Comment bien choisir sa fibre de verre ? - OCV Reinforcements
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Xxxxx<br />
BÉTON PRATIQUE<br />
<strong>Comment</strong> <strong>bien</strong> <strong>choisir</strong><br />
<strong>sa</strong> <strong>fibre</strong> <strong>de</strong> <strong>verre</strong> <br />
1‹<br />
Il n’existe pas une, mais plusieurs types <strong>de</strong> <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong><br />
répondant à <strong>de</strong>s do<strong>sa</strong>ges et à <strong>de</strong>s applications différents.<br />
Toutefois, toutes sont issues d’un même <strong>verre</strong> alcali-résistant.<br />
Pourquoi <strong>de</strong>s <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong><br />
dans le béton <br />
a • Le <strong>verre</strong> alcali-résistant est un matériau minéral<br />
présentant une nature physico-chimique et une <strong>de</strong>nsité<br />
comparables aux matrices cimentaires ;<br />
b • Elles possè<strong>de</strong>nt un module d’élasticité élevé : <strong>de</strong><br />
l’ordre <strong>de</strong> 70 GPa contre 25 à 30 GPa pour un béton.<br />
Les <strong>fibre</strong>s sont donc “activées” dès les premières montées<br />
en résistance du béton et leur action se poursuit<br />
au-<strong>de</strong>là ;<br />
c • Le <strong>verre</strong> est caractérisé par un point <strong>de</strong> ramollissement<br />
à 850 °C et un point <strong>de</strong> fusion à 1 350 °C. Ses<br />
performances ne sont donc pas altérées par les montées<br />
en température du béton ;<br />
d •Les éléments et produits béton avec <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong><br />
peuvent être recyclés, <strong>sa</strong>ns tri.<br />
2‹<br />
Quelles sont<br />
les différentes<br />
familles <strong>de</strong> <strong>fibre</strong><br />
<strong>de</strong> <strong>verre</strong> <br />
Il existe trois gran<strong>de</strong>s familles.<br />
Leur différence : l’ensimage,<br />
c’est-à-dire le traitement chimique<br />
et thermique <strong>de</strong> surface<br />
qui va caractériser la forme<br />
finale <strong>de</strong> la <strong>fibre</strong> et la façon<br />
dont elle va “accrocher” dans<br />
le béton.<br />
a • Les <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong><br />
monofilaments sont <strong>de</strong>s<br />
micro-<strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> Ø 14 µm et <strong>de</strong><br />
www.portail-beton.fr 65<br />
longueur <strong>de</strong> 6 et 12 mm. Elles permettent d’obtenir un<br />
réseau très <strong>de</strong>nse et homogène et sont employées à<br />
faible do<strong>sa</strong>ge pour éviter la fissuration liée au retrait plastique<br />
à jeune âge. Le do<strong>sa</strong>ge recommandé<br />
est <strong>de</strong> 600 g/m 3 en 12 mm<br />
<strong>de</strong> longueur, soit 120 millions <strong>de</strong><br />
filaments (ce do<strong>sa</strong>ge standard est<br />
déterminé par l’es<strong>sa</strong>i américain<br />
normé ASTM C1579 – Kraai Test).<br />
A ces do<strong>sa</strong>ges, les <strong>fibre</strong>s ne pénalisent<br />
pas l’ouvrabilité du béton et ne<br />
nécessitent pas d’autres adjuvants.<br />
Les <strong>fibre</strong>s monofilaments s’utilisent<br />
dans <strong>de</strong>s applications nécessitant un<br />
beau rendu, <strong>sa</strong>ns fissures : bétons décoratifs, sols bétons,<br />
enduits <strong>de</strong> faça<strong>de</strong>, éléments préfabriqués et certains<br />
mortiers industriels.<br />
Les <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong><br />
alcali-résistant doivent<br />
