FASCICOLO TECNI - Prefabbricati Camuna

FASCICOLO TECNICO • PREFABBRICATI INDUSTRIALI • CIMITERIALI • CIVILI • SPECIALI

2 3

SISTEMI COSTRUTTIVI 

sistema GAMMA industriale 

sistema DELTA industriale 

sistema T T industriale 

sistema 

NEW PLANAR industriale 

pag. 8 11 Sistema Costruttivo 

pag. 12 27 Tegolo GAMMA h.75 e h.110 


pag. 31 37 Tegolo DELTA 


pag. 41 47 Tegolo T T 


pag. 51 57 Tegolo NEW PLANAR 

INDICE 

strutture PRIMARIE 

pag. 58 71 

pag. 60 62 PLINTI 

pag. 63 65 PILASTRI 

pag. 66 68 TRAVI A “I” 

pag. 69 71 TRAVI A “TR” E “TL” 

sistema PANNELLI pag. 72 80 PANNELLI VERTICALI 

E ORIZZONTALI 

sistema CIVILI SPECIALI 

CIMITERIALI 

pag. 81 85 

pag. 83 SCALE 

pag. 84 TRIBUNE 

pag. 85 CIMITERIALE 

pag. 86 96 NORMATIVE 

4 5 

NORMATIVE

Prefabbricati Camuna: innovazione e sviluppo 

L’ esperienza della Prefabbricati Camuna S.r.L. nell’edilizia industrializzata è un patrimonio di conoscenze e sistemi applicati al 

processo produttivo iniziato nel 1956 dai fondatori Luigi Rizzi e Innocenzo Spatti, con il primo grande boom economico del do- 

poguerra e costantemente sviluppato. Oggi l’azienda è fra le realtà di livello nazionale nel settore. La crescita della Prefabbricati 

Camuna S.r.L. è avvenuta sempre con un occhio molto attento al proprio territorio, con un forte collegamento al contesto socioeconomico 

bresciano, e allo stesso tempo con un’ampiezza di orizzonti a 360 gradi su tutto ciò che ha caratterizzato il progresso 

del mondo delle costruzioni. Anche per questo il trend dell’azienda si è mantenuto sempre positivo anche nei momenti e nelle fasi 

di mercato più difficili per il settore dell’edilizia in Italia. 

La rete tecnico commerciale copre attualmente un raggio d’azione di circa 300 km, ed include alcuni importanti ambiti internazionali, 

come Svizzera e Germania. Negli stabilimenti, situati a Gratacasolo di Pisogne, Berzo e Bienno, dislocati complessivamente 

su un’area di oltre 70.000 mq., vengono svolte integralmente la progettazione e la realizzazione delle strutture prefabbricate, 

tramite procedure originali messe a punto dall’engineering aziendale. Fattore strategico della crescita e dell’autorevolezza della 

Prefabbricati Camuna S.r.L. sul mercato è la gamma di sistemi costruttivi che l’azienda ha studiato e realizzato nel corso degli anni 

sulla base della propria esperienza. Soluzioni che sono state riconosciute da progettisti e imprese come riferimenti ottimali nel 

campo dell’edilizia industrializzata in tutti i parametri di valutazione: prestazioni tecnico-strutturali, affidabilità, competitività e 

soprattutto versatilità, con una duttilità produttiva e di servizio al cliente in grado di risolvere qualsiasi necessità e aspettativa. La 

Prefabbricati Camuna S.r.L. è qualificata SOA per costruttori di opere pubbliche nelle categorie OG1 classe VI e OS13 classe VI. 

Dal 2003 l’azienda è certificata a norme UNI EN ISO 9001 /2000 e dal 2008 la Prefabbricati Camuna S.r.L. ha ottenuto il marchio CE. 

Nell’ambito della tematica Ricerca e Sviluppo, la Prefabbricati Camuna S.r.L. si muove nel trovare soluzioni tecnologicamente 

avanzate anche grazie all’interazione diretta con l’ambito universitario. Nel corso dell’anno 2007-2008, tramite l’Università degli 

Studi di Brescia, Dipartimento di Ingegneria Civile sezione Strutture, si sono compiuti studi sul comportamento di Calcestruzzi ad 

alta resistenza, studi sui quali verrà redatta una tesi di laurea specialistica e un report. 

Grazie all’alto grado di interesse rivestito da questo tipo di ricerche, Prefabbricati Camuna S.r.L. è risultata tra i vincenti del “Bando 

Innova 2007 ” un particolare bando della Regione Lombardia in collaborazione con la Provincia di Brescia che finanzia studi 

che promuovano “la collaborazione con le Università e i Centri di Ricerca per favorire il trasferimento tecnologico e l’applicazione 

dei risultati della ricerca scientifica, dell’aggregazione tra micro, piccole e medie imprese per realizzare congiuntamente progetti 

di ricerca e sviluppo”; fatto questo significativo dell’interesse e dell’importanza riconosciuta anche a livello istituzionale sui nostri 

progetti. 

Laboratorio Prove 

La Prefabbricati Camuna S.r.L. presso il suo stabilmento produttivo di Berzo Inferiore, è fornita di un ampio laboratorio pro- 

ve, per poter procedere al costante e continuo controllo della qualità materica della produzione. 

Grazie alle attrezzature presenti, si controlla direttamente e costantemente il processo di maturazione del getto, e consente di 

prevedere sempre più precisamente ai vari tempi di maturazione i valori di resistenza del Cls, contenendo i tempi dello scassero. 

Il laboratorio prove della Prefabbricati Camuna S.r.L. è fornito dei seguenti materiali: 

1) vasche per la maturazione semplice ed accelerata dei provini di cls 

2) forno per essiccatura inerti 

3) pressa da 200 kN 

4) cono di Abrahms (per lo slamp test) 

5) attrezzatura per la verifica e il controllo del cls autocompattante 

6) macchinario per vagliatura inerti 

7) attrezzatura per il rilevamento dell’umidità degli inerti 

8) bilance di vario tipo 

A questa attività di laboratorio, si affianca una costante e continua attività di monitoraggio ufficiale dei nostri prodotti, tramite 

la CPM laboratorio prove ufficiali. 

6 7

8 9 

sistema industriale

Il TEGOLO GAMMA è un elemento 

prefabbricato di nuova concezione 

progettato per garantire : 

• FUNZIONALITA’ 

• FLESSIBILITA’ D’IMPIEGO 

• ALTE PRESTAZIONI AD ELEVATI 

CARICHI D’INCENDIO. 

Il sistema costruttivo GAMMA permette 

lo sfruttamento ideale delle 

volumetrie, la diffusione discrezionale 

della superficie illuminante e 

grazie alla sua conformazione a “V” 

riesce a convogliare grosse quantità 

d’ acqua verso l’ esterno del 

fabbricato evitando così fastidiosi 

pluviali di scarico all’ interno della 

struttura. 

Da sottolineare il particolare pregio 

dell’ intradosso del tegolo liscio 

fondo cassero, che soddisfa pienamente 

anche le piu’ esigenti richieste 

architettoniche e di design e 

presentando una superficie volutamente 

piana consente di ottenere 

il massimo ricoprimento delle armature 

garantendo alte resistenze 

al fuoco. 

A seconda dell’ esigenza del cliente 

i tegoli vengono alternati con 

elementi modulari che consentono 

di realizzare settori di copertura 

opaca, shed a luce orientata e coperture 

alternate con lucernari in 

vetroresina. 

La coibentazione e l’ impermeabilizzazione 

sono realizzate con 

materiali innovativi e tecnologicamente 

avanzati seguendo le specifiche 

normative vigenti. 

SISTEMA COSTRUTTIVO 

La PREFABBRICATI CAMUNA 

S.r.L. con il suo staff è a disposizione 

del cliente per affiancarlo 

durante tutte le fasi progettuali. 

Il sistema GAMMA prevede oltre 

al tegolo: 

• Plinti di fondazione 

• Pilastri 

• Travi a “I” filanti come orditura primaria 

• Pannelli di tamponamento 

• Timpani a chiusura 

Il “TEGOLO GAMMA” costituisce l’ 

orditura secondaria della copertura 

ed è solitamente accoppiato a Travi 

“I” filanti consentendo di realizzare 

grandi maglie strutturali. 

Il manufatto presenta una larghezza 

cm. 250 e due altezze tipologiche, 

la prima h= cm 75 e la 

seconda h= cm 110 entrambe a sezione 

costante; questo manufatto 

grazie alla sua geometria e versati- 

lità consente di realizzare luci fino 

a mt. 30.00 e di essere posato indi- 

pendentemente dall’ interasse dei 

pilastri con un passo variabile da 

mt. 2.50 a mt. 5.50. 

La posa del manufatto avviene in- 

terponendo cuscinetti di neoprene 

semplice o armato tra il tegolo e 

l’ orditura primaria della copertura; 

dove necessario il manufatto viene 

fissato con appositi ancoraggi in 

ferro. 


Sul “TEGOLO GAMMA” h= cm 110 

è previsto un appoggio a sella: cio’ 

consente di accoppiare su campate 

diverse le due tipologie di tegolo 

mantenendo lo stesso estradosso. 

Il tegolo in appoggio è previsto 

con la testata inclinata per la posa 

del timpano che puo’ essere in lamiera 

coibentata o in calcestruzzo 

a chiusura del manufatto; questo 

consente di realizzare l’ impermea- 

bilizzazione e coibentazione con 

estrema facilità. 

10 11 

sistema industriale

12 

PREFABBRICATI CAMUNA 

sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

industriale 

sistema industriale 


GAMMA 

Tegolo GAMMA h.75 

Peso proprio 680 Kg/ml 

75 

60 

15 

Sezione trasversale 

sistema 

90 70 90 

250 

Mappatura termica 

Esposizione al fuoco 180 minuti 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI sistema 


1110 

987 

494 

124 

°C 

°C 

864 °C 

740 °C 

617 °C 

°C 

371 °C 

248 °C 

°C 

75 

250 

60 

15 


industriale 

Vista in pianta 

Testata inclinata Testata dritta 

Lunghezza 

Vista longitudinale 

Testata inclinata Testata dritta 

Lunghezza 

13


14 



Tegolo “Gamma” h.75 Timpano di chiusura coibentato Copertura con pannello strutturale in lamiera coibentata 

Trave a “l” 

Mensola carroponte 

Pilastro prefabbricato 

Pannelli di tamponamento 

Plinto prefabbricato 

Sottofondazione in opera 

sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

Pavimento industriale 


industriale 



GAMMA 


Timpano di chiusura coibentato 

Trave a “I” laterale 




Pluviale 



sistema 

Tegolo “Gamma” h.75 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 






Trave a “I” centrale 

industriale 

15



sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

Tegoli Gamma affiancati Tegoli Gamma alternati 

Impermeabilizzazione 

e coibentazione 


Timpano 


Scossalina 

Pannello di 

tamponamento 




Copertura tipo 



Scossalina 



industriale 

Tegoli Gamma alternati 

Copertura con shed 



Tegolo “Gamma” h.75 Scossalina 



GAMMA 


sistema 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 




industriale 

16 17 

Trave a “l” centrale 

Pilastro 

Canale di 

scolo centrale 






Canale di 

scolo laterale 




Trave a “l” laterale 

Pilastro


sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


industriale 



GAMMA 



110 

60 

15 

35 

sistema 


90 70 90 

250 

Alleggerimento 



PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 



1114 

978 

841 

704 °C 

567 °C 

430 

294 

157 

20 

°C 

°C 

°C 

°C 

°C 

°C 

°C 

110 

250 

75 

35 


industriale 


Testata dritta Testata dritta 

Lunghezza 


Testata dritta Testata dritta 

Appoggio Sella Gerber Appoggio Sella Gerber 

18 19 

Lunghezza



sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 



industriale 

Tegolo “Gamma” h.110 Timpano di chiusura coibentato Copertura con pannello strutturale in lamiera coibentata 

Trave a “I” 









GAMMA 







Pluviale 



sistema 


PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

Sezione longitudinale 

Sella Gerber 






industriale 

20 21


22 


Tegoli Gamma affiancati Tegoli Gamma alternati 

copertura tipo 




Timpano 


Scossalina 

Pannello di 

tamponamento 


sistema 



PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

Scossalina 





industriale 

Tegoli Gamma alternati 

copertura con shed 



Tegolo “Gamma” h.110 Scossalina 



GAMMA 


Trave a “l” centrale 

Pilastro 

Canale di 




sistema 




PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

Canale di 





Trave a “l” laterale 



Pilastro 


industriale 

23

24 


sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


industriale 



GAMMA 

CAMPI D’IMPIEGO 

75 

110 

35 75 

250 

sistema 





250 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 



Portata Utile (kg/ml) 

1200 

1100 

1000 

900 

800 

700 

600 

500 

400 

300 

200 


Campo d’Impiego 

Tegolo GAMMA 

17 22 27 32 

Luce (m) 

industriale 

Gamma h=75 cm 

Gamma h=110 cm 

25

COPERTURA TEGOLO “GAMMA” 

26 


• 1) Pannelli in polistirene 

espanso, autoestinguente, densità 

kg/mc 20, spessore variabile, tagliato 

a doghe accoppiati ad una membrana 

di mm 3 con armatura in velovetro, 

fissati ai tegoli GAMMA in C.a.p. mediante 

tasselli ad espansione. Membrana 

elastoplastomerica del peso di 

kg/mq 4,5 con armatura in poliestere 

e con la parte a vista ricoperta con 

scaglie di ardesia naturale, saldata 

a fiamma alla membrana inferiore 

(flessibilità a freddo -20°C). 

