KWB Powerfire - Pelletshome.com

Chaudières à plaquettes et à granulés
KWB Powerfire
Disponibles chez votre installateur /
chauffagiste KWB
Technique et réalisation
Chaudières à plaquettes et à granulés
KWB Powerfire 130-300 kW
L‘énergie pour la vie !

L‘énergie pour la vie !
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Chauffage précurseur à biomasse
En chauffant au bois, vous contribuez à la protection de l’environnement et à la création
d’emplois locaux tout en restant indépendant des fluctuations du marché mondial
de l’énergie. En outre, contrairement aux combustibles fossiles, le bois ne libère
pas de CO 2 supplémentaire lors de sa combustion. L’utilisation du bois comme source
d’énergie constitue donc une contribution précieuse pour réduire les gaz à effet de
serre et freiner le réchauffement de la planète.
Une énergie de proximité : Plaquettes
Les plaquettes de bois réunissent plusieurs avantages : elles présentent des coûts
de production peu élevés, elles apportent une valeur ajoutée à l’économie régionale
et le consommateur final bénéficie du confort d’une installation de chauffage automatique.
Tous les restes de bois naturels conviennent pour la confection de plaquettes,
p. ex. le bois abattu par la tempête, les écorces, les branches et même
les déchets provenant d’ateliers de charpenterie et d’ébénisterie. La production
et la commercialisation des plaquettes sont assurées principalement par les agriculteurs
de la région qui broient le bois après l’avoir laissé sécher plusieurs mois.
La préparation et le séchage minutieux permettent des conditions de stockage
optimales, mais aussi une parfaite fiabilité de fonctionnement de l’installation de
chauffage, avec une faible quantité de cendres et de faibles émissions polluantes.

L‘énergie pour la vie !
Le combustible de l’avenir : les granulés
Fabriqués à partir de copeaux, les granulés de bois ne contiennent aucun adjuvant
synthétique. Afin d’en garantir la qualité et la pureté, ils sont soumis à des contrôles
permanents réalisés par le fabricant lui-même et par des organismes de contrôle
externes. Les granulés de bois sont écologiques, tant sur le plan de la production
que celui de l’utilisation. Ils créent des emplois et leur combustion ne s’accompagne
pas d’une augmentation du taux de CO 2 dans l’atmosphère. Les granulés de
bois constituent le combustible idéal pour les installations de chauffage entièrement
automatiques en raison notamment de leur forte valeur énergétique ainsi que de leur
simplicité de livraison et de stockage.
Une confiance fondée sur la qualité
Fabriquées en Autriche, les installations de chauffage KWB sont des produits de qualité qui répondent aux normes,
directives et contrôles européens les plus stricts. Soumis à des contrôles de qualité internes et externes, elles offrent
à l’utilisateur la garantie d’une grande qualité de fabrication et l’assurance d’un parfait fonctionnement. Notre ambition
de tous les instants : proposer des produits dont la qualité de fabrication se démarque très nettement de celle des
autres fabricants pour nous assurer la confiance de nos clients.
L’assurance d’une sécurité accrue
Chez KWB, nous pensons qu’il est absolument essentiel que nos installations de chauffage fonctionnent parfaitement
et en toutes circonstances.
Une société qui mise sur la qualité peut se permettre d’offrir à ses clients les meilleures garanties possibles :
• 3 ans de garantie sur toutes les installations de chauffage à biomasse lorsque vous
souscrivez un contrat de maintenance
• 8 ans de garantie sur l’échangeur thermique lorsque vous faites installer un dispositif
efficace de maintien de la température retour
• 15 ans de garantie de disponibilité pour les pièces de rechange
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Une qualité primée
«KWB Chaudières à biomasse est synonyme de l’exigence de qualité. Les prix et distinctions qui sont venus récompenser
notre travail nous incitent à poursuivre dans la voie que nous avons choisie. Nous nous engageons à poursuivre
nos efforts résolument dans ce sens.»
Management de la qualité
Management de la sécurité
Rapport de test chaudière à granulés de bois 2,5
Fondation pour les tests qualitatifs en Allemagne
Résultat du test : bon,
Fondation pour les tests qualitatifs en Autriche
Prix de l‘innovation
2004
pour TDS Powerfire
Energy Globe Styria
2004
pour TDS Powerfire
Qualité
Innovation Innovation
Conformité aux directives
européennes
Contrôle des émissions
et des rendements
Management de l’environnement
Ecolabel Blauer Engel
pour KWB Easyfire
Client Electricité verte Ecolabel Autriche Entreprise membre
de l’Alliance pour le climat
environnement
Wieselburg

Introduction
KWB Powerfire
Les caractéristiques de la chaudière KWB Powerfire en font la solution idéale pour les réseaux de chauffage de
proximité, les petites et moyennes entreprises et les lotissements et immeubles d’habitation. Parmi les utilisateurs
et exploitants, on compte des coopératives de chauffage de proximité, des exploitations agricoles, des tiers investisseurs
(ou sociétés de «contracting»), des sociétés immobilières publiques et privées ainsi que des institutions
publiques.
En ce qui concerne l’utilisation de combustible, KWB Powerfire est extrêmement flexible – il est possible d’employer
aussi bien le bois déchiqueté G30, G50 selon ÖNORM M7133 avec jusqu’à 45 % de teneur en eau ou EN14961-1, le
bois déchiqueté P16B, P45A, que les granulés de bois selon ÖNORM M7135 ou DIN Plus et les granulés de bois des
niveaux de qualité A1 et A2 selon EN 14961-1.
La chaudière KWB Powerfire type TDS 150 a été récompensée par le prix de l’innovation «Energy Genie 2004» –
prix décerné par le ministère fédéral de l’agriculture, des forêts, de l’eau et de l’environnement, en coopération
avec la Fédération de l’Énergie de Haute-Autriche – ainsi que par le prix «Energy Globe Styria 2004» dans
la catégorie spéciale du «produit le plus innovant».
TDS 130
TDS 150
4
Energy Globe 2004
pour TDS 150
TDS 240
TDS 300

Überwiegend Introduction Technik
KWB Powerfire 130 – 300 kW
1. Système à grille tournante : Technologie novatrice et d’une grande robustesse, stabilité du lit de combustible, conditions
de gazéification optimales, système auto-nettoyant
2. Chambre de combustion cyclone : Système novateur, meilleur écoulement des fluides, grande efficacité du système d’évacuation
des cendres volantes et très faible proportion d’émissions polluantes
3. Régulation par sonde lambda : Faible proportion d’émissions polluantes, rendement thermique élevé
4. Echangeur thermique : Conception compacte, haute efficacité, séparation efficace des cendres volantes
5. Dispositif de décendrage : Automatique, compactage des cendres, surveillance du niveau de remplissage, possibilité d’ajouter
un conteneur à cendres (240 l) en option
6. Système de sécurité : Clapet de protection incendie étanche aux fumées servant de protection contre les retours de feu
(si nécessaire pour le TDS 130/150 avec une écluse rotative)
7. Dispositif d’alimentation : Technique d’alimentation très fiable permettant de répondre aux plus hautes exigences
8. Commande et régulation – KWB Comfort 3 : Innovant, extrêmement facile à utiliser, entièrement automatique et unique en son genre
9. Recirculation des fumées : Nécessaire pour TDS 130/300 avec des combustibles dont la teneur en eau est < 20 %
(granulés et plaquettes de bois sèches)
Conduit des gaz brûlés /
échangeur thermique
TDS 240/300
3
4
8
5
7
9
TDS 130/150
6
2
1
5

Vos avantages
Un e spéci ficité KWB
Une technologie de combustion
révolutionnaire : Système de grille tournante
et chambre de combustion cyclone
La technologie de combustion développée et brevetée par KWB
assure une combustion particulièrement propre du combustible,
un rendement thermique élevé ainsi qu’un fonctionnement à la fois
économique et écologique de votre installation de chauffage. Le
système de combustion à grille tournante constitue le cœur de la
chaudière KWB Powerfire et se compose de la grille tournante, du
dispositif latéral d’alimentation en combustible et du dispositif de
décendrage. Le système de combustion est complété par la chambre
de combustion cyclone verticale dans laquelle des flux d’air
extrêmement élaborés permettent d’obtenir un mouvement circulaire
des gaz de combustion. Grâce à ce mouvement tourbillonnant, les
gaz de combustion et l’air secondaire subissent un brassage rapide
et complet, ce qui assure une combustion complète, une très faible
quantité d’émissions polluantes ainsi qu’une évacuation optimale
des particules de cendre volantes.
6
In n o vat i o n
Le système de régulation
de la combustion de la chaudière KWB Powerfire
Nous avons mis au point un nouveau système de régulation adapté tout particulièrement
à ce type de chaudière et à son système de combustion. Il est composé
d’une régulation lambda et d’une régulation de température de la chambre de
combustion, d’une régulation du niveau de remplissage intelligente et d’une
régulation de combustion complète d’un nouveau genre, disposée sur la grille
tournante. La combinaison de ces quatre composants permet d’obtenir des
conditions de gazéification optimales au niveau de la grille tournante et de
garantir une très faible proportion d’émissions polluantes. Ce système de
régulation assure une adaptation automatique des paramètres de fonctionnement
au combustible employé, la palette des combustibles pris en charge
étant très large en ce qui concerne les critères tels que la teneur en eau, la
granulométrie et le pouvoir énergétique du combustible choisi et s’avère
extrêmement performant, notamment pour les combustibles produisant
une quantité relativement importante de cendres.
Eco no m i e
Echangeur thermique
L’échangeur thermique est extrêmement compact ; de ce fait, le
flux des gaz change plusieurs fois de direction dans les chambres
d’inversion, d’où une évacuation optimale des poussières et des
cendres volantes. Le dispositif de nettoyage automatique de l’échangeur
thermique a été entièrement repensé. Avec ses turbulateurs,
il a pour fonction d’assurer un nettoyage régulier des conduits de
l’échangeur thermique ainsi qu’un écoulement turbulent des gaz,
ce qui permet d’obtenir un transfert de chaleur particulièrement
élevé et donc une rentabilité maximale pour l’utilisateur.

