SKF TMEA 1P/2.5 SKF TMEA 1PEx

SKF TMEA 1P/2.5 

SKF TMEA 1PEx 

Instructions for use + Calibration Procedure 

Mode d’emploi + Procédure d’étalonnage 

Bedienungsanleitung + Bedienungsanleitung 

zur Kalibrierung 

Instrucciones de uso + Procedimiento de calibración 

Manuale d’instruzioni + Procedura di calibrazione 

Bruksanvisning + Kalibreringsförfarande 

Gebruiksaanwijzing + IJkprocedure 

Instrucções de utilização + Processo de calibração 

Brugervejledning + Kalibrering 

Käyttöohje + Kalibrointimenettely 

O‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹ÛË˜ + ¢È·‰ÈÎ·Û›· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜

2 SKF-TMEB 1

English 4/423 

Français 42/425 

Deutsch 80/427 

Español 118/429 

Italiano 156/431 

Svenska 194/433 

Nederlands 232/435 

Português 270/437 

Dansk 308/439 

Suomi 346/441 

EÏÏËÓÈÎ¿ 384/443 

SKF-TMEB 1 3 

English Français Deutsch Español Italiano Svenska Nederlands Português Dansk Suomi EÏÏËÓÈÎ¿

TABLE OF CONTENTS 

EU-DECLARATION OF CONFORMITY 5 

EU-DECLARATION OF CONFORMITY 6 

SAFETY RECOMMENDATIONS FOR TMEA 1P/2.5 7 

SAFETY RECOMMENDATIONS FOR TMEA 1PEx 8 

1. INTRODUCTION 9 

1.1 Principle of operation 9 

1.2 Machine configuration 10 

1.3 Measuring positions 10 

2. SHAFT ALIGNMENT TOOL 11 

2.1 Technical data 15 

3. INSTRUCTIONS FOR USE 17 

3.1 Customising of the system 17 

3.1.1 Metric or imperial sizes 17 

3.1.2 Date and time 17 

3.2 Feet on the ground 18 

3.3 Attachment of measuring units 18 

3.4 Switch on 19 

3.5 Machine dimensions 19 

3.6 Aiming the laser beams 20 

3.7 Measuring sequence 22 

3.8 Alignment results 24 

3.8.1 Measured vertical misalignment 24 

3.8.2 Vertical alignment 25 

3.8.3 Measured horizontal misalignment 25 

3.8.4 Horizontal alignment 27 

3.9 Verify alignment 28 

3.10 Storing and/or printing of the measurement 28 

3.10.1 Storing of the measurement data 28 

3.10.2 Printing the measurement data 29 

3.10.3 Charging the printer battery 30 

4. ALIGNMENT REPORT 32 

4.1 Alignment report form 32 

4.2 Alignment report print out 34 

5. ADVANCED USE 36 

5.1 Soft foot 36 

5.2 Limited rotation 37 

5.3 Troubleshooting 38 

5.3.1 The system does not switch on 38 

5.3.2 No laser beams 38 

5.3.3 No measurement values 38 

5.3.4 Fluctuating measurement values 38 

5.3.5 Incorrect measuring results 39 

5.3.6 Measurement results cannot be repeated 39 

5.3.7 Printer or print out problems 39 

6. MAINTENANCE 40 

6.1 Handle with care 40 

6.2 Cleanliness 40 

6.3 Batteries of the display unit 40 

6.4 Replacement of measuring units or display unit 40 

6.5 Replacement of the printer paper roll 41 

6.6 Spare parts and accessories 41 

4 Shaft Alignment Tools 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx

EU-DECLARATION OF CONFORMITY 

We, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, The Netherlands, 

declare that 

SHAFT ALIGNMENT TOOLS 

TMEA 1P/2.5 

have been designed and manufactured in accordance with: 

EMC DIRECTIVE 89/336/EEC as outlined in harmonised norm for 

Emission EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3. 

The laser is classified in accordance to the 

Swedish Standard SS-EN-60825-1-1994 

British Standard BS 4803 Parts 1 to 3 

Deutsche Industrie Norm DIN SEC 76 (CO) 6 

USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 and 1040.11 

and is provided with the European CE approval. 

The Netherlands, August 200 

Ebbe Malmstedt 

Manager Product Development and Quality 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Shaft Alignment Tools 

5 

English

EU-DECLARATION OF CONFORMITY 

We, SKF Maintenance Products, 


declare that 

SHAFT ALIGNMENT TOOL 

TMEA 1PEx 

has been designed and manufactured in accordance with: 

EMC DIRECTIVE 89/336/EEC as outlined in harmonised norm for 


Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3 

TMEA 1PEx complies with the harmonized European Standards: 

Directive 94/9EC, ISO9001:2000 

Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Ex Classification: EEx ib IIC T4, Atex-code: II 2 G 

Ex Certificate Number: NEMKO No. 03ATEX101X 

The laser is classified in accordance to the 





and is provided with the European CE approval. 

The Netherlands, August 2003 





SAFETY RECOMMENDATIONS FOR TMEA 1P/2.5 

• Always turn off the power of the drive machine before you 

start working. 

• Do not expose the equipment to rough handling or heavy 

impacts. 

• Always read and follow the operating instructions. 

• The tool uses two laser diodes with an output power below 

1 mW. Still, never stare directly into the laser transmitter. 

• Calibrate the equipment regularly. 

• Never aim the laser beam into someone’s eyes. 

• Opening the housing of the measuring unit may result in 

hazardous light exposure and voids warranty. 

• The equipment should not be used in areas where there is a 

risk for explosion. 

• Do not expose the equipment to high humidity or direct 

contact with water. 

• All repair work should be taken care of by an SKF repair shop. 


7 

English

SAFETY RECOMMENDATIONS FOR TMEA 1PEx 

• Always turn off the power of the drive machine before you 

start working. 

• Do not expose the equipment to rough handling or heavy 

impacts. 

• Always read and follow the operating instructions. 

• The tool uses two laser diodes with an output power below 

1 mW. Still, never stare directly into the laser transmitter. 

• Calibrate the equipment regularly. 

• Never aim the laser beam into someone’s eyes. 

• Opening the housing of the measuring unit will invalidate the 

Ex rating, voids warranty and may result in hazardous light 

exposure. 

• Opening the display unit will invalidate the Ex rating and voids 

warranty. 

• Do not expose the equipment to high humidity or direct 

contact with water. 

• Use the equipment only in the intrinsic safety zone for which it 

has been certified, EEx ib IIC T4 - II 2G 

• Never bring the printer into the intrinsic safety zone. 

• Never remove or replace the batteries of the display unit in 

the intrinsic safety zone. 

• Never bring the carrying case into the intrinsic safety zone. 

• Only use the type of battery specified as per chapter 2.1 

Technical Data for TMEA 1PEx. 

• All repair work should be taken care of by an SKF repair shop. 



1. INTRODUCTION 

Perfect alignment of machinery shafts is crucial to prevent premature 

bearing failure, shaft fatigue, sealing problems and vibrations. It further 

reduces the risk of over-heating and excessive energy consumption. 

The SKF Shaft Alignment Tools offer an easy and accurate way of 

adjusting two units of rotating machinery so that the shafts of the units 

are in a straight line. 

The SKF Shaft Alignment Tool is under the designation TMEA 1P/2.5 

and is available with a printer port and optional printer TMEA P1 for 

easy documentation of the alignment. 

Additionally there is an Intrinsically Safe version of the TMEA 1P. 

Its designation is TMEA 1Pex, and it is classified EEx ib IIC T4 – II 2 G. 

The Intrinsically Safe version includes the printer. 

1.1 Principle of operation 

The TMEA 1P systems use two measuring units both provided with a 

laser diode and a positioning detector. As the shafts are rotated 

through 180° any parallel misalignment or angular misalignment causes 

the two beams to deflect from their initial relative position. 

The measurements from the two positioning detectors automatically 

enter the logic circuitry inside the display unit, which calculates the 

misalignment of the shafts and advises on corrective alignments of the 

machine feet. 

Fig. 1. Parallel misalignment Fig. 2. Angular misalignment 

After a straightforward measuring procedure, the tool immediately 

displays the misalignment of the shafts and the necessary corrective 

adjustments of the feet of the machine. Since the calculations are done 

in real time the progress of the alignment can be followed live. 


9 

English

1.2 Machine configuration 

During the alignment procedure we will refer to the part of the 

machinery which will be adjusted as the “Movable machine”. The other 

part we will refer to as the “Stationary machine”. 

Fig. 3. Stationary and Movable machine 

1.3 Measuring positions 

To define the various measuring positions during the alignment 

procedure we use the analogy of a clock as viewed from behind the 

Movable machine. The position with the measuring units in an upright 

position is defined as 12 o’clock while 90° left or right is defined as 

9 and 3 o’clock. 

Fig. 4. The analogy of a clock 

A Stationary M2 

B Movable M1 

C Movable machine 



2. SHAFT ALIGNMENT TOOL 

The following components are included with the TMEA 1P tools: 

• Display unit 

• 2 measuring units with spirit levels 

• 2 mechanical shaft fixtures 

• 2 locking chains 

• 2 extension chains 

• 5 sets of shims 

• Measuring tape 

• Instructions for use 

• Set of alignment reports (TMEA 1P/2.5 only) 

• Carrying case 

Additional components included with the TMEA 1PEx: 

• Printer 

• Charger 

• Connection cable 

• Spare paper roll 

Fig. 5. Tool components 

A Measuring unit (M) E Measuring tape 

B Sets of shims F Display unit 

C Measuring unit (S) G Printer 

D Locking chain 


11 

English

Details of the display unit and the mechanical fixture with measuring 

unit can be seen on figures 6 and 7. 

Fig. 6. Display unit 



A Connector for Printer 

B Connector for measuring unit on 

Stationary machine 

C Connector for measuring unit on 

Movable machine 

D ON/OFF button 

E Increase or Select button 

F Next button 

G Ex marking (TMEA 1PEx only) 

H Decrease or Select button 

K Print button 

L Previous button 

M Explanatory LCD display 

N Measuring units 

P Movable machine 

Q Position (9/12/3 o’clock) of 

measuring units 

R Imperial or metric dimensions 

S Indication of parallel misalignment 

direction 

T Measured values/ 

Date: month and day, 

Time: hour and minute 

U Machine dimensions/ 

Measured values/ 

Date: year 

V Indication of angular misalignment 

direction 

W Dimensions 

X Battery low symbol 


13 

English

Fig. 7. Mechanical fixture with measuring unit 

A Spirit level 

B Target indicator covering the 

positioning detector 

C Spirit level 

D Cable strap 

E Chain fixation screw 

F Chain fixture 

G Locking chain 

H Connection rod 

K Wheel for vertical fine tuning of 

laser beam (TMEA 1PEx only) 

L Warning LED 

M Release / tightening knob 

N Vertical positioning of measuring 

unit (TMEA 1P/2.5 backside) 



2.1 Technical data 

Denotation 1 mil = 1 thousandths of an inch 

Measuring units 

Housing material 

TMEA 1P/2.5 ABS plastic 

TMEA 1PEx ABS Faradex XA 311 

Type of laser Diode laser 

Laser wave length 670 - 675 nm 

Laser class 2 

Maximum laser power 1 mW 

Maximum distance between 


TMEA 1P/2.5 2.5 m (8 ft) 

TMEA 1PEx 1 m (3 ft) 

Type of detectors Single-axis PSD, 10 x 10 mm 

(0.4 x 0.4 in) 

Cable length 

TMEA 1P/2.5 3 m (10 ft) 

TMEA 1PEx 1.8 m (6 ft) 

Dimensions 118 x 101 x 30 mm (4.6 x 4.0 x 1.2 in) 

Weight 

TMEA 1P/2.5 315 g (11 oz) 

TMEA 1PEx 200 g (7 oz) 

Display unit 

Housing material 

TMEA 1P/2.5 ABS plastic 


Display type LCD 55 x 77 mm (2.1 x 3.0 in) 

Battery type 

TMEA 1P/2.5 3 x 1.5V LR14 Alkaline 

TMEA 1PEx only use the following batteries: 

• Duracell MN1400, LR14 

• Duracell Procell MN1400, LR14 

• Energizer I Industrial No EN 93, 

NEDA 14AC 

• GP Super Alkaline 14A 

Operating time 24 hours continuous operating 

Displayed resolution 0.01 mm (0.1 mil with “inch” setting) 


Weight 0.5 kg (1.1 lb) 

Shims 

Size 50 x 50 mm (2.0 x 2.0 in) 

Thickness 0.05 - 0.10 - 0.25 - 0.50 - 1.00 mm 

Slot width 13 mm 


15 

English

Technical data 

Printer unit (TMEA 1PEx system) 

Printing system Thermal dot matrix 

Paper feed Friction 

DIP switches position 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Power rechargeable battery - 12 V max. 

Operation time 60 minutes continuous operation with 

fully charged battery 

Adapter for charging the battery 

Continental European adapter DC 12 V to 15 V - 400 mA (min.) 

North American adapter DC 12V - 500 mA 

UK, Australian adapter DC 12 V - 1.25 A with detachable 

primary plugs for UK and Australia 

Length of connection cable 1.5 m 

Paper type Standard thermal printer roll, 

20 m x 112 mm, diameter 41.5 mm 

(65 ft x 4.4 in, diameter 1.6 in) 

Operating temperature 5 - 35 °C (41 - 95 °F) 

Operating humidity 20 - 70% 


Weight 670 gr with 20 m paper roll 

(1.5 lb with a 65 feet paper roll) 

Complete system 

Shaft diameter range 30 - 500 mm (1.2 - 20 in) 

Accuracy of system Better than 2% 

Temperature range 0 - 40 °C (32 - 104 °F) without printer 

Operating humidity < 90% without printer 

Carrying case dimensions 534 x 427 x 157 mm 

(21.0 x 16.8 x 6.2 in) 

Total weight (incl. case) 

TMEA 1P/2.5 7.9 kg (11.4 lb) 

TMEA 1PEx 8.9 kg (19.6 lb) 

Calibration certificate valid for two years 

Warranty 12 months 



3. INSTRUCTIONS FOR USE 

3.1 Customising of the system 

3.1.1 Metric or imperial sizes 

The tool is delivered with a pre-selection for measurements in mm. 

In case you want to change into inches, press the minus sign 

simultaneously to switching the tool on. 

To revert back to mm press the plus sign when switching on. 

The last setting will always be remembered. 

3.1.2 Date and time 

The date and time are preset. If they need to be changed, reset as 

follows. Switch OFF the display unit. Connect the two measuring units. 

Press the next button together with the ON button. 

Date setting: 

The date setting starts with the 

year, followed by the month and 

the day. 

Enter the year by using the + and - buttons. 

Confirm the year setting. 

Proceed the same way to set the month and the day. 

Time setting: 

The time is shown in 24 hours 

mode. 

The time setting will start with hours, then minutes. 

Adjust the hours by using the + and - buttons. 

Confirm the hour setting. 

Proceed the same way to set the minutes. 


17 

English

3.2 Feet on the ground 

If there is any doubt whether the machine is resting equally on all feet 

please check for so called “soft foot”. The procedure for this operation 

is described in chapter 5.1. 

3.3 Attachment of measuring units 

a) Use the chain fixtures to attach the measuring units firmly to the 

shafts. Make sure that the M-marked unit is attached to the 

Movable machine and the S-marked unit to the Stationary machine. 

For diameters larger than 150 mm an extension chain (TMEA C2) is 

required. 

Fig. 8. Attachment of mechanical fixture 

If it is not possible to attach the fixtures directly to the shafts (e.g. in 

case of space problems) the fixtures can be attached to the coupling. 

Note! 

It is highly recommended to position the measuring units at equal 

distance from the middle of the coupling. 



Fig. 9. Cable strap Fig. 10. Connection of the 


b) Restrain the force on the cable connection by using the cable strap 

(fig. 9). 

c) Connect the measuring units to the display unit. Assure that the 

marking on the cables corresponds to the marking of the port in the 

display unit (fig. 10). 

3.4 Switch on 

Switch on the display unit by pressing the ON/OFF button. You will now 

be prompted to enter the machine dimensions as per chapter 3.5. If no 

button is pressed within 60 minutes, the unit will turn off automatically. 

3.5 Machine dimensions 

The configuration of the machinery is defined by three dimensions. 

A: The distance between the two measuring units (as measured 

between the centre marks). 

B: The distance between the M-marked measuring unit and the front 

pair of feet of the Movable machine. 

C: The distance between the two pairs of feet of the Movable machine. 


19 

English

a) Measure the A, B 

and C distances. 

b) Adjust each value by using 

the + and - buttons. 

c) Confirm the setting of each 

value by pressing the “next” 

button. 

Fig. 11. Machine dimensions 

Note! 

If you need to go back and change values already entered use 

the “previous” button. 

3.6 Aiming the laser beams 

a) Put the two measuring units in the 12 o’clock position with the help 

of the spirit levels (fig. 12). 

b) Close the targets in front of the positioning detectors (fig. 13). 

Fig. 12. The 12 o’clock position Fig. 13. Close the targets 

A Stationary M2 

B Movable M1 

C Movable machine 



c) Aim the laser beams so that they hit in the centre of the target of the 

opposite measuring unit (fig. 14). 

Fig. 14. Hit the target 

d) For coarse adjustment release the measuring unit by unlocking the 

knob on the side of the unit (fig. 15). This allows the measuring unit 

to slide up and down the rod at the same time as it can swivel freely. 

For the fine adjustment in height use the adjustment wheels on the 

measuring units. 

e) Open the targets completely. 

f) If the horizontal alignment is 

very poor the laser beams 

might travel outside the 

detector areas. If this happens 

a rough alignment must be 

done. Do this by aiming the 

laser beams at the closed 

targets in the 9 o’clock 

position. Turn the measuring 

units to the 3 o’clock position 

when the beams will hit 

outside the detector areas. 

Adjust the beams to the 

position half-way between the 

target and the actual position 

by means of the adjustment 

mechanism as per fig. 15. 

Align the Movable machine 

until the beams hit the centre 

of the target indicator. 

Fig. 15. Adjustment mechanism 

A Vertical positioning of measuring 

unit (TMEA 1P/2.5 backside) 

B Horizontal rotation of measuring 

unit 

C Vertical fine adjustment of laser 


21 

English

Fig. 16. Rough alignment 

3.7 Measuring sequence 

During the measuring cycle the 

shafts are rotated through 180 

degrees. Any relative movement 

of the laser beams during this 

rotation indicates some sort of 

misalignment. The logic circuitry 

within the tool will translate this 

movement to misalignment 

figures and advise on how to 

correct it. A circle symbol on the 

display will help, indicating the 

required position of the measuring 

units during each step (fig. 17). 

As described earlier (chapter 1.3) 

we use the analogy of a clock to 

describe the different positions. 

The beam moves outside the 

detector area 

Adjust the beam to half the 

travel 

Direct the machine to hit the 

centre 

Fig. 17. Display guides you to the 

9 o’clock position 



a) Adjust the measuring units to 

the 9 o’clock position with the 

aid of the spirit levels (fig. 18). 

b) Confirm the measurement 

by pressing . 

c) Follow the circle symbol on 

the display and rotate the 

measuring units to the 3 

o’clock position (fig. 19). 

d) Confirm the measurement 

by pressing . 

e) Follow the circle symbol to the 

12 o’clock position (fig. 20). 

f) Confirm the measurement 

by pressing . 

Note! 

By pressing the 

“previous” button, you 

will reverse the process 

in order to repeat any of 

the measurement steps 

or to adjust any of the 

machine dimensions. 

Fig. 18. Adjust to the 9 o’clock 

position 

Fig. 19. Rotate to the 3 o’clock 

position 

Fig. 20. Back to the 12 o’clock 

position 


23 

English

3.8 Alignment results 

3.8.1 Measured vertical 

misalignment 

After the last measurement has 

been confirmed, the misalignment 

of the two machines in vertical 

directions is displayed (fig. 21). 

Coupling values 

The left coupling values on the 

display shows the angle between 

the centre lines of the two shafts 

in the vertical plane (measured in 

mm/100 mm or 0.001"/1"). 

The right value on the display shows the parallel off-set of the two 

centre lines in the vertical plane. 

These two values are the coupling values in the vertical plane. 

The machine misalignment should always be within the manufacturer’s 

specified tolerances. In case such tolerances are missing table 1 can 

be used as a rough guide-line. 

Table 1. Acceptable maximum misalignment 

Fig. 21. Measured vertical 

misalignment 


rpm mm/100 mm 0.001"/1" mm 0.001" 

0 - 1000 0.10 1.0 0.13 5.1 

1000 - 2000 0.08 0.8 0.10 3.9 

2000 - 3000 0.07 0.7 0.07 2.8 

3000 - 4000 0.06 0.6 0.05 2.0 

4000 - 6000 0.05 0.5 0.03 1.2 

a) If the measured coupling values are within the tolerances, the 

Movable machine does not have to be adjusted. Continue to correct 

the horizontal misalignment. 

Continue to chapter 3.8.3 Measured horizontal misalignment. 

b) If the measured coupling values are higher than the acceptable 

tolerances you need to know the recommended corrections of the 

feet. 

Press the + button to reach the alignment values or feet values. 



3.8.2 Vertical alignment 

The values which now appear on 

the display indicate the relative 

positions of the Movable machine 

when viewed from the side 

(fig. 22). 

Feet values 

The left value indicates the 

relative position of the front pair 

of feet of the Movable machine. 

The right value shows the relative 

position of the rear pair of feet. 

A positive value means that the 

feet are too high and need to be 

lowered while a negative value 

means the opposite (fig. 23). 

a) If possible use the shims 

included with the tool to 

adjust the height of the 

machine. 

Note! 

will bring back the 

vertical misalignment 

values. 

b) After having carried out the 

vertical alignment press the 

“next” button to reach the 

measured horizontal 

misalignment. 

3.8.3 Measured horizontal 

misalignment 

Before reaching the horizontal 

misalignment figures you need to 

move the measuring units to the 

3 o’clock position (fig. 24). 

Fig. 22. Vertical alignment 

Feet values 

Fig. 23. Vertical alignment 

Fig. 24. The 3 o’clock position 


25 

English

a) Confirm this position. 

The Movable machine is now 

viewed from above hence the 

appearance of all four feet on the 

display (fig. 25 and 26). 


The left value on the display 

shows the angle of the centre 

lines of the two shafts in the 

horizontal plane. 

The right value on the display 

shows the parallel off-set of the 

two centre lines in the horizontal 

plane. These two values are the 

coupling values in the horizontal 

plane. 

Machine misalignment should be 

within the manufacturer’s 

specified tolerances. In case 

such tolerances are missing, 

table 1 can again be used as a 

general recommendation. 

a) If the measured coupling 

values are within the 

tolerances, no sideways 

adjustment is necessary. 

However we still recommend 

that you verify the alignment 

once more as per chapter 3.9. 

b) If the measured coupling values are higher than the acceptable 

tolerances we need the feet values. 

Press the button to reach the feet values. 

Fig. 25. Horizontal alignment 

Fig. 26. Measured horizontal 

misalignment 




3.8.4 Horizontal alignment 

The values now indicated on the 

display give the relative positions 

of the Movable machine when 

viewed from above (fig. 27). The 

left value for the front pair of feet, 

the right value is for the rear pair 

of feet. 

Feet values 

The alignment values indicate the necessary corrective sideways 

movement of the Movable machine (when viewed from behind the 

Movable machine). A negative value means that the feet have to be 

moved to the right. A positive value means that the feet have to be 

moved to the left (fig. 28). 


Note! 


Feet values 

will bring back the horizontal coupling values. 

will bring back the vertical coupling values. 

The measuring units should then be repositioned to the 12 o’clock 

position. 

If the coupling values both in the vertical and horizontal plane are within 

the acceptable tolerances the alignment procedure is finished. 


27 

English

3.9 Verify alignment 

To verify the alignment of the machinery, it is recommended to execute 

the measuring procedure once again. To do so, go back by using the 

previous button until you reach the first measuring step (9 o’clock 

position) and continue as per chapter 3.7. 

3.10 Storing and/or printing of the measurement 

The whole chapter 3.10 applies to TMEA 1P/2.5 and TMEA 1PEx 

systems only. 

Warning: 

The printer is not intrinsically safe and should not be brought into the 

intrinsic safety zone. 

In order to be able to formally document the alignment data, the 

TMEA 1PEx is provided with a printer. The TMEA P1 printer is available 

as optional equipment for the TMEA 1P/2.5. The alignment report can 

either be printed directly (see chapter 3.10.2) or the alignment data can 

first be stored and printed later on (see chapter 3.10.1). 

3.10.1 Storing of the measurement data 

Ensure the printer is not connected. 

Storing of the coupling and feet values before alignment: 

Once the measurement is completed, press the print button. 

Press the print button. 

Storing of the coupling and feet values after alignment: 

After alignment re-measure as per chapter 3.7 to 3.8 (9, 3, 12 and then 

back to the 3 o’clock position) and press the print button. 

Press the print button. 

‘S done’ on the display confirms 

the coupling and feet values have 

been stored. All data including 

machinery dimensions and 

results are saved until a new 

measurement is done. 

Measurement data will be saved 

even when the display unit is 

turned off. 



Note! 

In case you start a new measurement, the previously stored values will 

be deleted. 

3.10.2 Printing the measurement data 

Step 1: 

Choose the measurement data to be printed: pre-alignment or postalignment 

measurement data. 

Printing of the coupling and feet values before alignment: 

Once the measurement is completed go to step 2. 

Printing of the coupling and feet values after alignment: 

After alignment, re-measure as per chapter 3.7 to 3.8 (9, 3, 12 and 

then back to the 3 o’clock position) and go to step 2. 

Note! 

To document both pre and post-alignment measurement data: 

Measure, (9, 3, 12 and then back to the 3 o’clock position) and print 

the pre-alignment measurement data. Then align, re-measure and print 

the post-alignment measurement data. 

Step 2: Printing 

Disconnect the cable from the 

Stationary machine measuring 

unit (marked S). Connect the 

cable of the printer to the S/P 

port of the display unit (fig. 29) 

and to the back of the printer 

(fig. 30). Switch on the printer 

with the switch at the back of the 

printer. 

The printer performs internal 

tests and initializations and when 

the red indicator lights up, the 

printer is ready for use. 

Press the print button on the display unit 

Fig. 29. Connection of the printer 


29 

English

The display first shows ‘S donE’, 

then ‘P’ upon which printing 

commences. 

When the measurement data has 

been transferred to the printer 

memory, ‘P donE’ will be 

displayed. To keep record of your 

alignment report, make a copy of 

the thermal print out on normal 

paper. 

Note! Paper feed 

To advance the paper, press and 

hold the front button of the printer. 

3.10.3 Charging the printer 

battery 

The printer is powered by a 

rechargeable battery. 

Recharge the battery either if the 

printer does not turn on and its 

indicator is not illuminating, or 

when the print out quality 

becomes faint. TMEA 1PEx is 

provided with an adapter to 

recharge the printer battery. 

Fig. 30. Printer 

A Cable connection 

B Adapter connection 

C ON/OFF switch 

D Red indicator 

E Front button 



For use in the United Kingdom and in Australia, use the optional 

adapter TMEA P1-10 UK, Australian mains adapter. Connect the 

adapter to the printer (see fig. 30). The indicator is now flashing slowly 

with short gaps: the battery is being charged. When the red indicator is 

permanently lighted, the battery is fully charged. 

Note! 

The printer can also be charged when turned OFF. In this case the red 

indicator does not light. 


31 

English

4. ALIGNMENT REPORT 

The chapter 4.1 applies to TMEA 1P/2.5 only. 

4.1 Alignment report form 

In order to facilitate recording of the alignment operation, the TMEA 1P/2.5 

is provided with a set of alignment reports. 

The report contains the following data fields: 

a) Name of the equipment 

b) Name of the operator 

c) Date 

d) Name and/or reference of Stationary machine 

e) Name and/or reference of Movable machine 

f) Maximum rotational speed 

g) Maximum acceptable angle between centre lines of the shafts 

h) Maximum acceptable off-set of centre lines 

i) Selection of metric or imperial dimensions 

j) Machine configuration; distances A, B and C 

k) Soft foot correction done 

l) Vertical alignment: resulting angular error 

m) Vertical alignment: resulting parallel offset 

n) Horizontal alignment: resulting angular error 

o) Horizontal alignment: resulting parallel offset 

p) Vertical alignment: resulting height position of the front feet 

q) Vertical alignment: resulting height position of the rear feet 

r) Height of shims to be added or removed under front feet 

(excluding soft foot correction) 

s) Height of shims to be added or removed under rear feet 

(excluding soft foot correction) 

t) Horizontal alignment: resulting sideways position of the front feet 

u) Horizontal alignment: resulting sideways position of rear feet 

v) Remaining vertical angle 

w) Remaining vertical off-set 

x) Remaining horizontal angle 

y) Remaining horizontal off-set 

z) Space for own notes 




33 

English

The chapter 4.2 applies to TMEA 1PEx and TMEA 1P/2.5 with the 

optional printer TMEA P1. 

4.2 Alignment report print out 

The print out contains the following data fields: 

a) Name of the equipment 

b) Maximum rotational speed 

c) Name of the operator 

d) Date and time of the saved measurement data 

e) Selected dimension unit: metric or imperial 

f) Machines configuration distances A, B and C (mm or in) 

g) Vertical alignment 

h) Vertical alignment resulting angular error 

(mm / 100 mm or mil / in) 

i) Vertical alignment resulting parallel offset (mm or mil) 

j) Vertical alignment resulting height position of the front 

feet 

k) Vertical alignment resulting height position of the rear 

feet 

l) Horizontal alignment 

m) Horizontal alignment resulting angular error 

(mm / 100 mm or mil / in) 

n) Horizontal alignment resulting parallel offset (mm or mil) 

o) Horizontal alignment resulting sideways position of the 

front feet 

p) Horizontal alignment resulting sideways position of the 

rear feet 

q) Notes 




35 

English

5. ADVANCED USE 

5.1 Soft foot 

Before starting the alignment it is 

recommended to check the 

Movable machine for soft foot. 

“Soft foot” is the expression used 

when a machine is not resting 

equally on all feet. 

To find and correct the soft foot 

do as follows: 

1. Tighten all bolts. 

2. Execute all preparation steps 

as per chapter 3.1 to 3.6. 

3. Position the measuring units 

in the 12 o’clock position. 

4. Press to zero the display values. 

Fig. 31. Soft foot 

A Soft foot 

5. Press and to skip the 9 and 3 o’clock measuring steps 

and reach the 12 o’clock measuring position. 

6. Press and to reach the feet values. 

7. Loosen one of the bolts and monitor the change of the displayed 

values. 

• If the deviation is less than 0.05 mm (2 mils), the foot has a good 

support. Tighten the bolt and go to the next foot. 

• If the deviation is larger than 0.05 mm (2 mils), the foot or its 

diagonally opposed foot is a soft foot. Tighten the bolt and 

check the diagonally opposed foot. If the deviation is larger than 

the previously tightened foot, then this is the soft foot. 

If not, tighten the bolt and go back to the previous diagonally 

opposed foot. It is normally worthwhile to try to improve the 

support of the soft foot by adding shims. Add the amount of 

shims corresponding to the larger deviation measured. 



8. Tighten and loosen the bolt once again to check that the deviation 

does not exceed 0.05 mm (2 mils). 

9. Repeat steps 7 to 9 for the remaining feet. 

The soft foot is now checked and corrected. The alignment 

operation can now continue with the measuring sequence as per 

chapter 3.7. 

5.2 Limited rotation 

In some applications, limited space around the shaft coupling forbids 

the rotation of the measuring units to the 9 or 3 o’clock position. 

However there is still a possibility to perform the alignment as long as 

the measuring units can rotate 180°. 

Execute all preparation steps as per chapter 3.1 to 3.6. 

Measuring sequence: 

1. The display unit indicates that the measuring units should be placed 

in the 9 o’clock position. Since you can’t reach it, place the 

measuring units in your start position (in our example 11 o’clock) 

and 

confirm the measurement by pressing the “next” button. 

2. The display unit now indicates the measuring units should be placed 

in the 3 o’clock position. Rotate the measuring units by 180° (in our 

example to the 5 o’clock position) and 

confirm the measurement. 

3. Follow the circle symbol on the display and rotate the measuring 

units to the 12 o’clock position. Confirm the measurement. You can 

now complete the alignment following the instructions sequence as 

per chapter 3.8. 


37 

English

5.3 Troubleshooting 

5.3.1 The system does not switch on 

a) Check that batteries are inserted in the right way. 

b) Replace the batteries. 

For TMEA 1P/2.5 system: Use principally Alkaline batteries for a 

better life span. 

For TMEA 1PEx system: Only use the authorized battery types as 

described in chapter 2.1. 

5.3.2 No laser beams 

a) Make sure that the display unit is switched ON. 

b) Check the cables and connectors. Assure that all cables are 

properly connected. 

c) Check to see if the measuring units’ warning LEDs flash. 

d) Replace the batteries. 

For TMEA 1PEx system: Only use the authorized battery types as 

described in chapter 2.1. 

5.3.3 No measurement values 

a) Check the cables and connectors. 

b) Check that the targets are open. 

c) Assure that the laser beams hit the positioning detectors. 

d) Assure uninterrupted travel of the laser beams. 

5.3.4 Fluctuating measurement values 

a) Assure tight attachment of fixtures and measuring units. 

b) Assure that the laser beams hit the detectors. 

c) Assure that air turbulence does not influence the measurement. 

d) Assure that direct bright light or obstructed laser beams do not 

influence the measurement results. 

e) Assure that external extensive vibrations do not influence the 

measurement. 

f) Assure that radio communications (like walkie-talkies) do not 

influence the measurement. 



5.3.5 Incorrect measuring results 

a) Assure you face the Stationary machine from behind the Movable 

machine. 

b) Check the attachment of fixtures and measuring units. 

c) S-cable to S-unit and M-cable to M-unit? 

d) S-unit on Stationary and M-unit on Movable machine? 

e) Assure right position before confirmation of measurements. 

f) Make sure that the entire laser beam hits the detector area. 

5.3.6 Measurement results cannot be repeated 

a) Check if there is a soft foot condition. 

b) Check if there are any loose mechanical parts, play in bearing or 

movements in the machinery. 

c) Check the status of foundation, base plate, bolts and existing 

shims. 

5.3.7 Printer or print out problems 

a) The printer does not turn on and the indicator light is not lit: 

recharge the battery as described in chapter 3.10.3 

b) No print out: the paper roll is empty, replace it as described in 

chapter 6.5. 

c) The printer indicator is flashing slowly with short pulses: the memory 

is full, wait to launch the next print. 

d) The indicator is flashing fast: The print head is blocked. Turn the 

printer off, remove the paper and replace it correctly. 

e) The printer is not recognized by the display unit (‘No P’ indicated on 

the display) or the print out consists of a long list of meaningless 

characters: check the DIP-switch positions, see chapter 2.1. The 

DIP-switches are located in the bottom of the paper roll 

compartment under the printer front cover. 

If needed turn OFF the printer and reset the DIP-switch positions 

with a pen or something comparable. Turn the printer ON and start 

the print out. 

Note! 

To make a print of the DIP-switch settings turn the power ON while 

pressing the front button (fig. 30). 


39 

English

6. MAINTENANCE 

6.1 Handle with care 

The measuring units are equipped with sensitive electronic and optical 

parts. Handle them with care. Always close the targets after an 

alignment operation. 

6.2 Cleanliness 

For best function the system should be kept clean. The optics near the 

laser and detector should be free of finger prints. If necessary clean 

with cotton cloth. 

6.3 Batteries of the display unit 

TMEA 1P/2.5: 

The display unit is powered by three LR14 (C) batteries. Most LR14 (C) 

batteries can be used, but Alkaline batteries have the longest life. If not 

using the system for a long period, remove the batteries from the 

display unit. Flat batteries will be indicated by the battery signal on the 

display. 

TMEA 1PEx: 

Warning: Do not remove or replace the batteries in the intrinsic safety 

zone. 

The Ex display unit is powered by three LR14 batteries. Only use the 

following type of batteries: 



• Energizer I Industrial No EN 93, NEDA 14AC 


Flat batteries will be indicated by the battery signal on the display. 

If not using the system for a long period, remove the batteries from the 

display unit. 

6.4 Replacement of measuring units or display unit 

Both measuring units are calibrated in pairs and hence they must be 

replaced as a pair. In case of replacing the measuring units or the 

display unit, the calibration data stored in the measuring units needs to 

be downloaded to the display unit. 

Please see the separate instructions in the calibration procedure at the 

back of this manual. 



6.5 Replacement of the printer paper roll 

When placing a new paper roll in the paper compartment located 

below the printer cover, make sure the paper is cut straight. 

Fig. 32. Replacement of the paper roll 

6.6 Spare parts and accessories 

Designation Description 

TMEA 1P-1/2.5 Display unit (TMEA 1P/2.5 system) 

TMEA 1PEx-1 Display unit (TMEA 1PEx system) 

TMEA 1P-2 Carrying case (TMEA 1P and TMEA 1PEx systems) 

TMEA C1 Locking chains, set (500 mm) + tightening tool 

TMEA C2 Extension chains set (1020 mm) 

TMEA F2 1 chain fixture, complete 

TMEA F6 2 thin chain fixtures, complete set 

TMEA F7 Set with 3 pairs of connection rods 

(short: 150 mm, standard: 220 mm, long: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Set of measuring units - Movable and Stationary 

(TMEA 1P/2.5 system) 

TMEA M12Ex Set of Ex measuring units - Movable and Stationary 

(TMEA 1PEx system) 

TMEA P1 Printer + adapter + connection cable 

(TMEA 1P and TMEA 1PEx systems) 

TMEA P1-10 UK, Australian mains adapter 

TMEA R1 Spare paper rolls (3) for the TMEA P1 printer 

TMAS 340 Complete kit of 340 pre-cut machinery shims 





41 

English

TABLE DES MATIÈRES 

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE 43 

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE 44 

RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ POUR TMEA 1P/2.5 45 

RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ POUR TMEA 1PEx 46 

1. INTRODUCTION 47 

1.1 Fonctionnement 47 

1.2 Configuration de la machine 48 

1.3 Positions de mesure 48 

2. APPAREIL D’ALIGNEMENT D’ARBRES 49 

2.1 Caracteristiques 53 

3. MODE D’EMPLOI 55 

3.1 Personnalisation du système 55 

3.1.1 Unités métriques ou anglo-saxonnes 55 

3.1.2 Date et heure 55 

3.2 Pieds sur le sol 56 

3.3 Fixation des appareils de mesure 56 

3.4 Mise en marche 57 

3.5 Dimensions de la machine 57 

3.6 Ciblage des rayons laser 58 

3.7 Ordre des mesures 60 

3.8 Résultats d’alignement 62 

3.8.1 Défaut d’alignement vertical mesuré 62 

3.8.2 Alignement vertical 63 

3.8.3 Défaut d’alignement horizontal 63 

3.8.4 Alignement horizontal 65 

3.9 Vérifier l’alignement 66 

3.10 Enregistrement et/ou impression des mesures 66 

3.10.1 Enregistrement des données de mesure 66 

3.10.2 Impression des données de mesure 67 

3.10.3 Chargement de la batterie d’imprimante 68 

4. RAPPORT D’ALIGNEMENT 70 

4.1 Formulaire de rapport d’alignement 70 

4.2 Impression du rapport d’alignement 72 

5. FONCTIONS AVANCÉES 74 

5.1 Pied mou 74 

5.2 Rotation limitée 75 

5.3 Interventions en cas de panne 76 

5.3.1 Le système ne se met pas en marche 76 

5.3.2 Pas de rayons laser 76 

5.3.3 Pas de valeurs de mesure 76 

5.3.4 Variations des valeurs de mesure 76 

5.3.5 Résultats de mesure incorrects 77 

5.3.6 Les résultats de mesure ne peuvent pas être répétés 77 

5.3.7 Problèmes d’imprimante ou d’impression 77 

6. MAINTENANCE 78 

6.1 A manipuler avec précaution 78 

6.2 Propreté 78 

6.3 Batteries de l’ unité de visualisation 78 

6.4 Remplacement des appareils de mesure ou de l’ unité de visualisation 78 

6.5 Remplacement du rouleau de papier de l’imprimante 79 

6.6 Pièces de rechange et accessoires 79 

42 Appareils d’alignement d’arbres 


DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE 

Nous, soussignés, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Pays-Bas, 

déclarons que : 

APPAREILS D’ALIGNEMENT 

D’ARBRES TMEA 1P/2.5 

ont été conçus et fabriqués en conformité avec : 

LA DIRECTIVE 89/336/EEC RELATIVE A LA CEM, 

stipulée dans les normes harmonisées sur 

l’Emission EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Immunité EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3. 

Le laser est classé conformément aux normes 


British Standard BS 4803 Parts 1 à 3 


USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 et 1040.11 

et est muni de l’homologation européenne CE. 

Pays-Bas, août 2003 


Responsable Développement de Produits et Responsable Qualité 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Appareils d’alignement d’arbres 

43 

Français

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ UE 

Nous, soussignés, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Pays-Bas, 

déclarons que : 

APPAREIL D’ALIGNEMENT 

D’ARBRES TMEA 1PEx 

a été conçu et fabriqué en conformité avec : 

LA DIRECTIVE 89/336/EEC RELATIVE A LA CEM, stipulée dans 

les normes harmonisées sur 

l’Emission EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Immunité EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3. 

TMEA 1PEx répond aux normes européennes harmonisées : 

Directive 94/9EC, ISO9001:2000 

Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014 : 1997 +A1, A2 : 1999 

CENELEC EN 50020 : 2002 

Classification Ex : EEx ib IIC T4, Atex-code: II 2 G 

Numéro de certificat Ex : NEMKO No. 03ATEX101X 

Le laser est classé conformément aux normes 


British Standard BS 4803 Parts 1 à 3 


USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 et 1040.11 

et est muni de l’homologation européenne CE. 

Pays-Bas, août 2003 


Responsable Développement de Produits et Responsable Qualité 



RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ 

POUR TMEA 1P/2.5 

• Tourjours couper l’alimentation de la machine motrice avant 

de vous mettre à l’oeuvre. 

• Epargner à l’équipement les manipulations brutales ou 

les grands chocs. 

• Lire et respecter toujours les instructions d’utilisation. 

• L’appareil fait usage de deux diodes laser d’une puissance 

de sortie inférieure à 1 mW. Cependant, il ne faut jamais 

porter son regard directement sur l’émetteur laser 

• Etalonner régulièrement l’équipement. 

• Ne jamais diriger le rayon laser sur les yeux de quelqu’un. 

• L’ouverture du boîtier de l’appareil de mesure peut entraîner 

une exposition lumineuse dangereuse et l’annulation 

de la garantie. 

• L’appareil ne doit pas être utilisé dans des endroits 

présentant un danger d’explosion. 

• N’exposez pas l’appareil à une humidité élevée et ne le 

mettez pas au contact direct de l’eau. 

• Toute réparation doit être effectuée par un atelier 

de réparation SKF. 


45 

Français

RECOMMANDATIONS DE SÉCURITÉ POUR TMEA 1PEx 

• Tourjours couper l’alimentation de la machine motrice avant 

de vous mettre à l’oeuvre. 

• Epargner à l’équipement les manipulations brutales ou 

les grands chocs. 

• Lire et respecter toujours les instructions d’utilisation. 

• L’appareil fait usage de deux diodes laser d’une puissance 

de sortie inférieure à 1 mW. Cependant, il ne faut jamais 

porter son regard directement sur l’émetteur laser 

• Etalonner régulièrement l’équipement. 

• Ne jamais diriger le rayon laser sur les yeux de quelqu’un. 

• L’ouverture du boîtier de l’appareil de mesure invalidera 

le classement Ex, annulera la garantie et peut engendrer 

une exposition lumineuse dangereuse. 

• L’ouverture de l’unité de visualisation invalidera le classement 

Ex et annulera la garantie. 

• N’exposez pas l’appareil à une humidité élevée et ne 

le mettez pas au contact direct de l’eau. 

• Utiliser l’équipement uniquement dans la zone de sécurité 

intrinsèque pour laquelle il a été certifié, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Ne jamais mettre l’imprimante dans la zone de sécurité 

intrinsèque. 

• Ne jamais enlever ou remplacer les batteries de l’unité 

de visualisation dans la zone de sécurité intrinsèque. 

• Ne jamais mettre l’imprimante dans la zone de sécurité 

intrinsèque. 

• Utiliser le type de batterie spécifié au chapitre 2.1 

Spécifications techniques du système TMEA 1PEx. 

• Toute réparation doit être effectuée par un atelier de 

réparation SKF. 




L’alignement parfait des arbres de machines est essentiel pour éviter 

toute avarie prématurée des roulements, l’usure des arbres, les 

problèmes d’étanchéité et les vibrations. Par ailleurs, cela permet de 

réduire les risques de surchauffe et la consommation excessive 

d’énergie. Les appareils d’alignement d’arbres SKF vous permettent 

d’ajuster facilement et avec précision deux éléments d’une machine 

rotative afin d’obtenir un alignement parfait de leurs arbres. 

L’appareil d’alignement d’arbre a pour désignation TMEA 1P/2.5 et il 

est disponible avec un port imprimante et une imprimante optionnelle 

TMEA P1 pour faciliter la documentation de l’alignement. 

De plus, il existe une version intrinsèquement sûre du TMEA 1P. 

Elle a pour désignation TMEA 1PEx et est classée EEx ib IIC T4–II 2G. 

La version intrinsèquement sûre comprend l’imprimante. 

1.1 Fonctionnement 

Les systèmes TMEA 1P utilisent deux appareils de mesure, l’un et 

l’autre équipés d’une diode laser et d’un détecteur de positionnement. 

Etant donné que les arbres opèrent une rotation de 180°, tout défaut 

d’alignement parallèle ou angulaire entraîne une déviation des deux 

rayons par rapport à leur position relative initiale. 

Les mesures provenant des deux détecteurs de positionnement entrent 

automatiquement dans la circuiterie logique présente dans l’unité de 

visualisation. Celle-ci calcule le défaut d’alignement des arbres et 

propose des alignements correctifs des pieds de la machine. 

Fig. 1. Défaut d’alignement parallèle Fig. 2. Défaut d’alignement 

angulaire 

Après une procédure de mesure simple, l’appareil affiche immédiatement 

le défaut d’alignement des arbres et les ajustements correctifs nécessaires 

des pieds de la machine. Etant données que les calculs sont effectués en 

temps réel, on peut suivre en direct le processus d’alignement. 


47 

Français

1.2 Configuration de la machine 

Durant la procédure d’alignement, nous emploierons le terme de 

« machine mobile » pour désigner la partie de la machinerie qui sera 

ajustée. L’autre partie sera désignée par le terme de « machine fixe ». 

Fig. 3. Machine fixe et machine mobile 

1.3 Positions de mesure 

Pour définir les différentes positions de mesure pendant la procédure 

d’alignement, nous utiliserons l’analogie des aiguilles d’une montre, 

vue depuis l’arrière de la machine mobile. Si des appareils de mesure 

se trouvent en position verticale, on dira que la position est 12 heures 

tandis qu’avec un angle de 90° à gauche ou à droite, on dira que 

la position est respectivement de 9 et 3 heures. 

Fig. 4. L’analogie des aiguilles d’une montre 

A Fixe M2 

B Mobile M1 

C Machine mobile 



2. APPAREIL D’ALIGNEMENT D’ARBRES 

Les appareils TMEA 1P comprennent les éléments suivants : 

• Unité de visualisation 

• 2 appareils de mesure dotés de niveaux à bulle 

• 2 fixations d’arbre mécaniques 

• 2 chaînes de fixation 

• 2 chaînes d’extension 

• 5 jeux de cales 

• Mètre à ruban 

• Mode d’emploi 

• Jeu de rapports d’alignement (TMEA 1P/2.5 uniquement) 

• Coffret de transport 

Composants additionnels compris avec le TMEA 1PEx : 

• Imprimante 

• Chargeur 

• Câble de connexion 

• Rouleau de papier de rechange 

Fig. 5. Eléments de l’appareil 

A Cellule laser (M) E Mètre à ruban 

B Cellule laser (S) F Unité de visualisation 

C Jeu de cales G Imprimante 

D Chaîne de fixation 


49 

Français

On peut voir les détails de l’unité de visualisation et de la fixation 

mécanique avec l’appareil de mesure sur les figures 6 et 7. 