• 2) Pannelli prefabbricati a sandwich 

ELYCOP, portanti ed isolanti, 

precurvati con raggio di curvatura 

di cm. 330, realizzati in composizione 

con lastra di estradosso grecata in 

acciaio Aluzink, spessore 6/10, colore 

naturale, anima centrale isolante in 

poliuretano espanso a cellule chiuse 

con densità superiore a 35 kg/mc., 

spessore variabile, lastra di finitura 

all’intradosso in lamiera zincata 

goffrata preverniciata, colore grigio 

azzurro, spessore 4,5/10. Conforme 

sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

UNI EN 10327. Caratteristiche meccaniche 

e tolleranze previste da UNI 

EN 10143. 

PREFABBRICATI 

• 3) Lucernario curvo composto 

da lastra esterna in vetroresina armata 

e grecata tipo “496”, avente 

raggio m. 3,30 protette superiormente 

con film Melinex, resistente 

all’abrasione dei raggi U.V., colore 

bianco opalino e da lastra interna in 

P.C.A., a spessore variabile, a 5 camere 

curvato a freddo, sostenuto da 

centine in alluminio naturale calandrate 

a raggio VTR. Le due lastre saranno 

fissate lateralmente mediante 

viteria in acciaio zincato e rondelle in 

Nylon, il tutto compreso di guarnizioni 

laterali chiudionda e scossalina 

di supporto in lamiera B.co grigio per 

VTR e P.C.A. 


industriale 


1 

2 

3 

CARATTERISTICHE VALORI 

REAZIONE AL FUOCO 

(D.M. 26/06/1984 e D.M. 03/09/01) 

CONDUTTIVITA’ TERMICA 

Y1 (UNI EN 12667) W/mqK 

3 

CLASSE 0 - 2 

0=estradosso/intradosso in metallo 

2=poliuretano espanso rigido 

omologazione MI380A60DO-200005 

del 22/04/03 (Ministero dell’Interno) 

Y1 0,0225 (tm10°C) 

SPESSORE NOMINALE PANNELLO 40mm 50mm 60mm 70mm 

TRASMITTANZA TERMICA Ui (Y/d) 

W/mqK (+-5%) 

d= spessore medio isolante in metri 

2 

1 

EPS DENSITA’ 20 KG/MC 

SPESSORE NOMINALE (mm) 70 80 100 110 


W/mqK (+-5%) 


0,43 0,37 0,3 0,27 

Coefficiente Trasmissione U (K) calcolato non tenendo conto dei coefficienti di adduttanza unitari 

interni ed esterni variabili a seconda del tipo di applicazione e direzione del flusso di calore 

(per coperture circa 0,200 W/mqK da norma UNI 7357). 

Le prestazioni termiche riportate nella tabella fanno riferimento esclusivamente ai dati relativi 

al pannello in EPS, va comunque ricordato che il valore U (K) termico va calcolato con l’integrazione 

delle caratteristiche termiche di tutti i rimanenti strati che andranno a comporre la 

stratigrafia utilizzata. 

PACCHETTO VTR+PCA SP. 10 mm U=1,457 W/mqK 

0,48 0,39 0,31 0,27 


GAMMA 

COPERTURA TEGOLO “GAMMA” 

• 1) Pannelli in polistirene 

espanso, autoestinguente, densità 

kg/mc 20, spessore variabile, tagliato 


di mm3 con armatura in velovetro, 

fissati ai tegoli GAMMA in C.a.p. mediante 

tasselli ad espansione. Membrana 

elastoplastomerica del peso di 

kg/mq 4,5 con armatura in poliestere 

e con la parte a vista ricoperta con 

scaglie di ardesia naturale, saldata 

a fiamma alla membrana inferiore 

(flessibilità a freddo -20°C). 

• 2) Pannelli prefabbricati a sandwich 

ELYCOP, portanti ed isolanti, 

precurvati con raggio di curvatura 

di cm. 330, realizzati in composizione 

con lastra di estradosso grecata in 

acciaio Aluzink, spessore 6/10, colore 

naturale, anima centrale isolante in 

poliuretano espanso a cellule chiuse 

con densità superiore a 35 kg/mc., 

spessore variabile, lastra di finitura 

all’intradosso in lamiera zincata goffrata 

preverniciata, colore grigio azzurro, 

spessore 4,5/10. 

sistema 

Conforme UNI EN 10327. 

Caratteristiche meccaniche e tolleranze 

previste da UNI EN 10143. 

sistema 

• 3) Lucernari Shed con lastra 

Coib. e Serramento Vetrato P.C.A. 

a taglio termico. Scossaline supplementari 

Sp. 12/10 tassellate sui profili 

di bordo. 

I serramenti passo 2.000 mm. h. 

1.085 mm sono vetrati in policarbonato 

alveolare dello spessore 40 

mm. protetto raggi U.V. colore Neutro 

Trasparente K 2,02 W/mqK. 

Le ante sono motorizzate con attuatori 

elettromeccanici con corsa di 

300 mm. 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

1 

2 

sistema 

3 

industriale 

EPS DENSITA’ 20 KG/MC 



W/mqK (+-5%) 


0,43 0,37 0,3 0,27 

Coefficiente Trasmissione U (K) calcolato non tenendo conto dei coefficienti di adduttanza unitari 







SHED 


2 2 

3 

industriale 



(D.M. 26/06/1984 e D.M. 03/09/01) 



1 

CLASSE 0 - 2 





Y1 0,0225 (tm10°C) 



W/mqK (+-5%) 


0,48 0,39 0,31 0,27 

27

28 29 

sistema industriale

Il TEGOLO “DELTA” costituisce la 

valida alternativa all’ utilizzo del sistema 

GAMMA quando le esigenze 

architettoniche richiedano una copertura 

con intradosso continuo piano 

e finitura liscio fondo cassero. 

Tale manufatto presenta una larghezza 

di cm 250 ed un’ altezza variabile 

da cm 80 a cm 110 con pendenza 

costante del 6%. 

Consente luci fino a mt. 27.00 e viene 

posato indipendentemente dall’ 

interasse dei pilastri con un passo da 

mt. 2.50 a mt. 3.50. 

Il tegolo puo’ essere utilizzato anche 

per creare pensiline a sbalzo di notevole 

pregio architettonico. 

Questo tegolo combina due esigenze 

fondamentali: 

• grazie alla pendenza del 6% delle 

falde garantisce un ottimo smaltimento 

delle acque meteoriche 

30 

• con l’ intradosso piano contiene al 

minimo i volumi inutilizzati e quindi 

il volume da riscaldare. 

Il sistema costruttivo “DELTA” si caratterizza 

per permettere lo sfruttamento 

ideale sia delle volumetrie sia 

delle superfici aereoilluminanti. 

Un’ ottima coibentazione si ottiene 

con la posa di pannelli isolanti al 

di sopra dell’ aletta del manufatto, 

mentre per quanto riguarda l’ illuminazione 

è sufficiente alternare ai 

tegoli lastre in policarbonato e ondulati 

traslucidi. 

Il tegolo di copertura si accoppia 

normalmente sia con le travi a “I” filanti 

sia con le travi a “TL-TR”, quando 

le esigenze progettuali richiedano 

un contenimento degli spessori 

strutturali. 

Con i suoi particolari accorgimenti 

di realizzazione il tegolo “DELTA” 

riesce a garantire ottime prestazioni 

di resistenza al fuoco. 


La posa del manufatto avviene interponendo 

cuscinetti di neoprene 

semplice o armato tra il tegolo e l’ orditura 

primaria della copertura; dove 

necessario il manufatto viene fissato 

con appositi ancoraggi in ferro. 

Il sistema “DELTA” prevede oltre al 

tegolo: 

• Plinti di fondazione 

• Pilastri 

• Travi a “I-TL-TR” come orditura primaria 



Tegolo DELTA 

5 


110 

104 

98 

92 

86 

80 

sistema 

Sezione in mezzeria 

60 

10 

250 




DELTA 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

1087 °C 



954 

420 

287 

153 

20 

°C 

820 °C 

687 °C 

554 °C 

°C 

°C 

°C 

°C 

250 

variabile 

industriale 


Variabile 


Pendenza 6% 

80 

Variabile 

86 

92 

98 

104 

110 

31

Tegolo DELTA 

32 


Tegolo “Delta” 

Trave a “I” 






sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 



industriale 

Correntini in acciaio zincato Lastre in policarbonato 

Lucernari in lastre 

Copertura con pannello 

alveolare 

di vetroresina 

strutturale in lamiera 

coibentata 



Tegolo DELTA 


sistema 


DELTA 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 




industriale 

Tegolo “Delta” Correntini in acciaio zincato Copertura con pannello strutturale in lamiera coibentata 








Pluviale Pluviale 


33

Tegolo DELTA 

34 


sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


industriale 

Tegoli Delta affiancati Tegoli Delta alternati 

Pannello strutturale in lamiera coibentata 

Correntini in acciaio zincato Coibentazione Tegolo “Delta” Correntini in acciaio zincato 

Trave a “I” Trave a “I” 

Pannello strutturale in lamiera coibentata 

Lucernari 

in lastre di vetroresina 

Coibentazione Tegolo “Delta” 

Lastre in policarbonato alveolare 


Tegolo DELTA 


Pannello strutturale in 

lamiera coibentata 


Pilastro 

Canale di 




Correntini in acciaio 

zincato 


sistema 


DELTA 


PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

Canale di 




Pannello strutturale in 

lamiera coibentata 

Correntini in acciaio 

zincato 




Pilastro 

industriale 

35

CAMPI D’IMPIEGO 

36 

5 

5 


110 

104 

98 

92 

86 

80 

sistema 

Sezione in appoggio 

60 

250 

Sezione in mezzeria 

60 

250 

10 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


industriale 


Portata kg/ml 

2000 

1800 

1600 

1400 

1200 

1000 

800 

600 

400 

200 

0 

12 

Campo d’Impiego 

Tegolo DELTA 

13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 

Luce (m) 

Delta h= 80 cm 




Delta h=104 cm 

Delta h=110 cm 

COPERTURA TEGOLO “DELTA” 


• 1) Lucernario costituito da velario 

in pannelli alveolari in policarbonato 

sp. 10 mm. posati con appositi 

giunti e fissati alla struttura con 

guarnizioni in copriband e listelli in 

abete. 

