carreleur

Art et Maîtrise

Catalogue technique

carreleur

dresser…

préparer…

étancher…

coller…

jointoyer…

isoler…

mastiquer…

www.prb.fr

Art & Maîtrise

Le revêtement des façades était une technique,

PRB en a fait un art.

Un art qui associe richesse de la matière et

harmonie des couleurs.

Au-delà d’une gamme d’enduits pour la protection,

l’isolation, la décoration des façades, les chercheurs

de PRB ont mis au point une gamme complète de

produits afin de répondre à tous les problèmes,

qu’architecte, décorateur, maçon, façadier ou

carreleur, peuvent se poser à différents stades

de la construction.

Retrouvez toute notre actualité sur :

www.prb.fr

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facile

Animation

des

nouveaux

produits

PRB

Animation

de

l’Actualité

PRB

Relation

permanente

avec

les

abonnés

… et suivez notre skipper

Vincent Riou.

sommaire

• Index des fiches techniques.......................................................................... 2

• Informations PRB..................................................................................... 4

La société prb

• Démarche Environnementale et Démarche Qualité.................................................. 6

• PRB, les Garanties et Assistance Technique au Client.............................................. 7

• PRB et le Développement Durable................................................................... 8

• PRB et la Démarche HQE............................................................................. 9

• Historique............................................................................................. 10

• Notre Communication................................................................................. 12

• PRB, l’aventure à la voile............................................................................. 13

• PRB près de chez vous............................................................................... 14

Les Gammes de Produits PRB

• Les produits de préparation des sols................................................................ 18

• Les produits de préparation des murs............................................................... 23

• Les produits pour carrelage en poudre et en pâte................................................... 25

• Les mortiers de jointoiement......................................................................... 33

Les Guides de Choix

• Le choix du peigne : outillage PRB................................................................... 36

• Les nuanciers joints.................................................................................. 37

• Les solutions PRB.................................................................................... 50

GUIDE TECHNIQUE

Les Fiches Techniques

• Les produits de préparation.......................................................................... 67

• Les mortiers colles................................................................................... 129

• Les adhésifs pâtes................................................................................... 171

• Les systèmes pour carrelage......................................................................... 187

• Les produits de jointoiement......................................................................... 235

Fiches Procédés.................................................................................... 271

• Index alphabétique des produits..................................................................... 297

1

Les produits pour

CARRELAGE

INDEX DES FICHES TECHNIQUES

I - Les produits

de préparation

PRB ACCROSOL.................................................... 68-69

PRB ACCROSOL PLUS............................................ 70-71

PRB ACCROSOL AG............................................... 72-73

PRB ACCROSOL TECHNIC...................................... 74-77

PRB LATEX............................................................ 78-79

PRB PLASTIFIANT.................................................. 80-81

PRB PLANISOL...................................................... 82-83

PRB PLANIDUR...................................................... 84-85

PRB PLANIDUR PRO.............................................. 86-87

PRB PLANIDUR PLUS............................................. 88-89

PRB PLANISOL FIBRÉ............................................. 90-91

PRB PLANISPID..................................................... 92-93

PRB PLANISPID RÉNO............................................ 94-95

PRB PLANIDUR HP................................................. 96-97

PRB PLANIFORT.................................................... 98-99

PRB PLANIFIBRE.................................................... 100-101

PRB PLANIFIBRE SR.............................................. 102-103

PRB PLANIFLASH HP.............................................. 104-105

PRB MANUCEM HPR.............................................. 106-107

PRB MANUCEM N.................................................. 108-109

PRB CHAPECEM HPR............................................. 110-111

PRB CHAPECEM N................................................. 112-113

PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ................................... 114-115

PRB SOUCHAPE 19............................................... 116-119

PRB IMPERFOND................................................... 120-121

PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION................... 122-123

PRB TP REPAR...................................................... 124-125

PRB TRADICLAIR 190L........................................... 126-127

II - Les mortiers colles

PRB•COL ÉCO & COL ÉCO ADJUVANTÉ................... 130-131

PRB•COL POUDRE................................................ 132-133

PRB•COL SOL....................................................... 134-135

PRB•COL SPID...................................................... 136-137

PRB•COL SP......................................................... 138-139

PRB•COL FLUID SCA............................................. 140-141

PRB•COL PRO...................................................... 142-143

PRB•COL PLUS..................................................... 144-145

PRB•COL FLEX...................................................... 146-147

PRB•COL TERRASSE............................................. 148-149

PRB•COL SPID HP................................................ 150-151

PRB•COL WHITE................................................... 152-153

PRB•COL MONOFLEX HP....................................... 154-155

PRB•COL DUO FLEX.............................................. 156-157

PRB•COL FLUID N................................................. 158-159

PRB•COL FLUID HPR............................................. 160-161

PRB•COL PLAST SPID........................................... 162-163

PRB•COL MAX ALG............................................... 164-165

PRB•COL SOUPLE................................................. 166-167

PRB•COL SCEL..................................................... 168-169

2

III - Les Adhésifs Pâtes

PRB•COL PÂTE..................................................... 172-173

PRB•COL PÂTE PRO.............................................. 174-175

PRB•COL PÂTE PLUS............................................. 176-177

PRB•COL PÂTE ALG............................................... 178-179

PRB•COL PÂTE HP................................................ 180-181

PRB•COL PÂTE PLINTHES...................................... 182-183

COLLE & JOINT « 2 EN 1 »...................................... 184-185

IV - Les systèmes

pour carrelage

PRB PLANIPHONE 19............................................. 188-199

PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ............................. 200-217

PRB SEL CÉRAMIC................................................ 218-223

PRB PRÉSERFOND................................................ 224-229

PRB NATTE CÉRAMIC............................................. 230-233

V - Les PRODUITS

POUR jointoiement

PRB PRÉSERJOINT / PRB PRÉSERFACE.................. 236-237

PRB•JOINT FIN

& PRB•JOINT FIN COULEUR................................... 238-239

PRB•JOINT RECTIFLEX........................................... 240-241

PRB•JOINT LARGE................................................. 242-243

PRB•JOINT XT....................................................... 244-245

PRB•JOINT SOUPLE.............................................. 246-247

PRB•JOINT OPUS.................................................. 248-249

PRB•JOINT HPR.................................................... 250-251

PRB•JOINT BRIK................................................... 252-253

PRB•TOPJOINT..................................................... 254-255

PRB•JOINT FR....................................................... 256-257

PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY

& PRB JOINT ÉPOXY.............................................. 258-263

PRB•MASS FLEX................................................... 264-265

PRB•MASS CRYL PLUS......................................... 266-267

PRB•MASS CARRELEUR........................................ 268-269

3

PRB Informations

Réglementation COV en France

L’arrêté du 19 avril 2011 relatif à l’étiquetage des produits de construction ou de

revêtement de mur ou de sol, des peintures et vernis sur leurs émissions de polluants

volatils, impose un étiquetage obligatoire des produits suivants :

– revêments de sol, mur ou plafond,

– cloisons et faux-plafonds,

– produits d’isolation,

– portes et fenêtres,

– produits destinés à la pose ou à la préparation des produits mentionnés ci-dessus.

Cette réglementation impose qu’à partir du 1 er janvier 2012, tout produit mis nouvellement sur le marché devra porter cet

étiquetage informatif sur le niveau des émissions de polluants volatils émis.

Tout produit mis sur le marché avant le 1 er janvier 2012 devra être étiqueté au plus tard le 1 er septembre 2013 pour être

commercialisé en France.

Produits PRB concernés :

Classification A+ pour l’ensemble des produits poudre :

– Mortiers-colles (NF EN 12004) – Mortiers de joint (NF EN 13888) – Mortiers de réparation (NF EN 1504)

– Mortiers d’enduit (NF EN 998-1) – Mortiers de montage (NF EN 998-2) – Mortiers d’égalisation des sols (NF EN 13813).

Classification A pour l’ensemble des produits pâte sans ciment :

– Mortiers d’enduit organiques (NF EN 15824) – Adhésifs (NF EN 12004) – Produits d’étanchéité (NF EN 14891).

ECO DDS LOGOTYPE

PRB adhère à ECODDS

Dorénavant en 2013, un citoyen responsable ne jette plus ses Déchets Diffus Spécifiques dans les

poubelles. Il les rapporte dans les déchetteries municipales pour qu’ils soient pris en charge et traités.

Cette démarche permet de mieux valoriser les déchets ménagers et d’éviter la dispersion des déchets

potentiellement dangereux pour la santé et l’environnement.

En adhérant à l’éco-organisme ECODDS agréé par les pouvoirs publics, PRB contribue financièrement au tri et au traitement de

ces déchets diffus spécifiques. Sur chaque vente de produits des gammes colle, peinture, enduits de rebouchage

concernés entre autres par cette filière, PRB reverse une part à cet organisme sous forme d’éco-contribution.

Concrètement, cette contribution se traduira sur le terrain par une sensibilisation auprès des consommateurs et

une prise en charge de la collecte séparée et du traitement des DDS.

La Nouvelle Classification Européenne EN 12004

Classe

Normal

C1

Mortiers Amélioré C2

Colles

Amélioré et

déformable

C2S

Adhésifs

Normal

D1

Amélioré

D2

Option

EFGT

ET

– E : temps ouvert allongé

– F : prise rapide

– G : fluide, simple encollage

– T : résistant au glissement

Légendes

– Consommations moyennes calculées sur des supports plans et lisses.

– FT : Fiche technique.

– AT : Avis technique édité par le CSTB (Centre Scientifique et Technique du bâtiment).

– : Certificat de qualification délivré par le CSTB pour les Mortiers-colles et Adhésifs.

– DTU : Documents techniques unifiés.

– Avant toute utilisation, consulter la fiche technique correspondante pour une information plus complète.

Sol intérieur Sol extérieur Piscine Mur intérieur Mur extérieur Plan de travail

4

La société PRB

5

Notre Démarche Environnementale

PRB est certifié ISO 14001 par l’AFAQ pour son site de production et pour ses dépôts.

Son système de management environnemental est certifié pour les activités de fabrication,

vente de mortiers industriels, d’enduits, de colles et de revêtements pour la construction

(assistance technique).

Cette démarche environnementale permet :

• De limiter l’impact environnental de son site de production

et de ses dépôts en :

– intégrant les bâtiments dans un environnement soigné,

– diminuant, triant, recyclant et valorisant au maximum ses déchets,

– limitant et contrôlant l’ensemble des rejets de son site de

production classé sous autorisation,

– réduisant l’impact des transports, en privilégiant le fournisseur local

de sables, l’expédition de nos produits dans les dépôts par

le ferroviaire et l’approvisionnement de matières premières par bateau

(équivalent de 1800 camions/an).

• De limiter l’impact de nos produits en :

– développant des produits légers (baisse de la consommation de produit,

du nombre de sacs, de l’énergie de transport… ),

– concevant des produits adaptés aux chantiers HQE (système

d’Isolation Thermique par l’Extérieur),

– utilisant des emballages légers et recyclables,

– réduisant les teneurs en COV de nos produits prêts à l’emploi,

– généralisant la phase aqueuse pour tous nos produits prêts à l’emploi.

Notre Démarche Qualité

PRB est certifié ISO 9001 par l’AFAQ.

Son système Qualité comprend les activités de conception, fabrication

et vente de mortiers industriels, d’enduits, de colles et revêtements

pour la construction.

Notre démarche qualité a pour principal objectif de satisfaire durablement

les parties intéressées.

Pour cela, PRB procède à une écoute active :

• de ses clients en s’appuyant sur sa force commmerciale

(rapports, enquêtes, réunions et salons…).

• de son personnel en s’appuyant sur les entretiens individuels

périodiques.

Notre Système Qualité s’appuie sur une analyse de l’ensemble de

nos indicateurs et sur une démarche d’amélioration continue permettant

d’optimiser :

• notre process,

• nos produits,

• nos compétences humaines.

6

PRB, les Garanties

La mise en œuvre nécessite la connaissance

des Règles de l’Art.

• Responsabilité civile et professionnelle du fabricant.

• Certification produit garantie par des organismes extérieurs.

La mise en œuvre des produits PRB nécessite la connaissance

des Règles de l’Art et de la réglementation en vigueur.

Notre Assistance Technique au client

• La société PRB met à disposition et sur demande de sa clientèle

un service d’assistance technique. Sa mission est de conseiller

et/ou d’assister en première utilisation d’un produit à la mise

en route des chantiers.

• Son intervention dans le cadre d’une

démonstration ne peut se substituer à

la responsabilité propre de l’entreprise

signataire des travaux pour le chantier

ou l’ouvrage concerné (en particulier en

termes de réception de support ou de

conception d’ouvrage).

Le service technique de PRB reste à votre disposition pour :

• tout renseignement technique lié à vos réalisations,

• toute préconisation pour le choix des produits et leur mise en

œuvre.

Téléphone © Dave Hopkins

Contacter le 02 51 98 10 20

ou contact@prb.fr

7

PRB et le Développement Durable

Pour limiter l’impact environnemental

de son site de production, PRB :

• Développe son système de management environnemental ISO 14001.

• Intègre ses bâtiments dans un environnement paysager soigné.

• Diminue, trie, recycle et valorise au maximum ses déchets.

• Limite et contrôle l’ensemble des rejets de son site de production classé

sous autorisation (filtres et aspirations généralisés, station de traitement des

eaux, sources de bruit calfeutrées).

• Réduit l’impact des transports en privlégiant le fournisseur local de sables

et en développant les expéditions ferroviaires.

Pour contribuer à l’équité sociale

et sociétale, PRB :

• Maintient son esprit familial (événements annuels conviviaux).

• Améliore les conditions de travail (automatisation et développement

des protections individuelles et collectives, plan d’action en faveur de

la prévention à la pénibilité).

• Développe les compétences et la promotion interne en généralisant

les entretiens individuels de progrès.

• Forme son personnel aux règles de sécurité et aux situations d’urgence.

• Privilégie les partenaires locaux tels que les ateliers protégés.

• Participe aux événements sportifs et culturels (Vendée Globe, clubs

sportifs, festivals, Puy du Fou).

• Développe l’éco-conception des produits (substitution des matières

dangereuses, réduction des COV, produits sans poussière, produits

allégés…).

Pour développer son efficacité économique

et assurer sa pérénité, PRB :

• Communique sa politique et ses axes stratégiques.

• Étend ses certifications produits (CSTB et ATE).

• Maîtrise la qualité de ses produits et diversifie ses gammes.

• Optimise son système qualité ISO 9001.

• Maîtrise le marché de l’enduit monocouche.

• Investit et optimise les outils de production.

• Développe un partenariat privilégié avec les fournisseurs.

• Fidélise ses clients en diversifiant ses actions commerciales et en étoffant

son équipe commerciale…

• Maintient ses valeurs (relationnel, réactivité et efficacité).

8

PRB et la Démarche HQE

PRB propose des FDES pour répondre aux projets immobiliers HQE

La démarche HQE

Pour appliquer le principe du développement durable au domaine de la construction,

création de la démarche HQE : Haute Qualité Environnementale.

Démarche de projet visant à maîtriser les impacts de la construction sur l’environnement

extérieur et à créer un environnement intérieur confortable

et sain.

Elle se compose de 14 cibles :

Chantiers à faibles nuisances, gestion de l’eau, gestion des déchets…

Comment répondre aux chantiers HQE ?

Pour atteindre les cibles de cette démarche,

cela dépend en partie du produit.

Création des FDES :

Les Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) fournissent

une vision complète et objective du bilan environnemental

et des caractéristiques sanitaires des produits étudiés dans le cadre

des projets HQE.

Elles respectent les 14 cibles HQE.

PRB respecte particulièrement 3 cibles :

• Cible 3 – Chantier à faibles nuisances

PRB propose des produits sans poussière

• Cible 9 – Confort acoustique

PRB propose un système d’isolation phonique au sol.

• Cibles 12 et 13 – Qualité sanitaire des espaces et qualité de l’air intérieur

PRB propose des produits à faibles émissions en substances volatiles

(Classe A+ ou A selon arrêté du 19 avril 2011).

PRB propose à ses clients 8 FDES :

• Mortiers organiques.

• Mortiers-colles pour la pose de carrelage.

• Mortiers d’égalisation des sols.

• Mortiers d’enduits minéraux.

• Mortiers de jointoiement à base de ciment.

• Mortier d’usage courant pour le montage d’éléments de maçonnerie.

• Mortiers à joints minces pour le montage d’éléments de maçonnerie.

• Mortiers de réparation du béton, de calage et de scellement à base de liants

hydrauliques.

2 types de format de FDES :

Format complet*

Fiches complètes et objectives (chiffrées) du bilan environnemental et des caractéristiques

sanitaires des produits répondant aux 14 cibles de la norme NP 01-010 :

Format synthétique*

Brochures synthétiques éditées par le SNMI répondant aux 14 cibles HQE.

* Fiches téléchargeables sur www.prb.fr

9

Art & Maîtrise

Photo.©PRB

1953 Jacques LAURENT dans l’entreprise familliale. 1975 La première usine PRB U1.

Jacques LAURENT, "Ma belle histoire de maçon"

Jacques LAURENT n’est encore qu’un gamin lorsqu’il construit ses premières petites

maisons en briques. Son père était déjà dans le bâtiment, la vie de Jacques LAURENT

sera également dans le bâtiment. Son père lui a donné l'amour du travail bien fait.

1953 Dès sa quatorzième année, il commence son apprentissage avec son père

et ses deux frères à Chaillé-sous-les-Ormeaux (85).

1960 Jacques LAURENT part faire son service national en Algérie pour 28 mois,

et participe à différentes constructions de bâtiments et de forts.

« être ordonné, efficace et avoir le goût du détail »

Jacques LAURENT (1939-2009) et Marie-Luce LAURENT

1962 Deux jours à peine après être revenu d’Algérie, il réalise son premier chantier,

un mur de clôture qui 47 ans plus tard est toujours debout. Il a en effet à peine

plus de 22 ans quand il crée à Nieul-le-Dolent – berceau de sa famille maternelle –

avec son épouse Marie-Luce son entreprise de maçonnerie. Jacques LAURENT

accepte son deuxième chantier qui ne trouve pas de maître d'œuvre en raison de

son importance (2000 m²), le "Cercle St Pierre" de Nieul-le-Dolent. Il réalise avec

succès cette salle, aidé seulement par 2 ouvriers, “quand à mon épouse elle faisait

déjà les devis, la comptabilité “.

1974 Suite au bilan qu'il réalise, les chiffres parlent d'eux mêmes, le poste "enduit"

est déficitaire il faut réagir... Jacques LAURENT va chercher une machine à projeter

en Allemagne, puis il établit un cahier des charges et crée avec ses collaborateurs

un enduit pour l’entreprise. Les clients, partenaires, concurrents trouvent cet enduit

beau et stable alors progressivement il met sur le marché ce nouveau monocouche.

1975 Jacques LAURENT met au point l’enduit « idéal ». Tout naturellement,

il l’appellera PRB 85 – Produits de Revêtement du Bâtiment 85 – pour son

attachement profond à ses origines vendéennes. C’est le début d’une aventure

exceptionnelle. Infatigable travailleur et parfaitement épaulé par son épouse Marie-

Luce, ils vont ensemble se lancer à l’assaut des façades de Vendée, de France et

de l’étranger.

10

1975

2011

De 1975 à 2011

Siège social et production PRB à La Mothe-Achard

1975 Création de la société PRB (Produits de Revêtement du Bâtiment) à La Mothe-Achard et de la première unité de fabrication

d’enduits de façade. La gamme de produits se développe et ne cesse de s’étendre.

1978 PRB dépasse le cadre régional et implante son savoir-faire sur l’échiquier national. La qualité technique de ces produits

lui confère dès lors son image de marque.

1980 Mise en chantier de la deuxième unité de production. Elle se caractérise par un haut niveau technologique par rapport

à la spécificité de l'activité et marque l'accélération d'un développement important des différentes gammes de produits.

1981 C’est la découverte, tout à fait par hasard, de la Sablière de la Lande à La Boissière-des-Landes, un site de 50 ha qui

procure un sable, en matière de propreté, de granulométrie, de coloration et de coefficient de forme, au niveau de l'ambition

“qualité” de Jacques LAURENT. Cette matière première, constituant principal des produits PRB, représente la parfaite maîtrise de

la qualité. En 2005, la sablière s’étend sur 200 ha.

1986 Un ensemble de dépôts, basé sur le réseau SNCF est mis en œuvre. Il garantit le rayonnement des produits élaborés depuis

La Mothe-Achard, sur l’ensemble de l’hexagone.

1995 Nouveau tournant pour PRB, une nouvelle usine est construite (unité 3/4). Elle s’étend sur 2500 m². Ce bâtiment

automatisé est destiné à la fabrication de produits décoratifs à base de liants organiques (colles à carrelages en pâte, produits

de ragréage en pâte, revêtements plastiques épais, peintures). PRB peut ainsi répondre à tous les problèmes, qu'architectes,

maçons ou façadiers peuvent se poser aux différents stades de la construction.

1998 Avec la création de STYDAL, PRB se positionne dans la fabrication de dalles et de pierres reconstituées à

l’ancienne en proposant deux systèmes de revêtements, “STYLDAL” pour le sol et “STYLPIERRE” pour le mur.

1999 PRB investit dans une nouvelle unité de production d’enduits à base de liants hydrauliques. Cette unité 5 entièrement

automatisée et informatisée, garantit un dosage rigoureux des matières premières et une qualité constante des produits proposés.

Elle propose également une gamme de petits conditionnements aux clients.

2003 Création d’une usine géante, l’unité 6 (10 500 m² de stockage). Destinée à la fabrication de produits à base de liants

hydrauliques pour soutenir la croissance des ventes d'enduits et de produits de collage, l'unité 6 se compose d’une ligne de

fabrication équipée de deux ensacheuses 10 becs. L’unité, aux dimensions impressionnante est capable de réaliser en un an,

(en 3 x 8), 500 000 tonnes d'enduit. Elle traite quotidiennement 1500 tonnes et réussit l’exploit technique de produire un sac de

25 kg par seconde.

2004 Création de STYLDAL II destiné à la fabrication de dalles et pierres de parements minéraux.

2005 Passage du témoin entre le créateur Jacques LAURENT et son fils Jean-Jacques qui continue de cultiver l’esprit familial et

l’ambition de toute l’équipe PRB.

2008 Agrandissement de l’usine U6 pour réaliser du stockage de matières premières vrac (6 silos de 1200 m 3 unitaire).

Réalisation d'un tunnel creusé sous la 4 voies La Roche-sur-Yon / Les Sables d’Olonne.

2009 Le fondateur de PRB M. Jacques LAURENT décède le 7 juin. PRB agrandit sa plate-forme de stockage à l’ouest du site.

Le laboratoire U2 est détruit afin de libérer de l’espace de circulation pour les camions.

2010 Nouvelle usine U7 dédiée à la production de la colle pâte, création d’un nouveau bâtiment

administratif et d’une nouvelle plate-forme de réception de camions.

2011 Ouverture de la plate-forme logistique et du bâtiment d’accueil (zone 09). Agrandissement

du quai pour 25 wagons et reprise de « l’éco-fret ferroviaire » avec Euro Cargo Rail.

2012 Ouverture d’un magasin central de matières premières sur le site de production et

ouverture ou mise en place des dépôts de Pau et Mitry-Mory.

« Mon père m'a transmis le goût du travail bien fait, il n'est pas question de changer l'esprit mais

simplement de continuer ce qui a été fait jusqu'à ce jour, c'est-à-dire, fabriquer de bons produits,

maintenir un bon relationnel client et l'esprit familial. »

Jean-Jacques LAURENT

Président du directoire

11

I.T.E.

Notre Communication

è Les Packagings

è Les Brochures

è Les Mailings

è Les Nuanciers couleurs

FAÇADIER

LA GAMME FAçADIER

& MAçON

1

2

PRB SUPERBRUT

L’enduit monocouche polyvalent

3 4

5

PRODUITS DE TRAITEMENT

6

7 8 9 10

Consommation 20 à 25 % plus faible

qu’un enduit lourd classique

PRéPARATION

ACCROCHAGE

ENDUITS DE RAGRéAGE - MURS

11

12 13

14

15

ENDUITS MONOCOUCHE

MAçONNERIE

ENDUITS DE FAçADE

ENDUITS MONOCOUCHE GRIS

MORTIERS DE MONTAGE

MASS SIL

PRESERJOINT

PRODUITS POUR ISOLATION THERMIQUE PAR L’EXTéRIEUR

ENDUITS DE PAREMENT DECORATIF ENDUITS TRADITIONNELS ENDUITS D’éTANCHéITé à L’AIR

LIANTS POUR TRAVAUX MULTIPLES PRODUIT DE TRAITEMENT

MORTIERS SPéCIAUX MICRO-BéTON ET BéTON

GAMME TP

16

17

PRESERFACE POSEMER

21 22 23

24

25

www.prb.fr

EN 998-1 TYPE OC2 CLASSE CS I

www.prb.fr

JOINT FR

COLJOINT EPOXY

EPOXY COLOR

18 19

MULTIPOSE PLATRE A MODELER BÉTON FIBRÉ PRB COL PLUS

Emploi

MURS INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

Application

ACCROSOL PLUS

COL POUDRE

COL ECO

ENDUIT MONOCOUCHE SEMI-LÉGER

COL PRO

COL FLEX

COL WHITE

Imperméabilisation et décoration des murs

Spécifique pour brut de projection, gra té fin et autres finitions

Compatible avec les maçonneries de type RT2, RT3 et RT1

Peut s’appliquer sur parois enterrées

100 teintes disponibles

Se référer à la fiche technique

JOINT FR

MORTIER IMPER

IMPERFOND

S’applique par

projection mécanique

20

Consommation

26 27 28

29

30

Les produits qui défient le temps.

Gammes Façadier Ca releur Peintre et solier I.T.E

14.5 à 26 kg/m²

selon épaisseur finie

IMPRIMERIE O FSET CINQ ÉDITION • 02 51 94 79 14 2013 10420

è Les Nuanciers produits

è Les échantillons

è Les PLV

è Internet è Les vidéos

Venez naviguer sur notre nouveau site internet…

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facile

Animation

des

nouveaux

produits

PRB

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PRB

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Vincent Riou.

12

Sponsoring è

www.prb.fr

Vendée Globe

L’aventure commence avec

le voilier « PRB SOLO NANTES »

barré par : Jean-Yves HASSELIN.

1992-1993

Un deuxième départ avec le

voilier « PRB » barré par :

Isabelle AUTISSIER.

Troisième départ avec

un nouveau voilier « PRB »

barré par : Michel DESJOYEAUX.

Après 93 jours de mer

le 10 février 2001, « Mich. Desj. »

signe une Victoire historique dans

le Vendée Globe.

Nouveau départ pour le voilier

« PRB » barré par : Vincent RIOU.

2 e Victoire, 2 e Record.

1996-1997 2000-2001

2004-2005

Le 9 novembre 2008, cinquième

« Vendée Globe » pour PRB, avec

Vincent. Après un début de course

relativement calme pour lui, Vincent

casse son bateau juste avant le

Cap Horn en sauvant Jean Le Cam

(Skipper VM). Il perd la course mais

sauve une vie, ce qui lui vaudra une

troisième place ex-aequo.

2008-2009

2012-2013

Vincent abandonne le Vendée Globe

2012/2013 à la suite d’une collision

avec une bouée métallique.

Palmarès de Vincent Riou

• Vainqueur de l’Europa Warm’Up en

2012.

• 5 ème Route du Rhum-La Banque Postale

2010.

• 3 ème ex-æquo du Vendée Globe 2008-

2009.

• Deux fois vainqueur de la Rolex Fasnet

race (2007-2011).

• Deux fois vainqueur de la Calais Round

Britain Race (2003-2007).

• Marin de l’Année de la Fédération

Française de Voile (2005).

• Vainqueur du Vendée Globe 2004-2005.

2013 : Transat

Jacques Vabre

Très belle victoire,

sacrée histoire !

Vincent Riou et Jean Le Cam

ont franchi la ligne d’arrivée

à 13h41 mn et 47 s (HF).

Le duo de PRB remporte

cette Transat Jacques Vabre

avec un temps de course de

17 jours 41 mn et 47 s.

Objectif 2014 :

Route du Rhum

Départ de St Malo le 2 novembre.

LE BATEAU EN BREF :

Architecte : VPLP/Verdier

Longueur : 18,28 m

Largeur : 5,5 m

Tirant d’air : 29 m

N° de voile : 85

PRB près de chez vous

10

6

9

11

8

4

3

5

7

12

1

2

14

13

22

15

21

20

18

17

16

19

PRB USINES

1

Rue de la Tour

CS 10018

85150 LA MOTHE-ACHARD

Tél. : 02.51.98.10.10

Fax : 02.51.98.10.11

contact@prb.fr

Une présence internationale

14

2 PRB POITIERS

9 PRB PARIS NORD

16 PRB LE CANNET

ZAE de St Eloi – 15 rue Edouard-Branly

86000 POITIERS

Tél. : 05.49.46.26.36 – Fax : 05.49.01.97.79

3 PRB RENNES

34, rue Gay-Lussac – Z.I. Compans

77290 MITRY-MORY

Tél. : 01.60.03.32.45 – Fax : 01.64.44.50.80

10 PRB NORD

Le Théron

83340 LE CANNET-DES-MAURES

Tél. : 04.94.60.74.00 – Fax : 04.94.60.79.28

17 PRB MARSEILLE

8 rue du Comte de Dion – Bâtiment B

ZAC de La Touche Tizon

35230 NOYAL CHATILLON SUR SEICHE

Tél. : 02 99 53 02 78 – Fax : 02 99 53 79 70

4 PRB QUIMPER

42 rue des Marlettes – Z.A. du Blanc Terroir

62490 QUIERY LA MOTTE

Tél. : 03.21.15.14.68 – Fax : 03.21.21.09.99

11 PRB NANCY

56, rue Ampère

Z.I. Canourgues – 13340 ROGNAC

Tél. : 04.42.78.73.11 – Fax : 04.42.78.75.70

18 PRB VENDARGUES

3 route de Rosporden – Z.A. de Troyalach

29170 ST EVARZEC

Tél. : 02.98.52.80.38 – Fax : 02.98.52.80.87

5 PRB TOURS

Marché de gros – 36, rue Jean Mermoz

54500 VANDOEUVRE-LES-NANCY

Tél. : 03 83 54 62 21 – Fax : 03 83 57 23 82

12 PRB DIJON

675, avenue de Bigos

34740 VENDARGUES

Tél. : 04.67.03.11.62 – Fax : 04.67.03.15.19

19 PRB PERPIGNAN

Z.A.C. du Papillon – 37210 PARCAY-MESLAY

Tél. : 02.47.40.21.00 – Fax : 02.47.29.08.19

6 PRB NORMANDIE

Rue de la Pièce Léger

21160 MARSANNAY-LA-COTE

Tél. : 03.80.63.81.29 – Fax : 03.80.56.69.62

13 PRB AUVERGNE

10, rue Gabriel-Lippmann

66000 PERPIGNAN

Tél. : 04.68.68.94.70 – Fax : 04.68.81.15.80

20 PRB TOULOUSE

Rue Henri Spriet – ZI Georges Claude

14120 MONDEVILLE

Tél. : 02 31 35 03 14 – Fax : 02 31 82 14 54

7 PRB ORLÉANS

Transports CASSIER

Z.I. du Brezet – 20-22 rue des Frères Lumières

63000 CLERMONT-FERRAND

Tél. : 04.73.92.55.36 – Fax : 04.73.90.89.13

14 PRB LYON

11, rue Marie-Louise Dissart

Z.A.C. St Martin du Touch – 31000 TOULOUSE

Tél. : 05.61.40.72.62 – Fax : 05.61.44.59.77

21 PRB PAU

22 bis, rue des Marchais

45140 ST JEAN-DE-LA-RUELLE

Tél. : 02.38.55.34.25 – Fax : 02.38.72.28.71

8 PRB PARIS SUD

3, chemin de Mûre – Z.I. de l’Aigue

69780 ST PIERRE-DE-CHANDIEU

Tél. : 04.78.40.21.72 – Fax : 04.78.40.22.42

15 PRB AVIGNON

Rue Mondeils – ZA

64230 DENGUIN

Tél. : 05.59.62.06.16 – Fax : 05.59.61.82.58

22 PRB BORDEAUX

Z.A.C. du Fond des Prés

91460 MARCOUSSIS

Tél. : 01.69.01.66.80 – Fax : 01.69.80.62.50

133 rue Thomas-Edison

ZI du Fournalet – 84700 SORGUES

Tél. : 04.90.02.21.00 – Fax : 04.90.02.11.05

5, rue Jacques-Brel

33185 LE HAILLAN

Tél. : 05.56.34.88.36 – Fax : 05.56.34.25.74

15

Les Gammes

de Produits

PRB

LA GAMME FAçADIER

& MAçON


PRéPARATION

ACCROCHAGE

ENDUITS DE RAGRéAGE - MURS

ENDUITS MONOCOUCHE

PRODUITS POUR ISOLATION THERMIQUE PAR L’EXTéRIEUR

ENDUITS DE FAçADE

ENDUITS MONOCOUCHE GRIS

I.T.E.

ENDUITS DE PAREMENT DECORATIF ENDUITS TRADITIONNELS ENDUITS D’éTANCHéITé à L’AIR

MORTIERS DE MONTAGE

LIANTS POUR TRAVAUX MULTIPLES PRODUIT DE TRAITEMENT

MAçONNERIE

MORTIERS SPéCIAUX MICRO-BéTON ET BéTON

GAMME TP

www.prb.fr

16

PRÉPARATION

LA GAMME CARRELEUR

ENDUITS DE LISSAGE ET DE RAGRÉAGE - SOLS INTÉRIEURS

ENDUITS DE RAGRÉAGES - MURS

PRIMAIRES ET FIXATEURS DE FONDS MORTIERS ET LIANTS POUR CHAPES

PRODUITS DE PRÉPARATION

PRéPARATION

LA GAMME PEINTRE


ENDUITS DE LISSAgE ET DE RAgRéAgE - SOLS INTéRIEURS

ENDUITS DE RAgRéAgE - MURS

& SOLIER

PRIMAIRES, FIXATEURS, RégULATEURS DE FONDS ET ACCéLéRATEURS

MORTIERS COLLE ADHÉSIFS SANS CIMENT

COLLAGE

PEINTURES DéCORATIVES PEINTURES DE DéCORATION INTéRIEURE

PRODUITS DE JOINTOIEMENT

MASTICS DE

JOINTOIEMENT TRAITEMENT

FINITION

REVêTEMENTS SOUPLES D’IMPERMéABILITé COMPLéMENTS D’IMPER

JOINTOIEMENT

ISOLATION PHONIQUE

ÉTANCHÉITÉ ET PROTECTION à L’EAU

REVêTEMENTS PLASTIQUES éPAIS

RME

SYSTèMES SOUS

CARRELAGES

PVC ET MOQUETTES PRODUITS POUR ISOLATION THERMIQUE PAR L’EXTéRIEUR

COLLES

www.prb.fr

I.T.E.

LA GAMME LIBRE SERVICE

RAGRÉAGES MURAUX

www.prb.fr

MORTIERS

LIBRE SERVICE CARRELAGE LIBRE SERVICE BÂTI

PLÂTRES

CIMENTS

PRODUITS ANNEXES

PRÉPARATION MORTIERS COLLE

JOINTS ÉTANCHÉITÉ

RAGRÉAGES ADHÉSIFS PÂTE

MASTICS TRAITEMENT

ACCESSOIRES

www.prb.fr

www.prb.fr

LES LES PRODUITS PRODUITS DE PRÉPARATION DE PRÉPARATION DES SOLS

DES SOLS

P3

P2

P3

P3

Béton

R.P.E. ou

peinture

Support

R.P.E.

Ancien R.P.E.

Nouveau

R.P.E.

Béton

P3

P3

P4S

P4SR

P4/P4S

PRB ACCROSOL : Primaire d’accrochage à base de résine synthétique pour enduits de ragréages de sols.

PRB ACCROSOL PLUS : Primaire d’accrochage pour les enduits de ragréages de sols et pour les colles à carrelages.

PRB ACCROSOL TECHNIC : Primaire d’accrochage imperméabilisant pour barrière anti-humidité.

PRB ACCROSOL AG : Primaire d’accrochage “Anti-Gouttes” pour enduits de sols et colles carrelages.

20

18

1

LES PRODUITS DE PRÉPARATION

Les Primaires et Fixateurs de fond

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

emballage

Nombre

d’emballages

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB ACCROSOL

Primaire d’accrochage à base

de résine synthéthique pour

produits de ragréages de sols.

Supports poreux neufs

(ciment).

PRB

ACCROSOL PLUS

Primaire d’accrochage

polyvalent pour les enduits

de ragréage de sols et pour

les colles à carrelage.

Supports poreux ou non.

Permet de régulariser la porosité des surfaces

béton ou chape de ciment.

Polyvalent dans le cadre du Neuf et de

la Rénovation, tel que : carrelages, peintures,

bois…

0.360 T

seau 72

5 kg seaux

300 g/m 2 verdâtre

150 à Bleu

seau

15 kg

22

seaux

42

Jerrican cartons de

1 kg 6 x 1 kg

0.330 T

0.252 T

150 à Blanc seau 72

300 g/m 2 laiteux 5 kg seaux

0.360 T

seau 22

15 kg seaux

0.330 T

PRB

ACCROSOL AG

Primaire d’accrochage

polyvalent pour les enduits

de sols et pour les colles à

carrelage. Supports neuf et

rénovation.

Améliore l’adhérence sur supports poreux ou à

faible porosité.

Formule “Anti-Gouttes” : permet un travail

propre et rapide.

Spécial rénovation.

42

Jerrican

cartons de

1 kg

6 x 1 kg

0.252 T

150 à Blanc seau 64

300 g/m 2 laiteux 5 kg seaux

0.320 T

seau 22

15 kg seaux

0.330 T

PRB ACCROSOL

TECHNIC

Bi-composant

Primaire époxy

d’imperméabilisation pour barrière

anti-humidité.

Imperméabilise les dallages béton et

empêche les remontées d’humidité.

Renforce la dureté de surface et assure

l’accrochage sur supports spéciaux.

En primaire

d’accrochage :

- une couche de

300 à 400 g/m².

- sur fond poreux :

500 g/m².

En barrière antihumidité

:

- deux couches de

300 à 400 g/m²

(600 à 800 g/m²).

Orange

+

translucide

Composant A

résine :

3,150 kg

+

Composant B

durcisseur :

1,850 kg

16

cartons

de

4 x 5 kg

0.320 T

SABLE SEC

ACCROSOL TECHNIC

Granulométrie 0,7 à 1,3 mm

Pour sablage adhérent du primaire ou de la 2 ème

couche de PRB ACCROSOL TECHNIC.

3,5 à 4 kg/m²

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB

ACCROFOND I

Primaire en phase solvant.

Fixateur de fond prêt à

l’emploi. Nous consulter.

Pour fond poreux et support réagissant à l’eau.

Améliore la cohésion des supports neufs et

anciens.

Support bois.

seau 72

0.360 T

5 L seaux

15 CI./m 2 Incolore

fût

25 L

16

fûts

0.400 T

Les Adjuvants

PRB LATEX

Résine d’adjuvantation

pour mortiers et bétons :

renforce l’accrochage et

l’imperméabilisation.

Résine synthétique en dispersion aqueuse

permettant l’obtention de mortiers à hautes performances

et la réalisation de couches d’accrochages

en sols et murs.

En Gobetis :

0,5 à 1 L

par sac.

En Barbotine :

0,120 L/m 2 /

mm.

En Mortier :

0,600 L/m 2 /cm.

Blanc

laiteux

Jerrican

2 L

Jerrican

5 L

Jerrican

20 L

24 cartons

de 6 x 2 L

56 jerricans

de 5 L.

30 jerricans

de 20 L.

0,288 T

0,280 T

0,600 T

D.T.U.

26.1,

26.2,

52.1,

52.2,

65.14.

PRB PLASTIFIANT

Adjuvant pour enduit,

mortier-colle et joint ciment.

Améliore les caractéristiques d’adhérence,

d’usure, d’imperméabilité des mortiers joints,

mortiers colles de type C1 et mortiers de sols

De 1 à 2 L

de PRB

PLASTIFIANT

pour 25 kg de

mortier.

Blanc

laiteux

Jerrican

de 5 L

56

jerricans

0.280 L

Se référer au catalogue Libre Service Petits Conditionnements PRB

19

Les Enduits de Lissage et de Ragréage de Sols Intérieurs

Pour locaux de classement UPEC P2, P3, P4 et P4S

P2 : locaux privatifs (maisons individuelles, appartements).

P3 : locaux collectifs (bâtiments administratifs et commerciaux).

P4 : locaux à fort trafic (galerie marchande).

P4S : locaux à fort trafic (Hypermarchés, cuisines collectives)

Ils doivent être recouverts, après durcissement, de revêtements associés.

Certification, CPT 3634 v2 et 3635 v2, Cahier n° 3509 UPEC des locaux, DTU 26-2, 52-1.

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

sac

Nombre

de sacs

Poids

palette

AT/

Application

Certificat

PRB PLANISOL

Classe P2

Enduit gris de lissage

à base de liants hydrauliques

pour sols intérieurs. Avant revêtements

souples.

(de 1 à 4 mm)

Application :

– en 1 passe de 1 à 4 mm,

– en 2 passes de 4 à 8 mm.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

CSTB

49-S-

52

PRB PLANIDUR

Classe P3

Enduit de ragréage

pour sols intérieurs

à fort trafic P3.

(de 1 à 10 mm)

– Sols neufs et anciens.

– Application en 1 passe de 3 à 10 mm.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

CSTB

49-S-

17

PRB PLANIDUR

PRO

Classe P3

Enduit autolissant, pour

le lissage et le ragréage des sols

intérieurs spécial grands chantiers.

(de 1 à 10 mm)

– Application en 1 passe sur sols intérieurs de

locaux classés P2 et P3.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

CSTB

49-S-

58

PRB PLANIFIBRE

Classe P4 S

Mortier de

ragréage fibré pour

sols intérieurs et extérieurs

neufs et rénovation.

(de 1 à 30 mm)

Adapté en locaux à fort trafic P4 et P4S.

Utilisation en épaisseur :

– de 3 à 30 mm,

– mini chape avec ajout de sable :

de 5 à 40 mm.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

CSTB

49-S-

93

PRB PLANIFIBRE

SR

Classe P4 R

Mortier de ragréage fibré

à séchage rapide.

(de 1 à 30 mm)

– Spécial rénovation.

– Séchage rapide : pose des carrelages à

3 h et des PVC à 6 h.

– En neufs : compatible sur tous sols

chauffants.

– Épaisseur de 3 à 30 mm.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB PLANIFLASH

HP

Classe P4S R

Mortier de ragréage

à séchage accéléré.

(de 1 à 10 mm)

– En neufs : compatible sur tous sols chauffants.

– Permet une rénovation rapide en locaux occupés.

– Pose des carrelages à 3 h et des PVC à 6 h.

– Adapté aux locaux P4/P4S.


1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB PLANIDUR HP

Classe P3

Ragréage hautes

performances pour lissage

des sols intérieurs.

(de 1 à 10 mm)

– Fluide : permet une finition lisse en uneseule

passe.

– Adapté en locaux P3.

– Pose facile des revêtements PVC et textiles.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB PLANISOL

FIBRÉ

Classe P3

Enduit de ragréage fibré pour travaux

neufs et de rénovation. (de

3 à 10 mm)

– Sols neufs et anciens.

– Application en 1 passe sur sols intérieurs

en locaux privatifs et collectifs classés P2

et P3.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

CSTB

49-S-

58

20

Ragréages de Sols (suite)

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

emballage

Nombre

d’emballages

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB PLANISPID

Classe P3 R

Ragréage à séchage

accéléré pour lissage des sols

intérieurs.

(de 1 à 10 mm)

– Travaux de rénovation.

– Séchage rapide : pose des carrelages

à 3 h et des PVC à 6 h.


1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB PLANISPID

RÉNO

Classe P3

Ragréage base sulfate de calcium

multisupports pour lissage


(de 1 à 10 mm)

– Ragréage sans tension : adapté sur chapeanhydrite.

– Rénovation multisupports : sur plancher bois,

carrelage, dalles PVC rigide, béton léger…

– Épaisseur jusqu’à 30 mm.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Blanc

cassé

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB

PLANIDUR PLUS

Classe P3

Mortier de ragréage auto-lissant

intérieur et extérieur pour la

finition des sols.

Utilisation en épaisseur de 3 à 10 mm pour :

terrasses, balcons, garages…

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB PLANIFORT

Classe P3

Mortier de ragréage et de dressage

en forte épaisseur pour

sols intérieurs.

Utilisation en épaisseur de 5 à 30 mm

pour :

– le ragréage des bétons,

– le rebouchage,

– la réparation.

1,5 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

Chapes et liants pour Chapes

PRB

CHAPECEM HPR

Mortier hautes performances

à retrait compensé pour

chapes à prise et séchage

rapides en sols intérieurs.

– Tous locaux à trafic modéré ou intensif.

– Chape adhérente de 1 à 7 cm.

– Chape flottante ≥ 4 cm avec treillis d’armature.

– Pose des revêtements à 4 h / 24 h.

20 à

22 kg/

m 2 /cm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

AT

CSTB

PRB

CHAPECEM N

Mortier à retrait compensé

pour chapes à prise semirapide

en sols intérieurs et

extérieurs.

– Pour chapes circulables et recouvrables rapidement.

– Adapté en terrasses, plages de piscines,

bureaux, hypermarchés.




20 à

22 kg/

m 2 /cm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

AT

CSTB

PRB

MANUCEM HPR

Liant hautes performances




– S’utilise avec sables / agrégats.

– Tous locaux à trafic modéré ou intensif.


– Chape flottante ≥ 4 cm avec treillis

d’armature.


3,4 à

4,4 kg/

m 2 /cm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

AT

CSTB

PRB

MANUCEM N

Liant hautes performances




– S’utilise avec sables / agrégats.

– Pour chapes circulables rapidement.

– Tous locaux à trafic modéré ou intensif

+ terrasses et balcons.




3,4 à

4,4 kg/

m 2 /cm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

AT

CSTB

PRB MORTIER

CHAPE FIBRÉ

Mortier pour chape en sols

intérieurs et extérieurs.



– Recouvrement à 15 ou 28 jours (cf. DTU).

20 à

22 kg/

m 2 /cm

d’épaisseur

Gris

sac

30 kg

56

sacs

1.680 T

21

Isolation Phonique sous chape (avant carrelage, textile, PVC, parquet)

Désignation

Emploi

Couleur

Poids

emballage

Nombre

d’emballage

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

NOUVEAU

PRB

SOUCHAPE 19

Isolant en fibres polyester pour

isolation phonique sous chape.

– Atténue les bruits d’impacts.

– Affaiblissement acoustique de

∆ Lw : 19 dB.

– Locaux intérieurs P2 et P3.

Rouleau

de

75 m 2

1,5 m

x 50 ml

NOUVEAU

PRB BANDE

ISOL 100

Bande isolante périphérique

en mousse de polyéthylène

pour PRB SOUCHAPE 19.

– Désolidarisation des chapes pour éviter

la transmission linéique des bruits

de chocs.

– Emploi en association avec l’isolant

PRB SOUCHAPE 19.

Enduits d’imperméabilisation

PRB MORTIER

D’IMPERMÉABI-

LISATION

EN 998-1 type gp

classe CS IV

Micro mortier pour parois enterrées,

cuvelages et piscines.

Imperméabilisation en couche mince en

pression et en contre-pression.

– Applicable à la brosse, taloche ou lisseuse.

– Adapté en fondations, sous-sols, caves,

dallages, piscines.

– Imperméabilisation sous carrelages.

3 à 5 kg/m 2

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB IMPERFOND

EN 998-1 type OC

classe CS IV

Mortier d’imperméabilisation

épais pour murs enterrés et

piscines.

Adapté en murs et sols :

– Enduit de 8 à 20 mm.

– Forme de pentes de 10 à 30 mm.

– Arase étanche ou coupure de capillarité de 10

à 20 mm.

Sur maçonnerie hourdée plâtre, emploi en

gobetis d’interposition de 3 à 5 mm.

20 kg/m 2

par cm

8,5 à

15 kg/m 2

en

interposition

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PRB TRADICLAIR

190 L

EN 998-1 type OC3

classe CS IV

Pour enduit d’imperméabilisation ou

sous-couche avant carrelage, utilisation en

épaisseur minimale de 10 mm.

17 à

20 kg/m 2

pour

10 mm

d’épaisseur

finie

Gris

ciment

sac

25 kg

64

sacs

1.600 T

CSTBat

49 M

165

Mortier de Réparation

PRB TP RÉPAR

classe R2

Mortier fin fibré de

réparation pour béton,

à prise rapide.

Réparation et rebouchage des éclats béton et

maçonneries dégradées :

nez de balcon, appuis de fenêtre, poteaux…

2 kg/

m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

22

LES PRODUITS DE PRÉPARATION DES MURS

Béton

R.P.E. ou

peinture

Support

R.P.E.

Ancien R.P.E.

Nouveau

R.P.E.

Béton

Choix des ragréages associés à la pose des carrelages en mural

PLANIMUR PLANIDRESS PLANIJOINT PLANIMUR PLANIMUR PLANIRÉNOV

Poudre SOUPLE FIBRÉ PÂTE F PÂTE G

Murs extérieurs oui non oui non oui non

(1) (1) + ciment (1)

Murs intérieurs oui oui oui oui oui oui

(1) (1) (1) (2) (2) (3)

(1) L’épaisseur doit être supérieure à 3 mm (cf. CPT n° 3266), sinon ragréer avec le mortier colle servant à la pose.

(2) En collage, utiliser :

– PLANIMUR PÂTE F ou G + plâtre : les adhésifs PRB•COL PÂTE/PLUS/HP ou ciment colle PRB•COL SP.

– PLANIMUR PÂTE F ou G + ciment : tous les mortiers colles et adhésifs PRB adaptés en mural.

(3) En collage, utiliser les adhésifs PRB•COL PÂTE/PLUS/HP

* Les ragréages pelliculaires inférieurs à 3 mm ne sont pas adaptés en travaux de carrelages.

23

Les Enduits de Ragréage de Murs

Désignation

Emploi

Consommation

Couleur

Poids

seau

Nombre

de seaux

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PLANIMUR

POUDRE

Enduit fin de ragréage

et de rebouchage à base

de liants hydrauliques et

de résine en poudre.

– Utilisation par dilution dans

l’eau de gâchage des enduits,

pour retarder la prise,

en période chaude

1,2 à

1,5 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

clair

sac

5 kg

sac

25 kg

128

sacs

49

sacs

0.640 T

1.225 T

NOUVEAU

PLANIMUR

TOP

Enduit fin de lissage

et de finition "Spécial

Façades".

– Utilisation par dilution dans

l’eau de gâchage des enduits,

pour retarder la prise,

en période chaude

1 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

&

Gris

Clair

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PLANIDRESS


à base de liants

hydrauliques.

– Utilisable en couche mince

pour le ragréage de bétons

courants et d’absorption

normale

– Application en une passe de

1 à 10 mm

1,2 à

1,5 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

clair

sac

25 kg

56

sacs

1.400 T

NOUVEAU

PLANIDRESS

TOP

Enduit ragréage et de

lissage fin"Spécial

Façades".




normale


1 à 10 mm

1,1 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

&

Gris

Clair

sac

25 kg

48

sacs

1.200 T

PLANIDRESS

FIN


à base de liants

hydrauliques.

Granulométrie fine.




normale


1 à 10 mm

1,2 à

1,5 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

clair

Blanc

sac

25 kg

56

sacs

1.400 T

PLANIJOINT

SOUPLE FIBRÉ

Mortier de ragréage

fibré hautes performances.

– Jointoiement de panneaux

béton.

– Ragréage technique.

– Réparation de fissures.

1,5 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

PLANICOFFRE

Mortier fibré en poudre

à mélanger avec de

l’eau.

– Mortier fibré pour la protection

et le traitement des

coffres de volets roulants,

avant enduisage.

– Épaisseur d’emploi de 3 à

6 mm.

1,6 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Gris

seau

10 kg

44

seaux

0.440 T

PLANIMUR

PÂTE F

Enduit de ragréage fin en

pâte, à mélanger avec du

ciment ou du plâtre

PLANIMUR

PÂTE G

Enduit de ragréage épais,

en pâte, à mélanger avec

du ciment ou du plâtre.

PLANIRÉNOV

Pâte de ragréage pour

la rénovation.

Prête à l’emploi.

– Remise en conformité des

murs en béton et maçonnerie

enduite

– Utilisation en épaisseurs :

- de 0 à 5 mm en mélange

avec du ciment (int. et ext.)


avec du plâtre (intérieur)

– Remise en conformité des

murs en béton et maçonnerie

enduite.

– Utilisation en épaisseurs :


avec du ciment (int. ext.)


avec du plâtre (intérieur)

– Spécifique pour appliquer

sur un produit organique,

mais aussi sur supports

courants (bétons, enduits…).

– Application en 0 à 5 mm

d’épaisseur (passes de 2 à

3 mm maxi).

0,5 à

0,8 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

0,7 à

1 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

1,5 à

2 kg/m 2 /mm

d’épaisseur

Blanc

cassé

seau

25 kg

seau

25 kg

seau

25 kg

16

seaux

16

seaux

22

seaux

0.400 T

0.400 T

0.550 T


24

LES PRODUITS POUR CARRELAGE

POUDRE ET PÂTE

NFJ 2004 : 2007

AI : 2012

25

2

LES PRODUITS POUR CARRELAGE

POUDRE ET PÂTE

Les Mortiers Colles

(poudres prêtes à être mouillées à base de liants hydrauliques)

CPT : 3526 V3, 3527 V3. Rénovation : 3528 V3, 3529 V4, 3530 V3.

Certification : cahier 3522 V3 – DTU : 26.1, 26.2, 52.1, 52.2.

Les Mortiers Colles C1

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

emballage

Nombre

d’emballage

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB•COL ECO

Classe C1

Mortier - Colle épais.

– Petits et moyens formats.

– Avec résine PRB LATEX : mortier colle hautes

performances de type C2.

3,5 à

7 kg/m 2

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

PRB•COL SP

Classe C1

Ciment - Colle caséiné

Spécial plâtre.


– Faïences jusqu’à 2000 cm 2.

– Supports plâtres (enduits carreaux, plaques de

plâtres cartonnées), béton, enduit de mortier

de ciment.

– Locaux EA à EB + collectif selon support.

2,5 à

6 kg/m 2

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

PRB•COL

POUDRE

Classe C1 T

Mortier - Colle épais.

PRB•COL

SOL

Classe C1

Mortier - Colle spécial épais

pour le collage en forte épaisseur.

PRB•COL

SPID

Classe C1 F

Mortier - Colle épais à prise

rapide

– Petits et grands formats.

– Application possible en forte épaisseur jusqu’à

10 mm.

– Bonne résistance au glissement.

– Pour carrelage de porosité

normale, petits et grands formats.

– Application possible en forte épaisseur jusqu’à

10 mm.

– Pour carrelage de porosité normale, petits et

grands formats.

– Travaux neufs : mise en service rapide des

locaux.

– Performances C2 S1F avec gâchage Résine

PRB•COL PLAST.

32

sac fardeaux

0.640 T

5 kg de

4 x 5 kg

Gris

CSTB

3,5 à

ou

49 MC

7 kg/m 2

Blanc

36

sac 49

1.225 T

25 kg sacs

Gris

CSTB

3,5 à

sac 49

ou

1.225 T 49 MC

8 kg/m 2

25 kg sacs

Blanc

60

CSTB

3,5 à

sac 49

Gris

1.225 T 49 MC

7 kg/m 2 25 kg sacs

46


26

Les Mortiers Colles C2

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

emballage

Nombre

d’emballages

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB•COL

PRO

Classe C2 E

Mortier - Colle

polyvalent adapté aux professionnels.

– Petits et grands formats.

– Supports neufs et/ou en rénovation.

– Particulièrement indiqué pour la pose de :

carreaux céramiques, terres cuites, pierres

naturelles.

3,5 à

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

CSTB

1.225 T 49 MC

189

NOUVEAU

PRB•COL PLUS

Classe C2 E

Mortier - Colle amélioré

pour la pose des revêtements

céramiques et grès à faible porosité.

– Collages en mural sur béton et piscines…

– Travaux neufs et rénovations.

3,5 à

8 kg/m 2 CSTB

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

49 MC

395

PRB•COL

FLEX

Classe C2 ET

Mortier - Colle épais

haute performance.

– Sur supports ou milieux à contraintes : terrasses

locaux humides, piscines.

– Pose de grands formats jusqu’à 60 x 60.

– Travaux neufs et de rénovation.

– Collage sur chape anhydrite avec primaire.

3,5 à

9 kg/m 2

Gris

ou

Blanc

sac

5 kg

sac

25 kg

32

fardeaux

de 4 x 5 kg

49

sacs

0.640 T

CSTB

49 MC

45

1.225 T

PRB•COL

SPID HP

Classe C2 F

Mortier - Colle

haute performance

à prise rapide.

– Spécial rénovation : jointoiement 3 h après

collage (cf. FT).

– Permet une remise en service rapide des

locaux.

– Pose de grands formats jusqu’à 60 x 60.

3,5 à

9 kg/m 2

Gris

ou

Blanc

32

sac

fardeaux

5 kg

de 4 x 5 kg

sac

25 kg

49

sacs

0.640 T

CSTB

49 MC

115

1.225 T

NOUVEAU

PRB•COL

TERRASSE

Classe C2

Mortier - Colle amélioré pour

la pose des carrelages, pierres,

dalles, en aménagements extérieurs.

– Spécialement adapté pour les aménagements

extérieurs : terrasses, plages, allées…

– Résistance à la pose de dalles de fortes

épaisseurs.

– Dalles gravillonnées jusqu’à 4000 cm 2 .

– Charges jusqu’à 25 mm d’épaisseur.

3,5 à

8 kg/m 2

Gris

Ou

Beige

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

NOUVEAU

PRB•COL

WHITE

Classe C2 ET

Mortier - Colle super blanc

pour une pose facile.

– Adapté pour la pose en salles de bains et cuisines.

– Idéal pour substitution des adhésifs en pâte D2.

– Bonne résistance à la glissance en application

murale.

– Pose facile et rapide des carreaux et pierres

naturelles.

– Polyvalent en sols et murs + rénovations intérieures.

3,5 à

8 kg/m 2

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

NOUVEAU

PRB•COL & JOINT

POUDRE

– Mortier poudre pour le collage et le jointoiement

adapté pour la mosaïque en salle de

bains

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

PRB•COL

FLUID SCA

Mortier - Colle fluide spécial anhydrite.

Sol intérieur.

– Permet le collage sans primaire sur chapes

anhydrites (sulfate de calcium).

– Adapté aux carrelages et pierres naturelles

jusqu’à 3600 cm 2 .

4 à

8 kg/m 2

Gris

clair

sac

25 kg

9 kg/m 2 AT

Les Mortiers Colles Fluide

49

sacs

CSTB

1.225 T 13/08-

1042

*V1

PRB•COL

FLUID N

Classe C2 EG

Mortier - Colle à rhéologie fluide pour

la pose de grands carreaux en simple

encollage.

– Pose de carrelages de grands formats en

simple encollage.

– Supports neufs et/ou en rénovation.

– Adapté aux locaux de trafic intense U4 P4 et

U4 P4S.

4 à

8 kg/m 2

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

CSTB

1.225 T 49 MC

174

PRB•COL

FLUID HPR

Classe C2 FG

Mortier - Colle fluide amélioré HP

à prise rapide.

– Pose de carrelages de grands formats en

simple encollage.

– Adapté aux locaux de trafic intense U4 P4 et

U4 P4S.


4 à

8 kg/m 2

Gris

sac

25 kg

49

sacs

CSTB

1.225 T 49 MC

194


27

Les Mortiers Colles C2 S1

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

seau

Nombre

de

seaux

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB•COL

MONOFLEX

HP

Classe C2S1 ET

Mortier - Colle amélioré

à très hautes performances.

Particulièrement adapté :

– en façades jusqu’à 28 m,

– sur tous sols chauffants,

– sur plancher sur vide sanitaire non isolé,

– travaux neufs et de rénovation,

– collage sur chape anhydrite avec primaire.

3,5 à

9 kg/m 2

Gris,

Blanc,

Beige,

Rose.

sac

25 kg

49

sacs

CSTB

1.225 T 49 MC

228

PRB•COL

DUO FLEX

Classe C2S1 ET / C2S1 EG

Mortier - Colle hautes performances

2 en 1 à gachâge

variable : consistance normale

ou fluide.

– Polyvalent en sols et murs, en neufs et rénovations.

– Fluide en sol : pour la pose de grands formats

en simple encollage.

– Adapté sur tous sols chauffants.


3,5 à

9 kg/m 2

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

AT

CSTB

1.225 T

13/12

1212

POIGNÉE INTÉGRÉE

PRB•COL

MAX ALG

Classe C2S1 G

Mortier - Colle fluide allégé

pour la pose facile des grands

carreaux en simple encollage.

– Léger : très facile à mélanger et à appliquer.

– Adapté sur planchers chauffants PCBT, PCR et PRE.


– Consommation réduite jusqu’à 40 % par rapport à un mortier

colle classique.

2,5 à

5 kg/m 2

Gris

sac

15 kg

49

sacs

CSTB

0.735 T 49 MC

352

PRB•COL PLAST SPID

Classe C2S1 F

Mortier - Colle Système

Bi-composant à liants mixtes

et à prise rapide

Composant A

(résine PRB•COL PLAST)

Composant B

(poudre PRB•COL SPID)

Particulièrement indiqué pour le collage :

– des carrelages à grandes dimensions,

– des carrelages peu poreux,

– sur béton,

– sur supports à contraintes,

– adapté aux locaux de trafic intense

U4 P4 - U4 P4 S.

3,5 à

8 kg/m 2

Comp.

A :

Neutre

Comp.

B :

Gris

7 L

sac

25 kg

40

jerricans

49

sacs

0.280 T

1.225 T

PRB•COL SOUPLE

Classe C2S1

Mortier - Colle amélioré déformable.

– Pose sur sols chauffants.

– Adapté en sols et murs intérieurs neufs +

rénovation

3,5 à

9 kg/m 2

Gris

ou

Blanc

sac

25 kg

49

sacs

CSTB

1.225 T 49 MC

394

Adhésif Ciment

PRB•COL SCEL

Adhésif ciment

pour application en pose scellée,

dans le but d’une meilleure

adhérence.

– Utilisation sur mortier frais :

• par saupoudrage

• en barbotine

– Grès et pierres de faible porosité, de petits à

grands formats.

1,5 à

5 kg/m 2

Gris

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

28

Les Adhésifs sans Ciment

(pâtes, prêtes à l’emploi, à base de résines plastiques et de charges minérales fines)

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

seau

Nombre

de

seaux

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB•COL

PÂTE

Classe D1 ET

Adhésif épais.


– Pour enduits et carreaux de plâtre.

– Pour locaux secs faiblement ou moyennement

humides (exposition EA et EB).

seau

3 kg

110

seaux

0.330 T

2,5 à Blanc seau 72

0.576 T

5 kg/m 2 cassé 8 kg seaux

seau

25 kg

24

seaux

0.600 T

CSTB

49 AD

37

PRB•COL

PÂTE PRO

Classe D2 E

Adhésif amélioré.

– Adapté en locaux EB+.

– Formats (selon support, cf fiche - Technique) :

- faïence jusqu’à 1600 cm 2 ,

- carreaux à faible porosité jusqu’à 1100 cm 2 .

2,5 à

5 kg/m 2

Blanc

cassé

seau

25 kg

24

seaux

0.600 T

CSTB

49 AD

255

pot

1 kg

36 cartons

de 6 x 1 kg

0.216 T

PRB•COL

PÂTE PLUS

Classe D2 ET

Adhésif épais

spécial locaux humides.

– Formats jusqu’à 2000 cm 2 .

– Pour enduits et carreaux de plâtre.

– Adaptés en cuisines et douches collectives.

– Locaux secs et humides (exposition EA, EB et

EB+)

2,5 à

5 kg/m 2

Blanc

cassé

seau

3 kg

seau

8 kg

seau

15 kg

110

seaux

72

seaux

33

seaux

0.330 T

0.576 T

0.495 T

CSTB

49 AD

53

seau

25 kg

24

seaux

0.600 T

PRB•COL PÂTE

HP

Adhésif épais,

à haute performance.

Classe D2 ET

selon norme 12004.

Pour très grands formats,

locaux humides.

– Petits, moyens et très grands formats

– Adaptés pour les locaux humides et locaux

toute exposition.

2,5 à

6 kg/m 2

Blanc

cassé

seau

8 kg

seau

25 kg

72

seaux

24

seaux

0.576 T

0.600 T

PRB•COL PÂTE

ALG

Classe D2 ET

Adhésif allégé hautes performances.

Pour la pose facile

des carrelages en neuf et rénovation.

– Facile d’emploi, résiste à l’humidité.

– Collage de petits et grands formats jusqu’à

3600 cm².

– Réduit la pénibilité, temps d’ouvrabilité

allongé.

– Consommation réduite jusqu’à 40 % par rapport

à un adhésif classique.

1,5 à

seau 24

Blanc

0.360 T

3,5 kg/m 2 15 kg seaux

CSTB

49 AD

371

PRB•COL PÂTE

PLINTHES

Classe D1

Adhésif en pâte pour la pose

rapide des plinthes et faïences

– Facile à appliquer.

– Assure un collage rapide.

– Jointoiement des plinthes.

2,5 à

4,5 kg/m 2

Blanc

ou

gris

seau

25 kg

24

seaux

0.600 T

COLLE ET JOINT

2 en 1

Mortier adhésif pour

le collage et le jointoiement des

carrelages en murs et plans de

travail intérieurs.

– Adhésif fin prêt à l’emploi, sans solvant.

– Polyvalent : assure le collage et le jointoiement.

– Adapté pour salles de bains, douches et cuisines

privatives.

– Séchage rapide : joints réalisables après

4 h.

– Lissage facile.

En collage :

2 à 5 kg/m 2

En joint de

2 mm de largeur

:

0,15

à 0,56 kg/m 2

Blanc

tube

300 g

seau

1,5 kg

seau

3,5 kg

12

tubes

par

carton

30

cartons

de 6 x

1,5 kg

110

seaux

0.270 T

0.385 T


Isolation phonique collée sous carrelage

Bande PÉRIPHÉRIQUE

BP 50

Peigne A1

Dalles d’isolant

PLANIPHONE 19

armaphone toile de verre

PRB en maille 4 x 4

Colle de l’isolant

1 kg

ou 4 kg

PRB•COL

PHONE

U

Système

PLANIPHONE 19

– Destiné à atténuer les bruits d’impacts

– Permet un affaiblissement acoustique de D Lw ≥ 19 dB.

– Pose rapide en 2 jours.

– Adapté aux locaux P2 et Halls de résidences P3

– Avis Technique CSTB.

CONSTITUTION DES KITS KIT de 5 m 2 KIT de 20 m 2 KIT de 80 m 2

Peigne 1 Peigne A1 1 Peigne A1 1 Peigne A1

Isolant PRB PLANIPHONE 19 10 plaques 40 plaques 160 plaques

Colle PRB•COL PHONE 1 seau de 1 kg 1 seau 4 kg 4 seaux de 4 kg

Bande périphérique PRB BP 50 1 rouleau 10 ml 1 rouleau 20 ml 4 rouleaux 20 ml

ARMAPHONE toile de verre

PRB en maille 4 x 4

1 rouleau de 5,5 m 2 1 rouleau de 22 m 2 4 rouleaux de 22 m 2

PRB MORTIER COLLE 2 sacs de 25 kg 6 sacs de 25 kg 22 sacs de 25 kg

PRB MORTIER JOINT 1 sac de 5 kg 2 sacs de 5 kg 2 sacs de 20 ou 25 kg

Poids palette 65 kg 245 kg 880 kg

Choix des produits de pose

KIT FLEX/HPR : PRB•COL FLEX + PRB•JOINT HPR

KIT FLEX/SOUPLE : PRB•COL FLEX + PRB•JOINT SOUPLE

KIT FLUID N/HPR : PRB•COL FLUID N + PRB•JOINT HPR

KIT FLUID N/SOUPLE : PRB•COL FLUID N + PRB•JOINT SOUPLE

KIT SPID HP/HPR : PRB•COL SPID HP + PRB•JOINT HPR

KIT FLUID HPR/HPR : PRB•COL FLUID HPR + PRB•JOINT HPR

Les Mastics de Jointoiement (Mastic 1 ère catégorie classement SNJF)

PRB•MASS

CRYL PLUS

Mastic acrylique

Dureté shore A : 20

- Étanchéité de façades.

- Réparations de fissures.

- Jointoiement.

- Raccordements de maçonneries, bois,

menuiserie.

15 m de joint

de 5 mm de

diamètre.

Largeur

possible de

4 à 25 mm.

Blanc

Gris

Volume

310 ml

Poids

brut

572 g

24

cartouches

par

carton

SNJF

Façade N°

3530

Mastic

plastique

F12.P

PRB•MASS

FLEX

Mastic

polyuréthane

Dureté shore A : 25/30

– Toiture :

collage de tuiles.

– Jointoiement.

– Maçonnerie :

raccordements joints de dilatation.

– Menuiserie :

bois, métal, collage de plinthes.

15 m de

joint

de 5 mm de

diamètre.

Largeur

possible de

4 à 25 mm.

Blanc

Gris

Volume

310 ml

Poids

brut

418 g

24

cartouches

par

carton

SNJF Façade

N° 3544

Mastic

élastomère

F25E

PRB•MASS

CARRELEUR

Mastic acryl-silicone

Dureté shore A : 10

– Joints d’étanchéité et de finition entre le carrelage

et les sanitaires (baignoires, douches,

lavabos…) et en plans de travail.

– Lissage facile à l’eau.

– Emploi en joints périphériques et

calfeutrement de fissures.

15 m de

joint

de 5 mm de

diamètre.

Largeur

possible de

4 à 10 mm.

Transparent

Blanc

Gris

Gris

Anthracite

Gris

argent

Volume

310 ml

Poids

brut

389 g

24

cartouches

par

carton

30

Système de protection à l’eau et d’étanchéité sous carrelage

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

sac

Nombre

de sacs

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB SEL CÉRAMIC

Étanchéité liquide sous carrelage

Mortier d’étanchéité flexible bicomposant pour

les locaux humides, terrasses, piscines et

bassins.

Produits associés :

- Bande renforcée PRB SEL/SPEC

- Bande d’étanchéité PRB SM 200

- Treillis d’armature PRB ARMASEL

3 kg/m 2

de mélange

Gris

Kit

32 kg

Kit

16 kg

Poudre

20 Kg

+ Résine

12 kg

Poudre

10 Kg

+ Résine

6 kg

PRB ARMASEL

Treillis d’armature

Treillis de verre en maille 2 x 2 pour armature

continue en bassin, sol extérieur, cuisines P4S

et selon support (microfissure) ou renfort dans

les angles.

Emploi en association avec l’étanchéité liquide

PRB SEL CÉRAMIC.

Rouleau de 0,80 m x 50 m.

1,05 ml/m 2 Blanc

Rouleau

de

40 m 2

PRÉSERFOND

Résine de protection à l’eau sous

carrelage. Forme un film étanche

et souple.

– Adaptée pour la protection des murs et sols en

locaux humides avant la pose des carrelages.

– Primaires associés : ACCROSOL PLUS,

ACCROSOL AG.

800 g/m 2

Jaune

seau

6 kg

seau

20 kg

72

seaux

22

seaux

0.432 T

0.440 T

AT

CSTB

13/12-

1180

KIT PRÉSERFOND

- 1 L de primaire “ACCROSOL PLUS”

- 6 kg de résine “PRÉSERFOND”

- 1 bande d’armature ARM 120 de

10 mètres.

Kit composé de :

– Accrosol Plus : 1 kg

– Résine Préserfond : 6 kg

– Bande d’armature ARM 120 : 10 ml

Kit

de

6 m 2

AT

CSTB

13/12-

1180

BANDE

D’ARMATURE

ARM 120

Bande d’armature en non tissé synthétique

pour le traitement des angles, fissures et joints

(PRÉSERFOND).

en 12 cm

de large

rouleau

de

10 ml

BANDE

RENFORCÉE

SPEC

Bande d’armature de 12 cm avec couche de

résine SEBS pour traitement des angles, canalisations

et fissures.

rouleau

de

5 ml

rouleau

de

10 ml

Carton

de 18

rouleaux

ANGLE

RENTRANT

SPEC

Angle préformé avec couche de résine SEBS

pour un traitement facile des angles.

Carton

de

blister

5

de 2

blisters

pièces

(10 angles)

ANGLE

SORTANT

SPEC

Angle préformé avec couche de résine SEBS

pour un traitement facile des angles.

Carton

de

blister

5

de 2

blisters

pièces

(10 angles)

PLATINE

SPEC

Platine avec couche de résine SEBS pour le traitement

des passages de tuyauteries en mural

blister

de 2

pièces

Carton

de

5

blisters

(10

platines)


31

Système de protection à l’eau et d’étanchéité sous carrelage (suite)

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

sac

Nombre

de sacs

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

Membrane étanche et flexible

pour carrelages.

Pour étanchéité continue en locaux humides

et en terrasse.

Emploi sur ciment ou ancien carrelage

comportant des microfissures.

A coller avec PRB•COL FLEX ou PRB•COL

MONOFLEX HP.

rouleau

1 ml/m 2 de

Noir 15 m 2

24

rouleaux

par

palette

PRB BANDE

DE PONTAGE

BP 100

Bande adhésive de 10 cm pour pontage étanche

des lés et raccords avec la PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ.

Noir

rouleau

de

25 ml

Boite

18

rouleaux

PRB BANDE

D’ÉTANCHÉITÉ

SM 200

Bande de 20 cm pour traitement étanche

des angles en sol / mur, des traversées

et des retombées.

Noir

rouleau

de

15 ml

Boite

4

rouleaux

NOUVEAU

PRB

NATTE CÉRAMIC

Natte d’étanchéité sous carrelage.

Natte de protection à l’eau des supports (SPEC)

et d’étanchéité des planchers intermédiaires

(EPI).

À coller avec les mortiers colles PRB associés.

EPI :

1,05 ml/m 2

SPEC :

1 ml/m 2

Rouge

rouleau

de

15 m 2

Les Produits de Traitement

Désignation

Emploi

Consommation

Contenance

bidon

Contenance

palette

AT/

Certificat

Application

PRÉSERJOINT

Liquide prêt à l’emploi

donnant une meilleure

résistance des

joints couleurs, aux

salissures et aux nettoyages

fréquents.

– Application au pinceau

sans débordement sur

les carreaux.

3 à 5 cl/m 2

Bidon

0,5 l

(carton de 6)

Jerrican

5 l.

360

jerricans

180 l.

56 jerricans

280 l.

PRÉSERFACE

Liquide prêt à l’emploi

pour la protection des

carrelages poreux lors

de l’application des

joints couleurs.

– Application au rouleau

ou à l’éponge sur

les carreaux avant réalisation

des joints.

3 à 5 cl/m 2

Bidon

0,5 l

(carton de 6)

Jerrican

5 l.

360

jerricans

180 l.

56 jerricans

280 l.

ACTIDÉCAP

Mélange d’acides

minéraux pour éliminer

les voiles de ciment

sur carrelage.

– Application en dilution :

3 vol. d’eau + 1 vol.

ACTIDECAP

– Brosser et rincer abondamment

(gants obligatoires)

– Ne pas utiliser sur

surfaces sensibles aux

acides.

0,1 L/m 2

Jerrican

5 l.

60 jerricans

300 l.


32

LES MORTIERS DE JOINTOIEMENT

EN POUDRE ET EN PÂTE

CG2

PRB

MASS

carreleur

CG2

CG2

CG2

CG1

CG2

R2/RG

CG2

CG2

CG2

CG2 WA

CG1 : Mortier de jointoiement à base de ciment normal amélioré avec résistances mécaniques élevées.

CG2 : Mortier de jointoiement à base de ciment normal amélioré avec forte résistance à l’abrasion et pouvoir hydrofuge renforcé.

RG : Mortier de jointoiement à base de résine réactive.

