Impianti di depurazione delle acque reflue - Comip.it

Impianti di depurazione
delle acque reflue

La Ditta POZZOLI
DEPURAZIONE
La POZZOLI DEPURAZIONE,
con sede a Chiavenna (Sondrio), è
partner in Italia dal 1986 della Mall
GmbH di Donaueschingen (D).
È specializzata nel settore della
depurazione delle acque reflue ed in
particolare nella distribuzione ed
installazione di depuratori biologici
per reflui civili ed industriali,
impianti di separazione fanghi ed oli,
impianti di prima pioggia e impianti
di finissaggio.
Nel corso degli anni, la competenza,
la serietà professionale ed il forte
orientamento all’innovazione, che da
sempre caratterizzano la POZZOLI
DEPURAZIONE, hanno permesso
una continua crescita della ditta.
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Introduzione
Il gruppo MALL: la produzione
La MALL, fondata nel 1887, dal
1952 si occupa di impianti per il
trattamento e la depurazione delle
acque reflue.
La costante ricerca di nuove
tecnologie ed un moderno sistema di
fabbricazione, che assicura prodotti
di alta qualità, hanno permesso al
gruppo di affermarsi in tutta Europa.
Annualmente i 400 dipendenti dei 4
stabilimenti producono oltre 15.000
impianti.
Le tecniche
Le tecniche utilizzate sono:
separazione a gravità;
separazione a coalescenza;
depurazione biologica a biomassa
sospesa e adesa, a flusso continuo
e discontinuo;
filtrazione fisica;
filtrazione biologica;
riutilizzo delle acque.
I prodotti NEUTRA
La gamma dei prodotti, identificati
dal marchio NEUTRA, è ideata e
progettata per il loro specifico
utilizzo nel trattamento e nella
depurazione delle acque reflue.
Le tipologie sono le seguenti:
impianti di separazione fanghi e oli
minerali;
impianti di prima pioggia;
impianti di separazione fanghi, oli
vegetali e grassi animali;
impianti di rimozione dei metalli;
impianti a fanghi attivi, a flusso
continuo o discontinuo (sbr) e a
membrana;
impianti di depurazione a letto
percolatore areato artificialmente
o naturalmente;
impianti biologici per autolavaggi.
Risparmio idrico
La carenza d’acqua e l’aumento del
costo di quella potabile hanno
indotto i ricercatori della MALL a
progettare degli impianti per il
risparmio idrico. Si tratta di sistemi
per la depurazione delle acque reflue
con il successivo riutilizzo delle
acque depurate.
Questi impianti, particolarmente
innovativi per il mercato italiano, ma
di vasta diffusione in Europa, sono i
NEUTRAbio per gli autolavaggi ed i
NEUTRAultrasept per le acque nere.
La qualità
Tutti gli impianti NEUTRA sono
certificati secondo le seguenti
norme: DIN 4261, DIN 1999, UNI
EN 858, UNI EN 1825 e UNI EN
12566.
Innovazione tecnologica, esperienza
decennale, rigidi controlli di qualità e
certificazione dei prodotti sono le
caratteristiche principali che fanno

del marchio NEUTRA un sinonimo
di qualità e sicurezza in materia di
depurazione delle acque reflue.
Le referenze
Gli impianti con marchio NEUTRA
sono commercializzati nei seguenti
paesi: Germania, Italia, Francia,
Belgio, Olanda, Danimarca, Spagna,
Svizzera, Austria, Polonia, Ungheria,
Repubblica Ceca e Slovacchia.
In tutta Italia la ditta POZZOLI
DEPURAZIONE ha già installato
centinaia di impianti di depurazione,
oltre che di separazione fanghi, oli e
grassi.
I principali utilizzatori degli impianti
di depurazione NEUTRA sono le
società petrolifere, gli insediamenti
civili, quelli industriali e turistici e i
depositi di carburante.
I servizi della Ditta POZZOLI
DEPURAZIONE
La POZZOLI DEPURAZIONE
fornisce ai propri clienti un servizio
completo che prevede:
consulenza qualificata in fase di
progettazione;
trasporto;
installazione (anche “chiavi in
mano”);
manutenzione.
Consulenza
Avvalendosi della collaborazione di
tecnici specializzati, la POZZOLI
DEPURAZIONE interviene già
durante la fase di progettazione,
effettuando:
la definizione della tipologia dei
reflui da trattare;
l’individuazione del tipo di
impianto da installare;
il dimensionamento dell’impianto
secondo le specifiche esigenze del
cliente;
la redazione della documentazione
tecnica (dati tecnici, schemi
impianti, planimetrie).
Trasporto
Gli impianti sono consegnati in
tempi brevi e con puntualità in tutto
il territorio nazionale.
Installazione
L’installazione, a richiesta anche
“chiavi in mano”, è effettuata da
personale specializzato.
Manutenzione
La manutenzione programmata è
svolta con regolarità ed efficienza da
tecnici specializzati.
Chiavenna
Trasporto e installazione
Manutenzione
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Separatori fanghi e oli
Introduzione
Gli oli minerali (benzina, gasolio,
ecc.) sono dannosi per l’ambiente.
Essi formano miscele esplosive nelle
tubazioni, ostacolano gravemente la
funzionalità dei depuratori consortili
e possono inquinare fiumi, terreni e
falde acquifere.
Per questo motivo non possono
essere scaricati direttamente in
fognatura e in acque superficiali.
Gli inquinanti possono derivare da:
oli minerali persi da automezzi
parcheggiati, gasolio e benzina sparsi
durante il rifornimento, carburante
rovesciato accidentalmente nel corso
delle operazioni di riempimento dei
serbatoi di stoccaggio, sostanze
oleose versate in seguito a operazioni
svolte in officine meccaniche,
cantieri ed autolavaggi. I reflui
inquinati devono essere sottoposti ad
un trattamento di depurazione che
assicuri la separazione delle frazioni
solide e oleose.
