RZR / RER II 3G c IIB T3 / II 2G c IIB T3 - Nicotra Gebhardt

Radialventilatoren
mit Riemenantrieb
Centrifugal Fans
with Belt Drive
Ventilateurs centrifuges
à entraînement par courroies
Betriebsanleitung DE
Ausgabe 5
Operating instruction EN
Issue 5
Instructions de service FR
Edition 5
RZR / RER
II 3G c IIB T3 / II 2G c IIB T3

2
1.
Inhalt Contents Sommaire
1. Wichtige Informationen 1. Important information 1. Informations importantes
2. Sicherheitshinweise 2. Safety notes 2. Consignes de sécurité
3. Technische Beschreibung 3. Technical description 3. Description technique
4. Transport 4. Transport 4. Transport
5. Montage / Installation 5. Mounting / Installation 5. Montage / Installation
6. Inbetriebnahme 6. Commissioning 6. Mise en route
7. Instandhaltung / Wartung 7. Upkeep / Maintenance 7. Entretien / maintenance
8. Betriebsstörungen 8. Faults 8. Incidents de fonctionnement
9. Service 9. Customer service 9. Service après vente
Anhang
Appendix
Annexe
Lager- Wartungsanleitung
Bearings service instructions
Entretien des paliers
Herstellererklärung Manufacturer’s declaration Déclaration de conformité
Wichtige
Informationen
Nicotra Gebhardt Ventilatoren entsprechen
dem Stand der Technik und
erfüllen die grundlegenden Sicherheits-
und Gesundheitsan-forderungen
der EG - Maschinenrichtlinie.
Nicotra Gebhardt Ventilatoren bieten
ein hohes Maß an Betriebssicherheit
und einen hohen Qualitätsstandard,
der durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagement
- System (EN ISO 9001)
gewährleistet wird.
Alle Ventilatoren werden vor Verlassen
des Werkes einer Kontrolle
unterzogen und mit einem Prüfsiegel
versehen.
Von jedem Ventilator können jedoch
Gefahren ausgehen,
• wenn er nicht von ausgebildetem
Personal installiert, betrieben und
gewartet wird.
• wenn er nicht zum bestimmungsgemäßen
Gebrauch eingesetzt wird.
Dadurch entstehen Gefahren für Leib
und Leben des Personals, es drohen
Sachschäden an Anlage und Gebäude
und der Produktnutzen wird
beeinträchtigt.
Achtung!
Diese Betriebsanleitung muß von
allen Personen, die mit Arbeiten am
Ventilator beauftragt sind, gelesen
und beachtet werden!
Important
information
Nicotra Gebhardt Fans are of state of
the art design and comply with the
requirements for health and safety of
the EG Machinery Directive.
Nicotra Gebhardt Fans offer a high
level of operational safety and a high
standard of quality which is
guaranteed through a certified Quality
Assurance System (EN ISO 9001).
All fans leave the factory after being
subjected to testing and are provided
with a test seal.
All fans however can be dangerous,
• if they are not installed, operated and
maintained by trained personnel
• if they are not used for approved
applications.
This can endanger the life and limbs of
personnel, provoke material damage
to buildings and equipment and
influence the use of the product.
Attention!
These Operating Instructions must
be read and observed by all
personnel engaged on works
involving fans!
Informations
importantes
Les ventilateurs Nicotra Gebhardt
répondent au standard actuel de la
technique, aux prescriptions sur la
sécurité et la santé de la EG pour la
construction de machines.
Les ventilateurs Nicotra Gebhardt
offrent une grande sécurité de
fonctionnement et un niveau de qualité
élevé, obtenu grâce à un système de
management qualité certifié (EN ISO
9001).
Avant de quitter l’usine tous les
ventilateurs sont soumis à un contrôle
qualité. Une étiquette en atteste.
Chaque ventilateur peut toutefois
présenter des risques,
• s’il est installé, asservi, entretenu par
du personnel non qualifié.
• s’il est utilisé pour des applications
pour lesquelles il n’est pas conçu.
Ceci engendre des dangers pour le
personnel et des risques de
détérioration des installations et des
bâtiments et l’intérêt du produit
s’amenuise.
Attention!
Cette notice de montage du
ventilateur doit être lue et suivie par
toutes les personnes concernées !
Die Betriebsanleitung The Operating Instructions La notice de montage
• beschreibt den bestimmungsgemässen
Gebrauch des Ventilators
und schützt vor Fehlgebrauch.
• beinhaltet Sicherheitshinweise, die
unbedingt beachtet werden müssen.
• warnt vor Gefahren, die auch bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch
• describe the approved applications
for the fans and protect against
misuse.
• contain safety notes which must be
closely observed.
• warn of dangers which can exist
even with correct applications.
• décrit le domaine d’utilisation du
ventilateur et protège contre les
mauvaises utilisations.
• indique les mesures de sécurité à
respecter impérativement.
• informe sur les dangers pouvant
résulter même d’une utilisation

auftreten können.
• gibt wichtige Hinweise für den
sicheren und wirtschaftlichen Betrieb
des Ventilators und hilft den vollen
Produktnutzen zu sichern.
• ist durch fach- und länderspezifische
Normen, Regeln und
Richtlinien zu ergänzen.
Für Schäden und Betriebsstörungen,
die auf die Nichtbeachtung
der Betriebsanleitung zurückzuführen
sind, übernimmt Nicotra
Gebhardt keine Haftung!
Bei eigenmächtigen und
ungenehmigten Umbauten und
Veränderungen am Ventilator
erlischt sofort die Herstellergarantie.
Keine Haftung für Folgeschäden!
• give important information on
safety and the economic use of the
fan while ensuring the full benefits of
the product are available.
• are to be complemented with the
trade and national Standards,
Regulations and Directives.
Nicotra Gebhardt accepts no
responsibility for damage or
breakdowns which can be traced
back to non-observance of the
Operating Instructions.
The manufacturer’s guarantee does
not apply following unauthorised and
unacceptable conversions and
alterations to the fan.
There is no responsibility
accepted for resultant damages!
conforme.
• donne des conseils importants
pour une utilisation économique du
ventilateur en toute sécurité et aide à
garantir la meilleure utilisation du
produit.
• est à compléter avec les normes,
règlements et directives
professionnels et régionaux.
Nicotra Gebhardt n’assume
aucune responsabilité pour des
dégâts pouvant résulter du non
respect des recommandations de
la notice de montage!
Toutes modifications réalisées sur le
ventilateur sans accord suppriment
immédiatement notre garantie
constructeur.
Pas de responsabilité pour les
dégâts pouvant en résulter!
2. Sicherheitshinweise Safety Notes Consignes de sécurité
3.
3.1
Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise,
die Gefahren für Leib und
Leben von Personen beinhalten,
sind mit diesem Gefahrensymbol
gekennzeichnet.
Dieser Achtungshinweis steht an
allen Stellen der Betriebsanleitung
die besonders zu beachten sind,
damit der richtige Ablauf der
Arbeiten eingehalten, sowie eine
Beschädigung und Zerstörung des
Ventilators verhindert wird.
Technische
Beschreibung
This danger symbol identifies all
safety and danger information
concerning danger to life and limbs
of personnel.
This draws attention to all information
at all points in the Operating Instructions
which must be particularly
well observed in order to ensure
the correct procedures for the work
as well as helping to prevent damage
and the destruction of the fan.
Technical
description
Toutes les consignes de sécurité et
indications de danger relatives aux
personnes sont repérées par le
symbole danger ci contre.
Ce symbole signale les points de la
notice de montage à respecter
particulièrement pour assurer un
déroulement correct des travaux et
éviter la détérioration et la
destruction du ventilateur.
Description
technique
Produktbeschreibung
Product.Description
Description du produit
Die Radialventilatoren der Baureihe The centrifugal fan RZR and RER do The ventilateur centrifugeRZR er RER
RZR und RER erfüllen die Anforderun- meet the requirements of ATEX
remplient les conditions de la directive
gen der ATEX-Richtlinie 94/9/EG regulation 94/9/EG by its safe design ATEX 94/9/EG par sa conception et le
durch konstruktive Sicherheit und and controlled production procedures fabrication en suivant les normes
sichere Bauweise entsprechend corresponding to EN 14986 and
EN 14986 et DIN EN 13463-1/-5.
EN 14986 und DIN EN 13463-1/-5. DIN EN 13463-1/-5.
La classification s’effectue – le cas
Die Einordnung erfolg je nach Typen- Classification is made – according to the écheant et selon la plaque signalétique
schild in die Gerätegruppe II, Kate- corresponding type plate – to groupe II, – en groupe II, catégorie 2G ou 3G,
gorie 2G oder 3G, Explosionsgruppe category 2G or 3G, explosion group IIB groupe de déflagration IIB et classe de
IIB und Temperaturklasse T3.
and temperature class T3.
température T3.
Diese Radialventilatoren können mit The centrifugal fans can be supplied The ventilateur cemtrifuge peut être
Grundrahmen oder Motorwippe, completed as a fan set with base livré complété avec cadre commun ou
Riementrieb und Antriebsmotor frame or pick-a-back, beltdrive, and support moteur, entraînement par
komplettiert werden.
motor.
poulies et moteur.
Bei Aufstellung im Freien oder bei If they are installed outside a building Dans le cas d’une implantation à
Förderung feuchter Luft ist ein
or when conveying humid air a l’extérieur ou d’air humide une purge
Kondenswasserablaufstutzen - als condese water drain – available as an de volute doit être prévu comme
Zubehör erhältlich - an der tiefsten accessory – has to be fitted at the accessoire au point le plus bas de la
Stelle des Gehäuses vorzusehen. lowest point of the casing.
volute.
Bei einer nicht von Nicotra Gebhardt If the fan is supplied by
Si le ventilateur est livré par
durchgeführten Komplettierung der Nicotra Gebhardt as a bare fan i.e. Nicotra Gebhardt comme ventilateur
Komponenten gilt die ATEX
without the necessary accossories, the nu - c’est-à-dire sans accessoires – la
Konfirmität jedoch nur für den
ATEX conformity is limited to the fan conformité ATEX se limite au
3

4
RZR
Ventilator selbst.
Der ATEX Ventilator, bzw. die von
Nicotra Gebhardt komplettierte
Einheit darf vom Kunden nicht
verändert werden. Bei Veränderungen
erlischt die ATEX – Konfirmität.
Die Ventilatoren sind für den
Anlageneinbau bestimmt und es
muss das Eindringen von
Gegenständen verhindert werden.
(min. IP20 nach EN 60529)
Es müssen vom Anlagenbetreiber
entsprechende Maßnahmen
ergreifen werden!
(siehe 5. Montage / Installation)
1 Ventilator
2 Grundrahmen
3 Motorwippe
4 Antrieb
5 Kondenswasserablaufstutzen
6 Inspektionsdeckel
(RER – Pflichtzubehör)
(RZR – Pflichtzubehör, wenn Laufrad
nicht zugänglich!)
Berührungsschutz
7 Riemenschutz
8 Berührungsschutzgitter für die
Eintrittsseite
9 Wellenschutz
itself as supplied.
The ATEX fan or the fan set supplied
by Nicotra Gebhardt must not be
modified by the customer. Any
modification will make the ATEX
conformity unvalid.
The fans are made for integration
into installations. Care must be
taken to avoid any ingress of object
into the fan. (min. IP20 to EN 60529).
The user has to find corresponding
protection in order to ensure a safe
operation!
(see 5. Fitting / Installation)
RER
1 Fan
2 Base frame
3 Motor bracket
4 Drive
5 Condensation drain plug
6 Inspection cover
(RER - duty accesoirie)
(RZR - duty accesoirie, if impeller
access is not granted!)
Contact protection
7 Belt protection
8 Contact protection grid for the inlet
side
9 Shaft protection
ventilateur seul.
Le ventilateur ATEX, en état nu au
coplété, ne doit en aucun cas être
modifié par l’utilisateur. Toute
modification annule la conformité
ATEX.
Les ventilateurs sont destinés à être
montés dans une installation.
L’introduction d’objets quelconque
dans cette machine doit être évitée
(min. IP20 selon EN 60529).
L´utilisateur doit trouver une
protection du même type pour
assurer un fanctionnement en toute
sécuité! (voir 5. Instructions de
montage)
1 Ventilateur
2 Cadre de fixation
3 Support moteur
4 Transmission
5 Purge de volute
6 Trappe de visite
(RER –Accessoires obligatoires)
(RZR –Accessoires obligatoires, si la
turbine n´est pas accessible!)
Protection d’accès
7 Carter de protection
8 Grille de protection à l’aspiration
9 Protection de bout d’arbre
3.2 Technische Daten Technical Data Caractéristiques techniques
Technische Daten und zulässige
Grenzwerte sind dem Typenschild,
dem technischen Datenblatt oder dem
jeweiligen technischen Katalog zu
entnehmen und unbedingt
einzuhalten.
Technical data and the permissible
limits are to be taken from the type
plate, the technical datasheets or the
appropriate technical catalogue and
must be adhered to.
Les caractéristiques techniques et les
valeurs limites admissibles sont à
relever sur les plaques signalétiques,
les fiches techniques ou les
catalogues correspondant et à
respecter impérativement.
3.3 Bestimmungsgemäße Verwendung Authorised use Domaines d’utilisation
Die Ventilatoren sind zur Förderung
staubfreier Luft und sonstigen, nicht
aggressiven Gasen oder Dämpfen
geeignet.
The fans are intended to move dust
free air, they are not suitable for
aggressive gases or steam.
Les ventilateurs conviennent pour
véhiculer de l’air propre et d’autres gaz
ou vapeurs non agressifs.

