Plus de balles à l'heure. - CLAAS

ROLLANT
455 RC UNIWRAP
454 RC UNIWRAP
455 RC
454 RC
Plus de balles à l’heure.

Plus rapide que jamais.

Avec la nouvelle gamme ROLLANT
454/455, CLAAS propose une presse
à balles rondes d’un niveau de
performance inégalé. Elle vous offre
tout ce dont vous avez besoin pour
améliorer la productivité et l’efficacité
de votre travail.
• Le nouveau système ROTO CUT est
conçu pour un débit maximum.
Page 16/17
• La commande par groupes de
couteaux, avec réglage sur 0,12, 13
ou 25 couteaux protégés
individuellement, assure une
excellente qualité de coupe, quel
que soit le type de produit.
Page 16/17
• Avec le nouveau tablier réglable,
vous profitez d’un débit maximum.
Les bourrages peuvent être éliminés
depuis la cabine.
Page 18/19
• Le nouveau système hydraulique
MPS PLUS offre une densité de
pressage maximale pour un
enrubanné d’excellente qualité.
Page 20/21
• Avec un régime de 1 000 tr/min, la
presse ROLLANT est infatigable,
même lors des interventions
difficiles.
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• Le nouveau liage filet confort avec
freinage actif fonctionne avec
fiabilité quel que soit le type de filet.
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• Les nouveaux pneus grand volume
préservent les sols et la couche
végétale.
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• L’enrubanneuse hautes
performances enrubanne la balle
avec un étirage de 67 % et une
vitesse supérieure de plus de 30 %.
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• Avec CLAAS COMMUNICATOR, le
réglage des principaux paramètres
se fait en un clin d’œil.
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Sommaire.
Grandes dates 6
Fabrication 8
Témoignage 10
Technique 12
Pick-up 14
Rotor et ROTO CUT 16
Tablier à réglage hydraulique 18
MPS PLUS 20
Concept d’entraînement Heavy
Duty
22
Liage confort 24
Freinage et pneumatiques 26
ROLLANT UNIWRAP 28
Utilisation, entretien, SAV 34
CLAAS COMMUNICATOR 36
Entretien 38
FIRST CLAAS SERVICE ® 40
Caractéristiques techniques 44

Grandes dates.

1976
1988
1995
1998
2006
1976
Présentation de la presse à balles rondes
ROLLANT 85 (dimensions 1,50 x 1,80 m)
1979
ROLLANT 62 (dimensions 1,20 x 1,60 m)
1981
ROLLANT 44 (dimensions 1,20 x 1,20 m)
1982
ROLLANT 34 (dimensions 1,20 x 0,90 m)
1983
Lancement du liage filet ROLLATEX,
concession de licences
1988
Mise en place sur les ROLLANT 66, 46,
44 S et 42
1990
Lancement d’une presse spéciale ensilage,
ROLLANT 46 « Silage »
1992
Présentation du système de coupe ROTO
CUT sur ROLLANT 46 RC
1995
Présentation du modèle spécial
ROLLANT n° 55 555 au salon Agritechnica
1998
Lancement de ROLLANT 250 avec MPS
dans la chambre de compression. Première
presse à porte arrière automatique
ROLLANT 250 RC COMFORT
2000
Combinaison presse – enrubanneuse
ROLLANT 250 RC UNIWRAP
2002
Présentation des ROLLANT 255 RC et
ROLLANT 240. Lancement des
QUADRANT 2100 / 2100 RC
2006
La 80 000 e presse à balles rondes
ROLLANT sort des chaînes de montage de
l’usine de Metz
2007
Lancement de ROLLANT 300 avec
nouvelles consoles de commande et
compatibilité ISOBUS. MPS II optimisé
2009
Nouvelle ROLLANT 400 dotée du système
MPS PLUS avec/sans enrubannage intégré

50 années de présence à Metz –
un gage de compétence
Visitez le site de production de presses le plus
moderne d’Europe sur claas.com, terme de recherche :
FactoryTour Metz.
8
C’est en 1959 qu’a été posée la première pierre des Usines
CLAAS France à Woippy. Au fil des ans, la production des
presses a été concentrée sur ce site. Grâce au savoir-faire
et à l’expérience de nos spécialistes, le programme de
presses a été rapidement élargi.
Aujourd’hui, nos presses sont synonymes d’innovation, de
performance et de rentabilité. Leurs noms :
MARKANT - la presse moyenne densité
ROLLANT - la presse à balles rondes à chambre fixe la plus
vendue dans le monde
VARIANT - la presse à balles rondes à chambre variable
QUADRANT - la presse à grosses balles parallélépipédiques
Plus de 290 000 presses ont été construites dans nos
usines depuis le début de la production il y a cinquante ans.
Depuis le lancement de la légendaire QUADRANT 1200,
plus de 10 000 presses à grosses balles parallélépipédiques
ont quitté les chaînes de production.
Au cours des deux dernières années, nous avons réalisé un
vaste programme d’optimisation des processus de
fabrication. Aujourd’hui, grâce à la production mixte, nous
atteignons un maximum de flexibilité.
http://www.claas.com

