Brosses industrielles Brosses industrielles - Pferd

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Brosses industrielles Consignes de sécurité et dimensions Respecter les consignes de sécurité ! 6 I 208 PFERD – Votre partenaire pour un outillage sûr Les brosses industrielles PFERD respectent le niveau élevé de qualité et de sécurité. Elles sont contrôlées et développées en permanence dans les laboratoires de la société. Considéré comme un des grands fabricants de brosses industrielles, PFERD remplit les exigences de la norme EN 1083. Les brosses industrielles doivent être utilisées correctement. C‘est pour cela que des consignes de sécurité et d‘utilisation économique des brosses PFERD sont jointes à chaque unité de conditionnement. Elles vous aident à augmenter votre sécurité au travail. = Porter des gants ! = Porter des protections auditives ! Tableau de conversion [mm – Inch] Diamètre de brosse d 1 [mm] d 1 [Inch] 70 2-3/4 76 3 89 3-1/2 102 4 127 5 152 6 178 7 203 8 254 10 305 12 356 14 381 15 406 16 = Porter un masque anti-poussière ! = Porter des lunettes de protection ! Conseils clients Si vous avez des questions à poser, adressez vous à votre conseiller commercial PFERD. Nous vous conseillons gracieusement et sans engagement sur site et nous sommes à votre disposition pour résoudre tous vos problèmes et toutes vos questions relatives à une utilisation sûre des brosses PFERD. Diamètre d‘alésage d 2 [mm] d 2 [Inch] 6,4 1/4 9,5 3/8 12,7 1/2 15,9 5/8 19,0 3/4 22,2 7/8 25,4 1 28,6 1-1/8 31,8 1-1/4 38,1 1-1/2 44,5 1-3/4 50,8 2 76,2 3 Larg. garnit. b [mm] b [Inch] 3,2 1/8 6,4 1/4 9,5 3/8 12,7 1/2 15,9 5/8 19,0 3/4 22,2 7/8 25,4 1 28,6 1-1/8 31,8 1-1/4 38,1 1-1/2 50,8 2 76,2 3 Ne jamais dépasser la vitesse de rotation maximale recommandée Pour des raisons de sécurité, il convient de ne jamais dépasser la vitesse maximale recommandée, indiquée sur les brosses, les étiquettes et dans le catalogue ! A respecter avant utilisation : La vitesse de rotation de la machine motrice ne doit pas être supérieure à la vitesse maximale recommandée de la brosse. Vous trouverez d‘autres recommandations relatives aux vitesses de rotation optimales dans nos informations „produits“ et nos tableaux. Nous y indiquons les vitesses de rotation recommandées [t/min.] pour un résultat optimal. = Respecter les consignes de sécurité ! Utiliser un carter de protection ! Diamètre minimum de l‘alésage selon EN 1083 ø total d 1 de la brosse [mm] ø min. de l‘alésage d 2 min. [mm] 50 4,6 75 6,5 100 10 150 13 200 16 250 20 300 20 350 32 Diamètre du fi l d 6 [mm] d 6 [Inch] 0,10 .004 0,15 .006 0,20 .008 0,25 .010 0,30 .012 0,35 .014 0,40 .016 0,45 .018 0,50 .020 0,60 .023 0,65 .026 0,80 .032 0,90 .035 1,00 .039
Détermination de la vitesse de rotation recommandée ➊ Choisir le type de brosse. ➋ Repérer la vitesse de coupe recommandée. ➌ Détermination de la vitesse de rotation par rapport au ø de la brosse et à la vitesse de coupe. Les plages de vitesse de coupe recommandées [m/s] sont fonction de l‘application et sont inférieures à la vitesse de coupe maximale admise. ➊ ➋ Brosses pinceau 5 – 10 m/s Brosses boisseau 25 – 35 m/s Brosses plates/ Brosses coniques voir tableau ci-contre La couleur des fl èches correspond aux matériaux de garniture des fi ls. Brosses industrielles Recommandations en matière de vitesse de coupe [m/s] pour brosses plates/brosses coniques Utilisations [m/s] 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Ebavurer/ Chanfreiner Enlèvement de scories/ Croûtes de laminage Nettoyage de surfaces/ surfaçages rugueux Vitesses de coupe et consignes d‘utilisation Nettoyage de cordons de soudure Problèmes et solutions ➌ Vitesses de coupe [m/s] Problèmes Solutions possibles Effet de brossage trop faible Effet de brossage trop fort Surface trop rugueuse et irrégulière Surface trop fi ne et brillante Formation de bavures secondaires 1. Augmenter la vitesse de rotation ou utiliser un diamètre de brosse plus grand en maintenant la même vitesse de rotation. 