3.4
Zulässige
Permissible transport media Températures du fluide
Fördermediumstemperatur: temperatures:
admissibles:
Bauart / Model / Construction Temperatur/ Temperature / Température
RZR -20 °C ... +40 °C (max. +60 °C)
RER -20 °C ... +60 °C
max. Umgebungstemperatur am
Antriebsmotor: +40°C
Jeder davon abweichende Einsatz
gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Haftung für daraus resultierende
Personen- und/oder Sachschäden
werden von Nicotra Gebhardt nicht
übernommen!
Sofern regeltechnische Geräte mit
elektronischen Komponenten (z.B.
Frequenzumrichter) eingesetzt
werden, sind die Empfehlungen des
Geräteherstellers zur Vermeidung von
elektromagnetischen Störungen (EMV)
zu beachten (Erdung, Kabellängen,
Kabelabschirmungen, etc...).
Nicht bestimmungsgemäßer
Einsatz
Nicht bestimmungsgemäßer Einsatz
wäre z.B. die Förderung von:
• Medien mit unerlaubt hohen oder
niedrigen Temperaturen.
• aggressive Medien.
• stark staubhaltige Medien.
Die Folgen sind:
Lagerschäden, Korrosionsschäden,
Unwucht, Vibration, Deformation,
Abrasionsschäden.
Als Gefahr drohen:
Personen- und Sachschäden durch
Laufradbrüche, Wellenbrüche,
Dauerbrüche, Brände durch
Funkenbildung.
Maximum ambient temperature at
the drive motor: +40°C.
Nicotra Gebhardt will not be
responsible for any injury to
personnel and/or material damages
resulting from any deviations from
the above!
Should any control equipment utilising
electronic components be employed
(speed controller), the
recommendations of the manufacturer
are to be observed in the avoidance of
electromagnetic disturbances (EMC).
Earthing, cable lengths, cable
screening, etc.
Température ambiante maxi. pour le
moteur d’entraînement: +40°C
Toutes conditions d’utilisation
différentes sont considérées
comme non conformes. Les
éventuels dommages pouvant en
résulter tant sur les personnes que
sur les biens ne seront pas pris en
charge par Nicotra Gebhardt!
Si des appareils de réglage comportant
des composants électroniques
(par ex. des variateurs de fréquence)
sont installés, les recommandations
des fabricants pour éviter les
nuisances magnétiques (EMV) sont à
respecter (mise à la masse, longueur
et protection du câble, etc.).
Improper
Utilisation non
use
conforme
An improper use would be e.g. the Une utilisation non conforme serait par
transporting of:
exemple de véhiculer:
• media with unacceptable high or low • des fluides avec des températures
temperatures
trop élevées ou trop basses.
• aggressive media.
• des fluides agressifs.
• very dusty media.
• des fluides très poussiéreux
The results are:
Bearings damage, corrosion damage,
loss of balance, vibration, deformation,
abrasion damage.
Danger points:
There can be injury to personnel
and material damage through
impeller breakage, shaft breakage,
fatigue failure, fire from spark
creation.
4. Transport Transport Transport
4.1
Transportschaden
Transport damage
Lieferung sofort und im Beisein des Deliveries are to be immediately
Anlieferers auf Unversehrtheit und checked in the presence of the carrier
Vollständigkeit überprüfen.
as being intact and complete. In the
Bei Transportschäden das beiliegende event of transport damage the
Merkblatt beachten.
attached instruction leaflet is to be
observed.
Ventilatoren sorgfältig
transportieren!
Unsachgemäßer Transport wie z.B.
hartes, verkantetes Aufsetzen kann
dazu führen, dass:
Fans must be carefully transported!
Improper transport as e.g. unyielding,
tilted positioning can lead to:
• the impeller becoming jammed
• the shaft becoming deformed
Les conséquences sont:
détérioration des roulements,
corrosion, déséquilibrage, vibrations,
déformation, abrasion.
Les risques:
Personnes blessées ou biens
détériorés par la rupture d’une
turbine, d’un arbre, fissures,
incendie provoqué par des
étincelles.
Dégât de transport
Vérifier immédiatement la conformité
et l’état de la livraison en présence du
livreur. En cas de dégâts de transport
utiliser la fiche de renseignements
jointe.
Transportez les ventilateurs avec
soin!
Un transport mal effectué, par ex. des
manipulations trop brutales, peuvent:
• bloquer la turbine
5

6
• Ventilatorlaufräder verklemmen
• Wellen deformiert werden
• Lagerschäden entstehen
• the occurrence of bearing
damage.
• déformer l’arbre
• détériorer les paliers
4.2 Transportsicherheit Transport safety Assurance transport
• Transportmittel nach Gewicht und
Verpackung des Ventilators
auswählen (Typenschild, Datenblatt).
• Ladung vorschriftsmäßig sichern.
• Bei Krantransport Vierpunktaufhängung
vorsehen (2 Gurtschlaufen).
• The transport material is to be
chosen according to the weight and
packaging of the fan (type plate,
datasheet)
• Ensure that loading is in accordance
with the instructions
• When transporting by crane four
point lifting is to be provided (2 slings).
• choisir les moyens de manutention
en fonction du poids et de l’emballage
du ventilateur (voir plaques
signalétiques et fiches techniques).
• assurer le chargement selon les
règles.
• pour le levage à l’aide d’une grue
prévoir quatre points de fixation
(2 sangles).
Befestigungspunkte am Ventilator
sind: Fixing points on the fan are: Points de levage sur le ventilateur:
- Aufhängeösen (bei RZR 13-1250/- - Lifting eyes (with RZR 13-125/-1600 - Anneaux de fixation (pour les RZR
1600 nur verstärkte Ringösen
use only reinforced Lifting eyes) 13-1250/-1600, seulement anneaux de
verwenden)
- Base frame
levage renforce’s)
- Grundrahmen
- Base plate
- Cadre de fixation
- Grundplatte
- Housing frame.
- Embase
- Gehäuserahmen
- Cadre de renfort de volute
keine Befestigungspunkte sind: The following are not fixing points: à éviter:
- Ventilatorwelle
- Motortransportösen
- Lagerstreben
- saug- und druckseitige Flansche
- Fan shaft
- Motor transport eyes
- Bearing supports
- Intake and pressure side flanges.
- arbre du ventilateur
- les anneaux de levage du moteur
- les supports de paliers
- les brides d’aspiration et de
refoulement
4.3 Zwischenlagerung Intermediate storage Stockage intermédiaire
Bei Zwischenlagerung des Ventilators
unbedingt folgende Punkte beachten:
• Ventilator in Transportverpackung
einlagern, bzw. diese in Abhängigkeit
der äußeren Einflüsse ergänzen.
• Lagerort muß trocken und staubfrei
sein und darf keine hohe
Luftfeuchtigkeit (

dem elektrischen Anschluss) wieder
anbringen.
• Ventilatoren so montieren, dass die
Standsicherheit bei Betrieb jederzeit
gewährleistet ist.
• Ventilatoren an Fußkonstruktion
oder Grundrahmen befestigen.
Ein Abfangen der Massen an
anderen Stellen führt zu
Beschädigung des Ventilators und
gefährdet die Sicherheit.
electrical connections are made.
• The fans must be so mounted that
their fixing is guaranteed at all times
during operation.
• Fans must be fixed to plinths or base
frames.
Shoring up the weight at other
points leads to fan damage and is
dangerous.
être remis en place après le montage
et avant le branchement électrique.
• monter les ventilateurs de manière à
assurer en permanence leur stabilité
de fonctionnement.
• fixer les ventilateurs à l’aide des
pieds ou du cadre de fixation.
La répartition des masses en
d’autres points détériore le
ventilateur et réduit la sécurité.
5.2 Aufstellungsort Installation site Lieu de montage
• Der Aufstellungsort muss in Art,
Beschaffenheit,
Umgebungstemperatur und
Umgebungsmedium für den jeweiligen
Ventilator (Punkte 3.3, 3.4, 3.5,
beachten) geeignet sein.
• Die Unterkonstruktion muss eben
und ausreichend tragfähig sein.
• Bei Aufstellung im Freien oder bei
Förderung sehr feuchter Luft kann sich
im Gehäuse Regen- oder
Kondenswasser ansammeln.
Kondenswasserablaufstutzen - als
Zubehör erhältlich - an der tiefsten
Stelle des Gehäuses vorsehen.
• The installation site must be suitable
for each fan with regards to type,
composition, ambient temperature and
ambient medium (Points 3.3, 3.4 and
3.5 are to be observed).
• The supporting construction must be
level and have sufficient bearing
strength.
• When installing outdoors or in very
damp air rainwater or condensation
can collect within the housing.
Condensation drain-off plugs are
available as accessories for fixing at
the lowest point of the housing.
• Le lieu de montage doit être prévu
de manière à répondre aux critères de
constitution, de température ambiante,
de propriétés de l’environnement du
ventilateur (respecter les points 3.3,
3.4, 3.5,).
• Le socle doit être plan et pouvoir
supporter la charge.
• Dans le cas d’un montage à
l’extérieur ou de fluide très humide de
l’eau de pluie ou de condensation peut
s’amasser dans la volute. Prévoir une
purge de volute comme comme
accessoire au point le plus bas de ce
dernier.
5.3 Aufstellung / Befestigung Installing / Fixing Montage / Fixation
Ventilator bzw. Grundrahmen
spannungsfrei auf der
Unterkonstruktion befestigen.
Verspannungen verursachen
Lagerschäden und Ermüdungsbrüche!
Sie beeinträchtigen die
Funktion des Ventilators.
• Von Anlagenteilen dürfen keine
Kräfte oder Schwingungen auf den
Ventilator übertragen werden.
• Auf gleichmäßige Einfederung der
Schwingungsdämpfer achten.
• Für Kanalanschluss flexible
Anschlussstutzen verwenden.
• Bei zu erwartender, starker
Wärmeausdehnung
Schiebeverbindung oder
hitzebeständige elastische Stutzen
(Kompensatoren) verwenden.
The fan or base frame must be fixed
without stresses to the supporting
structure.
Stresses can lead to bearing
damage and fatigue failures! They
also affect the functioning of the
fan.
• No forces or vibrations may be
transferred from other plant parts.
• An even springing of the vibration
dampers must be ensured.
• Flexible connection sleeves are to be
used for ducting
• When higher temperatures are to be
expected stronger sleeving or heat
resistant flexible supports
(compensators) are to be used.
Le montage du ventilateur ou du cadre
de fixation sur le socle doit se faire
sans provoquer de tensions.
Les tensions provoquent des
détériorations sur les paliers et des
cassures dues à la fatigue des
matériaux! Elles limitent la
fonctionnalité du ventilateur.
• Aucune tension ou vibration ne doit
être transmise de l’installation au
ventilateur.
• Veiller à une bonne répartition de
l’action des plots anti-vibratils.
• Pour le raccordement de gaines
utiliser des manchettes souples.
• Dans le cas ou des dilatations
importantes dues à la chaleur sont
prévues utiliser des liaisons
coulissantes ou des manchettes
souples résistant à la température.
5.4 Elektrischer Anschluss Electrical connections Raccordement électrique
5.4.1 Sicherheitshinweise Safety notes Consignes de sécurité
• Die elektrische Installation des • The electrical installation of the fans • L’installation électrique du
Ventilators und der Komponenten darf and components may only be carried ventilateur et des périphériques doit
nur von dafür ausgebildeten
out by trained personnel in observance exclusivement être réalisé par du
Fachpersonal unter Beachtung dieser of these Operating Instructions and the personnel qualifié en respectant cette
Betriebsanleitung und der gültigen regulations in force.
notice et règlements en vigueur.
Vorschriften ausgeführt werden. • The following Standards and • Les normes et directives suivantes
• Folgende Normen und Richtlinien guidelines are to be observed:
sont à respecter:
sind zu beachten:
- IEC 364 / DIN VDE 0100;
- IEC 364 / DIN VDE 0100;
- IEC 364 / DIN VDE 0100;
DIN 57105-1 / VDE 0105-1;
DIN 57105-1 / VDE 0105-1;
7