être conformes à<br />
la norme NF EN 15422.<br />
Juillet/Août 2011• n°35<br />
[©<strong>OCV</strong>TM <strong>Reinforcements</strong>]<br />
[©BLM]<br />
Performance <strong>de</strong> la <strong>fibre</strong> <strong>de</strong> <strong>verre</strong><br />
en fonction <strong>de</strong>s applications.<br />
[©<strong>OCV</strong>TM <strong>Reinforcements</strong>]
BÉTON PRATIQUE<br />
Xxxxxx<br />
Chape flui<strong>de</strong> fibrée<br />
sur plancher rayonnant<br />
électrique (PRE).<br />
[©<strong>OCV</strong>TM <strong>Reinforcements</strong>]<br />
Owens Corning est un fabricant lea<strong>de</strong>r <strong>de</strong><br />
matériaux pour la construction <strong>de</strong> bâtiments<br />
rési<strong>de</strong>ntiels et commerciaux, <strong>de</strong> renforts en<br />
<strong>fibre</strong> <strong>de</strong> <strong>verre</strong> et <strong>de</strong> matériaux <strong>de</strong> pointe pour<br />
composites. Fondé en 1938, Owens Corning<br />
est un innovateur en technologies <strong>de</strong> la <strong>fibre</strong><br />
<strong>de</strong> <strong>verre</strong>, réali<strong>sa</strong>nt en 2010 un CA <strong>de</strong> 5 Md$,<br />
et employant environ 15 000 collaborateurs<br />
dans 28 pays sur les 5 continents.<br />
Sa gamme Cem-Fil ® propose l’intégralité <strong>de</strong>s<br />
solutions fibrées, <strong>de</strong> l’Anti-Crak ® HD en monofilament<br />
au Cem-Fil ® en multifilament et Anti-<br />
Crak ® HP pour les macro<strong>fibre</strong>s. Cem-Fil ® dispose<br />
d’une équipe technique et d’un centre d’application<br />
dédié au béton afin <strong>de</strong> vous assister<br />
dans votre choix solution fibrée.<br />
www.cem-fil.com<br />
En dallage industriel,<br />
le dimensionnement<br />
est obligatoire.<br />
b • Les <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong> multifilaments<br />
possè<strong>de</strong>nt un diamètre <strong>de</strong><br />
brin <strong>de</strong> l’ordre du millimètre et une<br />
longueur <strong>de</strong> 6, 12 ou 18 mm.<br />
Elles permettent <strong>de</strong> lutter contre<br />
l’ouverture et la propagation <strong>de</strong><br />
micro-fissures dans le béton en<br />
améliorant la résistance à la traction<br />
du béton. Suivant l’application,<br />
le choix <strong>de</strong> <strong>sa</strong> longueur et <strong>de</strong> son do<strong>sa</strong>ge (<strong>de</strong> 1 à<br />
10 kg/m 3 ) dépen<strong>de</strong>nt entre autres <strong>de</strong> la taille <strong>de</strong>s granulats,<br />
<strong>de</strong> la maniabilité<br />
souhaitée et du<br />
type <strong>de</strong> performance<br />
recherchée. Ce type<br />
<strong>de</strong> <strong>fibre</strong>s s’incorpore<br />
dans les mortiers<br />
industriels, dans certains<br />
enduits, dans les<br />
Béfup et les CCV<br />
(composite ciment<br />
<strong>verre</strong>).<br />
c • Les macro<strong>fibre</strong>s<br />
<strong>de</strong> <strong>verre</strong>, composées<br />
<strong>de</strong> brins multifilaments<br />
<strong>de</strong> plus gros diamètre et <strong>de</strong> plus gran<strong>de</strong> longueur<br />
(36 mm), sont dédiées à <strong>de</strong>s applications structurelles.<br />
Elles améliorent la résistance en traction par flexion du<br />
béton et permettent <strong>de</strong> remplacer les<br />
armatures passives grâce à la ductilité<br />
qu’elles apportent au béton. La macro<strong>fibre</strong><br />
<strong>de</strong> <strong>verre</strong> multifilament se dose <strong>de</strong><br />
3 à 20 kg/m 3 suivant l’application. Pour le<br />