Fabrication ultramoderne au sein d’une
entreprise traditionnelle.
Avec une production annuelle de plus de 4 000 presses,
l’usine CLAAS de Metz est aujourd’hui le plus grand site de
fabrication de presses en Europe. Notre équipe
performante, constituée de constructeurs de presses
expérimentés et de jeunes ingénieurs, travaille en
permanence sur de nouvelles solutions pour les marchés du
monde entier.
Contrairement à de nombreuses autres entreprises, CLAAS
produit elle-même les composants principaux de ses
machines. Elle concentre dans son usine la production des
rouleaux, le soudage des châssis, la fabrication des rotors
de coupe et celle des noueurs, et assure ainsi le respect
des standards de qualité les plus élevés.
Le haut degré d’automatisation améliore la précision de la
fabrication. La production dans nos usines et la livraison
des pièces au moment précis où elles sont requises sur la
chaîne optimisent le processus de fabrication des presses.
Fabrication
9

Pour conquérir de nouveaux clients, il faut savoir les
convaincre en leur offrant de la qualité et en faisant preuve
de souplesse et d’efficacité. C’est la voie choisie depuis
1961 par l’entreprise agricole Stührmann de Bassum, en
Basse-Saxe. Aujourd’hui, la société exploite une
QUADRANT 3400, deux QUADRANT 2200, trois VARIANT
385 et, depuis le printemps dernier, une ROLLANT 455 RC
UNIWRAP venue remplacer un ancien combiné presseenrubanneuse
à chaînes et barrettes. Avec ce parc de
machines, l’entreprise agricole Stührmann est en mesure de
répondre à la plupart des demandes de pressage de paille,
de foin ou d’ensilage.
Bernd Stührmann, le patron de l’entreprise, a été vite
convaincu par le nouveau combiné presse-enrubanneuse :
« La machine est conçue pour une utilisation
professionnelle. Elle affiche un débit énorme, traite des
balles très lourdes et offre un confort exceptionnel. »
Par rapport à l’ancien combiné, Bernd Stührmann apprécie
surtout l’énorme capacité du pick-up et le tablier de coupe
réglable. « Ce pick-up avale les andains aussi bien que ma
JAGUAR. Je n’avais jamais vu ça sur une presse à balles
rondes. Si la machine a englouti un andain trop gros, il suffit
d’appuyer sur un bouton pour ouvrir le tablier de coupe.
Dès que le pick-up a retrouvé son rythme, le tablier se
referme automatiquement, les couteaux se remettent en
10
place, et c’est reparti. De plus, le conducteur est informé
des légères surcharges via le CLAAS COMMUNICATOR. La
machine peut donc fonctionner en permanence au
maximum de ses capacités ! »
Le CLAAS COMMUNICATOR permet de contrôler et de
piloter l’ensemble de la machine. Le conducteur peut, par
exemple, sélectionner les groupes de couteaux
(25/13/12/0), régler le frein de liage filet et paramétrer la
taille des balles. La pression du système hydraulique MPS
PLUS et la valeur de la compression totale peuvent
également être ajustées à l’aide de la console. « La machine
permet de choisir entre deux niveaux de pression et de
régler le diamètre des balles entre 1,25 et 1,35 m afin de
répondre au mieux aux souhaits des clients et aux
conditions de récolte. »
Les balles, lourdes et anguleuses, sont transférées avec
précision et rapidité, même sur terrain vallonné. Vient
ensuite le cycle d’enrubannage en six couches, toujours
terminé à temps pour permettre de presser la balle suivante.
L’enrubanneuse a su elle aussi convaincre : « Elle est stable
et surtout rapide ! Elle peut être commandée entièrement
via la console latérale CMT. Les fonctions sont très
intuitives. Les boîtes à film à abaissement hydraulique sont
vraiment très pratiques. Ainsi, je peux charger et emporter
facilement 12 rouleaux. »

Une autre nouveauté de la ROLLANT 455 RC UNIWRAP
est l’essieu simple et sa grande monte pneumatique
(26,5 pouces). Le poids de la machine – chargée de deux
grosses balles – est bien réparti sur le sol. « Sur les petites
surfaces humides où il nous arrive d’intervenir, l’essieu
simple est imbattable avec cette taille de pneus. »
Lorsque nous lui demandons de résumer les avantages de
sa nouvelle machine, Bernd Stührmann répond :
« Davantage de balles à l’heure, des enrubannés plus lourds
et un maximum de confort : le rêve de toute entreprise de
travaux agricoles ! »
Imbattable.
Témoignage
11

Haute densité de pressage.
Débit maximum.
Productivité en hausse.

