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Guide du plancher rayonnant électrique - Thermor Prescription

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1 Fonctionnement <strong>du</strong> PRE .................................................................... 2Sommaire2 Le PRE de <strong>Thermor</strong> : KS en quelques points ............ 3POURQUOI CHOISIR KS ?RÉFÉRENCES ET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUESCOMPOSITION DU KITLES PRODUITS COMPLÉMENTAIRES POUR UN CONFORT OPTIMAL3 Réglementation ........................................................................................... 5DÉTERMINATION DES PUISSANCES À INSTALLERTEMPÉRATURE DE SURFACE MAXIMALESÉCURITÉ ÉLECTRIQUEÉLECTROMAGNÉTISMEACOUSTIQUE4 Structure .............................................................................................................. 6LE PRE DE THERMOR EN QUELQUES POINTSTHERMOSTAT DIGITAL5 Dimensionnement .................................................................................... 8RÈGLES DU DIMENSIONNEMENTUN SERVICE ÉTUDES DÉDIÉ6 Mise en œuvre ............................................................................................... 9ÉTAPE 1 / PRÉPARATION DU PLANCHER SUPPORTÉTAPE 2 / PRÉPARATION DE LA POSE DE L’ISOLANTÉTAPE 3 / CHOIX DE L’ISOLANTÉTAPE 4 / MISE EN PLACE DE L’ISOLANTÉTAPE 5 / MISE EN PLACE DES ÉLÉMENTS CHAUFFANTSÉTAPE 6 / RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE ET RÉGULATIONÉTAPE 7 / CONTRÔLES ET VÉRIFICATIONS ÉLECTRIQUESÉTAPE 8 / POSE DU TREILLIS MÉTALLIQUE SOUDÉÉTAPE 9 / ENROBAGE DES ÉLÉMENTS CHAUFFANTSÉTAPE 10 / CONTRÔLE ÉLECTRIQUEÉTAPE 11 / POSE DU THERMOSTAT ET PREMIÈRE MISE EN TEMPÉRATUREÉTAPE 12 / POSE DU REVÊTEMENT DE SOLÉTAPE 13 / LIVRAISON DE L’INSTALLATION7 Fonctionnalité ................................................................................................ 16KS ET LA GESTION D’ÉNERGIE8 En cas de dysfonctionnement ..................................................... 18DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 1


1Fonctionnement <strong>du</strong> PREKS, la solution bien-êtreSystème de chauffage à prévoir dès la conception de la maisonSitué sous le <strong>plancher</strong>, le câble chauffant permet de répartir uniformément la chaleur grâce à sa grande surfacede rayonnement. La température obtenue de 28°C maximum est parfaitement homogène, douce et agréable.Il n’y a aucune zone froide, de circulation d’air et de salissures.LES ATOUTSUn confort inégaléKS diffuse une chaleur par rayonnement douxparfaitement homogène dans toute la maison,générée par une température de surface basseet une large surface d’échange.Une chaleur saineSa chaleur douce et homogène n’entraîne pasde dessèchement de l’air, ni de déplacement despoussières. Son fonctionnement à basse températureévite toute sensation de jambes lourdes.InvisibleChaque pièce conserve sa surface habitable,le chauffage devient invisible et permet de faire évoluerses aménagements intérieurs sans contraintes.Confort sur mesureCouplé à un thermostat d’ambianceet un gestionnaire d’énergiePack optima, vous pouvez réglerindépendamment la températurede toutes les pièces de la maison etprogrammer votre chauffageen fonction de votre rythme de vie.Solution de chauffage sans entretienGarantie 10 ans2DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


2POURQUOI CHOISIR KS ?S’adapte aux pièces de petiteset grandes largeursExiste en 2 largeurs 60 ou 85 cm.Répond à la réglementationLa température de surface n’excède pas les 28°Cet sa puissance surfacique est inférieure à 106 W/m 2 .KS bénéficie d’un avis favorable <strong>du</strong> CSTB.(Centre Scientifique Technique <strong>du</strong> Bâtiment) -n° avis technique 14/08-1298*01 ext.Facile à installerLes trames sont pré-montées sur treillis plastiques.Les éléments chauffants sont tramés en ½ spires.Ils sont fixés au moyen de colliers sur un treillis enplastique pour une mise en place simple et rapide.Terminaisonfroide0,17mCâble chauffant prétramé surtreillis plastiqueLE PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE DE THERMOR :KS en quelques points1/2 spireAvis techniqueJonctionfroideLiaisonBoîte deraccordementCircuitd'alimentationNF C 15-100Chiffrage sur mesureSur simple demande par le distributeur,<strong>Thermor</strong> Services réalise un chiffrage depré-dimensionnement thermique conformeaux exigences définies par le CPT PRE 04/11.3 étapes :1 Réception des données : plan <strong>du</strong> bâtimentcoté à l’échelle, détails sur les différentsniveaux en précisant s’ils sont chauffés,l’altitude <strong>du</strong> bâtiment, hauteur sousplafond des pièces, l’étude thermiqueréglementaire si disponible,2 Chiffrage et édition <strong>du</strong> devis,3 Réalisation d’un plan de calepinage.Contact <strong>Thermor</strong> Services:Mail : metrix@thermor.tm.frFax : 02 38 71 38 68EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 3