I separatori di fanghi e oli NEUTRA
sono progettati e realizzati per
questa specifica funzione.
Norme di riferimento
Il D. Lgs. 11 Maggio 1999 n°152 e
successive modifiche e integrazioni,
prevede una concentrazione di oli
minerali nelle acque di scarico
inferiore a 10 mg/l per il recapito in
fognatura ed inferiore a 5 mg/l per il
recapito in acque superficiali.
Il raggiungimento di detti valori è
conseguibile tramite l’installazione di
impianti di separazione fanghi ed oli
conformi alle norme italiane UNI
EN 858 I e II. Queste norme, di
recente introduzione, stabiliscono i
criteri tecnici con i quali i separatori
fanghi oli devono essere costruiti ed
i metodi di certificazione.
Dal punto di vista costruttivo i
principali requisiti richiesti per
ottenere la certificazione sono:
monoliticità;
resistenza statica;
assenza di giunti cementizi
sostituiti da giunti elastomerici ad
elasticità permanente;
protezione interna resistente ai
liquidi leggeri;
parti interne in acciaio inox o pead
resistenti agli oli;
dotazione di chiusura automatica,
dotazione di filtro a coalescenza
(per separatori classe I);
parti tecniche facilmente estraibili
per le manutenzioni.
Dal punto di vista funzionale la
certificazione è rilasciata solo in
seguito a prove d’efficacia sul campo
eseguite, su ogni singolo separatore
(GN 3, 6, 10, 15 ecc.), da istituti
autorizzati.
I test devono garantire una presenza
di oli in uscita inferiore a 5 mg/l.

Impianti NEUTRA : una
soluzione efficace
Gli impianti di separazione fanghi e
oli NEUTRA consentono un
trattamento efficace dei reflui.
Sono classificati come separatori di
classe I ai sensi delle Norme Italiane
UNI EN 858: ciò significa che
garantiscono un contenuto di oli nel
refluo depurato inferiore a 5 mg/l.
Le vasche sono costituite da una
sezione di separazione fanghi, una
sezione di separazione oli e un
pozzetto prelievo campioni.
I separatori fanghi-oli sono dotati di
chiusura automatica di sicurezza,
filtro a coalescenza e dispositivo di
allarme (su richiesta).
Nel comparto di sedimentazione
avviene la separazione dei solidi e,
in generale, del materiale inerte
avente densità maggiore dell’acqua.
Per il principio di gravità, nel settore
di disoleazione, si separano gli oli
dall’acqua. Questo processo è
potenziato dall’effetto dell’inserto a
coalescenza che aumenta l’efficacia
di separazione delle microparticelle
oleose. Le gocce di dimensioni
maggiori, spinte dall’acqua, risalgono
in superficie e creano uno strato di
spessore crescente. Le particelle più
piccole sono adsorbite dall’inserto a
coalescenza, si aggregano tra di loro,
e, dopo aver raggiunto una
determinata dimensione, si staccano
dal filtro risalendo in superficie.
L’impianto è dotato di un apposito
dispositivo di sicurezza che si
abbassa man mano che la quantità
di olio in superficie aumenta.
Raggiunto il volume massimo
ammissibile, chiude lo scarico del
separatore impedendo la fuoruscita
di olio. L’elemento filtrante, di forma
rettangolare o cilindrica, è realizzato
in materiale sintetico. È sottoposto a
rigorosi controlli di qualità che ne
verificano peso, porosità, resistenza
alla trazione, alla compressione ed al
calore (min 24 ore). Gli inserti a
coalescenza NEUTRA garantiscono
durata, resistenza all’usura ed
eccellente compatibilità chimica.
La necessità di svuotamento delle
vasche può essere segnalata
automaticamente da un apposito
dispositivo di allarme.
In base alla potenzialità richiesta, gli
impianti possono essere realizzati in
più vasche monolitiche poste in
successione, in un’unica vasca
ripartita internamente, oppure in
grandi vasche assemblate (impianti
NEUTRArist).
In alcuni casi, quando le portate
sono elevate, l’impianto può essere
preceduto da un idoneo pozzetto
deviatore con by pass.
Campi di utilizzo
I campi di utilizzo dei separatori
fanghi ed oli sono: le stazioni e le
aree di servizio per l’erogazione di
NEUTRAcom
Chiusura automatica di sicurezza
Particolare chiusura di sicurezza
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NEUTRAstar
Kit manutenzione
Quadro elettrico allarme
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Separatori fanghi e oli
carburanti, le officine meccaniche, gli
impianti di rottamazione, gli
autolavaggi, i depositi di carburanti, i
parcheggi, gli aeroporti, i porti, gli
autodromi ed i depositi ferroviari.
I clienti che scelgono ed utilizzano i
prodotti NEUTRA sono i migliori
referenti della loro qualità ed
efficacia di funzionamento e della
competenza e serietà della ditta
POZZOLI DEPURAZIONE.
Grandi impianti
La nostra società propone impianti
prefabbricati idonei a trattare grandi
quantità d’acqua. Ad esempio per il
trattamento di acque meteoriche
provenienti da strade, autostrade,
grandi parcheggi, porti, autodromi e
aeroporti.
Per ogni singolo caso, a seconda
delle esigenze, si offrono impianti
appositamente studiati da 100 a 1000
litri secondo.
Dimensionamento degli impianti
Impianti per il trattamento in continuo
delle acque piovane
Il dimensionamento dei separatori
fanghi e oli NEUTRA, cioè la determinazione
della grandezza nominale
del disoleatore e del volume del
sedimentatore fanghi, avviene in
conformità alle norme UNI EN 858.
