SPX tÃ¶mlÅszivattyÃºk - Watson-Marlow GmbH

Megfelelő szivattyút 

a megfelelő feladatra 

SPX tömlőszivattyúk 

Fejlessze eljárása hatékonyságát!

AZ ÖN ÁLTAL KIVÁLASZTOTT 

TÉRFOGAT-KISZORÍTÁSOS SZIVATTYÚ 

AZ ALÁBBI ANYAGOKHOZ 

HASZNÁLHATÓ: 

Korrozív anyagok 

Koptató anyagok 

Sérülékeny közegek 

Magas viszkozitású folyadékok 

Nagy sűrűségű folyadékok 

Szemcsés közegek 

Adagolás és mérés 

Jó hír: ... Van egy szivattyúnk, 

melyben nincsenek kopásra, eltömődésre vagy 

szivárgásra hajlamos tömítések és szelepek 

Csakúgy mint Ön, mi is törekszünk a tökéletességre. 

Nem véletlen, hogy a Bredel Hose 

Pumps a perisztaltikus szivattyúk vezető 

gyártója, mely a világon a legnagyobb szivattyú- 

és szivattyúalkatrész választékkal rendelkezik. 

Mára a Bredel Hose Pumps több, mint 75 000 

perisztaltikus szivattyúja működik világszerte - 

szünet nélkül. Akár 1600 kPa [16 bar] üzemi 

nyomásával és megközelítőleg 100 m 3 /ó szállítási 

teljesítményével a Bredel tömlőszivattyúk 

időt és pénzt takarítanak meg azzal, hogy az 

ipar számos területén a legmostohább körülmények 

közötti is sikeresen alkalmazhatók. ➤ 

2

IDŐT ÉS PÉNZT TAKARÍTHAT MEG 

◆ Vegyipar 

maró savak és lúgok, 

gázosodó közegek 

◆ víz- és szennyvízkezelés 

mésztej, vízkőoldók, hypo, 

vasklorid, iszapok 

◆ Festék és pigment 

őrlési diszperzió, pigment és 

latex szállítás 

◆ Cellulóz és papír 

festékek, méretbeállító adalékok, 

pihentető segédanyagok, 

titánium-dioxid 

◆ Bányászat és ásvány 

szétválasztás 

fúróiszap, iszap, reagensek 

◆ Kerámia és üveggyártás 

Porcelán massza, kerámia 

öntőiszap, máz, festékek 

3 

Egy vezető sörgyár membrán szivattyúkat használt magas 

kovaföld tartalmú iszap beadagolására, de a koptató igénybevétel 

miatt sok állásidővel kellett számolnia. Miután a gyár membránszivattyúit 

Bredel tömlőszivattyúkra cserélte, a karbantartási 

igény drámai mértékben, míg az állásidő közel nullára csökkent. 

Erre a sikerre alapozva a sörgyár vezetése úgy döntött, hogy az 

elhasznált élesztő koptató hatású iszapjának elszállítására még 

hat darab tömlőszivattyút állít üzembe. A szivattyúk a mechanikus 

tömítések és lapátok cseréjével járó, gyakori karbantartást 

igénylő forgólapátos szivattyúkat váltották ki. 

◆ Építőipar 

Cement tej, bevonatok, 

cementpermet, tégla és 

tetőcserép, színezők, perlit 

beton 

◆ Sörgyárak 

élesztő, kovaföld, 

derítőszerek, stabilizátorok, 

szűrőprés feltöltés 

◆ Nyomtatás és 

csomagolás 

lakkok, tinták, bevonatok és 

ragasztók 

◆ Ételek és italok 

CIP alkalmazások, bor, sör, 

tejtermékek, sütőipari termékek, 

ízesítők és adalékok 

◆ Textilipar 

szálak, festékek és savak 

◆ OEM 

Speciális verziók 

rendszerszállítók számára is 

KOPTATÓ HATÁSÚ ISZAPOK

MEGTERVEZETT EGYSZERŰSÉG 

A szivóhatás a szivattyúház és 

a nyomópapucsok közé beépített tömlőelem 

váltakozva fellépő összepréselésének illetve 

kiengedésének az eredménye. A nyomópapucs 

a folyadékot a kilépő 

csatlakozó felé tolja, 

miközben a mögötte 

keletkező szívóhatás 

további folyadékot 

áramoltat be a tömlőbe. 

A tökéletes zárásnak 

köszönhetően a szivattyú 

a beszívott folyadékot 

veszteségmentesen 

továbbítja. Így nagy 

adagolási pontosság és 

sűrítési teljesítmény 

érhető el. Tömítések, 

szelep fészkek és szelepek 

nincsenek, ezért a koptató hatású közeg 

nem jelenthet problémát. Mivel a folyadék 

a tömlőelemnek csak a belső falával 

érintkezik, az egység kiválóan alkalmas 

agresszív anyagok továbbítására. 

A leggyorsabban 

fejlődő szivattyútípus. 

A viszonylag gyakori karbantartást igénylő membrán, 

forgólapátos és egyéb térfogat-kiszorítású szivattyúk nem 

kelhetnek versenyre a robusztus, megbízható, nonstop 

rendelkezésre álló SPX típussal, amely: 