RÉFÉRENCES ET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES• Un câble de puissance linéique 17 W/m.• Une liaison froide de longueur 5 m.Puissance (W) 150 300 420 580 650 780 850 975 1170 1300 1450 1600 1800 2000 2200 2400 2600Résistance linéiquepar con<strong>du</strong>cteur (Ω/m)18,08 5,25 2,58 1,31 1,06 0,74 0,62 0,47 0,33 0,26 0,21 0,17 0,14 0,11 0,10 0,08 0,07Résistance totale (Ω) 336,2 180,6 127,4 90,5 81,4 67,9 62,2 54,2 45,2 44,5 36,5 33,04 29,4 26,4 24,5 22 20,5Longueur <strong>du</strong> câble (m) 9,3 17,2 27,4 34,4 38,2 45,9 50 57,4 68,9 77,2 85,3 95 105,9 117,6 128 141,2 152,6Largeur 85 cm 150 300 420 580 650 780 850 975 1170 1300 1450 1600 1800 2000 2200 2400 2600Longueur de la trame (m) 1,7 3,3 4,4 6,4 6,9 8,4 9 10,5 12,6 14,1 15,5 17,3 19,3 21,1 23,1 25,3 27,6Nombre de 1/2 spires 10 19 26 37 40 49 53 61 73 82 90 101 112 124 136 149 162Réf. kit sans thermostat 480 110 480 111 480 112 480 120 480 065 480 130 480 085 480 131 480 140 480 150 480 151 480 160 480 170 480 200 480 180 480 240 480 190Largeur 60 cm 150 300 420 580Longueur de la trame (m) 2,4 4,4 6,3 8,8Nombre de 1/2 spires 14 26 37 51AccessoiresRéférencesRéf. kit sans thermostat 480 210 480 211 480 212 480 220Lot de 100 cavaliers de fixation supplémentaires 400 102Thermostat d’ambiance digital KS 400 104Thermostat d’ambiance électronique KS 400 103COMPOSITION DU KITKit sans thermostat (KS largeur 85 et 60 cm) :• Câble prétramé sur treillis plastique.• Cavaliers de fixation.• Notice d’installation.• Fiches de garantie.• Affiches de chantier.LES PRODUITS COMPLÉMENTAIRESPOUR UN CONFORT OPTIMAL(1)IP 31 (1) 230 VMono (1)KS bénéficied’un avis techniquefavorable <strong>du</strong> CSTB(1) Accessoires uniquementAssocié à un thermostat digital KS semi-encastré, vouspourrez piloter pièce par pièce ou par groupe de piècesla température ambiante.Ses atouts• Semi-encastré.• Affichage de la température ambiante.• Réglage de la température souhaitée par zone.• Régulation électronique Fil Pilote 6 ordres : Confort,Confort -1°C, Confort -2°C, Éco, Hors-gel, Arrêt.• Relais de puissance silencieux intégré (46 dB).• Verrouillage enfant.• Programme de première mise en chauffe.PRE avec appoint sèche-serviettesdans la salle de bainsEn complément <strong>du</strong> PRE, le sèche-serviettes permetune montée rapide en température de la salle de baingrâce à la soufflerie.<strong>Thermor</strong> propose une large gammede sèche-serviettes :<strong>Thermor</strong> vous recommande unPack optima pour commander votre systèmede chauffage et d’eau chaude sanitaire etoptimiser les économies d’énergie.4DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


3RéglementationConformité à la réglementation et aspects réglementairesDÉTERMINATION DES PUISSANCESÀ INSTALLERBâtiments neufs : Arrêté <strong>du</strong> 24 mai 2006La puissance à installer en KS est déterminée parla réglementation thermique 2005.Le mode de calcul est donné par les règles Th-Cet Th-E en vigueur.Bâtiments existantsLa puissance à installer en KS est déterminée parla réglementation thermique existante.Le mode de calcul est donné par les règles Th-G,Th-B, Th-C et Th-U en vigueur.TEMPÉRATURE DE SURFACEMAXIMALEL’article 35.2 de l’arrêté <strong>du</strong> 23 juin 1978 impose unetempérature de surface <strong>du</strong> sol maximale de 28°Cdans les conditions de base (pour une températureambiante de 19°C), conditions remplies par KS.SÉCURITÉ ÉLECTRIQUENorme NFC 15-100Les circuits d’alimentation des éléments chauffantsde KS sont exécutés conformémentaux prescriptions de la normeNFC 15-100 « Installations<strong>électrique</strong>s à basse tension »(parties 7.701, 7.753 et 7.771).Les sections des con<strong>du</strong>cteurs et les calibres desdisjoncteurs sont les suivants :Puissance maxid’alimentationProtection contre les contacts indirectsLes circuits alimentant les trames KS doivent êtreprotégés par un dispositif à courant rési<strong>du</strong>el de 500 mAau maximum.Un câble de mise à la terre, de même section queles con<strong>du</strong>cteurs d’alimentation, est relié au blindagemétallique <strong>du</strong> KS, en fils de cuivre.ÉLECTROMAGNÉTISMELe champ magnétique dégagé par le <strong>plancher</strong><strong>rayonnant</strong> n’est en aucun cas dangereux, car trèsnettement inférieur aux valeurs définies par l’OMS.Le câble KS respecte les prescriptions de la directiveEuropéenne sur la compatibilité électromagnétique(perturbations électromagnétiques).ACOUSTIQUESection minimaledes con<strong>du</strong>cteursCalibre desdisjoncteurs2250 W 1,5 mm² 10 A4500 W 2,5 mm² 20 A5750 W 4 mm² 25 A7250 W 10 mm² 32 ALa réalisation de la chape flottante doit assurerla conformité aux exigences de la NouvelleRéglementation Acoustique (NRA), où les bruitsd’impacts perçus ne doivent plus désormaisdépasser 58 dBA.En parallèle, les exigences des labels Qualitelet Qualitel Confort acoustique sont désormaisrespectivement de 55 dBA et 52 dBA.EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 5


