Avis Technique 5/00-1461 Feutre Tendu - Isover

2.22 Durabilité - EntretienDurabilitéDans les conditions de pose prévues par le domaine d'emploi acceptépar l'Avis (cf. paragraphe 2.1) et complétées par le Cahier des PrescriptionsTechniques :"# la durabilité des couvertures en plaques profilées en fibres-cimentbénéficiant d'un Avis technique, qui utilisent ce procédé d'isolation,est précisée dans les Avis Techniques particuliers à ces procédés."# la durabilité des couvertures traditionnelles associées à ce systèmeparaît comparable à celle des mêmes couvertures posées conformémentaux DTU 40.35 et 40.36.EntretienLes dispositions des DTU 40.35 et 40.36 ou des Avis Techniquesparticuliers, s'appliquent à l'entretien des couvertures posées surFEUTRE TENDU.2.23 Fabrication et contrôleLa fabrication du FEUTRE TENDU s'apparente à celle des isolants enlaine minérale parementés traditionnels.Les contrôles de fabrication prévus au § 4.2. du Dossier techniqueparaissent de nature à assurer une constance de qualité satisfaisantedes produits fabriqués.2.24 Mise en œuvreElle relève de la compétence des entreprises de couverture qualifiéesinstruites des particularités de pose du système d'isolation sur pannes.La continuité du pare-vapeur est réalisée, à la pose, par double agrafagedes languettes débordantes du parement de sous-face, aprèstension des lés sur la surface des pannes. La fixation définitive dufeutre d'isolation est assurée par celle des plaques de couvertureposées à l'avancement. La fixation par boulon crochet des plaques decouvertures n'est pas compatible avec ce procédé.2.3 Cahier des Prescriptions TechniquesEpaisseur maximale du FEUTRE TENDUdans le cas de fixation en plage.Dans le cas de fixation en plage (cf. DTU 40.35), l'épaisseur duFEUTRE TENDU doit être, au plus, égale à 80 mm.Plaques profilées en fibres-ciment posées sur 3 appuisDans le cas des plaques profilées en fibres-ciment posées sur 3 appuis,les conditions de calage prévues par les Avis Techniques sontapplicables, sans qu'il puisse être envisagé une contribution du feutreisolant dans ce domaine.ConclusionsAppréciation globaleL'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (cf.paragraphe 2.1) et complété par le Cahier des Prescriptions Techniques,est appréciée favorablement.Validité5 ans, venant à expiration le 30 avril 2005.Pour le Groupe Spécialisé n° 5Le PrésidentClaude DUCHESNE5/00-1461 3

Dossier Techniqueétabli par le demandeurA. Description1. Destination du produitLe FEUTRE TENDU est un complexe isolant composé d'un feutre delaine de verre revêtu :"# soit d'un complexe kraft-aluminium renforcé pouvant être laqué,"# soit d'un aluminium renforcé,"# soit d'un complexe alu-vinyle renforcé,"# soit d'un polypropylène métallisé renforcé + kraft.Il est destiné à l'isolation thermique et au traitement acoustique, destoitures en plaques nervurées métalliques, en tôle d'acier revêtue ouen aluminium et des plaques profilées en fibres-ciment (sous réserveque l'Avis technique en prévoit l'emploi), selon la technique de toiturechaude non ventilée.Le FEUTRE TENDU est déroulé sur les pannes avant la pose desplaques de couverture.Le système permet de réaliser une isolation continue de la toiture.Ce n'est pas un plafond décoratif.2. Domaine d’applicationLe FEUTRE TENDU, déroulée et tendue sur pannes, s'applique à touttype de bâtiments : industriels ou commerciaux, classés dans lescatégories à faible ou moyenne hygrométrie (W/n $ 5,0 g/m³), ourendue telle.3. Description du produit3.1 Désignation commercialeFEUTRE TENDU.Suivant la nature et l'aspect du revêtement de sous-face, la désignationgénérale FEUTRE TENDU est complétée par les indications suivantes :"# FEUTRE TENDU ALU"# FEUTRE TENDU ALU BLANC"# FEUTRE TENDU VINYLE"# FEUTRE TENDU ALUMO"# FEUTRE TENDU ALBAE3.2 Définition du produit"# FEUTRE TENDU ALU ou ALU BLANC : Feutre de laine de verreimprégnée de résines synthétiques, revêtu d'un complexe aluminium,kraft, polyéthylène, armé d'une grille de verre."