◆ nem igényel drága kiegészítő berendezéseket: nincsenek 

visszacsapó szelepek, záróvíz öblítő rendszerek vagy 

szárazon futás elleni védelem - fenntartása, működtetése 

egyaránt egyszerű 

◆ alkalmas koptató hatású iszapok, maró savak, gáz 

tartalmú folyadékok szivattyúzására, mintha az csak víz 

lenne - gázzárásról sem kell gondoskodni 

◆ ideális megoldás nagy viszkozitású vagy nyírásra érzékeny 

anyagokhoz 

◆ korlátlan ideig képes károsodás nélkül szárazon járni 

◆ egyetlen „nedves” alkatrésszel rendelkezik: ez a tömlőelem 

- nincsenek tömítések, golyós szelepek, membránok, 

tömszelencék, merülő rotorok, állórészek vagy dugattyúk, 

amelyek szivároghatnak, eltömődhetnek vagy korrodálhatnak 

◆ a szívó oldali eltömődés kifúvatása vagy a csőrendszer 

biztonságos leürítése a forgás irány megváltoztatásával 

egyszerűen elvégezhető 

◆ önfelszívó, azaz önlégtelenítő, szívó oldali emelőkapacitása 

maximum 9,5 méter 

◆ nincs résvesztesége, így tökéletesen alkalmas pontos és 

megismételhető bemérési feladatra 

Az állásidő pénz 

Takarékoskodjon idejével és pénzével, 

csökkentse karbantartási költségeit 

az SPX szivattyúkkal. Egy SPX teljes 

felújításához csak egy villáskulcsra, egy 

tömlőelemre és néhány percre van szükség. 

Eressze le a kenőanyagot, hajtsa ki 

a kengyelrögzítő csavarokat, cserélje ki 

a régi tömlőelemet, és már működhet is 

újra a rendszer. Nincs bonyolult alkatrész 

lista, nem kellenek célszerszámok, és nem 

kell elszállítania a szivattyút karbantartásra 

egy költséges szervizbe. 

4 

JELLEMZŐK 

✔ Önfelszívó képesség (95% vákuum)) 

✔ Korlátlan szárazon futás 

(a kategóriában egyedülállóan) 

✔ Megfordítható közegáram 

✔ EHEDG hitelesítés 

✔ Nincs fém-fém kapcsolat, azaz nincs 

közeg szennyeződés 

✔ A folyadék csak a tömlőelem belsejével 

érintkezik 

✔ Egyszerű karbantartás, alacsony élettartam 

költség, rövid szerviz időigény

SZEMCSÉS KÖZEG SEM PROBLÉMA 

A faforgácsok feldolgozáskor történő főzése során 

melléktermékként úgynevezett fekete szappan keletkezik. 

A papírgyárak ennek a mozgatására rendszerint nagyméretű 

fogaskerék szivattyút vagy egyéb forgó szivattyút alkalmaznak, 

melynek működtetése nehézségekkel jár. A szívó oldalon 

jelentkező problémák, a szárazon járás és a faforgács darabok 

csak tovább nehezítik az üzemelést. Az optimális megoldást 

a Bredel tömlőszivattyú jelenti: Érzéketlen a koptató hatású 

anyagokra, képes kezelni a bekerülő szilárd anyagokat és akár 

szárazon is futhat meghibásodás nélkül. 

SPX - A szivattyúk fejlődésének 

csúcspontja 

Több mint 50 év tapasztalatával a háta 

mögött a Bredel Hose Pumps vezető szerepre 

tett szert az ipari tömlőszivattyú 

technológiában, kifejlesztve a perisztaltikus 

szivattyúk egyedülálló, közvetlen-csatolású 

SPX technikáját. Az SPX ötvözi 

a direkt hajtóműves szivattyúk kis helyigényét 

a hagyományos külön hajtóműves 

szivattyúkra jellemző jellemző megbízhatósággal 

és egyszerű karbantarthatósággal. 

Összehasonlítható előnyök NORM KIVITEL KÖZEL KAPCSOLT DIREKT KAPCSOLT 

Egyszerű karbantartás 

Védett hajtómű - kenőanyag 

a szivattyúfejben 

Megbízhatóság - csapágyak 

a szivattyúfejben 

Kis helyigény 

Gyorsabb telepítés - nincs szükség 

a meghajtás beállítására 

◆ 

◆ 

◆ 

Míg a direkt hajtóműves szivattyúk 

rendkívül kis méretűek, más perisztaltikus 

szivattyút gyártó cégek a mai napig is alkalmazott 

technológiája a szivattyúház 

tömítését és a szivattyú forgórész terhelésének 

átvételét külön épített hajtóműházra 

bízza. Amíg a direkt kapcsolt hajtóműves 

szivattyúk gyártói az opcionális hagyományos 

hajtású szivattyúk előnyéül a hajtómű 

és a csapágyak hosszabb élettartamát 

emelik ki, a mérleg másik oldalán számolni 

kell a jóval nagyobb helyigénnyel, a hajtáslánc 

beállításának hibaforrásaival és a karbantartás 

komplikációival. 

Az SPX szabadalommal védett direkt 

hajtóműves kialakítása a túlterhelés káros 

hatásait nagy terhelésre méretezett forgórész-csapágyazás 

alkalmazásával zárja 

ki. Az ultra kompakt SPX nagynyomatékú 

hajtómű közvetlenül a szivattyúháznak támaszkodik, 

ezen kívül egy innovatív puffer 

zóna biztosítja számára a teljes védelmet. 

Nincs még egy olyan szivattyú, amely 

megbízhatóságban, egyszerűségben és 

helymegtakarításban elérné az SPX tömlőszivattyú 

teljesítményét. 

AZ SPX ELŐNYEINEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA 

MINDÖSSZESEN 3 2 5 

5 

◆ 

◆ 

◆ 

◆ 

◆ 

◆ 

◆

1 

2 

A kulcs: a tömlőelem 

A tömlőszivattyú teljesítménye, tartóssága 

és hatékonysága szempontjából az egyedüli 

létfontosságú alkatrész a gépi hajtású tömlőelem. 

A tökéletes kompresszió és a konzisztens, 

megbízható teljesítmény biztosítása érdekében 

a Bredel Hose Pumps a tömlőelemeket 

kiváló minőségű kompound gumiból, négy külön 

nylonszál erősítő réteggel gyártja nagy 

pontosságú végmegmunkálással. A tökéletes 

kompresszió kizárja a visszaáramlást, amely 

más szivattyúknál tönkreteheti a deformálódásra 

érzékeny termékeket, csökkenti a mérési 

A TÖKÉLETESSÉGRE TÖREKEDVE 

TERVEZTÜK 

A Bredel Hose Pumps szivattyúi tervezésénél, 

gyártásánál és tesztelésénél 

a legmagasabb szintű technológiát használja. 