La nouvelle gamme ROLLANT 400 est le résultat de plus de 30 ans d’expérience et de savoirfaire
en matière de construction de presses à balles rondes. Nos machines peuvent presser
jusqu’à 51 t d’ensilage par heure en balles bien denses. Durant la période des moissons, votre
temps est plus précieux que jamais. Exploitez-le au mieux.
Technique

Performante dès le démarrage.
14
En option, les ROLLANT 400 peuvent
être aussi équipées d’un attelage à
boule.
Grâce à sa largeur de travail de 2,10 m, le pick-up ramasse
parfaitement les andains les plus larges sans salir le
fourrage. Les grandes roues de jauge pivotantes vous
maintiennent parfaitement dans la trajectoire. Une courte
tôle déflectrice guide parfaitement le flux de fourrage vers le
rotor, même lorsque les andains sont petits et irréguliers. Le
pick-up suit parfaitement le terrain, y compris à grande
vitesse et dans les courbes, tout en préservant la couche
végétale.
Flux contrôlé pour des balles bien stables.
De grandes vis sans fin latérales regroupent la récolte sur la
largeur de la chambre de compression. Cette opération
permet d’augmenter la densité de pressage des bords de
balles. Les balles sont extrêmement stables et résistent aux
manipulations les plus rudes, au transport et au stockage,
sans perdre leur forme.
Grâce au pick-up très avancé, vous pouvez observer le flux
de récolte depuis la cabine. La vitesse de la machine peut
être aisément adaptée à la taille de l’andain, ce qui facilite le
contrôle et le pilotage du flux de récolte et évite le bourrage
de la presse.

Double rouleau tasseur d’andains pour une
alimentation optimale.
Le double rouleau tasseur d’andains monté en amont
abaisse le produit, accélère le flux de fourrage et le guide
activement vers le rotor. Il assure également un remplissage
homogène de la chambre de compression, ce qui permet
d’obtenir de belles balles bien rondes.
La faible distance entre le pick-up et le rotor garantit un
transfert parfait du produit. La combinaison des vis
d’alimentation et du double rouleau tasseur vous facilite le
travail, surtout sur des andains d’ensilage irréguliers.
Des dents bien calées pour ne pas casser.
Les doubles dents en acier souple, spécialement conçues
pour le fourrage lourd, sont vissées dans des porte-dents
constitués de robustes profilés en U. Leurs ressorts sont
ainsi soutenus du côté où s’exercent les contraintes.
Pick-up
15

ROTO CUT : une coupe parfaite.
Pour garantir une bonne production laitière, l’ensilage doit
être énergétique, appétent et idéalement dosé en ferments
lactiques. Pour cela, il faut réunir trois conditions : un
fourrage court, une pression élevée lors du pressage et des
balles sans poches d’air. Le système ROTO CUT CLAAS
permet d’obtenir des longueurs de 44 mm avec une
excellente qualité de coupe. Grâce au régime élevé du rotor,
il est possible de réaliser plus de 13 000 coupes à la
minute.
Autant de couteaux que nécessaire.
Le rotor de coupe, doté de 25 couteaux, assure un travail
rapide, précis et efficace grâce à ses dents doubles en
forme d’étoiles à quatre branches. Il réunit toutes les
conditions pour obtenir un fourrage d’excellente qualité. En
effet, celui-ci est coupé court par petits paquets qui
peuvent être bien mieux comprimées et se distribuent
nettement plus facilement.
16
La commande par groupes de couteaux est
particulièrement conviviale. Elle vous permet d’effectuer le
bon réglage pour chaque intervention. Grâce à elle, vous
pouvez choisir entre 0, 12, 13 ou 25 couteaux sans quitter
la cabine.
• Rotor de coupe 25 couteaux en acier au bore double
trempage
• Quatre rangées de dents en spirale pour un ramassage
optimal du fourrage
• Guidage précis des couteaux à travers des dents
doubles disposées en spirale
• Couteaux acérés pour une très bonne qualité de coupe,
revêtement au carbure de tungstène en option
• Commande hydraulique par groupes de couteaux pour
des longueurs de coupe optimales
• Couteaux à sécurité individuelle

