USINAGE DES COMPOSITES - JEC Group
USINAGE DES COMPOSITES - JEC Group
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Conference only in French<br />
Places limitées<br />
Nantes 2012<br />
Mardi 11 décembre 2012<br />
09h30 / 16h30<br />
Technocampus EMC²<br />
Chemin du Chaffault<br />
44 340 Bouguenais<br />
<strong>USINAGE</strong> <strong>DES</strong> <strong>COMPOSITES</strong><br />
Solutions pour le parachèvement des matériaux composites<br />
et ateliers de démonstration<br />
L’adaptation des process de<br />
parachèvement aux matériaux<br />
composites<br />
Présentations de moyens (usinage,<br />
perçage, découpe jet d’eau,<br />
ponçage)<br />
Particularités de l’approche pour<br />
les composites thermodurcissables<br />
et thermoplastiques<br />
Choix des outils et optimisation<br />
des conditions opératoires<br />
L’hygiène et la sécurité appliquées<br />
au parachèvement des composites<br />
© 2012 Flow Corp. International<br />
ATELIERS DE<br />
DÉMONSTRATION<br />
Avec le témoignage de :<br />
A<br />
C<br />
F<br />
G<br />
• AIC Composites<br />
• Airbus<br />
• CAPACITÉS<br />
• Caisse d’Assurance Retraite et de la<br />
Santé au Travail (CARSAT)<br />
• Flow Corp. International<br />
• GEBE2 Productique<br />
I<br />
• Institut Clément Ader Toulouse (ICA<br />
Toulouse)<br />
• Institut de Mécanique et d’Ingénierie<br />
de Bordeaux (I2M Bordeaux)<br />
• Institut de Recherche en<br />
Communication et Cybernétique de<br />
Nantes (IRCCyN)<br />
J<br />
M<br />
P<br />
S<br />
T<br />
U<br />
• <strong>JEC</strong> Composites Magazine<br />
• MITIS<br />
• Pôle EMC2<br />
• SNECMA<br />
• Technocampus EMC 2<br />
• Université de Nantes<br />
En partenariat avec<br />
Partenaire Média
Edito<br />
L’éducation : une des missions<br />
prioritaires de <strong>JEC</strong><br />
Cher professionnel des composites,<br />
Les matériaux composites connaissent une croissance qui<br />
s’accélère. C’est la raison pour laquelle <strong>JEC</strong>, fort de son expérience<br />
tant au niveau local que mondial, de sa parfaite<br />
connaissance des marchés et de leurs acteurs, a pour vocation<br />
d’éduquer le marché grâce à ses nombreux médias reconnus<br />
mais aussi avec les programmes de forums et conférences<br />
organisés en France, en Europe, en Asie et aux USA.<br />
Ces programmes vous permettent de :<br />
• bénéficier de l’information stratégique nécessaire pour<br />
rester compétitif et appréhender les dernières avancées,<br />
• rencontrer les professionnels qui comptent et que vous<br />
ne pourriez pas approcher sans <strong>JEC</strong>,<br />
• comprendre les enjeux de demain et vous sentir plus fort<br />
pour définir vos stratégies de développement.<br />
C’est pour vous aider à préparer le futur que <strong>JEC</strong> met à votre<br />
disposition son expertise de la formation. Depuis plus de dix<br />
ans, nous investissons massivement en France et à travers<br />
le monde pour vous donner accès à un contenu très qualitatif<br />
(business intelligence, informations économique, technique<br />
et légale). Nos experts maison et externes investiguent<br />
tout au long de l’année les innovations les plus significatives<br />
qui font avancer la pénétration des composites sur<br />
les marchés avals.<br />
C’est pourquoi nous avons la possibilité, à travers notre<br />
réseau de plus de 250.000 professionnels, de sélectionner<br />
les entreprises et les speakers les plus à même de développer<br />
les thématiques qui comptent aujourd’hui. Sans oublier<br />
d’impliquer les universités, centres de R&D, Designers qui<br />
viennent aussi témoigner sur des sujets de première importance<br />
et intervenant très en amont.<br />
Alors, vous aussi, seul ou avec vos collaborateurs et / ou<br />
collègues qui ont besoin d’être informés et formés, prenez<br />
le temps d’assister à nos conférences pour :<br />
• renforcer vos connaissances,<br />
• développer des synergies et créer de véritables réseaux<br />