8
DIN 57105-1 / VDE 0105-1;
DIN EN 60204-1 / VDE 0113-1.
- pr EN 50154 / VDE 0165 bei
Ventilatoren in Ex-Ausführung.
- örtliche Vorschriften der Energie-
Versorgungs-Unternehmen.
• Zum Schutz vor unerwartetem
Anlauf, Einrichtungen gemäß
EN 60204 / DIN VDE 0113 installieren
(z.B. abschließbarer
Revisionsschalter).
DIN EN 60204-1 / VDE 0113-1
- pr EN 50154 / VDE 0165 for Ex
version fans
- site regulations of the Electricity
Supply Companies
• Equipment in accordance with EN
60204/ DIN VDE 0113 is to be
installed as protection during
unexpected events (e.g. an isolation
switch for inspections).
DIN EN 60204-1 / VDE 0113-1.
- prEN 50154 / VDE 0165 pour
les ventilateurs en exécution Ex
- les prescriptions des fournisseurs
d’énergie
• pour assurer la protection contre les
démarrages intempestifs suivre EN
60204 / DIN VDE 0113 (par ex. prévoir
un interrupteur de sécurité à serrure).
5.4.2 Motor / Motoranschluss Motor / Motor connections Moteur / Raccordement
Motoranschluss gemäß dem
beigefügten Anschlussschema
vornehmen.
Motor connections are to be taken
from the attached wiring diagram.
Brancher le moteur suivant le schéma
de branchement ci-joint.
5.4.3 Motorschutz Motor protection Protection du moteur
• Motoren entsprechend EN 60204 /
DIN VDE 0113 gegen Überlast
schützen.
• Es sind nur Motoren zulässig, die
der jeweiligen ATEX – Kategorie des
Ventilators entsprechen.
• Motorschutzschalter müssen
angeschlossen werden und müssen
auf den Motornennstrom (siehe
Typenschild) eingestellt werden. Ein
höherer Einstellwert ist nicht zulässig!
• die auf dem Motortypenschild
angegebene te-Zeit für Überlast-
Schutzeinrichtungen beachten.
• Kaltleiterfühler der Motoren über ein
Kaltleiter-Auslösegerät schützen.
Schmelzsicherungen oder
Sicherungsautomaten sind kein
ausreichender Motorschutz. Bei
Schäden durch unzureichenden
Motorschutz entfällt die
Herstellergarantie.
• protect motor against overload acc.
to EN 60204 / DIN VDE 0113 .
• Only motors conforming to the
corresponding ATEX – category of the
fan are suitable.
• Motor protection switches have to be
installed and are to be set to the
nominal motor current (see type plate).
A higher setting value is not admitted.!
• respect the te –time for overload
protection indicated on the motor type
plate.
• PTC- thermistors of the motor to be
switched by a trigger unit.
Fuses or circuit breakers do not
provide sufficient motor protection.
Damage due to insufficient motor
protection invalidates the
manufacturer’s guarantee.
• Protéger moteurs contre surcharge
selon EN 60204 / DIN VDE 0113.
• Seul des moteurs correspondant à la
catégorie ATEX du ventilateur sont
admis.
• Disjoncteurs sont à prévoir et à
régler à la valeur d’intensité nominal
du moteur (voir plaque signalétique)
Un intensité supérieure n’est pas
admise!
• respecter le temps te de la protection
de surcharge indiqué sur la plaque
signalétique.
• Les sondes ipsothermiques sont à
protéger par unité de déclenchement.
Les fusibles automatiques ou non
ne constituent pas une protection
suffisante pour le moteur. La
garantie du constructeur ne couvre
pas les dégâts résultants d’une
protection insuffisante.
5.4.4 Motoranlauf Motor starting Démarrage du moteur
Motoren mit einer Nennleistung bis
4kW können im allgemeinen direkt
eingeschaltet werden.
Bei Motoren mit Nennleistungen >4kW
ist üblicherweise Stern-Dreieck-Anlauf
oder Sanftanlauf vorzusehen.
Beachten Sie in allen Fällen die
vorgegebenen Leistungsbegrenzungen
vom zuständigen
Energieversorgungsunternehmen.
Sollte anlagenbedingt ein Direktanlauf
erforderlich sein, so ist auch die
konstruktive Eignung des Ventilators
von Nicotra Gebhardt zu bestätigen.
Bei Ventilatoren mit einem hohen
Massenträgheitsmoment des
Laufrades kann es zu Hochlaufzeiten
von über 6 Sekunden kommen. In
diesem Fall Motorschutzschalter oder
Bimetall-Relais für Schweranlauf
vorsehen.
Die Motoren sind für Dauerbetrieb S1
Motors with a nominal rating of 4kW
can generally be direct started.
Motors with a nominal rating >4kW are
usually star-delta or soft started.
In all cases the power limitations
provided by the existing power
supply company must be taken into
account.
In the event that plant conditions
necessitate a direct start the suitability
of the fan design is to be confirmed
with Nicotra Gebhardt.
Fans with high inertia impellers can
take over 6 seconds to reach top
running speed. In these cases heavy
duty motor protection relays or bimetal
relays must be provided.
The motrs are designed for S1
continual operation. With more than
three starts per hour the suitability of
the motor is to be confirmed by Nicotra
Gebhardt.
Jusqu'à une puissance nominale de
4kW les moteurs peuvent en général
démarrer directement.
Les moteurs de puissance nominale
>4kW doivent être équipés d’un
démarreur étoile - triangle ou de tout
autre système permettant le
démarrage en douceur.
Dans tous les cas respecter les
limites de puissance indiquées par
le fournisseur d’énergie.
Si toutefois dans l’installation, un
démarrage direct est impératif,
s’assurer auprès de Nicotra Gebhardt
que la construction du ventilateur le
permet.
Dans le cas de ventilateurs avec un
grand moment d’inertie de la turbine le
temps de démarrage peut dépasser 6
secondes. Dans ce cas il faut prévoir
des coffrets de protection ou des
bilames pour des démarrages

ausgelegt. Bei mehr als drei Anläufen
pro Stunde ist die Eignung des Motors
von Nicotra Gebhardt zu bestätigen.
difficiles.
Les moteurs sont sélectionnés pour un
fonctionnement en continu S1. Pour
plus de trois démarrages par heure
vérifier auprès de Nicotra Gebhardt si
le moteur convient.
5.5 Ansaugschutzgitter Inlet guard Grille de protection
ATEX Ventilatoren der Kategorie 2G
und 3G müssen gegen das Eindringen
von Gegenständen geschützt sein.
(min. IP20 nach EN 60529).
Es müssen von dem Anlagenbetreiber
entsprechende Maßnahmen ergriffen
werden!
Care must be taken for fans of the
category 2G and 3G to avoid any
ingress of object into the fan. (min.
IP20 to EN 60529).
The user has to find corresponding
protection in order to ensure a safe
operation!
Ventilateurs ATEX de la catégorie 2G et
3G doivent être protégés contre
l’introduction d’objets quelconque (min.
IP20 selon EN 60529).
L´utilisateur doit trouver une protection
du même type pour assurer un
fanctionnement en toute sécuité!
6. Inbetriebnahme Commissioning Mise en route
6.1
Sicherheitsüberprüfung
Safety checking
• Überprüfen, ob alle mechanischen • It is to be checked whether all
und elektrischen Schutzeinrichtungen mechanical and electrical safety
angebracht und angeschlossen sind. devices have been fitted and
• Sind durch die Einsatzart des connected.
Ventilators Eintritts- und Austritts- • According to the type of installation
öffnungen, sowie Antriebswelle oder of the fan the inlet and discharge
andere drehende Teile frei zugänglich, openings as well as the drive shafts
müssen Schutzvorrichtungen
must be fitted with protection devices
entsprechend DIN EN 294 angebracht in accordance with DIN EN 294! The
werden! Entsprechende Schutzgitter appropriate protection grids are
sind als Zubehör lieferbar und müssen available and must be ordered
ausdrücklich bestellt werden.
separately.
• Überschreitet die Oberflächen- • If the surface temperature of
temperatur zugänglicher Ventilatorteile accessible fan parts exceed +70°C
+70°C (DIN EN 563), müssen
(DIN EN 563) isolating protection
trennende Schutzeinrichtungen
montiert werden.
devices must be fitted.
Before commissioning the following
Vor Inbetriebnahmen folgende checks must be carried out:
Überprüfungen vornehmen: • The ducts and the fan must be
• Kanalsystem und Ventilator auf checked for foreign bodies (tools,
Fremdkörper (Werkzeuge, Kleinteile, small components, building debris,
Bauschutt, etc.) untersuchen.
etc.)
• Laufrad durch Drehen von Hand auf • The idle running of the impeller must
freien Lauf prüfen.
be checked by hand.
• Stromart, Spannung und Frequenz • The power setting, voltage and
des Netzanschlusses auf
frequency for the mains connections
Übereinstimmung zum Ventilator- bzw. have to correspond to the type plate
Motortypenschild prüfen.
indications
• Angeschlossene Regelorgane auf • Control devices to checked whether
Funktion prüfen.
operating correctly.
• Revisionsöffnungen (sofern • close inspection cover (if fitted).
vorhanden) verschließen.
• Check gaps as per 6.2 and against
• Spaltmaße, unter 6.2 angegebenen, table values
prüfen und mit Tabellenwerten • check to be carried out at 4 spot
abgleichen
placed at 90° angles around impeller
• geprüft wird an vier um 90° versetzt
liegenden Stellen am
Laufraddurchmesser.
circumference.
Essai de sécurité
• Vérifier que toutes les protections
mécaniques ou électriques sont
montées et branchées.
• Si l’implantation du ventilateur
permet l’accès aux ouïes d’aspiration,
de refoulement, à l’arbre ou à d’autres
éléments tournants il faut prévoir des
systèmes de protection selon DIN EN
294! Les grilles de protection
correspondantes sont livrables en
accessoires et doivent être
commandées expressément
• Si la température dépasse +70°C à
la surface d’éléments accessibles du
ventilateur (DIN EN 563), des
systèmes de protection qui coupent
doivent être prévus.
Avant la mise en route vérifier les
points suivants:
• l’absence de corps étranger (outils,
petites pièces, gravats, etc.) ne se
trouve dans les gaines ou dans le
ventilateur.
• à la main que la turbine tourne
librement.
• la correspondance concernant
courant, tension, intensitéfréquence à
la plaque signalétique du moteur
• Vérifier fonction des éléments de la
régulation.
• fermer trappe de viiste (si installée).
• vérifier écarts ,selon instruction
données à 6.2 et comparer avec les
valeurs du tableau
• la vérification s’effectue à quatre
points à l’angle de 90° au pourtour de
la turbine
6.2 Spaltmaße Gap measurement Distances déterminées
Für ATEX Ventilatoren gilt die
Forderung, an kritischen Stellen, an
For ATEX fans the rule is applied that
at critical spots where sparks can be
Pour ventilateurs ATEX la directive veut
que des distances déterminées sont à
9

