Notre compétence au service de votre réussite TRACTO-TECHNIK

TRACTO-TECHNIK
Notre compétence au service de votre réussite
Cintreuses de tubes CNC et à 1 axe piloté,
façonnage d’embouts de tubes, machines de montage
pour les tubes hydrauliques, systèmes de mesure de
tubes, solution système, et logiciels
TRACTO-TECHNIK
GmbH & Co. KG Spezialmaschinen

3 TracTo-Technik
L e G r o u p e T r A C T o - T e C h n i K
C e q u i s ’ e s t d é v e l o p p é à p a r t i r d e s e s p e t i t s d é b u t s :
A v e c d e b o n n e s i d é e s e t d e s s o l u t i o n s à l a
p o i n t e d e l a t e c h n o l o g i e
Créée en 1962 dans la ville du Sauerland, LENNESTADT, par l’Ingénieur Paul Schmidt, la société TRACTO-TECHNIK GmbH & Co. KG (TT)
conçoit des systèmes de construction de réseaux souterrains. Le passage au façonnage de tubes s’est fait à partir de
1967, avec le développement de la cintreuse pour tubes hydrauliques, la TUBOMAT 642, puis la création d’un secteur
d’activité spécifique. La gamme de fabrication va des cintreuses CNC ou à 1 axe piloté, au façonnage d’embouts de
tubes, aux systèmes de mesures de tubes, logiciels et solutions systèmes pour les applications spéciales, et branches
spécifiques.
Parallèlement, le marché de la pose souterraine de réseau s’est développé depuis les années 70, et TRACTO-TECHNIK
en est devenu le leader avec les machines de forage dirigé et non dirigé GRUNDOMAT. TRACTO-TECHNIK est ainsi dans
ces 2 secteurs d’activités un des leader technologiques.
Secteur d’activité façonnage de tubes:
Cintreuses, systèmes de mesure de tubes,
machines spéciales, et solutions système.
Lennestadt-oedingen dans le Sauerland
Dans l’usine 2 TrACTo-TeChniK Gmbh & Co.
KG sont fabriqués les machines spéciales de
cintrage et façonnage de tubes.

Développement de logiciels:
pipeFAB solution système pour
une gestion rationnelle des tubes.
Secteur d’activité: Forage pour pose de tubes.
Forage dirigé et non dirigé.
Afin de proposer à nos clients des solutions système fonctionnelles et avec de hautes exigences, TT a créé il y a quelques années le
Département Software, lequel développe sous le label PIPEFAB des logiciels et systèmes informatiques dédiés au façonnage du tube. Le
mot d’ordre est: Tout dans une main. Le développement parallèle des logiciels et des cintreuses, fait de TRACTO-TECHNIK le partenaire
compétent pour tout ce qui concerne le travail du tube.
L’entreprise familiale orientée vers le futur et l’innovation permanente se présente aujourd’hui comme un acteur majeur du marché. Plus
de 500 collaborateurs qualifiés et motivés sur le site de production, un service après-vente et des filiales, un réseaux dense de distribu-
teurs, propose au client, une entreprise proche de chez eux, et avec un service égal, quelque soit sa situation géographique.
Avec plus de 300 brevets, elle compte d’après le Professeur Hermann Simon, parmi les champions cachés, en faisant partie plusieurs fois
du cercle des 100 Entreprises les plus innovantes allemandes.