Vos avantages
Co n fo rt
Le dispositif de décendrage KWB
Le système de décendrage assure une élimination
efficace des cendres au niveau de la grille tournante
et permet de collecter les cendres volantes qui sont
évacuées de la chambre de combustion cyclone. Les
cendres de la grille sont acheminées et compactées
dans un conteneur à cendres intégré. Pour plus de
confort, ces cendres peuvent être acheminées si on le
souhaite dans un container à cendres externe (240 l)
ce qui permet de vider bien moins souvent. Les résidus
de cendres nettoyés dans l’échangeur thermique
et dans la chambre d’inversion sont acheminés
dans un autre conteneur intégré (pour la TDS
240/300 dans deux conteneurs à cendres).
Po ly val e n c e
Le module de commande
KWB Comfort 3
L’une des grandes innovations KWB réside dans la commande à
navigation par menus à l’aide de deux boutons, d’une commande
de défilement et d’un large écran graphique. Une gestion de menu
logique permet de procéder très facilement au réglage des paramètres
de la chaudière et de son réseau de chaleur. Autres avantages
: possibilité de commander le système de chauffage par SMS
avec KWB Comfort SMS, de visualiser et d’effectuer l’entretien à
distance avec KWB Comfort Visio.
L‘assortiment comprend également désormais le logiciel KWB
Comfort InterCom, qui constitue une interface pour l‘échange de
données entre la commande KWB et les systèmes tiers. La commande
KWB Comfort Solar permet également de commander une
installation solaire.
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Fiab i l ité
Le système de sécurité KWB
Le système de sécurité a été conçu dans le but d’assurer une
fiabilité maximale. Il est composé d’un clapet coupe-feu
entièrement étanche aux gaz et empêchant tout retour
d’allumage des fumées de combustion (le modèle TDS
130/150 peut en option être équipé d’une écluse à roue
cellulaire), d’un dispositif d’extinction de secours, d’un
système de contrôle de température, d’un réservoir
intermédiaire équipé d’un système optoélectronique de
contrôle de niveau de remplissage, d’un dispositif de
trop-plein, d’une trappe et d’un pyrostat. Le fonctionnement
du clapet coupe-feu et du dispositif d’ extinction de
secours est assuré en toutes circonstances, même en cas
de coupure d’électricité. Vous bénéficiez ainsi d’un niveau de
sécurité maximum.

Systèmes de transport KWB
KWB Powerfire Type TDS 130 et TDS 150
Les systèmes d’alimentation KWB : une solution optimale pour chaque cas de figure
Le système d’alimentation KWB doté d’un dessileur (diamètre de dessileur : 2,5 à 5,5 m) et d’une vis d’alimentation
à arbre creux massif monté sur un double roulement à billes est adapté (en longueur et diamètre) aux exigences
de l’emplacement où il sera installé. Le dépôt de combustible peut être carré, rectangulaire ou circulaire. Il peut se
trouver au même niveau que la chaufferie, être surélevé par rapport à celle-ci ou bien situé en contrebas (voir les
exemples d’installation KWB fournis à partir de la page 16).
Le système d’alimentation convient pour les plaquettes jusqu‘à une granulation G50 selon ÖNORM M 7133 ou B1
P16B selon EN14961 1 ainsi que pour les granulés de bois 6 mm et 8 mm selon ÖNORM M 7135 ou DIN Plus et les
granulés de bois de niveaux de qualité A1 et A2 selon EN14961-1.
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Transmission KWB
pour charges lourdes
Vis d’alimentation KWB
Vue en coupe
de la vis d’alimentation KWB
Les avantages des systèmes d’alimentation KWB
Fiabilité et durabilité
• Grande longévité et haute résistance à l’usure de
la vis par spires en acier inoxydable dans la zone
d’introduction ainsi que par une transmission pour
charges lourdes à double étanchéité en forme
de bac.
• Pas de bourrage dans la conduite de vis grâce
à l’inclinaison progressive de la vis d’alimentation,
à une ouverture asymétrique et à une vis tournant
en sens inverse.
• Pas de flottement de la vis dans la conduite par
optimisation de la forme de la conduite.
Confortable et individuel
• Vidage optimal du silo, même dans le cas
d’extracteurs de grande dimension par pression
régulière sur tout le diamètre l’extracteur rotatif
à lames articulées.
• Utilisation totale du volume du local de stockage
grâce à diverses versions de vis montantes,
Longueur de vis suivant le désir du client
(longueurs supplémentaires sur demande)
• Faible consommation de courant grâce à l’absence
de résistance mécanique.

Systèmes de transport KWB
KWB Powerfire Type TDS 130 et TDS 150
Systèmes d’alimentation KWB – À chaque configuration sa solution
Dessileur rotatif
Nous proposons deux types de dessileurs suivant les exigences : Un extracteur rotatif à lames ressort (diamètre
compris entre 2,50 et 4,00 m) et un extracteur rotatif à lames articulées (diamètre compris entre 4,0 m et 5,50 m).
Le dessileur s’utilise pour les plaquettes jusqu’à 150 kW et pour un fonctionnement exclusif avec des plaquettes
jusqu’à 300 kW.
Extracteur rotatif à lames ressort – : 2,5 m, 3,0 m, 3,5 m, 4,0 m, 4,5 m*
Extracteur rotatif à lames en acier – : 4,0 m, 4,5 m, 5,0 m et 5,5 m
(* pour granulés de bois)
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Pour insérer le système d’alimentation dans le sol, il faut les
ouvertures suivantes :
Distance minimale pour le montage
Extracteur rotatif à lames ressort – 85
Extracteur rotatif à lames articulées – 110
Milieu dessileur,
Ouverture dans le mur
L 50 cm × H 60 cm
Longueur de vis LV = totale
LV = ouvert
Ouverture dans le mur
L 50 cm × H 60 cm
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Vis montante
En cas de différence de niveau entre la chaufferie et le dépôt de combustible ou en cas d’utilisation d’un dessileur
horizontal, on pourra opter pour l’une des deux récentes innovations de KWB en matière de vis montante :
la conduite avec vis montante, renvoi d’angle et vis de reprise (seulement pour les granulés jusqu’à une puissance
de chaudière de 150 kW) ainsi que la conduite montante avec renvoi d’angle et trappe (jusqu’à 150 kW).
Conduite montante avec renvoi d’angle par conduit de chute
Point de jonction
clapet coupe-feu
pour 15° max. 582 cm
pour 45° max. 437 cm
5° – 45°
Longueur de vis LV = max. 12 m jusqu‘à 15° (130 kW, 150 kW)
max. 6 m pour 15° – 25° (130 kW, 150 kW)
LV = ouvert
240-300 kW: jusqu‘à 15° max. 10 m, 15° – 40° max. 5 m
130-150 kW jusqu‘à 15° max. 12 m, 15° – 45° max. 6 m
TDS 130/150 :
max. 358 cm
Point de
jonction tête
puits vertical
max. 25°
0° – 25° : min. 45 cm
26° – 35° : min. 50 cm
36° – 45° : min. 60 cm
Milieu dessileur
Partie de pivotement
(Jonction avec le clapet coupe-feu)
TDS 130/150 : max. 105°
Extracteur rotatif à lames
articulées – 110
Extracteur rotatif
à lames ressort 85
TDS 130/150 : max. 115°
rotation libre
Fond incliné ou faux plancher
30 cm démontable autour de
la conduite !

Systèmes de transport KWB
KWB Powerfire
Type TDS 240 et TDS 300
Dessileur rotatif
Pour répondre aux spécifications du système KWB
Powerfire 240 – 300 kW, celui-ci a été doté d’une
conduite avec vis d’alimentation qui est particulièrement
robuste et résistante à l’usure. Combinés au dessileur
standard, des diamètres de 2,5 à 5,5 m sont réalisables.
Etudiez minutieusement
la dépression du sol et
veillez à la réalisation
précise lors de la
construction ! Les cotes
réelles différentes et les
erreurs d’étude peuvent
entraîner lors du montage
du système d‘alimentation
des problèmes
considérables et des
surcoûts !
Ouverture dans le mur
L 50 cm x H 60 cm
Axe Vis d’alimentation
Faux fond
démontable
Milieu
Dessileur
au moins 100
au moins 125
au moins 86
*au moins 55
au moins 93
Extracteur rotatif à lames d‘acier – [ : 4,0 m, 4,5 m, 5,0 m et 5,5 m
Extracteur rotatif à lames ressort – [ : 2,5 m, 3,0 m, 3,5 m et 4,0 m
Longueur de vis (totale) «SL»
Plan incliné max. 21°
au moins 4*
max. 105°
max. 115°
Partie ouverte
Longueur de vis (totale) «SL»
Milieu
Dessileur
[ 110 Extracteur rotatif à lames articulées
[ 85 Extracteur rotatif à lames ressort
*au moins Distance minimale par rapport au support du clapet coupe-feu avec un angle horizontal de 0°
* Si le système d’alimentation est monté de biais (non affleurant par rapport à l’installation), il faut prévoir
en outre 25 cm de distance par rapport au mur de derrière !
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Vis montante avec remise vers le bas pour KWB Powerfire
240/300 kW avec exploitation du bois déchiqueté
Limitation : même moteur pour vis d’extraction et vis montante ! pour un moteur de 1,5 kW,
utiliser une commande basse tension de 1,5 kW (Ref. 13-1000655) !
A : Agitateur avec bras en acier
B : Agitateur à ressort (** pour granulés)
Attention : poser un faux plancher ou plancher incliné démontable à 30 cm autour du canal
* Prévoyez en plus au moins 25 cm de distance avec la paroi à l’arrière du chauffeur si le système de transport est monté avec inclinaison (en désalignement avec l’installation) !
Prévoyez des ouvertures suffisantes et de l’espace dans les parois et plafonds - dans le cas contraire, le dépôt, le montage et l’entretien ne sont pas réalisables !

Systèmes de transport KWB
KWB Powerfire Type TDS 240 et TDS 300
Plancher tiroir
L’alimentation KWB à plancher tiroir et utilisée de façon idéale dans des locaux de stockage de grande surface et en
relation avec le chauffage à plaquettes et à granulés KWB Powerfire. Il est ainsi possible d’utiliser la totalité du local
de stockage. La technique éprouvée et la construction robuste des vis transversales et des vis montantes assurent
un transport optimal du combustible jusqu’à la chaudière.
Vue en coupe de droite
Local de
stockage
Vue en coupe à partir du haut (Exemple : 2 éléments de poussée, 1 transport transversal)
170 – 270 (1 élément de poussée)
335 – 535 (2 éléments de poussée)
> 170 – >250
Largeur de l‘ouverture de remplissage*
> L1 + 70 cm – X (~ 630 jusqu’à ~1230)
Distance de l‘ouverture
de remplissage à
l‘avant et en arrière*
Bord de
déversement
Bord de déversement
Variante 1 (Remise directe)
Niveau chaufferie – 124
Variante 2 (avec vis montante)
Niveau de -90 a -95 Puits de remise
Niveau chaufferie variable
(après exécution de la vis montante)
11
QSB**
-45
Ouverture dans le plafond
recommandée
Ouverture :
UK -45
OK +25
Transport transversal à droite ou
à gauche. 1 ou 2 vis possibles
Chaufferie >285
±000 sol
Local technique
et local de stockage
Niveau – 45 Puits
de montage
pour vis transversale
* Toutes les valeurs pour les planchers tiroirs et la hauteur de déversement sont des valeurs indicatives - une planification KWB et une
construction exacte et individuelle est absolument nécessaire !
** QSB (Largeur du puits transversal) : 2 transports transversaux > 70 cm, 1 transport transversal > 50 cm
*** hauteur maximales de déversement pour les plaquettes normées en W25 ! Dans le cas de plaquettes à forte teneur en eau et/ou forte part
de bois dur, la hauteur de déversement doit être en partie considérablement réduite. Votre partenaire KWB vous conseillera volontiers !
Le dépassement des valeurs indiquées peut entraîner des dommages ! Dans le cas de valeurs intermédiaires, choisir toujours la valeur
la plus basse.
Respectez impérativement toutes les prescriptions locales (protection contre l’incendie, protection au travail, chemin de fuite, mains courantes,
couverture ...)
toutes les longueurs en [cm]
Longueur des éléments
150 200 250
Nombre d‘éléments
transporteurs :
1 2 1 2 1 2
Largeur du local de stockage : 170 335 220 435 270 535
Largeur de l‘ouverture
de remplissage :
170 250 220 250 250 250
Hauteur de déversement autorisée des plaquettes dans le local de stockage***
Longueur nominale 6 m : 1490 980 750
Longueur nominale 8 m : 980 700 530
Longueur nominale 10 m : 740 530 390
Longueur nominale 12 m : 580 410 310

