N. 1 - 2012 - Stazione Sperimentale per la Seta

ATTUALITÀ
Stazione Seta fa da fulcro
Verso distretti di alta tecnologia
attraverso aggregazioni
di centri di ricerca ed imprese
Un bando di Regione Lombardia e MIUR
InnvoHub-SSI, Divisione Stazione Seta, ha risposto ad un bando
della Regione Lombardia e del MIUR con la creazione di due
aggregazioni di imprese tessili e centri di ricerca. In un secondo
momento, saranno emanati bandi di cofinanziamento alla ricerca
riservati a queste aggregazioni, al fine di promuovere nuovi
distretti di alta tecnologia o di potenziare quelli esistenti.
Diamo le coordinate delle due aggregazioni, delle quali InnovHub-
Divisione Stazione Seta è capofila.
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Partecipanti n. 18, di cui:
Organismo di ricerca n. 1
Picccole e medie aziende
n. 15
Centri di servizi n. 1
Associazioni di categoria
n. 1
AggREgAzIonE “PREcITEX-
PRocESSI TESSILI DI PREcISIonE”
Fulcro delle attività previste sono quattro programmi
tecnologici, così riassunti:
• Preparazione e nobilitazione tessile
di precisione mediante schiumatura
(Foam). L’obiettivo perseguito è il passaggio da
processi di impregnazione e coating a processi di
schiumatura, molto precisi ed efficienti oltre che
adatti ai tempi ed alle velocità delle macchine da
stampa, così da poter essere integrati nel processo,
con indubbi benefici in termini di abbattimento
dei Work In Process, riduzione del time-to-market,
innovazione di prodotto, riduzione degli impatti
ambientali;
• Eco-efficient textile Dyeing (ETD). Re-
RiccaRdo FoRMiGoni
sponsabili di circa il 70% dei consumi energetici
e fino all’80% del consumo di acqua dell’intera
filiera, i processi di lavaggio, tintura e nobilitazio-
ne tessile vengono qui completamente ripensati
ed innovati sviluppando ed introducendo appa-
recchiature ad ultrasuoni (sonotrodi) in grado di
incrementare in maniera significativa l’efficienza,
l’efficacia e, soprattutto, la sostenibilità delle lavorazioni
e portando ad una riduzione di oltre il
50% del consumo di acqua, del 40% dell’utilizzo di
prodotti chimici ed all’abbattimento dei processi
di eutrofizzazione ambientale;
• Anhydrous TExtiLe scourIng and
dyEing pRocess (ATELIER). Si intende
progettare, sviluppare e testare un nuovo processo
produttivo integrato per il lavaggio, la tintura e la
funzionalizzazione di filati e tessuti di diverse fibre
tessili che operi in completa assenza di acqua e che
utilizzi la CO 2 liquida (n fase non critica) come elemento
solvente e veicolante, con risultati attesi
in termini di efficienza produttiva, abbattimento
dell’impatto ambientale delle lavorazioni, riduzio-
ne dei costi ed innovazione di prodotto che non
trovano pari negli ambiti di ricerca oggi esplorati
nel mondo tessile;
• Liquid Ammonia (nH 3 ). Sviluppo di tecnologie
innovative per il trattamento in ammonia-
ca liquida di fibre cellulosiche perseguendo una rilevante
innovazione di prodotto con un drastico
abbattimento dell’utilizzo di acqua nei processi di
preparazione, tintura e finissaggio.
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