4 / 5 TracTo-Technik
L a t e c h n i q u e d e f a b r i c a t i o n
Construction des cintreuses sur
des postes de pointes CAD en 3D.
D e l a c o m p é t e n c e d a n s l a r e c h e r c h e e t l a f a b r i c a t i o n
Q u a l i t é d e f a b r i c a t i o n " M a d e i n G e r m a n y "
La qualité des produits est la plus haute préoccupation de TRACTO-TECHNIK. C’est pourquoi la recherche & dévelop-
pement, la fabrication, et le montage sont étroitement liés, et tiennent dans une main. Ce concept permet des cycles
courts de développement et une fabrication optimisée, en maintenant un standard de qualité élevé.
Avec l’aide d’outils de productions et de centres de
travails modernes, nos collaborateurs garantissent la
plus grande flexibilité, et un respect scrupuleux des
délais.
La qualité de haut niveau du développement, de la
fabrication et du montage, est le garant de produits de
haute technologie, et d’une durée de vie plus élevée.
Il n’est ainsi pas étonnant qu’un client, ayant une
cintreuse TUBOMAT depuis plus de 25 ans, nous la
retourne pour une remise à niveau.

Les machines de cintrage TRACTO-TECHNIK permettent de façonner de manière
rationnelle, précise et sûre tous les matériaux déformables à froid (acier, inox,
cuivre, aluminium, laiton, cupronickel…) dans des formes les plus diverses, par-
mis lesquelles: ronds, carrés, ovales, creux, pleins, plats…
La solution adaptée aux spécifications du client, est notre spécialité. Dans le
cadre de fabrication de prototypes, nos cintreuses sont développées et optimi-
sées à l’utilisation de chaque client, dans un soucis de confort d’utilisation par
le client.
Galet de cintrage avec
dispositif de serrage.
Même l’outillage est fabriqué
par TrACTo-TeChniK.
Broches à billes pour tubes à
rayon faible, et épaisseur faible.
Anti pli pour tubes de
faible épaisseur.
Broches spéciales pour cin-
trage de section rectangulaire.

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C i n t r e u s e s à c o m m a n d e n u m é r i q u e ( C n C )
p r o d u c t i v i t é , i n n o v a t i o n , p r é c i s i o n , e t c o n f i a n c e
C i n t r e u s e s C n C : T u B o T r o n
petite cintreuse CnC, la TuBoTron 20, également
disponible avec multi rayon, et cintrage droite-gauche.
Les cintreuses à pilotage CNC de la gamme TUBOTRON remplissent les fonctions de fabrication, façonnage avec la plus
haute qualité. Elles représentent la solution idéale pour une fabrication en série ou une flexibilité pour les fabrications
à l’unité. Toutes les fonctions sont automatisées, et les vitesses des différents axes sont programmables.
Les cintreuses disposent d’une tête de cintrage libre, laquelle offre une liberté des formes de cintrage, et permet ainsi
une fabrication de formes complexes. Selon les cintreuses, les TUBOTRON peuvent façonner les tubes de diamètres
extérieur de 4 mm à 170 mm, et ce de façon entièrement automatique et économique.
Les techniques de pilotage des plus modernes sont utilisées. L’entreprise SIEMENS gère ainsi la durée du process afin
que les pièces soient les plus précises, en un minimum de temps. L’utilisateur n’a donc qu’à déposer le tube dans la
cintreuse, lancer le programme et retirer le tube une fois le process de cintrage terminé.
TuBoTron 25 TuBoTron 30

Une interface permet la maintenance et la surveillance à distance du pilotage de la cintreuse, via Internet par des ingé-
nieurs spécialistes TRACTO-TECHNIK. La cintreuse reste ainsi toujours sur un niveau de dernière génération, et au cas
ou des problèmes apparaissent, le savoir et la maîtrise de nos ingénieurs sont disponibles à tout moment, et à travers
le monde.
La TuBoTron 170, la plus puissante
actuellement des CnC TrACTo-TeChniK.
Les cintreuses peuvent être équipées sur demande d’un dispositif multi rayons de cintrage. Il est ainsi possible de faire
des figures, avec des formes de cintres dans le cintre, ou à plusieurs rayon, sans changer d’outillage.
Pour la mise en sécurité de la zone de cintrage, en cours de fonctionnement, nous proposons différents systèmes de sé-
curité. Cela va du scanner laser, des capteurs de sécurités, barrières lumineuses, aux grilles de sécurités. Nous disposons
des dispositifs les plus récents.
TuBoTron 50 TuBoTron 90