KWB Comfort
Module de commande à microprocesseur KWB Comfort 3
La commande KWB Comfort 3 est un système modulaire pour l’utilisation et le réglage de votre chaudière
à biomasse KWB.
Tous les paramétrages s’effectuent au moyen d’une commande à deux boutons combinée à une molette de
défilement sur l’affichage graphique clair et innovant. Les menus sont organisés de façon logique et intuitive
afin d’en faciliter l’utilisation. La configuration des différents paramètres – chaudière, circuit de chauffage,
chauffe-eau, ballon tampon – est donc un jeu d’enfant.
La régulation ajuste automatiquement et de façon continue la puissance de la chaudière en fonction des besoins
calorifiques. Le système de régulation de la combustion vous garantit des conditions de combustion optimales,
un très faible taux d’émissions polluantes et une rentabilité maximale.
Outre la régulation de la combustion, vous disposez aussi de vastes possibilités de réglage de la gestion
thermique de différents types de bâtiments, depuis la maison individuelle jusqu’aux micro-réseaux de chauffage
de proximité. Conçue de façon modulaire, la commande KWB Comfort peut être spécialement configurée afin
de pouvoir gérer jusqu’à 32 circuits de chauffage, 17 ballons tampons et 17 chauffe-eau. Vous pouvez également
mettre en réseau plusieurs télécommandes numériques et analogiques. La configuration du système peut
évidemment être étendue par la suite.
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Module de commande
de chaudière
Télécommande
analogique
Module d’extension
du circuit chauffage
KWB Comfort Solar
Le système de commande comporte les éléments suivants :
1. Carte de base : La carte de base contient l’ensemble des entrées et sorties de la commande de la chaudière
ainsi que les capteurs et le bornier pour les connexions externes. La carte de base permet de gérer
un chauffe-eau et un ballon tampon avec deux sondes thermiques.
2. Commande de chaudière : Une autre innovation KWB. Ce module sert à configurer et à régler la chaudière
et le gestionnaire de chauffage. Cette commande sert également à l’affichage des données, tel que
la température intérieur ou la commande à distance.
3. Télécommande analogique : Commande simple permettant de gérer un circuit de chauffage équipé
d’un thermostat d’ambiance, composée d’une molette pour modifier de ± 5 °C la température intérieure
désirée et d’un sélecteur à 4 positions du programme de chauffage : Mode automatique, mode abaissement
de température, mode hors gel ou mode jour.
4. Télécommande numérique : La télécommande numérique permet de gérer un ou plusieurs circuits
de chauffage équipés de thermostats d’ambiance et de configurer et de contrôler à partir de votre salon
les gestionnaires des circuits de chauffage, de chauffe-eau et de ballon tampon.
5. Module d’extension de circuit chauffage : Chaque module permet de commander jusqu’à 2 circuits
de chauffage, un chauffe-eau et un ballon tampon (avec 2 sondes thermiques). Le réglage et le contrôle
de l’installation s’effectuent au moyen du module de commande de la chaudière ou de télécommandes
numériques.
6. KWB Comfort Solar : La commande KWB Comfort Solar assure la gestion de l’installation solaire
et permet de faire arriver de manière optimale l’énergie gratuite du soleil dans votre chauffe-eau. Outre
sa fonctionnalité, la commande solaire se distingue également par le guidage simple et intuitif de l’utilisateur.
L’installateur / chauffagiste dispose ainsi d’un assistant compétent pour la mise en service.

KWB Comfort
KWB Comfort SMS
A l’aide de votre téléphone portable, vous pouvez interroger votre chauffage sur ses divers
états de fonctionnement et commander activement votre chauffage (mode vacances, mode
soirée). Outre l’allumage et l’extinction du chauffage, vous pouvez également appeler ses divers
états de fonctionnements ou paramétrer les réglages des circuits de chauffage, du chauffe-eau
domestique ou des ballons tampons. Les messages d’erreur peuvent en outre être envoyés sur
le téléphone mobile.
L’utilisateur envoie ses instructions par texto. Leur exécution est ensuite confirmée par SMS.
Le module de commande KWB Comfort 3 envoie des modèles de SMS vers le téléphone portable,
ce qui facilite considérablement la formulation des instructions et requêtes. KWB Comfort SMS est
disponible en allemand, en anglais, en italien, en français, en espagnol et en slovène.
KWB Comfort Visio
KWB Comfort Visio est le nouveau module du système
de commande KWB Comfort et permet de visualiser,
de surveiller et de télécommander les installations de chauffage
KWB à l’aide d’un ordinateur à distance. Par sa conception,
KWB Comfort Visio représente un outil absolument révolutionnaire
pour la programmation et la mise en service de la chaudière.
Vous vous connectez et KWB Comfort Visio fait le reste
et s’adapte automatiquement à votre installation de chauffage.
KWB Comfort Visio est disponible en allemand et en anglais.
Surveillance et fonctionnement
KWB Comfort Visio permet en outre de visualiser les données
relatives au fonctionnement de la chaudière, des circuits
de chauffage, des chauffe-eau et des ballons tampons. Dans la fenêtre d’interface, l’utilisateur peut consulter
et modifier l’ensemble des paramètres de configuration de l’installation de chauffage. Avec KWB Comfort Visio,
l’utilisateur dispose d’un vaste ensemble de fonctionnalités pour le traitement des alarmes, donnant accès aux statistiques
et aux rapports d’alarmes ainsi qu’à une importante documentation sur les différents messages d’alarme.
Archivage
Si vous disposez d’un ordinateur sur site, vous pouvez exploiter toutes les possibilités offertes par KWB Comfort
Visio en matière d’enregistrement et d’analyse des données.
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Maintenance à distance
Vous pouvez vous connecter directement à votre installation de chauffage depuis n’importe quel endroit pourvu que
vous disposiez d’un modem. Vous avez ainsi la possibilité de surveiller votre installation de chauffage et, au besoin,
d’en modifier les réglages. Ce système permet par ailleurs au service client KWB d’effectuer à distance certaines
opérations de maintenance de l’installation.
Sérielle
ou TCP/IP
Modem
Réseau téléphonique
Modem
Accès au PC de visualisation
à l’aide
d’un logiciel propre.
Modem
Réseau téléphonique
Modem
Visualisation
Possibilité 1 : PC de visualisation à proximité
de l’installation
Possibilité 2 : Pas de PC de visualisation à proximité
de l’installation
KWB Comfort InterCom
KWB Comfort InterCom est une interface pour l’échange de données entre la commande KWB Comfort et
les systèmes tiers tels que p. ex. les systèmes de commande ou de visualisation de rang supérieur, les systèmes
directeurs de technique domotique, etc.. L’échange de données s’effectue au moyen d’une connexion sérielle,
d’une connexion réseau ou d’une connexion analogique par modem.
Tous les paramètres d’état de la chaudière ainsi que certaines alarmes peuvent être lus à partir de la commande
KWB Comfort. Vous pouvez en outre modifier certains paramètres tels que p. ex. «Allumer / Eteindre l’installation»
d’un système tiers dans la commande KWB Comfort.

Le système bus KWB
Configuration et mise en place du
système de bus
• Câble bus : CAT.5e, S/FTP; 4 × 2 × AWG 24,
longueur max. m, en pose enterrée : CAT.5e,
4 × 2 × 0,5 mm².
• Pose dans une gaine propre (ne pas poser
conjointement à une ligne 230 / 400 VCA).
• Agencement linéaire des clients réseau (pas de
ramifications, pas de réseau en anneau).
• Si vous utilisez l’appareil de commande de
la chaudière dans l’une des pièces de la
maison, vous devrez installer un socle de
fixation avec connexion bus CAT.5e (cette
option n’est pas possible lorsque vous utilisez
KWB Comfort SMS).
• On ne pourra alimenter en électricité qu’un
maximum de 2 télécommandes numériques
se trouvant en amont soit d’un module d’extension
de circuit de chauffage, soit de la
carte de base de l’installation de chauffage.
Chaque module de circuit de chauffage doit
être connecté à un réseau de 230 V 50 Hz pour
le module lui-même et les télécommandes
numériques, les pompes et les servomoteurs
de mélangeur qui y sont raccordés.
TN 2
TN 1
Carte
TN 4
TN 3
TA 1
TA 5
MECC 1 MECC 2 MECC 3 MECC 4-18
TA 3
TA 2
Légende :
MCC Module de commande de chaudière
TN Télécommande numérique
TA Télécommande analogique
MECC Module d’extension du circuit chauffage
Câble de données avec alimentation électrique 24 V CC
Bus RS 485 bipolaire
Câble analogique pour sonde
• Il est possible d’utiliser une télécommande analogique pour chaque
circuit de chauffage, et ce, indépendamment des câbles bus
(cette télécommande n’est pas un câble bus). Le câblage s’effectue
de la même manière que celui d’un thermostat d’ambiance.
14
Vue du fond incliné avec système d’alimentation
Epaisseur
des planches 3 cm
recommandé :
Bois de mélèze
max.
90 cm
max. 150 cm
Epaisseur échelonnée
10 × 10 cm
Besoins de combustible
Consommation de plaquettes
Besoins calorifiques du bâtiment
[kW]
Consommation annuelle*
[m³/a]
Consommation de granulés de bois
Besoins calorifiques du bâtiment Consommation annuelle
[kW]
[kg/a]
130 325
150 375
240 600
300 750
* Pour des plaquettes de classe G30 avec une teneur en eau de 25 %
(conformément à ÖNORM M 7133)
Facteur consommation annuelle : 2,5 m³ par kW de besoin calorifique
130 52,000
150 60,000
240 96,000
300 120,000
Facteur consommation annuelle : 400 kg par kW de besoins calorifiques