• 2) Copertura in falda con traslucido 

onda eurocopre fissato su 

orditura in omega zincati a caldo e 

freddo. 

sistema 


DELTA 

• 3) Pannelli prefabbricati a sandwich, 

portanti ed isolanti, realizzati 

in composizione con lastra di estradosso 

grecata in acciaio zincato preverniciato 

sistema Sendzimir, spessore 

5/10, anima centrale isolante in 

schiuma poliuretanica con densità 

superiore a 35 Kg/mc., spessore isolante 

variabile, finitura all’intradosso 

con cartonfeltro da 300gr./mq. il 

tutto fissato su correntini in acciaio 

zincato. 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 



1 

2 

3 

1 

industriale 



(D.M. 26/06/1984 e D.M. 03/09/01) 



2 

CLASSE 0 - 2 





Y1 0,0225 (tm10°C) 



W/mqK (+-5%) 


3 

PACCHETTO VTR + PCA sp. 10 mm. U= 1,457 W/mqK 

0,48 0,39 0,31 0,27 

37

38 39 

sistema industriale

Il TEGOLO “TT” è un elemento prefabbricato 

precompresso a sezione 

costante che consente di soddisfare 

diverse funzionalità. 

Può essere utilizzato come tegolo 

d’ impalcato o di copertura piana: in 

entrambi i casi è necessario un getto 

integrativo variabile in altezza a seconda 

del sovraccarico; per rendere 

solidale i due getti l’ elemento prefabbricato 

viene fornito di apposite 

staffe sporgenti dalle nervature. 

Il tegolo “TT” è composto da una soletta 

piana superiore di spessore cm 

5 , di una larghezza massima di cm 

250 e da due nervature di altezza e 

larghezza variabili in funzione dei 

carichi strutturali e delle luci da coprire. 

Il tegolo “TT” è semplicemente appoggiato 

sui mensolini correnti delle 

travi con l’ interposizione di appositi 

cuscinetti in neoprene di adeguate 

dimensioni. 

40 

La gamma di luci ed altezze dell’ 

elemento strutturale di base unita 

ad una ottimizzazione delle maglie 

strutturali, consente una buona flessibilità 

e modellazione della struttura:tali 

elementi riescono con facilità 

a coprire luci considerevoli ed a sopportare 

importanti carichi, fornendo 

ove richiesto adeguate resistenze al 

fuoco. 

Nel caso il manufatto venga impiegato 

come tegolo di copertura 

l’illuminazione dell’ ambiente è di 

tipo zenitale: idonee aperture, atte 

ad ottenere luce naturale dall’alto, 

vengono ricavate tra tegolo e tegolo, 

oppure nel tegolo stesso. 

Per areare in modo naturare l’ ambiente 

coperto si possono scegliere 

lucernari di varie forme e dimensioni. 

Il sistema costruttivo “TT” permette 

lo sfruttamento ideale delle volumetrie, 

la diffusione perfetta dell’ illuminazione 

e la realizzazione di strut- 

ture pluripiano. 


Il pacchetto solaio/trave può essere 

ulteriormente diminuito su richiesta 

del committente utilizzando il sistema 

con sella “GERBER”. 

Il sistema “TT” prevede oltre al tegolo: 

• Plinti 

• Pilastri 

• Travi a “TL-TR” 



Tegolo T T 

altezza variabile 40 - 100 

5 



nervatura variabile 10 - 20 

larghezza massima cm. 250 

sistema 


esposizione al fuoco 180 minuti 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 

1115 °C 

993 °C 

871 °C 

749 °C 

627 °C 



505 

°C 

383 °C 

261 °C 

139 °C 

altezza 

larghezza 


industriale 


lunghezza 


lunghezza 

41

Tegolo T T 

42 


Mensola d’impalcato 





sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


Sistema T T d’impalcato 

Caldana collaborante 

Spille di collegamento 


industriale 

Tegolo “TT” 

Trave d’impalcato Mensola d’impalcato 



Tegolo T T 


sistema 

Caldana collaborante Tegolo “TT” 

Trave a “L” d’impalcato 






T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 


Sistema T T d’impalcato 

Trave a “TR” d’impalcato 




industriale 

43

Tegolo T T 

44 






sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


Sistema T T copertura 

Tegolo “TT” di copertura Caldana collaborante 

impermeabilizzazione e coibentazione 


Trave di copertura 


industriale 


Pluviale 


Tegolo T T 




sistema 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 


Sistema T T copertura 

Tegolo “TT” di copertura 

Trave a “L” di copertura Trave a “TR” di copertura 




Pluviale 






industriale 

45

Tegolo T T 

46 


sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


industriale 

Tegoli “TT” copertura con shed Tegoli “TT” copertura con 

Coibentazione e impermeabilizzazione 


annegate nel tegolo “TT” Caldana collaborante RcK >250 

Kg/cmq spessore variabile in 

relazione ai carichi progettuali 

armata con rete elettrosaldata 

Trave di copertura Tegolo T T 

Tegoli TT impalcato 


annegate nel tegolo “TT” 

Tegolo “TT” 

Caldana collaborante RcK >250 Kg/cmq 

spessore variabile in relazione ai carichi 

progettuali armata con rete elettrosaldata 

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 


Portata kg/ml 

4000 

3500 

3000 

2500 

2000 

1500 

1000 

500 

lucernario zenitale 



annegate nel tegolo “TT” Caldana collaborante RcK >250 




Trave di copertura Tegolo “TT” 

Luce (m) 

Campo d’Impiego Tegolo TT 

Tegolo h=100 

Tegolo h= 90 

Tegolo h= 80 

Tegolo h= 70 

Tegolo h= 60 

Tegolo h= 50 

Tegolo h= 40 

COPERTURA TEGOLO “T T” 


• 1) Barriera vapore. 

• 2) Pannelli in polistirolo espanso 

rigido autoestinguente, densità 

kg/mc 20, spessore variabile tagliato 


con armatura in velovetro, con il 

solo scopo di protezione dell’isolante 

fissati ai tegoli in C.a.p. mediante 

appositi tasselli ad espansione completi 

di rondelle in acciaio zincato da 

40x80 mm. 

• 3) Membrana bituminosa elastomerica 

armata tessuto non tessuto 

a filo continuo non rinforzato con 

fibre di vetro, avente flessibilità a 

freddo di -15°C e peso di kg/mq 4,00, 

saldata totalmente a fiamma con 

sormonto laterale di cm.10. 

• 4) Pavimento galleggiante. 

sistema 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 



1 

2 

3 

4 

3 

BARRIERA AL VAPORE 

1 2 


industriale 



W/mqK (+-5%) 


0,43 0,37 0,3 0,27 

Coefficiente Trasmissione U (K) calcolato non tenendo conto del coefficiente di adduttanza unitari 







MEMBRANA BITUMINOSA 

PAVIMENTO GALLEGGIANTE 

4 

47

48 49 

sistema industriale

Il TEGOLO “NEW PLANAR” è un 

elemento prefabbricato a sezione 

costante che consente di soddisfare 

diverse funzionalità: infatti puo’ essere 

utilizzato sia come tegolo d’ impalcato 

che di copertura piana. 

Inoltre, grazie alla sua particolare 

forma, consente di avere un’ intradosso 

piano liscio fondo cassero che 

risulta il piu’ adatto a fornire la base 

per finiture di notevole pregio estetico. 

Il manufatto è caratterizzato 

da un massimo di quattro travetti in 

C.a.p. alternati da blocchi in polistirolo 

espanso. 

Il completamento strutturale naturale 

del tegolo è affidato ad un opportuno 

getto integrativo di spessore 

variabile a seconda dei carichi di 

progetto, e grazie alla versatilità del 

cassero, si riescono a gestire larghezze 

di tegolo variabili fino a metri 

2.50, con un’ottima finitura laterale. 

50 

Grazie alla superficie piana inferiore 

si riescono ad ottenere ottime 

resistenze al fuoco con l’ opportuno 

copriferro. 

Nel TEGOLO “NEW PLANAR” si 

possono utilizzare trefoli da 1/2 pollice 

oppure da 6/10, e grazie a questa 

sua caratteristica si riescono ad 

ottimizzare gli spessori strutturali 

secondo le diverse esigenze. 

Rispetto ad un normale solaio alveolare, 

grazie alla sua leggerezza, 

il tegolo “NEW PLANAR” contiene il 

peso strutturale diminuendo cosi gli 

spessori degli elementi prefabbricati. 

Il sistema “NEW PLANAR” prevede 

oltre al tegolo: 

• Plinti 

• Pilastri 

• Travi a “TL - TR” 




Tegolo NEW PLANAR 

20 - 55 

5 


sistema NEW PLANAR industriale 

PREFABBRICATI 

NEW PLANAR 

sistema 


in mezzeria 

5 10 62 17 

17 10 5 

62 62 

250 



PREFABBRICATI 


1099 °C 



964 

425 

290 

155 

20 

°C 

829 °C 

694 °C 

560 °C 

°C 

°C 

°C 

°C 

larghezza 

altezza 

industriale 


lunghezza 


lunghezza 

51


52 







sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 


PREFABBRICATI 

Sistema New Planar d’impalcato 




Tegolo “New Planar” 

Trave d’impalcato Mensola d’impalcato 


industriale 




Tegolo “New Planar” 

Trave a “L” d’impalcato 







PREFABBRICATI 

NEW PLANAR 

sistema 


PREFABBRICATI 


Sistema New Planar d’impalcato 

Trave a “TR” d’impalcato 



industriale 

53


54 


Tegolo “New Planar” di copertura 



sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 


industriale 



Pluviale 




Sistema New Planar copertura 




Trave di copertura 












PREFABBRICATI 

NEW PLANAR 

sistema 

PREFABBRICATI 


Trave a “L” di copertura Trave a “TR” di copertura 

Pluviale 

Sistema New Planar copertura 

Tegolo “New Planar” di copertura 



industriale 

55


56 


sistema 

Tegoli New Planar copertura con shed 


annegate nel tegolo “New Planar” 

Trave di copertura Tegolo “New Planar” 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

Coibentazione e impermeabilizzazione Spille di collegamento 


Caldana collaborante RcK >250 





industriale 

Tegoli New Planar copertura con 

lucernario zenitale 





Trave di copertura Tegolo “New Planar” 

Tegoli New Planar impalcato Campo d’Impiego New Planar 










Portata kg/ml 

3500 

3000 

2500 

2000 

1500 

1000 

500 

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 

Luce (m) 

“New Planar” 5+20+5 




COPERTURA TEGOLO “NEW PLANAR” 


• 1) Barriera vapore. 

• 2) Pannelli in polistirolo espanso 

rigido autoestinguente, densità 

kg/mc 20, spessore variabile tagliato 


con armatura in velovetro, con il 

solo scopo di protezione dell’isolante 

fissati ai tegoli in C.a.p. mediante 

appositi tasselli ad espansione completi 

di rondelle in acciaio zincato da 

40x80 mm. 

• 3) Membrana bituminosa elastomerica 

armata tessuto non tessuto 

a filo continuo non rinforzato con 

fibre di vetro, avente flessibilità a 

freddo di -15°C e peso di kg/mq 4,00, 

saldata totalmente a fiamma con 

sormonto laterale di cm.10. 

• 4) Pavimento galleggiante. 

sistema 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 



1 

2 

3 

4 


3 

BARRIERA AL VAPORE 

1 2 

industriale 



W/mqK (+-5%) 


0,43 0,37 0,3 0,27 

Coefficiente Trasmissione U (K) calcolato non tenendo conto del coefficiente di adduttanza unitari 







MEMBRANA BITUMINOSA 

PAVIMENTO GALLEGGIANTE 

4 

57

58 59 

strutture

I PLINTI PREFABBRICATI sono manufatti 

di produzione standard per 

la realizzazione di fondazioni isolate 

per pilastri di edifici mono e pluripiano, 

posati su una sottofondazione 

eseguita in opera e dimensionata in 

funzione della portata del terreno e 

dei carichi trasmessi dalla struttura. 

Tali plinti, aventi base quadrata e 

armati in modo simmetrico rispetto 

ai due assi planimetrici, a seconda 

della classificazione sismica o su 

richiesta specifica del committente 

possono essere fissati alla sottofondazione 

in opera tramite un sistema 

di inghisaggio che consente di rendere 

solidale la struttura prefabbricata 

al sistema fondazionale durante 

eventi sismici. 

La PREFABBRICATI CAMUNA S.r.L. 

produce tre tipologie di plinti prefabbricati 

che consentono di soddisfare 

gran parte delle esigenze di ca- 

60 

rico che si possono presentare nelle 

strutture. 

