hors charge des prises amène indéniablement un niveau de sécurité
complémentaire qui fait recommander l’usage de la Prisinter Hypra pour des intensités
inférieures (16 et 32 A) et cela sans pénaliser l’encombrement.
■ La sécurité des travailleurs : conformément à la réglementation (NF C 15-100 et décret
du 14/11/88), tous les conducteurs actifs, neutre compris, sont coupés. La continuité du
circuit de protection (terre) est bien entendu assurée.
Le niveau de sécurité apporté par cette coupure systématique et totale (de tous les pôles
actifs, prise non connectée), peut être considéré comme équivalent à celui qu’apporte
l’éclipse d’obturation sur les prises domestiques (sécurité enfants, utilisation dans les lieux
publics tels que écoles, gymnases, campings, ports de plaisance…).
teur. Il en résulte
une compacité et
une rapidité de
manœuvre accrues,
tout en conservant
un niveau de sécurité
maximal : pas
de tension sur les
alvéoles tant que la fiche n’est pas introduite, et
extraction de la fiche impossible tant que le courant
n’est pas coupé. La pose d’un cadenas est également
possible pour interdire l’accès à la prise (lieux publics
par exemple). La coupure du circuit est effectuée par
action sur un bouton poussoir qui commande l’interrupteur
intégré à double coupure et rupture brusque.
Indices de protection et pouvoirs de coupure des Prisinter Hypra
(p. 56)
La Prisinter mobile 32 et 63 A
La Prisinter mobile Hypra permet de constituer des
prolongateurs qui conservent, à distance, les mêmes
fonctionnalités que la
Prisinter fixe. Ces prises
sont équipées du serrecâble
Hypra et d’un capot
caoutchouc ergonomique
Version
prolongateur
à encombrement réduit (p. 33)
pour la préhension et
l’accrochage.
Attention : la Prisinter
permet de se dispenser
du fil pilote, toujours
difficile à mettre en œuvre (câble spécial et schéma
électrique dédié). Toutefois, pour assurer la sécurité à
la déconnexion des prolongateurs 63 A connectés sur
une Prisinter fixe, il est impératif que la prise mobile
du prolongateur soit également de type Prisinter.
Schéma de câblage pour Prisinter (p. 57)
Des installations sûres dans les lieux publics
CONTACTS AUXILIAIRES DE
SIGNALISATION
■ Toutes les Prisinter, quel que soit
le calibre, peuvent être équipées
d’un ou deux contacts auxiliaires
de signalisation (NO + NF) qui
permettent de reporter la position
de l’interrupteur.
La référence 521 96 est adaptée
aux circuits de commande courant
fort 10 (1,5) A et la référence
520 96 aux circuits de courant
faible 0,1 A (contacts dorés).
■ Toutes les Prisinter avec les
mêmes fonctions existent aussi
en version métal : résistances
thermique et mécanique
maximales.
Prisinter
métal
Hypra
La coupure
par fil pilote
■ Le fil pilote est un conducteur
de commande associé au
conducteur de puissance. Son
interruption commande la coupure
du circuit de puissance via
un contacteur. C’est une disposition
qui apporte une réponse
électrique à l’obligation de coupure
des circuits supérieurs à
32 A (décrêt du 14/11/88). Une
broche supplémentaire (plus
courte) est donc ajoutée aux
différents modèles de prises
pour assurer cette fonction de
«fil pilote».
La solution «fil pilote» n’en
reste pas moins contraignante
dans sa mise en œuvre (nécessité
de câbles spéciaux) et dans
son coût (contacteur de puissance).
A cet égard, les solutions
Legrand, Prisinter ou interrupteur
associé à la prise, permettent
une réponse beaucoup plus
simple en s’affranchissant de ce
«fil pilote».
Schéma de câblage
avec circuit pilote (p. 57)
9

10
CONTRAINTES ÉLECTRIQUES
Les besoins
de raccordement (suite)
Dispositions pour la continuité des masses
et du circuit de protection
La protection des personnes contre les contacts
indirects requiert des dispositions incontournables.
1
QUALITÉ ÉLECTRIQUE DES CONTACTS
■ La qualité des contacts est testée et vérifiée avant et après endurance
électrique. Dans tous les cas, les échauffements atteints se situent très
en-deçà des limites admises par la norme (50 K), garantissant ainsi un
excellent comportement dans le temps.