4StructureLE PRE DE THERMOREN QUELQUES POINTSTerminaisonTerminaison froidefroide1/2 spire1/2 spireBoîte deBoîte raccordementraccordementLiaison froideJonction froideJonctiond'extrémitésurmoulée0,17m0,17mCâble chauffant prétramé surCâble chauffant treillis prétramé plastique surtreillis plastiqueAvis techniqueAvis techniqueJonctionJonction froidefroideLiaisonLiaisonCircuitd'alimentationCircuitd'alimentationNF C 15-100NF C 15-100Câble chauffantLes éléments chauffants sont tramés en 1/2 spires.Ils sont fixés au moyen de colliers sur un treillis enplastique pour une mise en place très simple et rapide.• Puissance linéique : 17 W/m.• 2 largeurs : 60 et 85 cm.• Puissance surfacique : 100 W/m 2 .• Pas de tramage : 0,17 m.Structure <strong>du</strong> câble chauffant• Un câble à haute résistance avec 2 âmes résistivesmonobrin chauffantes en alliage de cuivre,intégrées et protégées par des gaines isolantes.• Une tresse métallique en cuivre pour la protection<strong>électrique</strong>, électromagnétique et mécaniquede l’ensemble.• Une protection de la partie chauffante parune enveloppe isolante en polyéthylène réticuléde 0,8 mm d’épaisseur autour des âmes.• Une gaine de protection en PVC de 1,1 mmd’épaisseur.Structure de la liaison froide• 2 âmes con<strong>du</strong>ctrices dont la section de cuivreest de 1,5 mm 2 ou 2,5 mm 2 selon les puissances.• 1 fil de terre relié à la tresse en cuivre <strong>du</strong> câblechauffant.• 1 blindage feuillard aluminium en contactavec le fil de mise à la terre.• 1 gaine isolante en PVC.• La longueur de la liaison froide est de 5 m.6DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


Les trames KS sont posées sur un isolant thermique, dont la fonction est d’orienter lachaleur vers le haut. Elles sont ensuite enrobées dans une chape flottante armée de 5 à 6 cmd’épaisseur, ou dans une chape fluide (conformité à la norme NF EN 13813 et au DocumentTechnique d’Application ou Avis Technique visant l’emploi <strong>du</strong> Plancher Rayonnant Électriquenécessaire). Une fois réalisée, cette chape peut recevoir différents types de revêtements :carrelage, parquet collé, textile ou linoléum.1 Plancher support2 Chape de ravoirage (éventuelle) :son épaisseur dépend <strong>du</strong> chantier etsurtout de l’état <strong>du</strong> <strong>plancher</strong> support3 Joint périphérique4 Isolant acoustique (éventuel)5 Isolation thermique6 Treillis plastique :support <strong>du</strong> câble chauffant7 Câble : pas d’épaisseurparticulière98 Cavalier de fixation9 Chape béton contenantune armature métallique :environ 5 à 6 cmd’épaisseur totale10 Revêtement de sol11 Plinthe12 Revêtement muralTHERMOSTAT DIGITAL :Le thermostat d’ambiance digital KS, est semiencastréet bénéficie d’une régulation électroniquepour une meilleure précision. Il est programmablepar Fil Pilote 6 ordres (Confort, Confort -1°C,Confort -2°C, Éco,Hors-gel et Arrêt).Dimensions(H x L x P) :84,7 x 89,5 x 28,5 mmÀ NOTERContrairement à la plupart des émetteursde chauffage, l’ordre Éco correspond ici à unabaissement de 2°C (et non 3,5°C), pour tenircompte de l’inertie de la dalle.• Conforme à la norme EN 15500,il bénéficie de la certification EUBAC.• N° licence : 020888.• Valeur CA (certifiée EUBAC) : 0.8.10711 12856241Cas particulier des salles de bainsLe thermostat a un indice IP 31, ce qui interditde le placer dans les volumes 1 et 2. On peutpiloter le chauffage depuis le volume 3 minimum,et installer un émetteur direct (type radiateursèche-serviettes) pour permettre une montéerapide de la température.3EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 7