PLINTO 175x175x110 

Dimensioni b x b x h 175 x 175 x 110 cm 

Peso Proprio 3.33Ton 

N Max. 150’000 Kg 

M Max. 30’000 Kgm 


Dimensioni b x b x h 200 x 200 x 135cm 

Peso Proprio 5.40Ton 

N Max. 240’000Kg 

M Max. 40’000Kgm 


Dimensioni b x b x h 200 x 200 x 145 cm 

Peso Proprio 6.40 Ton 

N Max. 460’000 Kg 

M Max. 60’000 Kgm 


Nell’apposito bicchiere vengono 

posati pilastri di varie dimensioni che 

in un secondo momento, per realizzare 

l’incastro tra plinto e pilastro, 

vengono vincolati ai plinti tramite 

un getto di calcestruzzo additivato 

antiritiro R’ck 300 Kg/cmq. 

strutture primarie 




PLINTI 

200x200x135 - 200x200x145 

PLINTI 

strutture 


135 - 145 

110 

25 - 35 

Plinto 200x200x135 - 145 

200x200 

Plinto 200x200x135 

Peso Proprio 5,40 ton 

N Max 240000 Kg 

M Max 40000 Kg m 

175x175x110 

Sezione e Pianta 

200x200 



N Max 460000 Kg 


PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 


200x200 

110 

90 

20 


175X175 

strutture 

PLINTI 

primarie 

Sezione e Pianta 



N Max 150000 Kg 


175X175 

175X175 

61

62 

PLINTI 


Sistema di fissaggio 


Fissaggio 




strutture 

Getto integrativo 

c.I.s. R’ck 300 Kg/cmq 

additivato 

antiritiro 

Fissaggio 

PREFABBRICATI 

industriali 

PREFABBRICATI 

PLINTI 

primarie 

Sezione Fissaggio Plinto Prefabbricato 

sottofondazione in opera 


Pilastro 

prefabbricato 

Plinto 

prefabbricato 

Barra FeB44K 

Getto di 

riempimento 

Emaco S55 

Foro Ø60 

eseguito a seguito 

del montaggio 

dei plinti prefabbricati 


40 

Plinto 

prefabbricato 


A supporto delle varie strutture, 

la PREFABBRICATI CAMUNA S.r.L. 

produce pilastri atti a sopportare 

i carichi derivanti dalle più svariate 

esigenze strutturali e, grazie alla 

versatilità dei casseri, a gestire le più 

ampie esigenze architettoniche. 

A seconda delle diverse configurazioni 

strutturali è possibile inserire 

con ampia libertà mensole di adeguate 

dimensioni per garantire carichi 

agenti anche fino a 160 ton., grazie 

alle alte resistenze del calcestruzzo 

prodotto direttamente dall’impianto 

di betonaggio nella sede produttiva 

di Berzo Inferiore. Su tali mensole, 

per garantire l’adeguato appoggio, 

sono poste strisce di neoprene grazie 

alle quali il carico viene distribuito 

sulla mensola in modo uniforme. 

I pilastri sono posizionabili o negli 

alloggiamenti appositamente predisposti 

nei plinti a bicchiere in opera, 

oppure nei plinti prefabbricati appoggiati 

su ciabatte di sottofondazione. 

Un’ultima novità consiste nella 

possibilità, tramite tubi zigrinati inseriti 

alla base, di predisporre pilastri 

in ripresa su getti di fondazione senza 

porre in opera bicchieri, oppure su 

muri di fondazione appositamente 

predisposti. 

Con tale tecnologia è possibile raggiungere 

altezze di pilastri notevoli 

in ripresa o consentire sbalzi di travi 

d’interpiano. 

La versatilità del cassero garantisce 

una produzione che varia da dimensioni 

di 40x50 cm fino a 100x80 cm. 

I pilastri prodotti sono forniti se 

necessario di apposito pluviale con 

dimensioni variabili a seconda della 

superficie bagnata servita, e anche 

di appositi sistemi meccanici per l’alloggiamento 

di pannelli. 

Grazie ad adeguati copriferri, i pilastri 

sono progettabili con alte resistenze 

al fuoco, valutabile sia col 

metodo tabellare (più conservativo) 

sia col metodo analitico tramite appositi 

software. 

PILASTRI 


63

B 

64 

PILASTRI 


Sez. A-A 



A 

1114 °C 

983 °C 

852 °C 

721 °C 

590 °C 

458 °C 

327 °C 

196 °C 

65 

°C 

D ATI 

G E 

O 

M ETRICI 

strutture 

MOMENTO 

D’INERZIA 

PREFABBRICATI 

industriali 

PREFABBRICATI 

DATI STATISTICI 

MODULO DI 

RESISTENZA 

RAGGIO 

D’INERZIA 

DIM. cm PESO KG. Jx CM.4 JY CM.4 Wx CM.3 Wy cm.3 Ix cm Iy cm 

40X50 500 416667 266667 16666.7 13333.3 14.4 11.5 

50X50 625 520833 520833 20833 20833.3 41.4 14.4 

50X60 750 900000 625000 30000 25000.0 17.3 14.4 

60X60 900 1080000 1080000 36000 36000.0 17.3 17.3 

60X80 1200 2560000 1440000 64000 48000.0 23.1 17.3 

80X80 1600 3413333 3413333 85333 85333.3 23.1 23.1 

90X80 1800 3840000 4860000 96000 108000.0 23.1 26.0 

100X80 2000 4266667 6666667 106667 133333.3 23.1 28.9 

Pilastro 

Prefabbricato 

Pluviale scarico acque 

meteoriche 

PILASTRI 

primarie 

La tabella che segue permette di dimensionare i 

pluviali in relazione ai mq. di superficie esposta 

ed ai vari coefficienti K*, sulla base di un’intensità 

pluviometrica di 15 cm/ora/mq (0,041 l/sec./mq). 

DIMENSIONAMENTO DELLE 

COLONNE DI ACQUE PLUVIALI 


Mensola 

Pilastro 

Plinto 

prefabbricato 

Sottofondazione 

in opera 

DIAM. 

INTERNO 

ESTERNO 

PORT. 

Q 

SUPERFICIE MAX. 

IN MQ. 

EVACUABILE PER 

i.p. = 15 cm./ora/mq 

mm. l/sec. K=1,0 K=0,8 K=0,6 

57/63 1,9 46 58 77 

69/75 3,6 88 110 146 

83/90 5,0 122 152 203 

101/110 8,9 217 271 362 

115/125 12,5 305 381 508 

130/140 14,1 344 430 573 

147/160 25,0 610 762 1.016 

187/200 47,00 1.146 1.433 1.910 

234/250 85,0 2.073 2.591 3.455 

295/315 157,0 3.829 4.786 6.382 

GENERE DI SUPERFICIE ESPOSTA K 

Tetti inclinati, con tegole, ondulati 

plastici, fibrocemento, fogli di materiale 

plastico. 

Tetti piani ricoperti con materiale 

plastico o simile. 

Tetti piani con rivestimento in lastre di 

cemento o simile. 

Piazzali, viali, ecc. con rivestimento 

duro. 

Tetti piani con rivestimento in ghiaia. 

Piazzali, viali, ecc. con ghiaietto o simile. 

1,0 

0,8 

0,6 

PILASTRI 


Con riprese 

Pilastro con riprese 

su parti in opera 

strutture 


Barre di ripresa 

Muro di 

Fondazione in opera 

PREFABBRICATI 

PILASTRI 

PREFABBRICATI 

Pilastro multipiano con riprese 

per sbalzo travi 

Trave con sbalzo 

Pilastro in ripresa inghisato 

Barre di ripresa 

Trave con sbalzo 



PREFABBRICATI strutture 


Fondazione in opera 

PILASTRI 

primarie 

Particolare 

inghisaggio pilastro su barre 


Tubi zigrinati in acciaio 

per riempimento con Emaco S55 

Riprese da annegare 

nel getto in opera 

65

LE TRAVI A “I” sono elementi pre- 

fabbricati in C.a.p. caratterizzati da 

una sezione notevolmente snella, 

grazie alla quale le richieste strutturali 

per cui è stata pensata vengono 

pienamente soddisfatte: 

• Contenere gli spessori e i pesi della 

struttura 

• Contribuire all’ aspetto estetico 

della copertura 

• Garantire elevate prestazioni al 

fuoco 

Nata dalle piu’ tipiche storiche 

sezioni del C.a.p. del ‘900 la PRE- 

FABBRICATI CAMUNA S.r.L. ne 

produce quattro tipologie fondamentali: 

H=80 nerv. 18 

H=100 nerv. 18 

H=120 nerv. 18 

66 

H=140 nerv. 22 

Le travi appoggiano sulle mensole 

o sulle testate dei pilastri con l’ interposizione 

di neoprene semplice o armato 

di adeguato spessore e vengono 

vincolate tramite appositi ancoraggi 

in ferro. 

Una particolare attenzione è stata 

posta nella risoluzione di complessi 

nodi atti a collegare il pluviale al pilastro. 

Tali manufatti possono essere utilizzati 

sia come travi di bordo (laterali) 

che come travi di spina (centrali), grazie 

alla loro sagoma differenziata. 

TRAVI A “I” 


80 

80 


18 

50 

70 

18 

50 

60 

Peso proprio 640 Kg/ml. 


strutture 

100 

100 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 

T 

Travi laterali 

PREFABBRICATI 


60 

18 

50 


70 

18 

50 

120 

120 

Travi centrali 

70 

18 

60 


Peso proprio 760 Kg/ml. Peso proprio 850 Kg/ml. 

18 

primarie 

strutture 

50 


140 

140 

50 50 

60 

22 


70 

22 

50 


67

68 


Sistema di fissaggio 

Fuoco trave “I” 

Campo strutture d’impiego 

Trave “I” 

Fissaggio travi “I” 

Fissaggi antisismici 


1114 °C 

987 °C 

859 °C 

731 °C 

604 °C 

476 °C 

348 °C 

220 °C 

93 

PREFABBRICATI 

industriali 

PREFABBRICATI 


°C 

primarie 

5 7.5 10 12.5 15 


Portata Kg/ml. 

20000 

17500 

15000 

12500 

10000 

7500 

5000 

2500 

Campo d’impiego “I” filanti 

Luce (m) 


Portata trave “I” H=80 cm 




LE TRAVI “TL” e “TR” sono ele- 

menti prefabbricati in C.a.v. o in 

C.a.p. a sezione costante con diverse 

funzionalità e possono essere 

utilizzate sia come travi d’impalcato 

che come travi di copertura. 

Nel primo caso la trave presenta 

all’ estradosso delle staffe sporgenti 

che in secondo momento, a 

seguito della realizzazione della 

caldana,renderà ogni singolo manufatto 

collaborante. 

Lo spessore e l’armatura integrativa 

della caldana collaborante è 

variabile a seconda del sovraccarico 

dell’ impalcato. 

Nel caso in cui le travi vengano 

impiegate come orditura primaria 

della copertura,possono essere progettate 

senza getto integrativo. 

Per quando riguarda la verifica al 

fuoco le travi possono essere progettate 

sino a R’ 180’ 


grazie ad una vasta disponibilità e 

flessibilità di casseri è in grado di produrre 

una gamma di geometrie che 

consentono di realizzare manufatti di 

notevole portate. 

Le travi appoggiano su mensole o 

sulle testate dei pilastri con l’interposizione 

di neoprene semplice o armato 

di adeguato spessore e dove 

necessario vincolate tramite appositi 

ancoraggi in ferro. 

TRAVI “TR” E “TL” 


69


H 

X 

Y 

1116 °C 

979 °C 

842 °C 

705 °C 

568 °C 

431 °C 

294 °C 

157 °C 

20 °C 

Travi “TR” 

20 Z 20 



70 

GEOMETRIE 

B 

strutture 

D 

A 

T 

I 

G 

E 

O 

M 

E 

T 

R 

I 

C 

I 

I 

N 

cm 

TRAVI A ROVESCIO 

H X 

Y=H 

mensolino 

B 

Z= 

Largh. 