Innováció: Mint a perisztaltikus szivattyúk 

gyártásában vezető szereplő, 

büszkék vagyunk új és innovatív 

termékeinkre, melyek egyre 

szélesebb körben elégítik ki ügyfeleink 

bővülő igényeit. Például az 

egyedülálló, behúzható nyomópapucsos 

típusok CIP rendszerekbe 

is beépíthetők, azokban 

nem képeznek akadályt. Az új 

tömlőelem alapanyagok mostantól 

szivattyúinkat hermetikussá 

teszik a szénhidrogénekkel szemben 

is - amely által alkalmazhatóságuk 

köre szinte határtalanná 

válik. 

Tervezés: Olyan eszközök alkalmazásával, 

mint pl. a véges-elem 

analízis (FEA), tömlőelemeinket 

a tökéletességre tervezzük - a merevítő 

rétegek elhelyezésétől a nylonszálak szögének 

beállításán és vastagságának meghatározásán 

keresztül a gumiréteg vastagságáig 

minden lépés vizsgálat tárgya. 

A nyomópapucsok geometriájától kezdve 

minden alkatrész a tömlőelem teljesítményének 

optimalizálásának érdekében került 

kialakításra. 

1. Mivel a falvastagságban 1 mm-es eltérés akár 25%-kal is befolyásolhatja a tömlőelem élettartamát, 

a megismételhető teljesítmény érdekében minden tömlőelem megmunkálása precíziós technológiával 

történik. 

2. Kutató-fejlesztő részlegünknél a próbaszivattyúink minden nap megállás nélkül futnak, hogy a mai 

piaci igényeknek megfelelő legjobb szivattyúkat gyárthassuk, és a jövő számára új megoldásokat 

fejleszthessünk. 

6 

pontosságot vagy a koptató iszap számára lehetővé 

teszi a nedvesített alkatrészek idő előtti 

elhasználódását. A Bredel Hose Pumps tervezéskor 

a legmostohább körülmények esetén 

jelentkező áramlásra, nyomásra és hőterhelésre 

méretezi a tömlőelemeket. 

Mi vagyunk az egyetlen tömlőszivattyú gyár, 

aki saját maga állítja elő a tömlőelemeit. Egyetlen 

versenytárs sem fordít erre ekkora fi gyelmet. 

Gyártás: A világon egyedülálló módon 

a Bredel ipari műremeke, az automatizált 

tömlőelem-megmunkáló rendszer minden 

egyes tömlőelemet fi nom tűréssel munkál 

meg - garantálva ezzel a hatékonyságot, 

a hosszú élettartamot és a megfelelő 

kompressziót. ISO 9001:2000 tanúsított 

gyárunkban nemcsak minden szivattyú, de 

minden egyes tömlőelem is a minőségbiztosítási 

szabványok betartásával készül. 

A PRECÍZIÓS MEGMUNKÁLÁSÚ 

TÖMLŐELEMEK A KÖVETKEZŐKET 

BIZTOSÍTJÁK: 

szoros tűrések a csapágyak 

terhelésének csökkentése érdekében 

tökéletes kompresszió a hosszú 

élettartam elérése érdekében 

kiváló szívásteljesítmény; 9,5 méter 

önfelszívó képesség 

nagy nyomásteljesítmény; 

1600 kPa [16 bar] 

egyedülálló, élettartamra szóló adagolási 

pontosság (+/- 1%) 

a változó szívási és nyomási feltételektől 

független, állandó szállító kapacitás 

kivételes alkalmazhatóság nagy 

viszkozitású termékek kezelésére

4 

PONTOS 

3 

Egy betonszínezék gyártó cég létrehozott egy pigment 

adagoló rendszert, amely segítségével az ügyfeleik pontosan és 

megismételhetően adagolhatják a betonfestéket, így tökéletesen 

egyforma színezést érhetnek el minden adagnál. Az egyetlen 

probléma, hogy a festék állandóan eltömi a membrános 

szivattyúkat, ami oda vezet, hogy az egyes adagok színe 

különböző lesz. Ekkor úgy döntöttek, hogy szabványosítást 

végeznek a szivattyúkon, amely nem csak tökéletes mérési 

pontosságot eredményezett, de a karbantartás igény is 

megszűnt. 

7 

2 

TERMÉSZETES GUMI 

(NR) 

Kimagasló ellenállás 

koptatóhatással szemben. 

Általában ellenáll hígított 

savaknak és alkoholoknak. 

Maximális 

folyadékhőmérséklet: 80 °C 

Minimális 

folyadékhőmérséklet: -20°C 

HYPALON® (CSM) 

Kimagaslóan nagy ellenállás 

erősen oxidáló anyagokkal, 

valamint nagy koncentrációjú 

savakkal és lúgokkal 

szemben 

Maximális 


Minimális 

folyadékhőmérséklet: -10 °C 

A TÖMLŐELEMEK SZERKEZETE 

A nagyteljesítményű tömlőszivattyúk alapvető alkatrésze a tömlőelem, 

mely több rétegű, nylonszál szövettel megerősített gumirétegekből 

áll. A belső és a külső rétegek egymáshoz erősítése 

extrudálással történik. A belső réteg többféle gumikeverékből 

állhat. A tömlőelem a gyártás során gépi megmunkáláson esik 

át. A gépi megmunkálás a végső, kritikus lépés, amely a pontos 

tűrések elérését hivatott biztosítani. 

1. Belső réteg különböző típusú gumi anyagokból 

2. Nylonszál szövettel megerősítve 

3. Precíziós megmunkálású külső réteg 

4. Külső felület a gépi megmunkálás előtt 

NITRILE-BUNA N (NBR) 

Megfelel az FDA és 3A 

szabványoknak. 