Les broches et alvéoles des produits de la gamme Hypra reçoivent un
traitement de surface à base de nickel, qui leur garantit une durabilité
exceptionnelle dans les atmosphères les plus contraignantes.
2
La continuité des masses Le raccordement du conducteur de protection
La continuité des masses est une disposition constructive
des appareils qui permet de garantir la liaison équipotentielle
de ces masses (exemple : entre un socle de
prise et son boîtier).
Cette continuité des masses est assurée directement,
sans opération de câblage spécifique, pour tous les
appareils de classe 1, en particulier les produits métal
(socles de prises, fiches, boîtiers).
Par ailleurs, une borne extérieure permet de raccorder
sur le boîtier métal un conducteur de liaison équipotentielle
(réseau de masse, îlot…).
1
2
Test d’échauffement
Test de continuité des masses
selon la norme EN 60309-1
Un dispositif fiche / alvéole
embrochable assure
automatiquement, lors du
montage, la continuité entre
socle et boîtier métal Hypra
Le raccordement correct et le dimensionnement des conducteurs de
protection sont indissociables de la protection des personnes contre les
contacts indirects. Toute omission ou négligence sur cette obligation peut
entraîner un risque de choc électrique.
Les boîtiers métal de passage possèdent trois bornes pour conducteurs
de protection :
➜ une première destinée à recevoir le conducteur de protection issu de
l’alimentation,
➜ une deuxième destinée au repiquage d’un conducteur de protection
vers une autre utilisation
Trois bornes pour conducteurs
de protection sur un boîtier
métal Hypra
Section raccordable des conducteurs
Suivant l’intensité, des sections
de câbles sont à respecter
intensité en Ampères 16 32 63 125
phases, neutre et
conducteur de protection (en mm2 )
conducteur souple 1 à 2,5 2,5 à 6 6 à 16 16 à 50
conducteur rigide 1,5 à 4 2,5 à 10 6 à 25 25 à 70
fil pilote (en mm 2 )
conducteur souple - - 2,5 à 6 2,5 à 6
conducteur rigide - - 2,5 à 10 2,5 à 10
➜ et une troisième dédiée au raccordement du socle de la prise
(cosse fournie). Dans un souci de sécurité maximale,
tous les contacts broches / alvéoles
de toutes les prises sont conçus
pour que le circuit de protection
soit établi en premier et coupé en
dernier dans les manœuvres de
brochage / débrochage.
Le pôle neutre est ensuite établi.
De même il n’est sectionné qu’après
coupure des phases, pour limiter
tout risque de surtension par
«rupture du neutre (1) ».
(1) la rupture du neutre déséquilibre les
tensions appliquées aux appareils
monophasés alimentés à partir d’un circuit
triphasé ; la surtension possible peut
atteindre 1,7 fois la tension normale.
Il est donc impératif de respecter le
repérage N (Neutral) sur les prises et sur
les appareils et de ne pas raccorder le
conducteur de neutre sur un autre pôle.
11

12
CONTRAINTES ÉLECTRIQUES
Les besoins
de raccordement (suite)
Protections
intégrées
dans les
coffrets de
prises
■ Les coffrets équipés :
Les coffrets équipés Hypra et P17 peuvent intégrer, selon
les références, des protections modulaires de différente
nature :
➜ interrupteur différentiel
➜ disjoncteur différentiel
➜ disjoncteur ou coupe circuit
Il importera de vérifier, selon l’usage recherché, que la
protection contre les contacts indirects (différentiels) et
la protection contre les surcharges et
court-circuits (disjoncteurs Lexic ou
fusibles) sont toutes les deux bien
assurées.
Attention :
un interrupteur différentiel
n’assure pas de protection contre
les surcharges et les court-circuits.
■ Les coffrets à équiper :
Lorsque le besoin est spécifique,
les coffrets à équiper permettent de
recevoir, outre la gamme des protections
Lexic, la plupart des systèmes
modulaires (commande, signalisation…)
qui peuvent être nécessaires.