Anima 

Peso 

Kg/ml 

50 25 25 70 30 625 

50 25 25 80 40 750 

50 25 25 90 50 875 

75 50 25 70 30 813 

75 50 25 80 40 1000 

75 50 25 90 50 1188 

100 75 25 70 30 1000 

100 75 25 80 40 1250 

100 75 25 90 50 1500 

60 30 30 70 30 750 

60 30 30 80 40 900 

60 30 30 90 50 1050 

60 30 30 100 60 1200 

80 50 30 70 30 900 

80 50 30 80 40 1100 

80 50 30 90 50 1300 

80 50 30 100 60 1500 

100 70 30 70 30 1050 

100 70 30 80 40 1300 

100 70 30 90 50 1550 

100 70 30 100 60 1800 

70 30 40 70 30 925 

70 30 40 80 40 1100 

70 30 40 90 50 1275 

70 30 40 100 60 1450 

90 50 40 70 30 1075 

90 50 40 80 40 1300 

90 50 40 90 50 1525 

90 50 40 100 60 1750 

100 60 40 70 30 1150 

100 60 40 80 40 1400 

100 60 40 90 50 1650 

100 60 40 100 60 1900 

PREFABBRICATI 

industriali 

PREFABBRICATI 

Fissaggio travi “TR” Grafico travi “TR” 

Fissaggio antisismico 

Trave a “T” 

rovescio 

Pilastro 

TRAVI A “TR” 

primarie 


Portata Kg/ml 

30000 

25000 

20000 

7500 

10000 

5000 

0 

6 7 8 9 10 11 12 

Luce (m) 

h 110 z 50 getto 8 cm. 

h 100 z 50 getto 8 cm. 

h 90 z 50 getto 8 cm. 




H 


X 

Y 

1054°C 

925 °C 

795 °C 

666 °C 

537 °C 

408 °C 

278 °C 

149 °C 

20 °C 

Travi “TL” 

Z 20 



B 

strutture 

D 

A 

T 

I 

G 

E 

O 

M 

E 

T 

R 

I 

C 

I 

I 

N 

cm 

H X 

TRAVI AD “L” 

Y=H 

mensolino 

B 

Z= 

Largh. 

Anima 

T T Fissaggio 

Peso 

Kg/ml 

50 25 25 50 30 500 

50 25 25 60 40 625 

50 25 25 70 50 750 

75 50 25 50 30 688 

75 50 25 60 40 875 

75 50 25 70 50 1063 

100 75 25 50 30 875 

100 75 25 60 40 1125 

100 75 25 70 50 1375 

60 30 30 50 30 600 

60 30 30 60 40 750 

60 30 30 70 50 900 

60 30 30 80 60 1050 

80 50 30 50 30 750 

80 50 30 60 40 950 

80 50 30 70 50 1150 

80 50 30 80 60 1350 

100 70 30 50 30 900 

100 70 30 60 40 1150 

100 70 30 70 50 1400 

100 70 30 80 60 1650 

70 30 40 50 30 725 

70 30 40 60 40 900 

70 30 40 70 50 1075 

70 30 40 80 60 1250 

90 50 40 50 30 875 

90 50 40 60 40 1100 

90 50 40 70 50 1325 

90 50 40 80 60 1550 

100 60 40 50 30 950 

100 60 40 60 40 1200 

100 60 40 70 50 1450 

100 60 40 80 60 17 00 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 

PREFABBRICATI 


Travi “L” 

Fissaggio 

antisismico 

Trave a “L” 

Pilastro 

Carico Kg/ml 

Campo d’Impiego Travi “TL” 

15000 

12500 

primarie 

10000 

7500 

5000 

2500 

0 

6 7 8 9 10 11 12 

Luce (m) 

strutture 

TRAVI A “TL” 

h. 60 z 50 getto 8 cm. 

h. 70 z 50 getto 8 cm. 

h. 80 z 50 getto 8 cm. 

h. 90 z 50 getto 8 cm. 

h.100 z 50 getto 8 cm. 

h. 110 z 50 getto 8 cm. 

71

72 73 



produce pannelli di tamponamento 

di diverse geometrie e finiture. 

Grazie ad una accorta lavorazione 

del pannello che va dal posizionamento 

dell’armatura in base ad eventuali 

aperture, fino alla realizzazione 

di pregiate finiture superficiali, si 

riesce a soddisfare ogni domanda sia 

del committente che del più esigente 

progettista architettonico. 

In un mondo in cui la prefabbricazione 

non è più solo realizzazione di 

capannoni con tipologia industriale, 

la finitura diventa fondamentale per 

l’aspetto della struttura come per l’interazione 

con l’ambiente in cui si inserisce. 

Nella scelta sempre più riconosciuta 

a livello istituzionale di “destrutturare” 

la solita tipologia architettonica 

del “capannone”, la PREFABBRICATI 

CAMUNA S.r.L. si pone all’avanguardia, 

riuscendo a sagomare le proprie 

strutture e i propri tamponamenti 

attraverso le più complicate geometrie. 

Anche la normativa nazionale richiede 

al produttore di pannelli di 

tamponamento sempre più qualità 

nella realizzazione della struttura: 

un esempio è l’entrata in vigore del 

Dlgs.192/05 e successive modifiche 

che regolano la trasmittanza superficiale 

di ogni superficie di un organismo 

edilizio. 

In tal senso la PREFABBRICATI 

CAMUNA S.r.L. si è posta subito 

all’avanguardia, interagendo con 

svariate ditte che producono e certificano 

sistemi per la realizzazione di 

pannelli a taglio termico. 

Tramite una softwaristica dedicata 

sviluppata dall’ufficio tecnico si è in 

grado, in base alle zone climatiche e 

alle specifiche richieste del committente 

o del termotecnico incaricato, 

di fornire le caratteristiche termiche 

richieste. 

Particolare attenzione si è posta 

nello sviluppo di competenze, all’interno 

dell’ufficio tecnico, delle più 

avanzate tecnologie. 

Tramite apposite tipologie di fissaggio, 

i pannelli vengono ancorati alle 

strutture primarie (travi, pilastri) o 

secondarie (tegoli) in modo da fornire 

loro vincoli orizzontali controventanti 

(tramite fissaggio tipo halfen) 

oppure fissaggi verticali per reggerne 

il carico (mensole). 

Infine la produzione della PREFAB- 

BRICATI CAMUNA S.r.L. fornisce anche 

pannelli con resistenza al fuoco, 

che riescono a raggiungere alte prestazioni 

(R’180). 


sistema industriale

Pannelli VERTICALI 

74 


Particolare elemento angolare 

Angolare 

Pannello 

sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

sistema PANNELLI industriale 

industriale 

Prospetto tipo Vista frontale 


Pannello 

Pilastro 

Particolare cartabuono 

45° 

Pannello 

S=15 REI 375 KG/MQ 

S=20 ALLEGGERITI 340 KG/MQ 


S=25 TAGLIO TERMICO 400 KG/MQ 


S = Spessore pannello in cm 


Pannello 

Pilastro 

Particolare 

Giunzione verticale 

Creazione M/F 


S 

Pannello 

verticale 

Cordolo 

porta pannello 

Plinto 

prefabbricato 


in opera 

Plinto 

prefabbricato 

Vista laterale 


in opera 

Scasso uscita 

pluviale 

Pannello 

verticale 

Cordolo 

porta pannello 

Pannelli ORIZZONTALI 


Prospetto tipo 

Particolare elemento angolare 

Angolare 

Pannello 


Pannello 

Pilastro 

sistema 

Particolare cartabuono 

45° 

Pannello 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 


S=20 ALLEGGERITI 340 KG/MQ 




S = Spessore pannello in cm 


Pannello 

Pilastro 

Particolare 



S 

sistema PANNELLI industriale 

Pannello 

orizzontale 

Plinto 

prefabbricato 

Giunzione orizzontale 

Creazione M/F 

Plinto 

prefabbricato 

industriale 

Uscita pluviale 

Vista frontale 

Vista laterale 

Scasso uscita 

pluviale 

Pannello 

orizzontale 

75

76 


Pannello/Pannello 

Pannello prefabbricato 

Fissaggio 

sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

Scatola tubo annegata nel 

pannello prefabbricato 

o nei pilastri prefabbricati 

Scatola vite annegata nel 

pannello prefabbricato 

sistema SOSTEGNO 

industriale 

Pilastro/Pannello 


Mensola fino a 15 ton. inserita 

nella scatola tubo durante 

le fasi di montaggio 



Fissaggio 


MENSOLA DI SOSTEGNO 

Questa tipologia di inserto consente sia il sostegno tra pannello/pannello che tra la struttura portante e il tamponamento; sono disponibili in molteplici varianti 

infatti può essere applicato su qualsiasi struttura portante prefabbricata o gettata in opera, verticale, orizzontale o a sbalzo; sono disponibili sistemi 

fino a 15 ton.; il fissaggio è estremamente regolabile infatti consente di effettuare contemporaneamente regolazioni millimetriche sui tre assi facilitando la 

posa dei pannelli prefabbricati 


sistema 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 



industriale 

Pilastro/Pannello Trave/Pannello 

Profilo annegato 

nel pilastro prefabbricato 

Vite testa “d’ancora” 

+ bulloneria 

SISTEMA DI RITENUTA 


nel pannello prefabbricato 


Fissaggio 

Pannello 

prefabbricato 


nel pannello prefabbricato 

sistema RITENUTA 

Fissaggio 


Coda di rondine + 

vite testa “d’ancora” + bulloneria 

Trave prefabbricata 


nella trave prefabbricata 

Sistema di controventatura che permette la ritenuta dei tamponamenti in modo da formare un vincolo atto a sopportare azioni orizzontali 

77

78 


sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

PORTALI 

industriale 

Prospetto Portale Tipo “Gonzaga I” Vista Assonometrica 

Prospetto Portale Tipo “Gonzaga I” 


50 

50 


sistema 

Prospetto Portale Tipo “Gonzaga E” 

T 

PREFABBRICATI 

T 

PREFABBRICATI 



PORTALI 

industriale 

Vista Assonometrica 

Prospetto Portale Tipo “Gonzaga E” 

50 

50 

79

80 


sistema 

PREFABBRICATI 

industriale 

PREFABBRICATI 

PORTALI 

industriale 

Prospetto Portale Classico Vista Assonometrica 

H 


30 

Portale Classico 

70 

12 

sistemi 

CIMITERIALI 

81

La PREFABBRICATI CAMUNA 

S.r.L. tra le sue produzioni anno- 

vera anche le scale prefabbricate. 

Tale manufatto è particolarmente 

indicato per strutture standard, o 

i cui progetti architettonici siano 

stati studiati preventivamente con 

l’ufficio tecnico della PREFABBRI- 

CATI CAMUNA S.r.L. e consentono 

di avere oltre ad un’ottima finitura, 

anche una velocità di posa. 

Grazie alla versatilità del cassero, 

si riescono ad ottenere tre tipologia 

di rampe: 

• Tipologia A: 9 alzate da 16.11 cm. 

pedata 30 cm. 

• Tipologia B: 10 alzate da 15.75 

cm. pedata 30 cm. 

• Tipologia C: 11 alzate da 16.59 cm. 

pedata 30 cm. 

La larghezza standard è pari ad 

1,20 m e il rampante è di 13 cm, tali 

dimensioni possono essere modificate 

a secondo delle esigenze progettuali. 

Si realizzano anche le strutture 

portanti delle rampe: 

• pannelli portanti del vano scala 

• pianerottoli per appoggio rampe 

82 83 

sistemi 

CIMITERIALI 

SCALE

84 

Elementi prefabbricati a “L” in C.a.v. 

di dimensioni variabili a seconda delle 

esigenze progettuali, posati a formazione 

della gradinata. 

Oltre ai gradoni si realizzano manufatti 

al completamento dell’intera 

struttura. 

• Plinti 

• Pilastri 

• Travi-gradone 

• Solai 

• Parapetti 

• Gradini 

Qui di seguito una realizzazione di 

una tribuna completamente realizzata 

utilizzando il prefabbricato. 

TRIBUNE 

La PREFABBRICATI CAMUNA S.r.L. esegue la progettazione esecutiva di manufatti su commessa di qualsiasi tipologia soddisfando le più svariate esigenze del cliente. 


progetta,costruisce e commercializza 

loculi,ossari ,cinerari in calcestruzzo. 

L’esperienza della PREFABBRICATI 

CAMUNA S.r.L. nel settore cimiteriale 

è cresciuta negli ultimi anni e quindi 

non ci limitiamo piu’ solo alla fornitura 

delle tre tipologie ma realizziamo 

strutture a completamento dell’ intero 

cimitero. 

