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Systèmes <strong>de</strong> tubes en fonte ductile pour<br />
<strong>Pieux</strong> <strong>de</strong> <strong>fondation</strong><br />
Rapi<strong>de</strong>, simple, sûr !<br />
<strong>Pieux</strong> battus en fonte ductile<br />
Charges <strong>de</strong> compression jusqu’à 1.400 kN •<br />
<strong>Pieux</strong> avec refoulement du sol •<br />
Longueurs <strong>de</strong> pieu infi niment variables •
<strong>Pieux</strong> battus en fonte ductile<br />
Des éléments modulaires, un système sûr<br />
L’industrie du bâtiment et <strong>de</strong>s travaux publics nécessite <strong>de</strong>s systèmes <strong>de</strong><br />
<strong>fondation</strong> simples, sûrs et d’application universelle. Les pieux en fonte<br />
ductile peuvent être battus à <strong>de</strong>s longueurs infi niment variables et transmettent<br />
en profon<strong>de</strong>ur les charges <strong>de</strong> superstructure aux couches portantes<br />
du terrain. Les pieux en fonte ductile constituent une nouvelle alternative<br />
technique et économique aux solutions conventionnelles <strong>de</strong> <strong>fondation</strong>s profon<strong>de</strong>s.<br />
Supportant <strong>de</strong>s charges <strong>de</strong> service jusqu’à 1.400 kN, les pieux en<br />
fonte ductile sont appropriés à presque tous les types <strong>de</strong> projet et <strong>de</strong> sol.<br />
Grâce à sa rentabilité, garantie par une installation <strong>de</strong> chantier simple et<br />
un ren<strong>de</strong>ment élevé, le système s’adapte économiquement aussi bien<br />
aux vastes projets <strong>de</strong> construction qu’aux chantiers <strong>de</strong> petite et moyenne<br />
envergure.<br />
Les charges sont reportées au terrain moyennant mobilisation <strong>de</strong> la résistance<br />
<strong>de</strong> pointe (pieux <strong>de</strong> pointe non enrobés), ou du frottement latéral<br />
(pieux frottants enrobés) ou plus généralement d’une combinaison <strong>de</strong>s<br />
<strong>de</strong>ux.<br />
Les avantages :<br />
• Installation <strong>de</strong> chantier simple et rapi<strong>de</strong> grâce à l’utilisation <strong>de</strong> matériel<br />
standard, léger et compact<br />
• Résistance à la corrosion supérieure aux aciers <strong>de</strong> construction<br />
• Adaptation naturelle <strong>de</strong>s longueurs <strong>de</strong> pieu aux variations et aux irrégularités<br />
du terrain<br />
• Contrôle <strong>de</strong> la capacité portante du sol pendant l’exécution<br />
• Emboîtement rapi<strong>de</strong> et rigi<strong>de</strong> <strong>de</strong>s tubes directement sur chantier sans<br />
outillage spécial ni opérations <strong>de</strong> soudage<br />
• Faible niveau <strong>de</strong> vibration lors <strong>de</strong> la mise en œuvre<br />
• Exécution possible sur parcelles isolées : distance minimale <strong>de</strong> 40 cm<br />
entre l’implantation <strong>de</strong>s pieux et le bâtiment existant<br />
• Rentabilité élevée : faibles coûts d’investissement et ren<strong>de</strong>ment moyen<br />
par poste <strong>de</strong> 200 à 400 mètres linéaires<br />
•<br />
Aucun déblai <strong>de</strong> forage, aucune chute, aucun recépage <strong>de</strong>s têtes <strong>de</strong><br />
pieu<br />
Autriche : extension d’usine dans la proche périphérie <strong>de</strong> Salzbourg, les pieux battus en fonte ductile, d’une longueur maximale <strong>de</strong> 59 m, sont enrobés et reprennent <strong>de</strong>s charges <strong>de</strong> service <strong>de</strong> 800 kN.
