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CrazyDrill TM Pilot
Le foret pour le centrage
de haute précision

2
La préparation idéale pour les perçages profonds
Caractéristiques
Avec le procédé de centrage traditionnel, le risque
d’ébrèchement des arêtes de coupe et de la déviation du
trou sont importants. CrazyDrill Pilot en revanche, effectue
le centrage et le perçage pilote jusqu’à 2 x ø en une seule
étape, ce qui garantit une haute précision du perçage
suivant. Un chanfrein de 90° est réalisé en même temps.
Les diamètres et les tolérances du CrazyDrill Pilot étant
adaptés au programme CrazyDrill, il permet de préparer
idéalement les perçages profonds dépassant 6 x ø effectués
avec ce dernier. Sa géométrie spécifique à haute performance,
combinée à un revêtement optimal, augmente
considérablement sa durée de vie tout en maintenant la
précision du perçage.
Concept de perçage
Aucun passage
mesurable
Caractéristiques techniques
• Gamme de diamètres:
de 0.4 à 6 mm
• Tolérances de diamètre:
m5
• Gradations:
jusqu’à ø 4 mm tous les 0.05 mm
à partir de ø 4 mm tous les 0.1 mm
• Profondeur de perçage:
jusqu’à 2 x ø
• Diamètre de la queue:
4 mm pour diamètre de perçage 0.4 – 3 mm
6 mm pour diamètre de perçage > 3 – 5 mm
8 mm pour diamètre de perçage > 5 mm
CrazyDrill Pilot
CrazyDrill
Angle de pointe = 140°
Avec géométrie de coupe CrazyDrill
et revêtement TiAIN

3
Centrage optimal
Avant:
Nouveau concept de perçage:
Le centrage au niveau des arêtes
de coupe provoque l’ébrèchement
et la déviation du foret.
90°
Centre 90° / 120°
Déviation
Perçage correct
Étape 1a
CrazyDrill Pilot
Étape 1b
Insertion du foret
dans le trou pilote
Étape 2
Perçage profond sans
passage mesurable par
rapport au trou pilote.
La famille CrazyDrill - une solution d’outil
hautement productive
Tous les produits de la ligne CrazyDrill sont soigneusement
coordonnés. Le perçage avec CrazyDrill signifie une
rentabilité élevée et de meilleurs résultats en termes de
précision, fiabilité et durée de vie.
Cinq fois convaincant
• Centrage et perçage pilote en une seule étape
• Perçage avec chanfrein d’entrée de 90°
• Haute précision, sans déviation pour les trous profonds
• Durée de vie plus élevée pour les forets successifs
• Dimensions adaptées au programme CrazyDrill