sur le marché Français des composites.<br />
Au plaisir de vous retrouver très prochainement.<br />
Conférence <strong>JEC</strong> Composites en<br />
partenariat avec Technocampus<br />
EMC 2 et le Pôle EMC2<br />
<strong>USINAGE</strong> <strong>DES</strong> <strong>COMPOSITES</strong><br />
Solutions pour le parachèvement des matériaux composites<br />
et ateliers de démonstration<br />
Les matériaux composites se développent très vite et leur utilisation est de plus<br />
en plus fréquente pour la production de pièces mécaniques. De nouvelles propriétés<br />
apparaissent. Ils sont légers et résistants mais aussi moins sensibles à la<br />
corrosion. C’est pourquoi ils conviennent à un grand nombre d’applications. Mais<br />
leur succès comme matériau pour la fabrication de pièces structurelles impose de<br />
nouveaux défis à l’usinage, dont la variabilité de l’usinabilité n’est pas le moindre.<br />
Usiner un matériau composite revient principalement à couper des fibres en<br />
évitant d’engendrer des brûlures superficielles, des délaminages ou écaillages.<br />
Cependant, le terme de parachèvement des pièces en matériaux composites sera<br />
préféré à celui d’usinage du fait que les opérations concernées se résumeront le<br />
plus souvent, en phase finale, à une mise à longueur, à l’élimination des zones<br />
affectées par les effets de bord, à la création de trous de fixation, à la mise en<br />
épaisseur…<br />
La mise au point de process individuels pour les applications est la pierre d’achoppement<br />
du succès de l’usinage des matériaux composites. Le choix des outils, de<br />
la géométrie et de la nuance ainsi que des conditions de coupe permet d’amener<br />
l’usinage à un nouveau niveau de performances.<br />
La grande originalité de cette journée est qu’elle propose des interventions en<br />
salle sur les différentes thématiques telles que le détourage, la préparation de<br />
surfaces, le perçage, la robotisation du parachèvement, la prévention face aux<br />
poussières, etc. mais aussi des ateliers techniques/démonstrations tournant par<br />
groupe, réalisés sur des moyens implantés à Technocampus EMC². L’équipement<br />
qui vous sera proposé, vous emmènera sur une machine UGV composites avec<br />
une broche de 70KW, un robot forte charge sur rail de 18 mètres, une cellule<br />
robotisée de ponçage, des moyens de perçage portatifs pneumatiques ou électriques<br />
avec ou sans assistance vibratoire...<br />
Des matériaux thermoplastiques et thermodurcissables seront testés, usinés et<br />
analysés durant les ateliers.<br />
Cette journée s’adresse à tous ceux qui souhaitent approfondir leurs connaissances<br />
dans le domaine du parachèvement des composites du point de vue R&D<br />
mais aussi celui des applications industrielles actuelles et futures.<br />
Frédéric Reux<br />
Media Director<br />
& Editor-in-Chief<br />
En partenariat avec<br />
Partenaire Média<br />
2
Mardi 11 décembre - 09:30 / l6:30<br />
<strong>USINAGE</strong> <strong>DES</strong> <strong>COMPOSITES</strong><br />
Solutions pour le parachèvement des matériaux composites et ateliers de démonstration<br />
Points<br />
clés<br />
• L’adaptation des process de parachèvement aux matériaux composites<br />
• Présentations de moyens (usinage, perçage, découpe jet d’eau, ponçage)<br />
• Particularités de l’approche pour les composites thermodurcissables et thermoplastiques<br />
• Choix des outils et optimisation des conditions opératoires<br />
• L’hygiène et la sécurité appliquées au parachèvement des composites<br />
MODERATEUR<br />
Université de Nantes<br />
Pr Benoît Furet<br />
Professeur<br />
Responsable projets<br />
composites<br />
9h30 - 9h50 Accueil des participants<br />
et pause café<br />
9h50 - 10h10<br />
Présentation du marché des composites<br />
<strong>JEC</strong> Composites Magazine<br />
Frédéric Reux<br />
Rédacteur en chef<br />
10h10 - 10h20<br />
Introduction<br />
Université de Nantes<br />
Pr Benoît Furet<br />
Professeur<br />
Responsable projets composites<br />