Polyvalents et appliqués à l’écologie<br />
Bâtiment<br />
Fondation d’immeubles sur parcelles isolées :<br />
matériel compact et mobile, temps <strong>de</strong> construction<br />
réduit en zone urbaine. Une rangée <strong>de</strong><br />
pieux intégrée dans les semelles fi lantes apporte<br />
<strong>de</strong>s économies importantes en volume <strong>de</strong> béton.<br />
Construction industrielle<br />
Fondation <strong>de</strong> halles préfabriquées : l’emprise<br />
<strong>de</strong>s semelles <strong>de</strong> liaison pour pieux isolés ou<br />
groupes <strong>de</strong> pieux est réduite au minimum. Idéal<br />
pour toutes les constructions à ossature légère<br />
sensibles aux tassements. Les charges <strong>de</strong><br />
l’ouvrage et <strong>de</strong> l’action du vent sont transmises<br />
effi cacement aux couches portantes du terrain.<br />
Ouvrages d’art<br />
Fondation <strong>de</strong> culées et <strong>de</strong> piles <strong>de</strong> pont :<br />
déplacement simple et rapi<strong>de</strong> <strong>de</strong>s installations<br />
<strong>de</strong> chantier. Les moments en tête sont repris par<br />
<strong>de</strong>s groupes <strong>de</strong> pieux et les efforts horizontaux<br />
par <strong>de</strong>s pieux inclinés.<br />
Infrastructures hydrauliques<br />
Fondation <strong>de</strong> canalisations : prévenir les<br />
tassements excessifs lors <strong>de</strong> la construction<br />
<strong>de</strong> réseaux d’eau dans les sols <strong>de</strong> médiocre<br />
qualité géotechnique. Le dimensionnement <strong>de</strong>s<br />
systèmes <strong>de</strong> canalisations posées sur pieux est<br />
assisté par un logiciel spécialisé.<br />
Stabilisation <strong>de</strong> talus<br />
Confortement <strong>de</strong> talus affectés par <strong>de</strong>s glissements,<br />
préparation <strong>de</strong> pistes <strong>de</strong> ski. Les pieux<br />
peuvent être mis en œuvre verticalement jusqu’à<br />
subhorizontalement pour atteindre la stabilité<br />
en rupture lors <strong>de</strong> mesures d’urgence ou <strong>de</strong><br />
travaux préparatoires.<br />
Ouvrages élancés<br />
Fondation <strong>de</strong> silos, grues à tour, pylônes électriques,<br />
éoliennes et antennes-relais : sollicitations<br />
en traction et compression. Les ouvrages <strong>de</strong><br />
gran<strong>de</strong> hauteur soumis aux efforts cycliques<br />
du vent sont fondés sur <strong>de</strong>s groupes <strong>de</strong> pieux<br />
équipés <strong>de</strong> barres <strong>de</strong> traction.<br />
Fouilles profon<strong>de</strong>s<br />
Parois <strong>de</strong> soutènement à proximité immédiate<br />
<strong>de</strong> bâtiments existants. Les pieux sont fi chés<br />
sous le niveau <strong>de</strong> fond <strong>de</strong> fouille dans la couche<br />
d’ancrage, et sont reliés en tête par une longrine<br />
armée en béton.<br />
Protection contre le soulèvement<br />
Fondation <strong>de</strong> bassins d’épuration, <strong>de</strong> passages<br />
inférieurs et <strong>de</strong> fouilles profon<strong>de</strong>s dans la zone<br />
<strong>de</strong> battement <strong>de</strong> la nappe d’eau. Le radier est<br />
protégé contre le soulèvement par <strong>de</strong>s barres <strong>de</strong><br />
traction insérées dans les pieux remplis <strong>de</strong> mortier.<br />
Reprise en sous-œuvre<br />
Confortement, extension et réhabilitation <strong>de</strong><br />