# FEUTRE TENDU VINYLE : Feutre de laine de verre revêtu sur uneface d'un complexe polychlorure de vinyle blanc, aluminium, grillemixte."# FEUTRE TENDU ALUMO : Feutre de laine de verre revêtu sur uneface d'un complexe aluminium, polyéthylène, armé d'une grille deverre."# FEUTRE TENDU ALBAE : Feutre de laine de verre revêtu sur uneface d'un complexe polypropylène métallisé, armé d'une grille mixte+ kraft.Le FEUTRE TENDU est muni de deux languettes latérales pour agrafage.3.3 Caractéristiques du produitDimensions"# Epaisseurs nominales : 50 à 120 mm, tolérance + 10, - 0 mm."# Longueurs : 7 à 28 m suivant épaisseurs,Largeur utile : 1,20 m.Rives longitudinalesLe revêtement en sous-face comporte deux languettes débordantes de50 mm au minimum. Ces languettes sont protégées jusqu'à la mise enœuvre par leur position repliée.Masse volumique (selon DTU "Règles TH-K")"# FEUTRE TENDU ALU ou ALU BLANC : Classe VA 2 (masse volumiquesèche : 9,5 $ ' < 12,5)"# FEUTRE TENDU VINYLE, ALUMO, ALBAE : Classe VA 3 (massevolumique sèche : 12,5 $ ' < 18)Revêtement en sous-face"# FEUTRE TENDU ALU : Complexe de 120 g/m², constitué d'unaluminium de 7 microns + un kraft de 60 g/m², une grille mixte de12 x 12- Perméance à la vapeur d'eau : < 0,0008 g/m².h.mm Hg."# FEUTRE TENDU ALU BLANC : Complexe de 130 g/m², constituéd'un aluminium de 7 microns laqué blanc + un kraft de 70 g/m², unegrille mixte de 12 x 12- Perméance à la vapeur d'eau : < 0,0008 g/m².h.mm Hg."# FEUTRE TENDU VINYLE : Complexe de 140 g/m², constitué d'unpolychlorure de vinyle de 50 microns + une grille mixte de 6 x 8, +un aluminium de 13 microns- Perméance à la vapeur d'eau : < 0,008 g/m².h.mm Hg."# FEUTRE TENDU ALUMO : Complexe de 84 g/m², constitué d'unaluminium de 18 microns + une grille de verre de 5 x 5- Perméance à la vapeur d'eau : < 0,0002 g/m².h.mm Hg."# FEUTRE TENDU ALBAE : Complexe de 93 g/m², constitué d'unpolypropylène de 38 microns + une grille tri-directionnelle mixte + unkraft de 23 g/m²- Perméance à la vapeur d'eau : < 0,008 g/m².h.mm Hg.Les constituants sont assemblés par une colle spéciale.Caractéristiques thermiquesa) Du matelas de laine de verre :Coefficient de conductivité thermique ( : 0,042 W/m.K (classe VA 2selon NF B 20-109), pour le FEUTRE TENDU ALU et le FEUTRETENDU ALU BLANC.Coefficient de conductivité thermique ( : 0,039 W/m.K (classe VA 3selon NF B 20-109), pour le FEUTRE TENDU VINYL, le FEUTRETENDU ALUMO et le FEUTRE TENDU ALBAEb) Résistance thermique du procédé FEUTRE TENDU :Epaisseur (mm)du FEUTRE TENDUR (m².K/W)ALU et ALU BLANCR (m².K/W)VINYL, ALUMOet ALBAEClassement de réaction au feu50 60 70 80 100 1201,20 1,45 1,65 1,90 2,40 2,851,30 1,55 1,80 2,05 2,55 3,10"# FEUTRE TENDU ALU : M1, PV du CSTB n° RA97-023 du 17 avril1997."# FEUTRE TENDU ALU BLANC : M1, PV du CSTB n° RA99-067 du15 février 1999."# FEUTRE TENDU VINYLE : M1, PV du CSTB n° RA97-197 du 21août 1997."# FEUTRE TENDU ALUMO : M0, PV du CSTB n° 95.40692 A-1 du 16janvier 1997."# FEUTRE TENDU ALBAE : M1, PV du CSTB n° RA00-303 du 27 juin2000.4 5/00-1461