Système ROTO CUT 25 couteaux :
une coupe courte pour un fourrage
d’excellente qualité.
Rotor
ROTO CUT
Commande par groupes de
couteaux
17

Restez assis.
18

En exclusivité chez CLAAS : le nouveau tablier à réglage
hydraulique, pilotable depuis la cabine. Désormais, les
bourrages font partie du passé.
Les andains irréguliers sont guidés facilement à travers le
tablier variable. Celui-ci s’ouvre de lui-même pour s’adapter
aux volumes de fourrage et prévenir les bourrages. La
qualité de coupe reste stable en toutes circonstances.
Grâce à la possibilité de contrôle offerte par le signal visuel
et sonore du système CLAAS COMMUNICATOR, vous
pouvez presser constamment au maximum des capacités
de votre ROLLANT sans l’engorger.
Et si le fonctionnement de votre presse devait malgré tout
être entravé par un bourrage, restez assis ! Une simple
pression sur une touche du CLAAS COMMUNICATOR suffit
pour abaisser les couteaux et ouvrir le tablier. Tournant à
pleine puissance, le rotor pousse alors le bourrage
directement dans la chambre de compression. Le tablier se
referme et les couteaux se remettent en place
automatiquement.
Tablier à réglage
hydraulique
19

La robustesse comme gage de fiabilité.
Presser de l’ensilage riche en nutriments exige des solutions
techniques appropriées. Le fourrage doit être conditionné le
plus rapidement possible en balles de haute densité.
Les 16 rouleaux d’acier ultrarobustes à rotation libre, dotés
d’une surface profilée favorisant l’alimentation, pressent le
fourrage en balles fermes et bien stables, même sur terrain
humide. Huit disques intérieurs soudés à plat sur
l’enveloppe confèrent aux rouleaux toute la solidité requise
par les balles de grande densité.
Tous les roulements et arbres d’entraînement sont adaptés
aux performances et aux débits élevés de la machine.
20

Parfaites et dures comme la pierre :
les balles MPS PLUS.
MAXIMUM PRESSURE SYSTEM – MPS.
Composé de trois rouleaux, ce segment pivotant situé sur la
porte arrière de ROLLANT applique une pression
supplémentaire. La chambre de compression à rouleaux en
acier, associée au système MPS unique en son genre,
garantissent des balles bien dures et très denses, même au
centre de la balle. Au début de chaque balle, les trois
rouleaux MPS entrent dans la chambre de compression. La
balle grandissante pousse les rouleaux vers le haut en
position de fin de course. La chambre de compression
étant plus petite au début de la balle, celle-ci amorce sa
rotation nettement plus tôt et la compression se fait déjà au
niveau du noyau.
MPS PLUS – l’hydraulique au service de la compression.
Réglage convivial de la pression entre 70 et 120 bars, pour
une compression maximale du noyau.
MPS PLUS – la « génération hydraulique ».
Grâce à la disposition en arc de cercle des rouleaux, les
balles tournent à grande vitesse dans la chambre de
compression avec un minimum d’énergie. Selon le degré
d’humidité du produit, la pression peut être modulée depuis
la cabine grâce au système CLAAS COMMUNICATOR.
Dotées du système MPS PLUS permettant d’ajuster
librement la pression entre 60 et 120 bars, les presses
ROLLANT délivrent des balles parfaitement pressées. Le
nouveau MPS PLUS requiert une puissance moindre au
niveau du tracteur, offre une densité de compression plus
importante et de belles balles, bien rondes, bien denses et
donc optimales à stocker.
MPS PLUS
21

Entraînement robuste pour une
fiabilité à toute épreuve.
22

Equipement professionnel pour un
fonctionnement fiable en toutes
circonstances.
Les modèles ROLLANT 454 et 455 ont été équipés de
nouveaux composants Heavy Duty. L’entraînement, les
chaînes, le système de coupe ainsi que les dispositifs de
sécurité ont été conçus pour une utilisation dans des
conditions extrêmes.
Le graissage permanent des
chaînes est garant de
longévité.
• Rotor puissant avec 4 rangées de dents en acier au bore
disposées en spirale pour une excellente coupe du
fourrage
• Entraînement HD pour des conditions de récolte difficiles
• Prise de force principale HD tournant à 1 000 tr/min,
conçue pour une puissance accrue de 25 % pour un
maximum de débit
• Chaînes HD longue durée 1 pouce 1/2 et 1 pouce 1/4
• Système de coupe HD avec 25 couteaux en acier double
trempage et sécurités individuelles
Tous les composants HD sont sûrs et durables,
indépendamment du degré de sollicitation de la presse
ROLLANT.
Heavy Duty
Entraînement
23