··<br />
Le parachèvement des composites.<br />
··<br />
Les enjeux, les moyens et les solutions,<br />
l’avenir.<br />
··<br />
Le déroulement de la journée et le positionnement<br />
de chacune des interventions.<br />
10h20 - 10h45<br />
Perçage des composites et multimatériaux<br />
ICA Toulouse<br />
Yann Landon<br />
Enseignant<br />
Chercheur<br />
I2M Bordeaux<br />
Mehdi Cherif<br />
Enseignant<br />
Chercheur<br />
··<br />
Le perçage des composites.<br />
··<br />
Le perçage sur machine portative.<br />
··<br />
Les techniques de perçage spécifiques :<br />
perçage orbital, perçage assisté par vibration.<br />
10h45 - 11h10<br />
Détourage mécanique des composites<br />
AIC Composites<br />
Christelle Boutolleau<br />
Directrice<br />
Hervé Irvoas<br />
Responsable Technique Usinage<br />
··<br />
Les techniques de détourage en fonction des<br />
cas d’applications.<br />
··<br />
La problématique des composites de fortes<br />
épaisseurs.<br />
··<br />
Cas d’application en aéronautique.<br />
11h10 - 11h30<br />
Écosystème EMC2<br />
Pôle EMC2<br />
Laurent Aubertin<br />
Directeur des Opérations<br />
··<br />
Présentation de l’écosystème.<br />
··<br />
Les technologies clés.<br />
11h30 - 11h55<br />
Détourage mécanique et découpe jet d’eau<br />
Flow Corp. International<br />
Luis Martinez<br />
Responsable Zone Europe<br />
Sud-Ouest et Afrique du Nord<br />
Thomas Cuvelier<br />
Ingénieur commercial<br />
Airbus<br />
Cyrille Rubaud<br />
Recherche et développement<br />
usinage composites<br />
··<br />
La technologie jet d’eau ultra haute pression.<br />
··<br />
La complémentarité découpe jet d’eau et<br />
détourage mécanique.<br />
11h55 - 12h20<br />
Les aspects hygiène / sécurité en usinage<br />
et ponçage des composites<br />
CAPACITÉS<br />
Samuel Bonnet<br />
Ingénieur chargé d’affaires<br />
CARSAT<br />
Roland Bouchet<br />
Intervention d’un contrôleur<br />
de sécurité<br />
··<br />
L’usinage et le ponçage, générateurs de bruit,<br />
de poussières, etc.<br />
··<br />
Les risques.<br />
··<br />
La prévention.<br />
12h20 - 12h45<br />
Usinage sur robot<br />
IRCCyN<br />
Claire Dumas<br />
Chargée de projet de recherche<br />
«Robotique de Production»<br />
GEBE2 Productique<br />
Didier Barbarit<br />
Gérant<br />
··<br />
Pourquoi robotiser le parachèvement des<br />
composites ?<br />
··<br />
Comment exploiter au mieux les caractéristiques<br />
des robots ?<br />
··<br />
Cas d’application de cellules robotisées dans<br />
différents domaines des composites.<br />
3
Mardi 11 décembre - 09:30 / l6:30<br />
<strong>USINAGE</strong> <strong>DES</strong> <strong>COMPOSITES</strong><br />
Solutions pour le parachèvement des matériaux composites et ateliers de démonstration<br />
ATELIERS TECHNIQUES / DÉMONSTRATIONS<br />
14h00 - 16h30<br />
Durée d’un atelier : 30 min<br />
Détourage des thermodurs<br />
et des thermoplastiques<br />
Usinage composites<br />
sur robot<br />
Perçage d’empilages<br />
composites<br />
AIC Composites<br />
Olivier Poreye<br />
Ingénieur UGV<br />
Etienne Chové<br />
Ingénieur Développement<br />
Il s’agit d’une démonstration d’usinage sur<br />
machine outils UGV instrumentée, d’une part de<br />
composites carbone thermoplastiques à l’aide<br />
d’outils de petits diamètres en carbure de tungstène<br />
et d’autres part de détourage de composites<br />
carbone thermodurcissables de fortes épaisseurs<br />
à l’aide d’outils à concrétions diamantées.<br />
Les influences des paramètres opératoires et en<br />
particulier de la lubrification seront analysées sur<br />
la qualité des surfaces usinées, sur la productivité<br />
et sur les grandeurs physiques mises en jeu.<br />
IRCCyN<br />
Claire Dumas<br />
Chargée de Projet de Recherche<br />
«Robotique de Production»<br />
Fabien Truchet<br />
Ingénieur de Recherche<br />
«Robotique de Production»<br />
Gébé2-Productique<br />
Didier Barbarit<br />
Gérant<br />
L’atelier a pour simple but de répondre aux questions<br />
suivantes :<br />