4. Fabrication, contrôleset conditionnement4.1 FabricationLe FEUTRE TENDU est fabriqué à l'usine ISOVER de Chalon-sur-Saône (71) sur une ligne de fabrication qui regroupe les phases suivantes:"# obtention des fibres,"# enduction par résines,"# calibrage du matelas de laine et polymérisation en étuve,"# encollage du parement en continu,"# découpe,"# emballage.4.2 ContrôlesIls sont effectués sur matières premières, en cours de fabrication et auniveau des produits finis.Ils portent :"# sur l'indice de finesse des fibres de verre et sur la résine d'encollage,"# sur la masse volumique du feutre,"# sur le taux d'encollage,"# sur les caractéristiques dimensionnelles : longueur, largeur, épaisseuraprès sortie du produit de son emballage,"# sur le revêtement en sous-face,"# sur la conductivité thermique (par sondage).4.3 Conditionnement et étiquetageLes rouleaux de FEUTRE TENDU sont emballés sous manchettepolyéthylène, le surfaçage étant visible sur l'extérieur des spires ; leslanguettes sont repliées.L'étiquette mentionne :"# le nom du produit,"# les dimensions (longueur, largeur, épaisseur),"# la surface,"# la résistance thermique"# le code de fabrication."# la référence de l'Avis Technique5. Stockage et manipulationLes rouleaux doivent être gerbés à plat, 3 hauteurs maximum, sur sollisse et sec.Les rouleaux doivent être stockés à l'abri de la pluie.Compte tenu des dimensions et du poids des colis, la manipulation nepose pas de problème particulier.6. Mise en œuvre6.1 GénéralitésLe FEUTRE TENDU est destiné à l'isolation sur pannes des couverturesnon ventilées en plaques profilées en fibres-ciment (selon AvisTechniques particuliers), en plaques nervurées issues de tôles d'aciergalvanisées et prélaquées (DTU 40.35 ou selon Avis Techniquesparticuliers) ou d'aluminium (DTU 40.36 ou selon Avis Techniquesparticuliers).La migration de vapeur d'eau au travers de l'isolation est limitée par lerevêtement du FEUTRE TENDU, qui joue le rôle de pare-vapeur.Le raccordement des lés est assuré par un système de double agrafagedes languettes latérales afin d'assurer une continuité du parevapeur.Prévoir un agrafage tous les 20 cm, afin d'assurer une continuité dupare vapeur; les 2 languettes contiguës sont repliées sur elles-mêmeset agrafées une deuxième fois tous les 50 cm à l'aide d'agrafes galvanisées.Afin de faciliter la tension du FEUTRE TENDU, prévoir une longueursupplémentaire des lés de 25 cm à l'arrêt sur panne.6.2 FixationsA l'exception des boulons crochets, toutes les fixations sont compatiblesavec le procédé.En fonction du type de panne, différents types de fixation peuvent êtreretenus, par exemple :"# sur panne I : agrafe piton, vis autotaraudeuses ou autoperceuses,"# sur panne Z : vis autotaraudeuses ou autoperceuses, boulon équerre,"# sur panne bois : tirefonds ou vis autoperceuses.Conformément aux DTU 40.35 et 40.36, les fixations en plages desplaques en acier ne sont pas admises sur pannes bois, et dans tousles cas, pour les plaques en aluminium.6.3 Ecartement entre appuisL'écartement optimum est 1,60 m, sans dispositif de maintien intermédiaire.Dans le cas d'écartement supérieur à 1,60 m, il est nécessaire,afin d'éviter un léger festonnage du feutre, de prévoir un filin intermédiairetendu parallèlement aux pannes ou un grillage à mailles soudées,convenablement protégés contre la corrosion, déroulé sur lespannes.6.4 Matériel de poseL'équipe de pose devra disposer sur le chantier du matériel suivant :"# un outil tranchant type "cutter" pour découper la laine,"# une agrafeuse type "Bostich P 3" ou similaire,"# des matériaux sur les pannes pour constituer un chemin de circulation,filet, etc., conformes aux règles de sécurité en vigueur,"# dans le cas de fixation par agrafe piton, des tubes PVC rigide de 50mm de diamètre, longueur 1,50 m, fendus sur la longueur,"# bande alu de 7 à 8 cm de largeur,"# bande adhésive double face de 10 cm de largeur.6.5 Sens de mise en œuvrea) versant par versant (de l'égout au faîtage)Cette disposition est