Ellenáll olajoknak, zsíroknak, 

lúgoknak és zsíroldóknak. 

Maximális 


Minimális 


PETROPROOF 

Vegyileg ellenáll a szénhidrogén 

folyadékoknak 

Maximális 


Minimális 


EPDM 

Kimagasló vegyi ellenállás, 

különösen alkoholokkal és 

erős savakkal szemben. 

Maximális 


Minimális 


BIOPRENE® 

Megfelel az FDA 

szabványoknak, ellenáll az 

alábbiaknak: alkoholok, 

savak és oxidáló termékek 

Maximális 

folyadékhőmérséklet: 60°C 

Minimális 

folyadékhőmérséklet: 0°C 

1

4x øP 

A1 

B 

F 

G 

A 

C D 

H 

øE 

øE 

N 

J K 

M O 

L 

H2 

H1 

8 

SPX10 SPX15 

P 

Ø12 

Ø12 

O 

25 

25 

N 

65 

75 

M 

150 

150 

L2 

398 

398 

L1 

46 

46 

L 

522 

526 

K 

51 

61 

J 

78 

82 

H2 

319 

359 

H1 

127 

167 

H 

225 

304 

G 

265 

315 

F 

235 

285 

E 

Ø16 

Ø20 

D 

116 

195 

C 

62 

63 

B 

171 

230 

A1 

311 

431 

A 

337 

427 

Tipus 

SPX10 


max max max


Maximális kapacitás: 145 liter/óra 

Térfogatkiszorítás: 0,022 l/fordulat 

Maximális kilépő nyomás: 

750 kPa [7,5 bar] 

A tömlőelem belső átmérője: Ø 10 mm 

Kenőanyag mennyisége: 0.25 liter 

Minimális indítónyomaték: 47 Nm 





750 kPa [7,5 bar] 




SPX15, 20 mm-es tömlőelemmel 




750 kPa [7,5 bar] 




HOGYAN HASZNÁLJUK 

A JELLEGGÖRBÉKET? 

LÁSD: 23-IK OLDAL 

Folyamatos üzem 

Szakaszos üzem 

Maximum 2 óra működés után minimum 

1 óra állásidőnek kell következnie 

�� Installed Motor 

�� 

Power 

�� 

[kW] 

7.5 

�� Discharge 

Pressure 

�� 

[bar] 

6.0 

4.5 

3.0 

1.5 

0.09 0.12 0.18 

�� 0.0 

�� Product 

Temperature ��[ºC] 

�� 

80 70 60 50 40 

Capacity ��[l/h] 

�� 

0 30 60 90 120 150 

Pump 

�� 

Speed [rpm] 

�� 

0 20 40 60 80 100 

�� 

Installed Motor 

�� Power �� [kW] 

7.5 


Pressure �� [bar] 

�� 0.0 

Product 

�� 


80 70 60 50 40 

�� 


�� 

0 100 200 300 400 500 

Pump �� Speed [rpm] 

�� 

0 20 40 60 80 100 

�� 



7.5 



6.0 

4.5 

3.0 

1.5 

6.0 

4.5 

3.0 

1.5 

0.12 0.18 0.25 0.37 

0.12 0.18 0.25 0.37 0.55 

�� 0.0 

Product 

�� 


80 70 60 50 40 

�� 


�� 

0 150 300 450 600 750 


�� 

0 

20 40 60 80 

9 

MAGAS ÉS ALACSONY VISZKOZITÁS 

A kiváló minőségű salátaöntetek és majonéz gyártása során az 

a mód, ahogy az SPX40 szivattyú kezeli az akár 30.000 cP viszkozitású 

folyadékokat (valamint az olyan szilárd részecskéket, 

mint a mustármag, „mini» kapribogyó, hagymadarabok, szeletelt 

olívabogyó, rozmaring és kockára vágott vörös zöldpaprika) sokkal 

előnyösebb a termék számára, mint pl. levegős működtetésű 

membrános szivattyúk használatakor. A kíméletes szivattyúzási 

móddal elkerülhető a termék deformációja vagy az öntetben 

található szilárd összetevők fi zikai károsodása. Ez a perisztaltikus 

szivattyúzási mód egyik fő előnye.


Tipus 



4x øP 

A 

521 

631 

B 

304 

375 

C 

2.5 

2.5 

B 

F J K M O 

G 

D 

A 

264 

330 

E 

98 

105 

360 

538 

C 

D 

H 

E 

260 

467 

4x øQ 

ON BC.R 

10 

72 

93 

L1 L2 

F G H H1 

H2 

max J K 

L 

max L1 L2 

max 

M N 

279 315 460 222 424 66 97 588 58 464 305 120 

324 

N 

684 

68 

544 

L 

370 

120 

O 

15 

20 

P 

Ø12 

Ø12 

H1 

H2 

Q 

Ø14 

Ø18 

R 

85 

100


Maximális kapacitás: 2.740 liter/óra 

Kapacitás: 0,300 l/fordulat 


1.600 kPa [16 bar] 


Kenőanyag mennyisége: 1,5 liter 






1.600 kPa [16 bar] 


Kenőanyag mennyisége: 3,5 liter 










�� 

Power 

�� 

[kW] 

16 


Pressure 

�� 

[bar] 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0.55 0.75 1.1 1.5 

�� 



�� 

0 

80 70 60 50 40 


�� 

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 

Pump 

�� 

Speed [rpm] 

�� 

0 25 50 75 100 125 150 

�� 



16 



�� 

Product 

�� 


�� 


�� 


�� 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 3.0 

80 70 60 50 40 

0 1000 2000 3000 4000 5000 

0 20 40 60 80 100 120 140 

11 

VEGYIPARI BEMÉRÉSEK 

Egy vízkezelő üzembe a befolyó vizek több, igen hosszú 

csővezetéken keresztül érkeznek. Az előkészítő folyamatokat 

követően a befolyó víz egy előszűrésen megy keresztül, 

hogy a kénhidrogének koncentrációja a maximálisan mért 

250 ppm-ről 0,1 ppm alá csökkenjen. A membrános és 

térfogat-kiszorításos szivattyúkat a hosszú állásidők, jelentős 

karbantartási költségek és gyenge teljesítményük miatt lecserélték. 