BPE, ce type <strong>de</strong> <strong>fibre</strong>s est employé dans<br />
<strong>de</strong>s applications sous Avis Technique ou<br />
Document Technique d’Application :<br />
chape sèche et chape flui<strong>de</strong> (planchers<br />
chauffants et rayonnants électrique<br />
inclus), dallages, éléments préfabriqués<br />
ou voiles (notamment en Bap).<br />
3‹<br />
[©DR]<br />
<strong>Comment</strong> doser<br />
et dimensionner<br />
un élément fibré <br />
a • Pour les monofilaments et les<br />
petites multifilaments, le choix du do<strong>sa</strong>ge<br />
se fait <strong>de</strong> manière générique, en<br />
Le FNB Stadium (anciennement Soccer City), à Johannesburg,<br />
Afrique du Sud est réalisé en BHP fibré <strong>de</strong> <strong>verre</strong> et en CCV.<br />
fonction <strong>de</strong> l’application. Du point <strong>de</strong> vue structurel, la<br />
<strong>fibre</strong> ne rentre pas en ligne <strong>de</strong> compte.<br />
b • Pour les macro<strong>fibre</strong>s, le dimensionnement est<br />
obligatoire <strong>de</strong> la même manière qu’un treillis métallique<br />
car il s’agit d’applications structurelles.<br />
• Dans le cas <strong>de</strong>s dallages rési<strong>de</strong>ntiels, un do<strong>sa</strong>ge forfaitaire<br />
est donné par le Document Technique<br />
d’Application ou l’Avis Technique.<br />
• Dans le cas <strong>de</strong>s dallages industriels <strong>de</strong>ux métho<strong>de</strong>s<br />
sont possibles :<br />
– à partir du cahier <strong>de</strong>s charges (propriétés du sol et<br />
sollicitations exercées), soit en suivant les recommandations<br />
Befim et du DTU 13.3, soit d’après les lois <strong>de</strong><br />
comportements pour les bétons fibrés issues du<br />
Mo<strong>de</strong>l Co<strong>de</strong> 2010.<br />
– à partir du dimensionnement déjà réalisé avec la<br />
solution treillis d’acier (épaisseur du dallage et section<br />
d’acier), le do<strong>sa</strong>ge en <strong>fibre</strong>s est déterminé par calcul<br />
du moment résistant équivalent.<br />
• Dans le cas d’éléments préfabriqués structurels, un<br />
dimensionnement complet peut être réalisé <strong>de</strong> la<br />
même façon.<br />
4‹<br />
<strong>Comment</strong> introduire<br />
les <strong>fibre</strong>s dans la matrice <br />
Les <strong>fibre</strong>s <strong>de</strong> <strong>verre</strong> peuvent être introduites en centrale<br />
(dans le skip, le malaxeur…) en formulations sèches ou<br />
humi<strong>de</strong>s ou directement dans le camion toupie. Pour un<br />
BPE, il est toutefois préférable <strong>de</strong> l’ajouter en centrale.<br />
5‹<br />
<strong>Comment</strong> se passe<br />
la mise en œuvre <br />
De la même manière qu’un béton non fibré. Les <strong>fibre</strong>s<br />
<strong>de</strong> <strong>verre</strong> n’affectent pas ou peu la maniabilité du béton<br />
ou <strong>sa</strong> pompabilité et n’endommagent pas les équipements<br />
<strong>de</strong> pompage. Et<br />
elles ne forment pas <strong>de</strong><br />
“paquets”.<br />
Corinne Bailly<br />
Le sujet<br />
"<strong>Comment</strong> <strong>choisir</strong><br />
<strong>sa</strong> <strong>fibre</strong> métallique"<br />
sera traité dans le n° 36<br />
septembre/octobre 2011<br />
[©<strong>OCV</strong>TM <strong>Reinforcements</strong>]<br />
Sujet réalisé en collaboration<br />
technique avec Pierre-François<br />
Tissot, chef <strong>de</strong> marché Cem-Fil<br />
Europe du Sud pour <strong>OCV</strong><br />
<strong>Reinforcements</strong>.<br />
www.portail-beton.fr