I principali fattori considerati sono
l’estensione della superficie scolante,
il coefficiente di piovosità (di norma
è utilizzato il valore 0,015 l/s/m 2 ) e
le caratteristiche fisiche del liquido
da separare (di norma densità
inferiore a 0,85 g/cm 3 ).
Impianto con by pass per il trattamento in
continuo delle acque piovane
In alcuni casi, particolarmente in
presenza di grandi portate, gli
impianti di separazione fanghi oli
possono essere preceduti da pozzetti
deviatori dotati di by pass.
Il pozzetto deviatore è un manufatto
in cemento armato sagomato che ha
la funzione di deviare eventuali
portate eccedenti la capacità di
trattamento dell’impianto stesso.
Il dimensionamento dei fori per
l’allacciamento dei tubi d’entrata e
d’uscita al separatore e di troppo
pieno (by pass) avviene con un
calcolo idraulico sui dati di portata
totale, diametro delle tubazioni,
pendenza e scabrezza.
Officine e lavaggi
Come previsto dalle norme italiane
UNI EN 858 II il dimensionamento
dell’impianto avviene utilizzando la
seguente formula
GN = (Qr + 2 · Qs) · Fd
Qr Afflusso di acqua piovana = m 2 di
superficie scolante x la piovosità
Qs Afflusso di acqua inquinata = 2
l/s per autolavaggi e idropulitrici
(per più idropulitrici la prima è
uguale a 2 l/s, quelle aggiuntive a 1
l/s)
Fd Fattore densità dell’acqua: 1, 2 o 3
(in genere = 1)

Caratteristiche e qualità degli
impianti
I separatori oli NEUTRA sono
realizzati in cemento armato senza
giunti con parti interne di acciaio
inox, PVC e PEAD e certificati
ufficialmente come da UNI EN 858.
Sono provvisti di guarnizioni
elastomeriche a perfetta tenuta,
chiusini ispezionabili e fabbricati
secondo le norme EN 124, inserti a
coalescenza resistenti nel tempo ad
agenti chimici e meccanici e
facilmente estraibili per le operazioni
di controllo e pulizia
Le vasche sono prodotte con
materie prime di ottima qualità in
impianti altamente automatizzati e
sono certificate per una perfetta
tenuta statica ed idraulica (alta
resistenza alle sollecitazioni di
transito dei veicoli, spinta della falda
e del terreno).
I materiali utilizzati per i rivestimenti
interni garantiscono una perfetta
aderenza, resistenza all’aggressione
degli idrocarburi e porosità ottimale.
Manutenzione
Gli impianti di separazione oli, come
previsto dalle norme UNI EN 858
II, devono essere periodicamente
controllati. Le principali operazioni
di manutenzione previste sono:
determinazione del volume del
fango sedimentato e spurgo dello
stesso al raggiungimento del 50%
del volume utile del separatore
fanghi;
determinazione del volume d’olio
separato e spurgo dello stesso al
raggiungimento dei 4/5 della
capacità utile totale;
pulizia dell’inserto a coalescenza e
della chiusura automatica.
Tipologie degli impianti
NEUTRA
La gamma dei separatori fanghi e oli
NEUTRA comprende i seguenti
impianti :
NEUTRAsed, NEUTRApre,
NEUTRAstar, NEUTRAcom,
NEUTRApro, NEUTRAsteel
NEUTRArist
La grandezza nominale standard dei
modelli va da 3 a 300 l/s.
Marchi di qualità
Ogni prodotto è certificato come da
UNI EN 858.
I relativi marchi di qualità, garanzia
di sicurezza costruttiva ed efficacia
funzionale, sono:
NEUTRAstar: Z – 54.8 – 251
NEUTRAcom: Z – 54.8 – 219
NEUTRAsteel: Z – 54.8 – 117
Installazione autodromo di Imola
Grandi impianti di separazione
Grandi impianti di separazione
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Impianti di prima pioggia
Introduzione
Le acque piovane, scorrendo sulle
superfici scoperte impermeabili degli
insediamenti, raccolgono le sostanze
inquinanti ivi depositate. Il tipo di
contaminazione presente è vario:
polvere, inerti, sostanze organiche,
residui vegetali, idrocarburi ed oli.
L’entità dell’inquinamento delle
acque di dilavamento dipende:
dall’intensità della pioggia;
dal tempo trascorso dall’ultimo
evento meteorico;
dal tipo e dallo stato della
superficie dilavata;
dal parco mezzi normalmente
transitante;
dalla distanza da aree produttive
che immettono nell’aria particolari
sostanze inquinanti;
dall’eventuale vicinanza a piazzole
rifiuti.
Le acque maggiormente inquinate
sono quelle della prima frazione di
ogni evento meteorico: esse, infatti,
trascinano con sé tutto il materiale
inquinante presente sulla superficie.
Oltre all’inquinamento, un altro
problema riscontrato è quello del
sovraccarico cui sono sottoposte le
fognature durante gli eventi piovosi
(specialmente se si tratta di reti
miste). Questo avviene soprattutto a
causa dell’impermeabilizzazione dei
terreni che determina notevoli
incrementi di acque da smaltire.
È quindi importante che solo le
prime piogge siano avviate alla
fognatura e che ciò avvenga in tempi
successivi all’evento meteorico.
Norme di riferimento
Alcune regioni e localmente gli Enti
gestori delle fognature impongono
che le sole prime piogge siano
stoccate in apposite vasche.
Trascorso un determinato tempo, le
seconde piogge sono avviate alla
fognatura. Le seconde defluiscono
direttamente al recapito in acque
superficiali o sul suolo. Di norma, in
funzione del tipo di insediamento, è
considerata inquinata la frazione dai
2,5 ai 5 mm di acqua per ogni
evento meteorico. Il suo avviamento
alla fognatura deve avvenire dopo
24-48 ore dall’evento meteorico in
condizioni di tempo asciutto.