33

Les Mortiers de Jointoiement

(poudres prêtes à être mouillées à base de liants hydrauliques,

ou liants réactifs ou pâtes pour le jointoiement des carrelages)

Désignation

Emploi

Consommation

moyenne

Couleur

Poids

sac

Nombre

de sacs

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

PRB•JOINT FIN

Conforme à

EN 13188

Classe CG2

Mortier fin hydrofuge

à effet perlant

pour joints de carrelages

de 1 à 5 mm.

Joints hydrofuges de 1 à 5 mm de largeur.

0,2 à

2,5 kg/m 2

Blanc,

Gris

sac

5 kg

sac

20 kg

32

fardeaux

de

4 x 5 kg

56

sacs

0.640 T

1.120 T

PRB•JOINT

LARGE

Classe CG2

Mortier joint hydrofuge

à effet perlant


de 3 à 15 mm.

Conforme à

EN 13188

PRB•JOINT XT

Classe CG2

Joints hydrofuges de 3 à 15 mm de largeur.

Mortier joint large pour carrelages

de 3 à 15 mm.

Consistance variable :

– Fluide pour les sols.

– Épaisse pour les murs et sols.

0,2 à 13 sac 49

1.225 T

3 kg/m 2 coul. 25 kg sacs

32

13 sac fardeaux

coul.

0.640 T

5 kg de

4 x 5 kg

0,2 à Gris

3 kg/m 2 Portland

Gris sac 49

1.225 T

clair 25 kg sacs

PRB•JOINT

SOUPLE

Classe CG2

Conforme à

EN 13188

Mortier joint amélioré souple

pour supports à contraintes.

Joints de 3 à 15 mm.

Recommandé pour carrelages sur sols

chauffants, planchers bois, façades, systèmes

phoniques.

sac

5 kg

32

fardeaux

de

4 x 5 kg

0.640 T

0,5 à 10

2 kg/m 2 coul.

sac 56

1.120 T

20 kg sacs

PRB•JOINT

OPUS

Classe CG2

Mortier spécial dallages

pour joints très larges

de 6 à 50 mm.

Conforme à

EN 13188

Joints de très fortes largeurs de 6 à 50 mm et

jusqu’à 10 cm en ponctuel.

1 à 5 kg/m 2

11

coul.

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

PRB•JOINT HPR

Conforme à

Classe CG2 EN 13188

Mortier joint souple à prise

rapide.

Circulable après 3 h.


– Joints hydrofuges de carrelages de 3 à 15 mm

de large.

– Particulièrement adapté :

• aux grands formats

• aux carreaux synthétiques

• aux travaux de rénovation

• aux systèmes phoniques

sac

5 kg

32

fardeaux

de

4 x 5 kg

0.640 T

0,5 à 10

3 kg/m 2 coul.

sac 49

1.225 T

25 kg sacs

PRB•JOINT BRIK

Conforme à

Classe CG2 EN 13188

Mortier coloré hydrofuge pour

joints de briques et plaquettes,

de 5 à 15 mm

de large.

– Joints hydrofugés de parements de 5 à 15 mm

de large.

– Particulièrement

adapté au jointoiement et à la décoration des

plaquettes, des briques, briquettes et des

pierres de parement sur murs intérieurs et

extérieurs.

– Applicable en 1 passe.

– Finition aspect fin lisse, ou rustique.

3 à

9,5 kg/m 2

Gris

Gris

clair

Blanc

+ 3

coul.

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

34


CG2 : Mortier de jointoiement à base de ciment normal amélioré avec forte résistance à l’abrasion

et pouvoir hydrofuge renforcé.



Désignation

Emploi

Consommation

moyenne minimum

Couleur

Poids

seau

Nombre

de seaux

Poids

palette

AT/

Certificat

Application

NOUVEAU

PRB•JOINT

RECTIFLEX

Classe CG2 WA

Mortier fin hydrofugé

à prise semi-rapide,

pour carreaux rectifiés,

joints de 1 à 8 mm

Conforme à

EN 13188

Joints de carrelage de 1 à 8 mm.

Spécial Grès cérame fin rectifié, compatible tous

carrelages.

Souple, hydrofuge + dureté améliorée.

Durcit rapidement : traffic léger à 5 h.

Finition lissée à grains fins.

0,2 à

11

coloris

« Tendance »

sac

15 kg

sac

5 kg

54

Sacs

128

sacs

0.810 T

0.640 T

PRB•JOINT FR

Classe CG2

Mortier de jointoiement

à fortes résistances


de 2 à 12 mm.

Conforme à

EN 13188

Joints de carrelage de 2 à 12 mm.

Résiste aux agressions chimiques (pH 4 à 14).

Adapté en piscines et aux locaux techniques.

0,2 à

2,5 kg/m 2

2,5 kg/m 2 1.120 T

sac

20 kg

Blanc,

Kit de

Gris,

10 Kg

Noir

(2 x 5 kg)

graphite

sac

5 kg

56

sacs

22

kits

115

sacs

0.220 T

0.575 T

PRB•TOP JOINT

Conforme à

Classe CG2 EN 13188

Mortier coloré pour

le jointoiement des dalles et

pavés en sols extérieurs.


Joints jusqu’à 20 mm de largeur.

0,5 à

3 kg/m 2

7

coul.

sac

25 kg

49

sacs

1.225 T

COLLE ET JOINT

ÉPOXY

Classe R2/RG

Mortier époxy bicomposant

Conforme à

EN 13188

pour collage et jointoiement

des carrelages en milieux

agressifs.

– Résistant aux acides et bases.

– Adapté pour le collage et le jointoiement en

piscines, industries alimentaires, locaux à

contraintes chimiques ou mécaniques.

– Collages sur métal, polyester, panneaux composites

(nous consulter).

En colle

2,4 kg/m 2

(mosaïque)

3 à 5 kg/m 2

Pour 2 à 3 mm

En joint

0,2 à 2 kg/m 2

Gris,

Blanc

et Gris

granit

kit

2,5 kg

kit

5 kg

Carton

de

6 kits

de

2,5 kg

Carton

de

4 kits

de

5 kg

Les Produits de Jointoiement Couleur

JOINT

CARRELAGE

ÉPOXY

Classe R2/RG

Conforme à

EN 13188

Mortier époxy fin bicomposant

sans solvant pour le jointoiement

de carrelage en pièces humides

et milieux agressifs.


Collage direct sur de nombreux supports :

métal, polyester…

En joint

0,2 à 2 kg/m 2

En colle

2,4 kg/m 2

(mosaïque)

3 à 5 kg/m 2

Pour 2 à 3 mm

Ultra blanc,

blanc, grège,

ivoire,

brun taupe,

gris argent,

gris anthracite,

noir.

Blanc,

gris

argent.

Kit

de

2,5 kg

Kit

de

5 kg

Carton

de

6 kits

de

2,5 kg

Carton

de

4 kits

de

5 kg

PRB•JOINT FIN

COULEUR

Classe CG2

Mortier fin hydrofuge

à effet perlant


de 1 à 5 mm.

Conforme à

EN 13188

– Joints hydrofuges de 1 à 5 mm de largeur.

– Murs et sols intérieurs et extérieurs*.

* Sauf coloris vifs, rouge pourpre, jaune citron,

Bleu roi, Vert gazon, limités en mur intérieur,

CG1.

0,2 à

2,5 kg/m 2

22

coul.

Couleurs

spéciales

Classe

CG1 :

Bleu Roi,

Jaune

Citron,

Rouge

Pourpre

pot

1 kg

seau

3 kg

sac

20 kg

40

cartons

de

6 x 1 kg

24

cartons

de

4 x 3 kg

56

sacs

0.240 T

0.288 T

1.120 T


CG2 : Mortier de jointoiement à base de ciment normal amélioré avec forte résistance à l’abrasion

et pouvoir hydrofuge renforcé.



35

CHOIX DU PEIGNE : OUTILLAGE PRB

Pour plus de précisions, se reporter à la fiche technique de la colle choisie.

15 à 20 mm

10 mm

5 à 10 mm

Type

de peignes

Format

carreaux

V6

15 à 20 mm

5 à 10 mm

E N M U R

10 mm

U6

15 à 20 mm

5 à 10 mm

10 mm

a a

a = 6 mm

U9

a = 6 mm

a a

a = 6 mm

a

a

a a

a = 6 mm

a = 6 mm

a

a

a = 9 mm

a

a

EN INTÉRIEUR

S ≤ 10x10

10x10 ≤ S ≤ 15x30

15x30 ≤ S ≤ 30x30

30x30 ≤ S ≤ 60x60

EN EXTÉRIEUR

10x10 ≤ S ≤ 10x10

5x10 ≤ S ≤ 10x30

Encollage simple

2,5 à 3 kg/m 2

(adhésif en pâte)

a = 6 mm

Encollage simple / doublea

3 à 4 kg/m 2 a = 9 mm

(adhésif en pâte)

Mode d’encollage et consommation selon le peigne

20 mm

a

Autre : 8 x 10 x 20

a

a

5 à 10 mm

9 à

15 mm

a = 9 mm

Encollage simple

3,5 kg/m 2

Encollage double

4,5 à 6 kg/m 2

Encollage simple

3,5 kg/m 2

20 mm

a

Autre : 8 x 10 x 20

a

5 à 10 mm

9 à

15 mm

Encollage double

5 à 7 kg/m 2


10x30 ≤ S ≤ 30x60

Encollage double

6 kg/m 2 Encollage double

20 mm

Autre : 8 x 10 x 20

5 à 10 mm

9 à

15 mm

15 à 20 mm

7 à 8 kg/m 2

5 à 10 mm

10 mm

44x44 ≤ S ≤ 60x60

10 mm

DL 20

Encollage double

8 à 9 kg/m 2

a

a

15 à 20 mm

a = 6 mm

5 à 10 mm

Type

de peignes

Format

carreaux

EN INTÉRIEUR

S

≤ 10x30

10x30 ≤ S ≤ 30x30

30x30 ≤ S ≤ 60x60

EN EXTÉRIEUR

10x10 ≤ S ≤ 30x30

30x30 ≤ S ≤ 60x60

U6

15 à 20 mm

5 à 10 mm

a = 6 mm

a

Encollage simple a = 9 mm

Encollage simple

3,5 kg/m 2 4,5 kg/m 2

Encollage double

5 kg/m 2

Encollage double

6 kg/m 2

20 mm

a

a = 6 mm

a

Autre : 8 x 10 x 20

10 mm

a

a

a

5 à 10 mm

E N S O L

9 à

15 mm

U9

a = 6 mm

a = 9 mm

20 mm

a

a = 6 mm

a

a

Autre : 8 x 10 x 20

a

a

a

5 à 10 mm

9 à

15 mm

DL20


a = 6 mm

a = 9 mm

Autre : 8 x 10 x 20

Encollage simple

Encollage simple / double

6 à 8 kg/m

4,5 à 7 kg/m 2

2

(mortier-colle en sol)

Encollage double

Encollage double

7 kg/m 2

7 à 8 kg/m 2

Encollage double

Encollage double /

7 kg/m 2

6 à 8 kg/m 2

Encollage double (< 2000 cm 2 )

Encollage double

7 à 8 kg/m 2 8 à 9 kg/m 2


20 mm

a

a

a

a

5 à 10 mm

9 à

15 mm

36

Les NUANCIERS JOINTS

37

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

MORTIER JOINT CARRELAGE

joint fin

joint fr

PRB JOINT FIN joint COULEUR

rectiflex

Mortier fin hydrofuge à effet joint rectiflex perlant pour

joints de carrelages de 1 à joint 5 fin mm. joint fin

Effet perlant pour faciliter l’entretien et réduire

l’encrassement. Non abrasif, spécialement

adapté à la faïence, marbres, cérames polis ou

à bords rectifiés.

Finition Lisse.

ULTRA joint fin BLANC

joint fr

BLANC

BEIGE CRÈME

GRIS

joint fr

joint rectiflex

joint fin joint GRIS fin

joint fr Ultra GUERNESEY joint fr Gris

joint rectiflex Blanc joint rectiflex Argent

IVOIRE joint GRIS fin

ANThRACITE joint fr

Blanc

Gris

joint rectiflex

joint NOIR fin

Beige

joint fin JAUNE CITRONGris

Crème Guernesey

joint fr

joint

joint

rectiflex

fin joint fin

GREGE

BRUN

Gris

Ivoire BLEU ROIAnthracite

VALLÉE DE SÈVRES

joint fin joint fin

joint fin

Noir =

joint fr

BRUN Grège ROSE ancien Noir

joint

CAMARGUE

Graphite

rectiflex

joint fin

BRUN TAUPE Brun

Jaune

Vallée de ROUGE

Sèvres

Citron

POURPRE

joint fin

Brun VERT Bleu Roi

joint fin Camargue

MÉDITERRANÉE

MARRON

SIENNE

Brun

Taupe

Marron

Sienne

joint fin

joint joint frfin

joint joint rectiflex fr

GRIS joint ARGENT rectiflex

Rose

Rouge

Pourpre

Emploi Conditionnement Consommation

MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

PISCINES

PRIVATIVES

Neuf et

rénovation.

- Sac de 20 kg, palette

de 1.120 t, soit 56

sacs.


de 0.640 t, soit 128

sacs.

- Seau plastique de 3

kg

carton de 4 x 3 kg

- Pot plastique de 1 kg

carton de 6 x 1 kg

0,2 à 2,5 kg/m²

Gris Lavezzi

2013

Gris Lavezzi

2014

6 nouveaux coloris

Vert

Méditerrannée

Existe en 20 coloris

www.prb.fr

6

38

BROCHURE NUANCIERS Couleurs JOINTS PRB


PRB JOINT FR

joint fin

joint fr

joint rectiflex

joint fin

ULTRA BLANC

Mortier de jointoiement hydrofuge joint frà forte

résistance pour joints de 2 à 12

joint

mm.

rectiflex

joint BLANC fin

joint fr

joint rectiflex

IVOIRE

Ultra

Blanc

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

Pour la réalisation de joints hydrofuges à forte

résistance. Résiste aux agents chimiques

(de pH ≥ 4) et aux nettoyages fréquents.

Recommandé en piscines, laboratoires, cuisines

et locaux techniques. Application facile en sol

et mur. Finition rapide avec taloche éponge.

joint fin Blanc

joint joint frfin


joint GREGE rectiflex Ivoire

joint BRUN large TAUPE

joint xt

Grège

joint souple large

joint joint hpr xt fin

joint souple fr

GRIS joint ARGENT Brun

hpr rectiflex

Taupe

GRIS joint GRIS LAVEZZI large

joint xt

Gris

joint soupleLavezzi

joint hpr large

joint GRIS xt

Gris

GUERNESEY joint souple

Argent

joint large hpr

joint GRIS xt

ANThRACITE joint souple Gris

joint hpr

NOIR

Gris

Guernesey


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

PISCINES

Jointoiement de

tous carreaux

céramiques et

similaires


de 1.120 t, soit 56

sacs.


de 0.640 t, soit 128

sacs (32 fardeaux de

4).

- Seau plastique de 10

kg, soit 2 x 5 kg.

0,2 à 2,5 kg/m²

Gris

Anthracite

Noir =

ancien Noir

Graphite

8 nouveaux coloris


www.prb.fr


7

39


joint fin

PRB JOINT RECTIFLEX joint fr

joint rectiflex

joint fin

ULTRA BLANC

Mortier fin hydrofugé à prise semi-rapide,

joint fr

pour carreaux rectifiés, jointoiement

rectiflex

joint

de 1 à 8 mm.

BLANC fin

joint fr

joint rectiflex

IVOIRE

nouveau

Ultra

Blanc

CLASSE CG2 WA

MORTIER JOINT

Pour la réalisation de joints hydrofuges, spécial

grès cérame fin rectifiés. Compatible tous

carrelages. Magasins, planchers chauffants,

Balcons, Terrasses, Façades,… Nettoyage et

entretien faciles. Durcit rapidement : trafic léger

à 5h. Finition lissée à grains fins

joint fin Blanc

joint joint frfin


joint GREGE rectiflex Ivoire


joint xt

Grège

joint souple large

joint joint hpr xt fin

joint souple fr


hpr rectiflex

Taupe

GRIS joint GRIS LAVEZZI large

joint xt

Gris

joint soupleLavezzi

joint hpr large

joint GRIS xt

Gris


Argent

joint large hpr

joint GRIS xt

ANThRACITE joint souple Gris

joint hpr

NOIR

Gris

Guernesey


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

PISCINES

PRIVATIVES

Neuf et

rénovation.

Locaux jusqu’à U4,

P4S, E3


de 0.810 t, soit 54

sacs.


de 0.640 t, soit 128

sacs.

0,1 à 2,56 kg/m²

Gris

Anthracite

Noir =

ancien Noir

Graphite


www.prb.fr

8

40


CLASSE CG2

MORTIER JOINT


PRB JOINT LARGE

Mortier fin hydrofuge à effet perlant pour

joint BLANC large

joints de carrelages de 3 à 15 mm. joint large

Effet perlant pour faciliter l’entretien et réduire

l’encrassement.

Application facile et nettoyage plus rapide.

Finition soignée.

joint large

joint xt

joint souple

joint hpr

joint xt

joint joint xt large

NÉPAL joint joint souple xt

joint joint hpr souple

joint large joint hpr

GRIS ARGENT

joint xt GRIS LAVEZZI

joint souple joint large

Gris

Blanc

TIBET

joint xt Lavezzi

joint large joint GRIS large

joint xt PORTLAND joint xt

joint souple

GRIS CARNACGris

joint hpr Népal

Argent

BEIGE joint large

joint xt

joint souple

Tibet joint hpr

joint large GRIS joint MOYEN large

joint xt large joint xt

joint xt joint souple

joint MARRON soupleBeigejoint hpr

SIENNE

GOBI joint GRIS large

GUERNESEY joint xt

joint souple

joint largeGobi

joint hpr

joint xt joint GRIS large

joint joint large souple ANThRACITE joint xt

joint xt

BRUN TAUPE

joint souple

Marron

GRIS CLAIR joint hpr

Sienne

NOIR

Gris

Portland

Gris

Carnac

Gris

Moyen

Gris

Guernesey

Brun

Taupe

Gris

Anthracite


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

PISCINES

PRIVATIVES

Neuf et

rénovation.

Tous carreaux

céramiques et

similaires


de 1.225 t, soit 49

sacs.

0,2 à 3 kg/m²

Gris

Clair

4 nouveaux coloris

Noir =

ancien Noir

Graphite


www.prb.fr

* Gris Lavezzi après 2011, voir prb joint fin

couleur


9

41

CLASSE CG2

MORTIER JOINT


PRB JOINT XT

joint hpr

Mortier fin hydrofuge à double gâchage

joint BLANC large

pour joints de carrelages de 3 à 15 mm.

Consistance variable : fluide pour les sols et

épaisse pour les carrelages muraux.

Possibilité de poudrage.

Adapté en locaux privatifs et collectifs.

Finition soignée.

joint large

joint xt

joint souple

joint large

joint xt

joint xt large

NÉPAL joint souple xt

joint hpr souple

joint large joint hpr

GRIS ARGENT

joint xt GRIS LAVEZZI

joint souple joint large

Gris

Blanc

TIBET

joint xt Lavezzi

joint large joint

GRIS

large

joint xt

PORTLAND

joint xt

joint souple

GRIS CARNACGris

joint hpr Népal

Argent

BEIGE joint large

joint xt

joint souple

Gris

Tibet joint hpr

Portland

joint large GRIS joint MOYEN large

joint xt large joint xt


joint MARRON souple

Gris

Beigejoint hpr

SIENNE

Carnac

GOBI joint GRIS large

GUERNESEY joint xt

joint souple

Gris

Gobi

joint large joint hpr Moyen

joint xt joint GRIS large

joint joint large souple ANThRACITE joint xt


BRUN TAUPE Marron

Gris

GRIS CLAIR Sienne

joint hpr

Guernesey

NOIR

Brun

Taupe

Gris

Anthracite


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

Neuf et

rénovation.

Tous carreaux

céramiques et

similaires.


de 1.225 t, soit 49

sacs.


de 0.640 t, soit 128

sacs (32 fardeaux de 4).

0,2 à 3 kg/m²

Gris

Clair

2 nouveaux coloris

Noir =

ancien Noir

Graphite


www.prb.fr

10

42



PRB JOINT SOUPLE

joint large

joint xt

joint souple

joint large hpr

Mortier joint amélioré souple pour joint BLANC xt

jointoiement des carrelages sur

joint

supports

souple

à

joint

contraintes de 3 à 15 mm.

TIBET large

joint xt

joint souple

joint hpr

BEIGE

Blanc

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

Pour la réalisation de joints hydrofuges hautes

performances. Recommandé sur sols

chauffants, planchers bois, façades, terrasses,

système phonique.

Finition lisse et soignée.

joint large Tibet

joint joint xtlarge

joint joint souple xt

joint GOBI souple Beige


joint xt

Gobi

joint souple large

joint hpr xt large

joint souple xt


hpr souple

Taupe

GRIS joint

LAVEZZI large hpr

GRIS joint MOYEN xt

Gris

joint soupleLavezzi

joint hpr large

joint GRIS xt

Gris


Argent

joint large hpr

joint GRIS xt

Gris

ANThRACITE joint soupleMoyen

joint hpr

NOIR

Gris

Guernesey


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

Neuf et

rénovation.

Façades, sols

chauffants, planchers

bois, terrasses.


de 1.120 t, soit 56

sacs.


de 0.640 t, soit 128

sacs.

0,5 à 2 kg/m²

Gris

Anthracite

Noir =

ancien Noir

Graphite

3 nouveaux coloris


www.prb.fr


11

43


PRB JOINT HPR

joint large

joint xt

joint souple

joint hpr

Mortier joint souple à prise rapide pour

joint BLANC large

jointoiement des carrelages de 3 à 15 mm.

joint xt

joint souple

joint hpr

joint BEIGE large

joint xt

joint souple

joint hpr Blanc

GRIS LAVEZZI

Beige

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

Circulable après 3 heures.

Réalisation de joints hydrofuges à hautes

performances. Adapté aux grands formats,

carreaux synthétiques, systèmes d’isolation

phonique et supports à contraintes.

Finition soignée.


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

Neuf et

rénovation. Grands

formats, carreaux

synthétiques,

Systèmes d’isolation

phonique


de 1.225 t, soit 49

sacs.


de 0.640 t, soit 128

sacs.

0,5 à 3 kg/m²

joint large

joint xt

joint souple Gris

joint largeLavezzi

joint hpr

joint joint large xt

GRIS joint joint ARGENT xtsouple

joint joint souple hpr

Gris

joint GRIS hpr MOYEN Argent

joint GRIS large

joint GUERNESEY xt

joint souple Gris

joint hpr Moyen

joint large

GRIS

joint xt

ANThRACITE

joint souple

Gris

joint hpr Guernesey

NOIR

Gris

Anthracite

Noir =

ancien Noir

Graphite

2 nouveaux coloris

Existe en 8 coloris

www.prb.fr

12

44



PRB JOINT OPUS

joint opus

joint brik

top joint

Mortier de jointoiement pour joints très

TON PIERRE

larges de 6 à 50 mm

BLANC

Spécial dallage.

joint opus

joint brik

top joint

JAUNE PAILLE

joint opus

joint brik

top joint

BEIGE

COQUILLE

Ton Pierre

Blanc =

ancien Ton

Pierre

Jaune

Paille

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

Pour la réalisation de joints hydrofuges de

fortes largeurs ou irréguliers. Particulièrement

étudié pour les pierres naturelles ou reconstituées,

dalles et pavés, béton, opus incertum...

Montage de mur non porteur en maçonnerie

de petits éléments à vocation décorative.

Finition lissée ou rustique.

joint opus

joint brik Beige

Coquille

TERRE CUITE = ancien

joint opus

Antalya

joint brik

joint top opus joint

joint brik Terre

top joint GRIS Cuite

OUESSANT

GRIS FONCÉ

joint opus

joint brik Gris

Ouessant

GRIS BITUME

Gris

Foncé


MURS & SOLS

INTÉRIEURS &

EXTÉRIEURS

Neuf et

rénovation.

Terrasses, plages et

bassins privatifs.


de 1.225 t, soit 49

sacs.

1 à 5 kg/m²

Gris

Bitume

1 nouveau coloris

Existe en 7 coloris

www.prb.fr


13

45


PRB JOINT BRIK

joint opus

joint brik

top joint

Mortier coloré pour le jointoiement TON PIERRE

joint opus

de

BLANC joint brik

briques et plaquettes en murs joint brik intérieurs et

top joint MAGMA joint brik

extérieurs, jusqu’à 15 mm de large.

JAUNE PAILLE

joint opus

joint brik

top joint

ROUGE

VELOURS

joint brik

BEIGE Ton Pierre

joint brik AMARANTE joint brik

COQUILLE

Blanc =

ancien

ARGILE

Blanc

BRUN SEQUOIA

Rouge

Velours

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

Pour la réalisation de joints hydrofuges de

parements jusqu’à 15 mm de large.

Restauration du bâti ancien en briques.

Caractéristiques adaptées à la brique.

Finition lisse ou rustique.

Jaune

Paille

joint opus

joint brik

top joint

Beige GRIS

joint brik joint brik Amarante

Coquille OUESSANT

joint opus= ancien

OCRE JAUNE GRIS PERLE

joint brik Antalya

TERRE CUITEArgile

Brun

joint opus Sequoia

joint brik

top joint

joint brikTerreGRIS FONCÉ Gris

Cuite joint brik Ouessant

joint ROSE brik FUMÉ

GRIS PLOMB

TON BRIQUE

Ocre

Gris

Jaune joint opus Perle

joint brik

Rose

Fumé

GRIS BITUME

Magma

Gris

Foncé


Ton

Brique

Gris

Plomb

MURS INTÉRIEURS

& EXTÉRIEURS

Neuf et

rénovation. Montage

de murs décoratifs non

porteurs.


de 1.225 t, soit 49

sacs.

3 à 9,5 kg/m²

14 nouveaux coloris

Gris

Bitume


www.prb.fr

14

46



PRB TOP JOINT

joint opus

joint brik

Mortier coloré pour jointoiement

top joint

de dalles

béton, jusqu’à 20 mm.

TON PIERRE

BLANC

joint opus

joint brik

top joint

JAUNE PAILLE

Ton Pierre

joint opus Blanc =

joint brik ancien Ton

top joint Pierre

BEIGE

COQUILLE

Jaune

Paille

CLASSE CG2

MORTIER JOINT

Adapté aux dallages et pavés.

Finition traditionnelle.

Aménagements paysagers.

Applicable jusqu’à 20 mm.

joint opus

joint brik

top joint

Beige

Coquille

= ancien

Antalya

GRIS

OUESSANT

joint opus

joint brik

top joint Gris

Ouessant

GRIS FONCÉ


SOLS INTÉRIEURS

& EXTÉRIEURS

Dallage de sols. Allées,

aménagements

paysagers.


de 1.225 t, soit 49

sacs. Sous housse

thermorétractable.

0,5 à 3 kg/m²

Gris

Foncé

1 nouveau coloris

Existe en 5 coloris

www.prb.fr


15

47


PRB JOINT &

joint epoxy

COLLE & JOINT ÉPOXY

ULTRA BLANC

Mortier époxy bicomposant joint pour epoxy collage

et jointoiement des carrelages

colle et

en

joint

milieux

epoxy

agressifs, jusqu’à 20 mm.

joint BLANC epoxy

GREGE

joint epoxy

IVOIRE

*Ultra

Blanc

joint epoxy

Blanc

BRUN TAUPE

CLASSE R2 / RG

MORTIER JOINT

Résiste aux agressions chimiques et aux

lavages haute pression.

Imperméabilité supérieure à l’eau, aux tâches

et saletés. Forte résistance à l’abrasion

Collage techniques en milieux industriels et sur

métal, polyester, panneaux composites.


MURS & SOLS

INTÉRIEURS ET

EXTÉRIEURS

Tous locaux

humides et piscines.

8

- Pot de 5 kg, palette

de 0.320 t, soit 64

seaux (16 cartons de

4)

- Pot de 2,5 kg, palette

de 0.270 t, soit 108

seaux (18 cartons de 6)

3

En colle :

3 à 5 kg/m²

En jointoiement :

0,2 à 2 kg/m²

joint epoxy joint epoxy

*Grègecolle et joint

GRIS ARGENT

epoxy

joint epoxy colle BLANC et joint

*Ivoire epoxy

GRIS

ANThRACITE GRIS

joint epoxy

*Brun

NOIR Taupe

Gris

Argent

colle et joint

epoxy

GRIS GRANIT

*Gris

Gris

Anthracite

*Noir =

ancien

Noir

Graphite

1 nouveau coloris

JOINT EPOXY

Existe en 8

coloris

www.prb.fr

Blanc

Gris

Granit

COLLE & JOINT

EPOXY

Existe en 3

coloris

* existe uniquement en 2,5 kg

16

48


MASTIC JOINT CARRELAGE

PRB MASS CARRELEUR

mass

Mastic Acry-silicone spécial carrelages carreleur et

salles de bains pour joints de TRANSPARENT 4 à 10 mm.

mass

carreleur

BLANC

Transparent

mass

carreleur

GRIS ARGENT

Blanc

MASTIC JOINT

Lissage très facile à l’eau.

Excellente résistance aux moisissures.

Bonne adhérence sur supports humides.

Peut être peint après durcissement.

mass

carreleur

GRIS

mass

carreleur

Gris

Argent

GRIS Gris

ANThRACITE


MURS INTÉRIEURS

ET EXTÉRIEURS,

JOINTS

PÉRIPHÉRIQUES

Joint d’étanchéité et de

finition. Carrelages,

sanitaires et plans de

travail. Joint périphériques

et calfeutrement

de fissures

- Cartouche métal de

310 ml,

palette de 56 cartons

de 24 cartouches, soit

1344 cartouches.

12 m de joint de

5 mm de diamètre

Gris

Anthracite

Existe en 5 coloris

www.prb.fr

BROCHURE NUANCIERS Couleurs JOINTS PRB 17

49

Les solutions PRB

Les solutions PRB

NIVELER, LISSER, RÉPARER LES SOLS

AVEC AUTOLISSANT

Niveler, lisser, réparer les sols

avec autolissant

Ragréage

Solutions adaptées

Ne pas utiliser

Classification selon EN 13813

Résistance à la compression (Rc 28 j)

Résistance à la flexion (Rf 28 j)

Classe des locaux visés

Locaux admis (exemples selon le cahier 3509

UPEC des locaux)

Pompage avec machine à mortier spécifique

Épaisseurs d’emplois en millimètres en locaux P2

– en locaux P3 et avant carrelages

– sur ciment résistant avec ajout de sable 0/2

PRB

PLANIDUR PRO

Rc ≥ 18 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

oui

1 à 10

3 à 10

5 à 20

PRB

PLANIDUR

Rc ≥ 18 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

oui

1 à 10

3 à 10

5 à 20

PRB

PLANIDUR HP

Rc ≥ 18 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

oui

1 à 10

3 à 10

5 à 20

PRB

PLANISOL FIBRÉ

Rc ≥ 18 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

Locaux privatifs et collectifs :

oui

1 à 10

3 à 10

Délai de séchage avant recouvrement

4 h à 96 h

4 h à 96 h

4 h à 96 h

4 h à 96 h

Revêtements associés

cf DTU et CPT, adaptés à l’usage local

Circulable sans revêtement (1)

Produit d’accrochage ou de préparation

Primaire sur béton soumis à remontée d’humidité /

contre-pression (2)

SUPPORTS conformes aux réglementations

SOLS INTÉRIEURS ciment

Dalle/Plancher Béton, chape de mortier ciment :

1) hors sols chauffants

2) avec systèmes chauffants : (intérieur)

• à eau basse température (PCBT)

• à eau réversible (PCR)

• rayonnant électrique (PRE)

Chape liquide ciment (bénéficiant d’un AT CSTB)

Chape liquide sulfate de calcium (bénéficiant d’un AT CSTB)

SOLS INTÉRIEURS hors CPT

Béton et Mortier allégés

(selon AT ou C.C. agréé du Fabricant) (3)

Chapes sèches en plaques de plâtre cartonnées ou fibrées

(selon AT du support)

SOLS INTÉRIEURS Rénovation

Ancien carrelage adhérent (scellé ou collé)

Ancienne peinture de sol adhérente et résistante

Dalles vinyles rigides

Traces de colle adhérentes : acrylique, alcool

Enduit de lissage P3 ou + (résistant et adhérent)

Planchers bois : parquet traditionnel, parquet collé,

panneaux CTB.H/CTB.X

Chape asphalte

SOLS EXTÉRIEURS ciment

Dalle béton, Chape mortier (à 350 kg/m 3 et pente ≥ 1 cm/m)

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

de 3 à 10 mm de 3 à 10 mm de 3 à 10 mm de 3 à 10 mm

e ≤ 5 mm e ≤ 5 mm e ≤ 5 mm

e ≤ 5 mm


de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm


de 3 à 10 mm

e < Ragréage en place

e ≥ 3 mm


Revêtements céramiques, PVC, Textiles,

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


e : épaisseur

* Dans le cas de recouvrement par un revêtement résine ou une peinture de sol, le délai de séchage à respecter obligatoirement est de 3 à 7 jours,

suivant les conditions ambiantes et l'épaisseur appliquée. Contrôler le taux d'humidité admis et le primaire adapté au produit de finition.

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


50

(1) Locaux à trafic modéré (de type privatif : garage, terrasse… ). Sont exclus les locaux à fort trafic et roulage lourd. Nous consulter.

(2) Finition sablée à refus de Sable Sec PRB ACCROSOL TECHNIC, granulométrie 0,7/1,3 mm.

autolissant

Mortier autonivelant de ragréage et de dressage

PRB

PLANISPID

PRB

PLANISPID RÉNO

PRB

PLANIDUR PLUS

PRB

PLANIFORT

PRB

PLANIFIBRE

PRB

PLANIFIBRE SR

PRB

PLANIFLASH HP

Rc ≥ 25 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

oui

1 à 10

3 à 10

Rc ≥ 25 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

bureaux, salles de classes, circulations…

oui

1 à 30

3 à 30

Rc ≥ 18 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

oui

3 à 10

3 à 10

5 à 20

Rc ≥ 18 MPa

Rf ≥ 4 MPa

P3

oui

5 à 30

5 à 30

Rc ≥ 30 MPa

Rf ≥ 5 MPa

P4 P4S

Locaux P2 et P3 + Locaux à fortes sollicitations :

P4 : galerie marchandes, préaux…

P4S : hypermarchés, cuisines collectives

oui

3 à 30

3 à 30

5 à 30

Rc ≥ 30 MPa

Rf ≥ 5 MPa

P4 P4S

3 à 30

3 à 30

5 à 30

Rc ≥ 30 MPa

Rf ≥ 5 MPa

P4 P4S

1 à 10

3 à 10

5 à 20

3 h mini

24 h à 15 jours (cf. mm)

4 h à 96 h (*)

4 h à 96 h (*)

4 h à 96 h (*)

2 h à 48 h

3 h mini

Parquets collés et Parquets flottants

Revêtements céramiques, PVC, Textiles, Revêtements résine, Peintures de sol, Parquets collés et Parquets flottants

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG (4)

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG (4)

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS,

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL

TECHNIC

PRB ACCROSOL

TECHNIC

PRB ACCROSOL

TECHNIC

PRB ACCROSOL

TECHNIC

Spécial anhydrite

de 3 à 10 mm

de 3 à 30 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

e ≤ 5 mm

de 3 à 30 mm

e ≤ 5 mm

e ≤ 5 mm

e ≤ 5 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 30 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 30 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


de 3 à 30 mm

de 3 à 30 mm

de 3 à 30 mm

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


de 5 à 10 mm


de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm


e ≥ 3 mm


de 3 à 30 mm

Spécial plancher bois

de 3 à 10 mm


de 3 à 10 mm


de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

de 3 à 10 mm

(3) Vérifier la possiblité de recouvrement dans la documentation du fabricant ainsi que l'épaisseur minimale à appliquer (variable selon le fabricant

et la nature du local).

(4) PRB ACCROSOL AG convient en sols intérieurs uniquement.

Pour complément d'information, se reporter aux Fiches Techniques, Fiches Procédés PRB et aux règles de mise en œuvre (CPT, DTU… ).

51

Les solutions PRB

Les solutions PRB

NIVELER, LISSER, RÉPARER LES SOLS

AVEC MORTIER

Niveler, lisser, réparer les sols

avec mortier

Solutions adaptées

Ne pas utiliser

Nous consulter ou particularités.

PRB

MANUCEM HPR

PRB

CHAPECEM HPR

PRB

MANUCEM N

Classification selon EN 13813

Résistance à la compression (Rc 28 j)

Rc ≥ 20 MPa à 24 h

Rc ≥ 20 MPa à 24 h

Rc ≥ 20 MPa à 48 h

Classe des locaux visés

Locaux admis (exemples selon le cahier 3509 UPEC

des locaux)

Pompage avec machine à mortier spécifique

Épaisseur d’emplois

– chape adhérente mince (5 mm au droit du siphon)

Locaux

– chape adhérente avec treillis d’armature

P2 & P3

– chape désolidarisée avec treillis d’armature

Locaux

P4 & P4S

– chape adhérente

– chape désolidarisée avec treillis d’armature

P4 P4S

nous consulter

de 1 à 4 cm

de 4 à 7 cm

de 4 à 10 cm

de 1,5 à 3,5 cm

de 5 à 10 cm

P4 P4S

nous consulter

de 1 à 4 cm

de 4 à 7 cm

de 4 à 10 cm

de 1,5 à 3,5 cm

de 5 à 10 cm

P4 P4S

Locaux P2 et P3

P4 : galerie

P4S : hypermarchés,

oui

de 1 à 4 cm

de 4 à 7 cm

de 4 à 10 cm

de 1,5 à 3,5 cm

de 5 à 10 cm

– réparations, chapes, formes en cm

Délai de séchage avant recouvrement

4 h à 24 h

4 h à 24 h

24 h

Revêtements associés

cf DTU et CPT, adaptés à l’usage local

Revêtements céramiques, PVC,

Barbotine d’accrochage à utiliser en chape adhérente

Primaire sur béton soumis à remontée d’humidité /

contre-pression (1)

SUPPORTS conformes aux réglementations

SOLS INTÉRIEURS ciment

Dalle/Plancher Béton, chape de mortier ciment :

1) hors sols chauffants

2) avec systèmes chauffants :

PCBT, PCR, PRE

SOLS INTÉRIEURS Rénovation locaux P2 / P3

Ancien carrelage adhérent (scellé ou collé)

Ancienne peinture de sol adhérente, résistante et dépolie

Dalles vinyles rigides

Traces de colle adhérentes : acrylique, alcool

Enduit de lissage P3 ou + (résistant et adhérent)

Planchers bois : parquet traditionnel, parquet collé,

panneaux CTB.H/CTB.X

PRB MANUCEM HPR

+ sable 0/4

+ PRB LATEX

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

(3)

PRB ACCROSOL AG

+ Barbotine d’adhérence

PRB ACCROSOL AG


(3)

(3)

Désolidarisée

e ≥ 4 cm

avec treillis d’armature

PRB CHAPECEM HPR

+ PRB LATEX

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

(3)

PRB ACCROSOL AG


PRB ACCROSOL AG


(3)

(3)

Désolidarisée

e ≥ 4 cm


PRB MANUCEM N

+ sable 0/4

+ PRB LATEX

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

(3)

PRB ACCROSOL AG


PRB ACCROSOL AG


(3)

(3)

Désolidarisée

e ≥ 4 cm


Chape asphalte

SOLS EXTÉRIEURS Terrasses, Balcons

Dalle béton, Plancher béton, Chape de mortier ciment

Chape de préparation & formes de pentes

recouvertes par une Étanchéité liquide ou une Membrane

Natte de drainage,

Membrane d’Étanchéité PRB + Natte de drainage

Désolidarisée

e ≥ 4 cm


Nous consulter

Désolidarisée

e ≥ 4 cm


Nous consulter

Désolidarisée

e ≥ 4 cm


(4)

(4)

Désolidarisée

e ≥ 5 cm


e : épaisseur

52

* Dans le cas de recouvrement par un revêtement résine ou une peinture de sol, le délai de séchage à respecter obligatoirement est de 3 à 7 jours,

suivant les conditions ambiantes et l'épaisseur appliquée. Contrôler le taux d'humidité admis et le primaire adapté au produit de finition.

Liants et Mortiers pour chapes / Mortiers spéciaux

PRB

CHAPECEM N

PRB

TP RÉPAR

PRB MORTIER

PRISE RAPIDE

PRB MORTIER

DE MONTAGE

PRB

IMPERFOND

PRB MORTIER D’IMPER-

MÉABILISATION

Rc ≥ 20 MPa à 48 h

P4 P4S

+ Locaux à fortes sollicitations :

marchandes, préaux…

cuisines collectives ss

Rc ≥ 30 MPa

P4 P4S

Rc ≥ 15 MPa

P4

Rc ≥ 12,5 MPa

Locaux privatifs et collectifs :

terrasses, circulations, bureaux,

salles de classes

oui non non oui

P3

Rc ≥ 12,5 MPa

Piscines

Piscines, caves,

Formes de pente

oui

Rc ≥ 12,5 MPa

Piscines

Piscines, caves,

Dalles béton

sur terre-plein

oui

de 1 à 4 cm

de 4 à 7 cm

de 4 à 10 cm

de 1,5 à 3,5 cm

de 5 à 10 cm

Scellement,

Réparation

de 1 à 10 cm

Scellement,

Réparation

de 1,5 à 7 cm

Chapes cf DTU

Locaux P2, P3, Réparation

de 1,5 à 7 cm

Formes & pentes

INT / EXT

de 1 à 3 cm

Micro mortier :

emploi sur béton plein

ou mortier ciment

en couche mince lissée.

2 couches de 1 à 2 mm

24 h

48 h

4 h à 24 h

15 jours

3 à 7 jours 3 à 7 jours

Textiles, Revêtements résine, Peintures de sol, Parquets collés et Parquets flottants

Revêtements

céramiques

PRB CHAPECEM N

+ PRB LATEX

PRB TP RÉPAR

+ PRB LATEX

PRB MORTIER

PRISE RAPIDE

+ PRB LATEX

PRB MORTIER

DE MONTAGE

+ PRB LATEX

PRB IMPERFOND

+ PRB LATEX

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

PRB ACCROSOL

TECHNIC (2)

PRB IMPERFOND

+ PRB LATEX

PRB MORTIER

D’IMPERMÉABILISATION

(3)

PRB ACCROSOL AG


PRB ACCROSOL AG


(3)

(3)

(3)

Désolidarisée

e ≥ 4 cm


Désolidarisée

e ≥ 4 cm


(4)

(4)

(4)

(4)

(4)

(4)

(4)

(4)

(4)

(4)

Désolidarisée

e ≥ 5 cm


Désolidarisée

e ≥ 5 cm


(1) Finition sablée à refus de Sable Sec PRB ACCROSOL TECHNIC, granulométrie 0,7/1,3 mm.

(2) Pour l’adhérence des mortiers traditionnels ou spéciaux sur PRB ACCROSOL TECHNIC sablé, il est nécessaire d’employer la Barbotine d’adhérence indiquée

avec la Résine PRB LATEX

(3) Chape désolidarisée ou adhérente sur barbotine d’accrochage. (4) Chape adhérente sur barbotine d’accrochage.


53

Les solutions PRB

Les solutions PRB

POSE DES

CARRELAGES

EN SOLS INTÉRIEURS

Pose des carrelages

en sols intérieurs

Formats admis

jusqu’à 1600 cm 2




Ne pas utiliser

PERFORMANCES (NF EN 12004)

PRB•COL

ECO

C1

PRB•COL

SOL

C1

PRB•COL

POUDRE

C1 T

PRB•COL

SPID

C1 F

PRB•COL

FLUID SCA

AT CSTB

Mortiers

PRB•COL

PRO

C2 E

Carrelages associés

Locaux admis

SOLS INTÉRIEURS

Grès émaillés de porosité > à 0,5 %, Terre cuite

U4 P3 E3

U4 P3 E2

Dallage béton, dalle béton

2000 cm 2 2000 cm 2 2000 cm 2

Chape ciment désolidarisée ou flottante

2000 cm 2 2000 cm 2 2000 cm 2 (6) (6)

Plancher béton intermédiaire

(cf. DTU 52.2)

Chape fluide anhydrite bénéficiant d’un AT

(humidité résiduelle ≤ 0,5 %)

NEUFS

Plancher sur vide sanitaire non isolé

Plancher chauffant à eau chaude basse

température PCBT

Plancher réversible à eau basse

température PCR

Plancher rayonnant électrique (PRE)

ACCROSOL TECHNIC sablé sur béton soumis

à remontée d’humidité / contrepression

(finition sablée avec sable PRB 0,7 / 1,3 mm)

Béton ou mortier allégé adapté à la pose

collée du carrelage (d : > 0,65)

Chape fluide ciment bénéficiant d’un AT

(2)

HORS CPT

Chape sèche à base de plâtre cartonné

ou non (type Fermacel, Placosol…)

Système d’étanchéité liquide (SEL)

sablé (8)

Nattes de désolidarisation et de protection

à l’eau pour pose collée (Schlüter, Dural)

(4) (4)

RENOVATION

Pose selon la Fiche procédé PRB

Anciens carrelages adhérents émaillés ou polis

soigneusement dégraissés (collés ou scellés) (5)

Anciens carrelages adhérents non émaillés

ou poncés (collés ou scellés) (5) (7)

Anciennes peintures adhérentes et

résistantes, poncées (s/ciment) (5)

Dalles vinyle semi-rigides (5)

Planchers panneaux bois CTB.H ou CTB.X,

parquets (5)

Chape asphalte (sans chauffage au sol)

PRB•COL ÉCO

ADJUVANTÉ

(2)

PRB•COL ÉCO

ADJUVANTÉ

(2)

PRB•COL ÉCO

ADJUVANTÉ

(2)

PRB•COL ÉCO

ADJUVANTÉ

(2)

locaux secs

E1

(7)

(2)

(7)

(2) (4)

54

(1) Sols non chauffant.

(2) Avec primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG. Sur chape liquide ciment, selon AT de la chape.

(3) Avec primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG sur grès émaillés non dépolis et selon besoin.

(4) Avec Système de protection à l'eau PRB PRESERFOND (SPEC) en locaux humides E2 : salles de bains, cuisines, WC…

Sur chape sèche Fermacell en locaux E1, appliquer le primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG.

(5) Pose des carrelages selon la Fiche Procédé de Rénovation PRB (contrôle adhérence, nettoyage, rebouchage, ponçage…).

(6) Selon le support confectionné et/ou le local, le Système de protection à l'eau PRB PRESERFOND (SPEC) est nécessaire :

se reporter à la documentation technique du support.

(7) L'emploi d'un primaire pour améliorer la préparation du support est optionnel.

(8) Se reporter au cahier des charges du fabricant pour vérifier si le collage avec mortier colle C2 S ou C2 est admis.

colles Monocomposant

Mortier colle

2 composants

Colle

réactive

Adhésif

organique

PRB•COL

FLEX

C2 ET

PRB•COL

MONOFLEX HP

C2S1 ET

PRB•COL

MAX ALG

C2S1 EG

PRB•COL

DUO FLEX

C2S1 ET/G

PRB•COL

SPID HP

C2 F

PRB•COL

FLUID N

C2 EG

PRB•COL

FLUID HPR

C2 FG

PRB•COL

PLAST SPID

C2S1 F

Grès émaillés, grès cérames pleinement vitrifié et grès porcelainés (carreaux de porosité ≤ à 0,5 %)

Pierres naturelles (calcaires, marbres, granit, etc… ), pâte de verre, terre cuite (< à 900 cm 2 )

PRB•COL

JOINT EPOXY

R2 T

PRB•COL

PATE HP

D2 ET

Carreaux de porosité

≥ à 5 % : grès, terre

cuite, pierres naturelles

U4 P3 E3 U4 P4S E3 U3 P2 E2

(2) (4)

(2) (4)

(2) (4)

(2) (4)

locaux secs

E1 ≤ 15 m 2

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Recommandé

Primaire

non sablé

(6) (6) (6) (6)

(6) (6) (6) (6) (6)

(6)

(2)

(2)

(2)

(2) (2) (2) (2)

(2)

(2)

(4) (4) (4) (4)

(4) (4) (4) (4) (4) locaux secs E1

(7) (7) (7)

(7)

(3) (7) (3) (3) (3)

(2) (2) (2)

(2)

(2) (2) (2) (2)

(7) (7)

(7) (7)

(2) (2) (2) (2)

(2) (4) (2) (4) (2) (4) (2) (4) (2) (4) (2) (4) (2) (4) (2) (4) locaux secs E1

(2) (2) (2) (2)

(2) (2) (2) (2)


Les performances de nos mortiers colles et adhésifs ainsi que notre expérience nous permettent d'indiquer des formats de revêtements supérieurs aux DTU et CPT en vigueur.

Toutefois, nous vous précisons qu'en tant qu'homme de l'art et compte tenu de la réglementation en vigueur (DTU, CPT, AT…) nous vous conseillons de vous rapprocher :

• du Fabricant du support,

• de votre Assureur afin de contracter une extension de garantie pour le chantier à réaliser.

PRB est assuré dans le cadre de ces prescriptions en responsabilité civile fabricant.

Par ailleurs, il vous appartient d’en faire mention dans les documents du marché et d’informer le maître d’ouvrage ou le maître d’œuvre des écarts relatifs aux choix des matériaux (supports,

nature et formats du revêtement…) par rapport aux documents normatifs existants.

55

Les solutions PRB

Les solutions PRB

Pose des carrelages

en sol extérieur

et piscine

POSE DES

CARRELAGES

EN SOL EXTÉRIEUR

ET PISCINE

Formats admis





Ne pas utiliser


PRB•COL

SOL

C1

PRB•COL

POUDRE

C1 T

PRB•COL

PRO

C2 E

PRB•COL

FLUID N

C2 EG

Mortiers colles

PRB•COL

FLUID HPR

C2 FG

SOLS EXTÉRIEURS (DTU 52.2)

Dallage béton sur terre plein (1)

Hors DTU Hors DTU Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2

Plancher béton (1) en balcons, loggias,

terrasses

Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2

NEUF

Plancher béton (1) de locaux non chauffés

et sur vide-sanitaire

Dalle ou chape ciment flottantes (1), cf DTU

52.1 et 26.2 (avec système de désolidarisation

et de drainage type Schlüter, Dural… ).

Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2

Natte de désolidarisation, de protection de

drainage pour pose collée (Schlüter, Dural… ).

ACCROSOL TECHNIC sablé sur béton soumis

à remontée d’humidité / contrepression

(finition sablée avec sable PRB 0,7 / 1,3 mm)

RENOVATION

NOUS CONSULTER

Anciens carrelages adhérents et ingélifs

PISCINES ET BASSINS

BÉTON ET MORTIER

Piscines privatives et bassins d’agréments

Piscines collectives

Thalassothérapie et centres aquatiques

(1) Supports dosés à 350 kg/m³, avec pente ≥ à 1,5 cm/m et sans remontée capillaire.

(2) Dépolir l'ancien carrelage obligatoirement par ponçage. Utilisation du primaire PRB ACCROSOL PLUS selon le cas : nous consulter..

(3) Rénovation sur ancien carrelage adhérent et après lessivage adapté.

(4) Si une étanchéité est nécessaire, coller la PRB MEMBRANE D'ETANCHEITE sur le carrelage existant avec le PRB•COL MONOFLEX HP.

56

Monocomposant

Mortier colle

2 composants

Colle

réactive

PRB•COL

FLEX

C2 ET

PRB•COL

SPID HP

C2 F

PRB•COL

MONOFLEX HP

C2S1 ET

PRB•COL

DUO FLEX

C2S1 ET/EG

PRB•COL

MAX ALG

C2S1 EG

PRB•COL

PLAST SPID

C2S1 F

PRB•COL

JOINT EPOXY

R2 T

Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2



Grès 2200 cm 2 Grès 2200 cm 2 primaire

non sablé

(4) (4) (4)

(3)

(3)

(3)

Pour complément d'information, se reporter aux Fiches Techniques, Fiches Procédés PRB et aux règles de mise en œuvre (DTU 52.2… ).

Les performances de nos mortiers colles et adhésifs ainsi que notre expérience nous permettent d'indiquer des formats de revêtements supérieurs aux DTU et CPT en vigueur.

Toutefois, nous vous précisons qu'en tant qu'homme de l'art et compte tenu de la réglementation en vigueur (DTU, CPT, AT…) nous vous conseillons de vous rapprocher :

• du Fabricant du support,



Par ailleurs, il vous appartient d’en faire mention dans les documents du marché et d’informer le maître d’ouvrage ou le maître d’œuvre des écarts relatifs aux choix des matériaux

(supports, nature et formats du revêtement…) par rapport aux documents normatifs existants.

57

Les solutions PRB

Les solutions PRB

POSE DES CARRELAGES

EN FAÇADES

Pose des carrelages en façades


Formats admis

jusqu’à 300 cm 2




Ne pas utiliser

Adhésif

organique

PRB•COL

PÂTE HP

D2 ET

PRB•COL

SPID HP

C2 F

Revêtements associés* selon produit de collage

* Conformes aux normes en vigueur

Grès, Terre cuite,

Pierres naturelles

de porosité > 5 %

Plaquettes terre cuite

et petits formats

jusqu’à 300 cm 2

Hauteur de l’ouvrage admise en céramique collée (cf DTU 52.2)

H ≤ 3 mètres

MURS EXTÉRIEURS

NEUFS

Maçonnerie d’éléments enduite à l’aide

d’un mortier résistant

– de classe CS IV

– de classe CS III (limité aux plaquettes

terre cuite et modénatures)

(2) (3)

Béton nettoyés en direct

(2)

(3)

NOUS CONSULTER

Anciens carrelages adhérents

Après préparation adaptée

RENOVATION

Anciens revêtements RPE adhérents et résistants (s/ciment)

Après préparation adaptée

(1) (2)

Plaquettes terre cuite

Panneaux bois marine ou panneaux composites adaptés*

Fixation et ossature adaptée

* Agencement extérieur sous abri (non exposé aux eaux de pluies

et lavage au jet)

(1) (2)

58

(1) Avec le primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROFIX PATE ou après ragréage armé généralisé avec le PRB PLANIJOINT SOUPLE FIBRÉ.

(2) L'emploi d'un adhésif sans ciment à l'extérieur même pour une surface limitée et de hauteur réduite, nécessite des conditions météo favorisant le séchage correct

(temps sec et température ≥ à 15°C).

(3) Nous consulter (hors DTU).

• Couleur foncée en façades, directives selon le DTU 52.2 :

Les revêtements de coloris foncés (coefficient ∝ d'absorption du rayonnement solaire supérieur à 0,7) sont limités pour des hauteurs de 6 à 28 mètres en façades

exposées de Sud-Est à Ouest, aux ouvrages suivant : Balcon-loggia en retrait de le façade, encadrements de baies - allèges - bandeaux, bandes décoratives de

50 cm de hauteur maxi et représentant 20 % au plus de la façade.

Pour les plaquettes terre-cuite, le coefficient d’absorption maxi admis est 0,9.

• Pose des pierres naturelles : PRB conseille l'emploi d'un mortier colle blanc ; pour apprécier le risque de tachage d'une pierre, procéder selon l'Annexe A du DTU

52.2, partie 1-2 critères des matériaux.

Mortiers Colles Rapides Mortiers Colles C2S1 Colle réactive

PRB•COL

PLAST SPID

C2S1 F

PRB•COL

MONOFLEX HP

C2S1 ET

PRB•COL

DUO FLEX

C2S1 ET/EG

PRB•COL

JOINT ÉPOXY

R2 T

Grès émaillés, grès pleinement vitrifié et

grès porcelainés, grès étirés : S ≤ 2000 cm²

Grès de porosité > à 0,5 % : S ≤ 3600 cm²

Pierres naturelles (calcaires, marbres, granit etc…) :

de porosité fermé ≤ 2 % : S ≤ 2000 cm²

de porosité ouverte > à 2 % : S ≤ 3600 cm²

Carreaux terre cuite : S ≤ 900 cm²

Plaquettes terre cuite : S ≤ 231 cm²

Mosaïque pâte de verre, Emaux : S ≤ 120 cm²

H ≤ 3 mètres

Grès émaillés, grès pleinement vitrifié et grès porcelainés, grès étirés : S ≤ 2000 cm²

Pierres naturelles (calcaires, marbres, granit etc…) de porosité fermé ≤ 2 % : S ≤ 2000 cm²

Carreaux terre cuite : S ≤ 300 cm² - Plaquettes terre cuite : S ≤ 231 cm²

Mosaïque pâte de verre, Emaux : S ≤ 120 cm²

Extension des formats mais limités à 6 m de hauteur

Grès de porosité > à 0,5 % : S ≤ 3600 cm²

Pierres de porosité ouverte > à 2 % : S ≤ 3600 cm²

Carreaux terre cuite : S ≤ 900 cm²

H ≤ 28 mètres

H ≤ 6 mètres H ≤ 6 mètres H ≤ 12 mètres

H ≤ 6 mètres

H ≤ 6 mètres

H ≤ 12 mètres

Soubassement

H ≤ 1,50 mètre

H ≤ 6 mètres

H ≤ 6 mètres

H ≤ 12 mètres

(1)

H ≤ 3 mètres

(1)

H ≤ 3 mètres

H ≤ 6 mètres

H ≤ 3 mètres

H ≤ 12 mètres

• Réaliser la finition des joints avec la gamme PRB•JOINT.

Pour complément d'information, se reporter aux Fiches Techniques des produits sélectionnés, à la Fiche Procédé PRB et aux règles de mise en œuvre (DTU 52.2…).

Les performances de nos mortiers colles et adhésifs nous permettent d'indiquer des formats de revêtements supérieurs aux DTU et CPT en vigueur. Toutefois, nous vous précisons

qu'en tant qu'homme de l'art et compte tenu de la réglementation en vigueur (DTU, CPT, AT…) nous vous conseillons de vous rapprocher :

• du Fabricant du support. La rigidité doit être améliorée ainsi que la planéité : 3 à 5 mm sous la règle de 2 m.




(supports, nature et formats du revêtement…) par rapport aux documents normatifs existants.

59

Les solutions PRB

Les solutions PRB

POSE DES CARRELAGES EN MURS INTÉRIEURS

AU MOYEN DES MORTIERS COLLES

Pose des carrelages en murs intérieurs

au moyen des Mortiers Colles


Carrelages admis selon produit de collage

Domaine d’emploi de la colle selon exposition à l’humidité des parois (DTU 52.2)

Formats admis





Ne pas utiliser

PRB•COL

ECO

C1

Carreaux

poreux ou

de petits

formats :

Degré d’exposition à l’eau du local

Nature des supports en fonction

de leur sensibilité à l’eau

Code support

Locaux secs/faiblement humides

E A

(séjour, couloir, bibliothèque, chambre…)

Enduit de plâtre de dureté Shore C ≥ 40

S4

Locaux moyennement humides

E B

(cuisine et wc privatifs,

pièces avec lavabo ou lave-mains…)

Plaques de plâtre cartonnées non hydrofugées

(montage rigide)

Carreaux de plâtre non hydrofugés

S6

S8

NEUFS

Locaux humides privatifs

E B + privatif

(salle de bains et douche)

Enduit plâtre de dureté Shore C ≥ 60 (A)

– Parois exposées

– Parois non exposées

Carreaux de plâtre hydrofugé



Carreaux de terre cuite montés avec liants plâtre



Maçonnerie en blocs de béton cellulaire montée

avec liant-colle ciment ou plâtre

Panneaux bois* CTBH/CTBX

* limités en plan de vasque, trappes et allèges de baignoires (tablettes exclues)

S5

S9

S11

S13/S14

limitation

Faïence 2000 cm 2

Locaux humides collectifs

E B + collectif

(douches multijets d’hydromassage en privatif,

douches collectives, sanitaires et cuisines collectifs

sans nettoyage jet haute pression)

Plaques de plâtre cartonnées hydrofugées type H1

(montage rigide)

Carreaux de plâtre hydrofugé +

“super” ou “hydro”

S7

S10

Locaux très humides

E C

(douches, sanitaires, cuisines de collectivités :

avec nettoyage jet haute pression, laveries, industrielles,

piscines (hors bassin))

Système PRESERFOND

pour la protection à l’eau des supports

Carreaux de terre-cuite montés avec liant ciment

AT 13/07 - 1026

S12

Tous locaux

EA, EB, EB + p/c, EC

Enduit mortier ciment ou bâtard

de classe CS III ou CS IV

Béton

S3

S1/S2

Faïence 2000 cm 2

HORS CPT


E B + privatif


E B + collectif

Plaques de fibres-plâtre

type Fermacell de FELS/XELLA (montage rigide)

Panneaux prêt à carreler en polystyrène

+ TDV + ciment-résine (type LUX, WEDI, EUROMAT)

Plaques de fibres-ciment type Aquapanel,

Masterimpact RH, Hardibacker (montage rigide)

voir AT

voir AT

voir AT

RENOVATION


E B + privatif

(EB + collectif : nous consulter)

Nous consulter


Anciennes peintures adhérentes

et résistantes (s/ciment)

Métal (laqué, inox, acier traité)

(montage rigide)

Panneaux stratifiés, panneaux composites : polyester…

(montage rigide)

CPT 3528

CPT 3528

Hors CPT

Hors CPT

60

(1) Avec primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG.

(2) Collage direct après préparation (lessivage).

(3) Avec primaire PRB ACCROSOL PLUS après préparation (lessivage, grattage, griffage, ponçage).

(4) Avec primaire PRB ACCROSOL PLUS sur carreaux non dépolis, après préparation (lessivage).

Collage direct possible sur ancien grès non émaillé ou 2x 2 et sur ancien carrelage émailllé après dépolissage.

(5) Carreaux de terre cuite de formats jusqu'à 900 cm².

(6) L'emploi d'un primaire pour améliorer la préparation du support est optionnel.

(7) Pour les cloisons nécessitant un SPEC, utiliser PRB•COL PRO ou PRB•COL FLEX.

• SPEC loc (localisé) : Sur les parois à l'aplomb du bac à douche ou de la baignoire, assurer une protection

à l'eau avec le Système Résine PRB PRESERFOND jusqu'à 2 m de haut par rapport au fond de l'élément sanitaire

(pied de cloison compris).

En EB + collectif : Il faut assurer une protection à l'eau du support avec le Système Résine PRB PRESERFOND

jusqu'au plafond, sur toutes les parois du local, pied de cloison compris (le carrelage est obligatoire sur la totalité

du support).

• SPEC pc (pieds de cloisons) : Assurer une protection à l'eau en pied des cloisons et autres points singuliers (angles,

traversées) avec le Système Résine PRB PRESERFOND.

• SPEC gén (généralisé) : Il faut assurer une protection à l'eau du support avec le Système Résine PRB

PRESERFOND jusqu'au plafond, sur toutes les parois du local, pied de cloison compris (le carrelage est

obligatoire sur la totalité du support).

En EB + privatif : Sur les parois à l'aplomb du bac à douche ou de la baignoire, assurer une protection à l'eau

avec le Système Résine PRB PRESERFOND jusqu'à 2 m de haut par rapport au fond de l'élément sanitaire (pied

de cloison compris).

Mortiers colles Monocomposant

Mortier colle

2 composants

Colle

réactive

PRB•COL

POUDRE

C1 T

PRB•COL

SPID

C1 F

Grès de porosité > à 3 %,

Pierres de porosité > 2 %,

Grès et Pierres (≤ 1200 cm 2 )

Faïences (≤ 2000 cm²),

Terre-cuite (≤ 300 cm²)

Plaquettes Terre-cuite (≤ 230 cm²),

Pâte de verre & Emaux (≤ 120 cm²)

PRB•COL

PRO

C2 E

PRB•COL

FLEX

C2 ET

Carreaux non poreux :

Grès de porosité ≤ à 3 %, Pierres de porosité ≤ 2 %

+ Carreaux poreux ou de petits formats :

Grès de porosité > à 3 %, Pierres de porosité > 2 %, Faïences

Terre-cuite (≤ 300 cm²) Plaquettes Terre-cuite (≤ 230 cm²) Pâte de verre & Emaux (≤ 120 cm²)

EA à EC

PRB•COL

SPID HP

C2 F

PRB•COL

MONOFLEX HP

C2S1 ET

PRB•COL

DUO FLEX

C2S1 ET/G

PRB•COL

PLAST SPID

C2S1 F

PRB•COL

JOINT EPOXY

R2 T

Faïence 2000 cm 2

(1)

(1) (1) (1) (1) (5) (1) (5)

Faïence 2000 cm 2 Faïence 2000 cm 2

(5)

(5)

Faïence 2000 cm 2

(1)

(1) (1) (1) (1) (5) (1) (5)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1) (5)

SPEC loc

(1) (5)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1) (5)

SPEC loc

(1) (5)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1)

SPEC loc

(1) (5)

SPEC loc

(1) (5)

Faïence 2000 cm 2

(7)

Faïence 2000 cm 2

(7)

SPEC loc

SPEC loc

SPEC loc

(6)

SPEC loc

(5)

SPEC loc

(5)

SPEC loc

(6)

SPEC loc

(1)

(1) (1) (5) (1) (5)

(1)

Faïence 2000 cm 2

(1) (7)

Faïence 2000 cm 2

(1) (7)

SPEC gén

Faïence 2000 cm 2

(1)

SPEC gén

SPEC gén

SPEC gén

(5)

SPEC gén

(5)

SPEC gén

SPEC gén

SPEC pc

(1)

SPEC pc

(1)

SPEC pc

(1) (5)

SPEC pc

(1) (5)

(5) (5)

(7) (7) SPEC gén SPEC gén SPEC gén

SPEC gén

(5)

SPEC pc

(5)

SPEC gén

SPEC gén

Faïence 2000 cm 2 Faïence 2000 cm 2 (5) (5)

(5) (5)

SPEC gén

(1)

SPEC gén

(1)

SPEC gén

(1)

SPEC gén

(1) (5)

SPEC gén

(1) (5)

SPEC gén

(1)

SPEC gén

SPEC pc SPEC pc SPEC pc

SPEC pc

(5)

SPEC pc

(5)

SPEC pc

SPEC pc

SPEC pc SPEC pc SPEC pc

SPEC pc

(5)

SPEC pc

(5)

SPEC pc

SPEC pc

(6) (6) (4) (6) (5) (6) (5) (4) (2)

(3) (3) (3) (3) (5) (3) (5) (3) (2)

Nous consulter

Nous consulter

Pour complément d’information, se reporter aux fiches techniques et aux règles de mise en œuvres (DTU 52.2, CPT, …).

Les performances de nos mortiers colles et adhésifs ainsi que notre expérience nous permettent d’indiquer des formats de revêtements supérieurs aux DTU et CPT en

vigueur. Toutefois, nous précisons qu’en tant qu’homme de l’art et compte-tenu de la réglementation e vigueur (DTU, CPT, AT… ) nous vous conseillons de vous rapprocher :

• du fabricant du support




(supports, nature et formats du revêtement… ) par rapport aux documents normatifs existants.

61

Les solutions PRB

Les solutions PRB

POSE DES CARRELAGES EN MURS INTÉRIEURS

AU MOYEN D’ADHÉSIFS

Pose des carrelages en murs intérieurs au moyen d’Adhésifs

Formats admis

Formats maxi carreaux non poreux




Ne pas utiliser


Nature du carrelage

Domaine d’emploi de la colle selon exposition à l’humidité des parois (CPT 3567)

Degré d’exposition à l’eau du local

Nature des supports en fonction

de leur sensibilité à l’eau

Code support

Locaux secs/faiblement humides

E A

(séjour, couloir, bibliothèque, chambre…)

Enduit de plâtre de dureté Shore C ≥ 40

S4

Locaux moyennement humides

E B

(cuisine et wc privatifs,

pièces avec lavabo ou lave-mains…)

Plaques de plâtre cartonnées non hydrofugées

(montage rigide)

Carreaux de plâtre non hydrofugés

S6

S8

Enduit plâtre de dureté Shore C ≥ 60 (A)

S5

Carreaux de plâtre hydrofugé

S9

NEUFS


E B + privatif

(salle de bains et douche)

Carreaux de terre cuite montés avec liants plâtre

Maçonnerie en blocs de béton cellulaire montée

avec liant-colle ciment ou plâtre

Panneaux bois* CTBH/CTBX

* limités en plan de vasque, trappes et allèges de baignoires (tablettes exclues)

S11

S13/S14

limitation


E B + collectif

(douches multijets d’hydromassage en privatif,

douches collectives, sanitaires et cuisines collectifs

sans nettoyage jet haute pression)

Plaques de plâtre cartonnées hydrofugées type H1

(montage rigide)

Carreaux de plâtre hydrofugé +

“super” ou “hydro”

S7

S10

Locaux très humides

E C

(douches, sanitaires, cuisines de collectivités :

avec nettoyage jet haute pression, laveries, industrielles,

piscines (hors bassin))

Système PRESERFOND

pour la protection à l’eau des supports

Carreaux de terre-cuite montés avec liant ciment

AT 13/07 - 1026

S12

Tous locaux

EA, EB, EB + p/c, EC

Enduit mortier ciment ou bâtard

de classe CS III ou CS IV

Béton à parement soigné

S3

S2

HORS CPT


E B + privatif


E B + collectif

Plaques de fibres-plâtre

type Fermacell de FELS/XELLA (montage rigide)

Panneaux prêt à carreler en polystyrène

+ TDV + ciment-résine (type LUX, WEDI, EUROMAT)

Plaques de fibres-ciment type Aquapanel,

Masterimpact RH, Hardibacker (montage rigide)

voir AT

voir AT

voir AT

RENOVATION


E B + privatif

(EB + collectif : nous consulter)

Nous consulter


Anciennes peintures adhérentes

et résistantes (s/ciment)

Métal (laqué, inox, acier traité)

(montage rigide)

Panneaux stratifiés, panneaux composites : polyester…

(montage rigide)

CPT 3528

CPT 3528

Hors CPT

Hors CPT

62

(1) Avec primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG.

(2) Après préparation (lessivage, grattage, griffage, ponçage).

(3) Faïence uniquement.

• SPEC loc (localisé) : Sur les parois à l'aplomb du bac à douche ou de la baignoire, assurer une

protection à l'eau avec le Système Résine PRB PRESERFOND jusqu'à 2 m de haut par rapport

au fond de l'élément sanitaire (pied de cloison compris).

En EB + collectif : Il faut assurer une protection à l'eau du support avec le Système Résine PRB

PRESERFOND jusqu'au plafond, sur toutes les parois du local, pied de cloison compris

(le carrelage est obligatoire sur la totalité du support).

• SPEC pc (pieds de cloisons) : Assurer une protection à l'eau en pied des cloisons et

autres points singuliers (angles, traversées) avec le Système Résine PRB PRESERFOND.

• SPEC gén (généralisé) : Il faut assurer une protection à l'eau du support avec le Système

Résine PRB PRESERFOND jusqu'au plafond, sur toutes les parois du local, pied de cloison

compris (le carrelage est obligatoire sur la totalité du support).

En EB + privatif : Sur les parois à l'aplomb du bac à douche ou de la baignoire, assurer une

protection à l'eau avec le Système Résine PRB PRESERFOND jusqu'à 2 m de haut par rapport

au fond de l'élément sanitaire (pied de cloison compris).

Adhésifs organiques

Ciment

colle

Colle

réactive

PRB•COL

PÂTE

D1 ET

PRB•COL PÂTE

PLINTHES

D1 T

PRB•COL PÂTE

PRO

D2 E

PRB•COL PÂTE

PLUS

D2 ET

PRB•COL PÂTE

ALG

D2 ET

PRB•COL PÂTE

HP

D2 ET

PRB•COL

SP

C1

PRB•COL

JOINT ÉPOXY

R2 T

Carreaux non poreux :

Grès de porosité ≤ 3 %

Pierres de porosité ≤ 2 %

Carreaux poreux ou de petits formats :

Grès de porosité > à 3 %, Pierres de porosité > 2 %, Faïences

Terre-cuite (≤ 300 cm²) Plaquettes Terre-cuite (≤ 230 cm²) Pâte de verre & Emaux (≤ 120 cm²)

EA à EB

EA à EB + collectifs

EA à EC

500 750 1200 1200 1200 1200 750

500 750 1200 1200 1200 1200 750

500 750 1200 1200 1200 1200 750

SPEC loc SPEC loc SPEC loc SPEC loc SPEC loc

500 750

1200

1200

1200

1200

750

500 750

500 750

(1) (3)

S ≤ 500

(1) S ≤ 750

750

750 750 1200 750 750


1200

1200

1200

1200

750


1200

1200

1200

1200

750

(1)

(1)

(1)

(1)

500

500

1200

750

SPEC gén SPEC gén SPEC gén SPEC gén SPEC gén

750

750

1200

750

750

SPEC pc SPEC pc SPEC pc SPEC pc SPEC pc

750

750

750

750

750

(3) (3) (3) (3)

SPEC loc

SPEC gén

500 750

SPEC gén

750

SPEC gén

1200

SPEC gén

1200

SPEC gén

1200

SPEC gén

750

SPEC gén

500 750 1200 1200 1200 1200 750

500 750 1200 1200 1200 1200 750

750

SPEC gén

1200

SPEC gén

1200

SPEC gén

1200

SPEC gén

1200

SPEC gén

750

SPEC pc

1200

SPEC pc

1200

SPEC pc

1200

SPEC pc

1200

SPEC pc

750

SPEC pc

1200

SPEC pc

1200

SPEC pc

1200

SPEC gén

SPEC pc

SPEC pc

(2) (3) (2) (3) (2) (3) (2) (3)

(2) (3) (2) (3) (2) (3) (2) (3)

Nous consulter

Nous consulter

Pour complément d’information, se reporter aux fiches techniques et aux règles de mise en œuvres (cahier des prescriptions techniques, DTU…).

Les performances de nos mortiers colles et adhésifs ainsi que notre expérience nous permettent d’indiquer des formats de revêtements supérieurs aux DTU et CPT en vigueur.

Toutefois, nous précisons qu’en tant qu’homme de l’art et compte-tenu de la réglementation en vigueur (DTU, CPT, AT… ) nous vous conseillons de vous rapprocher :

• du fabricant du support




(supports, nature et formats du revêtement… ) par rapport aux documents normatifs existants.

63

Les solutions PRB

Les solutions PRB

Guide de choix des Mortiers

de Jointoiement

GUIDE DE CHOIX

DES MORTIERS DE JOINTOIEMENT

Légende :


Largeurs d’emploi possibles

Qualités

Types Finition

Coloris au choix

Carrelages associés

EMPLOIS

(exemples de locaux selon le cahier CSTB n° 3509,

classement UPEC des locaux).

Murs et Sols, Extérieurs et Intérieurs, Locaux humides

– Habitations tous locaux,

– Bâtiments civils et administratifs (sauf reprographie)

Terrasses, Aménagements paysagers, Plages de piscines

– Voieries (nous consulter)

Locaux à forts trafics

– Galeries marchandes (P4) – Hypermarchés (P4S)

Locaux à contraintes chimiques

– Reprograghie, Salles de classes et Laboratoires de Chimie/Biologie

Planchers chauffants

– Systèmes à eau chaude basse température.

– Systèmes chauffant rafraîchissant PCR et électrique PRE.

Rénovations

– Anciens carrelages, dalles vinyl rigide, peintures.

Supports à contraintes

– Planchers bois

– Isolations phoniques (PLANIPHONE 19 + PLANIPHONE 2).

Locaux de Préparations Alimentaires

– Boulangerie, Pâtisserie, Charcuterie, Boucherie.

– Industries agroalimentaires, poissonneries.

Locaux avec lavages fréquents

– Cuisines collectives, douches collectives

– Laveries, stations de lavage

Façades

Mortier joint adapté

Mortier joint possible

Ne pas utiliser

PISCINES & BASSINS

Piscines privatives (eau chlorée)

et bassins d’agréments

Piscines collectives

PRB•JOINT

FIN

CG 2

Grès ou Terre cuite posés à joints minces,

Grès rectifiés, Faïences, Pâte de verre et

Émaux,

Marbres naturels ou reconstitués.

1

4

4

Mortiers joints décoratifs pour usages courants

PRB•JOINT

FIN COULEUR

CG 2

de 1 à 5 mm

À charges fines non abrasives.

Effet perlant (entretien facilité).

* Les 4 coloris vifs sont CG 1

Très Fin

1

excepté coloris GC1

1

1

(excepté coloris CG1)

4

(excepté coloris CG1)

PRB•JOINT

LARGE

CG 2

Grès, Terre cuite,

Pierres et Marbres, Carreaux ciment.