CIMITERIALE 

La PREFABBRICATI CAMUNA S.r.L. esegue la progettazione esecutiva di manufatti su commessa di qualsiasi tipologia soddisfando le più svariate esigenze del cliente. 

85

Il recepimento della direttiva europea 2002/91/ 

CE relativa al rendimento energetico degli edifici, 

avvenuta con la pubblicazione del decreto legislativo 

192/2005 e successive modifiche del 311/2006, 

hanno di fatto modificato il metodo di analizzare 

le prestazioni termiche dei singoli componenti 

dell’involucro edilizio. 

L’entrata in vigore del decreto legislativo 

192/2005 ha portato una sostanziale variazione 

nel calcolo dell’efficienza energetica di un edificio, 

imponendo delle prestazioni che ogni singolo 

elemento costituente deve soddisfare. 

Il territorio nazionale è stato suddiviso in zone 

climatiche, dalla A (zone più calde) alla F (zone 

più fredde), su base comunale. 

Le prestazioni termiche in termini di trasmittanza 

delle strutture, sono indicate nelle tabelle sottostanti. 

Alcune regioni come la Lombardia, la Liguria e 

il Piemonte con l’emanazione dei regolamenti at- 

tuativi previsti dai citati decreti legislativi hanno 

di fatto anticipato al 2008 il recepimento dei parametri 

previsti per il 2010. 

NORMATIVE 

Valori limite della trasmittanza termica U delle strutture 

OPACHE VERTICALI espressa in W/mqK 

86 87 

Zona climatica 

dal 1 gennaio 2008 

U (W/MQK) 


U (W/MQK) 

A 0,72 0,62 

B 0,54 0,48 

C 0,46 0,40 

D 0,40 0,63 

E 0,37 0,34 

F 0,35 0,33 

Valori limite della trasmittanza termica U delle strutture 

OPACHE ORIZZONTALI O INCLINATE espressa in W/mqK 

Zona climatica 


U (W/MQK) 


U (W/MQK) 

A 0,42 0,38 

B 0,42 0,38 

C 0,42 0,38 

D 0,35 0,32 

E 0,32 0,30 

F 0,31 0,29 

Valori limite della trasmittanza termica U delle 

chiusure trasparenti espressa in W/mqK 

Zona climatica dal 1 gennaio 2008 dal 1 gennaio 2010 

A 4,6 3,9 

B 3,0 2,6 

C 2,6 2,1 

D 2,4 2,0 

E 2,2 1,6 

F 2,0 1,4 

Decreto Legislativo n. 311 del 29 dicembre 2006 

In vigore dal 2 febbraio 2007 

LEGENDA ZONE CLIMATICHE 

F OLTRE 3000 GRADI/GIORNO 

E TRA 2101 E 3000 GRADI/GIORNO 

D TRA 1401 E 2100 GRADI/GIORNO 

C TRA 901 E 1400 GRADI/GIORNO 

B TRA 601 E 900 GRADI/GIORNO 

A FINO A 600 GRADI/GIORNO 

SUDDIVISIONE SCHEMATICA DEL 

TERRITORIO IN BASE ALLE ZONE 

CLIMATICHE E AI GRADI GIORNO 

(Decreto del Presidente della Repubblica 

26/08/1993 n.412, e successive 

modifiche e integrazioni). 

riferimenti normativi

Normativa di riferimento 

D.M. 14 gennaio 2008 

3 AZIONI SULLE COSTRUZIONI 

3.1 OPERE CIVILI E INDUSTRIALI 

3.1.1 GENERALITÀ 

Nel presente paragrafo vengono definiti i carichi, 

nominali e/o caratteristici, relativi a costruzioni 

per uso civile o industriale. 

La descrizione e la definizione dei carichi devono 

essere espressamente indicate negli elaborati 

progettuali. 

Le azioni permanenti da inserire nelle combinazioni 

di cui al § 2.5.3 legate all’azione gravitazionale 

sono determinate a partire dalle dimensioni 

geometriche e dai pesi dell’unità di volume dei 

materiali di cui è composta la costruzione sia nelle 

parti strutturali sia in quelle non strutturali: i pesi 

dell’unità di volume e i carichi pertinenti devono 

essere definiti a partire da fonti riconosciute o 

dalle indicazioni dei §§ 3.1.2 e 3.1.3. 

Nel § 3.1.4 sono fornite indicazioni sui valori dei 

carichi variabili da utilizzare nelle costruzioni: tali 

valori sono da considerare come valori nominali 

minimi. 

I carichi sono in genere da considerare come applicati 

staticamente, salvo casi particolari in cui gli 

effetti dinamici devono essere debitamente valutati. 

Oltre che nella situazione definitiva d’uso, si devono 

considerare le azioni agenti in tutte le fasi 

esecutive della costruzione. 

In fase di progetto, la robustezza dell’opera deve 

essere verificata imponendo azioni nominali convenzionali, 

in aggiunta alle altre azioni esplicite 

(non sismiche e da vento), applicate secondo due 

direzioni orizzontali ortogonali e consistenti in 

una frazione dei carichi pari all’1%, al fine di verificare 

il comportamento complessivo. 

3.1.3 CARICHI PERMANENTI NON STRUTTURALI 

Sono considerati carichi permanenti non strutturali 

i carichi non rimovibili durante il normale 

esercizio della costruzione, quali quelli relativi a 

tamponature esterne, divisori interni, massetti, 

isolamenti, pavimenti e rivestimenti del piano di 

calpestio, intonaci, controsoffitti, impianti ed altro, 

ancorché in qualche caso sia necessario considerare 

situazioni transitorie in cui essi non siano 

presenti. 

Essi devono essere valutati sulla base delle dimensioni 

effettive delle opere e dei pesi dell’unità 

di volume dei materiali costituenti. 

In linea di massima, in presenza di orizzontamenti 

anche con orditura unidirezionale ma con capacità 

di ripartizione trasversale, i carichi permanenti 

portati ed i carichi variabili potranno assumersi, 

per la verifica d’insieme, come uniformemente 

ripartiti. In caso contrario, occorre valutarne le 

effettive distribuzioni. 

I tramezzi e gli impianti leggeri di edifici per 

abitazioni e uffici possono assumersi, in genere, 

come carichi equivalenti distribuiti, purché i solai 

abbiano adeguata capacità di ripartizione trasversale. 

3.1.3.1 Elementi divisori interni 

Per gli orizzontamenti degli edifici per abitazioni e 

uffici, il peso proprio di elementi divisori interni potrà 

essere ragguagliato ad un carico permanente portato 

uniformemente distribuito g2k, purché vengano 

adottate le misure costruttive atte ad assicurare una 

adeguata ripartizione del carico. 

Il carico uniformemente distribuito g2k ora definito 

dipende dal peso proprio per unità di lunghezza G2k 

delle partizioni nel modo seguente: 

• Per elementi divisori con G2 ≤ 1,00 kN/m 

g2 = 0,40 kN/m ; 

• Per elementi divisori con 1,00 < G ≤ 2,00 kN/m 

g2 = 0,80 kN/m ; 


g2 =1,20 kN/m ; 

•Per elementi divisori con 3,00 < G ≤ 4,00 kN/m 

g2 =1,60 kN/m ; 


g2 = 2,00 kN/m . 

Elementi divisori interni con peso proprio maggiore devono 

essere considerati in fase di progettazione, tenendo 

conto del loro effettivo posizionamento sul solaio. 

Tabella 3.1.I 

Pesi dell’unità di volume dei principali materiali strutturali 

MATERIALI 

Calcestruzzi cementizi e malte 

PESO UNITA’ DI 

VOLUME (kN/m³) 

Calcestruzzo ordinario 24,0 

Calcestruzzo armato (e/o precompresso) 25,0 

Calcestruzzi “leggeri”: da determinarsi caso per caso 14,020,0 

Calcestruzzi “pesanti”: da determinarsi caso per caso 28,050,0 

Malta di calce 18,0 

Malta di cemento 21,0 

Calce in polvere 10,0 

Cemento in polvere 14,0 

Sabbia 

Metalli e leghe 

17,0 

Acciaio 78,5 

Ghisa 72,5 

Alluminio 

Materiale lapideo 

27,0 

Tufo vulcanico 17,0 

Calcare compatto 26,0 

Calcare tenero 22,0 

Gesso 13,0 

Granito 27,0 

Laterizio (pieno) 

Legnami 

18,0 

Conifere e pioppo 4,06,0 

Latifoglie (escluso pioppo) 

Sostanze varie 

6,08,0 

Acqua dolce (chiara) 9,81 

Acqua di mare (chiara) 10,0 

Carta 10,0 

Vetro 25,0 

Per materiali non compresi nella tabella si potrà far riferimento a specifiche indagini sperimentali 

o a normative di comprovata validità assumendo i valori nominali come valori 

caratteristici. 

3.1.4 CARICHI VARIABILI 

I carichi variabili comprendono i carichi legati 

alla destinazione d’uso dell’opera; i modelli di tali 

azioni possono essere costituiti da: 

• carichi verticali uniformemente distribuiti qk 

[kN/m2], 

• carichi verticali concentrati Qk [kN] 

• carichi orizzontali lineari Hk [kN/m] 

I valori nominali e/o caratteristici qk, Qk ed Hk 

sono riportati nella Tab. 3.1.II. Tali valori sono 

comprensivi degli effetti dinamici ordinari, purché 

non vi sia rischio di risonanza delle strutture. 

I carichi verticali concentrati Qk formano oggetto 

di verifiche locali distinte e non vanno 

sovrapposti ai corrispondenti carichi verticali ripartiti; 

essi devono essere applicati su impronte 

di carico appropriate all’utilizzo ed alla forma dell’orizzontamento; 

in assenza di precise indicazioni 

può essere considerata una forma dell’impronta 

di carico quadrata pari a 50 x 50 mm, salvo che 

per le rimesse ed i parcheggi, per i quali i carichi 

si applicano su due impronte di 200 x 200 mm, 

distanti assialmente di 1,80 m. 

88 89 


Tabella 3.1.II 

Valori dei carichi d’esercizio per le diverse categorie di edifici 

CAT AMBIENTI 

A 

Ambienti ad uso residenziale. 

Sono compresi in questa categoria i locali di abitazionee 

relativi servizi, gli alberghi. (ad esclusione 

delle aree suscettibili di affollamento) 

B Uffici. 

Cat. B1 Uffici non aperti al pubblico 

Cat. B2 Uffici aperti al pubblico 

C 

D 

E 

F-G 

H 

Ambienti suscettibili di affollamento 

Cat. C1 Ospedali, ristoranti, caffè, banche, scuole 

Cat. C2 Balconi, ballatoi e scale comuni, sale convegni, 

cinema, teatri, chiese, tribune con posti fissi 

Cat. C3 Ambienti privi di ostacoli per il libero 

movimento delle persone, quali musei, sale per 

esposizioni, stazioni ferroviarie, sale da ballo, palestre, 

tribune libere, edifici per eventi pubblici, 

sale da concerto, palazzetti per lo sport e relative 

tribune 

Ambienti ad uso commerciale. 

Cat. D1 Negozi 

Cat. D2 Centri commerciali, mercati, grandi magazzini, 

librerie... 

Biblioteche, archivi, magazzini e ambienti ad uso 

industriale. 

Cat. E1 Biblioteche, archivi, magazzini, depositi, 

laboratori manifatturieri 

Cat. E2 Ambienti ad uso industriale, da valutarsi 

caso per caso 

Rimesse e parcheggi. 

