Una cava - Edizioni Pei

cave & cantieri
Attività estrattiva in primo piano
Una cava
fuori dall’ordinario Brunella
Quando un’impresa
lungimirante si combina con
una tecnologia d’eccellenza,
i risultati non possono che
essere speciali: lo dimostra
l’incontro fra Cave Foglia
di Manfredonia e il Terrain
Leveler Vermeer…
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Inconsueta, speciale, sui generis: la
cava di cui parleremo in questo articolo
sfugge - sotto tutti i punti di vista
- agli stereotipi.
In primo luogo si trova in un contesto particolare:
vicino a Manfredonia (FG), in
un’area fortemente antropizzata, accanto
ad un quartiere in costruzione.
Secondariamente è gestita da una società
costituita da un’impresa privata e
una cooperativa: non certo la norma nel
Confortini
settore estrattivo, dove si contano quasi
soltanto realtà di tipo individuale, magari
passate in eredità di padre e in figlio e
quindi con una gestione prettamente familiare.
Infine, al posto dell’esplosivo o del martello
demolitore, per il momento, la coltivazione
vi avviene tramite Terrain Leveler
Vermeer, vale a dire una fresa da cava:
una scelta ancora abbastanza in controtendenza
in questo mondo così abitudi-

nario e tradizionalista.
Ce n’è abbastanza per essere incuriositi?
Per quanto ci riguarda sì ed è questa la
ragione per cui, dopo averne sentito più
volte parlare, abbiamo deciso di visitare
il sito di “Cave Foglia” a Siponto di Manfredonia,
cogliendo l’opportunità rappresentata
dal 1° Congresso Nazionale dei
Cavatori tenutosi a Bari lo scorso giugno.
Uno degli sponsor di questo Congresso
era infatti Vermeer Italia che ha partecipato
presentando una relazione sulle
nuove metodologie di scavo, relazione
che si è arricchita con una visita proprio
a questa cava, dove per l’appunto opera
con successo uno dei suoi Terrain Leveler.
Appena arrivati ci è venuto incontro il
Geom. Marco Torsani, Direttore di produzione
di CBR, Cooperativa Braccianti
Riminese, una realtà attiva nelle infrastrutture
edili che, insieme ad altre due imprese
romagnole, la “Giuseppe Pesaresi”
di Rimini e la “Socob” di Cesena,
attualmente gestisce la “Cave Foglia”.
Da lui ci siamo fatti raccontare le pecu-
liarità dell’attività, partendo dalla domanda
più banale, ma proprio per questo inevitabile:
come mai una cooperativa di Rimini
si trova ad operare a Bari?
«Nel 2004 – ci ha spiegato Torsani –
nell’area emiliano-romagnola la richiesta
di inerti era forte e la disponibilità ridotta:
avendo bisogno di questi materiali per
portare avanti le nostre attività di costruzione,
noi e gli altri due futuri soci di Cave
Foglia, abbiamo individuato questo sito,
che era già in esercizio da molti anni. Abbiamo
rilevato la società pre-esistente e
iniziata la coltivazione di questa cava, caratterizzata
da un ammasso roccioso carbonatico
molto compatto. In realtà attualmente
questo sito è esaurito e nella fase
del ripristino ambientale: il materiale che
stiamo estraendo è funzionale alla necessità
di risistemare l’area e di trasformarla
in un parco, fruibile per la collettività.
Portata a termine questa attività, ci
sposteremo in un sito non molto lontano
da qui, dove potremo continuare l’estrazione
e la lavorazione di inerti.
Gli inerti che produciamo servono in mag-
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Geom. Marco Torsani, Direttore di
produzione di CBR, Cooperativa
Braccianti Riminese
gioranza per autoconsumo interno dei tre
soci, ragion per cui – a parte un 30% che
viene venduto qui in zona – la parte restante
viene caricata e inviata al porto di
Manfredonia, da dove imbarcata verso
Ravenna.
Nonostante il trasporto e l’aggravio di
spese che esso comporta, l’operazione
è comunque conveniente, perché in una
logica imprenditoriale è importante avere
continuità di materiale e poter essere sempre
autonomi».
La possibilità di utilizzare un Terrain Leve-
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ler Vermeer invece di sistemi di scavo
più tradizionali e più consueti – almeno
per l’Italia, dove questa tecnologia è ancora
poco nota – è stata inizialmente
presa in considerazione per via del contesto
fortemente antropizzato in cui è inserita
la cava, circondata da un quartiere
in costruzione. Ma poi, a far effettivamente
concretizzare tale possibilità in una
scelta definitiva è stata la consapevolezza
dei numerosi vantaggi realmente offerti
Da sinistra: Enzo Giorgini,
Marco Torsani e Gabriele Paci
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Progetto di recupero
da queste macchine, insieme alla lungimiranza
e alla voglia di sperimentare dimostrate
da Cave Foglia.