Impianti NEUTRAszi: una
soluzione efficace
L’impianto di prima pioggia
NEUTRAszi si compone di:
un pozzetto deviatore con sensore
galleggiante;
una o più vasche di accumulo
dotate di sensore galleggiante e
pompa di scarico;
un sistema elettromeccanico
composto da quadro elettrico di
comando e regolazione dotato di
temporizzatore, salvamotore e
allarme, da collocare in ambiente
interno o esterno (in un idoneo
armadio comandi).

Le acque piovane, opportunamente
convogliate dalla rete di raccolta di
griglie e caditoie, confluiscono nel
pozzetto deviatore e da qui verso
l’accumulo. Quando quest’ultimo è
pieno, i livelli salgono e chiudono
l’ingresso alla vasca di raccolta.
Le seconde piogge che continuano
ad arrivare, defluiscono direttamente
dal pozzetto deviatore sino al
recapito finale (fosso, fiume, suolo,
ecc).
Le prime piogge confluite nel
serbatoio d’accumulo realizzato da
una o più vasche in serie, azionano il
sensore galleggiante che avvia il
temporizzatore del quadro comandi.
Dopo 48 ore dall’inizio dell’evento
meteorico (intervallo di tempo che si
può modificare e impostare secondo
specifiche richieste), in assenza di
pioggia, la pompa dell’accumulo si
avvia e lo svuota.
In presenza di pioggia il sensore
posto nel pozzetto deviatore non dà
il consenso all’avvio della pompa
che è ulteriormente rinviato.
Il funzionamento di tutte le parti
elettromeccaniche è automatizzato
dalla centralina logo Siemens
installata nel Q.E.
In determinati insediamenti (ad
esempio stazioni di servizio per
l’erogazione del carburante, depositi
di carburante, ecc.) è previsto un
pretrattamento di disoleazione delle
prime piogge avviate alla fognatura.
In tal caso è necessario installare, tra
l’accumulo e il recapito finale, un
separatore fanghi oli coalescente
compatto NEUTRAcom (vedasi
relazione alle pagine 7/8/9/10 del
presente catalogo) preceduto da un
pozzetto intermedio di calma.
Campi di utilizzo
I campi di utilizzo degli impianti di
prima pioggia sono gli insediamenti
residenziali, industriali, commerciali
e artigianali che devono scaricare
l’acqua piovana proveniente dalle
superfici impermeabilizzate in zone
ove la normativa locale o regionale
ne prevede l’installazione.
Di norma si tratta di insediamenti
quali stazioni di servizio erogazione
carburante, depositi di carburanti,
impianti di rottamazione, parcheggi
di centri commerciali, industrie ecc.
Dimensionamento
Per scegliere l’impianto di prima
pioggia (NEUTRAszi) adeguato è
necessario conoscere la superficie
scoperta impermeabile allacciata alla
rete di raccolta delle acque piovane e
le prescrizioni locali sui metodi di
avvio di queste acque al recapito
finale (quantità, tempi, portate e
pretrattamenti).
In funzione di questi dati sono
dimensionati il diametro nominale
delle canalizzazioni d’entrata e uscita
del pozzetto deviatore, il volume
dell’accumulo e le apparecchiature
elettromeccaniche.
Pozzetto deviatore
Particolare pozzetto deviatore
Schema impianto
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Collegamento vasche
Particolare guarnizione
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Impianti di prima pioggia
Se le prime piogge sono costituite
dai primi 5 mm dell’evento (come
generalmente previsto), il sistema di
accumulo ha un volume utile pari al
risultato del prodotto tra 5 litri e
l’estensione in m 2 della superficie
allacciata.
La pompa installata nella vasca di
accumulo delle acque di prima
pioggia ha una portata conforme a
quanto previsto dalle norme fissate
dall’ente gestore della fognatura.
Normalmente si prevede che la
pompa entri in funzione dopo 48 ore
dall’inizio dell’evento meteorico, in
condizioni di tempo asciutto.
Manutenzioni
All’impianto NEUTRAszi devono
essere avviate esclusivamente acque
piovane.
Le operazioni di manutenzione sono
a carico del gestore (indicativamente
una volta al mese) e di una ditta
specializzata (indicativamente una
volta l’anno).
Le operazioni di controllo a carico
del gestore sono:
la verifica visiva dell’impianto;
la rimozione di eventuali detriti
presenti che possono ostacolare
l’afflusso dell’acqua all’impianto;
la lettura del contaore;
la manutenzione del separatore
fanghi-oli come da note illustrate a
pagina 7 del presente catalogo
(qualora installato).
La ditta specializzata dovrà eseguire
la verifica della funzionalità delle
parti elettromeccaniche e l’eventuale
svuotamento delle vasche.
Caratteristiche e qualità degli
impianti
Il sistema NEUTRAszi è realizzato
in cemento armato senza giunti
come da DIN 4034 e 4281.
È dotato di chiusini ispezionabili e
fabbricati secondo le norme EN 124
e di guarnizioni elastomeriche a
perfetta tenuta.
Le vasche sono prodotte con
materie prime di ottima qualità
(inerti, ferro, cemento), in impianti
altamente automatizzati e sono
certificate per una perfetta tenuta sia
statica che idraulica (resistenza alle
sollecitazioni di transito dei veicoli,
spinta della falda e del terreno).
Tipologia degli impianti
NEUTRAszi
La gamma standard degli impianti
NEUTRAszi comprende impianti
adeguati a trattare acque di prima
pioggia provenienti da superfici
scolanti fino a 10.000 m 2 .
Su richiesta sono forniti impianti per
superfici scolanti aventi estensione
superiore.
Tutti gli impianti possono essere
forniti con o senza separatore fanghi
oli.