bâtiments existants : nouvelles <strong>fondation</strong>s ou renforcement<br />
d’anciennes <strong>fondation</strong>s à l’intérieur <strong>de</strong><br />
halles et <strong>de</strong> constructions sous hauteur limitée,<br />
pour la reprise <strong>de</strong> charges supplémentaires.<br />
Espagne : parc photovoltaïque Lebrija, 98 solon-movers, 14 ha – 3,2 MW<br />
Autriche : parc éolien Poysdorf Wilfersdorf, 14 éoliennes Vestas V90 – 28 MW<br />
Autriche : bâtiment passif Grimming Therme, 500 son<strong>de</strong>s géothermiques – 22.000 m²<br />
Italie : murs antibruit Brennerachse, Laives/Cortina sulla strada <strong>de</strong>l vino – 4,5 km<br />
Autriche : protection contre les crues, Leutascher Ache, revalorisation du lit du fl euve
Un système <strong>de</strong> pieux agréé<br />
Tubes <strong>de</strong> longueur standard 5,0 mètres<br />
Les tubes en fonte ductile s’emboîtent les uns dans les autres grâce à leurs<br />
extrémités coniques mâle et femelle pour former <strong>de</strong>s longueurs <strong>de</strong> pieu<br />
continus et infiniment variables.<br />
• Transport rationnel et logistique <strong>de</strong> chantier simplifiée<br />
• Manutention aisée<br />
• Longueurs <strong>de</strong> pieu jusqu’à 50 mètres<br />
Le prolongement <strong>de</strong>s pieux s’effectue <strong>de</strong> manière rapi<strong>de</strong> et sûre grâce au système d’emboîtement conique mâle/femelle <strong>de</strong>s tubes.<br />
Gamme <strong>de</strong> produit complète<br />
Le système <strong>de</strong> <strong>fondation</strong> comprend tous les accessoires nécessaires en<br />
base <strong>de</strong> pieu pour accompagner le battage et en tête <strong>de</strong> pieu pour assurer<br />
la liaison avec la superstructure, ainsi que les moutons <strong>de</strong> battage adaptés<br />
à chaque marteau hydraulique.<br />
• Canalisations posées sur pieux : les selles d’assise avec revêtement<br />
d’appui EPDM sont disponibles pour tuyaux DN 200 à DN 500<br />
• Sabots et pointes <strong>de</strong> battage pour pieux enrobés ou non enrobés<br />
• Manchons d’accouplement pour l’assemblage d’éléments fractionnés<br />
lors <strong>de</strong> travail en hauteur limitée<br />
Agrément Technique Européen ETA-07/0169 et marquage CE<br />
La gamme d’accessoires se décline en fonction du mo<strong>de</strong> <strong>de</strong> transmission<br />
<strong>de</strong>s efforts dans le terrain et du mo<strong>de</strong> <strong>de</strong> liaison à la superstructure.<br />
Emboîtement conique <strong>de</strong>s tubes<br />
L’énergie <strong>de</strong> battage élevée assure, simultanément à l’enfoncement, un<br />
encastrement rigi<strong>de</strong> et résistant à la flexion <strong>de</strong>s tubes.<br />
• Emboîtement rapi<strong>de</strong> <strong>de</strong>s tubes directement sur chantier<br />
• Aucun outillage spécial ni opérations <strong>de</strong> soudage<br />
• Adaptation aux variations et irrégularités du terrain : prolongement sûr et<br />
continu du fût du pieu<br />
Type<br />
Épaisseur <strong>de</strong><br />
paroi [mm]<br />
Masse linéaire<br />
[kg/m]<br />
Moment<br />
d’inertie [cm 4 ]<br />
Moment <strong>de</strong> résistance<br />
[cm 3 ]<br />
118 7,5 21,0 399 68<br />
118 9,0 24,4 461 78<br />
118 10,6 28,0 521 88<br />
170 9,0 37,2 1.480 174<br />
170 10,6 42,6 1.693 199<br />
Les moutons <strong>de</strong> battage pour pieux enrobés et non enrobés sont disponibles pour un grand nombre<br />
<strong>de</strong> marteaux brise-roche hydrauliques.