Coffret à équiper
(2 rails de 9 modules)
associé à un boîtier
recevant 6 socles
de prises sous une
référence unique
Coffret Hypra
avec interrupteur
différentiel Lexic
Coffret Hypra
avec disjoncteur
différentiel Lexic
Pouvoirs de coupure de coffrets
Hypra (p. 56) et P 17 (p. 70)
Coffret Hypra
avec disjoncteur modulaire Lexic et transformateur
La source
TBT S
TRANSFORMATEURS POUR COFFRETS HYPRA
Vous souhaitez équiper vos coffrets Hypra de socles
TBT, consultez votre agence Legrand pour commander
les transfos références :
726 6 BK pour les 100 VA
728 2 BH pour les 160 VA
■ Coffrets équipés de socles TBT :
Pour les usages où le 24 V est nécessaire (ex : garages,
postes d’essais…), des prises dédiées TBT (couleur
violette) sont disponibles sur les coffrets équipés. Elles
sont alimentées par un transformateur (100 ou 160 VA)
intégré dans le coffret.
Les socles de prises TBT sont habituellement utilisés dans les industries
légères tels les centres de contrôle automobiles
13

14
ENVIRONNEMENT ET ACTIVITÉ
Les contraintes liées aux
besoins d’étanchéité
Qu’il soit dû aux conditions climatiques ou du fait
de l’activité, le choix d’une prise industrielle
dépend principalement du besoin d’étanchéité.
Milieu industriel : poussière,
lavage au jet haute pression...
Milieu agroalimentaire : polluants organiques (gaz H 2S),
humidité extérieure...
Milieu maritime :
corrosion saline,
paquets de mer...
Trois aspects essentiels
sont à considérer :
■ la protection contre l’accessibilité
aux parties dangereuses et contre
la pénétration des corps solides
(1 er chiffre caractéristique du code IP*)
■ la protection contre la pénétration
des liquides (2 e chiffre caractéristique
du code IP)
■ l’agressivité et la corrosivité du
milieu liées à la présence d’humidité
ambiante (et notamment de
condensation), de polluants de
l’atmosphère (milieux urbains ou
industriels) ou de détergents
chimiques (agroalimentaire)
* IP : indice de protection selon le code international
défini par les normes NF EN CEI 60529
La norme classe les prises
en 2 grandes catégories :
1 er chiffre :
protection contre les corps solides
IP
0
1
2
3
4
5
6
tests
Ø 50 mm
Ø 12,5 mm
ATTENTION
INDICES DE PROTECTION X6 ET X7
En règle générale, la conformité à un IP donné selon la
norme NF EN CEI 60529 implique la conformité à tous
les IP inférieurs, excepté pour l’IP X7 aux liquides
(immersion) qui n’implique pas d’essais aux niveaux 1 à 6.
Un produit annoncé IP X7 peut donc ne pas être
étanche aux jets d’eau de l’IP X6.
C’est la raison pour laquelle les prises Hypra et P 17
sont désignées par le double IP 66/67, qui confirme
qu’elles ont été testées à ces 2 niveaux.
Ø 2,5 mm Protégé contre les corps
solides supérieurs à
2,5 mm (outils, vis)
Ø 1 mm
Pas de protection
Protégé contre les corps
solides supérieurs à
50 mm (ex. : contacts
involontaires de la main)
Protégé contre les corps
solides supérieurs à
12,5 mm
(ex. : doigt de la main)
Protégé contre les corps
solides supérieurs à
1 mm (outils fins, petit
fils)
Protégé contre les poussières
(pas de dépôt nuisible)
Totalement protégé
contre les poussières
➜ IP 44
Prises qui peuvent être installées
dans les milieux intérieurs ou extérieurs,
mais qui ne sont pas soumises
à des jets, même occasionnels.
Les indices de protection (IP)
2 e chiffre :
protection contre les corps liquides
IP tests
0
1
2
3
4
5
6
7
8
1 m
m
60°
15 cm
mini
Pas de protection
Protégé contre les chutes
verticales de gouttes
d’eau (condensation)
Protégé contre les chutes
de gouttes d’eau jusqu’à
15° de la verticale
Protégé contre l’eau en
pluie jusqu’à 60° de la
verticale
Protégé contre les projections
d’eau de toutes
directions
Protégé contre les jets
d’eau de toutes directions
à la lance
Totalement protégé
contre les projections
d’eau assimilables aux
paquets de mer
Protégé contre les effets
de l’immersion
Protégé contre les effets
de l’immersion prolongée
dans des conditions spécifiées
➜IP 67
Prises qui, pour leur part, pourront
supporter des immersions
temporaires (extinction par
déluge, inondations, marnage…)
IP55 AUTOMATIQUE, LA SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRE
La protection contre les poussières et contre les jets d’eau de toutes directions à la
lance assurée par l’IP 55 automatique sans verrouillage par la bague, c’est le bénéfice
que vous apporte la nouvelle gamme Hypra IP 66/67-55 à découvrir p. 31 (en 16
et 32 A).