Cat. F Rimesse e parcheggi per il transito di automezzi 

di peso a pieno carico fino a 30 kN 

Cat. G Rimesse e parcheggi per transito di automezzi 

di peso a pieno carico superiore a 30 kN: da 

valutarsi caso per caso 

Coperture e sottotetti 

Cat. H1 Coperture e sottotetti accessibili per sola 

manutenzione 

Cat. H2 Coperture praticabili 

Cat. H3 Coperture speciali (impianti, eliporti, altri) 

da valutarsi caso per caso 

qk 

[kN/m 2 ] 

Qk 

[kN] 

Hk 

[kN/m] 

2,00 2,00 1,00 

2,00 

3,00 

3,00 

4,00 

5,00 

4,00 

5,00 

6,00 

- 

2,50 

- 

2,00 

2,00 

2,00 

4,00 

5,00 

4,00 

5,00 

6,00 

- 

2x10,00 

- 

1,00 

1,00 

1,00 

2,00 

3,00 

2,00 

2,00 

1,00* 

- 

1,00** 

0,50 1,20 1,00 

secondo categoria di appartenenza 

* non comprende le azioni orizzontali eventualmente esercitate dai materiali immagazzinati 

** per i soli parapetti o partizioni nelle zone pedonali. Le azioni sulle barriere esercitate 

dagli automezzi dovranno essere valutate caso per caso 

- 

- 

- 

- 

I valori riportati nella Tab. 3.1.II sono riferiti a condizioni 

di uso corrente delle rispettive categorie. 

Altri regolamenti potranno imporre valori superiori, 

in relazione ad esigenze specifiche. 

In presenza di carichi atipici (quali macchinari, 

serbatoi, depositi interni, impianti, ecc.) le intensità 

devono essere valutate caso per caso, in funzione 

dei massimi prevedibili: tali valori dovranno 

essere indicati esplicitamente nelle documentazioni 

di progetto e di collaudo statico. 

3.1.4.1 Carichi variabili orizzontali 

I carichi variabili orizzontali (lineari) indicati nella 

Tab. 3.1.II, devono essere utilizzati per verifiche 

locali e non si sommano ai carichi utilizzati nelle 

verifiche dell’edificio nel suo insieme. 

I carichi orizzontali lineari Hk devono essere applicati 

a pareti - alla quota di 1,20 m dal rispettivo 

piano di calpestio - ed a parapetti o mancorrenti 

- alla quota del bordo superiore. 

In proposito deve essere precisato che tali verifiche 

locali riguardano, in relazione alle condizioni 

d’uso, gli elementi verticali bidimensionali quali 

tramezzi, pareti, tamponamenti esterni, comunque 

realizzati, con esclusione di divisori mobili 

(che comunque devono garantire sufficiente stabilità 

in esercizio). 

Il soddisfacimento della prescrizione può essere 

documentato anche per via sperimentale, e comunque 

mettendo in conto i vincoli che il manufatto 

possiede e tutte le risorse che il tipo costruttivo 

consente. 

3.2 AZIONE SISMICA 

Le azioni sismiche di progetto, in base alle quali 

valutare il rispetto dei diversi stati limite considerati, 

si definiscono a partire dalla “pericolosità 

sismica di base” del sito di costruzione. 

Essa costituisce l’elemento di conoscenza primario 

per la determinazione delle azioni sismiche. 

La pericolosità sismica è definita in termini di accelerazione 

orizzontale massima attesa a in condizioni 

di campo libero su sito di riferimento rigido 

con superficie topografica orizzontale, nonché 

di ordinate dello spettro di risposta elastico in 

accelerazione ad essa corrispondente S(T), con 

riferimento a prefissate probabilità di eccedenza 

PVR , come definite nel § 3.2.1, nel periodo di riferimento 

VR, come definito nel § 2.4. In alternativa 

è ammesso l’uso di accelerogrammi, purché correttamente 

commisurati alla pericolosità sismica 

del sito. 

Ai fini della presente normativa le forme spettrali 

sono definite, per ciascuna delle probabilità di 

superamento nel periodo di riferimento PVR , a 

partire dai valori dei seguenti parametri su sito di 

riferimento rigido orizzontale: 

a accelerazione orizzontale massima al sito; 

F valore massimo del fattore di amplifica 

zione dello spettro in accelerazione oriz- 

zontale. 

T periodo di inizio del tratto a velocità co 

stante dello spettro in accelerazione oriz 

zontale. 

3.2.2 CATEGORIE DI SOTTOSUOLO E CONDIZIO- 

NI TOPOGRAFICHE 

Categorie di sottosuolo 

Ai fini della definizione dell’azione sismica di progetto, 

si rende necessario valutare l’effetto della 

risposta sismica locale mediante specifiche analisi, 

come indicato nel § 7.11.3. In assenza di tali analisi, 

per la definizione dell’azione sismica si può fare riferimento 

a un approccio semplificato, che si basa 

sull’individuazione di categorie di sottosuolo di 

riferimento (Tab. 3.2.II e 3.2.III). 

Tabella 3.2.II – Categorie di sottosuolo 

CAT DESCRIZIONE 

entro i primi 30 m di profondità. 

Per le fondazioni superficiali, tale profondità è riferita 

al piano di imposta delle stesse, mentre per 

le fondazioni su pali è riferita alla testa dei pali. 

Nel caso di opere di sostegno di terreni naturali, 

la profondità è riferita alla testa dell’opera. 

Per muri di sostegno di terrapieni, la profondità 

è riferita al piano di imposta della fondazione. 

La misura diretta della velocità di propagazione 

delle onde di taglio è fortemente raccomandata. 

Nei casi in cui tale determinazione non sia disponibile, 

la classificazione può essere effettuata 

in base ai valori del numero equivalente di colpi 

della prova penetrometrica dinamica (Standard 

Penetration Test) NSPT,30 (definito successivamente) 

nei terreni prevalentemente a grana 

grossa e della resistenza non drenata equivalente 

cu,30 (definita successivamente) nei terreni prevalentemente 

a grana fina. 

90 91 

A 

B 

C 

D 

E 

Ammassi rocciosi affioranti o terreni molto rigidi caratterizzati da valori di 

Vs,30 superiori a 800 m/s, eventualmente comprendenti in superficie uno 

strato di alterazione, con spessore massimo pari a 3 m. 

Rocce tenere e depositi di terreni a grana grossa molto addensati o terreni a 

grana fina molto consistenti con spessori superiori a 30 m, caratterizzati da 

un graduale miglioramento delle proprietà meccaniche con la profondità e da 

valori di Vs,30 compresi tra 360 m/s e 800 m/s (ovvero NSPT,30 > 50 nei terreni 

a grana grossa e cu,30 > 250 kPa nei terreni a grana fina). 

Depositi di terreni a grana grossa mediamente addensati o terreni a grana fina 

mediamente consistenti con spessori superiori a 30 m, caratterizzati da un 

graduale miglioramento delle proprietà meccaniche con la profondità e da 

valori di Vs,30 compresi tra 180 m/s e 360 m/s (ovvero 15 < NSPT,30 < 50 nei 

terreni a grana grossa e 70 < cu,30 < 250 kPa nei terreni a grana fina). 

Depositi di terreni a grana grossa scarsamente addensati o di terreni a 

grana fina scarsamente consistenti, con spessori superiori a 30 m, caratterizzati 

da un graduale miglioramento delle proprietà meccaniche con la profondità 

e da valori di Vs,30 inferiori a 180 m/s (ovvero NSPT,30 < 15 nei terreni a 

grana grossa e cu,30 < 70 kPa nei terreni a grana fina). 

Terreni dei sottosuoli di tipo C o D per spessore non superiore a 20 m, posti sul 

substrato di riferimento (con Vs > 800 m/s). 

Fatta salva la necessità della caratterizzazione geotecnica 

dei terreni nel volume significativo¹, ai 

fini della identificazione della categoria di sottosuolo, 

la classificazione si effettua in base ai valori 

della velocità equivalente Vs,30 di propagazione 

delle onde di taglio (definita successivamente) 

1 Per volume significativo di terreno si intende la parte di sottosuolo influenzata, direttamente 

o indirettamente, dalla costruzione del manufatto e che influenza il manufatto 

stesso. 


Condizioni topografiche. 

Per condizioni topografiche complesse è necessario 

predisporre specifiche analisi di risposta sismica 

locale. 

Per configurazioni superficiali semplici si può 

adottare la seguente classificazione (Tab. 3.2.IV): 

Tabella 3.2.IV – Categorie topografiche 

CAT CARATTERISTICHE DELLA SUPERFICIE TOPOGRAFICA 

T1 Superficie pianeggiante, pendii e rilievi isolati con inclinazione media i ≤ 15° 

T2 Pendii con inclinazione media i > 15° 

T3 

T4 

Rilievi con larghezza in cresta molto minore che alla base e inclinazione media 

15° ≤ i ≤ 30° 

Rilievi con larghezza in cresta molto minore che alla base e inclinazione media 

i > 30° 

Le suesposte categorie topografiche si riferiscono 

a configurazioni geometriche prevalentemente 

bidimensionali, creste o dorsali allungate, e devono 

essere considerate nella definizione dell’azione 

sismica se di altezza maggiore di 30 m. 

3.3 AZIONI DEL VENTO 

3.3.1 GENERALITÀ 

Il vento, la cui direzione si considera generalmen- 

te orizzontale, esercita sulle costruzioni azioni 

che variano nel tempo e nello spazio provocando, 

in generale, effetti dinamici. 

Per le costruzioni usuali tali azioni sono convenzionalmente 

ricondotte alle azioni statiche equivalenti 

definite al § 3.3.3. 

Peraltro, per le costruzioni di forma o tipologia 

inusuale, oppure di grande altezza o lunghezza, o 

di rilevante snellezza e leggerezza, o di notevole 

flessibilità e ridotte capacità dissipative, il vento 

può dare luogo ad effetti la cui valutazione richiede 

l’uso di 

metodologie di calcolo e sperimentali adeguate 

allo stato dell’arte e che tengano conto della dinamica 

del sistema. 

3.3.2 VELOCITÀ DI RIFERIMENTO 

La velocità di riferimento vb è il valore caratteristico 

della velocità del vento a 10 m dal suolo su 

un terreno di categoria di esposizione II (vedi Tab. 

3.3.II), mediata su 10 minuti e riferita ad un periodo 

di ritorno di 50 anni. 

In mancanza di specifiche ed adeguate indagini 

statistiche vb è data dall’espressione: 

V b = V b,O per a s a O 

V b = V b,O + k a (a s – a O ) per a O < a s 1500 m 

dove: 

V b,O , a O , k a sono parametri forniti nella Tab. 3.3.I 

e legati alla regione in cui sorge la costruzione in 

esame, in funzione delle zone definite in Fig. 3.3.1; 

a s è l’altitudine sul livello del mare (in m) del sito 

ove sorge la costruzione. 

Tabella 3.3.I - Valori dei parametri V b,O , a O , k a 

ZONA DESCRIZIONE V b,O [m/s] a O [m] k a [l/s] 

1 

Valle d’Aosta, Piemonte, Lombardia, Trentino 

Alto Adige, Veneto, Friuli Venezia Giulia (con 

l’eccezione della provincia di Trieste) 

25 1000 0,010 

2 Emilia Romagna 25 750 0,015 

3 

Toscana, Marche, Umbria, Lazio, Abruzzo, 

Molise, Puglia, Campania, Basilicata, Calabria 

(esclusa la provincia di Reggio Calabria) 

27 500 0,020 

4 Sicilia e provincia di Reggio Calabria 28 500 0,020 

5 

6 

Sardegna (zona a oriente della retta congiungente 

Capo Teulada con l’Isola di Maddalena) 

Sardegna (zona a occidente della retta congiungente 

Capo Teulada con l’Isola di Maddalena) 

28 750 0,015 

28 500 0,020 

7 Liguria 28 1000 0,015 

8 Provincia di Trieste 30 1500 0,010 

9 

Isole (con l’eccezione di Sicilia e Sardegna) e 

mare aperto 

31 500 0,020 

Per altitudini superiori a 1500 m sul livello del 

mare si potrà fare riferimento alle condizioni locali 

di clima e di esposizione. 

I valori della velocità di riferimento possono essere 

ricavati da dati supportati da opportuna documentazione 

o da indagini statistiche adeguatamente 

comprovate. 

Fatte salve tali valutazioni, comunque raccomandate 

in prossimità di vette e crinali, i valori 

utilizzati non dovranno essere minori di quelli 

previsti per 1500 m di altitudine. 