Lucratif dans sa mise en oeuvre<br />
Utilisation <strong>de</strong> matériel léger<br />
Une pelle hydraulique compacte et mobile, adaptée aux chantiers confinés<br />
et équipée d’un marteau brise-roche hydraulique, suffit au battage et à la<br />
manutention <strong>de</strong>s tubes, dont la masse et les dimensions ne requiert qu’une<br />
faible portée et une force <strong>de</strong> levage réduite.<br />
• Déplacement et installation <strong>de</strong> chantier simple et rapi<strong>de</strong><br />
• Faible investissement initial<br />
• Faible exigence en termes <strong>de</strong> rampe d’accès et <strong>de</strong> plateforme <strong>de</strong> travail<br />
La capacité portante du sol est vérifiée lors <strong>de</strong> l’exécution par contrôle <strong>de</strong> la résistance exercée par<br />
le terrain pendant l’enfoncement.<br />
<strong>Pieux</strong> enrobés et non enrobés<br />
Suivant la nature <strong>de</strong>s sols, la mise en œuvre diffère et les pieux en fonte<br />
ductile peuvent être <strong>de</strong> type battus (pieux <strong>de</strong> pointe remplis ultérieurement<br />
<strong>de</strong> béton) ou enrobés (pieux frottants remplis et enrobés <strong>de</strong> mortier).<br />
Le mortier débouche à travers une entaille découpée à la base du premier tube.<br />
Pieu avec refoulement du sol<br />
Les nouveaux tubes sont emboîtés dans l’extrémité conique <strong>de</strong>s tubes précé<strong>de</strong>mment<br />
battus puis enfoncés avec refoulement du sol jusqu’à la profon<strong>de</strong>ur<br />
requise. La longueur excé<strong>de</strong>ntaire est arasée à la cote exacte <strong>de</strong> projet.<br />
• Aucun déblai, aucun coût d’évacuation et <strong>de</strong> traitement <strong>de</strong> boues<br />
• Aucun recépage <strong>de</strong>s têtes <strong>de</strong> pieu<br />
• Aucune perte : réutilisation automatique <strong>de</strong>s chutes <strong>de</strong> tube pour le<br />
prochain pieu<br />
• Aucune longueur perdue : battage possible après excavation <strong>de</strong>s semelles<br />
<strong>de</strong> liaison<br />
• Mise en œuvre non affectée par le niveau <strong>de</strong> la nappe d’eau<br />
L’enrobage <strong>de</strong>s tubes au mortier a lieu simultanément à l’enfoncement du pieu.<br />
Enrobage et battage simultanés<br />
Un sabot débordant <strong>de</strong> diamètre supérieur au tube crée au fur et à mesure<br />
<strong>de</strong> l’enfoncement un vi<strong>de</strong> annulaire le long du fût du pieu. Ce <strong>de</strong>rnier est<br />
rempli simultanément au battage et <strong>de</strong> manière continue par une injection<br />
<strong>de</strong> mortier sous pression.<br />
• Temps <strong>de</strong> construction réduits<br />
• Ren<strong>de</strong>ment journalier élevé <strong>de</strong> 200 à 400 ml par poste<br />
• Optimisation <strong>de</strong>s longueurs <strong>de</strong> pieu par compactage du terrain, élargissement<br />
du fût du pieu, création d’une interface rainurée sol/pieu<br />
• Aucune réinjection nécessaire<br />
La longueur excé<strong>de</strong>ntaire est arasée à la cote <strong>de</strong> projet finale grâce à une simple disqueuse et sert<br />
<strong>de</strong> premier élément pour le pieu suivant.
Prouvé par plus <strong>de</strong> 3 millions <strong>de</strong> mètres<br />
Justification <strong>de</strong> la résistance intrinsèque<br />
Les tubes sont disponibles en <strong>de</strong>ux diamètres, 118 mm et 170 mm, et en<br />
trois épaisseurs <strong>de</strong> paroi : 7,5 mm, 9,0 mm et 10,6 mm. La classe <strong>de</strong> résistance<br />
du béton pour le remplissage gravitaire et la classe <strong>de</strong> résistance du<br />
mortier pour l’injection est au minimum C20/25 ou C25/30.<br />
• Dimensionnement d’après la règle technique spécifique ONR 22567<br />
• Enrobage <strong>de</strong>s pieux considéré comme protection efficace contre la<br />
corrosion<br />
• Facteur <strong>de</strong> sécurité 1,5 affectée à la contrainte <strong>de</strong> calcul du matériau<br />