Fig. 6. Unité de visualisation 



A Connecteur pour imprimante 

B Connecteur destiné à lappareil 

de mesure sur la machine fixe 

C Connecteur destiné à l’appareil de 

mesure sur la machine mobile 

D Bouton MARCHE/ARRET 

E Bouton ordre croissant ou sélection 

F Bouton écran suivant 

G Marquage Ex 

(TMEA 1PEx seulement) 

H Decrease or Select button 

K Bouton imprimer 

L Bouton écran précédent 

M Afficheur LCD explicatif 

N Appareils de mesure 

P Machine mobile 

Q Position (9/12/3 heures) des 

appareils de mesure 

R Dimensions anglo-saxonnes ou 

métriques 

S Indication du sens de défaut 

d’alignement parallèle 

T Valeurs mesurées/ 

Date : mois et jour, 

Heure : heure et minute 

U Dimensions de la machine/ 

Valeurs mesurées/ 

Date : année 

V Indication de sens de défaut 

d’alignement angulaire 

W Dimensions 

X Témoin batterie faible 


51 

Français

Fig 7. Fixation mécanique avec appareil de mesure 

A Niveau à bulle* 

B Indicateur de cible couvrant le 

détecteur de positionnement 

C Niveau à bulle* 

D Fixation pour câble 

E Vis de fixation de la chaîne 

F Fixation de chaîne 

G Chaîne de fixation 

H Bielle 

K Molette de réglage fin vertical du 

rayon laser (TMEA 1PEx seulement) 

L Diode électroluminescente de mise 

en garde 

M Desserrage/ bouton de serrage 

N Positionnement vertical de l’appareil 

de mesure (côté arrière du 

TMEA 1P/2.5) 



2.1 Caracteristiques 

Signification 1 mil = 1 millième de pouce 

Appareils de mesure 

Emballage 

TMEA 1P/2.5 Plastique ABS 


Type de laser Laser à diode 

Longueur d’onde laser 670 - 675 nm 

Classe laser 2 

Puissance max. laser 1 mW 

Distance maximale entre 

les cellules laser 

TMEA 1P/2.5 2,5 m 

TMEA 1PEx 1 m 

Type de détecteurs Axe unique PSD, 10 x 10 mm 

Longueur du câble 

TMEA 1P/2.5 3 m 

TMEA 1PEx 1,8 m 

Dimensions 118 x 101 x 30 mm 

Poids 

TMEA 1P/2.5 315 g 

TMEA 1PEx 200 g 

Unité de visualisation 

Emballage 

TMEA 1P/2.5 Plastique ABS 


Type d’afficheur LCD 55 x 77 mm 

Type pile 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V LR14 alcaline 

TMEA 1PEx utiliser exclusivement les batteries 

suivantes : 




NEDA 14AC 


Durée de fonctionnement Utilisation continue 24 heures 

Résolution de l’affichage 0,01 mm 


Poids 0,5 kg 

Cales 

Taille 50 x 50 mm 

Epaisseur 0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm 

Largeur de fente 13 mm 


53 

Français

Caracteristiques 

Imprimante (système TMEA 1PEx) 

Système d’impression matricielle thermique 

Alimentation en papier Frottement 

Position des micro-interrupteurs 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Alimentation électrique Batterie rechargeable - 12 V max. 

Durée de fonctionnement 60 minutes de fonctionnement continu 

avec batterie totalement chargée 

Adaptateur pour charger la batterie 

Adaptateur pour 

Europe continentale CC 12 V à 15 V - 400 mA (min.) 


Amérique du Nord CC 12V - 500 mA 


Royaume-Uni et Australie CC 12 V -1,25 A avec fiches primaires 

détachables pour le Royaume-Uni et 

l’Australie 

Longueur du câble de connexion 1,5 m 

Type de papier Rouleau pour imprimante thermique 

standard, 20 m x 112 mm, 

diamètre 41,5 mm 

Température de fonctionnement 5 - 35 °C 

Humidité de fonctionnement 20 - 70% 


Poids 670 g avec rouleau de papier de 20 m 

Système complet 

Plage de diamètre de l’arbre 30 - 500 mm 

Précision du système Meilleure que 2% 

Plage de température 0 - 40 °C sans imprimante 

Humidité de fonctionnement < 90% sans imprimante 

Dimensions boîte porteuse 534 x 427 x 157 mm 

Poids total (coffret compris) 

TMEA 1P/2.5 7,9 kg 

TMEA 1PEx 8,9 kg 

Certificat d’étalonnage valable pour deux ans 

Garantie 12 mois 



3. MODE D’EMPLOI 

3.1 Personnalisation du système 

3.1.1 Unités métriques ou anglo-saxonnes 

L’appareil est fourni avec une présélection pour mesures en mm. 

Au cas où vous désireriez passer aux pouces, appuyer sur le signe « - » 

au moment même où vous mettez l’appareil en marche. Pour revenir 

aux mm, appuyer sur le signe « + » lorsque vous mettez en marche. 

Le dernier paramètre sera toujours mémorisé. 

3.1.2 Date et heure 

La date et l’heure sont préréglées. Si vous devez les changer, procéder 

comme suit : Eteindre l’unité de visualisation. Relier les deux appareils 

de mesure. Appuyer simultanément sur le bouton « écran suivant » et le 

bouton « MARCHE ». 

Réglage de la date : 

Le réglage de la date commence par 

l’année puis par le mois et le jour. 

Entrer l’année en vous servant des boutons « + » et « - ». 

Confirmer l’année consignée. 

Procéder de la même manière pour régler le mois et le jour. 

Réglage de l’heure : 

L’heure s’affiche selon le mode 

24 heures. 

Le réglage de l’heure commence avec les heures puis les 

minutes. 

Régler les heures en vous servant des boutons « + » et « - ». 

Confirmer l’heure consignée. 

Procéder de la même manière pour régler les minutes. 


55 

Français

3.2 Pieds sur le sol 

Si vous avez un doute quelconque si la machine repose de manière 

égale sur tous les pieds, veuillez contrôler ce qu’on appelle le « pied 

mou ». La procédure de cette opération est décrite au chapitre 5.1. 

3.3 Fixation des appareils de mesure 

a) Utiliser les fixations à chaîne pour fixer solidement les cellules laser 

aux arbres. S’assurer que l’appareil marqué M est fixé à la machine 

mobile et que l’appareil marqué S est fixé à la machine fixe. Pour les 

diamètres supérieurs à 150 mm, il convient d’utiliser une chaîne 

d’extension (TMEA C2). 

Fig. 8. Fixation mécanique 

S’il s’avère impossible d’attacher les fixations directement aux arbres 

(en cas de manque d’espace par exemple), on peut attacher les 

fixations à l’accouplement. 

Remarque ! 

Il est vivement recommandé de positionner les appareils de mesure à 

égale distance du centre de l’accouplement. 



Fig. 9. Bride de câble Fig. 10. Connexion des appareils 

de mesure 

b) Eviter tout effort sur la connexion de câble en utilisant la bride de 

câble prévue à cet effet (figure 9). 

c) Connecter les cellules laser à l’unité de visualisation. S’assurer que 

les marquages sur les câbles correspondent au marquage du port 

de l’unité de visualisation (figure 10). 

3.4 Mise en marche 

Allumer l’unité de visualisation en appuyant sur le bouton MARCHE/ 

ARRET. Vous serez enduite invite à entrer les dimensions de la machine 

- voir chapitre 3.5. Si aucun bouton n’est actionné dans les 60 minutes, 

l’appareil s’éteindra automatiquement. 

3.5 Dimensions de la machine 

La configuration de la machinerie est définie par trois dimensions : 

A: Distance séparant deux appareils de mesure (telle qu’elle est 

mesurée entre les marques de centrage). 

B: Distance séparant l’appareil de mesure marqué M et la paire de 

pieds avant de la machine mobile. 

C: Distance séparant les deux paires de pieds de la machine mobile. 


57 

Français

a) Mesurer les distances 

A, B et C. 

b) Ajuster chaque valeur en vous 

servant des boutons « + » 

et « - ». 

c) Confirmer chaque valeur en 

appuyant sur le bouton 

Asuivant. 

Fig. 11. Dimensions de la machine 

Remarque ! 

Si vous devez revenir en arrière et modifier les valeurs déjà 

entrées, utiliser le bouton “précédent”. 

3.6 Ciblage des rayons laser 

a) Mettre les deux cellules laser en position 12 heures en vous servant 

des niveaux à bulle (figure 12). 

b) Fermer les cibles devant les détecteurs de positionnement (figure 13). 

Fig. 12. La position 12 heures Fig. 13. Fermer les cibles 

A Fixe M2 

B Mobile M1 

C Machine mobile 



c) Cibler les rayons laser de telle manière qu’ils atteignent le milieu de 

la cible de l’appareil de mesure opposé (figure 14). 

Fig. 14. Atteindre la cible 

d) Pour effectuer un réglage grossier, relâcher la cellule laser en 

débloquant le bouton situé sur le côté de la cellule (figure 15). 

Cela permet à l’appareil de mesure de glisser la tige vers le haut et vers 

le bas tout en pivotant librement. Pour le réglage fin de la hauteur, 

utiliser les molettes de réglage situées sur les appareils de mesure. 

e) Ouvrir entièrement les cibles. 

f) Si l’alignement horizontal est 

très insuffisant, les rayons laser 

risquent d’être dirigées à 

l’extérieur des zones de 

détection. Si c’est le cas, il 

convient de procéder à un 

réglage grossier. Procéder en 

ciblant les rayons laser sur les 

cibles fermées dans la position 

9 heures. Mettre les cellules 

laser en position 3 heures 

lorsque les rayons sont dirigés 

à l’extérieur de la zone de 

détection. Ajuster les rayons en 

position à mi-chemin entre la 

cible et la position effective en 

vous servant du mécanisme 

présenté sur la figure 15. 

Aligner la machine mobile 

jusqu’à ce que les rayons 

atteignent le centre l’indicateur 

de cible. 

Fig. 15. Mécanisme de réglage 

A Positionnement vertical de 

l’appareil de mesure (côté arrière 

du TMEA 1P/2.5) 

B Positionnement horizontal de 

l’appareil de mesure 

C Réglage fin vertical du laser 


59 

Français

Fig. 16. Alignement grossier 

3.7 Ordre des mesures 

Les arbres opèrent une rotation de 

180° pendant le cycle de mesure. 

Tout mouvement relatif des rayons 

laser pendant cette rotation 

indique un défaut d’alignement 

quelconque. La circuiterie logique 

contenue dans l’appareil convertira 

ce mouvement en chiffres de défaut 

d’alignement et proposera les 

corrections nécessaires. 

Un symbole circulaire sur l’afficheur 

indique la position requise des 

appareils de mesure pendant 

chaque étape (figure 17). 

Comme décrit plus haut (chapitre 

1.3), nous utilisons l’analogie des 

aiguilles d’une montre pour décrire 

les différentes positions. 

Le rayon est dirigé à l’extérieur 

de la zone de détection. 

Ajuster le rayon à mi-course. 

Orienter la machine de façon 

que le rayon atteigne le centre. 

Fig. 17. L’afficheur vous guide vers 

la position 9 heures 



a) Mettre les deux cellules laser 

en position 9 heures en vous 

servant des niveaux à bulle 

(figure 18). 

b) Confirmer la mesure en 

appuyant sur . 

c) Suivre le symbole circulaire 

sur l’afficheur et mettre les 

cellules laser en position 3 

heures (figure 19). 

d) Confirmer la mesure en 


e) Suivre le symbole circulaire 

vers la position 12 heures 

(figure 20). 

f) Confirmer la mesure en 


Remarque ! 

En appuyant sur le 

bouton « précédent », 

vous inverserez le 

processus afin de répéter 

les étapes de mesure ou 

régler les dimensions de 

la machine. 

Fig. 18. Mettre en position 9 heures 

Fig. 19. Tourner pour mettre en 

position 3 heures 

Fig. 20. Revenir à la position 

12 heures 


61 

Français

3.8 Résultats d’alignement 

3.8.1 Défaut d’alignement 

vertical mesuré 

Une fois la dernière mesure 

confirmée, le défaut d’alignement 

des deux machines dans les 

sens verticaux s’affiche (figure 21). 

Valeurs d’accouplement 

La valeur d’accouplement de 

gauche sur l’écran présente l’angle 

séparant les axes des deux arbres 

dans le plan vertical (mesures en 

mm/100 mm ou 0,001"/1"). 

La valeur de droite sur l’écran présente le décalage parallèle des deux 

axes le plan vertical. 

Ces deux valeurs sont les deux valeurs d’accouplement dans le plan 

vertical. Il faut toujours que le défaut d’alignement de la machine se 

trouve dans les tolérances spécifiées par le fabricant. Si ces tolérances 

vous sont inconnues, vous pouvez utiliser le tableau 1 comme référence. 

Tableau 1. Défaut d’alignement maximal admissible 

Figure 21. Défaut d’alignement 

vertical mesuré 


rpm mm/100 mm mm 

0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Si les mesures d’accouplement mesurées se trouvent dans les 

tolérances, la machine mobile n’a pas besoin d’être ajustée. 

Continuer pour corriger le défaut d’alignement horizontal. 

Passer au chapitre 3.8.3 Défaut d’alignement horizontal mesuré. 

b) Si les valeurs d’accouplement mesurées sont supérieures aux 

tolérances admissibles, il vous faut connaître les corrections 

recommandées des pieds. 

Appuyez sur le bouton « + » pour atteindre les valeurs 

d’alignement ou les valeurs des pieds. 



3.8.2 Alignement vertical 

La valeurs qui s’affichent alors 

sur l’écran indiquent les positions 

relatives de la machine mobile 

vue de côté (figure 22). 

Valeurs des pieds 

La valeur de gauche indique la 

position relative de la paire de 

pieds avant de la machine 

mobile. La valeur de droite 

indique la position relative de la 

paire de pieds arrière. Une valeur 

positive signifie que les pieds 

sont trop hauts et qu’il faut les 

baisser tandis qu’une valeur 

négative signifie le contraire 

(figure 23). 

a) Si possible, utiliser les cales 

livrées avec l’appareil pour 

ajuster la hauteur de la 

machine. 

Remarque ! 

rappellera les valeurs 

d’accouplement vertical. 

b) Après avoir procédé à 

l’alignement vertical, appuyer 

sur le bouton « suivant » pour 

atteindre le défaut 

d’alignement horizontal 

mesuré. 

3.8.3 Défaut d’alignement 

horizontal 

Avant d’atteindre les chiffres de 

défaut d’alignement, il vous faut 

mettre les cellules laser en 

position 3 heures (figure 24). 

Fig. 22. Alignement vertical 


Fig. 23. Alignement vertical 

Fig. 24. La position 3 heures 


63 

Français

a) Confirmer cette position. 

La machine mobile est 

maintenant vue de haut, d’où 

l’apparition des quatre pieds sur 

l’écran (figures 25 et 26). 


La valeur de gauche sur l’écran 

indique l’angle des axez des 

deux arbres dans le plan 

horizontal. 

La valeur de droite sur l’écran 

présente le décalage parallèle 

des deux axes le plan horizontal. 

Ces deux valeurs sont les deux 

valeurs d’accouplement dans le 

plan horizontal. 

Le défaut d’alignement de la 

machine doit se situer dans les 

tolérances spécifiées par le 

fabricant. Si ces tolérances vous 

sont inconnues, le tableau 1 peut 

encore une fois servir de référence. 

a) Si les valeurs d’accouplement 

mesurées se situent dans les 

tolérances, aucun ajustement 

latéral n’est nécessaire. Nous 

vous recommandons toutefois 

de contrôler alignement encore 

une fois selon la procédure 

décrite au chapitre 3.9. 

Fig. 25. Alignement horizontal 

Fig. 26. Défaut d’alignement 

horizontal mesuré 


b) Si les valeurs d’accouplement mesurées sont supérieures aux 

tolérances admissibles, il est nécessaire de connaître les valeurs des 

pieds. 

Appuyer sur le bouton pour atteindre les valeurs des pieds. 



3.8.4 Alignement horizontal 

La valeurs qui s’affichent alors 

sur l’écran indiquent les positions 

relatives de la machine mobile 

vue de dessus (figure 27). 

La valeur de gauche se rapporte 

à la paire de pieds avant et la 

valeur de droite se rapporte à la 

paire de pieds arrière. 


Les valeurs d’alignement indiquent le mouvement latéral correctif 

nécessaire de la machine mobile (vue depuis l’arrière de la machine 

mobile). Une valeur négative signifie qu’il faut déplacer les pieds vers 

la droite. Une valeur positive signifie qu’il faut déplacer les pieds vers 

la gauche (figure 28). 


Remarque ! 



rappellera les valeurs d’accouplement horizontal. 

rappellera les valeurs d’accouplement vertical. 

Les cellules laser doivent ensuite être repositionnées en position 

12 heures. 

La procédure d’alignement est terminée si les valeurs d’accouplement 

dans les plan vertical et horizontal se situent dans les tolérances 

admissibles. 


65 

Français

3.9 Vérifier l’alignement 

Pour vérifier l’alignement de la machinerie, il est recommandé 

d’exécuter encore une fois la procédure de mesure. Pour ce faire, 

revenir en arrière en vous servant du bouton précédent jusqu’à 

atteindre la première étape de mesure (position 9 heures) et continuer 

comme décrit au chapitre 3.7. 

3.10 Enregistrement et/ou impression des mesures 

Tout le chapitre 3.10 s’applique uniquement aux systèmes TMEA 1P/2.5 

et TMEA 1PEx. 

Avertissement : 

L’imprimante n’est pas intrinsèquement sûr. Il ne faut pas la mettre 

dans la zone de sécurité intrinsèque. 

Pour pouvoir documenter formellement les données d’alignement, le 

système TMEA 1PEx est fourni avec une imprimante. L’imprimante 

TMEA P1 est disponible comme équipement optionnel pour le système 

TMEA 1P/2.5. On peut soit imprimer directement le rapport 

d’alignement (voir chapitre 3.10.2) ou bien d’abord enregistrer les 

données d’alignement et les imprimer plus tard (voir chapitre 3.10.1). 

3.10.1 Enregistrement des données de mesure 

S’assurer que l’imprimante n’est pas connectée. 

Enregistrement des données d’accouplement et des données de 

pieds avant l’alignement : 

Une fois les mesures effectuées, appuyer sur le bouton « imprimer ». 

Appuyer sur le bouton « imprimer ». 

Enregistrement des données d’accouplement et des données de 

pieds après l’alignement : 

Après alignement, re-mesurer comme décrit aux chapitres 3.7 et 3.8 (9, 3, 

12 puis revenir à la position 3 heures) et appuyer sur le bouton « imprimer ». 

Appuyer sur le bouton 

« imprimer ». 

« S done » sur l’écran confirme 

que les valeurs d’accouplement 

et les valeurs des pieds ont été 

enregistrées. 



Toutes les données, dont les dimensions de la machinerie et les résultats, 

seront sauvegardées jusqu’à ce de nouvelles mesures soient effectuées. 

Les données de mesure seront sauvegardées même si l’écran est éteint. 

Remarque ! 

Si vous commencez de nouvelles mesures, les valeurs antérieurement 

sauvegardées seront supprimées. 

3.10.2 Impression des données de mesure 

Etape 1 : 

Sélectionner les données de mesure à imprimer : données de mesure 

de pré-alignement ou de post-alignement. 

Impression des données d’accouplement et des données de 

pieds avant l’alignement : 

Une fois les mesures achevées, passer à l’étape 2. 

Impression des données d’accouplement et des données de 

pieds après l’alignement : 

Après alignement, re-mesurer comme décrit aux chapitres 3.7 et 3.8 

(9, 3, 12 puis revenir à la position 3 heures) et passer à l’étape 2. 

Remarque ! 

Pour documenter les données de pré-alignement et de post-alignement : 

Re-mesurer (9, 3, 12 heures puis revenir à la position 3 heures) et 

imprimer les données de mesure 

de pré-alignement. Puis aligner, 

re-mesurer et imprimer les 

données de mesure de postalignement. 

Etape 2 : Impression 

Débrancher le câble de l’appareil 

de mesure (marqué S) de la 

machine fixe. Raccorder le câble 

de l’impri-mante au port S/P de 

l’unité de visualisation (figure 29) 

et à l’arrière de l’imprimante 

(figure 30). Allumer l’imprimante à 

l’aide du bouton situé à l’arrière 

de l’imprimante. Fig. 29. Connexion de l’imprimante 


67 

Français

L’imprimante effectue des tests internes et des initialisations et 

lorsque le voyant rouge s’allume, l’imprimante est prête à servir. 

Appuyer sur le bouton « Imprimer » + situé sur l’unité de 

visualisation. 

L’écran affiche d’abord S donE’, 

puis P’. Après quoi l’impression 

commence. 

Une fois que les données de 

mesure sont transférées dans la 

mémoire de l’imprimante, « P 

done » sera affiché. Pour archiver 

votre rapport d’alignement, faites 

une copie de l’impression 

thermique sur du papier normal. 

Remarque ! 

Alimentation en papier 

Pour faire avancer le papier, 

appuyer sur le bouton avant de 

l’imprimante sans le relâcher. 

3.10.3 Chargement de 

la batterie d’imprimante 

L’imprimante est alimentée par 

une batterie rechargeable. 

Recharger la batterie soit si 

l’imprimante ne s’allume pas et 

son voyant ne s’allume pas, soit 

si la qualité de l’impression se 

dégrade. 

Le système TMEA 1PEx est 

fourni avec un adaptateur pour 

recharger la batterie de 

l’imprimante. Fig. 30. Imprimante 

A Connexion de câble 

B Connexion d’adaptateur 

C Bouton MARCHE/ARRET 

D Voyant rouge 

E Bouton avant 



Pour l’emploi au Royaume-Uni et en Australie, utiliser l’adaptateur 

secteur optionnel TMEA P1-10 R-U, Australie. Brancher l’adaptateur 

sur l’imprimante (voir figure 30). Le voyant se met à clignoter lentement 

à courts intervalles : la batterie est en cours de chargement. 

Si le voyant rouge est constamment allumé, c’est que la batterie est 

totalement chargée. 

Remarque ! 

L’imprimante peut également être chargée quand elle est éteinte. 

Auquel cas, le voyant rouge ne s’allume pas. 


69 

Français

4. RAPPORT D’ALIGNEMENT 

Le chapitre 4.1 concerne uniquement le système TMEA 1P/2.5. 

4.1 Formulaire de rapport d’alignement 

Pour faciliter l’enregistrement de l’opération d’alignement, le TMEA 1P/2.5 

est livré avec un jeu de rapports d’alignement. 

Le rapport contient les champs de données suivants : 

a) Nom de l’équipement 

b) Nom de l’opérateur 

c) Date 

d) Nom et/ou référence de la machine fixe. 

e) Nom et/ou référence de la machine mobile. 

f) Vitesse de rotation maximale 

g) Angle maximal admissible entre les axes des arbres 

h) Décalage maximal admissible des axes 

i) Sélection des dimensions métriques ou anglo-saxonnes 

j) Machine configuration; distances A, B et C 

k) Correction de pied mou effectuée 

l) Alignement vertical : erreur angulaire résultante 

m) Alignement vertical : décalage parallèle résultant 

n) Alignement horizontal : erreur angulaire résultante 

o) Alignement horizontal : décalage parallèle résultant 

p) Alignement vertical : hauteur résultante des pieds avant 

q) Alignement vertical : hauteur résultante des pieds arrière 

r) Hauteur des cales à ajouter ou à enlever sous les pieds avant 

(sans la correction de pied mou) 

s) Hauteur des cales à ajouter ou à enlever sous les pieds arrière 

(sans la correction de pied mou) 

t) Alignement horizontal : position latérale résultante des pieds avant 

u) Alignement horizontal : position latérale résultante des pieds arrière 

v) Angle vertical restant 

w) Décalage vertical restant 

x) Angle horizontal restant 

y) Décalage horizontal restant 

z) Espace pour notes 




71 

Français

Le chapitre 4.2 s’applique uniquement aux systèmes TMEA 1PEx et 

TMEW 1P/2.5 avec l’imprimante optionnelle TMEA P1. 

4.2 Impression du rapport d’alignement 

Le rapport contient les champs de données suivants : 

a) Nom de l’équipement 

b) Vitesse de rotation maximale 

c) Nom de l’opérateur 

d) Date et heure des données de mesure sauvegardées. 

e) Unité de dimension sélectionnée : métrique ou anglo-saxonne 

f) Configuration de la machine distances A, B et C (mm ou pouces) 

g) Alignement vertical 

h) Alignement vertical erreur angulaire résultante (mm / 

100 mm ou mil / pouce) 

i) Alignement vertical décalage parallèle vertical (mm ou mil) 

j) Alignement vertical hauteur résultante des pieds avant 

k) Alignement vertical hauteur résultante des pieds arrière 

l) Alignement horizontal 

m) Alignement horizontal erreur angulaire résultante 

(mm / 100 mm ou mil / pouce) 

n) Alignement horizontal décalage parallèle vertical 

(mm ou mil) 

o) Alignement horizontal position latérale résultante des 

pieds avant 

p) Alignement horizontal position latérale résultante des 

pieds arrière 

q) Remarques 




73 

Français

5. FONCTIONS AVANCÉES 

5.1 Pied mou 

Avant de commencer la procédure 

d’alignement, il est recommandé 

de contrôler le pied mou sur la 

machine mobile. 

« Pied mou » est l’expression 

employée quand une machine ne 

repose pas sur l’ensemble de ses 

pieds de manière égale, qu’elle 

est bancale. 

Pour identifier et corriger le pied 

mou, procéder comme suit : 

1. Serrer tous les boulons. 

2. Procéder à toutes les étapes 

préparatoires décrites aux 

chapitres 3.1 à 3.6. 

Fig. 31. Pied mou 

A Pied mou 

3. Mettre les cellules laser en position 12 heures. 

4. Appuyer sur le bouton pour remettre à zéro les valeurs 

affichées. 

5. Appuyer sur les boutons et pour sauter les étapes de 

mesure à 9 et 3 heures et atteindre la position de mesure 

à 12 heures. 

6. Appuyer sur les boutons et pour atteindre les valeurs 

des pieds. 

7. Desserrer un des boulons et surveiller le changement des valeurs 

affichées. 

• Si l’écart est inférieur à 0.05 mm (2 mils), c’est que le pied a un 

bon support. Serrer le boulon et passer au pied suivant. 

• Si l’écart est supérieur à 0.05 mm (2 mils), c’est que le pied ou le 

pied qui lui est diamétralement opposé est un pied mou. 

Serrer le boulon et contrôler le pied diamétralement opposé. 



Si l’écart est supérieur à celui du pied précédemment serré, 

c’est que ce dernier est le pied mou. Sinon, serrer le boulon et 

retourner au précédent pied diagonalement opposé . Il est 

normalement recommander d’essayer d’améliorer le support du 

pied mou en ajoutant des cales. Ajouter le nombre de cales 

correspondant au plus grand écart mesuré. 

8. Serrer et desserrer le boulons encore une fois pour vérifier si l’écart 

ne dépasse pas 0,05 mm (2 mils). 

9. Répéter les étapes 7 à 9 pour les pieds restants. 

Le pied mou est maintenant est contrôlé et corrigé. 

On peut poursuivre l’opération d’alignement selon l’ordre des 

mesures décrit au chapitre 3.7. 

5.2 Rotation limitée 

Dans certaines applications, l’espace limité autour de l’accouplement 

des arbres interdit la rotation des cellules laser jusqu’à pour se mettre 

dans la position 9 ou 3 heures. Toutefois, il existe encore une possibilité 

de procéder à l’alignement tant que les cellules laser peuvent effectuer 

une rotation de 180°. 

Procéder à toutes les étapes préparatoires décrites aux chapitres 

3.1 à 3.6. 

Ordre des mesures : 

1. L’unité de visualisation indique que les cellules laser doivent être 

placés en position 9 heures. Comme vous ne pouvez atteindre cette 

position, placer les appareils de mesure dans votre position de 

départ (11 heures dans notre exemple) et 

confirmer la mesure en appuyant sur le bouton « suivant ». 

2. L’unité de visualisation indique maintenant que les cellules laser 

doivent être placées en position 3 heures. Faites tourner les cellules 

laser de 180° (vers la position 5 heures dans notre exemple) et 

confirmer la mesure. 

3. Suivre le symbole circulaire sur l’écran mettre les cellules laser en 

position 12 heures. Confirmer la mesure. Maintenant, vous pouvez 

compléter alignement en suivant l’ordre des instructions décrites au 

chapitre 3.8. 


75 

Français

5.3 Interventions en cas de panne 

5.3.1 Le système ne se met pas en marche 

a) Vérifier si les batteries sont correctement insérées. 

b) Remplacez les piles. 

Pour le système TMEA 1P/2.5 : Utiliser principalement des batteries 

alcalines pour une meilleure durée de vie. 

Pour le système TMEA 1PEx : Utiliser exclusivement les types de 

batterie autorisés décrits au chapitre 2.1. 

5.3.2 Pas de rayons laser 

a) S’assurer que l’unité de visualisation est allumée. 

b) Contrôler les câbles et les connecteurs. S’assurer que tous les 

câbles sont correctement connectés. 

c) Vérifier si les diodes électroluminescent d’avertissement des cellules 

laser clignotent. 

d) Remplacez les piles. 

Pour le système TMEA 1PEx : Utiliser exclusivement les types de 

batterie autorisés décrits au chapitre 2.1. 

5.3.3 Pas de valeurs de mesure 

a) Contrôler les câbles et les connecteurs. 

b) Vérifier si les cibles sont ouvertes. 

c) S’assurer que les rayons laser atteignent les détecteurs 

de positionnement. 

d) S’assurer que les rayons laser ne rencontrent pas d’obstacles. 

5.3.4 Variations des valeurs de mesure 

a) S’assurer que les fixations et les appareils de mesure sont 

solidement attachés. 

b) S’assurer que les rayons laser atteignent les détecteurs de 

positionnement. 

c) S’assurer que la turbulence de l’air n’affecte pas les mesures. 

d) S’assurer que la lumière vive directe ou des rayons laser obstrués 

n’affectent pas les résultats des mesure. 

e) S’assurer que des vibrations externes important n’affectent pas les 

mesures. 

f) S’assurer que les radiocommunications (comme les walkies-talkies) 

n’affectent pas les mesures. 



5.3.5 Résultats de mesure incorrects 

a) S’assurer que vous faites face à la machine fixe depuis l’arrière 

de la machine mobile. 

b) Contrôler la fixation des fixations et des appareils de mesure. 

c) Le câble S est-il relié à l’appareil S et le câble M à l’appareil M ? 

d) L’appareil S est-il relié à la machine fixe et l’appareil M à la machine 

mobile ? 

e) S’assurer d’une position correcte avant confirmation des mesures. 

f) S’assurer que l’ensemble du rayon laser atteint la zone de 

détection. 

5.3.6 Les résultats de mesure ne peuvent pas être répétés 

a) Vérifier s’il n’y a pas de pied mou. 

b) Vérifier s’il n’y pas de pièces mécaniques desserrées, du jeu dans 

les roulement ou des mouvements dans la machinerie. 

c) Vérifier l’état de la fondation, de la plaque de fond, des boulons et 

des cales existantes. 

5.3.7 Problèmes d’imprimante ou d’impression 

a) L’imprimante ne s’allume pas et le voyant n’est pas allumé : 

recharger la batterie comme décrit au chapitre 3.10.3 

b) Pas d’impression : Le rouleau de papier est vide. Le remplacer 

comme décrit au chapitre 6.5. 

c) Le voyant de l’imprimante clignote lentement avec des impulsions 

courtes : la mémoire est saturée. Attendre avant de lancer 

l’impression suivante. 

d) Le voyant clignote rapidement : La tête d’impression est bloquée. 

Eteindre l’imprimante, retirer le papier et le remettre correctement en 

place. 

e) L’impression n’est pas reconnu par l’unité de visualisation (« No P » 

s’affiche sur l’écran) ou bien l’impression consiste en une longue 

liste de caractères dénués de sens : contrôler les positions des 

micro-interrupteurs - voir chapitre 2.1. Les micro-interrupteurs sont 

situés au fond du compartiment de rouleau de papier sous le 

couvercle avant de l’imprimante. 

Si nécessaire, éteindre l’imprimante et réinitialiser les positions des 

micro-interrupteurs à l’aide d’un stylo ou un objet similaire. 

Allumer l’imprimante et lancer l’impression. 

Remarque ! 

Pour faire une impression des réglages des micro-interrupteurs, 

allumer l’imprimante tout en appuyant sur le bouton avant (figure 30). 


77 

Français

6. MAINTENANCE 

6.1 A manipuler avec précaution 

Les appareils de mesure sont équipés de composants électroniques et 

optiques sensibles. Manipulez-les avec précaution. Fermer toujours les 

cibles après avoir effectué une opération d’alignement. 

6.2 Propreté 

Pour assurer son bon fonctionnement, il faut conserver le système en 

état de grande propreté. Les éléments optiques voisins du laser et du 

détecteur doivent être dénués de traces de doigts. Si nécessaire, 

nettoyez avec un chiffon en coton. 

6.3 Batteries de l’ unité de visualisation 

TMEA 1P/2.5 : 

L’unité de visualisation est alimentée par trois batteries LR14 (C). On peut 

employer la plupart des batteries LR14 (C) mais les batteries alcalines ont 

une durée de vie plus longue. Si le système n’est pas utilisé pendant une 

longue période de temps, retirer les batteries de l’unité de visualisation. 

Les batteries à plat seront indiquées par le signal batterie sur l’écran. 

TMEA 1PEx : 

Avertissement : Ne pas enlever ni remplacer les batteries dans la zone 

de sécurité intrinsèque. 

L’unité de visualisation Ex est alimentée par trois batteries LR14. 

Utiliser exclusivement les types de batterie suivants : 





Les batteries à plat seront indiquées par le signal batterie sur l’écran. 

Si le système n’est pas utilisé pendant une longue période de temps, 

retirer les batteries de l’unité de visualisation. 

6.4 Remplacement des appareils de mesure ou de l’ unité de 

visualisation 

Les deux appareils de mesure sont étalonnés par paires. Il convient donc 

de les remplacer par paires. En cas de remplacement des appareils de 

mesure ou de l’unité de visualisation, il sera nécessaire de transférer vers 

l’unité de visualisation les données d’étalonnage mémorisées dans les 

appareils de mesure. Veuillez consulter les instructions fournies séparément 

dans la procédure d’étalonnage décrite au dos du manuel. 



6.5 Remplacement du rouleau de papier de l’imprimante 

Lors de la mise en place d’un nouveau rouleau de papier dans le 

compartiment de papier situé sous le couvercle de l’imprimante, il faut 

s’assurer que le papier est coupé droit. 

Fig. 32. Remplacement du rouleau de papier 

6.6 Pièces de rechange et accessoires 

Désignation Description 

TMEA 1P-1/2.5 Unité de visualisation (TMEA 1P/2.5 system) 

TMEA 1PEx-1 Unité de visualisation (TMEA 1PEx system) 

TMEA 1P-2 Coffret de transport (systèmes TMEA 1P et TMEA 1PEx) 

TMEA C1 Chaînes de fixation, jeu (500 mm) + outil de serrage 

TMEA C2 Jeu de chaînes d’extension (1020 mm) 

TMEA F2 1 fixation à chaîne, complet 

TMEA F6 2 fixations à chaîne fines, jeu complet 

TMEA F7 Jeu de 3 paires de bielles 

(courte : 150 mm, standard : 220 mm, longue : 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Jeu de cellules laser - Mobile et Fixe 

(système TMEA 1P/2.5) 

TMEA M12Ex Jeu de cellules laser Ex - Mobile et Fixe 

(système TMEA 1PEx) 

TMEA P1 Imprimante + adaptateur + câble de connexion 

(systèmes TMEA 1P et TMEA 1PEx) 

TMEA P1-10 adaptateur secteur pour Royaume-Uni, Australie 

TMEA R1 Rouleaux de papier de rechange (2) pour l’imprimante 

TMEA P1 

TMAS 340 Jeu complet de 340 cales de machinerie prédécoupées 





79 

Français

INHALTSANGABE 

CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 81 

CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 82 

SICHERHEITSHINWEISE FÜR TMEA 1P/2.5 83 

SICHERHEITSHINWEISE FÜR DAS TMEA 1PEx 84 

1. EINFÜHRUNG 85 

1.1 Funktionsprinzip 85 

1.2 Maschinenaufstellung 86 

1.3 Messpunkte 86 

2. WELLENAUSRICHTSYSTEM 87 

2.1 Technische Daten 91 

3. BEDIENUNGSANLEITUNG 93 

3.1 Kundenspezifische Anpassung des Systems 93 

3.1.1 Metrische oder englische Maßangaben 93 

3.1.2 Datum und Uhrzeit 93 

3.2 „Kippfuß“ 94 

3.3 Befestigung der Messeinheit 94 

3.4 Einschalten 95 

3.5 Maschinenkonfiguration 95 

3.6 Einstellung der Laserstrahlen 96 

3.7 Durchführung der einzelnen Messschritte 98 

3.8 Messergebnisse 100 

3.8.1 Vertikaler Wellenversatz 100 

3.8.2 Vertikale Ausrichtung 101 

3.8.3 Horizontaler Wellenversatz 101 

3.8.4 Horizontale Ausrichtung 103 

3.9 Überprüfung der Ausrichtung 104 

3.10 Speichern und/oder Drucken der Messergebnisse 104 

3.10.1 Speichern der Messdaten 104 

3.10.2 Drucken der Messdaten 105 

3.10.3 Aufladen der Druckerbatterie 106 

4. PROTOKOLLBERICHT ZUR AUSRICHTUNG 108 

4.1 Ausrichungsbericht-Formular 108 

4.2 Ausdruck des Ausrichtungsberichts 110 

5. WEITERE HINWEISE 112 

5.1 „Kippfuß“ 112 

5.2 Eingeschränkte Drehung 113 

5.3 Fehlerursachen 114 

5.3.1 Einschaltung nicht möglich 114 

5.3.2 Kein Laserstrahl 114 

5.3.3 Keine Messwerte 114 

5.3.4 Schwankende Messwerte 114 

5.3.5 Unkorrekte Messergebnisse 115 

5.3.6 Messergebnisse sind nicht wiederholbar 115 

5.3.7 Probleme mit dem Drucker oder mit dem Ausdruck 115 

6. WARTUNG 116 

6.1 Vorsicht 116 

6.2 Reinigung 116 

6.3 Batterien 116 

6.4 Austausch der Mess- oder Anzeigeeinheit 116 

6.5 Austausch der Druckerpapierrolle 117 

6.6 Ersatzteile und Zubehör 117 

80 Wellenausrichtsysteme 


CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 

Die SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Niederlande, 

erklärt, dass die 

WELLENAUSRICHTSYSTEME 


konstruiert und hergestellt wurden in Übereinstimmung mit: 

der EMC-RICHTLINIE 89/366/EWG, wie als harmonisierte Norm 

dargelegt für 


Immunität EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Level 3. 

Dass die Laser gemäß den folgenden Normen klassifiziert sind: 




USA FDA Standard 21 CFR, Ch 1, Part 1040.10 und 1040.11 

und mit dem europäischen CE-Zeichen ausgestattet sind. 

Die Niederlande, August 2003 


Leiter Produktentwicklung und Qualität 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Wellenausrichtsysteme 

81 

Deutsch

CE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG 

Wie SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Niederlande, 

erklärt, dass die 

WELLENAUSRICHTSYSTEM 


konstruiert und hergestellt wurde in Übereinstimmung mit: 

der EMC-RICHTLINIE 89/366/EWG, wie als harmonisierte Norm 

dargelegt für 


Immunität EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Level 3. 

dass der TMEA 1PEx die harmonisierten europäischen Normen erfüllt: 

Richtlinie 94/9EC, ISO9001:2000 

PrEN 13980:2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Ex-Klassifizierung : EEx ib IIC T4, Atex-Code: II 2 G 

Ex -Zertifikatsnummer: NEMKO Nr. 03ATEX101X 

dass der Laser gemäß den folgenden Normen klassifiziert ist: 





und mit dem europäischen CE-Zeichen ausgestattet ist. 

Die Niederlande, August 2003 


Leiter Produktentwicklung und Qualität 



SICHERHEITSHINWEISE FÜR TMEA 1P/2.5 

• Vor Arbeitsbeginn immer den Strom der Antriebsmaschine 

ausschalten. 

• Das Gerät vor unsanfter Handhabung und heftigen Stößen 

schützen. 

• Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung gründlich zu 

lesen und zu beachten. 

• In den Messeinheiten sind Laserdioden mit einer 

Ausgangsleistung von weniger als 1 mW. Dennoch ist es 

gefährlich, direkt in den Laserstrahl zu schauen. 

• Das Gerät regelmäßig kalibrieren. 

• Nie den Laserstrahl auf die Augen anderer Personen richten. 

• Wenn das Messeinheitengehäuse geöffnet wird, könnten 

dadurch gefährliche Laserstrahlen austreten. Außerdem 

erlischt der Garantieanspruch. 

• Achtung! Dieses Gerät ist nicht explosionsgeschützt. 

• Das Gerät ist vor Feuchtigkeit und Nässe zu schützen. 

• Alle Reparaturen sind von einer SKF-Werkstatt durchzuführen. 


83 

Deutsch

SICHERHEITSHINWEISE FÜR DAS TMEA 1PEx 

• Vor Arbeitsbeginn immer den Strom der Antriebsmaschine 

ausschalten. 

• Das Gerät vor unsanfter Handhabung und heftigen Stößen 

schützen. 

• Vor Inbetriebnahme ist die Bedienungsanleitung gründlich zu 

lesen und zu beachten. 

• In den Messeinheiten sind Laserdioden mit einer Ausgangsleistung 

von weniger als 1 mW. Dennoch ist es gefährlich, 

direkt in den Laserstrahl zu schauen. 

• Das Gerät regelmäßig kalibrieren. 

• Nie den Laserstrahl auf die Augen anderer Personen richten. 

• Wird das Messeinheitengehäuse geöffnet, wird die Ex- 

Bemessung ungültig, erlischt die Garantie und es können 

gefährliche Laserstrahlen austreten. 

• Wird die Anzeigeeinheit geöffnet, wird die Ex-Bemessung 

ungültig und es erlischt die Garantie. 

• Das Gerät ist vor Feuchtigkeit und Nässe zu schützen. 

• Das Gerät nur in der Eigensicherheitszone verwenden, für die 

es zertifiziert wurde (Kategorie EEx Ib IIC T4 - II 2G). 

• Den Drucker niemals in die Eigensicherheitszone bringen. 

• Die Batterien der Anzeigeeinheit niemals innerhalb der 

Eigensicherheitszone entfernen oder austauschen. 

• Den Transportkoffer niemals in die Eigensicherheitszone 

bringen. 

• Für das TMEA 1PEx nur Batterien des in Kapitel 2.1 Technische 

Daten beschriebenen Typs verwenden. 

• Alle Reparaturen sind von einer SKF-Werkstatt durchzuführen. 



1. EINFÜHRUNG 

Genaues Ausrichten von Wellen ist eine wesentliche Voraussetzung, um 

vorzeitigen Ausfall von Lagern und Dichtungen, Ermüdung der Wellen 

und entstehenden Schwingungen entgegen zu wirken. Auch übermäßige 

Erwärmung der umlaufenden Bauteile und zu großer Energieverbrauch 

lassen sich so verhindern. Mit den Wellenausrichtgeräten von SKF 

können Sie die Wellen von zwei umlaufenden Maschinenteilen einfach 

und genau ausrichten. 

Das Wellenausrichtgerät von SKF wird unter der Produktbezeichnung 

TMEA 1P/2.5 geführt und ist mit einem Druckeranschluss und optionalem 

Drucker TMEA P1 zur einfachen Dokumentierung der Ausrichtung 

erhältlich. Zusätzlich wird eine eigensichere Version des TMEA 1P 

erhältlich sein. Die Produktbezeichnung lautet TMEA 1Pex und die 

Kategorie EEx ib IIC T4-II 2 G. Die eigensichere Version schließt den 

Drucker ein. 

1.1 Funktionsprinzip 

Das Gerät TMEA 1P besteht aus zwei Messeinheiten mit je einer Laserdiode 

(Sensor) und einem Positioniersensor (Empfänger). Wenn die Wellen um 

180° gedreht werden, verändern die beiden Laserstrahlen beim Vorliegen 

von Parallelversatz und/oder Winkelversatz ihre ursprüngliche Lage zueinander. 

Die Messdaten der beiden Einheiten werden im Rechner angezeigt 

und die erforderlichen Korrekturwerte für die jeweiligen verstellbaren 

Maschinenfüße ausgewiesen. Am Ende des Ausrichtvorganges erscheint 

auf der Anzeigeeinheit die noch verbleibende Abweichung. 

Abb. 1. Parallelversatz Abb. 2. Winkelversatz 

Nach der Messung zeigt das Gerät den Versatz der Wellen und die 

notwendigen Korrekturwerte für die vier Füße des beweglichen Aggregats 

an. Da die Berechnungen sofort durchgeführt werden, kann das Verfahren 

der Ausrichtung auch unmittelbar verfolgt werden. 


85 

Deutsch

1.2 Maschinenaufstellung 

Während der Ausrichtung der Maschinenteile wird das bewegliche, 

auszurichtende Aggregatteil als „M“ (Movable machine) bezeichnet. 

Das feststehende Teil wird mit „S“ (Stationary machine“) benannt. 

Abb. 3. Feststehendes und bewegliches Aggregat 

1.3 Messpunkte 

Zur Festlegung der verschiedenen Messpunkte für die Ausrichtung 

geht man vom Vergleich mit einer Uhr aus. In Blickrichtung vom Ende 

des beweglichen, zum feststehenden Aggregatteils ist die senkrechte 

Position 12 Uhr, während 90º nach links oder nach rechts 9 Uhr bzw. 

3 Uhr darstellen. 

Abb. 4. Messpunktfestlegung 

A Messeinheit „S“ für feststehendes Aggregat 

B Messeinheit „M“ für bewegliches Aggregat 

C Bewegliches Aggregat 



2. WELLENAUSRICHTSYSTEM 

Folgende Bauteile gehören zum Lieferumfang des TMEA 1P: 

• Anzeigeeinheit 

• 2 Messeinheiten mit Wasserwaagen 

• 2 Halteprismen 

• 2 Befestigungsketten 

• 2 Verlängerungsketten 

• 5 Sätze Ausgleichsscheiben 

• Maßband 

• Bedienungsanleitung 

• 1 Block Protokollberichte (nur TMEA 1P/2.5) 

• Transportkoffer 

Zusätzliche, zusammen mit dem TMEA 1PEx gelieferte Komponenten: 

• Drucker 

• Aufladegerät 

• Anschlusskabel 

• Reserve-Papierrolle 

Abb. 5. Bauteile 

A Messeinheit (M) 

B Messeinheit (S) 

C 5 Sätze Ausgleichsscheiben 

D Befestigungskette 

E Maßband 

F Anzeigeeinheit 

G Drucker 


87 

Deutsch

Details der Anzeigeeinheit und der Befestigung mit der Maßeinheit sind 

in den Abbildungen 6 und 7 zu sehen. 

Abb. 6. Anzeigeeinheit 



A Druckeranschluss 

B Anschluss für die Messeinheit “S” 

vom feststehenden Aggregat 

C Anschluss für die Messeinheit “M” 

vom beweglichen Aggregat 

D EIN/AUS-Taste 

E Eingabetaste oder „Auswahl” 

F Taste „Weiter“ 

G Ex-Markierung (nur TMEA 1Pex) 

H Eingabetaste oder „Auswahl” 

K Taste „Drucken“ 

L Taste „Zurück“ 

M Erläuternde LCD-Anzeige 

N Messeinheiten 

P Bewegliches Aggregat 

Q Positionspunkte für 9/12/3 Uhr der 

Messeinheiten 

R Englisches oder metrisches 

Maßsystem 

S Anzeige vom Parallelversatz 

T Messdaten / 

Datum: Monat und Tag, 

Uhrzeit: Stunden und Minuten 

U Display für Zahlenwerte 

Maschinenabmessungen/ 

Messwerte / 

Datum: Jahr 

V Anzeige vom Winkelversatz 

W Abmessungen 

X Symbol Batterie leer 


89 

Deutsch

Abb. 7. Komplette Messeinheit 

A Wasserwaage 

B Laserstrahlempfänger mit 

Zielscheibe 

C Wasserwaage 

D Kabelkrampe 

E Kettenbefestigungsschraube 

F Halteprisma 

G Befestigungskette 

H Haltestange 

K Justierrad zur vertikalen 

Feineinstellung des Laserstrahls 

(nur TMEA 1PEx) 

L Kontrollampe 

M Feststellschraube 

N Vertikale Positionierung der Messeinheit 

(TMEA 1P/2.5 Rückseite) 



2.1 Technische Daten 

Kennzeichnung 1 mil = 1 Tausendstel Zoll 

Messeinheiten 

Gehäusematerial 

TMEA 1P/2.5 ABS-Kunststoff 


Lasertyp Diodenlaser 

Laserwellenlänge 670 - 675 nm 

Laserklasse 2 

Maximale Laserleistung 1 mW 

Maximaler Abstand zwischen 

den Messeinheiten 



Detektortyp Einachsiger-PSD, 10 x 10 mm 

Kabellänge 



Abmessungen 118 x 101 x 30 mm 

Gewicht 


TMEA 1PEx 200g 

Anzeigeeinheit 

Gehäusematerial 

TMEA 1P/2.5 ABS-Kunststoff 


Display LCD 55 x 77 mm 

Batterietyp 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V LR14 Alkali 

TMEA 1PEx Nur die folgenden Batterien verwenden: 




NEDA 14AC 

• GP Super Alkali 14A 

Betriebsdauer 24 Stunden bei Dauerbetrieb 

Anzeigenauflösung 0,01 mm 


Gewicht 0,5 kg 

Ausgleichsscheiben 

Größe 50 x 50 mm 

Dicke (jeweils 10 Stück) 0,05, 0,10, 0,25, 0,50 und 1,00 mm 

Schlitzbreite 13 mm 


91 

Deutsch

Technische Daten 

Drucker (TMEA 1PEx-System) 

Drucksystem Thermo-Matrixdrucker 

Papierzufuhr Reibung 

Position des DIP-Schalters 1 2 3 4 5 6 7 8 AUS = 0, EIN = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Stromversorgung wiederaufladbare Batterie - max. 12 V 

Betriebsdauer Bei voller Batterie 60 Minuten 

Dauerbetrieb 

Adapter zum Aufladen der Batterie 

Kontinentaleuropäischer Adapter 12 V bis 15 V Gleichstrom – 400 mA (min.) 