3.3.4 PRESSIONE DEL VENTO 

La pressione del vento è data dall’espressione: 

p = q c c c b e p d 

dove 

q è la pressione cinetica di riferimento di cui al § 3.3.6; 

b 

c è il coefficiente di esposizione di cui al § 3.3.7; 

e 

c è il coefficiente di forma (o coefficiente ae 

p 

rodinamico), funzione della tipologia e della 

geometria della costruzione e del suo orientamento 

rispetto alla direzione del vento. Il suo valore 

può essere ricavato da dati suffragati da 

opportuna documentazione o da prove sperimentali 

in galleria del vento; 

c d è il coefficiente dinamico con cui si tiene 

conto degli effetti riduttivi associati alla non 

contemporaneità delle massime pressioni locali 

e degli effetti amplificativi dovuti alle vibrazioni 

strutturali. 

3.3.5 AZIONE TANGENZIALE DEL VENTO 

L’azione tangente per unità di superficie parallela 

alla direzione del vento è data dall’espressione: 

p f = q b c e c f 

dove 

q b , c e sono definiti ai §§ 3.3.6 e 3.3.7; 

c f è il coefficiente d’attrito, funzione della scabrezza 

della superficie sulla quale il vento esercita 

l’azione tangente. Il suo valore può essere ricavato 

da dati suffragati da opportuna documentazione 

o da prove sperimentali in galleria del vento. 

3.3.6 PRESSIONE CINETICA DI RIFERIMENTO. 

La pressione cinetica di riferimento q (in N/m²) è 

b 

data dall’espressione: 

q = ½rv² 

b b 

dove 

v b è la velocità di riferimento del vento (in m/s); 

r è la densità dell’aria assunta convenzionalmente 

costante e pari a 1,25 kg/m 3 . 

3.3.7 COEFFICIENTE DI ESPOSIZIONE 

Il coefficiente di esposizione ce dipende dall’altezza 

z sul suolo del punto considerato, dalla topografia 

del terreno, e dalla categoria di esposizione 

del sito ove sorge la costruzione. 

In assenza di analisi specifiche che tengano in 

conto la direzione di provenienza del vento e 

l’effettiva scabrezza e topografia del terreno che 

circonda la costruzione, per altezze sul suolo non 

maggiori di z = 200 m, esso è dato dalla formula: 

2 c (z) = k ct ln (z/z ) [7+ c ln (z/z )] per z ≥ z e r 

0 t 0 min 

c (z) =c (z ) per z < z e e min min 

dove 

k , z , z sono assegnati in Tab. 3.3.II in funzione 

r 0 min 

della categoria di esposizione del sito ove sorge la 

costruzione; 

c è il coefficiente di topografia. 

t 

92 93 


Tabella 3.3.II – Parametri per la definizione del coefficiente 

di esposizione 

CATEGORIA DI ESPOSIZIONE DEL SITO k r z O [m] z min [m] 

I 0,17 0,01 2 

II 0,19 0,05 4 

III 0,20 0,10 5 

IV 0,22 0,30 8 

V 0,23 0,70 12 

In mancanza di analisi specifiche, la categoria di 

esposizione è assegnata nella Fig. 3.3.2 in funzione 

della posizione geografica del sito ove sorge la 

costruzione e della classe di rugosità del terreno 

definita in Tab. 3.3.III. 

Nelle fasce entro i 40 km dalla costa delle zone 

1, 2, 3, 4, 5 e 6, la categoria di esposizione è indi- 

pendente dall’altitudine del sito. 

Il coefficiente di topografia c è posto general- 

t 

mente pari a 1, sia per le zone pianeggianti sia per 

quelle ondulate, collinose e montane. 

In questo caso, la Fig. 3.3.3 riporta le leggi di variazione 

di ce per le diverse categorie di esposizione. 

Nel caso di costruzioni ubicate presso la sommi- 

tà di colline o pendii isolati il coefficiente di topografia 

ct può essere valutato dal progettista con 

analisi più approfondite. 

Tabella 3.3.III - Classi di rugosità del terreno 

CAT DESCRIZIONE 

A 

3.4 AZIONI DELLA NEVE 

3.4.1 CARICO NEVE 

Aree urbane in cui almeno il 15% della superficie sia coperto da edifici 

la cui altezza media superi i 15m 

B Aree urbane (non di classe A), suburbane, industriali e boschive 

C 

D 

Aree con ostacoli diffusi (alberi, case, muri, recinzioni,....); aree con 

rugosità non riconducibile alle classi A, B, D 

Aree prive di ostacoli (aperta campagna, aeroporti, aree agricole, 

pascoli, zone paludose o sabbiose, superfici innevate o ghiacciate, 

mare, laghi,....) 

L’assegnazione della classe di rugosità non dipende dalla conformazione orografica e 

topografica del terreno. Affinché una costruzione possa dirsi ubicata in classe A o B è 

necessario che la situazione che contraddistingue la classe permanga intorno alla costruzione 

per non meno di 1 km e comunque non meno di 20 volte l’altezza della costruzione. 

Laddove sussistano dubbi sulla scelta della classe di rugosità, a meno di analisi dettagliate, 

verrà assegnata la classe più sfavorevole. 

Il carico provocato dalla neve sulle coperture sarà 

valutato mediante la seguente espressione: 

q s = µ i · q sk · C E · C t 

dove: 

q s è il carico neve sulla copertura; 

µ i è il coefficiente di forma della copertura, fornito 

al successivo § 3.4.5; 

q sk è il valore caratteristico di riferimento del carico 

neve al suolo [kN/m2], fornito al successivo § 

3.4.2 per un periodo di ritorno di 50 anni; 

C E è il coefficiente di esposizione di cui al § 3.4.3; 

C t è il coefficiente termico di cui al § 3.4.4. 

Si ipotizza che il carico agisca in direzione verticale 

e lo si riferisce alla proiezione orizzontale 

della superficie della copertura. 

3.4.2 VALORE CARATTERISTICO DEL CARICO 

NEVE AL SUOLO 

Il carico neve al suolo dipende dalle condizioni locali 

di clima e di esposizione, considerata la variabilità 

delle precipitazioni nevose da zona a zona. 

In mancanza di adeguate indagini statistiche e 

specifici studi locali, che tengano conto sia dell’altezza 

del manto nevoso che della sua densità, il 

carico di riferimento neve al suolo, per località poste 

a quota inferiore a 1500 m sul livello del mare, 

non dovrà essere assunto minore di quello calcolato 

in base alle espressioni riportate nel seguito, 

cui corrispondono valori associati ad un periodo 

di ritorno pari a 50 anni (vedi Fig. 3.4.1). 

Va richiamato il fatto che tale zonazione non 

può tenere conto di aspetti specifici e locali che, se 

necessario, dovranno essere definiti singolarmente. 

L’altitudine di riferimento as è la quota del suolo 

sul livello del mare nel sito di realizzazione dell’edificio. 

Per altitudini superiori a 1500 m sul livello del 

mare si dovrà fare riferimento alle condizioni locali 

di clima e di esposizione utilizzando comunque 

valori di carico neve non inferiori a quelli previsti 

per 1500 m. 

I valori caratteristici minimi del carico della neve 

al suolo sono quelli riportati nel seguito. 

Zona I - Alpina 

Aosta, Belluno, Bergamo, Biella, Bolzano, Brescia, 

Como, Cuneo, Lecco, Pordenone, Sondrio, 

Torino, Trento, Udine, Verbania, Vercelli, Vicenza: 

q sk = 1,50 kN/m 2 as200 m 

q sk = 1,39 [1 + (a s /728) 2 ] kN/m 2 a s >200 m 

Zona I – Mediterranea 

Alessandria, Ancona, Asti, Bologna, Cremona, 

Forlì-Cesena, Lodi, Milano, Modena, Novara, Parma, 

Pavia, Pesaro e Urbino, Piacenza, Ravenna, 

Reggio Emilia, Rimini, Treviso, Varese: 

q sk = 1,50 kN/m 2 as200 m 

q sk = 1,35 [1 + (a s /602) 2 ] kN/m 2 a s > 200 m 

Zona II 

Arezzo, Ascoli Piceno, Bari, Campobasso, Chieti, 

Ferrara, Firenze, Foggia, Genova, Gorizia, Imperia, 

Isernia, La Spezia, Lucca, Macerata, Mantova, 

Massa Carrara, Padova, Perugia, Pescara, Pistoia, 

Prato, Rovigo, Savona, Teramo, Trieste, Venezia, 

Verona: 

q sk = 1,00 kN/m 2 as200 m 

q sk = 0,85 [1 + (a s /481) 2 ] kN/m 2 a s >200 m 

Zona III 

Agrigento, Avellino, Benevento, Brindisi, Cagliari, 

Caltanisetta, Carbonia-Iglesias, Caserta, Catania, 

Catanzaro, Cosenza, Crotone, Enna, Frosinone, 

Grosseto, L’Aquila, Latina, Lecce, Livorno, Matera, 

Medio Campidano, Messina, Napoli, Nuoro, 

Ogliastra, Olbia Tempio, Oristano, Palermo, Pisa, 

Potenza, Ragusa, Reggio Calabria, Rieti, Roma, 

Salerno, Sassari, Siena, Siracusa, Taranto, Terni, 

Trapani, Vibo Valentia, Viterbo: 

q sk = 0,60 kN/m 2 as200 m 

q sk = 0,51 [1 + (a s /481) 2 ] kN/m 2 a s >200 m 

3.4.3 COEFFICIENTE DI ESPOSIZIONE 

Il coefficiente di esposizione C E può essere utilizzato 

per modificare il valore del carico neve in 

copertura in funzione delle caratteristiche specifiche 

dell’area in cui sorge l’opera. Valori consigliati 

del coefficiente di esposizione per diverse classi di 

topografia sono forniti in Tab. 3.4.I. Se non diversamente 

indicato, si assumerà C E = 1. 

Tabella 3.4.I – Valori di C E per diverse classi di topografia 

TOPOGRAFIA DESCRIZIONE C E 

3.4.4 COEFFICIENTE TERMICO 

Il coefficiente termico può essere utilizzato per 

tener conto della riduzione del carico neve a causa 

dello scioglimento della stessa, causata dalla 

94 95 

Battuta dai venti 

Aree pianeggianti non ostruite esposte su tutti i lati, senza 

costruzioni o alberi più alti. 

riferimenti normativi 

Normale 

Riparata 

Aree in cui non è presente una significativa rimozione di 

neve sulla costruzione prodotta dal vento, a causa del terreno, 

altre costruzioni o alberi. 

Aree in cui la costruzione considerata è sensibilmente più 

bassa del circostante terreno o circondata da costruzioni 

o alberi più alti 1,1 

0,9 

1,0 

1,1

perdita di calore della costruzione. 

Tale coefficiente tiene conto delle proprietà di 

isolamento termico del materiale utilizzato in copertura. 

In assenza di uno specifico e documentato 

studio, deve essere utilizzato C t = 1. 

3.4.5 CARICO NEVE SULLE COPERTURE 

Devono essere considerate le due seguenti principali 

disposizioni di carico: 

• carico da neve depositata in assenza di vento; 

• carico da neve depositata in presenza di vento. 

3.4.5.1 Coefficiente di forma per le coperture 

In generale verranno usati i coefficienti di forma 

per il carico neve contenuti nel presente paragrafo, 

dove vengono indicati i relativi valori nominali 

essendo a, espresso in gradi sessagesimali, l’angolo 

formato dalla falda con l’orizzontale. 

I valori del coefficienate di forma µ 1 , riportati in 

Tab. 3.4.II si riferiscono alle coperture ad una o 

due falde. 

96 

Tabella 3.4.II – Valori del coefficiente di forma 

COEFFICIENTE 

DI FORMA 

µ 1 

0°

Bienno / Berzo Inferiore 

SEDE PRODUTTIVA 

Gratacasolo di Pisogne 

SEDE DIREZIONALE 

98 99

PREFABBRICATI CAMUNA SRL 

Sede Legale 

Bergamo - Via Tiraboschi, 48 

Sede commerciale e amministrativa 

25050 Gratacasolo di Pisogne (BS) 

Via Nazionale, 5 

Tel 0364.89482 - fax 0364.89390 

Stabilimento di produzione 

25040 Berzo Inferiore (BS) 

Via Cavallier Bellicini, 21 

www.prefabbricaticamuna.com 

tecnico@prefabbricaticamuna.com 

commerciale@prefabbricaticamuna.com

FASCICOLO TECNI - Prefabbricati Camuna

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