Il problema
In alcuni casi le acque meteoriche
ricadenti su tetti metallici, quelle
provenienti da separatori fanghi oli
o quelle provenienti da impianti di
depurazione (esempio: impianti per
autolavaggi) hanno un contenuto di
metalli che potrebbe rappresentare
un pericolo per l’ambiente. È quindi
necessario realizzare un sistema di
finissaggio dei reflui per trattenere
queste sostanze.
Norme di riferimento
I limiti relativi ai metalli sono
riportati nelle tabelle della vigente
normativa sugli scarichi idrici D. L.
152/99 e s.m.i.
Impianti NEUTRAmet: una
soluzione efficace
La soluzione che proponiamo è
l’impianto NEUTRAmet. Il sistema
è realizzato conformemente alle
norme DIN 4034 ed alle direttive
tecniche ATV-DVWK-M153.
L’impianto NEUTRAmet è un
sistema di filtrazione fisica tramite
un inserto granulare di natura
zeolitica che trattiene i metalli
pesanti per adsorbimento senza
variarne la natura chimica.
Il granulato è alloggiato in un
contenitore cilindrico posto al
centro della vasca ed è attraversato
dal basso verso l’alto dal refluo da
trattare. L’effetto di trattenimento
Rimozione dei metalli
dei metalli avviene per adsorbimento
sui componenti attivi del materiale
filtrante.
Il comparto cilindrico crea nella
vasca una circolazione idrica efficace
per il trattenimento dei materiali
galleggianti e per la sedimentazione
dei solidi sospesi.
NEUTRAmet può essere installato
a valle di impianti di depurazione e
separazione (per le acque di piazzale
e quelle dei lavaggi) oppure per il
trattamento diretto delle acque
meteoriche di copertura.
L’installazione e la gestione del
sistema sono semplici e veloci.
Non sono impiegate pompe, energia
elettrica, additivi o reagenti.
La portata degli impianti standard
arriva fino a 30 l/s.
Campi di utilizzo
Questo sistema di rimozione dei
metalli è adottato in regioni e aree
particolarmente sensibili come zone
lagunari o porti e dove siano presenti
particolari e restrittive normative
sugli scarichi idrici
Manutenzioni
La manutenzione è estremamente
semplice. Una volta esaurita la
capacità di adsorbimento metallico
del filtro (indicativamente una volta
ogni due-quattro anni), questo viene
estratto e sostituito.
Vasca monolitica NEUTRAmet
Alloggio per filtro NEUTRAmet
Filtro NEUTRAmet
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Separatori fanghi grassi
Introduzione
I grassi animali e gli oli vegetali
(burro, strutto, oli di pesce, sego,
olio d’oliva, olio di lino, olio di noci,
olio di arachide, olio di soia, olio di
palma, margarina) sono dannosi per
l’ambiente.
Occludono le tubazioni e ostacolano
il trasferimento dell’ossigeno nei
liquami dei depuratori.
In dipendenza di fenomeni di
idrolisi, addizione ed ossidazione,
portano alla produzione di glicerolo
e acidi grassi, che è generalmente
seguita dalla comparsa di cattivi
odori.
Per tali motivi quest’acqua non può
essere direttamente scaricata in
fognatura o in acque superficiali.
Gli insediamenti che impiegano tali
sostanze devono provvedere alla
loro separazione dal resto del refluo
prima dello scarico in fognatura o
dell’avvio alla depurazione.
I separatori fanghi grassi NEUTRA
sono progettati e realizzati per
questa specifica funzione.
Norme di riferimento
Il D. Lgs. 11 Maggio 1999 n°152 e
successive modifiche e integrazioni
prevede una concentrazione di grassi
animali ed oli vegetali nelle acque di
scarico inferiore a 40mg/l per quello
in fognatura ed inferiore a 20mg/l
per quello in acque superficiali.
La norma italiana UNI EN 1825
stabilisce i criteri di costruzione e
certificazione degli impianti di
separazione fanghi e grassi.
Impianti NEUTRA : una
soluzione efficace
Gli impianti NEUTRA consentono
di agire efficacemente sul contenuto
di oli e grassi delle acque reflue.
Sono composti da: un separatore
fanghi, un separatore grassi ed un
pozzetto prelievo campioni.
Le diverse fasi della separazione
degli oli dalle acque possono
avvenire, a seconda della potenzialità
richiesta, in più vasche monolitiche
poste in successione oppure in
un’unica vasca.
Nel separatore fanghi i materiali
aventi peso specifico maggiore di
quello dell’acqua si depositano sul
fondo della vasca, mentre nel
separatore grassi le particelle leggere
si separano e affiorano.
Risalendo in superficie formano uno
strato di spessore crescente che deve
essere asportato al raggiungimento
del volume massimo previsto.
Campi di utilizzo
I campi di impiego dei separatori
fanghi e grassi NEUTRA sono:
ristoranti, mense, bar, tavole calde,
fast food, gastronomie, mattatoi ed
industrie alimentari.

Dimensionamento degli impianti
Il dimensionamento dei separatori
fanghi grassi NEUTRA, ovvero
l’indicazione della GN (grandezza
nominale), è conforme alle norme
italiane UNI EN 1825. Si determina
tenendo in considerazione i seguenti
fattori: afflusso massimo di refluo,
densità dei grassi o degli oli da
separare, temperatura del refluo,
influsso dei detergenti impiegati.
Per ristoranti, cucine, mense, bar e
fast-food è necessario conoscere il
numero di pasti giornalmente
prodotti e, per i mattatoi, il numero
ed il tipo di capi macellati.
Caratteristiche e qualità degli
impianti
I separatori fanghi grassi NEUTRA
sono realizzati in cemento armato
senza giunti, in polietilene alta
densità ed in acciaio inox.
È disponibile una linea speciale di
prodotti dotata di un particolare
rivestimento interno per trattare
reflui particolarmente aggressivi (ad
esempio quelli provenienti da fastfood
o friggitorie).