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C e n t r e s d e c i n t r a g e a u t o m a t i q u e
TuBoTron 30 Mr avec dispositif d’alimentation
et d’enlèvement automatique des tubes.
TuBoTron 20 rL avec dispositif d’alimentation
et d’enlèvement auto. des tubes.
S o l u t i o n i n t é g r é e
productivité accrue avec l’automatisation
Spécifiquement pour les grandes séries, TRACTO-TECHNIK a développé différents types de solutions intégrées, flexibles,
répondants aux spécifications des clients. Dans un degré maximal d’automatisation, le facteur humain n’existe presque
plus. Il reste nécessaire d’approvisionner l’approvisionneur de tubes, ainsi que l’enlèvement des pièces finies stockées.
Les tubes sont mis en place dans l’approvisionneur de tubes, et alimente la cintreuse un par un. En option, un détecteur
de cordon de soudure, peut repérer se dernier, et l’approvisionneur présente le tube de sorte que le cordon soit bien
positionné en fonction du mandrin. Après cintrage le tube est positionné sur un chariot de stockage, pendant que le
prochain tube est façonné.
Alimentation et enlèvement unitaire
automatique.

TuBoTron 30 Cintrage avec mandrin et
portail de manutention automatique.
S y s t è m e d ’ A s s u r a n c e Q u a l i t é i n t é g r é a u c i n t r a g e
LiSA: Laser in-Situ Angular Measurement
Avec le système LiSA le résultat de cintrage
est visible en ligne et peut être archivé.
Avec le système de mesure intégré LISA, la qualité de cintrage est intégré au process de cintrage lui même.
Durant le process chaque cintre est mesuré, ou chaque n-cintre est mesuré, sur la base des tolérances demandées. Le contrôle s’effectue
in situ, et le résultat du contrôle est documenté et archivé. Une liaison avec la cintreuse permet de façon flexible d’apporter les cor-
rections éventuelles durant le process.
L’exactitude de mesure dans la pratique est meilleure que +/- 0,1°. Le délai de traitement de LISA est extrêmement court (quelques
centièmes de seconde). Le logiciel de mesure couplé au système peut être installé directement sur la cintreuse, et dispose d’autres
fonctions complémentaires pour le calibrage et les diagnostiques.

10 / 11 TracTo-Technik
C i n t r e u s e s à 1 a x e p i l o t é
p o u r d é b u t e r p a r f a i t e m e n t d a n s l e c i n t r a g e
C i n t r e u s e s à 1 a x e p i l o t é : T u B o B e n D
Dans la gamme de cintreuses à 1 axe piloté, la fonction de cintrage s’effectue automatiquement, et l’avancé du
tube entre deux cintres ou la rotation, s’effectue manuellement. Elles sont utilisées pour les fabrication à l’unité
et les petites séries, ou pour les travaux de maintenance et à façon sur les chantiers. Selon les types de machines,
les tubes de diamètres extérieurs de 6 mm à 90 mm peuvent être façonnés.
TuBoBenD 20
TuBoBenD 30
La TuBoBenD 48 peut être équipée en fonction
de l’application de différents appareils.
Le nouveau concept de pilotage (écran tactil SIEMENS) parti-
cipe au confort d’utilisation de la cintreuse. Pour la fabrication
de petites séries, le positionneur de rotation, et les butées de
longueurs permettent de positionner correctement les tubes
pour chaque cintre.
La TUBOBEND 20 est la plus petite des cintreuses à 1 axe
automatique, et permet le cintrage de tubes jusqu’à 20 mm
de diamètre en acier, ou de barre pleine de 12 mm. La tête
de cintrage libre est inclinable, autorisant de fait, une liberté
totale des formes de cintrage. Dans sa version avec mandrin
de calibrage, la TUBOBEND 20 permet également le cintrage de
matière recuite telle que le cuivre ou le laiton jusqu’à 22 mm
de diamètre extérieur.

