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UNIVAC VAC<br />
APPLICATIONS<br />
L’encre UNIVAC est une encre sérigraphique à séchage UV.<br />
Sa haute résistance, sa pigmentation, sa flexibilité, ont été particulièrement développées, apportant ainsi à l’encre<br />
UNIVAC des caractéristiques exceptionnelles d’élongation, de souplesse, d’embossage, de déformation sous<br />
vide, et malgré tout de couvrance. Elle est particulièrement adaptée pour des applications telles que PLV,<br />
« displays », articles thermoformés etc …<br />
SUPPORTS<br />
L’encre UNIVAC est utilisée pour l’impression des supports suivants :<br />
- feuilles en PVC auto-adhésives<br />
- PVC rigide et souple<br />
- Acrylique (PMMA, quelques types)<br />
- Polystyrène PS<br />
- A B S<br />
- Polycarbonate<br />
- PETG<br />
- Papier et carton<br />
PROPRIETES GENERALES<br />
- Elongation extrême<br />
- Profondeur d’aspiration importante<br />
- Permet la superposition de plusieurs couches d’encre et le pliage sur fil chauffant sans ébrèchement<br />
- Les encres UNIVAC sont satinées mâtes<br />
- Pigmentation élevée avec des colorants de haute qualité<br />
- Excellente stabilité dans l’écran, permettant l’impression de détails fins<br />
- Formulation exceptionnelle qui réduit au maximum le risque de surpolymèrisation, évitant ainsi une<br />
mauvaise inter adhérence de couches d’encre<br />
- Très flexible pour des applications en multicouches et à la découpe<br />
TISSUS RECOMMANDES<br />
De P 140T à P 180 T<br />
DILUTION<br />
Les encres UNIVAC sont prêtes à l’emploi, mais elles doivent être mélangées homogènement avant l’impression.<br />
Si nécessaire elles peuvent être diluées avec 5 à 10 % de diluant flexible VAC-2.<br />
SECHAGE<br />
Les encres UNIVAC sèchent en utilisant deux lampes de 80 W/cm à 15-20 M/min.<br />
Un bon séchage dépend de plusieurs facteurs tels que :<br />
- genre d’unité séchante<br />
- nombre de lampes, leur puissance et leur ancienneté<br />
- nombre de couleurs<br />
- vitesse de défilement<br />
POST CURING<br />
La très bonne adhérence de UNIVAC peut être évaluée après 24 heures, en effet, durant cette période l’encre<br />
peut refroidir, et les réactions chimiques UV se produisent. Sa résistance au grattage et l’adhérence s’améliorent<br />
très sensiblement.<br />
COUVRANCE<br />
70 à 100 m²/par kg, selon la surface, le support, la maille utilisée, et le sujet imprimé.<br />
Quand les couleurs sont imprimées avec une maille 150 S, l’encre couvrira approximativement 85 m²/kg.<br />
En moyenne on peut compter 70 - 80 m²/kg selon la maille.<br />
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NETTOYAGE DE L’ECRAN<br />
Avec le solvant de nettoyage TU1/M80<br />
TYPE DE POCHOIR<br />
Les encres UNIVAC peuvent être imprimées avec de bonnes émulsions résistantes aux solvants, et aussi des<br />
films capillaires (15-20 microns ).<br />
COULEURS<br />
Les couleurs de base, la quadrichromie et les produits auxiliaires sont disponibles sur stock et sont inter<br />
mélangeables.<br />
Les couleurs standard sont disponibles sur commande.<br />
Important ! Les pigments fluo ne résistent pas à de hautes températures, il n’est pas recommandé de les utiliser<br />
dans cette application (thermoformage).<br />
10 couleurs de base sont disponibles dans le système « UV Colourmatching System » + la base transparente.<br />
Couleurs de base<br />
Couleurs quadri<br />
Blanc VAC-100 yellow VAC-1000<br />
Jaune VAC-200 yellow tenue lumière VAC-1000 LF<br />
Jaune d’or VAC-210 magenta VAC-2000<br />
Orange VAC-300 magenta tenue lumière VAC-2000 LF<br />
Rouge VAC-320 cyan VAC-3000<br />
Rouge VAC-33 black VAC-4000<br />
Magenta VAC-34 base thixo VAC-910<br />
Vert<br />
VAC-40<br />
Bleu VAC-51 Couleurs fluo<br />
Violet VAC-55 jaune fluo VAC-10 F<br />
Noir VAC-700 jaune d’or fluo VAC-20 F<br />
orange fluo<br />
VAC-30 F<br />
Couleurs standard rouge fluo VAC-40 F<br />
Blanc opaque VAC-110 rose fluo VAC-50 F<br />
Vermilion VAC-310 bleu fluo VAC-60 F<br />
Rouge VAC-330 vert fluo VAC-70 F<br />
Magenta VAC-340<br />
Vert VAC-400 Additifs<br />
Vert VAC-410 base transparente VAC-900<br />
Vert VAC-420 vernis de mélange VAC-950<br />
Bleu VAC-500 durcisseur UV-D<br />
Bleu VAC-510 anti-pinholes UV-AC2<br />
Bleu VAC-530 diluant normal VAC-2<br />
Violet VAC-550 promoteur d’adhésion UV-2/M1<br />
Ochre VAC-600 photo initiateur n°7<br />
Marron clair VAC-610 photo initiateur n°15<br />