Liaison KWB Comfort
Ex e m p l e de co n fi gu r ati o n : c hau f fage de b ât i m e n t s et i m m e u b l e s
Avec modules d’extension et régulateur commandé en fonction de la température extérieure
Réseau conduite
d’alimentation
Réseau
conduite
d’alimentation
Régulateur thermique
EN 303
Circuits de chauffage à basse température (chauffage par le sol ou parois chauffantes) :Il faudra installer un pyrostat dans le circuit
de départ afin de les protéger contre d’éventuelles surchauffes (Pompe CC arrêt, mélangeur fermé).
1 Chaudière
2 Soupape de sécurité
3 Vase d’expansion sous pression
4 Pompe pour groupe de maintien
de la température retour
5 Soupape de maintien de la température
retour ou mélangeur à moteur
6 Soupape de retenue
7 Sonde thermique du circuit retour
8 Vanne de pied de colonne
9 Ballon tampon
10 Sonde de ballon tampon 1
11 Sonde de ballon tampon 2
12 Chauffe-eau
13 Sonde de chauffe-eau d‘eau sanitaire
14 Module d’extension de circuit chauffage
15 Mélangeur CC1
16 Mélangeur CC2
17 Mélangeur CC3
18 Mélangeur CC4
19 Pompe CC1
20 Pompe CC2
21 Pompe CC3
22 Pompe CC4
23 Pompe de chauffe-eau
24 Sonde du circuit départ CC1
25 Sonde du circuit départ CC2
26 Sonde du circuit départ CC3
27 Sonde du circuit départ CC4
28 Télécommande numérique ou analogique
29 Sonde extérieure
30 Régulateur thermique
31 Clapet anti-retour
15
Ex e m p l e de co n fi gu r ati o n : Mi n i-réseau
Conduites à distance en plastique :Il faudra installer un pyrostat
dans le circuit de départ (pompe de circuit de chauffage à l’arrêt
et mélangeur fermé) afin de protéger le circuit de chauffage contre
d’éventuelles surchauffes.
Bâtiment 1
CC3 CC4 CC5
MECC1
Réseau conduite
d’alimentation
MECC2
Solaire
Distributeur hydr.
Bâtiment annexe annexe
Régulateur thermique
Régulateur. régulateur thermique
EN 303
EN 303
Bâtiment 2
CC7
CC8
Réseau conduite
d’alimentation
MECC3
Solaire
Distributeur hydr.
Câble Bus

KWB Powerfire – exemples d’installations
KWB Powerfire 130 – 300 kW avec système d’alimentation provenant du dépôt
de combustible à proximité et du dispositif de décendrage dans un conteneur
à cendres externe
Exemple d’installation KWB Powerfire 130/150 kW avec système d’alimentation et dispositif de décendrage externe
Coupe
Plafond massif F90
Dépôt de combustible
Ouverture
dans le mur
60 cm × 65 cm
Position alternative
min. 220
240
litres
81
Faux fond
(ventilation arrière recommandée)
Conduite d’alimentation insérée
dans le faux fond
Modèle de chambre de combustion et de dépôt
de combustible selon les directives TRVB H118
présentées au chapitre «Conditions cadres de
construction» ou selon les prescriptions locales
en matière de construction !
Dimensionner le diamètre de
cheminée et le modèle de
conduite des fumées selon
«Caractéristiques techniques»,
cache anti-explosion selon les
directives applicables
F90
au moins 15 cm de
distance par rapport aux
socles et aux échelons
Vue d’ensemble
Position alternative
Dépôt de combustible
F90
au moins 15
16
Traversée de mur 60 cm × 65 cm
(refermer après montage et conduite
anti-bruits)
T30 80
120
60
G30 80
au moins 15
Position alternative
au moins 370
T30
Extincteur
Bouton d’arrêt
d’urgence
(La chaudière n’est pas
hors tension)
(Combustion stoppée)
(La production de chaleur
continue)
120 (* 100))
200
Aération et désaération 5 cm² par kW
au moins 485
* Pour le montage
de l’installation livrée
démontée
Exemple d’installation KWB Powerfire 240/300 kW avec système d’alimentation et dispositif de décendrage externe
Dépôt de combustible
Plafond massif F90
Coupe
Traversée de mur 100 cm × 80 cm
(obturer après montage
et désolidariser phoniquement
la conduite
Faux fond 
(ventilation arrière recommandée)
au moins 250
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90
selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C
selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30
selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm

KWB Powerfire – exemples d’installations
KWB Powerfire 240 – 300 kW avec système d’alimentation provenant du dépôt
de combustible à proximité et du dispositif de décendrage dans un conteneur
à cendres externe
Coupe
Plafond massif F90
au moins 250
au moins
70
Plan
incliné
au moins
3 %
au moins
50
40
40
Planches de bois
au moins 285
Faux fond
(ventilation arrière recommandée)
Vue d’ensemble
* pour le montage de l’installation
livrée démontée (supplément
de prix)
Bouton d’arrêt d’urgence
(La chaudière n’est pas hors tension)
(Combustion stoppée)
(La production de chaleur continue)
Extincteur
Utilisé comme réserve de compensation de charge au moins 6000 litres
Pour servir uniquement de charge de réserve au moins 8000 litres
Chaufferie
Ballon tampon
17
Dépôt de combustible
au moins 509
au moins 50
283
Au moins 15 cm de distance
par rapport aux socles
et aux échelons
au moins 175
Ouverture dans le mur largeur 100, hauteur 80
(fermer après montage – conduite anti-bruits)
Dimensionner le diamètre de cheminée
et le modèle de conduite des fumées
selon «Caractéristiques techniques»,
cache anti-explosion selon
les directives applicables
Aération et désaération > 5 cm² par kW
Modèle de chambre de combustion et de dépôt de combustible selon
les directives TRVB H118 présentées au chapitre «Conditions cadres de
construction» ou selon les prescriptions locales en matière de construction !
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm
Toutes les cotes en cm

KWB Powerfire – exemples d’installations
KWB Powerfire 130 – 150 kW avec système d’alimentation provenant du dépôt
de combustible à proximité et de la vis de remplissage du silo
Coupe
Bouton d’arrêt
d’urgence
(pour la vis d’alimentation)
Grille de protection
150 × 150 × 10
au moins 95
Vis
Dépôt intermédiaire *
Ouverture dans le mur
10
au moins 100
L’entraînement pour la vis
d‘alimentation doit être
monté en dehors du dépôt de
combustible.
au moins 25
Traversée de mur
au moins 50 × 50
au moins 25
max. 30°
Planches
de bois
au moins. 25
Sortie RR
161
au moins 25
min. 285
Modèle de chambre de combustion et de dépôt de
combustible selon les directives TRVB H118 présentées
au chapitre «Conditions cadres de construction» ou selon
les prescriptions locales en matière de construction !
* Les 2 dépôts intermédiaires ont besoin de vis d’alimentation sur 8 m de long
18
*
Pour le montage de
l’installation livrée démontée
(supplément de prix)
Extincteur
Bouton d’arrêt
d’urgence
(La chaudière n’est pas
hors tension)
(Combustion stoppée)
(La production
de chaleur continue)
Dimensionner le diamètre de cheminée et le modèle de
conduit des fumées selon «Caractéristiques techniques»,
cache anti-explosion selon les directives applicables
Vue d’ensemble
Entretien
Bouton d’arrêt d’urgence
(pour la vis d’alimentation)
Dépôt de combustible
au
moins
70
au moins 435
Ouverture dans le mur sur l’axe RA
Largeur 60 cm , Hauteur 65 cm
(obturer après montage. Désolidariser
phoniquement la conduite)
au moins 290
Aération et
désaération 5 cm² par kW
au moins 15 cm de distance
par rapport aux socles
et aux échelons
Toutes les cotes en cm
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90
selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI2 30-C
selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30
selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm

KWB Powerfire – exemples d’installations
KWB Powerfire 130 – 150 kW avec système d’alimentation provenant du dépôt
de combustible situé au-dessous et vis montante avec conduite de chute
Coupe
Plafond massif F90
p. ex. Silo (Hauteur de remplissage sur demande)
Pente 5° à max. 45°
(jusqu’à 15° = SL max. 12 m;
15°–45° = SL max. 6 m;
161
Sortie RR côté installation
min. 220
pour 25° = max. 45 cm
pour 26° – 35° = au moins 50 cm
pour 36° – 45° = au moins 60 cm
pour 15° = max. 582 cm
pour 45° = max. 437 cm
dans le cas de composants de grande
longueur planifiez un espace suffisant
pour le montage, démontage
et la maintenance. Le cas échéant
des ouvertures sont nécessaires dans
les murs et le plafond.
19
Vue d’ensemble
au moins 290
Modèle de chambre de combustion et de dépôt de
combustible selon les directives TRVB H118 présentées au
chapitre «Conditions cadres de construction» ou selon les
prescriptions locales en matière de construction !
*
 Pour le montage
de l’installation
livrée démontée
(supplément de prix)
Diamètre de cheminée et modèle du
conduit de fumées selon «Tableau
caractéristiques techniques».
Dimensionner le clapet anti-explosion
selon les directives applicables
au moins
70
au moins
485
Bouton d’arrêt
d’urgence
(La chaudière n’est pas
hors tension)
(Combustion stoppée)
(La production de
chaleur continue)
Extincteur
Ouverture dans le mur sur l’axe RA :
Largeur 60 cm, Hauteur 65 cm
(obturer après montage. Désolidariser
phoniquement la conduite)
au moins
15
au moins 15 cm
de distance par
rapport aux socles
et aux échelons
SL= jusqu‘à 12,0 m
p. ex. Silo (Hauteur de remplissage
sur demande)
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm
Station de remise (prévoir
un espace de montage et de
démontage)
Aération et désaération > 5 cm² par kW
Toutes les cotes en cm

KWB Powerfire – exemples d’installations
KWB Powerfire 130 – 150 kW avec système d’alimentation provenant du dépôt
de combustible situé au-dessus
Coupe
Faux fond 
(ventilation arrière recommandée)
Ouverture dans le mur
60 cm × 65 cm
Traversée de plafond 30 cm × 30 cm
(refermer après montage – Conduite découplée
phoniquement)
Plafond massif F90
Conduite d’alimentation insérée
dans le faux fond
max. 20°
au moins 220
20
Vue d’ensemble
Pour cette variante de raccordement du conduit
de fumées, respecter au moins une distance minimale
par rapport à la cheminée
Dimensionner le
diamètre de cheminée
et le modèle de
conduite des fumées
selon «Caractéristiques
techniques», cache
anti-explosion selon les
directives applicables
au moins 15 cm de
distance par rapport aux
socles et aux échelons
Ouverture dans le mur
60 cm × 65 cm
au moins
15
au moins 15
au moins 290
T30
Extincteur
Bouton d’arrêt d’urgence
(La chaudière n’est pas hors
tension)
(Combustion stoppée)
(La production de chaleur continue)
120 (* 100)
200
Modèle de chambre de combustion et de dépôt de
combustible selon les directives TRVB H118 présentées
au chapitre «Conditions cadres de construction» ou selon
les prescriptions locales en matière de construction !
G30 80
60
Aération et désaération 5 cm² par kW
au moins 435
* 
Pour le montage de
l’installation livrée démontée
(supplément de prix)
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm
Toutes les cotes en cm
Un faux fond – comme sur les exemples de montage représentés – doit toutefois être prévu. Avantage :
Pour des plaquettes grand format (>G30, matériau broyé, etc. ...)