La TuBoBenD 90 est actuellement la plus puissante
des cintreuses à 1 axe automatique de la gamme TT.
Pour les tubes jusqu’à un diamètre de 30 mm, nous proposons la TUBO-
BEND 30. Elle dispose en série de la vitesse de cintrage réglable, et du
retrait hydraulique du mandrin.
Véritable machine à tout faire, vous trouverez les TUBOBEND 42 et 48.
Ces cintreuses sont flexibles et adaptables à chaque applications, car
elles peuvent completer de dispositif de pré-sertissage, d’évasement ou
de chanfreinage de tubes.
Dans le haut de la gamme de diamètres, TRACTO-TECHNIK propose au
programme les cintreuses TUBOBEND 50, 80 et 90, qui en raison de leur
puissance et version, permettent le cintrage de tubes de fortes épais-
seurs, mais aussi de faibles épaisseurs avec le montage d’un mandrin
de calibrage. Ces 3 modèles peuvent être modifiés avec une fonction
semi-automatique de pilotage, pour la mise en longueur et la rotation.
La TUBOBEND 80 est disponible en version légère, pour des travaux de
cintrage plus simples.
Système de rotation/ de longueur
avec douille de serrage rapide.
TuBoBenD 50
TuBoBenD 80L
TuBoBenD 80

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Tu b e s h y d r a u l i q u e s
Tr a v a i l c o m p l e t e t s û r d e s t u b e s h y d r a u l i q u e s
TUBoMaT 648
La TuBoMAT 642 maîtrise toutes les étapes
pour le montage parfait des tubes hydrauliques.
Le professionnel du façonnage des tubes
hydrauliques: TuBoMAT
La condition pour un fonctionnement fiable d’un système hydraulique, sans fuite, est la fiabilité même du montage,
façonnage et travail de tous les composants. Depuis 4 décennies TRACTO-TECHNIK développe des solutions pratiques
et professionnelles pour le façonnage de tubes hydrauliques, et propose les différentes fonctions soit sous forme
d’appareils de table, ou sous forme de centre de façonnage le TUBOMAT.
Avec les TUBOMAT 642 et 648, TRACTO-TECHNIK propose 2 vrais professionnels pour le montage de tubes hydrauli-
ques. Le centre de façonnage mobile et flexible permet de travailler des tubes de 6 mm de diamètre extérieur à 42 ou
48 mm de diamètre: Cela va de la coupe du tube, à l’ébavurage et cintrage du tube. Il intègre également l’évasement,
le montage des bagues de sertissage, et le chanfreinage. Le centre de façonnage est robuste, fiable et d’utilisation
simple.
Depuis son développement il y a 40 ans, le TuBoMAT
représente la solution universelle du centre de fa-
çonnage de tubes hydrauliques (plus de 1500 clients),
et est devenu une aide indispensable dans nombre
d’entreprises.

Fonction de coupe. Montage de bagues de sertissage.
ebavurage, évasement, montage de
Toutes les fonctions pour le façonnage de tubes sont disponibles chez TRACTO-TECHNIK sous forme d’appareils compacts, robustes et
performants. L’ébavurage propre est réalisé par le TUBOGRAT. Une faible pression de l’embout coupé sur les fraises spéciales suffit à
enlever les copeaux, et les tubes sont en quelques secondes exempts de copeaux à l’intérieur et à l’extérieur.
Pour une liaison sûre des composants hydrauliques, les moyens de fixations par bagues de sertissage ou par évasement sont disponi-
bles dans notre programme. TRACTOPRESS est la solution optimale et rapide pour un montage sans faute des bagues de sertissage,
car chaque diamètre de tube dispose d’un pression de montage spécifique, laquelle est définie automatique en fonction de l’outillage
installé.
L’appareil combiné VARIOMAT permet le montage des bagues de sertissage, mais aussi l’évasement des tubes. Du fait que le change-
ment d’outillage soit très rapide, l’appareil peut-être utilisé pour les deux types de montage.
bagues de sertissage: TuBoGrAT
VArioMAT, TrACTopreSS.