6Respect des normes :Mise en œuvreLa mise en œuvre <strong>du</strong> câble chauffant doit êtreconforme aux exigences <strong>du</strong> CPT PRE 04/11(e-cahier 3606_V2 <strong>du</strong> CSTB), et celles de l’AvisTechnique Favorable délivré par le CSTB pourle câble KS (n° avis technique 14/08-1298*01ext).Les dispositions des normes françaises imposentun certain nombre de contraintes pour la réalisation<strong>du</strong> système complet, en partie données dans lestextes réglementaires suivants :- NF EN 206-1 : béton - partie 1 : spécification,performance, pro<strong>du</strong>ction et conformité,- NF EN 13813 : matériaux de chapes - propriétéset exigences,- NF EN 61000-6-3 : comptabilité électro-magnétique -normes génériques,- NF A 35-027 : pro<strong>du</strong>its en acier pour béton armé -armatures,- NF C15-100 : installations <strong>électrique</strong>s à bassetension,- NF B54-008 : parquets collés - comportement enatmosphères climatiques d’humidités différentes,- NF DTU 26.2 : travaux de bâtiment - chapes et dallesà base de liants hydrauliques,- NF DTU 51.11 : pose flottante des parquetscontrecollés et revêtements de sol à placage bois,- NF DTU 51.2 : parquets - pose de parquets à coller,- NF DTU 52.1 : travaux de bâtiments - revêtementsde sols scellés,- NF DTU 52.2 : travaux de bâtiments - pose colléedes revêtements céramiques et assimilés,- NF DTU 53.2 : travaux de bâtiments - revêtementsde sols PVC collés,- E-cahier <strong>du</strong> CSTB 3509 : revêtements de sols -notice sur le classement UPEC - classementdes locaux,- E-cahier <strong>du</strong> CSTB 3634 : exécution des en<strong>du</strong>its desols intérieurs pour la pose de revêtements de sols,- E-cahier <strong>du</strong> CSTB 3642 : systèmes de revêtementsde sol stratifiés posés flottants.Pour vous accompagner dans la réalisation<strong>du</strong> système complet, nous vous recommandonsde suivre les 13 étapes ci-après.ÉTAPEÀ NOTERL’installation <strong>du</strong> PRE nécessite lamise hors d’eau et d’air <strong>du</strong> bâtiment.Des cloisons de distribution légère< 150 kg/m linéaire peuvent êtremontées après mise en placede l’isolant lorsqu’il n’y a pasd’exigences acoustiques entreles locaux séparés parces cloisons.1 PRÉPARATIONPRÉPARATION DU PLANCHERSUPPORT CONFORME AUCPT PRE 04/11La pose de l’isolant doit être effectuéesur un <strong>plancher</strong> réalisé depuis plus d’un moisou deux semaines dans le cas d’un dallage surterre-plein.L’état de surface <strong>du</strong> support doit être enbéton surfacé soigné, sans dépôts, pellicules deplâtre ou autres matériaux.La surface doit être plane et horizontale :- la planéité d’ensemble rapportée à la règlede 2 m ne doit pas excéder 7 mm,- la planéité locale rapportée à un réglet de 20 cmne doit pas excéder 2 mm.L’écart de niveau avec le plan de référence doit êtreinférieur à 3 mm/m, sans dépasser 2 cm.Si une telle planéité n’est pas assurée, une chape deravoirage ou un en<strong>du</strong>it de préparation de sol doit êtremis en œuvre pour respecter ces critères. Il faut alorsajouter 24 h de temps de séchage pour le ravoirage,avant la pose des isolants.Supportpropre et débarrasséde tout déchetEN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 9


ÉTAPE2 PRÉPARATIONPRÉPARATION DELA POSE DE L’ISOLANTPour éviter les remontées d’humidité, le CPT 04/11préconise de placer un isolant sur le <strong>plancher</strong> supportou sur le ravoirage.Pose d’un film de polyéthylène d’épaisseurde 200 µm au moins (ou film aux caractéristiqueséquivalentes), dans les cas suivants :- dallage sur terre-plein,- <strong>plancher</strong> sur vide sanitaire ou local non chauffé(sauf pour les isolants en matière plastiquealvéolaire),- <strong>plancher</strong>s collaborants.En complément, il convient de placer une bandepériphérique d’épaisseur minimale 5 mm au piedde chaque paroi avant la pose de l’isolant, sur le<strong>plancher</strong> support. Cette bande périphérique devradépasser de la surface finie d’au moins 2 cm,avant d’être arasée par le poseur de revêtementde sol. Ainsi, la sous-couche isolante et la chapeseront désolidarisées des parois.La classe d’incompressibilité globale équivalente estSC2 a Ch.Les isolants thermiques à base de laine minérale sontautorisés avec une classe d’incompressibilité minimaleSC2 a Ch.Les isolants à base de laine minérale et lasuperposition de deux couches d’isolant n’estautorisée que dans le cas de la pose d’un revêtementcollé. De plus, elle nécessite la mise en place d’unchaînage périphérique de 3 fers à béton de Ø 8 mmFe E500 HA.Détermination <strong>du</strong> niveau d’incompressibilité :Norme NF DTU 26.2/52.1Certification ACERMIclassement ISOLESC2 b 12SC2 a 13SC1 b 14SC1 a 15Selon le CPT PRE 04/11 :Si on installe qu’une couche d’isolant, celle-cidoit bénéficier au minimum d’une classe SC1 a Ch (I5),ou SC1 b Ch (I4) ou SC2 a Ch (I3).Choix de la superposition de deux sous-couchesd’isolants, selon les règles suivantes :ÉTAPE3 CHOIX DE L’ISOLANTIncompressibilitéPose <strong>du</strong> jointpour désolidariserla chape desparois verticalesPour être conforme aux normes selon le CPTPRE 04/11, l’isolant thermique doit bénéficier d’uncertificat ACERMI de classement ISOL dont la classed’incompressibilité dépend <strong>du</strong> matériau de l’isolant :les isolants thermiques à base de matières plastiquesalvéolaires bénéficient d’une classe d’incompressibilitéSC1 b Ch ou SC1 a Ch. Ce sont les panneaux depolystyrène expansé de forte densité, polystyrèneextrudé ou en mousse rigide de polyuréthane.Deux couches d’isolant peuvent être superposées,l’isolant de classe d’incompressibilité la plus faibleétant toujours situé en dessous de celui présentantla classe la plus élevée.Dans le cas de superposition suivante :- 2 couches d’isolant SC1 a Ch,- 2 couches d’isolant SC1 b Ch,- 1 couche d’isolant SC1 b Ch + 1 couche d’isolantSC1 a Ch,- 1 couche d’isolant SC1 b Ch ou SC1 a Ch + 1 couched’isolant acoustique SC2 a Ch.Condition sursous-couche supérieureSC1 a Ch et résistancethermique ≥ 1 m².K/WSC1 a Ch et résistancethermique < 1 m².K/WSC2 a Ch et résistancethermique ≥ 1 m².K/WSC2 a Ch et résistancethermique < 1 m².K/WConséquence sursous-couche inférieureSC1 a ou SC2 a suffitSC1 a Ch ou SC2 a ChnécessaireSC1 a ou SC2 a suffitSC1 a Ch ou SC2 a Chnécessaire10DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