KWB Powerfire – exemples d’installations
Solution spéciale KWB Powerfire 130 – 150 kW :
Double chaudière avec un dessileur
Coupe
Plafond massif F90
au moins 220
Planches
de bois
au moins 559
Faux fond
(ventilation arrière recommandée)
Vue d’ensemble
Aération et
désaération
> 5 cm² par kW
suivant l’installation
Ballon tampon
Utilisé comme réserve de compensation de charge
au moins 2 x 3000 l pour servir uniquement de charge
de réserve, au moins 2 x 4000 l
au moins 70
Ballon tampon
21
* pour le montage
de l’installation
livrée démontée
(supplément
de prix)
Entretien
Ouvertures dans le mur :
Largeur 60 cm; Hauteur 65 cm obturer après montage.
Désolidariser phoniquement la conduite
Bouton d’arrêt d’urgence
(La chaudière n’est pas hors
tension)
(Combustion stoppée)
(La production de chaleur continue)
Extincteur
Entretien
au moins 15 au moins 70
Modèle de chambre de combustion et de dépôt
de combustible selon les directives TRVB H118
présentées au chapitre «Conditions cadres de
construction» ou selon les prescriptions locales
en matière de construction !
Au moins 15 cm
de distance par rapport
aux socles et aux échelons
Dimensionner le diamètre de cheminée et
le modèle de conduite des fumées selon
«Caractéristiques techniques», cache antiexplosion
selon les directives applicables
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm
Toutes les cotes en cm

KWB Powerfire – exemples d’installations
KWB Powerfire 240 – 300 kW
avec alimentation par plancher tiroir
22
KWB Powerfire 240 – 300 kW
avec alimentation par plancher tiroir
Vue en coupe du haut
Largeur de l‘ouverture
de remplissage*
Elévation
60
Chaufferie >520 (+cheminée)
(~630 bis ~1230)
(600 – 1200)
Bord de déversement
> 70
> 200
< 200*
-45
Ouverture dans le
plafond recommandée
Ouverture :
UK-45
OK+25
H>70,L>70
Ouverture
–90 à -95
Puits
Vis montante
Zone
de montage
variable après l‘exécution
de la vis montante
(p. ex. ± 0,00)
* Toutes les indications sont des valeurs indicatives. Une planification KWB exacte et individuelle et une planification de la construction sont absolument indispensables !
Tenez compte des exigences de la chaufferie selon Technique et planification !
Respectez
Toutes les
impérativement
cotes en cm
toutes les prescriptions locales (protection contre l’ incendie, protection au travail, chemin de fuite, mains courantes, couverture ...)

KWB Powerfire – exemples d’installations TZ
KWB Powerfire 240 – 300 kW
avec alimentation par plancher tiroir
Coupe
Sol ±0,00
Local technique et local de stockage
Niveau – 45
Puits de montage pour vis transversale
Hauteur de déversement
autorisée en fonction
de la longueur, de la hauteur
et du combustible
Représentation sans couverture
du transport transversal
Ouverture >70
79
–124
Niveau
Chaufferie
Vue d’ensemble
±0,00
Local de stockage
Largeur de l‘ouverture de remplissage*
Distance
de l‘ouverture
de remplissage à l‘avant
et à l’arrière
23
Bord de déversement
Ouverture H>70, L>50
- 45 Overture
UK - 45
Ouverture dans le plafond OK + 25
recommandée
Chaufferie >285 (+cheminée)
Vue en coupe B
Sol ±0,00
Local technique et local
de stockage
Niveau – 45
Puits de montage pour
vis transversale
Vue en coupe A
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Tenir compte impérativement des prescriptions locales de protection contre l’incendie et autres obligations
* Toutes les valeurs pour les planchers tiroirs et la hauteur de déversement sont des valeurs indicatives – une planification KWB et une
construction exacte et individuelle est absolument nécessaire !
Toutes les cotes en cm
Toutes les cotes en cm

Dimensions d’installations
Dimensions de montage TDS 130 et TDS 150
A l’état préinstallé, il faut que la porte fasse au moins 1,20 m de large pour entrer la chaudière dans la chaufferie.
Pour livraison démontée 1,2 m. La hauteur de porte doit être de 2 m. N’oubliez pas, au moment de la phase
de conception et de planification, de transmettre à KWB les dimensions des portes afin de permettre un montage
à la fois rapide et sans problème de la chaudière. En raison du poids du conteneur à cendres, il est recommandé
d’utiliser un engin de levage pour accéder à la chaufferie par les escaliers.
Modèle : Vue de droite
au moins 170
Modèle A4 : Conteneur à cendres interne
A4
Espace
porte **
au moins
70
Marches/estrades
au moins
15
Variante de montage
max. 25°
H=au moins 220 ***
Entretien
Espace
porte **
au moins
70
au moins 100
Larg.= au
moins 289
au moins 435
au moins 170
Modèle A1 : Conteneur à cendres externe à gauche
A1
Modèle A2 : Conteneur à cendres externe à droite
(avec partie de pivotement du système d’alimentation et ouverture dans le mur)
au moins 170
A2
24
Entretien
Espace
porte **
au moins 120
au moins
70
Marches/estrades
au moins 15
au moins 100
Larg.= au moins 340
Espace
porte **
Entretien
au moins
15
au moins
70
au moins
100
Marches/estrades
au moins 100
Larg.= au moins 320
Espace
porte **
Entretien
Espace
porte **
Long.= au moins 435
Modèle A3 : Conteneur à cendres externe avant
au moins
70
au moins
70
Marches/estrades
au moins
15
au moins
100
au moins
70
A3
Larg.= au moins 290
au moins 405
Long.= au moins 435
Toutes les distances indiquées sont des distances minimales et sont valables uniquement pour les
variantes de montage représentées !
Attention à l’espace nécessaire, c’est-à-dire également au passage du tube de fumées
et à la position de cheminée – l’espace nécessaire pour les pièces de réduction et les coudes
peuvent avoir une influence sur les distances minimales !
* Dimension de porte recommandée (dimension de porte minimale pour le montage
de l’installation livrée démontée moyennant un supplément de prix : 1x 2 m)
** Espace porte valable pour tous les modèles : La porte (T30) doit être dans la partie
signalisée – différence possible uniquement sur demande KWB !
Si la porte n’est pas directement devant l’installation, il faut plus de place devant
l’installation, c’est-à-dire qu’il faut au moins 220 cm.
*** Dans le cas de locaux de moins de 280 cm de hauteur, des engins de levage adaptés
(Elévateur électrique, chargeur frontal sur roues...) doivent être mis à disposition par le/la client/e.
Dimensions minimales de l’espace des variantes de montage du conteneur à cendres (cm)
Long.= au moins 485
Position du conteneur à cendres
A gauche A droite Devant Interne
Modèle : A1 A2 A3 A4
selon souhait
client
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm
Toutes les cotes en cm
Largeur de l’espace (B) 340 320 290 290 370
Longueur de l’espace (L) 435 435 485 435 485
Hauteur de l’espace (H) 220 220 220 220 220

Dimensions d’installations
Dimensions de montage TDS 240 et TDS 300
A l’état préinstallé, il faut que la porte fasse au moins 1,4 m de large pour entrer la chaudière dans la chaufferie.
La hauteur de porte doit être de 2,0 m. N’oubliez pas, au moment de la phase de conception et de planification, de
transmettre à KWB les dimensions des portes afin de permettre un montage à la fois rapide et sans problème de la
chaudière. En raison du poids du conteneur à cendres, il est recommandé d’utiliser un engin de levage pour accéder
à la chaufferie par les escaliers.
Ouverture dans le mur partie de pivotement
du système d’alimentation
En fonction de l’angle RA et de l’épaisseur des murs
(au moins 130)***
au moins 50***
HL au moins
250 ****
Prévoir la place pour
le conteneur à cendres
de 66 litres
max. 105°
max. 115°
En fonction de l’angle RA et de l’épaisseur des murs
Modèle A1 : Conteneur à cendres externe à gauche
Espace porte **
au moins 483***
A1
Espace porte **
Modèle A2 : Conteneur à cendres externe à droite
au moins 483***
A2
au moins 140* T30
au moins 230*
au moins 175**
au moins
125
au moins 70
au moins
110
au moins
28
au moins 360
au moins 140* T30
au moins 230*
au moins 175**
Espace porte **
au moins 50
au moins 70
au moins
110
au moins
28
au moins 285
25
Espace porte **
Espace porte **
au moins 533***
Modèle A3 : Conteneur à cendres externe avant
au moins 50
au moins
110
au moins
225 au moins
28
Espace porte **
au moins 70
A3
au moins 285
* 1 Toutes les distances indiquées sont des distances minimales et sont valables uniquement pour
les variantes de montage représentées !
Attention à l’espace nécessaire, c’est-à-dire également au passage du tube de fumées
et à la position de cheminée – l’espace nécessaire pour les pièces de réduction et les coudes
peuvent avoir une influence sur les distances minimales !
Ouverture libre de mise en place, dans le cas d‘ouverture de plancher 1,35 x 2,2 m.
* Dimension de porte recommandée (dimension de porte minimale pour le montage
de l’installation livrée démontée moyennant un supplément de prix : 1,4 x 2,0m)
** Espace porte valable pour tous les modèles : La porte (T30) doit être dans la partie
signalisée – différence possible uniquement sur demande KWB !
Si la porte n’est pas directement devant l’installation, il faut plus de place devant
l’installation, c’est-à-dire qu’il faut au moins 225 cm.
*** Si le système d’alimentation est en biais (partie de pivotement : –105° zbd +115°), il faut en
plus 26 cm de distance par rapport au mur de derrière ! Attention également à la position de
l’engrenage et du moteur.
**** Pour des hauteurs d’espace inférieures à 280 cm, le client doit fournir un engin de levage
adapté (chargeur frontal sur roues ...) pour monter l’installation.
L’ouverture dans le mur doit être étudiée au cas par cas.
au moins 140* T30
au moins 230*
F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI 2 30-C selon la norme ÖNORM EN 13501
G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Toutes les cotes en cm
Dimensions minimales de l’espace des variantes de montage du conteneur à cendres (cm)
Position du conteneur à cendres
A gauche A droite Devant
Modèle : A1 A2 A3
selon souhait
client
Largeur de l’espace (B) 360 285 285 370
Longueur de l’espace (L) 483 483 533 560
Hauteur de l’espace (H) 240 240 240 240
Toutes les cotes en cm

Dimensions d’installations
TDS 130 et TDS 150 vue de côté
TDS 240 et TDS 300 vue de côté
55 au moins Espace libre
26
Cache de protection
incendie
Circuit de
départ
Boîte métallique
dispositif d’extinction
de secours
Retour
Plan d’ensemble
Commande interrupteur principal
Robinet KFE ¾"
(au-dessous de la porte de l’espace
de combustion)
149
** Arrivée Régulateur thermique G¾"
Axe RA
Circuit de départ 3“
Retour 3“
Branchement RA
(au moins 55)**
Plan d’ensemble
Sonde
Remplissage / vidage 3/4“
Partie tube à flammes
G3/4“ arrivée
Régulateur thermique
Remplissage / vidage 3/4“
Partie échangeur thermique
(devant par la porte de l’espace
de combustion)
Remplissage / vidage 3/4“
Partie carter brûleur
(devant sous la porte de l’espace
de combustion)
Remplissage / vidage 3/4“
Partie carter brûleur
(devant sous la porte de l’espace
de combustion)
Remplissage / vidage 3/4“
Partie échangeur thermique
(devant par desuss la porte de l’espace
de combustion)
Remplissage / vidage 3/4“
Partie tube à flammes
G3/4“ arrivée
Régulateur thermique
*au moins Espace libre
*au moins Espace libre
Coupe verticale
Coupe verticale
G3/4“ arrivée
Régulateur thermique
Départ Régulateur
thermique R¾"
10
Circuit de
départ 3“
Retour 3“
Sonde
Tube à fumées 0°
138
Raccordement
Système d’alimentation
(RA)
86
Remplissage / vidage 3/4“
(Partie tube à flammes)
210
Tube à fumées 90°
197
Retour 3“
179,5
208
Circuit de
départ 3“
143
Axe RA
Toutes les cotes en cm
Toutes les cotes en cm
* Espace libre : L’ensemble de l’habillage doit rester démontable à tout moment
** Espacement valable lorsque l’extraction est installée avec 0° verticalement et horizontalement. Si
l’extraction est renversée (-105° à +115°) et/ou inclinée (max. 25°), la distance par rapport au mur
derrière l’installation doit au moins être augmentée de 26 cm.