Nordamerikanischer Adapter 12 V Gleichstrom – 500 mA 

Englischer und australischer Adapter 12 V Gleichstrom – 1,25 A mit 

abnehmbaren Netzsteckern für England 

und Australien 

Länge des Anschlusskabels 1,5 m 

Papiertyp Standard-Thermodruckerrolle, 

20 x 112 mm, Durchmesser 41,5 mm 

Betriebstemperatur 5 -35 °C 

Relative Feuchtigkeit 20 - 70% 


Gewicht 670 gr mit 20 m Papierrolle 

Weitere Angaben 

Bereich der Wellendurchmesser 30 - 500 mm 

Messgenauigkeit besser als 2% 

Temperaturbereich 0 - 40°C ohne Drucker 

Relative Feuchtigkeit < 90% ohne Drucker 

Abmessungen des Transportkoffers 534 x 427 x 157 mm 

Gesamtgewicht (einschl. Koffer) 



Kalibrierungszertifikat zwei Jahre gültig 

Garantie 12 Monate 



3. BEDIENUNGSANLEITUNG 

3.1 Kundenspezifische Anpassung des Systems 

3.1.1 Metrische oder englische Maßangaben 

Bei der Lieferung ist die Anzeigeeinheit auf die Maßangabe in Millimeter 

voreingestellt. Falls Sie statt dessen die Angabe von Zoll vorziehen, 

drücken Sie die Minus-Taste, während Sie die Anzeigeeinheit einschalten. 

Sie können auf Millimeter zurückschalten, indem Sie beim Einschalten die 

Plus-Taste drücken. Es wird immer die jeweils letzte Einheit gespeichert. 

3.1.2 Datum und Uhrzeit 

Datum und Zeit sind voreingestellt. Falls Änderungen nötig werden, 

gehen Sie wie folgt vor: Schalten Sie die Anzeigeeinheit AUS. Verbinden 

Sie die zwei Messeinheiten. Drücken Sie gleichzeitig auf die Tasten 

„Weiter“ und „EIN“. 

Einstellung des Datums: 

Es wird zuerst das Jahr, danach 

der Monat und der Tag eingestellt. 

Geben Sie mit Hilfe der Plus- und Minustasten das Jahr ein. 

Bestätigen Sie die Einstellung des Jahres. 

Wiederholen Sie den Vorgang für den Monat und den Tag. 

Einstellung der Uhrzeit: 

Die Uhrzeit ist im 24-Stunden- 

Modus angezeigt. 

Es werden zuerst die Stunden, dann die Minuten eingestellt. 

Geben Sie mit Hilfe der Plus- und Minustasten die Stunden ein. 

Bestätigen Sie die Einstellung der Stunden. 

Wiederholen Sie den Vorgang für die Einstellung der Minuten. 


93 

Deutsch

3.2 „Kippfuß“ 

Falls Zweifel bestehen, ob die Maschine gleichmäßig auf allen vier Füßen 

steht, überprüfen Sie bitte, ob ein sogenannter “Kippfuß” vorliegt. 

Das entsprechende Verfahren wird in Kapitel 5.1 beschrieben. 

3.3 Befestigung der Messeinheit 

a) Befestigen Sie die Messeinheiten mit Hilfe der Ketten an den Wellen. 

Achten Sie darauf, dass die mit „M“ gekennzeichnete Messeinheit 

an dem beweglichen und die mit „S“ gekennzeichnete Messeinheit 

an dem feststehenden Aggregat befestigt wird. Bei Durchmessern 

über 150 mm ist eine Verlängerungskette (TMEA C2) erforderlich. 

Abb. 8. Art und Weise der Befestigung 

Falls es nicht möglich ist die Messeinheiten unmittelbar an den Wellen 

anzubringen, z.B. falls nicht genügend Platz vorhanden ist, können 

diese auch direkt auf den Kupplungshälften angebracht werden. 

Achtung! 

Es empfiehlt sich, die Messeinheiten im gleichen Abstand zur Mitte der 

Kupplung anzubringen. 



Abb. 9. Kabelkrampe zur 

Zugentlastung 

Abb. 10. Anschluss der 

Messeinheiten 

b) Verwenden Sie bitte zur Zugentlastung der Kabel die beigelegten 

Kabelkrampen (Abb. 9). 

c) Schließen Sie die Messeinheiten an die Anzeigeeinheit an. Achten 

Sie darauf, dass die Markierung der Kabel mit der Markierung der 

Anschlussstelle an der Anzeigeeinheit übereinstimmt (Abb. 10). 

3.4 Einschalten 

Die Einheiten durch Drücken der EIN/AUS-Taste einschalten. 

Sie werden dazu aufgefordert, die Maschinenkonfiguration, wie in 

Kapitel 3.5 beschrieben, einzugeben. Wird 60 Minuten lang keine Taste 

betätigt, schaltet sich die Einheit automatisch ab. 

3.5 Maschinenkonfiguration 

Über die Konfiguration der Maschine entscheiden drei Abstände. 

A: Der Abstand zwischen den beiden Messeinheiten, gemessen 

zwischen den Markierungen auf der Oberseite der Messeinheiten. 

B: Der Abstand zwischen der mit „M“ gekennzeichneten Messeinheit 

und dem vorderen Fußpaar des beweglichen Aggregats. 

C: Der Abstand zwischen den beiden Fußpaaren des beweglichen 

Aggregats. 


95 

Deutsch

a) Messen Sie die 

Abstände A, B und C. 

b) Geben Sie jeden Wert mit 

Hilfe der Plus- oder Minus- 

Taste ein. 

c) Bestätigen Sie jeden Eingabewert, 

indem Sie die Taste 

„Weiter“ drücken. Daraufhin 

wird Ihnen das nächste Konfigurationssymbol 

angezeigt. 

Achtung! 

Wenn Sie zurückgehen müssen, um bereits eingegebene 

Werte zu ändern, drücken Sie bitte die Taste „Zurück“. 

3.6 Einstellung der Laserstrahlen 

a) Bringen Sie die beiden Messgeräte mit Hilfe der Wasserwaagen 

(Abb. 12) in die Position 12 Uhr. 

b) Schließen Sie die Zielscheiben an den Messeinheiten (Abb 13). 

Abb. 12. Position 12 Uhr Abb. 13. Schließen der Zielscheiben 

A Messeinheit „S“ für feststehendes Aggregat 

B Messeinheit „M“ für bewegliches Aggregat 

C Bewegliches Aggregat 

Abb. 11. Konfiguration des 

beweglichen Aggregats 



c) Richten Sie die Laserstrahlen so aus, dass diese jeweils in die Mitte 

der gegenüberliegenden Zielscheibe treffen. (Abb. 14). 

Abb. 14. Laserstrahlpositionierung 

d) Für die Grobeinstellung lösen Sie die Messeinheiten, indem Sie die 

Feststellschraube seitlich an der Messeinheit betätigen (Abb. 15). 

Auf diese Weise kann die Messeinheit an der Haltestange heraufund 

herabgleiten, als auch nach links oder rechts gedreht werden. 

Benutzen Sie für die Feineinstellung des Laserstrahls das Justierrad 

an den Messeinheiten. 

e) Öffnen Sie die Zielscheiben. 

f) Falls der Wellenversatz der 

beiden Aggregate zu groß ist, 

besteht die Gefahr, dass der 

Laserstrahl nicht auf die Zielscheibe 

auftrifft. Wenn dies der 

Fall ist, ist eine Grobausrichtung 

der Aggregate notwendig. 

Richten Sie dabei den Laserstrahl 

auf die geschlossene 

Zielscheibe in der 9-Uhr-Position. 

Drehen Sie die Messeinheiten 

in die 3-Uhr-Position. 

Stellen Sie den Strahl, wie in 

Abb. 15 dargestellt, mittig 

zwischen der aktuellen Position 

und Mittel-punkt Zielscheibe 

ein und richten Sie das 

bewegliche Aggregat so aus, 

dass der Laserstrahl mittig in 

die Zielscheibe auftreffen kann. 

Abb. 15. Laserstrahleinstellung 

A Vertikale Positionierung der 

Messeinheit (TMEA 1P/2.5 

Rückseite) 

B Horizontale Verdrehung der 

Messeinheit 

C Vertikale Feineinstellung des Lasers 


97 

Deutsch

Abb. 16. Grobausrichtung 

3.7 Durchführung der 

einzelnen Messschritte 

Während des Messens werden 

die Wellen um 180° gedreht. 

Jede Verschiebung des Laserstrahls 

während dieser Drehung 

lässt auf einen Wellenversatz 

schließen. Das System zeigt den 

Wellenversatz an und berechnet 

die Werte, die zur Korrektur des 

Wellenversatzes erforderlich sind. 

Dabei hilft ein Kreissymbol auf 

der Anzeige, das während jedes 

Schritts die erforderliche Position 

der Messeinheiten anzeigt 

(Abb. 17.) Wie bereits zuvor 

(Kapitel 1.3) erwähnt, wird zum 

Beschreiben der verschiedenen 

Positionen das Ziffernblatt einer 

Uhr verwendet. 

Der Laserstrahl bewegt sich 

außerhalb der Zielscheibe. 

Den Laserstrahl mittig 

einstellen. 

Aggregat grob so ausrichten, 

so dass der Laserstrahl die 

Zielscheibe mittig trifft. 

Abb. 17. Displayanzeige der 

9-Uhr-Position 



a) Drehen Sie die Wellen mit den 

Messeinheiten auf die 9-Uhr- 

Position (Abb. 18). 

b) Bestätigen Sie die Messung 

dieser Position, indem Sie die 

Taste drücken. 

c) Folgen Sie dem nächsten 

blinkenden Kreissymbol auf 

dem Display und drehen Sie die 

Wellen mit den Messeinheiten 

auf die 3-Uhr-Position (Abb. 19). 

d) Bestätigen Sie die Messung 



e) Folgen Sie dem nächsten 

blinkenden Kreissymbol auf 

dem Display. Drehen Sie die 

Wellen mit den Messeinheiten 

unter Berücksichtigung der 

Wasserwaagen auf die 12-Uhr- 

Position (Abb. 20). 

f) Bestätigen Sie die Messung 



Achtung! 

Wenn Sie die Taste 

„Zurück“ drücken, erfolgt 

ein Rückwärtsgehen der 

einzelnen Messwerte bis 

zurück zur Maschinenkonfiguration. 

Sie könnten 

diese Werte verändert neu 

eingeben und müssten die 

einzelnen Messpositionen 

neu einstellen und erneut 

bestätigen. 

Abb. 18. Einstellung auf 9-Uhr 

Position 

Abb. 19. Einstellung auf 3-Uhr- 

Position 

Abb. 20. Einstellung zurück auf 

12-Uhr-Position 


99 

Deutsch

3.8 Messergebnisse 

3.8.1 Vertikaler Wellenversatz 

Nachdem die letzte Messung in der 

12-Uhr-Position bestätigt worden 

ist, wird der Wellenversatz in der 

Senkrechten angezeigt (Abb. 21). 

Wellenversatz-Werte 

Der linke Wert auf der Anzeige gibt 

den Winkelversatz zwischen den 

beiden Mittellinien der beiden 

Wellen in der Senkrechten wieder 

(gemessen in mm/100 mm). 

Der rechte Wert auf der Anzeige gibt den Parallelversatz der beiden 

Mittellinien in der Senkrechten wieder. Diese zwei Werte geben die Wellenversatzwerte 

in der Senkrechten wieder. Winkel- und Parallelversatz sollten 

immer innerhalb der Toleranz-vorgaben des Herstellers liegen. Falls solche 

Toleranzen fehlen, kann Tabelle 1 als grobe Richtlinie dienen. 

Tabelle 1. Maximal zulässiger Wellenversatz 

Abb. 21. Vertikaler Wellenversatz 


0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Falls die gemessenen Werte innerhalb der Toleranzen liegen sollten, 

ist eine Einstellung des beweglichen Aggregats nicht notwendig. 

Fahren Sie mit der Korrektur des horizontalen Wellenversatzes fort. 

Taste zum Kapitel 3.8.3 Horizontaler Wellenversatz. 

b) Falls die gemessenen Werte außerhalb der zulässigen Toleranzen 

liegen, sind Korrekturmaßnahmen an den Füßen des beweglichen 

Aggregats unverzichtbar. 

Drücken Sie die Plus-Taste zur Angabe der Werte für die 

Höheneinstellung des beweglichen Aggregats. 



3.8.2 Vertikale Ausrichtung 

Die jetzt auf der Anzeige 

dargestellten Korrekturwerte geben 

die erforderliche Korrektur des 

beweglichen Aggregats, von der 

Seite gesehen, an (Abb. 22). 

Werte des Fußpaares 

Der linke Wert gibt die Position des 

vorderen Fußpaares des beweglichen 

Aggregats an. Der rechte Wert zeigt 

die Position des hinteren Fußpaares. 

Ein posi-tiver Wert bedeutet, dass die 

Füße zu hoch stehen und gesenkt 

wer-den müssen. Ein negativer Wert 

besagt das Gegenteil (Abb. 23). 

a) Sie können, wenn notwendig, die 

im Koffer beigelegten Ausgleichsscheiben 

zur Höhen-einstellung 

des beweglichen Aggregats 

verwenden. 

Achtung! 

erneutes Drücken dieser Taste 

zeigt die Werte des vertikalen 

Wellenversatzes an. 

b) Nachdem die vertikale Ausrichtung 

abgeschlossen ist und falls 

erforderlich die Werte im Protokoll 

dokumentiert wurden, drücken 

Sie die Taste „Weiter“. Mit den 

nachfolgenden Schritten erfolgt 

die Messung des horizontalen 

Wellenversatzes. 

3.8.3 Horizontaler 

Wellenversatz 

Bevor die Werte des horizontalen 

Wellenversatzes angezeigt werden 

können, müssen die Messeinheiten 

durch Drehen der Wellen in die 

3-Uhr-Position gebracht werden 

(Abb. 24). 

Abb. 22. Vertikale Korrekturwerte 

Abb. 23. Vertikale Korrekturwerte 

Abb. 24. Position 3 Uhr 


101 

Deutsch

a) Bestätigen Sie diese Position 

durch Drücken der Taste 

„Weiter“. 

Das bewegliche Aggregat wird jetzt 

von oben betrachtet (Abb. 25). 

Auf dem Display blinken symbolhaft 

alle vier Füße des beweglichen 

Aggregats (Abb. 26). 

Wellenverstatz-Werte 

Der linke Wert auf dem Display 

gibt den Winkelversatz der 

Mittellinien der beiden Wellen in 

der Horizontalen an. Der rechte 

Wert auf dem Display gibt den 

Parallelversatz der Mittellinien der 

beiden Wellen in der Horizontalen 

an. Diese zwei Werte geben die 

Wellenversatzwerte in der Waagrechten 

wieder. 

Winkel- und Parallelversatz 

sollten immer innerhalb der 

Toleranzvorgaben des Herstellers 

liegen. Falls solche Toleranzen 

fehlen, kann Tabelle 1 als grobe 

Richtlinie dienen. 

a) Falls die gemessenen Werte 

innerhalb der Toleranzen 

liegen, ist keine seitliche 

Einstellung er-forderlich. Wir 

empfehlen jedoch, die 

Ausrichtung wie in Kapitel 3.9 

erwähnt, zu überprüfen. 

Abb. 25. Horizontale Ausrichtung 

Abb. 26. Horizontaler Wellenversatz 

Wellenversatz-Werte 

b) Falls die gemessenen Werte außerhalb der zulässigen Toleranzen 

liegen, ist die Korrektur des horizontalen Wellenversatzes unverzichtbar. 

Drücken Sie die Taste zur Angabe der Werte für die horizontale 

Korrektur des beweglichen Aggregats. 



3.8.4 Horizontale Ausrichtung 

Die jetzt auf dem Display dargestellten 

Werte geben die Position 

des beweglichen Aggregats, von 

oben gesehen, an (Abb. 27). 

Der linke Wert entspricht dem 

vorderen Fußpaar, der rechte 

dem hinteren. 


Werte des Fußpaares 

Die angezeigten Werte weisen auf die notwendige Korrektur durch seitliches 

Verschieben des beweglichen Aggregats hin. Ein negativer Wert bedeutet, 

dass die Füße nach rechts bewegt werden müssen. Ein positiver Wert 

bedeutet, dass die Füße nach links bewegt werden müssen, jeweils von 

der Rückseite des beweglichen Aggregats aus betrachtet. (Abb. 28). 


Achtung! 

Erneutes Drücken der Taste zeigt die Werte des horizontalen 

Wellenversatzes an. 

Zur erneuten Kontrolle des vertikalen Wellenversatzes drücken 

Sie die Taste, stellen Sie die Messeinheiten auf 12-Uhr-Position 

und bestätigen Sie erneut diese Position mit „Weiter“. 

Sind die angezeigten Wellenversatzwerte in den vorgeschriebenen 

Toleranzen, ist die Ausrichtung beendet. 

Wenn der Wellenversatz sowohl in der Vertikalen als auch in der Horizontalen 

innerhalb der zulässigen Toleranzen liegt, ist die Ausrichtung beendet. 


103 

Deutsch

3.9 Überprüfung der Ausrichtung 

Es empfiehlt sich, die Ausrichtung des Aggregats durch Wiederholen des 

Messverfahrens zu überprüfen. Gehen Sie dazu mit Hilfe der Taste „Zurück“ 

rückwärts durch das Programm, bis Sie den ersten Messschritt (9-Uhr- 

Position) erreichen und fahren Sie, wie in Kapitel 3.7 beschrieben, fort. 

3.10 Speichern und/oder Drucken der Messergebnisse 

Das gesamte Kapitel 3.10 gilt nur für die Systeme TMEA 1P/2.5 und 

TMEA 1PEx. 

Vorsicht: 

Der Drucker ist nicht eigensicher und sollte nicht in den Bereich der 

Eigensicherheitszone gebracht werden. 

Für eine formale Dokumentierung der Ausrichtungsdaten ist das System 

TMEA 1PEx mit einem Drucker ausgestattet. Der Drucker TMA P1 ist 

optional zum TMA 1P/2.5 erhältlich. Dieser Bericht kann entweder 

unmittelbar ausgedruckt werden (siehe Kapitel 3.10.2), oder die 

Ausrichtungsdaten werden zuerst gespeichert und anschließend ausgedruckt 

(siehe Kapitel 3.10.1). 

3.10.1 Speichern der Messdaten 

Vergewissern Sie sich, dass der Drucker nicht angeschlossen ist. 

Speichern der Versatz- und Fuß-Daten vor der Ausrichtung: Nach 

Abschluss der Messung drücken Sie die Taste „Drucken“. 

Drücken Sie die Taste „Drucken”. 

Speichern der Versatz- und Fuß-Daten nach der Ausrichtung: Nach der 

Ausrichtung eine erneute Messung durchführen wie in Kapitel 3.7 und 3.8 

beschrieben (9, 3, 12 Uhr-Position, dann nochmals 3 Uhr-Position) und 

die Taste „Drucken“ drücken. 

Drücken Sie die Taste 

„Drucken”. 

“S done” auf der Anzeige 

bestätigt, dass die Versatz- und 

Fuß-Daten gespeichert wurden. 

Alle Daten, einschließlich der Abmessungen und der Ergebnisse 

werden so lange gespeichert, bis eine neue Messung erfolgt. 

Die Messdaten werden sogar dann gespeichert, wenn die Anzeige- 

Einheit ausgeschalten wird. 



Achtung! 

Falls Sie mit einer neuen Messung beginnen, werden die zuvor 

gespeicherten Daten gelöscht. 

3.10.2 Drucken der Messdaten 

Schritt 1: 

Wählen Sie die Druckdaten, die Sie drucken wollen: Messdaten vor der 

Ausrichtung oder nach der Ausrichtung. 

Speichern der Versatz- und Fuß-Daten vor der Ausrichtung: 

Gehen Sie nach Abschluss der Messung zu Schritt 2 

Speichern der Versatz- und Fuß-Daten nach der Ausrichtung: 

Nach der Ausrichtung eine erneute Messung durchführen wie in Kapitel 3.7 

und 3.8 beschrieben (9, 3, 12 Uhr-Position, dann nochmals 3 Uhr-Position). 

Anschließend weiter mit Schritt 2. 

Achtung! 

Wenn Sie die Messergebnisse vor und nach der Ausrichtung 

dokumentieren wollen: Messen (9, 3, 12 Uhr-Position, dann zurück zur 

3 Uhr-Position) und drucken Sie die Messdaten vor der Ausrichtung. 

Führen Sie anschließend die Ausrichtung durch, messen Sie erneut und 

drucken Sie die Messdaten nach der Ausrichtung. 

Schritt 2: Drucken 

Ziehen Sie das Kabel aus der 

Messeinheit des feststehenden 

Aggregats (Markierung S). 

Schließen Sie das Druckerkabel 

an den S/P-Anschluss der 

Anzeigeeinheit (Abb. 29) und an 

der Hinterseite des Druckers an 

(Abb. 30). Schalten Sie den 

Drucker mit dem Schalter an der 

Hinterseite des Druckers an. 

Der Drucker führt zunächst interne 

Tests und Initialisierungen durch. 

Leuchtet das rote Lämpchen auf, 

ist der Drucker betriebsbereit. 

Abb. 29. Anschluss des Druckers 

Drücken Sie auf der Anzeigeeinheit die Taste „Drucken“. 


105 

Deutsch

Auf der Anzeige erscheint zuerst 

„S done“, dann „P“, und es setzt 

der Druckprozess ein. 

Sobald die Messdaten an den 

Druckerspeicher übertragen 

wurden, erscheint die Anzeige 

„P done“. Für eine Archivierung 

Ihres Ausrichtungsberichts 

kopieren Sie den Thermopapier- 

Ausdruck auf normales Papier. 

Achtung! 

Papierzufuhr 

Für eine Weiterbeförderung des 

Papiers die vordere Taste des 

Druckers gedrückt halten. 

3.10.3 Aufladen der 

Druckerbatterie 

Der Drucker wird von einer 

wiederaufladbaren Batterie 

betrieben. 

Laden Sie die Batterie neu auf, 

wenn entweder der Drucker nicht 

anschaltet, das Lämpchen nicht 

aufleuchtet oder der Ausdruck 

sehr schwach wird. Das Modell 

TMEA 1PEx verfügt über einen 

Adapter für das Wiederaufladen 

der Druckerbatterien. 

Abb. 30. Drucker 

A Kabelanschluss 

B Adapter-Anschluss 

C EIN/AUS-Taste 

D Rotes Lämpchen 

E Vordere Taste 



Für die Verwendung in Großbritannien und in Australien verwenden Sie 

den optionalen Netzadapter TMEA P1-10. Schließen Sie den Adapter 

an den Drucker an (siehe Abb. 30). Die Anzeige blinkt langsam mit 

kurzen Abständen auf: die Batterie wird geladen. Leuchtet das rote 

Lämpchen ununterbrochen, ist die Batterie voll. 

Achtung! 

Der Drucker kann auch ausgeschalten geladen werden. 

In diesem Falle leuchtet das rote Lämpchen nicht auf. 


107 

Deutsch

4. PROTOKOLLBERICHT ZUR AUSRICHTUNG 

Kapitel 4.1 gilt nur für das System TMEA 1P/2.5 

4.1 Ausrichungsbericht-Formular 

Zur Erleichterung der Dokumentation der Ausrichtwerte besitzt 

TMEA 1P/2.5 einen Block Protokollberichte. 

Der Vordruck enthält folgende Datenfelder: 

a) Bezeichnung der Anlage 

b) Name des Maschinenführers 

c) Datum 

d) Bezeichnung des feststehenden Aggregats 

e) Bezeichnung des beweglichen Aggregats 

f) Maximale Umdrehungsgeschwindigkeit 

g) Maximaler zulässiger Winkelversatz zwischen den Mittellinien der 

Wellen 

h) Maximaler zulässiger Parallelversatz zwischen den Mittellinien der 

Wellen 

i) Wahl der metrischen oder englischen Maßangabe 

j) Maschinenkonfiguration; Abstände A, B und C 

k) Kippfußkorrektur erfolgt 

l) Vertikale Ausrichtung: vertikaler Winkelversatz 

m) Vertikale Ausrichtung: vertikaler Parallelversatz 

n) Horizontale Ausrichtung: horizontaler Winkelversatz 

o) Horizontale Ausrichtung: horizontaler Parallelversatz 

p) Vertikale Ausrichtung: Korrekturwerte der vorderen Füße 

q) Vertikale Ausrichtung: Korrekturwerte der hinteren Füße 

r) Dicke der Ausgleichsscheiben, die unter den vorderen Füßen 

ergänzt oder entfernt werden müssen (ohne „Kippfuß“-Korrektur) 

s) Dicke der Ausgleichsscheiben, die unter den hinteren Füßen ergänzt 

oder entfernt werden müssen (ohne „Kippfuß“-Korrektur) 

t) Horizontale Ausrichtung: seitliche Position der vorderen Füße 

u) Horizontale Ausrichtung: seitliche Position der hinteren Füße 

v) verbleibender vertikaler Winkelversatz 

w) Verbleibender vertikaler Parallelversatz 

x) verbleibender horizontaler Winkelversatz 

y) Verbleibender horizontaler Parallelversatz 

z) Raum für sonstige Eintragungen 




109 

Deutsch

Das Kapitel 4.2 gilt für die Systeme TMEA 1PEX und TMEA 1P/2.5 mit 

dem optionalen Drucker TMEA P1. 

4.2 Ausdruck des Ausrichtungsberichts 

Der Ausdruck enthält folgende Datenfelder: 

a) Bezeichnung der Anlage 

b) Maximale Umdrehungsgeschwindigkeit 

c) Name des Maschinenführers 

d) Datum und Uhrzeit der gespeicherten Messdaten 

e) Gewählte Maßangabe: metrisches oder englisches System 

f) Maschinenkonfiguration Abstände A, B und C (mm) 

g) Vertikale Ausrichtung 

h) Vertikale Ausrichtung vertikaler Winkelversatz 

(mm / 100 mm) 

i) Vertikale Ausrichtung vertikaler Parallelversatz (mm) 

j) Vertikale Ausrichtung Korrekturwerte der vorderen Füße 

k) Vertikale Ausrichtung Korrekturwerte der hinteren Füße 

l) Horizontale Ausrichtung 

m) Horizontale Ausrichtung horizontaler Winkelversatz 

(mm / 100 mm) 

n) Horizontale Ausrichtung horizontaler Parallelversatz (mm) 

o) Horizontale Ausrichtung seitliche Position der vorderen Füße 

p) Horizontale Ausrichtung seitliche Position der hinteren Füße 

q) Hinweise 




111 

Deutsch

5. WEITERE HINWEISE 

5.1 „Kippfuß“ 

Bevor Sie mit der Ausrichtung 

beginnen, empfiehlt es sich, das 

bewegliche Aggregat auf „Kippfuß“ 

zu überprüfen. Der Ausdruck 

„Kippfuß“ wird benutzt, wenn das 

bewegliche Aggregat nicht gleichmäßig 

auf allen Füßen steht. 

Gehen Sie bei der Feststellung 

und Beseitigung vom „Kippfuß“ in 

folgenden Schritten vor: 

1. Ziehen Sie alle Schrauben 

fest an. 

2. Führen Sie alle Schritte der 

Kapitel 3.1 bis 3.6 durch. 

Abb. 31. Kippfuß 

A „Kippfuß“ 

3. Bringen Sie die Messeinheiten in die 12-Uhr-Position. 

4. Drücken Sie die Taste, um die Anzeigewerte zu löschen. 

5. Drücken Sie die Taste und nochmals die Taste, um die 

Messschritte der 9-Uhr- und 3-Uhr-Position zu überspringen, um die 

12-Uhr-Position im Display zu erreichen. 

6. Drücken Sie die und Taste zur Angabe der Werte für die 

horizontale Korrektur (Fußwerte) des beweglichen Aggregats. 

7. Lösen Sie eine der Schrauben und beobachten Sie ggf. die 

Abweichung der veränderten Werte im Display. 

• Falls die Abweichung weniger als 0,05 mm beträgt, steht der 

Fuß fest. Ziehen Sie die Schraube fest und fahren Sie mit dem 

nächsten Fuß fort. 

• Falls die Abweichung mehr als 0,05 mm beträgt, handelt es sich 

bei diesem Fuß oder bei dem schräg gegenüberstehenden Fuß 

um einen Kippfuß. Ziehen Sie die Schraube fest und kontrollieren 

Sie den schräg gegenüberstehenden Fuß. 



Ist hier die Abweichung größer als beim vorherigen Fuß, dann ist 

dieser Fuß der Kippfuß. Falls nicht, ziehen Sie die Schraube fest 

und gehen Sie zum schräg gegenüberstehenden vorherigen Fuß 

zurück. Normalerweise lohnt es sich zu versuchen, ob sich die 

Stützung des Kippfußes durch das Hinzufügen von 

Ausgleichscheiben verbessern lässt. Fügen Sie die Anzahl an 

Ausgleichsscheiben hinzu, die der höheren Abweichung entspricht. 

8. Ziehen Sie die Schraube fest und lockern Sie sie erneut, um sicherzugehen, 

dass die Abweichung nicht mehr als 0,05 mm beträgt. 

9. Wiederholen Sie die Schritte 7 bis 9 für die verbleibenden Füße. 

Der „Kippfuß“ ist jetzt festgestellt und korrigiert wurden. 

Die Ausrichtung der Wellen kann nun, wie in Kapitel 3.7. beschrieben, 

fortgesetzt werden. 

5.2 Eingeschränkte Drehung 

Bei manchen Anwendungen können die engen räumlichen Verhältnisse 

ein Drehen der Wellen-Kupplung der Messeinheit auf die 9 und 3 Uhr- 

Position unmöglich machen. Doch auch hier lässt sich eine Ausrichtung 

durchführen, sofern die Messeinheiten um 180° gedreht werden können. 

Führen Sie alle Schritte der Kapitel 3.1 bis 3.6 durch. 

Durchführung der einzelnen Messschritte: 

1. Die Anzeigeeinheit zeigt an, dass die Messeinheiten auf die 9 Uhr- 

Position gestellt werden sollten. Da Sie diese Position nicht einstellen 

können, setzen Sie die Messeinheiten auf Ihre Startposition 

(in unserem Beispiel 11 Uhr) und 

bestätigen die Messung durch Drücken der Taste „Weiter“. 

2. Die Anzeigeeinheit zeigt nun an, dass die Messeinheiten auf die 

3 Uhr-Position gestellt werden sollten. Drehen Sie die Messeinheit 

um 180° (in unserem Beispiel auf die 5 Uhr-Position) und 

bestätigen Sie die Messung. 

3. Folgen Sie dem blinkenden Kreissymbol auf der Anzeige und drehen 

Sie die Wellen mit den Messeinheiten auf die 12-Uhr-Position. 

Bestätigen Sie die Messung. Jetzt können Sie die Ausrichtung mit 

den in Kapitel 3.8. beschriebenen Schritten beenden. 


113 

Deutsch

5.3 Fehlerursachen 

5.3.1 Einschaltung nicht möglich 

a) Überzeugen Sie sich davon, dass die Batterien richtig eingelegt 

wurden. 

b) Wechseln Sie die Batterien. 

Für das System TMEA 1P/2.5: Verwenden Sie grundsätzlich Alkali- 

Batterien, da diese eine längere Lebensdauer haben. 

Für das System TMEA 1PEx: Verwenden Sie nur die in Kapitel 2.1. 

zugelassenen Batteriearten. 

5.3.2 Kein Laserstrahl 

a) Überzeugen Sie sich davon, dass das System eingeschaltet ist. 

b) Überprüfen Sie die Kabel und die Anschlüsse. Achten Sie darauf, 

dass alle Kabel korrekt angeschlossen sind. 

c) Stellen Sie fest, ob die Kontroll-Lampe blinkt. 

d) Wechseln Sie die Batterien. 

Für das System TMEA 1PEx: Verwenden Sie nur die in Kapitel 2.1. 

zugelassenen Batteriearten. 

5.3.3 Keine Messwerte 

a) Überprüfen Sie die Kabel und die Anschlüsse. 

b) Überzeugen Sie sich davon, dass die Zielscheiben geöffnet sind. 

c) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen in die Empfänger treffen. 

d) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen nicht unterbrochen 

werden. 

5.3.4 Schwankende Messwerte 

a) Stellen Sie sicher, dass die Messeinheiten fest montiert sind. 

b) Achten Sie darauf, dass die Laserstrahlen in die Empfänger treffen. 

c) Achten Sie darauf, dass Luftströme die Messung nicht beeinflussen. 

d) Achten Sie darauf, dass weder direktes Licht noch eine Unterbrechung 

des Laserstrahls die Messergebnisse beeinträchtigen. 

e) Achten Sie darauf, dass die Messergebnisse nicht durch übermäßige 

Vibrationen verfälscht werden. 

f) Achten Sie darauf, dass keine Funkverbindungen (wie Walkie-Talkies) 

die Messungen stören. 



5.3.5 Unkorrekte Messergebnisse 

a) Achten Sie darauf, dass Sie bei der Einstellung der Messpositionen 

mit Hilfe des Vergleichs einer Uhr das feststehende Aggregat von 

der Rückseite des beweglichen Aggregats gesehen betrachten. 

b) Überprüfen Sie die feste Montage der Messeinheiten. 

c) Überprüfen Sie, ob Kabel „S“ an Anzeigeeinheit „S“ und Kabel „M“ 

an Anzeigeeinheit „M“ korrekt verbunden wurden. 

d) Überprüfen Sie, ob die Messeinheit „S“ an dem festen und die 

Messeinheit „M“ an dem beweglichen Aggregat montiert wurden. 

e) Überzeugen Sie sich von der Richtigkeit der Messposition, bevor Sie 

diese bestätigen. 

f) Überzeugen Sie sich davon, dass der gesamte Laserstrahl den 

Empfänger trifft. 

5.3.6 Messergebnisse sind nicht wiederholbar 

a) Stellen Sie fest, ob ein „Kippfuß“ vorliegt. 

b) Stellen Sie fest, ob Teile locker sind, die Lagerung evtl. Spiel 

aufweist, oder ob sich in dem Aggregat etwas bewegt. 

c) Überprüfen Sie den Zustand des Fundaments, der Grundplatte, der 

Schrauben und der vorhandenen Ausgleichsscheiben. 

5.3.7 Probleme mit dem Drucker oder mit dem Ausdruck 

a) Der Drucker schaltet nicht ein oder das Kontrolllämpchen leuchtet 

nicht: Wechseln Sie die Batterie, wie in Kapitel 3.10.3 beschrieben. 

b) Kein Ausdruck: Das Papier ist aus. Legen Sie eine neue Papierrolle 

ein, wie in Kapitel 6.5 beschrieben. 

c) Das Lämpchen des Druckers leuchtet schwach mit kurzen 

Impulsen: Der Speicher ist voll, warten Sie, bevor Sie mit dem 

nächsten Ausdruck starten. 

d) Das Lämpchen blinkt rasch: Der Druckerkopf ist blockiert. Schalten Sie 

den Drucker aus, entfernen Sie das Papier und legen Sie es korrekt ein. 

e) Der Drucker wird von der Anzeigeeinheit nicht erkannt (auf der Anzeige 

erschein „ „No P“ – „Kein Drucker“) oder der Ausdruck besteht aus 

einer langen Liste sinnloser Buchstaben: Kontrollieren Sie die Position 

des DIP-Schalters, siehe Kapitel 2.1. Die DIP-Schalter befinden sich 

unten am Papierrollen-Fach auf der Vorderplatte des Druckers. 

Schalten Sie falls nötig den Drucker AUS und stellen Sie die Positionen 

der DIP-Schalter mit einem Bleistift o.ä. zurück. 

Schalten Sie den Drucker erneut AN und starten Sie mit dem Ausdruck. 

Achtung! 

Einen Ausdruck der Einstellungen der DIP-Schalter erhalten Sie, wenn 

Sie während des Einschaltens auf die vordere Taste drücken (Abb. 30). 


115 

Deutsch

6. WARTUNG 

6.1 Vorsicht 

Die Messgeräte sind mit sensiblen elektronischen und optischen Teilen 

ausgestattet. Bitte mit Vorsicht behandeln. Schließen Sie die Zielscheiben 

grundsätzlich nach der Benutzung. 

6.2 Reinigung 

Damit die optimale Funktionsweise sichergestellt ist, halten Sie bitte 

das TMEA 1 System sauber. Die optischen Instrumente der Sender-/ 

Empfängereinheiten sollten frei von Fingerabdrücken sein. 

Falls erforderlich mit einem Baumwolltuch reinigen. 

6.3 Batterien 


Die Anzeigeeinheit wird mit drei Batterien des Typs LR14 betrieben. 

Die meisten Batterien dieses Typs können verwendet werden, sogar 

wiederaufladbare NiCd-Zellen sind einsetzbar. Die längste Lebensdauer 

bieten allerdings Alkali-Batterien. Falls das System für längere Zeit nicht 

benutzt wird, nehmen Sie bitte die Batterien heraus. Ein aufleuchtendes 

Batteriesymbol signalisiert die Entladung der Batterien. 


Vorsicht: Die Batterien nicht in der Eigensicherheitszone herausnehmen 

oder auswechseln. 

Das System wird mit drei Batterien des Typs LR14 betrieben. 

Verwenden Sie nur die folgenden Batterietypen: 




• GP Super Alkali-Batterien 14A 

Ein aufleuchtendes Batteriesymbol signalisiert die Entladung der Batterien. 

Falls das System für längere Zeit nicht benutzt wird, nehmen Sie bitte 

die Batterien heraus. 

6.4 Austausch der Mess- oder Anzeigeeinheit 

Sollten Sie aus irgendwelchen Gründen eine der Einheiten neu benötigen, 

müssen Sie unbedingt das System kalibrieren. Im Falle eines Austausches 

der Messeinheiten oder der Anzeigeeinheit müssen die in den Messeinheiten 

gespeicherten Kalibierungsdaten auf die Anzeigeeinheit heruntergeladen 

werden. 

Die entsprechenden Anweisungen sind im Eichverfahren weiter hinten in 

dieser Anleitung beschrieben. 



6.5 Austausch der Druckerpapierrolle 

Achten Sie beim Einlegen einer neuen Papierrolle in das Papierfach (unter der 

Drucker-Abdeckung) darauf, dass das Papier gerade abgeschnitten wurde. 

Abb. 32. Austausch der Papierrolle 

6.6 Ersatzteile und Zubehör 

Bezeichnung Technische Beschreibung 

TMEA 1P-1/2.5 Anzeigeeinheit (System TMEA 1P/2.5 

TMEA 1PEx-1 Anzeigeeinheit (System TMEA 1PEx) 

TMEA 1P-2 Transportkoffer (Systeme TMEA 1P und TMEA 1PEx) 

TMEA C1 Befestigungsketten, Satz 500 mm mit Mutter und 

Auflagebolzen 

TMEA C2 Verlängerungsketten, Satz 1020 mm 

TMEA F2 1 Halteprisma, komplett 

TMEA F6 2 Halteprismen, kompletter Satz 

TMEA F7 Satz mit 3 Paaren Haltestangen 

(kurz: 150 mm, Standard: 220 mm, lang: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Satz Messeinheiten - bewegliche und feststehende 

(System TMEA 1P/2.5) 

TMEA M12Ex Satz Ex-Messeinheiten - bewegliche und feststehende 

(System TMEA 1PEx) 

TMEA P1 Drucker + Adapter + Anschlusskabel 

(Systeme TMEA 1P und TMEA 1PEx) 

TMEA P1-10 Englischer und australischer Netz-Adapter 

TMEA R1 Ersatz-Papierrollen (3) für den Drucker TMEA P1 

TMAS 340 Vollständiger Satz von 340 vorgeschnittenen 









117 

Deutsch

ÍNDICE 

DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA MAQUINARIA 119 

DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD DE LA MAQUINARIA 120 

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA LA TMEA 1P/2.5 121 

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA LA TMEA 1PEx 122 

1. INTRODUCCIÓN 123 

1.1 Principio de funcionamiento 123 

1.2 Configuración de la máquina 124 

1.3 Posiciones de medición 124 

2. HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE EJES 125 

2.1 Datos técnicos 129 

3. INSTRUCCIONES DE USO 131 

3.1 Personalización del sistema 131 

3.1.1 Dimensiones métricas o en pulgadas 131 

3.1.2 Fecha y hora 131 

3.2 Patas en el suelo 132 

3.3 Conexión de las unidades de medición 132 

3.4 Encendido 133 

3.5 Dimensiones de la máquina 133 

3.6 Puntería de los haces del láser 134 

3.7 Secuencia de medición 136 

3.8 Resultados de alineación 138 

3.8.1 Desalineación vertical 138 

3.8.2 Alineación vertical 139 

3.8.3 Desalineación horizontal medida 139 

3.8.4 Alineación horizontal 141 

3.9 Comprobación de la alineación 142 

3.10 Almacenamiento y/o impresión de la medición 142 

3.10.1 Almacenamiento de los datos de medida 142 

3.10.2 Impresión de los datos de medida 143 

3.10.3 Carga de la batería de la impresora 144 

4. INFORME DE ALINEACIÓN 146 

4.1 Impreso para el informe de alineación 146 

4.2 Copia del informe de alineación 148 

5. USO AVANZADO 150 

5.1 Pata coja 150 

5.2 Rotación limitada 151 

5.3 Resolución de problemas 152 

5.3.1 El sistema no se enciende 152 

5.3.2 No hay haces del láser 152 

5.3.3 No hay valores de medición 152 

5.3.4 Valores de medición fluctuantes 152 

5.3.5 Resultados de medición incorrectos 153 

5.3.6 Los resultados de medición no se pueden repetir 153 

5.3.7 Problemas con la impresora o la impresión 153 

6. MANTENIMIENTO 154 

6.1 Cuidado en la manipulación 154 

6.2 Limpieza 154 

6.3 Baterías de la unidad de visualización 154 

6.4 Sustitución de la unidad de medida 154 

6.5 Sustitución del rodillo de papel de la impresora 155 

6.6 Piezas de repuesto y accesorios 155 

118 Herramientas de alineación de ejes 


DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD 

DE LA MAQUINARIA 

SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Países Bajos, 

declara que las 

HERRAMIENTAS DE 

ALINEACIÓN DE EJES 


han sido diseñadas y fabricadas de acuerdo con 

la DIRECTIVA 89/336/CEE sobre CEM, como se indica en las 

normas armonizadas sobre 

Emisiones EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Inmunidad EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivel 3. 

El láser está clasificado de acuerdo con la 

Norma sueca SS-EN-60825-1-1994 

Norma británica BS 4803 Partes 1 a 3 

Norma de la industria alemana DIN SEC 76 (CO) 6 

Norma 21 CFR, Cap 1, Parte 1040.10 y 1040.11 de la FDA de los 

EE.UU y se entrega con la Declaración de Conformidad de la UE. 

Países Bajos, agosto de 2003 


Jefe de Desarrollo de Producto y Calidad. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Herramientas de alineación de ejes 

119 

Español

DECLARACIÓN DE LA UE SOBRE CONFORMIDAD 

DE LA MAQUINARIA 

SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Países Bajos, 

declara que la 

HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN 

DE EJES TMEA 1PEx 

ha sido diseñada y fabricada de acuerdo con: 

la DIRECTIVA 89/336/CEE sobre CEM, como se indica en las 

normas armonizadas sobre 

Emisiones EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Inmunidad EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivel 3 

La TMEA 1Pex cumple las normas europeas armonizadas: 

Directiva 94/9/CE, ISO 9001:2000 

Norma preliminar Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Clasificación Ex: EEx ib IIC T4, Código Atex: II 2 G 

Número de certificado Ex: NEMKO No. 03ATEX101X 

El láser está clasificado de acuerdo con la 

Norma sueca SS-EN-60825-1-1994 

Norma británica BS 4803 Partes 1 a 3 

Norma de la industria alemana DIN SEC 76 (CO) 6 

Norma 21 CFR, Cap 1, Parte 1040.10 y 1040.11 de la FDA de los 

EE.UU y se entrega con la Declaración de Conformidad de la UE. 

Países Bajos, agosto de 2003 


Jefe de Desarrollo de Producto y Calidad. 



RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 

PARA TMEA 1P/2.5 

• Apague siempre el contacto de la máquina antes de empezar 

a trabajar. 

• No exponga el equipo a manipulaciones bruscas o golpes 

fuertes. 

• Lea y siga siempre las instrucciones de funcionamiento. 

• La herramienta utiliza dos diodos láser con una potencia de 

salida inferior a 1 mW. No mire nunca directamente al 

transmisor del láser. 

• Calibre el equipo periódicamente. 

• No apunte nunca el haz del láser a los ojos de una persona. 

• La apertura de la caja de la unidad de medición puede 

ocasionar una exposición peligrosa a la luz y anular la 

garantía. 

• El equipo no debe ser utilizado en áreas donde existe peligro 

de explosión. 

• No exponga el equipo a demasiada humedad ni al contacto 

directo con el agua. 

• Todos los trabajos de reparación deben ser realizados por un 

taller de reparación SKF. 


121 

Español

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 

PARA LA TMEA 1PEx 

• Apague siempre el contacto de la máquina antes de empezar 

a trabajar. 

• No exponga el equipo a manipulaciones bruscas o golpes 

fuertes. 

• Lea y siga siempre las instrucciones de funcionamiento. 

• La herramienta utiliza dos diodos láser con una potencia de 

salida inferior a 1 mW. No mire nunca directamente al 

transmisor del láser. 

• Calibre el equipo periódicamente. 

• No apunte nunca el haz del láser a los ojos de una persona. 

• La apertura de la caja de la unidad de medición invalidará la 

clasificación Ex, anulará la garantía y puede ocasionar una 

exposición peligrosa a la luz. 

• La apertura de la unidad de visualización invalidará la 

clasificación Ex y anulará la garantía. 

• No exponga el equipo a demasiada humedad ni al contacto 

directo con el agua. 

• Utilice el equipo únicamente en la zona de seguridad intrínseca 

para la que ha sido certificado, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Nunca lleve la impresora a la zona de seguridad intrínseca. 

• Nunca quite o cambie las baterías de la unidad de 

visualización en la zona de seguridad intrínseca. 

• Nunca lleve el maletín de transporte a la zona de seguridad 

intrínseca. 

• Use únicamente el tipo de batería especificado según el 

capítulo 2.1 Datos Técnicos del TMPEA 1Pex. 

• Todos los trabajos de reparación deben ser realizados por un 

taller de reparación SKF. 



1. INTRODUCCIÓN 

La alineación perfecta de los ejes de la máquina es primordial para evitar 

fallos prematuros del rodamiento, problemas de sellado y vibraciones. 

Reduce, además, el riesgo de recalentamiento y el consumo excesivo de 

energía. Las herramientas de alineación de ejes de SKF ofrecen un modo 

fácil y preciso de ajustar dos unidades de maquinaria giratoria de manera 

que los ejes de las unidades estén en línea recta. 

La herramienta de alineación de ejes de SKF TMEA 1P/2.5 está 

disponible con un puerto para impresora y una impresora TMEA P1 

opcional que facilitan la documentación de la alineación. Además hay 

una versión intrínsecamente segura de la TMEA 1P. Su designación es 

TMEA 1Pex y está clasificada como EEx ib IIC T4 - II 2 G. 

