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Silikon-Dichtungsmasse - Knuchel Farben AG

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Permabond 108 Permabond 108<strong>Silikon</strong> hitzebeständig, 300°C Silicone résistant à la chaleur 300°Cessigvernetzendpolymérisation acétiqueProduktebeschreibungEinkomponenten-Dichtstoff, der durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeitzu einer elastischen Masse vulkanisiert.Description du produitMastic d’étanchéité à un composant qui se vulcanise en unemasse élastique par réaction avec l’humidité de l’air.BasisEigenschaften<strong>Farben</strong>Lieferform<strong>Silikon</strong>- hohe Hitzebeständigkeitrot-braun, (schwarz)310 ml KartuschenKartons zu 6 KartuschenBasePropriétésCouleursConditionnementcaoutchouc silicone à système de polymérisationà base d’acide acétique- résistance élevée à la chaleurrouge-brun, (noir)cartouches de 310 mlcartons de 6 cartouchesAnwendungsbereichHitzestabile Dichtmasse für Anschlussfugen bei Öfen,Wärmetauschern, Einbrennlackierkabinen und überall, woerhöhte Temperaturen auftreten.UtilisationsMatériau d'étanchéité pour joints de raccordement dans lecas de fourneaux, échangeurs de chaleur, cabines depeinture au vernis-émail et partout où apparaissent destempératures élevées.Technische Daten und EigenschaftenBasis<strong>Silikon</strong>Vernetzungssystemsauer / AcetatViskositätstandfeste PasteFungizide Einstellung neinAnstrichverträglichkeit A1 (DIN 52455)Dichteca. 1.06 g/mlShore A Endhärte ca. 30Zul. Gesamtverformung ca. 20%Elast. Rückstellvermögen > 80%E-Modul 100%ca. 0.60 N/mm²Bruchdehnung ca. 500% (DIN 53504)Volumenschwund ca. 4%Baustoffklasse B2 (DIN 4102)Temperaturbeständigkeit -60°C bis +250°CKurzzeitige Temperatur +300°CUV-Beständigkeitsehr gutWitterungsbeständigkeit sehr gutLösungsmittellösemittelfreiGiftklassegiftklassenfreiVerarbeitungstemperatur +5°C bis +30°CHautbildungszeitca. 10 - 20 min.Vulkanisationca. 2 mm/24hLagerfähigkeit (mindestens) 12 Monate (kühl u. trocken)Caractéristiques techniques et propriétésBasesiliconeSystème de polymérisation acide / acétateViscositépâte consistanteBarrière anti-moisissure nonCompatibilité à revêtement A1 (DIN 52455)Densitéenv. 1.06 g/mlDureté finale Shore A env. 30Déformation totale admissible env. 20%Reprise élastique > 80%Module E 100%env. 0.60 N/mm²Allongement à la rupture env. 500% (DIN 53504)Perte de volume env. 4%Classe des matériaux deconstruction B2 (DIN 4102)Résistance aux températures -60°C bis +250°CCourt temperature+300°CRésistance aux UVtrès bonneRésistance aux intempéries très bonneSolvantsans solvantClasse de toxicitéhors classe de toxicitéTempérature de mise enoeuvre+5°C à +30°CDurée de formation de lapelliculeenv. 10 – 20 min.Vulcanisationenv. 2 mm/24hDurée de conservation 12 mois (au frais et au sec)Permapack <strong>AG</strong>Reitbahnstrasse 51CH-9401 RorschachTel. 071 844 12 12Fax 071 844 12 13www.permapack.ch<strong>Knuchel</strong> <strong>Farben</strong> <strong>AG</strong><strong>Farben</strong> + LackeCH-4537 WiedlisbachTel. +41 (0)32 636 50 40Fax +41 (0)32 636 50 45www.knuchel.ch