10
denen Zündfunken durch Reibung
enstehen können, bestimmte
Spaltmaße einzuhalten.
Bei den Ventilatoren RER und RZR
befindet sich diese kritische Stelle,
zwischen Einströmdüse und Laufrad
und Wellendurchgängen durch das
Gehäuse.
RER
RZR
Der Ventilator darf nur in Betrieb
genommen werden, wenn alle
Schutzvorrichtungen angebracht
sind, und die Spaltmaße kontrolliert
wurden.
ignited by friction, certain gaps have to
be respected.
With the REM and RZM fans this
critical spots are between intake cone
and rotating impeller and if existing at
the shaft passage at the casing.
observer à des endroits où par friction une
étincelle puisse être générée.
Pour les ventilateurs REM et RZM cette
endroit critique se trouve entre ouïe
d’aspiration et le cone de la turbine ainsi,
le cas échéant, au passage de l’arbre par
la cage.
Ventilator / fan /
ventilateur
r1
Maß / measure / mesure
a
min. min.
r2
RER 0200-2G / -3G 2,0 mm 2,0 mm 2,0 mm
RER 0225-2G / -3G 2,0 mm 2,0 mm 2,0 mm
RER 0250-2G / -3G 2,0 mm 2,0 mm 2,0 mm
RER 0280-2G / -3G 2,2 mm 2,2 mm 2,0 mm
RER 0315-2G / -3G 2,4 mm 2,4 mm 2,0 mm
RER 0355-2G / -3G 2,7 mm 2,7 mm 2,0 mm
RER 0400-2G / -3G 3,0 mm 3,0 mm 2,0 mm
RER 0450-2G / -3G 3,4 mm 3,0 mm 3,4 mm 3,0 mm 2,0 mm
RER 0500-2G / -3G 3,8 mm 3,0 mm 3,8 mm 3,0 mm 2,0 mm
RER 0560-2G / -3G 4,3 mm 4,0 mm 4,3 mm 4,0 mm 2,0 mm
RER 0630-2G / -3G 4,8 mm 4,0 mm 4,8 mm 4,0 mm 2,0 mm
RER 0710-2G / -3G 5,4 mm 4,0 mm 5,4 mm 4,0 mm 2,0 mm
RER 0800-2G / -3G 6,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 5,0 mm 2,0 mm
RER 0900-2G / -3G 6,7 mm 5,0 mm 6,7 mm 5,0 mm 2,0 mm
RER 1000-2G / -3G 7,6 mm 5,0 mm 7,6 mm 5,0 mm 2,0 mm
RER 1120-2G / -3G 8,5 mm 6,0 mm 8,5 mm 6,0 mm 2,0 mm
RER 1250-2G / -3G 9,5 mm 7,0 mm 9,5 mm 7,0 mm 2,0 mm
RER 1400-2G / -3G 10,6 mm 8,0 mm 10,6 mm 8,0 mm 2,0 mm
RER 1600-2G / -3G 12,1 mm 8,0 mm 12,1 mm 8,0 mm 2,0 mm
Ventilator /fan /
Maß / measure / mesure
ventilateur r1 a r2
RZR 0200-2G / -3G 2,0 mm 2,0 mm -
RZR 0225-2G / -3G 2,0 mm 2,0 mm -
RZR 0250-2G / -3G 2,0 mm 2,0 mm -
RZR 0280-2G / -3G 2,2 mm 2,2 mm -
RZR 0315-2G / -3G 2,4 mm 2,4 mm -
RZR 0355-2G / -3G 2,7 mm 2,7 mm -
RZR 0400-2G / -3G 3,0 mm 3,0 mm -
RZR 0450-2G / -3G 3,4 mm 3,4 mm -
RZR 0500-2G / -3G 3,8 mm 3,8 mm -
RZR 0560-2G / -3G 4,3 mm 4,3 mm -
RZR 0630-2G / -3G 4,8 mm 4,8 mm -
RZR 0710-2G / -3G 5,4 mm 5,4 mm -
RZR 0800-2G / -3G 6,0 mm 6,0 mm -
RZR 0900-2G / -3G 6,7 mm 6,7 mm -
RZR 1000-2G / -3G 7,6 mm 7,6 mm -
RZR 1120-2G / -3G 8,5 mm 8,5 mm -
RZR 1250-2G / -3G 9,5 mm 9,5 mm -
RZR 1400-2G / -3G 10,6 mm 10,6 mm -
RZR 1600-2G / -3G 12,1 mm 12,1 mm -
The fan may only be put into
operation if all protection devices
are in place and the gaps between
cone and rotating parts are
checked.
6.3 Probelauf Test run Essai
Ventilator kurzzeitig einschalten und
die Drehrichtung des Laufrades durch
Vergleich mit dem Drehrichtungspfeil
am Ventilator prüfen. Bei falscher
The fan should be switched on briefly
to check that the direction of rotation of
the impeller agrees with that indicated
by the arrow. In the event of the motor
Le ventilateur ne doit être mise en
route que si toutes les dispositfs de
protection se trouvent à leur place et si
le écarts entre partie tournant et fixes
ont été vérifiés.
Mettre le ventilateur brièvement en
circuit et vérifier le sens de rotation de
la turbine en comparant avec la flèche
du sens de rotation qui se trouve sur le

p Dü
•
2 V = K ⋅ ⋅ Δp
p Dü
ρ
6.4
Drehrichtung den Motor unter
Beachtung der Sicherheitsvorschriften
elektrisch umpolen.
Stromaufnahme
prüfen
Nach erreichen der Betriebsdrehzahl
des Ventilators sofort die
Stromaufnahme messen und mit dem
Motornennstrom auf dem Motor- bzw.
Ventilatortypenschild vergleichen. Bei
anhaltendem Überstrom sofort
abschalten.
running in the wrong direction the
poles are to be changed over while
observing the electrical safety
instructions.
Checking the
current consumption
On reaching the operating speed of
the fan immediately measure the
current consumption and compare it
with the nominal current on the motor
or fan type plate. In the event of a
substantial overcurrent switch off
immediately.
6.5 Laufruhe prüfen Check for quiet running
Ventilator auf ruhigen Lauf prüfen.
Es dürfen keine außergewöhnlichen
Schwingungen und Vibrationen
festzustellen sein. Wälzlager auf
lageruntypische Geräusche prüfen.
Check on the quiet running of the fan.
There should be no unusual rocking or
vibration. Check for untypical bearing
noises.
6.6 Riementrieb prüfen Check the belt drive
Nach einer Einlaufphase von 1 bis 2
Stunden Riemenspannung gemäß
Punkt 7.3 prüfen und gegebenfalls
nachspannen.
After a running in time of 1 to 2 hours
check the belt tensioning in
accordance with Point 7.3 and if
necessary re-tension it.
ventilateur. En cas de mauvais sens
de rotation, inverser la polarité du
moteur en respectant les consignes de
sécurité.
Vérifier l'intensité
du courant
Aussitôt que la vitesse de service du
ventilateur est atteinte, mesurer
l'intensité du courant et comparer avec
le courant nominal du moteur indiqué
sur la plaque signalétique du moteur,
voire du ventilateur. S'il y a un courant
de surcharge permanent, mettre hors
circuit immédiatement.
Vérifier le fonctionnement
silencieux
Vérifier le ventilateur au niveau de sa
marche silencieuse. On ne doit
constater aucune oscillation ni
vibration inhabituelles. Vérifier les
paliers à roulements au niveau de
bruits inhabituels sur les paliers.
Vérifier les courroies
d'entraînement
Après une phase de démarrage de 1 à
2 heures, vérifier la tension des
courroies conformément au point 7.3
et éventuellement les retendre.
6.7 Volumenstrom-Messvorrichtung Volumemeter Dispositf de mesure de débit
Dü
Mit der Volumenstrom-Messvorrichtung
ist eine einfache Volumenstrombestimmung
und Überwachung des
Ventilators im Einbauzustand möglich.
Über eine Druckmessstelle an einem
definierten Ort in der Einströmdüse
wird der Differenzdruck zum statischen
Druck in ruhender Atmosphäre vor der
Einströmdüse gemessen. Dieser
Differenzdruck steht in einer festen
Beziehung zum Volumenstrom.
- Messstutzen in der Einströmdüse
- Schlauchleitung zum Anschlussstück
(Aussendurchmesser 6mm) für die
Druckmessung
Spaltmaße nach 6.2
berücksichtigen!
V Volumenstrom m³/h
K Kalibrierfaktor m²s/h
ρ Gasdichte kg/m³
pDü Differenzdruck
Düse Pa
Bei Ventilatoren, die in eine Kammer
eingebaut sind, ist die Druckdifferenz
zwischen statischem Druck in der
saugseitigen Kammer und dem Druck
an der Einströmdüse zu messen. Es
ist darauf zu achten, dass der zu
messende statische Druck vor der
Einströmdüse nicht durch dynamische
By using the flow measuring device a
simple flow rate control of the installed
fan is possible.
With a tapping at a defined spot of the
intake cone its static pressure in
comparison to the static pressure at a
place of stagnant flow in front of the
intake is taken. This differential
pressure is a value in direct relation to
the flow rate.
- tapping at the intake cone
- tubing to a T-connector (ext.
diameter 6 mm) and to the pressure
manometer
Respect gaps to 6.2 !
V flow rate m³/h
K calibration factor m²s/h
ρ gas density kg/m³
pDü differential pressure
nozzle Pa
For fans installed in a casing, the
pressure difference between the static
pressure in the casing and the static
intake cone pressure has to be taken.
Please observe that no dynamic
pressure influence will false the static
intake cone pressure. Often a ring
tubing at the backside of the discharge
Avec le dispositf de mesure de débit un
moyen simple de détermination du débit
sur le ventilateur installé et en fonction est
disponible.
Par une prise de pression à une place
bien définie sur l’ouie d’aspiration la
pression differentielle est mesurée par
rapport à la pression statique à un endroit
où l’air est au repos. Cette difference de
pression peut être mis en relation directe
avec le débit du ventilateur.
- prise de pression sur ouie d’aspiration
- tubulure allant à la pi`ce de connection
(dia. Ext. 6 mm) et ensuite au manomètre.
Respecter les écarts selon 6.2!
V Débit d’air m³/h
K Facteur de calibrage m²s/h
ρ Densité du gaz kg/m³
pDü Pression
differentielle Pa
Pour des ventilateurs montés dans un
caisson la difference de pression est à
prendre entre la pression statique dans le
caisson et celle de l’ouie d’aspiration.
Faites attention qu’aucune partie de
pression dynamique falsifie la valeur
mesurée.
Souvent il est recommendable d’installer
11