Un résultat qui donne matière à satisfaction.
Pour former et lier des balles très fermes, bien comprimées
et faciles à stocker, il faut un système de liage filet
parfaitement opérationnel et facile à utiliser. Le nouveau
liage filet confort CLAAS se pilote depuis la cabine via la
console CLAAS COMMUNICATOR. Après le démarrage
automatique du liage, le filet est guidé autour de la balle
avec une certaine tension. Afin de maintenir un degré de
tension optimum en fonction des conditions
météorologiques, de la qualité du filet ou de la quantité
restant sur le rouleau, vous pouvez intervenir directement au
moyen des commandes du CLAAS COMMUNICATOR.
Grâce à un frein électromagnétique, le déroulement du filet
est ralenti par la rotation constante de la balle de façon à
obtenir une tension optimale. Résultat : un recouvrement
parfait de la périphérie des balles quelle que soit leur taille et
une stabilité parfaite.
24
Libre choix du nombre de tours.
En fonction du fourrage, vous pouvez, sans quitter la
cabine, adapter le nombre de tours sur une grande plage
de réglage grâce au CLAAS COMMUNICATOR et répondre
ainsi aux souhaits de votre clientèle.

Presser, lier, terminé.
Sécurité de liage maximale avec le filet ORIGINAL CLAAS
ROLLATEX PRO. Pour une sécurité d’utilisation parfaite et
un recouvrement optimal des bords.
Liage confort
25

Rapide et sûre.
26
Sécurité garantie.
Pour effectuer de longs trajets sur route en toute sécurité,
rouler en dévers ou pour adapter la vitesse admissible des
ROLLANT 454 et 455 à la capacité de votre tracteur,
CLAAS offre différents systèmes de freinage en fonction de
la réglementation nationale.
• Système de freinage pneumatique
• Système de freinage hydraulique
•
Système de freinage hydraulique actif

Une grande pointure.
Pour une pression minimale au sol, un respect maximal de
la couche végétale et un fonctionnement aussi silencieux
que possible, CLAAS vous propose trois montes
pneumatiques imposantes pour ses modèles ROLLANT
454 C et ROLLANT 455 RC.
15.0/55-17, 19.0/45-17 et 560/45-22.5.
15.0/55-17 10PR 19.0/45-17 10PR (option) 560/45-22.5 (option)
Pour la presse ROLLANT avec enrubanneuse UNIWRAP,
CLAAS propose une monte pneumatique 600/55-26.5. Elle
offre une surface de contact maximale et minimise la
pression au sol, même sur terrain léger ou humide.
Combinés à l’essieu simple éprouvé, ces pneus préservent
la couche végétale même dans les virages serrés.
550/60-22.5 16 PR 600/55-26.5 (option)
Freinage
Pneumatiques
27

Une gestion parfaite du temps.

Votre temps de travail est d’autant plus précieux que vous intervenez sur plusieurs exploitations.
Il convient de l’économiser. Le combiné UNIWRAP vous fait gagner un conducteur. En un temps
record, il enrubanne pour vous des balles d’ensilage de très belle qualité.
ROLLANT 454 RC UNIWRAP
ROLLANT 455 RC UNIWRAP

CLAAS UNIWRAP. La machine à
économiser du temps.
30

Presser durant l’enrubannage.
Le grand avantage de l’UNIWRAP est le pressage et
l’enrubannage simultanés. Le conducteur accomplit deux
opérations en une et peut se concentrer entièrement sur le
pressage.
L’enrubanneuse ultra performante CLAAS enrubanne la
balle en seulement 23 secondes avec six couches de film
plastique étirable. En cas d’ensilage sec, quatre couches
suffisent. Les balles sont alors enrubannées en 17
secondes. Après cet enrubannage extrêmement rapide, la
table d’enrubannage descend au ras du sol pendant que le
tracteur continue d’avancer et dépose la balle en douceur
sur le sol. Dans les dévers par exemple, la balle peut être
déposée à un emplacement stable pendant le pressage de
la balle suivante.
Transfert en toute sécurité.
La compacité de la presse-enrubanneuse UNIWRAP
permet un transfert rapide et sûr de la balle. Douze
secondes seulement s’écoulent entre l’ouverture et la
fermeture de la porte arrière. La balle roule dans le
basculeur sans entrer en contact avec le sol. Des tôles
déflectrices latérales assurent un guidage parfait de la balle,
même sur des pentes importantes. Le basculeur soulève la
balle et la dépose sur la table d’enrubannage inclinée en
direction de la chambre de compression. De là, elle est
guidée entre quatre gros rouleaux.
En option : l’équipement pour dévers avec rouleau de
guidage supplémentaire et cônes d’appui pour un
guidage parfaitement sûr de la balle.
ROLLANT 454 RC UNIWRAP
ROLLANT 455 RC UNIWRAP
31