La vastità della gamma ci consente
di soddisfare le più svariate esigenze,
proponendo diverse tipologie di
impianti sia interrati che fuori terra.
Le caratteristiche principali degli
impianti proposti sono: facilità di
posa, accessibilità per le operazioni
di controllo e manutenzione e
durata nel tempo.
Le vasche sono prodotte con materie
prime di ottima qualità in
stabilimenti altamente automatizzati
e sono certificate per una perfetta
tenuta statica ed idraulica (alta
resistenza alle sollecitazioni di
transito dei veicoli, spinta della falda
e del terreno).
I materiali utilizzati per i rivestimenti
interni garantiscono una perfetta
aderenza, resistenza all’abrasione e
porosità ottimale.
Tipologie degli impianti
NEUTRA
La gamma dei separatori fanghi e
grassi NEUTRA comprende i
seguenti impianti :
NEUTRAtip
NEUTRAval
La grandezza nominale degli
impianti va da 1 a 60 l/s.
Marchi di qualità
Ogni prodotto è controllato da
istituti competenti per il rilascio del
marchio di qualità, che è sinonimo di
sicurezza costruttiva e di efficacia
funzionale.
I marchi di conformità come da
UNI EN 1825 sono:
NEUTRAtip Z – 54.6 – 181
NEUTRAval Z – 54.6 – 287
NEUTRAtip
NEUTRAval
NEUTRAmini
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Depuratori meccanico-biologici
per autolavaggi
Introduzione
Le acque provenienti da impianti di
autolavaggio in cui si svolge una
normale attività operativa (esclusi i
lavori di deceratura) contengono
solitamente sabbia, fango, inerti vari,
detergenti, residui di prodotti
asciuganti e lucidanti, idrocarburi e
tracce di metalli. Questi reflui
devono essere sottoposti ad un
trattamento di depurazione prima di
essere scaricati in fognatura e in
acque superficiali. I depuratori
meccanico-biologici NEUTRA sono
progettati e realizzati per questa
specifica funzione.
Norme di riferimento
Il D. Lgs. 11 Maggio 1999 n°152 e
successive modifiche e integrazioni
stabilisce, nell’allegato 5 (tabelle 3 e
4), i limiti quantitativi per le sostanze
contaminanti che si possono trovare
in un'attività di autolavaggio (COD,
tensioattivi, solidi, idrocarburi)
differenziati a seconda del tipo di
recapito finale del refluo (acque
superficiali, fognatura e suolo).
Impianti NEUTRA : una
soluzione efficace
NEUTRAbio è il primo impianto
biologico interrato con il riciclo delle
acque depurate per autolavaggi ad
aver ottenuto in Europa la
certificazione del DIfBT. Consente
di depurare le acque reflue nel
rispetto dei limiti imposti dalle
normative vigenti che disciplinano
gli scarichi e di riutilizzarle nelle fasi
di prelavaggio e lavaggio delle auto
(presso autolavaggi portali e tunnel).
L’impianto è composto da:
una fase di pretrattamento, in una
o due vasche di c. a. interrate, in
cui avviene la separazione, per
gravità, di solidi e oli;
una fase di trattamento biologico
e di filtrazione che avviene in
un’altra vasca mediante un
processo di biofiltrazione aerata
artificialmente.
L’apporto di refluo biodegradabile e
di ossigeno fornisce alla biomassa
attiva il substrato necessario per
svilupparsi aderendo alla superficie
di ghiaia e lava.
Questi materiali, oltre a fungere da
filtro, costituiscono una superficie
ottimale per l’attecchimento dei
microrganismi.
La superficie specifica che il letto
lapideo offre è di circa 3000-4000
m 2 /m 3 , decisamente superiore a
quella ottenibile da elementi plastici
mobili che si assesta sui 100-300
m 2 /m 3 . Il liquame attraversa la vasca
dall’alto verso il basso, mentre l’aria
viene insufflata in direzione opposta.
Esaurito il suo ciclo vitale, parte di
biomassa si stacca dai supporti e,
unitamente ad eventuali schiume o
materiale in sospensione, è
convogliata al separatore fanghi
mediante un sistema ad air-lift che
sfrutta la soffiante di aerazione.

In questo modo si evita il deflusso
allo scarico di eventuali solidi
sospesi. Il biofiltro, grazie alla
degradazione biologica aerobica ed
anaerobica delle sostanze organiche
ed ai fenomeni fisici di filtrazione,
assorbimento e flottazione, depura i
reflui senza l’impiego di sostanze
chimiche aggiuntive. Il grado di
depurazione raggiunto consente sia
lo stoccaggio dell’acqua depurata per
il suo riutilizzo nelle fasi di
prelavaggio e lavaggio delle auto, sia
lo scarico in acque superficiali e
fognatura.
Il riciclo totale delle acque
L’applicazione di una doppia fase di
biofiltrazione consente di riciclare
totalmente le acque depurate (per il
prelavaggio, il lavaggio ed il
risciacquo), reintegrando solamente
le perdite per vaporizzazione con
acqua di rete.
Campi di utilizzo
I depuratori NEUTRAbio sono
utilizzati presso i lavaggi a portale
singoli e doppi, i tunnel auto, i
lavaggi camion e le piste self service.
Dimensionamento dell’impianto
Il dimensionamento dell’impianto
NEUTRAbio avviene in conformità
alle norme ATV 122. Si considera la
portata massima di reflui che
affluisce all’impianto (ottenibile dal
numero massimo di lavaggi all’ora e
dal consumo idrico effettivo per
lavaggio).
Manutenzioni
La manutenzione prevede:
la misurazione e l’eventuale
smaltimento dei fanghi ed oli
accumulati nella predepurazione;
la pulizia del biofiltro;
la verifica della funzionalità della
soffiante e la lettura del contaore.