Dalles reconstituées.

1

4

4

PRB•JOINT

XT

CG 2

1

4

4

PRB•JOINT

TOPJOINT

CG 2

Dalles en béton,

pavés terre cuite.

PRB•JOINT

OPUS

CG 2

de 3 à 15 mm de 3 à 20 mm de 6 à 50 mm

Polyvalent. Effet perlant (entretien facilité).

Jointoiement de

dalles béton.

Spécial dallages naturels

ou reconstitués.

Fin Tradition Fin ou Rustique

Blanc et Gris 23

13 15 7 11

Pierres naturelles, Plaquettes

terre cuite,

Pierres reconstituées,

Grès.

Thalassothérapies et Centres Aquatiques

64

1 Emploi possible en sol ou en mur après étude des sollicitations en sol ou en mur du local.

2 A prise rapide, à liants mixtes ou réactif époxy, travailler par petite surface et à l’abri de forte chaleur.

3 Emploi de joint à base ciment ou époxy suivant les directives du CCTP, règles professionnelles ou sanitaires.

4 Au choix, possibilité d’adjuvantation du mortier joint au gâchage avec soit : 1 volume de PRB LATEX pour 4 volumes d’eau

ou 1 volume de PRB PLASTIFIANT pour 3 volumes d’eau.

Mortiers joints techniques tous usages

Mortiers joints Spécial Façades

PRB•JOINT

SOUPLE

CG 2

Joint amélioré souple pour

supports à contraintes

PRB•JOINT

HPR

CG 2

de 3 à 15 mm

Joint amélioré souple

à prise rapide

PRB•JOINT

FR

CG 2

Résistant aux acides

jusqu’à pH 4

PRB•JOINT

ÉPOXY

R2 T

de 2 à 20 mm

PRB•COL

JOINT ÉPOXY

R2 T

Hautes résistances Hautes résistances

chimiques et mécaniques. chimiques et mécaniques.

PRB•JOINT

BRIK

CG 2

de 3 à 15 mm

Spécial Plaquettes

en terre cuite.

BELLE EPOQUE FINITION FIN,

PRB SUPER BRUT

Mortier Bas Module

de 5 à 20 mm

Bas module : dispense

de fractionner.

PRB ALG

PRB FINIBRIK

Mortier Bas Module

de 8 à 20 mm

Bas module : dispense

de fractionner.

Fin Fin Fin Fin

Fin

Fin ou Rustique Fin ou Rustique Fin ou Rustique

10 10 3 7

Blanc et Gris

6

100 100

Grès cérame, Grès émaillés, Grès étirés,

Pierres naturelles dures*, Marbres*,

Terre cuite*, Carreaux synthétiques.

* Avec essai préalable.

Plaquettes

et Briquettes

en Terre cuite.

Plaquettes, Briques,

Pierres naturelles,

Grès…

Plaquettes, Briques,

Pierres naturelles,

Grès…

2

2

3

2 2

1

1

1

3

3

2

2 2

Pour complément d’information, se reporter aux fiches techniques et aux règles de mise en œuvres

(cahier des prescriptions techniques, DTU…).

65

66

Les FICHES

TECHNIQUES

I

Les PRODUITS

DE PRÉPARATION

67

PRB

ACCROSOL

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE

– Neuf.

– Support de moyenne ou forte porosité.

• SUPPORTS ADMISSIBLES (cf. CPT en vigueur)

– Dalle béton.

– Chape ciment.

• DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

– CPT 3634 d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs.

– Certificats CSTB des enduits de lissage PRB.

• SUPPORTS INTERDITS

Ne pas appliquer sur :

– Sols humides en perrmanence ou soumis à des remontées d’eau

capillaire.

– En milieu immergé (piscine, bassin).

– En sols extérieurs.

• PRODUITS ASSOCIÉS (CPT)

– Enduits de sols PRB en intérieur.

PRIMAIRE D’ACCROCHAGE

ET RÉGULATEUR DE FOND

POUR LES ENDUITS DE SOL

• CONDITIONS d’Application

– Les supports doivent être parfaitement secs.

– Températures comprises entre + 5° C et + 35° C.

– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de gel ou de dégel,

chauds, humides.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Monocomposant

sans solvant.

Régularise la porosité et

améliore l’adhérence.

• COMPOSITION

Résine synthétique en phase aqueuse :

– Adjuvants spécifiques.

– Couleur : bleu verdâtre.

– Extrait sec : 23 % ± 1 %.

– Diluant : eau.

– Densité du liquide : 1,05 ± 0,05.

– pH : 8 ± 0,5.

• MISE EN ŒUVRE

– Délai mini avant recouvrement : 2 H.

– Délai maxi avant recouvrement : 24 H.

Adapté sur les supports

à moyenne et forte porosité.

68

MISE EN ŒUVRE

Se reporter aux Fiches Procédés

• Préparation des supports

– Les supports devront avoir un état de surface résistant et propre, être

dépoussiérés, ne pas ressuer l’humidité.

– Les traces de plâtre, de corps gras, de cires, la laitance superficielle

etc… seront éliminées.

– Dépoussiérage par balayage soigné ou par aspiration.

CONDITIONNEMENT

– Seaux plastiques de 5 kg et de 15 kg.

– Palette de 72 seaux de 5 kg soit 0,360 T.


– Marquage : date et heure de fabrication, numéro de lot.

15 kg

• Application

– Pour réhomogénéiser, remuer l’ACCROSOL légèrement avant emploi.

– Il s’applique au rouleau laine ou à la brosse à raison de 150

à 350 g/m 2 de façon à bien imprégner la surface.

– Laisser sécher le primaire jusqu’à transparence du film, au moins

2 heures, ce temps est variable selon l’absorption du support et la

température.

• précautions d’utilisation

– Avant d’appliquer, protéger les parties peintes de la construction,

toutes les ouvertures (vitres et huisseries)...

– Pendant l’application :

- bien ventiler les pièces, si l’opération se fait en local fermé,

- éviter les projections dans les yeux,

- manipuler si possible avec des gants.

– Après tout arrêt, nettoyer tous les appareils à l’eau claire jusqu’à disparition

complète du produit.

– Avant de refermer les récipients, bien essuyer les surfaces en contact.

– Essuyer le plus rapidement possible, avant polymérisation, les projections

intempestives sur les parties autres que celle à traiter, dans le

cas d’une mauvaise protection.

– Nettoyer les outils à l’eau claire avant séchage.

– Se reporter à l’étiquetage réglementaire de l’emballage.

– Se reporter à la fiche de données de sécurité avant emploi.

CONSERVATION

Conservation dans l’emballage d’origine, non ouvert,

à l’abri de la chaleur et du gel : 12 mois environ.

NB : Tout seau entamé doit être soigneusement refermé

et utilisé rapidement, sous peine de voir le produit

perdre ses propriétés.

CONSOMMATION

5 kg

La consommation varie selon le support (porosité, rugosité).

Elle est de l’ordre de 150 à 300 g/m 2 .

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB ACCROSOL

69

PRB

ACCROSOL PLUS

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS INTÉRIEURS

SOLS EXTÉRIEURS

• USAGE

– Neuf et rénovation.


– CPT 3634 et 3635 d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs.


– Certificats des mortiers colles et adhésifs PRB.

• SUPPORTS ADMISSIBLES (Cf. DTU & CPT en vigueur)

Neufs :

– Bétons.

– Chapes et enduits au mortier de ciment.

En intérieur :

– Chapes fluides ciment.

– Chapes anhydrites.

– Chapes sèches en plaques de plâtre cartonnées.

– Béton allégés.

– Béton cellulaire.

– Enduits et carreaux de plâtre.

– Plaques de plâtre.

– Bois (CTBH et CTBX).

PRIMAIRE D’ADHÉRENCE

MONOCOMPOSANT

POUR ENDUITS DE SOLS ET

MORTIERS COLLE

NEUF ET RÉNOVATION

Avant travaux de ragréage

de sols ou de collage

de carrelages sur supports

neufs ou à rénover.

Polyvalent, aussi efficace

sur supports fermés que poreux.

Prêt à l’emploi, il se présente

en phase aqueuse.

Renforce la cohésion

superficielle des supports,

régularise la porosité,

évite les défauts de bullage.

Anciens (en intérieur) :

– Anciens carrelages adhérents (collés ou scellés).

– Anciennes peintures de sols ou murales adhérentes et résistantes.

– Dalles en PVC rigides.

– Chapes asphalte sablées.

– Parquets collés ou sur lambourdes.

– Traces ou résidus de colles acryliques, vinylique, néoprène, bitumineuse.



– Sols humides en permanence ou soumis à des remontées d’eau capillaire.

– En milieu immergé (piscine, bassin…).

• PRODUITS Associés

– Mortiers colles et adhésifs PRB en intérieur.

– Mortiers de sols PRB en intérieur et extérieur.

– Résine SPEC PRB PRÉSERFOND.

• Conditions d’Application

– Températures comprises entre 5° C et 35° C.


chauds, trempés.


• COMPOSITION

– Résine copolymère acrylique modifié en dispersion dans l’eau.


• PRODUIT

Liquide monocomposant en phase aqueuse :

– Aspect : Liquide laiteux.

– Diluant : Eau.

– Masse volumique apparente en T/m3 : 1,05 (± 0,1).

– pH : 8,5 (± 0,5).

– Extrait sec : 21 ± 1 %.

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire

déterminés selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de

mise en œuvre peuvent sensiblement les modifier.

70

• MISE EN ŒUVRE

– Délai mini avant recouvrement : 2 à 4 h.

– Délai maxi avant recouvrement : 72 h.

MISE EN ŒUVRE


• Préparation des supports (CF. CPT)





– Anciens carrelages* : nettoyer avec une lessive sodée, bien rncer puis

laisser sécher.

– Anciennes peintures* : nettoyer avec une lessive sodée, bien rincer

puis laisser sécher. Dépolir avec un abrasif gros grains et dépoussiérer.

* Se reporter aux Fiches Procédés PRB.

• Préparation du produit

– Remuer légèrement avant emploi.

• Application

En intérieur :

– Appliquer pur au rouleau laine, à la brosse, à raison de 150 à 350 g/

m2 de façon à bien recouvrir la totalité de la surface.

– Laisser sécher jusqu’à transparence soit 2 à 4 h avant recouvrement.

En extérieur (régulateur de porosité) :

– Diluer à moitié : soit 1 volume d’Accrosol plus + 1 volume d’eau

propre.

– Appliquer la solution ainsi préparée à raison de 200 à 500 g/m 2 et

laisser sécher jusqu’à transparence.



– Protéger les huisseries, vitres… contre les projections.

– Nettoyage des outils et des tâches fraîches à l’eau.

– Protéger les zones traitées contre les retombées de poussières importantes

ou les salissures.

CONDITIONNEMENT

– Jerrican de 1 kg et seaux plastiques de 5 kg et 15 kg.

– Palette de 252 jerricans de 1 kg soit 0,252 T.




15 kg

CONSERVATION






CONSOMMATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB ACCROSOL PLUS

71

PRB

ACCROSOL AG

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE


l DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

– CPT 3634 et 3635 d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs.

– CPT 3528 et 3529 de pose des carrelages en rénovation.


– Certificats des mortiers colles et adhésifs PRB.


Neufs :

– Bétons.

– Chapes et enduits au mortier de ciment.

En intérieur :

– Chapes fluides ciment.


– Chapes sèches.

– Bétons allégés.


– Enduits et carreaux de plâtre.

– Plaques de plâtre.

– Panneaux Bois (CTBH, CTBX, OSB).

72

PRIMAIRE D’ACCROCHAGE

POLYVALENT POUR ENDUITS

DE SOLS ET COLLES CARRELAGE

Améliore l’adhérence

sur supports poreux ou

à faible porosité

Formule « Anti-gouttes » :

permet un travail propre

et rapide

Facile d’application au rouleau

Aspect rugueux

pour augmenter l’accroche

Adapté aux supports

neufs et en rénovation

Anciens (en intérieur) :


– Anciennes peintures de sols ou murales adhérentes et résistantes.

– Dalles en PVC rigides.

– Chapes asphalte sablées.

– Parquets stables, collés ou sur lambourdes.

– Traces ou résidus de colles acryliques, vinylique, néoprène, bitumineuse.




– Sols extérieurs.

– En milieu immergé (piscine, bassin…).

• PRODUITS Associés

– Mortiers colles et adhésifs PRB en intérieur.

– Mortiers de sols PRB en intérieur.

– Résine SPEC PRESERFOND.




chauds, trempés.


• COMPOSITION

– Résine copolymère acrylique modifié en dispersion dans l’eau.

– Charges minérales.

– Adjuvants spécifiques (épaississant, conservateurs…).

• PRODUIT

Liquide monocomposant en phase aqueuse :

– Aspect : Liquide verdâtre.

– Masse volumique apparente en T /m³ : 1,05 (± 0,1).

– pH : 8,1 (± 0,5).

– Extrait sec : 37 % ± 2 %.



mise en oeuvre peuvent sensiblement les modifier.

• MISE EN ŒUVRE

– Délai mini avant recouvrement : 2 à 4 h.

– Délai maxi avant recouvrement : 72 h.

MISE EN ŒUVRE







– Anciens carrelages * : nettoyer avec une lessive sodée, bien rincer

puis laisser sécher.

– Anciennes peintures * : nettoyer avec une lessive sodée, bien rincer

puis laisser sécher. Dépolir avec un abrasif gros grains et dépoussiérer.

* Se reporter aux Fiches Procédés PRB.


Remuer légèrement avant emploi.

• Application

– Appliquer pur au rouleau laine, à la brosse, à raison de 100 à

300 g/m 2 de façon à bien recouvrir la totalité de la surface.

- Supports poreux : 200 à 300 g/m 2 .

- Supports non-poreux, rénovation : 100 à 200 g/m 2 .

– Laisser sécher 2 à 4 h avant recouvrement.



– Protéger les huisseries, vitres… contre les projections.

– Nettoyage des outils et des tâches fraîches à l’eau.

– Protéger les zones traitées contre les retombées de poussières importantes

ou les salissures.

CONDITIONNEMENT

– Jerrican plastique de 1 kg

et seaux plastiques de 5 kg et 15 kg.

– Palette de 252 jerricans de 1 kg soit 0,252 T.




15 KG

CONSERVATION






CONSOMMATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB ACCROSOL AG

73

PRB

ACCROSOL TECHNIC

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• PRÉSENTATION

Ce primaire technique est à sabler à refus de silice pour association

aux produits PRB suivant :

– Mortiers de ragréages P3 et P4S.

– Mortiers spéciaux : MANUCEM HPR, CHAPECEM HPR,

– Mortiers spéciaux : IMPERFOND… avec barbotine de liaison.

– Mortiers colles C2 et C2S.

– Pose des revêtements associés : PVC, Linoléum, Carrelages,

Parquets…

• USAGE

– Travaux Neufs et de Rénovations.

– Locaux techniques à fortes sollicitations.

• Primaire d’adhérence

– Béton brut ou surfacé, béton préfabriqué, chape ciment, chape

anhydrite.

– Ancien carrelage (grès, terre cuite, pierre naturelle, pâte de verre),

dalles reconstituées à liant polyester.

– Planchers bois en parquet traditionnel ou en panneaux CTB.H / CTB.X

(rigide, propre et stable).

– peinture de sol époxy ou PU, revêtement en résine coulée, platine

siphon en Inox, plaque en acier rigide, chape asphalte.

– Dalles en vinyl rigide et colles contenant de l’amiante (encapsulage),

ciment magnésien (Terrazzolit).

PRIMAIRE ÉPOXY

D’IMPERMÉABILISATION

POUR BARRIÈRE ANTI-HUMIDITÉ

Permet :

- d’assurer l’accrochage sur

supports spéciaux ou anciens,

- d’empêcher les remontées d’humidité,

- de renforcer la dureté de surface

des supports.

• IMPERMÉABILISATION – ANTI-HUMIDITÉ

– Dalle béton coulée sur terre-plein sans film Polyane ® .

– Supports béton ou mortier de ciment humides.

• JOINTS DE FRACTIONNEMENTS

– Pontage des joints selon le CPT 3469 et DTU 53.2.


– Cahier des charges N° 1 PRB ACCROSOL TECHNIC de janvier 2010.

– Fiches Techniques des mortiers PRB, fiches procédés PRB.

– Cahier des charges n°2 PRB•COL FLUID HPR pour la pose en locaux

U4P4 et U4P4S.

– DTU 26.2, 51.2, 52.1, 52.2, 53.1, 53.2, 65.14…

– CPT n° 3469, 3267, 3389, 3526, 3527, 3529, 3530…

• LIMITES D’EMPLOI

Ne pas appliquer :

– Sur support non cohésif ou inadapté au trafic du local à revêtir.

– Sur support de porosité anormale.

– Travaux de cuvelage ou d’étanchéité.

– Sur une fissure active ou évolutive.

Pour tout cas particulier non visé dans la présente fiche technique :

consulter le service technique PRB.



– Ne pas utiliser en cas de gel, sur supports gelés ou en cours de

dégel.

– Cohésion minimale du support : 1 MPa en traction directe (0,5 MPa

en locaux P2,P3), 25 MPa en compression.


• COMPOSITION

Résine bicomposant sans solvants.

– Composant A : résine époxy.

– Composant B : durcisseur.

74

• PRODUIT

• Mélange

– Non inflammable à l’emploi.

– Coloris :.................................. orange (époxy), translucide (durcisseur)

– Densité :................................. 1

– DPU à 10°C :........................... 40 à 60 mn

– DPU à 20°C :........................... 30 à 45 mn

– DPU à 30°C :........................... 15 à 20 mn

– Délai entre couches :............... 12 h

– Sable pour sablage :................ sable sec PRB ACCROSOL TECHNIC

. de granulométrie 0,7 à 1,3 mm

– Délai de recouvrement :........... 12 à 24 h

• Performances à l’état durci

– Adhérence sur béton :.............. > 3 MPa

– Résistance à la température :... – 20° C + 80° C

– Durcissement final :................. 3 à 5 jours*.

MISE EN ŒUVRE



Les supports doivent être :

– Sains, cohésifs, résistants, propres et dépoussiérés.

– Exempts de toutes traces d’huile de décoffrage, corps gras, produit

de cure, laitance et autres pulvérulences : ces éléments nuisant à

l’adhérence sont à éliminer entièrement.

– Sur ciment : non ruisselant d’humidité et non ressuant l’eau.

– Béton souillé : décaper la surface par grenaillage suivi d’un

dépoussiérage soigneux.

– Ancien carrelage et dalles en vinyl rigide : nettoyer la surface avec

une lessive sodée, bien rincer puis laisser sécher. Afin d’améliorer

l’état de surface dans le cas de grès émaillés brillant ou poli, dépolir

au préalable puis dépoussiérer. Terre cuite ou pierres naturelles :

poncer de manière à éliminer les traitements de surface puis

dépoussiérer.

– Métal : poncer les surfaces oxydées, dépoussiérer. Dégraisser si

besoin avec un solvant non gras.

– Peintures de sol & résines de sol – époxy ou PU : dégraisser la

surface avec une lessive sodée ou décapant adapté de manière à

éliminer tous les résidus pouvant nuire à l’adhérence.

Dans le cas de peintures dégradées, effectuer un grenaillage ou un

rabotage jusqu’au béton.

– Plancher bois : Vérifier la bonne fixation et stabilité du plancher

support ; renforcer si besoin. Eliminer totalement les cires ou

vitrificateur par ponçage puis dépoussiérer.

• Préparation du MÉLANGE

– Verser intégralement le composant B dans le seau Composant A et

homogénéiser le mélange à l’aide d’un mélangeur à hélices à vitesse

lente pour éviter l’introduction de bulle d’air (200 t/mn).

– Le mélange est utilisable immédiatement.

CONDITIONNEMENT

Kit de 5 kg en seaux plastiques comprenant :

- Le composant A résine : 3,150 kg

- Le composant B durcisseur : 1,850 kg

Sable sec PRB ACCROSOL TECHNIC

- Sac de 25 kg

- Palette de 1,2 T soit 48 sacs.

- Marquage : résumé du mode d’emploi, date et heure

de fabrication, numéro du lot.

CONSERVATION

Conservation 1 an dans l’emballage d’origine, non ouvert,

en local tempéré à l’abri du gel et des fortes chaleurs.




CONSOMMATION

En primaire d’accrochage :

- une couche de 300 à 400 g/m 2 .

- sur fond poreux 500 g/m 2 .

En barrière anti-humidité :

- deux couches de 300 à 400 g/m 2 (600 à 800 g/m 2 ).

Sable sec PRB ACCROSOL TECHNIC

Pour le sablage adhérent du primaire ou de la 2 ème couche :

3,5 à 4 kg/m 2 .

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB ACCROSOL TECHNIC

75

PRB

ACCROSOL TECHNIC

• Application

• En primaire (en 1 couche *)

– Appliquer le PRB ACCROSOL TECHNIC en une couche de 300 à

400 g/m² avec un peigne à dents triangulaires type TKB A2 (ou PRB

A2), au rouleau avec manchon époxy à poils 12 mm ou au pinceau

large.

– Effectuer un sablage adhérent sur la résine fraîche, en projetant

manuellement à refus le sable sec PRB ACCROSOL TECHNIC à raison

de 3,5 à 4 kg/m². Utiliser des chaussures cloutées permettant de

circuler sur la résine.

– Vérification d’un bon sablage : le sable doit recouvrir toute la surface

et avoir un aspect sec (non enrobé de résine). La consommation peut

varier selon le besoin.

* Dans le cas de support poreux ou très poreux, une 1ère couche

d’imprégnation au rouleau est nécessaire 12 h au préalable

(consommation globale : 500 g/m²).

• En barrière anti-humidité, risque de contrepression hydrostatique

(en 2 couches)

– Après séchage de la 1 ère couche non sablée (12 h à 20°C), appliquer

une 2 ème couche de PRB ACCROSOL TECHNIC de 300 à 400 g/m²

puis procéder au sablage comme ci-dessus.

• Traitement des joints de fractionnement

– Ouverture du joint et nettoyage. Déployer le treillis de verre PRB en

maille 4 x 4 en bandes de 20 à 50 cm puis garnir le joint avec PRB

ACCROSOL TECHNIC.

76

– Poursuivre l’application puis sabler.

– Collage des carrelages : selon le cas, réaliser un fractionnement à

proximité.

– Ragréage avant revêtements PVC ou Textiles : utiliser le PLANIFIBRE.

• Balayage final

– Laisser polymériser 24 h, puis avant de poursuivre les travaux,

éliminer les sables non adhérents par brossage et aspiration avec un

aspirateur industriel.

– Le sable servant de liaison d’adhérence doit être sec non enrobé,

parfaitement adhérent et incrusté au primaire.


– Contient des résines époxydes pouvant entraîner une sensibilisation de

la peau et des muqueuses.

– Porter des gants.



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB ACCROSOL TECHNIC

Performance du Système PRB ACCROSOL TECHNIC + PRB PLANIFIBRE lorsqu’il est soumis à de l’humidité (dalle en beton imprégnée d’eau)

Test laboratoire avec dalle béton en immersion dans l’eau jusqu’à 2 cm de la surface.

Essais Laboratoires à 1 semaine à 2 semaines à 3 semaines

à 1 mois

Ragréage humide

Témoin

(PRB Planifibre seul)

La dalle

est imbibée d’eau,

le ragréage est humide

en surface

Même constatation

que pour

la semaine 1

Même constatation

que pour

la semaine 1

Test d’arrachement par

traction

d’un T métallique :

0,76 MPa

(Rupture à l’interface

dalle/ragréage)

PRB

ACCROSOL TECHNIC

en 2 couches

+ sablage

sables secs

+

PRB PLANIFIBRE

Le ragréage est sec Le ragréage est sec Le ragréage est sec

Le ragréage est sec

Test d’arrachement

par traction

d’un T métallique :

2,12 MPa

(Rupture à l’interface

Ragréage/T métallique)

77

PRB

LATEX

DOMAINE D’EMPLOI

• Couches d’adhérence

– Gobetis d’accrochage des Enduits monocouches ou traditionnels.

– Barbotines d’accrochage de chapes adhérentes.

– Barbotine de pose scellée des carrelages.

– Reprise de bétonnage.

• Mortiers et microbétons à hautes

performances

– Enduits d’imperméabilisation en cuves et piscines.

– Chapes en locaux à fortes sollicitations U4P4 et U4P4 S.

– Compatible sols chauffants (effet plastifiant).

• Adjuvantation des mortiers

industriels PRB

– Gobetis et 1 ère couche des enduits Monocouche et Traditionnel.

– Ragréages muraux en poudre.

– Mortiers spéciaux.

– Mortiers de jointoiement des carrelages.

– Adjuvantation de mortier colle C1 pour obtention de performances C2.


– Fiches techniques des mortiers PRB.

– Fiches procédés PRB.

– Cahier des charges n°2 PRB pour la pose en locaux U4 P4 et U4 P4S

de septembre 2008.

– DTU 26.1, 26.2, 52.1, 65.14, CPT n° 3606 et 3164…

78

RÉSINE D’ADJUVANTATION

POUR MORTIERS ET MICROBÉTONS

RENFORCE L’ACCROCHAGE

ET L’IMPERMÉABILISATION

Permet l’obtention de mortiers

à hautes performances et la

réalisation de couches

d’accrochages en sols et murs.

Améliore l’adhérence

de tous les mortiers.

Rend le mortier plastique

à l’emploi (effet fluidifiant).

Augmente les performances

mécaniques : dureté, résistances

en traction/ flexion/ compression.

Améliore l’imperméabilisation.

Réduit le risque

de fissuration et l’usure.

Compatible ciment,

chaux et plâtre.


– Ne pas utiliser pur.

– Ne pas utiliser seul en primaire d’accrochage.

• Conditions d’EMPLOI


– Ne pas utiliser en cas de gel, sur supports gelés ou en cours de dégel.

– Humidification du support : le support doit être humidifié mais non

ruisselant d’eau avant l’application.


• COMPOSITION

Résine synthétique concentrée en dispersion aqueuse et adjuvants

spécifiques.

• PRODUIT

– Présentation : Liquide blanc à diluer

– Densité : 1

– Ph : 8 ± 1

– Extrait sec : 50 ± 2 %

– Dilutions : selon emplois, 1 volume de PRB LATEX pour 2 à 3 volumes

d’eau potable.

MISE EN ŒUVRE



Les supports doivent être :

– Sains, cohésifs, résistants et propres, dépoussiérés, ne pas ressuer

l’humidité.

– Exempts de toutes traces d’huile de décoffrage, corps gras, laitance,

plâtre et autres pulvérulences : ces éléments nuisant à l’adhérence

sont à éliminer entièrement.

– Humidification des briques, parpaings, ciment : bien humidifier les

supports au préalable (sauf cas de maçonnerie hourdée au plâtre :

nous consulter).

• LES MIX PRB LATEX

Mix u Solution de PRB LATEX :

– Mélanger 1 volume de PRB LATEX avec 2 volumes d’eau potable.

Mix v Barbotine :

– Pour chape adhérente.

– Mélanger 1 volume de ciment avec 1 volume de sable identique à la

chape (granulométrie 0/2 - 0/4 mm) puis gâcher à consistance crémeuse

avec le Mix u.

Mix w Mortier :

– Pour travaux de maçonnerie

– Mélanger 1 volume de ciment avec 2 volumes de sable puis gâcher le

mortier à consistance désirée avec le Mix u.

Gobetis avec mortiers industriels :

– Pour gobetis d’accrochage sur béton lisse et sur toutes maçonneries.

– Avec Enduits et Mortiers PRB : ajouter 1/3 à 1/2 L de PRB LATEX pur /

sac dans l’eau de gâchage (enlever la quantité d’eau correspondant au latex

ajouté).

• MALAXAGE

– À la main, avec bétonnière ou malaxeur.

– Utiliser le mortier dès l’obtention d’un mélange homogène.

– Nettoyer les outils avant durcissement.

• MISE EN ŒUVRE

ENDUITS :

– Après préparation du support, réaliser le Gobetis puis l’appliquer en épaisseur

régulière de 3 à 5 mm. La surface sera rugueuse afin d’améliorer

l’adhérence.

– Laisser tirer le gobetis (dur à l’ongle) avant d’enduire.

– Puis appliquer l’Enduit Monocouche ou l’Enduit Traditionnel.

CHAPES :

– Après préparation du support, étaler le Mix v Barbotine au balai, en

couche de quelques millimètres d’épaisseur.

– Réaliser la chape mortier à l’avancement, sur la barbotine encore

fraîche et poisseuse. Dressage du mortier à la règle avec « serrage »,

puis finir en lissé à la truelle ou en taloché.

– Pour chapes à hautes performances : gâcher le mortier avec le Mix u

Solution spéciale à 1 volume de PRB LATEX avec 3 volumes d’eau.

– Protection contre la dessiccation : par curing avec le Mix u Solution en

pulvérisation dès raidissement du mortier puis humidification après 24 h.

POSE SCELLÉE DES CARRELAGES (DTU 52.1) :

– Pour une pose scellée « haute performance » gâcher le mortier de pose

avec le Mix u Solution dans un rapport résine/eau de 1 pour 3.

– Tirer la chape comme ci-dessus et poser les carreaux à l’avancement.

– Sur le mortier frais, étaler une barbotine de ciment pur gâché avec

Mix u Solution, appliquer les carreaux sur la barbotine fraîche puis

les battre. Le battage final s’opère à l’avancement avant durcissement

du mortier.

– Selon le besoin : grands formats, carreaux à très faible porosité ou à forts

reliefs sur l’envers, procéder au « double barbotinage » chape + dos des

carreaux.

RÉPARATIONS ET RAGRÉAGES :

– Après préparation du support, préparer le Mix w Mortier.

– Imprégner la partie à ragréer avec la Solution Mix u puis avant

séchage, appliquer et serrer le Mix w Mortier.

– Finir aussitôt le ragréages et reprofilage par réglage à la taloche inox.

REPRISES DE BÉTONNAGE :

– Sur le béton en zone de reprise.

– Laver au jet d’eau haute pression.

– Préparer un Mix w Mortier à consistance plastique puis l’étaler en

couche de 2 à 3 cm sur la surface humide.

– Couler aussitôt le béton et le vibrer soigneusement (cf. règles de l’art).

ENDUITS PLÂTRE (DTU 25.1) :

– Gâcher l’enduit plâtre avec une « Solution spéciale » : 1 volume de

résine PRB LATEX pour 4 volumes d’eau.

• JOINTOIEMENT :

– Pour améliorer les résistances et l’imperméabilité des mortiers joints,

on peut utiliser le PRB LATEX à raison d’1 L / sac de 25 kg. : prévoir

une réduction du taux de gâchage de 10 % environ.

– Remplir les joints par petites surfaces puis lisser et nettoyer aussitôt

à l’éponge sans excès d’eau.

– Faire un essai au préalable.

– Ne pas laisser durcir sur le carreau.

• PRÉCAUTIONS D’UTILISATION

– Agiter le produit avant utilisation.

– Les dosages en liants doivent être conformes aux règles professionnelles.


CONDITIONNEMENT

– Jerricans plastiques de 2,5 et 20 litres.

– Palette de :

• 24 cartons de 6 x 2 L, soit 0,288 T.

• 56 jerricans de 5 L, soit 0,280 T.


– Marquage : date et heurede fabrication, numéro du lot.

20 L

CONSERVATION

– Conservation dans l’emballage d’origine,

non ouvert, en local tempéré

à l’abri du gel et des fortes chaleurs : 12 mois

NB : Tout jerrican entamé doit être soigneusement refermé



CONSOMMATION

À titre indicatif :

– En Gobetis : 0,5 à 1 L par sac

– En Barbotine : 0,120 L/m 2 /mm.

– En Mortier : 0,600 L/m 2 /cm.

– Adjuvant de Mortier Colle C1 et Mortier Joint : 1 L / 25 kg.

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB LATEX

79

PRB

PLASTIFIANT

DOMAINE D’EMPLOI


SOLS EXTÉRIEURS

• USAGE


• MORTIERS ASSOCIÉS

– Mortiers colles.

– Enduits de sols.

– Mortiers joints.


– Ne pas appliquer sans essai préalable avec mortier joint sur

terres cuites ou carrelages poreux.

• Conditions d’APPLICATION


ADJUVANT POUR ENDUIT DE SOL,

MORTIER-COLLE ET JOINT CIMENT


Le PRB PLASTIFIANT est un adjuvant liquide à base

de résine spécifique à utiliser avec enduit de sol, mortier-colle,

joint ciment pour améliorer certaines propriétés mécaniques des

mortiers.

• COMPOSITION

– Résine synthétique modifiée en dispersion dans l’eau.


Améliore les caractéristiques

d’adhérence, d’usure,

d’imperméabilité des mortiers.

Compatible avec mortiers joints,

mortiers colles de type C1 et

enduits de ragréage de sol.

80

MISE EN ŒUVRE


• Application

– Respecter les spécifications du mode d’emploi des produits

associés.

CONDITIONNEMENT

– Jerricans de 5 litres.

– Palette de 56 jerricans soit 0,280 T.

– Marquage : résumé du mode d’emploi,

date et heure de fabrication, numéro du lot.

5 L

• PRÉPARATION / CONSOMMATION

Le PRB PLASTIFANT se mélange à l’eau de gâchage dans les

proportions suivantes :

– Enduit de ragréage de sol autolissant

Pour 25 kg : de 1 à 2 L de PRB PLASTIFIANT.

– Mortier-Colle

Pour 25 kg, de 1 à 2 L de PRB PLASTIFIANT.

– Joint large carrelage

Pour 25 kg : de 1 à 2 L de PRB PLASTIFIANT,

Cet adjuvant remplace la quantité d’eau correspondante nécessaire

pour le malaxage du produit associé.

Adapter votre dosage en fonction de la plasticité du mortier,

la température et la facilité d’application nécessaire.

La consistance est ajustée à la 1 ère gâchée.




CONSERVATION


à l’abri de la chaleur et du gel : 12 mois.

NB : Tout jerrican entamé doit être soigneusement refermé



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLASTIFIANT

81

PRB

PLANISOL

DOMAINE D’EMPLOI

Sols Intérieurs

Locaux P2 au plus

• USAGE

– Neuf.


– CPT 3634 v2 d’exécution des enduits de lissage des sols intérieurs.

– Certification des enduits de lissage.

• SUPPORTS ADMISSIBLES (Cf. CPT en vigueur)

– Neufs.

– Bétons.

– Chapes au mortier de ciment.



– Supports friables et instables.

– Anciens ragréages à base de plâtre.

– Sols humides en permanence ou soumis à des remontées d’eau

capillaire.

– Sols à forts trafics ou industriels.

• Revêtements Associés (DTU, CPT)

– Revêtements plastiques souples et rigides.

– Revêtements textiles.

NB : PLANISOL est compatible avec la plupart des colles.

ENDUIT DE LISSAGE AUTOLISSANT P2

POUR SOLS INTÉRIEURS

CLASSE P2

Pour sols intérieurs

de locaux classés P2

avant revêtements souples.

Adapté aux ouvrages

neufs privatifs et similaires.

Présente une prise et un

durcissement rapide ainsi

que de bonnes propriétés

mécaniques.





chauds, trempés.

– Respecter les joints de dilatation et de fractionnement existants.


• COMPOSITION

Poudre fine grise composée de :

– Liants hydrauliques gris.

– Charges minérales fines.

– Sables de quartz.

– Résine redispersable.

– Régulateur de prise.


• PRODUIT

Poudre :

– Masse volumique apparente en T/m 3 : 1,2 (± 0,1)

– Granulométrie en µ (microns) : < 600

– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

Performances moyennes à l’état durci :

– Adhérence : ≥ 0,7 MPa

– Résistance en flexion : ≥ 3 MPa

– Résistance en compression : ≥ 12 MPa

– Dureté Shore D : ≥ 80

– Classement UPEC : P2

– Comportement au feu : M 0 / A 1

CSTB 49-S-52

82

• MISE EN ŒUVRE

– Temps de repos avant emploi : 2 mn

– DPU : 20 mn

– Pouvoir auto lissant : 15 mn

– Temps de prise : 3 h ± 1 h

– Délai d’attente avant trafic léger : environ 4 h

– Délai avant trafic normal : 12 h

– Délai entre couches : 4 à 12 h

Au-delà appliquer le primaire ACCROSOL PLUS

– Délai pour ponçage : de 8 à 24 h

CONDITIONNEMENT

Sacs papier de 25 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 film PE)

– Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg

sous housse thermorétractable.

– Marquage : date et heure de fabrication, numéro du lot.

25 kg

– Délai de recouvrement (suivant épaisseur et température) :

– Par du textile : de 4 h à 12 h

– Par des sols plastiques : de 12 à 48 h

– Épaisseur d’emploi : en 1 passes : 1 à 4 mm

+en 2 passes : 4 à 8 mm




MISE EN ŒUVRE





– Les traces de plâtre, de corps gras, la laitance superficielle etc…

seront éliminées.

– Les trous importants seront rebouchés préalablement 3 à 4 heures

avant l’opération de ragréage.

– Désolidariser en périphérie.

Appliquer le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS pour

réduire le phénomène de bullage et favoriser l’adhérence.

Attendre 2 à 4 h de séchage (jusqu’à transparence).


– Gâcher 1 sac de PLANISOL avec 6 à 6,5 litres d’eau propre par sac de

25 kg au moyen d’un malaxeur électrique à vitesse lente (500 tr/mn),

jusqu’à l’obtention d’une pâte fluide homogène sans grumeaux.

– Respecter un dosage d’eau constant pour éviter le nuançage.

NB : Un excès d’eau nuit au caractère autolissant, au temps de prise, et

provoque la ségrégation du produit (remontée de laitance).

CONSERVATION

Période et conditions de stockage (2003/53/CE)

6 mois à partir de la date de fabrication mentionnée sur la

tranche du sac, sous réserve de conservation des sacs dans

les conditions suivantes : sacs fermés sous housse plastique,

sans contact avec le sol, dans un endroit sec et protégé

des courants d’air.

NB : Tout sac entamé doit être soigneusement refermé

et utilisé rapidement, sous peine de voir le produit perdre

ses propriétés.

CONSOMMATION

La consommation varie selon le support (planéité, rugosité).

Elle est de l’ordre de 1,5 kg/m 2 /mm d’épaisseur,

soit 5 kg/m 2 pour une épaisseur mini de 3 mm.

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANISOL

• Application

Le primaire étant sec, étaler PLANISOL sur le support à l’aide d’une

lisseuse en inox par de larges mouvements de va-et-vient.

– À l’aller, tenir l’outil presque à la verticale en poussant l’enduit de

façon à chasser les bulles d’air puis au retour, régler à l’épaisseur

désirée en maintenant la lame presque à l’horizontale.

– L’utilisation d’un rouleau débulleur dans le délai d’ouvrabilité de

l’enduit (10 à 15 mn) permet d’améliorer l’état de surface.


– Contient du ciment et/ou de la chaux.



CLASSE P2

83

PRB

PLANIDUR

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

Locaux privatifs et collectifs

• USAGE



– CPT 3634 v2 (neuf) et 3635 v2 (rénovation) d’exécution des enduits de

lissage des sols intérieurs.



Neufs :

– Bétons.


– Chapes sèches* en plaques de plâtre cartonnées.

– Bétons allégés*.

Anciens :

– Anciens carrelages adhérents* (collés ou scellés).

– Anciennes peintures de sols adhérentes et résistantes*.

– Dalles en PVC rigides*.

– Panneaux bois (CTBH, CTBX)*avec grille de verre.

* Moyennant préparation et en association avec le primaire ACCROSOL

AG ou ACCROSOL PLUS.

ENDUIT DE RAGRÉAGE AUTOLISSANT

HAUTES PERFORMANCES

POUR SOLS INTÉRIEURS À FORT TRAFIC P3

CLASSE P3

Pour le lissage et le ragréage

de sols intérieurs

neufs et anciens.

Particulièrement indiqué pour tous

revêtements collés.

À prise et durcissement rapides.

Résistance élevée : adapté

en locaux à trafic intensif.


Pompable.

CSTB 49-S-17





– À l’extérieur.


– Sols industriels.


– Carrelages collés.

– Parquets collés.



– Système d’isolation phonique mince.

– Système d’étanchéité liquide de type SPEC ou SEL.

NB : PLANIDUR est compatible avec la plupart des colles.




chauds, trempés.

– Éviter les courants d’air lors de l’application.



• COMPOSITION

Poudre fine gris-jaune composée de :







• PRODUIT

Poudre :


– Granulométrie en µ (microns) < 600

– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

84


– Adhérence : ≥ 1 MPa





– Comportement au feu : M 0

• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 20 mn



– Délai d’attente avant circulation : environ 3 h

– Délai entre couches : de 3 à 24 h

Au-delà, appliquer le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS



- Par du carrelage ou textile : de 4 h à 12 h

- Par des sols plastiques : de 12 à 48 h

- Par des parquets collés : de 48 à 96 h

– Épaisseur d’emploi :

- locaux P2, pose sols souples : de 1 à 10 mm

- locaux P3, rénovation : de 3 à 10 mm

- travaux de carrelages ou parquets : de 3 à 10 mm

- sur ciment résistant, en mélange avec du sable 0/2

(2 volumes de PLANIDUR pour 1 volume de sable) :

de 5 à 20 mm




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.




– Par temps chaud ou support très sec il est conseillé d’humidifier le

support quelques heures auparavant ou d’appliquer le primaire.

– Sur sols poreux l’application du primaire ACCROSOL AG ou ACCRO-

SOL PLUS réduit le phénomène de bullage.

– Sur sols lisses et fermés, l’application du primaire ACCROSOL AG ou

ACCROSOL PLUS favorise l’adhérence.

– En locaux P3, le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS sera

appliqué 2 à 4 h au préalable à raison de 300 ± 100 g/m 2 .


– Gâcher 1 sac de PLANIDUR avec 6 à 6,5 litres d’eau propre par sac de

25 kg au moyen d’un malaxeur électrique à vitesse lente (500 tr/mn),

jusqu’à l’obtention d’une pâte fluide homogène sans grumeaux.

– Mélange avec PRB PLASTIFIANT : 5 L d’eau + 1 L de PRB PLASTIFIANT

par sac de 25 kg.


NB : Un excès d’eau nuit au caractère auto lissant, au temps de prise, et


• Application

– Étaler PLANIDUR sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox par de

larges mouvements de va-et-vient.

– À l’aller tenir l’outil presque à la verticale en poussant l’enduit de façon

à chasser les bulles d’air puis au retour, régler à l’épaisseur désirée

en maintenant la lame presque à l’horizontale.

– L’utilisation d’un rouleau débulleur dans le délai d’ouvrabilité de l’enduit

(10 à 15 mn) permet d’améliorer l’état de surface, en particulier

pour des épaisseurs > à 5 mm.





CONDITIONNEMENT





25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION

Voir fiches procédés.

Machine à ragréage, nous consulter.

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIDUR

CLASSE P3

85

PRB

PLANIDUR PRO

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

Locaux CLASSÉS P2 OU P3

• USAGE







Neufs :

– Bétons.



Anciens :





ENDUIT DE RAGRÉAGE AUTOLISSANT P3

POUR SOLS INTÉRIEURS

CLASSE P3


de sols intérieurs en locaux

privatifs et collectifs.

Spécial grands chantiers.


Adapté pour tous

revêtements collés.


Pompable.

CSTB 49-S-58







capillaire.









NB : PLANIDUR PRO est compatible avec la plupart des colles.




chauds, trempés.




• COMPOSITION

Poudre fine gris-brun composée de :







• PRODUIT

Poudre :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

86








• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 20 mn
















(2 volumes de PLANIDUR PRO pour 1 volume de sable) :

de 5 à 20 mm




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.




– Par temps chaud ou support très sec il est conseillé d’humidifier

le support quelques heures auparavant ou d’appliquer le primaire.








– Gâcher 1 sac de PLANIDUR PRO avec en moyenne 6 à 6,5 litres d’eau

propre par sac de 25 kg au moyen d’un malaxeur électrique à vitesse

lente (500 tr/mn), jusqu’à l’obtention d’une pâte fluide homogène

sans grumeaux.


par sac de 25 kg.




• Application

– Étaler PLANIDUR PRO sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox

par de larges mouvements de va-et-vient.





l’enduit (10 mn) permet d’améliorer l’état de surface, en particulier






CONDITIONNEMENT





25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIDUR PRO

CLASSE P3

87

PRB

PLANIDUR PLUS

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS EXTÉRIEURS

Balcons, terrasses, loggias

SOLS INTÉRIEURS

Locaux P3 au plus, y compris garages

• USAGE





– DTU 26-2.


Neufs ou anciens :

– Bétons*.

– Chapes au mortier de ciment*.

Rénovation (intérieurs) :

– Anciens carrelages* adhérents (collés ou scellés).


AG (intérieur) ou ACCROSOL PLUS.

MORTIER DE RAGRÉAGE AUTOLISSANT

INTÉRIEUR ET EXTÉRIEUR

POUR LA FINITION DES SOLS

CLASSE P3






capillaire.

– Sols industriels, ateliers mécaniques et en locaux à trafic > à P3.






– Système de protection à l’eau de type SPEC ou SEL.

– Peintures de sols (travaux neufs).

NB : PLANIDUR PLUS est compatible avec la plupart des colles.

NB : Planidur Plus peut être laissé nu (locaux à trafic modéré).

Enduit hautes performances.

Résistances mécaniques élevées,

peut rester nu.

Prise et durcissement rapides.


Pompable.




chauds, trempés.

– En extérieur ne pas appliquer en plein soleil.


– Respecter les pentes conformément au DTU.


• COMPOSITION








• PRODUIT

Poudre :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)



88




– Classement UPEC : assimilé P3


• MISE EN ŒUVRE


– Durée Pratique d’Utilisation : 20 mn

– Pouvoir autolissant : 15 mn


– Délai d’attente avant trafic léger : environ 3 h



Au delà appliquer le primaire ACCROSOL PLUS





– Épaisseur d’emploi : de 3 à 10 mm


(2 volumes de PLANIDUR PLUS pour 1 volume de sable) :

de 5 à 20 mm




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.




– Appliquer le primaire ACCROSOL AG (en intérieur) ou ACCROSOL

PLUS pour réduire le phénomène de bullage et favoriser l’adhérence

(150 g à 300 g/m 2 ).

– Attendre 2 à 4 h de séchage (jusqu’à transparence).

NB : sur sol extérieur, utiliser ACCROSOL PLUS ; il est nécessaire de

diluer le primaire au 1/2 soit 1 volume d’ACCROSOL PLUS + 1 volume

d’eau : 300 à 500 g/m 2 .


– Gâcher 1 sac de PLANIDUR PLUS avec 6 à 6.5 litres d’eau propre

par sac de 25 kg au moyen d’un malaxeur électrique à vitesse lente

(500 tr/mn), jusqu’à l’obtention d’une pâte fluide homogène sans

grumeaux.


par sac de 25 kg.


CONDITIONNEMENT





25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIDUR PLUS



• Application

– Le primaire étant sec, étaler PLANIDUR PLUS sur le support à l’aide

d’une lisseuse en inox par de larges mouvements de va-et-vient.







NB : Lorsque PLANIDUR PLUS doit rester nu ou être recouvert par

un parquet, ou par une peinture de sol, l’épaisseur ne sera pas inférieure

à 5 mm.





CLASSE P3

89

PRB

PLANISOL FIBRÉ

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

· USAGE

– Locaux P2 et P3 en neuf et rénovation.

– Privatifs et collectifs.

· DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

– CPT 3634 v2 (neuf) et 3635 v2 (rénovation) d’exécution des enduits

de lissage des sols intérieurs.

– Avis Technique de la chape support.

– DTU 26.2, 51.2, 51.3, 52.2, 53.1, 53.2.


Neufs :

– Bétons.


– Chape liquide ciment (1) .

– Planchers chauffants sous chape.

– Chapes sèches en plaques de plâtre cartonnées ou à base ciment (1) .

– Bétons allégés (1) .

– Panneaux de bois CTB.H ou CTB.X de 22 mm d’épaisseur minimum à

emboîtement (rigides et stables).

Rénovations :


– Anciennes peintures de sols poncées, adhérentes et résistantes.

– Dalles en PVC rigides .

– Parquets collés ou à lames posés sur lambourdes (rigides et stables).

(1)

Bénéficiant d’un Avis Technique CSTB.

90

ENDUIT DE RAGRÉAGE FIBRÉ

POUR TRAVAUX NEUFS ET

DE RÉNOVATION

CLASSE P3

Épaisseurs de 3 à 10 mm.

Pour le ragréage des sols intérieurs

en locaux privatifs & collectifs

P2 et P3.

Spécial Rénovation :

anciens carrelages,

planchers panneaux bois et

parquets…

Compatible sur planchers

chauffants.

Pompable.



– Supports friables ou instables.



capillaire.


• REVÊTEMENTS ASSOCIÉS (DTU, CPT)




– Parquets collés, parquets flottants.


– Système de protection à l’eau SPEC ou SEL.

NB : PRB PLANISOL FIBRÉ est compatible avec la plupart des colles.

• CONDITIONS D’APPLICATION



chauds, trempés.




• COMPOSITION


– Liants hydrauliques.



– Fibres synthétiques.




• PRODUIT

POUDRE :


– Granulométrie en μ (microns) : < 600

– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

PERFORMANCES MOYENNES À L’ÉTAT DURCI :

– Classe selon EN 13813 : P3

– Adhérence sur bois, carrelage : ≥ 1 MPa

– Adhérence sur ciment : ≥ 1 MPa




– Comportement au feu : M0

• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 20 mn






- Par du carrelage ou textile : de 4 à 12 h



- Par une peinture de sol : 7 jours

– Épaisseurs d’emploi :

locaux P2, pose sols souples

locaux P3, pose de carrelages

ou de parquets, supports bois et rénovations

: de 1 à 10 mm

: de 3 à 10 mm

: de 3 à 10 mm



mise en oeuvre peuvent sensiblement les modifier.

MISE EN ŒUVRE

Se reporter aux Fiches Procédés Catalogue Carreleur PRB


– Les supports devront être secs, sains, avoir un état de surface

résistant et propre, être dépoussiérés, ne pas ressuer l’humidité, être

non fissurés.

– Les éléments nuisant à l’adhérence tels que traces de peinture, de

corps gras, la laitance superficielle etc… seront décapés.

– Planchers bois : ils seront rigides (sans flexion) et stables, conformes

au DTU 51.3 et être ventilés en sous-face. Renforcer la fixation si

nécessaire.

* Eliminer les cires ou vitrificateur avec ponceuse à parquet, puis

dépoussiérer par brossage et aspiration.

* Sur ancien parquet, un treillis de verre en maille 10 x 10 pour renfort

(optionnel) peut être ajouté par agrafage sur primaire sec.

– Sur sols chauffants : la première mise en température doit avoir été

effectuée par le chauffagiste. Le ragréage est possible 48 h après la

coupure du chauffage.

– Sur chape liquide ciment :poncer et dépoussiérer suivant les

recommandations de l’AT chape.




– Sur tous les supports : appliquer le primaire d’accrochage ACCROSOL

AG ou ACCROSOL PLUS à raison :

de 150 g/m² ± 50 g (support à porosité fermé)

à 250 g/m² ±50 g (support poreux), puis laisser sécher 4 h au moins

ou jusqu’à 24 h.


– Gâcher 1 sac de PLANISOL FIBRÉ avec 6 L à 6,5 L d’eau propre



grumeaux.


CONDITIONNEMENT





CONSERVATION


12 mois à partir de la date de fabrication mentionnée sur

la tranche du sac, sous réserve de conservation des sacs dans






ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION


25 kg

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANISOL FIBRÉ



• Application

Manuelle

– Étaler PLANISOL FIBRÉ sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox





Machine à ragréage

– Pour malaxage continu et pompage, demander conseils au fabricant

de votre machine (produit avec fibres). Nous consulter.





CLASSE P3

91

PRB

PLANISPID

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

Locaux privatifs et collectifs, classés P2 ouP3.

• USAGE





– DTU 26-2, 51.2, 51.3, 52.2, 53.1, 53.2.


Neufs :

– Bétons.


– Sols chauffants PCBT, PCR, PRE.


– Béton allégés*.

Rénovation :






Barrière anti-humidité :

– Primaire PRB ACCROSOL TECHNIC


À SÉCHAGE RAPIDE POUR TRAVAUX NEUFS

ET DE RÉNOVATION

CLASSE P3 R

Pour le ragréage

des sols intérieurs

Séchage accéléré :

particulièrement indiqué

en travaux rapides et

de rénovations

Pose des carrelage et PVC

dans la même journée

Adapté en locaux P2 et P3

Compatible sur sols chauffants

Pompable









– Carrelages.





– Système de protection à l’eau PRB : SPEC, SEL, Membrane.

NB : PLANISPID est compatible avec la plupart des colles.

NB :




chauds, trempés.




• COMPOSITION








• PRODUIT

Poudre :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

92


– Classe de performance : P3 R

– Adhérence sur bois : ≥ 0,8 MPa




– Taux d’humidité à 6h : < 3 %



CONDITIONNEMENT





25 kg

• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 30 mn

– Pouvoir autolissant : 10 à 20 mn

– Temps de prise : 1 h 30 ± 30 mm

– Délai d’attente avant circulation : 3 h mini

– Délai pour ponçage : 4 h mini


- Par du carrelage ou textile : après 3 h

- Par des sols plastiques : après 6 h

- Par des parquets collés : 48 mini


• locaux P2, pose sols souples : de 1 à 10 mm

• locaux P3, rénovation : de 3 à 10 mm

• travaux de carrelages ou parquets : de 3 à 10 mm.




MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront être secs, avoir un état de surface résistant et

propre, être dépoussiérés, ne pas ressuer l’humidité.


seront éliminées.




– Par temps chaud ou support très sec, il est conseillé d’humidifier le

support quelques heures auparavant ou d’appliquer le primaire PRB.





– Utiliser le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS 2 à 4 h au

préalable, à raison de 200 à 300 g/m 2 .


– Gâcher 1 sac de PRB PLANISPID avec 5,25 et 5,75 L d’eau propre



grumeaux.


CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANISPID



• Application

– Étaler PRB PLANISPID sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox









– Contient du ciment.



CLASSE P3 R

93

PRB

PLANISPID RÉNO

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE


– Privatifs et collectifs.




– CPT 3578 v2 d’exécution des chapes fluides à base de sulfate de calcium.

– Avis Technique de la chape support.

– DTU 26.2, 51.2, 51.3, 52.2, 53.1, 53.2.


Neufs :

– Bétons*.


– Chape sulfate de calcium*bénéficiant d’un AT CSTB.

– Sols* chauffants à eau chaude.



– Panneaux de bois CTB.H * ou CTB.X * de 22 mm d’épaisseur minimum à

emboîtement (rigides et stables).

Rénovations :


– Anciennes peintures de sols poncées, adhérentes et résistantes*.

– Dalles en PVC rigides *.

– Traces de colles*.

– Parquets collés ou à lames posés sur lambourdes (rigides et stables)*.

94

ENDUIT DE RAGRÉAGE SANS TENSION

AUTOLISSANT À PRISE RAPIDE POUR

TRAVAUX NEUFS ET DE RÉNOVATION

CLASSE P3

Adapté sur chapes anhydrites.

Pour le ragréage

des sols intérieurs

de locaux jusqu’à P3, E2.

Sans tension :


en travaux de rénovations.

Compatible sur sols chauffants

à eau chaude.

Pompable.

Coloris blanc crème.

* Moyennant préparation et en association avec le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS.



– Supports friables ou instables.

– Sols avec siphons ou locaux classés E3.





– Carrelages collés (cf.tableau).





– Système de protection à l’eau PRB (SPEC, SEL, Membrane).



– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de gel ou de dégel, chauds, trempés.




• COMPOSITION

Poudre fine blanche composée de :

– Liants hydrauliques (sulfate de calcium).






• PRODUIT

Poudre :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Classe de performance : P3

– Adhérence sur bois, carrelage : ≥ 0,8 MPa






• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 40 mn

– Pouvoir auto lissant : 20 à 30 mn

– Temps de prise : 2 h 30 ± 30 mn

– Délai pour mise en circulation légère : environ 4 h

– Délai de séchage minimum avant recouvrement (variable suivant l’épaisseur et la température)

; se reporter au tableau du paragraphe Pose des revêtements.

– Épaisseurs d’emploi :

• locaux P2, pose sols souples :

de 1 à 30 mm

• locaux P3, rénovation :

de 3 à 30 mm

• travaux de carrelages ou parquets :

de 3 à 30 mm


déterminés selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de mise en œuvre

peuvent sensiblement les modifier.

MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront être secs, avoir un état de surface résistant et propre, être dépoussiérés,

ne pas ressuer l’humidité, être non fissurés.

– Les traces de peinture, de corps gras, la laitance superficielle etc… seront éliminées.

– Sur plancher bois, éliminer les cires ou vitrificateur avec ponceuse à parquet, puis

dépoussiérer par brossage et aspiration. Après séchage du primaire, agrafer le Treillis

de verre PRB en maille 10 x 10 (AVE).

– Sur sols chauffants : la première mise en température doit avoir été effectuée par le

chauffagiste. Le ragréage est possible 48 h après la coupure du chauffage.

– Sur chape sulfate de calcium (anhydrite) : contrôler le bon séchage de la chape avec

bombe à carbure, taux d’humidité résiduelle maxi de 1 % dans les pièces sèches (E1) et

de 0,5% pour les pièces classées E2. Poncer et dépoussiérer suivant les recommandations

de l’AT chape.

– Les trous importants seront rebouchés préalablement 3 à 4 heures avant l’opération de

ragréage.


– Sur tous les supports : appliquer le primaire d’accrochage ACCROSOL AG ou ACCROSOL

PLUS 2 à 4 h au préalable, à raison de 200 g/m² (porosité fermé) à 300 g/m² (support

poreux).


– Gâcher 1 sac de PRB PLANISPID RÉNO avec 5,75 L à 6,25 L d’eau propre par sac de

25 kg au moyen d’un malaxeur électrique à vitesse lente (500 tr/mn), jusqu’à l’obtention

d’une pâte fluide homogène sans grumeaux.


NB : Un excès d’eau nuit au caractère autolissant, au temps de prise, et provoque la ségrégation

du produit (remontée de laitance).

• Application

Manuelle

– Étaler PRB PLANISPID RÉNO sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox par de larges

mouvements de va-et-vient.

– À l’aller tenir l’outil presque à la verticale en poussant l’enduit de façon à chasser les

bulles d’air puis au retour, régler à l’épaisseur désirée en maintenant la lame presque à

l’horizontale.

– L’utilisation d’un rouleau débulleur dans le délai d’ouvrabilité de l’enduit (10 à

15 mn) permet d’améliorer l’état de surface, en particulier pour des épaisseurs

> à 5 mm.

– Fractionner en passage de portes, couloirs, angles de pièces en L et dans le cas d’épaisseurs

> 10 mm, tous les 40 à 60 m² (cf. DTU).

• POSE DES REVÊTEMENTS

– Après réalisation de votre ragréage – lissage avec PRB PLANISPID RÉNO, respecter un

délai de séchage adapté aux exigences du revêtement (selon règles profes-sionnelles en

vigueur : DTU…). Avant le collage du revêtement, procéder au contrôle d’humidité.

– Délai de séchage minimum avant recouvrement (variable suivant l’épaisseur et la température)

à titre indicatif : voir tableau ci-contre.

CONDITIONNEMENT





Épaisseur

PRB PLANISPID

RÉNO

5 à 10 mm

20 mm

30 mm

Délai de séchage minimum avant recouvrement

POSE DES CARRELAGES

en direct avec primaire

Protection

à l’eau continue

Primaire PRB + Mortier

PRB PRÉSERFOND,

PRB•COL

colle PRB PRB Membrane

FLUID SCA C2 / C2 F d’étanchéité,

C2S1 / C2S1 F

SEL

24 à 48 h 24 à 48 h 3 à 7 jours

5 jours

15 jours

7 jours

20 jours

15 jours

28 jours

25 kg

Autres

revêtements

Parquets,

PVC

3 à 7 jours

15 jours

28 jours

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION



soit 7,5 kg/m 2 pour une épaisseur mini de 5 mm.

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANISPID RÉNO

– Locaux E1 : Pour le collage des textiles, PVC, parquets, le collage peut s’effectuer en

direct suivant les conseils du fabricant de l’adhésif. Pour faciliter le collage (augmenter

le temps ouvert de la colle), on peut appliquer une couche de primaire ACCROSOL PLUS,

séchage 4 h à 24 h.

– PVC en locaux E2 : seuls les revêtements de sol plastique en un seul lé ou en lés à

joints soudés à chaud avec remontées en rives seront appliqués (même disposition du

DTU 53.2 sur planchers bois).

– Pose du carrelage : elle s’effectue selon les CPT 3527 v2 et 3666.

En pièces classées E2 :

- Assurer une protection à l’eau dans les angles avec système PRÉSERFOND (ou une

protection continue SPEC).

- Cas de collage direct avec la PRB•COL FLUID SCA : utiliser en finition, le PRB•JOINT

SOUPLE ou le PRB•JOINT HPR.

- Combler le joint périphérique avec un mastic élastomère.

En pièce humide avec plancher bois (E3 privatif) :

La protection à l’eau avec le système PRÉSERFOND est à réaliser sur la totalité du sol

+ relevés sur 10 cm.


– Contient des liants hydrauliques à base de sulfate de calcium.



RÉNOVATION



CLASSE P3

95

PRB

PLANIDUR HP

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

Locaux privatifs et collectifs, classés P2 ou P3.

• USAGE





– DTU 26.2, 53.1, 53.2.


Neufs :

– Bétons.




Rénovations :






HAUTES PERFORMANCES POUR SOLS

INTÉRIEURS À FORT TRAFIC P3

CLASSE P3



Particulièrement indiqué

pour tous revêtements souples.

Fluide : permet une finition lisse

et soignée en une seule passe.


Adapté en locaux à trafic intensif.

Pompable.



– Linoléum, caoutchouc.






NB : PLANIDUR HP est compatible avec la plupart des colles.




chauds, trempés.











• COMPOSITION








• PRODUIT

Poudre :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)




96





• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 20 mn
















(2 volumes de PLANIDUR HP pour 1 volume de sable) :

de 5 à 20 mm




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.













– Gâcher 1 sac de PLANIDUR HP avec 6 à 6,5 litres d’eau propre par

sac de 25 kg au moyen d’un malaxeur électrique à vitesse lente


grumeaux.


CONDITIONNEMENT





25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIDUR HP



• Application

– Étaler PLANIDUR HP sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox par

de larges mouvements de va-et-vient.











CLASSE P3

97

PRB

PLANIFORT

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

Locaux classés P2 et P3.

• USAGE




lissage.


Neufs :

– Bétons.


Rénovations :




MORTIER DE DRESSAGE AUTONIVELANT

FORTES ÉPAISSEUR POUR SOLS INTÉRIEURS

CLASSE P3

Pour dressement

et le nivellement

de 5 à 30 mm.

Résistance élevée,

adapté pour tous

les revêtements collés.



Pompable.








– Peintures de sols.

NB : PLANIFORT est compatible avec la plupart des colles.




chauds, trempés.











• COMPOSITION








• PRODUIT

Poudre :


– Granulométrie en µ (microns) : 1,8 mm

– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

98








• MISE EN ŒUVRE


– Durée Pratique d’Utilisation : 20 mn









– Épaisseur d’emploi : de 5 à 30 mm

– Rénovation : de 5 à 10 mm

– Rattrapage ou rebouchage ponctuel : 50 mm




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.






– Le primaire d’accrochage favorise l’adhérence et réduit le phénomène

de bullage.

– Sur sols poreux ou fermés et en rénovation, appliquer le primaire

ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS.

– Laisser sécher de 2 à 4 h avant recouvrement.


– Gâcher 1 sac de PLANIFORT avec 5 à 5,5 litres d’eau propre par



grumeaux.


CONDITIONNEMENT





25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION



soit 5 kg/m 2 pour une épaisseur mini de 3 mm en local P3.

RÉNOVATION



PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIFORT



• Application

– Sur primaire sec (transparent) étaler PLANIFORT sur le support à l’aide

d’un plantoir en inox par de larges mouvements de va-et-vient.





l’enduit (10 à 15 mn) permet d’améliorer l’état de surface.





CLASSE P3

99

PRB

PLANIFIBRE

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

Locaux classés P2, P3, P4 et P4S

SOLS EXTÉRIEURS

• USAGE


– Locaux P4 et P4S sur sol ciment neuf ou remis à nu.

– Privatifs, collectifs, locaux techniques.




– DTU 51-3, guide de rénovation 3389 (amiante).

– Cahier des charges n°2 PRB de septembre 2008.


100

MORTIER DE RAGRÉAGE FIBRÉ

POUR LOCAUX À TRAFIC INTENSE ET

POUR LA RÉNOVATION DE SOLS ANCIENS

CLASSE P4S

Pour le ragréage de sols

intérieurs et extérieurs.

Particulièrement adapté

à la rénovation.

Compatible sur tous sols

chauffants PCBT, PCR et PRE.

Très hautes performances, pour

locaux à fort trafic P3, P4 et P4S.



Pompable.

CSTB 49-S-93


Neufs :

– Bétons,


En intérieur :

– Plancher rayonnant électrique.



– Panneaux de bois CTBH* ou CTBX* de 22 mm d’épaisseur minimum

à emboîtements.

Anciens (intérieurs) :




– Chapes asphalte sablées*.

– Parquets collés ou à lames posées sur lambourdes (stables)*.








– Sols industriels (nous consulter).

– Support extérieur ne présentant pas une pente d’au moins 1,5 %.


– Carrelages collés avec une colle de type C2 ou C2S.

– Parquets collés et flottants.





– Peintures de sol.

NB : PLANIFIBRE est compatible avec la plupart des colles de type

C2/C2S. PLANIFIBRE peut être laissé nu (locaux à trafic modéré).




chauds trempés.




• COMPOSITION





– Fibres synthétiques minérales.




• PRODUIT

Poudre :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Adhérence sur bois, carrelage : ≥ 1 MPa

– Adhérence sur béton : ≥ 1,5 MPa




– Classement UPEC : P4/P4S

– Comportement au feu : M O

• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 20 mn

– Pouvoir autolissant : 15 mn





- Par du carrelage ou textile : de 4 à 12 h



- Par une peinture de sol : de 3 à 7 j


- Locaux P2, P3, P4 et P4S : de 3 à 30 mm

- Rénovation, sols extérieurs : de 3 à 10 mm

- Avec ajout de sable 0/2 mm : de 5 à 30 mm




MISE EN ŒUVRE




propre, être dépoussiérés.

– Les traces de plâtre, de vernis, de cires, la laitance superficielle etc…

seront éliminées par grattage ou ponçage.

– Bois : poncer à sec, puis dépoussiérer par aspiration ou balayage

soigné.

– Anciens carrelages, peintures, dalles vinyl : lessiver, poncer, griffer ;

rincer et laisser sécher.




– Par temps chaud ou support très sec, il est conseillé d’humidifier les

supports base ciment quelques heures auparavant ou d’appliquer le

primaire.

– Sur sols poreux, l’application du primaire ACCROSOL AG ou ACCRO-




– Le primaire d’accrochage PRB sera appliqué 2 à 4 h au préalable à

raison de 200 g à 300 g/m 2 .

NB : sur sol extérieur, utiliser ACCROSOL PLUS ; il est nécessaire de

diluer le primaire au 1/2 soit 1 volume d’ACCROSOL PLUS + 1 volume

d’eau : 300 à 500 g/m 2 .


– Gâcher 1 sac de PLANIFIBRE avec 6 à 6,5 litres d’eau propre par



grumeaux.




– Ajout de sables : pour une charge comprise entre 5 à 30 mm, un ajout

de sable est possible dans les proportions de 2 vol de planifibre,

pour 1 volume de sable à maçonner de type 0/2, 0/4.

• Application

– Étaler PLANIFIBRE sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox par

de larges mouvements de va-et-vient.




– Machine à mortier pour pompage : demander conseils au fabricant de

la machine (produit avec fibres).

CONDITIONNEMENT





CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION


25 kg

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIFIBRE

CLASSE P4S





101

PRB

PLANIFIBRE SR

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE

– Locaux classés P2 + P3 en neuf et rénovation.






– DTU 51-3, guide de rénovation 3389 v2.

– Cahier des charges n° 2 PRB de septembre 2008.


Neufs :

– Bétons.


– Plancher rayonnant électrique.

En intérieur :




à emboîtements.

Anciens :






102

MORTIER DE RAGRÉAGE FIBRÉ À

SÉCHAGE RAPIDE POUR LOCAUX À

TRAFIC INTENSE ET POUR LA RÉNOVATION

DE SOLS ANCIENS

CLASSE P4S R

Pour le ragréage


A séchage rapide :

particulièrement adapté

aux travaux de rénovation.

Compatible sur tous sols

chauffants PCBT, PCR et PRE.

Très hautes performances, pour

locaux à fort trafic P3, P4 et P4S.

Recouvrable rapidement.


















NB : PLANIFIBRE SR est compatible avec la plupart des colles de revêtements.




chauds trempés.




• COMPOSITION


– Liants hydrauliques



– Fibres synthétiques minérales.




• PRODUIT

Poudre :

– Masse volumique apparente en T/m³ : 1,3 (± 0,1)


– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Adhérence sur bois, carrelages : ≥ 1 MPa

– Adhérence sur béton : ≥ 1,5 MPa



– Taux d’humidité à 6 h : < à 3 %


– Classement UPEC : assimilé P4/P4S


• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 30 mn

– Pouvoir auto-lissant : 10 à 20 mn

– Temps de prise : 2 h ± 30 mn


– Délai pour ponçage si besoin : 3 h mini


- Par du carrelage ou textile : après 2 à 3 h


- Par des parquets collés : 24 à 48 h

- Par une peinture de sol : de 3 à 7 j


- Locaux P2, P3, P4 et P4S : de 3 à 30 mm

- Rénovation : de 3 à 10 mm

- Sur ciment résistant avec

ajout de sable 0/2 mm :

de 5 à 30 mm




MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront être secs, avoir un état de sur face résistant et

propre, être dépoussiérés.



– Bois : poncer à sec, puis dépoussiérer par aspiration ou balayage

soigné.

– Anciens carrelage, peinture, dalles vinyl : lessiver, poncer, griffer ;

rincer et laisser sécher.



– Par temps chaud ou support très sec, il est conseillé d’humidifier les

supports ciment quelques heures auparavant ou d’appliquer le primaire

PRB.

– L’application du primaire d’accrochage ACCROSOL AG ou ACCROSOL

PLUS réduit le phénomène de bullage sur support poreux et favorise

l’adhérence sur sols lisses et fermés :

Utiliser le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS 2 à 4 h au

préalable à raison de 200 à 300 g/m².


– Gâcher 1 sac de PLANIFIBRE SR avec 5,5 à 6,5 litres d’eau propre par



grumeaux.


CONDITIONNEMENT





CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION


25 kg

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIFIBRE SR




de sable est possible dans les proportions de 2 vol de planifibre SR,


• Application

– Étaler PLANIFIBRE SR sur le support à l’aide d’une lisseuse en inox






-– Contient du ciment et/ou de la chaux.



CLASSE P4S R

103

PRB

PLANIFLASH HP

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE







– DTU 26.2, 51.2, 51.3, 52.2, 53.1, 53.2.


Neufs :

– Bétons.


– Sols chauffants.




à emboîtements (stables).

Rénovations :









HAUTES PERFORMANCES À SÉCHAGE RAPIDE

POUR TRAVAUX NEUFS ET DE RÉNOVATION

CLASSE P4S R

Pour le ragréage


Séchage accéléré :


en travaux rapides et

de rénovation.

Pose de carrelage et PVC

dans la même journée.

Adapté en locaux P2, P3, P4, P4S.

Compatible sur sols chauffants.

Pompable

Barrière anti-humidité :

– Primaire PRB ACCROSOL TECHNIC sablé.













– Système de protection à l’eauPRB : SPEC, SEL Membrane.


NB : PLANIFLASH HP est compatible avec la plupart des colles de revêtements.




chauds trempés.




• COMPOSITION


– Liants hydrauliques






• PRODUIT

Poudre :

– Masse volumique apparente en T/m³ : 1,25 (± 0,1)


– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

104


– Classe de performance : P4S R

– Adhérence sur bois, carrelages : ≥ 1 MPa

– Adhérence sur ciment : ≥ 1,5 MPa



– Taux d’humidité à 6 h : < 3 %



• MISE EN ŒUVRE


– DPU : 30 mn

– Pouvoir auto-lissant : 10 à 20 mn

– Temps de prise : 1 h 30 ± 30 mn

– Délai d’attente avant circulation : 3 h mini

– Délai pour ponçage si besoin : 3 h mini


- Par du carrelage ou textile : après 3 h


- Par des parquets collés : 48 h mini


- Locaux P2, pose sols souples : de 1 à 10 mm

- Locaux P3, Rénovation : de 3 à 10 mm

- Sur ciment résistant avec

ajout de sable 0/2 mm :

de 5 à 20 mm




MISE EN ŒUVRE




propre, être dépoussiérés, ne pas ressuer l’humidité.


seront éliminées.




– Par temps chaud ou support très sec il est conseillé d’humidifier le






– Utiliser le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS 2 à 4 h au

préalable, à raison de 200 à 300 g/m².


– Gâcher 1 sac de PRB PLANIFLASH HP avec 5,5 à 6 L d’eau propre



grumeaux.





de sable est possible dans les proportions de 2 vol de planiFLASH HP,


• Application

– Étaler PRB PLANIFLASH HP sur le support à l’aide d’une lisseuse en

inox par de larges mouvements de va-et-vient.








-– Contient du ciment et/ou de la chaux.



CONDITIONNEMENT





CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




RÉNOVATION


25 kg


PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB PLANIFLASH HP

CLASSE P4S R

105

PRB

MANUCEM HPR

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE

– SOLS INTERIEURS de tous locaux classés à trafic modéré ou intensif :

Classés P2 à P4S tels que : Logements, Garages, Bureaux, Magasins, Hypermarchés.

– TRAVAUX Neufs & de Rénovation :

nous consulter pour tout cas particulier.

• SOLUTIONS CHAPES

TYPE D’OUVRAGES

Locaux privatifs ou

collectifs jusqu’à P3


P4 / P4S

Chapes adhérentes

sur barbotine fraîche

• de 15 à 100 mm

* localement 10 mm

Épaisseur mini au droit

du siphon : 5 mm

• de 30 à 100 mm


du siphon : 15 mm

Épaisseurs possibles

Chapes flottantes sur isolant

(hors enrobage de sols chauffants)

• de 35 à 100 mm

Interdit

Chapes désolidarisées

sur film polyéthylène

• de 35 à 100 mm

• de 50 à 100 mm

106

LIANT HAUTES PERFORMANCES À RETRAIT

COMPENSÉ POUR CHAPES À PRISE ET

SÉCHAGE RAPIDES EN SOLS INTÉRIEURS

Permet la réalisation de chapes

rapides à retrait compensé,

circulables et recouvrables

rapidement.

S’utilise en mélange avec

du sable (0/4) et autres agrégats

(gravillons 3/8 mm).

Pour mortier ou micro-béton

à hautes performances,

à durcissement et séchage

rapides.


à la rénovation de magasins

et bâtiments en activités.

AT CSTB 13/10 1088

La désolatisation et les travaux préparatoires sont à effectuer conformément

aux règles des DTU 26.2 et 52.10.

Autres emplois : ravoirages cf DTU.

Pour préserver les performances du PRB MANUCEM HPR, ne pas ajouter de ciment ou

adjuvants (plastifiant, superplastifiant, retardateur et antigel).


– Avis Technique CSTB N° 13/10-1088.

– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.

– CPT 2920 des planchers béton.

– Cahier CSTB 3509 – classement UPEC des locaux.

– CPT 3526 et 3530 - Pose en locaux P4/P4S.

• SUPPORTS ADMISSIBLES

– Supports résistants, cohésifs, stables, adaptés à l’usage du local :

- Dalle pleine béton.

- Plancher béton plein ou avec dalle de compression.

- Chape de mortier de ciment adhérente sur béton.

– Autres supports : nous consulter.


– Ne pas appliquer en chape adhérente sur :

- supports friables et instables,

- chapes anhydrites, planchers bois, bétons ou mortiers allégés,

- ancien ragréage à base de plâtre,

- anciens carreaux synthétiques,

- sols immergés,

- supports avec fissures actives.