la mieux adaptée car elle permet une mise enplace rapide des rouleaux et en facilite l'alignement.b) d'égout à égout (avec franchissement du faîtage)Cette disposition de mise en œuvre plus délicate que la précédente,ne permet pas un alignement rapide des rouleaux.6.6 Pose et fixation en couverturea) Exemple de mise en œuvre sur panne métallique avec visautotaraudeuse et couverture en plaques nervurées métalliquesMise en place du premier lé :"# disposer les chemins de circulation permettant la mise en placedu FEUTRE TENDU,"# approvisionner le rouleau dans son emballage sur la charpente,"# dérouler le feutre perpendiculairement aux pannes en prenantsoin de relever les languettes,"# exercer une tension du rouleau en sablière et en faîtage,"# fixer éventuellement le rouleau sur panne avec bande adhésivedouble face ou tout autre système,"# mettre en place la couverture,"# fixer par vis autotaraudeuse sur panne.Mise en place du deuxième lé :"# utiliser la couverture déjà posée avec en parallèle un chemin decirculation provisoire,"# approvisionner le deuxième rouleau sur la charpente,"# mettre en place l'isolant, le tendre, le fixer sur panne,"# agrafer les lés entre eux (cf. § 6.1),"# positionner les plaques de couverture et les fixer comme mentionnépour le premier lé.b) exemple de mise en œuvre sur panne métallique IPN avecfixation par agrafe piton et couverture en plaques profilées enfibres-ciment :"# mettre en place les agrafes piton sur les pannes : le nombred'agrafes piton est défini dans les Avis Techniques des plaquesprévoyant cette mise en œuvre,5/00-1461 5

"# percer les plaques (au sol) en fonction de la disposition des agrafespiton,"# déposer sur les agrafes piton les tubes PVC fendus. La longueurdu tube: 1,50 m (supérieure à la largeur du rouleau FEUTRETENDU 1,20 m),"# dérouler le feutre sur les tubes PVC en exerçant une tension dufeutre en sablière et au faîtage. Fixer par bande adhésive (le tubePVC permet uniquement d'éviter au feutre de s'empaler au départsur les agrafes),"# retirer les tubes PVC,"# empaler le feutre sur les agrafes,"# poser et fixer les plaques de couverture.6.7 Jonction transversale des léssur les pannesDans le cas de rampants de grandes dimensions, il peut être nécessairede procéder à la jonction transversale de deux lés. La jonctionbout à bout de deux rouleaux doit s'effectuer obligatoirement sur unepanne.Procéder selon les indications suivantes:"# enlever 30 cm de laine de verre sur le premier rouleau,"# fixer le revêtement sur la panne à l'aide de bandes adhésives doubleface,"# appliquer le deuxième rouleau sur la panne et le mettre bout à boutdu premier rouleau,"# fixer le rouleau sur revêtement avec bandes adhésives,"# mettre en place la couverture,"# calfeutrer par l'intérieur le revêtement qui dépasse de la panne:- soit en utilisant de la bande alu,- soit en fixant une cornière.6.8 Traitement des points singuliersde couverture6.81 Rive d'égout (fig. 5)Le pare-vapeur, après dégarnissage de l'isolant sur 150 mm, est retournésur la face supérieure du feutre au droit de la panne sablière.La couverture comporte des closoirs efficaces destinés à l'obturationdes ondes ou nervures.6.82 Faîtage (fig. 6)La couverture comporte des closoirs efficaces destinés à l'obturationdes ondes ou nervures.Le FEUTRE TENDU peut être posé en continuité, avec franchissementdes pannes faîtières, ou avec raccordement des lés sur panne faîtièreselon les dispositions prévues au § 6.6.Les accessoires de couverture, façonnés ou faîtières, doivent être dutype non ventilé.6.83 Pénétrations ou plaques d'éclairement (1)(fig. 7)La découpe du FEUTRE TENDU au droit des parties éclairantes oudes pénétrations