Marron foncé VAC-620<br />
Aluminium VAC-800<br />
Rich gold VAC-RG<br />
Rich pale gold VAC-RPG<br />
REMARQUES<br />
La surface de certains plastiques peut être souillée par des corps gras tels que le silicone ou des plastifiants,<br />
rendant ainsi l’accrochage de l’encre très difficile. Dans ce cas il est nécessaire de dégraisser la surface avec le<br />
solvant TU1/M26.<br />
IMPORTANT<br />
Bien que les encres UNIVAC développent un film d’encre flexible et élastique après séchage, que la dureté<br />
extérieure du film ait été optimisée pour permettre les différentes manipulations ultérieures , l’imprimeur doit être<br />
très prudent lors de l’empilage des feuilles imprimées, car celui-ci est fortement influencé par le niveau de<br />
traitement, le poids des supports, la chaleur, l’humidité ambiante, la vitesse de séchage, l’épaisseur de la couche<br />
d’encre etc… Tous ces paramètres doivent être bien vérifiés pour éviter tout risque de maculage lors de<br />
l’empilage. Il est parfois recommandé d’empiler verticalement par petites quantités afin d’éviter tout risque.<br />
L’encre UNIVAC doit être employée uniquement en impression simple face, car en impression double face le<br />
risque de maculage à l’empilement est très grand.<br />
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PRODUITS AUXILIAIRES<br />
Base transparente VAC-900 : utilisée pour rendre l’encre plus transparente ou augmenter la vitesse de<br />
séchage. Est aussi utilisée comme vernis de surimpression pour les couleurs en aplat ou quadrichromie.<br />
Sharp Coumpound VAC-910 : utilisé pour diminuer l’intensité des couleurs quadrichromie, mais peut être<br />
mélangée avec les couleurs aplats, rendant celles -ci plus thixotropiques améliorant ainsi la définition de l’encre.<br />
Diluant flexible VAC-2 : VAC-2 est utilisé pour réduire la viscosité de l’encre VAC. 10 % en poids peuvent être<br />
incorporé. Un autre diluant UV peut influencer négativement la capacité d’emboutissage et d’élongation de l’encre<br />
UNIVAC.<br />
Anti-mousse UV AM2 : pour éviter la formation de bulles d’air durant l’impression, l’impression en couches<br />
épaisses, ou l’impression à haute vitesse, 0,5 à 1 % de UV AM2 peuvent être additionnés. Une trop grande<br />
quantité de UV AM2 pourrait modifier négativement la faculté de surimpression.<br />
Anti-pinholes UV AC2 : l’ajout de 1 % de UV AC2 réduira la tension superficielle de l’encre et évitera la<br />
formation de « trous d’épingle » il facilitera aussi l’écoulement de l’encre. Une addition excessive pourrait<br />
conduire à une surface graisseuse créant ainsi des problèmes de surimpression.<br />
Photo initiateur : l’utilisation de 3 à 5 % peut dans certains cas améliorer la polymérisation et la dureté du film<br />
d’encre. Une utilisation excessive peut cependant créer l’effet inverse. Le photo initiateur n°7 est recommandé<br />
pour les blancs et les tons pastels. Le photo initiateur n°15 pour les couleurs.<br />
SECURITE<br />
Les encres UNIVAC sont libres de nvp, mais néanmoins irritantes pour la peau. Nous recommandons le port de<br />
gants de protection. En cas de contact avec la peau, nettoyer immédiatement avec de l’eau chaude et du savon.<br />
Dans le cas où les yeux seraient touchés par un de ces produits, nous conseillons de les rincer abondamment à<br />
l’eau courante et d’avertir un médecin.<br />
Pour plus d’informations se référer à notre fiche de sécurité.<br />
Toutes les encres UNIVAC sont formulées sans métaux lourds et sont conformes à la norme EN71/3 standard.<br />
STOCKAGE<br />
Stockée en pots neufs non ouverts entre 15 et 25 °C, la durée de cette conservation sera d’au minimum 12 mois<br />
à partir de la date de fabrication. Le reste des encres utilisé lors d’un cycle d’impression ne doit pas être remis<br />
dans la boite d’origine, stockez le séparément afin d’éviter tout risque de contamination de l’encre neuve<br />
inutilisée.<br />
Ces indications sont destinées à informer notre clientèle de manière générale<br />
Il convient donc d’effectuer des essais avant de commencer tout travail<br />
Pour toute information complémentaire, contactez-nous :<br />
<strong>UNICO</strong> N.V. – ESSENESTRAAT 20 – 1740 TERNAT – BELGIQUE – TEL : 32 2 582 16 90 – FAX : 32 2 582 52 40<br />
<strong>UNICO</strong> France : tél. : 02.38.22.26.03 – Fax : 02.38.54.18.71<br />
www.unico.be<br />
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