A Bredel tömlőszivattyúkat ebben a folyamatban nátriumhipoklorit, 

nátrium-hidroxid és nátrium biszulfát szállítására és 

beadagolására alkalmazzák.

B 

F 

G 

A L 

M O 

K 

J 

N 

C L1 L2 

H 

H1 

D 

E 

4x øQ 

ON BC.R 

12 


R 

110 

125 

P 

Ø18 

Ø18 

O 

30 

40 

N 

120 

155 

M 

300 

380 

L2 

234 

312 

L1 

91 

112 

L 

711 

840 

K 

84 

95 

J 

73 

83 

H1 

325 

420 

H 

643 

811 

G 

540 

680 

F 

490 

620 

E 

110 

143 

D 

430 

554 

C 

2.5 

3 

B 

412 

475 

A 

705 

838 

Tipus 



Q 

Ø18 

Ø18 

max max





1.600 kPa [16 bar] 


Kenőanyag mennyisége: 5 liter 


A helyben történő egyszerű tisztításhoz 

a CIP változat SP néven kapható 





1.600 kPa [16 bar] 




A helyben történő egyszerű tisztításhoz 

a CIP változat SP néven kapható 









�� 

Power 

�� 

[kW] 

16 


Pressure 

�� 

[bar] 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0.75 1.5 2.2 3.0 

0.55 1.1 

�� 



�� 

0 

80 70 60 50 40 


�� 

0 2000 4000 6000 8000 10000 

Pump 

�� 

Speed [rpm] 

�� 

0 20 40 60 80 100 120 

�� 



16 



14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 

1.1 2.2 

�� 

Product 

�� 


�� 

0 

80 70 60 50 40 


�� 

0 5000 10000 15000 18000 


�� 

0 20 40 60 80 100 

13 

NINCS LEVEGŐSÖDÉS 

A porcelánt gyártó üzem korábban ikerdugattyús szivattyút 

használt az alapanyagnak az öntőformába történő juttatására. 

Mivel az alapanyagba levegő került, az öntvénytest felületén 

lyukak keletkeztek, mely rontotta a végtermék minőségét. 

Az alapanyag tixotróp, és erősen koptató hatású. A problémát 

perisztaltikus szivattyúra történő átállással sikerült kiküszöbölni. 

E megoldás tengelytömítéseket nélkülöző kialakításának 

köszönhetően elkerülhették a levegő bejutását a masszába.

SPX65 SPX80 SPX100 

Tipus 



A 

4x øP 

B 

1058 580 

1257 700 

SPX100 1468 813 

C 

3 

4 

3 

B 

C 

F J K M O 

G 

A 

D 

H 

E 

14 

Sx øQ 

ON BC.R 

1042 199 1050 1140 1415 720 151 173 1392 200 489 540 

N 

L1 L2 

D E F G H H1 J K 

L 

max L1 

L2 

max 

M N O 

746 152 680 740 1036 525 104 137 1241 141 517 415 220 50 

876 182 900 990 1218 620 124 153 1351 166 582 525 275 

310 

L 

50 

50 

P 

Ø18 

Ø22 

Ø22 

H1 

Q 

Ø18 

Ø18 

Ø18 

R 

145 

160 

180 

S 

4 

8 

8


Kapacitás: 32.200 liter/óra 



1.600 kPa [16 bar] 




Duplex változat is kapható 





1.600 kPa [16 bar] 

A tömlőelem belső átmérője:Ø 80 mm 








1.600 kPa [16 bar] 













�� 

Power 

�� 

[kW] 

16 


Pressure 

�� 

[bar] 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

2.2 3 4 5.5 7.5 11 

�� 



�� 

0 

80 70 60 50 40 


�� 

0 10000 20000 30000 35000 


�� 

0 10 20 30 40 50 60 70 80 

�� 



16 



14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

4.0 5.5 7.5 11 15 

�� 

Product 

�� 


�� 

0 

80 70 60 50 40 


�� 

0 10000 20000 30000 40000 


�� 

0 10 20 30 40 50 

�� 



16 



14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

4.0 5.57.5 11 15 18 

�� 

Product 

�� 


�� 

0 

80 70 60 50 40 


�� 

0 10000 20000 30000 40000 50000 


�� 

0 10 20 30 40 

15 

ISZAPOK 

A perisztaltikus szivattyúk hatékonyan képesek kezelni a burgonyahéjat, 

vizet és homokot is tartalmazó hulladékiszapot. 

Az üzemek által korábban használt térfogat-kiszorításos 

szivattyúk az ilyen természetű iszapok koptató hatása miatt 

túlságosan költségesnek bizonyultak.

SPX65D SPX80D SPX100D 

* További információkért kérjük, 

forduljon a helyi Bredel 

képviselethez. 

Az SPX10 - SPX50 sorozatban 

duplex kialakítás is kapható. 

A talajon rendkívül kis helyigénnyel 

rendelkezik. 

A1 

A2 

B 

C 

E D 

H1 

H2 

16 

Sx øQ 

ON BC. R 

Tipus 

A1 

max A2 B C D E F 

G 

max H1 

H2 

max 

SPX65D * * 580 3 746 197 788 996 1081 * 



Q 

Ø18 

Ø18 

Ø18 

R 

145 

160 

180 

F 

G 

S 

4 

8 

8

SPX65D 




1.600 kPa [16 bar] 



Minimális indítónyomaték: 2,000 Nm 





1.600 kPa [16 bar] 



Minimális indítónyomaték: 3,400 Nm 





1.600 kPa [16 bar] 



Minimális indítónyomaték: 5.300 Nm 


�� 

Power 

�� 

[kW] 

16 


Pressure 

�� 

[bar] 

�� 



�� 


�� 


�� 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

0 50000 100000 

17 

SPX65 SPX80 SPX100 

NAGY KAPACITÁS 

Egy nagy bányavállalatnál az akár 68 m 3 /ó kapacitást igénylő iszap 

elszállításához több szivattyút kellett volna alkalmazni. 