La versión intrínsecamente segura incluye la impresora. 

1.1 Principio de funcionamiento 

El TMEA 1P utiliza dos unidades de medición provistas las dos de un 

diodo láser y un detector de posición. A medida que giran los ejes en 

180° cualquier desalineación paralela o angular ocasiona que los dos 

haces se desvíen de su posición relativa inicial. 

Las mediciones desde los dos detectores de posición se analizan 

automáticamente en el circuito lógico dentro de la unidad de 

visualización, que calcula la desalineación de los ejes y aconseja sobre 

las alineaciones correctivas de las patas de la máquina. 

Fig. 1. Desalineación en paralelo Fig. 2. Desalineación angular 

Después de un procedimiento de medición directo, la herramienta 

muestra inmediatamente la desalineación de los ejes y los ajustes 

correctivos necesarios de las patas de la máquina. Puesto que los 

cálculos se realizan en tiempo real, el progreso de la alineación se 

puede observar directamente. 


123 

Español

1.2 Configuración de la máquina 

Durante el procedimiento de alineación nos referiremos a la parte de la 

maquinaria que se va a ajustar como la “máquina móvil”. La otra parte 

la denominaremos como la “máquina estacionaria”. 

Fig. 3. Máquina estacionaria y móvil 

1.3 Posiciones de medición 

Para definir las diversas posiciones de medición durante el 

procedimiento de alineación utilizamos la analogía de un reloj visto 

desde detrás de la máquina móvil. La posición con las unidades de 

medición en posición vertical se define como las 12 en punto mientras 

que los 90º a la izquierda o a la derecha se definen como las 9 y las 3 

en punto. 

Fig. 4. La analogía de un reloj 

A Estacionaria M2 

B Móvil M1 

C Máquina móvil 



2. HERRAMIENTA DE ALINEACIÓN DE EJES 

Con el TMEA 1P se incluyen los siguientes componentes: 

• Unidad de visualización 

• 2 unidades de medición con niveles 

• 2 accesorios mecánicos del eje 

• 2 cadenas de retención 

• 2 cadenas de prolongación 

• 5 conjuntos de chapas 

• Cinta métrica 

• Instrucciones de uso 

• Juego de informes de alineación (solamente TMEA 1P/2.5) 

• Maletín de transporte 

Componentes adicionales incluidos con la referencia TMEA 1PEx: 

• Impresora 

• Cargador 

• Cable de conexión 

• Rodillo de papel de repuesto 

Fig. 5. Componentes de la herramienta 

A Unidad de medición (M) E Cinta métrica 

B Unidad de medición (S) F Unidad de visualización 

C Juego de chapas G Impresora 

D Cadena de retención 


125 

Español

Los detalles de la unidad de visualización y el accesorio mecánico con 

la unidad de medición se pueden ver en las figuras 6 y 7. 

Fig. 6. Unidad de visualización 



A Conector para la impresora 

B Conector para la unidad de 

medición de la máquina 

estacionaria 

C Conector para la unidad de 

medición de la máquina móvil 

D Botón ON/OFF (encendido / 

apagado) 

E Botón de Aumento o Selección 

F Botón Siguiente 

G Marca Ex (TMEA 1PEx solamente) 

H Botón de Disminución o Selección 

K Botón Imprimir 

L Botón Anterior 

M Pantalla de cristal líquido 

N Unidades de medición 

P Máquina móvil 

Q Posición (9/12/3 en punto) de 

las unidades de medición 

R Dimensiones métricas o 

en pulgadas 

S Indicación de desalineación 

en paralelo 

T Valores medidos / 

Fecha: mes y día, 

Hora: hora y minuto 

U Dimensiones de la máquina / 

valores medidos / 

Fecha: año 

V Indicación de desalineación 

angular 

W Dimensiones 

X Símbolo de batería baja 


127 

Español

Fig. 7. Accesorio mecánico con unidad de medición 

A Nivel 

B Indicador objetivo que cubre el 

detector de posición 

C Nivel 

D Banda de cable 

E Tornillo de fijación de cadena 

F Accesorio de cadena 

G Cadena de retención 

H Vástago de conexión 

K Rueda de ajuste preciso vertical del 

haz del láser (solamente TMEA 1PEx) 

L LED de aviso 

M Botón de apriete / afloje 

N Posicionamiento vertical de la 

unidad de medición (parte posterior 

de la TMEA 1P/2.5) 



2.1 Datos técnicos 

Equivalencia 1 mil = 1 milésima de pulgada 

Unidades de medición 

Material del soporte 

TMEA 1P/2.5 Plástico ABS 


Tipo de láser Láser de diodo 

Longitud de onda del láser 670 - 675 NM 

Clase del láser 2 

Potencia máxima del láser 1 mW 

Distancia máxima entre unidades 

de medición 



Tipo de detectores PSD uniaxial, 10 x 10 mm 

Longitud del cable 



Dimensiones 118 x 101 x 30 mm 

Peso 



Unidad de visualización 

Material del soporte 



Tipo de pantalla LCD (pantalla de cristal líquido) 55 x 77 mm 

Tipo de batería 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V LR14 Alcalina 

TMEA 1PEx use únicamente las baterías siguientes: 




NEDA 14AC 

• GP Super Alcalina 14A 

Tiempo de funcionamiento 24 horas de uso continuado 

Resolución mostrada 0,01 mm 


Peso 0,5 kg 

Chapas calibradas 

Tamaño 50 x 50 mm 

Grosor 0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm 

Anchura de ranura 13 mm 


129 

Español

Datos técnicos 

Impresora (sistema TMEA 1PEx) 

Sistema de impresión matriz de punto térmico 

Alimentación de papel Fricción 

Posición de los micro-interruptores 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Alimentación batería recargable – máximo 12 V 

Tiempo de funcionamiento 60 minutos de funcionamiento continuo 

con la batería totalmente cargada 

Adaptador para cargar la batería 

Adaptador estándar europeo CD 12 V a 15 V - 400 mA (min.) 

Adaptador americano CD 12V - 500 mA 

Adaptador británico, australiano CD 12 V - 1.25 A con enchufes básicos 

desmontables para el Reino Unido 

y Australia 

Longitud del cable de conexión 1,5 m 

Tipo de papel Rollo de impresora térmica estándar, 

20 m x 112 mm, diámetro 41,5 mm 

Temperatura de funcionamiento 5 -35 °C 

Humedad de funcionamiento 20 - 70% 


Peso 670 gr con rodillo de papel de 20 m 

Sistema completo 

Rango de diámetro del eje 30 - 500 mm 

Precisión del sistema Precisión mínima 2% 

Rango de temperatura 0 - 40 °C sin impresora 

Humedad de funcionamiento < 90% sin impresora 

Dimensiones de la caja de transporte 534 x 427 x 157 mm 

Peso total (incluida la caja) 



Certificado de calibración dos años de validez 

Garantía 12 meses 



3. INSTRUCCIONES DE USO 

3.1 Personalización del sistema 

3.1.1 Dimensiones métricas o en pulgadas 

La herramienta se suministra con una preselección para efectuar 

mediciones en mm. En caso de que desee cambiar a pulgadas, 

pulse el signo menos a la vez que enciende la herramienta. Para volver 

a mm pulse el signo más durante el encendido. Siempre quedará 

predeterminado el último valor fijado. 

3.1.2 Fecha y hora 

La fecha y la hora están preseleccionadas. Si tiene que cambiarlas, 

efectúe el ajuste del modo siguiente. Apague la unidad de visualización 

(botón OFF). Conecte las dos unidades de medición. Pulse el botón 

siguiente junto con el botón ON (encendido). 

Ajuste de la fecha: 

La fecha se ajusta comenzando 

por el año, seguido del mes y el 

día. 

Introduzca el año utilizando los botones + y -. 

Confirme el valor para el año. 

Proceda del mismo modo para el mes y el día. 

Ajuste de la hora: 

La hora se indica en modo 

de 24 horas. 

La hora se ajusta comenzando por la hora y, a continuación, 

los minutos. 

Ajuste la hora utilizando los botones + y -. 

Confirme el valor para la hora. 

Proceda del mismo modo para ajustar los minutos. 


131 

Español

3.2 Patas en el suelo 

Si existe alguna duda sobre si la máquina está apoyada por igual en 

todas las patas, compruebe la denominada “pata coja”. 

El procedimiento para esta operación se describe en el capítulo 5.1. 

3.3 Conexión de las unidades de medición 

a) Use los accesorios de cadena para conectar las unidades de 

medición con firmeza a los ejes. Asegúrese de que la unidad 

marcada M está conectada a la máquina móvil y la unidad marcada 

S a la máquina estacionaria. Para diámetros mayores de 150 mm 

se requiere una cadena de prolongación (TMEA C2). 

Fig. 8. Conexión del accesorio mecánico 

Si no es posible conectar los accesorios directamente a los ejes (ej. en 

caso de problemas de espacio) los accesorios se pueden conectar al 

acoplamiento. 

¡Nota! 

Se recomienda colocar las unidades de medición a la misma distancia 

del centro del acoplamiento. 



Fig. 9. Banda de cable Fig. 10. Conexión de las unidades 

de medición 

b) Limite la fuerza en la conexión del cable mediante una banda de 

cable (figura 9). 

c) Conecte las unidades de medición a la unidad de visualización. 

Asegúrese de que las marcas de los cables se corresponden con 

las marcas del puerto de la unidad de visualización (figura 10). 

3.4 Encendido 

Encienda la unidad de visualización pulsando el botón ON/OFF 

(encendido/apagado). A continuación se le pedirá que introduzca las 

dimensiones de la máquina según se explica en el capítulo 3.5. Si no 

pulsa ningún botón en el plazo de 60 minutos, la unidad se apagará 

automáticamente. 

3.5 Dimensiones de la máquina 

La configuración de la máquina está definida por tres dimensiones. 

A: La distancia entre las dos unidades de medición (medidas entre las 

dos marcas centrales). 

B: La distancia entre la unidad de medición marcada M y las patas 

delanteras de la máquina móvil. 

C: La distancia entre los dos pares de patas de la máquina móvil. 


133 

Español

a) Mida las distancias 

A, B y C. 

b) Ajuste los valores utilizando 

los botones + y -. 

c) Confirme el ajuste de cada 

valor pulsando el botón 

“siguiente”. 

Fig. 11. Dimensiones 

de la máquina 

¡Nota! 

Si necesita volver y cambiar cualquier valor ya introducido 

utilice el botón “anterior”. 

3.6 Puntería de los haces del láser 

a) Ponga las dos unidades de medición en la posición de las 12 en 

punto con ayuda de los niveles (figura 12). 

b) Cierre los objetivos frente a los detectores de posición (figura 13). 

Fig. 12. Posición de las 12 en punto Fig. 13. Cierre de los objetivos 

A Estacionaria M2 

B Móvil M1 

C Máquina móvil 



c) Apunte los haces del láser de tal manera que acierten en el centro 

del objetivo de la unidad de medición opuesta (figura 14). 

Fig. 14. Acertar el objetivo 

d) Para un ajuste aproximado libere la unidad de medición 

desenganchando el mando del lateral de la unidad (figura 15). 

Esto permite que la unidad de medición se desplace hacia arriba y 

hacia abajo del vástago a la vez que puede bascular libremente. 

Para el ajuste preciso de altura utilice las ruedas de ajuste de las 

unidades de medición. 

e) Abra completamente los objetivos. 

f) Si la alineación horizontal es 

insuficiente los haces de láser 

se podrían desplazar fuera de 

las áreas del detector. Si esto 

ocurre se debe llevar a cabo 

una alineación aproximada. 

Haga esto apuntando los haces 

del láser a los objetivos cerrados 

en la posición de las 9 en punto. 

Gire las unidades de medición a 

la posición de las 3 en punto 

cuando los haces incidan fuera 

de las áreas del detector. Ajuste 

los haces a la posición situada a 

medio camino entre el objetivo y 

la posición real por medio del 

mecanismo de ajuste, como se 

indica en la figura 15. Alinee la 

máquina móvil hasta que los 

haces acierten en el centro del 

indicador del objetivo. 

Fig. 15. Mecanismo de ajuste 

A Posicionamiento vertical de la 

unidad de medición (parte 

posterior de la TMEA 1P/2.5) 

B Rotación horizontal de la unidad 

de medición 

C Ajuste preciso vertical del láser 


135 

Español

Fig. 16. Alineación aproximada 

3.7 Secuencia de medición 

Durante el ciclo de medición, los 

ejes giran 180 grados. Cualquier 

movimiento relativo de los haces 

del láser durante esta rotación 

indica algún tipo de desalineación. 

El circuito lógico de la herramienta 

traducirá este movimiento en 

cifras de desalineación y le 

aconsejará sobre el modo de 

corregirlo. Un símbolo de círculo 

en la pantalla le servirá de ayuda, 

al indicar la posición requerida de 

la unidad de medición en cada 

paso (figura 17). Como se ha 

descrito anteriormente (capítulo 

1.3) utilizamos la analogía de un 

reloj para describir las distintas 

posiciones. 

El haz se desplaza fuera del 

área del detector. 

Ajuste el haz a la mitad del 

recorrido. 

Dirija la máquina para acertar 

en el centro. 

Fig. 17. La pantalla le guía hasta la 

posición de las 9 en punto 



a) Ajuste las unidades de 

medición a la posición de las 

9 en punto con la ayuda de 

los niveles (figura 18). 

b) Confirme la medición 

pulsando . 

c) Siga el símbolo de círculo en 

la pantalla y gire las unidades 

de medición a la posición de 

las 3 en punto (figura 19). 

d) Confirme la medición 

pulsando . 

e) Siga el símbolo de círculo 

hasta la posición de las 12 en 

punto (figura 20). 

f) Confirme la medición 

pulsando . 

¡Nota! 

Al pulsar el botón 

“anterior”, invertirá el 

proceso para repetir 

cualquiera de los pasos 

de medición o ajustar 

cualquiera de las 

dimensiones de la 

máquina. 

Fig. 18. Ajuste a la posición de 

las 9 en punto 

Fig. 19. Gire a la posición de 


Fig. 20. Regreso a la posición de 



137 

Español

3.8 Resultados de alineación 

3.8.1 Desalineación vertical 

Después de haber confirmado la 

última medición, se visualiza la 

desalineación de las dos 

máquinas en las direcciones 

verticales (figura 21). 

Valores de acoplamiento 

El valor izquierdo de la pantalla 

muestra el ángulo entre las líneas 

centrales de los dos ejes en el plano 

vertical (medido en mm/100 mm). 

El valor derecho de la pantalla muestra el offset paralelo de las dos 

líneas centrales en el plano vertical. 

Estos dos valores son los valores de acoplamiento en el plano vertical. 

La desalineación de la máquina siempre debe estar dentro de las 

tolerancias especificadas por el fabricante. En caso de que no se 

disponga de dichas tolerancias, se puede utilizar la tabla 1 como línea 

orientativa aproximada. 

Tabla 1. Máxima desalineación permitida 

Fig. 21. Desalineación vertical medida 



0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Si los valores medidos están dentro de las tolerancias, no se tiene 

que ajustar la máquina móvil. Continúe con la desalineación 

horizontal. 

Vaya al capítulo 3.8.3 Desalineación horizontal. 

b) Si los valores de acoplamiento medidos son mayores que las 

tolerancias permitidas necesitará saber las correcciones 

recomendadas para las patas. 

Pulse el botón + para obtener los valores de alineación o los 

valores de las patas. 



3.8.2 Alineación vertical 

Los valores que aparecen ahora 

en la pantalla indican las 

posiciones relativas de la 

máquina móvil vista desde el 

lateral (figura 22). 

Valores de las patas 

El valor izquierdo indica la 

posición relativa de las patas 

delanteras de la máquina móvil. 

El valor derecho muestra la 

posición relativa de las patas 

traseras. Un valor positivo indica 

que las patas están demasiado 

altas y tienen que bajarse 

mientras que un valor negativo 

indica lo contrario (figura 23). 

a) Si es posible utilice las chapas 

incluidas con la herramienta 

para ajustar la altura de la 

máquina. 

¡Nota! 

le llevará de nuevo a los 

valores de desalineación 

vertical. 

b) Después de haber realizado la 

desalineación vertical pulse el 

botón “siguiente” para 

obtener la desalineación 

horizontal medida. 

3.8.3 Desalineación horizontal 

medida 

Antes de obtener las cifras de 

desalineación horizontal debe 

mover las unidades de medición 

a la posición de las 3 en punto 

(figura 24). 

Fig. 22. Alineación vertical 


Fig. 23. Alineación vertical 

Fig. 24. Posición de las 3 en punto 


139 

Español

a) Confirme esta posición. 

La máquina móvil se ve ahora 

desde arriba, de aquí que 

aparezcan las cuatro patas en la 

pantalla (figuras 25 y 26). 


El valor izquierdo de la pantalla 

muestra el ángulo de las líneas 

centrales de los dos ejes en el 

plano horizontal. 

El valor derecho de la pantalla 

muestra el offset paralelo de las 

dos líneas centrales en el plano 

horizontal. 

Estos dos valores son los valores 

de acoplamiento en el plano 

horizontal. 

La desalineación de la máquina 

debe estar dentro de las 

tolerancias especificadas por el 

fabricante. En caso de no 

disponer de dichas tolerancias, 

se puede utilizar de nuevo la 

tabla 1 como recomendación 

general. 

a) Si los valores medidos están 

dentro de las tolerancias, 

no serán necesarios los ajustes 

laterales. Sin embargo, 

recomendamos que 

compruebe la alineación según 

se indica en el capítulo 3.9. 

Fig. 25. Alineación horizontal 

Fig. 26. Desalineación horizontal 

medida 


b) Si los valores medidos son mayores que las tolerancias permitidas, 

necesitará los valores de alineación. 

Pulse el botón para obtener los valores de las patas. 



3.8.4 Alineación horizontal 

Los valores indicados ahora en la 

pantalla muestran las posiciones 

relativas de la máquina móvil 

vista desde arriba (figura 27). 

El valor izquierdo para las patas 

delanteras, el valor derecho para 

las patas traseras. 


Los valores de alineación indican el movimiento lateral correctivo 

necesario de la máquina móvil (vista desde detrás de la máquina móvil). 

Un valor negativo indica que las patas tienen que desplazarse hacia la 

derecha. Un valor positivo indica que las patas tienen que desplazarse 

hacia la izquierda (figura 28). 


¡Nota! 



le llevará de nuevo a los valores de acoplamiento horizontal. 

le llevará de nuevo a los valores de acoplamiento vertical. 

A continuación, las unidades de medición deben volver a colocarse en 

la posición de las 12 en punto. 

Si los valores de acoplamiento tanto en el plano vertical como en el 

plano horizontal están dentro de las tolerancias permitidas, 

habrá finalizado el procedimiento de alineación. 


141 

Español

3.9 Comprobación de la alineación 

Se recomienda comprobar la alineación de la máquina ejecutando el 

procedimiento de medición una vez más. Para ello, vuelva con el botón 

anterior hasta que llegue al primer paso de medición (posición de las 9 

en punto) y continúe como en el capítulo 3.7. 

3.10 Almacenamiento y/o impresión de la medición 

El capítulo 3.10 se refiere íntegramente al TMEA 1P/2.5 y al TMEA 1PEx. 

Advertencia: 

La impresora no es intrínsecamente segura y no debe llevarse a la zona 

de seguridad intrínseca. 

Para poder documentar formalmente los datos de alineación, la TMEA 1PEx 

se suministra con una impresora. La impresora TMEA P1 está disponible 

como equipamiento opcional de la TMEA 1P/2.5. El informe de alineación 

se puede imprimir directamente (véase el capítulo 3.10.2) o bien primero 

se pueden guardar los datos de alineación e imprimirlos más tarde 

(véase el capítulo 3.10.1). 

3.10.1 Almacenamiento de los datos de medida 

Compruebe que la impresora no está conectada. 

Almacenamiento de los valores de acoplamiento y de las patas 

antes de la alineación: 

Una vez completada la medición, pulse el botón Imprimir. 

Pulse el botón Imprimir. 

Almacenamiento de los valores de acoplamiento y de las patas 

después de la alineación: 

Después de la alineación vuelva a medir según se explica en los capítulos 

3.7 y 3.8 (9, 3, 12 y luego de vuelta a la posición de las 3 en punto) y pulse 

el botón Imprimir. 

Pulse el botón Imprimir. 

El mensaje ‘S done’ (S finalizado) 

en la pantalla confirma el 

almacenamiento de los valores 

de acoplamiento y de las patas. 

Todos los datos, incluidas las dimensiones de la maquinaria, y los 

resultados se guardan hasta que se realiza una nueva medición. 



Los datos de medida se pueden guardar incluso con la unidad de 

visualización apagada. 

¡Nota! 

En caso de iniciar una nueva medición, los datos guardados 

previamente se borrarán. 

3.10.2 Impresión de los datos de medida 

Paso 1: 

Seleccione los datos de medida a imprimir: datos de medida antes 

de la alineación o después de la alineación. 

Impresión de los valores de acoplamiento y de las patas antes 

de la alineación: Una vez completada la medición, vaya al paso 2. 

Impresión de los valores de acoplamiento y de las patas 

después de la alineación: Después de la alineación vuelva a medir 

según se explica en los capítulos 3.7 y 3.8 (9, 3, 12 y luego de vuelta a 

la posición de las 3 en punto) y vaya al paso 2. 

¡Nota! 

Para documentar los datos de medida anteriores y posteriores a 

la alineación: Mida, (9, 3, 12 y luego de vuelta a la posición de las 3 en 

punto) e imprima los datos de medida anteriores a la alineación. 

A continuación alinee, vuelva a medir e imprima los datos de medida 

posteriores a la alineación. 

Paso 2: Impresión 

Desconecte el cable de la unidad 

de medición de la máquina 

estacionaria (marcado S). 

Conecte el cable de la impresora al 

puerto S/P de la unidad de 

visualización (figura 29) y a la parte 

posterior de la impresora (figura 

30). Encienda la impresora 

mediante el interruptor de la parte 

posterior. 

Fig. 29. Conexión de la impresora 


143 

Español

La impresora ejecuta unas pruebas internas e inicializaciones y cuando el 

indicador rojo se ilumina, indica que la impresora está lista para su uso. 

Pulse el botón Imprimir de la unidad de visualización. 

Primero, la pantalla indica ‘S 

donE’, a continuación’‘P’ y 

comienza a imprimir. 

Cuando los datos de medida 

hayan sido transferidos a la 

memoria de la impresora, 

aparecerá la indicación’‘P donE’. 

Para conservar un registro del 

informe de alineación, haga una 

copia de la impresión térmica en 

papel normal. 

¡Nota! Alimentación de papel 

Para que el papel avance, pulse 

y mantenga pulsado el botón 

delantero de la impresora. 

3.10.3 Carga de la batería 

de la impresora 

La impresora se alimenta 

mediante una batería recargable. 

Recargue la batería si la 

impresora no se enciende y su 

indicador no se ilumina o bien 

cuando la calidad de la impresión 

disminuya. LaTMEA 1PEx se 

suministra con un adaptador 

para recargar la batería de la 

impresora. 

Fig. 30. Impresora 

A Conexión del cable 

B Conexión del adaptador 

C Interruptor ON/OFF 

(encendido/apagado) 

D Indicador rojo 

E Botón delantero 



En el Reino Unido y Australia, utilice el adaptador opcional 

TMEA P1-10. Conecte el adaptador a la impresora (véase la figura 30). 

Si el indicador parpadea lentamente a intervalos breves, la batería se 

está cargando. Si el indicador rojo permanece iluminado, la batería está 

totalmente cargada. 

¡Nota! 

La impresora también puede cargarse estando apagada (OFF). 

En este caso el indicador rojo no se ilumina. 


145 

Español

4. INFORME DE ALINEACIÓN 

El capítulo 4.1 se refiere exclusivamente al modelo TMEA 1P/2.5. 

4.1 Impreso para el informe de alineación 

Para facilitar el registro de la operación de alineación, el TMEA 1P/2.5 

se suministra con un juego de informes de alineación. 

El informe contiene los siguientes campos de datos: 

a) Nombre del equipo 

b) Nombre del operador 

c) Fecha 

d) Nombre y/o referencia de la máquina estacionaria. 

e) Nombre y/o referencia de la máquina móvil 

f) Máxima velocidad de giro 

g) Máximo ángulo aceptable entre las líneas centrales de los ejes. 

h) Máximo offset aceptable de las líneas centrales. 

i) Selección de dimensiones métricas o en pulgadas. 

j) Configuración de la máquina; distancias A, B y C. 

k) Corrección de pata coja efectuada 

l) Alineación vertical: error angular resultante 

m) Alineación vertical: offset paralelo resultante 

n) Alineación horizontal: error angular resultante 

o) Alineación horizontal: offset paralelo resultante 

p) Alineación vertical: posición de altura resultante de las patas 

delanteras 

q) Alineación vertical: posición de altura resultante de las patas 

traseras 

r) Altura de las chapas que se deben añadir o quitar bajo las patas 

delanteras (excluida la corrección de pata coja). 

s) Altura de las chapas que se deben añadir o quitar bajo las patas 

traseras (excluida la corrección de pata coja). 

t) Alineación horizontal: posición lateral resultante de las patas 

delanteras 

u) Alineación horizontal: posición lateral resultante de las patas 

traseras 

v) Ángulo vertical remanente 

w) Offset vertical remanente 

x) Ángulo horizontal remanente 

y) Offset horizontal remanente 

z) Espacio para hacer anotaciones 




147 

Español

El capítulo 4.2 se refiere a TMEA 1PEx y TMEA 1P/2.5 con la impresora 

opcional TMEA P1. 

4.2 Copia del informe de alineación 

La copia contiene los siguientes campos de datos: 

a) Nombre del equipo 

b) Máxima velocidad de giro 

c) Nombre del operador 

d) Fecha y hora de los datos de medida guardados 

e) Unidad de dimensiones seleccionada: métrica 

f) Configuración 

de las máquinas distancias A, B y C (mm) 

g) Alineación vertical 

h) Alineación vertical error angular resultante (mm / 100 mm) 

i) Alineación vertical offset paralelo resultante (mm) 

j) Alineación vertical posición de altura resultante 

de las patas delanteras 

k) Alineación vertical posición de altura resultante 

de las patas traseras 

l) Alineación horizontal 

m) Alineación horizontal error angular resultante (mm / 100 mm) 

n) Alineación horizontal offset paralelo resultante (mm) 

o) Alineación horizontal posición lateral resultante 

de las patas delanteras 

p) Alineación horizontal posición lateral resultante 

de las patas traseras 

q) Notas 




149 

Español

5. USO AVANZADO 

5.1 Pata coja 

Antes de comenzar la alineación se 

recomienda comprobar si existe 

pata coja en la máquina móvil. 

“Pata coja” es la expresión 

utilizada cuando la máquina no 

está apoyada por igual sobre 

todas las patas. 

Para detectar y corregir la pata 

coja haga lo siguiente: 

1. Apriete todos los pernos. 

2. Ejecute todos los pasos de 

preparación según se indica 

en los capítulos 3.1 a 3.6. 

Fig. 31. Pata coja 

A Pata coja 

3. Coloque las unidades de posición en la posición de las 12 en punto. 

4. Pulse para poner a cero los valores visualizados. 

5. Pulse y para saltar los pasos de medición de las 9 y las 

3 en punto y llegar a la posición de medición de las 12 en punto. 

6. Pulse y para obtener los valores de las patas. 

7. Afloje uno de los pernos y observe los cambios de los valores 

visualizados. 

• Si la desviación es inferior a 0,05 mm, la pata tiene un buen 

apoyo. Apriete el perno y pase a la pata siguiente. 

• Si la desviación es superior a 0,05 mm, esa pata o la pata 

diagonalmente opuesta es una pata coja. Apriete el perno y 

compruebe la pata diagonalmente opuesta. Si la desviación es 

superior a la de la pata apretada previamente, entonces esa es 

la pata coja. Si no, apriete el perno y vuelva a la pata 

diagonalmente opuesta anterior. Normalmente vale la pena 

intentar mejorar el apoyo de la pata coja añadiendo chapas. 

Añada la cantidad de chapas correspondientes a la mayor 

desviación medida. 



8. Apriete y afloje el perno de nuevo para comprobar que la desviación 

no excede de 0,05 mm. 

9. Repita los pasos 7 a 9 para las patas restantes. 

Ahora la pata coja habrá quedado comprobada y corregida. 

A continuación, podrá proseguir la operación de alineación con la 

secuencia de medición según se explica en el capítulo 3.7. 

5.2 Rotación limitada 

En algunas aplicaciones, el espacio limitado alrededor del 

acoplamiento del eje impide la rotación de las unidades de medición a 

la posición de las 9 o las 3 en punto. No obstante, todavía existe una 

posibilidad de realizar la alineación siempre que las unidades de 

medición puedan girar 180º. 

Ejecute todos los pasos de preparación según se indica en los 

capítulos 3.1 a 3.6. 

Secuencia de medición: 

1. La unidad de visualización indica que las unidades de medición 

deben colocarse en la posición de las 9 en punto. Como no puede 

alcanzarla, coloque las unidades de medición en la posición inicial 

(en nuestro ejemplo las 11 en punto) y 

confirme la medición pulsando el botón “siguiente”. 

2. Ahora, la unidad de visualización indicará que las unidades de 

medición deben colocarse en la posición de las 3 en punto. Gire las 

unidades de medición 180º (en nuestro ejemplo a la posición de las 

5 en punto) y 

confirme la medición. 

3. Siga el símbolo de círculo en la pantalla y gire las unidades de 

medición a la posición de las 12 en punto. Confirme la medición. 

Ahora podrá completar la alineación siguiendo la secuencia de 

instrucciones según se explica en el capítulo 3.8. 


151 

Español

5.3 Resolución de problemas 

5.3.1 El sistema no se enciende 

a) Compruebe que las baterías están colocadas correctamente. 

b) Cambie las baterías. 

En el sistema TMEA 1P/2.5: Utilice principalmente baterías alcalinas 

para una mayor duración. 

En el sistema TMEA 1PEx: Use únicamente los tipos de batería 

autorizados según se describe en el capítulo 2.1. 

5.3.2 No hay haces del láser 

a) Asegúrese de que la unidad de visualización está encendida (ON). 

b) Compruebe los cables y conectores. Asegúrese de que todos los 

cables están correctamente conectados. 

c) Compruebe si el LED de aviso de las unidades de medición 

parpadea. 

d) Cambie las baterías. 

En el sistema TMEA 1PEx: Use únicamente los tipos de batería 

autorizados según se describe en el capítulo 2.1. 

5.3.3 No hay valores de medición 

a) Compruebe los cables y conectores. 

b) Compruebe que los objetivos estén abiertos. 

c) Asegúrese de que los haces del láser acierten en los detectores de 

posición. 

d) Asegúrese del recorrido ininterrumpido de los haces del láser. 

5.3.4 Valores de medición fluctuantes 

a) Asegure la firme conexión de los accesorios y unidades de medición. 

b) Asegúrese de que los haces del láser acierten en los detectores. 

c) Asegúrese de que la turbulencias de aire no influyan en la medición. 

d) Asegúrese de que ni la luz brillante directa ni los haces del láser 

obstruidos influyan sobre los resultados de la medición. 

e) Asegúrese de que las extensivas vibraciones externas no influyan en 

la medición. 

f) Asegúrese de que las comunicaciones por radio (como los 

radioteléfonos móviles) no influyan en la medición. 



5.3.5 Resultados de medición incorrectos 

a) Asegúrese de que mira a la máquina estacionaria desde detrás de 

la máquina móvil. 

b) Compruebe la conexión de los accesorios y unidades de medición. 

c) ¿cable S a unidad S y cable M a unidad M? 

d) ¿unidad S en estacionaria y unidad M en máquina móvil? 

e) Compruebe la posición correcta antes de confirmar las mediciones. 

f) Compruebe que todo el haz del láser acierta en el área del detector. 

5.3.6 Los resultados de medición no se pueden repetir 

a) Compruebe si hay una condición de pata coja. 

b) Compruebe si hay piezas mecánicas flojas, holgura de rodamientos 

o movimientos de la maquinaria. 

c) Compruebe el estado de la bancada, la placa base, los pernos y las 

chapas existentes. 

5.3.7 Problemas con la impresora o la impresión 

a) La impresora no se enciende y la luz indicadora está apagada: 

recargue la batería como se describe en el capítulo 3.10.3. 

b) No imprime: el rodillo de papel está agotado, sustitúyalo como se 

describe en el capítulo 6.5. 

c) El indicador de la impresora parpadea lentamente con impulsos 

breves: la memoria está llena, espere para efectuar una nueva 

impresión. 

d) El indicador parpadea rápidamente: la cabeza de impresión está 

bloqueada. Apague la impresora, quite el papel y vuelva a colocarlo 

correctamente. 

e) La unidad de visualización no reconoce la impresora (la pantalla 

indica ‘No P’) o la copia está llena de caracteres ininteligibles: 

compruebe las posiciones de los micro-interruptores, véase el 

capítulo 2.1. Los micro-interruptores están ubicados en la parte 

inferior del compartimento del rodillo de papel debajo de la tapa 

delantera de la impresora. 

Si fuera necesario, apague la impresora (OFF) y restablezca las 

posiciones de los micro-interruptores con la punta de un bolígrafo 

o similar. Encienda la impresora (ON) e inicie la impresión. 

¡Nota! 

Para imprimir las configuraciones de los micro-interruptores, encienda 

la impresora (ON) mientras pulsa el botón delantero (figura 30). 


153 

Español

6. MANTENIMIENTO 

6.1 Cuidado en la manipulación 

Las unidades de medición están equipadas con piezas ópticas y 

electrónicas sensibles. Manéjelas con cuidado. Cierre siempre los 

objetivos después de la operación de alineación. 

6.2 Limpieza 

Para que el sistema funcione lo mejor posible se debe mantener limpio. 

Los lentes ópticas cerca del láser y del detector no deben tener huellas 

dactilares. Si es necesario limpie con un paño de algodón. 

6.3 Baterías de la unidad de visualización 


La unidad de visualización lleva tres baterías LR14 (C). Se pueden 

utilizar la mayoría de las baterías LR14 (C), pero las baterías alcalinas 

son de mayor duración. Si no va a utilizar el sistema durante un período 

prolongado, quite las baterías de la unidad de visualización. Las baterías 

bajas quedarán indicadas por la señal de batería de la pantalla. 

TMEA 1Pex: 

Advertencia: No quite o cambie las baterías en la zona de seguridad 

intrínseca. 

La unidad de visualización Ex lleva tres baterías LR14. Use únicamente 

los tipos de baterías siguientes: 




• GP Super Alcalina 14A 

Las baterías bajas quedarán indicadas por la señal de batería de la 

pantalla. Si no va a utilizar el sistema durante un período prolongado, 

quite las baterías de la unidad de visualización. 

6.4 Sustitución de la unidad de medida 

Ambas unidades de medición se calibran por pares y, por consiguiente, 

deben sustituirse como un par. En caso de sustitución de las unidades 

de medición o de la unidad de visualización, los datos de calibración 

almacenados en las unidades de medición tienen que descargarse a la 

unidad de visualización. 

Ver las instrucciones del procedimiento de calibración en la parte 

posterior de este manual. 



6.5 Sustitución del rodillo de papel de la impresora 

Cuando coloque un nuevo rodillo de papel en el compartimento 

de la impresora ubicado debajo de la tapa de la misma, compruebe 

que el papel está cortado recto. 

Fig. 32. Sustitución del rodillo de papel 

6.6 Piezas de repuesto y accesorios 

Designación Descripción 

TMEA 1P-1/2.5 Unidad de visualización (sistema TMEA 1P/2.5) 

TMEA 1PEx-1 Unidad de visualización (sistema TMEA 1PEx) 

TMEA 1P-2 Maletín de transporte (sistemas TMEA 1P y TMEA 1PEx) 

TMEA C1 Cadenas de retención, juego (500 mm) + herramienta 

de apriete 

TMEA C2 Juego de cadenas de prolongación (1.020 mm) 

TMEA F2 1 accesorio de cadenas, completo 

TMEA F6 2 accesorios de cadena finos, juego completo 

TMEA F7 Juego de 3 pares de vástagos de conexión 

(corto: 150 mm, normal: 220 mm, largo: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Juego de unidades de medición - móvil y estacionaria 

(sistema TMEA 1P/2.5) 

TMEA M12Ex Juego de unidades de medición Ex - móvil y estacionaria 

(sistema TMEA 1PEx) 

TMEA P1 Impresora + adaptador + cable de conexión 

(sistema TMEA 1P y TMEA 1PEx) 

TMEA P1-10 Adaptador de red británico, australiano 

TMEA R1 Rodillos de papel de repuesto (3) para la impresora 


TMAS 340 Kit completo de 340 chapas de maquinaria precortadas 





155 

Español

INDICE 

DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ DEL MACCHINARIO 157 

DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ DEL MACCHINARIO 158 

NORME DI SICUREZZA PER TMEA 1P/2.5 159 

NORME DI SICUREZZA PER TMEA 1PEx 160 

1. INTRODUZIONE 161 

1.1 Principio di funzionamento 161 

1.2 Configurazione macchina 162 

1.3 Posizioni di misurazione 162 

2. ALLINEATORE PER ALBERI 163 

2.1 Dati tecnici 167 

3. ISTRUZIONI PER L’USO 169 

3.1 Personalizzazione del sistema 169 

3.1.1 Dimensioni metriche o in pollici 169 

3.1.2 Data e ora 169 

3.2 Posizione dei piedi 170 

3.3 Collegamento delle unità di rilevamento 170 

3.4 Accensione 171 

3.5 Dimensioni della macchina 171 

3.6 Puntamento dei raggi laser 172 

3.7 Sequenza di misurazione 174 

3.8 Risultati dell’allineamento 176 

3.8.1 Disallineamento verticale 176 

3.8.2 Allineamento verticale. 177 

3.8.3 Disallineamento orizzontale 177 

3.8.4 Allineamento orizzontale 179 

3.9 Verifica dell’allineamento 180 

3.10 Memorizzazione e/o stampa della misurazione 180 

3.10.1 Memorizzazione dei dati di misurazione 180 

3.10.2 Stampa dei dati di misurazione 181 

3.10.3 Caricamento della batteria della stampante 182 

4. RELAZIONE DI ALLINEAMENTO 184 

4.1 Modulo della relazione di allineamento 184 

4.2 Stampa della relazione di allineamento 186 

5. USO AVANZATO 188 

5.1 Piede zoppo 188 

5.2 Rotazione limitata 189 

5.3 Diagnostica 190 

5.3.1 Il sistema non si accende 190 

5.3.2 Assenza raggi laser 190 

5.3.3 Assenza di valori di misurazione 190 

5.3.4 Valori di misurazione instabili 190 

5.3.5 Risultati di misurazione errati 191 

5.3.6 I risultati delle misurazioni non sono ripetibili 191 

5.3.7 Problemi con la stampante o la stampa 191 

6. MANUTENZIONE 192 

6.1 Maneggiare con cautela 192 

6.2 Pulizia 192 

6.3 Batterie dell’unità di display 192 

6.4 Sostituzione delle unità di rilevamento o dell’unità di display 192 

6.5 Sostituzione del rullo di carta della stampante 193 

6.6 Ricambi e accessori 193 

156 Allineatori per alberi 


DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ 

DEL MACCHINARIO 

Noi, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Olanda, 

dichiariamo che gli 

ALLINEATORI PER ALBERI 


sono stati progettati e realizzati in conformità alla 

NORMATIVA EMC 89/336/CEE come indicato nella norma 

armonizzata per le emissioni EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Immunità EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, livello 3. 

Il laser è classificato in conformità della norma 

svedese SS-EN-60825-1-1994 

della norma britannica BS 4803 Paragrafi da 1 a 3 

della norma tedesca DIN (Deutsche Industrie Norm) SEC 76 (CO) 6 

della norma FDA statunitense 21 CFR, cap. 1, paragrafi 1040.10 

e 1040.11 ed è certificato CE. 

Olanda, agosto 2003 


Responsabile qualità e sviluppo prodotto 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Allineatori per alberi 

157 

Italiano

DICHIARAZIONE EUROPEA DI CONFORMITÀ DEL 

MACCHINARIO 

La SKF Maintenance Products, 


dichiara che 

L’ALLINEATORI PER ALBERI 


è stato progettato e fabbricato in conformità alle seguenti 

normative: 

NORMATIVA EMC 89/336/CEE come indicato nella norma 

armonizzata per le emissioni EN 50081-1, EN 55011 (B) 

norme sull’immunità EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, livello 3 

TMEA 1PEx è conforme alle seguenti norme europee armonizzate: 

Direttiva 94/9EC, ISO9001:2000 

Pr EN 13980:2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Classificazione Ex: EEx ib IIC T4, Codice Atex: II 2 G 

Numero di certificazione Ex: n. NEMKO 03ATEX101X 

Il laser è classificato in conformità delle norme seguenti: 

norma svedese SS-EN-60825-1-1994 

norma britannica BS 4803, paragrafi da 1 a 3 

norma tedesca DIN SEC 76 (CO) 6 

norma FDA USA 21 CFR, cap. 1, paragrafi 1040.10 e 1040.11 

e ha ricevuto l’attestato di certificazione CE. 

Olanda, agosto 2003 


Responsabile qualità e sviluppo prodotto 



NORME DI SICUREZZA PER TMEA 1P/2.5 

• Prima di iniziare a lavorare spegnere sempre l’alimentazione 

della macchina conduttrice. 

• Trattare l’apparecchiatura con delicatezza ed evitare che 

subisca urti violenti. 

• Leggere e seguire sempre le istruzioni per l’uso. 

• Lo strumento utilizza due diodi laser con potenza in uscita 

inferiore a 1 mW. Evitare comunque di fissare direttamente il 

trasmettitore laser. 

• L’apparecchiatura deve essere tarata regolarmente. 

• Non dirigere mai il fascio laser verso gli occhi. 

• L’apertura della scatola dell’unità di rilevamento può causare 

l’esposizione a pericolose sorgenti luminose e comportare 

l’annullamento della garanzia. 

• Lo strumento non deve essere impiegato in zone esposte a 

rischi di esplosione. 

• Non esporre lo strumento a umidità eccessiva o al contatto 

diretto con l’acqua. 

• Tutti gli interventi di riparazione devono essere eseguiti presso 

le officine SKF. 


159 

Italiano

NORME DI SICUREZZA PER TMEA 1PEx 

• Prima di iniziare a lavorare spegnere sempre l’alimentazione 

della macchina conduttrice. 

• Trattare l’apparecchiatura con delicatezza ed evitare che 

subisca urti violenti. 

• Leggere e seguire sempre le istruzioni per l’uso. 

• Lo strumento utilizza due diodi laser con potenza in uscita 

inferiore a 1 mW. Evitare comunque di fissare direttamente il 

trasmettitore laser. 

• L’apparecchiatura deve essere tarata regolarmente. 

• Non dirigere mai il fascio laser verso gli occhi. 

• L’apertura della scatola dell’unità di rilevamento comporta 

l’annullamento della valutazione Ex, l’annullamento della garanzia 

e può causare l’esposizione a sorgenti luminose pericolose. 

• L’apertura dellunità di display comporta l’annullamento della 

valutazione Ex e della garanzia. 

• Non esporre lo strumento a umidità eccessiva o al contatto 

diretto con l’acqua. 

• Lo strumento deve essere adoperato esclusivamente nella 

zona di sicurezza intrinseca per la quale è stato certificato, 

EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Non spostare mai la stampante nella zona di sicurezza intrinseca. 

• Non asportare o sostituire mai le batteria dell’unità di display 

nella zona di sicurezza intrinseca. 

• Non portare mai la valigetta per il trasporto nella zona di 

sicurezza intrinseca. 

• Utilizzare esclusivamente la batteria del tipo specificato nel 

capitolo 2.1 dei dati tecnici per il TMEA 1PEx. 

• Tutti gli interventi di riparazione devono essere eseguiti presso 

le officine SKF. 



1. INTRODUZIONE 

L’allineamento perfetto degli alberi del macchinario è fondamentale per 

evitare il cedimento prematuro dei cuscinetti, l’affaticamento degli alberi, 

problemi di tenuta e vibrazioni. Un allineamento corretto consente, 

inoltre, di ridurre il rischio di surriscaldamento e di consumo eccessivo di 

energia. Gli allineatori per alberi SKF consentono di registrare facilmente 

e con precisione due parti di una macchina rotante, in modo che i 

rispettivi alberi siano in linea perfetta. 

Lo strumento per l’allineamento alberi SKF reca la designazione 

TMEA 1P/2.5 ed L’allineatore per alberi SKF TMEA 1P è disponibile con 

una porta stampante e la stampante opzionale TMEA P1 per consentire 

di riprodurre facilmente la documentazione inerente l’allineamento. 

Il TMEA 1P è disponibile anche in una versione intrinsecamente sicura, 

designata come TMEA 1Pex e classificata come EEx ib IIC T4 – II 2 G. 

La versione intrinsecamente sicura include la stampante. 

1.1 Principio di funzionamento 

Lo strumento TMEA 1P fa uso di due unità di rilevamento, entrambe 

dotate di diodo laser e sensore di posizione. A mano a mano che gli 

alberi vengono ruotati di 180°, qualsiasi disallineamento lineare o 

angolare fa deviare i due raggi dalla rispettiva posizione relativa iniziale. 

Le letture dei due sensori di posizione vengono inserite 

automaticamente nel circuito logico dell’unità di display che calcola il 

disallineamento degli alberi e suggerisce la correzione di allineamento 

dei piedi macchina. 

Fig. 1. Disallineamento parallelo Fig. 2. Disallineamento angolare 

Dopo aver eseguito una procedura di misurazione diretta, lo strumento 

visualizza immediatamente il disallineamento degli alberi e le regolazioni 

correttive necessarie per i piedi macchina. Poiché i calcoli vengono 

eseguiti in tempo reale, è possibile seguire il progresso dell’allineamento 

mentre questo è in corso. 


161 

Italiano

1.2 Configurazione macchina 

Durante la procedura di allineamento, il componente della macchina da 

regolare sarà indicato come “macchina mobile”, mentre l’altro 

componente sarà designato come “macchina stazionaria”. 

Fig. 3. Macchina stazionaria e macchina mobile 

1.3 Posizioni di misurazione 

Per definire le varie posizioni di misurazione durante la procedura di 

allineamento, è possibile ricorrere all’analogia di un orologio visto dal 

lato posteriore della macchina mobile. La posizione con le unità di 

rilevamento disposte in verticale sarà denominata “a ore 12” mentre le 

unità disposte a 90° a sinistra o a destra saranno rispettivamente 

definite “a ore 9” e “a ore 3”. 

Fig. 4. Analogia dell’orologio 

A Stazionaria M2 

B Mobile M1 

C Macchina mobile 



2. ALLINEATORE PER ALBERI 

Lo strumento TMEA 1P comprende i seguenti componenti: 

• Unità di display 

• 2 unità di rilevamento con livelle a bolla d’aria 

• 2 staffe di fissaggio per alberi 

• 2 catene di bloccaggio 

• 2 catene di prolunga 

• 5 serie di spessori 

• Metro a nastro 

• Istruzioni per l’uso 

• Serie di stampati pe le relazioni di allineamento (solo TMEA 1P/2.5) 

• Valigetta per il trasporto 

Componenti supplementari in dotazione con TMEA 1PEx: 

• Stampante 

• Caricatore 

• Cavo di connessione 

• Rotolo di carta di ricambio 

Fig. 5. Componenti dello strumento 

A Unità di rilevamento (M) E Metro a nastro 

B Unità di rilevamento (S) F Unità di display 

C Set di spessori G Stampante 

D Catena di bloccaggio 


163 

Italiano

Le figure 6 e 7 mostrano i dettagli dell’unità di display e dell’attrezzo 

meccanico con l’unità di rilevamento. 