• Pour quel niveau de qualité peut-on utiliser un<br />
robot pour l’usinage de composites ?<br />
• Est-ce vraiment plus intéressant techniquement<br />
ou économiquement qu’avec un centre<br />
d’usinage ?<br />
• Comment peut-on faire pour de la grande<br />
dimension ?<br />
I2M Bordeaux<br />
Mehdi Cherif<br />
Enseignant<br />
Chercheur<br />
ICA Toulouse<br />
MITIS<br />
Yann Landon<br />
Enseignant<br />
Chercheur<br />
Sylvain Laporte<br />
Directeur Technique<br />
Le perçage est une des plus anciennes techniques<br />
de fabrication et pourtant tout n’est pas<br />
résolu… Après l’intervention en salle, l’atelier aura<br />
pour objectifs : de comprendre les différentes<br />
géométries d’outils et leurs influences, d’identifier<br />
les impacts des paramètres opératoires sur la<br />
qualité des perçages et la productivité, d’analyser<br />
l’apport de l’assistance vibratoire, etc.<br />
4
Mardi 11 décembre - 09:30 / l6:30<br />
<strong>USINAGE</strong> <strong>DES</strong> <strong>COMPOSITES</strong><br />
Solutions pour le parachèvement des matériaux composites et ateliers de démonstration<br />
ATELIERS TECHNIQUES / DÉMONSTRATIONS<br />
14h00 - 16h30<br />
Durée d’un atelier : 30 min<br />
La préparation de surfaces<br />
avant peinture ou avant<br />
collage<br />
IRCCyN<br />
Raphaël Poirée<br />
Doctorant<br />
CAPACITÉS<br />
Samuel Bonnet<br />
Ingénieur chargé d’affaires<br />
Souvent réduit à la simple expression : ponçage,<br />
comme cela l’aura été présenté en salle, la préparation<br />
de surfaces avant peinture ou avant collage<br />
des pièces composites est toute aussi importante<br />
que le détourage. Les procédés qui sont associés<br />
à cette préparation doivent permettre d’obtenir<br />
des surfaces techniques complexes que les<br />
simples critères d’état de surfaces usuellement<br />
utilisés ne suffisent plus. L’atelier aura pour objet<br />
de montrer l’influence des paramètres opératoires<br />
et les conditions de travail sur la qualité des<br />
surfaces préparées.<br />
Visite de Technocampus<br />
EMC 2<br />
Technocampus EMC 2<br />
Perrine Oger<br />
Chargée de communication<br />
Technocampus EMC² propose dans une infrastructure<br />
unique des activités de Recherche et<br />
Technologies (R&T) sur la mise en œuvre des<br />
matériaux composites. Les équipements technologiques,<br />
les démonstrateurs mutualisés et les<br />
ressources humaines permettent :<br />
• La conception de pièces (outils de conception<br />
de pièces).<br />
• La mise en œuvre des matériaux composites<br />
thermodurcissables et thermoplastiques<br />
(drapage, dépose automatisée, placement des<br />
fibres, formage, injection/infusion, pultrusion,<br />
cuisson, consolidation, soudage, parachèvement).<br />
• La simulation des procédés (modélisation des<br />
procédés de mise en œuvre et instrumentation<br />
associée).<br />
• Le contrôle non destructif de pièces de formes<br />
complexes en matériaux composites (ultrasons,<br />
thermographie infrarouge, ultrasons laser).<br />
La visite permettra un aperçu des équipements<br />
technologiques et des activités de recherche<br />
menées à Technocampus EMC².<br />
5
Informations organismes<br />
A - l<br />
AIC Composites<br />
CARSAT<br />
I2M Bordeaux<br />
Acteur reconnu dans le domaine des<br />
composites, AIC Composites, filiale<br />
du groupe Europe Technologies, est<br />
une société d’ingénierie, de conseil<br />
et de prestation laboratoire pour la conception de<br />
pièces en matériaux composites. Ses compétences<br />
permettent à AIC d’accompagner de l’étude de la<br />
pièce en composite à son industrialisation, sur les<br />
marchés de l’aéronautique, la défense, le naval,<br />
l’automobile, les loisirs, le médical.... AIC est composée<br />
de 50 ingénieurs et techniciens experts des<br />
composites, qui mènent les missions sur de courtes<br />
et longues durées.<br />
Airbus<br />
Airbus est un constructeur<br />
aéronautique<br />
européen basé<br />
