CNC 8055 - Fagor Automation

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4 Usinage usinage à grande vitesse Pendant l’usinage à grande vitesse, la CNC 8055 veille à ce que les trajectoires de l’outil soient exécutées en douceur, sans accélérations ni freinages brusques, afin de maintenir une vitesse d’usinage la plus stable possible et d’éviter des imperfections sur la surface de la pièce. Grande vitesse La CNC 8055 possède les algorithmes avancés nécessaires à la gestion de l’usinage à grande vitesse et qui permettent d’obtenir des trajectoires très fidèles à la pièce programmée à partir d’un plan. Combinées avec leur puissance de calcul, un large buffer de Look-ahead (jusqu’à 200 blocs) et un temps de processus de bloc réduit (pouvant atteindre 1 milliseconde), elles permettent d’obtenir des pièces très précises. Pour des machines peu rigides et avec une tendance à vibrer lorsque l’exigence de la pièce à réaliser est élevée (grande vitesse et changements de direction), la CNC 8055 offre la fonctionnalité du control de jerk, qui force une accélération graduelle pour adoucir les changements brusques de vitesse qui tendent à provoquer des vibrations dans les systèmes mécaniques. L’implantation de ce type de fonctions implique un double bénéfice : D’une part, la réduction des efforts auxquels est soumise la mécanique de la machine et, d’autre part, la réduction des vibrations, avec des déplacements plus doux qui permettent d’augmenter la valeur de la vitesse d’avance et d’obtenir des bonnes finitions de pièce. Adaptation dynamique de l’usinage La fonction Look-Ahead (voir ci-après) améliore drastiquement la productivité de l’usinage. On ne peut pas parler d’usinage à grande vitesse sans Look-Ahead. Pendant l’exécution d’un programme, la fonction Look-Ahead analyse à l’avance la trajectoire définie aux prochains blocs à exécuter. Grâce à cette information, la CNC adaptera le fonctionnement de la machine pour maintenir l’avance et éviter des marques sur l’usinage, les arrondissements d’arêtes, les déplacements brusques de la machine... Travail sur des plans inclinés La CNC 8055 est capable de gérer des articulations de broche et de table pour permettre des usinages sur les surfaces inclinées des pièces. Il suffit de programmer la pièce comme d’habitude, en ignorant l’inclinaison de la surface. Ensuite, il suffit de définir l’inclinaison de la surface de travail et la CNC se charge d’orienter l’outil pour réaliser la pièce programmée sur la surface définie. Grande vitesse Adaptation dynamique de l’usinage v a j Travail sur des plans inclinés t t t v a j Linéaire Trapézoïdale Sinus carré t t t v a j t t t
Oscilloscope C N C 8 0 5 5 mise au point de la machine plus facile Les systèmes de mise au point de la CNC 8055 avec aides graphiques, telles que la fonction oscilloscope ou le test de circularité, aident à compenser les déficiences de comportement que peut avoir le système mécanique, compte-tenu de la dynamique particulière de la machine. Oscilloscope Test de circularité Rétrofit La fonction oscilloscope est un outil d’aide pour optimiser le fonctionnement des axes, en affichant en temps réel le comportement de la machine dans diverses situations. Cette information permet au fabricant de sélectionner le paramétrage adéquat de la machine et l’application de filtres pour corriger les problèmes pouvant être détectés. Test de circularité Le Test de Circularité permet d’améliorer le comportement de la machine dans les inversions du sens de déplacement des axes. Avec la réalisation d’une trajectoire circulaire, le fabricant pourra comparer graphiquement le parcours réel et le parcours théorique en vue d’obtenir les paramètres adéquats pour s’approcher de la trajectoire programmée. Même si cela peut paraître contradictoire, une machine peut travailler plus rapidement en maintenant, voire même en augmentant, la douceur de l’usinage. Les bénéfices des outils graphiques pour la mise au point combinés à l’intelligence du Look-Ahead aident à créer un déplacement plus fluide, en accélérant graduellement sur les surfaces douces et en décélérant de la même manière dans les zones plus complexes. Rétrofit Tous ces outils sont applicables tant pour les machines neuves que les machines remodelées ou rétrofitées. Le rétrofit consiste à récupérer une machine devenue obsolète ou endommagée avec le temps en vue d’en tirer le maximum de productivité possible. La CNC 8055 permet de conserver des dispositifs analogiques qui fonctionnent bien malgré leur ancienneté, en les combinant avec des produits numériques. Cette potentialité de la CNC 8055 rend viable économiquement certains de ces projets car en général l’utilisateur ne souhaite pas engager de grandes dépenses sur les machines anciennes. 5
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