Fig. 6. Display 



A Connettore per stampante 

B Connettore per l’unità di 

rilevamento sulla macchina 

stazionaria 

C Connettore per l’unità di 

rilevamento sulla macchina mobile 

D Tasto ON/OFF 

E Tasto aumento / selezione 

F Tasto avanti 

G Segno Ex (solo TMEA 1PEx) 

H Tasto diminuzione / selezione 

K Tasto stampa 

L Tasto indietro 

M Display esplicativo LCD 

N Unità di rilevamento 

P Macchina mobile 

Q Posizione (a ore 9/12/3) delle unità 

di rilevamento 

R Dimensioni metriche o in pollici 

S Indicazione della direzione di 

disallineamento parallelo 

T Valori misurati / 

Data: mese e giorno, 

Ora: ora e minuti 

U Dimensioni macchina / 

Valori misurati / 

Data: anno 

V Indicazione della direzione del 

disallineamento angolare 

W Dimensioni 

X Simbolo di batteria esaurita 


165 

Italiano

Fig. 7. Attrezzatura meccanica dell’unità di rilevamento 

A Livella a bolla d’aria 

B Indicatore di puntamento 

davanti al sensore di posizione 

C Livella a bolla d’aria 

D Fascetta serracavo 

E Vite di fissaggio catena 

F Staffa di fissaggio 

G Catena di bloccaggio 

H Asta di collegamento 

K Rotella per la regolazione di 

precisione verticale del raggio laser 

(solo TMEA 1PEx) 

L Spia LED 

M Manopola di sbloccaggio 

N Posizionamento verticale dell’unità 

di rilevamento (TMEA 1P/2.5 lato 

posteriore) 



2.1 Dati tecnici 

Denotazione 1 mil = 1 millesimo di pollice 

Unità di rilevamento 

Materiale della scatola 

TMEA 1P/2.5 Plastica ABS 


Tipo di laser Laser a diodo 

Lunghezza d’onda laser 670 - 675 mm 

Categoria laser 2 

Potenza laser massima 1 mW 

Distanza massima tra le unità 




Tipo di sensori Ad asse singolo PSD, 10 x 10 mm 

Lunghezza cavo 



Dimensioni 118 x 101 x 30 mm 

Peso 



Unità di display 

Materiale della scatola 

TMEA 1P/2.5 Plastica ABS 


Tipo di display LCD 55 x 77 mm 

Tipo di batteria 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5 V LR14, alcalina 

TMEA 1PEx usare solo le seguenti batterie: 



• Energizer I Industrial N. EN 93, 

NEDA 14AC 


Periodo di funzionamento 24 ore ininterrotte 

Risoluzione 0,01 mm 


Peso 0,5 kg 

Spessori 

Taglia 50 x 50 mm 

Spessore 0,05 - 0,10, - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm 

Larghezza asola 13 mm 


167 

Italiano

Dati tecnici 

Stampante (sistema TMEA 1PEx) 

Sistema di stampa Matrice termica 

Alimentazione carta A frizione 

Posizione microinterruttori 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Alimentazione Batteria ricaricabile - 12 V max. 

Periodo di funzionamento 60 minuti di funzionamento ininterrotto 

con la batteria carica 

Adattatore carica batterie 

Adattatore per 

l’Europa continentale Da 12 V a 15 V c.c. - 400 mA (min.) 

Adattatore per l’America del nord 12 V c.c. - 500 mA 

Adattatore per RU e Australia 12 V c.c. - 1,25 A con spinta principale 

amovibile per RU e Australia 

Lunghezza del cavo di connessione 1,5 m 

Tipo di carta Rullo standard per stampante termica, 

20 m x 112 mm, diametro 41,5 mm 

Temperatura di funzionamento 5 -35 °C 

Umidità ambiente ammessa 20 - 70% 


Peso 670 gr con rullo di carta da 20 m 


Diametro alberi Da 30 a 500 mm 

Precisione del sistema Superiore al 2 % 

Gamma di temperatura 0 - 40 °C senza stampante 

Umidità ambiente ammessa < 90% senza stampante 

Dimensioni valigetta per il trasporto 534 x 427 x 157 mm 

Peso complessivo 

(compresa la valigetta) 



Certificato di taratura valido per due anni 

Garanzia 12 mesi 



3. ISTRUZIONI PER L’USO 

3.1 Personalizzazione del sistema 

3.1.1 Dimensioni metriche o in pollici 

Lo strumento viene fornito con una preselezione di misure in mm. Se si 

desidera passare ai pollici, premere il segno meno mentre si accende lo 

strumento. Per ritornare ai millimetri premere il segno più mentre si 

accende lo strumento. L’ultima configurazione è quella che rimane in 

memoria. 

3.1.2 Data e ora 

La data e l’ora sono preimpostate. Se è necessario modificarle, 

procedere come descritto di seguito. Spegnere l’unità di display. 

Collegare le due unità di rilevamento. Premere il tasto avanti 

contemporaneamente al tasto ON. 

Impostazione della data: 

L’impostazione della data 

comincia con l’anno, seguito da 

mese e dal giorno. 

Inserire l’anno utilizzando i tasti + e -. 

Confermare l’anno impostato. 

Procedere in modo analogo per impostare il mese e il giorno. 

Impostazione dell’ora: 

L’ora è visualizzata in formato 

a 24 ore. 

L’impostazione dell’ora comincia con le ore, seguite dai minuti. 

Regolare l’ora utilizzando i tasti + e -. 

Confermare l’ora impostata. 

Procedere in modo analogo per impostare i minuti. 


169 

Italiano

3.2 Posizione dei piedi 

Per verificare se il peso della macchina è distribuito in modo uniforme 

su tutti i piedi d’appoggio, eseguire la procedura “Piede zoppo”, 

descritta nel capitolo 5.1. 

3.3 Collegamento delle unità di rilevamento 

a) Per fissare saldamente le unità di rilevamento agli alberi usare le 

staffe di fissaggio. Accertarsi che l’unità contrassegnata con M sia 

fissata alla macchina mobile e quella contrassegnata con S sia 

fissata alla macchina stazionaria. Per diametri superiori a 150 mm 

è necessario aggiungere una catena di prolunga (TMEA C2). 

Fig. 8. Collegamento dell’attrezzo meccanico 

Se gli attrezzi non possono essere fissati direttamente agli alberi 

(ad esempio se lo spazio è insufficiente), fissarli all’accoppiamento. 

Nota! 

Si suggerisce vivamente di collocare le unità di rilevamento alla 

medesima distanza rispetto al centro dell’accoppiamento. 



Fig. 9. Fascetta serracavo Fig. 10. Collegamento delle unità 


b) Fissare il cavo di collegamento tramite la fascetta serracavo (figura 9). 

c) Collegare le unità di rilevamento all’unità di display. Accertarsi che il 

contrassegno sui cavi corrisponda a quello sulla presa dell’unità di 

display (figura 10). 

3.4 Accensione 

Accendere l’unità di display premendo il tasto ON/OFF. A questo punto 

viene richiesto di inserire le dimensioni della macchina, in base alle 

istruzioni riportate nel capitolo 3.5. Se non viene premuto alcun tasto 

entro 60 minuti, l’unità si spegne automaticamente. 

3.5 Dimensioni della macchina 

La macchina viene configurata in base a tre dimensioni. 

A: la distanza tra le unità di rilevamento (misurata tra i contrassegni 

centrali); 

B: la distanza tra l’unità di rilevamento contrassegnata con M 

e la coppia di piedi anteriori della macchina mobile; 

C: la distanza tra le due coppie di piedi della macchina mobile. 


171 

Italiano

a) Misurare le distanze 

A, B e C. 

b) Inserire ogni valore usando i 

tasti + e -. 

c) Confermare ogni valore 

inserito premendo il tasto 

“avanti”. 

Fig. 11. Dimensioni macchinaa 

Nota! 

Per tornare indietro e modificare valori già inseriti usare il tasto 

“indietro”. 

3.6 Puntamento dei raggi laser 

a) Sistemare le due unità di rilevamento in posizione ore 12 con 

l’ausilio delle livelle a bolla d’aria (figura 12). 

b) Chiudere gli obiettivi di fronte ai sensori di posizione (figura 13). 

Fig. 12. Posizione ore 12 Fig. 13. Chiusura obiettivi 

A Stazionaria M2 

B Mobile M1 

C Macchina mobile 



c) Puntare i raggi laser in modo che cadano al centro dell’obiettivo 

dell’unità di rilevamento opposta (figura 14). 

Fig. 14. Centraggio obiettivo 

d) Per la regolazione approssimativa, sbloccare l’unità di rilevamento 

tramite la manopola al lato della medesima (figura 15). In questo 

modo l’unità sarà libera di scorrere in verticale sull’asta in entrambe 

le direzioni e di ruotare liberamente. Per la regolazione di precisione 

in altezza usare le rotelline di registrazione delle unità di rilevamento. 

e) Aprire completamente gli obiettivi. 

f) Se l’allineamento orizzontale è 

molto impreciso, è possibile che 

il raggio laser fuoriesca dal 

campo d’azione dei sensori. 

In questo caso si deve eseguire 

un allineamento approssimativo, 

puntando i raggi laser sugli 

obiettivi chiusi, in posizione ore 9. 

Quando i raggi fuoriescono dalle 

aree di rilevamento, girare le 

unità di rilevamento in posizione 

ore 3. Regolare i raggi in 

posizione intermedia tra 

l’obiettivo e la posizione reale 

utilizzando il meccanismo di 

regolazione mostrato nella figura 

15. Allineare la macchina mobile 

finché i raggi non colpiscono il 

centro dell’indicatore di 

puntamento. 

Fig. 15. Meccanismo di regolazione 

A Posizionamento verticale 

dell’unità di rilevamento 

(TMEA 1P/2.5 lato posteriore) 

B Rotazione orizzontale dell’unità di 

rilevamento 

C Regolazione verticale di 

precisione del laser 


173 

Italiano

Fig. 16. Allineamento approssimativo 

3.7 Sequenza di 

misurazione 

Durante il ciclo di rilevamento gli 

alberi vengono ruotati di 180 

gradi. Qualsiasi movimento 

relativo dei raggi laser durante 

questa rotazione indica un 

disallineamento. Il circuito logico 

contenuto nello strumento 

tradurrà questo movimento in 

cifre e indicherà di quanto 

correggere il disallineamento. 

Sul display compare il simbolo di 

un cerchio che aiuta a individuare 

la posizione precisa della unità di 

rilevamento nel corso di ogni fase 

(figura 17). Come detto in 

precedenza (capitolo 1.3), per 

descrivere le diverse posizioni si 

farà uso dell’analogia dell’orologio. 

Il raggio si sposta fuori dal 

campo d’azione dei sensori. 

Regolare il raggio a metà 

corsa. 

Puntare il dispositivo in modo che 

i raggi si dirigano sul centro. 

Fig. 17. Il display guida alla 

posizione ore 9 



a) Regolare le unità di 

rilevamento in posizione ore 9 

con l’aiuto delle livelle a bolla 

d’aria (figura 18). 

b) Confermare la misurazione 

premendo . 

c) Seguire il simbolo del cerchio 

sul display e ruotare le unità di 

rilevamento in posizione ore 3 

(figura 19). 

d) Confermare la misurazione 

premendo . 

e) Seguire il simbolo del cerchio 

sino alla posizione ore 12 

(figura 20). 

f) Confermare la misurazione 

premendo . 

Nota! 

Premendo il tasto 

“indietro” e possibile 

invertire il processo per 

ripetere qualsiasi fase 

della procedura di 

rilevamento o variare 

qualsiasi dimensione 

della macchina. 

Fig. 18. Regolazione a ore 9 

Fig. 19. Rotazione nella posizione 

ore 3 

Fig. 20. Ritorno alla posizione ore 12 


175 

Italiano

3.8 Risultati dell’allineamento 

3.8.1 Disallineamento verticale 

Dopo aver confermato l’ultima 

misurazione, il display mostra il 

disallineamento verticale delle 

due macchine (figura 21). 

Valori di accoppiamento 

I valori di accoppiamento 

visualizzati a sinistra del display 

mostrano l’angolo tra gli assi dei 

due alberi sul piano verticale 

(misurati in centesimi di millimetri). 

Il valore a destra del display indica il disassamento dei due assi sul 

piano orizzontale. 

Questi due valori sono i valori di accoppiamento sul piano verticale. 

Il disallineamento della macchina deve essere sempre compreso nelle 

tolleranze indicate dal costruttore. Qualora tali tolleranze non fossero 

specificate, usare la tabella 1 come riferimento generale. 

Tabella 1. Massimo disallineamento ammesso 

Fig. 21. Disallineamento verticale 

Valori di accoppiamentont 

giri/min mm/100 mm mm 

0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Se i valori rilevati rientrano nelle tolleranze specificate non occorre 

procedere alla registrazione della macchina mobile. Procedere con 

la correzione del disallineamento orizzontale. 

Passare al capitolo 3.8.3 Disallineamento orizzontale. 

b) Se i valori di accoppiamento misurati sono superiori alle tolleranze 

ammissibili, occorre conoscere l’entità della registrazione da 

eseguire sui piedi. 

Per ottenere i valori di allineamento, premere il tasto +. 



3.8.2 Allineamento verticale. 

I valori che compaiono sul display 

indicano la posizione relativa della 

macchina mobile vista 

lateralmente (figura 22). 

Valori dei piedi 

Il valore a sinistra indica la 

posizione relativa della coppia di 

piedi anteriori della macchina 

mobile. Il valore a destra indica la 

posizione relativa della coppia di 

piedi posteriori. Un valore 

positivo indica che i piedi sono 

troppo alti e devono essere 

abbassati, mentre un valore 

negativo indica il caso opposto 

(figura 23). 

a) Per regolare l’altezza della 

macchina usare, se possibile, 

gli spessori forniti con lo 

strumento. 

Nota! 

richiama i valori del 

disallineamento verticale. 

b) Dopo aver eseguito 

l’allineamento verticale, 

premere il tasto “avanti” per 

ottenere il disallineamento 

orizzontale rilevato. 

3.8.3 Disallineamento 

orizzontale 

Prima di visualizzare i dati sul 

disallineamento orizzontale, 

portare le unità di rilevamento in 

posizione ore 3 (figura 24). 

Fig. 22. Allineamento verticale 

Valori dei piedi 

Fig. 23. Allineamento verticale 

Fig. 24. Posizione ore 3 


177 

Italiano

a) Confermare la posizione 

La macchina mobile compare ora 

in vista dall’alto, per cui sul 

display si vedono tutti e quattro i 

piedi (figure 25 e 26). 


Il valore a sinistra del display 

mostra l’angolo degli assi dei due 

alberi sul piano orizzontale. 

Il valore a destra del display 

indica il disassamento dei due 

assi sul piano orizzontale. 

Questi due valori sono i valori di 

accoppiamento sul piano 

orizzontale. 

Il disallineamento deve essere 

compreso nelle tolleranze 

indicate dal costruttore. Qualora 

tali tolleranze non siano 

specificate, usare la tabella 1 

come riferimento generale. 

a) Se i valori misurati rientrano 

nelle tolleranze previste non 

occorre eseguire alcuna 

regolazione laterale. Si 

suggerisce, comunque, di 

verificare l’allineamento 

ancora una volta come 

descritto nel capitolo 3.9. 

Fig. 25. Allineamento orizzontale 

Fig. 26. Disallineamento orizzontale 


b) Se i valori misurati superano le tolleranze ammissibili è necessario 

conoscere i valori di allineamento dei piedi. 

Premere il tasto per ottenere i valori di allineamento dei piedi. 



3.8.4 Allineamento orizzontale 

I valori che compaiono sul display 

indicano la posizione relativa della 

macchina mobile vista dall’alto 

(figura 27). Il valore a sinistra si 

riferisce alla coppia di piedi anteriori, 

quello a destra alla coppia di piedi 

posteriori. 

Valori di allineamento dei piedi 

I valori di allineamento indicano la regolazione laterale necessaria per la 

macchina mobile (vista posteriore della macchina mobile). Un valore 

negativo indica che i piedi devono essere spostati a destra, mentre un 

valore positivo indica che i piedi devono essere spostati a sinistra 

(figura 28). 


Nota! 

richiama i valori di accoppiamento orizzontale. 

richiama i valori di accoppiamento verticale. 

Riportare le unità di rilevamento in posizione ore 12. 


Valori di allineamento dei piedi 

Se i valori del disallineamento verticale e orizzontale rientrano nelle 

tolleranze ammesse, la procedura di allineamento può considerarsi 

terminata. 


179 

Italiano

3.9 Verifica dell’allineamento 

Si suggerisce di verificare l’allineamento del macchinario eseguendo una 

seconda volta la procedura. A questo scopo, tornare indietro usando il 

tasto “indietro”, sino al primo passaggio della procedura di misurazione 

(posizione ore 9) e procedere come indicato al capitolo 3.7. 

3.10 Memorizzazione e/o stampa della misurazione 

L’intero capitolo 3.10 fa riferimento unicamente ai sistemi TMEA 1P/2.5 

e TMEA 1PEx. 

Avvertenza: 

la stampante non è intrinsecamente sicura e non deve essere introdotta 

nella zona intrinsecamente sicura. 

Per consentire di produrre una documentazione formale dei dati 

sull’allineamento, TMEA 1PEx è munito di una stampante. 

Per il TMEA 1P/2.5, la stampante TMEA P1 è disponibile come opzione. 

La relazione di allineamento può essere stampata direttamente (vedere 

il capitolo 3.10.2) oppure i dati sull’allineamento possono essere prima 

memorizzati e poi stampati in un secondo momento (vedere il capitolo 

3.10.1). 

3.10.1 Memorizzazione dei dati di misurazione 

Verificare che la stampante non sia collegata. 

Memorizzazione dei valori dei piedi e di accoppiamento prima 

dell’allineamento: 

completata la misurazione, spingere il tasto stampa. 

Premere il tasto stampa. 

Memorizzazione dei valori di piedi e di accoppiamento dopo 

l’allineamento: 

dopo l’allineamento, eseguire di nuovo la misurazione in base alle istruzioni 

nei capitoli da 3.7 a 3.8 (posizione a ore 9, 3, 12 e poi di nuovo a ore 3) e 

premere il tasto stampa. 

Premere il tasto stampa. 

Quando il display visualizza “S 

done” significa che i valori di piedi 

e accoppiamento sono stati 

memorizzati. 



Vengono memorizzati tutti i dati, incluso dimensioni del macchinario e 

risultati, finché non viene eseguita una nuova misurazione. I dati di 

misurazione resteranno memorizzati anche se l’unità di display sarà spenta. 

Nota! 

Se si comincia una nuova misurazione, i valori salvati in precedenza 

vengono cancellati. 

3.10.2 Stampa dei dati di misurazione 

Fase 1. 

Scegliere i dati di misurazione da stampare: dati di misurazione 

precedenti o successivi l’allineamento. 

Stampa dei valori dei piedi e di accoppiamento prima 

dell’allineamento: 

completata la misurazione, andare alla fase 2. 

Stampa dei valori di piedi e di accoppiamento dopo 

l’allineamento: 

dopo l’allineamento, eseguire di nuovo la misurazione in base alle 

istruzioni dei capitoli da 3.7 a 3.8 (posizione a ore 9, 3, 12 e poi di 

nuovo a ore 3) e andare alla fase 2. 

Nota! 

Per documentare i dati di misurazione prima e dopo l’allineamento: 

eseguire la misurazione (posizione a ore 9, 3, 12 e poi di nuovo a ore 3) 

e stampare i dati di misurazione prima dell’allineamento. 

Quindi eseguire l’allineamento, 

ripetere la misurazione e 

stampare i dati di misurazione 

successivi all’allineamento. 

Fase 2. Stampa 

Staccare il cavo dall’unità di 

rilevamento della macchina 

stazionaria (contrassegnata con S). 

Collegare il cavo della stampante 

alla porta S/P dell’unità di display 

(figura 29) e sul lato posteriore della 

stampante (figura 30). Accendere 

la stampante mediante l’interruttore 

che si trova sul suo lato posteriore. Fig. 29. Collegamento della stampante 


181 

Italiano

La stampante esegue l’inizializzazione e le prove interne ed è pronta 

per l’uso quando si illumina la spia rossa. 

Premere il tasto stampa sull’unità di display. 

Il display visualizza prima “S 

done” e poi “P”; a questo punto 

inizia la stampa. 

Quando i dati di misurazione 

sono stati trasferiti nella memoria 

della stampante viene 

visualizzato “P done”. Per 

conservare una registrazione 

della relazione di allineamento 

eseguire una copia su carta 

normale della stampa termica. 

Nota! 

Alimentazione carta 

Per far avanzare la carta, tenere 

premuto il tasto anteriore della 

stampante. 

3.10.3 Caricamento della 

batteria della stampante 

La stampante è alimentata tramite 

batteria ricaricabile. 

La batteria va ricaricata se la 

stampante non si accende e 

l’indicatore non s’illumina oppure 

quando la stampa appare sbiadita. 

TMEA 1PEx è dotato di un 

adattatore che consente di 

ricaricare la batteria della 

stampante. Fig. 30. Stampante 

A Connessione del cavo 

B Connessione dell’adattatore 

C Tasto di ON/OFF 

D Spia rossa 

E Tasto anteriore 



Per il Regno Unito e l’Australia, utilizzare l’adattatore opzionale TMEA 

P1-10 UK, cioè l’adattatore di rete per l’Australia. Collegare l’adattatore 

alla stampante (vedere la figura 30). Ora la spia lampeggia lentamente, 

a brevi intervalli: è in corso la carica della batteria. Quando la spia rossa 

resta accesa sempre, significa che la batteria è carica. 

Nota! 

La stampante può essere caricata anche quando è spenta. In questo 

caso la spia rossa non s’illumina. 


183 

Italiano

4. RELAZIONE DI ALLINEAMENTO 

Il capitolo 4.1 riguarda esclusivamente il TMEA 1P/2.5. 

4.1 Modulo della relazione di allineamento 

Per agevolare la registrazione delle operazioni di allineamento, lo strumento 

TMEA 1P/2.5 è dotato di una serie di relazioni di allineamento. 

La relazione contiene i seguenti campi di dati: 

a) Nome dell’apparecchiatura 

b) Nome dell’operatore 

c) Data 

d) Nome e/o riferimento della macchina stazionaria 

e) Nome e/o riferimento della macchina mobile 

f) Velocità massima di rotazione 

g) Angolo massimo ammissibile tra gli assi degli alberi 

h) Disassamento massimo ammesso per gli assi 

i) Selezione del sistema metrico o imperiale 

j) Configurazione macchina; distanze A, B e C. 

k) Regolazione eseguita sul piede zoppo 

l) Allineamento verticale: errore angolare risultante 

m) Allineamento verticale: disassamento parallelo risultante 

n) Allineamento orizzontale: errore angolare risultante 

o) Allineamento orizzontale: disassamento parallelo risultante 

p) Allineamento verticale: altezza risultante dei piedi anteriori 

q) Allineamento verticale: altezza risultante dei piedi posteriori 

r) Altezza degli spessori da aggiungere o da togliere sotto i piedi 

anteriori (esclusa la regolazione del piede zoppo) 

s) Altezza degli spessori da aggiungere o da togliere sotto i piedi 

posteriori (esclusa la regolazione del piede zoppo) 

t) Allineamento orizzontale: posizione laterale risultante dei piedi 

anteriori 

u) Allineamento orizzontale: posizione laterale risultante dei piedi 

posteriori 

v) Angolo verticale residuo 

w) Offset verticale residuo 

x) Angolo orizzontale residuo 

y) Offset orizzontale residuo 

z) Spazio per annotazioni 




185 

Italiano

Il capitolo 4.2 fa riferimento esclusivamente a TMEA 1PEx e TMEA 1P/2.5 

con la stampante opzionale TMEA P1. 

4.2 Stampa della relazione di allineamento 

Sulla stampa sono inclusi i seguenti campi di dati: 

a) Nome dell’apparecchiatura 

b) Velocità massima di rotazione 

c) Nome dell’operatore 

d) Data e ora dei dati di misurazione memorizzati 

e) Unità di grandezza selezionate: metriche o imperiali 

f) Configurazione macchina distanze A, B e C (mm o pollici) 

g) Allineamento verticale 

h) Allineamento verticale errore angolare residuo 

(mm / 100 mm o mil / pollici) 

i) Allineamento verticale disassamento parallelo residuo 

(mm o mil) 

j) Allineamento verticale altezza risultante dei piedi anteriori 

k) Allineamento verticale altezza risultante dei piedi posteriori 

l) Allineamento orizzontale 

m) Allineamento orizzontale errore angolare residuo 

(mm / 100 mm o mil / pollici) 

n) Allineamento orizzontale disassamento parallelo residuo 

(mm o mil) 

o) Allineamento orizzontale posizione laterale risultante dei piedi 

anteriori 

p) Allineamento orizzontale posizione laterale risultante dei piedi 

posteriori 

q) Note 




187 

Italiano

5. USO AVANZATO 

5.1 Piede zoppo 

Prima di iniziare la procedura di 

allineamento, si suggerisce di 

verificare se i piedi di appoggio 

sono allineati. 

“Piede zoppo” è l’espressione 

usata per designare una 

macchina che non poggia in 

modo equilibrato su tutti i piedi. 

Per individuare e correggere la 

posizione del piede non 

equilibrato, procedere come 

segue: 

1. Serrare tutti i bulloni; 

2. Procedere con le fasi 

preparatorie come descritto dal 

capitolo 3.1 al capitolo 3.6; 

Fig. 31. Piede zoppo 

A Piede zoppo 

3. Portare le unità di rilevamento in posizione ore 12; 

4. Premere per azzerare i valori sull’unità di display; 

5. Premere e per saltare le fasi di misurazione a ore 9 e a ore 

3 e raggiungere la posizione a ore 12; 

6. Premere e per ottenere i valori dei piedi; 

7. Allentare uno dei bulloni e controllare le variazioni dei valori 

visualizzati. 

• Se la variazione è inferiore a 0,05 mm, il piede poggia in modo 

corretto. Serrare il bullone e passare al piede successivo. 

• Se la variazione è maggiore di 0,05 mm, il piede o il suo opposto 

in diagonale non poggia bene a terra. Serrare il bullone e 

controllare il piede opposto in diagonale. Se la deviazione rilevata 

per questo piede è maggiore di quella del piede serrato in 

precedenza, questo è il piede male allineato. 



Altrimenti, serrare il bullone e ritornare al piede precedente, 

opposto in diagonale. Di solito per correggere la posizione di un 

piede zoppo è normale ricorrere all’uso di spessori. 

Aggiungere la quantità di spessori corrispondente al più alto 

valore di deviazione misurato; 

8. Serrare e allentare ancora una volta il bullone, per controllare che la 

deviazione non superi 0,05 mm; 

9. Ripetere le fasi da 7 a 9 per i restanti piedi. 

Ora il difetto del piede zoppo è stato controllato e corretto. 

L’operazione di allineamento può continuare con la sequenza di 

misurazione, in base alle istruzioni del capitolo 3.7. 

5.2 Rotazione limitata 

In alcune applicazioni lo spazio limitato disponibile attorno 

all’accoppiamento degli alberi impedisce di ruotare le unità di 

rilevamento in posizione ore 9 o 3. In ogni caso, se le unità possono 

essere ruotate di 180° è comunque possibile eseguire l’allineamento. 

Procedere con le fasi preparatorie come descritto dal capitolo 3.1 al 

capitolo 3.6; 

Sequenza di misurazione: 

1. L’unità di display indica che le unità di rilevamento devono esser 

messe in posizione ore 9. Poiché questa posizione è irrealizzabile, 

collocare le unità di rilevamento nella posizione iniziale (nel nostro 

esempio si tratta della posizione a ore 11) e 

confermare la misurazione premendo il tasto “avanti”. 

2. L’unità di display ora indica che le unità di rilevamento devono esser 

messe in posizione ore 3. Ruotare le unità di rilevamento di 180° 

(nell’esempio si tratta della posizione a ore 5) e 

confermare la misurazione. 

3. Seguire il simbolo del cerchio sul display e ruotare le unità di 

rilevamento in posizione ore 12. Confermare la misurazione. 

L’operazione di allineamento può essere completata con la 

sequenza d’istruzioni riportata nel capitolo 3.8. 


189 

Italiano

5.3 Diagnostica 

5.3.1 Il sistema non si accende 

a) Controllare che le batterie siano state inserite correttamente. 

b) Sostituire le batterie. 

Sistema TMEA 1P/2.5: utilizzare soprattutto batterie alcaline, che 

durano più a lungo. 

Per il sistema TMEA 1PEx: usare solo batterie del tipo autorizzato, 

come descritto al capitolo 2.1. 

5.3.2 Assenza raggi laser 

a) Accertarsi che l’unità di display sia accesa. 

b) Controllare cavi e connettori. Accertarsi che i cavi siano collegati 

correttamente. 

c) Controllare se il LED di segnalazione delle unità di rilevamento 

lampeggia. 

d) Sostituire le batterie. 

Per il sistema TMEA 1PEx: usare solo batterie del tipo autorizzato, 

come descritto al capitolo 2.1. 

5.3.3 Assenza di valori di misurazione 

a) Controllare cavi e connettori. 

b) Controllare che gli obiettivi siano aperti. 

c) Accertarsi che i raggi laser siano diretti sui sensori di posizione. 

d) Accertarsi che non vi siano ostacoli sul percorso del raggio laser. 

5.3.4 Valori di misurazione instabili 

a) Accertarsi che le apparecchiature e le unità di rilevamento siano 

collegate saldamente. 

b) Accertarsi che i raggi laser siano diretti sui sensori. 

c) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da turbolenze d’aria. 

d) Accertarsi che la luce diretta o eventuali ostacoli ai raggi laser non 

falsino le misurazioni. 

e) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da vibrazione esterne 

prolungate. 

f) Accertarsi che la misurazione non sia alterata da comunicazioni 

radio (ad esempio walkie-talkie). 



5.3.5 Risultati di misurazione errati 

a) Accertarsi di essere di fronte alla macchina stazionaria, dietro la 

macchina mobile. 

b) Verificare i collegamenti delle apparecchiature e delle unità di 

rilevamento. 

c) Il cavo S è collegato all’unità S e quello M all’unità M? 

d) L’unità S è collegata alla macchina stazionaria e l’unità M alla 

macchina mobile? 

e) Verificare che la posizione sia corretta prima di confermare 

le misurazioni. 

f) Accertarsi che l’intero raggio laser sia nel campo d’azione dei sensori. 

5.3.6 I risultati delle misurazioni non sono ripetibili 

a) Verificare se uno dei piedi è zoppo. 

b) Verificare se tutti i componenti meccanici sono fissati saldamente, 

se i cuscinetti hanno gioco o se qualche componente del 

macchinario è instabile. 

c) Verificare lo stato delle fondazioni, della piastra di supporto, 

dei bulloni e degli spessori esistenti. 

5.3.7 Problemi con la stampante o la stampa 

a) La stampante non si accende e la spia resta spenta: ricaricare la 

batteria in base alle istruzioni del capitolo 3.10.3 

b) Nessuna stampa: il rullo di carta è esaurito, sostituirlo in base alle 

istruzioni del capitolo 6.5. 

c) Ora la spia della stampante lampeggia lentamente, a brevi intervalli: 

la memoria è esaurita, attendere prima di lanciare la stampa 

successiva. 

d) La spia lampeggia rapidamente: la testina di stampa è bloccata. 

Spegnere la stampante, asportare la carta e reinserirla correttamente. 

e) La stampante non viene riconosciuta dall’unità di display (il display 

visualizza “No P”) oppure sulla stampa appare solo un elenco di 

caratteri senza senso: controllare le posizioni del microinterruttore; 

vedere il capitolo 2.1. I microinterruttori si trovano alla base del vano 

del rullo di carta, sotto il coperchio anteriore della stampante. 

Se necessario, spegnere la stampante e reimpostare la posizione 

dei microinterruttori con una penna o un oggetto analogo. 

Accendere la stampante e iniziare la stampa. 

Nota! 

Per eseguire una stampa delle impostazioni dei microinterruttori, 

accendere la stampante premendo contemporaneamente il tasto 

anteriore (fig. 30). 


191 

Italiano

6. MANUTENZIONE 

6.1 Maneggiare con cautela 

Le unità di rilevamento sono dotate di parti ottiche ed elettroniche 

sensibili da maneggiare con cautela. Al termine delle operazioni di 

allineamento chiudere sempre gli obiettivi. 

6.2 Pulizia 

Per consentire un funzionamento in condizioni ottimali, il sistema deve 

essere pulito. I componenti ottici in prossimità del laser e del sensore devono 

essere privi di impronte. Pulire se necessario con un panno di cotone. 

6.3 Batterie dell’unità di display 


L’unità di display funziona con tre batterie LR14 (C). È possibile usare 

quasi tutte le batterie LR14 (C) in commercio, ma le batterie alcaline 

hanno una durata superiore. Se il sistema non viene usato per un periodo 

di tempo prolungato, togliere le batterie dall’unità di display. Sul display è 

presente una spia che si accende per segnalare l’esaurimento della 

carica delle batterie. 


Avvertenza: non asportare o sostituire mai le batterie nella zona di 

sicurezza intrinseca. 

L’unità di display Ex è alimentata da tre batterie LR14. Usare solo le 

seguenti batterie: 



• Energizer I Industrial N. EN 93, NEDA 14AC 


Sul display è presente una spia che si accende per segnalare l’esaurimento 

della carica delle batterie. Se il sistema non viene usato per un 

periodo di tempo prolungato, togliere le batterie dall’unità di display. 

6.4 Sostituzione delle unità di rilevamento o dell’unità 

di display 

Entrambe le unità di rilevamento sono tarate in coppia e devono, quindi, 

essere sostituite in coppia. In caso di sostituzione delle unità di rilevamento 

o dell’unità di display, è necessario scaricare sull’unità di display i dati di 

taratura memorizzati nelle unità di rilevamento. Vedere le istruzioni separate, 

nella procedura di taratura riportata a tergo del presente manuale. 



6.5 Sostituzione del rullo di carta della stampante 

Quando si installa un nuovo rullo di carta nel vano della carta sotto il 

coperchio della stampante, verificare che la carta sia tagliata diritta. 

Fig. 32. Sostituzione del rullo di carta 

6.6 Ricambi e accessori 

Appellativo Descrizione 

TMEA 1P-1/2.5 Unità di display (sistema TMEA 1P/2.5) 

TMEA 1PEx-1 Unità di display (sistema TMEA 1PEx) 

TMEA 1P-2 Valigetta per il trasporto (sistemi TMEA 1P e TMEA 1PEx) 

TMEA C1 Serie di catene di bloccaggio (500 mm) + attrezzo 

di serraggio 

TMEA C2 Serie di catene di prolunga (1.020 mm) 

TMEA F2 1 staffa di fissaggio completa 

TMEA F6 2 set completi di staffe di fissaggio sottili 

TMEA F7 Set con 3 coppie di aste di collegamento 

(corte: 150 mm, standard: 220 mm, lunghe: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Set di unità di rilevamento - Mobile e stazionaria 


TMEA M12Ex Set di unità di rilevamento Ex - Mobile e stazionaria 

(sistemi TMEA 1PEx) 

TMEA P1 Stampante + adattatore +cavo di connessione 

(sistemi TMEA 1P e TMEA 1PEx) 

TMEA P1-10 Adattatore di alimentazione per RU e Australia 

TMEA R1 Scorta di carta su rotoli (3) per la stampante TMEA P1 

TMAS 340 Kit completo di 340 spessori pretagliati 





193 

Italiano

INNEHÅLLSFÖRTECKNING 

EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 195 

EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 196 

SÄKERHETSREKOMMENDATIONER FÖR TMEA 1P/2.5 197 

SÄKERHETSREKOMMENDATIONER FÖR TMEA 1PEx 198 

1. INLEDNING 199 

1.1 Funktionsprincip 199 

1.2 Maskinbenämning 200 

1.3 Mätpositioner 200 

2. AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENT 201 

2.1 Tekniska data 205 

3. BRUKSANVISNING 207 

3.1 Inkoppling 207 

3.1.1 Mätning i mm eller tum 207 

3.1.2 Datum och klockslag 207 

3.2 Maskinfundament 208 

3.3 Montering av mätenheter 208 

3.4 Start 209 

3.5 Maskinmått 209 

3.6 Riktning av laserstrålarna 210 

3.7 Mätförfarande 212 

3.8 Mätresultat 214 

3.8.1 Vertikala uppriktningsfel 214 

3.8.2 Vertikal uppriktning 215 

3.8.3 Horisontella uppriktningsfel 215 

3.8.4 Horisontell uppriktning 217 

3.9 Uppriktningskontroll 218 

3.10 Spara och/eller skriva ut mätningen 218 

3.10.1 Spara mätdata 218 

3.10.2 Skriva ut mätdata 219 

3.10.3 Laddning av batteriet till skrivaren 220 

4. UPPRIKTNINGSRAPPORT 222 

4.1 Uppriktningsrapportformulär 222 

4.2 Utskrift av uppriktningsrapport 224 

5. AVANCERAD ANVÄNDNING 226 

5.1 Mjukfotskontroll 226 

5.2 Tillåten rotation 227 

5.3 Felsökning 228 

5.3.1 Instrumentet startar ej 228 

5.3.2 Laserstråle saknas 228 

5.3.3 Mätvärden visas ej 228 

5.3.4 Instabila mätvärden 228 

5.3.5 Felaktiga mätresultat 229 

5.3.6 Mätvärdena ej repeterbara 229 

5.3.7 Problem med skrivaren eller utskriften 229 

6. UNDERHÅLL 230 

6.1 Handhavande 230 

6.2 Rengöring 230 

6.3 Batterier 230 

6.4 Utbyte av mätenhet 230 

6.5 Byte av skrivarpappersrullen 231 

6.6 Reservdelar och tillbehör 231 

194 Axeluppriktningsinstrument 


EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 

Vi, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Nederländerna, 

försäkrar att 

AXELUPPRIKTNINGS- 

INSTRUMENTEN TMEA 1P/2.5 

är konstruerade och tillverkade i enlighet med 

EMC DIRECTIVE 89/336/EEC enligt beskrivningen i den 

harmoniserade standarden för 


Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivå 3. 

Lasern är klassificerad i enlighet med 

Svensk standard SS-EN-60825-1-1994 

Brittisk standard BS 4803 Del 1 till 3 

Tyska industrinormen DIN SEC 76 (CO) 6 

USA FDA-standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 och 1040.11 

och är försedd med det europeiska CE-godkännandet. 

Nederländerna, augusti 2003 


Chef Produktutveckling och Kvalitet 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Axeluppriktningsinstrument 

195 

Svenska

EU-FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE 


Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Nederländerna, 

försäkrar att 

AXELUPPRIKTNINGS- 

INSTRUMENTET TMEA 1PEx 

är konstruerat och tillverkat i enlighet med 

EMC DIRECTIVE 89/336/EEC enligt beskrivningen i den 

harmoniserade standarden för 


Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nivå 3 

TMEA 1PEx följer följande harmonierade europeiska standarder: 

Direktiv 94/9EC, ISO9001:2000 

Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Ex-klassifikation: EEx ib IIC T4, Atex-kod: II 2 G 

Ex certifikatnummer: NEMKO No. 03ATEX101X. 

Lasern är klassificerad i enlighet med 


Brittisk standard BS 4803 Del 1 till 3 

Tyska industrinormen DIN SEC 76 (CO) 6 

USA FDA-standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 och 1040.11 

och är försedd med det europeiska CE-godkännandet. 

Nederländerna, augusti 2003 


Chef Produktutveckling och Kvalitet 



SÄKERHETSREKOMMENDATIONER 

FÖR TMEA 1P/2.5 

• Stäng alltid av drivmaskinens strömförsörjning innan arbetet 

börjar. 

• Utsätt inte utrustningen för omild behandling eller kraftiga 

stötar. 

• Läs alltid igenom och följ bruksanvisningen. 

• Instrumentet har två laserdioder med en uteffekt som är lägre 

än 1 mW. Titta dock aldrig direkt in i lasersändaren. 

• Kalibrera utrustningen regelbundet. 

• Rikta aldrig laserstrålen mot ögonen på någon annan person. 

• Om mätenhetens hölje öppnas kan det leda till farlig 

ljusexponering och garantin upphör att gälla. 

• Utrustningen får ej användas i områden med explosionsrisk. 

• Utsätt inte utrustningen för hög luftfuktighet eller direkt 

kontakt med vatten. 

• Alla reparationer bör utföras av en SKF-Serviceverkstad. 


197 

Svenska

SÄKERHETSREKOMMENDATIONER FÖR TMEA 1PEx 

• Stäng alltid av drivmaskinens strömförsörjning innan arbetet 

börjar. 

• Utsätt inte utrustningen för omild behandling eller kraftiga 

stötar. 

• Läs alltid igenom och följ bruksanvisningen. 

• Instrumentet har två laserdioder med en uteffekt som är lägre 

än 1 mW. Titta dock aldrig direkt in i lasersändaren. 

• Kalibrera utrustningen regelbundet. 

• Rikta aldrig laserstrålen mot ögonen på någon annan person. 

• Om mätenhetens hölje öppnas kan det leda till att 

Ex-klassificeringen förklaras ogiltig, garantin upphör att gälla 

och kan resultera i farlig ljusexponering. 

• Om displayenheten öppnas leder det till att Ex-klassificeringen 

förklaras ogiltig och att garantin upphör att gälla. 

• Utsätt inte utrustningen för hög luftfuktighet eller direkt 

kontakt med vatten. 

• Använd endast utrustningen i den intrinsiska skyddszonen för 

vilken den har certifierats, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• För aldrig in skrivaren i den intrinsiska skyddszonen. 

• Avlägsna eller ersätt aldrig displayenhetens batterier i den 

intrinsiska skyddszonen. 

• För aldrig in väskan i den intrinsiska skyddszonen. 

• Använd endast den typ av batterier som specificerats 

i kapitel 2.1 Tekniska data för TMEA 1Pex. 

• Alla reparationer bör utföras av en SKF-Serviceverkstad. 



1. INLEDNING 

Noggrann uppriktning av maskinens axlar är ytterst väsentlig för att 

undvika för tidiga lagerskador, axelutmattning, tätningsproblem och 

vibrationer. Dessutom minskar risken för varmgång och för hög 

energiförbrukning. SKFs axeluppriktningsinstrument ger möjlighet att på 

ett enkelt och exakt sätt rikta upp två roterande maskiner så att 

rotationsaxlarnas centrumlinjer sammanfaller. 

SKFs axeluppriktningsinstrument går under beteckningen TMEA 1P/2.5 

och finns tillgänglig med en skrivaranslutning och som tillval en skrivare 

TMEA P1 för enkel dokumentation av uppriktningen. 

Dessutom finns det en egensäker version av TMEA 1P. Dess beteckning 

är TMEA 1Pex och den är klassificerad EEx ib IIC T4 - II 2 G. 

Skrivaren medföljer den egensäkra versionen. 

1.1 Funktionsprincip 

TMEA 1P använder två mätenheter som båda är försedda med en 

laserdiod och en lägesdetektor. När axlarna vrids över 180° orsakar 

parallellförskjutning och vinkelfel att de två laserstrålarna träffar 

respektive detektor i nya punkter. 

Lägesdetektorernas mätvärden förs automatiskt till displayenhetens 

beräkningskrets, som registrerar axlarnas uppriktningsfel och beräknar 

nödvändig uppriktning av maskinens fötter. 

Fig. 1. Parallellförskjutning Fig. 2. Vinkelfel 

Efter genomförd mätprocedur, visar instrumentet omedelbart axlarnas 

uppriktningsfel samt nödvändiga justeringar av maskinens fötter. 

Då aktuella mätvärden uppdateras kontinuerligt kan uppriktningsarbetet 

hela tiden följas på displayen. 


199 

Svenska

1.2 Maskinbenämning 

Under uppriktningsarbetet benämns den maskinenhet som kommer att 

justeras för “rörlig maskin”, märkt med “M”. Den andra enheten anges 

som “stationär maskin”, märkt med “S”. 

Fig. 3. Stationär (S) och rörlig maskin (M) 

1.3 Mätpositioner 

För att definiera de olika mätpositionerna under uppriktningsarbetet 

utgår vi från en jämförelse med en klocka, sedd bakifrån den rörliga 

maskinen. Positionen med mätenheterna i vertikalt läge kallar vi klockan 

12, medan 90° åt vänster eller höger anges med klockan 9 respektive 3. 

Fig. 4. Mätpositioner enligt klockan 

A Stationär (S), märkt M2 

B Rörlig (M), märkt M1 

C Rörlig maskin 



2. AXELUPPRIKTNINGSINSTRUMENT 

Följande komponenter ingår i TMEA 1P: 

• Displayenhet 

• 2 mätenheter med libeller 

• 2 V-block 

• 2 låskedjor 

• 2 förlängningskedjor 

• 5 satser med shims 

• Måttband 

• Bruksanvisning 

• Sats med uppriktningsrapporter (endast TMEA 1P/2.5) 

• Väska 

Ytterligare komponenter som inkluderas med TMEA 1PEx: 

• Skrivare 

• Laddare 

• Anslutningskabel 

• Extra pappersrulle 

Fig. 5. Instrumentkomponenter 

A Mätenhet (M) E Måttband 

B Mätenhet (S) F Displayenhet 

C Shimssatser G Skrivare 

D Låskedja 


201 

Svenska

Detaljer avseende displayenheten och kedjefixturen med mätenhet kan 

ses i figurerna 6 och 7. 

Fig. 6. Displayenhet 



A Anslutningskontakt för skrivare 

B Anslutningskontakt för stationär 

maskins mätenhet, “S” 

C Anslutningskontakt för rörlig 

maskins mätenhet, “M” 

D Till- och frånslag 

E Plus - eller valmöjlighetsknapp 

F Knapp för nästa programsteg 

G Ex-märkning (endast TMEA 1PEx) 

H Minus- eller valmöjlighetsknapp 

K Skrivarknapp 

L Knapp för att backa programsteg 

M Displayens bildyta 

N Mätenheter 

P Rörlig maskin 

Q Mätenheternas läge 

(klockan 9/12/3) 

R Tum- eller metriska mått 

S Visning av parallellförskjutning 

T Mätvärden / 

Datum: månad och dag, 

Klockslag: timme och minut 

U Maskinmått/ Mätvärden / 

Datum: år 

V Visning av vinkelfel 

W Mått 

X Symbol för svagt batteri 


203 

Svenska

Fig. 7. Monterad kedjefixtur med mätenhet 

A Libell 

B Målindikator som täcker 

lägesdetektorn 

C Libell 

D Kabelhållare 

E Fixeringsskruv för kedja 

F Kedjefixtur 

G Låskedja 

H Anslutningsstavar 

K Vred för vertikal fininställning av 

laserstrålen (endast TMEA 1Pex) 

L Varningsljus (lysdiod) 

M Fastsättningsvred 

N Vertikal grovinställning av mätenhet 

(TMEA1P/2.5 baksida) 



2.1 Tekniska data 

Avläsning 1 mil = 1 tusendel av en tum 

Mätenheter 

Husets material 

TMEA 1P/2.5 ABS-plast 


Typ av laser Diodlaser 

Laservåglängd 670 - 675 nm 

Laserklass 2 

Maximal lasereffekt 1 mW 

Maximalt avstånd mellan mätenheter 



Typ av detektorer Enaxlig PSD, 10 x 10 mm 

Kabellängd 



Mått 118 x 101 x 30 mm 

Vikt 



Displayenhet 

Husets material 

TMEA 1P/2.5 ABS-plast 


Typ av display LCD 55 x 77 mm 

Batterityp 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V LR14 Alkaliskt 

TMEA 1PEx använd endast följande batterier: 




NEDA 14AC 


Driftstid 24 timmar kontinuerligt 

Upplösning 0,01 mm 

Mått 160 x 140 x 51 mm 

Vikt 0,5 kg 

Shims 

Storlek 50 x 50 mm 

Tjocklek (10 av varje) 0,05, 0,10, 0,25, 0,50 och 1,00 mm 

Spårbredd 13 mm 


205 

Svenska

Tekniska data 

Skrivarenhet (TMEA 1PEx system) 

Skrivarsystem Termisk punktmatris 

Pappersmatning Friktion 

DIP strömställare 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF (AV) = 0, ON (PÅ) = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Strömförsörjning uppladdningsbart batteri – 12 V max. 

Driftstid 60 minuters kontinuerlig drift med 

fulladdat batteri 

Adapter batteriladdning 

Adapter för det 

europeiska fastlandet DC 12 V till 15 V - 400 mA (min.) 

Adapter för det 

nordamerikanska fastlandet DC 12V - 500 mA 

Adapter för Storbritannien, 

Australien DC 12 V – 1,25 A med avtagbara 

primära kontakter för Storbritannien 

och Australien 

Anslutningskabelns längd 1,5 m 

Typ av papper Standard termisk skrivarrulle, 

20 m x 112 mm, diameter 41,5 mm 

Arbetstemperatur 5 - 35 °C 

Luftfuktighet vid drift 20 - 70% 

Mått 165 x 135 x 50 mm 

Vikt 670 gram med 20 m pappersrulle 

Komplett system 

För axeldiametrar 30 - 500 mm 

Mättolerans bättre än 2 % 

Arbetstemperatur 0 – 40 °C utan skrivare 

Luftfuktighet vid drift < 90 % utan skrivare 

Mått, väska 534 x 427 x 157 mm 

Total vikt (inkl. väska) 



Kalibreringscertifikat giltigt i två år 

Garanti 12 månader 



3. BRUKSANVISNING 

3.1 Inkoppling 

3.1.1 Mätning i mm eller tum 

Instrumentet levereras med ett urval som gjorts i förväg för mätningar i 

mm. Om du vill ändra till tum trycker du på minustecknet samtidigt som 

du sätter på instrumentet. För att återgå till mm trycker du på 

plustecknet samtidigt som du sätter på instrumentet. Den senaste 

inställningen kommer alltid att sparas. 