fonte<br />
Sécurité <strong>de</strong>s chantiers<br />
Le refoulement latéral du sol élimine les phases d’expulsion <strong>de</strong> débris <strong>de</strong> forage.<br />
Les opérations manuelles sont limitées à <strong>de</strong> faibles tâches corporelles<br />
facilement sécurisées.<br />
• Diminution du risque d’acci<strong>de</strong>nts<br />
Type<br />
Épaisseur <strong>de</strong><br />
paroi [mm]<br />
Pieu<br />
Capacité portante [kN]<br />
Pieu + Béton<br />
(C20/25)<br />
Pieu + Béton<br />
(C25/30)<br />
118 7,5 521 660 678<br />
118 9,0 616 747 764<br />
118 10,6 715 837 854<br />
170 9,0 910 1.212 1.253<br />
170 10,6 1.062 1.352 1.391<br />
Tableau 1 : capacité portante axiale maximale admissible (kN) pour pieux enrobés et non enrobés<br />
jusqu’à un <strong>de</strong>gré d’agressivité AS1 conformément à la norme B 5013-1 (épaisseur sacrifiée à la<br />
corrosion nulle), enrobage considéré comme protection efficace contre la corrosion<br />
Type<br />
Épaisseur <strong>de</strong><br />
paroi [mm]<br />
Pieu<br />
Capacité portante [kN]<br />
Pieu + Béton<br />
(C20/25)<br />
Pieu + Béton<br />
(C25/30)<br />
118 7,5 465 604 622<br />
118 9,0 561 692 709<br />
118 10,6 660 782 799<br />
170 9,0 831 1.133 1.174<br />
170 10,6 982 1.272 1.311<br />
Tableau 2 : capacité portante axiale maximale admissible (kN) pour pieux non enrobés jusqu’à<br />
un <strong>de</strong>gré d’agressivité AS2 conformément à la norme B 5013-1 (épaisseur sacrifiée à la corrosion<br />
1,5 mm appliquée sur diamètre extérieur pour une durée <strong>de</strong> service <strong>de</strong> 100 ans)<br />
Type<br />
Épaisseur <strong>de</strong><br />
paroi [mm]<br />
Pieu<br />
Capacité portante [kN]<br />
Pieu + Béton<br />
(C20/25)<br />
Pieu + Béton<br />
(C25/30)<br />
118 7,5 375 514 532<br />
118 9,0 471 602 619<br />
118 10,6 570 692 709<br />
170 9,0 699 1.001 1.042<br />
170 10,6 851 1.141 1.180<br />
Tableau 3 : capacité portante axiale maximale admissible (kN) pour pieux non enrobés jusqu’à<br />
un <strong>de</strong>gré d’agressivité AS3 conformément à la norme B 5013-1 (épaisseur sacrifiée à la corrosion<br />
4,0 mm appliquée sur diamètre extérieur pour une durée <strong>de</strong> service <strong>de</strong> 100 ans)<br />
Contrôle <strong>de</strong> la capacité portante du sol<br />
Les pieux en fonte ductile sont battus jusqu’à la profon<strong>de</strong>ur à laquelle la<br />
capacité portante requise est vérifiée par la résistance à l’enfoncement.<br />
La résistance mesurée à l’enfoncement correspond au critère <strong>de</strong> refus <strong>de</strong><br />
battage (pieux <strong>de</strong> pointe) ou informe sur le frottement latéral mobilisable<br />
dans les couches <strong>de</strong> terrain traversées (pieux frottants).<br />
• Adaptation <strong>de</strong>s longueurs <strong>de</strong> pieu aux variations et irrégularités du terrain<br />
• Contrôle <strong>de</strong> la capacité portante du sol pendant l’exécution<br />
• Valeurs <strong>de</strong> frottement latéral unitaire jusqu’à 150 kN/m²<br />
• Corrélation directe entre temps <strong>de</strong> battage et frottement latéral admissible<br />
Faible niveau <strong>de</strong> vibration pendant l’exécution<br />
La surveillance vibratoire a plusieurs fois confirmé l’aptitu<strong>de</strong> à l’emploi du<br />
système à proximité <strong>de</strong> constructions sensibles. Les mesures <strong>de</strong> vitesse<br />
sont largement en <strong>de</strong>çà du seuil critique nécessaire pour endommager une<br />
structure.<br />
• Mise en œuvre possible à 40 cm <strong>de</strong> bâtiments existants<br />
Temps <strong>de</strong><br />
battage<br />
[s/m]<br />
Compacité<br />
DPH<br />
(N10)<br />
SPT<br />
(N30)<br />
Frottement<br />
latéral unitaire<br />
[kN/m 2 ]<br />
Poussé très lâche 0-2 30 très compact >30 >50 150<br />
Tableau 4 : corrélation entre temps <strong>de</strong> battage, paramètres <strong>de</strong> sol et valeurs <strong>de</strong> frottement latéral<br />