Caratteristiche e qualità
dell’impianto
Le vasche sono realizzate in cemento
armato senza giunti come da DIN
4281. Le apparecchiature tecniche
fornite (soffiante, quadro elettrico,
temporizzatore e contaore) sono di
primaria marca e sono alloggiate in
un armadio in calcestruzzo con
finitura superficiale in ghiaietto di
fiume lavato posato in prossimità
dell’impianto.
Tipologie degli impianti
NEUTRA
È disponibile un’ampia gamma di
modelli NEUTRA completamente
interrabili ed adattabili alle esigenze
dei diversi tipi di autolavaggio.
La grandezza nominale standard
degli impianti va da 1 a 64 m 3 /h.
Marchio di qualità
NEUTRAbio: Z – 83.4 – 6
Interno NEUTRAbio senza lava
Particolare interno NEUTRAbio
Armadio comandi con soffiante
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Depurazione biologica
per acque nere
Introduzione
Gli scarichi civili, sia domestici che
industriali, sono le principali fonti di
inquinamento delle risorse idriche e
del suolo. Essi possono provenire da
insediamenti privi di recapito in
fognatura. L’apporto inquinante di
tali reflui deriva normalmente da
concentrazioni variabili di sostanze
organiche, di azoto ammoniacale e
nitrico, di fosfati e materiale solido.
I depuratori biologici NEUTRAsbr e
NEUTRAultrasept sono progettati e
realizzati per depurare questi reflui.
Norme di riferimento
Il D. Lgs. 11 Maggio 1999 n°152 e
successive modifiche e integrazioni
stabilisce precisi valori per lo scarico
di reflui sia in fognatura che acque
superficiali e sul suolo.
In particolare, nel caso di liquami di
provenienza civile si devono
osservare, tra gli altri, i limiti previsti
per COD, BOD5, pH, colore, odore,
solidi, composti dell’azoto e del
fosforo.
La norma italiana UNI EN 12566
fissa i criteri di costruzione, efficacia
e certificazione degli impianti di
depurazione per acque nere.
Gli impianti NEUTRA: una
soluzione efficace
La POZZOLI DEPURAZIONE
propone due tipologie di impianto: il
sistema sequenziale NEUTRAsbr e il
sistema con ultrafiltrazione a
membrana NEUTRAultrasept.
Entrambe le soluzioni, frutto della
continua ricerca dei tecnici MALL,
utilizzano le più moderne tecnologie
disponibili.
Gli impianti sono certificati come da
UNI EN 12566.
Impianti NEUTRAsbr
L’impianto biologico NEUTRAsbr
utilizza la tecnica degli impianti a
fanghi attivi a flusso discontinuo
con fasi sequenziali.
Il ciclo di trattamento, programmato
con centralina Siemens alloggiata
all’interno dell’armadio comandi,
prevede:
l’accumulo del refluo in ingresso
in idoneo volume di stoccaggio;
la fase primaria di trattenimento
delle frazioni solide sedimentabili
e di quelle flottanti che riduce il
carico inquinante del 33% circa;
l’alimentazione del refluo al
reattore biologico con air lift
collegato alla soffiante;
l’insufflazione alternata di aria nel
reattore tramite un diffusore
collegato ad una soffiante posta
nell’armadio. Si sviluppano così
nel liquame ceppi batterici
diversificati che, aggregatisi in
fiocchi di fango attivo, riducono
efficacemente il carico organico,
l’azoto ed il fosforo;
l’avvio del fango attivo in eccesso
al comparto di sedimentazione

primaria o ad apposito silo di
accumulo, tramite air lift collegato
alla soffiante;
la separazione del fango attivo
dall’acqua chiarificata avviene in
modo ottimale. I processi di
sedimentazione non sono tra
l’altro ostacolati dall’afflusso di
nuovo refluo e avvengono in una
situazione di totale quiete;
lo scarico dell’acqua chiarificata
tramite air lift collegato alla
soffiante.
Terminate queste fasi, il refluo che si
è accumulato nell’apposito settore, è
convogliato al reattore per l’inizio di
un nuovo ciclo di depurazione.
Opzioni
Per il trattamento di particolari tipi
di refluo l’impianto può essere
integrato con sistemi di dosaggio per
l’abbattimento del fosforo oppure
da moduli a membrana per la
disinfezione totale dei reflui.
Vantaggi
Trattamento del refluo in modo
completo ed uniforme.
Eliminazione dei problemi dovuti
ai picchi di portata.
Abbattimento dell’azoto con
rendimenti elevati.
Funzionamento automatico.
Manutenzione molto semplice: le
parti tecniche sono alloggiate
all’interno dell’armadio comandi.
Efficacia certificata come da UNI
EN 12566.
Impianti NEUTRAultrasept
L’impianto NEUTRAultrasept usa la
tecnica degli impianti a fanghi attivi
dotati di ultrafiltrazione a membrana.
Oltre all’autonomia rispetto agli
impianti centralizzati, esso offre
ulteriori vantaggi:
alto rendimento di depurazione;
possibilità di riutilizzo del refluo
depurato per tutti gli usi civili ad
eccezione di quello potabile;
scarico in suolo e/o corso d’acqua
superficiale;
costruzione modulare adattabile
nel tempo a diverse esigenze di
ampliamento;
tolleranza anche a forti variazioni
sia qualitative che quantitative del
carico;
funzionamento automatico;
semplificazione delle operazioni di
installazione e manutenzione.
Il trattamento di depurazione con
ultrafiltrazione a membrana prevede
le seguenti fasi di processo:
la fase di sedimentazione primaria
con integrato volume d’accumulo
che trattiene le frazioni solide
sedimentabili e quelle flottanti e
riduce il carico inquinante del 33%
circa;
l’insufflazione alternata di aria nel
reattore del depuratore attraverso
un diffusore collegato alla soffiante
posta nell’armadio comandi.