15

16
ENVIRONNEMENT ET ACTIVITÉ
Les contraintes liées aux
besoins d’étanchéité (suite)
Trois aspects essentiels à prendre en compte
Le 1er chiffre IP
Le 1er chiffre IP a la double
signification de protection
contre l’accessibilité aux
parties dangereuses et
contre la pénétration de
corps solides.
L’indication d’un IP sous sa forme
chiffrée (ex : 4X) implique que les 2
notions aient été vérifiées (le calibre
objet ne pénètre pas dans l’enveloppe
et n’entre pas en contact avec une
partie dangereuse). Toutes les prises
et fiches Legrand possèdent le degré
maximal de protection contre l’accessibilité
aux parties dangereuses qui
correspond à l’IP 4X. Les chiffres
supérieurs (IP 5X et 6X) vérifient la
protection contre les poussières
(essais au talc)
1 2
1 Chambre d’essai pour les IP 5X et 6X
2 Les produits en situation représentative
de fonctionnement sont exposés durant
8 heures à la poussière de talc, brassée en
permanence dans une chambre d’essai
spécifique. Pour simuler les phénomènes de
pression / dépression engendrés par les
variations de températures ambiantes, le
volume interne des enveloppes est mis en
dépression (20 mbar) par un dispositif
d’aspiration (IP 6X uniquement).
Le 2e chiffre IP
Le 2e chiffre IP indique le degré
de protection contre les liquides.
■ L’IP X4
Ce niveau d’essai simule l’exposition
à l’eau sous forme de pluie pouvant
venir de toutes les directions (eau
chassée, embruns…). C’est le niveau
minimal requis par le guide
UTE-C 15-103 pour qu’un produit
puisse être installé en extérieur.
Attention : cet essai ne simule pas et ne garantit
pas l’étanchéité aux jets.
Exposition à l’eau
■ L’IP X6
L’essai à la lance IP X6 vérifie
l’étanchéité des produits soumis
aux vagues d’eau, aux paquets de
mer et à la lance d’incendie.
Essai à la lance
L’obtention de ce niveau requiert
des dispositions constructives
élaborées compte tenu de la quantité
d’eau (100 l/mn) projetée. Il est
important de préciser que la bague
de verrouillage des prises doit être
tournée pour que l’IP soit garanti.
Attention : l’IP X6 ne simule pas le jet des nettoyeurs
haute pression (type Kärcher). Ce test n’étant pas
normativement ni réglementairement requis, la simple
indication de l’IP X6 sur un produit ne le garantit en
aucun cas. Toutefois les prises Legrand testées en
nos laboratoires répondent à ce type d’usage
(agroalimentaire, aires de lavage de voitures…)
■ L’IP X7
Le test consiste à immerger le
produit en situation (câblé et équipé)
sous un mètre d’eau pendant une
demi-heure. Il vérifie à la fois les
aspects de fonctionnalité et de
sécurité de produits soumis à une
immersion accidentelle (inondation,
noyage par déluge en cas d’incendie,
marnage exceptionnel…), plus
particulièrement sensibles à proximité
du sol.
1 m
Essai en immersion
Immersion
complète sous
1 mètre d'eau
Le verrouillage par la bague est
également indispensable à la
garantie de ce niveau d’IP.
Agressivité et corrosivité des milieux ambiants
Dans de nombreuses applications, l’humidité, qu’elle soit permanente
ou temporaire, est la source principale d’accélération des
phénomènes de vieillissement et de corrosion.
C’est le cas notamment de tous les emplacements extérieurs et de tous
ceux soumis à des projections ou à des lavages répétés.
■ Outre la présence d’humidité,
dans les atmosphères urbaines,
industrielles et a fortiori maritimes,
les phénomènes de corrosion sont
particulièrement augmentés par la
présence de polluants spécifiques
(dioxyde de soufre, hydrogène sulfuré,
oxyde d’azote, hydrocarbures…) et
de chlorures (eau de mer).