à Blagnac, en France. Filiale à 100 % du groupe<br />
industriel EADS, l’entreprise fabrique plus de la moitié<br />
des avions de lignes produits dans le monde et est<br />
le principal concurrent de Boeing. Le groupe, leader,<br />
dispose d’un large éventail de services adaptés aux<br />
besoins de ses clients et assure le plus haut degré<br />
possible de sureté pour l’ensemble de ses produits.<br />
CAPACITÉS<br />
CAPACITÉS est l’outil de développement<br />
économique de l’Université de<br />
Nantes et l’innovation est le coeur<br />
de son métier. Société filiale de<br />
l’Université, CAPACITÉS sert<br />
d’interface entre la recherche académique et les<br />
acteurs socioéconomiques. Elle a deux missions complémentaires<br />
: Transformer les savoirs et compétences<br />
issus des laboratoires en produits, process ou<br />
services et les commercialiser. Offrir sa réactivité de<br />
société privée dans l’accompagnement des contrats<br />
de recherche partenariale et ainsi participer au développement<br />
de « l’innovation ouverte ».<br />
La Caisse d’Assurance<br />
Retraite et de la<br />
Santé Au Travail<br />
(CARSAT) est un organisme<br />
français de sécurité sociale de métropole<br />
ayant généralement une compétence régionale, assurant<br />
une mission de service public. Les Carsat<br />
succèdent, au 1er juillet 2010, aux Caisses Régionales<br />
d’Assurance Maladie (CRAM). Les Carsat exercent<br />
leurs missions dans les domaines de l’assurance<br />
vieillesse et de l’assurance des risques professionnels<br />
(accidents du travail et maladies professionnelles).<br />
Elle garantit aux retraités du Régime Général le paiement<br />
de leurs pensions, elle participe, en accordant<br />
des aides financières, à améliorer les conditions de<br />
vie des personnes âgées ou handicapées. Elle s’attache<br />
à rendre meilleure la sécurité dans les entreprises,<br />
en veillant à l’application de la réglementation et en<br />
assurant une mission de conseil permanent.<br />
Flow Corp. International<br />
La société Flow International<br />
Corporation propose des solutions<br />
de technologie de pointe et respectueuse de<br />
l’environnement pour les marchés de la fabrication<br />
et du nettoyage industriel. Flow est leader dans le<br />
développement et la fabrication de systèmes de<br />
découpe au jet d’eau ultra-haute pression (UHP) et<br />
l’un des premiers fournisseurs de robots et<br />
d’équipements d’assemblage. Les principaux marchés<br />
ciblés sont l’aéronautique, le secteur automobile, les<br />
ateliers d’usinage, les sous-traitants et autres applications<br />
spéciales.<br />
GEBE2 Productique<br />
GEBE2 Productique conçoit et réalise<br />
des équipements de production<br />
robotisés, pour la production de<br />
pièces composites. Son expertise<br />
est le l’usinage et le détourage robotisé.<br />
GEBE2 a fortement investit en R&D pour<br />
améliorer la précision et la qualité des pièces usinées.<br />
L’offre s’étend à la fourniture des gabarits de détourage<br />
et à la programmation des usinages avec une<br />
équipe de techniciens spécialisés et des outils CFAO<br />
robotique performants. En parallèle, GEBE2 intervient<br />
plus largement dans la robotisation des procédés<br />
composites : Projection, service de presse, dosage<br />
de résine, ponçage, flammage, collage, pose d’inserts,<br />
manipulation…<br />
L’I2M (Institut de Mécanique<br />
et d’Ingénierie – Bordeaux)<br />
est une Unité Mixte de Recherche<br />
(UMR - CNRS / Université<br />
de Bordeaux / Arts et Métiers) qui résulte de<br />
la fusion de 4 anciens laboratoires du campus bordelais.<br />
Le socle du regroupement, un projet scientifique,<br />
se décline en plusieurs axes scientifiques qui<br />
couvrent un large spectre de la mécanique. Ces départements<br />
sont complétés par 4 « Axes Transverses<br />
» sur des compétences partagées originales<br />
et phares de l’I2M : Ingénierie du Bois, Contrôle Non<br />