4
D
L
l
d
90°
d
PD.00400.090
PD.00450.090
PD.00500.090
PD.00550.090
PD.00600.090
PD.00650.090
PD.00700.090
PD.00750.090
PD.00800.090
PD.00850.090
PD.00900.090
PD.00950.090
PD.01000.090
PD.01050.090
PD.01100.090
PD.01150.090
PD.01200.090
PD.01250.090
PD.01300.090
PD.01350.090
PD.01400.090
PD.01450.090
PD.01500.090
PD.01550.090
PD.01600.090
PD.01650.090
PD.01700.090
PD.01750.090
PD.01800.090
PD.01850.090
PD.01900.090
PD.01950.090
PD.02000.090
PD.02050.090
PD.02100.090
PD.02150.090
PD.02200.090
PD.02250.090
PD.02300.090
PD.02350.090
PD.02400.090
PD.02450.090
PD.02500.090
PD.02550.090
PD.02600.090
PD.02650.090
PD.02700.090
PD.02750.090
PD.02800.090
PD.02850.090
PD.02900.090
PD.02950.090
PD.03000.090
PD.03050.090
PD.03100.090
PD.03150.090
PD.03200.090
PD.03250.090
PD.03300.090
PD.03350.090
PD.03400.090
PD.03450.090
PD.03500.090
PD.03550.090
PD.03600.090
PD.03650.090
PD.03700.090
PD.03750.090
PD.03800.090
PD.03850.090
PD.03900.090
PD.03950.090
PD.04000.090
PD.04100.090
PD.04200.090
PD.04300.090
PD.04400.090
PD.04500.090
PD.04600.090
PD.04700.090
PD.04800.090
PD.04900.090
PD.05000.090
PD.05100.090
PD.05200.090
PD.05300.090
PD.05400.090
PD.05500.090
PD.05600.090
PD.05700.090
PD.05800.090
PD.05900.090
PD.06000.090
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.95
1.00
1.05
1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
2.05
2.10
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00
3.05
3.10
3.15
3.20
3.25
3.30
3.35
3.40
3.45
3.50
3.55
3.60
3.65
3.70
3.75
3.80
3.85
3.90
3.95
4.00
4.10
4.20
4.30
4.40
4.50
4.60
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
5.70
5.80
5.90
6.00
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6.0
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
7.0
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
7.9
8.0
8.2
8.4
8.6
8.8
9.0
9.2
9.4
9.6
9.8
10.0
10.2
10.4
10.6
10.8
11.0
11.2
11.4
11.6
11.8
12.0
1.00
1.00
1.20
1.20
1.50
1.50
1.75
1.75
2.00
2.00
2.00
2.00
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.00
3.50
3.50
3.50
3.50
3.50
3.50
3.50
3.50
3.50
3.50
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
3.80
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
5.30
5.30
5.30
5.30
5.30
5.30
5.30
5.30
5.30
5.30
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
6.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
8.00
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
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4
4
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4
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4
4
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4
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4
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4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
46.5
46.5
47
47
48
48
49
49
49
49
49
49
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
53
53
53
53
53
53
53
53
53
53
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
57
57
57
57
57
57
57
57
57
57
57
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
64
64
64
64
64
64
64
64
64
64
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
D
(h6)
mm
l
mm
L
mm
d 1
(m5)
mm
d 2
( + 0.01)
mm
Numéro
d’article
La gamme
- Carbure de dernière
génération
Hélice
- Forme hélicoïdale cannelée
pour une évacuation optimale
des copeaux
Angle de coupe
- Angle de coupe pour réaliser un
chanfrein de 90° +/-0.5°
- Cannelures hélicoïdales dégressives
- Géométrie de coupe à haute
performance CrazyDrill

5
Indications pour les données de coupe
Matériaux
à usiner
Exemples
Vitesse de
coupe
vc m/min
0.4
mm
0.8
mm
Avance f en mm/tour selon diamètre du foret
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0
mm mm mm mm mm mm
5.0
mm
6.0
mm
Aciers faiblement alliés
Ck45, 16MnCr5,
20MnCr6
40 - 80
0.01
0.055
0.08
0.14
0.18
0.21
0.24
0.28
0.31
0.34
Aciers pour outils
faiblement alliés
100Cr6, 90MnCrV8
40 - 80
0.01
0.055
0.08
0.12
0.15
0.17
0.19
0.22
0.24
0.26
Aciers
fortement alliés
G-X 100 CrMoV 5 1,
X210CrW12, S 18-1-2-10
30 - 60
0.01
0.02
0.05
0.08
0.11
0.13
0.15
0.18
0.20
0.22
Aciers avec
dureté > 5OHRC
90MnCrV8, X40CrV5-1
20 - 40
0.01
0.008
0.010
0.015
0.02
0.025
0.03
0.04
0.05
0.06
Aciers inoxydables
ferritiques
X17CrNi16-2,
X6CrMo 17-1, X20Cr13,
G-X130CrSi29
25 - 50
0.01
0.011
0.03
0.06
0.08
0.09
0.10
0.12
0.13
0.14
Aciers inoxydables
austenitiques
X5CrNi 18-10,
X10CrNiS 18-9
20 - 40
0.01
0.011
0.02
0.05
0.07
0.08
0.09
0.11
0.12
0.13
Titane
Ti.Gr2, Ti.Gr.5
12 - 55
0.01
0.08
0.09
0.11
0.12
0.125
0.13
0.14
0.15
0.15
Fonte grise
GG 20 - GGG 50
GGG 40 - GGG 70
GTW/GTS
50 - 100
0.010
0.05
0.08
0.12
0.15
0.15
0.15
0.20
0.20
0.20
Cuivre
facilement usinable
Laiton, Maillechort,
Bronze
70 - 150
0.015
0.06
0.10
0.12
0.15
0.20
0.20
0.25
0.25
0.25
Cuivre
difficilement usinable
Beryllium-Bronze,
Aluminium-Bronze
40 - 70
0.010
0.05
0.08
0.10
0.12
0.15
0.15
0.20
0.20
0.20
Aluminiumalliages
étirés
Magnesiumalliages
AISi1, AISi1 MgMn,
AICuMgPb
100 - 200
0.010
0.05
0.10
0.12
0.15
0.20
0.20
0.25
0.25
0.25
Aluminiumalliages
coulés
sous pression
GD-AISi9Cu3, GD-AISi12,
GD-AISi10Mg
80 - 150
0.015
0.08
0.11
0.16
0.2
0.25
0.25
0.28
0.28
0.28
Or
Argent
50 - 100
0.01
0.04
0.06
0.08
0.12
0.15
0.15
0.20
0.20
0.20
Ces données sont à titre indicatif. Des facteurs différents comme machine, broche, refroidissement etc. peuvent avoir
une influence sur la performance.
Critères importants:
Pour obtenir un résultat optimal, Mikron Tool recommande l’emploi de l’huile de coupe comme lubrifiant. Il est également
possible, en alternative, d’utiliser de l’émulsion avec des additifs pour haute pression ou éventuellement une lubrification
minimale. Dans ce cas les paramètres de coupe sont à réduire.