■ Des applications, telles que
l’agroalimentaire par exemple,
exposent les installations à des
contraintes très sévères, liant
notamment la nécessité de
résistance à des lavages au jet à
haute pression et à des produits
détersifs à base d’agents
désinfectants.
NOUVELLES HYPRA IP 66/67-55
LA SÉCURITÉ SUPPLÉMENTAIRE
La désignation des nouvelles prises Hypra est
complétée par un 3 e IP (55) qui caractérise
le niveau d’étanchéité obtenu «automatiquement»,
en cas d’oubli de verrouillage par la bague
tournante (p. 31).
Cette caractéristique est assurée fiche connectée (1) ,
mais aussi en l’absence de fiche après rabattement
du volet.
(1)avec un couple de produits IP 66/67-55 et volet rabattu
Station de vieillissement de produits soumis
à des contraintes d’humidité
Dans ces milieux, les prises Hypra
sont particulièrement adaptées de
par leurs matériaux constitutifs
(vis intérieures et extérieures en
inox) et leurs traitements de surface
(broches nickelées).
Lavage au jet
haute pression
à 60°C avec
détergents chimiques,
dans une atmosphère
agroalimentaire
ambiante à 4°C
17

18
ENVIRONNEMENT ET ACTIVITÉ
Les contraintes liées aux
chocs et températures
L’éventualité de chocs liés à l’emplacement ou à l’activité doit
impérativement être prise en compte lors du choix d’une prise
industrielle. Une démarche de réflexion à étendre à toutes les
autres contraintes : mécaniques, thermiques, chimiques…
Les aspects mécaniques Les contraintes liées à des conditions spécifiques
Ils comprennent la résistance aux chocs, mouvements,
tractions, impacts, vibrations.
Les IK, gradués de 00 à 10, permettent de qualifier le
degré de protection des produits requis contre les
impacts mécaniques, selon les normes NF EN 50102 et
CEI 62262.
Niveaux de protection contre les chocs selon les normes
NF EN 50102 et CEI 62262
Degré IK
IK 00
IK 01
IK 02
IK 03
IK 04
IK 05
IK 06
IK 07
IK 08
IK 09
IK 10
Tests
0,2 kg
0,2 kg
0,2 kg
0,2 kg
0,2 kg
0,5 kg
0,5 kg
1,7 kg
5 kg
5 kg
75 mm
100 mm
175 mm
250 mm
350 mm
200 mm
400 mm
295 mm
200 mm
400 mm
Energie
en Joules
0
0,15
0,2
0,35
Toutes les prises Hypra et P 17 plastique et Hypra caoutchouc sont
IK 09, de même que les coffrets Hypra les recevant. Les coffrets
P 17 sont IK 08. Les versions métal des prises Hypra sont IK 10.
0,5
0,7
1
2
5
10
20
Un presse-étoupe
assurant une parfaite
étanchéité sur les différents
diamètres de
câble, grâce à des
bagues pelables (p. 77)
et deux demi-colliers
imperdables pour un
serrage puissant et
uniforme sur toute la
périphérie du câble.
Test de résistance aux chocs
sur un socle de tableau Hypra
■ Fiches
et prises mobiles Hypra :
pour une sécurité maximale, les fonctions d’étanchéité
et de résistance à la traction du câble de raccordement
sont traitées par des dispositifs distincts : un presseétoupe
et un système d’arrêt en traction
Les prises Hypra métal :
contre les impacts et les
projections de particules
incandescentes
Test de résistance
aux températures
très basses : la
Prisinter Hypra
conserve toutes ses
fonctionnalités
jusqu’à – 20°C
Certaines activités nécessitent des installations dans
des milieux dont les conditions ambiantes peuvent être
extrêmes : température élevée ou à l’inverse très basse.
Les prises Hypra (p. 30 à 37) et P 17 (p. 40 à 47) sont
testées afin de répondre à ces contraintes. Elles résistent
à des températures minimales de - 50°C et maximales
de + 100°C.
Les prises Hypra et P 17 apportent
les réponses adaptées à toutes les
situations : les versions plastique
sont à même de résister aux agents
chimiques et à des contraintes mécaniques
sévères, la version Hypra
caoutchouc aux chocs répétitifs,
aux chutes, aux températures très
basses, la version Hypra métal aux
impacts importants et aux températures
élevées (projection de particules
incandescentes telles que meulages,
soudures…).