Erre a problémára a megoldást az egyedülálló duplex 

tömlőszivattyú jelentette. Az egységben egy meghajtás két 

szivattyúfejet működtet. A 90°-os szögben elhelyezett papucsok 

segítségével a berendezés két szivattyúnál kevesebb teljesítmény 

és helyszükséglettel nagyobb átömlésre képes, mint egyetlen 

egység.

PetroProof : 

amely akár szénhidrogének és olajok szállítására is alkalmazható 

A tömlőszivattyú csak 

annyira jó, amennyire 

a tömlőeleme, tekintetbe 

véve a tömlőelem mechanikai, 

dinamikai és anyagfáradási 

tulajdonságait, valamint vegyi 

anyagokkal szembeni ellenállását. A tömlőelem 

gondos tervezésével ezek mellett 

a gyakran ütköző paraméterek mellett is 

elérhető egy optimális megoldás. A tömlőelemek 

gyártásánál egészen mostanáig 

gumi alapú kompaund került felhasználásra. 

A SZÉNHIDROGÉNEK 

ÉS OLAJTERMÉKEK 

- „petrolkémiai anyagok” - kezelése 

mindazonáltal a gumi alapú kompaundok 

alkalmazásával meglehetősen bonyolult 

volt. Az NBR és CSM kompaundok az 

ilyen termékek egy kis részének kezelésére 

éppen alkalmasak lehetnek, de 

a legtöbb esetben a vegyi anyagok megtámadják 

a tömlőelemet. Az olyan általánosan 

használt olajálló gumik, mint például 

a „fl uor elasztomerek” a dinamikus igénybevételeknek 

történő gyenge ellenállásuk 

miatt meglehetősen rövid élettartammal 

bírnak. Az új PetroProof tömlőelem szénhidrogén 

és olajálló, emellett perisztaltikus 

tömlőelemként történő használathoz is 

ideális tulajdonságokkal rendelkezik. 

az első nagyteljesítményű tömlőszivattyú, 

AKÁR 825 LITER/ÓRA 

A PetroProof tömlőszivattyú elemek 

20 mm-es elemként az SP/10, SP/15, 

SP/15 és SP/25 egységekben kaphatók. 

A jelenleg elérhető szállítási kapacitás 

* > 40ºC termékhőmérséklet esetén kérjük, forduljon a Bredel képviselethez. 

18 

750 kPa [7.5 bar] nyomás mellett maximum 

825 liter/óra. 

Műszaki adatok 

PetroProof szivattyúk sorozat 10-10 10-15 15-15 15-20 25-25 

A tömlőelem 

belső átmérője 

[mm] 10 15 15 20 25 

Átömlés [liter/óra] ➀ 25-130 45-215 100-380 145-540 330-825 

Fordulatonkénti 

kapacitás 

[l/fordulat] ➁ 0.029 0.048 0.084 0.12 0.28 

A szivattyú fordulatszáma [ford/perc] 15-75 15-75 20-75 20-75 20-50 

Indítónyomaték [Nm] ➂ 120 120 300 300 1000 

Hajtónyomaték 

750 kPa 

[Nm] ➃ 18 22 37 50 100 

Tengelyátmérő [mm] ➄ 18 18 22 22 30 

Maximális kimenő 

nyomás 

[kPa] 750 [7.5 bar] 

Maximális 

termékhőmérséklet 

[ºC] 40* 

Az igényeinek megfelelő PetroProof szivattyú kiválasztása 

Válassza ki a szivattyú típusát (szükséges kapacitás) [liter/óra] ➀ 

Számítsa ki a fordulatszámot (szükséges kapacitás [liter/óra] osztva 

a fordulatonkénti kapacitással [l/fordulat], osztva 60-nal [perc]) ➁ 

Válassza ki a meghajtást; fi gyelembe véve a számított fordulatszámot, 

indítónyomatékot ➂ és a hajtónyomatékot ➃ 

Válassza ki a megfelelő tengelykapcsolót fi gyelembe véve a számított 

fordulatszámot, indítónyomatékot ➂ és hajtónyomatékot ➃ a szivattyútengely ➄ és 

a meghajtás méreteit.

Megoldás különösen agresszív folyadékokra: 

SPX DuCoNite ® 

Az SPX DuCoNite ® szivattyú 

a legerősebb korróziós kihívást jelentő 

alkalmazások számára is megfelel. 

A legmodernebb technológiát 

képviselő felületvédelem a szivattyút 

a különösen agresszív folyadékokkal 

szemben is ellenállóvá teszi. 

Az SPX DuCoNite ® tömlőszivattyúk 

négy méretben kaphatók - kapacitásuk 

akár 5.250 liter/óra, nyomásuk pedig 

akár 1.600 kPa [16 bar] is lehet. 

Az SPX DuCoNite ® tömlőszivattyú 

megbízhatóan kezel számos agresszív, 

egyben durva közeget, mint például 

a nátrium-hipoklorit, titán-dioxid, 

nátrium hidroxid, katalizátorok, kénsav, 

mésziszap, savas folyadékok, hígítók 

és műgyanták. 

A grafi konokkal és méretrajzokkal 

kapcsolatban kérjük, lapozzon 

a füzetben az adott SPX10-SPX15 és 

SPX25-SPX32 sorozathoz. 