6
Services complémentaires – un paquet complet
Ingénierie et conseil
Mikron Tool assiste de ses conseils le client dans le choix
des outils les mieux adaptés en ce qui concerne matériau
et géométrie, ainsi que tolérances nécessaires et paramètres
de coupe optimaux. Il l’accompagne tout au long du processus,
depuis les premiers essais jusqu’à la production en
série.
Star-Service
Avec le service Star (Standard Tool Adjustment & Record),
Mikron Tool propose des forets à haute performance
également dans des dimensions non standard.
Réaffûtage
À partir d’un diamètre de 1.4 mm les forets CrazyDrill
peuvent être réaffûtés et leur revêtement remplacé, ce qui
augmente nettement leur rentabilité. Mikron Tool offre ce
service aussi bien à Agno (Suisse) qu’à Rottweil (Allemagne).
Emballage
Un emballage individuel garantit une protection optimale
de l’outil tout en facilitant la manipulation et en évitant
des risques de blessures.
Recyclage
Les outils usés (CrazyDrill et outils spéciaux) sont repris
par Mikron Tool pour être recyclés, conformément à notre
certification environnementale.
Certifications
Mikron Tool est certifiée:
ISO 9001:2008 pour la qualité
ISO 14001:2004 pour l’environnement
OHSAS 18001:2007 pour la sécurité
Un certificat de qualité et des instructions pour un usage
sûr des outils sont remis avec chaque livraison.

7
Outils à haute performance Mikron Tool
CrazyDrill: grandes séries et matériaux difficiles
CrazyDrill est la solution idéale pour la production en grandes séries de petites pièces de précision. Comparé aux forets
standard, CazyDrill atteint des vitesses de coupe et des avances maintes fois supérieures.
Twicenter
Crosspilot
MiquDrill: petites séries et grande variété de pièces
Les forets standard MiquDrill offrent la solution optimale pour la fabrication de petites ou moyennes séries quand
la sécurité de processus et la qualité sont de grande importance.
Outils spéciaux: la solution sur mesure pour l’usinage
Développés pour une application bien précise, les outils spéciaux offrent les meilleures conditions de coupe, avec une sécurité
de processus maximale et un rendement excellent.
Outils spéciaux

Votre contact:
Siège principal et fabrication:
Mikron Tool SA Agno
Case postale 340
6934 Bioggio
Suisse
Tél. +41 91 610 40 00
Fax +41 91 610 40 10
mto@mikron.com
Fabrication pour l’Allemagne
et service de réaffûtage pour l’UE:
Mikron GmbH Rottweil
Abteilung Werkzeuge
Berner Feld 71
78628 Rottweil
Allemagne
Tél. +49 741 5380 450
Fax +49 741 5380 480
info.mtr@mikron.com
Amériques du Nord et du Sud:
Mikron Corp. Monroe
P.O. Box 268
200 Main Street
Monroe, CT 06468
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Tél. +1 203 261 3100
Fax +1 203 268 4752
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