2. Choisir une garniture plus courte. 3. Choisir des fi ls plus épais. 1. Diminuer la vitesse de rotation ou utiliser un diamètre de brosse plus petit en maintenant la même vitesse de rotation. 2. Réduire la pression d'appui. 3. Choisir une garniture plus longue. 4. Choisir des fi ls plus fi ns. 1. Utiliser une brosse plus large. 2. Choisir des fi ls plus fi ns. 3. Réduire la vitesse de rotation. 1. Choisir des fi ls plus épais. 2. Choisir une garniture plus courte. 3. Réduire la vitesse de rotation. 1. Modifi er la position de travail de la brosse par rapport à la pièce. 2. Choisir une garniture plus courte. 3. Choisir des fi ls plus épais. Consignes d’utilisation Diamètre de brosse Le diamètre de la brosse ne doit pas dépasser 180 mm avec tous les matériaux de garniture et sur toutes les machines à main. Pression d‘appui et position de travail incorrect (1) correct (2) Seules les pointes de fi ls sont effi caces (fi g. 2). Exception : les crins SiC brossent avec 2-3 mm à chaque pointe. Avec des brosses utilisées sur des machines stationnaires, travaillez en-dessous du centre de la brosse (cf. fi g. 2). n (t/min.) ø brosse d 1 [mm] 10 15 20 25 30 40 50 60 75 80 100 115 125 150 175 200 250 300 1.000 1 1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 6 7 8 9 10 13 16 1.250 1 1 1 2 2 3 3 4 5 5 7 8 8 10 11 13 16 20 1.500 1 1 2 2 2 3 4 5 6 6 8 9 10 12 14 16 20 24 1.750 1 1 2 2 3 4 5 5 7 7 9 11 11 14 16 18 23 27 2.000 1 2 2 3 3 4 5 6 8 8 10 12 13 16 18 21 26 31 2.500 1 2 3 3 4 5 7 8 10 10 13 15 16 20 23 26 33 39 3.000 2 2 3 4 5 6 8 9 12 13 16 18 20 24 27 31 39 47 3.500 2 3 4 5 5 7 9 11 14 15 18 21 23 27 32 37 46 55 4.000 2 3 4 5 6 8 10 13 16 17 21 24 26 31 37 42 52 63 4.500 2 4 5 6 7 9 12 14 18 19 24 27 29 35 41 47 59 71 5.000 3 4 5 7 8 10 13 16 20 21 26 30 33 39 46 52 65 79 5.500 3 4 6 7 9 12 14 17 22 23 29 33 36 43 50 58 72 6.000 3 5 6 8 9 13 16 19 24 25 31 36 39 47 55 63 79 6.500 3 5 7 9 10 14 17 20 26 27 34 39 43 51 60 68 7.000 4 5 7 9 11 15 18 22 27 29 37 42 46 55 64 73 7.500 4 6 8 10 12 16 20 24 29 31 39 45 49 59 69 79 8.000 4 6 8 10 13 17 21 25 31 34 42 48 52 63 73 10.000 5 8 10 13 16 21 26 31 39 42 52 60 65 79 12.000 6 9 13 16 19 25 31 38 47 50 63 72 79 14.000 7 11 15 18 22 29 37 44 55 59 73 16.000 8 13 17 21 25 34 42 50 63 67 20.000 10 16 21 26 31 42 52 63 79 22.000 12 17 23 29 35 46 58 69 25.000 13 20 26 33 39 52 65 79 Longueurs de garniture Une garniture courte présente une surface plus rigide avec une agressivité plus forte. Une garniture longue est fl exible, c‘est-à-dire qu‘elle présente une caractéristique plus tendre et permet un effet de brossage régulier, même sur des surfaces irrégulières. Effet d‘auto-affûtage Axe d‘entraînement Face A Face A Un changement du sens de la brosse en cours de travail favorise l‘effet d‘auto-affûtage. 208 I Exemple RBG 11512 Acier SG Nettoyage de surfaces ø brosse d 1 : 115 mm Vit. de coupe : 30 m/s Vit. de rot. : 5.000 t/min. Vit. de coupe (v) = ø (d 1) x π x Vit. de rotation (n) 1.000 x 60 Epaisseur des fi ls Règle générale : Fil épais = effet de brossage plus agressif et plus intense. Fil mince = effet de brossage plus doux et plus fi n. Avec des brosses à fi ls épais, le nombre de pointes de fi ls agissant simultanément est plus faible. Il en résulte une caractéristique de brossage agressif avec une structure de surface plus grossière. Avec des brosses à fi ls minces, le nombre de pointes de fi ls agissant simultanément est plus important. Il en résulte un brossage doux avec une structure de surface plus fi ne. Les fi ls minces sont généralement plus fl exibles et garantissent une durée de vie plus longue des brosses. 7 208
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