– Les températures de mise en œuvre sont de +5 à +35°C.

– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, sur support trempés ou

soumis à des remontées capillaires, par vent fort, exposé à de fortes chaleurs.


• COMPOSITION

– Liants hydrauliques hautes performances et adjuvants spécifiques.

• POUDRE

– Coloris : : gris

Masse volumique apparente en T/m 3 : 1 (± 0,1)

• EXEMPLE DE PERFORMANCES PRB MANUCEM HPR

– Densité du mélange : 2,2 à 2,4

– Résistances à la compression à 24 h (MPa) : ≥ 25

– Humidité résiduelle à 24 h (5 cm) : ≤ 2 %


– Retrait en mm /m : ≤ 0,4

l DOSAGES

En m³ Par sac Barbotine avec sable

Barbotine de reprise ou d’adhérence

PRB MANUCEM HPR 2 Volumes 25 kg 4 volumes

Sable 0/2 ou 0/4 mm

4 volumes

Eau 1 Volume 12,5 L 1 volume

Résine PRB LATEX 1 Volume 12,5 L 1 volume

Mortier

PRB MANUCEM HPR 350 à 450 kg 25 kg

Sable 0/4 mm 1 m³ 56 à 71 L

Eau * 90 à 160 L ± 7,5 L

Microbéton


Sable 0/4 mm 700 L 39 à 50 L

Gravillons 3/8 mm 300 L 17 à 21 L

Eau * 80 à 160 L ± 7,5 L

Ravoirages (voir DTU)


Sable 0/4 mm 1 m³ 250 à 312 L

Eau * 24 à 35 L 6 à 8,75 L

* La teneur en eau varie en fonction de la teneur en humidité du sable et des gravillons utilisés.

• MISE EN ŒUVRE

– Temps d’utilisation de la gâchée : 15 à 30 min

– Possibilité de talochage : 20 min

– Trafic piétons léger : 2 à 4 h

– Délai d’attente pour appliquer les revêtements :

- Pose de carrelage : 2 à 4 h

- Ragréage avant sols souples : 4 h

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire.

Les conditions de mise en œuvre peuvent sensiblement les modifier.

CONDITIONNEMENT


– Palette de 1,2 T soit 48 sacs


– Marquage : résumé du mode d’emploi, date et heure

de fabrication, numéro du lot, couleur.

MISE EN ŒUVRE



– Les supports seront conformes aux DTU de références (26.2…) et adaptés à

l’usage des locaux.

En rénovation, il convient de se reporter à l’étude préalable des sols (CPT 3529

et 3530).

– Contrôle et Nettoyage

Les supports devront être résistants, cohésifs, stables, secs, sans fissures ni

remontées d’humidité.

Cas de chape adhérente :

– Les traces de plâtre, de vernis, de cires, la laitance superficielle etc… seront

éliminées par grattage ou ponçage.

– Décaper par grenaillage ou ponçage mécanique les produits limiteurs

d’adhérence : produit de cure, durcisseur de surface, traitements de sols (cire,

hydrofuge, oléofuge…) huiles et graisses...jusqu’au support ciment sain et propre.

– Ensuite, dépoussiérer par brossage et aspiration.

– Les canalisations sont à intégrer dans un ravoirage de PRB MANUCEM HPR –

voir DTU 26.2 et 52.1.

Barbotine pour chape adhérente :

– Préparer une Barbotine selon les proportions :

- 4 volumes de PRB MANUCEM HPR + 4 volumes de sable

- 1 volume d’eau

- 1 volume de résine PRB LATEX

– Appliquer la barbotine au fur et à mesure de manière à ce que la chape soit

appliquée sur barbotine encore fraîche.

Sols chauffants basse température (PCBT)

Dans le cas de système en service, couper le chauffage 48 h avant les travaux

et ne le remettre en fonctionnement de manière progressive que 5 jours après

coulage. La performance thermique doit être vérifiée en fonction de l’épaisseur

rapportée.

Cas de chape désolidarisée :

Les travaux préparatoires et les couches de désolidarisation seront conformes

aux DTU 26.2/52.1.

• MÉLANGE DU PRB MANUCEM HPR

Le malaxage du mortier ou microbéton s’effectue à la bétonnière, mélangeur ou à

la pelle. Dans le cas de pompage, tenir compte du temps d’utilisation du mélange

afin de ne pas avoir de blocage de la pompe, surtout par température élevée.

– Malaxer PRB MANUCEM HPR soigneusement et rapidement avec les granulats

0/4 - 3/8 et l’eau pendant 3 à 4 minutes maximum. Adapter le dosage en eau

suivant l’humidité des charges.

– La durée pratique d’utilisation est de 20 à 30 minutes.

– Appliquer immédiatement.

– Compte-tenu de la rapidité de prise, nettoyer les outils (bétonnière… ) avant

durcissement du mortier.

25 kg

CONSERVATION

– Conservation dans l’emballage d’origine, non ouvert,

en ambiance normalement sèche (hydrométrie de 60 à 65 %)

sous abri : 6 mois maxi.



ses propriétés.

CONSOMMATION

En Barbotine par m 2 :

1,5 à 3 kg soit :

– 0,5 à 1 kg de liant PRB MANUCEM HPR

– 0,120 À 0,250 L de résine PRB LATEX.

En Mortier :

3,4 à 4,4 kg de PRB MANUCEM HPR/m 2 /cm d’épaisseur

de chape, suivant dosage : 350 à 450 kg/m 3 .

Autres emplois (DTU 26.2) :

– Locaux P2 - P3 : dosage 250 à 300 kg/m 3 .

– Ravoirage : dosage 100 à 325 kg/m 3 .

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB MANUCEM HPR

• APPLICATION

– Effectuer rapidement les repères de niveau et pentes, puis étaler la chape, la

damer puis la régler. Finir par talochage dans les 15 minutes et en respectant

la DPU.

– En cas d’arrêt de travail de plus d’une heure, laisser déborder votre treillis

d’armature non enrobé ou disposer dans l’attente dans le mortier frais une

bande de treillis d’armature métallique de maille 50 x 50 mm (50 cm enrobé,

50 cm débordant).

– Effectuer la reprise en appliquant sur la tranche de la chape, la barbotine

d’adhérence.

Traitement des joints techniques

– Respecter le joint périphérique nécessaire à l’ouvrage, de 3 à 10 mm de

large ; appliquer une bande mousse autocollante ou polystyrène.

– Reproduire les joints de dilatation existants à l’aide de profilés adaptés du

commerce.

– Fractionnement des surfaces : à adapter selon l’ouvrage (cf. DTU).



– Se reporter à l’étiquetage réglementaire de l’emballage et se reporter à la fiche

de données de sécurité avant emploi.

107

108

PRB

MANUCEM N

LIANT HAUTES PERFORMANCES

À RETRAIT COMPENSÉ POUR

CHAPES À PRISE SEMI-RAPIDE

EN SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

Liant formulé à base

de ciments spéciaux et

d’adjuvants spécifiques.

S’utilise en mélange

avec du sable (0/4)

et autres agrégats

(gravillons 3/8 mm).

Réalisation de chapes à tirer

à retrait compensé


rapidement : 24 à 48 h.

Emploi avec pompe à chape.

AT CSTB 13/13–1218

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS

• USAGE

– SOLS INTÉRIEURS de tous locaux classés à trafic modéré ou intensif : Classés

P2 à P4S tels que : Logements, Garages, Bureaux, Magasins, Hypermarchés.

– SOLS EXTÉRIEURS de terrasses, balcons, coursives, plages de piscines.

– TRAVAUX Neufs & de Rénovation et sol extérieur :







- Nate de drainage.



– Avis Technique CSTB n° 13/13-1218.

– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.





TYPE D’OUVRAGES

Locaux privatifs ou



P4 / P4S

Sols extérieurs

La désolidarisation et les travaux préparatoires sont à effectuer conformément aux

règles des DTU 26.2 et 52.10.

– Autres emplois : ravoirages cf. DTU.

Pour préserver les performances du PRB MANUCEM N, ne pas ajouter de ciment ou

adjuvants (plastifiant, superplastifiant, retardateur et antigel) et respecter le dosage

en eau ci-après.







- sols immergés,




– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, sur support trempés

ou soumis à des remontées capillaires, par vent fort, exposé à de fortes

chaleurs.


• DOSAGES

Chapes adhérentes


• de 15 à 100 mm

* localement 10 mm


du siphon : 5 mm

• de 30 à 100 mm


du siphon : 15 mm

Chapes adhérentes


• de 10 à 100 mm


du siphon : 5 mm




• de 35 à 100 mm

Interdit



• de 35 à 100 mm

• de 50 à 100 mm


sur natte drainante (DTU 52.1)

• de 50 à 100 mm

avec treillis d’armature*

En m³ Par sac Barbotine avec sable

Barbotine de reprise ou d’adhérence

PRB MANUCEM N 2 Volumes 25 kg 4 volumes

Sable 0/2 ou 0/4 mm

4 volumes

Eau 1 Volume 12,5 L 1 volume

Résine PRB LATEX 1 Volume 12,5 L 1 volume

Mortier

PRB MANUCEM N 350 à 450 kg 25 kg

Sable 0/4 mm 1 m³ 56 à 71 L

Eau * 90 à 160 L ± 7,5 L

Microbéton


Sable 0/4 mm 700 L 39 à 50 L

Gravillons 3/8 mm 300 L 17 à 21 L

Eau * 80 à 160 L ± 7,5 L

Ravoirages (voir DTU)


Sable 0/4 mm 1 m³ 250 à 312 L

Eau * 24 à 35 L 6 à 8,75 L

* La teneur en eau varie en fonction de la teneur en humidité du sable et des gravillons utilisés.

• COMPOSITION


• POUDRE

– Coloris : gris

Masse volumique apparente en T/m 3 : 1 (± 0,05)

• EXEMPLE DE PERFORMANCES PRB MANUCEM N

– Densité du mélange : 2 à 2,4


– Résistances à la compression à 28 jours (MPa) : ≥ 30

– Humidité résiduelle à 48 h : ≤ 4,5 %


– Retrait en mm/m : ≤ 0,6

• MISE EN ŒUVRE

– Temps d’utilisation de la gâchée : 60 ± 30 min

– Possibilité de talochage : 20 à 30 min

– Trafic piétons léger : le lendemain


- Pose de carrelage et textiles : 24 h


- Pose de PVC : 72 h

- Pose de parquet : 7 jours

- Peinture de sol : 21 jours

* Suivant la nature du revêtement à coller, un contrôle d’humidité résiduelle

préalable est obligatoire (cf. règles professionnelles).



MISE EN ŒUVRE






et 3530).







– Décaper par grenaillage ou ponçage mécanique les produits limiteurs d’adhérence :

produit de cure, durcisseur de surface, traitements de sols (cire, hydrofuge,

oléofuge…) huiles et graisses... jusqu’au support ciment sain et propre.


– Les canalisations sont à intégrer dans un ravoirage de PRB MANUCEM N ou

de PRB CHAPECEM N – voir DTU 26.2 et 52.1.



- 2 volumes de PRB MANUCEM N

- 1 volume d’eau


Variante barbotine : Préparer une Barbotine selon les proportions :


- 4 volumes de sable 0/2 mm


- 1 volume d’eau.


appliquée sur barbotine encore fraîche. (DPU : ± 30 mn ; remalaxer de temps

en temps).





rapportée.



aux DTU 26.2/52.1.

• MÉLANGE DU PRB MANUCEM N

Le malaxage du mortier ou microbéton s’effectue à la bétonnière, mélangeur ou à

la pelle. Dans le cas de pompage, tenir compte du temps d’utilisation du mélange

afin de ne pas avoir de blocage de la pompe, surtout par température élevée.

– Malaxer PRB MANUCEM N soigneusement et rapidement avec les granulats

0/4 - 0/8 et l’eau pendant 3 à 4 minutes maximum. Adapter le dosage en eau

suivant l’humidité des charges.

– La durée pratique d’utilisation est de 1 h ± 30 mn suivant température.


– Nettoyer les outils (bétonnière, malaxeur… ) avant durcissement du mortier.

• APPLICATION



la DPU.



bande de 1 m de treillis d’armature métallique de maille 50 x 50 mm (50 cm

enrobé,

50 cm débordant).


d’adhérence.

– Le transport peut s’effectuer au moyen d’une pompe à chape.

CONDITIONNEMENT






CONSERVATION






ses propriétés.

CONSOMMATION

25 kg


1,5 à 3 kg soit :

– 0,5 à 1 kg de liant PRB MANUCEM N

– 0,120 À 0,250 L de résine PRB LATEX.

En Mortier :

3,4 à 4,4 kg de PRB MANUCEM N/m 2 /cm d’épaisseur

de chape, suivant dosage : 350 à 450 kg/m 3 .

Autres emplois intérieurs (DTU 26.2) :

– Locaux P2 - P3 : dosage 250 à 300 kg/m 3 .

– Ravoirage : dosage 100 à 325 kg/m 3 .

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB MANUCEM N


– Respecter le joint périphérique nécessaire à l’ouvrage, de 3 à 10 mm de large

; appliquer une bande mousse autocollante ou polystyrène.


commerce.






109

PRB

CHAPECEM HPR

MORTIER HAUTES PERFORMANCES


CHAPES À PRISE ET SÉCHAGE RAPIDES

EN SOLS INTÉRIEURS

Mortier formulé à base


d’adjuvants spécifiques,

prêt à l’emploi.


rapides à retrait compensé,

de socle, de bac à douche,


rapidement.

Mortier à durcissement et

séchage rapides : pose des

revêtements à 4 h / 24 h.

AT CSTB 13/10 1088

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE

– SOLS INTERIEURS de tous locaux classés à trafic modéré ou intensif :

Classés P2 à P4S tels que : Logements, Garages, Bureaux, Magasins,

Hypermarchés.

– TRAVAUX Neufs & de Rénovation :



TYPE D’OUVRAGES

Locaux privatifs ou



P4 / P4S

La désolatisation et les travaux préparatoires sont à effectuer conformément

aux règles des DTU 26.2 et 52.10.

Autres emplois : ravoirages cf DTU.

Pour préserver les performances du PRB CHAPECEM HPR, ne pas ajouter de

ciment ou adjuvants (plastifiant, superplastifiant, retardateur et antigel) et

respecter le dosage en eau ci-après.


– Avis Technique CSTB N° 13/10-1088.

– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.
















- sols immergés,




– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, sur support

trempés ou soumis à des remontées capillaires, par vent fort, exposé à

de fortes chaleurs.


• COMPOSITION


– Sablers siliceux 0/3 mm.

• POUDRE


Masse volumique apparente en T/m 3 : 1,6 (± 0,1)

• EXEMPLE DE PERFORMANCES PRB CHAPECEM HPR




– Humidité résiduelle à 24 h (5 cm) : ≤ 2 %



• DOSAGES

Barbotines de reprise ou d’adhérence

PRB MANUCEM HPR 4 volumes PRB CHAPECEM HPR 25 kg

Sable 0/2 ou 0/4 mm 4 volumes

Eau 1 volume Eau 2,25 L

Résine PRB LATEX 1 volume Résine PRB LATEX 2,25 L

Chape mortier

PRB CHAPECEM HPR

Eau *

Chapes adhérentes


• de 15 à 100 mm

* localement 10 mm


du siphon : 5 mm

• de 30 à 100 mm


du siphon : 15 mm




• de 35 à 100 mm

Interdit

25 KG

2,25 à 2,75 L



• de 35 à 100 mm

• de 50 à 100 mm

110

• MISE EN ŒUVRE

– Temps d’utilisation de la gâchée : 15 à 30 min

– Possibilité de talochage : 20 min

– Trafic piétons léger : 2 à 4 h


- Pose de carrelage : 4 h




CONDITIONNEMENT






MISE EN ŒUVRE



– Les supports seront conformes aux DTU de références (26.2…) et adaptés

à l’usage des locaux.

En rénovation, il convient de se reporter à l’étude préalable des sols (CPT

3529 et 3530).


Les supports devront être résistants, cohésifs, stables, secs, sans fissures

ni remontées d’humidité.





d’adhérence : produit de cure, durcisseur de surface, traitements de sols

(cire, hydrofuge, oléofuge…) huiles et graisses... jusqu’au support ciment

sain et propre.


– Les canalisations sont à intégrer dans un ravoirage de PRB MANUCEM

HPR ou de PRB CHAPECEM HPR – voir DTU 26.2 et 52.1.



- 4 volumes de PRB MANUCEM HPR



- 1 volume d’eau

Variante barbotine : mortier PRB CHAPECEM HPR mélangé à consistance «

barbotine » avec un mélange eau + résine PRB LATEX à 50/50

– Appliquer la barbotine au fur et à mesure de manière à ce que la chape

soit appliquée sur barbotine encore fraîche. (DPU : ± 30 mn ; remalaxer

de temps en temps).


Dans le cas de système en service, couper le chauffage 48 h avant les

travaux et ne le remettre en fonctionnement de manière progressive que

5 jours après coulage. La performance thermique doit être vérifiée en

fonction de l’épaisseur rapportée.



aux DTU 26.2/52.1.

• MÉLANGE DU PRB CHAPECEM HPR

Le malaxage du mortier s’effectue à la bétonnière, mélangeur ou à la pelle.

– Le dosage en eau est de 2,5 L environ par sac de 25 kg.

– Malaxer PRB CHAPECEM HPR soigneusement et rapidement avec l’eau

pendant 3 à 4 minutes maximum. Respecter le dosage en eau tout au

long des travaux.

– La durée pratique d’utilisation est de 20 à 30 minutes.


– Compte-tenu de la rapidité de prise, nettoyer les outils (bétonnière… )

avant durcissement du mortier.

• APPLICATION

– Effectuer rapidement les repères de niveau et pentes, puis étaler la

chape, la damer puis la régler. Finir par talochage dans les 15 minutes et

en respectant la DPU.


d’armature non enrobé ou disposer dans l’attente dans le mortier frais

une bande de treillis d’armature métallique de maille 50 x 50 mm (50 cm

enrobé, 50 cm débordant).


d’adhérence.

25 kg

CONSERVATION






ses propriétés.

CONSOMMATION


Barbotine PRB MANUCEM HPR + sable

1,5 à 3 kg soit :

– Liant PRB MANUCEM HPR : 0,5 à 1 kg

– Résine PRB LATEX : 0,120 À 0,250 L

Barbotine PRB CHAPECEM HPR

2 à 3 kg soit :

– Mortier PRB CHAPECEM HPR : 3 kg

– Résine PRB LATEX : 0,240 à 0,300 L

En Mortier par m 2 :

PRB CHAPECEM HPR : 20 à 22 kg/m 2 /cm d’épaisseur

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB CHAPECEM HPR




– Reproduire les joints de dilatation existants à l’aide de profilés adaptés

du commerce.




– Se reporter à l’étiquetage réglementaire de l’emballage et se reporter à la

fiche de données de sécurité avant emploi.

111

PRB

CHAPECEM N

MORTIER HAUTES PERFORMANCES


CHAPES À PRISE ET SEMI-RAPIDES

EN SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

Mortier formulé à base


d’adjuvants spécifiques,

prêt à l’emploi.


à retrait compensé


rapidement 24 à 48 h.

Emploi avec pompe à chape.

AT CSTB 13/13–1218

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE

– SOLS INTERIEURS de tous locaux classés à trafic modéré ou intensif : Classés

P2 à P4S tels que : Logements, Garages, Bureaux, Magasins, Hypermarchés.

– SOLS EXTERIEURS de terrasses, balcons, coursives, plages de piscines.

– TRAVAUX Neufs & de Rénovation et sol extérieur :







- Natte de drainage.



– Avis Technique CSTB n° 13/13-1218.

– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.



– CPT 3526 et 3530 – pose en locaux U4P4 / U4P4S.


TYPE D’OUVRAGES

Locaux privatifs ou



P4 / P4S

Sols extérieurs

La désolidarisation et les travaux préparatoires sont à effectuer conformément aux

règles des DTU 26.2 et 52.10.


Pour préserver les performances du PRB CHAPECEM N, ne pas ajouter de ciment

ou adjuvants (plastifiant, superplastifiant, retardateur et antigel) et respecter le

dosage en eau ci-après.







- sols immergés,



– Les températures de mise en oeuvre sont de + 5 à + 35°C.




• COMPOSITION


– Sables siliceux 0/3 mm

• POUDRE



• EXEMPLE DE PERFORMANCES PRB CHAPECEM N



– Résistances à la compression à 28 jours (MPa) : ≥ 45

– Humidité résiduelle à 48 h : ≤ 4,5 %



• DOSAGES


PRB MANUCEM N 4 volumes PRB CHAPECEM N 25 kg

Sable

4 volumes

Eau 1 volume Eau 2,25 L

Résine PRB LATEX 1 volume Résine PRB LATEX 2,25 L

Chape mortier

PRB CHAPECEM N

Eau *

Chapes adhérentes


• de 15 à 100 mm

* localement 10 mm


du siphon : 5 mm

• de 30 à 100 mm


du siphon : 15 mm

Chapes adhérentes


• de 10 à 100 mm


du siphon : 5 mm




• de 35 à 100 mm

Interdit

25 KG

2,25 à 2,75 L



• de 35 à 100 mm

• de 50 à 100 mm



• de 50 à 100 mm


112

• MISE EN ŒUVRE

– Temps d’utilisation de la gâchée : 60 ± 30 min




- Pose de carrelage et textiles : 24 h


- Pose de PVC : 72 h

- Pose de parquet : 7 jours.


* Suivant la nature du revêtement à coller, un contrôle d’humidité résiduelle préalable

est obligatoire (cf. règles professionnelles).



MISE EN ŒUVRE






et 3530).









hydrofuge, oléofuge…) huiles et graisses... jusqu’au support ciment sain et

propre.


– Les canalisations sont à intégrer dans un ravoirage de PRB MANUCEM N ou

de PRB CHAPECEM N – voir DTU 26.2 et 52.1.






- 1 volume d’eau

Variante barbotine : mortier PRB CHAPECEM N mélangé à consistance

« barbotine » avec un mélange eau + résine PRB LATEX à 50/50.



en temps).





rapportée.



aux DTU 26.2/52.1.

• MÉLANGE DU PRB CHAPECEM N

Le malaxage du mortier s’effectue à la bétonnière, mélangeur ou à la pelle. Dans

le cas de pompage, tenir compte du temps d’utilisation du mélange afin de ne

pas avoir de blocage de la pompe, surtout par température élevée.

– Le dosage en eau est de 2,5 L environ par sac de 25 kg.

– Malaxer PRB CHAPECEM N soigneusement et rapidement avec l’eau pendant

3 à 4 minutes maximum. Respecter le dosage en eau tout au long des travaux.

– La durée pratique d’utilisation est de 1 h à ± 30 mn.


– Nettoyer les outils (bétonnière… ) avant durcissement du mortier.

• APPLICATION



la DPU.






d’adhérence.






commerce.






CONDITIONNEMENT






25 kg

CONSERVATION






ses propriétés.

CONSOMMATION


Barbotine PRB MANUCEM N + sable

1,5 à 3 kg soit :

– Liant PRB MANUCEM N : 0,5 à 1 kg

– Résine PRB LATEX : 0,120 À 0,250 L

Barbotine PRB CHAPECEM N

2 à 3 kg soit :

– Mortier PRB CHAPECEM N : 2 à 3 kg



PRB CHAPECEM N : 20 à 22 kg/m 2 /cm d’épaisseur

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB CHAPECEM N

113

PRB

MORTIER CHAPE FIBRÉ

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE

– SOLS INTÉRIEURS de tous locaux classés à trafic modéré ou intensif : Classés

P2 et P3 tels que : Logements, Garages, Bureaux, Magasins.

– SOLS EXTÉRIEURS de terrasses, balcons, coursives, plages de piscines.






- Natte de drainage.



– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.




TYPE D’OUVRAGES

Chapes adhérentes




(hors sols chauffants)



Locaux privatifs ou


• de 10 à 70 mm

• de 40 à 70 mm


• de 40 à 70 mm


Chapes adhérentes




Sols extérieurs

• de 10 à 70 mm

• de 50 à 70 mm


* Les épaisseurs et armatures seront conformes aux DTU 26.2/52.1., de masse

minimale de 325 g/m 2 .


MORTIER SPÉCIAL POUR CHAPES

AVEC FIBRES INCORPORÉES POUR

SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

Prédosé à 350 kg/m 3 de ciment CEM 1.

Contient des Fibres : améliore

la tenue à la microfissuration de retrait.

Réalisation de chapes à tirer en

travaux neufs et de rénovation.

Adapté aux locaux P2, P3, en terrasses

et plages de piscines.

Recouvrable rapidement :

– Textiles à 7 jours.

– Carrelage à 15 jours.

Pompable.

Gris.

Pour préserver les performances du PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ, ne pas ajouter

de retardateur, d’antigel ou de superplastifiant et respecter le dosage en eau ciaprès.







- sols immergés,



– Les températures de mise en oeuvre sont de + 5 à + 35°C.




• COMPOSITION

– Liants hydrauliques de classe CEM 1, adjuvants spécifiques.

– Fibres synthétiques.

– Sables siliceux 0/3 mm.

• POUDRE



• PERFORMANCES PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ


– Résistances à la compression à 28 jours (MPa) : 20


– Retrait en mm /m : N S

• DOSAGES


PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ

30 KG

Eau

3 L

Résine PRB LATEX

3 L

Chape Mortier

PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ

30 KG

Eau

3 à 4 L

Eau + PRB Plastifiant

ou + PRB LATEX

1 L Résine + 2 à 3 L d’eau

114

• MISE EN ŒUVRE

– Temps d’utilisation de la gâchée : 2 H ± 30 min




- Pose de textiles : 7 jours

- Pose de carrelages : 15 jours

(S < 20 m 2 : 7 jours)

- Ragréage avant sols souples : 15 jours

- Pose de PVC : 15 jours

- Pose de parquet : 21 jours


* Se reporter au DTU. Suivant la nature du revêtement à coller, un contrôle

d’humidité résiduelle préalable est obligatoire (cf. règles professionnelles).



MISE EN ŒUVRE




En rénovation, il convient de se reporter à l’étude préalable des sols.









hydrofuge, oléofuge…) huiles et graisses... jusqu’au support ciment sain et

propre.


– Les canalisations sont à intégrer dans un ravoirage – voir DTU 26.2 et 52.1.


– Utiliser le mortier PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ mélangé à consistance « barbotine

» avec un mélange eau + résine PRB LATEX à 50/50.



en temps).





rapportée.



aux DTU 26.2/52.1.

• MÉLANGE DU PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ

Le malaxage du mortier s’effectue à la bétonnière, mélangeur ou à la pelle.

– Le dosage en eau est de 3 à 4 L environ par sac de 30 kg. Un ajout de PRB

PLASTIFIANT ou de PRB LATEX est possible (1 L/30 kg = remplace l’eau

correspondante.

– Malaxer PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ soigneusement et rapidement avec l’eau

pendant 3 à 4 minutes maximum. Respecter le dosage en eau tout au long

des travaux.

– La durée pratique d’utilisation est de 2 h à ± 30 mn.


– Nettoyer les outils (bétonnière… ) avant durcissement du mortier.

• APPLICATION



la DPU.






d’adhérence.






commerce.






CONDITIONNEMENT






CONSERVATION






ses propriétés.

CONSOMMATION

30 kg


– Mortier PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ : 2 à 3 kg/m 2



PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ : 20 kg/m 2 /cm d’épaisseur

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB MORTIER CHAPE FIBRÉ

115

PRB

SOUCHAPE 19

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS NEUFS ou ANCIENS

Appartements, Locaux collectifs, Bureaux, Salles de classe, Boutiques

• USAGE

• Supports maçonnés :

– Locaux classés jusqu’à U4 P3 E3.

– Sol de locaux sans siphons, avec charges d’exploitation admissibles :

Indice de charge

Types de locaux

a : ≤ 500 kg/m²

Bureaux, halls de réception, etc…

b : ≤ 200 kg/m²

Locaux d’habitation et similaires

• Supports bois :

– Locaux classés jusqu’à U3 P2 E2.

• Rénovations (support de base en ciment) :

– Anciens revêtements tels carrelage, peinture de sol, PVC en dalles

ou lés : locaux classés jusqu’à U4 P3 E3.

• DOCUMENTS DE RÉFÉRENCES

– DTU 26.2, 52.1, 65.14,

– NF P 61-203 de mise en œuvre des sous couches isolantes (DTU 52.10).

– Classement UPEC des locaux, cahier 3509 de novembre 2004.

ISOLANT PHONIQUE SOUS CHAPE EN

ROULEAU POUR ATTÉNUER LES BRUITS

D’IMPACTS EN SOLS INTERIEURS


– Dalle béton traditionnelle ou préfabriquée.

– Planchers en béton.

– Chape mortier de ciment.

– Chapes liquides ciment ou anhydrite.

– Béton ou mortiers légers.

– Planchers en bois CTBX ou CTBH ou ancien parquet stables conformes

aux DTU.

Rénovations

– Anciens revêtements bien adhérents, plans et stables définis dans le

CPT 3529 V3 de Juin 2011.

Permet un affaiblissement

acoustique de ∆ Lw 19 dB

Confort acoustique

conforme à la NRA 2000

Recouvrable par isolant thermique

Fibres légères et non allergisantes

Classification selon NF P 61-203 :

SC1 a2 A Ch

SC1 b1 A


Le support doit avoir une bonne planéité, avec état de surface d’un

béton surfacé à parement soigné.

– Tolérance de planéité de 7 mm sous la règle de 2 m et 2 mm

sous la règle de 0,20 m.

– La température ambiante devra être ≥ 5°C.

– Ne pas appliquer sur support humide ou ressuant, gelé ou en cours

de dégel.

• LIMITES D’EMPLOIS

Ne pas utiliser l’isolant :

– Sur les supports ne présentant pas une bonne planéité, une bonne

stabilité, une bonne fixation.

– Sur sol humide ou soumis à des remontées capillaires.

– En recouvrement d’un plancher chauffant.

– Sur des canalisations ou fourreaux.

Précautions d’emplois :

– Plancher chauffant : l’isolant SOUCHAPE 19 est toujours placé sous

l’isolant thermique.

– En local comportant des siphons (hors DTU), une étanchéité doit être

réalisée obligatoirement sur toute la surface de la chape de recouvrement

: nous consulter.

116


• PERFORMANCES

– PV FCBA : Réduction des bruits de chocs selon EN ISO 717/1 en

Delta Lw : 19 dB

– Conforme à la norme NF P 61-203.

– Certificat CSTB =

classement de la sous-couche :

SC1 a2 A Ch

SC1 b1 A

– Résistance thermique : assimilé > 0,15 m2 K/W.

– Classement au feu : assimilé M3.

• COMPOSITION

PRB SOUCHAPE 19

– Isolant en fibres de polyester thermoliées revêtu d’un film protecteur

pour sa protection lors de la réalisation de la chape ou dalle, avec

film débordant de recouvrement pour faciliter la pose et éviter les

ponts phoniques.

– Poids/ m² : 310 gr

– Rouleau de 1,50 m x 50 m : 75 m²

– Poids du rouleau : 25 kg

Bande Périphérique PRB ISOL 100

– Bande isolante en mousse de polyéthylène pour la désolidarisation

des chapes flottantes.

Epaisseur : 5 mm

– Rouleau de 0,10 m x 100 ml

– Autres hauteurs/dimensions : nous consulter.

Bande Périphérique PRB BP 50

– Bande isolante en mousse pour désolidariser de la chape les

plinthes bois ou céramique et les carrelages muraux.

– Mousse de polyéthylène réticulé en rouleaux de 20 ml x 50 mm x

3 mm.

MISE EN ŒUVRE

• PRÉPARATION DU SUPPORT

Les supports seront plans, lisses, secs, exempts de gravillons,

pellicules de plâtre ou autres déchets pouvant nuire à la performance

finale.

Pour une bonne isolation entre les pièces, les cloisons seront réalisées

avant la pose de l’isolant.

– Dans le cas ou le support ne présente pas la planéité satisfaisante,

réaliser un ragréage lissage avec les enduits de sol PRB.

– En présence de canalisations apparentes il faut réaliser obligatoirement

un ravoirage pour les recouvrir : utiliser la gamme des mortiers

et liants PRB (MANUCEM N/HPR, CHAPECEM N / HPR…), produits

adaptés pour les rattrapages en fortes épaisseurs. Le dosage minimum

du mortier de ravoirage en liant ciment ou MANUCEM N/ HPR

est de 100 à 200 kg/m³. (cf. DTU)

La pose du PRB SOUCHAPE 19 peut intervenir dès le lendemain du

ragréage ou du ravoirage.

• AGE DES SUPPORTS (NF P 61-203)

Le délai de séchage minimum est le suivant :

SOUCHAPE 19

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB SOUCHAPE 19

Dalle sur terre-plein

15 jours

Planchers béton

1 mois

Dalle ou chape rapportée

Délai du support de base

+ 7 jours pour la chape

ou dalle rapportée

Ravoirage

- ciment, Manucem N, Chapecem N

- Manucem HPR, Chapecem HPR

24 h

3 h

Enduits de sol PRB

- à séchage normal

- à séchage rapide

12 h

3 h

117

PRB

SOUCHAPE 19

• FILM D’INTERPOSITION

Pour éviter les remontées d’humidité, un film polyéthylène de 200

microns doit être appliqué avant la pose de l’isolant dans le cas de

dallages sur terre plein, planchers collaborants, planchers sur vide-sanitaire

ou locaux non chauffés. Le recouvrement entre les lés et le relevé

périphérique doivent être de 10 cm.

• POSE DE L’ISOLANT

Se reporter à la partie commune des DTU 26.2/52.1 de mise en œuvre

des sous-couches isolantes (DTU 52.10).

– Tracer au cordeau des repères pour guider la pose.

– Dérouler l’isolant PRB SOUCHAPE 19 sur le sol, avec les Logos PRB

en face apparente, et poser les lés bord à bord.

– Lors de la pose du 2ème lé et des suivants, le film débordant du lé

précédent doit être soulevé de manière à recouvrir le nouveau lé mis

en place et assurer une protection contre la pénétration de laitance.

– Désolidarisation périphérique : elle est obligatoire pour l’isolation

phonique. Utiliser le PRB SOUCHAPE 19 en relevés et sur la hauteur

nécessaire ou appliquer la Bande isolante PRB BANDE ISOL 100 sur

toute la périphérie des murs et cloisons, éléments durs en saillies du

sol (huisseries, poteaux, tuyauteries…). La bande doit touchée régulièrement

l’isolant de sol et être maintenue en place par agrafage ou

ruban adhésif.

– Bien former les angles.

– Effectuer un pontage de chaque lés, des angles et sur le pourtour de

la pièce à la liaison entre la Bande ISOL 100 et le SOUCHAPE 19 au

moyen d’un Ruban adhésif de 75 mm (Rubans adhésifs orange PRB),

de manière à éviter toute infiltration de béton ou de mortier lors du

coulage de la chape.

Traitement des seuils :

– Pour les arrêts en seuils des portes, laisser déborder le PRB

SOUCHAPE 19 sur 10 à 20 cm dans la pièce annexe.

– Selon la consistance du mortier ou du béton, réaliser une butée avec

un chevron bois ou utiliser en variante, un profilé d’arrêt de coulé

en L ou un profilé de fractionnement (chapes liquides) adaptés à

l’épaisseur de la dalle ou chape.

• RECOUVREMENT DE L’ISOLANT

L’isolant PRB SOUCHAPE 19 est recouvrable par les chapes ou dalles

selon les DTU 26.2 et 52.1 ou celles sous Avis Technique CSTB.

La réalisation de la chape ou dalle peut démarrer dès l’isolation phonique

achevée.

• ISOLATION PÉRIPHÉRIQUE

Pour préserver une bonne isolation phonique, les plinthes céramiques

ou bois doivent être désolidarisées du sol afin d’éviter toute transmission

linéique des bruits dans les murs.

Avant la pose des plinthes ou carrelage mural, couper la bande PRB

ISOL 100 au niveau de la chape ou du revêtement de sol, puis appliquer

la PRB Bande BP 50 à plat pour désolidariser les plinthes ou le

revêtement mural par rapport au sol.

118

• EQUIPEMENTS SANITAIRES

Les cuvettes WC, bidets et lavabos sont fixés sur le revêtement fini.

– Fixation à l’aide de chevilles spéciales en nylon préalablement enrobées

d’un mastic élastomère 1ère catégorie (ex : PRB MASS SIL,

PRB MASS FLEX).

Les goujons, tiges filetés et vis sont équipés d’un col d’étanchéité

en nylon.

• DÉLAI DE MISE EN SERVICE

Le délai de séchage de la chape à respecter avant circulation est le

suivant :

Type de circulations

Chape

(DTU 26.2)

Pose scellée

(DTU 52.1)

- Piétonne de chantier 3 jours 5 jours *

- Trafic normal,

circulation lourde de chantier,

échafaudages

5 jours 7 jours *

* Pour un mortier avec chaux hydrauliques, les délais sont majorés à

7 et 10 jours.

Pour une chape sous avis technique, se reporter à l’AT en vigueur.

CONDITIONNEMENT

Isolant PRB SOUCHAPE 19

Rouleau de 1,50 m (largeur) x 50 m (longueur),

soit 75 m 2 de surface unitaire.

Bande Périphérique PRB BANDE ISOL 100

Rouleau de 0,10 m (hauteur) x 100 m (longueur).

Vendu en Bobine de 12 rouleaux soit 1200 ml.

(Autres hauteurs/dimensions : nous consulter)

Ruban adhésif de pontage ADH 6095

Rouleau Vinyl orange en largeur de 48 mm x 33 m.

Carton de 36 rouleaux.

Ruban adhésif de pontage ADH 6095



Ruban adhésif de pontage AT 6000



Bande de désolidarisation PRB BP 50

Rouleau en largeur de 50 mm x 20 m.

SOUCHAPE 19

CONSERVATION

Bande ISOL 100

Ruban adhésif

Bande BP 50


à l’abri de la chaleur et de l’humidité : 24 mois.

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB SOUCHAPE 19

119

PRB

IMPERFOND

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• USAGE

– Enduit d’imperméabilisation sur blocs à bancher et béton, en bassins,

piscines privatives et parois enterrées.

– Mortier d’enduit sur maçonneries d’éléments.

– Coupures de capillarité et arase d’étanchéité

– Gobetis d’interposition sur maçonnerie purgée d’un enduit base plâtre.

– Gobetis sur maçonneries anciennes hétérogènes ou de pierres hourdées

au mortier plâtre et chaux.

– Réalisation de forme de pente avant carrelage.

– Autres usages : consulter le service technique.


– DTU 13.3, 20.1, 26.1, 26.2, 52.2, 59.1, 59.2.

MORTIER D’IMPERMÉABILISATION ÉPAIS

POUR PAROIS ENTERRÉES ET PISCINES

EN 998-1 TYPE OC CLASSE CS IV

Imperméabilisation des supports

en murs et sols.

Épaisseurs de 8 à 20 mm :

permet le rattrapage des inégalités

À base de liants PMES :

mortier résistant aux eaux agressives,

en milieu industriel et agricole.

Emploi en gobetis, arase étanche,

coupure de capillarité, forme de pente.

Application manuelle ou par projection.

Recouvrable par carrelage,

enduit, peinture, RPE.

• SUPPORTS ADMISSIBLES (Cf. DTU)

– Piscines, bassins : blocs à bancher, béton.

– Blocs de béton pleins ou creux.

– Sous-enduit ciment.

– Béton.

– Anciennes maçonneries en briques pleines.

– Anciennes maçonneries en pierres ou d’éléments de maçonnerie purgées

d’un ancien enduit à base de plâtre.

• Revêtements Associés (CPT)

Sous enduit d’imperméabilisation (> 8 mm)

– Revêtements céramiques collés.

– RPE (CREPIMUR, CREPIRIB).

– Peintures.

– Revêtements anti-acides.

Sur gobetis d’interposition

– PRB BELLE EPOQUE Sous Couche et Finition.

– Enduit monocouche PRB (choix selon la nature du support d’origine).


En milieu acide sans protection de surface adaptée (bacs de rétention

pour stockage de produits à PH acide, cuve de fermentation, fosses à

lisier, fumière…).



– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, chauds ou

en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort.

Prendre des précautions d’usage en cas d’application par fortes chaleurs

et par vents forts, afin d’éviter une dessiccation prématurée.


• COMPOSITION

– Liants hydrauliques spéciaux.

– Fillers, sables de quartz.

– Agents de rétention d’eau, régulateurs de prise.

– Hydrofuge de masse.

• PRODUIT

Poudre :

– Granulométrie maxi (mm) : 3,15

Pâte :

– Densité T/m 3 1.8 ± 0.1

– pH (alcalin) : 12.5 (±0,5)

Performances DE L’ENDUIT à l’état durci :

– Densité T/m³ : 1.8 ± 0,05

– Module d’élasticité Mpa : 12 000 à 20 000

– Réaction au feu : M0

PERFORMANCE DU MORTIER SELON EN 998-1 :

– Mortier monocouche OC : catégorie CS IV

– Résistance en compression : ≥ 12,5 Mpa

– Perméabilité à la vapeur d’eau (coef) : µ ≤ 35 (valeur tabulée)

– Conductivité thermique (µ 10 sec) : 0.93 W/mK (valeur tabulée)

120

– Adhérence/Rupture : ≥ 0.2 N/mm 2 A ou B ou C

– Absorption d’eau : W1 ≤ 4 g/dm 2 mn 0,5

– Réaction au feu (incombustible) : A1

– Durabilité : PND

• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gâchage (%) : 14 à 17

– Réglage de la pompe à mortier (bars) : 14

– Durée de malaxage (minutes) : 3 à 5

– DPU (mn) : 60 maxi

– Temps de prise (heures) : 5 à 8

– Epaisseur mini maxi (mm) en interposition : 3 à 5

– Enduit d’imperméabilisation (mm) : 8 à 20

– Mortier d’enduit (mm) : 7 à 20

– Arase étanche ou coupure de capillarité (mm) : 10 à 20

– Mini chape : de 1 à 3 cm

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais de laboratoire

ou de chantiers. Les conditions de mise en œuvre, le type et l’usure du

matériel utilisé peuvent sensiblement les modifier.

MISE EN ŒUVRE


• Préparation DU MORTIER

– 3,5 à 4,25 litres d’eau propre par sac de 25 kg.

– Afin d’obtenir un mélange homogène, mélanger au malaxeur électrique

à vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène sans grumeaux

à la consistance désirée.

– À la bétonnière pendant 5 minutes.

– À la pompe à mortier pendant 3 à 5 minutes.

NB : Ne pas rebattre ou rajouter d’eau lorsque le mortier commence à

raidir (début de prise), respecter la Durée Pratique d’Utilisation.

Le dosage en eau et le temps de mélange seront le plus constant possible

afin de garantir la régularité de l’aspect tout au long de l’application,

ainsi que des caractéristiques homogènes et optimales.

• Application

À la main ou à la machine.

Enduit d’imperméabilisation :

Appliquer IMPERFOND en une ou plusieurs passes, dresser l’enduit à

la règle crantée et aplanir au couteau. Dès que l’enduit commence à

tirer, surfacer avec une taloche.

– Sur béton lisse, réaliser un gobetis IMPERFOND adjuvanté à raison de

1/2 à 1/3 L de résine PRB LATEX par sac de 25 kg. Projeter façon

mouchetis en 3 à 5 mm, aspect rugueux. Enduire en suivant, dès

raidissement du gobetis.

– En bassin, effectuer au préalable les profilages (gorges…) et scellements

avec le PRB TP RÉPAR.

Forme de pente sous carrelage :

– Réaliser une barbotine d’accrochage de mortier IMPERFOND gâché

avec 1 L de résine PRB LATEX, puis l’étaler sur le support en quelques

milimètres d’épaisseur.

– Réaliser la minichape à forme de pente avec le mortier IMPERFOND à

l’avancement sur la barbotine encore fraîche. Dresser, serrer, puis finir

en taloché.

CONDITIONNEMENT



sous gaine thermorétractable.



CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION

En couche d’interposition :

8,5 à 15 kg/m 2 pour 5 à 8 mm d’épaisseur

En imperméabilisation :

20 kg/m 2 /cm

25 kg

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB IMPERFOND

Gobetis d’interposition :

– Purger les anciens enduits à base de plâtre de façon à ce que les

traces visibles de plâtre ne représentent pas plus de 15% des surfaces

; dans le cas contraire un sablage est recommandé.

– Dépoussiérer et fixer solidement un grillage métallique galvanisé de

maille 19 à 30 mm au moyen de clous inox ou galva.

– Humidifier légèrement et projeter façon mouchetis fin d’aspect

rugueux, une couche uniforme de 5 à 8 mm sans surcharge.

– Appliquer l’enduit PRB dès raidissement du gobetis, soit après 12 h à

48 h.

Hourdage de maçonnerie, arase étanche et coupure de capillarité (DTU 20/1) :

– Déposer un lit de mortier régulier de manière à obtenir une épaisseur

d’au moins 10 mm.

• DÉLAI DE RECOUVREMENT

– Carrelages collés : 21 jours.

– Peintures, RPE (DTU 59.1 et 59.2) : 4 à 5 semaines.

– Remblaiement : 7 jours.


- Contient du ciment et/ou de la chaux.

- Se reporter à l’étiquetage réglementaire de l’emballage.

- Se reporter à la fiche de données de sécurité avant emploi.

121

PRB

MORTIER D’IMPERMÉABILISATION

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS INTÉRIEURS, SOLS EXTÉRIEURS

ET MURS EXTÉRIEURS ENTERRÉS

• USAGE

– Produit destiné à traiter les parois enterrées des bâtiments afin d’éviter

le passage et les remontées d’eau.

– Murs de fondations, sous-sols, caves, fosses d’ascenseur, garages,

locaux techniques, murs de descente de garage, chaufferie…

– Piscines privatives, bassins en béton.

– Dallage sur terre-plein.

– Coupures de capillarité.

– Cuvelage sur support béton.

– Autres usages : consulter le service technique.


– DTU 20.1 Norme XP 10-202

– DTU 14.1 NF P 11-221


– Bétons banchés (DTU 23.1).

– Maçonneries de parpaings en parois enterrées (DTU 20.1) montées à

joints traditionnels ou minces, destinées à être enduites.

– Sous-enduits ciments pour bâti neuf ou ancien (DTU 26.1).

MICRO MORTIER D’IMPERMÉABILISATION

EN COUCHE POUR PAROIS

ENTERRÉES ET PISCINES

EN 998-1 TYPE GP CLASSE CS IV

S’utilise aussi bien

en intérieur qu’en extérieur de locaux.

Fait prise et agit par cristallisation :

imperméabilise en pression

et en contre-pression.

S’applique de façon manuelle

et de façon mécanique,

directement sur la maçonnerie.

Peut être recouvert ou rester nu.

Très bonne adhérence et résistance

aux chocs après durcissement.

Gris clair.


– Tous supports à base de Gypse (Plâtre).

– Peintures, R.P.E.

– Bois en direct.

– Supports anciens et peu résistants.

– Murs et sols instables ou à risque de fissuration.

Ne pas employer :

– Sur murs en élévation de façades (en remplacement d’un enduit

d’imperméabilisation monocouche ou traditionnel).

– En ragréage ou en dressage de murs.

– En remplacement d’une étanchéité de toitures-terrasses.

• REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

– Toutes peintures intérieures et extérieures non saponifiables.

– Revêtements Plastiques Epais appliqués conformément au DTU 59.2

et à la norme NFT 30-700.

– Enduit hydraulique monocouche ou de parement ou enduit ciment

– Carrelage collé avec les mortiers colles C2/C2S PRB ou avec

PRB•COLJOINT EPOXY.






• COMPOSITION





• PRODUITS

POUDRE :

– Granulométrie maxi (mm) : 1

Pâte :

– Densité T/m 3 : 1.85 ± 0.1

– pH (alcalin) : 12.5 (±0,5)

PERFORMANCE DE L’ENDUIT A L’ÉTAT DURCI :

– Densité T/m 3 : 1.6 à 1,7

– Résistance en flexion : 4,5 à 7,5 Mpa

– Résistance en compression : ≥ 20 Mpa

– Passage d’eau sous pression de 0,5 Mpa : Néant

– Passage d’eau en contre-pression de 0,5 Mpa : Néant

– Réaction au feu : M0

122

PERFORMANCE DU MICRO MORTIER SELON EN 998-1.

mortier d’enduit d’usage courant GP de catégorie CS IV :

– Résistance en compression : ≥ 6 N/mm 2 CS IV

– Perméabilité à la vapeur d’eau (coef) : µ ≤ 35 (valeur tabulée)


– Adhérence/Rupture : ≥ 0.5 N/mm 2 A ou B ou C

– Absorption d’eau W2 : ≤ 2 g/dm 2 mn 0,5


– Durabilité : PND

• Mise eN Œuvre



– Durée de vie de la gâchée (mn) : 60 maxi

– Délai hors d’eau (heures) : 2 à 6

– Délai entre passes (heures) : 6 à 24

– Epaisseur maxi par couche (mm) : 2

– Epaisseurs maxi en œuvre (mm) : 3



matériel utilisé, peuvent sensiblement les modifier.

MISE EN ŒUVRE



– Les supports seront propres (exempt d’huile de décoffrage), dépoussiérés,

stables, regarnis préalablement lorsque des éclats ou épaufrures

importants sont détectés.

– Les joints d’éléments maçonnés (parpaings etc) seront correctement

remplis et arasés.

– Humidifier correctement les supports et attendre que les surfaces

soient ressuyées avant d’appliquer le mortier d’imperméabilisation.

• PRÉPARATION DU MORTIER

– Afin d’obtenir un mélange homogène, il est préférable de le mélanger

au malaxeur électrique à vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une pâte

homogène sans grumeaux à la consistance désirée.

– 6,5 à 7,1 litres d’eau propre par sac de 25 kg.

• RÉGLAGE DU MATÉRIEL DE PROJECTION

Pompe à mortier

– Pression de réglage à l’eau (bars) : 8 à 10

– Pression de fonctionnement pâte (bars) : 8 à 10

– Buses de projection (Ø mini) : 10 Appliquer à la machine et

resserrer à la taloche inox.

• APPLICATION

Manuelle

– Appliquer une première couche à raison de 1,5 à 2,5 kg/m 2 avec une

brosse ou une taloche inox en couvrant parfaitement le support.

– Laisser sécher de 6 à 24 heures.

– Appliquer la seconde couche à raison de 1 à 2 kg/m 2 en croisant

toujours par rapport à la première couche et, après avoir légèrement

humidifié cette dernière.

Imperméabilisation sous carrelage (piscine, dallage)

– Utiliser le PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION en 2 couches croisées,

à consistance adaptée pour le lissage avec la taloche inox.

– Réaliser la première couche armée par entoilage sur toute la surface

avec le Treillis d’armature de vere PRB en maille 4 x 4.

• DÉLAI DE RECOUVREMENT ET DE REMBLAIEMENT

– Recouvrement par enduit mortier : ≤ 72 h.

– Carrelages : ≥ 7 jours

– Peintures, RPE (DTU 59.1 et 59.2) : > 15 jours

– Remblaiement : ≥ 7 jours



– Se reporter à l’étiquette réglementaire de l’emballage.


CONDITIONNEMENT



sous gaine thermorétractable.



25 kg

CONSERVATION







CONSOMMATION

La consommation varie selon :

– Le support (nature, planéité, rugosité).

Nota : l’épaisseur minimum en tous points

doit être de 3 mm minimum pour assurer une bonne

résistance au passage de l’eau.

– Première couche de 1 à 2 mm

à raison de 1,5 à 2,5 kg/m 2 .

– Deuxième couche de 1 à 2 mm

à raison de 1,5 à 2,5 kg/m 2 .

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB MORTIER D’IMPERMÉABILISATION

CLASSE CS IV

123

PRB

TP RÉPAR

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS – MURS – PLAFONDS

EXTERIEURS ET INTERIEURS

• USAGE

– Ouvrages extérieurs ou intérieurs, souterrains ou immergés.

Réparations localisées non structurelle en :

– Façades : allèges de balcons, acrotères et corniches, angles de piliers,

poutres.

– Rebouchage de saignées, de fissures passives, carottages, trous de

banches, épaufrures, nez de marche.

– Parois enterrées, cuvelages (gorges, formes de pentes).

– Quais de déchargement, entrepôts, industries avec revêtement adapté

à l’usage.


– Béton.

– Enduit résistant.

– Maçonneries de blocs béton, de briques pleines et de pierres dures.

• LIMITES D’EMPLOIS

Ne pas utiliser sur supports :

– en plâtre.

– peints ou recouverts de produits organiques (à éliminer totalement par

ponçage).

– friables ou faiblement résistant tels maçonneries de béton cellulaire,

de briques creuses ou de pierres tendres.

– en sol industriel ou à fort trafic non recouvert d’un revêtement adapté.

MORTIER FIN RAPIDE FIBRÉ POUR

LA RÉPARATION DES BÉTONS


– Températures comprises entre + 5°C et + 30°C.

– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, chaud ou

en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort. Ne pas

appliquer par risque de gel dans les 24 h.

CLASSE R2 SELON EN 1504-3

Mortier fibré à prise et séchage

rapides, pour la réparation manuelle

d’ouvrages en béton.

Application possible

en forte épaisseur jusqu’à 100 mm

ponctuel.

Profilages et scellements

en piscines.

Finition lisse.


• COMPOSITION

– Liants hydrauliques spéciaux, sables de quartz, fibres, résine et adjuvants.

– Granulométrie : 0/1 mm.

– Masse volumique apparente de la poudre : 1,2.

• PERFORMANCES

Conforme à la norme EN 1504-3 classe R2

Valeurs moyennes obtenues à 20° C en laboratoire en Mpa

à 24 h à 7 jours à 28 jours

Résistances en traction 2,5 6 8

Résistances en compression 8 20 30

– Adhérences sur béton : ≥ 0,8 Mpa.

– Durée Pratique d’Utilisation (DPU) : 20 à 30 mn.

– Délai pour talochage : 25 mn.

– Délai de décoffrage : 2 à 3 h.

– Délai de recouvrement : 48 h mini suivant conditions

: ambiantes du chantier.

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais de laboratoire déterminés

selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de mise

en œuvre peuvent sensiblement les modifier. Les délais indiqués à 20°C

sont allongés par basse température et réduit par la chaleur.

MISE EN ŒUVRE



Le support doit être dur, cohésif, rugueux, propre et exempt de poussières.

124

– Sonder au marteau les supports à réparer et, éliminer par piquetage

les parties défectueuses (sonnant le creux, non adhérentes, soufflées,…)

– Piquer le béton détérioré enrobant les aciers rouillés jusqu’au béton

sain c’est-à-dire alcalin et exempt de chlorure.

– Creuser le béton de 3 à 4 cm de profondeur pour éliminer le béton

carbonaté, les bords de cavité seront franches afin d’éviter la fissuration

sur le pourtour de la réparation.

– Saignées : ouvrir chaque saignée de manière à obtenir une section

carrée ou triangulaire de 1 cm minimum et d’une profondeur ≥ à la

largeur. Dépoussiérer.

CONDITIONNEMENT




25 kg

Traitement des aciers

– Dégager entièrement les armatures, y compris à l’arrière, sur une

profondeur de 1 à 2 cm.

– Les parties saines des aciers en haut, en bas et latérales, seront

également dégagées et mises à nues.

– Désoxyder de tous côtés les fers au moyen d’une brosse métallique

ou par moyen mécanique, jusqu’à l’obtention d’un « fer blanc », le

protéger immédiatement, ne jamais laisser les armatures à « blanc »

sans protection. (Les aciers seront considérés comme sains après la

désoxydation.)

– Traiter les aciers en appliquant au pinceau en débordant bien sur le

béton une barbotine composée de 50 % du PRB TP RÉPAR (ou de

ciment pur) mélangé à 50% de résine pure PRB LATEX.

– Ensuite, la première passe de PRB TP RÉPAR doit s’effectuer dès

raidissement de la barbotine.

Humidification

Humidifier abondamment au préalable les zones à réparer et laisser ressuyer

(le support doit être humide mais non ruisselant).

Renfort d’adhérence

Si nécessaire après préparation, réaliser une barbotine de PRB TP

RÉPAR mélangé avec une solution résine PRB LATEX + eau de 1/3

résine et 2/3 eau soit :

– 0,4 L PRB LATEX + 0,8 L d’eau pour 5 kg

– 2 L PRB LATEX + 4 L d’eau pour 25 kg

*DPU barbotine : ± 1 h.

Etaler la barbotine sur le béton en 2 mm environ, avec une brosse ou

pinceau large, puis appliquer dès raffermissement et avant durcissement,

votre mortier PRB TP RÉPAR.

• PRÉPARATION DU PRODUIT

– Mélanger le PRB TP RÉPAR avec de l’eau potable dans un récipient

propre :

• 0,8 à 0,9 L par sac de 5 kg,

• 4 à 4,5 L par sac de 25 kg.

– Ajouter progressivement la poudre dans l’eau en malaxant jusqu’à

obtention d’un mortier homogène à consistance ferme.

– Le gâchage se fera de préférence avec un malaxeur à vitesse lente

< à 500 tr/mn ou à défaut manuellement

– Laisser reposer 1 à 2 mn avant emploi.

– Ne jamais remalaxer avec ajout d’eau un mélange figé.

– Temps d’utilisation du mélange : compte tenu de la rapidité du temps

de prise, la quantité de mortier doit correspondre à celle utilisée dans

les 15 mn qui suivent le gâchage.

• AppliCATION

Le PRB TP RÉPAR s’applique en passes successives de 5 à 50 mm.

– Remplir les cavités et serrer fortement le mortier pour le faire adhérer.

– Attendre le raidissement de la 1 ère passe avant d’appliquer la suivante.

– Profilage : recouper les surplus avec la tranche de la truelle ou une règle.

– Lisser avec une lisseuse ou finir par talochage avec une taloche en

polystyrène dur ou en plastique.

– Ne pas ajouter d’eau.

– Protéger de la dessication par temps chauds.

– Nettoyer immédiatement les outils avant la prise du mortier.





– Respecter les réglementations en vigueur.

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION

À titre indicatif : 2 kg/m 2 /mm d’épaisseur.

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB TP RÉPAR

125

PRB

EXISTE EN VERSION FIBRÉE

TRADICLAIR 190L

DOMAINE D’EMPLOI

MURAL INTÉRIEUR ET EXTÉRIEUR

• USAGE

– Murs extérieurs ou intérieurs sur tous types de constructions à usage

d’habitation, tertiaire ou industrielle.

– Murs intérieurs d’habitation ou collectifs

– Bâti ancien sain et résistant (nous consulter).

– Joints (8 mm mini) de parements de briques, de pierres, de céramiques

posées en façades.


– DTU 20.1, DTU 23.1, (DTU 26.1, P1-1, P1-2 et P2).


– Bétons banchés (DTU 23.1).

– Maçonneries de parpaings ou de briques (DTU 20.1) montées à joints

traditionnels ou minces.

– Sous-enduits ciments et bâtards (DTU 26.1).

– Maçonnerie ancienne et autres supports (nous consulter).

126

SOUS-ENDUIT MONOCOUCHE LOURD

POUR IMPERMÉABILISATION

(GRIS CIMENT)

CSTB 49 M 165

EN 998-1 TYPE OC3 CLASSE CS IV

Compatible avec les maçonneries

de type RT3.

Enduit de sous couche des murs

extérieurs et intérieurs.

S’applique par projection mécanique.

Est compatible avec les revêtements

céramiques, revêtements organiques

(peintures et RPE),

les enduits décoratifs hydrauliques

et minéraux.

Peut également rester apparent

(10 mm minimum).

CSTB 49 M 165


– Tous supports à base de Gypse (Plâtre).

– Peintures, R.P.E.

– Bois en direct.

– Surface horizontale ou inclinée (sauf voussures et sous face).

• REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

– Toutes peintures intérieures et extérieures non saponifiables.

– Revêtements Plastiques Epais appliqués conformément au DTU 59.2

et à la norme NFT 30-700.

– Revêtements semi-épais (NFT 34-720)

– Peintures garnissantes et décoratives de type D2, D3…

– Peinture d’imperméabilisation I1 à I4.

– Enduit hydraulique monocouche ou de parement.

– Revêtements céramiques collés au moyen de mortier colle ou adhésifs

selon CPT n° 3265 et 3266.





– Dispositions particulières : voir « Préparation des supports neufs » du

Catalogue Technique Façadier PRB.


• COMPOSITION

– Liants (ciment, chaux hydraulique naturelle, chaux calcique).

– Fillers, sables et agrégats de quartz.


• PRODUITS

POUDRE :

– Granulométrie maxi (mm) : 2

Pâte :

– Rétention d’eau (%) : 91 à 97

– pH (alcalin) : 12.5 (± 0,5)

PERFORMANCE DE L’ENDUIT A L’ÉTAT DURCI :

– Densité (T/m 3 ) : 1,4 à 1,8

– Module d’élasticité (Mpa) : 7500 à 14000

– Résistance en Flexion (Mpa) : 2,7 à 4,5

– Réaction au feu (incombustible) : M0

PERFORMANCE DE L’ENDUIT SELON EN 998-1

MORTIER MONOCOUCHE OC :

– Résistance en compression : ≥ 6 N/mm 2 CS IV

– Perméabilité à l’eau après gel : ≥ 1 cm 3 /cm 2

– Perméabilité à la vapeur d’eau : µ < 35 (valeur tabulée)


– Durabilité/adhérence après gel/Rupt : ≥ 0,2 N/mm 2 A ou B ou C

– Absorption d’eau W2 : ≤ 2 g/dm 2 mn 0,5


• Mise eN Œuvre



– Durée de vie de la gâchée (mn) : 60 maxi

– Délai hors d’eau (heures) : 4 à 6

– Délai entre passes (heures) : 1 à 48

– Epaisseur maxi par couche (mm) : 20

– Epaisseurs maxi en œuvre (mm) : 30




MISE EN ŒUVRE



– Les supports seront propres, dépoussiérés, stables, regarnis préalablement

lorsque des éclats ou épaufrures importants sont détectés.

– Par temps chaud et/ou par vent sec ou sensible, pour éviter les

risques de déshydratation de l’enduit, il est nécessaire d’arroser le

support à refus la veille de l’application, et de réhumidifier si besoin

avant application.

– Concernant les préparations, ainsi qu’en fonction de l’état des supports,

voir Catalogue Technique Façadier PRB.

• PRÉPARATION DU MORTIER

Pompes à projeter les mortiers - Bétonnières (malaxeurs discontinus)

– Gâcher PRB TRADICLAIR 190 L avec 3,75 à 4,25 litres d’eau propre

par sac de 25 kg pendant 5 minutes.

– Le dosage en eau et le temps de mélange seront le plus constant

possible.

• RÉGLAGE DU MATÉRIEL DE PROJECTION

Pompe à mortier

– Pression de réglage à l’eau (bars) : 8 à 12

– Pression de fonctionnement pâte (bars) : 18 à 20

– Débit en sortie de lance (mn) : 20 à 26

– Buses de projection (Ø mini) : 12

Pots de projection

– Pression d’air (bars) : 6 à 8

Manuelle

– L’application peut se réaliser par projection de truellées de mortier

ayant une consistance très plastique et en léger recouvrement l’une

de l’autre.

– L’égalisation de la sous-couche se faisant en dressant l’enduit à la

règle.

• APPLICATION ET TYPE DE FINITION

– Finition dressée et resserrée pour recevoir un revêtement céramique.

– Finition brute de règle ou raclée pour recevoir un revêtement décoratif

ciment/chaux.

– Finition talochée deux passes.

– Pour l’application suivant le type de finition et pour les types de finitions

possibles, voir « Guide de choix » et « Type de Finitions » du Catalogue

Technique Façadier PRB.





CONDITIONNEMENT

– Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 film PE).


sous gaine thermoréatractable.


date et heure de fabrication, numéro du lot.

25 kg

CONSERVATION







CONSOMMATION

- La consommation varie selon le support

(nature, planéité, rugosité).

NB : l’épaisseur minimum finie en tous points doit être

de 10 mm pour assurer la fonction imperméabilisation.

- Épaisseur minimum de 10 mm : 17 kg/m²

NB : En enduit décoratif l’épaisseur minimum finie

doit être de 5 mm en tous points.

- Épaisseur minimum de 5 mm : 8,5 kg/m²

Tableau indicatif des épaisseurs à respecter suivant le revêtement associé

Domaine d’emploi BÉTON MACONNERIE

Préalablement D’ÉLÉMENTS

Revêtements associés préparé (Parpaings…)

Peintures extérieures

D2/D3 RPE

5 à 10 mm 10 à 12 mm

Peintures intérieures

D2/D3

5 à 10 mm 8 à 12 mm

Système d’imper

I1 et I2

5 à 10 mm 8 à 12 mm

Système d’imper

I3 et I4

5 à 10 mm 5 à 12 mm

Enduits décoratifs

ciment/chaux

5 à 10 mm 8 à 12 mm

Carrelage collé

Extérieur

exclus

8 à 15 mm

Carrelage collé

intérieur

exclus

8 à 10 mm

PRODUITS DE

PRÉPARATION PRB TRADICLAIR 190L

CLASSE CS IV

127

128

Les FICHES

TECHNIQUES

II

Les MORTIERS

COLLES

129

PRB•COL

ÉCO & ÉCO ADJUVANTÉ

DOMAINE D’EMPLOI

PRB•COL ÉCO

SOLS ET MURS INTÉRIEURS

PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ

SOLS INTÉRIEURS et EXTÉRIEURS

MURS INTÉRIEURS

• USAGE

PRB•COL ÉCO :

– Neuf.

– Mural intérieur (bonne résistance au glissement).

– Sol intérieur (locaux P2 et P3).

PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ :


– Polyvalent et grands formats jusqu’à 2000 cm 2 .


– DTU 52.2 & CPT en vigueur.

– Conforme à la norme EN 12004.


PRB•COL ÉCO (Intérieurs)

– Dallage béton.

– Chape ciment.

– Dalle et chape ciment flottantes.

– Enduit de ragréage autolissant de classe P3 au moins.

– Enduit en mortier de ciment ou en mortier bâtard sur murs en maçonnerie.

– Plaque de plâtre à épiderme cartonné.

130

MORTIER COLLE ÉPAIS

À BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES

Pour la pose de carreaux

céramiques en sols et murs

neufs en intérieurs.

Avec résine PRB LATEX :

• Mortier colle hautes

performances de type C2,

• Collage de grands formats

jusqu’à 2200 cm 2 ,

• Emplois en extérieurs,

• Pose en piscines.

PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ (Intérieurs et Extérieurs)

Avec ajout de résine PRB LATEX, extensions d’emplois aux :

– Béton .

En intérieur (cf. fiches procédés)

– Plaques de plâtre cartonnées, hydrofugées ou non.



– Anciennes peintures adhérentes et résistantes.*


– Système d’Etanchéité Liquide sablé (SEL).

– Panneaux bois CTBH, CTBX*.



Autres emplois : consulter les guides de choix.



– Des enduits pelliculaires, peintures, RPE.

– Plâtre et carreaux de plâtre en direct.

– Supports soumis à des trafics lourds ou intenses.



NATURE

PRB•COL ÉCO est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements suivants :

– Grès cérame émaillé ou non, de porosité > à 0,5 % et > 3 % en mur.

– Grès étiré.

– Pierres naturelles* de porosité > à 2 %.

– Terres cuites.

– Carreaux ciments.

– Faïence.

– Pâte de verre.

* Utiliser le PRB•COL ÉCO Blanc. Essai de tachabilité selon DTU/CPT.

PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ permet en plus la pose de revêtements à faible

porosité en intérieurs et sols extérieurs : grès porcelainés < à 0,5 % et

pierres naturelles* < à 2 % (Marbres, Granit…).

NB : Le poids des revêtements est limité à 40 kg/m 2 en mural.



– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de gel ou de dégel, très

chaud ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort.


– Réserver un joint périphérique entre la dernière rangée de carreaux et

les parois verticales.


• COMPOSITION

– Liants hydrauliques gris ou blanc.


– Sables siliceux.

– Adjuvants spécifiques, dont dérivées cellulosiques.

• PRODUIT

POUDRE :



– pH : 12,5 (± 0,5)

RÉSINE PRB LATEX :

– Densité : 1

– Ph : 8 ± 1

– Taux de gâchage : 1 L/ 25 kg

Performances moyennes

À L’ÉTAT DURCI :

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire sur

mortier durci. Les conditions de mise en œuvre peuvent sensiblement

les modifier.

MISE EN ŒUVRE

PRB•COL

ÉCO

PRB•COL ÉCO

ADJUVANTÉ

Classe selon EN 12004 C1 C2

Adhérences

(sec, humide, chaleur, gel)

≥ 0,5 MPa ≥ 1,00 MPa

Résistance aux températures - 20° C +70° C - 20° C +70° C

Temps ouvert 20 mn 30 mn

Temps d’ajustabilité 15 mn 20 mn

DPU 1 h30 à 2 h30 2 h

Délai avant exécution des joints 10 à 24 h 8 à 24 h

Délai de mise en circulation 24 à 48 h 24 à 48 h



– Les supports devront avoir un état de surface résistant, propre et ne

pas ressuer l’humidité.


seront éliminées.

– PRB•COL ÉCO / PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ peut s’employer localement

jusqu’à 10 mm comme mortier de ragréage et de rebouchage.

– Attendre le durcissement (12 à 24 h) avant l’opération de collage.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL ÉCO avec 5,25 à 5,75 L d’eau propre par

sac de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à

l’obtention d’une pâte homogène sans grumeaux à la consistance

désirée.

– Pour PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ, mélanger 1 L de résine pure PRB

LATEX avec 5 à 6 L d’eau environ pour 25 kg de poudre, puis gâcher

jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène.

• Application

– Étaler PRB•COL ÉCO / PRB•COL ÉCO ADJUVANTÉ sur le support à

l’aide d’une truelle ou lisseuse puis régler l’épaisseur avec une taloche

crantée (choix des dents selon le format du revêtement et la planéité du

support).

– Dans le cas d’un double encollage, appliquer une fine couche (1 mm

à 2 mm) au dos du carreau.

– Le double encollage est obligatoire avec tous les carreaux peu poreux,

et pour les formats supérieurs à 400 cm 2 (20 x 20).

– Poser le revêtement sur les sillons frais et presser fortement ou battre

celui-ci de manière à obtenir un bon transfert et chasser l’air.

NB : Les carreaux seront nettoyés à l’éponge aussitôt leur mise en

place, de même le nettoyage des outils et des taches s’effectue à l’eau

aussitôt l’utilisation.

• Jointoiement - Finition

– La réalisation des joints se fait le lendemain.

– En jointoiement, utiliser les produits de la gamme PRB•JOINT, prêts à

l’emploi et adaptés aux différents usages (cf fiches techniques).





CONDITIONNEMENT


PRB•COL ECO

– Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 film PE).



PRB•LATEX

– Jerricans plastiques de 2, 5 et 20 litres

– Palettes de : • 40 cartons de 5 x 2 L, soit 0,400 T.



• Cuve de 1000 L.

25 kg

CONSERVATION







RÉSINE

12 mois dans l’emballage d’origine, non ouvert, en local

tempéré à l’abri du gel et des fortes chaleurs.

NB : Tout sac ou jerrican entamé doit être soigneusement

refermé et utilisé rapidement, sous peine de voir

le produit perdre ses propriétés.

FORMATS ADMIS

PRB•COL ECO

PRB•COL ECO

ADJUVANTÉ

Murs intérieurs 1200 cm 2 2200 cm 2

Sols intérieurs 1600 cm 2 2200 cm 2

Sols extérieurs – 2200 cm 2

CONSOMMATION


– le support (planéité, rugosité).

– le type de revêtement.

– le mode d’encollage (simple ou double).

Elle varie de 3,5 à 7 kg/ m 2 (PRB•COL ECO)

et de 4,5 à 9 kg/ m 2 (PRB•COL ECO ADJUVANTÉ) soit :

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

Surface

carreau

Mode

encollage

PRB • COL ÉCO

Simple

Double

Simple

Double

Choix

peigne

S < 450

U6

450 < S < 1200

U9

S < 450

U6

450 < S < 1600

U9

PRB • COL ÉCO ADJUVANTÉ

S < 450

450 < S < 2200

S < 450

450 < S < 2200

50 < S < 300

300 < S < 2200

Simple

Double

Simple

Double

Double

Double

U6

U9

U6

U9

U6

U9

Conso

(kg/m 2 )

3,5

6

3,5

6 à 7

4,5

6,5

4,5

6,5 à 9

6,5

7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL ÉCO & ÉCO ADJUVANTÉ

131

PRB•COL

POUDRE

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS

Bonne résistance au glissement


Locaux P2 et P3

• USAGE

– Neuf.


– DTU 52.2.

– Certification des mortiers colles.

• SUPPORTS ADMISSIBLES (Cf. DTU en vigueur)

Supports verticaux :


– Plaques de plâtre à épiderme cartonné non hydrofugé.


Supports horizontaux :

– Dallage béton.

– Chape ciment.

– Dalle et chape flottante.


MORTIER COLLE ÉPAIS EN POUDRE

POUR LA POSE DES CARRELAGES

EN SOLS INTÉRIEURS - EXTÉRIEURS,

ET MURS INTÉRIEURS

CLASSE C1 T

Mortier colle épais à base

de liants hydrauliques.

Pour la pose

de carreaux céramiques,

petits et grands formats.

Adapté en terrasse privative.

Collage en piscine privative

et bassin d’agrément.

CSTB 49 MC 36




– Des enduits pelliculaires, peintures, RPE.

– Panneaux de bois, plâtre et carreaux de plâtre en direct.

– Supports déformables ou sujet à des mouvements.




– Carreaux de faible porosité (grès porcelainé, marbres, granit).

– En façade.

– Sur murs en béton.

• Revêtements Associés (DTU)

Nature :

PRB•COL POUDRE est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants :

– Grès cérame et grès étiré, émaillé ou non (porosité > à 0,5 % et > 3 % en mur).

– Pierres naturelles* (porosité > à 2 % en mural).

– Terres cuites.

– Carreaux ciments.

– Faïence.

– Pâte de verre.

* Essai de tachabilité selon DTU.


Format :

PRB•COL POUDRE permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:

– Murs Intérieurs : (40 x 50) jusqu’à 2000 cm 2 .

– Sols Intérieurs : (45 x 45) jusqu’à 2000 cm 2 .

– Sols Extérieurs : de 50 cm 2 jusqu’à 1600 cm 2 (hors DTU).

NB : En sol, il conviendra de respecter les normes ou règlements en

vigueur quant à la glissance des carreaux. Limitation du format selon

support : se reporter au guide de choix.




chauds ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent

fort.




132


• COMPOSITION




– Adjuvants spécifiques, dont fibres et dérivés cellulosiques.

CONDITIONNEMENT

– Sacs papier de 25 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 film PE)







• PRODUIT

POUDRE :



– pH (ALCALIN) : 12,5 (± 0,5)


– Classe C 1 T selon EN 12004

– Adhérence : sec, humide, chaleur, gel : ≥ 0,5 MPa

– Épaisseur de pose : de 2 à 10 mm

– Résistance aux températures : - 20° C, + 70 ° C

• MISE EN ŒUVRE

– Temps ouvert : 20 mn

– Temps d’ajustabilité : 15 mn

– DPU : 1 h 30 à 2 h 30

– Délai avant exécution des joints : 10 à 24 h

– Délai de mise en circulation : 24 à 48 h




MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront avoir un état de surface résistant et propre et ne



seront éliminées.

– PRB•COL POUDRE peut s’employer localement jusqu’à 10 mm

comme mortier de ragréage et de rebouchage.

– Attendre le durcissement (12 à 24 h) avant l’opération de collage.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL POUDRE avec 6 à 6,5 litres d’eau propre

par sac de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à


désirée.

• Application

– Étaler PRB•COL POUDRE sur le support à l’aide d’une truelle ou

lisseuse puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des

dents selon le format du revêtement et la planéité du support).




et pour les formats supérieurs à 400 cm 2 (20 x 20).







– La réalisation des joints se fait entre 10 et 24 h suivant l’opération de

collage.

– En jointoiement, utiliser les produits de la gamme PRB•joint, prêts à






Gris

Blanc

25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION


– Le support (planéité, rugosité).

– Le type de revêtement.

– Le mode d’encollage (simple ou double).