12
7.
Druckanteile verfälscht wird. Häufig
empfiehlt sich die Anordnung einer
Ringleitung an der Wand zur
Druckseite, wie in der
nebenstehenden Skizze.
Für die Verwendung der unten
angegebenen K-Faktoren, ist ein
Mindestabstand von 0,5 x D zwischen
Einströmdüse des Ventilators und
Seitenwand der Kammer einzuhalten.
Einbauten, die die Zuströmung zur
Düse stören, können zu Fehlern bei
der Volumenstrombestimmung führen.
Wird der Differenzdruck über einen
Drucksensor geführt, kann das Signal
auch für Regelzwecke verwendet
werden.
level is recommended, as per picture
aside.
When using the indicated K-factor a
minimum distance of 0,5 x D between
casing wall and intake level has to be
observed.
Any inbuilt object that may disturb the air
flow to the intake cone can lead to wrong
readings of the flow rate.
If the differential pressure is taken by a
sensor this signal can be used for
control purposes.
un système annulaire contre la parois du
caisson, côté opposé refoulement.
En cas d’application du facteur K la règle
veut que la distance minimum entre la
parois du caisson et l’ouie d’aspiratoin est
de 0,5 x D.
Des dispositifs monté à l’intérieur de
l’entrée peuvent perturber le flux d’air
dans le ventilateur et ainsi conduire à
des résultats eronnés.
Si la pression differentielle est captée
par un sonde pressostatique ce signal
peut être utilisé pour des apllications de
régulation.
Déviation maximale admise por facteur
Zul. max. Abweichung für den K- Max. deviation admitted for K-Factor
Faktor K10
K10
K10
Abweichung
Deviation
Déviation
Standard-Kalibrier
Standard-Calibration
Facteur de calibrage
K-Faktor faktor K10 < 10% K-Faktor factor K10 < 10% Facteur K standard K10 < 10%
TYP K10 TYP K10 TYP K10
IMV 13-0200 100
IMV 13-0450 360
IMV 13-1000 1850
IMV 13-0225 115
IMV 13-0500 460
IMV 13-1120 2400
IMV 13-0250 140
IMV 13-0560 560
IMV 13-1250 3000
IMV 13-0280 165
IMV 13-0630 730
IMV 13-1400 3800
IMV 13-0315 190
IMV 13-0710 960
IMV 13-1600 4700
IMV 13-0355 235
IMV 13-0800 1180
IMV 13-0400 290
IMV 13-0900 1450
Instandhaltung /
Wartung
Upkeep /
Maintenance
Entretien /
Maintenance
7.1 Sicherheitshinweise Safety notes Consignes de sécurité
Vor Arbeiten am Ventilator unbedingt
beachten:
• Antriebsmotor allpolig vom Netz
trennen!
• Stillstand des Laufrades abwarten!
• Oberflächentemperatur wegen
Verbrennungsgefahr prüfen!
• Sicherstellen, dass ein
unkontrolliertes Anlaufen des
Ventilators während der
Wartungsarbeit nicht möglich ist (z.B.
abschließbarer Revisionsschalter)!
• Schädliche oder gefährliche
Reststoffe, die sich durch das
Fördermedium im Ventilator befinden,
vor den Wartungsarbeiten mit
geeigneten Maßnahmen entfernen.
• Die Wiederinbetriebnahme erfolgt
nach den Sicherheitsüberprüfungen
gemäß Kapitel 6. “Inbetriebnahme /
Sicherheitsüberprüfungen“.
Hiervon ausgenommen sind Arbeiten,
die nur im Betriebszustand unter
Einhaltung der gültigen Sicherheits- und
Unfallvorschriften ausgeführt werden
können:
Before working on the fan it is
imperative to ensure:
• The drive motor is separated from
the mains on all poles!
• The impeller has come to rest!
• The surface temperature has been
checked to prevent burning!
• There is no possibility of an
uncontrolled running of the fan
during the maintenance work (e.g.
through an isolating switch)!
• Any debris or dangerous materials
which have arrived in the fan with the
transported medium must be removed
using a suitable method.
• Fan operation may resume after the
safety checks of Section 6
“Commissioning / Safety checks” have
been carried out.
Only limited work may be carried out
while in the operating condition and in
observance of the safety and accident
prevention regulations :
e.g. measurement of vibration,
lubrication of bearings with lubrication
devices IWN.
Avant tous les travaux sur le
ventilateur, prière de respecter
impérativement ce qui suit:
• Débrancher complètement le
moteur d'entraînement du secteur!
• Attendre l'immobilisation totale de
la turbine!
• Vérifier la température de surface
en raison des risques de brûlures!
• S'assurer qu'un démarrage par
inadvertance du ventilateur est exclu
pendant les travaux de maintenance
(par ex. interrupteur de service
verrouillable)!
• Avant de procéder aux travaux de
maintenance, prendre les mesures
adéquates pour éliminer les résidus
nocifs ou dangereux qui, dus au fluide,
se trouve dans le ventilateur.
• La remise en marche sera effectuée
après les contrôles de sécurité
conformes au chapitre 6 "Mise en
route/contrôles de sécurité"
Les travaux suivants font exception:
ceux qui ne peuvent être effectués qu'à
l'état de marche en respectant les

z.B. Schwingungsmessung,
Stoßimpulsmessungen,
Nachschmierung von Lagern mit
Nachschmiereinrichtung IWN.
Bei Nichtbeachtung dieser Punkte
entstehen Gefahren für Leib und
Leben des Wartungspersonals.
Non-observance of these points
endangers life and limb for the
maintenance personnel.
prescriptions relatives à la prévention
des accidents et de sécurité:
par ex. mesure des vibrations, mesures
des impulsions, regraissage des paliers
avec dispositif de lubrification IWN.
Si ces points ne sont pas observés,
il y aura danger de blessures et de
mort pour le personnel de
maintenance.
7.2 Wartungsintervalle Maintenance intervals Intervalles d'entretien
Nach Beendigung der Fettgebrauchsdauer
(bei Standardanwendungen ca.
30.000 h) ist ein Lageraustausch
erforderlich.
Bei längeren Stillstandszeiten ist der
Ventilator regelmäßig kurzzeitig in
betrieb zu nehmen, um Lagerschäden
durch mechanische Belastung oder
Eindringen von Feuchtigkeit zu
vermeiden. Nach längerer Lagerung
sind vor dem Einbau die Ventilator-
und Motorlager zu überprüfen.
Die Wartungsvorschriften des
Motorherstellers sowie Angaben
der Hersteller der Schalt- und
Steuergeräte sind zu beachten.
Der Ventilator ist regelmäßig auf
mechanische Schwingungen zu
überprüfen. Die maximal zulässigen
Schwinggeschwindigkeiten sind der ISO
14694 angelehnt.
Zusätzlich gilt eine interne
Arbeitsanweisung.
Bg 200, n>5600/min 11,8 mm/s
Bg 225, n>5000/min 11,8 mm/s
Bg 250, n>4500/min 9,0 mm/s
Bg 280, n>4000/min 9,0 mm/s
Ansonsten:
bis Bg 315 7,1 mm/s
ab Bg 355 4,5 mm/s
Diese Schwinggeschwindigkeiten
werden in radialer Richtung an den
Lagern bzw. am Lagerschild des Motors
gemessen.
Eine Laufradverschmutzung kann
Unwucht und Beschädigung
hervorrufen. Um diesen Gefahren
vorzubeugen, sind je nach Einsatz
geeignete Inspektions- und
Reinigungsintervalle einzuhalten.
Ist durch die Art des Fördermediums
Verschleiß oder Verschmutzung an
Gehäuse zu erwarten (Korrosion,
Abrasion, Materialanbackungen),
müssen regelmäßige Inspektionen
und Reinigungen vorgenommen
werden. (siehe 7.3)
After having passed the period during
which the grease keeps it’s lubrication
capacity (30.000 h for standard
applications) bearing are to changed.
During periods of longer lasting stand
stills the fan may be operated shortly
in regular intervals. This is to prevent
the bearings from mechanical load and
the avoid ingress of humidity. If fans
have been hold on stock for a longer
period the bearings of fan and motor
have to be checked prior to
installation.
The maintenance instructions of the
motor supplier as well as the
instructions for the switches and
control units have to respected.
The fan has to be frequently checked
for vibrations. The max. vibration
velocity values admitted are those
which relate to ISO 14694. In addition
an internal working instruction is
applicable.
Bg 200, n>5600/min 11,8 mm/s
Bg 225, n>5000/min 11,8 mm/s
Bg 250, n>4500/min 9,0 mm/s
Bg 280, n>4000/min 9,0 mm/s
For all other cases:
up to Bg 315 7,1 mm/s
above Bg 355 4,5 mm/s
These vibration velocities are to be
measured in radial direction on the
bearing or bearing casing of the
motor.
Deposit of dirt and dust on the
impeller can cause unbalancing and
subsequent damages. In order to
prevent this danger frequent
inspections and cleaning actions –
according to the degree of possible
deposit - have to be provided.
If due to the quality of conveying
medium wear or deposit may be
expected (corrosion, abrasion,
material deposit) frequent
inspections and cleaning have to
be provided (see 7.3)
Après que la graisse aura perdu sa
capacité de lubrification (pour applications
standard environ après 30.000 h)
les roulements devront être changés.
Pendant de longues périodes d’arrêt
les ventilateurs sont à mettre en route
de temps en temps pour éviter des
dommages mécaniques et la
pénétration d’humidité à l’intérieur. En
cas de stockage du ventilateur pour
une période étendue les roulements
du ventilateur et du moteur sont a
vérifier avant leur installation.
Les instructions de service du
fournisseur du moteur ainsi les
instructions concernant les
interrupteurs et appareils de
contrôle sont à respecter.
Il est à vérifier régulièrement si le
ventilateur produit des vibrations.
Les vitesses de vibration maximales
admises – en déduction des valeurs
ISO 14694 – sont.
En plus une instruction de travail interne
est applicable.
Bg 200, n>5600/min 11,8 mm/s
Bg 225, n>5000/min 11,8 mm/s
Bg 250, n>4500/min 9,0 mm/s
Bg 280, n>4000/min 9,0 mm/s
Par ailleur:
jusqu’à Bg 315 7,1 mm/s
supèrieure à Bg 355 4,5 mm/s
Ces vitesses de vibrations sont
mesurées radialement aux roulements
ou aux paliers du moteur.
L’encrassement de la turbine peut
conduire à un déséquilibre ou même à
des endommagements. Pour éviter ces
risques, des vérifications et des
nettoyages sont à faire dans des
intervals réguliers en fonction de l’état
des gaz à véhiculer.
Si par la nature du fluide à véhiculer
de l’usure ou de l’encrassement est
sur la volute sont à craindre
(corrosion, abrasion, agglomération)
des inspections et du nettoyage
fréquents doivent être prévus (voir
7.3)
13

14
Intervallverkürzungen durch den
Betreiber aufgrund der
Betriebsbedingungen sind zulässig.
Keine Hochdruckreiniger (Dampfstrahlreiniger)
verwenden!
Reductions of the cleaning intervals
because of different operation
conditions are admitted.
No high pressure cleaners (steam
rod cleaners) are to be used!
La réduction des intervals par l’utilisateur
à cause de conditions d’utilisations est
admise.
Ne pas utiliser d'appareil de
nettoyage à H.P. (appareil à jet de
vapeur)!
7.3 Wartungsempfehlung Recommendations For
Recommandations pour
Maintenance
l'entretien
Zur Aufrechterhaltung des Betriebes In order to assure a safe operation we Afin d’assurer la bonne marche en
und der Sicherheit, empfehlen wir recommend to make checks of the toute sécurité nous vous
Ventilatoren in regelmäßigen
fans in regular intervals by
recommandons de passer
Abständen auf ihre Funktion und specialised service personnel or by a régulièrement à des vérifications
Beschaffenheit von fachlich
specialised company and to
concernant l’état et la fonction du
qualifiziertem Personal oder einer document the result of these checks. ventilateur par du personnel ou une
Fachfirma prüfen zu lassen und zu The type, magnitude, and interval société spécialisé et de bien
dokumentieren.
period as well as all works which may documenter les résultats des
Art, Umfang und Wartungsintervalle, be necessary in addition depend on examens.
sowie darüber hinaus erforderliche the use and the surrounding
La manière, l’ampleur et les intervalles
Tätigkeiten sind in Abhängigkeit des conditions of the fan and have to be de ces vérifications ainsi que d’autre
Einsatzes der Ventilatoren sowie der determined case by case.
travaux éventuels et complémentaires
bauseits vorherrschenden
The recommendations for checks dépendent des lieux, de
Bedingungen festzulegen.
and maintenance acc. to VDMA l’environnement et des conditions
Die Wartungs- und
24186-1
d’utilisations et sont à déterminer cas
Prüfungsempfehlung in Anlehnung
par cas.
an die VDMA 24186-1
Deutsch
Les recommandations pour
l’entretien selon VDMA 24186-1
POS Beschreibung
1.0 Ventilator 1/4 jährl. periodisch bei Bedarf
1.1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen ×
1.2 Laufrad auf Beschädigung und Unwucht prüfen ,Schwingungsmessung ×
1.3 Lager auf Geräusch prüfen ×
1.4 Lager nachschmieren (gem. Schmierfristen) ×
1.5 Flexible Verbindungen auf Dichtheit prüfen ×
1.6 Schwingungsdämpfer auf Funktion prüfen ×
1.7 Schutzeinrichtungen auf Funktion prüfen ×
1.8 Drallregler auf Funktion prüfen ×
1.9 Entwässerung auf Funktion prüfen ×
1.10 Funktionserhaltendes Reinigen × ×
1.11 Laufraddrehrichtung prüfen (in allen Drehzahlstufen) ×
1.12 Ventilator auf Funktion und Betriebsbereitschaft prüfen ×
2.0 Motor 1/4 jährl. periodisch bei Bedarf
2.1 Äußerlich auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen × ×
2.2 Drehrichtung prüfen ×
2.3 Lager auf Geräusch prüfen ×
2.4 Lager schmieren (bei nachschmierbarer Ausführung) ×
2.5 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen ×
2.6 Anschlussklemmen auf festen Sitz prüfen ×
2.7 Funktionserhaltendes Reinigen × ×
3.0 Riementrieb 1/4 jährl. periodisch bei Bedarf
3.1 Auf Verschmutzung, Beschädigung und Verschleiß prüfen ×
3.2 Riemen auswechseln ×
3.3 Spannung und Flucht prüfen ×
3.4 Gegebenenfalls nachspannen / einstellen ×
3.5 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen ×
4.0 Antriebskupplung 1/4 jährl. periodisch bei Bedarf
4.1 Auf Verschmutzung, Beschädigung, Korrosion und Befestigung prüfen ×
4.2 Schutzeinrichtung auf Funktion prüfen ×
4.3 Funktionserhaltendes Reinigen ×