SPX10 DuCoNite ® 

• Maximális kapacitás: 145 liter/óra 

• Maximális kimenő nyomás: 

750 kPa [7,5 bar] 

SPX15 DuCoNite ® 



750 kPa [7,5 bar] 

SPX15 DuCoNite ® 20 mm-es 

tömlőelemmel 



750 kPa [7,5 bar] 

Az SPX25 DuCoNite ® 

• Maximális kapacitás: 2.740 liter/óra 


1.600 kPa [16 bar] 

Az SPX32 DuCoNite ® 

• Maximális kapacitás: 5.250 liter/óra 


1.600 kPa [16 bar] 

Az adott alkalmazásnak megfelelő optimális választásért kérjük, 

forduljon a helyi Bredel képviselethez. 

19 

SZILÁRD ANYAGOKAT TARTALMAZÓ KÖZEGEK KEZELÉSE 

Egy polikarbonát műgyantaszemcséket gyártó cég olyan 

problémákkal szembesült, hogy a néha 25 cm hosszú szálas 

hulladékokat szivattyúja nem volt képes kezelni. A szálak 

beszorultak a membrán szivattyúba, mely a terméket 

a szűrőprésbe szállította. Az állandó eltömődés miatt a membrános 

szivattyú gyakorlatilag szűrőként működött. Jelenleg 

a Bredel tömlőszivattyú a terméket könnyedén, állásidők nélkül 

szállítja. A szivattyú alkalmazása a szűrőprés üzem hatékonyságát 

közel 35-szörösére növelte.

Helyben tisztítható (CIP) tömlőszivattyúk 

SP/40 és SP/50 sorozat 

H 

Tipus 

SP/40 

SP/50 

4x øP 

A 

702 

835 

Az SP 40 és 50 típusok a külön 

beavatkozás nélkül végrehajtható 

rendszertisztításhoz behúzható 

nyomópapucsokkal rendelkeznek 

lehetővé téve a tömlő teljes nyitását. 

B 

412 

475 

ANSI 316 

C 

2,5 

3 

B J L1 

C 

D 

E 

4x øQ 

ON BC.R 

F 

K 

G 

M 

N O 

A L 

PVC/PP/PVDF 

C 

10 

10 

D 

430 

554 

Ødxl 

40k6x80 

50k6x100 

E F G H H1 J 

max K L L1 

L2 

max 

M N 

110 454 508 615 325 414 64 * 260 674 700 25 

123 444 496 760 400 433 78 * 325 758 870 25 

✔ Alkalmazása a vezetékek rendszeres 

tisztítását igénylő helyekre, például 

egészségügyi, szaniter alkalmazásokhoz 

javasolt 

✔ Nagy áramlási sebességű szivattyú és 

helyben tisztítás 

✔ Maximális sterilizációs hőmérséklet 

120°C 

✔ EHEDG hitelesítés 

✔ Élelmiszerszivattyú-elem kapható 

20 

L2 

ød 

JELLEMZŐK 

✔ NSF ® regisztrációval rendelkező, 

élelmiszer osztályú kenőanyag 

✔ Rozsdamentes acél szaniter csatlakozók 

kaphatók 

✔ Akár 1.600 kPa [16 bar] üzemi nyomás 

✔ A tömlőelemek belső tisztításához 

a forgórész papucsai automatikusan 

behúzódnak 

✔ Működtetése történhet elektromos úton, 

pneumatikusan vagy manuálisan 

H1 

O 

25 

25 

P 

18 

18

SP/40 CIP 




1.600 kPa [16 bar] 




SP/50 CIP 




1.600 kPa [16 bar] 












�� 

Power 

�� 

[kW] 

16 


Pressure 

�� 

[bar] 

�� 



�� 


�� 


�� 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

�� 



16 



�� 

Product 

�� 


�� 


�� 


�� 

14 

12 

10 

8 

6 

4 

2 

0 

0.55 0.75 1.1 1.5 2.2 

3.0 

80 70 60 

0 1000 2000 3000 4000 5000 

0 10 20 30 40 50 60 

80 70 60 

21 

40 ºC 

50 ºC 

1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 

40 ºC 

50 ºC 

0 2000 4000 6000 8000 

0 10 20 30 40 50 

KÍMÉLETES SZIVATTYÚZÁS 

A konzervgyártásnál a barackot a tárolóedényből a gyártósorra 

Bredel tömlőszivattyú szállítja. A vállalat korábban centrifugál 

szivattyúkat alkalmazott, de az nagy százalékban sérült 

gyümölcsöket eredményezett. A perisztaltikus szivattyúk 

kíméletes szivattyúzási elve nem okoz nyíróhatást, használatával 

jelentősen csökken a sérült vagy nem elfogadható termékek 

mennyisége. A vállalat magasra értékeli a megbízhatóságot, 

az alacsony karbantartási költségeket és azt is, hogy 

a tömlőszivattyú a teljes konzervgyártási szezont képes megállás 

nélkül végigdolgozni.

KIEGÉSZÍTŐK A FOLYADÉKOK SZÁLLÍTÁSÁNÁL 

FELMERÜLŐ TOVÁBBI IGÉNYEKHEZ 

1. NYOMÓ OLDALI PULZÁLÁS 

CSILLAPÍTÓ 

Ez a kilépő oldalon működő tartozék 

egy acélhengerben elhelyezett többrétegű 

tömlőelemből áll. A tömlőelemet a házban 

levegő vagy gáz tartja megfelelő mértékű 

nyomás alatt. A csillapító egység túlnyomás 

csökkentőként is alkalmazható. 

A PULZÁLÁS CSILLAPÍTÓ ELŐNYEI: 

a szivattyú működéséből adódó 

impulzusokat akár 90%-kal csökkenti 

védi a szivattyút, a csővezetéket és 

a berendezéseket 

csökkenti a csővezetékekre ható 

vibrációt, a hidraulikus ütést és az 

üzemi zajt 

növeli a szivattyú teljesítményét és 

a tömlőelem élettartamát 

növeli a szivattyúegység 

hatékonyságát 

soros csatlakozású, a nyílásán 

keresztül könnyen tisztítható 

egyszerű a beszerelése, függőlegesen 

és vízszintesen is telepíthető 

DIN, ANSI vagy JIS szabványú 

peremes csatlakozással kapható 

2. SZÍVÓ OLDALI IMPULZUS 

AKKUMULÁTOR (IPA) 

Ennek a szívó oldali kiegészítőnek a felszerelése 

az impulzusveszteség megszüntetése 

és a tömlőelem optimális élettartamának 

elérése érdekében indokolt. 