3.1.2 Datum och klockslag 

Datumet och klockslaget är förinställda. Om du vill ändra på dessa sker 

återställningen på följande sätt: Stäng AV displayenheten. Anslut de två 

mätenheterna. Tryck på knappen för nästa programsteg samtidigt som 

du trycker på knappen PÅ (ON). 

Inställning av datum: 

Inställningen av datum startar med 

år och åtföljs av månad och dag. 

Ange år med hjälp av knapparna + och -. 

Bekräfta inställningen av år. 

Gå tillväga på samma sätt för att ställa in månad och dag. 

Inställning av klockslag: 

Tiden visas i 24-timmarsläge. 

Tidsinställningen börjar med timmar, därefter visas minuter. 

Justera timmar med hjälp av knapparna + och -. 

Bekräfta inställningen av timmar. 

Gå tillväga på samma sätt för att ställa in minuter. 


207 

Svenska

3.2 Maskinfundament 

Om det finns anledning att misstänka att den rörliga maskinen inte har 

likformigt stöd under samtliga fötter bör en s.k. mjukfotskontroll utföras. 

Hur detta går till beskrivs i kapitel 5.1. 

3.3 Montering av mätenheter 

a) Använd kedjefixturer för att fästa mätenheterna ordentligt på 

axlarna. Försäkra dig om att den M-märkta enheten är fäst på den 

rörliga maskinen och att den S-märkta enheten är fäst på den 

stationära maskinen. För mått större än 150 mm krävs en 

förlängningskedja (TMEA C2). 

Fig. 8. Fastsättning av kedjefixturen 

Om det inte går att fästa fast fixturerna direkt på axlarna (t ex vid 

utrymmesproblem) kan fixturerna fästas fast i kopplingen. 

Obs! 

Vi rekommenderar starkt att mätenheterna placeras på samma avstånd 

från mitten av kopplingen. 



Fig. 9. Kabelhållare Fig. 10. Anslutning av mätenheterna 

b) Begränsa kraften på kabelanslutningen genom att använda 

kabelhållaren (fig. 9). 

c) Anslut mätenheterna till displayenheten. Kontrollera att kablarnas 

markering överensstämmer med anslutningens markering på 

displayenheten (fig. 10). 

3.4 Start 

Starta displayenheten genom att trycka på knappen ON/OFF. 

Du kommer nu att ombes att ange maskinmått enligt kapitel 3.5. 

Om ingen knapp trycks in inom 60 minuter stängs enheten av automatiskt. 

3.5 Maskinmått 

Mätningen och uppriktningen kräver att tre mått registreras. 

A: Avståndet mellan de båda mätenheterna (mäts mellan 

centrummarkeringarna). 

B: Det horisontella avståndet mellan den M-märkta mätenheten och 

den rörliga maskinens främre par fötter. 

C: Avståndet mellan den rörliga maskinens båda fotpar. 


209 

Svenska

a) Mät avstånden 

A, B och C. 

b) Registrera varje värde med 

knapparna + och -. 

c) Bekräfta varje inmatat värde 

genom att trycka på knappen 

för nästa programsteg. 

Fig. 11. Maskinmått 

Obs! 

För att gå tillbaka och ändra något mått som registrerats 

används knappen för att backa programsteg. 

3.6 Riktning av laserstrålarna 

a) Placera de båda mätenheterna i läge klockan 12 med hjälp av 

libellerna (fig. 12). 

b) Stäng måltavlorna framför lägesdetektorerna (fig. 13). 

Fig. 12. Läge klockan 12 Fig. 13. Stäng måltavlorna 

A Stationär (S), märkt M2 

B Rörlig (M), märkt M1 

C Rörlig maskin 



c) Rikta laserstrålarna så att de träffar måltavlans centrum på den 

motsatta mätenheten (fig. 14). 

Fig. 14. Rikta in mot måltavlan 

d) För grovinställning lossas mätenheten med fastsättningsvredet på 

enhetens sida (fig. 15). På så sätt kan mätenheten skjutas upp och 

ner på stången och samtidigt vridas fritt. 

För fininställning i höjdled används de infällda justeringsvreden 

på mätenheterna. 

e) Öppna måltavlorna helt. 

f) Om den horisontella 

uppriktningen är mycket dålig, 

kan laserstrålarna hamna 

utanför detektorernas mätyta. 

Om detta sker måste först en 

grovjustering av uppriktningen 

utföras. Detta sker genom att 

man riktar laserstrålarna mot de 

slutna måltavlorna i läget 

klockan 9. Vrid mätenheterna till 

läget klockan 3 där strålarna 

kommer att hamna utanför 

detektorernas mål. Ställ in 

strålarna till ett läge halvvägs 

mellan målcentrum och det 

verkliga läget med hjälp av 

justeringsmekanismen enligt 

fig. 15. Flytta den rörliga 

maskinen tills strålarna träffar i 

centrum av måltavlan. 

Fig. 15. Justeringsmekanism 

A Vertikal grovinställning av 

mätenhet (TMEA1P/2.5 baksida) 

B Horisontell vridning av mätenhet 

C Vertikal finjustering av laserstråle 


211 

Svenska

Fig. 16. Grovuppriktning 

3.7 Mätförfarande 

Under mätningens 

genomförande vrids axlarna 180 

grader. Varje relativ rörelse av 

laserstrålarna under denna 

vridning anger någon sorts 

uppriktningsfel. De mätvärden, 

som registreras, omvandlas i 

displayenhetens beräkningskrets 

till värden på uppriktningsfelen, 

och dessutom beräknas hur 

dessa kan korrigeras. 

En cirkelsymbol i displayens 

högra del anger läget för 

mätenheterna under varje fas av 

uppmätningen (fig. 17). 

Som tidigare beskrivits används 

klocklägen för att ange de olika 

mätpositionerna (kapitel 1.3). 

Laserstrålen träffar utanför 

detektorns målyta 

Justera strålen halvvägs mot 

måltavlans mittpunkt. 

Flytta den rörliga maskinen så att 

måltavlans mittpunkt träffas. 

Fig. 17. Displayen anvisar mätläge 

klockan 9 



a) Ställ mätenheterna i läge 

klockan 9 med hjälp av 

libellerna (fig. 18). 

b) Bekräfta mätningen genom 

att trycka på . 

c) Följ cirkelsymbolen på 

displayen och vrid 

mätenheterna till läge klockan 

3 (fig. 19). 

d) Bekräfta mätningen genom 


e) Följ cirkelsymbolen till läge 

klockan 12 (fig. 20). 

f) Bekräfta mätningen genom 


Obs! 

Genom att trycka på 

knappen för att backa 

programsteg kan man gå 

tillbaka i mätprocessen 

för att repetera ett visst 

mätsteg eller justera 

något maskinmått. 

Fig. 18. Ställ enheterna i läge 

klockan 9 

Fig. 19. Vrid till läge klockan 3 

Fig. 20. Återvänd till läge 

klockan 12 


213 

Svenska

3.8 Mätresultat 

3.8.1 Vertikala uppriktningsfel 

När den sista mätningen har 

bekräftats, visas de vertikala 

uppriktningsfelen mellan de båda 

maskinerna (fig. 21). 

Uppriktningsvärden 

De vänstra uppriktningsvärdena 

på displayen visar vinkeln mellan 

de båda axlarnas centrumlinje i 

vertikalplanet (mätt i mm/100 mm 

eller 0,001"/1"). 

Det högra värdet på displayen visar den parallella förskjutningen mellan 

de båda centrumlinjerna i vertikalplanet. 

Dessa två värden är uppriktningsvärden på det vertikala planet. 

Maskinens uppriktningsfel bör alltid ligga inom tillverkarens 

specificerade toleranser. Om sådana toleranser saknas, kan värdena i 

tabell 1 användas som grova riktvärden. 

Tabell 1. Acceptabla gränsvärden för uppriktningsfel 

Fig. 21. Vertikala uppriktningsfelfel 


varvpm mm/100 mm mm 

0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Om mätvärdena ligger inom toleranserna behöver den rörliga 

maskinen inte justeras. Gå vidare till de horisontella 

uppriktningsfelen. 

Gå vidare till avsnitt 3.8.3 Horisontella uppriktningsfel. 

b) Om mätvärdena överskrider de godtagbara toleransvärdena, måste 

man ta reda på vilka justeringar som skall göras vid maskinens fötter. 

Tryck på + knappen för att nå uppriktningsvärden eller 

justeringsvärden. 



3.8.2 Vertikal uppriktning 

Värdena som nu visas på 

displayen anger den rörliga 

maskinens höjdläge sett från 

sidan (fig. 22). 

Justeringsvärden 

Det vänstra värdet anger 

höjdläget för den rörliga 

maskinens främre fotpar. 

Det högra värdet visar höjdläget 

för det bakre fotparet. Ett positivt 

värde betyder att fötterna är för 

höga och måste sänkas, medan 

ett negativt värde anger att de 

skall höjas (fig. 23). 

a) Använd om möjligt de 

bifogade shimsen för att 

justera maskinens höjdläge. 

Obs! 

går tillbaka till de vertikala 

värdena för 

uppriktningen. 

b) När den vertikala uppriktningen 

är klar, går man vidare till den 

horisontella uppriktningen 

genom att trycka på knappen 

för nästa programsteg. 

3.8.3 Horisontella 

uppriktningsfel 

Innan man kan se de horisontella 

uppriktningsfelen, måste 

mätenheterna vridas till läge 

klockan 3 (fig. 24). 

Fig. 22. Vertikal uppriktning 


Fig. 23. Vertikal uppriktning 

Fig. 24. Läge klockan 3 


215 

Svenska

a) Bekräfta denna mätposition 

Den rörliga maskinen visas nu 

uppifrån och displayen visar nu 

alla fyra fötterna på den rörliga 

maskinen (fig. 25 och 26). 


Det vänstra värdet på displayen 

visar vinkeln mellan de båda 

axlarnas centrumlinjer i 

horisontalplanet. 

Det högra värdet på displayen 

visar den parallella förskjutningen 

mellan de båda centrumlinjerna i 

horisontalplanet. 

Dessa två värden är 

uppriktningsvärden på det 

horisontella planet. 

Maskinernas uppriktningsfel bör 

ligga inom tillverkarens 

specificerade toleranser. 

Om sådana toleranser saknas, 

kan värdena i tabell 1 användas 

som allmänna riktvärden. 

a) Om de uppmätta värdena 

ligger inom toleranserna krävs 

ingen justering i sidled. 

Vi rekommenderar emellertid 

att uppriktningen kontrolleras 

enligt kapitel 3.9. 

b) Om mätvärdena överskrider de godtagbara toleransvärdena måste 

vi ta reda på vilka justeringar som skall göras i sidled. 

Tryck på knappen för visa justeringsvärdena. 

Fig. 25. Horisontell uppriktning 

Fig. 26. Horisontella uppriktningsfel 




3.8.4 Horisontell uppriktning 

De värden som nu anges på 

displayen visar den rörliga 

maskinens läge sett uppifrån. 

(fig. 27). Det vänstra värdet avser 

det främre fotparet och det högra 

det bakre. 


Betrakta bilden från ett läge bakom den rörliga maskinen. Ett negativt 

värde betyder att fotparet skall flyttas åt höger och ett positivt att de 

ska flyttas åt vänster (fig. 28). 


Obs! 



går tillbaka till de horisontella uppriktningsvärdena. 

går tillbaka till de vertikala uppriktningsvärdena. 

Mätenheterna måste också vridas till läge klockan 12. 

Om vinkelfelen i såväl horisontellt som vertikalt led nu är inom angivna 

toleransgränser, är uppriktningsarbetet avslutat. 


217 

Svenska

3.9 Uppriktningskontroll 

Det är en god vana att göra en efterkontroll av uppriktningsarbetet 

genom att repetera mätförfarandet. För att göra detta, gå tillbaka i 

programmet genom att trycka på knappen för att backa programsteg 

tills dess att det första mätsteget nås (läge klockan 9) och fortsätt 

sedan enligt kapitel 3.7. 

3.10 Spara och/eller skriva ut mätningen 

Hela kapitel 3.10 gäller endast för TMEA 1P/2.5 och TMEA 1PEx system. 

Varning: 

Skrivaren är inte egensäker och bör inte föras till den intrinsiska 

skyddszonen. 

För att på ett formellt sätt kunna dokumentera uppriktningsdata levereras 

TMEA 1PEx med en skrivare. Skrivaren TMEA P1 finns tillgänglig som 

tillvalsutrustning för TMEA 1P/2.5. Uppriktningsrapporten kan antingen 

skrivas ut direkt (se kapitel 3.10.2) eller så kan uppriktningsdata först 

sparas och skrivas ut vid ett senare tillfälle (se kapitel 3.10.1). 

3.10.1 Spara mätdata 

Försäkra dig om att skrivaren inte är ansluten. 

Spara uppriktnings- och justeringsdata före uppriktning: 

När mätningen har fullföljts trycker du på skrivarknappen. 

Tryck på skrivarknappen. 

Spara uppriktnings- och justeringsdata efter uppriktning: 

Efter uppriktningen gör du om mätningen enligt kapitel 3.7 till 3.8 

(läge klockan 9, 3, 12 och sedan tillbaka till läge klockan 3) och tryck 

på skrivarknappen. 

Tryck på skrivarknappen. 

’S done’ (’S klar’) på displayen 

bekräftar att uppriktnings- och 

justeringsvärdena har sparats. 

Alla data, inklusive maskinmått 

och resultat sparas tills en ny 

mätning görs. 

Mätdata kommer att sparas även 

när displayenheten är avstängd. 



Obs! 

Om du startar en ny mätning kommer värden som tidigare sparats att 

raderas. 

3.10.2 Skriva ut mätdata 

Steg 1: 

Välj de mätdata som ska skrivas ut: mätdata av typen uppriktning i 

förväg eller i efterhand. 

Skriva ut uppriktnings- och justeringsdata före uppriktning: 

När mätningen avslutats går du till steg 2. 

Skriva ut uppriktnings- och justeringsdata efter uppriktning: 

Efter uppriktning gör du om mätningen enligt kapitel 3.7 till 3.8 (läge 

klockan 9, 3, 12 och sedan tillbaka till läge klockan 3) och går till steg 2. 

Obs! 

För att dokumentera mätdata för uppriktningar som både gjorts i förväg 

och i efterhand: Mät (läge klockan 9, 3, 12 och sedan tillbaka till läge 

klockan 3) och skriv ut mätdata av typen uppriktning i förväg. Därefter 

riktar du upp, gör om mätningen och skriver ut mätdata för uppriktningen 

som gjorts i efterhand. 

Steg 2: Skriva ut 

Koppla bort kabeln från mätenheten 

på den stationära maskinen 

(märkt med S). Anslut skrivarkabeln 

till S/P-porten på displayenheten 

(fig. 29) och till baksidan av 

skrivaren (fig. 30). 

Sätt på skrivaren med brytaren på 

baksidan av skrivaren. 

Skrivaren utför interna test och 

starter, och när den röda 

indikatorn tänds är skrivaren redo 

att användas. 

Fig. 29. Anslutning av skrivaren 

Tryck på skrivarknappen på displayenheten. 


219 

Svenska

Displayen visar först ’S donE’ 

och därefter ’P’, varefter 

utskriften påbörjas. 

När mätdata har överförts till 

skrivarens minne kommer 

’P donE’ att visas. För att hålla 

ordning på uppriktningsrapporten 

bör du göra en kopia av den 

termiska utskriften på normalt 

papper. 

Obs! 

Pappersmatning 

För att föra fram pappret trycker 

du och håller nere knappen på 

framsidan på skrivaren. 

3.10.3 Laddning av batteriet 

till skrivaren 

Skrivaren drivs med ett uppladdningsbart 

batteri. Ladda upp 

batteriet om skrivaren inte går på 

och dess indikator inte tänds eller 

när utskriftskvaliteten blir svag. 

TMEA 1PEx levereras med en 

adapter för uppladdning av 

skrivarens batteri. 

Fig. 30. Skrivare 

A Kabelanslutning 

B Adapteranslutning 

C Till- och frånslagsknapp 

D Röd indikator 

E Knapp på framsidan 



För användning i Storbritannien och Australien används nätadapter 

TMEA P1-10 för Storbritannien, Australien, som finns som tillbehör. 

Anslut adaptern till skrivaren (se fig. 30). Indikatorn blinkar nu långsamt 

med korta mellanrum: batteriet håller på att laddas. När den röda 

indikatorn lyser konstant har batteriet laddats upp helt och hållet. 

Obs! 

Skrivaren kan även laddas när den är frånslagen. I detta fall tänds inte 

den röda indikatorn. 


221 

Svenska

4. UPPRIKTNINGSRAPPORT 

Kapitel 4.1 gäller endast för TMEA 1P/2.5. 

4.1 Uppriktningsrapportformulär 

Ett block med uppriktningsrapporter levereras med TMEA 1P/2.5 för 

att underlätta rapportering av uppriktningsarbetet. 

I rapporten finns utrymme för följande uppgifter: 

a) Maskinbenämning 

b) Operatörens namn 

c) Datum 

d) Stationära maskinens typ och/eller referensnummer 

e) Rörliga maskinens typ och/eller referensnummer 

f) Maximalt varvtal 

g) Toleransgräns för vinkelfel 

h) Toleransgräns för parallellfel 

i) Måttenhet (mm eller tum) 

j) Maskinbenämning; avstånden A, B och C. 

k) Utförd mjukfotsjustering 

l) Vertikal uppriktning: uppmätt vinkelfel 

m) Vertikal uppriktning: uppmätt parallellfel 

n) Horisontell uppriktning: uppmätt vinkelfel 

o) Horisontell uppriktning: uppmätt parallellfel 

p) Vertikal uppriktning: uppmätt höjdläge, främre fotpar 

q) Vertikal uppriktning: uppmätt höjdläge, bakre fotpar 

r) Justering av shimstjocklek under främre fotparet 

(exklusive korrektion av mjukfot) 

s) Justering av shimstjocklek under bakre fotparet 

(exklusive korrigering av mjukfot) 

t) Horisontell uppriktning: uppmätt sidoläge, främre fotpar 

u) Horisontell uppriktning: uppmätt sidoläge, bakre fotpar 

v) Återstående vertikalt vinkel 

w) Återstående vertikalt parallellfel 

x) Återstående horisontellt vinkel 

y) Återstående horisontellt parallellfel 

z) Egna anteckningar 




223 

Svenska

Kapitel 4.2 gäller för TMEA 1PEx och TMEA 1P/2.5 med tillvalsskrivaren 

TMEA P1. 

4.2 Utskrift av uppriktningsrapport 

I utskriften finns utrymme för följande uppgifter: 

a) Maskinbenämning 

b) Maximalt varvtal 

c) Operatörens namn 

d) Datum och klockslag för sparade mätdata 

e) Vald måttenhet: metrisk eller tum 

f) Maskinbenämning avstånd A, B och C (mm) 

g) Vertikal uppriktning 

h) Vertikal uppriktning uppmätt vinkelfel (mm / 100 mm) 

i) Vertikal uppriktning uppmätt parallellfel 

j) Vertikal uppriktning uppmätt höjdläge, främre fotpar 

k) Vertikal uppriktning uppmätt höjdläge, bakre fotpar 

l) Horisontell uppriktning 

m) Horisontell uppriktning uppmätt vinkelfel (mm / 100 mm) 

n) Horisontell uppriktning uppmätt parallellfel 

o) Horisontell uppriktning uppmätt sidoläge, främre fotpar 

p) Horisontell uppriktning uppmätt sidoläge, bakre fotpar 

q) Anteckningar 




225 

Svenska

5. AVANCERAD ANVÄNDNING 

5.1 Mjukfotskontroll 

Innan uppriktningen påbörjas 

rekommenderar vi att den rörliga 

maskinen kontrolleras med 

avseende på s.k. mjukfot. 

Mjukfot är ett uttryck som 

används för att ange att 

maskinens fyra fötter inte har 

likformigt stöd, vilket innebär att 

uppriktningen ändrar sig vid 

åtdragning av fästbultarna. 

Gör så här för att konstatera och 

korrigera en mjukfot: 

1. Drag åt alla fästbultar. 

2. Utför alla förberedande steg 

enligt kapitel 3.1 t.o.m. 3.6. 

3. Ställ mätenheterna i läge klockan 12. 

4. Tryck på för att nollställa mätvärdena. 

Fig. 31. Mjukfot 

A Mjukfotskontroll 

5. Tryck på och för att hoppa över mätpositionerna klockan 

9 och 3 och gå till mätposition klockan 12. 

6. Tryck på och för visa justeringsvärdena. 

7. Lossa en av fästbultarna och observera hur mätvärdet ändras. 

• Om avvikelsen är mindre än 0,05 mm har foten ett bra stöd. 

Dra åt fästbulten och gå till nästa fot. 

• Om avvikelsen är större än 0,05 mm är foten eller dess motsatta 

fot på diagonalen en mjukfot. Dra åt fästbulten och kontrollera 

dess motsatta fot på diagonalen. 

Om avvikelsen är större än föregående åtdragen fot är detta en 

mjukfot. Om inte, dra åt fästbulten och gå tillbaka till föregående 

motsatta fot på diagonalen. Det brukar löna sig att försöka 

förbättra stödet för mjukfoten genom att lägga till shims. Lägg till 

antalet shims motsvarande den större avvikelsen som mätts. 



8. Dra åt och lossa på fästbulten en gång till för att kontrollera att 

avvikelsen inte överskrider 0,05 mm. 

9. Upprepa steg 7 till 9 för återstående fötter. 

Mjukfoten kontrolleras och korrigeras nu. Uppriktningen kan nu 

fortsätta med mätförfarandet enligt kapitel 3.7. 

5.2 Tillåten rotation 

I en del applikationer tillåter inte det begränsade utrymmet runt 

axelkopplingen vridning av mätenheterna till läge klockan 9 eller 3. 

Emellertid är det fortfarande möjligt att utföra uppriktningen så länge 

mätenheterna kan vridas 180°. 

Utför alla förberedande steg enligt kapitel 3.1 t.o.m. 3.6. 

Mätförfarande: 

1. Displayenheten indikerar att mätenheten bör placeras i läge klockan 

9. Eftersom du inte kan nå det läget placerar du mätenheten i 

startläget (i vårt exempel är det klockan 11) och 

bekräftar mätningen genom att trycka på knappen för nästa 

programsteg. 

2. Displayenheten indikerar nu att mätenheterna bör placeras i läge 

klockan 3. Vrid mätenheten med 180° (i vårt exempel till läge 

klockan 5) och 

bekräfta mätningen. 

3. Följ cirkelsymbolen på displayen och vrid mätenheterna till läge 

klockan 12. Bekräfta mätningen. Du kan nu fullfölja uppriktningen 

med hjälp av instruktionerna i kapitel 3.8. 


227 

Svenska

5.3 Felsökning 

5.3.1 Instrumentet startar ej 

a) Kontrollera att batterierna är riktigt insatta. 

b) Byt batterier. 

För systemet TMEA 1P/2.5: Använd i huvudsak alkaliska batterier 

för en bättre livslängd. 

För TMEA 1PEx system: Använd endast godkända batterityper 

enligt beskrivningen i kapitel 2.1. 

5.3.2 Laserstråle saknas 

a) Kontrollera att displayenheten slagits på. 

b) Kontrollera kablar och anslutningskontakter. Kontrollera att alla 

kablar är rätt anslutna. 

c) Kontrollera att lysdioderna (varningsljusen) blinkar. 

d) Byt batterier. 

För TMEA 1PEx system: Använd endast godkända batterityper 

enligt beskrivningen i kapitel 2.1. 

5.3.3 Mätvärden visas ej 

a) Kontrollera kablar och anslutningskontakter. 

b) Kontrollera att måltavlorna är öppna. 

c) Kontrollera att laserstrålarna träffar lägesdetektorerna. 

d) Kontrollera att laserstrålarna inte bryts. 

5.3.4 Instabila mätvärden 

a) Kontrollera att kedjefixturer och mätenheter är ordentligt fastsatta. 

b) Kontrollera att laserstrålarna träffar detektorerna. 

c) Kontrollera att kraftig luftturbulens inte kan påverka mätningen. 

d) Kontrollera att inga direkta, starka ljuskällor eller brutna laserstrålar 

kan påverka mätresultaten. 

e) Kontrollera att externa intensiva vibrationer inte påverkar mätningen. 

f) Kontrollera att radioförbindelserna (som t ex walkie-talkies) inte 

påverkar mätningen. 



5.3.5 Felaktiga mätresultat 

a) Försäkra dig om att mätningarna utförts i korrekt ordning med 

klocklägena sedda från en punkt bakom den rörliga maskinen mot 

den stationära. 

b) Kontrollera fastsättningen av fixturer och mätenheter. 

c) Är kablarna riktigt anslutna, S-kabel och M-kabel till sina respektive 

anslutningar? 

d) Är mätenheterna monterade rätt, S-enhet på den stationära 

maskinen och M-enhet på den rörliga? 

e) Kontrollera att mätlägena är korrekta innan mätningarna bekräftas. 

f) Kontrollera att hela laserstrålen träffar detektorns mätyta. 

5.3.6 Mätvärdena ej repeterbara 

a) Kontrollera om mjukfot förekommer. 

b) Kontrollera om någon maskindel är lös, om det föreligger stora 

lagerglapp eller om andra rörelser i maskinerna kan påverka 

mätningen. 

c) Kontrollera maskinfundament, bottenplatta, fästbultar och befintliga 

shims. 

5.3.7 Problem med skrivaren eller utskriften 

a) Skrivaren går inte på och indikatorn tänds inte: ladda upp 

batterierna enligt beskrivningen i kapitel 3.10.3 

b) Ingen utskrift: pappersrullen är tom, byt ut den enligt beskrivningen 

i 6.5. 

c) Skrivarindikatorn blinkar långsamt med korta pulser: minnet är fullt, 

vänta med att starta nästa utskrift. 

d) Indikatorn blinkar i snabb takt: Skrivarhuvudet är blockerat. Stäng av 

skrivaren, avlägsna pappret och ersätt det på ett korrekt sätt. 

e) Displayenheten känner inte igen skrivaren (’No P’ (’Ingen P’) 

indikeras på displayen) eller utskriften består av en lång lista med 

meningslösa tecken: kontrollera DIP strömställarens lägen, se 

kapitel 2.1. DIP strömställare finns längst ner i pappersrullsfacket 

under skrivarens kåpa på framsidan. 

Vid behov, slå från skrivaren och återställ DIP strömställarens lägen 

med en penna eller liknande. Slå på skrivaren och starta utskriften. 

Obs! 

För att göra en utskrift av DIP strömställarens inställningar slår du på 

strömmen samtidigt som du trycker på knappen på framsidan (fig. 30). 


229 

Svenska

6. UNDERHÅLL 

6.1 Handhavande 

Mätenheterna innehåller känsliga elektroniska och optiska 

komponenter. Dessa måste behandlas försiktigt. Stäng alltid 

måltavlorna efter varje uppriktning. 

6.2 Rengöring 

För bästa funktion måste utrustningen hållas väl rengjord. 

Optiken framför laser och detektor får inte utsättas för fingeravtryck. 

Använd en ren bomullsduk för eventuell rengöring. 

6.3 Batterier 


Systemet drivs med tre batterier av typ LR14 (C). De flesta LR14 

(C)-batterier kan användas, men alkaliska batterier ger den bästa 

livslängden. Om utrustningen inte skall används under en längre tid bör 

batterierna tas ut. När batterierna blir för svaga, tänds batterisymbolen 

på displayen. 


Varning: Avlägsna eller byt inte ut batterierna i den intrinsiska 

skyddszonen. 

Ex-displayen drivs med tre batterier av typ LR14. Använd endast 

följande typer av batterier: 





När batterierna blir för svaga, tänds batterisymbolen på displayen. 

Om utrustningen inte skall används under en längre tid bör batterierna 

tas ut. 

6.4 Utbyte av mätenhet 

Båda mätenheterna kalibreras i par och måste därför även bytas ut 

som par. I händelse av utbyte av mätenheter måste de lagrade 

kalibreringsvärdena matas in. 

Se separat instruktion i kalibreringsproceduren längst bak i denna 

handbok. 



6.5 Byte av skrivarpappersrullen 

När en ny pappersrulle placeras i pappersfacket som befinner sig under 

skrivarens kåpa måste du försäkra dig om att pappret har klippts av rakt. 

Fig. 32. Byte av pappersrulle 

6.6 Reservdelar och tillbehör 

Beteckning Beskrivning 

TMEA 1P-1/2.5 Displayenhet (TMEA 1P/2.5 system) 

TMEA 1PEx-1 Displayenhet (TMEA 1PEx system) 

TMEA 1P-2 Väska (TMEA 1P och TMEA 1PEx system) 

TMEA C1 Låskedjor, sats (500 mm) + åtdragningsverktyg 

TMEA C2 Förlängningskedja sats (1020 mm) 

TMEA F2 1 kedjefixtur, komplett 

TMEA F6 2 tunna kedjefixturer, komplett sats 

TMEA F7 Sats med 3 par anslutningsstavar 

(kort: 150 mm, standard: 220 mm, lång: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Sats med mätenheter - Rörliga och stationära 

(TMEA 1P/2.5 system) 

TMEA M12Ex Sats med Ex mätenheter - Rörliga och stationära 

(TMEA 1PEx system) 

TMEA P1 Skrivare + adapter + anslutningskabel 

(TMEA 1P och TMEA 1PEx system) 

TMEA P1-10 Nätadapter för Storbritannien, Australien 

TMEA R1 Extra pappersrullar för skrivaren TMEA P1 

TMAS 340 Komplett sats med 340 i förväg klippta maskinshims 





231 

Svenska

INHOUDSOPGAVE 

EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING 233 

EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING 234 

AANBEVELINGEN BETREFFENDE DE VEILIGHEID M.B.T. TMEA 1P/2.5 235 

AANBEVELINGEN BETREFFENDE DE VEILIGHEID M.B.T. TMEA 1PEx 236 

1. INLEIDING 237 

1.1 Werkingsprincipe 237 

1.2 Machineopstelling 238 

1.3 Meetposities 238 

2. ASUITLIJNGEREEDSCHAP 239 

2.1 Technische gegevens 243 

3. GEBRUIKSAANWIJZING 245 

3.1 Systeem instellen 245 

3.1.1 Metrische of Engelse maten 245 

3.1.2 Datum en tijd 245 

3.2 Voeten op de grond 246 

3.3 De meetunits aanbrengen 246 

3.4 Inschakelen 247 

3.5 Afmetingen van de machine 247 

3.6 De laserstraal richten 248 

3.7 Meting 250 

3.8 Resultaten van de uitlijning 252 

3.8.1 Verticale foutieve uitlijning 252 

3.8.2 Verticale uitlijning 253 

3.8.3 Horizontale foutieve uitlijning 253 

3.8.4 Horizontale uitlijning 255 

3.9 Uitlijning controleren 256 

3.10 De meting opslaan en/of printen 256 

3.10.1 De meetgegevens opslaan 256 

3.10.2 De meetgegevens printen 257 

3.10.3 De batterij van de printer opladen 258 

4. UITLIJNRAPPORT 260 

4.1 Uitlijnrapportageformulier 260 

4.2 Uitdraai van uitlijnrapport 262 

5. VOOR GEAVANCEERD GEBRUIK 264 

5.1 Losse voet 264 

5.2 Beperkte rotatie 265 

5.3 Storingsanalyse 266 

5.3.1 Het systeem wordt niet ingeschakeld 266 

5.3.2 Geen laserstraal 266 

5.3.3 Geen meetwaarden 266 

5.3.4 Schommelende meetwaarden 266 

5.3.5 Onjuiste meetresultaten 267 

5.3.6 Meetresultaten kunnen niet worden herhaald 267 

5.3.7 Problemen met de printer of het uitprinten 267 

6. ONDERHOUD 268 

6.1 Met zorg behandelen 268 

6.2 Reiniging 268 

6.3 Batterijen 268 

6.4 De meetunits of display-eenheden vervangen 268 

6.5 De papierrol in de printer vervangen 269 

6.6 Reserveonderdelen en accessoires 269 

232 Asuitlijngereedschappen 


EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING 

Wij, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Nederland, 

verklaren dat de 

ASUITLIJNGEREEDSCHAPPEN 


zijn ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met: 

EMC-RICHTLIJN 89/336/EC zoals beschreven in de 

geharmoniseerde standaard voor 

Emissie EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Immuniteit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, klasse 3. 

De laser is geclassificeerd volgens de 

Zweedse norm SS-EN -60825-1, EN -1994 

Britse norm BS 4803 Delen 1 tot en met 3 

Duitse Industrienorm DIN SEC 76 (CO) 6 

USA FDA-norm 21 CFR, Hfdst. 1, Delen 1040.10 en 1040.11 

en voldoet aan de Europese CE-norm. 

Nederland, augustus 2003 


Manager Productontwikkeling en Kwaliteit 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Asuitlijngereedschappen 

233 

Nederlands

EUROPESE CONFORMITEITSVERKLARING 

Wij, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Nederland, 

verklaren dat 

ASUITLIJNGEREEDSCHAP 


is ontwikkeld en geproduceerd in overeenstemming met: 

EMC-RICHTLIJN 89/336/EC zoals beschreven in de 

geharmoniseerde standaard voor 

Emissie EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Immuniteit EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, klasse 3 

TMEA 1PEx voldoet aan de geharmoniseerde Europese normen: 

Richtlijn 94/9EC, ISO9001:2000 

Pr En 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Ex-classificatie: EEx ib IIC T4, Atex-code: II 2 G 

Ex-certificaatnummer: NEMKO Nr. 03ATEX101X 

De laser is geclassificeerd volgens de 

Zweedse norm SS-EN -60825-1, EN -1994 

Britse norm BS 4803 Delen 1 tot en met 3 

Duitse Industrienorm DIN SEC 76 (CO) 6 

USA FDA-norm 21 CFR, Hfdst. 1, Delen 1040.10 en 1040.11 

en voldoet aan de Europese CE-norm. 

Nederland, augustus 2003 


Manager Productontwikkeling en Kwaliteit 



AANBEVELINGEN BETREFFENDE DE VEILIGHEID 

MET BETREKKING TOT TMEA 1P/2.5 

• Schakel altijd de stroom van de aandrijfmachine uit alvorens u 

begint te werken. 

• Ga niet ruw met de apparatuur om en vermijd hard stoten. 

• Lees altijd de bedieningsinstructies en neem deze in acht. 

• De twee laserdiodes van het uitlijngereedschap hebben een 

uitgangsvermogen van minder dan 1 mW. Kijk desondanks 

nooit recht in de lasertransmitter. 

• IJk de apparatuur regelmatig. 

• Richt de laserstraal nooit op iemands ogen. 

• Het openen van de behuizing van de meetunit kan leiden tot 

gevaarlijke blootstelling aan licht en maakt de garantie 

ongeldig. 

• Het gereedschap mag niet worden gebruikt in een omgeving 

waar sprake is van explosiegevaar. 

• Stel het gereedschap niet bloot aan hoge vochtigheid en 

vermijd rechtstreeks contact met water. 

• Alle reparatiewerkzaamheden moeten door een 

SKF-reparatiewerkplaats worden uitgevoerd. 


235 

Nederlands

AANBEVELINGEN BETREFFENDE DE VEILIGHEID 

MET BETREKKING TOT TMEA 1PEx 

• Schakel altijd de stroom van de aandrijfmachine uit alvorens u 

begint te werken. 

• Ga niet ruw met de apparatuur om en vermijd hard stoten. 

• Lees altijd de bedieningsinstructies en neem deze in acht. 

• De twee laserdiodes van het uitlijngereedschap hebben een 

uitgangsvermogen van minder dan 1 mW. Kijk desondanks 

nooit recht in de lasertransmitter. 

• IJk de apparatuur regelmatig. 

• Richt de laserstraal nooit op iemands ogen. 

• Het openen van de behuizing van het meetunit maakt 

de Ex-waarde en de garantie ongeldig en kan resulteren in 

gevaarlijke blootstelling aan licht. 

• Door opening van de display eenheid zullen de Ex-waarde en 

de garantie ongeldig worden. 

• Stel het gereedschap niet bloot aan hoge vochtigheid en 

vermijd rechtstreeks contact met water. 

• Gebruik de apparatuur alleen in intrinsieke veiligheidszones 

waarvoor deze is gecertificeerd, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Breng de printer nooit binnen de intrinsieke veiligheidszone. 

• Verwijder of vervang de batterijen van de display-eenheid 

nooit in de intrinsieke veiligheidszone. 

• Breng de koffer nooit binnen de intrinsieke veiligheidszone. 

• Gebruik alleen de soort batterijen die in hoofdstuk 2.1 

Technische Gegevens voor TMEA 1PEx worden 

gespecificeerd. 

• Alle reparatiewerkzaamheden moeten door een 

SKF-reparatiewerkplaats worden uitgevoerd. 



1. INLEIDING 

Een goede asuitlijning is van essentieel belang om vroegtijdige storing 

in de lagers, metaalmoeheid, afdichtingsproblemen en trillingen te 

voorkomen. Verder vermindert een goede uitlijning het risico van 

oververhitting en buitensporig hoog energieverbruik. De SKF 

Asuitlijngereedschappen bieden een eenvoudige en nauwkeurige 

manier om twee draaiende machines zodanig af te stellen, dat de 

assen van de eenheden zich in een rechte lijn bevinden. 

Het SKF Asuitlijngereedschap valt onder de aanduiding TMEA 1P/2.5 en 

is verkrijgbaar met een printeruitgang en een optionele printer TMEA P1 

voor eenvoudige documentatie van de uitlijning. 

Bovendien bestaat er een Intrinsiek Veilige versie van de TMEA 1P. 

Hiervan luidt de aanduiding TMEA 1PEx en deze is geclassificeerd als 

EEx ib IIC T4 – II 2 G. Bij de Intrinsiek Veilige versie behoort ook de printer. 

1.1 Werkingsprincipe 

De TMEA 1P bevat twee meetunits die allebei voorzien zijn van een 

laserdiode en een detector. Aangezien de assen 180° worden gedraaid 

heeft een parallelle uitlijnfout of hoekfout als gevolg dat de twee stralen 

van hun relatieve beginpositie afwijken. 

De meetwaarden van de beide detectors worden automatisch in de 

elektronica in de display-eenheid ingevoerd, waar de uitlijnfout van de 

assen wordt berekend en adviezen met betrekking tot corrigerende 

uitlijning van de machinevoeten worden gegeven. 

Afb. 1. Parallelle uitlijnfout Afb. 2. Hoekfout 

Na een duidelijke meetprocedure geeft het gereedschap direct de 

uitlijnfout van de assen weer alsook de benodigde corrigerende 

aanpassingen van de machinevoeten weer. Omdat de berekeningen 

direct worden uitgevoerd kan de voortgang van de uitlijning 

rechtstreeks worden gevolgd. 


237 

Nederlands

1.2 Machineopstelling 

Bij de uitlijnprocedure verwijzen we naar het deel van de machine dat 

zal worden aangepast als de ‘Uit te lijnen machine’. Het andere deel 

zullen we de ‘Stationaire machine’ noemen. 

Afb. 3. Stationaire en Uit te lijnen machine 

1.3 Meetposities 

De verschillende meetposities tijdens de uitlijnprocedure worden 

gedefinieerd aan de hand van vergelijking met een klok gezien vanaf de 

achterkant van de Uit te lijnen machine. De positie met de meetunits in 

een rechtopstaande positie wordt gedefinieerd als 12 uur en 90° links 

of rechts wordt gedefinieerd als respectievelijk 9 of 3 uur. 

Afb. 4. De vergelijking met een klok 

A Stationair M2 

B Uit te lijnen M1 

C Uit te lijnen machine 



2. ASUITLIJNGEREEDSCHAP 

De TMEA 1P-gereedschappen worden geleverd met: 

• Display-eenheid 

• 2 meetunits met waterpassen 

• 2 bevestigingsbeugels 

• 2 borgkettingen 

• 2 verlengkettingen 

• 5 sets vulplaatjes 

• Rolmaat 

• Gebruiksaanwijzing 

• Set uitlijnrapporten (alleen TMEA 1P/2.5) 

• Koffer 

Extra onderdelen bij de TMEA 1PEx: 

• Printer 

• Lader 

• Verbindingskabel 

• Extra papierrol 

Afb. 5. Onderdelen van het gereedschap 

A Meetunit (M) 

B Meetunit (S) 

C Set vulplaatjes 

D Borgketting 

E Rolmaat 

F Display-eenheid 

G Printer 


239 

Nederlands

Figuren 6 en 7 geven de display-eenheid en de bevestigingsbeugel met 

de meetunit weer. 

Afb. 6. Display-eenheid 



A Connector voor printer 

B Connector voor meetunit op 

Stationaire machine 

C Connector voor meetunit op Uit 

te lijnen machine 

D ON/OFF-toets 

E Toets ‘Verhogen’ of ‘Selecteren’ 

F Toets’‘Volgende’ 

G Ex-markering (alleen TMEA 1PEx) 

H Toets ‘Verlagen’ of ‘Selecteren’ 

K Printknop 

L Toets ‘Vorige’ 

M LCD 

N Meetunits 

P Uit te lijnen machine 

Q Positie (9/12/3 uur) van de meetunits 

R Engelse of metrische maten 

S Indicatie richting parallelle uitlijnfout 

T Gemeten waarden / 

Datum: maand en dag, 

Tijd: uren en minuten 

U Machineafmetingen / 

Gemeten waarden / 

Datum: jaar 

V Indicatie richting hoekfout 

W Afmetingen 

X Symbool batterij leeg 


241 

Nederlands

Afb. 7. Bevestigingsbeugel met meetunit 

A Waterpas 

B Richtkruis over de detector 

C Waterpas 

D Kabelhouder 

E Bevestigingsschroef 

F Bevestigingsbeugel 

G Borgketting 

H Verbindingsstang 

K Knop voor verticale fijnafstelling van 

laserstraal (alleen TMEA 1PEx) 

L Waarschuwingslampje 

M Ontgrendelknop 

N Verticale plaatsing van de meetunit 

(achterzijde TMEA 1P/2.5) 



2.1 Technische gegevens 

Omschrijving 1 mil = 1 duizendste van een inch 

Meetunits 

Materiaal behuizing 

TMEA 1P/2.5 ABS-kunststof 


Soort laser Diodelaser 

Lasergolflengte 670 - 675 nm 

Laserklasse 2 

Maximale lasersterkte 1 mW 

Maximale afstand tussen meetunits 



Type detectors Eén-assig PSD, 10 x 10 mm 

Kabellengte 



Afmetingen 118 x 101 x 30 mm 

Gewicht 


TMEA 1PEx 200 gram 

Display-eenheid 

Materiaal behuizing 

TMEA 1P/2.5 ABS-kunststof 


Type display LCD 55 x 77 mm 

Soort batterij 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5 V LR14 alkali 

TMEA 1PEx gebruik alleen de volgende batterijen: 




NEDA 14AC 


Bedrijfsduur 24 uur zonder onderbreking 

Resolutie 0,01 mm 


Gewicht 0,5 kg 

Vulplaatjes 

Formaat 50 x 50 mm 

Dikte 0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm 

Sleufbreedte 13 mm 


243 

Nederlands

Technische gegevens 

Printereenheid (TMEA 1PEx-systeem) 

Printsysteem Thermische matrixprinter 

Papiervoeding Wrijving 

Positie DIP-schakelaars 1 2 3 4 5 6 7 8 UIT = 0, AAN = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Voeding oplaadbare batterij - max. 12 V 

Bedrijfsduur 60 minuten ononderbroken met 

maximaal opgeladen batterij 

Batterijlader 

Continentale Europese adapter DC 12 V tot 15 V - 400 mA (min.) 

Noordamerikaanse adapter DC 12 V - 500 mA 

UK, Australische adapter DC 12 V - 1,25 A met afneembare 

hoofdstekker voor UK en Australië 

Lengte verbindingskabel 1,5 m 

Soort papier Standaard thermisch printerpapier, 


Bedrijfstemperatuur 5 - 35 °C 

Bedrijfsvochtigheid 20 - 70% 


Gewicht 670 g met een papierrol van 20 m 

Compleet systeem 

Asdiameterbereik 30 - 500 mm 

Nauwkeurigheid systeem Beter dan 2% 

Temperatuurbereik 0 - 40 °C zonder printer 

Bedrijfsvochtigheid < 90% zonder printer 

Afmetingen koffer 534 x 427 x 157 mm 

Totaalgewicht (incl. koffer) 



IJkcertificaat Twee jaar geldig 

Garantie 12 maanden 



3. GEBRUIKSAANWIJZING 

3.1 Systeem instellen 

3.1.1 Metrische of Engelse maten 

Het gereedschap wordt geleverd met vooraf ingestelde meting in mm. 

Druk als u wilt overschakelen op inches het min-teken in op het moment 

dat u het gereedschap inschakelt. Druk om weer terug te schakelen 

naar mm het plus-teken in tijdens het inschakelen. De laatste instelling 

wordt altijd onthouden. 

3.1.2 Datum en tijd 

De datum en tijd zijn vooraf ingesteld. Als deze moeten worden 

gewijzigd, reset dan als volgt. Schakel de display-eenheid UIT. Sluit de 

twee meetunits aan. Druk tegelijkertijd op de toets ‘Volgende’ en de 

ON-knop. 

Datum instellen: 

De datuminstelling begint met het 

jaar gevolgd door de maand en 

de dag. 

Voer het jaar met behulp van de toetsen ‘+’ en ‘-’ in. 

Bevestig de jaarinstelling. 

Stel op dezelfde manier de maand en de dag in. 

Tijd instellen: 

De tijd wordt in de 24-uursmodus 

weergegeven. 

De tijdinstelling begint met de uren gevolgd door de minuten. 

Pas de uren aan met behulp van de toetsen ‘+’ en ‘-’. 

Bevestig de ureninstelling. 

Stel op dezelfde manier de minuten in. 


245 

Nederlands

3.2 Voeten op de grond 

Wanneer u twijfelt of de machine gelijkmatig op alle voeten rust, 

controleer dan op zogenoemde ‘losse voet’. De procedure hiervoor 

staat beschreven in paragraaf 5.1. 

3.3 De meetunits aanbrengen 

a) Bevestig de meetunits met behulp van de borgketting stevig aan de 

as. De unit met de aanduiding M dient op de Uit te lijnen machine te 

worden gemonteerd en de met S gemarkeerde meetunit op de 

Stationaire machine. Bij diameters groter dan 150 mm moet een 

verlengketting (TMEA C2) worden gebruikt. 

Afb. 8. De bevestigingsbeugel aanbrengen 

Als de bevestigingsbeugels niet direct op de assen kunnen worden 

bevestigd (bv. bij ruimtegebrek), kunnen de beugels aan de koppeling 

worden bevestigd. 

N.B. 

Het is zeer aan te bevelen om de meetunits op gelijke afstand van het 

midden van de koppeling te bevestigen. 



Afb. 9. Kabelhouder Afb. 10. De meetunits aansluiten 

b) Ontlast de kabelverbinding met behulp van de kabelhouder 

(afbeelding 9). 

c) Sluit de meetunits op de display-eenheid aan. Controleer of de 

markering op de kabels overeenkomt met de markering van de 

uitgang in de display-eenheid (afbeelding 10). 

3.4 Inschakelen 

Schakel de display-eenheid aan door op de ON/OFF-knop te drukken. 

U wordt nu gevraagd om de afmetingen van de machine volgens 

paragraaf 3.5 in te voeren. Als er gedurende 60 minuten geen knop 

wordt ingedrukt, wordt de eenheid automatisch uitgeschakeld. 

3.5 Afmetingen van de machine 

De machineopstelling wordt bepaald door een drietal afmetingen. 

A: De afstand tussen de twee meetunits (gemeten tussen de 

middenmarkeringen). 

B: De afstand tussen de met M gemarkeerde meetunit en de voorste 

voeten van de Uit te lijnen machine. 

C: De afstand tussen de twee paren voeten van de Uit te lijnen 

machine. 


247 

Nederlands

a) Meet de afstanden 

A, B en C. 

b) Pas iedere waarde met 

behulp van de toetsen ‘+’ en 

‘-’ aan. 

c) Bevestig de instelling van 

iedere waarde door op de 

toets ‘Volgende’ te drukken. 

Afb. 11. Afmetingen van de machine 

N.B. 

Gebruik de toets’‘Vorige’ om terug te gaan en reeds 

ingevoerde invoerwaarden te wijzigen. 