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C i n t r a g e p a r e m b o u t i s s a g e , d é f o r m a t i o n e m b o u t s d e t u b e s
Tu b e s d e f o r t e é p a i s s e u r f a c i l e m e n t c i n t r é s .
C i n T r e u S e pA r e M B o u T i S S A G e : p B 4 2 ( p L u S )
Pour des travaux de cintrage simple avec des tubes de fortes épaisseurs, le cintrage par emboutissage est idéal. Du fait
qu’ici, ne sont pas utilisés les antiplis ou les mandrins, des rayons de cintrage de 2,5 x D sont possibles. Avec le PB 42
et PB 42 Plus TRACTO-TECHNIK propose dans ce domaine 2 cintreuses mobiles et flexibles pour des tubes jusqu’à 42
mm de diamètre.
La pB 42 permet de presser le tube entre 2 galets et cintre
le tube jusqu’à l’angle demandé, et en fonction du rayon.
Pour ces deux cintreuses, le vérin de pression pour le cintrage dispose d’un interrupteur d’arrêt pour définir exactement
la fin de poussée. Le changement d’outillage est très rapide. Pour le transport le PB 42 est modulable.
Le PB 42 Plus est équipé en série d’un dispositif electrohydraulique pour le cintrage. La machine dispose du système
d’ébavurage intérieur et extérieur des tubes, et du dispositif universel pour recevoir en option le système de montage
de bagues de sertissage ou bien d’évasement.
pB 42
pB 42 pLuS

C h a q u e c h o s e a u n e e x t r é m i t é , s e u l l e t u b e e n a d e u x .
M A C h i n e S D e D é F o r M AT i o n D ’ e M B o u T S : T u B o F o r M
Les TUBOFORM permettent à l’utilisateur différentes possibilités de déformation axiale et radiale:
• expansion • réduction • Calibrage • Cône
• evasement • entaille • encliquetage • ...
Pour la déformation axiale, les outils sont en mouvement dans le sens longitudinal du tube, lequel est maintenu par des mâchoires
de serrage. Avec le TUBOFORM A les déformations à froid sont réalisées de façon très précises.
Pour la déformation radiale, l’embout du tube est déformé avec
un segment spécifique. Le tube peut-être maintenu avec la
main ou un système simple de maintien. Le TUBOFORM RS est
équipé d’un outillage pour déformation radiale, lequel travail
soit sur l’extérieur du tube soit sur l’intérieur du tube. Pour
le TUBOFORM RM, deux outillages supplémentaires indépen-
dants travaillent en radiale, de manière combiné aux 2 autres.
Le TuBoForM A pour les déformations axiales des
embouts de tubes Jusqu’à un diamètre de 25 mm.
TuBoForM rS / rM

16 / 17 TracTo-Technik
S y s t è m e s d e m e s u r e d e t u b e s
Mesure de formes libres avec le
TuBoSCAn ML.
2 D e t 3 D, o p t i q u e e t t a c t i l e , r a y o n s s t a n d a r d s e t f o r m e s l i b r e s …
S y S T è M e S D e M e S u r e p o u r T u B e S :
T u B o S C A n , T u B o C o n T r o L
A partir de maintenant, qu’il s’agisse de figures complexes, de rayons standards, les systèmes de mesure TRACTO-
TECHNIK offre des résultats précis et fiables. Avec les hardwares, et les logiciels, il n’y a pas seulement les tubes qui se
laissent mesurer, de manière aussi simple, les données peuvent être transmises à la production, c’est à dire converties
en données de cintrage.
TuBoSCAn C, M, Stick
Avec le TUBOSCAN C et le TUBOSCAN M, TRACTO-TECHNIK offre 2 systèmes de mesure,
avec hardware, logiciels, qui se différencient par leur zone de travail. Le TUBOSCAN C est
disponible en 4 versions avec une zone de travail de 1,80 m à 3,60 m, et est disponible avec
différents types de capteurs.
Le petit TUBOSCAN M a une zone de travail de 1,67 m, mais peut pour des figures sortant
de sa zone, passer hors zone par un système de « saut », pour continuer les mesures de
l’objet sans arrêt de mesure. Ce bras de mesure peut-être équipé de capteur tactile, ou
de capteur laser ML, pour une mesure confortable et précise.
TuBoSCAn C avec capteur tactil.
TuBoSCAn ML