ÉTAPE4 MISE EN PLACE DE L’ISOLANTLes panneaux d’isolants doivent être mis en place demanière à obtenir une continuité parfaite de l’isolation,et à éviter la présence de lames d’air sous l’isolant.Ainsi, tout panneau d’isolant rigide, ayant une flèchesupérieure à 4 mm/m doit êtredécoupé, ou rebuté.Il est interdit de découperl’isolant pour y incorporerd’éventuels fourreaux,canalisations ou con<strong>du</strong>its.Étanchéité de l’isolantAfin d’assurer l’étanchéité de l’isolant, et d’éviter lapénétration de la laitance entre les panneaux d’isolant,il convient, en plus <strong>du</strong> film en polyéthylène placésous l’isolant et la bande périphérique (cf. étape 1),d’obturer les espaces entre les panneaux isolantspar des bandes adhésives de 5 cm de large.- disposition régulière des cavaliers sur le treillisafin de le maintenir contre l’isolant et éviter queles éléments chauffants puissent être en contact,- les éléments chauffants ou leur liaison froidene doivent en aucun cas franchir les joints defractionnement ou de dilatation des dalles oudes chapes.Dans certains cas, les boucles extérieures <strong>du</strong> câblepeuvent remonter par rapport à la sous-coucheisolante. Pour plaquer les boucles qui remontentsur l’isolant, le nouveau design évidé des cavaliers<strong>Thermor</strong> permet de fixer ces boucles directementdans l’isolant, sans générer d’échauffement.Il peut être nécessaire de commander un lot de100 cavaliers supplémentaires (référence 400 102).ÉTAPE5 MISEMise en placede l’isolantthermiqueMISE EN PLACE DESÉLÉMENTS CHAUFFANTSLes éléments chauffants, choisis suivant les principesde dimensionnement et en conformité avec laréglementation, sont posés en suivant les indications<strong>du</strong> plan de calepinage et en respectantles préconisations suivantes :- la surface équipable doit être couverte de façonhomogène,- les trames de KS sont déroulées directementsur l’isolant et fixées à l’aide des cavaliers livrésdans les kits,- la trame doit être déroulée à 10 cm des élémentsde construction et ne doit pas être installée sousdes meubles fixes,- l’installation des trames en plusieurs rangées suivantla forme de la pièce s’effectue par la découpe <strong>du</strong>treillis plastique sans abîmer le câble chauffant.Pendant l’opération de découpe et de “retournement”de la trame, pour une nouvelle rangée, il faut veiller àce que le câble se situe toujours au dessus <strong>du</strong> treillis,ÉTAPEDéroulement homogène de la trame, découpe <strong>du</strong> treillis plastiqueet pose des cavaliers sur le treillis6 RACCORDEMENTRACCORDEMENT ÉLECTRIQUEET RÉGULATIONLes préconisations suivantes doivent être respectées :- les liaisons froides doivent être reliées à des boîtesde connexion disposées juste au dessus des plintheset contourner les éléments chauffants (aucunchevauchement n’est autorisé). Elles permettentle raccordement entre les organes de commande etde régulation (thermostat...), le circuit d’alimentationet les éléments chauffants.- les liaisons froides sont noyées directement dansla chape de recouvrement et enrobées sur unelongueur d’au moins 50 cm. Il n’y a que la partiede la liaison froide entre le bord de la chape et laboîte de raccordement qui est placée sous con<strong>du</strong>itde type ICD ou ICT.- Les circuits d’alimentation des élémentschauffants doivent être réalisés conformémentaux préconisations de la norme NF C 15-100.12DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