«Visti i fabbricati che attorniano il sito –
ha evidenziato Torsani – abbiamo cercato
un’alternativa all’esplosivo, in grado di
rafforzare il rapporto che c’è con il territorio
e con la città: un rapporto eccellente
e che tale vogliamo resti. L’esplosivo crea
rumori e fastidi, mentre il Terrain Leveler
Vermeer T 1255 che abbiamo scelto è
silenzioso ed efficiente e riduce di gran
lunga i passaggi di lavorazione. Oltre a
tutti gli annessi e connessi dell’esplosivo,
evita infatti anche l’utilizzo delle perforatrici,
nonché degli escavatori e martelloni
necessari per ridurre le pezzature fuori
misura. Per non parlare poi della produttività
che garantisce: elevata e costante,
con l’eliminazione del primario e una netta
riduzione della quantità di fino.
Anche a livello di sicurezza il Terrain Leveler
Vermeer ha una marcia in più, perché
comporta meno rischi, meno lavora-
La CBR - Società Cooperativa Braccianti
Riminese è stata fondata a Rimini il
5 giugno 1946 da otto soci cooperatori.
Nell’arco degli oltre 65 anni di attività, non
ha mai subito cambiamenti di denominazione,
trasformazioni, fusioni,
scorpori, scissioni o mutamenti
nella proprietà. Oggi, prestano
la loro attività lavorativa
134 soci cooperatori su
un totale di circa 280
dipendenti.
Pur ampliando e diversificando
l’attività, il
settore preminente che
caratterizza la Cooperativa
resta sempre quello delle
infrastrutture edili e nello specifico
la costruzione e manutenzione
di opere stradali, ove vanta una
lunga esperienza ed una riconosciuta
capacità tecnica ed operativa.
Tanti sono stati gli interventi sulla viabilità
a partire dall’esecuzione del Lungomare di
Rimini, passando per la costruzione della
Variante di Cesenatico-Bellaria della S.S.
16, fino alla realizzazione di due lotti dell’autostrada
A14 fra Rimini Nord e Forlì ed alla
realizzazione del terzo lotto della “Secante
di Cesena”.
La Cooperativa però non è solo strade,
l’esperienza e le tecnologie adottate nella
costruzione di acquedotti, gasdotti e fognature,
discariche, le hanno consentito di
essere oggi uno dei principali interlocutori
delle Aziende Pubbliche e Private e degli
Enti Pubblici Territoriali nelle province di
Ravenna, Forlì-Cesena, Rimini, Bologna,
Ferrara, Pesaro, Ancona, Trento, Milano,
Prato, Arezzo e con anche significativi interventi
fuori zona come la costruzione di circa
cento chilometri di condotte gas-metano, con
relativi allacciamenti, in Slovenia dal 1994 al
2000 ed alla metanizzazione di sei quartieri
della città di Bari.

zioni e in definitiva meno personale all’interno
del sito estrattivo.
Tutti aspetti questi che oltretutto abbiamo
potuto constatare anche prima dell’acquisto,
visto che Vermeer ci ha permesso di
testarlo per un paio di mesi, prima di prendere
una decisione definitiva.
Il risultato è che attualmente siamo molto
soddisfatti e convinti di disporre della tecnologia
giusta al posto giusto.
Ci tengo infine a sottolineare che abbiamo
optato proprio per Vermeer e non per altri
costruttori perché come CBR siamo
loro clienti da vent’anni: basta dire che
abbiamo acquistato il primo escavatore a
catena che hanno venduto in Italia! E dopo
quello, diversi altri. Nel tempo abbiamo
scoperto che al di là della qualità delle
macchine, sono una società seria ed af-
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fidabile e quindi li abbiamo individuati
come partner ideali».
Il giorno della nostra visita al sito della
Cave Foglia era presente anche
Pierluigi Lelli, AD di Vermeer Italia: ci
siamo fatti quindi spiegare direttamente
da lui il funzionamento del Terrain Leveler
Vermeer T 1255.
«L’asportazione del materiale viene condotta
mediante lunghe passate orizzontali
dello spessore di 20-25 cm, con produzioni,
nella fattispecie, di circa 110 m 3 /
ora; al contempo il materiale viene asportato
e disgregato da una serie di utensili
di taglio (picchi) di realizzazione Kennametal,
opportunamente posizionati (in funzione
del particolare tipo di materiale da
abbattere) sul tamburo rotante collocato
anteriormente alla macchina. Trattasi, nello
specifico, di un disegno dei picchi a “V”,
ripetuto più volte, nella parte centrale della
testa e di diversi allineamenti di picchi, disposti
invece secondo una serie di spirali,
nelle parti esterne del tamburo.
Una volta realizzate una serie di passate
adiacenti parallele, il materiale abbattuto
viene movimentato con delle pale gommate
che lo rendono disponibile all’impianto
di frantumazione, per il prosieguo
delle lavorazioni (frantoi/mulini per una
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comminuzione più spinta e/o correttori
di forma per produrre un materiale idoneo
per alcuni specifici impieghi); oppure,
vista anche la pezzatura relativamente ridotta
già dalla fresa, le pale alimentano
un cumulo di raccolta e stoccaggio rendendo
perciò il materiale disponibile direttamente
per la vendita.