Caractéristiques techniques
Désignation
TDS 130 TDS 150 TDS 240 TDS 300
Puissance
Combustible Granulés Plaquettes Granulés Plaquettes Granulés Plaquettes Granulés Plaquettes
Puissance nominale kW 130,0 130,0 150,0 150,0 245,0 245,0 300,0 300,0
Charge partielle kW 39,0 39,0 45,0 45,0 73,5 73,5 73,5 73,5
Rendement de la chaudière à puissance nominale % 91,9 91,0 91,5 90,4 92,7 93,2 93,5 93,3
Rendement de la chaudière à charge partielle % 91,6 90,6 93,6 92,9 93,3 92,8 93,3 92,8
Puissance thermique à puissance nominale kW 141,5 142,9 163,9 165,9 264,3 262,9 320,9 321,5
Puissance thermique à charge partielle kW 42,6 43,0 48,1 48,4 78,8 79,2 78,8 79,2
Côté eau
Volume d‘eau litres 295 295 295 295 610 610 610 610
Diamètre de la conduite d’eau DN 50 (bride), PN6 DN 80 (bride), PN6
Régulateur thermique pouces 3/4 (min. 2 bar; max. 3,5 bar)
Résistance côté eau à 20 K Pa 2.600 2.600 2.800 2.800 2.100 2.100 3.500 3.500
Résistance côté eau à 15 K Pa 3.800 3.800 5.000 5.000 3.800 3.800 6.600 6.600
Résistance côté eau à 10 K Pa 7.800 7.800 11.200 11.200 9.600 9.600 16.100 16.100
Température de la chaudière °C 65–90 65–90 65–90 65–90 65–90 65–90 65 – 90 65–90
Température minimale entrée chaudière jusqu’à W30 °C 50 55 50 55 50 55 50 55
Température minimale entrée chaudière > W30 °C – 65 – 65 – 65 – 65
Pression de service maximale bar 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Côté fumées
Température de la chambre de combustion °C 900 – 1200 900 – 1000 900 – 1200 900 – 1000 900 – 1200 900 – 1000 900 – 1200 900 – 1000
Dépression de la chambre de combustion mbar 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3 0,2 – 0,3
Tirage requis à puissance nominale mbar 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16
Tirage requis à charge partielle mbar 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
Tirage nécessaire oui oui oui oui oui oui oui oui
Température des fumées – puissance nominale
(pour le calcul de la configuration de la cheminée)
°C 160 160 160 160 160 160 160 160
Temp. des fumées Charge partielle
(pour le calcul de la configuration de la cheminée)
°C 80 80 80 80 80 80 80 80
Débit des fumées – Puissance nominale (RGf) kg f /h 302 352/385 388 493/565 575 635/692 696 773/843
Débit des fumées – Puissance nominale (RGf) kg f /h 91 106/116 110 137/157 172 198/216 172 198/216
Débit des fumées – Puissance nominale (RGf) Nm f /h 234 277/308 300 388/455 466 499/555 538 607/674
Débit des fumées – Puissance partielle (RGf) Nm f /h 70 83/93 87 130/180 133 155/173 133 155/173
Diamètre du conduit de fumées mm 250 250 250 250 300 300 300 300
Diamètre de la cheminée (valeurs indicatives) mm 300 300 300 300 350 350 350 350
Hauteur branchement tube fumée (côté chaudière) mm 1615 1615 1615 1615
Variantes de raccordement : Haut : 1970 mm / droite : 1380 mm milieu RR
(0° – 90° pivotement)
Type de cheminée à l’épreuve de l’humidité à l’épreuve de l’humidité
27
Combustible
Teneur en eau maximum kg/kgFS 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
– HG W30/W45 * – HG W30/W45 * – HG W30/W45 * – HG W30/W45 *
Humidité max. du combustible kg/kgTS 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82 0,82
Taille max. du combustible selon ÖNORM G50 G50 G50 G50 G50 G50 G50 G50
Cendres
Volume du cendrier – cendres volantes litres 23 23 23 23 2 conteneurs de 20 l 2 conteneurs de 20 l 2 conteneurs de 20 l 2 conteneurs de 20 l
Volume du cendrier – cendres de la grille litres 66 66 66 66 66 66 66 66
Dispositif de décendrage oui oui oui oui oui oui oui oui
Volume conteneur à cendres (en option) litres 240 240 240 240 240 240 240 240
Installation électrique
Raccordement électrique 400 V 5-pôles 50 Hz 400 V 5-pôles 50 Hz
Puissance de raccordement chaudière W 3010 3010 3010 3010 3600 3600 3600 3600
Puissance raccordement total RA max. W 4510 4510 4510 4510 5.100 5.100 5.100 5.100
Poids
Poids total (à vide) kg 1972 1972 1972 1972 2830 2830 2830 2830
Carter brûleur avec chamotte kg 874 874 874 874 834 834 834 834
Tube à flammes TDS 240/300 avec chamotte kg – – – – 970 970 970 970
Echangeur thermique avec grille de nettoyage kg 668 668 668 668 860 860 860 860
Emissions sonores
Bruit en fonctionnement normal (100 % NL);
LA,eq in 1 m distance
dB(A) 60 selon ÖNorm EN ISO 11202 :1995 63 selon ÖNorm EN ISO 11202 :1995
Bruit en pics de fonctionnement (100 % NL);
LA,eq. à 1 m distance
dB(A) 68 selon ÖNorm EN ISO 11202 :1995 65 selon ÖNorm EN ISO 11202 :1995
* Fourniture de la puissance nominale jusqu‘à W30, au delà, diminution de rendement
Toutes les cotes en cm