ÉTAPELa régulation est effectuée pièce par pièce par lethermostat digital <strong>Thermor</strong> qui peut être installéen fin de chantier, éventuellement relayé au tableau<strong>électrique</strong> par le biais de contacteurs de puissance.Il est toléré de raccorder directement le thermostatélectronique semi-encastré <strong>Thermor</strong> aux élémentschauffants (sans passer par des contacteurs depuissance) dans le cas où la puissance totale destrames à piloter est inférieure ou égale à 2200 W.Cas de branchement avec 5 con<strong>du</strong>cteursTableau <strong>électrique</strong>N L7 CONTRÔLESTableau <strong>électrique</strong>XNXLXXFil PiloteTerreRaccordement directToléré pour les puissances inférieures ou égales à 2200 WTableau <strong>électrique</strong>Tableau <strong>électrique</strong>N L N LXNXLXNXLX XFil PiloteTerreX XFil PiloteFil PiloteTerreTerreCONTRÔLES ETVÉRIFICATIONS ÉLECTRIQUESAVANT ENROBAGEUne fois le câble chauffant mis en place sur l’isolant,et avant réalisation de l’ouvrage de recouvrement,l’installateur électricien doit vérifier ce dernier eneffectuant les contrôles suivants :- isolement <strong>électrique</strong> des âmescon<strong>du</strong>ctrices <strong>du</strong> câble chauffant(doit être supérieur à 0,5 MΩ à500 V DC),CDCLCDCFP FPN NC CDC C CDCLFP FPN NC CDC C CDCLe fil pilote peut provenird'un programmateur ouLe fil d'un pilote gestionnaire peut provenird'un programmateur d'énergie oud'un gestionnaired'énergieLe fil pilote peutprovenir d'unprogrammateur Le fil pilote peut oud'un provenir gestionnaire d'unprogrammateur d'énergie oud'un gestionnaired'énergieRaccordement avec relais de puissanceObligatoire pour les puissances supérieures à 2200 WCDCLCDCLContrôle de la con<strong>du</strong>ctivité et del’isolation des âmes et <strong>du</strong> fil de terreÉTAPE- isolement <strong>électrique</strong> de la tresse de blindage(doit être supérieur à 0,5 MΩ à 500 V DC),- continuité des âmes con<strong>du</strong>ctrices(valeur de la résistance).Les valeurs relevées doivent être reportées sur lesdeux fiches de garantie fournies. Si l’un de ces troiscontrôles n’est pas conforme, il est nécessaire decontacter le service après-vente pour procéderà un remplacement <strong>du</strong> pro<strong>du</strong>it.Pour tout autre défaut localisé (ex : détérioration dela gaine <strong>du</strong> câble chauffant), il est admis de poursuivrel’installation. Dans ce cas, le défaut doit être consignésur le procès-verbal, être reporté sur le plan decalepinage, et donner lieu à une réservation provisoireréalisée avec un carré d’isolant (pour réparationultérieure).Après la prise <strong>du</strong> mortier de scellement, leséventuelles réparations doivent être effectuées parun mortier de ciment soigneusement compacté.Immédiatement, un contrôle de continuité etd’isolement est effectué pour en vérifier la valeur.L’installateur électricien doit effectuer les vérifications<strong>électrique</strong>s prévues, chapitre 61 de la normeNF C 15-100, dès la fin de l’installation.8 POSEPOSE DU TREILLISMÉTALLIQUE SOUDÉUn treillis métallique soudé, de caractéristiques filsØ 3 mm, maille 100 mm, arme la dalle ou la chape.Pour les pièces humides (salle de bains, salle d’eau...)le treillis métallique a les caractéristiques suivantes :- fils Ø 3 mm, maille ≤ 200 mm (pose collée) ou≤ 100 mm (pose scellée),- ou fils Ø ≥ 1,4 mm, maille ≤ 50 mm et est mis à laterre et relié à la liaison équipotentielle locale.Seules les chapes ou dalles disposant d’un avistechnique favorable pour cet emploi sont autorisées.Dans le cas de la pose collée où l’isolant thermiqueutilisé est de classe d’incompressibilité SC2 a Ch,d’une superposition de deux isolants, et dans le casde pose scellée (avec un isolant de classe SC1 b Ch ouSC1 a Ch), une ceinture périphérique doit être réaliséeà base de 3 fers à béton de Ø 8 mm Fe E500 HA placésà mi-épaisseur de la dalle.TreillismétalliquesoudéEN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 13