english
POS Description
1.0 Fan quarterly cyclic
on
demand
1.1 Check deposit, damages, corrosion an fixing ×
1.2 Check impeller for damage and unbalancing, vibration check ×
1.3 Check bearing noise ×
1.4 Relubricate bearing (acc. to rlubrication plan) ×
1.5 Check flexible connection for tightness ×
1.6 Check correct function of AVM ×
1.7 Check safety devices (guards) for effectivity ×
1.8 Check IVC function ×
1.9 Check condense water drain ×
1.10 Clean whole unit in order to keep all elements in best working conditions × ×
1.11 Check rotational sens of impeller (for all speeds) ×
1.12 Check fan function and its readiness to immediate start up ×
2.0 Motor quarterly cyclic
on
demand
2.1 Visual control for dirt, damages, corrosion and correct fixing × ×
2.2 Check rotational sens ×
2.3 Check bearing noise ×
2.4 Relubricate bearing (in case of relubricatable bearings) ×
2.5 Check safety devices (guards) for effectivity ×
2.6 Check tight electrical connections on tight fixing ×
2.7 Clean whole unit in order to keep all elements in best working conditions × ×
3.0 Belt Drive quarterly cyclic
on
demand
3.1 Check for deposit, damages and wear ×
3.2 Change V-belts ×
3.3 Check tightening and alignment ×
3.4 If necessary retighten / align ×
3.5 Check safety devices (guards) for effectivity ×
4.0 Coupling quarterly cyclic
on
demand
4.1 Check for deposit, damages and fixing ×
4.2 Check safety devices (guards) for effectivity ×
4.3 Cleaning in order to keep all elements in best working conditions ×
francais
POS Description
1.0 Ventilateur
tous les
trois mois
cyclique
sur
demande
1.1 Vérifier encrassement, endommagement et fixations ×
1.2 Vérifier turbine concernant endommagement et déséquilibre Mesure des vibrations ×
1.3 Vérifier bruit des roulements ×
1.4 Regraisser roulements (voir intervals préscrits) ×
1.5 Vérifier étanchéité des flexibles ×
1.6 Vérifier fonction des plots antivibratils ×
1.7 Vérifier fonction des dispositifs de protection ×
1.8 Vérifier fonction des inclineurs ×
1.9 Vérifier fonction des drains ×
1.10 Nettoyage pour assurer les fonctions × ×
1.11 Vérifier sens de rotation de la turbine (pour toutes vitesses) ×
1.12 Vérifier fonction et ordre de marche ×
2.0 Moteur
tous les
trois mois
cyclique
sur
demande
2.1 Vérifier visuellement encrassement, endommagement, corrosion et fixations × ×
2.2 Vérifier sens de rotation ×
2.3 Vérifier bruit des roulements ×
15

16
2.4 Regraisser roulements (en cas de roulement regraissables) ×
2.5 Vérifier fonction des dispositifs de protection ×
2.6 Vérifier bonne fixation des cables aux bornes ×
2.7 Nettoyage pour assurer les fonctions × ×
3.0 Entraînement par poulies et courroies
tous les
trois mois
cyclique
sur
demande
3.1 Vérifier si encrassement, endommagements, usure ×
3.2 Changer courroies ×
3.3 Vérifier tension et alignement ×
3.4 Retendre / aligner si nécessaire ×
3.5 Vérifier fonction des dispositifs de protection ×
4.0 Accouplement
tous les
trois mois
cyclique
sur
demande
4.1 Vérifier si encrassement, endommagements, usure ×
4.2 Vérifier fonction des dispositifs de protection ×
4.3 Nettoyage pour assurer les fonctions ×
7.4 Riementrieb Belt drive Entraînement par courroies
7.4.1
7.4.2
Der Riementrieb muss den
Anforderungen der ATEX Richtlinie
entsprechen, und ist nach der
Einlaufphase weitgehend wartungsfrei.
Es wird jedoch empfohlen, je nach
Aufstellungsort und Betriebsart, die
Riemenspannung regelmäßig zu
überprüfen. Die Prüfkraft Fp ist auf
dem Typenschild und dem
Auslegungsblatt angegeben
Spannvorschrift für
Keilriementrieb (1)
Die richtige Riemenspannung ist erreicht,
wenn mit der individuellen Prüfkraft Fp
eine Riemendurchbiegung b von 16mm
pro 1000mm Trumlänge möglich ist.
L = Trumlänge
b = Riemendurchbiegung unter der
Prüfkraft Fp
Fp = Prüfkraft in N aus
Nicotra Gebhardt Dokument
The belt drive has to reply to the
requirements of the ATEX guideline
and will maintenance free be after the
start-up / running-in phase.
It is nevertheless recommended to
check belt tension in regulatr intervals.
The test force Fp is indicated at the
type plate and the design sheet.
Tensioning rules
for V-belt drives (1)
The correct tensioning for a belt is
achieved if the individual test force Fp
produces a belt deflection b of 16 mm
per 1000 mm of span.
L = Span between shaft centres
b = Belt deflection under test force
Fp
Fp = Test force in N from the
Nicotra Gebhardt documentation
L’exécution de la transmission doit être
conforme aux prescriptions de la
directive ATEX et elle est nécessite
pratiquement aucun entretien. Il est
pourtant recommandé de vérifier la
tension des courroies dans des intervals
réguliers. La force de test Fp est
indiquée sur la plaque signalétique et
sur la fiche technique d’étude.
Prescription de tension pou
entraînement à courroies
trapézoïdales (1)
La tension correcte est atteinte lorsqu'on
obtient une flexion b de la courroie de 16
mm par 1000 mm de longueur de brin
avec une force d'essai individuelle Fp.
L = longueur de brin
b = flexion de la courroie sous
force d'essai Fp
Fp = force d'essai en N selon
document Nicotra Gebhardt
(1) (2)
Spannvorschrift für
Tensioning rules for
Prescription de tension pour
entraînement à courroies
Flachriementrieb (2)
flat belts (2)
plates (2)
Die richtige Riemenspannung ist The correct belt tensioning has been La tension correcte est atteinte lorsque
erreicht, wenn sich der
achieved when the measurement mark la distance LMu entre les repères de
Meßmarkenabstand LMu um die spacing LMu has increased by ε*. The mesure s'est allongée d'une valeur égale
Auflegedehnung ε* vergrößert hat. Die adjustment should take place in two à ε*, allongement après tension. Cette
Einstellung sollte in zwei Stufen mit stages with a time period of some opération devrait être effectuée en deux
einem zeitlichen Abstand von einigen hours in between to avoid overloading étapes à un intervalle de quelques
Stunden erfolgen, um die Lager nicht the bearings.
heures afin de ne pas surcharger les
zu überlasten.
paliers.

LMu = Meßmarkenabstand
ungespannten Flachriemen
LMg = Meßmarkenabstand am korrekt
gespannten Flachriemen
ε* = Auflegedehnung in mm aus
Nicotra Gebhardt Dokument
LMu = Measurement mark spacing on
untensioned flat belt
LMg = Measurement mark spacing on
correctly tensioned belt
ε* = Increase in mm from Nicotra
Gebhardt documentation
LMu = distance entre les repères de
mesure sur la courroie plate non tendue
LMg = distance entre les repères de
mesure sur la courroie plate
correctement tendue
ε* = allongement après tension en mm
selon document Nicotra Gebhardt
7.4.3 Riemenwechsel Belt changing Changement de courroies
Achsabstand soweit verringern, bis
der/die neuen Riemen leicht von Hand
aufgelegt werden können.
Das Spannen der Riemen erfolgt nach
7.3.1 bzw. 7.3.2.
Einlaufphase beachten!
The axle spacing should be reduced
until the new belt/s can be easily fitted
by hand.
The tensioning of the belt follows in
accordance with 7.3.1 or 7.3.2.
Observe the running-in phase!
Diminuer l'entraxe jusqu'à ce que
la(es) nouvelle(s) courroie(s) puisse
(nt) s'enlever facilement à la main. La
tension des courroies sera effectuée
conformément à 7.3.1, voire 7.3.2.
Tenir compte de la phase de
démarrage!
7.4.4 Riemenscheibenwechsel Belt pulley wheel changing Changement des poulies
B
B-B (4)
A
A-A (3)
(I)
B
(II)
A
Riemenscheiben lösen (I):
To release the pulley wheel (I):
1. Schrauben (3) herausdrehen. 1. Unscrew the bolts (3).
2. Innensechskantschraube in 2. Tighten the socket head cap screw
Gewindeloch (4) eindrehen.
in the threaded hole (4).
3. Spannbuchse aus der konischen 3. Press the clamping bush out of the
Bohrung drücken.
tapered hole.
4. Riemenscheibe kann nun leicht 4. The pulley wheel can now be
auf der Welle verschoben werden. easily slid of the shaft.
Riemenscheibe befestigen (II):
Riemenscheibe und Spannbuchse
mittels Innensechskantschrauben (3)
zusammenziehen.
Darauf achten, daß Motorscheibe
und Ventilatorantriebscheibe genau
fluchten.
Montieren und Spannen der Riemen
nach Vorschrift.
To fix the pulley wheel (II):
Pull the pulley wheel and the clamping
bush together by means of the socket
head cap screw (3).
Ensure that the motor pulley and
the fan drive pulley are accurately
aligned.
Fit and tension the belt in
accordance with instructions.
7.4.5 Riementriebauslegung Belt drive design
Wird der Riementrieb ohne unser
EDV-gestütztes Auswahlprogramm
ausgelegt oder verändert, sind die
Grenzdrehzahlen des Ventilators
sowie die Genzwertdiagramme für die
Riemenzugkräfte im jeweiligen
technischen Katalog zu beachten.
Es dürfen nur elektrostatisch leitfähige
Riemen gemäß der ATEX-Richtlinie
verwendet werden.
If the belt drive is designed or modified
without using the Nicotra Gebhardt
selection programme the speed limits
of the fan as well as the limitations for
belt forces
- to be found in the corresponding
catalogue - are to respected.
Only electrostatically conductive belts
acc. to ATEX guideline may be used.
Desserrer les poulies (I):
1. Dévisser les vis (3).
2. Poser la vis à six pans creux dans
le trou taraudé (4).
3. Appuyer sur la douille de serrage
pour la faire sortir du trou conique
4. La poulie peut alors être facilement
poussée sur l'arbre.
Fixer la poulie (II):
Serrer la poulie et la douille de serrage
avec les vis à six pans creux (3).
Veiller à ce que la poulie du moteur
et celle d'entraînement du
ventilateur soient parfaitement
alignées.
Montage et tension des courroies
conformément aux prescriptions.
Conception de l'entraînement
par courroies
Si la transmission est calculée sans
utiliser le logiciel Nicotra Gebhardt les
limites de vitesse du ventilateur ainsi
que les diagrammes limitant les forces
de tension – à trouver dans le
catalogue correspondant – sont à
respecter.
Seul des courroies électrotatiquement
conductible seront à mettre en œuvre
selon la directive ATEX:
7.5 Lager Bearings Paliers
Die Ventilatorlager sind
The fan bearings are “Lifelong” En série, les paliers de ventilateurs
standardmäßig auf „Lebensdauer“ lubricated as standard (20,000 or sont graissés "à vie" (20.000, voire
gefettet (20.000 bzw 40.000
40,000 hours of operation). However in 40.000 heures de service). En cas de
Betriebsstunden). Bei erschwerten heavy duty operational conditions conditions de service plus dures, c'est
17