Elle varie de 3,5 à 7 kg/m 2 environ soit :

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2000 Double U9 6

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 1100 Simple U9 4,5

450 < S < 2000 Double U9 6 à 7

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 1600 Double U9 6 à 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL POUDRE

CLASSE C1 T

133

PRB•COL

SOL

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE

– Neuf.


– DTU 52.2.


MORTIER COLLE SPÉCIAL DE TYPE ÉPAIS

POUR LA POSE DES CARREAUX

CÉRAMIQUES PETITS ET GRANDS FORMATS

EN INTÉRIEUR ET EXTÉRIEUR

CLASSE C1


de liants hydrauliques.

Pour la pose de carrelages de sols de

porosité normale.

Adapté en terrasses.

(Cf EN 12004 - Marquage CE)


Supports horizontaux intérieurs neufs :

– Dallage béton.

– Dalles ou chapes ciment flottantes.

– Enduit de ragréage de classe P3 au moins.

– Dalle ou chape sur isolant ou couche de désolidarisation.

Supports horizontaux extérieurs neufs (hors DTU) :

– Dalle béton et chape ciment.



– Du métal, du bois, peinture ou RPE.

– Des enduits pelliculaires.





– Carreaux de faible porosité (grès porcelainés, marbres, granit).


Nature :

PRB•COL SOL est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants :

– Grès cérame, grès étiré, émaillé ou non, de porosité > à 0,5 %.

– Carreaux ciment.

– Terre cuite.

– Dalles gravillonnées.

– Pierres naturelles poreuses* et ingélives (porosité > à 2 %) (hors DTU).

* Essais de tachabilité selon DTU.

Format :

PRB•COL SOL permet le collage de revêtements de sols intérieurs

jusqu’à 2000 cm 2 et de sols extérieurs jusqu’à 1600 cm 2 (hors DTU).


vigueur quant à la glissance des carreaux.




chaud ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent

fort.

– En terrasse extérieure, il est recommandé d’humidifier la dalle ou la

chape avant le collage.





• COMPOSITION





CSTB 49 MC 60

134

• PRODUIT

POUDRE :



– pH (ALCALIN) : 12,5 (± 0,5)

CONDITIONNEMENT






– Classe C1 selon EN 12004

– Adhérences (sec, humide, chaleur, gel) ≥ 0.5 MPa

– Résistance aux températures : - 20° C, + 70° C

• MISE EN ŒUVRE


– Temps d’ajustabilité : 20 mn (± 10)

– DPU : 1 h 30






MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.

– PRB•COL SOL peut être utilisé pour ragréer ou reboucher en cas de

défaut localisé du support (de 2 à 10 mm).

– Réaliser cette opération 24 à 48 h avant pose.




– Gâcher 1 sac de PRB•COL SOL avec 5,75 à 6,5 litres d’eau propre



désirée.

• Application

– Étaler PRB•COL SOL sur le support à l’aide d’une truelle ou lisseuse

puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des dents selon

le format du revêtement et la planéité du support).



– Le double encollage est obligatoire avec les carreaux de surface > à

30 x 30 et pour tous formats en sols extérieurs.



25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

Support

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

Gris

CONSOMMATION





Elle varie de 3,5 à 8 kg/m 2 soit :

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

S < 300 Simple U6 3,5

300 < S < 1100

Simple U9 4,5

Double U9 5 à 7

1100 < S < 2000 Double U9 DL20 6 à7

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

50 < S < 300 Double U9 6 à 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL SOL












CLASSE C1

135

PRB•COL

SPID

MORTIER COLLE À PRISE RAPIDE

CLASSE C1 F

Remise en service rapide

des locaux.


céramiques, petits et grands

formats, en sols

et sur murs intérieurs neufs.

Collage dans

le domaine du Neuf.

Performances C2 S1F avec gâchage

résine PRB•COL PLAST.

CSTB 49 MC 46

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS & SOLS INTÉRIEURS

• USAGE

– Neuf.

– Bi composant avec Résine PRB•COL PLAST.


– DTU 52.2.


– Bi composant : se reporter à la fiche technique du PRB•COL PLAST

SPID.


Supports verticaux :


– Plaques de plâtre à épiderme cartonné non hydrofugé.


Supports horizontaux :

– Dallage béton.

– Chape ciment.

– Dalle et chape flottante.


– Polyvalent avec Résine PRB•COL PLAST : travaux neufs et de rénovation,

planchers chauffants, terrasses et façades (voir fiche technique

du PRB•COL PLAST SPID).

– Autres emplois : consulter les guides de choix.



– Métal, bois.

– Enduits pelliculaires, peinture.

– Panneaux de bois, plâtre, carreaux de plâtre.





– Carrelages ou pierres naturelles de faible porosité.


Nature :

PRB•COL SPID est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants :

– Grès cérame vitrifiés, grès étirés, émaillés ou non (porosité > à 0,5 %

et > 3 % en mur).

– Carreaux de faïence.

– Pierres naturelles* (porosité > à 2 %) (en mural).

– Terres cuites.

* Essai de tachabilité selon DTU.


Format :

PRB•COL SPID permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:

– Murs intérieurs : (40 x 50) jusqu’à 2000 cm 2 .

– Sols Intérieurs : (45 x 45) jusqu’à 2000 cm 2 .


vigueur quant à la glissance des carreaux. Limitation format selon support

: se reporter aux guides de choix.




très chauds ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par

vent fort.

– Respecter les joints de dilatation et de fractionnement existant.



136


• COMPOSITION




– Régulateur de prise


CONDITIONNEMENT





• PRODUIT

POUDRE :



– pH (ALCALIN) : 12,5 (± 0,5)


– Classe C1 F selon EN 12004

– Adhérence : sec, humide, chaleur, gel : ≥ 0,5 MPa

– Épaisseur de pose : de 2 à 10 mm




– DPU : 30 mn (± 10 )


– Délai de mise en circulation : 8 à 12 h trafic léger




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.

– PRB•COL SPID peut s’employer en couche continue avec des épaisseurs

comprises entre 2 et 10 mm.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL SPID avec 5,8 à 6,3 litres d’eau propre



désirée.

• Application

– Étaler PRB•COL SPID sur le support à l’aide d’une truelle ou lisseuse




à 2 mm) au dos du carreau, et procéder de la même manière.

– Le double encollage est obligatoire avec tous les carreaux peu poreux

et pour des formats > à 20 x 20 (400 cm 2 ).







– La réalisation des joints se fait entre 2 et 5 heures suivant l’opération

de collage.



– Pour une remise en service rapide, utiliser le PRB•JOINT HPR.

25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Extérieurs

Gris

CONSOMMATION






Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

S < 2000 Double U9 6

S < 450 Simple U6 3,5

S < 2000 Double U9 6 à 7

MORTIERS

COLLES PRB•COL SPID

CLASSE C1 F





137

PRB•COL

SP

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS

• USAGE

– Neuf.


– DTU 52.2.


Les supports doivent avoir une humidité résiduelle de moins de 5 % et

présenter une tolérance de planéité de 5 mm sous la règle de 2 m et

de 2 mm sous la règle de 20 cm.

CIMENT COLLE SPÉCIAL PLÂTRE

POUR LA POSE DES CARREAUX

CÉRAMIQUES OU SIMILAIRES

DE PETITS ET MOYENS FORMATS

EN MUR INTÉRIEUR

TYPE C1

Collage sur tous supports

à base de plâtre.

Pose des faïences

jusqu’à 2000 cm2.

Emplois en parois :

- EA et EB.

- EB + privatif sur carreaux

de plâtre Hydro.

- EB + collectif sur carreaux

de plâtre Hydro Plus.

– Béton à parement soigné.

– Mortier de ciment.

– Plâtre.

– Carreaux de plâtre hydrofugé ou non.



– Cloisons en carreaux de terre cuite.



– Tous les supports extérieurs.

– Tous les sols intérieurs.

– Métaux.

– Enduits pelliculaires, peintures.

– Bois.


– Grès cérame vitrifié, grès étiré, terre cuite, mosaïque de pâte de verre,

faïences.

– Faïences jusqu’à 2000 cm 2 .

– Carreaux non poreux jusqu’à 750 cm 2 .

– Pierres naturelles (porosité > à 2 %)



– Ne pas appliquer :

– Sur des maçonneries, en cours de gel ou de dégel ou gelées.

– Sur de la maçonnerie humide.

– Sur support surchauffé.

– Dans les locaux à fort courant d’air.


• COMPOSITION

– Ciment blanc.


– Adjuvants spécifiques, caséine.

• PRODUIT

POUDRE :

– Masse volumique apparente en T/m 3 : 1,3 (± 0,1).

– Granulométrie en µ (microns) : ≤ 500.

– pH : 13 (± 0,5).


– Adhérence : sec, humide : ≥ 0,5 MPa.

– Résistance aux températures : - 20° C, + 70° C.

138

• MISE EN ŒUVRE

– Durée de vie du mélange : jusqu’à 4 h.

– Temps ouvert à 20° C et 60 % HR : environ 30 mn.

– Temps d’ajustabilité : environ 30 mn.

– Temps d’attente pour l’exécution des joints à 20° C : 24 heures minimum.

CONDITIONNEMENT








Gris

25 kg

MISE EN ŒUVRE



– Les supports doivent être sains, secs, propres, parfaitement dressés,

et dépourvus de toutes traces de produits de décoffrage ou de pulvérulence,

sinon il faut brosser et dépoussiérer.

– Dans le cas d’un béton d’aspect de surface lisse ou glacée le brossage

mécanique par brosse métallique ou tout autre procédé est

impératif.

– En cas de ragréages localisés du support ou de défauts importants

de planéité, le traitement doit se faire avec un produit de ragréage,

reconnu pour cet emploi et ne présentant aucune incompatibilité avec

le PRB•COL SP.


– La quantité d’eau par sac de 25 kg sera de 5,5 à 6,2 L selon la consistance

désirée.

– Le gâchage se fera de préférence avec un malaxeur électrique lent. Il

s’effectue en 2 fois avec un temps d’attente intermédiaire de 10 mn.

– Le temps de repos de la pâte, avant application sera de 10 mn.

– L’obtention d’une pâte homogène et sans grumeaux, ne coulant

pas de la truelle, conditionne une bonne aptitude à l’emploi et une

absence de glissement.

• Application

– L’épaisseur de pose sera jusqu’à 5 mm.

– Mise en œuvre de la colle sur le support à l’aide d’une truelle, puis

régler l’épaisseur avec un peigne choisi selon le format du carreau :

- dents triangulaires 7 x 7 x 10 pour carreaux de format < 100 cm 2 ,

- dents carrées de 6 ou 9 mm jusqu’aux formats de 2000 cm 2 .

– La pose se fait sur colle fraîche par marouflage, en appuyant fortement

sur le carreau ou en le «battant», dans les limites du temps ouvert

pratique.

– La largeur de joints entre carreaux peut être selon le format :

- à joints réduits, jusqu’à 2 mm,

- à joints larges, jusqu’à 10 mm.

– Réserver un joint périphérique entre les carreaux et les parois verticales.

• Remarques :

– Des conditions ambiantes défavorables (températures élevées, etc...)

réduisent le temps ouvert.

– Le nettoyage des outils s’effectue à l’eau aussitôt après l’utilisation,

ainsi que les taches éventuelles, au fur et à mesure de l’application.


– Elle s’effectue 24 h minimum après la pose, selon les conditions

d’application et la porosité du support et du carreau.







CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION



– Du format du relief du carreau.

– Du peigne utilisé (dents rectangulaires)

(7 x 7 x 10,6 x 6 x 6 ou 9 x 9 x 9 ).

Elle varie de 2,5 à 6 kg/m 2 :

Surface carreau Mode encollage Choix peigne Conso (kg/m 2 )

S < 120 Simple 7 x 7 x 10 2,5 à 3

120 < S < 500 Simple U6 3,5

500 < S < 1200 Double U6 4,5

1200 < S < 2000 Double U6/U9 4,5 à 6

MORTIERS

COLLES PRB•COL SP

TYPE C1

139

PRB•COL

FLUID SCA

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS

• USAGE

Neuf :

– Locaux à trafics P2 et P3.

– Locaux humides E2 maxi, sans siphon de sol.

(selon le classement UPEC des locaux, cahier n° 3509)


– Avis technique CSTB n° 13/08-1042*v1.

– AT de la chape support.

– CPT 3578 des chapes fluides anhydrites.

– CPT 3527 v3 de pose collée sur chapes anhydrites.


– Chapes à base de sulfate de calcium*.

– Chapes sèches*.

– Sur de petites surfaces : dallage et dalles en béton, chapes au mortier

de ciment, enduits de sols classés P3 au moins.

– Système chauffant associé à une chape ahydrite sous avis technique.

– Béton et mortier allégés compatibles à la pose d’un carrelage

(densité > à 0,65).

– Système de protection à l’eau SPEC (PRESERFOND).

* Bénéficiant d’un Avis Technique CSTB.


MORTIER COLLE FLUIDE

À PRISE RAPIDE POUR LA POSE

SANS PRIMAIRE

SUR CHAPES ANHYDRITE

Spécialement adapté

sur chapes anhydrites

avec ou sans système

chauffant intégré.

Application directe sans primaire,

facile à mélanger.

Rhéologie fluide :

pose en simple encollage

de formats jusqu’à 3600 cm2.

À prise rapide, le jointoiement

est possible 4 h après collage.

Compatible sur supports ciment.

AT CSTB 13/08-1042 *V1



– Sol extérieur.

– Sol soumis à des remontées d’humidité.

– Sol avec siphon de sol et sol en receveur de douche.

– Métaux.


Nature :

PRB•COL FLUID SCA est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements de toutes porosités suivants :

– Grès cérame vitrifié, grès étiré (émaillé ou non).

– Grès pleinement vitrifié.

– Terre cuite.

– Pierres naturelles : calcaires, marbres, granits.

Format :

PRB•COL FLUID SCA permet le collage de revêtements de grandes

dimensions jusqu’à 3600 cm 2 .

NB : en sol, il conviendra de respecter les normes ou règlements en


Limitation format selon support : se reporter au guide de choix.



– Ne pas appliquer sur pellicule de laitance, sur supports gelés ou

en cours de gel ou de dégel, chauds ou en plein soleil, trempés ou

humides.




• COMPOSITION

– Plâtres spéciaux hautes résistances.






• PRODUIT

POUDRE :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

140

PERFORMANCEs moyennes À L’ÉTAT DURCI :

– Adhérence initiale : > 1 MPa

– Résistance au cisaillement : > 0,7MPa

– Résistance aux températures : 0° C + 45° C

– Résistance en compression (Mpa) : > 15

• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gâchage % : 24 à 26

– Temps ouvert : ± 20 mn

– Temps d’ajustabilité : ± 10 mn

– DPU : 1 h 15 ± 15 mn

– Délai avant jointoiement : ≥ 4 h

– Délai avant trafic léger : 24 h





MISE EN ŒUVRE



– Chape liquide anhydrite : le chapiste doit avoir poncé et dépoussiéré la

chape conformément à l’Avis Technique. Le contrôle du bon séchage

de la chape par bombe à carbure doit confirmer un taux d’humidité

résiduelle maxi de 1 % dans les locaux E1 et de 0,5 % dans les locaux

E2 (résultats transmis par écrit au poseur).

Locaux humides E2 (cuisine, SDB, WC) : une protection contre la

pénétration d’humidité dans les angles est nécessaire : appliquer le

Système PRESERFOND sur 20 cm à la liaison sol/mur (ACCROSOL

PLUS + PRESERFOND en 2 couches + bande d’armature ARM 120 -

voir FT). Collage des carreaux dès séchage.

– Les supports devront avoir un état de surface résistant, propre et sec.

Dans le cas de laitance résiduelle, poncer puis dépoussiérer par brossage-aspiration.

Ils devront également présenter une bonne planéité.

Dans le cas contraire, ragréer localement avec PRB•COL FLUID SCA

la veille de la pose, jusqu’à 10 mm.

– Sols chauffants : respecter la procédure de mise en chauffe décrite

dans l’avis technique de la chape anhydrite et le CPT 3578. Arrêt du

chauffage 48 h avant la pose et remise en route si nécessaire, 2 jours

après la finition des joints.


– Gâcher 1 sac de 25 kg de PRB•COL FLUID SCA avec 6 à 6,5 litres

d’eau propre, avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à


désirée.

• Application

– Verser PRB•COL FLUID SCA sur le support puis régler l’épaisseur

avec une taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement

et la planéité du support).



– Vérifier régulièrement le transfert au cours de la pose.

CONDITIONNEMENT





Gris

clair

25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




– La surface et le type de peigne.

Elle varie de 4 à 8 kg/m 2 soit :


120 < S < 1200 Simple U9 4 à 5

1200 < S < 2200 Simple DL20 5 à 6

2200 < S < 3600 Simple DL20 6 à 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL FLUID SCA





– La réalisation des joints se fera le lendemain ou 4 h après l’opération

de collage.



– En pièces humides et pour les locaux classés E2, utiliser le PRB•JOINT



– Contient de la chaux.



141

PRB•COL

PRO

DOMAINE D’EMPLOI


MURS INTÉRIEURS

• USAGE



– DTU 52.2 et CPTs en vigueur.



– Béton.


En intérieur (cf fiches procédés) :

– Enduits de sols classés P3 au moins.

– Enduits mortier de ciment monocouche (de classe CS III et CS IV).

– Plaques de plâtre cartonnées hydrofugées ou non.



– Anciens carrelages adhérents (1) (collés ou scellés).

– Anciennes peintures adhérentes et résistantes*.

– Dalles en PVC rigides (1) .

– Panneaux bois (CTBH, CTBX)*.

142

MORTIER COLLE polyvalent

Adapté aux professionnels

CLASSE C2 E

Mortier colle amélioré

à base de liants mixtes.


céramiques, petits et grands

formats, en sols et murs intérieurs et

sols extérieurs.

Temps d’ouvrabilité allongé.

Adapté en rénovation.

Collage en piscines et bassins

privatifs ou publics.

CSTB 49 MC 189



(1)

L’emploi du primaire pour améliorer la préparation est optionnel.

(2)

Primaire optionnel, sous réserve d’un état de surface cohésif et sans

poussières.

Autres emplois : se reporter aux guides de choix.



– Métaux.



Nature :

PRB•COL PRO est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants :

– Grès cérame vitrifiés, émaillés ou non.

– Grès porcelainés (porosités < à 0,5 %).

– Pierres naturelles* (marbres, granits, etc...).

– Terres cuites.

– Briquettes de parement.

* Utiliser le PRB•COL PRO Blanc. Essai de tachabilité selon DTU/CPT.


Format :

PRB•COL PRO permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:

– Murs intérieurs : jusqu’à 2200 cm 2

– Sols intérieurs : jusqu’à 3600 cm 2

– Sols extérieurs : jusqu’à 3600 cm 2 (Grès 2200 cm 2 )


vigueur quant à la glissance des carrelages. Limitation format selon

support : se reporter aux guides de choix.




très chaud ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par

vent fort.







• COMPOSITION


– Charges siliceuses, rétenteurs d’eau, régulateurs de prise.

– Résine plastifiante incorporée à haut pouvoir mouillant et d’adhérence.

CONDITIONNEMENT





• PRODUIT

POUDRE :



– pH : 12,5 (± 0,5)


– Classe C2 E selon EN 12004

– Adhérence initiale: ≥ 1,00 MPa

– Résistance au cisaillement : ≥ 0,7 MPa


• MISE EN ŒUVRE



– Durée Pratique d’Utilisation : 2 h




déterminées selon les guides techniques. Les conditions de mise en

œuvre peuvent sensiblement les modifier.

MISE EN ŒUVRE





– Les traces de plâtre, de corps gras, la laitance superficielle etc...

seront éliminées.

– Suivant les supports, (cf ci-contre) un primaire est parfois indispensable,

dans ce cas appliquer ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS à

raison de 150 à 300 g/m 2 et laisser sécher 2 à 4 h avant d’étaler le

mortier colle.

– PRB•COL PRO peut s’employer en ragréage ou rebouchage localisé

sur 2 à 10 mm d’épaisseur.

– Délai 24 à 48 h avant pose.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL PRO avec 6 à 6,5 litres d’eau propre par

sac de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à


désirée.

• Application

– Étaler PRB•COL PRO sur le support à l’aide d’une truelle ou lisseuse





– Le double encollage est obligatoire avec tous les carreaux peu poreux.














Gris

Blanc

CONSERVATION









ses propriétés.

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION






Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

25 kg

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2200 Double U6/U9 5 à 6

S < 300 Simple U6 3,5

Grès porosité ≤ 0,5 %

S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL PRO

CLASSE C2 E

143

PRB•COL

PLUS

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS EXTÉRIEURS & INTÉRIEURS

Murs intérieurs

• USAGE

– Travaux neufs et de rénovations.

– Locaux jusqu’à U4, P3.

– Piscines


– DTU 52.2, CPTs en vigueur.


MORTIER COLLE

AMÉLIORÉ POUR LA POSE

DES REVÊTEMENTS CÉRAMIQUES

ET GRÈS À FAIBLE POROSITÉ

CLASSE C2 E

Adapté pour les céramiques

et les grès à faible porosité

Sols extérieurs et intérieurs

Collages en mural sur béton

et en piscines

Travaux neufs et rénovations

Gris, Blanc

CSTB 49 MC 395


– Béton.




– Béton ou mortier allégé adaptés (d > 0,65).




– Cloison en carreaux de terre cuite.



– Anciennes peintures adhérentes et résistantes *.



* Moyennant préparation et en association avec le primaire PRB

ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG.

(1)

Collage direct possible, dépolir dans le cas d’anciens grès émaillés ou

polis. L’emploi du primaire pour améliorer la préparation est optionnel.

(2)


poussières.

Autres emplois : se reporter aux guides de choix.



– Sol soumis à des remontées d’humidité (utilser PRB ACCROCOL TECHNIC).


– Métaux.


Nature :

PRB•COL PLUS est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

de toutes porosités suivants:


– Grès pleinement vitrifié (porosité ≤ à 0,5 %).

– Terre cuite.

– Pierres naturelles.

– Dalles et pavés en béton.

Format :

PRB•COL PLUS permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:





vigueur quant à la glissance des carreaux. Limitation de format selon





chaud ou en plein soleil, trempés ou humides.




– Réserver un joint périphérique entre les carreaux et les parois

verticales.

144


• COMPOSITION




– Résine plastifiante incorporée.

• PRODUIT

POUDRE



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

Performances à l’état durci

– Classe selon EN 12004 : C2E

– Adhérence initiale : > 1,00 MPa

– Résistance au cisaillement : > 1,00 MPa

– Résistance aux températures : - 30° C + 70° C

• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gâchage : 24 à 26 %

– Temps ouvert : 30 mn ± 10

– Temps d’ajustabilité : 20 mn ± 10

– DPU : 2 h

– Délai avant jointoiement : 24 h env.

– Délai accès piétons : 24 à 48h




MISE EN ŒUVRE




Les traces de plâtre, de corps gras, la laitance superficielle etc...

seront éliminées.

– Suivant les supports, (cf ci-dessus) un primaire est parfois indispensable,

dans ce cas appliquer PRB ACCROSOL AG ou PRB ACCROSOL

PLUS à raison de 150 à 300 g/m 2 et laisser sécher 2 à 4 h avant

d’étaler le mortier colle.

– Ils devront également présenter une bonne planéité. Dans le cas

contraire, ragréer localement avec PRB•COL PLUS la veille de la pose,

épaisseurs jusqu’à 10 mm. Délai 24 à 48 heures avant pose.

– Rénovation sur ancien carrelage et dalles vinyl : contrôler la bonne

adhérence, lessiver. Dans le cas de grès lisse, poncer. Pour optimiser

l’adhérence, appliquer PRB ACCROSOL AG ou PRB ACCROSOL PLUS

(séchage 4 à 12 h).


– Gâcher 1 sac de 25 kg de PRB•COL PLUS avec 6 à 6,5 litres d’eau

propre. Mélanger avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à

l’obtention d’une pâte homogène sans grumeaux.

• Application

– Étaler PRB•COL PLUS sur le support avec une truelle ou lisseuse puis

régler l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des dents selon le

format du revêtement et la planéité du support).

– Dans le cas d’un double encollage, appliquer une fine couche de 1 à

2 mm au dos des carreaux.

Le double encollage est obligatoire pour tous les carreaux peu poreux,

selon formats en intérieurs et pour tous formats en extérieurs.














CONDITIONNEMENT





CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION

En ragréage localisé ou pose en forte épaisseur :

1,5 kg/m 2 /mm d’épaisseur.

En collage, la consommation varie selon :

– le support (planéité, rugosité),

– le type de revêtement,

– la surface et le type de peigne,

– le mode d’encollage (simple ou double).

Elle varie de 3,5 à 9 kg/m 2 , exemples de consommation :

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

Gris

Blanc

Surface

carreau

Mode

encollage

25 kg

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2200 Double U6/U9 5 à 6

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

50 < S < 300 Double U6 5

300 < S < 1100 Double U9 6 à 7

1100 < S < 2200 Double U9/DL20 7 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 8 à 9

Pose en piscine : double encollage pour tous formats

MORTIERS

COLLES PRB•COL PLUS

CLASSE C2 E

145

PRB•COL

FLEX

DOMAINE D’EMPLOI


MURS INTÉRIEURS

LOCAUX COLLECTIFS

PISCINES ET BASSINS PRIVATIFS OU PUBLICS

• USAGE





MORTIER COLLE AMÉLIORÉ

HAUTES PERFORMANCES

TRAVAUX NEUFS ET RÉNOVATION

CLASSE C2 ET


de liants mixtes incorporés.

Résiste au glissement.

Temps ouvert allongé.

Pour la pose

de carreaux céramiques


Utilisation en piscines et bassins

privatifs ou publics.

CSTB 49 MC 45


– Béton.


– Système d’Étanchéité Liquide sablé (SEL).



– Enduits mortier ciment monocouche (de classe CS III et CS IV).





– Chape Anhydrite* de moins de 0,5 % d’humidité.


– Anciennes peintures adhérentes* et résistantes.


– Chape asphalte*.


– Système de protection à l’eau (SPEC).

* Moyennant préparation et en association avec l’ACCROSOL AG ou

l’ACCROSOL PLUS.

(1)


(2)


poussières.




– Métaux.



Nature :

PRB•COL FLEX est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants :


– Grès porcelainés.

– Pierres naturelles* de faible porosité (marbres, granits, etc…).

– Terres cuites.

* Utiliser le PRB•COL FLEX Blanc. Essai de tachabilité selon DTU/CPT.


Format :

PRB•COL FLEX permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:





vigueur quant à la glissance des carrelages. Limitation format selon






vent fort.






146


• COMPOSITION




• PRODUIT

POUDRE


– Granulométrie en µ (microns) : 600

– pH : 12,5 (± 0,5)

Performances moyennes à l’état durci

– Classe C2 ET selon EN 12004

– Adhérences (sec, humide, chaleur, gel) : ≥ 1,00 MPa

– Résistance au cisaillement : > 5 KN


• MISE EN ŒUVRE



– Durée Pratique d’Utilisation : 3h






MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.




mortier colle.

– PRB•COL FLEX peut s’employer en ragréage ou rebouchage sur 2 à

10 mm d’épaisseur.

– Délai 24 à 48 h avant pose.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL FLEX avec 6 à 7 litres d’eau propre par sac

de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à l’obtention

d’une pâte homogène sans grumeaux à la consistance désirée.

• Application

- Étaler PRB•COL FLEX sur le support à l’aide d’une truelle ou lisseuse








NB : Les carreaux seront nettoyés à l’éponge aussitôt leur mise en place,

de même le nettoyage des outils et des taches s’effectue à l’eau










CONDITIONNEMENT








Gris

Blanc

CONSERVATION









ses propriétés.

Supports

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION






Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

25 kg

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2200 Double U6/U9 5 à 6

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL FLEX

CLASSE C2 ET

147

PRB•COL

TERRASSE

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS EXTÉRIEURS & INTÉRIEURS

• USAGE

– Travaux neufs.


– Piscines




– Béton.



En extérieur : dosé à 350 g/m 3 et comportant une pente suffisante

de 1,5 cm/m.

En intérieur :


– Béton ou mortier allégé adaptés (d > 0,65).

* Moyennant préparation et en association avec le primaire PRB

ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG.

(1)


poussières.



POUR LA POSE DES CARRELAGES,

PIERRES, DALLES BÉTONS

EN AMÉNAGEMENTS EXTÉRIEURS

CLASSE C2

Spécialement adapté pour

les aménagements extérieurs :

terrasses, plages, allées…

Résistances à la pose de dalles de

fortes épaisseurs.

Dalles gravillonnées jusqu’à 4000 cm 2 .

Charges jusqu’à 25 mm d’épaisseur.

Sols extérieurs et intérieurs.

Gris, Beige.



– Sol soumis à des remontées d’humidité (utilser PRB ACCROCOL TECHNIC).

– Plâtre.

– Métaux.


Nature :

PRB•COL TERRASSE est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements suivants :



– Dalles et pavés en béton, dalles gravillonnées.

– Terre cuite.


Format :

PRB•COL TERRASSE permet le collage de revêtements de grandes

dimensions :

– Carreaux céramiques : jusqu’à 2200 cm 2 (int : 3600 cm 2 )

– Pierres naturelles : jusqu’à 3600 cm 2

– Dalles gravillonnées

et reconstituées en béton* : jusqu’à 4000 cm 2

(* Hors DTU en extérieur)








vent fort.






148


• COMPOSITION





CONDITIONNEMENT





• PRODUIT

POUDRE



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

Performances à l’état durci

– Classe selon EN 12004 : C2

– Adhérence initiale : > 1,00 MPa



• MISE EN ŒUVRE


– Temps ouvert : 20 mn ± 10 mn

– Temps d’ajustabilité : 20 mn ± 10 mn

– Durée Pratique d’Utilisation : 2 h ± 1 h

– Délai avant jointoiement : 24 h environ

– Délai accès piétons : 24 à 48 h

– Délai accès VL (domaine privatif) : 15 jours




MISE EN ŒUVRE




Dans le cas de laitance résiduelle, poncer puis dépoussiérer par brossage

- aspiration.

– Ils devront également présenter une bonne planéité. Dans le cas

contraire, ragréer localement avec PRB•COL TERRASSE la veille de la

pose, épaisseurs jusqu’à 10 mm.


– Gâcher 1 sac de 25 kg de PRB•COL TERRASSE avec 6 à 7 litres d’eau

propre. Mélanger avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à


• Application

– Étaler PRB•COL TERRASSE sur le support par surface de 1 à 2 m 2


le format du revêtement et la planéité du support.


2 mm au dos du carreaux.


selon formats en intérieur et pour tous formats en extérieur ou en

piscine.










– En jointoiement des dallages, pavés, terres cuites ou pierres, utiliser

par exemple le PRB TOP JOINT ou le PRB JOINT OPUS.

CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION

En ragréage localisé ou pose en forte épaisseur :

1,5 kg/m 2 /mm d’épaisseur.


– le support (planéité, rugosité),

– le type de revêtement,

– la surface et le type de peigne.

Elle varie de 3,5 à 8 kg/m 2 , exemples de consommation :

Supports

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

Gris

Beige

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

25 kg

Conso

(kg/m 2 )

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 4000 Double U9/DL20 6 à 8

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 4000 Double DL20 7 à 8

Pose en piscine : double encollage pour tous formats

MORTIERS

COLLES PRB•COL TERRASSE

CLASSE C2





149

PRB•COL

SPID HP


HAUTES PERFORMANCES

À PRISE RAPIDE

SPÉCIAL RÉNOVATION

CLASSE C2 F

Mortier colle épais à prise

rapide permettant une remise

en service rapide des locaux.


céramiques de toutes porosités,


Travaux neufs et rénovation.

Gris et Blanc

CSTB 49 MC 115

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS, EXTÉRIEURS

SOLS INTÉRIEURS, EXTÉRIEURS

• USAGE






– Béton.








– Anciens carrelages adhérents* (collés ou scellés) (1) .

– Anciennes peintures adhérentes et résistantes.






* Moyennant préparation et en association avec le primaire ACCROSOL AG

ou ACCROSOL PLUS.

(1)

Collage direct sans primaire possible (dépolir dans le cas d’anciens

grès émaillés ou polis).

(2)


poussières.


Possibilité de l’utiliser en piscine et bassin avec un mortier de jointoiement

époxy (PRB•COLJOINT EPOXY).



– Enduits pelliculaires, peinture.

– Métaux.



Nature :

PRB•COL SPID HP est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants :

– Grès cérame vitrifié, grès étiré ou émaillé.

– Plaquettes de terre cuite.

– Terre cuite.

– Carreaux de faïence.

– Mosaïque de pâte de verre.

– Pierres naturelles (marbres, granit…)*.

* Utiliser le PRB•COL SPID HP Blanc. Essai de tachabilité selon DTU/CPT.


Format :

PRB•COL SPID HP permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:

– Murs intérieurs : jusqu’à 2200 cm 2 .

– Murs extérieurs : jusqu’à 300 cm 2 (hors DTU).

– Sols intérieurs : jusqu’à 3600 cm 2 .

– Sols extérieurs : jusqu’à 3600 cm 2 (Grès 2200 cm 2 ).

NB : En sol, il conviendra de respecter les normes ou règlements

en vigueur quant à la glissance des carreaux. Limitation format selon





chauds ou en plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort.




– En extérieur, poser par de petites surfaces pour permettre un transfert

total de la colle.

150


• COMPOSITION







• PRODUIT

POUDRE :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Classe C2 F selon EN 12004

– Adhérence : sec, humide, chaleur, gel : > 1 MPa



• MISE EN ŒUVRE

– Temps ouvert : 15 mn (± 5)


– DPU : 30 mn


– Délai de mise en circulation : 8 à 12 h trafic léger




MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.




mortier colle.

PRB•COL SPID HP peut s’employer en couche continue sur 2 à 10 mm

d’épaisseur.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL SPID HP avec 5,5 à 6,5 litres d’eau propre



désirée.

• Application

– Étaler PRB•COL SPID HP sur le support à l’aide d’une truelle ou

lisseuse puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des












collage.



CONDITIONNEMENT








Gris

Blanc

25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Murs

Extérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION







Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2200 Double U6/U9 5 à 6

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Double U9 6

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

50 < S < 300 Double U6 6

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL SPID HP

CLASSE C2 F





151

152

PRB•COL

WHITE


« SUPER BLANC » POUR

LA POSE DES CARRRELAGES

ET PIERRES

CLASSE C2 ET

Coloris « Superblanc ».

Adapté pour la pose en

Salles de bains et Cuisines.

Idéal pour substitution

des adhésifs en pâte D2.

Bonne résistance à la glissance

en application murale.

Pose facile et rapide des carreaux

& pierres naturelles.

Polyvalent en sols et murs

+ rénovations intérieures.

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS INTERIEURS

& SOLS EXTERIEURS

• USAGE

– Neuf et Rénovation.


– Piscines.




– Béton.


– Système d’Étanchéité (SEL et Membrane PRB).

En intérieur :

-– Enduit mortier de ciment


– Système de protection à l’eau : SPEC, SEL, Membranes.




– Cloison en carreaux de terre cuite.

– Carreaux de plâtre hydrofugés ou non *.

– Enduit de plâtre *.

– Chapes sèches (2) .




– Panneaux bois (CTBH, CTBX, OSB) *.

– Parquet mosaïque collé *.

* Moyennant préparation et en association avec le primaire PRB ACCRO-

SOL PLUS ou le PRB ACCROSOL AG.

(1)

L’emploi du primaire PRB pour améliorer la préparation est optionnel.

(2)


poussières.




– Sol soumis à des remontées d’humidité (utiliser ACCROSOL TECHNIC).

– Plâtre en direct.

– Métaux.


NATURE :

PRB•COL WHITE est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

de toutes porosités suivants:



– Terre cuite, pâte de verre , faïence.


FORMAT :

PRB•COL WHITE permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:

– Murs intérieurs : jusqu’à 2200 cm²

(+ formats supérieurs hors DTU)

– Sols intérieurs : jusqu’à 3600 cm²

– Sols extérieurs : jusqu’à 3 600 cm²





– Températures comprises entre +5°C et +35°C.








• COMPOSITION

• COMPOSITION



– Adjuvants spécifiques, fibres.


CONDITIONNEMENT





• PRODUIT

POUDRE :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Classe selon EN 12004 : C2 ET


– Résistance au cisaillement : > 1 MPa


• MISE EN ŒUVRE




– DPU : 2 h

– Délai avant jointoiement : 8 à 24 h


NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’ essais en laboratoire

déterminés selon les guides techniques en vigueur.. Les conditions de


MISE EN ŒUVRE





-aspiration.

– Il devront également présenter une bonne planéité. Dans le cas

contraire, ragréer localement avec PRB•COL WHITE la veille de la

pose, épaisseurs jusqu’à 10 mm.


– Gâcher 1 sac de 25 kg de PRB•COL WHITE avec

7 à 7,5 litres d’eau propre.

Mélanger avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à l’obtention

d’une pâte homogène sans grumeaux.

• Application

Etaler PRB•COL WHITE sur le support puis régler l’épaisseur avec une

taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement et la

planéité du support).




2 mm au dos des carreaux. Le double encollage est obligatoire pour

tous les carreaux peu poreux.






– En jointoiement, utiliser la gamme PRB JOINT, prêt à l’emploi et

adapté aux différents usages (cf. fiches techniques)


– Contient du ciment et ou de la chaux.



CONSERVATION









ses propriétés.

Support

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION

En ragréage localisé : 1,5 kg/m 2 /mm d’épaisseur.





Elle varie de 3,5 à 9 kg/m 2 soit environ :

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

25 kg

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2200 Double U6/U9 5 à 6

S > 2200 Double U9 6 à 7

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL WHITE

CLASSE C2 ET

153

PRB•COL

MONOFLEX HP

MORTIER COLLE AMÉLIORÉ DÉFORMABLE

À TRÈS HAUTES PERFORMANCES

ET ADHÉRENCE SUPÉRIEURE

CLASSE C2S1 ET

Meilleure résistance aux variations

de températures et tensions du

support.

Permet la pose des très grands

formats de carrelages.

Particulièrement adapté sur tous

sols chauffants à eau, réversible

et rayonnant électrique.

Spécial façades : collage des

grès et pierres de faible porosité

jusqu’à 28 mètres.

Temps ouvert allongé.

Résistance au glissement.

CSTB 49 MC 228

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS, INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

LOCAUX À FORTES SOLLICITATIONS

PISCINES ET BASSINS PRIVATIFS OU PUBLICS

• USAGE






– Béton.

– Planchers béton de locaux non chauffés et sur vide-sanitaire.

– Enduits et chapes au mortier de ciment.



En intérieur (cf. fiches procédés) :




– Cloisons en carreaux de terre-cuite.

– Sols chauffants PCBT, PCR et PRE.


– Chape Anhydrite* de moins de 0,5 % d’humidité.







* Moyennant préparation et en association avec l’ACCROSOL AG ou

avec l’ACCROSOL PLUS.

(1)


(2)


poussières.


• supports interdits




– Métaux.


Nature :

PRB•COL MONOFLEX HP est particulièrement indiqué pour la pose des




– Pierres naturelles (calcaires, marbres, granits, etc...)*.

– Terres cuites, pâte de verre, faïence.

– Carreaux reconstitués (nous consulter).

* Utiliser le PRB•COL MONOFLEX HP Blanc.

Essai de tachabilité selon DTU/CPT.


Format :

PRB•COL MONOFLEX HP permet le collage de revêtements de grandes

dimensions :


– Murs extérieurs : jusqu’à 3600 cm 2 .

– Sols intérieurs : jusqu’à 3600 cm 2 et jusqu’à 10000 cm 2 en neuf.

– Sols extérieurs : jusqu’à 3600 cm 2 .

Autres formats : nous consulter.


vigueur quant à la glissance des carrelages.

Limitation format selon support : se reporter aux guides de choix.



– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de gel ou de dégel, très







154


• COMPOSITION





• PRODUIT

POUDRE :



– pH : 12,5 (± 0,5)


– Classe C2S1 ET selon EN 12004

– Adhérences (sec, humide, chaleur, gel) : > 1,00 MPa



• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gâchage : Gris : 26 à 28 %

Blanc : 25 à 27 %



– DPU : 2 h




déterminées selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de


MISE EN ŒUVRE






seront éliminées.




mortier colle.

– PRB•COL MONOFLEX HP peut s’employer en ragréage ou rebouchage

sur 2 à 10 mm d’épaisseur. Délai 24 à 48 h avant pose.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL MONOFLEX HP Gris avec 6,5 à 7 litres

d’eau propre (Blanc : 6,2 à 6,8 litres d’eau propre) par sac de 25 kg

avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à l’obtention d’une

pâte homogène sans grumeaux à la consistance désirée.

• Application

– Étaler PRB•COL MONOFLEX HP sur le support à l’aide d’une truelle

ou lisseuse puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des


















CONDITIONNEMENT





Gris

Blanc

25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

Supports

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Murs

Extérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION




– Le peigne et mode d’encollage (simple ou double).

Elle varie de 3,5 à 9 kg/m 2 , soit environ :

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2000 Double U6 5 à 6

2000 < S < 3600 Double U9 7

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

3600 < S < 10000 Double DL20 8

50 < S < 300 Double U6 6

300 < S < 2000 Double U9 7 à 8

2000 < S < 3600 Double U9 8 à 9

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL MONOFLEX HP

CLASSE C2S1 ET

155

PRB•COL

DUO FLEX


«2 EN 1» À GÂCHAGE VARIABLE POUR

LA POSE FACILES DES CARRELAGES

CLASSE C2S1 ET (NORMALE)

CLASSE C2SI EG (FLUIDE)

Formule 2 en 1

à gâchage variable :

consistance normale ou fluide.

Fluide en sol :

permet la pose des grands

formats en simple encollage.

Adapté sur planchers chauffants

PCBT, PCR et PRE.

Collage sur chape anhydrite *

Gris et Blanc

AT CSTB 13/13 - 1212

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS, INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• USAGE




– Avis Technique CSTB n° 13/13 - 1212.




– Béton.


– Enduits et chapes au mortier de ciment.

– Enduits mortier de ciment monocouche (de Classe CS III et CS IV).




– Chape anhydrite * de moins de 0,5 % d’humidité.


– Chapes sèches.


– Plaques de plâtre cartonnés, hydrofugées ou non.


– Cloisons en carreaux terre-cuite.






* Moyennant préparation et en association avec le primaire PRB ACCRO-

SOL PLUS ou le PRB ACCROSOL AG.

(1)


Se reporter aux Fiches Procédés PRB.

(2)


poussières.


• supports interdits




– Métaux.


Nature :

PRB•COL DUO FLEX est particulièrement indiqué pour la pose des





– Pierres naturelles : calcaires, marbres, granits*.

* Utiliser le PRB•COL DUO FLEX Blanc. Essai de tachabilité selon DTU/CPT.


Format :

PRB•COL DUO FLEX permet le collage de revêtements de grandes

dimensions :

– Murs intérieurs : jusqu’à 3 600 cm²

– Murs extérieurs : jusqu’à 3 600 cm²

– Sols intérieurs : jusqu’à 3 600 cm² et jusqu’à 10 000 cm² en neuf






– Températures comprises entre + 5°C et + 35°C.







156


• COMPOSITION





• PRODUIT

POUDRE :



– pH : 12,5 (± 0,5)


– Classe selon EN 12004 :

· C2 S1 ET en gâchage à consistance normale

· C2 S1 EG en gâchage à consistance fluide



– Résistance aux températures : - 30°C + 70°C

• MISE EN ŒUVRE

COLLAGE :

– Taux de gâchage consistance normale : 25 à 28 %

– Taux de gâchage consistance fluide : 30 à 34 %



– DPU : 2 h


– Délai avant mise en circulation : 24 à 48h

Par temps froid en consistance fluide, le délai de séchage avant jointoiement

peut atteindre 72 h.




MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront avoir un état de surface résistant, propre et

sec. Dans le cas de laitance résiduelle, poncer puis dépoussiérer par

brossage-aspiration.




mortier colle.

Ils devront également présenter une bonne planéité. Dans le cas

contraire, ragréer localement avec PRB•COL DUO FLEX la veille de la

pose, jusqu’à 10 mm. Délai de 24 à 48 h avant la pose.


– Gâcher 1 sac de 25 kg de PRB•COL DUO FLEX à la consistance désirée

avec de l’eau propre :

· 6,25 à 7 litres pour une consistance normale

· 7,5 à 8,5 litres pour une consistance fluide

Mélanger avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à


• Application

– Étaler PRB•COL DUO FLEX sur le support puis régler l’épaisseur avec

une taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement et

la planéité du support).



– Dans le cas d’un double encollage, (consistance normale), appliquer

une fine couche de 1 à 2 mm au dos des carreaux. Le double encollage

est obligatoire pour tous les carreaux peu poreux.

– Fluide : vérifier régulièrement le transfert au cours de la pose.












CONDITIONNEMENT





Gris

Blanc

25 kg

CONSERVATION









ses propriétés.

Supports

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Murs

Extérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION




– Le peigne et mode d’encollage (simple ou double).

Consistance normale :

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Consistance fluide en sols :


Conso

(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

450 < S < 2000 Double U6 5 à 6

2000 < S < 3600 Double U9 7

S < 300 Simple U6 3,5


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

3600 < S < 10000 Double DL20 8

50 < S < 300 Double U6 6

300 < S < 2000 Double U9 7 à 8

2000 < S < 3600 Double U9 8 à 9

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2200 Double U9/DL20 6 à 8

2200 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

Surface

carreau

Mode

encollage

Choix

peigne

Conso

(kg/m 2 )

120 < S < 1100 Simple U6 4 à 5

1100 < S < 3600 Simple DL20 5 à 8

3600 < S < 10000 Simple DL20 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL DUO FLEX

CLASSE C2S1 ET + G

157

PRB•COL

FLUID N

MORTIER COLLE À RHÉOLOGIE FLUIDE

POUR LA POSE DE GRANDS CARREAUX

EN SIMPLE ENCOLLAGE

CLASSE C2 EG

Permet la pose de très grands


Facile à mélanger

et à appliquer.

Adapté en rénovation.

Application sans primaire

sur anciens carrelages.

Gris et Blanc.

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE


– Locaux U4 P4 et U4 P4S et industriels (nous consulter).




– Cahier des charges N° 2 de septembre 2008 : pose en locaux U4 P4

et P4 P4S.


– Dallage en béton.






– Chapes sèches.

– Anciens carrelages adhérents (collés ou scellés) (1) .

– Anciennes peintures adhérentes et résistantes.*



– Parquet mosaïque collé*



(1)

L’emploi

du primaire pour améliorer la préparation est optionnel.

(2)


poussières.




– Métaux.

– Plâtre.


Nature :

PRB•COL FLUID N est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

de toutes porosités suivants :

– Grès cérame vitrifié, grès étiré ou émaillé.

– Terre cuite.

– Pierres naturelles (marbres, granits… )*.

* Utiliser le PRB•COL FLUID N Blanc. Essai de tachabilité selon DTU/

CPT.

Format :

PRB•COL FLUID N permet le collage de revêtements de grandes dimensions :


– Sols extérieurs : jusqu’à 2200 cm 2








fort.



158

CSTB 49 MC 174


• COMPOSITION







• PRODUIT

POUDRe :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Classe C2 EG selon EN 12004





• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gachage % : 22 à 25



– Durée Pratique d’Utilisation : 1 h 30 (± 30 mn)

– Délai avant exécution des joints : Le lendemain

– Trafic léger pédestre après jointoiement : 24 h

– Délai avant trafic intensif P4, P4 S : 96 h




MISE EN ŒUVRE




pas ressuer l’humidité. Ils devront également présenter une bonne planéité.

Dans le cas contraire, ragréer au moyen d’un enduit de ragréage

P3 au moins.


seront éliminées.

Suivant les supports, (cf ci-contre) un primaire est parfois indispensable,



mortier colle.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL FLUID N avec 5,5 à 6,25 litres d’eau propre



désirée.

• Application

– Verser PRB•COL FLUID N sur le support puis régler l’épaisseur avec










– La réalisation des joints se fera le lendemain de l’opération de collage.







CONDITIONNEMENT





Gris

Blanc

CONSERVATION









ses propriétés.

Surface

carreau

CONSOMMATION






Mode

encollage

Choix

peigne

25 kg

Conso

(kg/m 2 )

120 < S < 1100 Simple U9 4 à 5

1100 < S < 2200 Simple DL20 5 à 6

2200 < S < 3600 Simple DL20 6 à 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL FLUID N

CLASSE C2 EG

159

PRB•COL

FLUID HPR

MORTIER COLLE FLUIDE

HAUTES PERFORMANCES

À PRISE RAPIDE

CLASSE C2 FG



Collage sans primaire

sur anciens carrelages.

Durcissement rapide,

jointoiement 2 h après collage.

Facile à gâcher et à appliquer.

Adapté en locaux

à fortes sollicitations.

CSTB 49 MC 194

DOMAINE D’EMPLOI


LOCAUX CLASSÉS U4 P4 et U4 P4S

• USAGE


– Locaux U4 P4, U4 P4S et industriels (nous consulter).




– Cahier des charges N° 2 de septembre 2008 : pose en locaux U4 P4

et U4 P4S.







– Chapes sèches.


– Anciens carrelages adhérents (collés ou scellés)* (1) .





– Parquet mosaïque collé*.

* Moyennant préparation et en association avec le primaire ACCROSOL AG

ou ACCROSOL PLUS.

(1)



(2)


poussières.




– Métaux

– Plâtre.


Nature :

PRB•COL FLUID HPR est particulièrement indiqué pour la pose des


– Grès cérame vitrifié, grès étiré, émaillés ou non.

– Terre cuite.

– Dalles de pierres naturelles (marbres, granit…)*.


* Essai de tachabilité selon DTU/CPT.

Format :

PRB•COL FLUID HPR permet le collage de revêtements de grandes dimensions :


– Sols extérieurs : jusqu’à 2200 cm 2











• COMPOSITION

- Liants hydrauliques.

- Charges minérales fines.

- Sables de quartz.

- Résine redispersable.

- Régulateur de prise.

- Adjuvants spécifiques.

- En extérieur, poser par de petites surfaces pour permettre un transfert

total de la colle.

• PRODUIT

POUDRe :

- Masse volumique apparente en T/m 3 : 1,25 (± 0,1)

- Granulométrie en µ (microns) : < 800

- pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

160


– Classe C2 FG selon EN 12004





– Retrait (mm/m) : < 0,8

• MISE EN ŒUVRE

Collage :




– DPU : 30 ± 10 mn

– Délai avant exécution des joints : 2 h mini

– Accès léger pédestre : 4 h à 6 h

– Délai de mise en service : 24 h (à 10° C ou 23° C)

Ragréage :


– Pouvoir autonivellant : ± 10 mn

– DPU : 30 ± 10 mn

– Délai avant collage : 2 h ± 1 h




MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront avoir un état de surface résistant et propre et

ne pas ressuer l’humidité. Il devront également présenter une bonne

planéité.


seront éliminées.

Suivant les supports, (cf ci-dessus) un primaire est parfois indispensable,



mortier colle.

Un ragréage localisé ou généralisé peut être réalisé avec PRB•COL

FLUID HPR jusqu’à 20 mm d’épaisseur. Des rebouchages sont également

réalisables jusqu’à 50 mm. Dans le cas d’un ragréage avec

PRB•COL FLUID HPR, gâcher le produit avec 7,5 à 8,5 litres d’eau par

sac.

Verser le mortier sur le support, et niveler avec une lisseuse inox de la

même façon qu’avec un produit de lissage de sol.

Délai avant de coller le carrelage : dès que le produit fait sa prise soit

± 2 h.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL FLUID HPR avec 5,5 à 6,5 litres d’eau

propre par sac de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente,

jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène sans grumeaux à la consistance

désirée.

NB : Ce produit étant à prise rapide, il est conseillé de gâcher le produit

par 1/2 sac.

• Application

– Verser PRB•COL FLUID HPR sur le support puis régler l’épaisseur

avec une taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement

et la planéité du support).








– La réalisation des joints se fera entre 1 à 3 h suivant l’opération de

collage.



Pour des remises en service rapide, nous conseillons l’emploi de

PRB•JOINT HPR.





CONDITIONNEMENT





Gris

CONSERVATION









ses propriétés.

Surface

carreau

CONSOMMATION






Mode

encollage

Choix

peigne

25 kg

Conso

(kg/m 2 )

120 < S < 1100 Simple U9 4 à 5

1100 < S < 2200 Simple DL20 5 à 6

2200 < S < 3600 Simple DL20 6 à 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL FLUID HPR

CLASSE C2 FG

161

PRB•COL

PLAST SPID

MORTIER COLLE TECHNIQUE

BICOMPOSANT

HAUTES PERFORMANCES

À PRISE RAPIDE

CLASSE C2S1 F

Composé de résine plastifiante

à haut pouvoir mouillant

et d’adhérence

Déformable, meilleure résistance

aux contraintes sur :

• tous systèmes chauffants

• planchers béton

• locaux à fortes sollicitations

Permet le collage

de très grands formats.

Spécial Rénovation.

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS


LOCAUX À FORTES SOLLICITATIONS MÉCANIQUES U4 P4S, INDUSTRIELS & PISCINES.

• USAGE


– Locaux P4, P4 S et locaux industriels (nous consulter).



– Conforme à la norme EN 12004.


– Béton.

– Enduits ou chapes au mortier de ciment.

– Enduits d’imperméabilisation Monocouche (≥ E4, R4).

En intérieur (Cf. fiches procédés).

– Anciens carrelages adhérents* (collés ou scellés) (1) .












(1)



(2)


poussières.



Nature :

PRB•COL PLAST SPID est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements de toutes porosités suivantes :

– Grès cérame vitrifiés.


– Pierres naturelles* de faible porosité (marbres, granits, etc…).

– Terre cuite.




Format :

– Murs Intérieurs : 3600 cm²

– Sols Intérieurs : 3600 cm² *

– Murs Extérieurs : H ≤ 3 m / 2000 cm²

– Sols Extérieurs : 3600 cm²

* En sols intérieurs neufs, formats jusqu’à 10000 cm 2 .


vigueur quant à la glissance des carrelages.









• COMPOSITION



– Résine plastifiante à haut pouvoir mouillant, et d’adhérence.

162

• PRODUIT

LIQUIDE (composant A) : PRB•COL PLAST

– Masse volumique apparente : 1,00 T/m³ (± 0,1)

– Extrait sec : 25 (± 1)

– Ph : 8,5 ± 0,5

– Taux de gâchage : 7 L/ 25 kg

POUDRE (composant B) : PRB•COL SPID



– pH : 12,5 (± 0,5)


– Classe C2 S1 F selon EN 12004

– Adhérence : sec, humide, chaleur, gel : ≥ 1 MPa


• MISE EN ŒUVRE



– DPU : 30 mn ± 10






MISE EN ŒUVRE





– Les traces de plâtre, corps gras, la laitance superficielle etc… seront

éliminées.




mortier colle.

– PRB•COL PLAST SPID peut s’employer localement en lissage ou

rebouchage, pour des épaisseurs comprises entre 1 et 20 mm.


– Gâcher 1 sac de PRB•COL SPID composant B (25 kg) dans un récipient

contenant 1 bidon de résine PRB•COL PLAST composant A (7 L)

avec un malaxeur électrique lent.

– La consistance pourra être ajustée selon l’emploi par l’ajout ou le

retrait de poudre (± 1 kg).

• Application

– Malaxer jusqu’à obtenir une pâte ferme sans grumeaux.

– Étaler PRB•COL PLAST SPID sur le support à l’aide d’une truelle.

– Puis régler l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des dents selon


– Dans le cas d’un double encollage, appliquer une fine couche (1 à

2 mm) au dos du carreau, et procéder de la même manière.

– Double encollage obligatoire avec carreaux peu poreux.



NB : Le nettoyage des outils et des taches s’effectue à l’eau aussitôt

l’utilisation.



collage avec le PRB•JOINT HPR, LARGE ou SOUPLE.

– Voir fiches techniques des différents PRB•JOINT.





CONDITIONNEMENT

– Composant A : Palette de 0,280 T soit 40 jerricans.

– Composant B : Palette de 1,225 T soit 49 sacs de 25 kg



Composant B :

25 kg

CONSERVATION

POUDRE :





sans contact avec le sol, dans un endroit sec et protégé des

courants d’air.

RÉSINE :

1 an dans l’emballage d’origine non ouvert, en local tempéré

à l’abri du gel et des fortes chaleurs.



ses propriétés.

Supports

Murs

Intérieurs

Sols

Intérieurs

Murs

Extérieurs

Sols

Extérieurs

CONSOMMATION






Surface

du carreau

Composant A :

7 L

Mode

d’encollage

Choix

du peigne

Consom. Moyennes

A(I/ m 2 ) B(kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 1 3,5

S > 450 Double U9 1,5 5

S < 225 Simple U6 1 3,5

S > 225 Double U9 2 7

S > 3600 Double DL20 2,25 8

S < 300 Simple U6 1 3,5

S > 300 Double U9 2 7

100 < S < 900 Double U9 2 7

900 < S < 3600 Double DL20 2,25 8

MORTIERS

COLLES PRB•COL PLAST SPID

CLASSE C2S1 F

163

164

PRB•COL

MAX ALG

MORTIER COLLE FLUIDE ALLÉGÉ

A ÉMISSIONS DE POUSSIÈRES RÉDUITES

POUR LA POSE FACILE ET RAPIDE

DE GRANDS CARREAUX

CLASSE C2S1 EG

Très facile à mélanger et à appliquer

Réduit la pénibilité


formats en simple encollage

Adapté sur planchers

chauffants PCBT, PCR et PRE

Collage sur chape anhydrite *

Consommation réduite

jusqu’à 40 % par rapport à

un mortier colle classique

CSTB 49 MC 352

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE










En intérieur (cf Fiches Procédés) :


– Chape anhydrite* de moins de 0,5 % d’humidité.

– Système d’Étanchéité (SEL sablé ou Membrane).


– Chapes sèches.


– Anciens carrelages adhérents (1) (collés ou scellés) .




– Parquet mosaïque collé*.

* Moyennant préparation et en association avec l’ACCROSOL PLUS ou

ACCROSOL AG.

(1)


(2)


poussières.






– Métaux.


Nature :

PRB•COL MAX ALG est particulièrement indiqué pour la pose des




– Terre cuite.

– Pierres naturelles* : calcaires, marbres, granits.


Format :

PRB•COL MAX ALG permet le collage de revêtements de grandes

dimensions : jusqu’à 10 000 cm 2 en sols intérieurs neufs.

jusqu’à 3 600 cm 2 en sol intérieurs en rénovation.

jusqu’à 2 200 cm 2 en sol extérieurs.



support : se reporter au guide de choix.





fort.




• COMPOSITION


– Charges minérales légères fines.





• PRODUIT

POUDRe :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

CONDITIONNEMENT






– Classe C2 S1 EG selon EN 12004




• MISE EN ŒUVRE



– Temps d’ajustabilité : ≥ 40 mn

– DPU : 2 h ± 30 mn

– Délai avant jointoiement : ≥ 12 h

– Délai avant trafic léger : 24 h





MISE EN ŒUVRE




Dans le cas de laitance résiduelle, poncer puis dépoussiérer par brossage-aspiration.




mortier colle.

Ils devront également présenter une bonne planéité. Dans le cas

contraire, ragréer localement avec PRB•COL MAX ALG la veille de la

pose, jusqu’à 10 mm.


– Gâcher 1 sac de 15 kg de PRB•COL MAX ALG avec 42 à 46 % soit

6,6 litres d’eau propre, avec un malaxeur électrique à vitesse lente,

jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène sans grumeaux à la consistance

désirée.

• Application

– Verser PRB•COL MAX ALG sur le support puis régler l’épaisseur avec







de même le nettoyage des outils et des taches s’effectue à l’eau



– La réalisation des joints se fera le lendemain ou 12 h après l’opération

de collage.

– En jointoiement, utiliser la gamme PRB JOINT, prêt à l’emploi et adapté

aux différents usages (cf. fiches techniques).





CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION




– La surface et le type de peigne (Cf. CPT).

Surface

carreau

Gris

Exemple de consommation :

Mode

encollage

15 kg

Choix

peigne

En ragréage localisé : 1 kg/m 2 /mm d’épaisseur.

Conso

(kg/m 2 )

120 < S < 1200 Simple U9/DL20 2,5 à 3

1200 < S < 2200 Simple DL20 3 à 3,5

2200 < S < 3600 Simple DL20 3,5 à 4

3600 < S < 10000 Simple DL20 4 à 5

MORTIERS

COLLES PRB•COL MAX ALG

CLASSE C2S1 EG

165

PRB•COL

SOUPLE

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS, INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS

• USAGE

– Neuf et Rénovation.










En intérieur :


– Chape anhydrite * de moins de 0,5 % d’humidité.



– Chapes sèches.


– Plaques de plâtre cartonnés, hydrofugées ou non.


– Cloisons en carreaux terre-cuite.







POUR LA POSE DES CARRELAGES

CLASSE C2S1 E

Collage des carreaux céramiques

et des pierres naturelles

en travaux neufs et de rénovations

Temps ouvert allongé

Pose des carreaux grands formats

Adapté sur planchers

chauffants PCBT, PCR et PRE

* Moyennant préparation et en association avec le primaire PRB AC-

CROSOL PLUS ou le PRB ACCROSOL AG.

(1)

L’emploi du primaire PRB pour améliorer la préparation est optionnel.

Se reporter aux Fiches Procédés PRB.

(2)


poussières.






– Métaux.


NATURE :

PRB•COL SOUPLE est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

de toutes porosités suivants :





FORMAT :

PRB•COL SOUPLE permet le collage de revêtements de grandes dimensions

:

– Murs intérieurs : jusqu’à 3600 cm²

– Murs extérieurs : jusqu’à 3600 cm²

– Sols intérieurs : jusqu’à 3600 cm² et jusqu’à 10 000 cm² en neuf

(carreaux certifiés UPEC)


166

Gris et Blanc

CSTB 49 MC 394





– Températures comprises entre +5°C et +35°C.








• COMPOSITION





• PRODUIT

POUDRe :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)

Performances à l’état durci :

– Classe selon EN 12004 : C2 S1 E




• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gâchage : Gris : 26 à 28 %

Blanc : 25 à 27 %



– DPU : 2 h


– Délai avant mise en circulation : 24 à 48 h




MISE EN ŒUVRE


• Préparation dU support



- aspiration. Il devront également présenter une bonne planéité.

Dans le cas contraire, ragréer localement avec PRB•COL SOUPLE la

veille de la pose, jusqu’à 10 mm.


– Gâcher 1 sac de 25 kg de PRB•COL SOUPLE avec 6,5 à 7 litres d’eau

propre par sac de 25 kg.

– Mélanger avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à l’obtention

d’une pâte homogène sans grumeaux.

• Application

• APPLICATION

– Étaler PRB•COL SOUPLE sur le support puis régler l’épaisseur avec





– Dans le cas d’un double encollage, appliquer une fine couche de 1 à 2

mm au dos des carreaux. Le double encollage est obligatoire pour tous

les carreaux peu poreux.






– En jointoiement, utiliser la gamme PRB JOINT, prêt à l’emploi et adapté

aux différents usages (cf. fiches techniques)


– Contient du ciment et ou de la chaux.



CONDITIONNEMENT





CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION



- Le support (planéité, rugosité).

- Le type de revêtement.

- La surface et le type de peigne.

Elle varie de 3,5 à 9 kg/m 2 soit environ :

Supports

Surface Mode Choix Conso

du carreau d’encollage du peigne (kg/m 2 )

S < 450 Simple U6 3,5

Murs

450 < S < 2000 Double U6 5 à 6

Intérieurs

2000 < S < 3600 Double U9 7

S < 300 Simple U6 3,5

Sols


S ≥ 500 Double U9 5 à 6

Intérieurs 300 < S < 1100 Simple U9 4,5

1100 < S < 3600 Double U9/DL20 6 à 8

3600 < S < 10000 Double DL20 8

Murs

Extérieurs

Sols

Extérieurs

50 < S < 300 Double U6 6

300 < S < 2000 Double U9 7 à 8

2000 < S < 3600 Double U9 8 à 9

50 < S < 300 Double U6 5 à 6

300 < S < 2000 Double U9/DL20 6 à 8

2000 < S < 3600 Double DL20 7 à 9

MORTIERS

COLLES PRB•COL SOUPLE

CLASSE C2S1 E

167

PRB•COL

SCEL

DOMAINE D’EMPLOI


Locaux d’habitation, collectifs, commerciaux

Terrasses, aménagements piétons

• USAGE



– DTU 52.1 (norme NFP 61-202-1).

• SUPPORTS ADMISSIBLES (Cf. DTU 52.1)

– Mortier traditionnel frais pour la pose scellée.



– Chape durcie.

– Ne convient pas pour le scellement de carrelages synthétiques.


Nature :

PRB•COL SCEL est particulièrement indiqué pour la pose scellée des

revêtements suivants :

– Grès cérame, grès étiré, émaillés ou non.

– Grès pleinement vitrifié (porosité ≤ 0,5 %).

– Terre cuite.

– Granit.

– Dalles de pierres naturelles.

– Dalles ou carreaux ciment.

ADHÉSIF CIMENT : MORTIER AMÉLIORÉ

POUR LA CONFECTION DE BARBOTINE

D’ADHÉRENCE EN POSE SCELLÉE

TRADITIONNELLE

Remplace avantageusement

et améliore l’adhérence

par rapport à un ciment pur.

Pour le scellement

des carrelages selon la méthode

dite « Traditionnelle ».

Permet de sceller

des revêtements céramiques

ou pierres naturelles

de faible porosité.

NB : Sur carreaux poreux et pierres naturelles, faire un essai préalable

afin de prévenir tout risque de tachage.

Format :

PRB•COL SCEL permet le scellement de revêtements de grandes

dimensions jusqu’à 3600 cm 2 (60 x 60).






– Réserver un joint périphérique (de 3 à 10 mm cf. DTU) entre la chape,

les carreaux et les parois verticales.


• COMPOSITION




– Promoteur d’adhérence.

– Agent mouillant.


• PRODUIT

POUDRE :



– pH alcalin : 12,5 (± 0,5)


– Adhérence (sec, humide) : > 1 MPa


168

• MISE EN ŒUVRE (BARBOTINE)

– Taux de gachage % : 28 à 32.

– Épaisseur de pose : 3 ± 1 mm



– DPU : 2 ± 1 h

– Délai avant exécution des joints : le lendemain

– Délai de mise en circulation : se reporter au DTU 52.I - Chap. 11

CONDITIONNEMENT





25 kg




MISE EN ŒUVRE

Se reporter au DTU 52.1

• Préparation du mortier

Les chapes devront être dosées suivant la norme DTU en vigueur pour

recevoir un revêtement céramiques ou similaire scellé.


UTILISATION EN BARBOTINE

– Gâcher 1 sac de PRB•COL SCEL avec 6 à 6,5 litres d’eau propre par

sac de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à l’obtention

d’une pâte homogène sans grumeaux à la consistance (fluide

ou épaisse) désirée suivant le réglage au peigne de la barbotine.

– Verser PRB•COL SCEL sur le mortier frais puis régler l’épaisseur

avec :

– Une lisseuse ou platoir.

– Une taloche ou lisseuse crantée (choix des dents selon le format du

revêtement et la rugosité de la chape).

– Poser le revêtement sur la barbotine fraîche et le presser fortement et

le battre de façon à obtenir un bon transfert et chasser l’air.

Dans le cas de grand format (> 900 cm 2 ), appliquer à la brosse ou

avec la truelle une couche complémentaire sur la face de pose (double

barbotinage).




Utilisation en poudrage (pour format < 500 cm 2 )

– Saupoudrer uniformément PRB•COL SCEL de façon à bien recouvrir la

chape fraîche d’une couche continue.

– Humidifier régulièrement la poudre par aspersion d’eau propre en évitant

tout excès, puis poser le revêtement, le battre de façon à obtenir

un bon scellement.


– La réalisation des joints se fera le lendemain de l’opération de collage.







CONSERVATION









ses propriétés.

CONSOMMATION


– L’emploi (barbotine ou poudrage).

– La chape fraîche (planéité, rugosité).


Le format du carreau et le type de peigne.



S < 500

500 < S < 900

900 < S < 3600

Barbotine

Poudrage

Barbotine

Poudrage

Barbotine

Poudrage

Lissé 1,5 à 3

Peignée (V6) 2 à 4

Peignée (U6) 3 à 5

ADHÉSIF

CIMENT PRB•COL SCEL

169

170

Les FICHES

TECHNIQUES

III

Les ADHÉSIFS PÂTES

171

PRB•COL

PÂTE

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS

• USAGE

– Neuf.

– Parois EA, EB.


– DTU 52.2.

– Certification des adhésifs.




2 mm sous la règle de 20 cm.



– Plâtre.

– Carreaux de plâtre.

– Plaques de plâtre cartonnées non hydrofugées.




* En association avec le primaire ACCROSOL PLUS, ACCROSOL AG ou

le fixateur de fond ACCROFOND I.

ADHÉSIF ÉPAIS STANDARD

POUR POSE DE CARRELAGE EN LOCAUX

SECS OU MOYENNEMENT HUMIDES

CLASSE D1 ET

Prêt à l’emploi.

Pour la pose de carrelages

en murs intérieurs

de formats jusqu’à 2000 cm 2 .

S’applique facilement

sur support à base de plâtre.






– Métaux.


– En sol.


Nature :

PRB•COL PÂTE est particulièrement indiqué pour la pose des revêtements

suivants de poids < 30 kg/m 2 .

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.


Format :

PRB•COL PÂTE permet le collage de revêtements de moyennes

dimensions :

– Faïences : jusqu’à 2000 cm 2

– Support bois (CTBH, CTBX) : jusqu’à 500 cm 2

– Carreaux de faible porosité < 3 % : jusqu’à 500 cm 2

– Grès de porosité > 3 % : jusqu’à 1200 cm 2

NB : Double encollage au-delà de 500 cm 2 .

La pose de carreaux de faible porosité et de grand format est déconseillée

sur des supports peu poreux ou fermés.

Il est nécessaire d’avoir au moins une face absorbante pour la prise de

la colle.





chauds, humide.



CSTB 49 AD 37

172


• COMPOSITION

– Résines acryliques en dispersion aqueuse.




• PRODUIT

Pâte :

– Masse volumique en T/m 3 : 1,7 (± 0,1)

– pH : 8,5 (± 0,5)


– Classe D1 ET selon EN 12004

– Adhérence par cisaillement : > 0,5 Mpa

– Adhérence par traction (initiale) : > 1 MPa

– Résistance aux températures : - 30° C +70° C

• MISE EN ŒUVRE







MISE EN ŒUVRE





planéité. Suivant les supports (cf ci-contre), un primaire est parfois

indispensable, dans ce cas appliquer celui-ci à raison de 150 à 300 g/

m 2 et laisser sécher 2 à 4 h avant le collage.


– Avant utilisation, il peut être nécessaire de brasser la colle dans le

seau avec un malaxeur pour une application plus aisée.

• Application

– Étaler PRB•COL PÂTE sur le support puis régler l’épaisseur avec une

taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement).



Dans le cas de pose par double encollage, appliquer au revers du

carreau une fine couche de colle.


de même le nettoyage des outils et des taches s’effectue à l’eau aussitôt

l’utilisation.


– La réalisation des joints se fera après séchage de l’adhésif (24 h

minimum).







CONDITIONNEMENT

– Seaux plastiques de 3,8 et 25 kg.

– Palette de 0,600 T soit 24 seaux de 25 kg







CONSERVATION






CONSOMMATION



-– Le type de revêtement.


– Le mode d’encollage.

Elle varie de 2,5 à 4,5 kg/m² environ soit :

25 kg


S < 120 Simple V6 2,5 à 3

Simple V6 3

120 < S < 500 Double V6 4

Simple U6 3,5

500 < S < 1200 Double U6 4,5

1200 < S < 2000 Double U6 5

CLASSE D1 ET PRB•COL PÂTE

ADHÉSIF

PÂTES

173

PRB•COL

PÂTE PRO

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS

Paillasses et plan de travail

• USAGE



– DTU 52.2, CPT 3528 v3.





2 mm sous la règle de 20 cm



– Plâtre.

– Carreaux de plâtre hydrofugés ou non.




– Panneaux en polystyrène extrudé rigide.

– Système de protection à l’eau sous carrelage (SPEC).

– Panneaux bois (CTBH, CTBX)**.

– Anciens carrelages adhérents*.

– Anciennes peintures résistantes*.

ADHÉSIF AMÉLIORÉ

POUR POSE DE CARRELAGE

EN LOCAUX HUMIDES

CLASSE D2 E


Résistant à l’humidité.

Adapté en pièces humides

à usage privatif ou collectif.

Spécial grands chantiers.

Collage de petits et grands

formats jusqu’à 2000 cm 2 .


CSTB 49 AD 255

* Moyennant préparation (lessivage, grattage, griffure, ponçage).

** En association avec le primaire ACCROSOL PLUS, ACCROSOL AG ou




– Métaux.


– En sol.

– Supports non absorbants avec carreaux non poreux (séchage difficile).


Nature :

PRB•COL PATE PRO est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements suivants, de poids < 30 kg/m 2 :

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.


Format :

PRB•COL PATE PRO permet le collage de revêtements de formats variés :


– Sur plaques de plâtre cartonnées et carreaux de plâtre, non hydrofugés :


– Carreaux de faible porosité < à 3 % : jusqu’à 500 cm 2 et 1200 cm 2

selon support.





la colle.





chauds, humides.



174


• COMPOSITION

– Résines acryliques modifiées en dispersion aqueuse.




• PRODUIT

Pâte :


– pH : 8,5 (± 0,5)


– Classe D2 E selon EN 12004

– Adhérence par cisaillement (sec) : > 1 Mpa

– Adhérence par cisaillement (humide) : > 0,5 Mpa

– Résistance aux températures : - 30° C + 70° C.

• MISE EN ŒUVRE







MISE EN ŒUVRE




ne pas ressuer l’humidité. Ils devront également présenter une bonne

planéité

– Suivant les supports, (cf. ci-contre) un primaire est parfois

indispensable, dans ce cas appliquer celui ci à raison de 150 à

300 g/m 2 et laisser sécher 2 à 4 h (transparence) avant d’étaler la

colle.




• Application

– Étaler PRB•COL PATE PRO sur le support puis régler l’épaisseur avec

une taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement).



– Dans le cas de pose par double encollage, appliquer au revers du




l’utilisation.


– La réalisation des joints se fera au minimum le lendemain de

l’opération de collage.





CONDITIONNEMENT

– Seaux plastiques de 25 kg.




25 kg

CONSERVATION






CONSOMMATION






Elle varie de 2,5 à 5 kg/m² environ soit :


S < 120 Simple V6 2,5 à 3

120 < S < 500

Simple

Double

V6

V6

3

4

Simple U6 3,5

500 < S < 1200 Double U6 4,5

1200 < S < 2000 Double U6 5

CLASSE D2 E PRB•COL PÂTE PRO

ADHÉSIF

PÂTES

175

PRB•COL

PÂTE PLUS

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS


• USAGE


– Parois EA, EB, EB + privatif, EB + collectif.


– DTU 52.2, CPT 3528 v3.








– Plâtre.







– Panneaux bois (CTBH, CTBX)**.



ADHÉSIF AMÉLIORÉ

HAUTES PERFORMANCES

POUR POSE DE CARRELAGES

EN LOCAUX HUMIDES

CLASSE D2 ET


Haute résistance à l’humidité :

adapté dans les pièces humides,

locaux privatif et collectif.





Pose en rénovation sur

anciens carrelages et peintures.

CSTB 49 AD 53







– Métaux.


– En sol.



Nature :

PRB•COL PÂTE PLUS est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements suivants de poids < 30 kg/m 2 .

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.


Format :

PRB•COL PÂTE PLUS permet le collage de revêtements de petits et

grands formats :



selon support.





la colle.





chauds, humides.



176


• COMPOSITION





• PRODUIT

Pâte :


– pH : 8,5 (± 0,5)





– Adhérence par traction (initiale) : > 2 Mpa


• MISE EN ŒUVRE







MISE EN ŒUVRE





planéité.

– Suivant les supports, (cf ci-contre) un primaire est parfois

indispensable, dans ce cas appliquer celui ci à raison de 150 à


colle.