Un enrubannage parfait.
Avec ses deux dérouleurs de 750 mm, UNIWRAP
enrubanne la balle avec six couches de film en seulement
23 secondes. L’enrubanneuse termine ainsi toujours son
travail avant la presse et ne limite donc aucunement les
performances de la presse ROLLANT.
Le film, étiré à 67 %, colle littéralement à la balle. Cet effet
de tension contribue à un emballage soigné et hermétique
des balles. Afin de réduire la consommation de film, vous
pouvez, en option, choisir un étirement de 82 %. Résultat :
une économie de film et moins de manutention.
Compensation d’enrubannage.
Si le film vient à manquer d’un côté avant la fin de
l’enrubannage, la balle continue à être soigneusement
enrubannée à mi-vitesse par le deuxième rouleau de film.
32
Adaptée aux dévers.
La table d’enrubannage tourne la balle très doucement
pendant que deux dérouleurs, mus par le nouvel
entraînement grande vitesse du bras d’enrubannage,
tournent très rapidement autour de la balle. Grâce aux tôles
de guidage très relevées et aux rouleaux de maintien, la
balle conserve une position stable sur la table.
• Guidage optimal de la balle, même dans les dévers
• Application soignée et régulière du film
La table d’enrubannage, avec ses rouleaux latéraux de
maintien et le grand rouleau de guidage arrière, permet de
rester opérationnel sur tous les terrains.
Pour les longues journées : le film
étirable CLAAS Stretch Film PRO, livré
en 2 000 m, a été développé pour les
balles d’ensilage rondes.

Jamais vous n’avez enrubanné
aussi vite.
Chacun des deux étireurs est équipé d’un capteur de
surveillance. En cas de déchirement du film, le
conducteur est informé et la vitesse d’enrubannage
automatiquement réduite.
Vire-balles.
Le vire-balles permet de déposer au sol les balles
enrubannées sur le flanc gauche. Etant donné que la
couche de film plastique est plus épaisse sur les côtés, le
film n’est pas abîmé par les chaumes durs.
Pour le transport sur route, le vire-balles est simplement
relevé hydrauliquement. La longueur hors tout de
l’UNIWRAP reste inchangée.
Console de commande CMT.
Grâce à la console de commande CMT, vous pouvez
programmer l’enrubanneuse avant votre intervention,en
fonction des conditions. En cas d’opérations de
maintenance (changement de film, par exemple), les
fonctions du vire-balles et les ciseaux à film peuvent être
utilisés manuellement sur place.
Le choix du nombre de couches de film ou du mode de
fonctionnement s’effectue sur la console de commande de
l’enrubanneuse. Outre le mode de fonctionnement « Presser
et enrubanner » vous pouvez aussi choisir « Presser sans
enrubanner ».
ROLLANT 454 RC UNIWRAP
ROLLANT 455 RC UNIWRAP
33

Confort maximum,
entretien minimum.

Rapide et efficace, la nouvelle presse ROLLANT se distingue aussi par un entretien minimum et
une fiabilité maximum. Ainsi, vous pouvez tout de suite démarrer et presser autant de balles que
vous le voulez.
Utilisation
Entretien
SAV

CLAAS COMMUNICATOR.
Avec le grand écran bien lisible du système CLAAS
COMMUNICATOR et la nouvelle technologie ISOBUS,
l’utilisation de la nouvelle presse ROLLANT devient
extrêmement simple.
Grâce à ces dispositifs, vous êtes constamment informé de
l’état de fonctionnement de votre machine. Vous pouvez
modifier rapidement les principaux paramètres de réglage
de la machine et les adapter facilement à différents types de
produits. D’une simple pression du doigt, vous accédez aux
cinq menus avec lesquels vous pouvez, par exemple :
• Déterminer la pression du MPS et la pression de
pressage
• Utiliser la commande par groupes de couteaux
• Ouvrir et fermer le tablier réglable
• Ouvrir et fermer la porte arrière
36
Pour mémoriser les données de travail, vous disposez de
20 mémoires. Pour chaque client, le système enregistre le
nombre de balles, la proportion de balles coupées, les
heures de travail et la quantité de filet consommée. Ainsi,
vous disposez de toutes les informations dont vous avez
besoin pour établir une facture transparente.
Toutes les presses ROLLANT peuvent être pilotées par le
biais du nouveau module ISOBUS, et commandées par
tout type de console de commande ISOBUS CLAAS.