19

20
CONTRAINTES LIÉES AUX
CARACTÉRISTIQUES DE VOS INSTALLATIONS
Situez l’utilisation,
évaluez les risques
industrie agroalimentaire
laboratoire
industrie légère automobile
tertiaire ERP
✔ Environnement du site
••• fort niveau de risque
•• niveau de risque moyen
• faible niveau de risque
industrie chimique
agriculture, élevage
portuaire et naval
stockage
Sites
Critères
Industrie agro
alimentaire (5) :
- transformation
d’aliments
(laiteries, abattoirs…)
- criées
- caves
- sucreries
- silos
Industrie chimique
et pétrolière (5) :
- laboratoires et
industries
pharmaceutiques
- raffineries
Industrie lourde (5) :
- métallurgie, sidérurgie
- cimenteries
Métalleries (5)
Verreries, carrières (5)
Papeteries, scieries (5)
Industrie légère :
- industrie automobile,
électronique,
aéronautique
- industrie textile
Zones aéroportuaires (5)
Zones portuaires
Chantiers
Installations
extérieures :
- campings
- marinas
- fêtes foraines
Tertiaire :
- administrations, ERP
- hôpitaux
- cantines de
collectivités, cuisines
de restaurants
Autres :
- traitement des eaux
Fermes industrielles,
stabulations
Serres…
Toutes industries :
- zone de stockage
et d’emballage
Intérieur
sec
Intérieur
humide
(1) température comprise entre 0 et 5°C
(2) Amplitude thermique en extérieur : -20 / +40°C
(3) > 70° C
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Environnement Contraintes spécifiques liées à l’activité
Intérieur
humide et
agressif
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Extérieur
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
(4) milieu marin
(5) zone de fabrication
Extérieur
sous
abri
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Extérieur
marin
✔
✔
✔
✔
✔
✔
Mouvements
et tractions
importants
•• ••
Chocs
et chutes
répétitifs
•
••
•
•
•
••
••
••
•
•
Impacts
importants
•• •
•• •
•• •••
Agents
chimiques /
corrosifs
Lavage
au jet haute
pression
• •
• •• • •
Paquets
de mer
• •
••
•
••
•••
•
••
••
•
•• •
•••
••
Immersion
temporaire
••• •••
• •••
•
•••
••
• •
Poussières
•••
•••
•••
•••
••
•••
•••
•••
•••
••
•••
•••
•
• (4)
• (4)
Température
ambiante
basse
Température
ambiante
élevée
• •• •
••• ••
• •
• •
••
•
••
•
•••
•••
••
••
••
••
• •• •
• • • •• •
• ••
•
••
•••
•••
•• •• •
•
••
••
•(1)
• (1)
• (1)
•• (2)
••
•• (2)
•(2)
• (2)
•(2)
••• (3)
••• (3)
•• (2)
•(2)
• (2)
•
21

22
SÉLECTION DES PRODUITS
Critères
Niveau de
réponse
Déterminez le type
de vos prises
industrielles
•
•
•
Intérieur
sec
Gamme
Hypra
complète
p. 30 à 37
Gamme P17
complète
p. 40 à 47
Intérieur
humide
Gamme
Hypra
complète
p. 30 à 37
Gamme P17
complète
p. 40 à 47
Environnement Contraintes spécifiques
Intérieur
humide et
agressif
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
p. 40
Hypra
IP 44
p. 32 et 33
Extérieur
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
Hypra
IP 44
p. 32 et 33
P17
IP 66/67
p. 40
P17
IP 44
p. 41
••• excellent •• bon • limité
Extérieur
sous abri
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
Hypra
IP 44
p. 32 et 33
P17
IP 66/67
p. 40
Extérieur
marin
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
p. 40
Critères
Niveau de
contrainte
•
•
•
Mouvements
et tractions
importants
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
p. 40
produits
verrouillables
Hypra
IP 44
p. 32 et 33
demi-colliers
d’amarrage
Chocs
et chutes
répétitifs
Hypra
IP 44
métal ou
caoutchouc
p. 32 et 33
Hypra
plastique
p. 30 à 37
P17
plastique
p. 40 à 47
Impacts
importants
Hypra
IP 44
métal
p. 32 et 33
••• fort •• moyen • faible
Agents
chimiques /
corrosifs
