M E T H O D E D ’ E S S A I F E F C O N ° 5 3 Figure 1 N° 53 - 3/3
M E T H O D E D ’ E S S A I F E F C O N ° 5 5 Cet essai fait partie d'une série d’essais <strong>de</strong> performance pour les conteneurs en carton ondulé, pouvant être appliqué <strong>de</strong> manière sélective, tel que spécifié, seul ou en combinaison avec d’<strong>au</strong>tres essais. 1 Définir l’appareil<strong>la</strong>ge et le mo<strong>de</strong> opératoire à utiliser pour déterminer <strong>la</strong> résistance d’une section d’un joint d'assemb<strong>la</strong>ge, prélevé sur un conteneur en carton ondulé. 2 L’essai est applicable à tous les types <strong>de</strong> joints d'assemb<strong>la</strong>ge réalisés <strong>au</strong>x arêtes <strong><strong>de</strong>s</strong> conteneurs en carton ondulé. 3 EN 22 233 : embal<strong>la</strong>ge : embal<strong>la</strong>ges <strong>de</strong> transport complets et pleins – conditionnement pour essai. 4 Une section du carton contenant le joint d'assemb<strong>la</strong>ge et les panne<strong>au</strong>x adjacents est prélevée sur le conteneur et bridée dans un dispositif d’essai. Le dispositif d’essai est ensuite p<strong>la</strong>cé entre les p<strong>la</strong>te<strong>au</strong>x d’un appareil <strong>d'essai</strong>s <strong>de</strong> compression, puis soumis à une action <strong>de</strong> compression jusqu’à obtention <strong>de</strong> <strong>la</strong> valeur spécifiée ou rupture du joint. 5 Octobre 1973, révisée en avril 1999 Détermination <strong>de</strong> <strong>la</strong> résistance du joint d'assemb<strong>la</strong>ge <strong><strong>de</strong>s</strong> conteneurs en carton ondulé (métho<strong>de</strong> <strong>de</strong> compression) 5.1. Type d'appareil <strong>d'essai</strong> <strong>de</strong> compression : appareil <strong>d'essai</strong> <strong>de</strong> compression à p<strong>la</strong>te<strong>au</strong>x motorisé, mécanique ou hydr<strong>au</strong>lique doit être utilisé. 5.1.1. 5.1.2. Objet Domaine d’application Références normatives Principe Appareil<strong>la</strong>ge Vitesse <strong>de</strong> compression : <strong>la</strong> charge doit être appliquée par le mouvement uniforme <strong>de</strong> l’un ou <strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>de</strong>ux p<strong>la</strong>te<strong>au</strong>x à une vitesse re<strong>la</strong>tive <strong>de</strong> 12,5 mm par minute +/-2,5 mm par minute. Des appareils <strong>d'essai</strong>s en <strong>de</strong>hors <strong>de</strong> cette gamme, s’ils sont utilisés, <strong>la</strong> vitesse re<strong>la</strong>tive réelle doit être indiquée dans le rapport <strong>d'essai</strong>s. Dispositif d’enregistrement : l'appareil <strong>d'essai</strong> <strong>de</strong> compression doit être équipé d’un dispositif d’enregistrement graphique <strong>de</strong> force-déflexion avec un rég<strong>la</strong>ge <strong>de</strong> remise à zéro. 6 5.2. 6.1. 5.1.3. Etalonnage : <strong>la</strong> vitesse d’application <strong>de</strong> <strong>la</strong> charge doit être maintenue dans <strong>la</strong> limite <strong><strong>de</strong>s</strong> valeurs spécifiées et vérifiée par mesurage direct du mouvement re<strong>la</strong>tif <strong><strong>de</strong>s</strong> p<strong>la</strong>te<strong>au</strong>x dans une durée déterminée. L’enregistrement <strong>de</strong> <strong>la</strong> charge doit être à 2% près d’erreur, vérifié par l’application <strong>de</strong> poids, ou à l’ai<strong>de</strong> d'un capteur <strong>de</strong> force ou d’<strong>au</strong>tres moyens appropriés. Les facteurs <strong>de</strong> correction <strong>de</strong> l’étalonnage doivent être appliqués si nécessaire pour garantir <strong>la</strong> conformité avec l’exactitu<strong>de</strong> spécifiée pour l’enregistrement <strong>de</strong> <strong>la</strong> charge. Dispositif d’essai 5.2.1. 5.2.2. 5.2.3. La figure 1 illustre un dispositif <strong>d'essai</strong> typique. Il consiste en un cadre métallique rigi<strong>de</strong>, équipé <strong>de</strong> bri<strong><strong>de</strong>s</strong> <strong>de</strong> serrage <strong>de</strong> chaque côté pour maintenir les extrémités libres <strong>de</strong> l'échantillon parallèle <strong>au</strong> joint et d’un axe mobile, pourvu d’une tête <strong>de</strong> pression en forme <strong>de</strong> V arrondi (voir Figure 1). La charge est appliquée à l'échantillon par un mouvement vertical <strong><strong>de</strong>s</strong> p<strong>la</strong>te<strong>au</strong>x, agissant sur <strong>la</strong> tête <strong>de</strong> pression. Pour empêcher tout glissement, les surfaces du dispositif <strong>de</strong> serrage doivent être recouvertes <strong>de</strong> toile émeri sans nervure, fixée <strong>au</strong> moyen d'un adhésif double face ou collée. La toile émeri doit être remp<strong>la</strong>cée lorsque ce<strong>la</strong> s’avère nécessaire. Pour faciliter le positionnement <strong><strong>de</strong>s</strong> échantillons, le dispositif d’essai <strong>de</strong>vrait être conçu <strong>de</strong> manière à ce que les mâchoires <strong>de</strong> serrage supérieures soient amovibles et puissent être remp<strong>la</strong>cées pour assurer un serrage efficace. Conditionnement S<strong>au</strong>f spécification contraire, les échantillons doivent être conditionnés conformément à <strong>la</strong> norme EN 22 233. S<strong>au</strong>f spécification contraire, il convient d’utiliser les conditions atmosphériques ‘G’ (23°C +/- 2°C, 50% h.r. +/- 3% h.r.). Note : Pour les essais sur embal<strong>la</strong>ge, <strong>la</strong> <strong>FEFCO</strong> recomman<strong>de</strong> 23°C +/- 2°C, 50% h.r., +/- 3% h.r., mais attire l'attention sur le fait que ISO fixe à +/- 2% h.r., ce qui est re<strong>la</strong>tivement plus strict pour <strong><strong>de</strong>s</strong> usines qui ne peuvent climatiser une gran<strong>de</strong> salle. N° 55 - 1/3