Conditions cadres de construction
28
Remarques relatives
à la construction et à l’installation
En tant qu’utilisateur d’une installation de chauffage KWB, veillez
à respecter impérativement les dispositions légales en vigueur dans
votre pays ou votre région en ce qui concerne la demande de permis,
la construction et la réalisation technique ! Pour en savoir davantage
à ce sujet, adressez-vous par exemple à un ingénieur en bâtiment ou
aux autorités compétentes. Le respect des dispositions légales en
vigueur est l’une des conditions à remplir pour bénéficier à la fois de
notre garantie et de votre protection d’assurance. La société KWB
Chaudières à biomasse n’assume aucune responsabilité ni garantie
en ce qui concerne les travaux de construction proprement dits. La
bonne réalisation de ces travaux est exclusivement du ressort et
de la responsabilité du propriétaire de l’installation de chauffage.
En tant qu’utilisateur d’une installation de chauffage à biomasse,
il se peut que vous ayez droit à des aides publiques spécifiques.
Nous vous recommandons donc de vous renseigner suffisamment
à l’avance afin de connaître les délais, les démarches et les procédures
nécessaires à la demande de ces aides. Veillez à tenir compte
des dimensions données dans les exemples d’installation et les
caractéristiques techniques. Les recommandations fournies ci-après
ne sont pas exhaustives et ne peuvent en aucune manière annuler
les exigences administratives et légales. Ces recommandations sont
conformes à la directive autrichienne TRVB H 118 ainsi qu’aux fiches
d’instructions ÖKL n° 56 et n° 66 :
Chaufferie
Le sol de la chaufferie doit être en béton (nu ou carrelé). Les légères
irrégularités peuvent être compensées au moyen des pieds réglables.
Tous les matériaux employés pour le sol, les murs et le plafond doivent
être à l’épreuve du feu (norme F901). Les accès à la chaufferie
doivent être fermés par des portes de protection incendie à fermeture
automatique répondant à la norme (T30*2) et s’ouvrant dans le sens
de la fuite. La porte d’accès au dépôt de combustible doit également
être une porte protection incendie à fermeture automatique répondant
à la norme (T30*2). Les fenêtres de la chaufferie doivent être
en matériau ininflammable G30*3 et réalisées de façon à ne pas
pouvoir être ouvertes. La chaufferie doit être équipée d’une lucarne
d’aération ouverte en permanence et présentant une section de 5 cm²
5 par kilowatt de puissance nominale (minimum de. 750 cm² Prévoir
deux ouvertures d’aération : l’une près du sol, l’autre près du plafond.
Celles-ci doivent donner directement sur l’extérieur. Si les conduites
d’aération traversent d’autres pièces, elles doivent être équipées
d’une protection répondant à la norme F90*1. Les ouvertures d’aération
doivent être fermées par une grille dont le maillage sera < 5 mm.
Il faudra par ailleurs prévoir un système d’éclairage fixe ainsi que
le câblage nécessaire à l’alimentation électrique de l’installation.
Les interrupteurs d’éclairage et de secours doivent être placés à
l’extérieur de la chaufferie, près de la porte, et être faciles d’accès.
Un extincteur manuel (poids de remplissage de 6 kg, norme EN3)
doit être installé à l’extérieur près de la porte de la chaufferie. Veiller
également à ce que la chaufferie, les conduites d’eau et les conduites
de chauffage à distance soient protégées contre le gel. Il est interdit
d’entreposer dans la chaufferie des produits inflammables autres que
le combustible contenu dans le réservoir de stockage ou le réservoir
intermédiaire. Veillez aussi à ce qu’il n’y ait pas d’accès direct aux
pièces où sont entreposés des gaz ou liquides inflammables (garage
par exemple). Pour les largeurs minimales de portes d’entrée de la
chaufferie, voir les exemples d’installation.
*1 F90 selon la norme ÖNORM B 3800, REI90 selon la norme ÖNORM EN 13501
*2 T30 selon la norme ÖNORM B 3800, EI2 30-C selon la norme EN 13501
*3 G30 selon la norme ÖNORM B 3800, E30 selon la norme ÖNORM EN 13501
Respectez les consignes et directives de montage de l’installation
de chauffage.
Dépôt de combustible
Le dépôt de combustible est soumis aux mêmes exigences que la
chaufferie en matière de construction. Le dessileur est monté au centre
du dépôt de combustible et scellé au moyen de boulons de fixation
ancrés dans le sol en béton. Le faux fond ou le plancher incliné
sera installé sur le même plan que le bord supérieur de la conduite
d’alimentation et il sera aéré par l’arrière. Une fois la conduite de la
vis d’alimentation installée (voir exemples de montage), colmatez
l’ouverture qui a été pratiquée dans le mur séparant la chaufferie du
dépôt de combustible – vous pouvez utiliser p. ex. avec de la laine de
roche). Si le remplissage du dépôt de combustible se fait par camion
souffleur (plaquettes ou granulés), il faudra prévoir l’installation
d’éléments de raccord et de tuyaux enterrés (cf. accessoires KWB).
Pour ce type de remplissage, veillez à ce que le dépôt de combustible
soit absolument étanche à la poussière. Pendant le remplissage,
l’air qui s’échappe est aspiré par une seconde conduite mise à la
terre avec raccord correspondant, ou filtré et rejeté vers l’extérieur.
L’aspiration et le filtrage de l’air soufflé doivent être assurés par le
fournisseur de combustible. Les murs, les fenêtres et les portes
doivent pouvoir résister à la surpression générée lors du remplissage.
Toute installation électrique est strictement interdite dans le dépôt
de combustible lors d’un stockage en vrac afin d’écarter tout risque
d’incendie par des étincelles. Les chaudières à biomasse KWB sont
dotées de manière standard de tous les équipements de protection
anti-incendie requis. En fonction de la configuration des lieux, du type
et de la quantité de combustible employé, il pourra être nécessaire
d’installer un dispositif d’extinction à déclenchement manuel et/ou
un dispositif d’extinction automatique qui seront raccordés à une
conduite d’eau pressurisée. Le dispositif d’extinction manuel devra
être composé d’une conduite vide 3/4“ ou DN 20 qui débouchera
au-dessus de l’endroit où la conduite d’alimentation passe dans le
dépôt de combustible. Cette conduite partira de la chaufferie et devra
porter l’inscription : «Dispositif d’extinction du dépôt de combustible».
Pour toutes les installations de chauffage dont la puissance est
inférieure ou égale à 400 kW, il est obligatoire d’installer un dispositif
d’extinction à déclenchement manuel dès lors que l’on stocke une
quantité de plaquettes comprise entre 50 et 200 m³. Si un tel dépôt
de combustible est construit directement contre des murs aveugles,
il ne devra pas répondre à la norme F90*1. Si le dépôt de plaquettes
se trouve dans un bâtiment agricole séparé de la partie habitation
par un mur protection incendie, on pourra s’abstenir là aussi d’une
mise à la norme F90*1, à la condition que le compartiment protection
incendie soit inférieur à 500 m². Le combustible doit être séparé des
autres marchandises (p. ex. par une cloison en planches). Il faudra
installer un dispositif d’extinction à déclenchement manuel ainsi
qu’un dispositif d’extinction automatique. Dans le cas de stockage
d’autres restes de bois (contenant une certaine proportion de poussières)
jusqu’à un volume de 200 m³, il faudra prévoir, en plus du
dispositif d’extinction à déclenchement manuel, l’installation d’un
dispositif d’extinction automatique pour les installations jusqu’à
400 kW inclus. Lorsque la puissance de la chaudière dépasse les
400 kW ou que la quantité de stockage est supérieure à 200 m², l’installation
des deux types de dispositif d’extinction incendie – manuel
et automatique – devient impératif (cf. TRVB H 118). Pour les silos
et dépôts de combustible recevant en continu des copeaux et des
poussière de ponçage, il est prévu une écluse de roue verrouillable
et étanche (ou dispositif de même ordre) dans le puits vertical. Ils
sont en outre soumis à des dispositions légales supplémentaires en
matière de sécurité et de réception. Pour plus de renseignements,
adressez-vous à votre représentant KWB. Les dépôts de combustible

Conditions cadres de construction
non enterrés doivent disposer d’une porte d’au moins 1,80 m ouvrant
sur l’extérieur ; ils doivent être équipés en outre de planches qui
peuvent être retirées de l’extérieur et qui empêchent le combustible
de s’écouler hors du silo si quelqu’un venait à ouvrir la porte par inadvertance.
Il faudra aménager au-dessus de la conduite d’alimentation
une ouverture de maintenance conforme à la norme F90*1. Reportezvous
aux exemples d’installations.
Cheminée
Compte tenu du rendement élevé de la chaudière, la cheminée
doit impérativement être insensible à l’humidité (IH). Il s’agit de
modèles de cheminée dont les parois ne subissent ni dommage ni
infiltration d’humidité malgré une non atteinte permanente du point
de condensation dans le conduit de fumées, voir norme DIN 13384 !
Les valeurs indicatives relatives au diamètre de la cheminée figurent
dans les caractéristiques techniques. Ces valeurs dépendent de la
taille de l’installation concernée et correspondent à des conditions
de construction moyennes : Ceci donne en l’occurrence une hauteur
de cheminée efficace comprise entre 8 – 10 m, une longueur de
conduit de fumées de 1,5 m, 2 conduites coudées à 90° chacune,
1 rétrécissement ainsi que 1 raccord en T à 90°. Reportez-vous aux
plans en coupe fournis par le fabricant de la cheminée. Si l’espace
réel est différent des valeurs indiquées ou s’avère moins favorable, il
faudra dans ce cas calculer les dimensions de la cheminée selon la
norme DIN 13384. Un formulaire électronique de collecte de données
est disponible auprès de KWB. La société KWB peut également, sur
demande et à titre onéreux, effectuer à partir des données de ce
formulaire les calculs requis pour la réalisation de la cheminée. Votre
entreprise de ramonage est votre spécialiste local compétent dans
ce domaine. Nous vous conseillons d’ailleurs de l’impliquer dès la
phase de planification des travaux puisque c’est elle qui sera ensuite
appelée à réceptionner l’installation.
Montage du bloc chaudière
Mise en place de la chaudière
L’installation de la chaudière sera effectuée exclusivement par le
personnel qualifié de la société KWB ou un installateur partenaire de
KWB. Si l’on peut faire entrer la chaudière dans la chaufferie sans la
démonter, elle sera livrée montée et prête à être branchée. Dans le
cas contraire, elle sera livrée démontée pour être ensuite remontée
dans la chaufferie. En raison du poids considérable de la chaudière, il
est conseillé de préparer le chemin de transport, p. ex. en disposant
des plaques ou panneaux sur les sols carrelés. Veillez à ce que le
trajet emprunté pour le transport soit bien plat et que les sols soient
stables et suffisamment résistants. Les branchements et raccordements
(conduit de fumées, eau, électricité) doivent être effectués
par un installateur et un électricien agréés. Ceci vous sera demandé
p. ex. pour obtenir une subvention.
Raccordement du conduit
de fumées et ventilateur de tirage
Les dimensions du conduit de fumées reliant la chaudière et la
cheminée sont normalement identiques à celles utilisées pour le
raccordement à la chaudière. Le raccordement à la cheminée doit se
trouver au moins à même hauteur que le raccordement du conduit de
fumées à la chaudière. Le conduit de fumées qui relie la chaudière à la
cheminée doit être aussi court que possible, parfaitement étanche et
légèrement incliné de préférence moins de 45 °, mais au minimum
toutefois en pente de 3 %). Installer un régulateur de tirage et une
trappe d’expansion, soit dans le conduit de fumées, soit dans la paroi
intérieure de la cheminée. Cette installation doit se faire de manière
à ne présenter aucun danger pour les personnes. Le conduit de
fumées devra en outre être doté d’une isolation thermique ainsi que de
trappes de nettoyage faciles d’accès. Le diamètre interne du raccord
de jonction à la cheminée doit être supérieur d’environ 20 mm au diamètre
externe du conduit de fumées. Ceci permet d’assurer une bonne
isolation phonique au niveau du raccord de jonction entre le conduit
de fumées et la cheminée. Les installations de chauffage KWB sont
toutes équipées d’un ventilateur de tirage (réglage par dépression).
Jonction hydraulique
Une température d’entrée de retour dans la chaudière de moins de
55ºC est nécessaire ; sinon il y a risque de corrosion et donc perte de
la garantie. La commande de la chaudière vous permet de paramétrer
soit un mélangeur, soit une pompe mélangeuse ; ceux-ci ont pour
fonction d’assurer le maintien de la température retour. Vous trouverez
chez KWB des dispositifs adéquats de maintien de la température
retour. L’installation de chauffage doit être équipée d’un système de
distribution non pressurisé (par exemple : distributeur, séparateur,
ballon tampon, ballon de compensation de charge). Pour éliminer la
chaleur excédentaire, l’installation comporte un régulateur thermique
qui est raccordé selon le schéma de raccordement. En outre, les
dispositifs de sécurité conformes pour les systèmes de chauffe-eau
fermés (selon ÖNORM EN 12828 ou ONÖRM EN 303) doivent être
montés par l’installateur de l’installation hydraulique.
Veiller à ce que la qualité et la composition de l’eau de la chaudière
soient conformes à la norme VDI 2035, ou ÖNORM H 5195 T1 et T2.
Vous augmenteriez sinon sensiblement les risques de corrosion et
perdriez le bénéfice de la garantie.
Il faut alors un ballon tampon aux bonnes dimensions lorsque le besoin
en puissance de chauffe continu n’est pas continuellement sur la plus
petite puissance de chaudière (voir caractéristiques techniques) et
qu’un fonctionnement de puissance continu d’au moins 60 min (par
exemple fonctionnement d’été, période de transition) ne peut pas être
maintenu. Il en va de même pour les chaudières à biomasse doubles ou
l’association d’une chaudière à bois. Lors de l’arrêt de tous les émetteurs
29
Dimensions pompe à circulation de la chaudière
Vanne de réglage ou mélangeur de retour
Puissance [kW]
au moins Circuit de départ,
de retour
Kvs [m ³ /h]
130 DN50 44
150 DN50 44
240 DN80 63
300 DN80 63