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
plastique
p. 30 et 31
Hypra
IP 44
plastique
p. 32 et 33
P17
IP 66/67
p. 40
P17
IP 44
p. 41
Lavage
au jet
haute
pression
Hypra
IP 66/67-55
plastique
p. 30 et 31
Hypra
IP 66/67
plastique
p. 31
P17
IP 66/67
plastique
p. 40
liées à l’activité Contraintes électriques
Paquets
de mer
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
p. 40
Immersion
temporaire Poussières
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
p. 40
Hypra
IP 66/67-55
p. 31
Hypra
IP 66/67
p. 30
P17
IP 66/67
p. 40
Température
ambiante
basse
Hypra
IP 44
caoutchouc
p. 32 et 33
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
et IP 44
p. 40 et 41
Température
ambiante
élevée
Hypra
IP 44
métal
p. 32 et 33
projection de
particules
incandescentes
Hypra
IP 66/67-55
et IP 66/67
p. 30 et 31
P17
IP 66/67
p. 40
P17
IP 44
p. 41
Fonction
interrupteur
avec
verrouillage
(p. 8)
Coffrets de
prises
de 16 A
à 125 A
Hypra
p. 34
et P17
p. 44 et 46
Prise
interruptible
(p. 8-9)
Prisinter
Hypra
de 16 A
à 63 A
p. 32
Coupure
automatisée
par fil pilote
(p. 8-9)
Gamme
Hypra
63 et 125 A
p. 30 à 37
Gamme
P17
63 et 125 A
p. 30 à 37
Protection
associée
par
disjoncteur
(p. 12)
Coffrets
multiprises
Hypra
équipés
p. 35
Coffrets
de prises
Hypra
à équiper
p. 36
et P17
p. 42 à 45
Protection
associée
par
interrupteur
différentiel (1)
(p. 12)
Coffrets
de prises
Hypra
équipés
ou à équiper
p. 36
Coffrets
P17
à équiper
p. 42 à 45
Protection
contre les
contacts
directs sur
alvéoles
(p. 8-9)
Coffrets
de prises
commandés
par
interrupteur
Hypra
p. 34
et P17
p. 44 et 46
Prisinter
Hypra
p. 32
Gamme
Hypra
à brochage
domestique
p. 31
(1) Nécessitent une protection complémentaire contre les surcharges et les court-circuits
Source
TBT S
(p. 13)
Coffrets
multiprises
Hypra
équipés
avec socle
TBT
p. 35
23

76
MISE EN ŒUVRE ET MAINTENANCE
La mise en œuvre,
le câblage des produits
Les points suivants sont à prendre en compte
pour le câblage des produits
Le marquage Le serrage des câbles
Sur tous les produits Hypra et P 17,
les phases, le conducteur de
protection, et le neutre s’il existe
sont repérés sur les flasques.
L3
L2
Le dénudage
750V
L1
GREEN
Marquage des polarités
Le dénudage des câbles est indiqué
sur les produits par un symbole
permettant d’avoir la mesure directe
de la longueur à dégainer.
L3
L2
750V
L1
GREEN
Indication de la longueur
du câble à dégainer
Serrage des câbles sur la gaine
Coupe d’une prise mobile P 17 IP 44
Coupe d’une prise mobile P 17 IP 66/67
Serre-câble
Serre-câble
Presse-étoupe
Dépassement
de la gaine
Dépassement
de la gaine
Dépassement
de la gaine
Coupe d’une prise mobile Hypra IP 66/67
Attention : il est important de veiller à ce que le
serrage se fasse sur la gaine du câble, et non sur
les conducteurs, afin de garantir
l’étanchéité et le bon amarrage du câble.
Sur les prises P 17 IP 44, il faut
veiller à ce que le serrage du
serre-câble se fasse sur la gaine
en respectant les valeurs
données dans le tableau cicontre.
Concernant les prises IP 66/67, le
dépassement de la gaine doit être
respecté selon les valeurs données
ci-contre ; l’amarrage et l’étanchéité
sont automatiquement assurés par
le vissage du chapeau du
presse-étoupe.
Les prises Hypra IP 44 et IP 67 ont
un presse-étoupe intégré assurant
une parfaite étanchéité sur plusieurs
diamètres de câble. Il faut, là aussi,
veiller à ce que la gaine du câble
dépasse. Le serre-câble en 2 demicolliers
imperdables assure un
puissant serrage. Situé à l’extérieur
du produit, il permet de contrôler
rapidement le bon amarrage du
câble.