Menu travail :
Contrôle de toutes les fonctions de la machine.
Menu réglages :
Réglage du nombre de tours de filet et réglage automatique
du nettoyage des couteaux, de l’ouverture automatique de
la porte arrière, du liage et du réajustage de la pression
hydraulique.
Menu compteurs :
20 possibilités de mémoriser les données de travail, comme
par ex. le nombre de balles, les heures de travail, le nombre
de balles réalisées avec ROTO CUT et la quantité de filet.
Rien ne saurait
vous détourner
de votre travail.
CLAAS COMMUNICATOR
37

Rien ne peut vous arrêter.
Une machine qui se lubrifie toute seule vous
fait gagner du temps.
Nos presses sont réputées pour leur longévité et leur
fiabilité. Sur la nouvelle presse ROLLANT, tout a été fait pour
faciliter ou supprimer entièrement l’entretien.
• Entraînements et limiteurs de couple à bain d’huile
• Réservoir de 6 l pour la lubrification automatique des
chaînes durant les longues journées de travail
• Graissage permanent des roulements des rouleaux de
compression par trois distributeurs centralisés. En option,
ce travail est assuré par un système de graissage
centralisé automatique
38

Les atouts confort : l’échelle repliable et la grande
plateforme.
Réserve de film.
Six rouleaux de film peuvent être rangés dans les grands
casiers situés sous les volets latéraux à fermeture
hermétique. Vous pouvez ainsi emporter 20 % de film
en plus.
Les deux chargeurs de film s’ouvrent hydrauliquement et
séparément par simple pression sur une touche. Ce
système facilite considérablement la manutention des
rouleaux de film.
Réserve de filet.
En plus du rouleau de filet déjà en place, vous avez toujours
un rouleau en réserve.
La presse se charge confortablement par la rampe latérale.
Entretien
39