Mesure de tubes sans restriction mécanique
pas de soucis avec le TuBoSCAn L Stick.
En complément pour une utilisation sans contrainte mécanique, on trouve le TUBOSCAN Stick. Cet outil de mesure innovant,
permet sur la base d’un système moderne de navigation tri-dimensionnelle, d’une part d’avoir un outil de mesure sans fil, et
dans une main, et d’autre part la mesure de tubes et autres formes de construction.
Au cœur de cet outil, on trouve le logiciel de mesure de tubes, lequel permet la
mesure de tout type complexe de mesure. Dans sa version allégée, les fonctions
du TUBOSCAN Stick comprennent la mesure du tube, des fils, barres, et tuyaux
(contrôle, calcul des données de cintrage, comparatif des valeurs demandées
et réelles…)
Dans sa version complète, de nombreuses fonctions sont ajoutées, avec notam-
ment l’importation de données du système CAD (Interface IGES), apprentissage
automatique, et contrôle des constructions. Un module de design pour le chemi-
nement de tube, et une interface pour une liaison ON LINE aux cintreuses sont
également disponibles en option.
Alternative: Mesure sans contact
avec une fourche optique.
TuBoConTroL: Contrôle d’angle et de longueur au cintre.
A côté des systèmes de contrôle en 3D, TRACTO-TECHNIK a développé des
systèmes de mesure pour les longueurs et angles de cintres simples sur un
même niveau, le TUBOCONTROL. Cette table de contrôle permet également de
calculer le retour de détente de façon rapide et simple, avec un cintrage.
TuBoConTroL table de mesure.

18 / 19 TracTo-Technik
Tu b e s d ’ a j u s t a g e
position du tube d ‘ajustage dans le
programme CAD.
M e s u r e s u r l e c h a n t i e r – F a b r i c a t i o n e n u s i n e.
Les modules du SCopeLinK sont montés
entre les deux brides.
FA B r i C AT i o n A u T o M AT i S é e D e S T u B e S D ’ A J u S TA G e :
S C o p e L i n K – r o B o F i X
Les tubes conventionnels d’ajustage, allant du relevé de mesures du cheminement de la liaison des tubes, à la fabrication des
empreintes via des données géométriques, puis la fabrication du tube d’ajustage et le contrôle de son montage sur site, tout
cela appartient à la construction navale, et à des coûts en temps et en fabrication.
L’idée: optimiser le process de fabrication des tubes d’ajustage, en
l’automatisant. Avec le SCOPELINK et le ROBOFIX, TRACTO-TECHNIK
propose une solution complète pour des gains économiques, d’une très
haute précision automatique dans la fabrication des tubes d’ajustage. Ce
système unique au monde a été développé pour cette activité spécifique:
la fabrication des tubes d’ajustage.
Mesures précises, fabrication exacte, montage des brides, et installation
sur site. A l’aide d’un dispositif tri dimensionnel, le SCOPELINK, à l’aide
du logiciel de mesure PIPEFAB sont utilisés sur le chantier: ils permettent
le relevé précis des données des tubes d’ajustage, ainsi que leur archivage
pour la fabrication. La possibilité supplémentaire est le transfert des don-
nées relevées via internet, au réseau de l’usine. Ainsi presque en parallèle,
la fabrication du tube peut commencer.
chantier
Isométrie du tube Données
Positionnement des
brides
P
i
P
e
F
a
B
fabricati
(Donnée
cintrage
Données de
positionnem