Conditions cadres de construction
de chaleur, le dispositif de sécurité thermique de la chaudière pourrait
se déclencher pour cause de surchauffe. Afin d’éviter ce phénomène il
faut prévoir un arrêt progressif de tous les émetteurs ou un temps de
fonctionnement des circuits, après arrêt de la chaudière, suffisant pour
dissiper la chaleur résiduelle. Dans les cas de combinaison avec un
système solaire, il faut également prévoir selon les cas d’installation un
ballon tampon. Demander conseil à votre installateur/chauffagiste !
Branchements électriques
des chaudières KWB Powerfire
Le raccordement de l’installation au secteur se fait au moyen du
commutateur principal de la chaudière et devra être réalisé conformément
à la norme en vigueur (EN 60204‐1 Équipement électrique
des machines – exigences générales). Raccordement au secteur :
Courant triphasé avec conducteur neutre (Des dispositifs de protection
contre les surintensités sont requis, mais pas les modèles.
Le modèle C est l’exigence minimum pour le raccordement domestique).
Raccordements à fournir par le client : Une prise Euro à
5 pôles et 16 A ; dérivateur de surtension de type «C» installé sur
le distributeur de la maison (conseillé comme protection contre la
foudre) ; relais de reconnaissance de champ magnétique rotatif pour
l’alimentation électrique de secours ; dispositif «Arrêt de secours».
Il est recommandé d’installer une liaison équipotentielle. Pour utiliser
KWB Comfort SMS : une prise de 230 VCA.
30
KWB Comfort 3
Contenu de la livraison :
• 2 cartes de base de chauffage
• Module de commande de chaudière
• 
Ensemble de capteurs
(1 sonde thermique chauffe-eau,
2 sondes ballon tampon et 1 sonde retour)*
En option :
• Module d’extension de circuit de chauffage avec
ensemble de capteurs
(2 x sondes thermiques circuit de départ,
1 x sonde chauffe-eau, 2 x sondes ballon tampon
et 1 x sonde pour l’extérieur)*
• Télécommandes analogiques et numériques
avec capteur de température ambiante
• Module du système d’alimentation pour commander
un deuxième moteur de système d’alimentation
Appareils susceptibles d’être connectés :
• Option de commande : Pas de circuit de chauffage
– 1 pompe du circuit chaudière**
– 1 pompe de chauffe-eau**
– 1 mélangeur de retour***
• Option de commande : Module d’extension
du circuit chauffage
– 1 pompe d’alimentation**
– 1 pompe de chauffe-eau**
– 2 pompes du circuit de chauffage**
– 2 mélangeurs circuit de chauffage***
Sorties :
Contacts sans potentiel avec courant de commutation
max. 2 A, 230 VCA
• Sortie panne
Contact de signal de panne cumulé
(par ex. : pour lancer un signal d’alarme à distance
par le biais d’appareils de sélection téléphonique)
– Panne 1 : Contact à ouverture d’affichage de pannes
– Panne 2 : Contact à fermeture d’affichage de pannes
• Puissance (possibilité de sélectionner l’une des
options suivantes) :
Contact à fermeture, programmable pour :
– Affichage du fonctionnement du brûleur / affichage
du niveau de puissance (modulation entre charge
partielle et charge nominale)
– Circuit séquentiel permettant de commander une
deuxième chaudière
– Extraction pour entraînement commun de dessileur
• Aspirateur de fumées
– Contact (à fermeture) pour la commande
d’un aspirateur externe de fumées
– La chaudière est enclenchée par la commande
de l’aspirateur externe de fumées sur Externe 1
(hors potentiel).
Entrées :
24 Alimentation 24 VCC pour la connexion de contacts
sans potentiel
• Externe 1 :
– Pour la mise en route de la chaudière. C’est ici qu’est
connecté l’interrupteur «Arrêt d’urgence». Cette
entrée doit être mise en court-circuit si elle n’est pas
utilisée.
• Externe 2 : Entrée multifonction
– Chauffage sur Réf 2 : Utilisée soit pour une demande
de chaleur correspondant à la deuxième température
de référence, soit comme contact de demande pour
une commande tierce. S’il y a commande tierce, le
ballon tampon du circuit de chauffage doit avoir un
volume suffisamment important ; si ce n’est pas le
cas, cette régulation doit permettre un temps de
fonctionnement après arrêt (configuration par la
commande tierce) d’au moins 60 minutes.
– Commande vacances : Pour la commande à distance
de la chaudière pendant les périodes de vacances
(ne fonctionne pas lorsque la chaudière est contrôlée
par une commande externe).
* Les sondes de chauffe-eau et de ballon tampon sont des sondes à tige 6 mm, sonde thermique
extérieure avec boîtier, tous les autres capteurs sont des sondes thermiques fixées
** Raccordement de la pompe : 230 VCA, max. 200 W, sortie de réglage électronique de régime pour
la pompe du circuit de chauffage (convient pour le réglage de régime de pompes à régime fixe).
Si vous utilisez une pompe de circuit de chaudière à courant triphasé 3 x 400 V , prévoir un disjoncteur
moteur dont la consommation de bobine auxiliaire soit ≥ 3 W.
Pas de réglage ou de variation de la vitesse de rotation. Allumage mélange autorisé uniquement
pour le groupe de maintien de la température retour
*** Raccordement du moteur du mélangeur : 230 VCA, ouvert/arrêt/fermé (3 positions)

Conditions cadres de construction
Résistance côté eau
KWB Powerfire TDS 130
■ Résistance côté EC – Potentielle
(Résistance côté EC)
■ Extension côté EC–Potentielle
(Extension côté EC)
Résistance côté eau
KWB Powerfire TDS 150
■ Résistance côté EC – Potentielle
(Résistance côté EC)
■ Extension côté EC – Potentielle
(Extension côté EC)
Résistance côté eau
KWB Powerfire TDS 240
■ Résistance côté EC – Potentielle
(Résistance côté EC)
■ Extension côté EC– Potentielle
(Extension côté EC)
Résistance côté eau
KWB Powerfire TDS 300
■ Résistance côté EC – Potentielle
(Résistance côté EC)
■ Extension côté EC – Potentielle
(Extension côté EC)
EC=eau chaude
Résistance côté EC [Pa]
Résistance côté EC [Pa]
Résistance côté EC [Pa]
Résistance côté EC [Pa]
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
TDS 130 kW
20
4.000
4
2.000
3.800
2.600
3.) Lire vers le bas – à l‘intersection du débit
2
0
0
0,0 2,0 4,0 6,0
7,4
8,0 10,0 12,0 14,0
Débit [m³/h]
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
15
TDS 150 kW
20
15
10
7.800
10
11 .200
4.000
5.000
4
2.000
3.) Lire vers le bas –
2.800
2
à l‘intersection du débit
0
0
8,57
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0
Débit [m³/h]
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
20
TDS 240 kW
15
4.000
4
3.800
2.000
2
2.100
3.) Lire vers le bas – à l‘intersection du débit
0
0
0,0 5,0 10,0
13,71
15,0 20,0 25,0 30,0
Débit [m³/h]
28.000
26.000
24.000
22.000
20.000
18.000
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
2.) Lire vers le bas –
à l‘intersection de la résistance
2.) Lire vers le bas –
à l‘intersection de la résistance
2.) Lire vers le bas –
à l‘intersection de la résistance
2.) Lire vers le bas –
à l‘intersection de la résistance
TDS 300 kW
20
15
1.) Lire de droite à gauche –
à l‘intersection de l‘extension
1.) Lire de droite à gauche –
à l‘intersection de l‘extension
1.) Lire de droite à gauche –
à l‘intersection de l‘extension
10
9.600
1.) Lire de droite à gauche –
à l‘intersection de l‘extension
16.100
6.000
6.600
6
4.000
4
3.500
2.000
2
3.) Lire vers le bas – à l‘intersection du débit
0
0
0,0 5,0 10,0
12,86
15,0 20,0 25,0 30,0
Débit [m³/h]
10
8
6
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
Extension côté EC [°C]
Extension côté EC [°C]
Extension côté EC [°C]
Extension côté EC [°C]
31

Le spécialiste
du chauffage à la biomasse
KWB Autriche
KWB – Kraft und Wärme aus Biomasse GmbH
Industriestraße 235, A-8321 St. Margarethen/Raab
Tel. +43 (0) 3115 6116-0, Fax +43 (0) 3115 6116-4
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KWB Allemagne
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www.kwbheizung.de
Succursale Sud
Königsberger Straße 46, D-86690 Mertingen
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Succursale Sud-Ouest
Schloß Weitenburg 7, D-72181 Starzach
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Succursale Centre
Friedenbachstrasse 9, D-35781 Weilburg
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Succursale Est
Hauptstraße 82, D-07937 Langenwolschendorf
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KWB France
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F-68000 COLMAR, 13 rue Curie
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KWB Italie
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KWB Slovénie
KWB, moč in toplota iz biomase d.o.o.
Vrečerjeva 14, SI-3310 Žalec
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info@kwb.si, www.kwb.si
Suisse
Jenni Energietechnik AG
Lochbachstraße 22, CH-3414 Oberburg bei Burgdorf
Tel.: +41 (0) 34 420 30 00, Fax: +41 (0) 34 420 30 01
info@jenni.ch
Energie Service Sàrl
CH-1464 Chênê-Pâquier/VD, Mobil: +41 (0) 79 4092990
Tel.: +41 (0) 24 430-1616, Fax: +41 (0) 24 430-1943
jurg-anken@energie-service.ch
Belgique
Ökotech Belux GmbH
Halenfeld 12a, B-4771 Amel
Tel.: +32 (0) 80 571 98-7, Fax: +32 (0) 80 571 98-8
info@oekotech.be
Espagne
HC Ingeniería S.L
C/ San Quintín 10, 2º Izda, 28013 Madrid
Tel.: (+34) 91 548 30 25, Fax: (+34) 91 542 43 31
info@hcingenieria.com, www.hcingenieria.com
Chile
Energíadelsur
Carretera Gral. San Martín 9340 - P, Quilicura, Santiago
Tel.: +(56) 2 376 50 71, Fax: +(56) 2 443 54 21, Mobil: +(56) 9 9822 57 80
michael.schmidt@energiadelsur.com, www.energiadelsur.com
Irlande
Rural Generation Ltd.
Brook Hall Estate, 65-67 Culmore Road
Londonderry, BT48 8JE
Tel.: +44 (0) 28 71 35 82 15, Fax: +44(0)28 71 35 09 70
info@ruralgeneration.com, www.ruralgeneration.com
Technical Energy Solutions Ltd.
Four Piers, Cregg, Carrick on Suir, County Tipperary
Tel.: +353 (0)51 8332 82, Fax: +353 (0)51 64 11 22
info@tes.ie, www.tes.ie
Grande-Bretagne
Econergy Ltd.
Unit 8 & 9, St. George‘s Tower, Hatley St. George , Sandy,
Bedfordshire, SG19 3SH
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admin@econergy.ltd.uk, www.econergy.ltd.uk
Phase NRG Ltd
Banchory Business Centre, Burn O‘Bennie Road, Banchory, AB31 5ZU
T: +44 (0) 1330 82 6568, F: +44 (0) 1330 82 0670
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Imprimé sur papier 100 % naturel «GardaPat 13 Klassica» (bois issu de forêts exploitées de manière exemplaire)
avec des encres écologiques Öko-Plus : Encres écologiques sans huiles minérales.
Responsable du contenu : KWB – Kraft und Wärme aus Biomasse GmbH . Industriestraße 235, 8321 St. Margarethen/Raab – Autriche
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Photos : Thomas Kunz . TP Powerfire 2010 FR . N° de réf. : 21-2000575