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On veut que CaO réagisse avec Al 2 O 3 de manière à former C 3 A. On observequ'il faut une température supérieure à 1400°C. Cep endant, il faut éviter de formerde la chaux, il ne faut donc pas dépasser 1550°C. I l est important d'avoir une phaseliquide, la composition en Al 2 O 3 doit alors être comprise entre 40 et 50%.D. Calcul de BoguesÀ partir de la composition chimique, on en déduit la compositioncristallographique du ciment grâce aux calculs de Bogue. Tout Fe 2 O 3 va dans C 4 AF :n(Fe 2 O 3 ) = n(C 4 AF) Tout le Al 2 O 3 restant va dans C 3 A :n(Al 2 O 3 ) - n(Fe 2 O 3 ) = n(C 3 A) Tout le SiO 2 va dans C 3 S et βC 2 S :n(SiO 2 ) = n(C 3 S) + n(βC 2 S) Tout le CaO va dans ces 4 phases :n(CaO) = 4 n(C 4 AF) + 3 n(C 3 A) + 3 n(C 3 S) + 2 n(βC 2 S)Ex :Oxydes M m n Cristal M m nCaO 56.1 63 1.12 C 3 S 228.4 59.87 0.2SiO 2 60.1 20 0.33 βC 2 S 172.3 12.17 0.07Al 2 O 3 102 6 0.06 C 3 A 270.3 10.82 0.04Fe 2 O 3 159.6 3 0.02 C 4 AF 486 9.14 0.019III_ Chimie et technologie de la clinkérisationA. Fabrication du clinkerLa cimenterie utilise du calcaire et de l'argile, elle setrouve souvent près d'une carrière. Le calcaire estmajoritairement du carbonate de calcium (CaCO 3 ), tandis quel'argile est un mélange complexe de silice (SiO 2 ), d'aluminate(Al 2 O 3 ) avec des impuretés et souvent hydratée.Ces deux minerais sont broyés puismélangés à 100°C. C'est l'étape depréhomogénéisation. Cette étapeconsomme beaucoup d'énergie fossile afin deretirer l'eau de l'argile.Le mélange est alors précalciné à800°C avant d'entrer dans le four tournant.Cette précalcination entraîne la formation dechaux : CaCO 3 CaO + CO 2 .