18
Betriebsbedingungen sind jedoch
Wartungsintervalle vom Betreiber
festzulegen. Dabei sind unsere
Wartungsrichtlinien für Ventilatoren mit
Nachschmiereinrichtung zu beachten.
7.6 Saug- und Druckseitiges Zubehör
Elastische Stutzen (Kompensatoren)
zwischen Ventilator und Anlageteilen
müssen den ATEX-Anforderungen
entsprechen. Diese sind in
regelmäßigen Intervallen zu
überprüfen.
Undichte Stutzen führen zu
Störungen und Gefährdungen
durch austretendes Fördermedium
und müssen ausgetauscht werden.
maintenance intervals are to be
established by the operator. Our
maintenance guidelines on later
lubrication are to be observed.
à l'exploitant qu'il incombera de définir
des intervalles de maintenance. A cet
effet, prière de suivre nos instructions
de maintenance concernant les
ventilateurs à dispositif de graissage.
Intake and pressure side
Accessoires à l'aspiration et au
accessories
refoulement
Flexible connections (compensators) Les componsateurs flexibles entre
between fan and ducting have to reply ventilteur et conduits doivent répondre
to ATEX requirements. They are to be à la directive ATEX .
checked in regular intervals.
Ils sont à vérifier à des intervals
réguliers.
Unsealed sleeving leads to
breakdowns and danger from
escaping transported medium and
must be replaced.
Des manchettes non étanches
entraînent des perturbations et des
risques par fuites du fluide et
doivent être remplacées.
7.7 Ersatzteile Spare parts Pièces de rechange
Nur Original Nicotra Gebhardt
Ersatzteile entsprechend der
Ersatzteilliste verwenden.
Für Schäden durch Verwendung
von Fremdteilen übernimmt Nicotra
Gebhardt keine Haftung!
8. Betriebsstörungen Faults
Abweichungen von normalen
Betriebszuständen des Ventilators
lassen auf Funktionsstörungen
schließen und sind vom
Wartunspersonal unverzüglich zu
untersuchen.
Länger andauernde Störungen
können zur Zerstörung des
Ventilators und von Anlageteilen
führen und Personenschäden
verursachen!
Ist die Störung vom Wartungspersonal
nicht zu beheben, fordern Sie bitte
unseren mobilen Kundendienst an.
Only original Nicotra Gebhardt spare
parts in accordance with the Spare
Parts List are to be used.
Nicotra Gebhardt accepts no
responsibility for damages resulting
from the use of other parts!
Deviations from normal operating
conditions always lead to functional
breakdowns and should be looked for
immediately by maintenance
personnel.
Longer lasting faults can result in
the destruction of the fan and give
rise to damage in plant parts and
injuries to personnel!
In the event that the maintenance
personnel cannot eliminate the fault,
please make contact with our mobile
customer service.
9. Service Service Service
Allen unseren Partner bieten wir
folgende Dienstleistung an:
• Mobiler Kundendienst
• Ersatzteildienst
Telefon +49 (0)7942 101 384
Telefax +49 (0)7942 101 385
We offer to all our partners the
following services:
• Mobile Customer Service
• Spare Parts Service
Telephone +49 (0)7942 101 384
Telefax +49 (0)7942 101 385
N'utiliser que des pièces de rechange
d'origine Nicotra Gebhardt
conformément à la liste des pièces de
rechange.
En cas de dommages dus à
l'utilisation de pièces extérieures,
Nicotra Gebhardt ne prendra
aucune responsabilité.
Incidents de
fonctionnement
Toutes différences par rapport aux
états normaux de service du
ventilateur doivent faire penser à une
perturbation de fonctionnement et
doivent être immédiatement vérifiées
par le personnel de maintenance.
Des incidents de longue durée
peuvent être cause de la
destruction du ventilateur et des
pièces de l'installation et de
dommages corporels.
Si le personnel de maintenance n'est
pas à même d'éliminer l'incident, prière
de vous adresser à notre service
après-vente mobile.
Nous offrons les prestations de service
suivantes à tous nos partenaires:
• Service après vente mobile
• Service de pièces de rechange
téléphone +49 (0)7942 101 384
téléfax +49 (0)7942 101 385

7. Anhang zu Appendix to Annexe à
7.4
7.4.1
Instandhaltung/Wartung
Lager
Sicherheitshinweise
Es gelten die Sicherheitshinweise aus
Kapitel
2. Sicherheitshinweise
7. Instandhaltung/Wartung
7.1 Sicherheitshinweise
Alle Arbeiten dürfen nur unter
Beachtung dieser Sicherheitshinweise
ausgeführt werden!
Upkeep / Maintenance
Bearings
Safety notes
The safety notes from section
2. Safety notes
7. Upkeep / Maintenance
7.1 Safety notes
The work may only be carried out with
due regard for the safety instructions!
Maintenance
Paliers
7.4.2 Allgemeines General Généralités
Es werden geräuschgeprüfte
Präzisionslager verwendet, die für eine
nominelle Lebensdauer (L10h nach DIN
ISO 281-1) von 20.000 bzw. 40.000
Betriebsstunden ausgelegt sind. Damit
die zulässigen Lagerbelastungen nicht
überschritten werden, sind Grenzwerte
für die Riemenzugkräfte zu beachten
(7.3 Riementrieb).
7.4.3 Lager ohne
Nachschmiereinrichtung
Die Lager sind standardmäßig mit
einem alterungsbeständigen
Hochleistungsfett auf Lebensdauer
gefettet und unter normalen
Betriebsbedingungen wartungsfrei.
Sollte aufgrund normaler Abnützung
und Verschleiß ein Lagerwechsel
erforderlich sein, fordern Sie bitte die
jeweilige Montageanleitung an.
It is necessary to use precision
bearings that have been subjected to a
noise check which have been
designed for a nominal lifetime (L10h as
per DIN ISO 281-1) of 20,000 and
40,000 hours of operation respectively.
The limiting values for the belt tension
forces must be followed (7.3 Belt
Drive) to prevent the permitted bearing
loadings from being exceeded.
Instructions de sécurité
Prière de respecter les instructions de
sécurité énoncées dans les chapitres
2. Instructions de sécurité
7. Maintenance
7.1 Instructions de sécurité
N’entreprendre les travaux de
maintenance qu’en respectant
strictement les présentes instructions
de sécurité.
Les ventilateurs Nicotra Gebhardt sont
équipés de paliers de précision
insonorisés conçus pour une durée de
vie nominale (L10h conformément à la
norme DIN ISO 281-1) de 20.000 resp.
40.000 heures de service. Afin de ne
pas dépasser les charges max.
autorisées pour le palier, prière de
respecter les valeurs limites des forces
de traction de la courroie (7.3
entraînement par courroie).
Bearings without
Palier sans dispositif
lubrication device
de graissage
The bearings are normally supplied Les paliers sont soumis à un graissage
greased for life with a high-
standard permanent, effectué avec
performance grease that is resistant to une graisse haute performance
ageing and does not require
résistante au vieillissement, et dans
maintenance under normal operating des conditions de service normales, ils
conditions.
n’exigent aucun travail de mainte-
If it is necessary to replace the
nance. Si toutefois en raison de l’usure
bearings as a result of normal wear normale, il devient nécessaire de
and tear, please ask for the relevant remplacer un palier, prière de vous
installation instructions.
faire envoyer les instructions de
montage y afférentes.
7.4.4 Lager mit Nachschmier-
Bearings With IWN
Palier avec dispositif de
einrichtung IWN
Lubrication Device
graissage IWN
Um die maximal zulässige Lebens- The bearings must be greased at Afin d’atteindre la durée de vie
dauer der Lager auch bei erschwerten regular intervals in order to attain the maximale autorisée même dans des
Betriebsbedingungen zu erreichen, maximum permissible life of the conditions de service sévères, il est
müssen die Lager in regelmäßigen bearings under more severe operating impératif de graisser les paliers à des
Intervallen nachgeschmiert werden. conditions.
intervalles réguliers.
IWN 01 Standardfett Shell Alvania R3
IWN 11 Staburags NBU 12/300 KP
(Feuchtigkeitsfett)
IWN 21 Shell-Aeroshell-Grease 16
(Hochtemperaturfett)
Die Intervalle hängen von den
jeweiligen Betriebsbedingungen ab
IWN 01 standard grease Shell
Alvania R3
IWN 11 Kl. Staburags NBU 12/300
KP (moisture grease)
IWN 21 Shell Aeroshell Grease 16
(high-temperature grease)
The intervals depend on the relevant
IWN 01 graisse standard, Shell
Alvania R3
IWN 11 KL. Staburags NBU 12/300
KP (graisse humidité)
IWN 21 graisse Shell Aeroshell 16
(graisse haute température)
Les intervalles de graissage sont
19

20
und sind vom Betreiber festzulegen.
Die in den Schmierfrist-Tabellen
angegebenen Werte dienen hierzu als
Richtwerte.
operating conditions and should be set
by the operator.
The values given in the lubrication
interval tables should be taken as
guidelines. If it is necessary to replace
a bearing due to normal wear and tear,
please request the relevant installation
instructions.
déterminés par l’utilisateur en fonction
des conditions de service, sachant que
les chiffres indiqués dans les tableaux
des intervalles sont donnés à titre
indicatif.
7.4.5 Schmierfristen Lubrication Intervals Intervalles de graissage
Sind in den Tabellen keine
Schmierfristen angegeben, liegen
diese nominell über 8000
Betriebsstunden. Es muß dann
mindestens einmal jährlich
nachgeschmiert werden!
Je nach Betriebsbedingungen können
auch mehrere Nachschmierungen
notwendig werden, diese sind vom
Betreiber festzulegen.
Angegebene Schmierfristen gelten für
Lager auf waagrechter Welle, wenn
die Temperatur am Lageraußenring
+70°C nicht überschreitet.
• Bei Temperaturen über +70°C
muß für je 15°C
Temperaturüberschreitung die
Schmierfrist auf die Hälfte reduziert
werden.
• Bei Temperaturen unter +70°C
verlängert sich die Schmierfrist
entsprechend (Schmierfrist nie
mehr als verdoppeln!)
• Ergeben sich aus den Werten
Schmierfristen die über einem Jahr
liegen, sollte trotzdem einmal jährlich
nachgeschmiert werden.
If no greasing intervals are specified,
they lie nominally above 8000
operating hours. Hence, regreasing
must take place at least once yearly!
Depending upon operating conditions,
it can become necessary to regrease
several times, as determined by the
operator.
The lubrication intervals given in the
tables apply for bearings on a
horizontal shaft where the temperature
of the bearing outer ring does not
exceed +70°C.
• In the case of temperatures over
+70°C, the lubrication interval must
be reduced by half for each 15°C by
which this temperature is exceeded.
• In the case of temperatures below
+70°C, the lubrication interval can
be lengthened correspondingly (the
lubrication interval should never be
more than doubled).
• If these values produce lubrication
intervals that are more than a year, it is
nonetheless necessary to lubricate
once a year.
7.4.6 Nachschmierung Lubrication Graissage
Bei der Nachschmierung während des
Betriebes wird über den nach außen
gelegten Kegelschmiernippel (unter
Beachtung der Sicherheitshinweise
7.1) von der entsprechenden Fettsorte
die vorgeschriebene Menge in das
Lager gepreßt.
Das ausgetretene Altfett ist während
kurzem Stop zu entfernen.
Bei Pendellagern im Gußgehäuse ist
nach dreimaligem Nachschmieren
eine Reinigung und Neufettung der
Lager vorzunehmen!
In the case of lubrication during
operation, the prescribed amount of
the corresponding type of grease is
pressed into the bearing by the
hydraulic-type lubricating nipple
arranged on the outside (with due
regard to the Safety In-structions 7.1).
The old grease that is pressed out can
be removed during a brief stop.
In the case of self-aligning bearings in
the cast casing, these bearings should
be cleaned and regreased completely
after they have been lubricated twice.
Si, dans les tableaux il n´y a pas
d´ intervalles de graissage, celuici doit
se faire environ toutes les 8000 heures
de fonctionnement, mais au moins une
fois par an.
Selon les conditions de travail il se
peut que plusieurs graissages soient
nécessaires. Ceux-ci sont à fixer par
l´utilisateur.
Les intervalles de graissage indiqués
dans les tableaux s’appliquent aux
paliers sur arbres horizontaux, si la
température mesurée au niveau de la
bague extérieur de palier ne dépasse
pas +70°C.
• Pour toute température
supérieure à +70 °C, réduire
impérativement l’intervalle de
graissage de moitié pour chaque
tranche d’excédent de température
de 15°C.
• Pour toute température inférieure
à +70°C, prolonger l’intervalle de
graissage corrélativement (ne
jamais prolonger l’intervalle à plus
du double de la valeur indiquée).
• Il est recommandé de procéder à
un graissage annuel même si les
calculs précédents donnent lieu à des
intervalles de graissage supérieurs à
une année.
Pour procéder au graissage du
ventilateur pendant le fonctionnement
de ce dernier, injecter dans le palier la
quantité prescrite de graisse de type
approprié en utilisant les nippes de
graissage à cône, après avoir basculé
ceux-ci vers l’extérieur (respecter les
instructions de sécurité du chapitre
7.1). Effectuer ensuite un bref arrêt du
ventilateur afin d’éliminer la graisse
usée qui s’écoule du palier.
Pour les paliers articulés montés dans
des logements coulés, procéder à un
nettoyage et à un nouveau graissage
du palier après deux regraissages.