3.6 De laserstraal richten 

a) Zet de twee meetunits met behulp van de waterpassen in de 12uur-positie 


b) Sluit de richtkruisen voor de detectors (afbeelding 13). 

Afb. 12. De 12-uur-positie Afb. 13. De richtkruisen sluiten 

A Stationair M2 

B Uit te lijnen M1 

C Uit te lijnen machine 



c) Richt de laserstralen op het midden van het richtkruis van de 

tegenoverliggende meetunit (afbeelding 14). 

Afb. 14. Op het richtkruis richten 

d) Maak voor een grove afstelling de meetunit los door de knop aan de 

zijkant van de unit te ontgrendelen (afbeelding 15). Hierdoor kan de 

meetunit op en neer over de stang schuiven en tegelijkertijd vrij 

zwenken. De stelknoppen op de meetunits kunnen voor de fijnafstelling 

van de hoogte worden gebruikt. 

e) Open de richtkruisen volledig. 

f) Bij een slechte horizontale 

uitlijning vallen de laserstralen 

buiten de detectorvlakken. 

In dit geval moet een grove 

uitlijning worden uitgevoerd. 

Richt hiertoe de laserstralen 

op de gesloten richtkruisen in 

de 9-uur-positie. Zet als de 

stralen buiten de 

detectorvlakken vallen de 

meetunits in de 3-uur-positie. 

Richt met behulp van het 

stelmechanisme de stralen op 

een punt halverwege tussen 

het richtkruis en de werkelijke 

positie, volgens afbeelding 15. 

Lijn de Uit te lijnen machine 

zodanig uit, dat de stralen het 

midden van het richtkruis 

raken. 

Afb. 15. Stelmechanisme 

A Verticale plaatsing van de meetunit 

(achterzijde TMEA 1P/2.5) 

B Horizontale rotatie van 

de meetunit 

C Verticale fijnafstelling van de laser 


249 

Nederlands

Afb. 16. Grove uitlijning 

3.7 Meting 

Tijdens de meetcyclus worden de 

assen 180 graden gedraaid. 

Iedere relatieve beweging van de 

laserstralen tijdens deze rotatie 

geeft een bepaalde uitlijnfout aan. 

De elektronica in het gereedschap 

vertaalt deze beweging naar 

uitlijnfoutcijfers en geeft advies 

over correctie hiervan. Een cirkel 

op de display helpt bij het 

aangeven van de vereiste positie 

van de meetunits bij iedere stap 

(afbeelding 17). Zoals reeds 

vermeld (paragraaf 1.3), maken 

we een vergelijking met de klok 

om de verschillende posities aan 

te duiden. 

De laserstraal valt buiten 

het detectorvlak. 

Richt de laserstraal op een 

punt halverwege de loop. 

Stel de machine op het midden 

van het richtkruis af. 

Afb. 17. Display toont dat de 9-uurpositie 

de vereiste positie is 



a) Zet de meetunits met behulp 

van de waterpas op de 9-uurpositie 


b) Bevestig de meting door op 

te drukken. 

c) Volg de cirkel op de display 

en draai de meetunits naar de 

3-uur-positie (afbeelding 19). 

d) Bevestig de meting door op 

te drukken. 

e) Volg de cirkel naar de 12-uurpositie 


f) Bevestig de meting door op 

te drukken. 

N.B. 

Met behulp van toets 

‘Vorige’ keert u het 

proces om, zodat u 

meetstappen kunt 

herhalen of afmetingen 

van de machine kunt 

aanpassen. 

Afb. 18. De 9-uur-positie instellen 

Afb. 19. De meetunits naar 

de 3-uur-positie draaien 

Afb. 20. Terug naar de 12-uur-positie 


251 

Nederlands

3.8 Resultaten van de 

uitlijning 

3.8.1 Verticale foutieve 

uitlijning 

Na bevestiging van de laatste 

meting wordt de uitlijnfout van de 

twee machines in het verticale 

vlak weergegeven (afbeelding 21). 

Koppelingswaarden 

De waarde links op de display geeft 

de hoek tussen de middellijnen van 

de twee assen in het verticale vlak 

weer (gemeten in mm/100 mm). 

De waarde rechts op de display geeft de parallelfout van de twee 

middellijnen in het verticale vlak weer. 

Deze twee waarden zijn de koppelingswaarden in het verticale vlak. 

De uitlijnfout van de machine moet altijd binnen de door de fabrikant 

opgegeven toleranties liggen. Wanneer u niet over deze toleranties 

beschikt kunt u tabel 1 als algemene richtlijn gebruiken. 

Tabel 1. Acceptabele maximale uitlijnfout 

Afb. 21. Gemeten verticale uitlijnfout 



0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Als de gemeten koppelingswaarden binnen de toleranties liggen 

hoeft de Uit te lijnen machine niet te worden afgesteld. Ga verder 

met het corrigeren van de horizontale uitlijnfout. 

Ga naar paragraaf 3.8.3 Gemeten horizontale uitlijnfout. 

b) Wanneer de gemeten koppelingswaarden de toleranties 

overschrijden, moet u weten welke correcties voor de voeten 

worden aanbevolen. 

Druk voor de uitlijnwaarden of voetwaarden op de toets ‘+’. 



3.8.2 Verticale uitlijning 

De waarden die nu op de display 

verschijnen geven de relatieve 

posities weer van de Uit te lijnen 

machine gezien vanaf de zijkant 


Voetwaarden 

De waarde aan de linkerkant geeft 

de relatieve positie van de voorste 

voeten van de Uit te lijnen machine 

aan. De waarde aan de rechterkant 

geeft de relatieve positie van 

de achterste voeten. Een positieve 

waarde betekent dat de voeten 

te hoog zijn afgesteld en naar 

beneden moeten worden 

bijgesteld, terwijl een negatieve 

waarde het tegenovergestelde 

betekent (afbeelding 23). 

a) Gebruik indien mogelijk de bij 

het gereedschap geleverde 

vulplaatjes om de hoogte van 

de machine af te stellen. 

N.B. 

laat de waarden voor de 

verticale uitlijnfout weer 

verschijnen. 

b) Druk na de verticale uitlijning 

op de toets ‘Volgende’ om de 

gemeten horizontale uitlijnfout 

te krijgen. 

3.8.3 Horizontale foutieve 

uitlijning 

Alvorens de waarden voor de 

horizontale uitlijnfout te krijgen 

moeten de meetunits in de 

3-uur-positie worden gezet 


Afb. 22. Verticale uitlijning 

Voetwaarden 

Afb. 23. Verticale uitlijning 

Afb. 24. De 3-uur-positie 


253 

Nederlands

a) Bevestig deze positie. 

De Uit te lijnen machine wordt nu 

van bovenaf bekeken, zodat alle vier 

voeten op de display verschijnen 

(afbeeldingen 25 en 26). 


De waarde links op de display 

geeft de hoekfout van de 

middellijnen van de twee assen in 

het horizontale vlak weer. 

De waarde rechts op de display 

geeft de parallelfout van de twee 

middellijnen in het horizontale 

vlak weer. 

Deze twee waarden zijn de 

koppelingswaarden in het 

horizontale vlak. 

De uitlijnfout van de machine 

moet binnen de door de fabrikant 

opgegeven toleranties liggen. 

Indien u deze toleranties niet 

heeft kunt u tabel 1 als algemene 

richtlijn gebruiken. 

a) Als de gemeten koppelingswaarden 

binnen de toleranties 

liggen is zijdelingse afstelling 

niet nodig. Het is echter wel 

aan te bevelen om de uitlijning 

nogmaals te controleren zoals 

beschreven in paragraaf 3.9. 

Afb. 25. Horizontale uitlijning 

Afb. 26. Gemeten horizontale 

uitlijnfout 


b) Als de gemeten koppelingswaarden de acceptabele tolerantie 

overschrijden hebben we de voetwaarden nodig. 

Druk op de toets om de voetwaarden te krijgen. 



3.8.4 Horizontale uitlijning 

De waarden die nu op de display 

te zien zijn geven de relatieve 

posities weer van de Uit te lijnen 

machine gezien vanaf de 

bovenkant (afbeelding 27). 

De waarde links op de display 

geldt voor de voorste voeten en 

rechts voor de achterste voeten. 

Voetwaarden 

De uitlijnwaarden geven de benodigde correctieve zijdelingse 

verplaatsing van de Uit te lijnen machine aan (gezien van achter de Uit 

te lijnen machine). Een negatieve waarde betekent dat de voeten naar 

rechts moeten worden verplaatst. Een positieve waarde betekent dat 

de voeten naar links moeten worden verplaatst (afbeelding 28). 


N.B. 


Voetwaarden 

laat de horizontale koppelingswaarden weer verschijnen. 

laat de verticale koppelingswaarden weer verschijnen. 

De meetunits moeten vervolgens in de 12-uur-positie terug worden gezet. 

Als de koppelingswaarden in zowel het verticale als het horizontale vlak 

binnen de acceptabele toleranties liggen is de uitlijnprocedure voltooid. 


255 

Nederlands

3.9 Uitlijning controleren 

Ter controle van de uitlijning van de machine wordt u aangeraden de 

meetprocedure nogmaals uit te voeren. Ga hiervoor met de toets 

‘Vorige’ terug tot de eerste meetstap (9-uur-positie) en ga verder te 

werk zoals beschreven in paragraaf 3.7. 

3.10 De meting opslaan en/of printen 

Geheel paragraaf 3.10 is alleen van toepassing op TMEA 1P/2.5- en 

TMEA 1PEx-systemen. 

Waarschuwing: 

De printer is niet intrinsiek veilig en mag niet binnen de intrinsieke 

veiligheidszone worden gebracht. 

Om de uitlijngegevens formeel te kunnen documenteren, wordt bij de 

TMEA 1PEx een printer geleverd. De TMEA P1 printer is verkrijgbaar als 

optioneel apparaat voor de TMEA 1P/2.5. Het uitlijnrapport kan of direct 

worden geprint (zie paragraaf 3.10.2) of de uitlijngegevens kunnen eerst 

worden opgeslagen en later worden geprint (zie paragraaf 3.10.1). 

3.10.1 De meetgegevens opslaan 

Controleer of de printer niet is aangesloten. 

De koppelings- en voetwaarden voor het uitlijnen opslaan: Druk na het 

voltooien van de meting op de printknop. 

Druk op de printknop. 

De koppelings- en voetwaarden na het uitlijnen opslaan: Herhaal na het 

uitlijnen de meting volgens paragraaf 3.7 tot 3.8 (9, 3, 12 en vervolgens 

terug naar de 3-uur-positie) en druk op de printknop. 

Druk op de printknop. 

‘S done’ op de display bevestigt 

dat de koppelings- en voetwaarden 

zijn opgeslagen. 

Alle gegevens, inclusief de 

machineafmetingen en resultaten, 

worden opgeslagen tot er een 

nieuwe meting wordt uitgevoerd. 

Meetgegevens worden zelfs 

opgeslagen als de displayeenheid 

is uitgeschakeld. 



N.B. 

Bij het starten van een nieuwe meting worden de eerder opgeslagen 

waarden gewist. 

3.10.2 De meetgegevens printen 

Stap 1: 

Selecteer de te printen meetgegevens: gegevens van voor of na het 

uitlijnen. 

De koppelings- en voetwaarden voor het uitlijnen printen: 

Ga na het voltooien van de meting naar stap 2. 

De koppelings- en voetwaarden na het uitlijnen printen: 

Herhaal na het uitlijnen de meting volgens paragraaf 3.7 tot 3.8 (9, 3, 12 

en vervolgens terug naar de 3-uur-positie) en ga verder naar stap 2. 

N.B. 

Gegevens van voor en na het uitlijnen documenteren: Meet (9, 3, 12 en 

vervolgens terug naar de 3-uur-positie) en print de meetgegevens van 

voor het uitlijnen. Voer vervolgens de uitlijning uit, herhaal de meting en 

print de gegevens van na het uitlijnen. 

Stap 2: Printen 

Koppel de kabel van de meetunit 

van de Stationaire machine los 

(gemarkeerd met S). Sluit de kabel 

van de printer op de S/P-uitgang 

van de display-eenheid (afbeelding 

29) en aan de achterkant van de 

printer (afbeelding 30) aan. Zet de 

printer aan met de schakelaar aan 

de achterzijde van de printer. 

De printer voert interne testen en 

initialisaties uit en als het rode 

lampje gaat branden is de printer 

gereed voor gebruik. 

Afb. 29. De printer aansluiten 

Druk op de printknop op de display-eenheid. 


257 

Nederlands

Op de display verschijnt eerst 

‘S donE’ en vervolgens ‘P’, 

waarna het printen begint. 

Als de meetgegevens in het 

printergeheugen zijn geladen 

verschijnt ‘P donE’. Maak om het 

uitlijnrapport te bewaren een 

kopie van de thermische afdruk 

op normaal papier. 

N.B. 

Papiervoeding 

Druk om het papier in te voeren 

de voorste knop op de printer in 

en houd deze vast. 

3.10.3 De batterij van 

de printer opladen 

De printer wordt door een 

oplaadbare batterij gevoed. 

Laad de batterij op als de printer 

niet ingeschakeld kan worden en 

het lampje niet brandt of als de 

afdrukkwaliteit slecht wordt. 

De TMEA 1PEx wordt geleverd 

met een adapter voor het 

opladen van de batterij van de 

printer. 

Afb. 30. Printer 

A Kabelaansluiting 

B Adapteraansluiting 

C ON/OFF-schakelaar 

D Rood indicatielampje 

E Voorste knop 



Gebruik voor toepassing in de UK en in Australië de optionele adapter 

TMEA P1-10 UK, Australië netadapter. Sluit de adapter op de printer 

aan (zie afbeelding 30). Het lampje knippert nu langzaam met korte 

tussenpozen: De batterij wordt opgeladen. Als het rode lampje 

constant brandt is de batterij maximaal opgeladen. 

N.B. 

De printer kan ook worden opgeladen als deze is uitgeschakeld. In dit 

geval gaat het rode lampje niet branden. 


259 

Nederlands

4. UITLIJNRAPPORT 

Paragraaf 4.1 geldt alleen voor TMEA 1P/2.5. 

4.1 Uitlijnrapportageformulier 

Om de uitlijning vast te kunnen leggen wordt bij de TMEA 1P/2.5 een 

set uitlijnrapporten geleverd. 

Het rapport omvat velden voor de volgende gegevens: 

a) Naam van het apparaat 

b) Naam van de bediener 

c) Datum 

d) Naam en/of referentie van Stationaire machine 

e) Naam en/of referentie van Uit te lijnen machine 

f) Maximaal toerental 

g) Maximaal toelaatbare hoek tussen de middellijnen van de assen 

h) Maximaal toelaatbare parallelfout van de middellijnen 

i) Selectie voor metrische of Engelse maten 

j) Machineopstelling; afstanden A, B en C 

k) Losse voetcorrectie uitgevoerd 

l) Verticale uitlijning: resulterende hoekfout 

m) Verticale uitlijning: resulterende parallelfout 

n) Horizontale uitlijning: resulterende hoekfout 

o) Horizontale uitlijning: resulterende parallelfout 

p) Verticale uitlijning: resulterende hoogte van de voorste voeten 

q) Verticale uitlijning: resulterende hoogte van de achterste voeten 

r) Dikte van de toe te voegen of te verwijderen vulplaatjes onder de 

voorste voeten (excl. losse voetcorrectie) 

s) Dikte van de toe te voegen of te verwijderen vulplaatjes onder de 

achterste voeten (excl. losse voetcorrectie) 

t) Horizontale uitlijning: resulterende zijdelingse positie van de voorste 

voeten 

u) Horizontale uitlijning: resulterende zijdelingse positie van de 

achterste voeten 

v) Overblijvende verticale hoek 

w) Overblijvende verticale parallelfout 

x) Overblijvende horizontale hoek 

y) Overblijvende horizontale parallelfout 

z) Ruimte voor eigen aantekeningen 




261 

Nederlands

Paragraaf 4.2 is alleen van toepassing op TMEA 1PEx en de TMEA 1P/2.5 

met de optionele printer TMEA P1. 

4.2 Uitdraai van uitlijnrapport 

De uitdraai bevat de volgende gegevens: 

a) Naam van het apparaat 

b) Maximaal toerental 

c) Naam van de bediener 

d) Datum en tijd van de opgeslagen meetgegevens 

e) Geselecteerde maateenheid: metrische of Engelse maten 

f) Machineopstelling afstanden A, B en C (mm of in) 

g) Verticale uitlijning 

h) Verticale uitlijning resulterende hoekfout (mm/100 mm) 

i) Verticale uitlijning resulterende parallelfout (mm of mil) 

j) Verticale uitlijning resulterende hoogte van de voorste voeten 

k) Verticale uitlijning resulterende hoogte van de achterste voeten 

l) Horizontale uitlijning 

m) Horizontale uitlijning resulterende hoekfout (mm/100 mm) 

n) Horizontale uitlijning resulterende parallelfout (mm of mil) 

o) Horizontale uitlijning resulterende zijdelingse positie van 

de voorste voeten 

p) Horizontale uitlijning resulterende zijdelingse positie van 

de achterste voeten 

q) Aantekeningen 




263 

Nederlands

5. VOOR GEAVANCEERD GEBRUIK 

5.1 Losse voet 

Het is aan te raden om alvorens 

met uitlijnen te beginnen de uit te 

lijnen machine op een losse voet 

te controleren. 

‘Losse voet’ is de aanduiding die 

gebruikt wordt als de machine 

niet gelijkmatig op alle voeten rust. 

Controleer een losse voet als volgt: 

1. Draai alle bouten vast. 

2. Voer de in paragrafen 3.1 tot 

en met 3.6 beschreven 

voorbereidende 

werkzaamheden uit. 

3. Zet de meetunits in de 12-uur-positie. 

Afb. 31. Losse voet 

A Losse voet 

4. Druk op om de displaywaarden op nul te zetten. 

5. Druk op en om de meetstappen voor 9 en 3 uur over te 

slaan en de 12-uur-positie te bereiken. 

6. Druk voor het verkrijgen van de voetwaarden op en . 

7. Draai één van de bouten los en kijk hoe de op de display 

weergegeven waarden veranderen. 

• Als het verschil minder is dan 0,05 mm (2 mils), wordt de voet goed 

ondersteund. Draai de bout vast en ga naar de volgende voet. 

• Als het verschil groter is dan 0,05 mm (2 mils), is de voet of de 

diagonaal tegenoverliggende voet een losse voet. Draai de bout 

vast en ga naar de diagonaal tegenoverliggende voet. Als het 

verschil groter is dan de eerder vastgezette voer, dan is dit de 

losse voet. Zo niet, draai dan de bout aan en ga terug naar de 

eerste diagonaal tegenoverliggende voet. Het is doorgaans de 

moeite waard om de ondersteuning van de losse voet te 

verbeteren door vulplaatjes toe te voegen. Voeg vulplaatjes toe in 

overeenstemming met de grootste gemeten afwijking. 



8. Draai de bout nogmaals vast en los om te controleren of de 

afwijking niet meer is dan 0,05 mm (2 mils). 

9. Herhaal stappen 7 tot en met 9 voor de overige voeten. 

De losse voet is nu gecontroleerd en gecorrigeerd. De uitlijning kan 

nu worden voortgezet met de in paragraaf 3.7 aangegeven 

meetprocedure. 

5.2 Beperkte rotatie 

In sommige toepassingen belemmert een beperkte ruimte rond de 

askoppeling de draaiing van de meetunits naar de 9- of 3-uur-posities. 

Zolang echter de meetunits 180° kunnen draaien kan de uitlijning nog 

steeds worden uitgevoerd. 

Voer de in paragrafen 3.1 tot en met 3.6 beschreven voorbereidende 

werkzaamheden uit. 

Meting: 

1. De display-eenheid geeft aan dat de meetunits in de 9-uur-positie 

moeten worden gezet. Plaats, als deze niet bereikt kan worden, de 

meetunit in de uitgangspositie (in ons voorbeeld 11 uur) en 

bevestig de meting door op de toets ‘Volgende’ te drukken. 

2. De display-eenheid geeft nu aan dat de meetunits in de 3-uur-positie 

moeten worden gezet. Draai de meetunits 180º (in ons voorbeeld 

naar de 5-uur-positie) en 

bevestig de meting. 

3. Volg de cirkel op de display en zet de meetunits in de 12-uur-positie. 

Bevestig de meting. De uitlijning kan nu worden voltooid door de 

instructies in paragraaf 3.8 te volgen. 


265 

Nederlands

5.3 Storingsanalyse 

5.3.1 Het systeem wordt niet ingeschakeld 

a) Controleer of de batterijen correct zijn aangebracht. 

b) Vervang de batterijen. 

Voor het TMEA 1P/2.5-systeem: Gebruik in principe alkalibatterijen 

voor een langere levensduur. 

Voor TMEA 1PEx-systeem: Gebruik alleen de in paragraaf 2.1 

beschreven goedgekeurde batterijen. 

5.3.2 Geen laserstraal 

a) Controleer of de display-eenheid ingeschakeld is. 

b) Controleer de kabels en connectors. Controleer of alle kabels 

correct zijn aangesloten. 

c) Kijk of de waarschuwingslampjes van de meetunits knipperen. 

d) Vervang de batterijen. 

Voor TMEA 1PEx-systeem: Gebruik alleen de in paragraaf 2.1 

beschreven goedgekeurde batterijen. 

5.3.3 Geen meetwaarden 

a) Controleer de kabels en connectors. 

b) Controleer of de richtkruisen open zijn. 

c) Controleer of de laserstralen de detectors raken. 

d) Zorg dat de laserstraal ononderbroken kan verplaatsen. 

5.3.4 Schommelende meetwaarden 

a) Zorg dat de bevestigingsbeugels en meetunits goed vastzitten. 

b) Controleer of de laserstralen de detectors raken. 

c) Zorg dat luchtturbulentie geen invloed heeft op de meting. 

d) Zorg dat direct fel licht of onderbroken laserstralen het meetresultaat 

niet beïnvloeden. 

e) Zorg dat externe uitgebreide trillingen geen invloed hebben op de 

meting. 

f) Zorg dat radiocommunicatie (zoals walkie-talkies) geen invloed 

hebben op de meting. 



5.3.5 Onjuiste meetresultaten 

a) Controleer of u van achter de Uit te lijnen machine naar de 

Stationaire machine kijkt. 

b) Controleer of de bevestigingsbeugels en meetunits goed zijn 

bevestigd. 

c) Is de S-kabel op de S-aansluiting en de M-kabel op 

de M-aansluiting aangesloten? 

d) De S-meetunit op de Stationaire machine en de M-meetunit op de 

Uit te lijnen machine? 

e) Controleer of de positie juist is alvorens metingen te bevestigen. 

f) Controleer of de gehele laserstraal het detectorvlak raakt. 

5.3.6 Meetresultaten kunnen niet worden herhaald 

a) Controleer of er sprake is van een losse voet. 

b) Controleer op losse mechanische onderdelen, speling in de lager of 

bewegingen in de machine. 

c) Controleer de fundering, de grondplaat, de bouten en de 

aangebrachte vulplaatjes. 

5.3.7 Problemen met de printer of het uitprinten 

a) De printer gaat niet aan en het lampje gaat niet branden: laad de 

batterij op zoals beschreven in paragraaf 3.10.3 

b) Geen uitdraai: de papierrol is op, vervang deze zoals beschreven in 

paragraaf 6.5. 

c) Het lampje van de printer knippert langzaam met korte signalen: 

het geheugen is vol, wacht met het ingeven van de volgende 

printopdracht. 

d) Het lampje knippert snel: De printkop is geblokkeerd. Zet de printer 

uit, verwijder het papier en plaats dit weer correct terug. 

e) De display-eenheid herkent de printer niet (‘No P’ verschijnt op de 

display) of de uitdraai bestaat uit een lijst van betekenisloze tekens: 

controleer de posities van de DIP-schakelaar, zie paragraaf 2.1. 

De DIP-schakelaars bevinden zich aan de onderzijde van het 

papierrolcompartiment onder de voorklep van de printer. 

Zet indien nodig de printer uit en reset de DIP-schakelaarposities 

met een pen of iets dergelijks. Zet de printer aan en begin met 

uitdraaien. 

N.B. 

Zet om een uitdraai van de DIP-schakelaarinstellingen te maken de 

voeding op ON en druk tegelijkertijd de voorste knop in (afbeelding 30). 


267 

Nederlands

6. ONDERHOUD 

6.1 Met zorg behandelen 

De meetunits zijn uitgerust met gevoelige elektronische en optische 

onderdelen. Behandel deze met zorg. Sluit de richtkruisen altijd na het 

uitlijnen. 

6.2 Reiniging 

Om een optimale werking te kunnen garanderen, moet het systeem 

schoon worden gehouden. Op de optische elementen bij de laser en 

de detector mogen geen vingerafdrukken staan. Indien nodig met een 

katoenen doek reinigen. 

6.3 Batterijen 


Het systeem wordt door drie LR14 (C)-batterijen gevoed. De meeste 

LR14 (C)-batterijen kunnen worden gebruikt, maar alkalibatterijen 

hebben de langste levensduur. Verwijder de batterijen als u het systeem 

gedurende een lange periode niet gebruikt. Als de batterijen leeg zijn 

wordt dit door het batterijsignaal op de display weergegeven. 


Waarschuwing: Verwijder of vervang de batterijen nooit in de intrinsieke 

veiligheidszone. 

De Ex-display-eenheid wordt door drie LR14-batterijen gevoed. 

Gebruik alleen de volgende soorten batterijen: 





Als de batterijen leeg zijn wordt dit door het batterijsignaal op de display 

weergegeven. Verwijder de batterijen als u het systeem gedurende een 

lange periode niet gebruikt. 

6.4 De meetunits of display-eenheden vervangen 

Beide meetunits worden paarsgewijs geijkt en daarom moeten zij ook 

paarsgewijs worden vervangen. Bij het vervangen van de meetunits of 

de display-eenheid moeten de in de meetunits opgeslagen ijkgegevens 

naar de display-eenheid worden gedownload. 

Zie hiervoor de aparte instructies bij de ijkprocedure op de achterzijde 

van deze handleiding. 



6.5 De papierrol in de printer vervangen 

Zorg dat bij het plaatsen van een nieuwe papierrol in het 

papiercompartiment dat zich onder de printerkap bevindt het papier 

recht is afgesneden. 

Afb. 32. De papierrol vervangen 

6.6 Reserveonderdelen en accessoires 

Aanduiding Beschrijving 

TMEA 1P/2.5 Display-eenheid (TMEA 1P/2.5-systeem) 

TMEA 1PEx-1 Display-eenheid (TMEA 1PEx-systeem) 

TMEA 1P-2 Koffer (TMEA 1P- en TMEA 1PEx-systemen) 

TMEA C1 Borgkettingen, set (500 mm) + aandraaigereedschap 

TMEA C2 Set verlengkettingen (1020 mm) 

TMEA F2 1 bevestigingsbeugel, compleet 

TMEA F6 2 dunne bevestigingsbeugels, complete set 

TMEA F7 Set met 3 paar verbindingsstangen 

(kort: 150 mm, standaard: 220 mm, lang: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Set meetunits - Uit te lijnen en Stationair 

(TMEA 1P/2.5-systeem) 

TMEA M12Ex Set Ex-meetunits - Uit te lijnen en Stationair 

(TMEA 1PEx-systeem) 

TMEA P1 Printer + adapter + aansluitkabel 

(TMEA 1P- en TMEA 1PEx-systemen) 

TMEA P1-10 UK, Australische netadapter 

TMEA R1 Reservepapierrollen (3) voor de printer TMEA P1 

TMAS 340 Complete set 340 voorgesneden machinevulplaatjes 





269 

Nederlands

CONTEÚDO 

UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE PARA EQUIPAMENTOS 271 

UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE PARA EQUIPAMENTOS 272 

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA PARA O TMEA 1P/2.5 273 

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA PARA O TMEA 1PEx 274 

1. INTRODUÇÃO 275 

1.1 Princípio de operação 275 

1.2 Configuração da máquina 276 

1.3 Posições de medição 276 

2. ALINHADOR DE EIXOS À LASER 277 

2.1 Dados técnicos 281 

3. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO 283 

3.1 Personalização do sistema 283 

3.1.1 Tamanhos métricos ou imperiais 283 

3.1.2 Data e hora 283 

3.2 Pé-manco 284 

3.3 Ligação das unidades de medição 284 

3.4 Ligação 285 

3.5 Dimensões da máquina 285 

3.6 Regular os raios laser 286 

3.7 Sequência de medição 288 

3.8 Resultados do alinhamento 290 

3.8.1 Desalinhamento vertical 290 

3.8.2 Alinhamento vertical 291 

3.8.3 Desalinhamento horizontal 291 

3.8.4 Alinhamento horizontal 293 

3.9 Verificar o alinhamento 294 

3.10 Armazenamento e/ou impressão da medição 294 

3.10.1 Armazenamento dos dados de medição 294 

3.10.2 Impressão dos dados de medição 295 

3.10.3 Carregamento da bateria da impressora 296 

4. RELATÓRIO DE ALINHAMENTO 298 

4.1 Formulário do relatório do alinhamento 298 

4.2 Impressão do relatório do alinhamento 300 

5. UTILIZAÇÃO AVANÇADA 302 

5.1 Pé-manco 302 

5.2 Rotação limitada 303 

5.3 Resolução de problemas 304 

5.3.1 O sistema não liga 304 

5.3.2 Não há raios laser 304 

5.3.3 Não há valores de medição 304 

5.3.4 Valores de medição flutuantes 304 

5.3.5 Resultados de medição incorrectos 305 

5.3.6 Os resultados de medição não podem ser repetidos 305 

5.3.7 Problemas da impressora ou de impressão 305 

6. MANUTENÇÃO 306 

6.1 Manuseio das unidades 306 

6.2 Limpeza 306 

6.3 Pilhas da unidade de visualização 306 

6.4 Troca da unidade de medição e de visualização 306 

6.5 Substituição do rolo de papel da impressora 307 

6.6 Peças de reserva e acessórios 307 

270 Alinhador de eixos à laser 


UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE 

PARA EQUIPAMENTOS 

Nós, SKF Produtos de Manutenção, 

com sede em Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Holanda, 

declaramos que: 

ALINHADOR DE EIXOS À LASER 


são concebidos e fabricados de acordo com 

DIRECTIVA EUROPEIA DE CEM 89/336/CEE como referido nas 

normas harmonizadas para 

Emissões EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Imunidade EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nível 3. 

O laser está classificado de acordo com a 

Norma Sueca-EN-60825-1-1994 

Norma Britânica BS 4803 Partes 1 a 3 

Norma Alemã DIN SEC 76 (CO) 6 

Norma Americana FDA 21 CFR, Cap. 1, Parte 1040.10 e 

1040.11 

e é fornecido com a aprovação Europeia CE. 

Holanda, Agosto de 2003 


Director de Desenvolvimento e Qualidade do Produto 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Alinhador de eixos à laser 

271 

Português

UE-DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE 

PARA EQUIPAMENTOS 

Nós, SKF Produtos de Manutenção, 

com sede em Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Holanda, 

declaramos que: 

ALINHADOR DE EIXOS À LASER 


foi concebido e fabricado em conformidade com: 

DIRECTIVA EUROPEIA DE CEM 89/336/CEE como referido nas 

normas harmonizadas para 

Emissões EN 50081-1, EN 55011 (B) 

Imunidade EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, nível 3. 

O TMEA 1PEx está de acordo com as Normas Europeias 

harmonizadas: 

Directiva 94/9CE, ISO9001:2000, Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Classificação Ex: EEx ib IIC T4, Código Atex: II 2 G 

Número do Certificado Ex: NEMKO No. 03ATEX101X 

O laser está classificado de acordo com a 

Norma Sueca-EN-60825-1-1994 

Norma Britânica BS 4803 Partes 1 a 3 

Norma Alemã DIN SEC 76 (CO) 6 

Norma Americana FDA 21 CFR, Cap. 1, Parte 1040.10 e 1040.11 

e é fornecido com a aprovação Europeia CE. 

Holanda, Agosto de 2003 


Director de Desenvolvimento e Qualidade do Produto 



RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA 

PARA O TMEA 1P/2.5 

• Desligue sempre a corrente da unidade de transmissão antes 

de iniciar os trabalhos. 

• Não exponha o equipamento a condições de manuseamento 

difíceis ou impactos fortes. 

• Leia e siga sempre as instruções de utilização. 

• As unidades utilizam díodo laser com potência de saída 

inferior a 1 mW. Nunca olhe directamente para o raio laser. 

• Calibre regularmente o equipamento. 

• Nunca direccione o raio laser para os olhos de qualquer pessoa. 

• Abrir as unidades de medição pode resultar numa exposição 

perigosa à luz e anula a garantia. 

• O equipamento não deve ser usado em locais onde há 

perigo de explosão. 

• Não exponha o equipamento a um elevado nível de 

humidade nem o coloque em contacto directo com água. 

• Todos os trabalhos de manutenção deverão ser feitos em 

oficinas autorizadas SKF. 


273 

Português

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA PARA O TMEA 1PEx 

• Desligue sempre a corrente da unidade de transmissão antes 

de iniciar os trabalhos. 

• Não exponha o equipamento a condições de manuseamento 

difíceis ou impactos fortes. 

• Leia e siga sempre as instruções de utilização. 

• As unidades utilizam díodo laser com potência de saída 

inferior a 1 mW. Nunca olhe directamente para o raio laser. 

• Calibre regularmente o equipamento. 

• Nunca direccione o raio laser para os olhos de qualquer pessoa. 

• Abrir as unidades de medição invalida a avaliação Ex, anula a 

garantia e pode resultar numa exposição perigosa à luz. 

• Abrir a unidade de visualização invalida a avaliação Ex e 

anula a garantia. 

• Não exponha o equipamento a um elevado nível de 

humidade nem o coloque em contacto directo com água. 

• Utilize o equipamento apenas na área anti-deflagrante 

certificada, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Nunca coloque a impressora na área anti-deflagrante. 

• Nunca remova ou substitua as pilhas da unidade de 

visualização na área anti-deflagrante. 

• Nunca coloque a mala para transporte na área antideflagrante. 

• Utilize apenas o tipo de pilhas especificado no capítulo 2.1 

Dados técnicos para o TMEA 1PEx. 

• Todos os trabalhos de manutenção deverão ser feitos em 

oficinas autorizadas SKF. 



1. INTRODUÇÃO 

O alinhamento perfeito dos eixos da máquina é fundamental para evitar 

a falha prematura dos rolamentos, fadiga do eixo, problemas de 

vedação e vibrações. Além disso, também reduz o perigo de 

sobreaquecimento e de um consumo de energia excessivo. 

Os alinhadores de eixos à laser da SKF proporcionam uma forma fácil 

e precisa para ajustar duas unidades de uma máquina rotativa, de 

modo a que os eixos das unidades fiquem alinhados linearmente. 

O alinhador de eixos à laser da SKF tem a designação de TMEA 1P/2.5 

e é fornecido com uma porta para impressora e uma impressora 

opcional TMEA P1 para um melhor registo do alinhamento. 

Para além disso, existe uma versão Anti-deflagrante do TMEA 1P. A sua 

designação é TMEA 1Pex e está classificada como EEx ib IIC T4 - II 2 G. 

A versão Anti-deflagrante inclui a impressora. 

1.1 Princípio de operação 

A TMEA 1P utiliza duas unidades de medição que estão equipadas com 

um díodo laser e com um detector de posição. Durante a rotação dos 

eixos sobre 180°, qualquer desalinhamento paralelo ou desalinhamento 

angular provoca a deflexão dos dois raios em relação à sua posição inicial. 

As medições vindas dos dois detectores de posição, entram 

automaticamente no circuito lógico dentro da unidade do visor, que 

calcula o desalinhamento dos eixos e dá informações acerca dos 

valores de correcção dos pés da máquina. 

Fig. 1. Desalinhamento paralelo Fig. 2. Desalinhamento angular 

Depois de um procedimento de medição, o equipamento mostra 

imediatamente o desalinhamento dos eixos e os ajustes correctivos 

necessários dos pés da máquina. Como os cálculos são feitos em 

tempo real, os ajustes também podem ser feitos em tempo real. 


275 

Português

1.2 Configuração da máquina 

Durante o procedimento de alinhamento, iremo-nos referir à parte da 

máquina que será regulada como a “Máquina móvel”. Em relação à 

outra parte da máquina iremo-nos referir como a “Máquina estacionária”. 

Fig. 3. Máquina Estacionária e Máquina Móvel 

1.3 Posições de medição 

Para definir as várias posições de medição durante o procedimento de 

alinhamento, utilizaremos a analogia de um relógio como se este fosse 

visto a partir da parte de trás da máquina móvel. A posição com as 

unidades de medição na posição para cima é definida como as 

12 horas no relógio, enquanto à 90o, a esquerda ou a direita é definida 

como as 9 e as 3 horas. 

Fig. 4. A analogia de um relógio 

A Estacionária M2 

B Móvel M1 

C Máquina móvel 



2. ALINHADOR DE EIXOS À LASER 

Os seguintes componentes são fornecidos com a TMEA 1P: 

• Unidade de visualização. 

• 2 unidades de medição com níveis de bolha. 

• 2 fixadores mecânicos do eixo. 

• 2 correntes de bloqueio. 

• 2 correntes de prolongamento 

• 5 conjuntos de calços 

• Fita métrica. 

• Instruções de utilização 

• Conjunto de relatórios de alinhamento (apenas TMEA 1P/2.5) 

• Mala para transporte 

Outros componentes incluídos com o TMEA 1PEx: 

• Impressora 

• Carregador 

• Cabo de ligação 

• Rolo de papel sobresselente 

Fig. 5. Componentes do equipamento 

A Unidade de medição (M) 

B Unidade de medição (S) 

C Conjunto de calços 

D Corrente de bloqueio 

E Fita métrica 

F Unidade de visualização 

G Impressora 


277 

Português

Pode ver mais detalhes da unidade de visualização e do fixador 

mecânico nas figuras 6 e 7. 

Fig. 6. Unidade de visualização 



A Conector para a Impressora 

B Conector para ligar a unidade de 

medição na máquina Estacionária 

C Conector para ligar a unidade de 

medição na máquina Móvel 

D Botão de LIGAR/DESLIGAR 

E Botão de aumento ou de 

selecção 

F Botão “próximo” 

G Marcação Ex (apenas TMEA 

1PEx) 

H Botão de diminuição ou de 

selecção 

K Botão “Imprimir” 

L Botão “anterior” 

M Visor LCD informativo 

N Unidades de medição 

P Máquina móvel 

Q Posição (9/12/3 horas) das 

unidades de medição 

R Medidas métricas ou em polegadas 

S Indicação de desalinhamento 

paralelo 

T Valores medidos / 

Data: mês e dia, 

Hora: horas e minutos 

U Dimensões da máquina / 

Valores medidos / 

Data: ano 

V Indicação de desalinhamento 

angular 

W Dimensões 

X Símbolo de pilhas fracas 


279 

Português

Fig. 7. Fixador mecânico com unidade de medição 

A Nível de bolha 

B Indicador de alvo por cima do 

detector de posição 

C Nível de bolha 

D Precinta do cabo 

E Parafuso de fixação da corrente 

F Fixador da corrente 

G Corrente de bloqueio 

H Pino 

K Roda para posicionamento vertical 

do raio laser (apenas TMEA 1PEx) 

L LED de aviso 

M Rosca de fixação 

N Posicionamento vertical da unidade 

de medição (TMEA 1P/2.5 parte 

posterior) 



2.1 Dados técnicos 

Nota: 1 milha = 1 milésimo de polegada 

Unidades de medição 

Material do invólucro 



Tipo de laser Laser a díodo 

Extensão da onda do laser 670 - 675 nm 

Classe do laser 2 

Potência máxima do laser 1 mW 

Distância máxima entre as 

unidades de medição 



Tipo de detectores PSD de eixo simples, 10 x 10 mm 

Comprimento do cabo 



Dimensões 118 x 101 x 30 mm 

Peso 



Unidade de visualização. 

Material do invólucro 



Tipo de visor LCD 55 x 77 mm 

Tipo de pilhas 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V LR14 Alcalina 

TMEA 1PEx utilize apenas as seguintes pilhas: 




NEDA 14AC 

• Super alcalinas GP 14A 

Tempo de operação 24 horas de utilização contínua 

Resolução mostrada 0,01 mm 


Peso 0,5 kg 

Calços 

Tamanho 50 x 50 mm 

Espessura (10 de cada) 0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm 

Largura da abertura de encaixe 13 mm 


281 

Português

Dados técnicos 

Impressora (Sistema TMEA 1PEx) 

Sistema de impressão Matriz de térmica 

Alimentação de papel Fricção 

Posição dos interruptores DIP 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Potência bateria recarregável – máx. de 12 V 

Tempo de operação 60 minutos de operação contínua com 

a bateria completamente carregada 

Adaptador para o carregamento 

da bateria 

Adaptador para a Europa CC 12 V a 15 V - 400 mA (min.) 

Adaptador para os EUA CC 12V - 500 mA 

Adaptador para o Reino Unido 

e Austrália CC 12 V - 1.25 A com tomadas 

destacáveis para o Reino Unido 

e Austrália 

Comprimento do cabo de ligação 1,5 m 

Tipo de papel Rolo padrão para impressora térmica, 

20 m x 112 mm, diâmetro 41,5 mm 

Temperatura de funcionamento 5 -35 °C 

Humidade durante o funcionamento 20 - 70% 


Peso 670 gr com 20 m de rolo de papel 


Limite do diâmetro do eixo 30 - 500 mm 

Precisão do sistema Superior a 2% 

Limite da temperatura 0 - 40°C sem impressora 

Humidade durante o funcionamento < 90% sem impressora 

Dimensões da caixa de transporte 534 x 427 x 157 mm 

Peso total (incl. mala) 



Certificado de calibragem válido por dois anos 

Garantia 12 meses 



3. INSTRUÇÕES DE UTILIZAÇÃO 

3.1 Personalização do sistema 

3.1.1 Tamanhos métricos ou imperiais 

O equipamento é fornecido com uma pré-selecção para medições em. 

Caso deseje alterar para polegadas , carregue no sinal menos ao 

mesmo tempo que liga a unidade. Para voltar a mm, carregue no sinal 

mais ao mesmo tempo que liga a unidade. A última definição é sempre 

adoptada. 

3.1.2 Data e hora 

A data e hora são predefinidas. Caso necessitem de ser alteradas, 

reponha da seguinte maneira. Desligue a unidade de visualização. 

Ligue as duas unidade de medição. Carregue no botão “próximo” ao 

mesmo tempo que carrega no botão de ligar. 

Ajuste da data: 

O ajuste da data inicia-se com o 

ano seguido do mês e dia. 

Introduza o ano utilizando os botões + e -. 

Confirme o ajuste do ano. 

Proceda da mesma forma para ajustar o mês e o dia. 

Ajuste da hora: 

A hora é apresentada no modo 

de 24 horas. 

O ajuste da hora inicia-se com as horas seguido dos minutos. 

Ajuste as horas utilizando os botões + e -. 

Confirme o ajuste da hora. 

Proceda da mesma forma para ajustar os minutos. 


283 

Português

3.2 Pé-manco 

Se existir qualquer dúvida de que a máquina está apoiada por igual em 

todos os pés, por favor, verifique o chamado “pé-manco”. 

O procedimento para esta operação é descrito no capítulo 5.1. 

3.3 Ligação das unidades de medição 

a) Utilize os fixadores da corrente para fixar as unidades de medição 

firmemente aos eixos. Certifique-se de que a unidade marcada com 

um M é fixa na máquina móvel e de que a unidade marcada com 

um S é fixa à máquina estacionária. Para os diâmetros maiores que 

150 mm é necessária uma corrente de prolongamento (TMEA C2). 

Fig. 8. Sistema de fixação mecânico 

Se não for possível montar os fixadores directamente nos eixos, 

(por. ex., no caso de problemas de espaço) os fixadores podem ser 

montados ao acoplamento. 

Nota! 

Recomenda-se que as unidades de medição sejam posicionadas a 

distâncias equivalentes a contar do centro do acoplamento. 



Fig. 9. Precinta do cabo Fig. 10. Ligação das unidades 

de medição 

b) Evite a existência de tensões na ligação do cabo utilizando a 

precinta do cabo (fig. 9). 

c) Ligue as unidades de medição à unidade do visor. Assegure-se de 

que a marcação nos cabos corresponde à marcação da porta na 

unidade do visor (fig. 10). 

3.4 Ligação 

Ligue a unidade de visualização carregando no botão de Liagar/ 

Desligar. É-lhe pedido que introduza as dimensões da máquina de 

acordo com o capítulo 3.5. Caso não prima nenhum botão por 

60 minutos, a unidade desliga-se automaticamente. 

3.5 Dimensões da máquina 

A configuração da máquina está definida por três dimensões. 

A: A distância entre as duas unidades de medição (medida entre as 

marcações do centro). 

B: A distância entre a unidade de medição marcada com um M e o 

par dos pés dianteiros da máquina móvel. 

C: A distância entre os dois pares de pés da máquina móvel. 


285 

Português

a) Meça as distâncias 

A, B e C. 

b) Introduza cada um dos valores 

através dos botões + e -. 

c) Confirme cada um dos valores 

apertando o botão “próximo”. 

Fig. 11. Dimensões da máquina 

Nota! 

Se necessitar de voltar para trás para alterar os valores já 

introduzidos use o botão “anterior”. 

3.6 Regular os raios laser 

a) Coloque as duas unidades de medição na posição de 12 horas 

com a ajuda dos níveis de bolha (fig. 12). 

b) Feche os alvos que se encontram à frente dos detectores de 

posicionamento (fig. 13). 

Fig. 12. A posição de 12 horas Fig. 13. Fechar os alvos 

A Estacionária M2 

B Móvel M1 

C Máquina móvel 



c) Regule os raios laser de modo a que estes atinjam o centro do alvo 

na unidade de medição oposta (fig. 14). 

Fig. 14. Atingir o alvo 

d) Para um ajuste menos preciso solte a unidade de medição ao 

desbloquear o botão que se encontra na parte lateral da unidade 

(fig. 15). Isto permite que a unidade de medição deslize para cima 

e para baixo no pino e ao mesmo tempo girar livremente. 

Para um ajuste preciso em altura utilize os botões de ajuste que se 

encontram nas unidades de medição. 

e) Abra completamente os alvos. 

f) Se o alinhamento horizontal 

for muito pobre, os raios laser 

podem mover-se para fora 

das áreas dos detectores. 

Se isto acontecer, terá que 

ser feito um pré-alinhamento 

menos preciso. 

Com os alvos fechados, 

posicione as unidades de 

medição em de 9 horas. 

Ajuste os raios laser no centro 

dos alvos. Rode as unidades 

de medição para a posição 

de 3 horas. Ajuste os raios 

para a posição de meio 

caminho entre o alvo e a 

posição actual através do 

mecanismo de ajuste como 

na fig. 15. Alinhe a máquina 

Móvel até que os raios 

atinjam o centro do alvo. 

Fig. 15. Mecanismo de ajuste 

A Posicionamento vertical da 

unidade de medição 

(TMEA 1P/2.5 parte posterior) 

B Rotação horizontal da unidade de 

medição 

C Ajuste preciso vertical do laser 


287 

Português

Fig. 16. Pré-alinhamento 

3.7 Sequência de medição 

Durante o ciclo de medição, os 

eixos são rodados 180 graus. 

Qualquer movimento relativo dos 

raios laser durante esta rotação 

indica um tipo de desalinhamento. 

O procedimento lógico do 

equipamento traduzirá este 

movimento para figuras de 

desalinhamento e dará 

informações de como o corrigir. 

O símbolo de um círculo no visor 

ajudará ao indicar a posição 

necessária das unidades de 

medição durante cada passo 

(fig. 17). Como descrito anteriormente 

(capítulo 1.3), usamos a 

analogia de um relógio para 

descrever as diferentes posições. 

O raio move-se para for a da 

área do detector. 

Ajuste o raio até meio do curso. 

Direccione a máquina para atingir 

o centro. 

Fig. 17. O visor guia-o para 

a posição de 9 horas 



a) Ajuste as unidades de 

medição para a posição de 9 

horas com a ajuda dos níveis 

de bolha (fig. 18). 

b) Confirme a medição ao 

carregar . 

c) Siga o símbolo do círculo no 

visor e rode as unidades de 

medição para a posição de 

3 horas (fig. 19). 

d) Confirme esta medição 

carregando . 

e) Siga o símbolo do círculo 

para a posição de 12 horas 

(fig. 20). 

f) Confirme esta medição 

carregando . 

Nota! 

Ao carregar no botão 

“anterior”, inverterá o 

processo para repetir 

qualquer um dos passos 

de medição ou para 

ajustar qualquer uma das 

dimensões da máquina. 