peut s'effectuer en rives transversales de plaqueséclairantes ou de pénétration :"# soit par coupe franche du feutre, au droit de l'appui avec closoirefficace rapporté;"# soit par retournement du pare-vapeur sous la couverture avec dégarnissagede l'isolant sur une longueur de 150 mm, avec closoirefficace rapporté.La découpe du FEUTRE TENDU en rives longitudinales de plaqueséclairantes ou de pénétration est complétée par une cornière ou unhabillage métallique.6.9 Mise en œuvre des plaques de couverture"# La pose des plaques profilées en fibres-ciment sera réaliséeconformément aux dispositions des Avis Techniques particulierslorsque ceux-ci mentionnent la possibilité de mise en œuvre de ceprincipe d'isolation."# La pose des plaques nervurées métalliques (acier revêtu ou aluminium)sera faite conformément aux recommandations des DTU40.35 et 40.36."# La pose des plaques non traditionnelles en métal s'effectueraconformément aux dispositions des Avis Techniques particulierslorsque ceux-ci mentionnent la possibilité de mise en œuvre de ceprincipe d'isolation.7. Assistance techniqueLa société SAINT-GOBAIN ISOVER est en mesure d'apporter, auxentreprises applicatrices qui en font la demande, une assistance techniquelors du démarrage des chantiers.B. Résultats expérimentauxNomenclature des résultats d'essais"# Essais de perméabilité à la vapeur d'eau (selon NF H 00-030) ducomplexe de sous-face "ALU, ALU BLANC et ALUMO"Origine : Laboratoire ISOVER SAINT GOBAIN, C.R.I.R., Rapport du3 Août 1987."# Essais de perméabilité à la vapeur d'eau (selon norme ASTM E-96)du complexe de sous-face "VINYLE et ALBAE"Origine : Undeswriters Laboratories (U.S.)"# Essais de perméabilité à l'air sur les fabrications de laine minérale"TELSTAR" entrant dans la constitution du FEUTRE TENDU.Origine : Laboratoire de l'usine ISOVER de Chalon-sur-Saône."# Essais acoustiques- Coefficient d'absorption & s d'une couverture métalliqueHACIERCO 4.250.35 T avec FEUTRE TENDU ALU d'épaisseur80 mm.Origine : CSTB, réf Rapport n° 34597/A du 12 février 1993.- Coefficient d'absorption &s du complexe FEUTRE TENDUVINYLE d'épaisseur 80 mm.Origine : CEBTP, réf. Dossier n° 2312.6.447, PV d'essais n° 1 du13 mai 1993."# Essais de réaction au feu :- FEUTRE TENDU ALU : classement M1Origine : PV. CSTB RA 97-023 du 17 avril 1997 (jusqu'à 120 mm)- FEUTRE TENDU ALU BLANC : classement M1Origine : PV. CSTB RA 99-067 du 15 février 1999 (jusqu'à 100 mm)- FEUTRE TENDU VINYLE : classement M1Origine : PV. CSTB RA 97-197 du 21 août 1997 (jusqu'à 120 mm)- FEUTRE TENDU ALUMO : classement M0Origine : PV. CSTB n° 95.40692 A-1 du 16 janvier 1997 (jusqu'à100 mm)- FEUTRE TENDU ALBAE: classement M1Origine : PV. CSTB RA00-303 du 27 juin 2000 (jusqu'à 100 mm)"# Essais de pelage du revêtementOrigine : Laboratoire de l'usine ISOVER de Chalon-sur-Saône, réf.PV du 28 janvier 1994.C. RéférencesLe FEUTRE TENDU est fabriqué et distribué par ISOVER SAINTGOBAIN depuis 1974. Ce procédé a donné lieu à de très nombreusesréférences d'utilisation, principalement en association avec descouvertures en plaques métalliques et fibres-ciment.1 Le domaine d'emploi accepté par l'Avis limite l'emploi des plaquesd'éclairement simple peau, insérées dans le plan de la couverture, auxlocaux à faible hygrométrie.6 5/00-1461

Figures du Dossier TechniqueFigure 1 – Présentation du FEUTRE TENDUFigure 2 – Rétablissement de la continuité du pare-vapeurFigure 4 – Protection des agrafes piton durant la poseFigure 3 – Principe de pose du FEUTRE TENDUFigure 5 – Exemple de réalisation en égoutFigure 6 – Exemple de réalisation en faîtage5/00-1461 7

Figure 7 – Exemple de réalisation au droit des parties éclairantes8 5/00-1461