Tableau récapitulatif des couples de serrage, des serre-câbles, longueurs de dégainage et amarrage des câbles
➜ BT ➜ TBT
Intensité
16-32 A 0,7 à 1 1 à 1,2 50 50 8,5 à 22 11,5 à 22
2 P + T 40 40 40 8 à 15 8 à 15,5 8 à 14
16 A 3 P + T 0,7 à 1 40 40 40 8 à 15 8 à 15,5 8 à 14
3 P + N + T 55 55 55 10 à 18 8 à 15,5 10 à 17,5
2 P + T 55 55 55 10 à 18 11,5 à 22 10 à 17,5
32 A 3 P + T 0,7 à 1 55 55 55 12 à 22 11,5 à 22 12 à 21,5
3 P + N + T 60 60 60 12 à 22 11,5 à 22 12 à 21,5
2 P + T 65 65 16 à 26 17,5 à 26
2 à 2,2 phase terre neutre
63 A 3 P + T 65 65 18,5 à 29 19,5 à 28,5
0,7 à 1 pilote
3 P + N + T 65 65 20,5 à 32 21,5 à 31
125 A
Polarité
Hypra
tous IP
3 P + T 3 à 4 phase terre neutre 100 100 24 à 48 26 à 43
3 P + N + T 0,7 à 1 pilote
100 100 28 à 48 28,5 à 50
(1) pour les Prisinter, les couples de serrage des vis de bornes à respecter sont 2 à 2,5 Nm pour les 16 et 32 A et 3 à 3,5 Nm pour les 63 A
Les vis de bornes Les bagues pelables
Tous les produits Hypra et P 17 à
partir de 32 A sont équipés de 2 vis
par borne de connexion, qu’il faut
serrer selon les couples indiqués
ci-dessus.
Attention : après quelques heures d’utilisation,
il est recommandé de vérifier le bon serrage
des vis de connexion sur les 63 et 125 A, afin
d’éviter les risques d’échauffement dus à un
défaut de serrage.
Couples de serrage
des vis de bornes de
raccordement (en Nm)
Effet
autonettoyant
des broches
et alvéoles
P 17
IP 44
LA GARANTIE LEGRAND
Sur toute la gamme Hypra et sur la gamme P 17 IP 66/67, un système de
bagues pelables permet de passer différents diamètres de câble dans un
même produit. Les capacités de serrage des serre-câbles sont données dans
le tableau ci-dessus.
Afin de faciliter la maintenance et d’éviter les risques de corrosion rendant
difficile le desserrage, les vis Hypra, y compris les vis de connexion, sont
en acier inox.
Les produits Hypra IP 44 et IP 66/67 bénéficient
Broche
Effet
autonettoyant
Alvéole
P 17
IP 66/67
Longueur X maxi
de dégainage des câbles
(en mm)
Hypra
tous IP
P 17
IP 66/67
Hypra
tous IP
Amarrage des câbles (en mm)
P 17
IP 66/67
et coudée IP 44
également de contacts nickelés, afin d’améliorer
grandement leur tenue dans le temps. Dans les
atmosphères corrosives ou poussiéreuses, il est
conseillé de déconnecter et reconnecter les produits
régulièrement ; l’effet autonettoyant des broches et
alvéoles permettra ainsi d’éviter les échauffements
dus à l’oxydation ou à l’encrassement des contacts.
Tous les produits Hypra et P 17 ont été étudiés et développés en vue de faciliter la mise en œuvre et de limiter
la maintenance. Ils sont conformes aux normes et régulièrement testés notamment sur les fonctions
essentielles : l’étanchéité, la résistance aux chocs, aux chutes et aux atmosphères agressives, l’échauffement
et l’endurance en conditions réelles de fonctionnement électrique et mécanique…
C’est à travers la garantie que seul un grand constructeur peut apporter, tant au niveau de la conception de
ses produits que des tests régulièrement effectués, que la fiabilité d’utilisation peut être assurée. Les prises
Hypra et P 17 ne demandent qu’un minimum d’entretien, qui se réduit à la vérification du serrage des bornes
et à une manipulation périodique.
P 17
IP 44
X maxi
P 17
IP 44
77