Destructif, Tenue en Service des Matériaux, Construction<br />
et Energie Durables.<br />
ICA Toulouse<br />
L’ICA a été créé en 2009 pour constituer<br />
sur Midi-Pyrénées un pôle<br />
de recherche en Mécanique des<br />
Structures, des Systèmes et Procédés<br />
reconnu au niveau national et<br />
international. L’objectif principal est le développement<br />
de connaissances scientifiques et techniques, de<br />
méthodes et d’outils utiles à la conception des produits<br />
de haute technologie, pour les industries de<br />
l’aéronautique, de l’espace, du transport et de<br />
l’énergie. Une part importante des recherches porte<br />
sur les matériaux composites, lesquels prennent une<br />
place toujours plus importante dans les structures,<br />
notamment celles des aéronefs.<br />
IRCCyN<br />
L’IRCCyN est un laboratoire<br />
CNRS rattaché à<br />
l’Université de Nantes,<br />
l’Ecole Centrale et l’Ecole des Mines de Nantes. Les<br />
recherches qui y sont menées, portent entre autres<br />
sur la productique, le génie industriel, la robotique,<br />
la commande et le traitement du signal. Les activités<br />
de l’équipe concernent la modélisation, l’identification,<br />
la commande, la génération de mouvement, la perception<br />
pour différents types de robots. Les robots<br />
étudiés sont des robots manipulateurs (séries ou<br />
parallèles), mobiles (à roues, ou volants) ou locomoteurs<br />
(robots marcheurs, nageurs ou rampants)<br />
6
Informations organismes<br />
l - U<br />
<strong>JEC</strong> Composites Magazine<br />
SNECMA<br />
Université de Nantes<br />
<strong>JEC</strong> Composites Magazine<br />
(8 numéros par an)<br />
s’adresse aux professionnels<br />
de l’industrie 0des composites, fournisseurs<br />
et transformateurs, et des secteurs utilisateurs (Aéronautique,<br />
Automobile, Naval, Transports Terrestres,<br />
Construction et BTP, Energie, Sports et Loisirs…). <strong>JEC</strong><br />
Composites magazine compte 32,000 abonnés (certifié<br />
BPA).<br />
MITIS<br />
Motoriste aéronautique et<br />
spatial de premier rang,<br />
Snecma conçoit, développe,<br />
produit, et commercialise, seul ou en coopération,<br />
des moteurs pour avions civils et militaires, pour<br />
lanceurs spatiaux et pour satellites. Snecma propose<br />
également aux compagnies aériennes, aux forces<br />
armées et aux opérateurs d’avions une gamme complète<br />
de services pour leurs moteurs aéronautiques.<br />
Snecma bénéficie de la synergie du groupe Safran,<br />
équipementier international de haute technologie,<br />
leader en aéronautique, défense et sécurité.<br />
Pôle majeur d’enseignement<br />
supérieur et de recherche du<br />
Grand Ouest, l’Université de<br />
Nantes est l’une des grandes<br />
universités pluridisciplinaires françaises. Elle se développe<br />
en Pays de la Loire dans un territoire attractif<br />
ayant une expansion économique et démographique<br />
forte et continue depuis deux décennies. L’université<br />
de Nantes est un acteur majeur de la création de<br />
l’Institut de Recherche Technologique Jules Verne de<br />
Nantes et rassemble sur un même site, l’ensemble<br />
des acteurs industriels, académiques et laboratoires<br />
de recherche.<br />
Précurseur et leader dans<br />
les technologies de perçage<br />
vibratoire, MITIS est<br />
une société d’ingénierie<br />
de produits et de services, experte dans le domaine<br />
du perçage et des techniques associées (fraisurage,<br />
lamage, etc.). Des compétences fortes en R&D permettent<br />
de proposer des solutions industrielles de<br />
perçage vibratoire. Cette nouvelle technologie brevetée<br />
a déjà séduit plusieurs entreprises dans les<br />
secteurs de l’aéronautique, l’automobile, le nucléaire,<br />
la mécanique générale, etc.<br />
Pôle EMC2<br />
Le Pôle de compétitivité EMC2<br />
développe et anime un espace<br />
d’excellence technologique en matière de mise en<br />
œuvre des matériaux avancés sur quatre marchés<br />
principaux : aéronautique, structures en mer, transport<br />