Exigences particulières pour les revêtementsde sols collésLes granulats doivent avoir une dimension inférieureou égale à 8 mm et doser le béton à 350 Kg/m 3 .Pendant l’enrobage des éléments chauffants,l’installateur électricien doit être présent et effectuerles contrôles <strong>électrique</strong>s décrits à l’étape 7.Les valeurs relevées doivent là encore être reportéessur les deux fiches de garantie fournies.ÉTAPEEnrobage des éléments chauffants9 ENROBAGEENROBAGE DESÉLÉMENTS CHAUFFANTSDans une dalle de béton ou une chape demortier de 5 à 6 cm d’épaisseur, en respectantles préconisations suivantes :- Mortier classé au moins C20/F4 conformémentà la norme NF EN 13813 (20N/mm² en compressionet 4 N/mm² en flexion sur prisme de 4 x 4 x 16 cm).- Mortier fabriqué sur chantier et dosé à 300 +/- 50 kgen ciment par m 3 de sable sec.- Utiliser <strong>du</strong> sable de rivière ou de carrière lavé declasse 0,8/5 mm et de propreté ESV ≥ 75.- Respecter les dispositions <strong>du</strong> DTU 26.2 pourla réalisation des dalles et chapes.- L’emploi de fluidifiants permet de faciliterl’enrobage des éléments chauffants à la raclette.- Seule la pose à la règle est autorisée.Seule la poseà la règleest autoriséeSi dalle en bétonBéton classé au moins C20/25 (20 N/mm² encompression sur cylindre 16 x 32 cm), ou fabriquésur chantier et dosé à 300 +/- 50 kg en cimentpar m 3 de sable sec.Si chape de mortier de scellement(autorisé en maison indivi<strong>du</strong>elle uniquement)Mortier dosé à 225 +/- 50 kg de ciment par m 3de sable sec.Exigences particulières pour les revêtementsde sols collésLes granulats doivent avoir une dimension inférieureou égale à 8 mm et doser le béton à 350 Kg/m 3 .Il est également possible d’utiliser une chapefluide, si celle-ci bénéficie d’un Documenttechnique d’Application, ou d’un Avis Techniquevisant son emploi en <strong>plancher</strong> <strong>rayonnant</strong><strong>électrique</strong>.ÉTAPEÉTAPE10CONTRÔLE ÉLECTRIQUEAPRÈS RECOUVREMENTAprès les opérations d’enrobage des élémentschauffants, un contrôle continu de l’isolation,de la continuité des âmes con<strong>du</strong>ctrices et dela tresse de blindage doit être fait par l’installateur.Les valeurs obtenues doivent être reportées surles 2 fiches de garantie fournies.11POSE DU THERMOSTATET PREMIÈRE MISEEN TEMPÉRATURE -OPÉRATION EFFECTUÉEPAR L’INSTALLATEURMode d’installation <strong>du</strong> thermostatLe thermostat est composé de 2 parties :le socle (a) et l’interface (b). L’interfacepeut être clipsée sur le socle à la fin<strong>du</strong> chantier : plus de risques decasse ou de vol !Étape 1 :Fixer le socle (a) <strong>du</strong> thermostat surune boîte d’encastrement standardd’entraxe 60 mm, à l’aide de 2 vis.Étape 2 :Clipser très simplement l’interface (b)sur la partie encastrée.Pour une gestion économe et sans contrainte,ces thermostats sont compatibles avec tous lesprogrammateurs et gestionnaires <strong>du</strong> marchéfonctionnant par Fil Pilote, et notamment avecla gamme Pack Référence Hebdo.Socle (a)Boîte d’encastrementInterface (b)Étape 1 Étape 214DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


ÉTAPEPremière mise en températureElle sera effectuée de manière progressive(2 heures le premier jour, puis 1 heure de plus par jour)et débutera selon les cas :- 3 semaines minimum après la réalisation dela dalle en béton, et avant la mise en œuvredes revêtements de sol collés,- 1 mois minimum après la mise en œuvre <strong>du</strong>carrelage scellé. Avec une chape fluide autolissanteou autonivellante une mise en chauffe précoce estpossible (se référer à l’avis technique de la chape).Le Thermostat d’ambiance digital KS est équipé<strong>du</strong> programme de première mise en chauffe afinde sécuriser et d’automatiser cette étape.Il est impératif de réaliser le programme depremière mise en température avant de poserle revêtement de sol.12 POSE DU REVÊTEMENTDE SOLSont autorisés :- les carreaux céramiques et assimilésà condition que la surface soit < à 2200 cm 2(soit un carreau de 47 cm x 47 cm).- les parquets et revêtements de sol contrecollésà parement bois en pose flottante à conditionqu’ils soient conformes à l’emploi <strong>du</strong> PRE,qu’ils possèdent une résistance mécanique à rupturesuffisante (emploi d’une colle classée D2), et unerésistance thermique pour le système completinférieur à 0,15 m 2 .kW.Il est donc préférable de choisir une pose collée.Pose <strong>du</strong> revêtement de solParquets collés :- les lames parquets (planchettes) (cf. normeNF EN 13227),- les parquets mosaïques (cf. norme NF EN 13488).Autres revêtements autorisés :- revêtements textiles (moquette) : si conforme à lanorme NF DTU 53.1,- revêtements PVC (plastique) : si conforme NF UPECou NF UPEC A,- linoléum et caoutchouc : si avis technique oudocument technique d’application favorable,ÉTAPE- revêtement de sol stratifié : si le revêtement disposed’une homologation UPEC,- revêtement de sol coulé à base de résinesynthétique : si avis technique ou document techniqued’application favorable (parallèle possible aveclinoléum / caoutchouc).13 LIVRAISON DEL’INSTALLATIONLe plan de calepinage doit être conservé parl’installateur électricien de manière à pouvoirlocaliser facilement les éléments chauffants.Afin de prévenir toute intervention malheureuse,il faut afficher sur l’armoire <strong>électrique</strong> <strong>du</strong> logementla plaque designalisation deprésence de câbleschauffants dans le sol,fournie dans le kitd’installation KS.EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 15