RZR 11-; 12-200·/.710
RZR 19-200·/.355
Rillenkugellager mit Spannring
Deep groove ball bearings with clamping ring
Roulement rainuré à billes avec collier de serrage
RZR 13-0400·/.1000
RZR 13-1120./.1600
Pendellager mit Spannhülse
Self-aligning bearings with withdrawal sleeve
Palier articulé avec douille de serrage
mit Nachschmiereinrichtung IWN ..
with lubrication device IWN ..
avec dispositif de graissage IWN ..
Nachschmierung mindestens einmal jährlich. Je nach
Betriebsbedingungen öfters nachschmieren
Set the lubrication intervals according to the operating conditions. In all
cases it is necessary to lubricate at least once a year.
Procéder au graissage au moins une fois par an. Si les conditions de
service l’exigent, procéder à des graissages plus fréquents.
RZR Fett/Grease/Graisse
160-250 5 g
280-355 7 g
400-500 10 g
560-630 17 g
710 19 g
mit Nachschmiereinrichtung IWN ..
with lubrication device IWN ..
avec dispositif de graissage IWN ..
Nachschmierung mindestens einmal jährlich. Je nach
Betriebsbedingungen öfters nachschmieren.
Set the lubrication intervals according to the operating conditions. In all
cases it is necessary to lubricate at least once a year.
Procéder au graissage au moins une fois par an. Si les conditions de
service l’exigent, procéder à des graissages plus fréquents.
RZR 13/TZR 03 Fett/Grease/Graisse
0400-0500 60 g
0560-0630 90 g
0710-0800 100 g
0900-1000 120 g
Schmierfristen in Betriebsstunden bei Ventilatordrehzahl n in 1/min
Lubrication intervals in hours of operation for fan speed n in rpm
Intervalles de graissage (en heures de service) pour ventilateur tournant à la vitesse n (en tours/min)
RZR 13 Fett/Grease/Graisse 300 1/min 400 1/min 500 1/min 600 1/min 700 1/min 800 1/min 900 1/min 1000 1/min
1120 120 g - 7500 h 6000 h 5000 h 4500 h 4000 h 3500 h 3000 h
1250 140 g 9000 h 7000 h 5500 h 4500 h 4000 h 3500 h 3000 h 2500 h
1400 160 g 8500 h 6500 h 5000 h 4300 h 3800 h 3000 h 2500 h -
1600 160 g 8500 h 6500 h 5000 h 4300 h 3800 h 3000 h - -
RER 13-0200·/.1000
RER 17-0200·/.1000
RER 13-1120./.1600
Pendellager mit Spannhülse
Self-aligning bearings with withdrawal sleeve
Palier articulé avec douille de serrage
mit Nachschmiereinrichtung IWN ..
with lubrication device IWN ..
avec dispositif de graissage IWN ..
Nachschmierung mindestens einmal jährlich. Je nach
Betriebsbedingungen öfters nachschmieren.
Set the lubrication intervals according to the operating conditions. In all
cases it is necessary to lubricate at least once a year.
Procéder au graissage au moins une fois par an. Si les conditions de
service l’exigent, procéder à des graissages plus fréquents.
RER Fett/Grease/Graisse RER Fett / Grease / Graisse
0160-0250 30 g 0560-0710 90 g
0280-0355 40 g 0800-1000 120 g
0400-0500
Schmierfristen in Betriebsstunden bei Ventilatordrehzahl n in 1/min
Lubrication intervals in hours of operation for fan speed n in rpm
60 g
Intervalles de graissage (en heures de service) pour ventilateur tournant à la vitesse n (en tours/min)
RER 13 Fett/Grease/Graisse 300 1/min 400 1/min 500 1/min 600 1/min 700 1/min 800 1/min 900 1000 1/min
1120 120 g - 8000 h 6500 h 5500 h 5000 h 4500 h 4000 h 3500 h
1250 140 g 9500 h 7500 h 6000 h 5000 h 4500 h 4000 h 3500 h 3000 h
1400 160 g 9000 h 7000 h 5500 h 4800 h 4300 h 3500 h 3000 h -
1600 180 g 9000 h 7000 h 5500 h 4800 h 4300 h 3500 h - -
21

22
EG-Konformitätserklärung zur EG-
Richtlinie 94/9 EG (ATEX 95)
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer
Konzipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den
einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der unten
angeführten EG-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten
Änderung der Maschine verliert diese
Erklärung ihre Gültigkeit.
Bezeichnung:
Radialventilator mit Gehäuse der Kategorie
2G, 3G zur Förderung explosionsfähiger
Atmosphäre
Maschinentyp:
RER - …..-2G / -3G
RZR - …..-2G / -3G
Baujahr/Typenbezeichnung:
siehe Typenschild
Einschlägige EG-Richtlinien:
EG-Richtlinie 94/9/EG (ATEX 95)
Angewandte, harmonisierte Normen,
insbesondere:
EN 13463-1: 2002, EN 13463-5: 2004,
EN 1127-1: 1997, EN 14986
Für die Einhaltung dieser Normen beim
Einbau des Ventilators in eine Maschine
oder Anlage ist der Hersteller bzw.
Anlagenbauer verantwortlich
Datum / Hersteller - Unterschrift:
Geschäftsbereichsleiter
30.10.2008
Technischer Leiter
30.10.2008
1) Die vollständige Liste der angewandten Normen und
technischen Spezifikationen siehe
Herstellerdokumentationen.
2) Sofern noch keine entsprechenden harmonisierten
Normen vorliegen.
EC-Declaration of conformity to
EC-Council Directive 94/9 EG (ATEX 95)
Herewith we declare that the machinery
designated below, on the basis of its design
and construction in the form brought onto the
market by us is in accordance with the
relevant safety and health requirements of the
EC Council Directive as mentioned below.
If alterations are made to the machinery
without prior consultations with us, this
declaration becomes invalid.
Designation:
Centrifugal fans with scroll of category 2G,
3G for conveying of an explosion
hazardous medium
Machinery type:
RER - …..-2G / -3G
RZR - …..-2G / -3G
Year of production/Type:
see machine label
Relevant EC- Council Directive:
EC-Council Directive 94/9/EG (ATEX 95)
Applied harmonized standards, in particular:
EN 13463-1: 2002, EN 13463-5: 2004,
EN 1127-1: 1997, EN 14986
It is within the responsibilities of the
manufacturer or contractor to respect the
conformity to these standards when
installing the fan.
Date / Signature of manufacturer:
Department Manager
30.10.2008
Technical Director
30.10.2008
1) For the complete List of applied standards and
technical specifications see the manufacturer’s
documentation.
2) Where no relevant harmonized standards exist.
Déclaration de conformité à la CE-
Règlementation de sécurité 94/9 EG (ATEX
95)
Nous certifions que, sauf exceptions ou
dérogations énumérées ci après, la fourniture
citée fabriquée conformément aux
spécifications techniques du marché,
commande ou sous commande du client et
que, toutes opérations de contrôle et essais
effectués, elle répond SOUS TOUS SES
ASPECTS, aux spécifications particulières y
jointes, aux plans ainsi qu`aux normes et
règlements en vigueur s´y rapportant.
Désignation:
Ventilateur centrifuges avec volute de la
catégorie 2G, 3G pour transporter des
médias déflagrantes.
Référence ou type:
RER - …..-2G / -3G
RZR - …..-2G / -3G
Année de production/Type:
voir plaquette sur la machine
Les réglementations CE:
CE-Réglementation de sécurité 94/9/EG
(ATEX 95)
Les normes harmonisées, en particulier:
EN 13463-1: 2002, EN 13463-5: 2004,
EN 1127-1: 1997, EN 14986
Il incombe au fabricant de la machine ou à
l’installateur de respecter ces normes à
l’occasion de l’installation du ventilateur.
Date / Signature:
Le Directeur du Département
30.10.2008
Le Directeur Technique
30.10.2008
1) La liste complète des normes et des spécifications
techniques appliquées, cf. documentation du fabricant.
2) Dans la mesure où il n'y a pas encore de normes
correspondantes harmonisées.
Nicotra Gebhardt GmbH
Gebhardtstrasse 19-25
D-74638 Waldenburg
Telefon +49 (0)7942 1010
Telefax +49 (0)7942 101170
E-Mail info@gebhardt.de

Herstellererklärung Manufacturer’s Declaration Déclaration de conformité
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie
98/37/EG
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine / Maschinenteil zum
Zusammenbau mit anderen Maschinen /
Maschinenteilen zu einer Maschine
bestimmt ist und dass ihre Inbetriebnahme
solange untersagt ist, bis festgestellt wurde,
dass die durch Zusammenbau erstellte
Maschine den Bestimmungen der EG-
Maschinenrichtlinie entspricht
Bezeichnung:
Radialventilatoren
Maschinentyp:
RZR / RER
Einschlägige EG-Richtlinien:
EG-Maschinenrichtlinie (98/37/EG)
Angewandte harmonisierte Normen 1) ,
insbesondere:
DIN EN ISO 12100-1, 12100-2, DIN EN 294
Angewandte nationale Normen und
technische Spezifikationen 2) , insbesondere:
VDMA 24167
Datum / Hersteller - Unterschrift:
Geschäftsbereichsleiter
30.10.2008
Technischer Leiter
30.10.2008
1) Die vollständige Liste der angewandten Normen und
technischen Spezifikationen siehe
Herstellerdokumentationen.
2) Sofern noch keine entsprechenden harmonisierten
Normen vorliegen.
as defined by the Council Directive on
Machinery 98/37/EC
Herewith we declare, that the subsequently
specified machinery / machinery part is
made for being assembled with other
machines / machinery parts in order to
constitute a machinery, which will not be put
into service until the assembled machinery
has been declared in conformity with the
provisions of the EC Council Directive on
machinery
Designation of Machinery:
Centrifugal Fans
Machinery type:
RZR / RER
Relevant EC Council Directives:
Machinery Directive (98/37/EC)
Applied harmonized standards 1) , in
particular:
DIN EN ISO 12100-1, 12100-2, DIN EN 294
Applied national standards and technical
specifications 2) , in particular:
VDMA 24167
Date / Signature of manufacturer:
Department Manager
30.10.2008
Technical Director
30.10.2008
1) For the complete List of applied standards and
technical specifications see the manufacturer’s
documentation.
2) Where no relevant harmonized standards exist.
dans l'esprit de la directive de la CE
98/37/CE, concernant les machines
Nous déclarons par la présente que la
machine / pièce de machine désignée
ciaprès est destinée à l'assemblage avec
d'autres machines / pièces de machines
pour constituer une machine et que sa mise
en route est interdite jusqu'à ce qu'il soit
constaté que la machine résultant de
l'assemblage correspond bien aux
prescriptions de la directive de la CE
concernant les machines
Désignation:
Ventilateurs centrifuges
Type de machine:
RZR / RER
Directives de la CE applicables:
Directive CE concernant les machines
(98/37/CE)
Normes harmonisées appliquées 1) ,
principalement:
DIN EN ISO 12100-1, 12100-2, DIN EN 294
Normes nationales et spécifications
techniques appliquées 2) , principalement:
VDMA 24167
Date/fabricant - signature:
Le Directeur du Département
30.10.2008
Le Directeur Technique
30.10.2008
1) La liste complète des normes et des spécifications
techniques appliquées, cf. documentation du fabricant.
2) Dans la mesure où il n'y a pas encore de normes
correspondantes harmonisées.
Nicotra Gebhardt GmbH
Gebhardtstrasse 19-25
D-74638 Waldenburg
Telefon +49 (0)7942 1010
Telefax +49 (0)7942 101170
E-Mail info@gebhardt.de
www.nicotra-gebhardt.com
23

24
Nicotra Gebhardt GmbH
Gebhardtstrasse 19-25
D-74638 Waldenburg
Telefon +49 (0)7942 1010
Telefax +49 (0)7942 101170
E-Mail info@gebhardt.de
www.nicotra-gebhardt.com