– Avant utilisation il peut être nécessaire de brasser la colle dans le seau

avec un malaxeur pour une application plus aisée.

• Application

– Étaler PRB•COL PÂTE PLUS sur le support puis régler l’épaisseur avec




Dans le cas de pose par double encollage, appliquer au revers du carreau

une fine couche de colle.



l’utilisation.


– La réalisation des joints se fera au minimum le lendemain de l’opération

de collage.





CONDITIONNEMENT

– Seaux plastiques de 1, 3, 8, 15 et 25 kg.








25 kg

CONSERVATION






CONSOMMATION






Elle varie de 2,5 à 5 kg/m² environ soit :


S < 120 Simple V6 2,5 à 3

120 < S < 500

Simple

Double

V6

V6

3

4

Simple U6 3,5

500 < S < 1200 Double U6 4,5

1200 < S < 2000 Double U6 5

CLASSE D2 ET PRB•COL PÂTE PLUS

ADHÉSIF

PÂTES

177

PRB•COL

PÂTE ALG

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS

+ PAILLASSES ET PLANS DE TRAVAIL

• USAGE



– DTU 52.2, CPT 3528 v3.








– Plâtre.







– Panneaux bois (CTBH, CTBX, OSB…)** rigides et stables.



ADHÉSIF ALLÉGÉ

HAUTES PERFORMANCES

POUR POSE FACILE DES CARRELAGES

EN NEUF ET RÉNOVATION

CLASSE D2 ET

Pâte fine légère et blanche :

très facile à appliquer.

Résistante à l’humidité.



Réduit la pénibilité.

Consommation réduite

jusqu’à 40% par rapport

à un adhésif classique.

Temps d’ouvralité allongé.

CSTB 49 AD 371






– Métaux.


– En sol.



Nature :

PRB•COL PÂTE ALG est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements suivants de poids < 30 kg/m 2 .

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.


Format :

PRB•COL PÂTE ALG permet le collage des carrelages de petites et

grandes dimensions jusqu’à 3600 cm 2 :

Nature du

Revêtement

- Faïence,

- Grès de porosité > 3 %

- Pierre de porosité > 2 %

- Grès de porosité ≤ 3 %

- Pierre de porosité ≤ 2 %

Plaquettes & carreaux en

terre cuite

Supports poreux

Plâtre, plaques

de plâtre cartonnées,

Béton cellulaire...

NB : Double encollage au delà de 500 cm 2 .

Supports non poreux

Plaques de plâtre

cartonnées hydrofugées,

Béton, Enduit ciment...

Support bois

3600 3600 3600

3600 2000 1200

300 300 300

Pâte de verre, Émaux 120 120 120

La pose de carreaux de grand format à faible porosité est déconseillée sur

des supports peu poreux ou fermés.


la colle.





chauds, humides.

178




• COMPOSITION



– Charges allégeantes.



• PRODUIT

Pâte :

– Couleur : Blanc


– pH : 8,5 (± 0,5)







• MISE EN ŒUVRE







MISE EN ŒUVRE





planéité

– Suivant les supports, (cf. ci-dessus) un primaire est parfois

indispensable, dans ce cas appliquer celui-ci à raison de 150 à

300 g/m² et laisser sécher 2 à 4 h (transparence) avant d’étaler la

colle.

– Sur anciens carrelages ou peintures conservés, une couche lissée à la

colle peut être réalisée la veille afin d’améliorer la rugosité du support

et faciliter la pose.

– Sur béton cellulaire, un ragréage avec la colle peut être réalisé la veille.



avec un malaxeur pour une application aisée.

• Application

– Étaler PRB•COL PÂTE ALG sur le support puis régler l’épaisseur avec

une taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement ).



Dans le cas de pose par double encollage , appliquer au revers du




l’utilisation.



de collage.





CONDITIONNEMENT





date et heure de fabrication, numéro de lot.

15 kg

CONSERVATION






CONSOMMATION






Elle varie de 1,5 à 3,5 kg/m² soit :


S < 120 Simple V6 1,5

120 < S < 500

Simple

Double

V6

V6

1,5

2

Simple U6 2

500 < S < 2000 Double U6 2 à 3,5

2000 < S < 3600 Double U6/U9 3,5

CLASSE D2 ET PRB•COL PÂTE ALG

ADHÉSIF

PÂTES

179

PRB•COL

PÂTE HP

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS


MURS EXTÉRIEURS

Hauteur < 3 m

SOLS INTÉRIEURS PRIVATIFS

Locaux P2, E2

• USAGE


– Parois EA, EB, EB + privatif, EB + collectif.


– DTU 52.2, CPT 3528 v3.

180

MORTIER ADHÉSIF HAUTES PERFORMANCES

POUR POSE DE CARRELAGES

GRAND FORMATS

EN NEUF ET RÉNOVATION

CLASSE D2 ET


Pose de très grand formats

faïence, 40 x 50.

Haute résistance à l’humidité :

adapté en locaux collectifs.


Résistance au glissement.

Collage en rénovation sur

anciens carrelages et peintures

en mural intérieur.





En mural et sol intérieur :


– Enduits ou chapes mortier de ciment.


– Plâtre.

– Carreaux de plâtre hydrofugés ou non.


– Chape sèche en plaque de plâtre.

– Chape anhydrite poncée (locaux secs, S ≤ à 15 m 2 ).





– Panneaux bois** de type CTBH ou CTBX (sol : locaux secs ; mur : EA,

EB).









– Métaux.

– En sol extérieur.



Nature :

PRB•COL PÂTE HP est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements suivants, de poids ≤ 30 kg/m 2 en mural :

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.



Format :

PRB•COL PÂTE HP permet le collage de revêtements de moyennes

dimensions et très grands formats de faïence :


– Murs extérieurs : jusqu’à 1200 cm 2 (carreaux de porosité > à 5 %).


selon support.

NB : Double encollage au delà de 500 cm 2 .


sur des supports peu poreux ou fermés. Il est nécessaire d’avoir au moins

une face absorbante pour la prise de la colle.





chauds, humides.

– Ne pas appliquer à l’extérieur en période froide et ou humide (prise et

séchage très lents de la colle).




• COMPOSITION





• PRODUIT

Pâte :


– pH : 8,5 (± 0,5)






– Résistance aux températures : - 30° C + 70° C.

• MISE EN ŒUVRE

– Collage.







MISE EN ŒUVRE





planéité.

– Suivant les supports, (cf ci-contre) un primaire est parfois



colle.

– Sur anciens carrelages ou peintures conservés, une couche préalable

à la colle peut être réalisée (la veille) afin d’améliorer la rugosité du

support et faciliter l’application de la colle.

– En extérieur, ne pas appliquer par temps humide (pluie, brouillard) et

température ≤ à 15° C.




• Application

Étaler PRB•COL PATE HP sur le support puis régler l’épaisseur avec une

taloche crantée (choix des dents selon le format du revêtement).



Dans le cas de pose par double encollage, appliquer au revers du carreau

une fine couche de colle.



l’utilisation.



de collage.

– En extérieur, ou pour de grands formats il est nécessaire d’attendre de

72 à 96 h.





CONDITIONNEMENT

– Seaux plastiques de 8 et 25 kg.






CONSERVATION






CONSOMMATION






Elle varie de 2,5 à 6 kg/m² soit :

Surface carreau Murs intérieur Sols intérieur 1 Murs extérieur 1

S < 120

V6/SE (2,5 kg)

120 < S < 300 U6/SE (3,5 kg)

U6/SE (3,5 kg)

300 < S < 1200 U6/DE (4,5 kg) S ≤ 1600 cm 2

1200 < S < 2000 U6/DE (5 à 6 kg)

25 kg

U6/SE/DE (5 à 6 kg)

1

Carreaux de porosité > 5 %

U6/DE (4,5 kg)

S ≤ 1600 cm 2

U9/DE (5 à 6 kg)

En extérieur le double encollage est systématique,

quelque soi la dimension des carreaux.

CLASSE D2 ET PRB•COL PÂTE HP

ADHÉSIF

PÂTES

181

PRB•COL

PÂTE PLINTHES

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS

+ PAILLASSES ET PLANS DE TRAVAIL

• USAGE

– Neuf.

– Locaux moyennement humides (parois EA, EB).


– DTU 52.2.







– Plâtre.

– Carreaux de plâtre.

– Plaques de plâtre cartonnées.



– Panneaux bois (CTBH, CTBX,)* rigides et stables.

ADHÉSIF EN PÂTE POUR LA POSE RAPIDE

DES PLINTES & FAÏENCES

CLASSE D1

Facile à appliquer.

Assure un collage rapide

et le jointoiement

en une seule opération.

Adapté aux formats


Blanc ou gris.

* En association avec le primaire ACCROSOL PLUS, ACCROSOL AG ou le

fixateur de fond ACCROFOND I.



– Métaux.


– En sol.



Nature :

PRB•COL PÂTE PLINTHES est particulièrement indiqué pour la pose des

plinthes céramiques et faïences suivants, de poids < 30 kg/m 2 .

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.


Format :

PRB•COL PÂTE PLINTHES permet le collage des revêtements en murs

intérieurs jusqu’à 1200 cm 2 :

Nature du

Revêtement

- Faïence,

- Grès de porosité > 3 %

- Pierre de porosité > 2 %

- Grès de porosité ≤ 3 %

- Pierre de porosité ≤ 2 %

Plaquettes & carreaux en

terre cuite

Supports poreux

Plâtre, plaques

de plâtre cartonnées,

Béton cellulaire...


Supports non poreux

Plaques de plâtre

cartonnées hydrofugées,

Béton, Enduit ciment...

Support bois

1200 1200 750

750 750 500

300 300 300

Pâte de verre, Émaux 120 120 120

La pose de plinthes grès/carreaux de faibles porosités et de grand format

est déconseillée sur des supports peu poreux ou fermés.


la colle.




chauds, humides.



182


• COMPOSITION





• PRODUIT

Pâte :


– pH : 8,5 (± 0,5)


– Classe D1 selon EN 12004




• MISE EN ŒUVRE







MISE EN ŒUVRE





planéité

– Suivant les supports, (cf ci dessus) un primaire est parfois


300 g/m² et laisser sécher 2 à 4 h (transparence) avant d’étaler la colle.



avec un malaxeur pour une application plus aisée.

• Application

– Pour des plinthes, la méthode d’encollage direct est possible par

beurrage de la colle sur l’envers de chaque élément à coller, couche

lissée de 1,5 à 2 mm, puis pressage sur le support.

En mural, étaler PRB•COL PÂTE PLINTHES sur le support puis régler

l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des dents selon le format

du revêtement).







l’utilisation.



de collage.



– On peut jointoyer les plinthes avec le PRB•COL PÂTE PLINTHES :

procéder en même temps que le collage ou après séchage de 4 à 12 h.

– Après remplissage, nettoyer et lisser avec une éponge fine, sans

creuser.



CONDITIONNEMENT





date et heure de fabrication, numéro de lot.

25 kg

CONSERVATION






CONSOMMATION






Elle varie de 2,5 à 4,5 kg/m² soit :


S < 120 Simple V6 2,5 à 3

120 < S < 500

Simple

Double

V6

V6

3

4

Simple U6 3,5

500 < S < 1200 Double U6 4,5

CLASSE D1 PRB•COL PÂTE PLINTHES

ADHÉSIF

PÂTES

183

PRB

COLLE & JOINT 2 en 1

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS ET PLANS DE TRAVAIL

• USAGE

– Neuf et rénovation en habitat privatif.

– Rénovation de joints anciens.


– DTU 52.2, CPT 3528 v2.

• SUPPORTS ADMIS (Cf. DTU & CPT en vigueur)

COLLE & JOINT 2 en 1 permet le collage sur les supports :

– Béton.

– Enduit ciment.

– Plâtres.

– Plaque de plâtre cartonnée, hydrofugée ou non.



– Ancien carrelage adhérent.*

– Ancienne peinture résistante et adhérente.*

En plan de vasques ou plan de cuisine :

– Panneaux bois traités CTB.H, CTB.X et OSB.**

MORTIER ADHÉSIF POUR LE COLLAGE

ET LE JOINTOIEMENT DES CARRELAGES

EN MURS ET PLANS DE TRAVAIL

INTÉRIEURS

CLASSE D2

Adhésif fin prêt à l’emploi,

sans solvant

Polyvalent : assure le collage

et le jointoiement

Adapté pour salles de bains,

douches et cuisines.

Séchage rapide :

joints réalisable après 4 h

Lissage facile

Coloris Blanc


** En association avec le primaire ACCROSOL AG ou ACCROSOL PLUS.


Nature :

COLLE & JOINT 2 en 1 est particulièrement indiqué pour la pose des

revêtements suivants, de poids ≤ à 30 kg/m 2 en mural :

– Faïence.

– Grès.

– Terre cuite.



Format :

COLLE & JOINT 2 en 1 permet le collage de revêtements de petites

dimensions et de grands formats jusqu’à 1600 cm².

NB : Un double encollage peut être est nécessaire pour améliorer le

collage, cas de grands formats ou à forts reliefs en sous-face.


sur des supports peu poreux ou fermés. Il est nécessaire d’avoir au moins

une face absorbante pour la prise de la colle.





chauds, humides.



• RECOMMANDATIONS

Ne pas utiliser :

– sur supports irréguliers.

– sur supports non poreux avec des carreaux de faible porosité.

– sur métaux.

– en douches multijets, en mur extérieur ou en surface immergée.

– en parois EB+ collectifs et EC.

Nettoyer les outils et les taches à l’eau avant séchage de l’adhésif.


• COMPOSITION

Résine copolymère en émulsion, charges carbonatées, adjuvants

spécifiques (hydrofuge, conservateur…).

184

• PRODUIT

Pâte :

– Masse volumique en T/m³ : 1,4 (± 0,1)


– Classe D2 selon EN 12004

– Adhérence par cisaillement (sec) : > 1 MPa.

– Adhérence par cisaillement (humide) : > 0,5 MPa

– Résistance aux températures : - 30 à + 70 °C

• MISE EN ŒUVRE


– Temps d’ajustabilité : ± 10 à 20 mn


– Epaisseur de collage : 1 à 5 mm

– Largeur de joints : 1 à 3 mm




MISE EN ŒUVRE



– Les supports devront avoir un état de surface résistant, propre, sain,

dépoussiérés, exempts de tout élément nuisant à l’adhérence, de

porosité normale.

– Ils devront également présenter une bonne planéité.

– Sur anciens carrelages ou peintures conservés, une couche préalable

à la colle peut être réalisée (la veille) afin d’améliorer la rugosité du

support et faciliter l’application de la colle.

– Sur béton cellulaire, un ragréage avec l’adhésif peut être réalisé la

veille.




• Application

Collage

– Étaler COLLE & JOINT 2 en 1 sur le support puis régler l’épaisseur avec






– Autre méthode rapide : appliquer COLLE & JOINT 2 en 1 par plots ou

cordons au dos du carreau puis appuyer fortement sur le support pour

écraser la colle.



l’utilisation.

Jointoiement

– Après séchage de 4 h à 12 h, remplir les joints avec COLLE & JOINT

2 en 1 avec une raclette caoutchouc à joints.

– Après remplissage, retirer l’excédent avec passes de la raclette en

diagonale sans creuser les joints.

– Nettoyer la surface et lisser les joints en diagonale, avec une éponge

fine légèrement humidifiée dans de l’eau tiède savonneuse.

– Rincer fréquemment l’éponge et ne pas creuser.

– Après séchage, une seconde couche est appliquée si nécessaire pour

soit obtenir un joint affleurant les bords du carrelage, soit pour réparer

certaines imperfections.

– Laisser sécher 24 h ; dans le cas d’un voile résiduel, l’éliminer avec

une éponge légèrement humide.

– Après finition, attendre 48 h avant utilisation de la surface.



CONDITIONNEMENT

– Tubes de 300 g.

Seaux plastiques de 1,5 kg et 3,5 kg.

Sous housse thermorétractable.

– Palette de 0,270 T soit 30 cartons de 6 seaux de 1,5 kg

– Palette de 0,385 T soit 110 seaux de 3,5 kg


3,5 kg

300 g

CONSERVATION






CONSOMMATION

En collage






Avec peigne à colle, elle varie de 2,5 à 5 kg/m² soit :


S < 120 Simple V6 2,5 à 3

120 < S < 500

Simple

Double

V6

V6

3

4

Simple U6 3,5

500 < S < 1600 Double U6 4,5

- En collage par plots : 400 à 500 g/m² env.

- En collage au cordon : 50 g/ml.

1,5 kg

En jointoiement

La consommation est calculable selon la formule ci après :

Quantité (kg/m 2 ) = E x P x L+l x 0.14

Lxl

– E : épaisseur du carrelage/joint en mm.

– P : largeur du joint en mm.

– L, l : longueur et largeur du carrelage en cm.

Exemples de consommation en kg/m 2 :

Carrelage

Largeur du joint en mm

Format en cm Épaisseur en mm 2 3

2 x 2 2 0,56 0,84

10 x 10 8 0,45 0,67

20 x 20 7 0,20 0,29

30 x 30 8 0,15 0,22

CLASSE D2 PRB COLLE & JOINT 2 en 1

ADHÉSIF

PÂTES

185

186

Les FICHES

TECHNIQUES

IV

Les SYSTÈMES

POUR CARRELAGE

187

PRB

PLANIPHONE 19

SYSTÈME D’ISOLATION PHONIQUE MINCE

SOUS CARRELAGE À PERFORMANCES

ÉLEVÉES ET RÉSISTANCES SUPÉRIEURES

Isolant technique tricouche

en dalles grands formats.

Permet un affaiblissement acoustique

de ∆Lw 19 dB aux bruits d’impacts

Conforme aux exigences acoustiques

de la NRA 2000 et Constructions Qualitel

(Référencé Cerqual)

Meilleure solidité

“Spécial Habitat et Résidences » :

Résistances adaptées en Logements,

Parties communes et Halls d’Entrées.

Pose rapide et simplifiée de l’isolant.

4 mortiers colles compatibles au choix

AVIS TECHNIQUE CSTB

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS INTÉRIEURS NEUFS OU ANCIENS

Neuf et rénovation

Appartements, parties communes, halls

• USAGE

• Supports maçonnés :

– Locaux d’habitation et circulations communes classés U3 P2

E2.

– Autres locaux classés U4 P3 E2 : Halls d’entrées d’immeubles

de logements (nous consulter).

– Salles d’eaux accessibles avec siphons, associés à une étanchéité

PRB : nous consulter.

• Supports bois :

– Locaux classés U3 P2 E2, y compris les salles de bains

privatives avec emploi du système de protection à l’eau PRB

PRÉSERFOND au préalable (locaux E2).


– Dalle béton traditionnelle.

– Dallage béton sur terre-plein avec barrière anti-humidité

(PRB ACCROSOL TECHNIC + PRB PLANIFIBRE… )

– Dalle béton préfabriquée.

– Planchers en poutres et poutrelles précontraintes avec hourdis

et dalle de compression.

– Chape ciment.

– Chapes liquides ciment ou anhydrite, avec primaire ACCROSOL

PLUS.

– Planchers en panneaux bois CTBX ou CTBH ou ancien parquet

stables, de 22 mm d’épaisseur minimum.

– Dalles vinyl semi-flexibles et anciens carrelages collés sur ciment.

Nota : Tous les supports décrits ci avant recevront au préalable

un ragréage, sauf si le support est parfaitement lisse, et

ne présente pas de défaut de planéité supérieurs à 5 mm sous

la règle de 2.00 m et de 2 mm sous la règle de 20 cm.


– Tous les supports ne requérant pas une bonne structure

d’assise, une bonne stabilité, une bonne fixation.

– Planchers chauffants.

• Revêtements Associés

– Formats admis de 200 cm 2 à 2200 cm 2 .

Supports

Béton et chape ciment,

chape sulfate de

calcium

Panneaux bois

CTB.H/CTB.X

Dalles vinyles

semi-flexibles,

anciens carrelage

(collés s/ciment)

Locaux

P2, E2

+ cuisine privative

P3,

Halls d’entrées Résidences

P2, E2

+ cuisine privative

P2, E2

+ cuisine privative

Locaux

Indice P mini

Classement UPEC

des carreaux céramiques

* Le ponçage après la pose avec un matériel lourd est exclu (le

ponçage à sec localisé avec un appareil portatif reste admis).

– Formats > 2200 cm 2 : nous consulter.

P2

Formats admis

en cm 2

P3 200 à 2200


– La température ambiante devra être comprise entre

5° C et 35° C.

P4

P3

200 à 2200

(élancement 2 maxi)

200 à 1200


1200 à 2200


P3 200 à 2200

Pierre naturelles *

polies/finies ≥ 15 mm

(DTU 52.2, partie 1-2)

Conforme p/locaux P3

Voir ci-dessus

en fonction

du support

188


• SYSTÈME PLANIPHONE 19

– Avis Technique CSTB

– PV CSTB : DL w : 19 dB.

– Résistance thermique : assimilé ≥ 0,15 m 2 K/W.

– Classement au feu : assimilé M3.

– Épaisseur totale hors carrelage :

Isolant PLANIPHONE 19 : 8 mm ± 0,5

Isolant + colle carrelage : 11 à 13 mm.

• COMPOSITION DU SYSTÈME

Le système PRB PLANIPHONE 19 est constitué des produits

suivants :

– PRB•COL PHONE :

adhésif à fort pouvoir tackifiant pour le collage de

l’isolant en dalles PLANIPHONE 19.

– Isolant PLANIPHONE 19 :

textile technique tricouche en fibres synthétiques imputrescibles

en dalles 1000 x 500 mm.

– BANDE PÉRIPHÉRIQUE BP 50 : bande périphérique adhésive

en mousse de polyéthylène réticulé permettant de désolidariser

le sol de la paroi ou des tuyauteries traversantes et de

réduire les ponts phoniques par transmission linéique.

– Treillis de verre PRB ARMAPHONE :

pour réaliser une armature dans le plan de collage de la

céramique.

renfort Armaphone

Formats grès en cm² 200 à 2200 2200 à 3600

Locaux P2

oui

COL FLUID HPR

non obligatoire

oui

Halls P3 oui oui


BP 50

Peigne A1

Treillis de verre

ARMAPHONE

Dalles d’isolant

PLANIPHONE 19

PRB PLANIPHONE 19

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

– Mortier colle carrelage :

Les mortiers colles spécifiques pour la pose des carrelages en

grès et des pierres naturelles sur isolant Planiphone 19 sont :

Produits

Mode

d’encollage

DPU

Séchage minimum

avant jointoiement

PRB•COL FLEX Double DE 3 h 24 h

PRB•COL FLUID N Simple SE 1 h 30 24 h

PRB•COL SPID HP Double DE 30 min 6 h (3 h)

PRB•COL FLUID HPR Simple SE 30 min 6 h (3 h)

– Mortier joint carrelage :

PRB•JOINT SOUPLE, PRB•JOINT HPR mortiers joints à liants

mixtes adaptés au système isolant.

Mortier colle

PRB•COL FLEX

25 kg

Mortier joint

PRB•JOINT SOUPLE

20 kg

189

PRB

PLANIPHONE 19

• PRODUITS

Adhésif COL PHONE

– Colle prête à l’emploi à base de résine en dispersion aqueuse

et charges fines.

– Couleur : crème.

– Temps de gommage : 5 à 10 mn.

– Granulométrie en µ (microns) : < 600.

– pH alcalin : 9 (± 1).

Isolant PLANIPHONE 19

– Complexe de fibres synthétiques imputrescibles de 8,5 mm

± 0,5 d’épaisseur.

– Dalles de 1000 x 500 mm.

– Poids/m² : 1500 g.

Bande périphérique BP 50 :

– Mousse de polyéthylène réticulé en rouleaux de 20 ml x 50 mm

x 3 mm.

Treillis de verre ARMAPHONE en maille 4 x 4 :

– Treillis d’armature de verre traité alcalis résistant.

– Maille de 4 x 4 mm, rouleaux de 1 m de large, en 5,5 ou 22 m

de longueur.

Mortiers colles PRB

– Mortiers colles spécialement adaptés au collage sur PRB

PLANIPHONE 19 ; choix selon usage.

Locaux P2

sans Armaphone

mortier colle certifié

PRB•COL FLUID HPR

– Caractéristiques de mise en œuvre :

Produits

Taux de

Gâchage

pour 25 kg

Locaux P2 et Halls P3

avec Treillis Armaphone

mortiers colles certifiés

PRB•COL FLEX

PRB•COL FLUID N

PRB•COL SPID HP

PRB•COL FLUID HPR

DPU

Temps

ouvert en

minutes

Ajustabilité

en minutes

COL FLEX 25 à 28 % 3 h 30 20

COL FLUID N 22 à 25 % 1 h 30 30 20

COL SPID HP 23 à 26 % 30 min 15 10

COL FLUID HPR 23 à 25 % 30 min 10 15

Mortiers joints PRB

PRB•JOINT SOUPLE et PRB•JOINT HPR

– Mortier joint à liants mixtes (ciment et résines sèches).

Coloris Gris moyen.

– Eau de gâchage :

• PRB•JOINT HPR :

4,25 à 4,75 L pour 25 kg

0,85 à 0,95 L pour 5 kg

• PRB•JOINT SOUPLE : 4 à 4,4 L pour 20 kg

1 à 1,1 L pour 5 kg

– Durée pratique d’utilisation :

• PRB•JOINT HPR : 30 mn

• PRB•JOINTSOUPLE : 1 h

– Nettoyage, lissage : à l’éponge dès raffermissement.

– Délai de séchage sur PLANIPHONE 19, à 23° C :

• 24 h ou le lendemain pour le trafic léger (carreleur).

• 48 à 72 h pour le trafic normal.

Ces valeurs de séchage seront à majorer par températures

inférieures à + 15° C.

190

– Conditionnement :

Constituants du KIT KIT 5 m² KIT 20 m² KIT 80 m²

Isolant

PLANIPHONE 19

10 plaques 40 plaques 160 plaques

Adhésif

PRB•COL PHONE

1 seau

1 kg

1 seau

4 kg

4 seaux

4 kg

Peigne A1 PRB 1 1 1

Bande périphérique

BP 50

1 rouleau

10 ml

1 rouleau

20 ml

4 rouleaux

20 ml

Treillis de verre

PRB ARMAPHONE

1 rouleau

de 5,5 m²

1 rouleau

de 22 m²

4 rouleaux de

22 m²

Mortier colle (*)

PRB•COL

Mortier joint (**)

PRB•JOINT

2 sacs

25kg

1 sac

de 5 kg

6 sacs

de 25 kg

2 sacs

de 5 kg

22 sacs

de 25 kg

2 sacs

de 20 ou 25 kg

(*) PRB•COL FLEX, PRB•COL SPID HP, PRB•COL FLUID N,

PRB•COL FLUID HPR

(**) PRB•JOINT SOUPLE, PRB•JOINT HPR coloris gris moyen.

Autre coloris sur commande.

– Conservation

- 1 an à l’abri du gel, de la chaleur et de l’humidité.

- 6 mois pour le mortier colle et joint rapides.

• Préparation dU support

Les supports seront plans, propres, lisses, secs et les cloisons

montées. Si le support ne présente pas les tolérances de planéité

requises, il est nécessaire de ragréer le support avec le PRB

PLANIDUR / PRB PLANIFIBRE.

Sur chapes liquides ou sur les supports poreux, ragréés

ou non :

Application du primaire PRB ACCROSOL PLUS en une

couche de 100 à 200 g/m², puis séchage de 2 h minimum.

Avantage : en diminuant l’absorption du Colphone

par le support, la fixation de l’isolant est améliorée.

Protection à l’eau :

En option sur ciment, elle est obligatoire en local E2 sur

supports anhydrite et plancher bois ; le schéma technique

d’application est le suivant :

1 - Locaux P2 sans Treillis Armaphone

Jour 1 : protection à l’eau du support

La mise en œuvre du Système de Protection à l’Eau sous

Carrelage PRB PRÉSERFOND est à réaliser en partie

courante avant la pose des plaques PRB PLANIPHONE

19 et avant le traitement des rives et des points singuliers.

Application du PRB PRÉSERFOND selon l’AT

13/12-1180, extrait :

– Fixation du support avec une couche de primaire PRB

ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG (séchage 2 h

minimum).

– 1 ère couche de Résine PRB PRÉSERFOND appliquée à

l’aide d’un rouleau laine (400 g/m²).

– 2 ème couche de Résine PRB PRÉSERFOND réalisée

après 4 h de séchage (hors poisse) perpendiculairement

à la première (400 g/m²). Les détails

de mise en œuvre sont précisés dans l’Avis Technique

du produit. Séchage avant recouvrement :

12 h au moins.

Jour 2 : pose de l’isolant (voir ci-après).

PRB PLANIPHONE 19

2 - Locaux P2 / P3 avec Treillis Armaphone

Imperméabilisation des angles

Locaux E2 - support chape anhydrite

Jour 1 Jour 1

Pose de l’isolant

Collage des dalles PRB PLANIPHONE 19 avec PRB•COL PHONE

Primaire en pieds de murs et des cloisons sur 10 à 12 cm

PRB ACCROSOL PLUS (séchage 2 h ou +)

SPEC en relevés + sol sur 20 cm

PRB PRÉSERFOND en 2 couches de 400 g/m²

+ Bande de renfort ARM 120 insérée dans la 1 ère couche

(séchage ≥ 12 h)

Imperméabilisation Sol + angles

Locaux E2 sur plancher bois, …

Pose de l’isolant

Collage des dalles PRB PLANIPHONE 19 avec COLPHONE

Primaire en pieds de murs et des cloisons sur 10 à 12 cm

PRB ACCROSOL PLUS (séchage 2 h ou +)

SPEC en relevés + sol sur 10 cm

PRB PRÉSERFOND en 2 couches de 400 g/m²

+ Bande de renfort ARM 120 insérée dans la 1 ère couche

(séchage ≥ 12 h)

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Jour 2 Jour 2

Isolation périphérique

Pose de la Bande BP 50

Pose du treillis PRB ARMAPHONE

avec PRB•COL

& Pose des carreaux en suivant

ou après séchage de 3 h mini avant circulation

avec PRB•COL

Isolation périphérique

Pose de la Bande BP 50

Pose du treillis PRB ARMAPHONE

avec PRB•COL

(séchage 3 à 4 h minimum)

SPEC en sol

PRB PRÉSERFOND en 2 couches de 400 g/m² chacune

jusqu’à ras du retour de la Bande mousse BP 50

(séchage ≥ 12 h)

Jour 3

Pose des carreaux sur PRB PRÉSERFOND

avec PRB•COL

191

PRB

PLANIPHONE 19

1

2

MISE EN ŒUVRE

Dans tous les cas se reporter à l’Avis Technique

• POSE DE L’ISOLANT

Tracer au cordeau des repères pour guider la pose.

Les dimensions minimales des panneaux de rives sont de

10 cm.

1) Etaler la PRB•COL PHONE à l’aide d’une spatule crantée de

type A1 ou à l’aide d’un rouleau, à raison de ± 150 g/m 2 (*)

pour une surface de 3 à 4 plaques.

Laisser la colle « gommer » 2 à 5 minutes avant de poser les

plaques PLANIPHONE 19.

(*) Ne pas dépasser 200 g/m², un excès de colle peut nuire aux

performances acoustiques du système.

2) Collage des plaques PLANIPHONE 19 en pose droite. Poser

les dalles à joints décalés de 30 cm ou plus, puis maroufler

légèrement pour assurer le maintien de l’isolant. Les plaques

doivent être bien jointives entre elles.

Au niveau des seuils de porte, il est nécessaire de déborder de

5 à 10 cm.

Les écarts de coupes contre les parois et les interstices résiduels

entre plaques sont à combler avec le mastic PRB MASS

CRYL PLUS ou avec des tranches découpées dans la plaque

PLANIPHONE 19.

Découpes des dalles : coupes faciles avec utilisation de cutter

à lames segmentées ou électrique, règle plate et équerre pour

des découpes droites et ajustées.

3) Appliquer la BANDE PERIPHERIQUE BP 50 en périphérie

de la pièce. Positionner la partie adhésive prépliée sur

l’isolant et laisser remonter la partie non adhésive le long des

murs.

RI 1 : Désolidarisation périphérique

avec bande BP 50

3

PRB Armaphone*

*optionnel avec PRB•Col Fluid HPR

Figure 2a – Traitement périphérique en local sec (tout support)

4) Pour les points singuliers tels que tuyauterie, appareils fixes,

huisseries etc., utiliser la BANDE PÉRIPHÉRIQUE BP 50.

4

– Exemple de traitement de tuyauterie :

Repère A : Positionner la BANDE PÉRIPHÉRIQUE BP 50 sur la

partie à traiter.

Repère B : Combler les vides résiduels avec le mastic PRB

MASS CRYL PLUS.

Dans le cas de plancher bois en local E2, réaliser un socle

autour de la canalisation.

RI 2 : Traitement d’une canalisation traversante

192

Pour les arrêts de seuils de portes, utiliser un profilé adapté

Figure 10 – Traitement des canalisations traversant le plancher

(cf. Traitement des seuils).

• POSE DU CARRELAGE

5) Couche technique d’Armature

Optimise le plan de collage du revêtement céramique

Découper le Treillis de verre PRB ARMAPHONE aux dimensions

de la pièce puis rouler les lés prêt à poser.

Étaler la colle PRB•COL sur le support avec un peigne V6

(1,5 mm ± 0,5 mm).

Dérouler le treillis en surface des sillons puis lisser la couche

avec la taloche inox ou lisseuse de façon à enrober légèrement

celui-ci (ne pas écraser le treillis sur l’isolant).

Le recouvrement des lés doit se faire sur une largeur de 10 cm

pour assurer la continuité du système.

Consommation de PRB•COL de 2 à 2,5 kg/m² environ.

6) Poser le carrelage avec le PRB•COL après séchage de 8 h

environ (3 h mini avec PRB•COL SPID HP) ou aussitôt le treillis

mis en place avec le peigne adapté au format du carrelage :

U9 / DL 20 avec double encollage. La consommation est de

4 à 5 kg/m² environ.

PRB•COL FLUID N/HPR : utiliser un peigne DL 20.

Pour de grands formats, carreaux à forts reliefs sur l’envers et

suivant la planéité, une quantité supérieure de mortier colle

peut-être nécessaire (non inclus dans le Kit de base).

Ménager des joints inter-carreaux de 3 mm minimum.

PRB•COL FLUID HPR sans Armaphone en locaux P2 :

Utiliser uniquement un peigne DL 20 (gamme outillage

carreleur PRB).

La consommation doit être comprise entre 5 et 7 kg/m².

Pose du carrelage : planning Normal + Joint HPR

5

6

PRB PLANIPHONE 19

Isolation

phonique

Couche de

raidissement

Pose du

Carrelage

Jointement

du carrelage

Trafic léger

carreleur

Trafic normal

tous corps d’état

Planiphone 19

+ PRB•COL PHONE

+ Bande BP 50

Mortier colle

+ Armaphone

PRB•COL FLEX

PRB•COL FLUID N

PRB•JOINT HPR*

PRB•JOINT SOUPLE

Pose des plinthes

Mastic de finition

0 h 1 h 1 à 3 h 24 h 36* à 48 h 60* à 72 h

Pose du carrelage : planning Rapide

Isolation

phonique

Planiphone 19

+ PRB•COL PHONE

+ Bande BP 50

Couche de

raidissement

Mortier colle

+ Armaphone

Pose du

Carrelage

PRB•COL FLUID HPR

PRB•COL SPID HP

Jointement

du carrelage

PRB•JOINT HPR

Trafic léger

carreleur

Pose des plinthes

Mastic de finition

Accès libre

Trafic normal

tous corps d’état

Accès libre

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

0 h 1 h 1 à 3 h 3 à 6 h 18 à 24 h 36 à 48 h

– Contrôle durant la pose : presser fortement les carreaux de

manière à écraser les sillons (bain plein) et assurer un bon

transfert.

RI 3 : Traitement d’un joint de fractionnement

Pour les pierres marbrières*, ménager des joints inter-dalles

de 3 à 5 mm et utiliser le PRB•JOINT FIN Blanc en jointoiement.

PRB Armaphone*

* Pour le collage des pierres naturelles, employer de préférence

un mortier colle blanc.

– Réaliser un joint de fractionnement tous les 40 m² ou 8 ml

selon le schéma RI 3.

Figure 11 – Traitement des joints de fractionnement du support


193

PRB

PLANIPHONE 19

Traitement des seuils.

Pour les arrêts de seuils de portes, utiliser un profilé adapté en

fonction du revêtement posé dans le local adjacent :

• AS 1 : Cas de carrelage en continuité : emploi d’un profilé

de mouvement de type Duraflex (Dural) ou Dilex Ks / Bwb

(Schlüter).

AS 1 : Traitement en seuil de porte avec continuité du carrelage

PRB Armaphone*


• AS Figure 2 : Cas 9 – Traitement d’un arrêt des standard seuils de porte au droit ou liaison avec un

parquet : emploi d’un profilé d’arrêt de type Durosol (Dural) ou

Schiene (Schlüter).

AS 2 : Arrêt standard en seuil ou liaison avec un parquet

PRB Armaphone*


Figure 8 – Traitement d'un raccord entre le système PRB PLANIPHONE 19 et un parquet

• AS 3 : Cas de jonction avec un revêtement souple Textile

ou PVC : emploi d’un profilé de transition de type Duratrans

(Dural) ou Reno (Schlüter).

AS 3 : Jonction avec revêtement souple

PRB Armaphone*


194

Figure 7 – Traitement d'un raccord entre le système PRB PLANIPHONE 19 et un revêtement de sol souple

La pose des plinthes et le jointoiement s’opèrent au minimum

après 12 h de séchage.

• FINITION

7

7) Pose des plinthes après séchage de la colle.

Plier la BANDE PÉRIPHÉRIQUE BP 50 sur le carrelage du sol

au fur et à mesure du collage des plinthes. Coller les plinthes

sur le mur en prenant appui sur le rabat.

8) Couper ensuite la bande au droit de la plinthe.

La pose des plinthes peut s’effectuer aussi 24 h après le jointoiement

du carrelage de sol.

9) Réaliser le jointoiement avec le PRB•JOINT SOUPLE ou le

PRB•JOINT HPR.

Angles sol-mur :

Ne pas appliquer de joint ciment dans les angles afin de

préserver l’isolation phonique.

Un joint de mastic élastomère sera réalisé en continu pour assurer

l’étanchéité. Schéma PH 4.

PH 4 : Finition avec mastic élastomère

Gamme PRB MASS

8

PRB PLANIPHONE 19

9

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

6 – Traitement des pieds d'huisseries et des angles sol-mur, mur-mur en locaux humides

195

PRB

PLANIPHONE 19

• PIÈCES HUMIDES

• PH 1 : Bacs à douche fixés au mortier sur support maçonné :

Le bac doit être rigide et stable.

Après arasement de la Bande BP 50, un joint élastomère est

réalisé entre le bac à douche et le carrelage fini.

PH 1 : Liaison bac à douche sur support béton.

PRB Armaphone*


Figure 3 – Traitement d'un raccord Bacs à avec douche un bac sur à douche socle (sur ciment support surélevé maçonné) :

Le traitement du relevé et de l’angle (avec plinthe/ faïence ou

non) est identique.

En variante, une protection à l’eau dans l’angle (ou sur toute

la surface + angles) peut être réalisée avec le Système PRB

PRÉSERFOND (cf. Tableau Préparation du support).

• PH 2 – PH 3 : Baignoires :

Avec une baignoire, procéder selon les schémas PH 2 et PH 3

pour le traitement des allèges.

PH 2 : Traitement de la baignoire avec allège non maçonnée.

PRB Armaphone*


PH 3 : Protection à l’eau en sol de pièces humides

Figure 4 – Traitement d'un raccord avec une allège non maçonnée (sur support maçonné)

196

Bois ou

chape sulfate

de calcium

Figure 5 – Traitement d'un raccord avec une allège non maçonnée (sur support bois ou sulfate de calcium)

– Si les baignoires sont posées directement sur le support,

dans le cas d’allège maçonnée, une désolidarisation doit être

réalisée le long de l’allège à l’aide d’un mastic PRB MASS,

comme pour le traitement de la périphérie.

– Dans le cas d’allèges amovibles, coller un profilé en

L perforé avec le mastic PRB MASS FLEX, le plus loin possible

sous la baignoire. Coller ensuite la sous couche jusqu’au

profilé et réaliser une désolidarisation le long du profilé à l’aide

du mastic PRB MASS FLEX.

– Poser le carrelage et coller l’allège amovible dessus à l’aide

d’un mastic sanitaire 25E.

– Si le carrelage est posé sur la totalité du sol, la baignoire

est alors mise en place au dessus, sur plaques

de répartition (en carreaux céramiques, …) de format

20 x 20 cm.

– L’allège est ensuite collée sur le carrelage à l’aide d’un mastic

sanitaire 25E.

• Salles de bains & douches PMR avec étanchéité PRB,

nous consulter pour une solution adaptée.

• PROTECTION A L’EAU

Chape anhydrite en locaux E2, support bois, hall d’entrée

donnant sur l’extérieur.

• Locaux P2 sans Armaphone

La mise en œuvre du Système de Protection à l’Eau sous

Carrelage PRB PRÉSERFOND est à réaliser en partie courante

avant la pose des plaques PRB PLANIPHONE 19 et avant le

traitement des rives et des points singuliers.

Application du PRB PRÉSERFOND selon l’AT 13/12-1180,

extrait :

– Fixation du support avec une couche de primaire PRB

ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL AG (séchage 2 h

minimum).

– 1 ère couche de Résine PRB PRÉSERFOND appliquée à l’aide

d’un rouleau laine (400 g/m²).

– 2 ème couche de Résine PRB PRÉSERFOND réalisée après 4 h

de séchage (hors poisse) perpendiculairement à la première

(400 g/m²). Les détails de mise en œuvre sont précisés dans

l’Avis Technique du produit. Séchage avant pose de l’isolant :

12 h au moins.

• Locaux P2 / P3 avec renfort Armaphone

La protection à l’eau s’effectue avec le Système PRB

PRÉSERFOND selon la méthode détaillée dans le tableau

Préparation du support & schéma PH 3 ci-dessus.

Selon le cas, la protection à l’eau concerne les angles ou la

totalité de la surface + les relevés.

Avec schéma PH 5, procéder comme suit :

Protection des angles + relevés en pièces Humides (E2)

a) Pose de la Bande BP 50 sur la périphérie collée à la verticale

(pas de retour sur le sol) sur les murs, cloisons, poteaux et

traversées.

b) Pose collée de l’isolant PRB PLANIPHONE 19.

c) Réalisation de la couche d’armature avec PRB•COL et treillis

PRB ARMAPHONE (séchage 12 h).

d) Arasement de la Bande BP 50 au niveau de la couche armée.

e) Application du primaire PRB ACCROSOL PLUS ou PRB

ACCROSOL AG en pied des murs, cloisons et poteaux sur une

hauteur de 10 à 12 cm (séchage 2 h ou +).

f) Application de la Résine PRB PRÉSERFOND sur 20 cm au sol

et 10 cm en relevés, en 2 couches de 400 g/m² chacune avec

un temps de séchage de 2 à 4 h entres couches + Bande de

renfort ARM 120 ou préformée insérée dans l’angle lors de la

1ère couche (séchage 12 h).

g) Application d’une nouvelle Bande BP 50, posée en périphérie

selon le schéma RI 1, puis pose du carrelage en suivant.

PH 5 : Protection à l’eau (variante)

PRB PLANIPHONE 19

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Protection continue (E2 / E3) (sans siphons )

Support bois, Halls d’entrées de logements

Réaliser le même traitement des angles que ci-dessus, étapes

a à f + application de la Résine PRB PRÉSERFOND sur la

totalité du sol.

Après séchage de 12 h, se reporter à l’étape g.

Bois ou

chape sulfate

de calcium

Figure 2b – Traitement périphérique en local humide sur support bois

ou chape à base de sulfate de calcium

197

PRB

PLANIPHONE 19

• Équipements sanitaires :

Les cuvettes WC, bidets et lavabos sont à fixer sur le carrelage

fini.

Fixation à l’aide de chevilles spéciales en nylon préalablement

enrobées d’un mastic sanitaire 25 E (PRB•MASS FLEX).

Les goujons, tiges filetées et vis sont équipés d’un col

d’étanchéité en nylon.

Protection à l’eau PRB PRÉSERFOND

selon le support & le local humide à carreler

Surface à protéger

Angles des pièces humides

- Relevés sur 10 cm

- Sol sur 20 cm

Locaux P2 Logements

sans Armaphone

Support ciment (option)

Chape anhydrite (obligatoire)

Locaux P2 / P3

avec Treillis ARMAPHONE

Support ciment (option)

Chape anhydrite (obligatoire)

Protection à l’eau continue

obligatoire :

- Surface totale au sol

- Relevés sur 10 cm

Plancher bois (1)

Plancher bois en privatif (1)

+ sur ciment :

Hall d’entrée de logements

avec accès extérieur

Tableaux et figures du Dossier Technique

Position du Préserfond sous l’isolant Planiphone 19

sur la couche d’armature

(mortier colle + Armaphone)

(1) Une protection à l’eau continue sur ciment ou anhydrite est optionnelle.

SP 1 : Procédé PRB PLANIPHONE 19

en développé par étapes

PRB Armaphone (optionnel avec PRB•Col Fluid HPR)

198

CONDITIONNEMENT


BP 50

Peigne A1

Dalles d’isolant

PLANIPHONE 19

armaphone toile de verre

PRB en maille 4 x 4

Colle de

l’isolant 1 kg

ou 4 kg

PRB•COL

PHONE

U

Système

PLANIPHONE 19






ARMAPHONE toile de verre

PRB en maille 4 x 4

1 rouleau de 5,5 m 2 1 rouleau de 22 m 2 4 rouleaux de 22 m 2

PRB MORTIER COLLE 2 sacs de 25 kg 6 sacs de 25 kg 22 sacs de 25 kg

PRB MORTIER JOINT 1 sac de 5 kg 2 sacs de 5 kg 2 sacs de 20 ou 25 kg

Poids palette 65 kg 245 kg 880 kg

Choix Des produits de pose

– Destiné à atténuer les bruits d’impacts

– Permet un affaiblissement acoustique de D Lw ≥ 19 dB.

– Pose rapide en 2 jours.

KIT FLEX/HPR : PRB•COL FLEX + PRB•JOINT HPR

KIT FLEX/SOUPLE : PRB•COL FLEX + PRB•JOINT SOUPLE

KIT FLUID N/HPR : PRB•COL FLUID N + PRB•JOINT HPR

KIT FLUID N/SOUPLE : PRB•COL FLUID N + PRB•JOINT SOUPLE

KIT SPID HP/HPR : PRB•COL SPID HP + PRB•JOINT HPR

KIT FLUID HPR/HPR : PRB•COL FLUID HPR + PRB•JOINT HPR

SYSTÈME PRB PLANIPHONE P2 ST (Sans Treillis “ARMAPHONE”)

– Adapté aux locaux P2 et Halls de résidences P3

– Avis Technique du CSTB.

CONSERVATION

– 1 an à l’abri du gel, de la chaleur

et de l’humidité.

– 6 mois pour le mortier colle et joint rapide.

OUTILLAGE

COMPLÉMENTAIRE

Peigne colle carrelage PRB, 13 x 28 cm :

V6 pour Armaphone

U9, DL 20 pour la pose des carreaux






PRB•COL FLUID HPR 2 sacs de 25 kg 6 sacs de 25 kg 22 sacs de 25 kg

PRB•JOINT HPR 1 sac de 5 kg 2 sacs de 5 kg 2 sacs de 20 ou 25 kg

PRB PLANIPHONE 19

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

SYSTÈME PRB PLANIPHONE NEUTRE (sans colle, ni joint, ni Treillis “ARMAPHONE”)






199

PRB

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ SOUS CARRELAGE

POUR ÉTANCHÉITÉ CONTINUE

EN LOCAUX HUMIDES ET EN TERRASSES

Étanchéité rapide : permet la pose

du carrelage dans la même journée

Membrane flexible et étanche

Idéale pour douches privatives,

les douches et cuisines

collectives

Absorbe les tensions du support

Etanchéité des terrasses,

plages des piscines et

centres thermaux

Pose facile au mortier colle

Traitement des salles d’eaux

accessibles

DOMAINE D’EMPLOI


MURS INTÉRIEURS DES LOCAUX HUMIDES

• USAGE


– Parois EB + privatif, EB + collectif et EC.

– Douches multijets et d’hydromassages en Thalasso.

– Planchers intermédiaires intérieurs.

– Cuisines collectives P3 et P4S (P4S : nous consulter).

– Planchers de terrasses et balcons sur partie non-close

de bâtiment : chantiers en France métropolitaine &

Europe en régions à climat de plaine et dans les Dom

Tom.

– Désolidarisation sur sol ciment ou ancien carrelage

stables, comportant des micro-fissures.

• documents de référence

– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.

– CPT 2920, 3528 et 3529.

– Cahier CSTB 3509, classement UPEC des locaux.

– Avis technique des supports.

– Règles APSEL.


– Sol intérieur

Béton, dalles ou chape ciment adhérentes, plancher

béton plein (flèche active < à f1), enduit de sol P3 ou

P4S, chape sèche, ancien carrelage adhérent dépoli(1),

ancienne peinture **

+ en Locaux E2 sans siphons : chape anhydrite* poncéedépoussiérée

≤ à 0,5 % d’humidité, plancher bois*

CTB.H/ CTB.X/ OSB, plancher parquet* traditionnel

poncé (2)

– Mur intérieur

Locaux EB + Collectifs et EC : Béton, mortier ciment,

cloison en carreaux terre cuite, ancien carrelage dépoli.

En Locaux EB + Privatifs : plâtre*, carreaux de plâtre

hydrofugés ou non*, plaques de plâtre cartonnées

hydrofugés ou non, béton cellulaire, ancienne peinture

résistante**

– Sol extérieur

Béton et mortier ciment à 350 kg/m³ ; en sol, comportant

une pente régulière de 1,5 cm/m.

Ancien carrelage adhérents dépoli (3).

* Avec le primaire ACCROSOL PLUS ou ACCROSOL AG.

**Moyennant préparation (lessivage, grattage, griffure,

ponçage) et avec primaire ACCROSOL PLUS ou

ACCROSOL AG

(1) Moyennant préparation (lessivage…)

(2) Amélioration du support avec le PLANIFIBRE en 3 mm.

(3) Rénovation avec le PRB COL MONOFLEX HP.

Limitation du format des carrelages selon support :

se reporter aux guides de choix.




– Métaux & autre support (nous consulter).

– En bassins.

– Toitures-terrasses selon DTU 43.1 (nous consulter).

– Murs et sols instables.

200

• Revêtements AssociéS (DTU, CPT)

– Revêtements céramiques ou similaires.

– Pour les formats, se reporter aux mortiers colles

associés.

– En sol : carreaux de classe P3 minimum (UPEC)

et d’épaisseur ≥ 8 mm en locaux P3 et de classe P4 S

≥ 11 ou 13 mm selon format en cuisines collectives.

NB : Il conviendra de respecter les normes ou règlements

en vigueur quand à la glissance des carreaux, zones à

circulations pieds chaussés ou pieds nus.

En mural : le poids du revêtement est limité à 40 kg/m².

• MORTIERS COLLEs AssociéS

Les mortiers colles PRB adaptés au collage de la PRB

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ et au collage des carrelages

sur la membrane en place sont :

• PRB•COL FLEX • PRB•COL SPID HP

• PRB•COL MONOFLEX HP • PRB•COL FLUID N.



– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de gel

ou de dégel, chauds, humides.

– Réserver un joint périphérique entre les carreaux et les

parois verticales.


Emplois selon règles SEL :

– SE 3 en balcons, loggias, coursives

(fissuration admissible sans traitement ≤ 0,3 mm)

– SP 3 en sols intérieurs


– Emplois selon degré d’exposition à l’eau des parois :

Murs exposés à l’eau EB+ p, EB+ c, EC.

• COMPOSITION

– Membrane bitumineuse renforcée avec un tissu non

tissé en polypropylène.

• PRODUIT

– Epaisseur de la Membrane : 1 mm

– Classification d’inflammabilité : B2 selon DIN 4102

– Classe de réaction au feu : E EN 11926-2, EN 13501-1

• MISE EN ŒUVRE

3 étapes Planning normal Planning rapide

Collage

Membrane

Étanchéité

PRB•COL FLEX

PRB•COL MONOFLEX HP

PRB•COL FLUID N

séchage 3 à 24 h

PRB•COL SPID HP

séchage 2 h

Bande adhésive

de pontage

BP 100

Bande d’étanchéité SM 200

(avec chant adhésif)

Flexibilité de la membrane

Membrane

d’étanchéité

PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Pose de carreaux

Jointoiement

PRB•COL FLEX


PRB•COL FLUID N

séchage 8 à 24 h

Sol :

PRB•JOINT SOUPLE

PRB•JOINT HPR,

PRB•JOINT FR

PRB•JOINT EPOXY COLOR

PRB•COLJOINT EPOXY

Mur :

Gamme PRB•JOINT

PRB•COL SPID HP

séchage 3 à 5 h

PRB•JOINT HPR,

séchage 3 à 5 h

– Mise en circulation légère : 24 h.

– Mise en circulation normale : 48 h.

– Sollicitations à l’eau après jointoiement : 48 h.

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais

en laboratoire déterminés selon les guides techniques

en vigueur. Les conditions de mise en œuvre peuvent

sensiblement les modifier.

201

PRB


SP 1 : Étanchéité Sol + Mur

en 4 étapes avec la Membrane PRB

MISE EN ŒUVRE

La PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ est non circulable en

sol sans protection. Le carrelage assurant la protection est

collé en continuité de l’ouvrage.

La circulation des autres corps d’états n’est pas admise

avant la finition carrelée.

En sol extérieur, la pose du carrelage doit intervenir dans

les 72 h suivant l’étanchéité.


Les murs et cloisons doivent être montés.

Les supports seront adaptés à l’usage du local et devront

avoir :

– Un état de surface résistant, propre, sain, cohésifs,

dépoussiérés, exempts de toutes traces d’huile

de décoffrage, produit de cure, laitance et autres

pulvérulences : ces éléments nuisant à l’adhérence sont

à éliminer entièrement.

– Une humidité résiduelle de moins de 5 % (< 0,5 % pour

une chape anhydrite).

– Une bonne planéité : tolérance de 5 mm sous la règle

de 2 m et 1 mm sous la règle de 20 cm. Dans le cas de

mauvaise planéité, on peut effectuer un ragréage- lissage

avec le mortier colle PRB la veille (3 h au préalable avec

le COL SPID HP).

En sol

• PENTES :

En sol, respecter une pente

régulière et suffisante pour

permettre un bon écoulement de l’eau :

– 1 cm/m minimum en intérieur,

1,5 cm/m minimum en extérieur

ou une pente supérieure suivant

les exigences (DPM) en locaux

professionnels et en plages des

piscines.

La pente minimale en caniveaux est

de 2 cm/m.

– Pour réaliser la forme de pente par

chape adhérente à séchage rapide,

utiliser le mortier PRB CHAPECEM N/

HPR, cf. Fiche Technique.

• SCELLEMENTS – PROFILAGES :

– Pour le scellement rapide d’éléments,

le profilage de plots et bordures de

piscines, utiliser le PRB TP RÉPAR.

• SIPHONS :

– Le raccordement aux évacuations est

réalisé avec une platine débordante

de 12 cm en périphérie. Voir schéma

n° 2.

– La pose de siphon sans platine n’est

pas admise.

– La distance minimale entre les

émergences ou évacuations est ≥ à

25 cm des murs et des cloisons.

202

• RÉNOVATIONS :

– En intérieur, la validation et la

préparation du support seront

conformes aux CPT 3528 (murs) et

3529 (sols).

– En sol extérieur sur ancien carrelage

ingélif et parfaitement adhérent,

lessiver et poncer : nous consulter.

• APPLICATION EN SOLS

• Angles et retombées

Effectuer le traitement des angles sols/murs et des

retombées avec la PRB BANDE D’ÉTANCHÉITÉ SM

200 à coller au mortier colle. (Photo 1) (schémas RP 2,

RP 3).

• Relevé en mural ≥ à 10 cm

Les relevés sont obligatoires sur 10 cm par rapport au

niveau fini.

– En balcons et terrasses, pour éviter la pénétration des

eaux de ruissellement en tête des relevés, réaliser au

préalable une engravure.

• Pose de la Membrane au sol

Découper avec des ciseaux ou un cutter la PRB

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ à la longueur et en nombre

nécessaire pour votre surface. (Schéma SP 1)

– Etaler le mortier colle sur le support à l’aide d’un peigne

de denture triangulaire V6 (ou U4 – U6 fortement incliné)

de manière à respecter une consommation en mortier

colle de 2 à 2,5 kg/m².

Nota : suivant les supports, (cf. tableau) un primaire

est parfois indispensable, dans ce cas appliquer celui-ci

à raison de 150 à 300 g/m 2 et laisser sécher 2 à 4 h

(transparence) avant d’étaler le mortier colle.

Collage de la Bande d’étanchéité SM 200

dans les angles

RP 2 : Étanchéité d’angle avec Bande PRB SM 200 en recouvrement

1


RP 3 : Étanchéité d’angle avec Bande PRB SM 200 juxtaposée

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

203

PRB


3

Collage de la Membrane en sol

2

– Appliquer le premier lé sur la colle fraîche en le

positionnant parfaitement au départ de manière à suivre

l’axe de déroulement prévu.

– Tendre la PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ du centre

vers l’extérieur puis maroufler soigneusement avec

une batte ou taloche inclinées pour éliminer tout l’air

emprisonné. (Photo 2)

– Les autres lés sont juxtaposés bord à bord.

– Pontage des lés : enlever les bandes de papier siliconé

et assurer l’étanchéité avec la bande adhésive PRB

BANDE DE PONTAGE BP 100. (Photos 3, 4 et 5)

Nota : Ne pas circuler sur la PRB MEMBRANE D’ÉTAN-

CHÉITÉ avant le durcissement du mortier colle.

• Traversées (tuyaux, siphons, caniveaux)

– Le traitement des évacuations et des traversées

est réalisé avant l’étanchéité du sol, avec un renfort

d’étanchéité systématique avec la pose d’une « platine »

périphérique de 12 cm minimum : la découper dans votre

rouleau de PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ en carré

de largeur correspondante à l’élément de traversée

+ 25 cm (ex. : tuyaux de 10 cm, platine de 35 cm

minimum au carré).

– Enlever la partie centrale correspondant à la traversée

- 2 mm, encoller le sol, appliquer votre platine et terminer

en marouflant.

TP 1 : Traversée de canalisation sur support Ciment avec massif maçonné

204

4

• Emergences

– En cuisines collectives et autres locaux, pour limiter

le risque d’infiltration en pieds de canalisations

traversantes, des massifs ou socles en béton sont

réalisés et permettent de relever l’étanchéité. (Schémas

TP 1 à TP 4)

• Siphons

– Chaque évacuation de siphon, à simple ou double

entrée, doit être avec dispositif à platine intégrée. La

PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ vient en recouvrement

par collage sur la platine (inox ou pvc) avec le mastic

colle PRB•MASS FLEX. (Schémas TP 5 à TP 7)

• Caniveaux

– Pour leurs scellements, utiliser le PRB TP RÉPAR ou

PRB CHAPECEM HPR ou PRB MORTIER PRISE RAPIDE.

– Appliquer une PRB BANDE D’ÉTANCHÉITÉ SM 200 au

pourtour des caniveaux, la coller en relevé contre la

paroi extérieure, puis réaliser l’étanchéité du sol.

5

Photos 3, 4 et 5 :

Pontage des lés avec la Bande BP 100


TP 2 : Traversée de canalisation sur support Ciment avec platine et manchon soudés

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

205

PRB


TP 3 : Traversée de canalisation sur support Bois

avec massif maçonné (locaux privatifs E3)

TP 4 : Traversée de canalisation sur support Bois

avec platine et manchon soudés (locaux privatifs E3)

206

TP 5 : Traversée Siphon en pose collée

Locaux P2, P3

TP 6 : Traversée Siphon en pose collée

Cuisines P4S

Bande d’étanchéité

SM 200

(avec chant adhésif)

Bande de pontage

BP 100


TP 7 : Traversée Siphon en pose scellée

Locaux P2, P3, P4S

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Membrane

d’étanchéité

207

PRB


RP 5 : Étanchéité de seuil

avec relevé ≤ à 10 cm

RP 4 : Arrêt d’étanchéité en seuil

avec relevé > à 10 cm

208

RP 1 : Prolongement d’étanchéité en local non étanché

Cf. règles APSEL (Locaux annexes carrelés)

• Seuils

– Pour un local annexe non protégé

et interdire l’écoulement de l’eau,

effectuer un relevé de niveau en

passage de seuil. (Schémas RP 4 et

RP 5)

– Prolongement de l’étanchéité dans le

local annexe, sur 1 m de profondeur,

en retour de l’ouverture sur

50 cm de part et d’autre, avec

relevés en mural. (Schéma RP 1)

• Escaliers, Retombées extérieures

Exemple de réalisation.

– En retombée de terrasse et

balcon, coller la PRB BANDE

D’ÉTANCHÉITÉ SM 200 en premier,

puis réaliser l’étanchéité du sol

avec recouvrement par la PRB

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ jusqu’à

l’angle.

• Balcons, coursives

(Schémas BT 1 à BT 9)

BT 1 : Étanchéité d’angle avec profilé et engravure à 45°

BT 2 : Étanchéité d’angle sans profilé et engravure à 45°


SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

209

PRB


• Balcons, Coursives, Terrasses

BT 3 : Étanchéité d’angle avec profilés sans engravure

BT 4 : Étanchéité d’angle sans profilé sans engravure

BT 5 : Nez de balcon - terrasse

Traitement avec profilé « goutte d’eau »

210

BT 6 : Nez de balcon - terrasse – Traitement avec récupération d’eau

BT 7 : Raccordement au tuyau d’évacuation (barbacane)

Balcon avec garde corps maçonné


BT 8 : Entrée d’eaux pluviales simple (descente de gouttière)

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

BT 9 : Pose collée en sol extérieur avec natte de drainage

211

PRB


• Joints de fractionnement, dilatation

(Schémas JT 1 à JT 7)

JT 1 : Joint de fractionnement en pose collée à joint décalé – Local P3

JT 2 : Joint de fractionnement en pose collée à joint superposé – Local P3

JT 3 : Joint de fractionnement en pose scellée – Local P3

212

JT 4 : Joint de fractionnement en pose collée – Local P4, P4S

JT 5 : Joint de dilatation en pose scellée – Local P3


JT 6 : Joint de dilatation en pose collée – Local P3

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

JT 7 : Joint de dilatation en pose collée – Local P4, P4S

213

6 7

8

9

10

11

• APPLICATION EN MURS

La PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ est parfaitement

adaptée en douches, les locaux très humides dont les

douches à jets HP en thalassothérapie.

– Appliquer une PRB BANDE D’ÉTANCHÉITÉ SM 200

dans les angles.

• Tuyaux et ancrages sanitaires

– Pour les sorties de tuyaux et points d’ancrages, un

renfort d’étanchéité est nécessaire : coller au mortier

colle une PRB PLATINE SPEC (ou Platine de 15 cm

au carré découpée dans la Membrane d’Etanchéité

PRB). (Photos 6 et 7)

– Découper avec des ciseaux ou un cutter la PRB

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ à la hauteur totale à

étancher (+ 10 cm au dessus des pommes de douches

ou toute la hauteur suivant exigences).

• Etaler le mortier colle sur le support à l’aide d’un peigne

de denture triangulaire V6 (ou U4 – U6 fortement incliné)

de manière à respecter une consommation en mortier

colle de 2 à 2,5 kg/m².

Nota : suivant les supports, (cf. tableau) un primaire est

parfois indispensable, dans ce cas appliquer celui-ci à

raison de 150 à 300 g/m 2 et laisser sécher 2 à 4 h (transparence)

avant d’étaler le mortier colle.

– Positionner la PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ au point

le plus haut en évitant la formation de plis.

– Tendre la membrane du centre vers l’extérieur (Photo 8)

puis maroufler soigneusement avec une batte ou taloche

inclinées pour éliminer tout l’air emprisonné.

– Les autres lés sont juxtaposés bord à bord. (Photo 9)

– Dans l’angle réaliser un cordon de mastic élastomère.

(Photo 10)

– Pontage des lés : enlever les bandes de papier siliconé

et assurer l’étanchéité avec la bande adhésive PRB

BANDE DE PONTAGE BP 100. (Photo 11)

– A l’endroit des sorties ou points d’ancrages, après

encollage de la platine en place, inciser soigneusement

la Membrane et terminer la pose du lé.

(Schémas RP 6 et RP 7, TM 1)

214

RP 6 : Étanchéité des murs et sols – Traitement de l’angle

TM 1 : Traversée de canalisation murale

RP 7 : Étanchéité des murs uniquement

Traitement de l’angle


SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

215

216

PRB


• POSE DES CARRELAGES

– Après achèvement de l’étanchéité, respecter un délai de

séchage de 3 à 24 h, suivant le mortier colle PRB choisi

(tableau) et les conditions ambiantes.

– Etaler le mortier colle sur la surface et régler l’épaisseur

avec le peigne adapté au format.

– Presser les carreaux sur la colle fraîche.

– Pratiquer le double encollage pour les grands

formats, pour tous les carrelages à faible porosité et

systématiquement en sol extérieur.

– Respecter le joint périphérique (sols, murs, sous plafond,

cf. CPT) et ménager des joints adaptés, exemple :

> 3 mm en sol (5 mm mini en cuisines collectives)

≥ 2 mm en mural (5 mm en salles à jets HP)

• JOINTOIEMENT - FINITION

Réalisation la finition des joints du carrelage avec la

Gamme PRB•JOINT. En choix décoratif et technique, les

mortiers joints recommandés sont :

Travaux Privatif & collectifs (*)

Murs

Intérieurs

Sols

intérieurs

et extérieurs

Gamme complète

PRB•JOINT

PRB•JOINT SOUPLE

PRB•JOINT HPR / PRB•JOINT FR

PRB•COLJOINT EPOXY

PRB•JOINT EPOXY COLOR

(*) En local à fortes sollicitations en collectifs, il est

conseillé l’emploi de mortiers joints à hautes résistances

: PRB•JOINT FR, PRB•COLJOINT EPOXY ou PRB•JOINT

EPOXY COLOR.

• Sanitaires - ancrages

Les sanitaires (lavabos, bidets, wc) sont fixés au mur.

Dans le cas d’éléments avec fixation au sol, un socle béton

doit être réalisé au préalable.

Tout percement de l’étanchéité doit être réparé ou traité

au moyen d’un dispositif étanche : mastic élastomère ou

cartouche chimique.

• Pose scellée en sols intérieurs

En sol intérieurs dont les cuisines collectives P4S, il est

possible d’effectuer une pose scellée des carrelages selon

le NF DTU 52.1.

CONDITIONNEMENT

Membrane pour étanchéité sols et murs

PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ :

rouleaux de 1 m de large et

15 m de longueur (15 m²).

Bande périphérique à coller

pour angles et retombées

PRB BANDE D’ÉTANCHÉITÉ SM 200 :

rouleau de 20 cm de large

et 15 m de longueur.


Bande d’étanchéité

auto-adhésive pour pontage des lés

PRB BANDE DE PONTAGE BP 100 :

rouleau de 10 cm de large et 25 m de long.


CONSERVATION

La Membrane et les bandes du système

sont stables pendant longtemps. Il est conseillé de

les utiliser dans les 12 mois suivant la date de

fabrication indiquée sur l’emballage.

Stocker les produits dans un lieu sec, couvert

et à une température comprise entre 5 et 35 °C.

Ne craint pas le gel.

- Classe d’inflammabilité :

B2 (DIN 4102).

- Classe de réaction au feu :

E (EN 11925-2 ; EN13501-1).


SYSTÈMES POUR

CARRELAGE


– Se reporter à la fiche de données de sécurité avant

emploi.

– Cuisines collectives, locaux techniques et piscines

municipales : nous consulter.

217

PRB

SEL CÉRAMIC

DOMAINE D’EMPLOI


MURS INTÉRIEURS DES LOCAUX HUMIDES

• USAGE



– Douches multijets et d’hydromassages en Thalasso.

– Planchers intermédiaires intérieurs.

– Planchers chauffants à eau chaude (PCBT) et rayonnant

électrique (PRE).

– Cuisines collectives sur ciment neuf ou remis à nu.

– Planchers de terrasses et balcons sur partie non-close

de bâtiment : chantiers en France métropolitaine &

Europe en régions à climat de plaine et dans les Dom

Tom.

• documents de référence

– DTU 13.3, 21, 26.2, 43.6, 52.1, 52.2, 65.14.

– CPT 2920, 3528, 3529, 3634, 3635 et 3606.

– Cahier CSTB 3509, classement UPEC des locaux.

– Avis technique des supports.

– Règles APSEL.


Application

Nature des supports

218

ÉTANCHÉITÉ LIQUIDE SOUS CARRELAGE

POUR LES LOCAUX HUMIDES, TERRASSES,

PISCINES ET BASSINS

Mortier flexible bicomposant.

Idéale pour douches privatives

& collectives et les cuisines

collectives.

Etanchéité des terrasses,

plages des piscines et

centres thermaux

Imperméabilisation

des bassins et piscines,

privatives ou publiques.

Pose facile des carrelages à 24 h.

Étanchéité des salles d’eaux

accessibles.

Sol intérieur

Mur intérieur

Sol extérieur

Piscines

Béton, dalles ou chape ciment adhérentes,

plancher béton plein (flèche active < à f1),

enduit de sol P3 ou P4S, chape sèche, ancien

carrelage adhérent dépoli**, ancienne peinture **

+ en Locaux E2 sans siphons : chape anhydrite*

poncée-dépoussiérée ≤ à 0,5 % d’humidité, plancher

bois* CTB.H/ CTB.X/ OSB,

plancher parquet* traditionnel poncé (1),

traces de colles * (adhérence ≥ 0,5MPa)

Locaux EB + Collectifs et EC : Béton, mortier ciment,

cloison en carreaux terre cuite*, plaque* ciment ou

silico-calcaire, ancien carrelage dépoli*

+ en Locaux EB + Privatifs : plâtre*, carreaux

de plâtre hydrofugés ou non*, plaques de plâtre

cartonnées hydrofugés ou non, béton cellulaire,

ancienne peinture résistante**, panneaux prêt à

carreler (Lux, Wedi…, receveur inclus)

Béton ou chape ciment adhérente à 350 kg/m³,

comportant une pente régulière de 1,5 cm/m

Béton stable et sans fissure conforme en sol et paroi

au fascicule 74 du Ministère de l’équipement

(N 98-3 T.O.)

(ouvrages de classes A ou B)

* Avec le primaire ACCROSOL PLUS ou ACCROSOL AG.

**Moyennant préparation (lessivage, grattage, griffure,

ponçage) et avec primaire ACCROSOL PLUS ou

ACCROSOL AG

(1) Amélioration du support avec le PLANIFIBRE en 3 mm.

Pour faciliter la préparation sur ciment, mais hors bassin

et dallage sur terre-plein, on peut utiliser le primaire PRB.

Limitation du format des carrelages selon support :

se reporter aux guides de choix.




– Métaux & autre support (nous consulter).

– Toitures-terrasses (DTU 43.1).

• Revêtements AssociéS (DTU, CPT)

– Revêtements céramiques ou similaires.

– En sol : carreaux de classe P3 minimum (UPEC)

et d’épaisseur 8 mm en locaux P3 et 13 mm en cuisines

collectives.

NB : Il conviendra de respecter les normes ou règlements

en vigueur quand à la glissance des carreaux, zones à

circulations pieds chaussés ou pieds nus.

En mural : le poids du revêtement est limité à 40 kg/m².

• MORTIERS COLLEs AssociéS

Les mortiers colles PRB adaptés au collage de la PRB SEL

CÉRAMIC sont :

– Locaux P2-P3 : PRB•COL FLEX, PRB•COL SPID HP

(bassin : avec joint époxy PRB), PRB•COL PRO, PRB•COL

WHITE, PRB•COL MONOFLEX HP, PRB•COL DUO FLEX.

– Locaux P4-P4S : PRB•COL FLUID N, PRB COL FLUID

HPR, PRB• COLJOINT EPOXY.



– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de gel

ou de dégel, chauds, humides, en période de pluie.

Flexibilité du PRB SEL CÉRAMIC

PRB SEL CÉRAMIC


Emplois selon règles SEL :

– SE 3 en balcons, loggias, coursives


– SP 3 en sols intérieurs


– Emplois selon degré d’exposition à l’eau des parois :

Murs exposés à l’eau EB+ p, EB+ c, EC.

– Emplois en sol de tous locaux humides classé E2 et E3.

• COMPOSITION

Résine

– Présentation : liquide blanc laiteux

– Résine en dispersion aqueuse.

– Extrait sec : 55 ± 2 %

– Bidon de 12 L ou 6 L

Kit 32 Kg

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Poudre

– Mortier à base de liants hydrauliques, de charges

minérales et adjuvants.

– Coloris mortier : gris.

– Masse volumique en T/m³ : 1,19

– Granulométrie en µ (microns) : ≤ 300

– Sac de 20 kg ou 10 kg.

Kit 16 Kg

219

PRB

SEL CÉRAMIC

• PRODUIT

– Kit de 32 kg et 16 kg.

– Densité du mélange : 1,52

– Résistance à la pression d’eau : 1,5 bar

– Résistance à la contrepression d’eau : 0,5 bar

– Adhérence du carrelage sur le SEL : > 0,5 Mpa

– Classe de réaction au feu : M 0

• MISE EN ŒUVRE

– Temps de repos après malaxage : 3 mn.

– DPU du mélange : 2 h

– Nombre de couches : 2 minimum

– Consommation : 2,5 à 3,5 kg

– Epaisseur minimale continue à obtenir. : 1,5 mm

– Délai pour pose du carrelage : 12 h minimum

– Sollicitations à l’eau après jointoiement :

Douches / cuisines : 48 h – Immersion : 7 jours.


en laboratoire déterminés selon les guides techniques

en vigueur. Les conditions de mise en oeuvre peuvent


Pose de la PRB Bande SM 200 (extérieur & intérieur)

MISE EN ŒUVRE

L’étanchéité PRB SEL CÉRAMIC est non circulable en sol

sans protection. Le carrelage assurant la protection est

collé en continuité de l’ouvrage.

La circulation des autres corps d’états n’est pas admise

avant la finition carrelée, sauf précaution particulière et se

limitant à un trafic pédestre.

• CONDITIONS AMBIANTES

La température du support et de l’air doit être comprise

entre +5°C et +30°C. Vérifier l’absence de traces de

condensation sur le support.

- En milieu clos, dans le cas d’une forte humidité ambiante

(hygrométrie supérieure à 80 %), procéder à une ventilation

permanente du local pour favoriser la polymérisation.

Pose du treillis PRB ARMASEL en continu


Les supports seront adaptés à l’usage du local et devront

avoir :

- Un état de surface résistant, propre, sain, cohésif,

dépoussiéré, exempt de toutes traces d’huile de décoffrage,

produit de cure, laitance et autres pulvérulences : ces

éléments nuisant à l’adhérence sont à éliminer entièrement.

- Une humidité résiduelle de moins de 5 % (0,5 % pour

anhydrite).

- Elle doit présenter une cohésion de surface d’au moins

1 MPa sur béton et 0,5 MPa sur mortier.

- Une bonne planéité : tolérance de 5 mm sous la règle de

2 m et 1 mm sous la règle de 20 cm.

- Sur les supports ciment fermés, prévoir un sablage ou

ponçage approprié ou jet HP pour ouvrir le support.

En sol

PENTES :

En sol, respecter une pente régulière et suffisante pour

permettre un bon écoulement de l’eau :

220

• 1 cm/ m minimum en intérieur, 1,5 cm/m minimum en

extérieur ou une pente supérieure suivant les exigences

(DPM) en locaux professionnels et en plages des piscines.

- La pente minimale en caniveaux est de 2 cm/ m.

- Les pentes de plages de piscine et de têtes de bassins

seront comprises entre 3 et 5 %.

• Pour réaliser la forme de pente par chape adhérente à

recouvrement rapide, utiliser le mortier adapté en milieux

humides PRB CHAPECEM N * sur barbotine d’accrochage

(ou le PRB MANUCEM N, liant à mélanger avec du sables).