7FonctionnalitéKS et la gestion d’énergieLa RT 2005 impose la programmation des émetteursde chauffage à effet joule.<strong>Thermor</strong> vous recommande les thermostats digitauxKS pour piloter pièce par pièce le <strong>plancher</strong> <strong>rayonnant</strong>et le pack optima pour piloter votre système dechauffage et d’eau chaude.PACK OPTIMACommande murale- Programmation hebdomadaire sur 1 ou 2 zones.- Visualisation par voyant des modes de chauffageen cours et de leurs dérogations manuelles :les modes Confort, Confort -1°C, confort -2°C,Éco temporisables de 1 à 48 heures, ou à retourautomatique.- Mode Hors Gel ou repère aération gel temporisablesde 1 à 99 jours.- Visualisation de la température ambiante.- Visualisation des jours rouges (en cas d’abonnementEDF en tarif Tempo).- Verrouillage enfant.DésignationPack Optima Fil Pilote2 zones - Kit CentralePass Program 2 zones+ délesteur & J/NDimensions(mm)Kit centralePass Program :80 x 143 x 28Délesteur & J/N :4 mo<strong>du</strong>lesRéférence400 402Délesteur- Compatible comptage EDF électronique mono/triet électronomécanique mono.- Gestion des heures creuses/pleines <strong>du</strong> chauffe-eaugrâce au contacteur intégré 16 A pour bénéficierdes meilleurs tarifs.- 3 voies de délestage + 1 voie pour l’eau chaudesanitaire.- Entrée pour commande à distance téléphonique.- Gestion de l’option tarif tempo EDF.- Protection sorties Fil Pilote contre les erreursde branchement.16DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


EXEMPLE D’INSTALLATIONInterrupteurdifférentiel InterrupteurdifférentielDisjoncteurd’abonnéeDisjoncteurd’abonnéeSectionnement<strong>du</strong> fil Sectionnementpilote*<strong>du</strong> fil pilote*Délesteur & J/NDélesteur & J/NCompteurEDF électroniqueCompteurEDF électroniqueDisjoncteursDisjoncteursDisjoncteursDisjoncteursProtection contre les surintensitésConformément à la NF C 15-100, les trames decâble KS / Domocâble doivent être protégéespar des disjoncteurs. Les sections descon<strong>du</strong>cteurs et les calibres des disjoncteurssont indiqués ci-dessous :Puissance maxd’alimentation(W)Section minimaledes con<strong>du</strong>cteurs(mm²)Contacteurde puissanceContacteurde puissanceCalibre desdisjoncteurs (A)2250 W 1,5 mm² 10 A4500 W 2,5 mm² 20 A5750 W 4 mm² 25 A7250 W 6 mm² 32 AZone Zone nuit nuitZone jourZone jourKit CentralePass ProgramKit CentralePass ProgrambébébébéChambreChambreCuisineCuisineThermostatd’ambiance digital Thermostatd’ambiance digitalSéjourSéjour(Puissance > 2200W,utilisation (Puissance d’un contacteur > 2200W,de puissance) utilisation d’un contacteurde puissance)PhasePhaseNeutreNeutreFil PiloteFil PiloteTerreTerreCâble blindé pour la télé-informationCâble blindé pour la télé-informationProtection contre les contacts indirectsLes circuits alimentant les trames doivent êtreprotégés par un dispositif à courant différentielrési<strong>du</strong>el de 500 mA au maximum.Le blindage métallique en fils de cuivre est reliéà la terre par un con<strong>du</strong>cteur de section identiqueà celui des con<strong>du</strong>cteurs d’alimentation.EN CAS DE DYSFONCTIONNEMENT FONCTIONNALITÉ MISE EN ŒUVRE DIMENSIONNEMENT STRUCTURE RÉGLEMENTATION KS EN QUELQUES POINTS FONCTIONNEMENT DU PREDOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS 17


8En cas dedysfonctionnementLa mise en œuvre d’un Plancher RayonnantÉlectrique doit respecter un certain nombrede règles normatives, qui sont récapituléesdans ce dossier technique.EXEMPLE DE SINISTRES :Le respect des 13 étapes comme précisées ci-avantpermet d’éviter toute non-conformité. Cependantune certaine vigilance est nécessaire pour tous lesacteurs des différents corps de métier intervenantdans la réalisation de l’ouvrage (couvreur, chapiste,électricien…), pour éviter tout risque de détériorationde l’ouvrage.Si, lors de la réalisation del’ouvrage, <strong>du</strong> séchage de ladalle, ou même pendant lapériode de fonctionnement,le système venait à êtreendommagé, nos équipesaprès-vente peuvent vousaccompagner.Cas de percement de la dalleEn cas de dysfonctionnement, nous pouvonsenvoyer une équipe sur place pour procéderà une réparation sur la zone localisée de ladétérioration.*Câble chauffant endommagé parle treillis métalliqueAssistance technique avant vente :Prix d’un appel local depuis un poste fixe en France métropolitaine de 8 h à 18 h.Câble chauffant recouvertpar une huisserie* voir procé<strong>du</strong>re : chèquede caution en cas de non priseen charge sous garantie.18DOSSIER TECHNIQUE POUR LA MISE EN ŒUVRE DU PLANCHER RAYONNANT ÉLECTRIQUE KS


<strong>Thermor</strong>, l’expert <strong>du</strong> confortet des solutions éco-performantesJuin 2012 - <strong>Thermor</strong>-Pacific SAS au capital de 3 917 780 E - RCS Orléans B329 545 008 - Crédit photos : <strong>Thermor</strong> - EFIL WWW.EFIL.FR / 20120508<strong>Thermor</strong> ServicesRetrouvez toutes nos solutionset nos conseils surPrix d’un appel local depuis un poste fixe en France métropolitaine de 8 h à 18 h.ZA CHARLES BEAUHAIRE • 17, RUE CROIX FAUCHET • BP 46 • 45141 SAINT JEAN DE LA RUELLE

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