Pierluigi Lelli, AD di Vermeer Italia
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Mi sembra anche importante evidenziare
come, a partire dai modelli aventi una
certa classe di “peso operativo/potenza”,
quali quello in visione, il Terrain Leveler
Vermeer possa essere dotato di motori
installati direttamente nel tamburo, in
presa diretta senza catene di trascinamento
e quindi con una maggior forza
idraulica disponibile che si traduce in un
incremento delle produzioni del 20%, con
l’unico svantaggio rappresentato dal maggiore
ingombro dei motori nel tamburo
che, sporgendo lateralmente, non consentirebbero
più di effettuare una coltivazione
“filo parete” di scavo.
È anche possibile dotare la macchina di
dispositivi per la mitigazione degli effetti
indotti dal suo impiego, quali “in primis”
le polveri (ugelli ad acqua nebulizzata per
Terrain Leveler Vermeer
La Vermeer Mfg USA è presente nel nostro
Paese dal 1976 ed i suoi prodotti sono
distribuiti dalla Vermeer Italia Srl (www.
vermeeritalia.it). La Vermeer Mfg è un’azienda
americana che opera a livello globale
ed è grande protagonista nella produzione
di macchinari speciali per la posa di cavi o
condutture in terreni sciolti ma, soprattutto,
in roccia. Da circa 12 anni si occupa del
mondo delle cave ed ha sviluppato anche
una serie di macchinari per la lavorazione
del calcare/minerale.
L’idea di una catenaria per roccia “Trencher”
per l’applicazione in cava – il cosiddetto
Terrain Leveler – è nata dall’esperienza
di mezzo secolo di scavo in roccia , passando
per varie idee e varie ipotesi ( ad
esempio ma non da ultimo i “dischi multipli
affiancati”).
Lo spunto concreto fu fortuito: un utilizzatore
di catenarie da roccia Vermeer, che
era anche proprietario di cave di calcare, si
rivolse all’azienda chiedendo se disponeva
di una tecnologia che soddisfacesse le sue
esigenze.
Si cominciò quindi ad investigare quali
fossero le problematiche che i “cavatori”
ritenevano dovessero essere affrontate,
sintetizzando i tre aspetti prioritari:
- evitare l’esplosivo per non andare incontro
alla problematica del “Nimby” (not in my
back yard: non nel mio cortile);
- sostituire metodologie poco produttive
(ripping e martelloni);
- diminuire i passaggi di lavorazione e
quindi i macchinari utilizzati.
l’abbattimento delle polveri).
In sostanza, un vantaggio immediato
dell’applicazione della macchina pesante
in cava è di ridurre le fasi di lavorazione,
rendendo superflua una frantumazione
primaria e secondaria in cava, dando potenzialmente
continuità al ciclo produttivo
e migliorando le prestazioni del cantiere».
n

Inoltre da questa indagine, fatta su scala globale, emerse che la realtà
italiana - per concentrazione numerica, per tipologia di materiale e
per ubicazione logistica delle cave – era particolarmente adatta ad
essere studiata.
I primi test furono fatti negli ultimi anni ’90 in una cava di roccia calcarea
di 110 Mpa medi a Maddaloni (CE); tali test rilevarono da un lato la
fattibilità del progetto nelle suoi elementi base (produttività e consumi
soddisfacenti e quindi allineati con le aspettative di costo per metro cubo)
e dall’altro una serie di problematiche aggiuntive fino a quel momento
poco valutate (ad esempio la pezzatura e la quantità di fino prodotta).
Da quei test passarono ulteriori 3/4 anni prima che Vermeer lanciasse
il primo Terrain Leveler 1255TL specificatamente progettato e costruito
per la lavorazione delle cave nel 2001.
I principali vantaggi specifici del Terrain Leveler sono:
eliminazione dell’esplosivo
-risoluzione problematiche ambientali soprattutto in prossimità di
centri abitati
- riduzione delle responsabilità civili e penali per danni causati dai
detriti dell’esplosivo
-eliminazione delle problematiche burocratiche per lo stoccaggio e
l’uso dello stesso
- riduzione della quantità di fino prodotto
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riduzione dei passaggi di lavorazione
- eliminazione perforatrice
- eliminazione predisposizione esplosivo e volata
- eliminazione del lavoro di riduzione pezzature “fuori taglia” con
escavatore e martellone
- eliminazione primario
- possibile eliminazione secondario
produzione “on demand”
- utilizzo della macchina giornaliero/settimanale in base alle richiesta
mantenimento piano/livello cava determinato e costante
- eliminazione pozze di accumulo acque
- riduzione sollecitazione dei macchinari (pale gommate, dumpers
o mezzi d’opera)
produzione pezzatura costante
-semi-lavorato vendibile
-efficienza di carico
-efficienza di trasporto con la possibilità del carico materiale su
mezzo d’opera direttamente sul piazzale di lavorazione
lavorazione tamburo fuori sagoma
- mantenimento pareti cava verticali
- eliminazione di una lavorazione “post esplosione” per la formazione
della parete idonea
- maggiore sicurezza da caduta massi.
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