VerarbeitungVorbereitung der HaftflächenDie Haftflächen müssen sauber, trocken, trennmittelfrei undtragfähig sein. Staub, Fette, Öle sowie lose Teile müssenentfernt werden.UntergrundvorbehandlungGlas und glasartige Untergründe nicht primern; ebenso istbei eloxierten Alu-Untergründen im allgemeinen kein Voranstrichnotwendig (Eigenversuche werden empfohlen).Kunststoffe, Stahl, Gusseisen usw. mit Permabond 187vorbehandeln. Frühestens nach 30 Minuten, spätestensaber nach 6 Std. Dichtmasse einspritzen.Vorbereitung der FugenDie richtige Fugendimensionierung sowie die korrekte Hinterfüllungsind wesentliche Voraussetzungen für einwandfreiesVerfugen.Das VerfugenEine korrekte fachtechnisch einwandfrei ausgeführte Fugeträgt wesentlich zur richtigen Funktion bei.Faustregel für Fugenüber 10 mm: Fugenbreite zu Fugentiefe 2:1,unter 10 mm: Fugenbreite zu Fugentiefe ca. 1:1.Eine Haftung der Dichtmasse auf drei Seiten ist zu vermeiden.Fugengrund eventuell mit flachem Schaumstoffbandüberkleben. Zu tiefe Fugen mit Permabond-Hinterfüllmaterial vorfüllen. Gegen Verunreinigungen, Fugenkantenmit Permafix-Abdeckband abdecken.FugenausfüllungPermabond 108 mit Auspresspistole satt in die Fugen einspritzen.Bei Winkelanschlüssen als Fase aufspritzen. Währendder Aushärtung muss auf eine ausreichende Lüftunggeachtet werden.MaterialverbrauchDer Materialverbrauch kann nach folgender Formel errechnetwerden: Fugenbreite (mm) x Fugentiefe (mm) = ml/lfm.FugennachbehandlungMit Glättmittel Permabond 175 und Spachtel die Oberflächevor Beginn der Hautbildung nachglätten (kein Spülmittelverwenden).ReinigungFrischer Dichtstoff kann mit White spirit (Terpentinersatz)abgewaschen werden. Ausgehärteter Dichtstoff lässt sichnur noch mechanisch entfernen.Mise en oeuvrePréparation des surfaces d’adhérenceLes surfaces d’adhérence doivent être propres, sèches,exemptes d’agents de séparation et résistantes à la déformation.La poussière, les graisses, les huiles, ainsi que lespièces mobiles doivent être éliminées.Pré-traitement des substratsNe pas enduire de primer le verre et les substrats vitreux;de façon analogue, pour les substrats en aluminium éloxé,une préenduction de primer n’est en général pas nécessaire(procéder à des essais préalables). Préenduire les matièresplastiques; l’acier, la fonte etc. de Permabond 187. Injecterle mastic d'étanchéité au plus tôt après 30 minutes, au plustard après 6 heures.Préparation des jointsLe dimensionnement correct des joints ainsi que le remplissagearrière correct sont des conditions essentielles pour unjointoyage impeccable.Le jointoyageUn joint exécuté correctement contribue essentiellement àla fonction appropriée.Dimensions recommandées des jointsplus de 10 mm: Largeur du joint/Profondeur du joint 2:1,moins de 10 mm: Largeur du joint/Profondeur du joint env.1:1. Une adhérence du mastic d'étanchéité sur trois côtésest à éviter. Coller éventuellement du ruban mousse platdans le fond des joints. Prégarnir les joints trop profondsd’un profil de mousse plastique Permabond. Pour éviter lessouillures recouvrir les bords des joints avec la bande àmasquer Permafix.Remplissage des jointsInjecter le Permabond 108 à saturation dans les joints aumoyen du pistolet-presse. Pour les raccords d’angle, exécuterles joints en biseau. Durant le durcissement, il s'agitde faire en sorte qu'une ventilation suffisante soit assurée.Consommation de produitLa consommation de produit se calcule selon la formulesuivante: Largeur du joint (mm) x Profondeur du joint (mm)= ml/m courant.Post-traitement des jointsLisser à la spatule la surface du joint avec l’agent de lissagePermabond 175 avant le début de la pelliculation. (Ne pasutiliser de produits de rinçage.)NettoyageLe mastic d'étanchéité frais peut être nettoyé au white spirit.Une fois polymérisé, il ne peut plus s’enlever quemécaniquement.Empfohlene HilfsmittelPermabond Primer, Permabond Hinterfüllmaterial, PermafixAbdeckband, Permabond Auspresspistole, PermabondGlättmittel.BemerkungDie angegebenen Daten entsprechen zuverlässigen Laborresultaten.Je nach Anwendungen sind vorgängig Eigenversuchedurchzuführen, welche Aussagen über die Verträglichkeitund das Haftverhalten machen.Produits et matériel auxiliaires recommandésPermabond Primer, Permabond Matériel de bourrage arrière,Permafix Bande à masquer, Permabond Pistoletpresse,Permabond Agent de lissage.RemarqueLes données techniques indiquées proviennent de résultatsfiables exécutés en laboratoire. Selon les applications, ils'agit de procéder à des essais préalables.Permapack <strong>AG</strong>Tel. 071 844 12 12<strong>Knuchel</strong> <strong>Farben</strong> <strong>AG</strong> Tel. +41 (0)32 636 50 40Reitbahnstrasse 51 Fax 071 844 12 13<strong>Farben</strong> + LackeFax +41 (0)32 636 50 45CH-9401 Rorschach www.permapack.ch CH-4537 Wiedlisbach www.knuchel.ch

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