unitaire admissible pour sols sans cohésion (incluant un coefficient <strong>de</strong> sécurité égal à 2,0)<br />
Temps <strong>de</strong><br />
battage<br />
[s/m]<br />
Consistance<br />
DPH<br />
(N10)<br />
SPT<br />
(N30)<br />
Frottement<br />
latéral unitaire<br />
[kN/m 2 ]<br />
Poussé tendre 0-1 0-2 0<br />
5-10 tendre à ferme 2-5 3-8 (20)<br />
10-15 ferme 5-7 8-15 (40)<br />
15-30 ferme à dur 8-15 16-30 70<br />
>30 dur >15 >30 100<br />
Tableau 5 : corrélation entre temps <strong>de</strong> battage, paramètres <strong>de</strong> sol et valeurs <strong>de</strong> frottement latéral<br />
unitaire admissible pour sols cohésifs (incluant un coefficient <strong>de</strong> sécurité égal à 2,0)
Issu d’un matériau mo<strong>de</strong>rne<br />
Résistance à la corrosion<br />
La teneur élevée en carbone et en silicium ainsi que la couche superficielle<br />
protectrice d’oxy<strong>de</strong>s <strong>de</strong> fer inhérente à la production confèrent à la fonte à<br />
graphite sphéroïdal une résistance à la corrosion supérieure aux aciers <strong>de</strong><br />
construction non alliés.<br />
Matériau 100% recyclé<br />
Les charges métalliques préparées pour la fusion <strong>de</strong> la fonte sont intégralement<br />
issues <strong>de</strong> la filière recyclage : chutes <strong>de</strong>s industries automobiles,<br />
ferrailles rigoureusement assorties par classe et qualité, retours <strong>de</strong> fon<strong>de</strong>rie.<br />
La revalorisation <strong>de</strong>s déchets d’alliages ferreux contribue activement à la préservation <strong>de</strong>s<br />
ressources naturelles mondiales.<br />
Préfabrication industrielle<br />
La production <strong>de</strong>s tubes fait l’objet d’un suivi continu et constant conformément<br />
aux contrôles qualité prévus par les normes correspondantes. Le<br />
système <strong>de</strong> management <strong>de</strong> la qualité garantit la conformité et l’homogénéité<br />
<strong>de</strong> la composition chimique, <strong>de</strong>s caractéristiques mécaniques et <strong>de</strong>s<br />
dimensions.<br />
• Qualité contrôlée conformément aux normes européennes et certifiée<br />
ISO 9001<br />
• Stock <strong>de</strong> pieux disponible dans toutes les dimensions standardisées<br />
L’insertion <strong>de</strong> carbone libre sous forme <strong>de</strong> sphéroï<strong>de</strong>s confère aux fontes à graphite sphéroïdal une<br />
résistance à la corrosion et aux chocs élevées.<br />
Résistance aux chocs<br />
La fonte ductile acquiert sa ductilité et sa résilience élevées grâce à l’addition<br />
<strong>de</strong> magnésium au métal liqui<strong>de</strong> peu <strong>de</strong> temps avant la coulée centrifuge. Le<br />
traitement thermique <strong>de</strong> recuit permet <strong>de</strong> règler précisément la microstructure<br />
métallique et d’améliorer les résistances mécaniques.<br />
• Mise en œuvre à l’ai<strong>de</strong> <strong>de</strong> marteaux hydrauliques mo<strong>de</strong>rnes et puissants<br />
• Aucun risque <strong>de</strong> surcontrainte du matériau pendant le battage<br />
Les tubes en fonte ductile sont obtenus par centrifugation du métal liqui<strong>de</strong> à une température<br />
d’environ 1.400 °C.<br />
Fonte à graphite sphéroïdal EN-GJS-400-10<br />
Résistance à la compression 900 MPa<br />
Résistance à la traction 420 MPa<br />
Limite d’élasticité à 0,2% 300 MPa<br />
Module d’élasticité 170.000 MPa<br />
Masse volumique 7.050 kg/m 3<br />
Contrôle dimensionnel systématique <strong>de</strong> l’épaisseur <strong>de</strong> paroi <strong>de</strong>s tubes et marquage CE agréé.
<strong>Duktus</strong> S.A.<br />
ALLEMAGNE<br />
Manfred Schmied<br />
M +49 (0) 171 30 58 547<br />
manfred.schmied@duktus.com<br />
Innsbrucker Straße 51<br />
6060 Hall in Tirol<br />
Austria<br />
T +43 (0) 5223 503-215<br />
www.duktus.com<br />
© • 019 • 05/10 • frz 500 • A-IN<br />
Contacts<br />
AUTRICHE + SUISSE<br />
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