de
on
s de
)
ent
en 15 minutes le SCopLinK est entièrement
monté, et l’isométrie du tube est déterminée.
Tube d’ajustage
Fabrication du tube
Les brides sont positionnées sur
le roBoFiX et fixées sur le tube.
Pour la préfabrication du tube, le logiciel PIPEFAB ne calcule pas seulement les données de cintrage, mais également les données
de pilotage du ROBOFIX. Avec l’aide de ce positionnement tri-dimensionnel, il est possible de représenter le tube d’ajustage de la
façon la plus précise, et de souder en usine les brides dans leurs exactes positions sur le tube.
avancé grâce à la préfabrication
Le tube d’ajustage quitte l’usine avec un minimum de tâche à effectuer dessus, il n’a plus qu’à
être monté sur place. En raison de la très haute précision des 2 systèmes, et de la possibilité dès
la création de l’isométrie de vérifier les risques de collision, le SCOPELINK et ROBOFIX s’intègre
parfaitement dans la mesure et fabrication des tubes d’ajustage.
Dans les process de fabrication, les informations peuvent être transmises par plusieurs SCOPE-
LINK en parallèles. Toutes les données sont enregistrées dans une base de données, et peuvent
être utilisées ultérieurement. L’éloignement géographique des sites où se trouvent les SCOPE-
LINK et le ROBOFIX ne pose aucun problème avec la liaison Internet.
Le tube d’ajustage complet est
monté et s’ajuste parfaitement.

0 / 1 TracTo-Technik
L o g i c i e l s
pipeFAB – logiciel modulable pour le travail
des tubes et les constructions tubulaires.
u n e p r o d u c t i v i t é a c c r u e a v e c u n e i n t é g r a t i o n n u m é r i q u e
L o G i C i e L S p o u r L e S T u B e S : p i p e FA B
A côté des constructions de machines, TRACTO-TECHNIK développe sous le label , des logiciels
performants pour le façonnage des tubes et les constructions tubulaires, et est ainsi en position de proposer à ses
clients une solution globale optimisée.
Le logiciel modulable PIPEFAB, pour le management de la production, soutien et intègre tous les cycles de production
du tube, du bureau d’étude, au montage, et jusqu’à la maintenance de la construction tubulaire.
PIPEFAB crée toutes les informations à partir des données du tube, pour la production de ces derniers. La saisie des
données s’effectue via l’importation de données PCF directement à partir de systèmes CAD, ou par des outils iso-
métriques propres. PIPEFAB permet d’obtenir rapidement les données de fabrication, une optimisation de coûts, grâce
à une confirmation des géométries de tubes, et des capacités de fabrication disponibles.
Logiciel de management de la production
pipeFAB, permettant une chaîne continue
du cycle de fabrication d’une construction
tubulaire.

Management de la production: Création automatique
des plans de fabrication, et listes de fabrication.
Le pack logiciel comprend les fonctionnalités pour la création de lots de
fabrication, le groupe de travail, calcul des temps de fabrication, coûts de
fabrication, suivit du pilotage de fabrication, préparation de travail pour
la documentation des soudures, contrôles qualité. Grace à des interfaces
adaptées, PIPEFAB permet le pilotage de différents types de machines de
production à commandes numériques ( ex.: cintreuse, scie…).
En combinaison avec les systèmes ERP/MRP, les systèmes PDM et de calcul
Logiciel de cintrage: Dessin et mesures des fi-
gures, calcul des données de cintrage, simulation.
standard mettent à disposition pour les développement de projet ou les contrôles, toutes les données et isométries nécessaires.
PIPEFAB apporte une optimisation de tous les process dans la construction tubulaire, et mème à une économie de travail, temps
et coûts. Dans le même sens pour l’utilisateur, les logiciels sont conviviaux pour ces derniers, que ce soit à l’apprentissage ou à
l’utilisation.
Logiciel de cintrage de tubes
Le module de cintrage PIPEFAB B n’est pas qu’un simple concept intégré au PIPEFAB, mais aussi un logiciel de cintrage indépendant
pour la cintreuse. Sont compris toutes les fonctions pour la création d’isométries, le calcul des données de cintrage, de longueurs
de coupe, le contrôle de collision, mais aussi l’édition des données, et ou l’exportation de ces dernières via un transfert vers la
cintreuse.