terrestre et technologies pour l’énergie. Pour cela, il<br />
créé une synergie entre groupes d’envergure internationale,<br />
PME/PMI, laboratoires de recherche et<br />
centres de formation qui contribue à l’attractivité du<br />
territoire et à la compétitivité des entreprises de la<br />
filière mécanique/matériaux. EMC2 c’est plus d’un<br />
milliard de budget de R&D - 200 projets labellisés<br />
- Plus de 100 projets financés - 220 adhérents et un<br />
Institut de Recherche Technologique baptisé IRT<br />
Jules Verne.<br />
Technocampus EMC 2<br />
Technocampus a ouvert<br />
ses portes en septembre<br />
2009. Ce centre de recherche<br />
et d’innovation technologique, ambitieux<br />
dans ses objectifs et novateur dans les partenariats<br />
instaurés, contribue à structurer un pôle d’expertise<br />
de dimension mondiale en Pays de la Loire autour<br />
de la mise en œuvre de structures composites innovantes,<br />
complexes et/ou de grande dimension.<br />
Technocampus EMC² répond aux besoins communs<br />
et aux demandes spécifiques des différentes filières<br />
industrielles (l’aéronautique, la construction navale,<br />
l’énergie, l’automobile ou encore le ferroviaire.) en<br />
pleine synergie avec les domaines d’activités stratégiques<br />
du pôle de compétitivité EMC2. Aujourd’hui<br />
Technocampus EMC² regroupe 21 structures et a la<br />
particularité de rassembler sur un même lieu des<br />
industriels et grands donneurs d’ordre, des PME/<br />
PMI, des établissements d’enseignement supérieurs<br />
et des instituts de recherche publics et privés.<br />
7
Bon de réservation conférences<br />
Informations<br />
Inscriptions<br />
Sponsoring<br />
Votre contact<br />
Frédéric Reux<br />
Media Director<br />
& Editor-in-Chief<br />
reux@jeccomposites.com<br />
Tél : +33 1 58 36 15 11<br />
A renvoyer par Fax au 01 58 36 15 70<br />
ou par mail : reux@jeccomposites.com<br />
Date limite d’enregistrement : 5 décembre<br />
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Fax<br />
Numéro de TVA<br />
Domaine d’activité Fournisseur de matière première Utilisateur final Consultant<br />
Distributeur Services Autres :<br />
Transformateur Enseignement ………………………………………………………….<br />
Participant<br />
Nom<br />
Prénom<br />
Fonction<br />
Email<br />
Tous les participants doivent apporter une carte d’identité valide le jour de la conférence afin de pouvoir accéder au centre.<br />
Usinage des composites. Solutions pour le parachèvement des matériaux composites et ateliers de démonstration (11/12/2012)<br />
Prix (Incluant conférence, déjeuner et comptes-rendus de la conférence)<br />
Prix normal Prix universitaire (sur justificatif) Prix membres Pôle EMC2<br />
390€ TTC (326,09 HT) 250€ TTC (209,03 HT) 312€TTC (260,87 HT)<br />
Paiement par carte de credit (Amex non accepté)<br />
Mastercard<br />
Nom du détenteur de la carte<br />
Numéro<br />
Date d’expiration /<br />
3 derniers chiffres<br />
Visa<br />
Paiement par chèque bancaire à l’ordre<br />
de <strong>JEC</strong> Composites envoyé à (pour la France seulement) :<br />
<strong>JEC</strong> Composites - Marketing Departement<br />
25 boulevard de l’Amiral Bruix – 75116 Paris<br />
Paiement par virement bancaire à <strong>JEC</strong> :<br />
Bénéficiaire : <strong>JEC</strong> SAS<br />
Banque :<br />
SOCIETE GENERALE<br />
Adresse : SG Neuilly Entreprises (03877)<br />
122 Avenue Charles de Gaulle<br />
92522 Neuilly sur Seine<br />
Compte : 30003 / 03877 / 00020736763 / 73<br />
SWIFT / BIC : SOGEFRPP<br />
IBAN : FR76 / 30003 / 03877 / 00020736763 / 73<br />
Lieu : Date :<br />
Signature :<br />
Annulation et empêchement :<br />
Toutes demandes d’annulation doivent être envoyées 15 jours avant la conférence à <strong>JEC</strong><br />
Composites - Marketing Departement - 25 boulevard de l’Amiral Bruix – 75116 Paris ou faxé<br />
au 01 58 36 15 13. Après cette date les frais d’inscription resteront dus en totalité mais les<br />
participants pourront se faire remplacer.