Il est toujours bon d’avoir quelqu’un
qui connaît votre presse par cœur.
Surtout quand il se fait tard.
Vous donnez le meilleur de vous-même.
Nous vous offrons le meilleur service.
Vous pouvez vous reposer à tout moment sur le
professionnalisme et la fiabilité de l’équipe FIRST CLAAS
SERVICE ® . Les importateurs et distributeurs CLAAS
garantissent 24 heures sur 24 un approvisionnement
optimal en pièces de rechange et un service après-vente
irréprochable dans le monde entier.
Nous sommes là où vous êtes.
Vous pouvez compter sur nous : votre exploitation
disposera toujours rapidement des pièces de rechange
nécessaires – naturellement d’origine CLAAS. Ainsi, vous
profiterez de ce qui se fait de mieux en termes de qualité
des matériaux, de sécurité de fonctionnement et de
longévité.
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Grâce à notre Centre Logistique PDR ultramoderne et à nos
nombreux partenaires, nous pouvons offrir partout dans le
monde un approvisionnement rapide en pièces de rechange
d’origine ORIGINAL CLAAS et un service après-vente
irréprochable.
Nous parlons la même langue.
Les distributeurs CLAAS comptent parmi les plus
performants à l’échelle mondiale. Ils sont non seulement
parfaitement formés et équipés mais ils connaissent aussi le
fonctionnement de votre exploitation agricole, ainsi que vos
exigences en termes de compétence et fiabilité.
FIRST CLAAS SERVICE ®
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ROLLANT
● Série ○ Option □ Au choix – Non disponible * Selon pays
454 RC 455 RC 454 RC UNIWRAP 455 RC UNIWRAP
Attelage
Régime prise de force tr/min 1 000 1 000 1 000 1 000
Chaînes d’entraînement Heavy Duty Heavy Duty Heavy Duty Heavy Duty
Pick-up
Largeur m 2,10 2,10 2,10 2,10
Largeur de ramassage DIN m 1,90 1,90 1,90 1,90
Tasseur d'andains à rouleaux ● ● ● ●
Roues de jauge pivotantes ● ● ● ●
Raccords hydrauliques
2 x SE et 1 retour libre ● ● ● ●
Alimentation
Rotor de coupe Heavy Duty ● ● ● ●
Nombre de couteaux 25 (0,12,13,25) 25 (0,12,13,25) 25 (0,12,13,25) 25 (0,12,13,25)
Chambre de compression
Nombre de rouleaux de compression 16 16 16 16
MPS PLUS – ● – ●
Graissage autom. des chaînes ● ● ● ●
Graissage autom. centralisé des roulements ● ● ● ●
Freinage pneumatique* ○ ○ ○ ○
Freinage hydraulique actif* ● ● ● ●
Ejecteur de balles ● ● – –
Dimensions de la chambre de compression
Largeur m 1,20 1,20 1,20 1,20
Diamètre m 1,25 – 1,35 1,25 – 1,35 1,25 – 1,35 1,25 – 1,35
Console de commande
CLAAS COMMUNICATOR ● ● ● ●
Liage
Liage filet ● ● ● ●
Enrubannage
Etireurs de film – – 2 x 750 mm 2 x 750 mm
Réserve de film – – 12 rouleaux 12 rouleaux
Recouvrement – – 52 % 52 %
Etirage – – 67 % (82 % ○) 67 % (82 % ○)
Pneumatiques 15.0/55-17 10 PR (●) 15.0/55-17 10 PR (●) 550/60 R 22.5 (●) 550/60 R 22.5 (●)
19.0/45-17 10 PR (○) 19.0/45-17 10 PR (○) 600/55-26.5 (○) 600/55-26.5 (○)
560/45-22.5 16 PR (○) 560/45-22.5 16 PR (○)
Dimensions
Longueur mm 4 250 mm 4 250 mm 6 990 mm 6 990 mm
Largeur mm 2 955 mm 2 955 mm 2 955 mm 2 955 mm
Hauteur mm 2 940 mm 3 250 mm 3 250 mm 3 250 mm
Options ROLLANT 454 RC / 455 RC : Load Sensing, faux couteaux, attelage à boule
Options ROLLANT 454 RC UNIWRAP / 455 RC UNIWRAP : Load Sensing, équipement pour dévers, faux couteaux, attelage à boule, vire-balles à 90°
CLAAS s’efforce en permanence d’adapter ses produits aux exigences des professionnels. Sous réserve de modifications.
Descriptions et illustrations non contractuelles pouvant comporter des équipements optionnels. Ce prospectus a été imprimé
pour une utilisation dans le monde entier. Concernant l’équipement technique des machines, veuillez vous reporter au tarif de
votre concessionnaire CLAAS. Sur les photos, certains dispositifs de protection ont été déposés pour mieux illustrer le
fonctionnement de la machine et vous ne devez en aucun cas les déposer vous-même pour éviter de vous mettre en danger.
Veuillez pour cela vous reporter aux indications correspondantes données dans le manuel d’utilisation.
Caractéristiques techniques

Des arguments convaincants.
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Une presse à chambre fixe haute performance avec ou sans enrubanneuse.
Pick-up performant d'une largeur de 2,10 m et double rouleau tasseur d’andains pour un flux de récolte accéléré.
Boîtier 1 000 tr/min et couple plus élevé pour un rendement supérieur.
Nouveau système de coupe ROTO CUT avec 25 couteaux à sécurité individuelle et fond de coupe escamotable.
Sélection hydraulique par groupes de 0, 12, 13 ou 25 couteaux (pilotage depuis la cabine).
Chambre à rouleaux acier avec nouveaux rouleaux de compression renforcés et paliers graissables.
Nouveau MPS PLUS à gestion hydraulique pour une rotation des balles plus précoce et une densité supérieure.
Système de liage filet confort pour adapter la tension du filet aux conditions de ramassage.
Trois niveaux de réglage de diamètre des balles jusqu’à 1,35 m.
Transfert des balles sur la table d’enrubannage en 12 secondes (de l’ouverture à la fermeture de la porte arrière).
Transfert rapide et sûr grâce à l’inclinaison de la table d’enrubannage en direction de la chambre de compression.
• Possibilité d’utilisation en dévers grâce au guidage latéral des balles mais aussi grâce à un rouleau auxiliaire avec
cônes d’appui.
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Vitesse d'enrubannage augmentée de plus de 30 % : 23 secondes suffisent pour couvrir la balle de 6 couches de film.
• Deux compartiments de stockage abaissables hydrauliquement permettant chacun de charger et décharger
facilement jusqu’à 6 rouleaux de film.
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Etirage 82 % en option pour un emballage des balles totalement hermétique.
FIRST CLAAS SERVICE
®
claas.com

CLAAS FRANCE
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