3 TracTo-Technik
S e r v i c e
Les spécifications clients sont
traduites en géométrie.
S u c c è s p a r t a g é a v e c l e p a r t e n a r i a t .
S e r v i c e c l i e n t a v e c p l u s v a l u e.
Chez TRACTO-TECHNIK, nous attachons tout particulièrement à un service de qua-
lité. Il appartient à ce service, que nous développions en partenariat avec le client
des solutions pratiques, lorsque en raison d’application spéciale, nous ne pouvons
pas proposer de solutions disponibles.
Un travail en partenariat étroit avec nos clients mène à une satisfaction durable et un succès partagé.
Forum de technique de cintrage – Savoir-faire pour l’utilisateur
Savoir-faire de la théorie à la pratique avec les
forums de technique de cintrage.
Chaque année chez TRACTO-TECHNIK les forums permettent une rencontre des différents acteurs concernés par le
façonnage du tube. Via des exposés pratiques et théoriques avec les machines concernées, et les logiciels adaptés, les
participants apprennent les nouveautés et peuvent débattre de leurs connaissances, problèmes en la matière.
Concernant cela, TRACTO-TECHNIK met une brochure concernant la technique de cintrage.

p r é s e n t d a n s t o u t e s l e s b r a n c h e s
L i s t e d e r é f é r e n c e s T r A C T o - T e C h n i K
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Vous pouvez obtenir des informations complémentaires sur TRACTO-TECHNIK en consultant notre site internet:
www.tracto-technik.de, ou venir à notre usine et découvrir notre Show-room et ses cintreuses, systèmes de mesures et con-
trôle, logiciels,… TRACTO-TECHNIK se réjouit de votre visite !

A p e r ç u p r o d u i t
p r e m i e r c h o i x p o u r u n e p o s e p a r f a i t e d e s t u b e s
TuBoBenD
Cintreuses jusqu’ à Ø 90 mm à 1 axe piloté
TuBoMAT
Cintreuses jusqu’ à Ø 48 mm à 1 axe piloté pour façon-
nage de tubes hydrauliques (cintrage, coupe, ébavurage,
évasement, chanfreinage, pré-sertissage)
TuBoSCAn / TuBoConTroL
Systèmes de contrôle pour tubes
TuBoForM
Façonnage des embouts de tubes
pB 42 / 42 plus
Cintreuses par emboutissage
jusqu’à Ø 42 mm
TuBoTron
Cintreuses CNC jusqu’à Ø 170 mm
SCopeLinK / roBoFiX
Solution intégrée pour les tubes d’ajustage. (création
d’isométries, positionnement des brides pour soudure)
pipeFAB
Logiciel modulable pour le travail des tubes
TuBoGrAT / TrACTopreSS / VArioMAT
Appareils de table pour ébavurage, pré-sertissage,
évasement des tubes
L E P R E M I E R C H O I X P O U R L A P O S E P A R F A I T E D E T U B E
T R A C T O - T E C H N I K G m b H & C o . K G S p e z i a l m a s c h i n e n
H u n o l d - R u m p - S t r . 7 6 - 8 0 • D - 5 7 3 6 8 L e n n e s t a d t
Tel: +49 (0) 27 25 / 95 40 - 0 • Fax: +49 (0) 27 25 / 95 40 - 39
www.tracto-technik.de · E-Mail: tubomat@tracto-technik.de
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