Ha a szívó oldali feltételek nem javíthatók, 

megoldásként a szivattyú szívó oldali peremére 

célszerű felszerelni egy szívó oldali 

impulzus akkumulátort. A tapasztalatok 

szerint segítségével a szívó oldali 

pozitív és negatív nyomáscsúcsok hatékonyan 

megszüntethetők, ami által csen- 

desebb lesz a rendszer működése és 

megnő a tömlőelem élettartama. 

Az adott alkalmazásra optimalizált megoldásért 

kérjük, lépjen kapcsolatba helyi 

képviseletünkkel. Kérjük, adja meg az alkalmazás 

adatait is. 

3. TÖMLŐ KENŐANYAGSZINT 

ELLENŐRZŐ 

A kenőanyagszintet ellenőrző egység 

magas folyadékszint esetén leállítja a szivattyút. 

Ha a tömlőelem megsérül, a szi- 

3 

4 

1 

vattyúház feltelhet a szállított közeggel. 

A kenési szint vezérlésérzékelője a szellőzőnyílásba 

szerelhető. Érzékeli a kenőanyag/termék 

keverék házon belül létrejött 

magas szintjét. Ilyen esetben az 

érzékelő bekapcsol egy relét, ami kikapcsolja 

a szivattyút. 

22 

2 

4. BREDEL VFD; A VÁLTOZTATHATÓ 

FREKVENCIÁJÚ HAJTÁS 

Ha rugalmas szivattyúkapacitásra van 

szükség, vagy a folyamat változó szállítást 

kíván, erre a Bredel VFD megfelelő 

megoldást nyújt. A Bredel VFD egy teljesen 

integrált frekvencia átalakító egység, 

mely az alábbiakra képes: 

nyomógomb az óra járásának irányába 

történő beindításhoz 

nyomógomb az óra járásával ellentétes 

irányában történő beindításhoz 

leállító nyomógomb 

a szivattyú fordulatszámát szabályozó 

gomb 

A szivattyú vezérlése magától értetődő. 

Az VFD egységet a Bredel teljesen előkészítette, 

használatra kész. Kizárólag az 

áramellátást kell bekötni. Ez a funkció 

a tömlőelem optimális feltöltése ill. tehermentesítése 

során bizonyulhat hasznosnak. 

VÁKUUMOS SEGÉDBERENDEZÉS 

Bonyolult szívási feltételek és nagy viszkozitású 

folyadékok esetén a Bredel Hose 

Pumps vákuumos segédberendezést alkalmaz 

a szivattyúházban történő légritka 

tér kialakításához. A légritka térben 

a tömlőelem gyorsabban visszanyeri eredeti 

formáját, így növekszik a feltöltődés 

térfogata is.

BRAINS 

Világszerte minden Bredel képviselő gyári képzésben részesült, nagy tapasztalatokkal 

rendelkezik a Bredel BRAINS elnevezésű szivattyúméretező programjával, mely 

segítségével pontosan meghatározható a szivattyú és a rendszer optimális mérete, 

kialakítása, a fordulatszám, a tömlőelem anyaga és minden olyan tényező, mely az adott 

helyre maximális hatékonyságot tesz lehetővé. 

A görbék megfelelő használata 

1. Határozza meg a termék hőmérsékletének hatását: ha > 40ºC - lásd alább a megjegyzést. 

2. Határozza meg a szükséges kapacitást (a fordulatszám függvényében) 

3. Határozza meg a kimenő nyomást. 

4. Válassza meg a motor teljesítményét (a motor teljesítményének meghatározásához kövesse 

a kijelölt területet a felső tengelyig). 

Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. 

> 40ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken. 

23

Bredel: az ipari magasnyomású tömlőszivattyúk szállítója világszerte 

Bredel Hose Pumps B.V. 

A Spirax-Sarco Engineering Group tagja 

Sluisstraat 7. P.O. Box 47 

NL-7490 AA Delden. Hollandia 

Tel.: +31 74 3770000. Fax: +31 74 3761175 

Email: hosepumps@bredel.com 

Internet: www.bredel.com 

A dokumentumban található információk a kiadás idején szándékunk szerint megfelelnek a valóságnak, de a Bredel Hose Pumps B.V. nem 

vállal felelősséget semmilyen a tartalomban szereplő hibáért, és fenntartja a jogot a műszaki adatok előzetes értesítés nélkül történő 

módosítására. A dokumentumban szereplő minden érték tesztlaborunkban, szabályozott körülmények között került mérésre. Az aktuális 

áramlási sebességek a hőmérséklettel, a viszkozitással, a szívó oldali és a nyomó oldali nyomásokkal és/vagy a rendszer konfi gurációjával 

együtt változhatnak. Az SPX, a DuCoNite ® , a Marprene ® és a Bredel bejegyzett védjegyek. 

AZ ÖN BREDEL KÉPVISELŐJE: 

AxFlow Kereskedelmi és Szolgáltató Kft. 

H-2330 Dunaharaszti, Fő u. 158 

Telefon: +36 24 520410, +36 24 460126 

Telefax: +36 24 462175 

E-Mail: info@axfl ow.hu 

Internet: www.axfl ow.hu 

Nonfood Compounds 

Program Listed (H1) 

(Registration 123204) 

NEN-EN-ISO 

9001:2000 

29210519A

SPX tÃ¶mlÅszivattyÃºk - Watson-Marlow GmbH

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?

SPX tÃ¶mlÅszivattyÃºk - Watson-Marlow GmbH