SCELLEMENTS – PROFILAGES :

Pour le scellement rapide d’éléments, le profilage de plots

et bordures de piscines, utiliser le PRB TP RÉPAR.

SIPHONS :

Le raccordement aux évacuations est réalisé avec une

platine débordante en périphérie.

- La pose de siphon sans platine n’est pas admise.

- Pour faciliter les opérations d’entretien, la distance

minimale entre les émergences ou évacuations est

> à 25 cm des murs et des cloisons.

En mur

RELIEFS :

Pour la réalisation d’enduit finition talochée en relevés de

terrasse ou de murs intérieurs, utiliser un mortier d’enduit

PRB de classes CS III ou CS IV.

PRB SEL CÉRAMIC

Pour former les relevés et émergences en locaux humides

collectifs, utiliser le PRB TP RÉPAR pour épaisseurs

jusqu’à 100 mm ou le PRB IMPERFOND jusqu’à 20 mm.

RÉNOVATIONS :

- En intérieur, la validation et la préparation du support

seront conformes aux CPT 3528 (murs) et 3529 (sols).

Nous consulter pour chaque ouvrage.

• MÉLANGE (Kits de 32 kg ou 16 kg)

Dans un seau mélangeur propre, verser 1 bidon de Résine

S.E.L. CERAMIC puis ajouter progressivement 1 sac de

Poudre S.E.L. CERAMIC, en malaxant à l’aide d’un malaxeur

à vitesse lente (300 t/mn) jusqu’à l’obtention d’une pâte

homogène sans grumeaux.

ACCESSOIRES

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Laisser reposer le mélange 3 minutes avant emploi.

Treillis PRB ARMASEL

Bande SM 200

(étanchéité des angles)

Bande renforcée SEBS

221

PRB

SEL CÉRAMIC

• APPLICATION

- Sur les supports ciment, humidifier légèrement le support

au préalable. Pour faciliter cette préparation (hors bassin et

dallage sur terre-plein), on peut appliquer le primaire PRB.

- Sur tous les supports autres : appliquer le primaire

d’accrochage PRB ACCROSOL PLUS ou PRB ACCROSOL

AG, puis laisser sécher 3 à 12 h.

- Appliquer grassement PRB S.E.L. CÉRAMIC au rouleau, à

la brosse ou à la lisseuse en 2 couches :

1ère passe de 1,5 à 2 kg/ m² (séchage 4 à 24 h)

2ème passe de 1 à 1,5 kg/ m² (séchage 12 à 24 h)

L’épaisseur minimale à obtenir est de 1,5 mm.

- Un renfort d’armature est obligatoire à chaque angle,

liaison sol-mur, retombée et points singuliers. Incorporer

dans la 1ère couche, une bande adaptée :

Emploi

Bande de 20 cm : SM 200, ARMASEL

Intérieur / extérieur

Pose de la PRB Bande renforcée SEBS (intérieur)

Bande de 12 cm renforcé SEBS

ARMASEL en continu

Intérieur

Piscines, cuisines P4S,

sols extérieurs

Pose de la PRB Bande SM 200 (extérieur & intérieur)

Avec le Treillis ARMASEL posé dans les angles, un double

renfort est possible avec la PRB Bande Renforcée rapportée

dessus.

Lors de la 2ème couche d’étanchéité, bien recouvrir les

bandes.

Relevés

La hauteur des relevés est de 10 cm minimum par rapport

au niveau fini.

222

Pose du Treillis ARMASEL en Bande ou en continu

Traitement des fissures

- Pour les supports comportant des microfissurations (0,3

à 1 mm) ou susceptibles de tensions, il est nécessaire de

renforcer l’étanchéité en incorporant dans la 1ère couche,

le treillis de verre PRB ARMASEL en maille 2 x 2 mm.

- Jonctions des lés/bandes ARMASEL : réaliser un

chevauchement > à 5 cm pour continuité de l’armature.

- Au-delà de 1 mm, ouvrir la fissure en V à la disqueuse et

la traiter avec le PRB TP REPAR, ACCROSOL TECHNIC sablé

ou avec un époxy pour fissures avec finition sablée à refus

de silices.

Siphons (ou caniveaux)

Une platine d’étanchéité en inox (ou pvc) est fixée au sol,

associée au siphon, choix du modèle à reprise d’étanchéité.

Pour raccorder l’étanchéité liquide sur la platine, utiliser

une « platine » découpée dans la Membrane bitumineuse

PRB ou dans la Natte Céramic de même dimension + 5 cm

périphérique, puis la coller sur l’inox et béton avec le PRB

MASS FLEX.

Ensuite, appliquer l’étanchéité PRB SEL CÉRAMIC à

recouvrement.

Platine inox, scellée en piscine : sur métal propre, poncé,

dégraissé, appliquer une couche lissée de PRB COLJOINT

ÉPOXY, puis sabler la surface avec le sable sec ACCROCOL

TECHNIC à saturation (sables secs non enrobés).

Le lendemain, balayer les sables en surplus et appliquer

PRB SEL CÉRAMIC avec pontage ARMASEL.

Armature ARMASEL (étanchéité armée)

En sols des cuisines classés P4/P4S, en sols extérieurs

ainsi qu’à l’intérieur des bassins et piscines, il est

nécessaire d’intégrer le treillis ARMASEL sur la totalité de

la surface. Insérer l’ARMASEL dans la 1 ère couche de PRB

SEL CÉRAMIC, avec chevauchement des lés de 5 à 10 cm

pour la continuité de l’armature.

Sanitaires - ancrages

Les sanitaires (lavabos, bidets, wc) sont fixés au mur.

Dans le cas d’éléments avec fixation au sol, un socle béton

doit être réalisé au préalable.

Tout percement de l’étanchéité doit être réparé ou traité au

moyen d’un mastic élastomère.


- Se reporter à la fiche de données de sécurité avant emploi.

- Important : pour les cuisines collectives, locaux collectifs

ou techniques, piscines privatives ou municipales :

consulter le service technique.


Après séchage de l’étanchéité de 24 à 48 h, utiliser les

mortiers colles PRB adaptés (voir page 2).

- En bassins, piscines, plages et sols extérieurs, la pose en

double encollage est impérative.

- En sol de cuisines collectives, le PRB COL FLUID N est

recommandé.

- Réserver un joint périphérique entre les carreaux et les

parois verticales.

- Pour le jointoiement des carrelages, utiliser les produits

de la gamme PRB JOINT. prêts à l’emploi et adaptés aux

différents usages (cf. fiches techniques)

- Les règles du DTU 52.2 et des CPT sont à respecter.

Pose scellée en sols intérieurs

En sol intérieurs dont les cuisines collectives P4S, il est

possible d’effectuer une pose scellée des carrelages selon

le DTU 52.1.

Désolidariser la chape par un film polyane et une bande

périphérique.

CONDITIONNEMENT

Kit de 32 kg et 16 kg.

Kit 32 Kg

Kit 16 Kg

CONSERVATION

La durée de conservation est de 12 mois à partir

de la date de fabrication mentionnée sur les

conditionnements, sous réserve du stockage dans

l’emballage d’origine non ouvert :

- Poudre : sacs fermés sous housse plastique,

sans contact avec le sol, dans un endroit sec et

protégé des courants d’air.

- Résine : en local tempéré, à l’abri du gel et

des fortes chaleurs.

NB : Tout conditionnement entamé doit être

soigneusement refermé et utilisé rapidement sous peine

de voir le produit perdre de ses propriétés.

CONSOMMATION

Consommation du mélange

Poudre + Résine en 2 couches : 2,5 à 3,5 kg/m 2

ACCESSOIRES

– Treillis PRB ARMASEL (0,80 x 50 m)

– Bande PRB SM 200 (0,20 x 15 m)

– Bande ou angle en résine SEBS

PRB SEL CÉRAMIC

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

223

PRB

PRÉSERFOND

DOMAINE D’EMPLOI


PRIVATIFS ET COLLECTIFS

SOLS EXTÉRIEURS ABRITÉS (LOGGIAS)

• USAGE


– Parois de locaux humides EB+ et EC.

– Sols de locaux U4, P3, E3 (sans siphon de sol).



– Avis Technique CSTB n° 13/12 - 1180.


PRÉSERFOND en direct :

– Ancien carrelage adhérent (collé ou scellé)* en sol et mur.

– Plaques de plâtre cartonnées, hydrofugées ou non (mural).

PRÉSERFOND avec le primaire PRB ACCROSOL PLUS ou

PRB ACCROSOL AG :

– Béton.

– Chape et enduit mortier de ciment.

– Carreaux de plâtre, hydrofugés ou non.



– Chapes sèches.

– Chape Anhydrite de moins de 0,5 % d’humidité.

– Panneaux bois CTB.H, CTB.X.


– Ancienne peinture époxy ou polyuréthane adhérente et résistante*.

RÉSINE DE PROTECTION À L’EAU

SOUS CARRELAGES (SPEC)

Forme un film

étanche et souple.

Sans solvants.

Protège les supports

sensibles à l’eau.

Application facile

au rouleau.

* Moyennant préparation (lessivage, grattage, griffage, ponçage).


PRÉSERFOND ne doit pas être utilisé :

– pour l’étanchéité de supports continuellement immergés (bassins,

piscines, réservoirs,…),

– pour l’étanchéité de toitures-terrasses, de façades, ou de sols de

locaux industriels,

– avec siphons de sol.


PRESERFOND doit obligatoirement être recouvert d’un revêtement

céramique ou similaire, collé au moyen des produits PRB•COL associés

(voir pose du carrelage).



– Ne pas appliquer sur supports humides, gelés ou en cours de gel ou de

dégel. Ne pas appliquer sur sol chauffant en service.


• COMPOSITION

– Résine acrylique élastomérique en dispersion.


– Adjuvants spécifiques, eau

• PRODUIT

Pâte :

– Densité : 1,4 (± 0,1)

– Extrait Sec : 70 % (± 2)

– pH : 8,5 (± 0,5)

224

AT CSTB N° 13/12 - 1180


– Adhérence initiale (28 jours) : > 1,00 MPa

– Passage d’eau après 7 jours : néant

– Allongement à la rupture : > 300 %

– Délai avant collage des carreaux : 12 heures minimum




MISE EN ŒUVRE

PRÉSERFOND ne peut être garanti que si la totalité des composants

nommés dans l’Avis Technique est utilisée et les détails de mise en

œuvre de l’AT sont respectés.





– Dans le cas contraire, éliminer les zones écaillées, décollées, soufflées

ou pulvérulentes, pour revenir à un support sain.

– Lessiver le support et éliminer toutes traces de graisses, cires ou

autres produits pouvant nuire à l’adhérence.

– Appliquer au rouleau une couche de primaire ACCROSOL PLUS ou

ACCROSOL AG (100 à 300 g/m 2 selon support).

– Délai de séchage avant application du PRÉSERFOND : 2 à 3 heures

minimum.

• Application

TRAITEMENT DES ANGLES, CANALISATIONS, FISSURES ET

JOINTS :

– Appliquer PRÉSERFOND à la brosse plate ou au rouleau sur une

largeur totale d’environ 15 cm dans les angles horizontaux (sol-mur)

et verticaux, et autour des tuyaux ou des fissures ou des joints de

panneaux.

– Découper à dimension la Bande d’armature ARM 120 ou la bande

d’armature renforcée avec des ciseaux (et utilisation des accessoires

préformés SEBS).

– Maroufler la bande dans la couche de PRÉSERFOND encore fraîche de

façon à recouvrir totalement les angles, traversées, fissures, joints à

traiter, et lisser l’armature avec une truelle.

TRAITEMENT DES SOLS ET MURS :

– Appliquer grassement une première couche de PRÉSERFOND au

rouleau (400 g/m 2 ). Laisser sécher 4 à 5 heures minimum.

– Appliquer grassement la deuxième couche de PRÉSERFOND au rouleau

(400 g/m 2 ), perpendiculairement à la première.

– L’épaisseur minimale du film sec doit être d’au moins 0,5 mm.

NB : Éviter l’introduction de bulles d’air à l’application pour obtenir une

protection optimale.

Liaison SPEC en mur avec les relevés d’étanchéité

Membrane PRB :

Lors de la 1 ère couche de PRÉSERFOND (SPEC), badigeonner sur 5 cm

le haut de la Bande SM 200 de résine PRÉSERFOND, puis mettre une

Bande ARM 120 ou une bande d’armature renforcée en pontage de la

liaison Membrane d’Étanchéité / SPEC.


– La pose du carrelage se fait au minimum 12 heures après l’application

de la dernière couche.

– En sol, afin de ne pas percer le film étanche, mettre des panneaux de

protection.

– La pose du carrelage sur PRÉSERFOND doit se faire selon le tableau

suivant :

CONDITIONNEMENT

PRÉSERFOND :

– Seaux plastiques de 6 kg et 20 kg.

– Palettes de 0,440 T soit 22 seaux de 20 kg


– Palettes de 0,432 T soit 72 seaux de 6 kg



BANDE D’ARMATURE RENFORCÉE

– Rouleau de 10 mètres (largeur 0,12 m)

KIT COMPLET DE 6 m²

20 kg

CONSERVATION


à l’abri de la chaleur et du gel : 12 mois maxi.




CONSOMMATION

PREÉERFOND :

Environ 800 g/m² (épaisseur mini 0,5 mm)

selon la planéité et la rugosité du support.

ACCROSOL AG : 100 à 300 g/m².

BANDE D’ARMATURE : environ 1 m linéaire /m².

ACCESSOIRES

– Bande renforcée résine SEBS.

– Angles sortants et rentrants préformés.

– Platine pour traversées.

6 kg

PRB PRÉSERFOND

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Murs

Sols

Carreaux toutes porosité

Faïence uniquement

S < 2000 cm 2

Poids < 40 kg/m 2 S < 1600 cm 2

Poids < 30 kg/m 2

PRB•COL FLEX / PRB•COL PRO


PRB•COL FLEX / PRB•COL PRO

PRB•COL FLUID N


PRB•COL PATE PLUS

PRB•COL PATE ALG



– Les joints de liaisons avec les sanitaires, sol-mur et pied

d’huisserie seront traités avec un mastic élastomère de

1 re catégorie (cf. AT).



225

PRB

PRÉSERFOND

Imperméabilisation en douche privative avec receveur émaillé.

Carrelage

Carrelage + résine PRÉSERFOND

Autre revêtement

a et b : traitement minimum

Résine

PRÉSERFOND

Bande de renfort

PRB ARM 120

ou bande d’armature

renforcée

Béton avec protection périphérique

+ carrelage collé

Profil adapté

ou

mastic sanitaire 25E

226

Traitement d’une canalisation traversante

Carreaux céramiques collés

PRB•COL FLEX

Joint plombier

Fourreau

Résine

PRÉSERFOND

Rebouchage

au mortier adhésif

Canalisation

≥ 5 mm

Joint mastic carreleur

(sanitaire 25E)

Primaire

ACCROSOL AG

ou ACCROSOL PLUS

> 1 cm

PRB PRÉSERFOND

Traitement d’une canalisation traversante en sol

(avec fourreau de 3 cm de haut et situé à plus de 3 cm de la paroi)

Découpe bande de renfort PRB ARM 120

ou bande d’armature renforcée

Bande de renfort PRB ARM 120


marouflée dans la résine

Collerette (ou platine SPEC PRB)

noyée dans la résine

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Ruban adhésif protecteur à enlever

Carreaux céramiques collés

Mortier colle PRB•COL FLEX

Résine PRÉSERFOND

Primaire ACCROSOL AG

ou ACCROSOL PLUS



autour du fourreau

Joint mastic

Collerette (ou platine SPEC PRB)

Calfeutrement

Fourreau

227

PRB

PRÉSERFOND

Raccordement sanitaire en céramique ou en fonte émaillée

(un espace de 5 mm est ménagé entre le carrelage et le rebord de l’appareil sanitaire)


ou ACCROSOL PLUS

Résine PRÉSERFOND

PRB•COL FLEX

Carreaux céramiques

Joint mastic sanitaire 25E

(au moins 5 mm)

Sanitaire déjà en place

Joint plombier

Bande résiliente

Exemple de profilé de raccordement


ou ACCROSOL PLUS

Résine PRÉSERFOND

PRB•COL FLEX

Carreaux céramiques



noyée dans la résine

Profilé

Bande adhésive (butyl, … )

Receveur de douche ou baignoire

Joint plombier

Résilient

228

Traitement de petites parties horizontales entre la paroi

et le receveur de douche en céramique

Primaire

ACCROSOL AG

ou ACCROSOL PLUS

Résine PRÉSERFOND

PRB•COL FLEX

Carreaux

Bande ARM 120

ou bande d’armature

renforcée noyée

dans la résine

PRÉSERFOND

Mastic

NON

PRB PRÉSERFOND

Mastic sanitaire 25E

Receveur de douche

Plaque

de plâtre

cartonnée

hydrofugée

type H1

Résilient

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

229

PRB

NATTE CÉRAMIC

DOMAINE D’EMPLOI


DES LOCAUX HUMIDES

• USAGE

– Locaux P2 et P3, sols avec siphons et caniveaux.



– Plancer bétons intermédiaires intérieurs.

– Pièces humides classées E2 et E3.


– DTU, CPT AT des supports...

– Règle professionnelles en vigueur.


Revêtements céramiques ou similaires. En mural, le poids du revêtement

est limité à 30 kg/m².

En sol, les carreaux doivent être de type P3 au moins et leur épaisseur

de 8 mm au moins,

Limitation format des carrelages selon support : se reporter aux guides

de choix.


vigueur quant à la glissance des carreaux, zones à circulations pieds

chaussés ou pieds nus.

230

NATTE D’ÉTANCHÉITÉ SOUS CARRELAGE

POUR MURS ET SOLS INTÉRIEURS

Protection à l’eau des supports (SPEC).

Idéale en douches et pièces humides.

Etanchéité des planchers

intermédiaires (EPI).

Receveurs à l’italienne

Pose facile au mortier colle

Compatible en locaux

privatifs et collectifs

Réduit les contraintes du support

(désolidarisation)



– Ne pas appliquer sur supports humides, gelés ou en cours de gel ou de

dégel, chaud, humide.

– Lors de la pose du carrelage, reserver un joint périphérique entre les

carreaux et les parois verticales.

• SUPPORTs ADMISSIBLES (Cf.DTU, CPT en vigueur)

– Tableau 1

Nature des supports

avec primaire *

- carreaux de plâtre hydrofugés ou non,

- plâtres

- ancienne peinture résistante

sans primaire

- plaques de plâtre cartonnées, hydrofugés ou non,

- béton cellulaire,

sans primaire

béton, mortier ciment,

cloison en carreaux terre cuite,

ancien carrelage adhérent (1)

avec primaire *

- chape sèche,

- chape anhydrite poncée et

dépoussiérée < à 0,5 % d’humidité,

- enduit rénovation PLANISPID RENO,

- plancher bois* CTB.H/ CTB.X/ OSB,

- plancher parquet* traditionnel poncé

- ancienne peinture de sol

sans primaire

- béton, chape ciment,

- enduit ciment de sol P3 ou supérieur

- ancien carrelage adhérent (1),

- dalles en PVC rigides (1)

Emplois

des supports

Mur intérieur

Locaux privatifs

parois EB+ p

Locaux privatifs & collectifs

parois EB+ c et EC

Sol intérieur

Pièces humides E2

sans siphon

Locaux privatifs & collectifs

Pièces humides E3 avec

siphons

* Moyennant préparation (selon le cas : lessivage, grattage, griffure,

ponçage) et avec primaire ACCROSOL PLUS ou ACCROSOL AG.

(1) L’emploi du primaire pour améliorer la préparation est optionnel (COL

SPID HP avec primaire).

Autres supports : nous consulter.



– Métaux (nous consulter).

Sont exclus :

– Terrasses et balcons : utiliser PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ ou PRB SEL

CÉRAMIC.

– Piscines, bassins, pédiluves : utiliser l’étanchéité liquide PRB SEL CÉRAMIC.


• COMPOSITION

– Natte en polyéthylène souple de couleur rouge revêtue sur chaque face

d’un non tissé en fibre de polypropylène.

– Epaisseur de la Natte : 0,5 mm.

– Rouleau de 1 m de large x 15 m (15 m²).

• ACCESSOIRES D’ÉTANCHÉITÉ

– Mastic colle PRB MAS FLEX : pour collage étanche des lés à recouvrement

en sols et murs (EPI).

– Bande adhésive de pontage BP 100 : pour pontage des lés (SPEC).

• COLLES CARRELAGES ASSOCIÉES

Les mortiers colles PRB adaptés au collage de la PRB NATTE CÉRAMIC et

au collage des carrelages sur la natte en place sont :

C2 ET / C2 E / C2 F

– PRB COL FLEX, PRB COL WHITE, PRB COL PRO

à prise rapide : PRB COL SPID HP

C2 S1 ET

– PRB COL MONOFLEX HP, PRB COL DUO FLEX

C2 EG pour sol

– PRB COL FLUID N

Epoxy en sols et murs – tous carrelages

– PRBCOLJOINT EPOXY, PRB JOINT EPOXY COLOR.

Adhésifs sans ciment

Pour la pose de carreaux poreux (faïence) sur la PRB NATTE CERAMIC en

mural de locaux E2, on peut coller avec les Adhésifs PRB :

– PRB COL PATE PLUS, PRB COL PATE ALG, PRB COL PATE PRO, PRB

COL PATE HP.

• MISE EN ŒUVRE

– Tableau 2

SOL

MUR

PRB NATTE CÉRAMIC

Planning normal Planning rapide Planning normal Planning rapide

si Primaire : séchage ≥ 2 h

si Primaire : séchage ≥ 2 h

Jour 1

- collage de la Natte

- pose des carreaux en suivant

ou après

séchage de 2 h

avec COL SPID HP


- pose des carreaux

- jointoiement après 2 à 5 h


avec COL SPID HP


- après 2 h de séchage, pose

des carreaux

Jour 2 - jointoiement - pose du carrelage - jointoiement

Jour 3

– Mise en circulation légère : 24 h.

– Mise en circulation normale : 48 h.

– Sollicitations à l’eau après jointoiement : 48 h.

- jointoiement

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE


déterminés selon les guides techniques en vigueur à 23°C. Les

conditions de mise en œuvre peuvent sensiblement les modifier (cas

de basses températures).

MISE EN ŒUVRE

La PRB NATTE CÉRAMIC est non circulable en sol sans protection.

Le carrelage assurant la protection est collé en continuité de l’ouvrage.

La circulation des autres corps d’états n’est pas admise avant la finition

carrelée.


Les murs et cloisons doivent être montés.

Les supports seront adaptés à l’usage du local et devront avoir :

– Un état de surface résistant, propre, sain, cohésif, dépoussiéré,

exempt de toutes traces d’huile de décoffrage, produit de cure, laitance

et autres pulvérulences : ces éléments nuisant à l’adhérence sont à

éliminer entièrement.

– Une humidité résiduelle de moins de 5 % (0,5 % pour une chape

anhydrite).

231

PRB

NATTE CÉRAMIC

– Une bonne planéité : tolérance de 5 mm sous la règle de 2 m et 1 mm

sous la règle de 20 cm. Dans le cas de mauvaise planéité, on peut

effectuer un ragréage-lissage avec le mortier colle PRB la veille

(3 h au préalable avec le COL SPID HP).

– Suivant les supports (cf. Tableau 1), un primaire est parfois

indispensable, dans ce cas appliquer ACCROSOL AG ou ACCROSOL

PLUS à raison de 150 à 250 g/m 2 et laisser sécher 2 à 4 h

(transparence) avant d’étaler la colle.

Rénovations :

– En intérieur, la validation et la préparation du support seront conformes

aux CPT 3528 (murs) et 3529 (sols).

Pentes en sol :

– Pour les évacuations avec siphons ou caniveaux, la pente doit être

régulière et suffisante pour permettre un bon écoulement de l’eau :

1 cm/ m minimum.

– Pour réaliser la forme de pente par chape adhérente à séchage rapide,

utiliser le mortier PRB CHAPECEM N/HPR, cf. Fiche Technique.

Siphons ou caniveaux :

– Le raccordement aux évacuations est réalisé avec une « platine »

débordante de 12 cm en périphérie.

– La platine inox ou pvc est collée avec le PRB MASS FLEX.

– La pose de siphon ou caniveau sans platine n’est pas admise.

Traversées :

Pour limiter le risque d’infiltration en pied des tuyaux ou canalisations

traversantes, des massifs ou socles en béton sont à réaliser pour

permettre de relever l’étanchéité sur 10 cm.

• POSE DE LA NATTE CÉRAMIC

La pose de la PRB NATTE CERAMIC se fait différemment en fonction de

l’usage du local :

• Fonction SPEC :

Réaliser une protection à l’eau des supports en murs et sols, sans

siphons ou caniveaux. Locaux classés E2.

• Fonction EPI :

Réaliser une étanchéité en planchers intermédiaires, avec siphons ou

caniveaux, douches à l’italienne. Locaux classé E3.

Pour réaliser chaque protection, la Natte est découpée à dimension de la

pièce ; les découpes sont des lés (largeur 1 m) et bandes (largeurs de 20

cm ou supérieures). Ensuite :

– Découper avec des ciseaux ou un cutter la PRB NATTE CÉRAMIC à la

longueur ou hauteur totale à étancher avec en dimension nécessaire :

+ 10 cm * au-dessus des pommes de douches

+ 5 cm (EPI) à 10 cm (SPEC) pour le recouvrement sur le sol

* Suivant la sensibilité du support et des exigences d’usage, la Natte est

à coller sur toute la hauteur des murs et cloisons (cf. DTU, CPT et AT

du support).

– Étaler le mortier colle sur le support à l’aide d’un peigne de denture

triangulaire V6 (ou U4 – U6 fortement incliné) de manière à respecter

une consommation en mortier colle de 2 à 2,5 kg/m 2 .

– Poser la PRB NATTE CÉRAMIC sur les sillons de mortier colle frais

et maroufler soigneusement afin de chasser l’air et assurer un bon

transfert.

– En mural, positionner la PRB NATTE CÉRAMIC au point le plus haut en

évitant la formation de plis. Tendre la Natte du centre vers l’extérieur

puis maroufler soigneusement avec une batte ou taloche inclinées pour

éliminer tout l’air emprisonné.

– Après le 1 er lé, poursuivre selon l’usage du local :

Cas d’usage en protection SPEC :

a) Chaque nouveau lé est collé juxtaposé à celui déjà en place. Ensuite,

coller sur chaque jonction des lés la bande adhésive PRB Bande de

pontage BP 100.

b) Variante : on peut procéder à la pose de chaque nouveau lé avec un

chevauchement sur 5 cm sur celui déjà posé, avec collage au mortier

colle.

232

Cas d’usage en étanchéité EPI :

– Chaque nouveau lé est posé avec un recouvrement de 5 cm minimum

sur celui en place.

– Effectuer le collage étanche du recouvrement lé sur lé par 2 cordons

continus de mastic-colle PRB MASS FLEX.

– Raccord au siphon / caniveau : la PRB NATTE CÉRAMIC doit être

collée en recouvrement sur la platine du siphon ou du caniveau au

moyen du PRB MASS FLEX.

– SPEC/EPI : Dans les angles verticaux, réaliser un cordon étanche de

mastic élastomère avec le PRB MASS FLEX.

Relevés en plinthes

En protection à l’eau des sols, un relevé étanche de 10 cm par rapport au

niveau fini est obligatoire.

– Relever la PRB NATTE CERAMIC sur la hauteur correspondante et la

coller au support mural.

– Lorsque la Natte n’a pas été relevée, découper une bande de la hauteur

nécessaire + 5 cm dans votre rouleau PRB NATTE CERAMIC de manière

que cette bande soit collée à recouvrement de la Natte de sol. Poser la

bande à ce niveau selon l’usage du local avec :

• en étanchéité EPI : collage étanche avec le PRB MASS FLEX

• en protection SPEC : collage avec le mortier colle.

Temps de séchage

Ne pas circuler sur la NATTE durant la phase de durcissement du mortier

colle, soit 12 h environ (2 h seulement avec le PRB COL SPID HP).

Tuyaux et ancrages sanitaires

– A l’endroit des sorties ou points d’ancrages, inciser soigneusement la

Natte et terminer la pose du lé.

– Pour les sorties de tuyaux et points d’ancrages, un renfort d’étanchéité

est nécessaire : coller au mortier colle sur la Natte en place une PRB

PLATINE SPEC.

Jonctions : mur / sol

– Natte en mural uniquement : la PRB NATTE CÉRAMIC doit recouvrir le

sol sur 10 cm minimum (collage au mortier colle).

– Raccordement Natte en mural avec Natte en sol : comme pour les

relevés, la Natte murale vient à recouvrement sur la Natte de sol. Poser

la Natte à ce niveau selon l’usage du local avec :

• en étanchéité EPI : collage étanche avec le PRB MASS FLEX sur 5 cm

mini

• en protection SPEC : collage avec le mortier colle sur un recouvrement

de 10 cm

– Recouvrement effet « Tuile » : Lorsque l’étanchéité périphérique a été

réalisée avec la Natte ou Bande collées en relevés uniquement, la

Natte en mural doit être collée au mortier colle avec un recouvrement

de 5 cm sur les relevés en place (effet tuile).


Après collage de la PRB NATTE CERAMIC, poser le carrelage :

– le lendemain pour les murs (après 2 h seulement pour un collage de la

Natte au COL SPID HP).

– En suivant pour les sols (après 2 h de séchage pour un collage de la

Natte avec le COL FLUID N) ou bien le lendemain.

CONDITIONNEMENT

PRB NATTE CÉRAMIC :

– Rouleau de 1 m de large x 15 m (15m²).

CONSERVATION

A stocker sous abri et en dehors de l’exposition au soleil.

ACCESSOIRES

En protection sol + mur SPEC

PRB BANDE DE PONTAGE BP 100 :

Rouleau de 10 cm de large et 25 m de long.


PRB NATTE CÉRAMIC

SYSTÈMES POUR

CARRELAGE

Pour les formats < à 10 x 10 en sol, effectuer le collage et le jointoiement

avec le PRB COLJOINT EPOXY ou le PRB JOINT EPOXY COLOR.

• JOINTOIEMENT - FINITION


de collage, ou après 2 à 5 h de séchage dans le cas d’un collage avec

le PRB COL SPID HP.


l’emploi et adaptés aux différents usages (cf. fiches techniques).

• JOINTS D’ANGLES & POINTS SINGULIERS

Assurer l’étanchéité à ces endroits avec un joint mastic élastomère :

PRB MASS FLEX, PRB MASS SIL, PRB MASS CARRELEUR.

Bande adhésive

de pontage BP 100

En protection EPI

PRB MASS FLEX :

Cartouche métal de 310 ml

Carton de 24 cartouches.


– Se reporter à la fiche de données de sécurité des produits de pose

avant emploi.

310 ml

En protection murale SPEC

– Bande renforcée caoutchouc.

– Platine SPEC

233

234

Les FICHES

TECHNIQUES

V

Les PRODUITS

DE JOINTOIEMENT

235

PRODUITS POUR

JOINTOIEMENT PRB PRÉSERFACE

PRB

PRÉSERFACE

PROTECTEUR DE CARRELAGES

Protège les carrelages

avant l’application

des joints.

Prêt à l’emploi,

sans solvant.

Limite les incrustations

des mortiers colorés sur

la surface des carreaux.

236

0,5 et 5 litres

DOMAINE D’EMPLOI

INTÉRIEURS et EXTÉRIEURS

PLANS DE TRAVAIL

• USAGE

– Liquide de protection avant jointoiement.


– Carrelages de grès étiré, grès pressé, faïence, terre cuite, pierres

naturelles…

• PRÉCAUTIONS D’EMPLOI

– Faire un essai préalable.


– Pour plus de renseignements, se reporter aux éventuelles

réglementations en vigueur.


– Température d’emploi de 5° C à 35° C.


• COMPOSITION

– Polymère en dispersion aqueuse et adjuvants spécifiques.

• PRODUIT

– Aspect : liquide blanc laiteux.

– Masse volumique apparente : 1 kg/litre environ.

MISE EN ŒUVRE


• TRAVAUX PréparatOIRES

– Les supports doivent être secs, propres et dépoussiérés.

• Application

– Réalisation de la 1 re couche au moyen d’un chiffon ou d’une éponge.

– Attente de 10 mn.

– Passer la 2 e couche, sans excès.

– Appliquer le joint dès séchage de la 2 e couche soit 20 à 30 mn environ

à 20° C.

Important :

– Éviter les coulures dans les joints.

– Tout rajout de matière ou d’eau est interdit.

– Nettoyage à l’eau des taches et des outils avant séchage.

• Finition

– Le nettoyage des carreaux après le remplissage des joints, s’effectue

à l’éponge humide avant que le mortier de jointoiement n’ait fait

complètement sa prise.

– Finition avec un chiffon sec et propre.

– Parfaire le nettoyage si besoin le lendemain, à l’eau chaude.

CONSOMMATION

– 30 à 50 g/m 2 environ.

CONSERVATION

– Conservation 12 mois environ, hors gel et fortes chaleurs,

dans l’emballage d’origine non ouvert.

NB : Tout jerrican entamé doit être soigneusement refermé et utilisé

rapidement, sous peine de voir le produit perdre ses propriétés.

CONDITIONNEMENT

– Jerrican plastique de 5 litres.

– Carton de 3 litres, soit 6 jerricans de 0,5 litre.


DOMAINE D’EMPLOI


PLANS DE TRAVAIL

PRB

PRÉSERJOINT


– Tous mortiers de jointoiement base ciment.

• PRÉCAUTIONS D’EMPLOI

– Faire un essai préalable pour vérifier l’aspect final.


– Pour plus de renseignements, se reporter aux éventuelles

réglementations en vigueur.


– Température d’emploi de 5° C à 35° C.


• COMPOSITION

– Polymère en dispersion aqueuse et adjuvants spécifiques.

• PRODUITS

– Aspect : liquide blanc laiteux.

– Masse volumique apparente : 1 kg/litre environ.

MISE EN ŒUVRE


• TRAVAUX PréparatoIREs

– La surface des joints à traiter doit être propre et sèche.

• Application

Dès le durcissement du joint :

– Réalisation de la 1 re couche au moyen d’un pinceau sans débordement

sur le carreau.

– Attendre 1 h environ, puis appliquer la 2 e couche de manière identique.

Important :

– Nettoyage à l’eau des carreaux souillés, à l’avancement de la mise en

œuvre.

– Ne pas laisser durcir sur le revêtement.

– Nettoyage à l’eau des taches et des outils avant séchage.

NB : tout rajout de matières ou d’eau est interdit.

PROTECTEUR DE JOINTS

Améliore la résistance

des joints couleurs

aux salissures.

Prêt à l’emploi,

sans solvant.

Réduit la porosité

de surface.

PRB PRÉSERJOINT

PRODUITS POUR

JOINTOIEMENT

CONSOMMATION

– 30 à 50 g/m 2 environ.

CONSERVATION

– Conservation 12 mois environ, hors gel et fortes chaleurs,

dans l’emballage d’origine non ouvert.

NB : Tout jerrican entamé doit être soigneusement refermé et utilisé

rapidement, sous peine de voir le produit perdre ses propriétés.

CONDITIONNEMENT

– Jerrican plastique de 5 litres.

– Carton de 3 litres, soit 6 jerricans de 0,5 litre.


0,5 et 5 litres

237

PRB•JOINT

FIN & FIN COULEUR

DOMAINE D’EMPLOI

PRB•JOINT FIN COULEUR

PRB•JOINT FIN BLANC ET GRIS

MURS & SOLS, INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS

PISCINES PRIVATIVES

• USAGE



– CPTs et DTU relatifs à la pose collée ou scellée.


– Grès cérames vitrifiés ou porcelainés.

– Grès étirés.

– Terre cuite*.


– Émaux de Briare.

– Faïence.

– Pierres naturelles* (granit, calcaire… ).

– Marbres*.

– Autres revêtements : nous consulter.

MORTIER FIN HYDROFUGE

À EFFET PERLANT POUR JOINTS

DE CARRELAGE DE 1 À 5 MM

CLASSE CG2

20 coloris.

Effet perlant :

facilite l’entretien,

réduit l’encrassement.

Non abrasif, spécialement

adapté à la faïence,

marbres, cérames polis

ou à bords rectifiés.

Finition lisse.

* Pour ces revêtements, un essai préalable de tachabilité est conseillé.


Ne pas appliquer dans :

– Les locaux soumis à des nettoyages sous pression ou à des produits

agressifs.

– Eau de mer, eau thermale et eau agressive (utiliser PRB•COLJOINT

EPOXY).

– Les coloris vifs en extérieur ou en piscines (cf page nuanciers).

– Dans les locaux soumis à réglementation d’hygiène spécifique, se

conformer aux directives du CCTP, règles professionnelles ou sanitaires.






• COMPOSITION


– Charges minérales fines non abrasives.


– Résines plastifiantes.


• PRODUIT

POUDRE :

– Granulométrie max. (mm) : 0.2

Pâte :

– Densité : 1.85 (±0.1)

– pH (alcalin) : 12.5 (± 0,5)


– Classe CG2 selon NF EN 13888.

(CG1 pour les 4 coloris jaune citron, rouge pourpre, vert gazon, bleu roi).

– Module d’élasticité (Mpa) : > 10.000

– Résistance en Compression (Mpa) : > 30

– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).√t. : < 4

– Comportement au feu (incombustible) : M 0

– Dureté (Shore D) : > 80

238

• MISE EN ŒUVRE

– Taux de Gâchage : 30 à 34 %

– Durée de malaxage : 3 à 5 minutes

– Durée Pratique d’Utilisation : 90 minutes

– Temps de prise : 4-6 heures

– Délai pour trafic léger : 4 heures

– Délai de mise en service : 24 heures

– Largeur minimum : 1 mm

– Largeur max. : 5 mm




MISE EN ŒUVRE



L’application se fera après s’être assuré :

– De la prise ou du séchage de la colle à carrelage.

– Que les joints sont exempts de tout corps étranger et présentent une

profondeur régulière sans reflux de colle important.

– D’une humidification préalable des carreaux non émaillés ou poreux ou

par l’application de PRB PRÉSERFACE.


– Gâcher PRB•JOINT FIN ou PRB•JOINT FIN COULEUR avec 6 à

6,8 litres d’eau propre par sac de 20 kg avec un malaxeur électrique à

vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène sans grumeaux

à la consistance désirée.

Consistance ferme : usage en mur ou en sol.

Consistance plastique à fluide : usage en sol pour une application à la

raclette.

– Ne pas rebattre ou rajouter d’eau lorsque le mortier commence à raidir

(début de prise), respecter la DPU.


possible afin de garantir :

- la régularité de la teinte tout au long de l’application,

- une dureté finale optimale.

– Utiliser un seul lot de fabrication pour un même ouvrage.

• Application

À la raclette ou à la taloche à joints

– Faire pénétrer PRB•JOINT FIN à l’aide d’une raclette ou taloche à joints

par passes croisées en diagonale des joints et en appuyant fortement

de façon à combler sans vide toute l’épaisseur du joint.

Il est possible de parfaire la finition par poudrage sur le joint frais afin

de pouvoir le bouchonner soit à la main soit à la machine. Ceci permet

d’augmenter la dureté de surface du joint et d’obtenir un joint affleurant

la surface du carrelage.

• Finition - nettoyage

– Dès raffermissement, nettoyer les carreaux avec une éponge ou une

taloche éponge en mousse fine, en diagonales des joints, fréquemment

rinçée, en prenant soin de ne pas creuser le joint.


– Parfaire le nettoyage lorsque le joint est dur en passant un chiffon sec.

– Protection et entretien des couleurs soutenues PRB•JOINT FIN

COULEUR par l’application en 2 couches au pinceau de PRB

PRÉSERJOINT.

L’utilisation de matériel spécialisé permet de satisfaire aux exigences

esthétiques et mécaniques du joint.





CONDITIONNEMENT

– Sacs papier de 20 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 film PE).






– Seaux plastiques de 3 kg

Carton de 4 x 3 kg.

– Pot plastique de 1kg.

carton de 6 x 1 kg.

CONSERVATION






courants d’air.

NB : Tout conditionnement entamé doit être soigneusement

refermé et utilisé rapidement, sous peine de voir le produit


CONSOMMATION



Lxl





Carrelage

20 kg


Format en cm Épaisseur en mm 2 3 5

5 x 5 6 0,58 0,86 1,44

15 x 15 8 0,26 0,38 0,64

20 x 25 7 0,15 0,23 0,38

30 x 30 8 0,13 0,19 0,32

60 x 40 8 0,10 0,12 0,20

CLASSE CG2 PRB•JOINT FIN & JOINT FIN COULEUR

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

239

240

PRB•JOINT

RECTIFLEX

MORTIER FIN HYDROFUGÉ

À PRISE SEMI-RAPIDE, POUR CARREAUX

RECTIFIÉS, JOINTS DE 1 À 8 MM

CLASSE CG2 WA

11 coloris « Tendance »

Spécial Grès cérame fin rectifiés,

compatible tous carrelages

Souple, hydrofuge +dureté améliorée

Fluide = application facile

Magasins, planchers chauffants,

Balcons, Terrasses, Façades,…

Nettoyage et entretien faciles

Durcit rapidement : trafic léger à 5 h

Finition lissée à grains fins

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS ET MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

PISCINES PRIVATIVES

• USAGE


– Locaux jusqu’à U4, P4S, E3.


– DTU et CPTs relatifs à la pose collée ou scellée.



– Grès étirés.

– Terre cuite*.



– Pierres naturelles* (granit, calcaire,… ).

– Marbres*.

– Autres revêtements : nous consulter.









agressifs.

– Eau de mer, eau thermale et eau agressive (utiliser PRB•JOINT EPOXY).

Pour les locaux soumis à réglementation d’hygiène spécifique, se



• COMPOSITION




– Résines plastifiantes.


• PRODUIT

COLORIS :

Blanc, Ultra Blanc, Ivoire, Grège, Brun Taupe, Gris Lavezzi,

Gris Argent, Gris, Gris Guernesey, Gris Anthracite, Noir.

Poudre :


PÂTE :

– Densité : 2,03 (± 0.1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)


– Classe CG2 WA selon NF EN 13888.



– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).√t. : < 4



• MISE EN ŒUVRE

– Taux de Gâchage : 18 à 20 % base ciment gris

22 à 24 % base ciment blanc

– Durée de malaxage : 2 minutes

– Durée Pratique d’Utilisation * : 45 minutes ± 10

– Temps de prise : 2 heures ± 30 mn

– Délai pour trafic léger * : 5 heures

– Délai de mise en service : 24 heures


– Largeur maximum : 8 mm

* NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais à + 20° C et

65 % d’humidité relative de l’air en laboratoire déterminés selon les guides

techniques en vigueur. En fonction des conditions de mise en œuvre,

ces durées doivent être raccourcies lorsque les températures sont plus

élevées et augmentées lorsque les températures sont plus basses.

MISE EN ŒUVRE


• travaux préparatoires







Afin d’éviter des différences d’aspects et des efflorescences :

– Ne pas travailler sur sol humide ou soumis à des remontées d’humidité

capillaires.

– Favoriser des températures ≥ à 10°C.

– Appliquer le mortier joint en épaisseur homogène et sur des supports

de même porosité.

– Réaliser la surface pièce ou mur dans la même journée.

En cas de doute, consulter le fabricant du revêtement et procéder à un

essai préalable.

• Préparation du MORTIER

Choisissez votre sac de mortier joint de 5 ou 15 kg en fonction de la

surface à jointoyer dans les 45 minutes (DPU).

– Procéder par sac entier pour respect du dosage eau/ciment. Utiliser le

seau doseur PRB.

– Gâcher le mortier fin PRB·JOINT RECTIFLEX avec de l’eau propre avec

la quantité d’eau indiquée sur l’emballage :

Conditionnement

Volume d’eau selon coloris

Blanc – Ultra Blanc – Ivoire

Grège – Brun Taupe

Gris Lavezzi – Gris Argent

Gris – Gris Guernesey

Gris Anthracite

Noir

Sac de 5 kg 0,9 à 1 L 1,1 à 1,2 L

Sac de 15 kg 2,7 à 3 L 3,3 à 3,6 L

– Mélanger avec un malaxeur électrique à vitesse lente, jusqu’à


– La consistance du produit est fluide.

Important :







– Utiliser un seul lot de fabrication pour un même ouvrage (pièce ou

ensemble carrelé).

• Application

A la raclette ou à la taloche à joints.

Sur carrelage sec, faire pénétrer PRB•JOINT RECTIFLEX à l’aide d’une

raclette ou taloche à joints par passes croisées en diagonale des

joints et en appuyant fortement de façon à combler sans vide toute

l’épaisseur du joint. En mural, travailler du haut vers le bas.


Dès raffermissement, nettoyer les carreaux avec une éponge ou une


rinçée, en prenant soin de ne pas creuser le joint.

– Temps de nettoyage : 15 à 30 minutes.



L’utilisation de matériel spécialisé (Kitajoint PRB) permet de satisfaire aux

exigences esthétiques et mécaniques du joint.





CONDITIONNEMENT

– Sac plastique de 5 kg.



– Sac papier de 15 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 film PE).




CONSERVATION






courants d’air.




CONSOMMATION



Lxl





Carrelage

15 kg 5 kg


Format en cm Épaisseur en mm 2 3 5 8

30 x 60 10 0,20 0,30 0,50 0,80

60 x 60 10 0,13 0,20 0,33 0,53

60 x 120 10 0,10 0,15 0,25 0,40

90 x 90 10 0,09 0,13 0,22 0,36

15 X 90 10 0,31 0,47 0,78 1,24

15 x 120 10 0,30 0,45 0,75 1,20

10 x 10 8 0,64 0,96 1,60 2,56

20 x 20 8 0,32 0,48 0,80 1,28

30 x 30 8 0,21 0,32 0,53 0,85

40 x 40 8 0,16 0,24 0,40 0,64

CLASSE CG2 WA PRB•JOINT RECTIFLEX

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

241

PRB•JOINT

LARGE

DOMAINE D’EMPLOI

MURS & SOLS

INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS

PISCINES PRIVATIVES

• USAGE


– Tous carreaux céramiques et similaires.




– Grès cérame vitrifiés ou porcelainés.

– Grès étirés.

– Terre cuite*.


– Pierres calcaires dures*.

– Marbres*.

– Pierres naturelles* (calcaire, granit…).

– Carreaux ciment et pierres reconstituées.

MORTIER FIN HYDROFUGE

À EFFET PERLANT POUR JOINTS


CLASSE CG2

16 coloris.

Effet perlant :

facilite l’entretien,

réduit l’encrassement.

Application facile

et nettoyage plus rapide.

Finition soignée.



Ne pas appliquer sur/dans :

– Les locaux soumis à des nettoyages sous très haute pression ou à des

produits agressifs.

– Panneaux de bois.


EPOXY).

– Carreaux de faïence, (utiliser PRB•joint fin, non abrasif).








• COMPOSITION


– Charges minérales fines à base de quartz.


– Plastifiants.


– Pigments minéraux résistants aux UV.

• PRODUIT

POUDRE :

– Granulométrie max. (mm) : < 1

PÂTE :

– Densité : 1.95 (± 0.1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)



– Module d’élasticité (Mpa) : 15.000 ± 5000


– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).Vt. : 2,5 ± 0.5


– Dureté (Shore D) : 80

242

• MISE EN ŒUVRE

– Taux de Gâchage % : 19 à 21

– Durée de malaxage : 3 à 5 mn

– Durée Pratique d’Utilisation : 1 h 30

– Temps de prise : 3 à 5 h

– Délai pour trafic léger : 12 h

– Délai de mise en service : 24 h






MISE EN ŒUVRE




- De la prise ou du séchage de la colle à carrelage.

- Que les joints sont exempts de tout corps étranger et présentent une


- D’une humidification préalable des carreaux non émaillés ou poreux ou



– Gâcher PRB•JOINT LARGE avec 4,75 à 5,25 litres d’eau propre par sac

de 25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente jusqu’à l’obtention




raclette (joint < 8 mm).








• Application


– Faire pénétrer PRB•JOINT LARGE à l’aide d’une raclette ou taloche

à joints par passes croisées en diagonale des joints et en appuyant

fortement de façon à combler sans vide toute l’épaisseur du joint.

Il est possible de parfaire la finition par poudrage sur le joint frais afin

de pouvoir le bouchonner soit à la main soit à la machine. Ceci permet






rincée, en prenant soin de ne pas creuser le joint.



On utilisera de préférence des mousses à grosses alvéoles pour enlever

l’excèdent de mortier pour finir avec une mousse fine.







CONDITIONNEMENT





CONSERVATION






courants d’air.

NB : Tout sac entamé doit être soigneusement refermé et

utilisé rapidement, sous peine de voir le produit perdre ses

propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Carrelage

25 kg



5 x 5 6 0,94 1,56 3,12 -

10 x 10 8 0,62 1,04 2,08 3,12

20 x 20 7 0,27 0,46 0,91 1,36

30 x 30 8 0,22 0,34 0,69 1,03

40 x 40 8 0,16 0,26 0,52 0,78

CLASSE CG2 PRB•JOINT LARGE

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

243

PRB•JOINT

XT

DOMAINE D’EMPLOI

MURS & SOLS


• USAGE






– Grès cérame vitrifiés ou porcelainés.

– Grès étirés.

– Terre cuite*.


– Pierres naturelles* (calcaire, marbre, granit…).

– Carreaux ciment et pierres reconstituées.*

MORTIER FIN HYDROFUGÉ

À DOUBLE GÂCHAGE POUR JOINTS


CLASSE CG2

Adapté en locaux

privatifs et collectifs.

Consistance variable :

Fluide pour les sols et épaisse

pour les carrelages muraux.

Application et nettoyage faciles.

Finition soignée.

16 coloris.



Ne pas appliquer sur/dans :

– Les locaux soumis à des nettoyages sous très haute pression ou à des

produits agressifs.

– Panneaux de bois.


EPOXY).

– Carreaux de faïence, (utiliser PRB•joint fin, non abrasif).








• COMPOSITION


– Charges minérales fines à base de quartz.


– Plastifiants.


– Pigments minéraux résistants aux UV.

• PRODUIT

POUDRE :

– Granulométrie max. (mm) : < 0,8 mm

PÂTE :

– Densité : 1.95 (± 0.1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)



– Module d’élasticité (Mpa) : 15.000 ± 5000


– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).Vt. : 2,5 ± 0.5


- Dureté (Shore D) : 80

• MISE EN ŒUVRE

– 2 Taux de Gâchage :

• consistance épaisse (murs et sols) : 19 à 21 %

• consistance fluide (sols) : 21 à 23 %


– Durée Pratique d’Utilisation : 1 h à 1 h 30

244









CONDITIONNEMENT








MISE EN ŒUVRE










Gâcher PRB•JOINT XT à la consistance désirée :

– Consistance épaisse (sol et mur) : avec 4,75 à 5,25 litres d’eau propre

par sac de 25 kg.

– Consistance fluide (sol) : avec 5,25 à 5,75 litres d’eau propre par sac

de 25 kg.

– Utiliser un malaxeur électrique à vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une

pâte homogène sans grumeaux.








• Application

À la raclette, à la taloche ou machine à joints

– Faire pénétrer PRB•JOINT XT par passes croisées en diagonale des

joints et en appuyant fortement de façon à combler sans vide toute

l’épaisseur du joint.


Finition par poudrage :

En sols, Il est possible de parfaire la finition par poudrage sur le joint

frais afin de pouvoir le bouchonner soit à la main soit à la machine*.

Ceci permet d’augmenter la dureté de surface du joint et d’obtenir un

joint affleurant la surface du carrelage.

(* Faire un test préalable suivant la machine et la nature du carrelage.)

– Sur les joints remplis, saupoudrer légèrement la surface avec la poudre

PRB JOINT XT.

– Frotter en passant la raclette en diagonale.

– Bouchonner au chiffon et balayer l’excédent.

– Selon le type de revêtement (poreux, avec aspérités…), les traces

résiduelles de mortier joint en surface des carreaux sont à éliminer

avant la prise avec un chiffon ou une éponge.

Finition à l’éponge :



rincée, en prenant soin de ne pas creuser le joint.



On utilisera de préférence des mousses à grosses alvéoles pour

enlever l’excèdent de mortier pour finir avec une mousse fine.



25 kg

CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Carrelage



5 x 5 6 0,94 1,56 3,12 -

10 x 10 8 0,62 1,04 2,08 3,12

20 x 20 7 0,27 0,46 0,91 1,36

30 x 30 8 0,22 0,34 0,69 1,03

40 x 40 8 0,16 0,26 0,52 0,78

CLASSE CG2 PRB•JOINT XT

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT





245

PRB•JOINT

SOUPLE

DOMAINE D’EMPLOI

MURS & SOLS


• USAGE


– Façades, sols chauffants, planchers bois, terrasses…





– Grès étirés.

– Terre cuite *.


– Dalles de pierre calcaire dur*.

– Dalles de roche marbrière*.

– Pierres naturelles*.

– Autres revêtements : consulter les services techniques PRB.

MORTIER JOINT AMÉLIORÉ SOUPLE

POUR JOINTOIEMENT DES CARRELAGES

SUR SUPPORTS À CONTRAINTES

DE 3 À 15 MM

CLASSE CG2




– Les locaux soumis à des nettoyages sous haute pression ou à des

produits agressifs.


EPOXY).







11 coloris.

Pour joints hydrofuges

hautes performances.

Recommandé

sur sols chauffants,

planchers bois, façades,

terrasses, système phonique.



• COMPOSITION




– Résines plastifiantes en poudre.


• PRODUIT

POUDRE :

– Granulométrie max. (mm) : 0,6

Pâte :

– Densité : 1,90 (± 0,1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)



– Module d’élasticité (Mpa) : 9000 ± 3500


– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).Vt) : < 2



246

• MISE EN ŒUVRE


– Durée de malaxage : 2 mn

– Durée Pratique d’Utilisation : 1 h

– Temps de prise : 7 ±1 h



– Délai sur Planiphone : 24 à 72 h






MISE EN ŒUVRE










– Gâcher PRB•JOINT SOUPLE avec 4 à 4,4 litres d’eau propre par sac de

20 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente jusqu’à l’obtention




raclette (< 8 mm).


(début de prise), respecter la DPU (Durée Pratique d’Utilisation).






• Application


– Faire pénétrer PRB•JOINT SOUPLE à l’aide d’une raclette ou taloche

à joints par passes croisées en diagonale des joints et en appuyant

fortement de façon à combler sans vide toute l’épaisseur du joint.

Il est possible de parfaire la finition par poudrage sur le joint frais afin de

pouvoir “le bouchonner” soit à la main soit à la machine. Ceci permet






rincée et en prenant soin de ne pas creuser le joint.




l’excédent de mortier pour finir avec une mousse fine.







CONDITIONNEMENT








CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Carrelage

20 kg



5 x 5 6 1,15 2,30 3,45

10 x 10 8 0,77 1,54 2,30

20 x 20 7 0,34 0,67 1,00

30 x 30 8 0,25 0,51 0,76

40 x 40 8 0,19 0,38 0,57

CLASSE CG2 PRB•JOINT SOUPLE

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

247

248

PRB•JOINT

OPUS

MORTIER DE JOINTOIEMENT

POUR JOINTS TRÈS LARGE

DE 6 À 50 MM

SPÉCIAL DALLAGE.

CLASSE CG2

7 coloris.

Joints hydrofuges de fortes

largeurs ou irréguliers.

Finition lissée ou rustique.

Particulièrement étudié

pour les pierres naturelles ou

reconstituées, dalles et pavés,

béton, opus incertum…

Montage de mur non porteur en

maçonnerie de petits éléments

à vocation décorative.

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS ET MURS, INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS

• USAGE


– Terrasses, plages et bassins privatifs.




– Grès cérame vitrifiés, grès étirés.

– Terre cuite* (plaquettes de parement).

– Schistes.

– Marbres*.

– Ardoises.

– Pierres naturelles* (calcaire, granit…. ).

– Dalles béton et pierres reconstituées.




– Les locaux soumis à des nettoyages sous haute pression ou à des

produits agressifs.


EPOXY).








• COMPOSITION




– Pigments résistants aux UV.

• PRODUIT

POUDRE :

– Granulométrie max (mm) : environ 2 mm

Pâte :

– Densité : 1,9 (±0.1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)



– Module d’élasticité (Mpa) : 12 à 17 000


– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).Vt) : 2 à 3



• MISE EN ŒUVRE



– Durée pratique d’utilisation : 2 h



– Délai de mise en trafic : 48 à 72 h


– Largeur maximum : 50 mm,

100 mm en ponctuel.




MISE EN ŒUVRE





– Que les joints sont exempts de tout corps étrangers et présentent une



par l’application de PRB PRESERFACE.


– Gâcher PRB•JOINT OPUS avec 3,75 à 4,5 litres d’eau propre par sac de

25 kg avec un malaxeur électrique à vitesse lente ou bétonnière jusqu’à


désirée.

Consistance ferme : usage en mur ou pour joint de forte largeur.

Consistance plastique : usage en sol pour joints < 10 mm.

– La quantité préparée devra tenir compte de la Durée Pratique

d’Utilisation (D.P.U.).


(début de prise), respecter la Durée Pratique d’Utilisation.



- la régularité de la teinte tout au long de l’application



• Application

Truelle ou spatule

– Faire pénétrer PRB•JOINT OPUS à l’aide d’une truelle ou spatule en

appuyant fortement de façon à combler sans vide toute l’épaisseur du

joint.

NB : La consistance plastique est réservée aux joints n’excédant pas

10 mm de largeur, pour une application à la taloche à joints.

Au pochoir (de 6 à 15 mm)

– Remplir le pochoir, et passer sur le joint l’embout de façon à déposer

un cordon continu et régulier en surépaisseur de mortier.

– Serrer et lisser au fer à joint le mortier pour assurer un parfait remplissage.

– Enlever l’excédent de mortier avec le tranchant d’une truelle lorsque le

joint est garni en surépaisseur.

Aspect rustique : Pour obtenir un aspect rustique, brosser le joint avec

une balayette ou une brosse souple dans un intervalle de 30 mn à 1

heure.



taloche éponge, en diagonales des joints, fréquemment rincée, en

prenant soin de ne pas creuser le joint.





Sur les pierres naturelles, brosser à l’aide d’une brosse à poils durs, dès

que le mortier commence à «poudrer» en surface du revêtement.





CONDITIONNEMENT





CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Carrelage

25 kg



10 x 10 10 1,80 3,00 6,00 9,00

20 x 20 10 0,90 1,50 3,00 4,50

30 x 30 10 0,59 0,99 1,98 2,97

40 x 40 10 0,45 0,75 1,50 2,25

CLASSE CG2 PRB•JOINT OPUS

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

249

PRB•JOINT

HPR

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS ET MURS, INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• USAGE

– Jointoiement de tous carreaux céramiques et similaires.


– Systèmes d’isolation phonique sous carrelages.

– Adapté aux locaux U4P4/P4S.

– Adapté aux supports à contraintes (béton, planchers chauffants, bois…).

– Adapté aux piscines privatives.

– S’utilise en poudrage pour une finition avec bouchonnage manuel ou

machine.





– Grès étirés.

– Terre cuite*.



– Pierres naturelles* (calcaire, granit).

– Marbres*.

– Carreaux Synthétiques.

MORTIER JOINTS SOUPLE

À PRISE RAPIDE

POUR JOINTOIEMENT

DES CARRELAGES DE 3 À 15 MM

CLASSE CG2

8 coloris.

Circulable après 3 heures.

Réalisation de joints hydrofuges à

hautes performances.


aux grands formats,

carreaux synthétiques,

systèmes d’isolation phonique,

supports à contraintes.

Finition soignée.



- Températures comprises entre 5° C et 30° C.

- Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, chaud ou en

plein soleil, trempés ou sous pluie battante et par vent fort.

• limites d’emploi

Ne pas utiliser sur/dans :


agressifs.


EPOXY).

– Carreaux de faïence (utiliser PRB•JOINT FIN, non abrasif).




• COMPOSITION




– Résines plastifiants.


• PRODUIT

Poudre :

– Granulométrie max (mm) : 0,8

Pâte :

– Densité : 1,95 (±0.1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)

Performances moyennes À l’état durci :




– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).√t) : < 1,5



• MISE EN ŒUVRE



– Durée Pratique d’utilisation : 30 mn

– Temps de prise : 2 à 3 heures

250

– Délai pour trafic léger : 3 à 5 heures

– Délai de mise en trafic : Le lendemain






CONDITIONNEMENT








MISE EN ŒUVRE




– De la prise ou du séchage de la colle à carrelage,


profondeur régulière sans reflux de colle important,




– Gâcher PRB•JOINT HPR avec 4,25 à 4,75 litres d’eau propre par sac de



– Consistance ferme : usage en mur ou en sol.

– Consistance plastique à fluide : usage en sol pour une application à la

raclette.

– La quantité préparée devra tenir compte de la prise rapide du mortier.








• Application

À la raclette ou à la taloche à joints :

Faire pénétrer PRB•JOINT HPR à l’aide d’une raclette ou taloche à joints

par passes croisées en diagonale des joints et en appuyant fortement de

façon à combler sans vide toute l’épaisseur du joint.

NB : La consistance plastique ou fluide est réservée aux joints n’excédant

pas 7 mm de largeur.

Au pochoir ou à la machine à jointoyer électrique (> 5 mm) :

– Remplir le pochoir ou le réservoir de la machine, et passer sur le

joint l’embout de façon à déposer un cordon continu et régulier en

surépaisseur de mortier.

– Serrer et lisser au fer à joint le mortier pour assurer un parfait

remplissage.

– Enlever l’excédent de mortier à la taloche ou avec le tranchant d’une

truelle lorsque le joint est garni en surépaisseur.

NB : Il est possible de parfaire la finition par poudrage sur le joint frais afin

de pouvoir “le bouchonner” soit à la main soit à la machine. Ceci permet




– Nettoyer les carreaux, avec une éponge ou une taloche éponge en

mousse fine, en diagonales des joints, fréquemment rincée, en prenant

soin de ne pas creuser le joint.











CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Carrelage

25 kg



5 x 5 6 1,00 1,68 2,68 4,03

10 x 10 8 0,67 1,12 1,79 2,68

20 x 20 7 0,29 0,49 0,78 1,17

30 x 30 8 0,22 0,37 0,59 0,89

40 x 40 8 0,17 0,28 0,45 0,67

CLASSE CG2 PRB•JOINT HPR

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

251

PRB•JOINT

BRIK

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• USAGE

– Jointoiement de plaquettes et rejointoiement de briques en terre cuite.


– Montage de murs décoratifs non porteurs.


– CPTs relatifs à la pose collée.


– Plaquettes.

– Briques.

– Briquettes de parements.

– Terre cuite.

– Pierres naturelles* (calcaire, granit).

MORTIER COLORÉ

POUR JOINTOIEMENT

DE BRIQUES ET PLAQUETTES

EN MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

CLASSE CG2

14 coloris.

Pour la réalisation de joints

hydrofuges de parements

jusqu’à 15 mm de large.

Restauration du bâti

ancien en briques.

Finition lisse ou rustique.

Caractéristiques

adaptées à la brique.

* Pour ces revêtements, un essai préalable de tâchabilité est conseillé.


Ne pas utiliser dans :


agressifs.

– En sol.

– En foyer de cheminée, barbecue…

– En piscines.





– Ne pas appliquer sur supports gelés ou en cours de dégel, chaud ou en

plein soleil, trempés ou sous pluie battante.


• COMPOSITION

– Liants hydrauliques (ciments, chaux hydrauliques naturelles).




• PRODUIT

Poudre :

– Granulométrie max. (mm) : ± 1

Pâte :

– Densité : 1,9 (± 0.1)

– pH (alcalin) : 12,5 (± 0,5)



– Module d’élasticité (Mpa) : 8 à 12.000


– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).√t) : < 2

– Comportement au feu (incombustible) : M 0 / A 1


• MISE EN ŒUVRE

– Taux de Gâchage : 18 à 22 %


– Durée Pratique d’utilisation : 2 heures

– Temps de prise : 3 à 5 heures






252

MISE EN ŒUVRE



Neuf



– Que les joints sont exempts de tout corps étranger, de poussières et

présentent une profondeur régulière sans reflux de colle important.

– D’une humidification préalable des carreaux, plaquettes ou parements

poreux.

Rénovation - Rejointoiement

– La maçonnerie doit être stable.

– Les joints seront dégarnis sur au moins 10 mm de profondeur et

soigneusement dépoussiérés.

– Humidifier peu de temps avant le rejointoiement particulièrement

lorsque les briques ou pierres sont très poreuses.


– Gâcher PRB•JOINT BRIK avec 4,5 à 5,5 litres d’eau propre par sac de



– Consistance ferme : adaptée en mur.

– La quantité préparée devra tenir compte de la prise du mortier.








• Application

À la truelle ou au fer à joint :

– Faire pénétrer PRB•JOINT BRIK à l’aide d’une truelle ou d’un fer à joint

en appuyant fortement de façon à combler sans vide toute l’épaisseur

du joint.

– Lisser au fur et à mesure avec le fer à joint.

– Brosser le joint (balayette, brosse souple) dans un intervalle de 30 mn

pour un aspect plus rustique.

NB : le profil du joint doit permettre un ruissellement correct des eaux

de pluies.

Au pochoir :

– Remplir le pochoir, et passer sur le joint l’embout de façon à déposer

un cordon continu et régulier en surépaisseur de mortier.

– Serrer et lisser au fer à joint le mortier pour assurer un parfait

remplissage.

– Enlever l’excédent de mortier avec le tranchant d’une truelle lorsque le

joint est garni en surépaisseur.


– Nettoyer les débordements sur les carreaux lorsque le mortier est

encore frais, avec une éponge.


– Parfaire le nettoyage lorsque le joint est dur en passant une brosse à

poils durs.

L’utilisation de matériel spécialisé (machine à jointoyer) permet de

satisfaire aux exigences esthétiques et mécaniques du joint.





CONDITIONNEMENT





CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Plaquettes

25 kg


Format en cm Épaisseur en mm 6 12

22 x 5 15 3,08 6,17

28 x 5 15 2,96 5,92

CLASSE CG2 PRB•JOINT BRIK

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

253

PRB

TOP JOINT

DOMAINE D’EMPLOI


• USAGE

– Dallages de sols.

– Allées, Aménagements paysagers.




– Dalles et pavés en béton.

– Dalles et pavés en terre cuite.

– Dalles de pierres naturelles.


Ne pas utiliser dans :

– Les locaux soumis à des nettoyages sous pression ou des produits

agressifs.


EPOXY).






plein soleil, trempés ou sous pluie battante ou par vent fort.

MORTIER COLORÉ

POUR JOINTOIEMENT

DE DALLES BÉTON

CLASSE CG2

5 coloris.

Adapté aux dallages et pavés.

Finition traditionnelle.

Aménagements paysagers.

Applicable jusqu’à 20 mm.


• COMPOSITION




• PRODUIT

Poudre :


– Granulométrie en mm : < 1

– pH de la pâte à 21 % d’eau : 13 (± 0,5)


– Classe CG2 selon EN 13888.

– Module d’élasticité dynamique : 15000 MPa

– Résistances mécaniques :

- à la compression : 15 MPa

- à la traction : 3,5 MPa

– Indice de Capillarité (g/dm 2 ).√t) : ≤ 5

– Comportement au feu (incombustible) : M 0 / A1


• MISE EN ŒUVRE


– Durée de Malaxage : 2 à 3 mn

– Durée pratique d’utilisation : 1 h 30 (± 30 mn)



– Délai de mise en trafic : 48 à 72 h






254

MISE EN ŒUVRE




– De la prise ou du séchage de la colle.




– Gâcher TOP•JOINT avec 4,5 à 5 litres d’eau propre par sac de 25 kg

avec un malaxeur électrique à vitesse lente, en bétonnière ou de façon

manuelle, jusqu’à l’obtention d’un pâte homogène sans grumeaux à la

consistance désirée.

– Consistance ferme : usage pour joints de forte largeur.

– Consistance plastique : usage pour joints < 10 mm.

– La quantité préparée devra tenir compte de la Durée Pratique

d’Utilisation.


(début de prise), respecter la Durée Pratique D’utilisation.






• Application

Avec spatule ou pochoir :

– Faire pénétrer TOP•JOINT en appuyant fortement de façon à combler

sans vide toute l’épaisseur du joint.

– Serrer et lisser au fer à joint ou spatule

À la raclette :

– En cas de dallage poreux, humidifier légèrement la surface des dalles

au préalable.

– Étaler le produit en diagonale en veillant à bien remplir le joint sans

vide.


– Dès raffermissement, nettoyer les dalles ou pavés avec une éponge ou

taloche éponge en mousse fine, en diagonale des joints, fréquemment

rincée, en prenant soin de ne pas creuser les joints








CONDITIONNEMENT





25 kg

CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Dalle



10 x 10 10 1,68 2,80 5,60

20 x 20 10 0,84 1,40 2,80

30 x 30 10 0,55 0,92 1,84

40 x 40 10 0,42 0,70 1,40

CLASSE CG2 PRB•TOP JOINT

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

255

PRB•JOINT

FR

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS ET MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• USAGE

– Jointoiement de tous carreaux céramiques et similaires.





– Pour les pierres naturelles et terres cuites, un essai préalable de

tachabilité est conseillé.


– Ne pas appliquer dans les locaux soumis à des produits très agressifs

et à des acides de pH < à 4 : utiliser le PRB•COLJOINT EPOXY).

– Ne pas appliquer sur planchers bois, en façades : utiliser le PRB•JOINT

SOUPLE.



– Piscines publiques, Thalasso : selon contraintes et CCTP, utiliser le

PRB•COLJOINT EPOXY.




plein soleil, trempés ou sous pluie battante ou par vent fort.

MORTIER DE JOINTOIEMENT

HYDROFUGÉ À FORTES RÉSISTANCES

CLASSE CG2

11 coloris.

Résiste aux agressions chimiques

(pH > 4) et aux sollicitations

mécaniques de nettoyages fréquents.

Recommandé en piscines, laboratoires,

cuisines et locaux techniques.

Adapté en locaux avec entretien

au jet haute pression.

Application facile en sol et mur,

pour joints de 2 à 12 mm.

Finition rapide avec taloche éponge.


• COMPOSITION

– Liants hydrauliques spéciaux.


– Hydrofuge et adjuvants spécifiques.

• PRODUIT

Poudre :

– Granulométrie max (mm) : 0.4

PÂTE :

– Densité : 2 ± 0.1

– pH (alcalin) : 12


– Classe CG2 selon EN 13888.

– Module d’élasticité (Mpa) : 15 000 ± 5000

– Résistance en Compression (Mpa) : > à 40

– Indice de Capillarité (g/dm²).Vt) : < à 2


– Dureté (Shore D) : > à 80

– Résistance aux agents chimiques : pH 4 à 14

• MISE EN ŒUVRE

– Taux de gâchage :

• PRB JOINT FR Blanc : 23 à 27 %

• PRB JOINT FR Gris et Noir graphite : 21 à 25 %

– Durée de malaxage : 2 à 3 minutes

– Durée Pratique d’utilisation : 30 à 45 mn

– Délai de mise en trafic : 24 h

– Délai de mise en eau (bassins) : 5 à 7 jours






256

MISE EN ŒUVRE




– De la prise ou du séchage de la colle.





• Préparation du MORTIER

– Gâcher le mortier avec de l’eau propre en respectant un dosage par sac

de 20 kg de :

• 4,6 à 5,4 litres d’eau pour le PRB•JOINT FR Blanc

• 4,2 à 5 litres d’eau pour le PRB•JOINT FR Gris et Noir graphite

avec un malaxeur électrique à vitesse lente jusqu’à l’obtention d’une

pâte homogène sans grumeaux à la consistance désirée.

– Consistance ferme : usage en mur ou en sol.

– Consistance plastique à fluide : usage en sol pour une application à la

raclette.

– Ne pas rebattre ou rajouter d’eau lorsque le mortier commence à

raidir(début de prise), respecter la DPU.



• la régularité de la teinte tout au long de l’application

• une dureté finale optimale.


• Application

– A la raclette ou à la taloche.

Faire pénétrer PRB•JOINT FR à l’aide d’une raclette ou taloche

en caoutchouc par passes croisées en diagonale des joints et en

appuyant fortement de façon à combler sans vide toute l’épaisseur du

joint.

Nota : La consistance plastique ou fluide est réservée aux joints

n’excédant pas 7 mm de largeur.


– Nettoyer les carreaux, avec une éponge ou une taloche éponge, en

diagonales des joints, fréquemment rincée, en prenant soin de ne pas

creuser le joint.

– Ne pas Laisser durcir sur le revêtement.


On utilisera de préférence des mousses à grosses alvéoles pour

enlever l’excédent de mortier pour finir avec une mousse fine.







– Ne pas laisser durcir sur le carreau.

CONDITIONNEMENT






– Kit de 10 kg (seau de 2 x 5 kg)

– Palette de 0,220 T soit 22 kits de 10 kg


CONSERVATION






courants d’air.



propriétés.

CONSOMMATION



Lxl





Dalle

20 kg



5 x 5 6 1,44 2,40 - -

11,5 x 24 10 0,77 1,28 2,04 2,56

20 x 20 8 0,48 0,80 1,28 1,60

30 x 30 8 0,32 0,53 0,85 1,07

40 x 40 8 0,24 0,40 0,64 0,80

CLASSE CG2 PRB•JOINT FR

MORTIERS DE

JOINTOIEMENT

257

PRB

COLLE ET JOINT ÉPOXY & JOINT ÉPOXY

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS ET MURS, INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

TOUS LOCAUX HUMIDES + PISCINES

RÉSISTANCES AUX ACIDES ET BASES

• USAGE

– Industries chimiques : laboratoires, ateliers de production et de

stockage, papeteries, blanchisseries…

– Industries alimentaires : abattoirs, poissonneries, fabriques de

conserves et de boissons, laiteries, fromageries, brasseries…

– Hôpitaux et cliniques : salles d’opérations, cuisines, salles de bains et

douches, sanitaires.

– Piscines, établissements thermaux : bassins de natation et plages,

douches collectives, sanitaires, bassins d’eau thermale et d’eau de

mer…

– Divers : garages, étables, écuries, caves, stations de traitement des

eaux et d’épuration, sanitaires publiques, grandes surfaces…


– CPTs, DTU et réglementations en vigueur.

258

MORTIER ÉPOXY BICOMPOSANT

POUR COLLAGE ET JOINTOIEMENT

DES CARRELAGES EN MILIEUX AGRESSIFS

CLASSE R2/RG

8 coloris en Joint Époxy.

3 coloris en Colle et Joint Époxy.

Sans solvant*.

Nouvelle formule : application et

nettoyage faciles.

Résistant : aux acides, aux agents

chimiques agressifs et aux lavages

à haute pression.

Imperméabilité supérieure à l’eau,

aux taches et saletés (hygiène améliorée).

Recommandé en douches, piscines,

hôpitaux, cuisines collectives et industries.

Forte résistance à l’abrasion.

Collages techniques en milieux industriels

et sur métal, polyester,

panneaux composites.

* Très faible émission de COV


– Béton.

– Enduits ou chapes au mortier de ciment.

– Enduits d’imperméabilisation monocouche CS III, CS IV.



– Béton cellulaire (intérieur).



– Dalles en PVC rigides.*

– Chape asphalte.

– Panneaux bois (CTBH, CTBX).

* Moyennant préparation (lessivage, ponçage…).

Autres supports : nous consulter au préalable.

– Métal.

– Panneaux composites.

– Polyester.

Important :

– Le support doit être adapté aux contraintes du local.

– Dans le cas de sollicitations chimiques particulières, nous consulter au

préalable.


Nature :

PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY & PRB JOINT ÉPOXY sont particulièrement

indiqués pour le collage et le jointoiement des revêtements de toutes

porosités suivants :

– Grès cérame vitrifiés, grès étirés.


– Pierres naturelles* (marbres, granits, etc.).

– Terres cuites*.

– Carreaux à liants synthétiques*.

– Pâte de verre.

* En jointoiement, faire un essai préalable.





ATTENTION : En dessous de 10° C, la réaction de polymérisation du

mortier époxy est stoppée et le produit ne durcit pas. La réaction repart

au-delà.

– Les carreaux posés avec PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY doivent être

jointoyés avec le même produit.