Schema Depuratore NEUTRA
Depuratore NEUTRA
Depuratore NEUTRA
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Particolare interno
Particolare collegamento tubi
Interno armadio comandi
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Depurazione biologica
per acque nere
Si sviluppano così nel liquame
ceppi batterici diversificati che,
aggregatisi in fiocchi di fango
attivo, riducono efficacemente il
carico organico, l’azoto ed il
fosforo;
l’avvio del fango attivo in eccesso
al comparto di sedimentazione
primaria o ad apposito silo di
accumulo, tramite air lift collegato
alla soffiante;
la separazione del fango attivo
dall’acqua chiarificata.
La separazione avviene in modo
ottimale tramite la permeazione
dell’acqua attraverso dei moduli a
membrana installati direttamente
nel reattore biologico.
I pori della membrana hanno una
dimensione di 0,01 micron e
garantiscono la completa e perfetta
separazione dei fanghi attivi
dall’acqua chiarificata e disinfettata
(in modo naturale e senza apporto
di prodotti chimici);
lo scarico dell’acqua chiarificata
avviene tramite la pompa del
permeato che, collegata ai moduli a
membrana, aspira l’acqua e la avvia
quindi allo scarico.
Vantaggi
Trattamento del refluo in modo
completo ed uniforme.
Eliminazione dei problemi dovuti
ai picchi di portata.
Disinfezione delle acque reflue.
Possibilità di riutilizzo delle acque
depurate per usi civili non potabili.
Funzionamento automatico.
Manutenzione semplice (tutta la
tecnica è alloggiata all’interno
dell’armadio comandi).
Efficacia certificata come da UNI
EN 12566.
Dimensionamento degli impianti
La progettazione degli impianti
avviene in conformità a quanto
previsto dalle norme DIN 4261 ed
EN 12566 (Normativa Europea per
impianti fino a 50 AE).
Per un corretto dimensionamento
degli impianti è importante una
precisa valutazione preliminare della
portata media, minima e di punta del
refluo e dei carichi inquinanti in
ingresso.
Caratteristiche e qualità degli
impianti
Gli impianti biologici NEUTRA
sono realizzati in vasche in cemento
armato monolitico come da norme
DIN 4261, prodotte con materie
prime di ottima qualità (inerti, ferro,
cemento) in impianti altamente
automatizzati.
Le vasche sono dotate di guarnizioni
elastomeriche, chiusini carrabili
secondo la norma EN 124, parti
interne e collegamenti in PEHD,
PVC e acciaio inox.
Ogni impianto è completamente
interrabile, certificato secondo la
norma EN 12566 parte III per una
perfetta tenuta statica ed idraulica, di

facile trasporto e installazione (le
sigillature a malta non sono
necessarie), ispezionabile per lavori
di manutenzione.
Le attrezzature elettromeccaniche in
dotazione sono tutte di ottima
qualità e vengono programmate
tramite un’apposita centralina. Il
quadro comandi è dotato di allarme
e di tutti i sistemi di sicurezza e
protezione necessari.
Campi di utilizzo
Gli impianti NEUTRA sono
utilizzati per la depurazione di tutti i
reflui biodegradabili che recapitano
in acque superficiali.
Se la rete fognaria comunale non
fosse provvista di depuratore,
possono essere richiesti anche per il
recapito in fognatura.
I clienti che scelgono ed utilizzano i
prodotti NEUTRA sono i migliori
referenti della qualità e dell’efficacia
di funzionamento degli impianti e
della competenza e serietà della ditta
POZZOLI DEPURAZIONE.
Manutenzioni
Sono previsti i normali e periodici
controlli da parte del gestore
dell’impianto che deve sempre
accertarsi del funzionamento delle
parti elettromeccaniche (soffiante) e
deve verificare l’assenza di anomalie
eventualmente segnalate dal quadro
comandi.
Risulta comunque necessaria una
serie di manutenzioni programmate
(3 o 4 volte l’anno) da parte di
personale tecnico specializzato che
deve eseguire i seguenti controlli:
verifica della funzionalità di tutti i
dispositivi elettromeccanici;
verifica dell’efficacia della
depurazione tramite analisi di un
campione di refluo;
lettura del contaore;
determinazione dei cicli di
funzionamento (nel caso di
impianti NEUTRAsbr);
pulizia della membrana (nel caso
di impianti NEUTRAultrasept);
determinazione del volume del
fango d’esubero ed eventuale suo
smaltimento.
Tipologie degli impianti
NEUTRA
A seconda della grandezza nominale
richiesta, gli impianti NEUTRA
sono disponibili in configurazioni
monoblocco o formati da più vasche
provviste di idonee attrezzature
elettromeccaniche.
La gamma di impianti biologici
NEUTRA offre anche impianti a
fanghi attivi NEUTRAair e impianti
a letto percolatore NEUTRAmono e
NEUTRAdrop.
Gli impianti standard hanno una
potenzialità che varia da 4 a 500
abitanti equivalenti.
Filtro NEUTRAultrasept
Particolare filtro NEUTRAultrasept
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Esclusivista per l’Italia:
INTRODUZIONE Pag 2
SEPARATORI FANGHI E OLI Pag 4
IMPIANTI DI PRIMA PIOGGIA Pag 8
RIMOZIONE DEI METALLI Pag 11
SEPARATORI FANGHI GRASSI Pag 12
DEPURATORI BIOLOGICI PER AUTOLAVAGGI Pag 14
DEPURATORI BIOLOGICI PER ACQUE NERE Pag 16
Pozzoli Depurazione s.r.l.
Via M. Quadrio, n° 11
23022 CHIAVENNA (SO)
Tel: 0343 37475 Fax: 0343 30154
e-mail: giorgio.pozzoli@pozzolineutra.com
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