• Limites d’emploi

– Ne pas appliquer dans le cas de produit chimique non validé par le

service technique PRB (selon concentration, température, fréquence de

contacts).

– En bassin avec entretien par procédé électrophysique (électrodes

cuivre/argent), ce système produit à l’usage un dépôt noirâtre.

– Sur surfaces soumises à des nettoyages acides agressifs, se reporter

à la Fiche conseils d’emploi des époxy PRB.


• COMPOSITION

– Résine époxyde.

– Charges siliceuses fines.

– Durcisseur polyamide.

– Sans solvants (très faible émission de COV).

• PRODUIT

Composant A (mortier de résine):


Composant B (durcisseur) :

– Masse volumique apparente en T/m 3 : 1 (± 0,05)


– Classe R2 selon EN 12004 – Classe RG selon EN 13888.

– Adhérence initiale par cisaillement : > 2 MPa

– Adhérence initiale par chocs thermiques : > 2 MPa

– Résistance à la compression à 28 jours : ≥ 45 MPa

– Résistance aux températures : – 20° C à + 100° C

– Moyenne dureté : 24 h

– Haute dureté : 48 h

• MISE EN ŒUVRE

– Ratio de mélange :

PRB JOINT ÉPOXY / PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY

Kit de 2,5 kg

Kit de 5 kg

Composant A résine

2,285 kg

4,57 kg

Composant B durcisseur

0,215 kg

0,43 kg

– Collage : 1 à 5 mm

– Rebouchage : 1 à 20 mm

– Joints * : de 2 à 20 mm

– DPU (Durée de vie en pot) : 1h30 ± 30 mn


– Délai de mise en circulation : 24 à 48 h (mosaïque 48 h)

– Délai de mise en eau des piscines : 96 h

* en largeur de joint supérieure à 10 mm en mural, faire un essai préalable.




MISE EN ŒUVRE





– Les traces de plâtre, de corps gras, la laitance superficielle etc… seront

éliminées.

– PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY peut s’employer localement en ragréage

ou rebouchage, pour des épaisseurs comprises entre 1 et 20 mm.

2,5 kg

et 5 Kg

2,5 kg

et 5 Kg

MORTIERS DE

CLASSE R2/RG

JOINTOIEMENT PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY & PRB JOINT ÉPOXY

259

PRB



– Par température < à 15° C, stocker le produit 24 h à 20° C.

– Pour éviter toute erreur de dosage, il est recommandé d’utiliser la

totalité des composants A et B en une seule fois (ne pas fractionner

les doses).

Taloche époxy

10 x 25

– Malaxer les 2 composants lentement, pour obtenir une pâte bien

homogène.

Mélange manuel à la truelle ou avec un fouet malaxeur à hélices à

faible vitesse.

Taloche Finish

Joint époxy

11 x 23

Feutres pour

Taloche Finish

– Durée Pratique d’Utilisation (DPU) : 60 mn environ.

• collage

– Étaler PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY ou PRB JOINT ÉPOXY sur le

support (1 à 5 mm) à l’aide d’une truelle ou lisseuse puis régler

l’épaisseur avec une taloche crantée (choix des dents selon le format

du revêtement et la planéité du support).



260

NB : Le nettoyage des outils et des tâches s’effectue à l’eau aussitôt

l’utilisation.

• JointoiemenT : l’abc facile

Avec outillage spécialisé

a) Remplir les joints à la taloche époxy

– Par petites sur faces, appliquer le PRB JOINT ÉPOXY ou PRB COLLE ET

JOINT ÉPOXY manuellement avec une taloche époxy en caoutchouc.

– Répandre le mortier époxy PRB en diagonale en veillant à bien remplir

les joints, puis retirer l’excédent.

– En cas de carrelage poreux, humidifier légèrement la surface du

carrelage pour éviter l’adhérence du produit sur le carreau.

b) Émulsionner avec la Taloche Finish + feutre

– Le nettoyage des carreaux doit s’effectuer au fur et à mesure du

jointoiement, à l’eau tiède et avec la taloche Finish + feutre PRB pour

émulsionner la résine et lisser les joints.

– Humidifier le feutre : l’utiliser des 2 côtés. Dès saturation de résines,

le remplacer par un neuf.

2,5 kg

et 5 Kg

CONSOMMATION

2,5 kg

et 5 Kg

EN COLLAGE

1,6 kg/m²/mm d’épaisseur, soit à titre indicatif :

2,4 kg/m² environ pour une mosaïque, 3 à 5 kg/m²

pour 2 à 3 mm

EN JOINTOIEMENT



Lxl




Exemples de consommation en kg/m² :

Carrelage



2 x 2 2 0,64 1,60 – –

10 x 10 6 0,38 0,96 1,54 1,92

11,5 x 24 9 0,37 0,93 1,48 1,85

20 x 20 8 0,26 0,64 1,02 1,28

30 x 30 8 0,17 0,43 0,68 0,85

40 x 40 8 0,13 032 0,51 0,64

MORTIERS DE

CLASSE R2/RG


261

PRB


c) Finition éponge

– Finir le nettoyage des carreaux avec une éponge humide en mousse fine

fréquemment rincée.

– Avec une taloche éponge bien essorée, le nettoyage final est très

rapide.

– Éviter tout excès d’eau et ne pas creuser le joint.

– Après plusieurs passes, lorsque l’éponge est imprégnée d’époxy, la

remplacer immédiatement par une neuve.

NB : Ne pas laisser durcir sur les carreaux (après durcissement, PRB

JOINT ÉPOXY ou PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY ne peuvent pas s’éliminer

facilement).

Autres conseils :

– Pour augmenter la facilité de nettoyage, vous pouvez incorporer à l’eau

quelques gouttes d’un liquide dégraissant (teepol, etc…).

– Aussi, penser à renouveler souvent l’eau de votre Kitajoint, car une eau

propre permet un bon travail.

– Après finition, les traces grasses peuvent être nettoyées le lendemain

avec un chiffon propre et de l’alcool à brûler.


– Contient des résines époxydes pouvant entraîner une sensibilisation de

la peau et des muqueuses.

– Porter des gants.



262

RÉSISTANCE AUX PRODUITS CHIMIQUES

• ACIDES MINÉRAUX

Nature de l’acide

Acide Chlorhydrique

Acide Sulfurique

Acide Phosphorique

• ACIDES ORGANIQUES

Nature de l’acide

• BASES ET SOLUTIONS SALINES

• SOLVANTS

Concentration

10 %

20 %

10%

50 %

Concentré

Concentration

Acide Acétique 9 %

10%

Acide Lactique

Concentré

Acide Oxalique 35 %

Nature du produit

Alcali 20 %

Soude 30 %

Potasse 30 %

Eau de Javel concentrée (9.6° ca)

Eau oxygénée

Chlorure ferrique (sol. saturée)

NaCI (sol. saturée)

Eau chlorée des piscines

Bleu de Méthylène

Hexamétaphosphate de sodium

Nature du produit

Acétone

Ethanol

Di-Isobutyl Phtalate

Methyl Ethyl Cétone

Toluène

Usage

occasionel

Usage

occasionel

Usage

occasionel

Usage

fréquent

Usage

fréquent

Usage

fréquent

• HUILES, GRAISSES, CARBURANTS ET

PRODUITS DE NETTOYAGE

Nature du produit

Huile moteur

Huile Alimentaire

White Spirit

Essence

Gazole (rose)

Produit lave vaisselle

Savon

Essence de Térébentine

Huile de lin

Usage

occasionel

Usage

occasionel

Usage

fréquent

Usage

fréquent

2,5 kg

et 5 Kg

Usage sans influence

sur l’aspect du joint.

Modification de la couleur,

décoloration ou altération

partielle.

Usage altérant le produit.

2,5 kg

et 5 Kg

CONDITIONNEMENT

– Seaux plastiques

Livré en Kit Composant A + Composant B :

• PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY : 2,5 kg et 5 kg

• PRB JOINT ÉPOXY : 2,5 kg et 5 kg


CONSERVATION

– Conservation dans l’emballage d’origine,

non ouvert, à l’abri de la chaleur et du gel : 24 mois.

NB : Tout seau entamé doit être soigneusement refermé et


propriétés.

– La tenue des couleurs aux UV et aux conditions d’usages

normales est satisfaisante. Comme tout matériau, une

modification d’aspect peut intervenir dans le cas de contraintes

chimiques agressives ou particulières.

– Pour les surfaces décoratives de l’habitat, tout produit tachant ou

agressif doit être neutralisé rapidement pour préserver longtemps

l’aspect d’origine.

– Ces valeurs de résistances sont issues d’esais réalisés au sein

du Laboratoire PRB. Les contraintes et usages spécifiques à

chaque chantier ne peuvent pas être évalué sans essai adapté.

MORTIERS DE

CLASSE R2/RG


263

PRB•MASS

FLEX

DOMAINE D’EMPLOI

MURS ET SOLS

INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

• USAGE

– Jointoiement étanche dans le bâtiment.

– Joints de dilatation, gros-œuvre en béton.

– Joints de liaison entre éléments de façade préfabriquée en

béton.

– Joint de raccordement aluminium, étanchéité des fissures.

– Constructions métalliques, bardages, joints d’étanchéité

d’huisseries, bois, métal, alu, PVC.

– Portes, fenêtres, plinthes.


– Acier, fer, aluminium, métal, béton, enduits hydrauliques,

pierre, bois, brique, céramiques, faïence, PVC, zinc, verre,

polyester, polycarbonate..


– Mise en œuvre entre 5° C et 35° C.

MASTIC POLYURÉTHANE

Mastic élastomère CLASSE 25 E

Certificat SNJF n° 3544

Mastic monocomposant moyen module

à base de polyuréthane.

Excellente adhérence sans primaire

sur la plupart des supports du bâtiment.

Bonne compatibilité avec les peintures

(test de compatibilité conseillé).

Excellente tenue au vieillissement

climatique, rayonnement UV, insensible

aux atmosphères corrosives.

Garde une grande souplesse

dans le temps.


• PRODUIT

– Type : Elastomère

– Densité : 1.17 g/cm 3

– Consistance : Pâte thixotrope

– Module à 100 % : 0,30 MPA suivant ISO 8339

– Dureté Shore A : 25/30 suivant ISO 868

– Extrusion : 200 g/mn environ

(Buse de 5 mm, sous 3.5 Bars)

– Résistance à la température : – 30° C à 80° C

– Fluage : Nul, suivant ISO 7390

– Allongement à la rupture : > 250 % suivant ISO 8339

– Résistance à la rupture : 1.50 Mpa , suivant ISO 37

– Reprise d’élasticité : > 80 %, suivant ISO 7389

– Déformation constante

maximum admissible : 25 %

– Résistance aux UV : Bonne

– Réticulation à cœur : 5 à 10 mm / 24 h à 23° C

et 50 % H.R.

– Sec au toucher : 1 h environ à 23° C et 50 % H.R

• MISE EN ŒUVRE

– Largeur de joints : 4 à 25 mm

– Temps de lissage : 15 mn à 23° C et 50 % H.R

Blanc ou gris

264

MISE EN ŒUVRE


– Les surfaces doivent être propres, sèches, dépoussiérées,

exemptes de graisses et de parties friables. Poser un fond de

joint souple et non adhérent.

• Application

– Respecter les DTU et règles professionnelles en vigueur.

– L’application s’effectue au pistolet manuel ou pneumatique.

– Remplir le joint ou la fissure à combler en appliquant un boudin

de mastic de façon constante, en poussant la cartouche vers

l’avant.

– Lisser à l’état frais au moyen d’une dague à joint ou d’une

raclette de lissage.

– Nettoyer les outils avec un solvant chloré.

– Nettoyer les mains à l’eau savonneuse.




– Bien aérer les locaux durant le travail.

– Éviter le contact avec les yeux, rincer directement et

abondamment à l’eau courante en soulevant les paupières et

consulter un spécialiste.

• agrément

SNJF : Mastic élastomère, première catégorie sans primaire sur :

mortier, aluminium anodisé.

CONDITIONNEMENT

– Cartouche métal de 310 ml

– Coloris blanc et gris.

– Cartons de 24 cartouches.

– Palette de 56 cartons soit 1344 cartouches


– Marquage : résumé du mode d’emploi, numéro du lot.

310 ml

PRB•MASS FLEX

CONSERVATION

12 mois dans son emballage d’origine fermé,

dans un endroit frais et sec entre + 5°C et + 25°C.

MASTICS

CONSOMMATION

– 15 m de joint de 5 mm de diamètre par cartouche.

– Dimensions des joints : de 4 à 25 mm de largeur.

265

PRB•MASS

CRYL PLUS

DOMAINE D’EMPLOI

SOLS ET MURS INTÉRIEUR ET EXTÉRIEUR

• USAGE

– Joint de finition avant peinture* pour plinthes, murs et

cloisons intérieur et extérieur.

– Bouchage des fissures dans le plâtre, bois, ciment et

béton.

– Resserrage des menuiseries bois, alu ou PVC avec la

maçonnerie.

– Joint de raccordement dans la construction.

– Collage et jointoiement de béton cellulaire.

– Portes, fenêtres, plinthes.


– Bois - Brique - Béton - Ciment - Enduit - Plâtre - Pierre.




MASTIC ACRYLIQUE

Mastic plastique CLASSE 12,5 P

Certificat SNJF n° 3530

Mastic plasto-élastique,

monocomposant, bas module, à base

de dispersion acrylique évoluée.

Bonne adhérence sans primaire sur

la plupart des supports du bâtiment.

Très bonne compatibilité

avec les peintures*.

Grande souplesse, allongement

à la rupture 400 %.

Excellente résistance

au vieillissement climatique.

Non-corrosif pour

les métaux.


• PRODUIT


– Densité : 1,54 g/cm 3


– Module à 100 % : 0.25 MPA suivant ISO 37

– Dureté Shore A : 20 suivant DIN 53505

– Résistance à la température : - 20° C à + 80° C

– Fluage : Nul suivant ISO 7390

– Allongement à la rupture : 400 % suivant DIN 53504

– Déformation constante

Maximum admissible : 12,5 %


– Réticulation à cœur : 2 mm/24 h à 23° C

et 50 % H.R

– Retrait : 17 % suivant DIN 52451

* Compatibilité avec les peintures :

Étant donné la très grande diversité de peintures

rencontrées sur le marché, nous conseillons toujours

d’effectuer un essai de compatibilité préalable. Les

renseignements contenus dans cette notice ont pour but

de vous conseiller, ils rendent compte d’essais effectués

avec un constant souci d’objectivité, mais n’impliquent

aucun engagement de quelque sorte que ce soit de notre

part.

• MISE EN ŒUVRE

– Largeur des joints : 4 à 25 mm


266

Blanc ou gris.

MISE EN ŒUVRE


– Les surfaces doivent être propres, sèches, dépoussiérées,

exemptes de graisses et de parties friables.

– Enduire préalablement les supports très poreux d’une

solution de produit dilué dans deux fois son volume

d’eau.

• Application


– L’application s’effectue au pistolet manuel ou

pneumatique.

– Remplir le joint ou la fissure à combler en appliquant un

boudin de mastic de façon constante, en poussant la

cartouche vers l’avant.

– Lisser à l’état frais au moyen d’une dague à joint ou

d’une raclette de lissage.

– Ne pas exposer le joint à l’eau dans les 5 premières

heures suivant la pose. Sécher par évaporation, ne pas

utiliser pour des applications en milieu hermétiquement

clos.

– Nettoyer les outils à l’eau claire, ou au withe Spirit si le

produit est dur.

– Nettoyage des mains à l’eau savonneuse.


– Mise en œuvre entre 5° C et 35 °C.

– Bien aérer les locaux durant le travail.

– Eviter le contact avec les yeux, rincer directement

et abondamment à l’eau courante en soulevant les

paupières et consulter un spécialiste.

• agrément

SNJF : Mastic plastique première catégorie sur mortier et

aluminium anodisé.

CONDITIONNEMENT







310 ml

CONSERVATION



CONSOMMATION

– 15 m de joint de 5 mm de diamètre par cartouche.

– Dimensions des joints : de 4 à 25 mm de largeur.

PRB•MASS CRYL PLUS

MASTICS

267

PRB•MASS

CARRELEUR

MASTIC ACRYL-SILICONE

DOMAINE D’EMPLOI

MURS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS

JOINTS PÉRIPHÉRIQUES

• USAGE

– Joint d’étanchéité et de finition entre le carrelage et les

sanitaires (baignoires, douches, lavabos…) et en plans

de travails.

– Joints périphériques.

– Calfeutrement de fissures.


– DTU 52.1, 52.2.

– CPT 3258, 3529.

– Règles professionnelles en vigueur.


– Carrelage, brique, ciment, pierre*, marbres*, granit*,

émail, verre, aluminium, acier traité, bois, PVC…

* test préalable à effectuer.


– Pour la réalisation de joints en immersion permanente

(piscines, bassins, aquarium…).

– Pour des applications avec contact alimentaires.

– En joint de fractionnement ou de dilatation.

– En joint de sol à trafic lourd, intense ou de fortes

abrasions.



Spécial Carrelages et salles de bains.

Lissage très facile à l’eau.

Excellente résistance aux moisissures.

Bonne adhérence sur supports

humides.

Peut être peint après durcissement.

Blanc, gris clair.


• PRODUIT


– Densité : 1,06 g/cm 3


– Dureté Shore A : 10 suivant DIN 53505

– Résistance à la température : - 230° C à + 80° C

– Fluage : Nul suivant ISO 7390

– Résistance à la rupture : 0,6 MPa

suivant DIN 53504

– Allongement à la rupture : 850 % suivant DIN 53504

– Mouvement maximum : 15 %


– Réticulation à cœur : 2 mm/24 h à 23° C

et 50 % H.R

– Retrait : 17 % suivant DIN 52451

268

• MISE EN ŒUVRE

– Largeur des joints : 4 à 10 mm



en laboratoire. Les conditions de mise en œuvre peuvent


MISE EN ŒUVRE


– Les supports doivent être propres, sains, secs ou

humides (non ressuant), exempts de poussières,

graisses ou autres produits qui empêchent l’adhérence

des mastics.

– Nettoyer et dégraisser les supports.

• Application


– L’application s’effectue au pistolet manuel ou

pneumatique.

– Remplir le joint ou la fissure à combler en appliquant un

boudin de mastic de façon constante.

– Le mastic doit être appliqué en veillant à un remplissage

complet du joint.

– Le lissage doit être effectuer à l’aide d’un outil humidifié

(spatule, éponge…) avant la formation de peau

superficielle (temps de formation de peau : 20 mn).

– Nettoyer les débordements du mastic frais à l’eau.

– Le mastic réticulé s’élimine par grattage.

– Pour une mise en peinture du joint, un essai préalable

est nécessaire.


– Ne pas utiliser :

• par basse température,

• en produit de collage.

– Selon matériaux (marbre, pierre, granit…), procéder à un

test préalable.

– Consulter la fiche de données de sécurité avant emploi.

CONDITIONNEMENT







310 ml

CONSERVATION



CONSOMMATION

– 12 m de joint de 5 mm de diamètre.

PRB•MASS CARRELEUR

MASTICS

269

270

Les FICHES

PROCÉDÉS

271

Coller un carrelage en rénovation de sols intérieurs en locaux P2 & P3

sur anciens carrelages, dalles PVC rigides, traces de colles, peintures…

Remettre à neuf et à la mode une habitation,

des bureaux ou des commerces nécessite

un bon diagnostic du support, une préparation

adaptée et le choix de produits de pose

appropriés au planning choisi.

Contrôle et Préparation

1• Vérifier la bonne adhérence

du carrelage ou dalles PVC

rigides existants par sondage

avec un marteau.

• Eliminer les éléments mal adhérent

ou sonnant creux et la

peinture écaillée.

• L’adhérence de la peinture est

vérifiée par test de quadrillage

avec un cutter.

2• Lessiver avec lessive sodée de

manière à ôter tous éléments

gras ou produit d’entretien

nuisant à l’adhérence.

• Poncer dans le cas d’ancienne

terre cuite ou pierre naturelle.

• Dépolir par ponçage les peintures

ou carrelages lisses.

1

3• Après dépose d’une moquette,

PVC ou dalles vinyl, gratter

les surépaisseurs de colle

bitumineuse (> 0,5 mm),

éliminer les sillons de colles

acryliques, vinyliques ou néoprènes,

puis dépoussiérer par

brossage et aspiration.

• Les traces de colles sensibles

à l’eau (test à l’éponge) sont

à éliminer totalement.

• Contrôler la qualité du ragréage

(P2, P3… ).

2

4• En rebouchage ponctuel, utiliser

le mortier colle jusqu’à

10 mm la veille de la pose.

• Pour reconstituer la chape

en zone dégradée, utiliser

le PRB•TP REPAR (≤ 5 m²) ou

les mortiers à séchage rapide

PRB•CHAPECEM N/HPR.

3

272

4

5• Dans le cas de ragréage

nécessaire sur l’ensemble

de la pièce à rénover, utiliser

un produit de ragréage (cf.

tableau page suivante) avec le

primaire PRB•ACCROSOL AG.

• Ragréer lisser de 3 à 10 mm

d’épaisseur, sans surcharges

pour éviter les tensions sur le

support.

5

PRODUITS PRB ADAPTÉS

PLANNING NORMAL

Mortiers colles pour :

– jointoiement à 24 h

– accès à 48 h

PLANNING RAPIDE

Mortiers colles pour :


– accès 8 à 12 h

Formats jusqu’à 3 600 cm²

avec mortier colle amélioré

PRB•COL FLEX

PRB•COL FLUID N

PRB•COL SPID HP

PRB•COL FLUID HPR


avec mortier colle amélioré déformable


PRB•COL MAX ALG

PRB•COL DUO FLEX


Primaire d’accrochage pour

améliorer l’adhérence

Ragréage pour améliorer

la planéité

Mortier joint de finition

PRB ACCROSOL AG

PRB PLANIFIBRE, PRB PLANIFIBRE SR, PRB PLANISPID,

PRB PLANISPID RÉNO, PRB PLANIFLASH HP

PRB•JOINT SOUPLE,

PRB•JOINT HPR, PRB•JOINT RECTIFLEX

MISE EN ŒUVRE

6

7

8

• Pour optimiser l’adhérence, appliquer le primaire PRB•ACCROSOL PLUS

ou PRB•ACCROSOL AG et laisser sécher 2 à 3 h.

• Pour certaines colles carrelages, le primaire n’est pas obligatoire

(nettoyage soigné).

• Dans le cas de fissure < à 0,3 mm, effectuer un pontage sur carreaux

dépolis ou avec primaire avec la résine PRB•PRÉSERFOND, en

2 couches de 400 g/m² et sur une largeur de 2 carreaux, avec la bande

ARM 120 insérée en 1 ère couche.

• Étaler le mortier colle PRB avec un peigne

cranté adapté au format et pratiquer le double

encollage selon le produit utilisé.

• Ménager des joints de 3 à 5 mm minimum suivant

le cas.

• Après séchage, jointoyer avec le PRB•JOINT


DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

• CPT 3529 v4 (Pose collée en rénovation de

locaux P2 / P3).

• CPT 3635 v2 (Enduits de sol en rénovation

intérieure).

• Guide de rénovation 3389 v2.

• DTU 51.3 (Plancher en bois).

7a

6

7b

Fiches Procédés

RECOMMANDATIONS

• Dans le cas de zones dégradées sur plus de 10 % de la surface,

l’ensemble de l’ancien revêtement doit être déposé.

• Désolidariser en périphérie avec le JOINT MOUSSE DE RESERVATION

PRB de 5 mm pour éviter la mise en compression du carrelage.

• Respecter les joints du support et fractionner les surfaces tous les

40 m² (8 ml au plus) et en passage des portes.

• Pour la pose sur ancien carrelage stable mais comportant des microfissures,

utiliser la PRB MEMBRANE D’ETANCHEITE comme interface de

désolidarisation.

• Pour les locaux à fortes sollicitations U4 P4 et U4 P4S, consulter le

service technique PRB.

• Anciens revêtements non admis : ardoise, carreaux synthétiques,

dalles en PVC souples.

8

273

Coller un carrelage sur planchers chauffants

Systèmes à eau chaude, réversible, rayonnant électrique.

Les planchers chauffants dans les cycles de

fonctionnement occasionnent des contraintes

de dilatation et des tensions dans le plan de

collage de la céramique. Les mortiers colles

améliorés déformables sont recommandés.


1

• Après enrobage, recouvrement

du système chauffant, une

première mise en température

est obligatoire et doit être réalisée

par le chauffagiste avant

la pose.

2

• Le chauffage doit être coupé

impérativement 48 h avant la

pose.

1

PLANNING CHANTIER

avec la 1ère mise en température

• Selon les DTU, la pose des carrelages s’effectue sur une dalle ou chape

de 1 mois d’âge ou plus.

• L’organisation des travaux doit inclure un temps minimum pour chaque

étape.

2

Planning avec plancher à eau chaude ou chauffant rafraîchissant :

Coulage

de la dalle

Séchage minimum

du béton d’enrobage

Le chauffagiste effectue

la 1 ère mise en température

obligatoire

Arrêt du chauffage

Pose du carrelage

après 48 h mini

Jour 1

14 Jours

Montée en chauffe progressive

+ maintien à température

de fonctionnement

28 jours 1 mois

Planning avec plancher rayonnant électrique :

Coulage

de la dalle

Séchage minimum

du béton d’enrobage

L’électricien effectue

la 1 ère mise en température obligatoire

Arrêt du chauffage

Pose du carrelage

après 48 h mini

Jour 1

21 Jours

Montée en chauffe progressive

+ maintien à température

de fonctionnement

1 mois 1 mois + 2 jours

274


Supports admis :

1) Chape ou dalle ciment traditionnelles

selon DTU 26.2,

2) Chape liquide ciment sous AT,

et conforme à :

– Plancher à eau chaude :

DTU 65.14

– Plancher réversible eau chaude

– rafraîchissant : CPT 3164

– Plancher rayonnant électrique :

CPT 3606 v3

Formats jusqu’à 3600 cm²

DTU 52.2

avec plancher chauffant

à eau chaude (PCBT)

ou plancher réversible

à eau (PCR)


sur PCR avec désolidarisation

PRB Membrane d’Etanchéité (1)

Formats jusqu’à 2200 cm² (1) (3)

CPT 3606 V3

et 3600 cm² (PRB)

avec plancher rayonnant

électrique (PRE)


avec désolidarisation

PRB Membrane d’Etanchéité (1)

Formats jusqu’à 10 000 cm² (1) (2)

CPT 3666 v2

avec plancher chauffant

à eau chaude (PCBT)

PLANNING NORMAL


– accès à 48 h

PRB•COL MONOFLEX HP, PRB•COL MAX ALG, PRB•COL DUO FLEX

PLANNING RAPIDE


– accès de 8 à 12 h



la planéité sur sols ciment

PRB•PLANIFIBRE, PRB•PLANIFIBRE SR


PRB•JOINT FIN, PRB•JOINT LARGE, PRB•JOINT XT,

PRB•JOINT RECTIFLEX, PRB•JOINT SOUPLE, PRB•JOINT HPR

(1) Dans le cas de grès ou de pierres naturelles grands formats non inclus dans les CPT ou DTU en vigueur, suivre nos indications

du tableau Solution pose en sols intérieurs.

(2) Planéité support 3 mm/2 m + carreaux à tolérances dimensionnelles réduites.

(3) Dans le CPT 3606 V2, les formats inclus sont ceux < 2200 cm².

MISE EN ŒUVRE

3

4

• Contrôler l’absence de laitance avec un outil tranchant

et éliminer toute laitance résiduelle par ponçage suivi

d’un dépoussiérage par brossage et aspiration.

• Sur béton autonivellant (BAN), le maçon doit éliminer le

produit de cure par grenaillage ou ponçage mécanique.

• Sur chapes liquides ciment ou anhydrite, se reporter à

la fiche procédé.

• Sur chapes liquides ciment ou béton poreux, un primaire

est nécessaire. Appliquer PRB•ACCROSOL PLUS

ou PRB•ACCROSOL AG en une couche de 250 g/m²

environ et laisser sécher 2 à 3 h. Le primaire facilite

les travaux de collage (fond bloqué).

3

Fiches Procédés

5

• Contrôler la bonne planéité du support, la tolérance

maxi sous la règle de 2 m est de : 7 mm pour un

mortier colle à consistance normale, 5 mm pour un

mortier colle fluide.

• Pour la pose des grands formats > 3600 cm² jusqu’à

10 000 cm² :

– La tolérance de planéité doit être améliorée : 3 mm

sous la règle de 2 m.

– Les carreaux doivent bénéficier d’un certificat NF UPEC.

– L’élancement (rapport L/l) des carreaux est limité à 8.

– La longueur du carreau ne doit pas dépasser 120 cm.

• Améliorer la planéité est possible avec le PRB•PLANIFIBRE

et son primaire associé, en ragréage lissage de

3 mm minimum.

5

4

275

Coller un carrelage

sur planchers chauffants

Systèmes à eau chaude, réversible,

rayonnant électrique.

… suite

6

• Etaler le mortier colle PRB

avec un peigne cranté adapté

au format et pratiquer le double

encollage selon le produit

utilisé.

• Ménager des joints de 2 à

6 mm minimum (voir tableau).

• Réaliser un fractionnement

tous les 40 m² au plus et en

passage des portes.

6

selon le D.T.U. 52.2 selon le CPT 3606 v3 selon le CPT 3666 v2

Largeur minimum des joints

Formats

jusqu’à 2000 cm²

Formats

> 2000 cm² jusqu’à 3600 cm²

Formats

jusqu’à 2200 cm² (CPT)

et 3600 cm² (PRB)

Grands formats

> 3600 cm² jusqu’à 10 000 cm²

Grès certifiés UPEC 2 mm 2 mm 4 mm 5 mm

Grès autres

2 mm (< 500 cm²)

3 mm (> 500 cm²)

PRE : 4 mm

4 mm 4 mm —

Grès étiré, terres cuites 6 mm — 6 mm (< 2200 cm²) —

Pierres naturelles 2 mm 2 mm 2 mm —

7

• Après séchage, jointoyer avec un mortier joint de la Gamme PRB•JOINT.

• Si besoin, le chauffage peut être mis en service de manière progressive

48 h minimum après le jointoiement.


7

• DTU 52.2 (Pose collée des carrelages).

• CPT 3666 v2 (Pose collée des carreaux céramiques grands formats).

• DTU 65.14 (Plancher Chauffant Basse Température à eau chaude).

• CPT 3164 (Plancher Chauffant Rafraîchissant).

• CPT 3606 v3 (Plancher Rayonnant Electrique).

• DTU 26.2 (Chapes et dalles à base de liants hydrauliques).

RECOMMANDATIONS

• Avant la pose, consulter la réglementation en vigueur : CPT, DTU et les

Fiches des produits PRB utilisés.

• Les planchers chauffants admis sont avec chape ou dalle armée sur

isolant, en locaux P3 au plus.

• Les joints de fractionnement du support tous les 40 m² sont à respecter.

• Désolidariser en périphérie avec le JOINT MOUSSE DE RÉSERVATION

PRB de 5 mm pour éviter la mise en compression de l’ouvrage.

• En cas de microfissuration du support, utiliser en interface de désolidarisation

la PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ.

SYSTÈMES CHAUFFANTS EN RÉNOVATION :

• Pour la pose d’éléments chauffants par enrobage au mortier colle,

l’électricien ou chauffagiste doit être présent, en conformité aux règles

du fabricant.

276

Coller un carrelage sur chape anhydrite

Les chapes à base de sulfate de calcium

(Anhydrite) sont de couleurs claires ou

blanches et ressemblent parfois aux chapes

ciment. Leur retrait plus faible permet de

repousser les joints de fractionnements de

la chape jusqu’à 300 m² sur sols chauffants.

Ces chapes fluides ont un séchage plus long

et une résistance à l’eau réduite, ce qui limite

leurs utilisations en intérieurs de locaux P3 et

faiblement humide E2 au plus, sans siphons

de sol.


1

2

• Les délais de séchage

de la chape anhydrite

en conditions favorables

sont de : 1 semaine

par cm jusqu’à

4 cm d’épaisseur + 2

semaine par cm supérieur.

• Pour la pose des carrelages

sur un sol

chauffant avec chape

de 6 cm et mise en

chauffe effectuée, le

délai de séchage indicatif

de la chape est

> à 7 semaines

1

• Sur chapes anhydrites, le ponçage de la laitance en surface et le

dépoussiérage sont réalisés par le chapiste.

• Contrôler l’absence de laitance en plaques avec un outil tranchant et

éliminer toute laitance résiduelle par ponçage adapté.

• La chape au trafic du chantier s’abrase : poncer puis dépoussiérer

soigneusement par brossage - aspiration avant collage.

2

Fiches Procédés

3

• Le contrôle du bon séchage de la chape

s’effectue avec bombe à carbure et doit confirmer

un taux d’humidité résiduelle maxi de

1 % dans les locaux E1 (pièces sèches) et

0,5 % dans les pièces humides (salle de

bains, wc, cuisine… ).

• Pour valider la réception du support, le résultat

du contrôle d’humidité doit être transmis

par écrit au carreleur et conservé au dossier.

3

277

Coller un carrelage

sur chape anhydrite.

… suite


CPT 3527 v3

Sols non chauffants

CPT 3527 v3

Sols chauffants*

CPT 3666 v2

Sols non chauffants / chauffants

Formats jusqu’à 3 600 cm² (*) Formats jusqu’à 3 600 cm² (*) Formats jusqu’à 10 000 cm² (*) (1)

Systèmes chauffants admis

avec anhydrite selon CPT 3578

et AT des chapes

— PCBT, PCR PCBT

Mortiers colles avec

primaire d’accrochage (1) =

- PRB ACCROSOL PLUS

- PRB ACCROSOL AG

PRB•COL FLEX (1)

PRB•COL MONOFLEX HP (1)

PRB•COL MAX ALG (1)

PRB•COL DUO FLEX (1)







Colle spéciale anhydrite

sans primaire


PRB•COL FLUID SCA


PRB•COL FLUID SCA

—


Protection à l’eau du support

en pièces humides : protection

des angles ou étanchéité continue

PRB•JOINT FIN, PRB•JOINT LARGE, PRB•JOINT XT


Système Résine PRESERFOND (SPEC)

Systèmes PRB MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ, PRB SEL CÉRAMIC et PRB NATTE CÉRAMIC

(*) Dans le cas de grès ou pierres naturelles de grands formats non inclus dans les CPT ou DTU en vigueur, suivre nos indications du tableau

Solution pose en sols intérieurs.


4

MISE EN ŒUVRE

• Contrôler la bonne planéité du support, la tolérance maxi sous la règle

de 2 m est de : 7 mm pour un mortier colle à consistance normale,

5 mm pour un mortier colle fluide.

• Pour la pose des grands formats > 3600 cm² jusqu’à 10 000 cm² :

– la tolérance de planéité doit être améliorée : 3 mm sous la règle de

2 m.

– Les carreaux doivent bénéficier d’un certificat NF UPEC.

– L’élancement (rapport L/l) des carreaux est limité à 8.

– La longueur du carreau ne doit pas dépasser 120 cm.

• Pour améliorer la planéité localement, ragréer avec le mortier colle en

épaisseur possible jusqu’à 10 mm.

4

5

• Sur chapes anhydrite, un primaire est nécessaire (sauf avec la

PRB•COL FLUID SCA).

• Appliquer PRB•ACCROSOL PLUS ou PRB•ACCROSOL AG en une couche

de 250 g/ m² environ et laisser sécher 2 à 3 h.

5

278

6

6

• Dans les pièces humides telles cuisines, salles de bains, wc et les

autres locaux E2, une protection d’étanchéité minimum dans les angles

est exigée (CPT 3527 v2) sur 20 cm à la liaison sol/mur.

• Réaliser cette protection avec le système SPEC PRESERFOND (primaire,

2 couches de PRB•PRÉSERFOND de 400 g/m² avec bande ARM 120

insérée dans la 1ère passe).

• La protection totale du sol peut être réalisée également avec le

PRB•PRÉSERFOND ou avec les systèmes d’étanchéité PRB.

7

• Étaler le mortier colle PRB avec un peigne cranté adapté au format et

pratiquer le double encollage selon le produit utilisé.

• Ménager des joints de 2 à 6 mm minimum suivant le cas (voir Fiche

Procédé pose sur sols chauffants).

• Réaliser un fractionnement adapté et en passage des portes, pour

répartir les dilatations.

7a

7b

7c

8

• Après séchage, jointoyer avec un mortier joint de la Gamme PRB•JOINT.

• Cas de collage avec le PRB•COL FLUID SCA en pièces humides et

autres locaux classés E2 : utiliser le PRB•JOINT SOUPLE ou le

PRB•JOINT HPR.

• Si besoin avec un sol chauffant, le chauffage peut être mis en service

de manière progressive 48 h minimum après le jointoiement.


• CPT 3527 v3 (Pose collée sur chape sulfate de calcium).

• CPT 3666 v2 (Pose collée des carreaux céramiques grands formats).

• Avis Technique CSTB de la chape.

• CPT 3578 v2 (Chapes fluides à base sulfate de calcium).

• DTU 65.14 (Plancher Chauffant Basse Température à eau chaude).


RECOMMANDATIONS

• Avant la pose, consulter la réglementation en vigueur : CPT, DTU et les

Fiches des produits PRB utilisés.

• Les épaisseurs maximales de chape anhydrite sont de 6 cm et de 7 cm

dans le cas de sols chauffants. Des épaisseurs supérieures rendent le

séchage de la chape difficile.

• Le ponçage de la chape sulfate de calcium est obligatoire de manière

à éliminer la laitance nuisant à l’adhérence.

• Lorsque le chapiste estime que le ponçage n’est pas nécessaire

suivant l’état de surface constaté après séchage, il en informe par écrit

le carreleur pour valider la réception du support (cf AT Chape).

8

Fiches Procédés

SYSTÈMES CHAUFFANTS & ANHYDRITE :

• Le CPT 3578 des chapes anhydrite ne prends pas en compte actuellement

les systèmes chauffants rafraîchissants PCR.

L’avis technique de la chape peut inclure les dispositions minimums ;

il est important que le fabricant de la chape et le chauffagiste indique

au propriétaire des lieux les consignes d’utilisation de la fonction

rafraîchissement pour ne pas générer de la condensation au sol (écart

maximum entre l’eau de l’installation et la température ambiante des

pièces). La condensation peut nuire à la tenue des revêtements.

• Les chapes anhydrites sont exclues sur PRE, sauf cas de système

particulier ou de chape bénéficiant d’un AT CSTB.

279

Coller un carrelage sur chapes liquide ciment.

Les chapes liquides ciment sont compatibles

en locaux collectifs jusqu’à P3 ou P4

(selon AT) et locaux humides E3. En chantiers

privatifs, elles s’emploient fréquemment pour

l’enrobage des systèmes chauffants

électriques ou à eau chaude, avec fibres

métalliques incorporées. De la fluidité de cette

chape, il se forme en surface une laitance qu’il

faut éliminer avant de démarrer la pose.


1

2

• Les délais de séchage à respecter

avec ou sans systèmes

chauffants sont identiques à

une chape traditionnelle : soit

1 mois avant collage.

• Le délai maximum de recouvrement

est de 8 semaines et

de 8 jours après le ponçage

de la chape.

• Sur chapes liquides ciment, le ponçage de la laitance en surface ou de

tout produit de cure est réalisée par le chapiste.

• Contrôler l’absence de laitance ou pellicule non cohésive avec un outil

tranchant et les éliminer par ponçage adapté.

• Vérifier l’absence de fissures et procéder à un dépoussiérage soigneux

par brossage et aspiration.

• Étudier le planning de ponçage avec le chapiste pour que la pose soit

effectuée dans les 8 jours suivants maximum (cf. AT/CPT).

1

2

3

• Contrôler la bonne planéité

du support, la tolérance maxi

sous la règle de 2 m est de :

7 mm pour un mortier colle à

consistance normale, 5 mm

pour un mortier colle fluide.

• Pour la pose des grands

formats > 3600 cm² jusqu’à

10 000 cm² :

– La tolérance de planéité doit

être améliorée : 3 mm sous la

règle de 2 m.

– Les carreaux doivent bénéficier

d’un certificat NF UPEC.

– L’élancement (rapport L/l) des

carreaux est limité à 8.

– La longueur du carreau ne doit

pas dépasser 120 cm.

• Pour améliorer la planéité

localement, on peut ragréer

avec le mortier colle PRB en

épaisseur jusqu’à 10 mm.

3

MISE EN ŒUVRE

280

4

4

• Selon directive de l’AT CSTB de la chape, il peut être indiqué d’appliquer

un primaire pour fond poreux : utiliser PRB ACCROSOL PLUS ou PRB

ACCROSOL AG en une couche de 250 g/ m² environ et laisser sécher

2 à 3 h.

• Le collage peut s’effectuer en direct, sous réserve d’un état de surface

cohésif et sans poussières.

5

• Etaler le mortier colle PRB avec un peigne cranté adapté au format et

pratiquer le double encollage selon le produit utilisé.

– Ménager des joints de 2 à 6 mm minimum suivant le cas (voir tableau

Fiche Procédé pose sur sols chauffants).

– Réaliser un fractionnement adapté et en passage des portes, pour

répartir les dilatations.

6• Après séchage, jointoyer

avec un mortier

joint de la Gamme

PRB•JOINT.

• Si besoin avec un

sol chauffant, le

chauffage peut être

mis en service de

manière progressive

48 h minimum après

le jointoiement.

5

6

7• Dans les sanitaires

collectifs, lorsqu’une

étanchéité au sol

est nécessaire, utiliser

le Système

PRB MEMBRANE

D’ETANCHEITE.


• DTU 52.2 (Pose collée des carrelages).

• CPT 3666 v2 (Pose collée des carreaux céramiques

grands formats).

• Avis Technique CSTB de la chape.

• DTU 65.14 (Plancher Chauffant Basse Température

à eau chaude).


• CPT 3606 v3 (Plancher Rayonnant Electrique).


Chapes liquides ciment,

désolidarisées ou flottantes

PLANNING NORMAL


– accès à 48 h

7a

DTU 52.2

Sols non chauffants


PRB•COL PRO, PRB•COL FLEX,

PRB•COL FLUID N,

PRB•COL MONOFLEX HP,

PRB•COL MAX ALG, PRB•COL DUO FLEX

DTU 52.2

Sols chauffants

7b

Formats jusqu’à 3 600 cm² (1)

avec plancher rayonnant

électrique (PRE)

ou plancher réversible (PCR)


PRB•COL MAX ALG

PRB•COL DUO FLEX

CPT 3666 v2

Sols non chauffants / chauffants

Formats jusqu’à 10 000 cm² (1)

avec plancher chauffant à eau

chaude (PCBT)

Fiches Procédés

PLANNING RAPIDE


– accès de 8 à 12 h

PRB•COL SPID HP

PRB•COL FLUID HPR



Primaire d’accrochage sur

supports poreux ou pour

améliorer l’adhérence

PRB•ACCROSOL PLUS, PRB•ACCROSOL AG


la planéité sur sols ciment

PRB•PLANIDUR

PRB•PLANIDUR PRO

PRB•PLANIFIBRE, PRB•PLANIFIBRE SR, PRB PLANIFLASH HP


PRB•JOINT FIN, PRB•JOINT LARGE, PRB•JOINT XT


(1) Dans le cas de grès ou de pierres naturelles grands formats non inclus dans les CPT ou DTU, suivre nos indications du tableau

Solution pose en sols intérieurs.


281

Coller un carrelage en piscines

Privatives & Municipales.

Dans les piscines, les conditions d’utilisations

sont sévères. L’utilisation de produits à

hautes performances permet d’améliorer

l’imperméabilisation ainsi que la bonne tenue

des carrelages et des joints dans le temps.

CHOIX DES CARRELAGES

• Utiliser des carreaux non gélifs pour les bassins extérieurs.

Les carreaux posés sur trame côté face de pose sont exclus.

IMPERMEABILISATION DU BASSIN

DOMAINE PRIVATIF

• L’entreprise réalisant le bassin doit être assurée pour ce type de

travaux et respecter les règles de constructions en vigueur.

• La conception et la réalisation d’ouvrages de classe A ou B (fascicule

74) doivent garantir un ouvrage résistant et stable.

1

• Les supports sont en béton

ou revêtus d’un mortier de

ciment fortement dosés et

avec hydrofuge de masse.

• Les délais de séchage à respecter

sont :

– de 3 mois environ pour un cuvelage

béton

– de 2 mois pour des murs en

agglos à bancher

– de 21 à 28 jours pour les enduits

ou chapes de mortiers

de ciment (IMPERFOND)

– 7 jours pour le PRB•MORTIER

D’IMPERMEABILISATION.

1

2

• Pour assurer une continuité de l’imperméabilisation entre le radier et

les murs béton, réaliser une gorge dans les angles rentrants avec le

PRB•TP RÉPAR.

• Sur agglos à bancher, un enduit épais doit être réalisé. Utiliser le mortier

PRB•IMPERFOND en 1 à 2 couches, épaisseurs de 8 à 20 mm.

• Imperméabilisation du radier en sol : PRB•IMPERFOND sur barbotine

adjuvantée de PRB•IMPERFOND + PRB LATEX.

• Sur béton plein en mural, on peut améliorer la protection de surface

avec le PRB MORTIER D’IMPERMEABILISATION : application en

2 couches croisées (cf. FT), à consistance adaptée pour lissage avec

taloche inox. Possibilité également de réaliser une couche armée en

réalisant un entoilage sur toute la paroi avec le Treillis d’armature de

verre PRB en maille 4 x 4.

• Imperméabilisation en sols et murs avec mortier flexible : utiliser PRB

SEL CÉRAMIC bicomposant.

2

Pour les solutions d’imperméabilisations PRB en piscines publiques, se

reporter au CCTP du chantier et nous consulter.

282

3

PRÉPARATION

• Vérifier la bonne dureté et cohésion du support puis le nettoyer au jet

haute pression pour éliminer toute laitance et huile de décoffrage nuisible

à l’adhérence. Laisser sécher 24 h.

• Pour améliorer la planéité, on peut effectuer un ragréage lissage avec

le mortier colle PRB COL FLEX ou PRB COL MONOFLEX HP la veille

de la pose ; épaisseur possible jusqu’à 10 mm ponctuel en 1 ou

2 passes.

4

5

MISE EN ŒUVRE

• Coller les carreaux avec PRB•COL FLEX ou PRB•COL

MONOFLEX HP.

• Procéder à un double encollage et appliquer les carreaux

sur la colle fraîche.

• Ne pas appliquer par fortes chaleurs, vent fort ou par

risque de pluie.

• Pour les mosaïques, après dépose du papier, laisser

sécher 24 h.

• Après séchage de la colle, réaliser les joints avec le

PRB•JOINT FIN ou PRB•JOINT LARGE (piscines privatives).

• Pour obtenir des joints plus résistants aux agressions

mécaniques ou chimiques, utiliser le PRB•JOINT FR ou

PRB•JOINT ÉPOXY.

• La mise en eau peut s’effectuer après 4 jours de séchage

avec les joints époxy et après 7 jours minimum

pour les joints à base ciment.

3

4 5


EN BASSINS PRIVATIFS

En neuf sur ciment

Rénovation

sur ancien carrelage adhérent

Rénovation

sur ancienne coque polyester

Préparation

IMPERMÉABILISATION

– Nettoyage jet haute pression

– Séchage

– Gorges : PRB•TP RÉPAR

– Agglos à bancher :

PRB IMPERFOND

– Béton plein : PRB MORTIER

D’IMPERMÉABILISATION, PRB

SEL CÉRAMIC

– Sonder tous les carreaux et – Dépolir la coque avec un

éliminer les éléments à faible abrasif gros grains, puis

adhérence.

dépoussiérer.

– Nettoyer avec une lessive sodée – Nettoyer avec un décapant

ou décapant puis rincer au jet adapté puis rincer au jet haute

haute pression.

pression.

– Laisser sécher.

– Laisser sécher.

Fiches Procédés

Collage

PRB•COL FLEX



PRB•JOINT ÉPOXY


PRB•JOINT ÉPOXY

JOINTOIEMENT

PRB•JOINT FIN

PRB•JOINT LARGE

PRB•JOINT FR

PRB•JOINT ÉPOXY


PRB•JOINT ÉPOXY


PRB•JOINT ÉPOXY

POSE en piscines

municipales et olympiques

• Pour le collage, on favorisera l’emploi du PRB•COL MONOFLEX HP à

performances supérieures.

• En finition des joints, le carreleur doit respecter le mortier joint défini au

CCTP :

– avec mortier époxy conforme au DTU 52.2 : PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY

(gris ou blanc) ou PRB•JOINT ÉPOXY (8 coloris).

– variante possible avec l’accord du maître d’œuvre et du bureau de contrôle

: mortier joint à base de liants hydrauliques : PRB•JOINT FR (gris

ou blanc).

283

Coller un carrelage en piscines

Privatives & Municipales

… suite

ÉTANCHÉITE DES PLAGES,

SANITAIRES, DOUCHES

• En murs et sols (hors bassins) où une étanchéité à l’eau est recherchée,

utiliser le Système PRB MEMBRANE D’ETANCHEITE.

• Pour l’assistance et prescription chantier, nous transmette la copie

du CCTP des travaux à réaliser par Fax au Service Technique PRB :

02.51.98.10.29.

PRODUITS PRB ADAPTÉS en Piscines

Municipales & Olympiques

En Bassins

Hors bassins

Étape de l’ouvrage

– Piscines municipales,

– Piscines olympiques.

– Centres aquatiques,

– Balnéothérapie,

– Thalassothérapie

Plages, sanitaires, douches

IMPERMÉABILISATION



PRB IMPERFOND



SEL CÉRAMIC



PRB IMPERFOND



SEL CÉRAMIC


– Parpaings ciment :

PRB IMPERFOND



SEL CÉRAMIC

ÉTANCHÉITÉ


PRB SEL CÉRAMIC

COLLAGE DU CARRELAGE


Recommandé :


PRB•JOINT ÉPOXY

Possible :



PRB•JOINT ÉPOXY

COLLAGE D’ÉLÉMENTS

DE RIGOLE


PRB•JOINT ÉPOXY


PRB•JOINT ÉPOXY


PRB•JOINT ÉPOXY

JOINTOIEMENT

PRB•JOINT FR


PRB•JOINT ÉPOXY


PRB•JOINT ÉPOXY

PRB•JOINT FR


PRB•JOINT ÉPOXY


• Fascicule 74 (Construction des réservoirs en béton).

• Cahier des charges ITBTP n° 166 (Construction des bassins et piscines

à structure béton).

• Annales ITBTP n°350 (CC construction) et n°486 (Recommandations).

• CCTP des travaux.

RECOMMANDATIONS

• Sur béton, la surface doit être décapée au jet haute pression de

manière à obtenir la propreté et rugosité permettant une bonne adhérence

du mortier colle.

• Le coloris de la colle est choisi en fonction de celui du mortier joint

(important dans le cas de mosaïques).

• Les produits de nettoyage utilisés en entretien des surfaces en

Thalassothérapie ou similaires sont parfois très acides (pH 1 à 2) :

utiliser les mortiers époxy PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY, PRB•JOINT

ÉPOXY.

• Pour les piscines publiques, centres aquatiques, thalassothérapie :

nous consulter.

284

Coller un carrelage en Façades

Grès, Plaquettes de parement, Pierres

En façades, le plan de collage de la céramique

subit les fortes contraintes climatiques :

les mortiers colles améliorés déformables

PRB•COL MONOFLEX HP et PRB•COL DUO

FLEX permettent un collage durable.

SUPPORTS ADMIS

1

• Le béton doit être âgé

de 2 mois minimum

pour bâtiment jusqu’à

R + 3 et de 3 mois au

moins pour les hauteurs

supérieures.

• Les ragréages pelliculaires

sont interdits

: les éliminer totalement

par piquetage.

1

2

• Sur maçonneries à carreler, les blocs doivent

être résistants à la traction (classés Rt 3)

et les enduits de mortiers légers sont exclus.

Utiliser un mortier d’enduit résistant de

classe CS IV : le PRB•TRADICLAIR 190 L.

• La finition de l’enduit doit être dressée.

• Séchage de 21 jours.

Fiches Procédés

2

3• Pour association à la pose de petits éléments

seulement, cas de plaquettes et briquettes

en terre cuite, ou bien la pose limitée à de

petites surfaces (bandeaux, encadrement de

baies) un mortier d’enduit CS III est admis :

le PRB•TRADICLAIR PR ou PRB 85.

• Pour le collage de petits éléments (plaquettes

terre cuite 6 x 24) ou sur une petite

surface (baies), la finition grattée fin est admise.

3

285

Coller un carrelage en Façades

Grès, Plaquettes de parement, Pierres

… suite

4

PRÉPARATION

• Le décapage des bétons est

obligatoire pour élimination

de la laitance et des résidus

d’huile de décoffrage.

5

• La tolérance de planéité est

de 5 mm sous la règle de 2 m.

4

5

6

• Pour améliorer la planéité du

support, on peut effectuer

un ragréage avec le mortier

colle 24 à 48 h avant la pose.

Epaisseurs jusqu’à 7 ou

10 mm ponctuels.

6


Toutes hauteurs jusqu’à 28 m Hauteurs jusqu’à 6 m Hauteurs jusqu’à 3 m

Revêtements admis

+ format maximum en cm²

cf. DTU 52.2, partie 1.1.2


PRB•COL DUO FLEX


PRB•COL DUO FLEX


Mosaïque pâte de verre

ou Émaux de Briare

120 120 120

Plaquettes de terre cuite 231 231 231

Carreaux terre cuite 300 900 900

Grès

porosité > 0,5 %

Grès

porosité < 0,5 %

Pierres naturelles

à porosité ouverte > 2 %

Pierres naturelles

à porosité fermée < 2 %

Mortiers joints

Largeurs selon CPT

Mortiers joints à bas module

permettant de ne pas réaliser de

joints de fractionnement

2000 3600 3600

2000 2000 2000

2000 3600 3600

2000 2000 2000

PRB•JOINT FIN pour joints de 4 à 5 mm

PRB•JOINT SOUPLE : joints de 4 à 15 mm

PRB•JOINT LARGE, PRB•JOINT XT : joints de 4 à 15 mm

PRB•JOINT BRIK : joints de 5 à 15 mm

PRB BELLE EPOQUE FINITION FIN pour joints de 5 à 20 mm

PRB SUPER BRUT pour joints de 8 à 20 mm

286

MISE EN ŒUVRE

7

8

• Coller les carreaux avec PRB•COL MONOFLEX HP.

Procéder à un double encollage et appliquer les carreaux

sur la colle fraîche. Pour la mosaïque et les

plaquettes terre cuite, on peut procéder en simple encollage.

• Appuyer fortement chaque élément de manière à assurer

un transfert complet de la colle. Utiliser un maillet

caoutchouc et contrôler le transfert.

• Ne pas appliquer par fortes chaleurs, sur support humide,

par vent fort ou risque de pluie.

• Pour les mosaïques, après dépose du papier, laisser

sécher 24 h.

• Ménager des joints de 4 mm minimum, 6 mm minimum

dans le cas de plaquettes / carreaux en terre cuite ou

avec grès étiré.

• Par temps chaud, humidifier le support la veille.

• Ne pas appliquer : par fortes chaleurs ou sur support

> à 30°C, sur support humide ou risque de pluie, par

vent fort, temps de gel ou sur support gelé.

7

8

9

9

10

• Un espace de 5 mm est réservé entre les liaisons avec les poteaux,

les menuiseries, dans les angles et autres parties en butée (garde

corps,…).

• Respecter les joints de dilatation du gros-œuvre.

• Traiter les joints techniques avec des profilés ou un mastic élastomère

1ère catégorie selon le cas.

• Le lendemain, réaliser le jointoiement avec le mortier joint PRB adapté.

• Le mortier à bas module PRB BELLE EPOQUE FINITION FIN permet de

ne pas réaliser de fractionnements.

• Pour les mortiers joints à dureté plus élevée, un fractionnement est

nécessaire tous les 60 m² de surface : joints horizontaux tous les 6 m

de haut et joints verticaux tous les 10 m de longueur.

• Le chant supérieur du revêtement doit être protégé face aux risques de

pénétration des eaux de ruissellement par un dispositif adapté (débord

de toit / appui / acrotère / solin / couvertine).

10

Fiches Procédés


• DTU 52.2 (Pose collée en façades).

• DTU 26.1 (Enduits de mortiers).

• DTU 23.1 (Murs en béton banché).

RECOMMANDATIONS

• Utiliser des carreaux non gélifs et des revêtements conformes au DTU

52.2 et normes en vigueur.

• Le poids du revêtement est limité à 40 kg/m².

Poids supérieurs < 60 kg/m² : nous consulter.

• Pierres naturelles : utiliser principalement un mortier colle blanc. Pour

les pierres sensibles aux taches, un test de compatibilité du mortier

colle et du mortier joint est à réaliser selon l’Annexe A du DTU 52.2,

partie 1-2 Critères de choix des matériaux.

• Ne sont pas admis en façades : les ardoises, les schistes, les marbres

cristallins, les mosaïques avec treillis côté face de pose.

• Parements reconstitués à liant ciment jusqu’à 6 m : nous consulter.

287

Coller un carrelage en Terrasses privatives

& balcons d’immeubles.

Les carrelages en sols extérieurs doivent résister

aux contraintes de chaleur, gel et de ruissellements

d’eaux. Pour éviter les infiltrations,

il faut poser à bain plein de colle et dans le cas

de planchers de balcons et similaires, réaliser

une étanchéité avant collage.


1

• Les supports sont en béton

armé résistant (dalle ou

plancher) ou en chape de mortier

ciment adhérente, dosés

à 350 kg/m³ et comportant

une pente suffisante de

1,5 cm/m.

• En dallage, le béton doit

être protégé des remontées

d’humidité. Si besoin

pour améliorer

l’imperméabilisation,

utiliser le PRB MORTIER

D’IMPERMEABILISATION en

2 couches croisées ou le PRB

ACCROSOL TECHNIC finition

sablé.

• Un drain périphérique doit permettre

l’évacuation des eaux

de ruissellements.

1

2

2

• Les supports neufs doivent avoir un séchage de 1 mois minimum

(2 mois pour un plancher de flèche active < à f1).

• Décaper la surface par nettoyage au jet haute pression pour élimination

de la laitance et autres résidus. Laisser sécher 24 h.

• Tout produit de cure sera éliminé par ponçage.

3

3• Quand le sol ne comporte pas une pente suffisante, réaliser les pentes

avec mortier à séchage rapide PRB CHAPECEM N sur barbotine

d’accrochage (CHAPECEM N + PRB LATEX). Laisser sécher 24 à 48 h.

• Pour un ragréage localisé, on peut utiliser le mortier colle la veille de la

pose, en épaisseur jusqu’à 10 mm.

• Dans le cas d’une microfissure, réaliser un pontage en collant la PRB

MEMBRANE D’ETANCHEITE sur une largeur de 2 carreaux.

• Sur béton stable mais comportant des microfissures, utiliser sur toute

la surface la PRB MEMBRANE D’ETANCHEITE comme interface de

désolidarisation.

288

4

MISE EN ŒUVRE

• Coller les carreaux avec PRB•COL MONOFLEX HP ou PRB•COL FLEX.

Régler l’épaisseur avec un peigne U 9 ou DL 20 et réaliser un double

encollage par beurrage de l’envers de chaque carreau (couche lissée

de 1 à 2 mm).

• Appliquer les carreaux sur la colle fraîche en appuyant fortement de

manière à assurer un transfert complet de la colle. Utiliser un maillet


• Ne pas appliquer sur support humide, chaud (> 30°C), par vent fort ou

risque de pluie, sur support gelé ou en cours de dégel.

• Ménager des joints de 4 mm minimum, 6 mm minimum dans le cas

de carreaux en terre cuite ou avec grès étiré. Eliminer les forts reflux

de colles de sorte que les joints présentent une profondeur régulière

> à la largeur.

4

5

• Un joint périphérique de

5 mm est réservé entre

les liaisons avec les poteaux,

les menuiseries,

dans les angles et autres

parties en butée

(garde corps,…).

• Respecter les joints de

dilatation du gros-œuvre.

• Traiter les joints techniques

avec des profilés

adaptés ou un mastic

élastomère de dureté

shore A > 60.

5

6• Le lendemain, réaliser le jointoiement avec le mortier joint PRB choisi.

6


Étape de l’ouvrage Utilisation Solutions

Imperméabilisation

Chapes ou minichapes

Adhérentes sur barbotine

d’accrochage

Dallage sur terre plein non protégé

ou avec remontée d’humidité

Réalisation sur béton de forme de pentes

conformes de 1,5 cm/m

PRB•MORTIER D’IMPERMEABILISATION 2

couches

PRB•ACCROSOL TECHNIC 2 couches

+ finition sablée

Mortier PRB•CHAPECEM N

Liant PRB•MANUCEM N + sable} Séchage

> 24 H

Mortier PRB•IMPERFOND (séchage 21 jours)

Fiches Procédés

Interface de désolidarisation

Dallage béton stable mais comportant

des microfissures


Étanchéité

Étanchéité en plancher de balcons,

coursives…


PRB SEL CÉRAMIC

Pose des carreaux

Mortiers colles pour collage direct sur ciment,

PRB Mortier d’imperméabilisation,

PRB Membrane d’étanchéité,

PRB SEL CÉRAMIC

PRB•COL FLEX


PRB•COL SPID HP (petites surfaces)

Jointoiement

Mortiers joints de finition

Sur ciment : Gamme PRB•JOINT

Sur Membrane :

PRB•JOINT SOUPLE, PRB•JOINT HPR

289

Coller un carrelage en Terrasses privatives

& balcons d’immeubles.

… suite

7

ÉTANCHÉITÉ DES BALCONS

Avec PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ ou PRB SEL

CÉRAMIC

• Coller la MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ PRB en continu

sur le sol avec le PRB•COL

FLEX ou PRB•COL MONOFLEX

HP.

• Effectuer le pontage entre lés

avec la BANDE DE PONTAGE

PRB BP 100.

• Prolonger l’étanchéité en

retombée ou bien avec profilés

spéciaux formant solin

simple ou solin + gouttière

d’évacuation.

8

&

8

9

7a

• Pour éviter les infiltrations

périphériques, coller la BANDE

D’ÉTANCHÉITÉ PRB SM 200

en relevé d’étanchéité, sur

10 cm de hauteur en pied des

murs / saillies du sols, avec

collage en recouvrement de la

9

7b

7c

* En recouvrement ou juxtaposée :

Étanchéité d’angle avec Bande PRB SM 200 juxtaposée

290

10• Traiter chaque traversées selon la Fiche Technique de

la MEMBRANE D’ETANCHEITE PRB.

• Le carrelage peut être posé en suivant ou le lendemain

(à 72 h maximum).

Membrane de sol.


• DTU 52.2 (Pose collée des carrelages en sol – travaux

neufs).

• DTU 13.3 (Dallages béton).

• DTU 26.2 (Chapes et dalles à base de liants hydrauliques).

• Règles APSEL (Etanchéité de planchers extérieurs sur

parties non close du bâtiment).

10

RECOMMANDATIONS

• Avant la pose, consulter la réglementation en vigueur :

CPT, DTU et les Fiches des produits PRB utilisés.

• Utiliser des carreaux non gélifs et résistant à la glissance.

• Ne pas appliquer par temps de gel ou sur support gelé, par forte chaleur

ou sur support > à 30°C.

• Par temps chaud, humidifier le support la veille.

• Pierres naturelles : utiliser de préférence un mortier colle blanc. Pour

les pierres sensibles aux taches, un test de compatibilité est à réaliser

(Annexe A du DTU 52.2, partie 1-2).

• Dalles reconstituées à liant ciment : se reporter à la notice du fabricant.

Fiches Procédés

* En recouvrement ou juxtaposée :

Étanchéité d’angle avec Bande

PRB SM 200 juxtaposée

291

Coller un carrelage sur un plancher en bois

en panneaux ou parquets à lames.

La pose de carrelage ou de marbres sur du bois

au sol est délicate : le bois peut se déformer

sous l’action de l’eau des mortiers. Une pose

réussie nécessite que le plancher soit stable,

c’est-à-dire rigide, sans flexion et bien fixé.

Le ragréage préalable permet d’améliorer

la planéité et en pièces humides face

aux risques d’infiltrations, une protection à

l’eau du support est nécessaire.

LES SOLUTIONS

Les produits PRB de collage, ragéage, isolation et d’étanchéité permettent

de réaliser de nombreux ouvrages :

Privatifs

Locaux secs

Salle à manger,

salon séjour,

bibliothèque.

Locaux humides

Cuisine, wc,

salle de bains

(sans siphons de sols).

Collectifs jusqu’à U3 P3 E2 (nous consulter)

Locaux secs

Salles de classes,

bureaux couloirs.

Locaux humides

Sanitaires de bureaux

sans siphons de sols

(douches exclues)

Contrôle et

Préparation

1

1

2

• Vérifier la planéité et la bonne

stabilité du parquet : le

plancher ne doit pas fléchir à

la marche.

• Avec ponceuse à parquet,

éliminer jusqu’au bois propre

les vitrificateurs, cires ou salissures

puis dépoussiérer par

brossage et aspiration.

• Les panneaux rainurés sont collés à l’emboîtement et vissés. Dans le

cas de lames de parquets ou panneaux mal fixés, renforcer la fixation

par vissage.

2

3

292

3

• Appliquer en périphérie le JOINT MOUSSE DE RÉSERVATION de 5 mm

autocollant.

• Réaliser une couche de primaire d’accorchage, puis laisser sécher 2 à

4 h.

4

• Pour le collage sans ragréage sur panneaux de bois en locaux secs

privatifs, après application du primaire d’accrochage, réaliser un pontage

des joints des panneaux sur 20 cm de large avec le Treillis de

verre en maille 4 x 4 mm inséré dans une couche du mortier colle PRB.

• Réaliser cette armature sur toute la surface est recommandée

(photo 4).

CAS D’UN RAGRÉAGE

5

Dans le cas de défauts de planéité :

• Calfeutrer tous les vides résiduels avec un mastic acrylique en cartouche

PRB•MASS CRYL PLUS.

• Effectuer votre enduit avec le ragréage PRB adapté (cf. tableau) en une

seule couche, de 3 mm minimum jusqu’à 10 mm si besoin. Les fortes

épaisseurs de 20 à 30 mm sur bois sont déconseillées (risque de

reprise d’humidité et déformation du bois).

Un treillis de verre en maille 10 x 10 pour renfort (optionnel) peut être

ajouté par agrafage sur primaire sec.

• Réaliser un fractionnement tous les 20 à 30 m² et en passage des

portes, par joints sciés jusqu’au support ou par la pose de profilés ou

bande adhésive (arrêt de coulage).

• Laisser sécher 48 à 96 h suivant l’épaisseur appliquée et les conditions

ambiantes.

4

choix des carrelages

• Les grès seront de classe P3 au moins et d’épaisseur minimum de

7 mm pour un format 20 x 20 et de 8 mm pour les formats supérieurs.


5

SUPPORT PLAN

Pose avec interfaces

SUPPORT AVEC DÉFAUTS DE PLANÉITÉ

Pose sur ragréage avec ou sans interfaces

Étapes de l’ouvrage Locaux secs Locaux humides Étapes de l’ouvrage Locaux secs Locaux humides

1) Contrôler, préparer

2) Primairiser

3a) Désolidariser

ou

3b) Protéger à l’eau*

sur panneaux bois

CTB.H/CTB.X

ou

3c) Protéger à l’eau

sur plancher parquet

ou

- Contrôler la stabilité et la fixation

- Renforcer la fixation si nécessaire

- Appliquer le JOINT MOUSSE DE RÉSERVATION

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

non obligatoire

PRB PRÉSERFOND,

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

non obligatoire

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

obligatoire

PRB PRÉSERFOND,

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

obligatoire

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

1) Contrôler, préparer

2) Primairiser

3) Ragréer, niveler

4a) Désolidariser

ou

4b) Protéger à l’eau*

ou

4c) Isoler

phoniquement

ou

- Contrôler la stabilité et la fixation

- Renforcer la fixation si nécessaire

- Reboucher les interstices entre lames de

parquets ou panneaux

avec PRB MASS FLEX ou PRB MASS CRYL

- Appliquer le JOINT MOUSSE DE RÉSERVATION

PRB ACCROSOL AG

PRB ACCROSOL PLUS

PRB PLANIFIBRE, PRB PLANIFIBRE SR,

PRB PLANIFLASH HP, PRB PLANISPID RÉNO

non obligatoire

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

non obligatoire

PRB PRÉSERFOND,

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

PRB PLANIPHONE 19

protection à l’eau obligatoire

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

obligatoire

PRB PRÉSERFOND,

PRB MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ

+ relevés en pieds

des cloisons

PRB PLANIPHONE 19

+ PRB PRÉSERFOND,

avec relevés en pieds

des cloisons

Fiches Procédés

3d) Isoler

phoniquement

ou

PRB PLANIPHONE 19

PRB PLANIPHONE 19,

+ PRB PRÉSERFOND,

avec relevés en pieds

des cloisons

5) Coller le carrelage :

- sur ragréages (limité

aux locaux secs)

- sur interfaces

PRB•COL FLEX, PRB•COL FLUID N

PRB•COL MONOFLEX HP, PRB•COL DUO FLEX

Petites surfaces :

PRB•COL FLUID HPR, PRB•COL SPID HP

3e) Renforcer le plan

de collage en privatif

Mortier colle PRB (4)

+ Treillis de verre PRB

en maille 4 x 4

6) Jointoyer


PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY, PRB•JOINT ÉPOXY

4) Coller le carrelage

5) Jointoyer

PRB•COL FLEX, PRB•COL FLUID N

PRB•COL MONOFLEX HP, PRB•COL DUO FLEX

Petites surfaces :

PRB•COL FLUID HPR, PRB•COL SPID HP


PRB COLLE ET JOINT ÉPOXY, PRB•JOINT ÉPOXY

Se reporter et se conformer aux Fiches Techniques

des produits PRB sélectionnés.

* ou variantes avec PRB NATTE CÉRAMIC, PRB SEL CÉRAMIC avec ARMASEL en continu.

293

Coller un carrelage sur plancher bois

en panneaux ou parquets à lames.

… suite

PROTECTION À L’EAU

• Pour assurer une protection à l’eau du plancher boisen pièces humides,

utiliser PRB• PRÉSERFOND, PRB NATTE CÉRAMIC, PRB•MEMBRANE

D’ÉTANCHÉITÉ, PRB SEL CÉRAMIC suivant la Fiche Technique

du système.

• Comme interface de désolidarisation et étanchéité sur un plancher parquet

rigide, après ponçage et application du primaire PRB•ACCROSOL

AG, on peut effectuer la pose de la MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ PRB.

MISE EN ŒUVRE

6

• Coller les carreaux avec PRB•COL MONOFLEX HP ou PRB•COL FLEX.

Régler l’épaisseur avec un peigne U 9 ou DL 20 et réaliser un double

encollage par beurrage de l’envers de chaque carreau (couche lissée

de 1 à 2 mm). Avec un mortier colle fluide, pose en simple encollage.

• Appliquer les carreaux sur la colle fraîche en appuyant fortement de

manière à assurer un transfert complet de la colle. Utiliser un maillet


• Ménager des joints de 4 à 6 mm minimum. Eliminer les forts reflux de

colles de sorte que les joints présentent une profondeur régulière > à

la largeur.

6

• Un joint périphérique de 3 à 5 mm est réservé entre le carrelage de

sol et les murs pour éviter une mise en compression du revêtement

céramique. Les joints de fractionnement pour de grandes pièces ou en

passage des portes seront traités avec un mastic ou profilés adaptés.

7

• Le lendemain, réaliser le jointoiement du carrelage avec un mortier joint

souple PRB (voir tableau).


• CPT 3529 v4 (Pose collée en rénovation de locaux P2 / P3).

• DTU 51.3 (Planchers bois).

• CPT 3635 v2 (Enduits de sol en rénovation intérieure).

7

RECOMMANDATIONS

• L’aération de la sous face du plancher doit être maintenue.

• La température idéale de travail est comprise entre 15 et 30°C.

• Pour une pose désolidarisée avec confort acoustique, utiliser le

PRB•PLANIPHONE 19.

• Une aération par VMC doit fonctionner en local dit « humide ».

• Dans le cas de pièces humides superposées, un pare-vapeur est à

appliquer en plafond.

• Support bois exclus : les planchers flexibles à la marche, à chants

droits, flottants, sur résilients, sur dallage.

• Sur vide-sanitaire : nous consulter.

294

PRB•NOTES

295

PRB•NOTES

296

INDEX ALPHABÉTIQUE DES PRODUITS PRB

ACCROSOL....................................................... 68-69

ACCROSOL AG.................................................. 72-73

ACCROSOL PLUS............................................... 70-71

ACCROSOL TECHNIC.......................................... 74-77

CHAPECEM HPR................................................ 110-111

CHAPECEM N.................................................... 112-113

COL ÉCO & COL ÉCO ADJUVANTÉ......................... 130-131

COL DUO FLEX.................................................. 156-157

COL FLEX......................................................... 146-147

COL FLUID HPR................................................. 160-161

COL FLUID N..................................................... 158-159

COL FLUID SCA................................................. 140-141

COLLE ET JOINT ÉPOXY & JOINT ÉPOXY................ 258-263

COLLE & JOINT « 2 EN 1 ».................................. 184-185

COL MAX ALG................................................... 164-165

COL MONOFLEX HP............................................ 154-155

COL PÂTE......................................................... 172-173

COL PÂTE ALG................................................... 178-179

COL PÂTE HP.................................................... 180-181

COL PÂTE PLINTHES........................................... 182-183

COL PÂTE PLUS................................................. 176-177

COL PÂTE PRO.................................................. 174-175

COL PLAST SPID................................................ 162-163

COL PLUS......................................................... 144-145

COL POUDRE.................................................... 132-133

COL PRO.......................................................... 142-143

COL SCEL......................................................... 168-169

COL SOL.......................................................... 134-135

COL SOUPLE..................................................... 166-167

COL SP............................................................ 138-139

COL SPID......................................................... 136-137

COL SPID HP.................................................... 150-151

COL TERRASSE................................................. 148-149

COL WHITE....................................................... 152-153

IMPERFOND...................................................... 120-121

JOINT BRIK....................................................... 252-253

JOINT FIN / JOINT FIN COULEUR.......................... 238-239

JOINT FR.......................................................... 256-257

JOINT HPR........................................................ 250-251

JOINT LARGE..................................................... 242-243

JOINT OPUS...................................................... 248-249

JOINT RECTIFLEX............................................... 240-241

JOINT SOUPLE................................................... 246-247

JOINT XT.......................................................... 244-245

LATEX.............................................................. 78-79

MANUCEM HPR................................................. 106-107

MANUCEM N..................................................... 108-109

MASS CARRELEUR............................................. 268-269

MASS CRYL PLUS.............................................. 266-267

MASS FLEX....................................................... 264-265

MEMBRANE D’ÉTANCHÉITÉ................................. 200-217

MORTIER CHAPE FIBRÉ....................................... 114-115

MORTIER D’IMPERMÉABILISATION........................ 122-123

NATTE CÉRAMIC................................................ 230-233

PLANIDUR......................................................... 84-85

PLANIDUR HP.................................................... 96-97

PLANIDUR PLUS................................................ 88-89

PLANIDUR PRO.................................................. 86-87

PLANIFIBRE....................................................... 100-101

PLANIFIBRE SR.................................................. 102-103

PLANIFLASH HP................................................. 104-105

PLANIFORT....................................................... 98-99

PLANIPHONE 19................................................ 188-199

PLANISOL......................................................... 82-83

PLANISOL FIBRÉ................................................ 90-91

PLANISPID........................................................ 92-93

PLANISPID RÉNO............................................... 94-95

PLASTIFIANT..................................................... 80-81

PRÉSERFOND.................................................... 224-229

PRÉSERJOINT / PRÉSERFACE.............................. 236-237

SEL CÉRAMIC.................................................... 218-223

SOUCHAPE 19.................................................. 116-119

TOPJOINT......................................................... 254-255

TP REPAR......................................................... 124-125

TRADICLAIR 190L.............................................. 126-127

Rue de la Tour – CS 10018

85150 La Mothe-Achard

AUTOUR DU MONDE PRB DÉFIE LE TEMPS…

Tél. Standard : 02 51 98 10 10

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02 51 94 79 14 • 2014050215

Mai 2014

carreleur

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