Fig. 18. Ajustar para a posição 

de 9 horas 

Fig. 19. Rodar para a posição 

de 3 horas 

Fig. 20. Voltar para a posição 

de 12 horas 


289 

Português

3.8 Resultados 

do alinhamento 

3.8.1 Desalinhamento vertical 

Depois de ter sido confirmada a 

última medição, é mostrado o 

desalinhamento das duas máquinas 

no plano vertical (fig. 21). 

Valores de acoplamento 

O valor que se encontra à 

esquerda no visor mostra o ângulo 

entre as linhas centrais dos dois 

eixos no plano vertical (medidos 

em mm/100 mm ou 0,001"/1"). 

O valor que se encontra à direita no visor mostra o desalinhamento 

paralelo das duas linhas centrais no plano vertical. Estes dois valores 

são os valores de acoplamento no plano vertical. O desalinhamento da 

máquina deverá estar sempre dentro das tolerâncias especificadas 

pelo fabricante. No caso da falta destas tolerâncias, a tabela 1 pode 

ser utilizada como uma linha de orientação aproximada. 

Tabela 1. Máximo desalinhamento aceitável 

Fig. 21. Desalinhamento vertical 



0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Se os valores medidos estiverem dentro das tolerâncias, a máquina 

móvel não tem que ser ajustada. Continue com o desalinhamento 

horizontal. 

Continue no capítulo 3.8.3 Desalinhamento horizontal. 

b) Se os valores medidos forem superiores às tolerâncias aceitáveis, 

precisamos de saber quais são as correções recomendadas nos 

pés da máquina móvel. 

Carregue no botão + para obter os valores dos pés da 

máquina móvel. 



3.8.2 Alinhamento vertical 

Os valores que agora aparecem 

no visor indicam as posições 

relativas da máquina móvel 

quando vista de lado (fig. 22). 

Valores do pé 


esquerda indica a posição 

relativa do par de pés dianteiros 

da máquina móvel. O valor que 

se encontra à direita mostra a 

posição relativa do par de pés 

traseiros. Um valor positivo quer 

dizer que os pés estão altos 

demais e precisam de ser 

baixados, enquanto que um valor 

negativo significa o oposto (fig. 23). 

a) Se for possível, utilize os 

calços incluídos com o 

equipamento para regular a 

altura da máquina. 

Nota! 

dará os valores do 

desalinhamento vertical. 

b) Depois de ter efectuado o 

alinhamento vertical, aperte o 

botão “próximo” para obter o 

desalinhamento horizontal. 

3.8.3 Desalinhamento 

horizontal 

Antes de alcançar as figuras do 

desalinhamento horizontal, 

deve-se mover as unidades de 

medição para a posição de 

3 horas (fig. 24). 

Fig. 22. Alinhamento vertical 


Fig. 23. Alinhamento vertical 

Fig. 24. A posição de 3 horas 


291 

Português

a) Confirme esta posição. 

A máquina móvel é agora vista 

de cima, por isso o aparecimento 

dos quatro pés no visor 

(fig. 25 e 26). 



esquerda no visor mostra o 

ângulo entre as linhas centrais dos 

dois eixos no plano horizontal. 

O valor que se encontra à direita 

no visor mostra o desalinhamento 

paralelo das duas linhas centrais 

no plano horizontal. Estes dois 

valores são os valores de 

acoplamento no plano horizontal. 

O desalinhamento da máquina 

deverá estar sempre dentro das 

tolerâncias especificadas pelo 

fabricante. Caso estas 

tolerâncias faltem na tabela 1, 

esta pode voltar a ser utilizada 

como uma recomendação geral. 

a) Se os valores medidos estiverem 

dentro das tolerâncias, não 

será necessário nenhum 

alinhamento lateral. 

No entanto, recomendamos 

que se verifique o alinhamento 

como indicado no capítulo 3.9. 

Fig. 25. Alinhamento horizontal 

b) Se os valores medidos forem superiores às tolerâncias aceitáveis, 

precisamos dos valores do alinhamento. 

Carregue no botão para obter os valores do pé. 

Fig. 26. Desalinhamento horizontal 




3.8.4 Alinhamento horizontal 

Os valores agora indicados no 

visor dão as posições relativas 

da máquina móvel quando esta é 

vista de cima (fig. 27). O valor 

que se encontra à esquerda, é o 

valor para o par de pés 

dianteiros, o valor que se 

encontra à direita, é o valor para 

o par de pés traseiros. 


Os valores de alinhamento indicam o movimento de correcção lateral 

necessária da máquina móvel (quando visto a partir da parte de trás da 

máquina móvel). Um valor negativo indica que os pés terão que ser 

movidos para a direita. Um valor positivo indica que os pés terão que 

ser movidos para a esquerda (fig. 28). 


Nota! 

dará os valores do acoplamento horizontal. 

dará os valores do acoplamento vertical. 



As unidades de medição terão então que ser reposicionadas para a 

posição de 12 horas. 

O procedimento é terminado se o acoplamento em ambos os planos 

vertical e horizontal estiver dentro das tolerâncias aceitáveis. 


293 

Português

3.9 Verificar o alinhamento 

É recomendado voltar a verificar mais uma vez o alinhamento da 

máquina através da execução do procedimento de medição. 

Para fazer isto, volte para trás através da utilização do botão “anterior” 

até que alcance o primeiro passo de medição (posição de 9 horas) 

e continue como indicado no capítulo 3.7. 

3.10 Armazenamento e/ou impressão da medição 

O capítulo 3.10 aplica-se apenas aos sistemas TMEA 1P/2.5 e TMEA 1PEx. 

Advertência: 

A impressora não é anti-deflagrante e não poderá ser colocada na área 

anti-deflagrante. 

Para poder documentar formalmente os dados de alinhamento, o 

TMEA 1PEx é fornecido com uma impressora. A impressora TMEA P1 

está disponível como equipamento opcional para o TMEA 1P/2.5. 

O relatório de alinhamento pode ser impresso directamente (ver capítulo 

3.10.2) ou os dados de alinhamento podem ser armazenados e impressos 

mais tarde (ver capítulo 3.10.1). 

3.10.1 Armazenamento dos dados de medição 

Certifique-se de que a impressora está desligada. 

Armazenamento dos valores de acoplamento e pé antes do 

alinhamento: 

Depois de terminar a medição, carregue no botão “imprimir”. 

Carregue no botão “imprimir”. 

Armazenamento dos valores de acoplamento e pé depois do 

alinhamento: 

Depois do alinhamento, volte a medir de acordo com os capítulos 3.7 a 

3.8 (9, 3, 12 e depois volte à posição das 3 horas) e carregue no botão 

“imprimir”. 

Carregue no botão 

“imprimir”. 

‘S done’ (A terminado) no visor 

confirma que os valores do 

acoplamento e do pé foram 

armazenados. 



Todos os dados incluindo as dimensões da máquina e resultados ficam 

armazenados até que seja efectuada uma nova medição. Os dados de 

medição ficam armazenados depois de desligar a unidade de visualização. 

Nota! 

Caso inicie uma nova medição, os valores anteriormente armazenados 

são eliminados. 

3.10.2 Impressão dos dados de medição 

Etapa 1: 

Escolha os dados de medição para impressão: os dados de medição 

do pré-alinhamento e dos pós-alinhamento. 

Impressão dos valores de acoplamento e pé antes do alinhamento: 

Depois de terminar a medição, passe à etapa 2. 

Impressão dos valores de acoplamento e pé depois do alinhamento: 

Depois do alinhamento, volte a medir de acordo com os capítulos 3.7 a 3.8 

(9, 3, 12 e depois volte à posição das 3 horas) e passe para a etapa 2. 

Nota! 

Para documentos ambos os dados de medição: Meça, (9, 3, 12 e 

depois a posição das 3 horas) e imprima os dados de medição do 

pré-alinhamento. Depois alinhe, volte a medir e imprima os dados de 

medição do pós-alinhamento. 

Etapa 2: Impressão 

Desligue o cabo da unidade de 

medição da máquina Estacionária 

(assinalada com a letra S). Ligue o 

cabo da impressora à porta S/P da 

unidade de visualização (fig. 29) e 

atrás da impressora (fig. 30). Ligue 

a impressora através do interruptor 

na parte de trás da mesma. 

Fig. 29. Ligação da impressora 


295 

Português

A impressora efectua testes internos e inicializações e quando o 

indicador vermelho se acender, a impressora está pronta a funcionar. 

Carregue no botão “imprimir” na unidade de visualização. 

O visor mostra em primeiro lugar 

‘S donE’, e depois ‘P’ começando 

assim a impressão. Depois dos 

dados de medição terem sido 

transferidos para a memória da 

impressora, aparece ‘P 

donE’.’Para não perder o registo 

do seu relatório de alinhamento, 

efectue uma cópia da impressão 

térmica em papel normal. 

Nota! 

Alimentação de papel 

Para avançar o papel, carregue 

sem soltar no botão da parte da 

frente da impressora. 

3.10.3 Carregamento 

da bateria da impressora 

A impressora é alimentada através 

de uma bateria recarregável. 

Volte a carregar a bateria caso 

esta não se ligue ou se o 

respectivo indicador não se 

acender, ou quando a qualidade 

da impressão se tornar fraca. 

O TMEA 1PEx é fornecido com 

um adaptador para recarregar a 

bateria da impressora. 

Fig. 30. Impressora 

A Cabo de ligação 

B Ligação do adaptador 

C Botão de LIGAR/DESLIGAR 

D Indicador vermelho 

E Botão da parte da frente 



Para a utilização no Reino Unido e na Austrália, utilize o adaptador 

opcional TMEA P1-10 UK, adaptador de rede da Austrália. Ligue o 

adaptador à impressora (ver fig. 30). O indicador pisca devagar em 

intervalos curtos: a bateria está a ser carregada. Quando o indicador 

vermelho estiver permanentemente aceso, significa que a bateria está 

completamente carregada. 

Nota! 

A impressora também pode ser carregada quando desligada. 

Neste caso, o indicador vermelho não se acende. 


297 

Português

4. RELATÓRIO DE ALINHAMENTO 

O capítulo 4.1 aplica-se apenas ao TMEA 1P/2.5. 

4.1 Formulário do relatório do alinhamento 

Para facilitar o registo da operação de alinhamento, o TMEA 1P/2.5 

está munido de um conjunto de relatórios de alinhamento. 

O relatório contém os seguintes campos de dados: 

a) Nome do equipamento 

b) Nome do operador 

c) Data 

d) Nome e/ou referência da máquina estacionária. 

e) Nome e/ou referência da máquina móvel 

f) Velocidade máxima de rotação 

g) Ângulo máximo aceitável entre as linhas centrais dos eixos 

h) Paralelo máximo aceitável das linhas centrais dos eixos 

i) Selecção do sistema métrico ou polegadas 

j) Configuração da máquina; distâncias A, B e C 

k) Correcção do pé manco feita 

l) Alinhamento vertical: desalinhamento angular 

m) Alinhamento vertical: desalinhamento paralelo 

n) Alinhamento horizontal: desalinhamento angular 

o) Alinhamento horizontal: desalinhamento paralelo 

p) Alinhamento vertical: posição em altura dos pés dianteiros 

q) Alinhamento vertical: posição em altura dos pés traseiros 

r) Espessura dos calços a serem adicionadas ou retiradas debaixo 

dos pés dianteiros (excluindo a correcção do pé-manco) 

s) Espessura dos calços a serem adicionadas ou retiradas debaixo 

dos pés traseiros (excluindo a correcção do pé-manco) 

t) Alinhamento horizontal: posição lateral dos pés dianteiros 

u) Alinhamento horizontal: posição lateral dos pés traseiros 

v) Desalinhamento angular vertical restante 

w) Desalinhamento paralelo vertical restante 

x) Desalinhamento angular horizontal restante 

y) Desalinhamento paralelo horizontal restante 

z) Espaço para as suas próprias anotações 




299 

Português

O capítulo 4.2 aplica-se ao TMEA 1PEx e ao TMEA 1P/2.5 com a 

impressora opcional TMEA P1. 

4.2 Impressão do relatório do alinhamento 

A impressão contém os seguintes campos de dados: 

a) Nome do equipamento 

b) Velocidade máxima de rotação 

c) Nome do operador 

d) Data e hora dos dados de medição guardados 

e) Unidade de dimensão seleccionada: métrica ou polegadas 

f) Configuração das máquinas distâncias A, B e C (mm) 

g) Alinhamento vertical 

h) Alinhamento vertical desalinhamento angular 

(mm / 100 mm) 

i) Alinhamento vertical desalinhamento paralelo (mm) 

j) Alinhamento vertical posição em altura dos pés 

dianteiros 

k) Alinhamento vertical posição em altura dos pés 

traseiros 

l) Alinhamento horizontal 

m) Alinhamento horizontal desalinhamento angular 

(mm / 100 mm) 

n) Alinhamento horizontal desalinhamento paralelo (mm) 

o) Alinhamento horizontal posição lateral dos pés dianteiros 

p) Alinhamento horizontal posição lateral dos pés traseiros 

q) Notas 




301 

Português

5. UTILIZAÇÃO AVANÇADA 

5.1 Pé-manco 

Antes de começar com o 

alinhamento, é recomendado que 

se verifique se há pé-manco na 

máquina móvel. 

“Pé-manco” é a expressão 

utilizada quando a máquina não 

está apoiada por igual em todos 

os pés. 

Para encontrar e corrigir o 

pé-manco actue da seguinte 

maneira: 

1. Aperte todos os parafusos. 

2. Execute todos os passos de 

preparação conforme 

indicado nos parágrafos de 

3.1 até 3.6. 

Fig. 31. Pé-manco 

A Pé-manco 

3. Posicione as unidades de medição na posição de 12 horas. 

4. Aperte para colocar os valores a zero no visor. 

5. Aperte e para ignorar os passos de medição de 9 e 3 horas 

até alcançar a posição 12 horas no visor. 

6. Aperte e para obter os valores dos pés. 

7. Desaperte um dos parafusos e controle a alteração dos valores no 

visor. 

• Se o desvio for inferior a 0,05 mm, o pé tem um bom apoio. 

Aperte o parafuso e avance para o pé seguinte. 

• Se o desvio for superior a 0,05 mm, o pé ou o seu pé oposto na 

diagonal é um pé-manco. Aperte o parafuso e verifique o pé 

oposto na diagonal. Se o desvio for superior ao pé 

anteriormente apertado, então este é o pé-manco. 

Caso contrário, aperte o parafuso e regresse ao pé anterior 

oposto na diagonal. 



Isto é normalmente útil para tentar melhorar o apoio do pémanco 

adicionando calços. Adicione a quantidade de calços 

correspondente ao desvio mais elevado medido. 

8. Aperte e desaperte o parafuso uma vez mais para verificar se o 

desvio não ultrapassa os 0,05 mm. 

9. Repita os passos 7 a 9 para os restantes pés. 

O pé-manco encontra-se agora verificado e corrigido. A operação 

de alinhamento pode agora continuar com a sequência de medição 

como indicado no capítulo 3.7. 

5.2 Rotação limitada 

Em algumas aplicações, o espaço limitado à volta do acoplamento dos 

eixos impede a rotação das unidades de medição para a posição 9 ou 

3 horas. Contudo ainda existe uma possibilidade de efectuar o 

alinhamento desde que as unidades de medição possam rodar 180°. 

Execute todos os passos de preparação conforme indicado nos 

parágrafos de 3.1 até 3.6. 

Sequência de medição: 

1. A unidade de visualização indica que as unidades de medição 

devem ser colocadas na posição das 9 horas. Uma vez que não a 

pode atingir, coloque as unidades de medição na sua posição inicial 

(no nosso exemplo 11 horas) e 

e confirme a medição premindo o botão “seguinte”. 

2. A unidade de visualização indica que as unidades de medição 

devem ser colocadas na posição de 3 horas. Rode as unidades de 

medição 180° (no nosso exemplo para a posição de 5 horas) e 

confirme a medição. 

3. Siga o símbolo do círculo no visor e rode as unidades de medição 

para a posição de 12 horas. Confirme a medição. Pode agora 

concluir o alinhamento seguindo a sequência de instruções como 

indicado no capítulo 3.8. 


303 

Português

5.3 Resolução de problemas 

5.3.1 O sistema não liga 

a) Verifique se as pilhas estão introduzidas de maneira correcta. 

b) Substitua pilhas. 

Para o sistema TMEA 1P/2.5: Utilize principalmente pilhas alcalinas 

para uma maior durabilidade. 

Para o sistema TMEA 1PEx : Utilize apenas os tipos de pilhas 

autorizados conforme descrito no capítulo 2.1. 

5.3.2 Não há raios laser 

a) Certifique-se de que a unidade de visualização está LIGADA. 

b) Verifique os cabos e os conectores. Assegure-se de que todos os 

cabos estão correctamente ligados. 

c) Verifique se os LEDs de aviso das unidades de medição se 

acendem. 

d) Substitua pilhas. 

Para o sistema TMEA 1PEx : Utilize apenas os tipos de pilhas 

autorizados conforme descrito no capítulo 2.1. 

5.3.3 Não há valores de medição 

a) Verifique os cabos e os conectores. 

b) Verifique se os alvos estão abertos. 

c) Assegure-se de que os raios laser batem nos detectores de 

posição. 

d) Assegure-se de que os raios laser fazem a trajectória sem 

interrupção. 

5.3.4 Valores de medição flutuantes 

a) Assegure-se de que a montagem dos fixadores e das unidades de 

medição está bem apertada. 

b) Assegure-se de que os raios laser batem nos detectores. 

c) Assegure-se de que a turbulência no ar não influencia a medição. 

d) Assegure-se de que a luz clara directa ou os raios laser obstruídos 

não têm influência nos resultados da medição. 

e) Assegure-se de vibrações extensivas externas não influenciam a 

medição. 

f) Assegure-se de que todas as comunicações através de rádio 

(tal como walkie-talkies) não influenciam a medição. 



5.3.5 Resultados de medição incorrectos 

a) Assegure-se de que vê a máquina estacionária a partir da parte de 

trás da máquina móvel. 

b) Verifique a montagem dos fixadores e das unidades de medição. 

c) O cabo S para a unidade S e o cabo M para a unidade M? 

d) A unidade S na máquina estacionária e a unidade M na máquina 

móvel? 

e) Assegure-se da posição correcta antes da confirmação das medições. 

f) Certifique-se de que todo o raio laser atinge a área do detector. 

5.3.6 Os resultados de medição não podem ser repetidos 

a) Verifique se há uma situação de pé-manco. 

b) Verifique se há quaisquer peças mecânicas soltas, folga no mancal 

ou movimentos na máquina. 

c) Verifique o estado da fundação, chapa de base, parafusos de 

fixação e dos calços existentes. 

5.3.7 Problemas da impressora ou de impressão 

a) A impressora não liga e a luz indicadora não acende: recarregue a 

bateria conforme descrito no capítulo 3.10.3 

b) Não imprime: o rolo de papel está vazio, substitua-o conforme 

descrito no capítulo 6.5. 

c) O indicador da impressora pisca devagar em intervalos curtos: a 

memória está cheia, espere até passar à impressão seguinte. 

d) O indicador está a piscar rapidamente: A cabeça da impressora 

está bloqueada. Desligue a impressora, remova o papel e substituao 

correctamente. 

e) A impressora não é reconhecida pela unidade de visualização 

(‘No P’ indicado no visor) ou a impressão é apenas uma longa lista 

de caracteres sem sentido: verifique as posições do interruptor DIP, 

ver capítulo 2.1. Os interruptores DIP estão localizados na parte 

inferior do compartimento do rolo de papel por baixo da tampa 

frontal da impressora. 

Se necessário, desligue a impressora e reponha as posições do 

interruptor DIP com uma caneta ou algo semelhante. 

Ligue a impressora e inicie a impressão. 

Nota! 

Para imprimir os ajustes do interruptor DIP, ligue a impressora 

carregando no botão da parte da frente (fig. 30). 


305 

Português

6. MANUTENÇÃO 

6.1 Manuseio das unidades 

As unidades de medição estão equipadas com eletrónica sensível e 

com partes ópticas. Manipule-as com cuidado. Depois de qualquer 

operação de alinhamento feche sempre os alvos. 

6.2 Limpeza 

Para o melhor funcionamento o sistema terá que ser mantido limpo. 

As células ópticas que se encontram ao pé do laser e do detector 

terão que estar livres de impressões digitais. Se for necessário, limpe 

com um pano de algodão. 

6.3 Pilhas da unidade de visualização 


O sistema é alimentado por três pilhas LR14 (C). Podem ser utilizadas 

a maior parte das pilhas LR14, até mesmo as pilhas recarregáveis de 

NiCd, mas as pilhas que têm a maior duração são as Alcalinas. 

Se o sistema não for utilizado durante um longo período de tempo, as 

pilhas terão que ser retiradas. Se as pilhas estiverem fracas o símbolo 

da pilha no visor ficará iluminado. 


Advertência: Não remova ou substitua as pilhas na área anti-deflagrante. 

A unidade de visualização Ex é alimentada por três pilhas LR14. 

Utilize apenas as seguintes pilhas: 




• Super alcalinas GP 14A 

Se as pilhas estiverem fracas o símbolo da pilha no visor ficará iluminado. 

Se o sistema não for utilizado durante um longo período de tempo, as 

pilhas terão que ser retiradas. 

6.4 Troca da unidade de medição e de visualização 

No caso de troca de uma das unidades de medição ou da unidade de 

visualização, deve-se carregar os dados de calibração que acompanham 

a nova unidade. No caso de troca as unidades de medição ou da 

unidade de visualização, os dados de calibração armazenados nas 

unidades de medição necessitam de ser transferidos para a unidade de 

visualização. Consulte as instruções em separado no procedimento de 

calibração na contracapa deste manual. 



6.5 Substituição do rolo de papel da impressora 

Quando colocar um novo rolo de papel no compartimento de papel 

localizado por baixo da tampa da impressora, certifique-se de que este 

é cortado em linha recta. 

Fig. 32. Substituição do rolo de papel 

6.6 Peças de reserva e acessórios 

Designação Descrição 

TMEA 1P-1/2.5 Unidade de visualização (sistema TMEA 1P/2.5) 

TMEA 1PEx-1 Unidade de visualização (sistema TMEA 1PEx) 

TMEA 1P-2 Mala de transporte (Sistemas TMEA 1P e TMEA 1PEx) 

TMEA C1 Correntes de bloqueio, conjunto (500 mm) + 

ferramenta de aperto 

TMEA C2 Conjunto de correntes de prolongamento (1020 mm) 

TMEA F2 1 fixador da corrente, completo 

TMEA F6 2 fixadores de corrente finos, conjunto completo 

TMEA F7 Conjunto com 3 pares de pinos 

(curto: 150 mm, padrão: 220 mm, comprido: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Conjunto de unidade de medição - Móvel e Estacionária 


TMEA M12Ex Conjunto de unidades de medição Ex - 

Móvel e Estacionária (sistema TMEA 1PEx) 

TMEA P1 Impressora + adaptador + cabo de ligação 

(Sistemas TMEA 1P e TMEA 1PEx) 

TMEA P1-10 Adaptador para o Reino Unido e Austrália 

TMEA R1 Rolos de papel sobresselentes (3) para a impressora 


TMAS 340 Kit completo de 340 calços 





307 

Português

INDHOLDSFORTEGNELSE 

EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING 309 

EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING 310 

SIKKERHEDSFORSKRIFTER FOR TMEA 1P/2.5 311 

SIKKERHEDSFORSKRIFTER FOR TMEA 1PEx 312 

1. INDLEDNING 313 

1.1 Funktionsprincip 313 

1.2 Maskinopsætning 314 

1.3 Målepositioner 314 

2. AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT 315 

2.1 Tekniske data 319 

3. BRUGSANVISNING 321 

3.1 Tilpasning af systemet 321 

3.1.1 Metriske eller engelske størrelser 321 

3.1.2 Dato og klokkeslæt 321 

3.2 Føddernes understøtning 322 

3.3 Fastgørelse af måleenheder 322 

3.4 Tænd 323 

3.5 Maskinmål 323 

3.6 Placering af laserstrålen 324 

3.7 Målesekvens 326 

3.8 Opretningsresultater 328 

3.8.1 Målt vertikal forsætning 328 

3.8.2 Vertikal opretning 329 

3.8.3 Horisontal forsætning 329 

3.8.4 Horisontal opretning 331 

3.9 Kontroller opretning 332 

3.10 Lagring og/eller udskrivning af målingen 332 

3.10.1 Lagring af måledata 332 

3.10.2 Udskrivning af måledata 333 

3.10.3 Opladning af printerbatteriet 334 

4. OPRETNINGSRAPPORT 336 

4.1 Formular til opretningsrapport 336 

4.2 Udskrift af opretningsrapport 338 

5. AVANCERET BRUG 340 

5.1 Uens understøtning 340 

5.2 Begrænset rotation 341 

5.3 Fejlfinding 342 

5.3.1 Enheden tænder ikke 342 

5.3.2 Ingen laserstråler 342 

5.3.3 Måleværdier mangler 342 

5.3.4 Svingende måleværdier 342 

5.3.5 Forkerte måleresultater 343 

5.3.6 Måleresultaterne kan ikke gentages 343 

5.3.7 Problemer med printer eller udskrivning 343 

6. VEDLIGEHOLD 344 

6.1 Udstyret skal behandles med omhu 344 

6.2 Renlighed 344 

6.3 Displayenhedens batterier 344 

6.4 Udskiftning af måleenhed/displayenhed 344 

6.5 Udskiftning af printeren papirrulle 345 

6.6 Reservedele og tilbehør 345 

308 Akselopretningsinstrument 


EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING 


Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Holland, 

erklærer, at: 

AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT 


er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med: 

EMC DIREKTIV 89/336/EØF som beskrevet i den harmoniserede 

norm for 


Immunitet EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3. 

Laseren er klassificeret i overensstemmelse med 


British Standard BS 4803 Del 1 til 3 


USA FDA Standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 og 1040.11 

og er forsynet med europæisk CE-godkendelse. 

Holland, august 2003 


Chef for produktudvikling og kvalitet 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Akselopretningsinstrument 

309 

Dansk

EU OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING 


Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Holland, 

erklærer, at: 

AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT 


er konstrueret og fremstillet i overensstemmelse med: 

EMC DIREKTIV 89/336/EØF som beskrevet i den harmoniserede 

norm for 


Immunitet EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, niveau 3 

TMEA 1PEx overholder de harmoniserede europæiske standarder: 

Direktiv 94/9EF, ISO9001:2000 

Pr En 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Ex-klassifikation: EEx ib IIC T4, Atex-kode: II 2 G 

Ex-certifikatnummer: NEMKO nr. 03ATEX101X 

Laseren er klassificeret i overensstemmelse med 


British Standard BS 4803 Del 1 til 3 


USA FDA Standard 21 CFR, Kap 1, Del 1040.10 og 1040.11 

og er forsynet med europæisk CE-godkendelse. 

Holland, august 2003 


Chef for produktudvikling og kvalitet 



SIKKERHEDSFORSKRIFTER FOR TMEA 1P/2.5 

• Sluk altid for strømmen til drivmotoren, før du begynder at 

arbejde. 

• Udsæt ikke udstyret for hård behandling eller hårde slag. 

• Brugervejledningen skal altid følges. 

• Værktøjet anvender to laserdioder med en udgangseffekt på 

under 1 mW. Kig aldrig direkte ind i lasertransmitteren 

• Kalibrer udstyret med faste mellemrum. 

• Sigt aldrig mod andres øjne med laserstrålen. 

• Hvis huset på måleenheden åbnes, kan der fremkomme farlig 

lyseksponering. Garantien vil samtidig blive annulleret 

• Anvend ikke apparatet i områder, hvor der er risiko for 

eksplosion. 

• Udsæt ikke apparatet for høj luftfugtighed eller direkte kontakt 

med vand. 

• Alle reparationer skal foretages af SKF. 


311 

Dansk

SIKKERHEDSFORSKRIFTER FOR TMEA 1PEx 

• Sluk altid for strømmen til drivmotoren, før du begynder at 

arbejde. 

• Udsæt ikke udstyret for hård behandling eller hårde slag. 

• Brugervejledningen skal altid følges. 

• Værktøjet anvender to laserdioder med en udgangseffekt 

på under 1 mW. Kig aldrig direkte ind i lasertransmitteren 

• Kalibrer udstyret med faste mellemrum. 

• Sigt aldrig mod andres øjne med laserstrålen. 

• Hvis huset på måleenheden åbnes, sættes Ex-normeringen 

ud af kraft, garantien bortfalder , og der kan fremkomme farlig 

lyseksponering. 

• Hvis displayenheden åbnes, sættes Ex-normeringen ud af 

kraft, og garantien bortfalder. 

• Udsæt ikke apparatet for høj luftfugtighed eller direkte kontakt 

med vand. 

• Anvend kun udstyret inden for den sikkerhedszone, 

hvortil det er certificeret, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Tag aldrig printeren med inden for sikkerhedszonen. 

• Udtag og udskift aldrig displayenhedens batterier 

i sikkerhedszonen. 

• Tag aldrig transporttasken med inden for sikkerhedszonen. 

• Anvend kun den batteritype, der er angivet i kapitel 2.1 

Tekniske data for TMEA 1PEx. 

• Alle reparationer skal foretages af SKF. 



1. INDLEDNING 

Korrekt opretning af maskinaksler er meget vigtig for at undgå lejehavarier, 

materialetræthed i akslen, tætningsproblemer og vibrationer. Desuden 

mindskes risikoen for overophedning og øget energiforbrug. Med SKF’s 

akselopretningsinstrumenter bliver opretningen af to enheder på roterende 

maskiner nem og præcis, hvorefter akslerne kommer på linie. 

SKF akselopretningsinstrumentet betegnes TMEA 1P/2.5 og leveres med 

en printerport og en ekstra printer TMEA P1 til nem dokumentation af 

opretningen. 

Desuden fås en version af TMEA 1P med indbygget sikkerhed. 

Den betegnes TMEA 1Pex, og den er klassificeret som EEx ib IIC T4 - II 2 G. 

Denne version med indbygget sikkerhed omfatter printeren. 

1.1 Funktionsprincip 

TMEA 1P opretteren anvender to måleenheder, som begge er forsynet 

med en laserdiode og en positionsdetektor. Når akslerne drejes 180°, 

vil en parallelforsætning- eller vinkelforsætning bevirke, at de to stråler 

afviger i forhold til deres oprindelige indbyrdes position. 

Målingerne fra de to positionsdetektorer indsættes automatisk i 

logikkredsløbet i displayenheden, som nu beregner akslernes 

forsætning og anbefaler den korrigerende opretning på maskinsoklen. 

Fig. 1. Parallelforsætning Fig. 2. Vinkelforsætning 

Efter en enkel måleprocedure viser værktøjet straks akselforsætningen 

og de nødvendige korrigerende justeringer af maskinens fødder. 

Da beregningerne foregår i realtid, kan opretningen følges direkte. 


313 

Dansk

1.2 Maskinopsætning 

Under opretningen betegner vi den maskindel, som skal oprettes, 

som “den bevægelige maskine”. Den anden del betegnes som 

“den stationære maskine”. 

Fig. 3. Stationær og bevægelig maskine 

1.3 Målepositioner 

For at definere og forklare de forskellige målepositioner under 

opretningen kan vi bruge sammenligningen med et ur set bag fra den 

bevægelige maskine. Hvis måleenhederne er i lodret position, defineres 

positionen som klokken 12, mens positionen 90° til venstre eller højre 

angives med klokken 9 og klokken 3. 

Fig. 4. Sammenligningen med et ur 

A Stationær M2 

B Bevægelig M1 

C Bevægelig maskine 



2. AKSELOPRETNINGSINSTRUMENT 

Følgende dele leveres sammen med TMEA 1P: 

• Displayenhed 

• 2 måleenheder med vaterpas 

• 2 akselholdere 

• 2 låsekæder 

• 2 forlængerkæder 

• 5 sæt shims 

• Målebånd 

• Brugsanvisning 

• Sæt med opretningsrapporter (kun TMEA 1P/2.5) 

• Transporttaske 

Ekstra komponenter, der følger med TMEA 1PEx: 

• Printer 

• Oplader 

• Tilslutningskabel 

• Reservepapirrulle 

Fig. 5. Værktøjets komponenter 

A Måleenhed (M) 

B Måleenhed (S) 

C Sæt med shims 

D Låsekæde 

E Målebånd 

F Displayenhed 

G Printer 


315 

Dansk

Oplysninger om displayenheden og holderen med måleenheden kan 

ses på figur 6 og 7. 

Fig. 6. Displayenhed 



A Stik til printer 

B Stik til måleenhed på stationær 

maskine 

C Stik til måleenhed på bevægelig 

maskine 

D ON/OFF-knap 

E Større eller vælg-knap 

F Frem 

G Ex-mærkning (kun TMEA 1PEx) 

H Mindre/minus eller Vælg 

K Printknap 

L Tilbage 

M Beskrivelse af LCD 

skærmfunktioner 

N Måleenheder 

P Bevægelig maskine 

Q Position for måleenheder 

(klokken 9/12/3) 

R Engelske eller metriske mål 

S Angivelse af retning for parallel 

forskydning 

T Målte værdier / 

Dato Måned og dag, 

Klokkeslæt: timer og minutter 

U Maskinmål /målte værdier / 

Dato: år 

V Angivelse af retning for 

vinkelforsætning 

W Dimensioner 

X Symbol for lav batterispænding 


317 

Dansk

Fig. 7. Holder med måleenhed 

A Vaterpas 

B Målindikator, der dækker 

positionsdetektoren 

C Vaterpas 

D Kabelholder 

E Skrue til kædeholder 

F Kædeholder 

G Låsekæde 

H Forbindelsesstang 

K Knap til vertikal finindstilling af 

laserstrålen (kun TMEA 1PEx) 

L Advarselslys 

M Udløserknap 

N Vertikal placering af måleenhed 

(TMEA 1P/2.5 bagside) 



2.1 Tekniske data 

Betegnelse 1 mil = 1 tusindedel tomme 

Måleenheder 

Kabinetmateriale 

TMEA 1P/2.5 ABS plastik 


Lasertype Diodelaser 

Laserbølgelængde 670 - 675 mm 

Laserklasse 2 

Største lasereffekt 1 mW 

Største afstand mellem måleenheder 

TMEA 1P/2.5 2.5 m 


Detektortype Enkeltakse PSD, 10 x 10 mm 

Kabellængde 



Dimensioner 118 x 101 x 30 mm 

Vægt 



Displayenhed 

Kabinetmateriale 

TMEA 1P/2.5 ABS plastik 


Skærmtype LCD 55 x 77 mm 

Batteritype 

TMEA 1P/2.5 3 x 1.5V LR14 Alkaline 

TMEA 1PEx Anvend kun følgende batterier: 




NEDA 14AC 


Driftstid 24 timer ved konstant brug 

Angivet opløsning 0,01 mm 


Vægt 0,5 kg 

Shims 

Mål 50 x 50 mm 

Tykkelse 0,05, - 0,10, - 0,25, - 0,50 og 1,00 mm 

Rillebredde 13 mm 


319 

Dansk

Tekniske data 

Printerenhed (TMEA 1PEx-system) 

Printersystem Matrixprinter 

Arkføder Friktion 

Stilling på DIP kontakter 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Strøm Genopladeligt batteri - 12 V maks. 

Driftstid 60 minutters kontinuerlig drift med 

opladet batteri 

Adapter til genopladning af batteri 

Fastlandseuropæisk adapter DC 12 V til 15 V - 400 mA (min.) 

Nordamerikansk adapter DC 12V - 500 mA 

Britisk og australsk adapter DC 12 V - 1,25 A med aftagelige 

primære ben til Storbritannien og 

Australien 

Længde på tilslutningskabel 1,5 m 

Papirtype Standardrulle til rulleprinter, 


Driftstemperatur 5 -35 °C 

Luftfugtighed ved drift 20 - 70% 


Vægt 0,670 kg med 20 m papirrulle 

Komplet system 

Område på akseldiameter 30 - 500 mm 

Nøjagtighed Bedre end 2% 

Temperaturområde 0 - 40 °C uden printer 

Luftfugtighed ved drift < 90% uden printer 

Transportkuffertens dimensioner 534 x 427 x 157 mm 

Samlet vægt (inkl. bæretaske) 



Kalibreringscertifikat Gyldigt i to år 

Garanti 12 måneder 



3. BRUGSANVISNING 

3.1 Tilpasning af systemet 

3.1.1 Metriske eller engelske størrelser 

Værktøjet leveres forindstillet til mm. Hvis du vil ændre til tommer, skal 

du trykke på minustegnet og samtidigt tænde for værktøjet. Du kan 

vende tilbage til mm ved at trykke på plustegnet, når du tænder. Den 

sidste indstilling huskes altid. 

3.1.2 Dato og klokkeslæt 

Datoen og klokkeslættet er forindstillet. Hvis de skal ændres, skal de 

ændres som følger. Slå displayenheden på OFF. Forbind de to 

måleenheder. Tryk på frem sammen med ON-knappen. 

Indstilling af dato: 

Datoindstillingen starter med året 

efterfulgt af måned og dag. 

Indsæt året ved hjælp af + og - knapperne. 

Bekræft indstillingen af årstallet. 

Fortsæt på samme måde med måned og dag. 

Indstilling af klokkeslæt: 

Klokkeslættet har 24 timervisning. 

Indstillingen af klokkeslættet starter med timer og derefter 

minutter. 

Tilret timerne ved hjælp af + og - knapperne. 

Bekræft indstillingen af timer. 

Fortsæt på samme måde med at indstille minutterne. 


321 

Dansk

3.2 Føddernes understøtning 

Hvis der er tvivl om, at maskinen står ensartet støttet på maskinsoklen, 

skal den kontrolleres for såkaldt ”uens understøtning”. 

Fremgangsmåden beskrives i kapitel 5.1. 

3.3 Fastgørelse af måleenheder 

a) Fastgør måleenhederne stramt på akslerne ved hjælp af 

kædebeslagene. Kontrollér, at enheden mærket med M er fastgjort 

til den bevægelige maskine, og den med S mærkede enhed er 

fastgjort til den stationære maskine. Ved diametre over 150 mm skal 

der bruges en forlængerkæde (TMEA C2). 

Fig. 8. Fastgørelse af holder 

Kan holderne ikke sættes direkte fast på akslerne (pga. for lidt plads), 

kan de fastgøres til koblingen. 

Bemærk! 

Det anbefales at placere måleenhederne i samme afstand fra midten af 

koblingen. 



Fig. 9. Kabelholder Fig. 10. Opkobling af måleenhederne 

b) Optag belastningen på kablerne ved hjælp af kabelholderen (figur 9). 

c) Tilslut måleenhederne til displayenheden. Kontroller, at mærkerne på 

kablerne svarer til mærkerne i porten på displayenheden (figur 10). 

3.4 Tænd 

Tænd displayenheden ved at trykke på ON/OFF-knappen. Du skal nu 

indtaste maskinmålene som i kapitel 3.5. Hvis der ikke trykkes på 

nogen af knapperne i 60 minutter, slukkes enheden automatisk. 

3.5 Maskinmål 

Maskinopsætningen sættes ud fra tre mål. 

A: Afstanden mellem to måleenheder (målt mellem midtermærkerne). 

B: Afstanden mellem måleenheden mærket M og de forreste fødder på 

den bevægelige maskine. 

C: Afstanden mellem de to par fødder på den bevægelige maskine. 


323 

Dansk

a) Mål afstandene 

A, B og C. 

b) Tilret hver værdi ved hjælp af + 

og - knapperne. 

c) Bekræft indstillingen for hver 

værdi ved at trykke på “frem”. 

Fig. 11. Maskinmål 

Bemærk! 

Hvis det er nødvendigt at ændre på de værdier, som allerede er 

registreret, så tryk på “tilbage” knappen. 

3.6 Placering af laserstrålen 

a) Anbring de to måleenheder i klokken 12 - brug vaterpassene 

(figur 12). 

b) Luk målskiverne foran på positionsdetektoren (figur 13). 

Fig. 12. Position klokken 12 Fig. 13. Luk målskiverne 

A Stationær M2 

B Bevægelig M1 

C Bevægelig maskine 



c) Sigt med laserstrålen mod midten af målskiven på den modsatte 

måleenhed (figur 14). 

Fig. 14. Ram målskiven 

d) Ved grovindstilling løsnes måleenheden ved at trykke på 

udløserknappen på siden af enheden (figur 15). Derefter kan 

måleenheden glide op og ned ad stangen samtidig med, at den kan 

svinge frit. Til finindstilling i højden benyttes justeringsdrejeknapperne 

på måleenhederne 

e) Åbn målskiverne helt. 

f) Hvis den horisontale opretning er 

meget dårlig, kan laserstrålerne 

bevæge sig uden for 

detektorområdet. Sker dette, 

skal der foretages en grov 

opretning. Placer laserstrålerne 

mod de lukkede målskiver i 

positionen “klokken 9”. 

Drej måleenhederne til klokken 

3, hvor strålen vil ramme uden 

for detektorområdet. Juster 

strålerne til positionen halvvejs 

mellem målskiven og den 

faktiske position ved hjælp af 

opretningsmekanismen som på 

figur 15. 

Opret den bevægelige maskine, 

indtil strålerne rammer midten 

af målindikatoren. 

Fig. 15. Indstillingsmekanisme 

A Vertikal placering af måleenhed 

(TMEA 1P/2.5 bagside) 

B Horisontal drejning af måleenhed 

C Vertikal finindstilling af laserstrålen 


325 

Dansk

Fig. 16. Grovopretning 

3.7 Målesekvens 

Under målingen drejes akslerne 

180 grader. Enhver relativ 

bevægelse af laserstrålen under 

rotationen angiver en form for 

forsætning. Kredsløbet i 

akselopretteren vil omsætte 

bevægelsen til forsætningstal og 

oplyse, hvordan den skal rettes 

op. En cirkel på displayet angiver 

den påkrævede placering af 

måleenheden undervejs 

(figur 17). Som tidligere beskrevet 

(kapitel 1.3) sammenligner vi med 

et ur, når vi beskriver de forskellige 

positioner. 

Strålen bevæger sig uden for 

detektorens område. 

Juster laserstrålen halvvejs 

tilbage. 

Placer maskinen, så den rammer 

i centrum. 

Fig. 17. Displayet leder dig til 

klokken 9 



a) Drej måleenhederne til 

klokken 9 ved hjælp af 

vaterpas (figur 18). 

b) Bekræft målingerne ved at 

trykke på . 

c) Følg cirklen på displayet og 

drej måleenheden til klokken 3 

(figur 19). 

d) Bekræft målingen ved at 

trykke på . 

e) Følg cirklen til klokken 12 

(figur 20). 

f) Bekræft målingen ved at 

trykke på . 

Bemærk! 

Tryk på “tilbage” 

knappen for at vende 

processen og gentage 

målingerne eller rette 

maskinmålene. 

Fig. 18. Drej til klokken 9 

Fig. 19. Drej til klokken 3 

Fig. 20. Tilbage til klokken 12 


327 

Dansk

3.8 Opretningsresultater 

3.8.1 Målt vertikal forsætning 

Når den sidste måling er 

bekræftet, vises den vertikale 

forsætning for de to maskiner 

(figur 21). 

Koblingsværdier 

Koblingsværdierne til venstre i 

displayet viser vinklen mellem de 

to akslers centerlinjer i vertikalplanet 

(målt i mm/100 mm eller 

0,001"/1"). 

Værdien til højre i displayet viser den parallelle forsætning af de to 

centerlinjer i vertikalplanet. Disse to værdier er koblingsværdierne i 

vertikalplanet. Maskinens forsætning skal altid være inden for de 

tolerancer, som er opgivet af producenten. Hvis disse tolerancer 

mangler, benyt da tabel 1 som en grov retningslinje. 

Tabel 1. Maksimal tilladelig forsætning. 

Fig. 21. Målt vertikal forsætning 


0./min. mm/100 mm mm 

0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

a) Hvis de målte værdier ligger inden for de nævnte tolerancer, 

skal den bevægelige maskine ikke justeres. Fortsæt med den 

horisontale forsætning. 

Fortsæt til kapitel 3.8.3 Horisontal forsætning. 

b) Er de målte værdier højere end de acceptable tolerancer, er det 

nødvendigt at kende de anbefalede justeringer for fødderne. 

Tryk på “+ “ knappen for at få føddernes opretningsværdier. 



3.8.2 Vertikal opretning 

Værdierne, som nu kommer frem 

på displayet, angiver de relative 

stillinger for den bevægelige 

maskine, set fra siden (figur 22). 

Værdier for fødderne 

Værdien til venstre angiver den 

relative stilling for de forreste 

fødder på den bevægelige 

maskine. Værdien til højre viser 

den relative stilling for de bageste 

fødder. Er værdien positiv, 

er fødderne for høje og skal 

sænkes - hvis værdien er negativ, 

gælder det modsatte (figur 23). 

a) Brug så vidt muligt de 

medfølgende shims for at 

regulere maskinhøjden. 

Bemærk! 

henter værdierne for 

vertikal forsætning. 

b) Når den vertikale opretning er 

udført, trykkes på “frem” for at 

få den horisontale opretning. 

3.8.3 Horisontal forsætning 

Anbring måleenhederne i klokken 

3 før du henter tallene for 

horisontal forsætning (figur 24). 

Fig. 22. Vertikal opretning 


Fig. 23. Vertikal opretning 

Fig. 24. Position klokken 3 


329 

Dansk

a) Bekræft positionen. 

Den bevægelige maskine ses nu 

ovenfra, derved ses alle fire fødder 

på skærmen (figur 25 og 26). 


Værdien til venstre i displayet 

viser vinklen mellem de to akslers 

centerlinjer i horisontalplanet. 

Værdien til højre i displayet viser 

den parallelle forsætning af de to 

centerlinjer i horisontalplanet. 

Disse to værdier er koblingsværdierne 

i horisontalplanet. 

Maskinens forsætning skal være 

inden for de angivne tolerancer, 

som er opgivet af producenten. 

Hvis disse tolerancer mangler, 

anvend da tabel 1 som en 

generel vejledning 

a) Side justering er ikke 

nødvendig, hvis de målte 

værdier ligger inden for 

toleranceområdet. 

Vi anbefaler dog at kontrollere 

opretningen som beskrevet i 

kapitel 3.9. 

b) Hvis de målte koblingsværdier 

er over de acceptable 

tolerancer, skal vi bruge 

værdierne i fod 

Fig. 25. Horisontal opretning 

Fig. 26. Målt horisontal forsætning 


Tryk på knappen for at få angivet værdierne for fødderne. 



3.8.4 Horisontal opretning 

Værdierne på displayet viser nu 

de relative positioner for den 

bevægelige maskine set ovenfra 

(figur 27). Værdien til venstre 

gælder for de forreste fødder, og 

den højre værdi for de bageste 

fødder. 


Værdierne for opretning angiver den nødvendige opretnings af 

sideretningen for den bevægelige maskine (set bagfra den bevægelige 

maskine). En negativ værdi indikerer, at fødderne skal flyttes til højre. 

En positiv værdi betyder, at fødderne skal flyttes mod venstre (figur 28). 


Bemærk! 

henter de horisontale koblingsværdier 

henter de vertikale koblingsværdier 



Måleenhederne bør derefter igen placeres i klokken 12. 

Hvis koblingsværdien i både vertikal- og horisontalplanet ligger inden 

for de acceptable tolerancer, er opretningen slut. 


331 

Dansk

3.9 Kontroller opretning 

Det anbefales at kontrollere maskinopretningen ved at udføre 

måleproceduren igen. Gå tilbage ved hjælp af “tilbage” knappen, 

indtil det første målepunkt nås (klokken 9) og fortsæt som beskrevet 

i kapitel 3.7 

3.10 Lagring og/eller udskrivning af målingen 

Hele kapitel 3.10 gælder kun for TMEA 1P/2.5 og TMEA 1PEx-systemerne. 

Advarsel: 

Printeren ikke har ikke indbygget sikkerhed og må derfor ikke tages ind 

i den interne sikkerhedszone. 

For at kunne dokumentere opretningsdataene er TMEA 1PEx forsynet 

med en printer. TMEA P1-printeren fås som ekstraudstyr til TMEA 1P/2.5. 

Opretningsrapporten kan enten udskrives direkte (se kapitel 3.10.2), eller 

opretningsdataene kan lagres og udskrives senere (se kapitel 3.10.1). 

3.10.1 Lagring af måledata 

Kontroller, at printeren ikke er tilsluttet. 

Lagring af koblingsværdier og værdier for fødder før opretning: 

Når målingerne er gennemført, skal du trykke på printknappen. 

Tryk på printknappen. 

Lagring af koblingsværdier og værdier for fødder efter opretning: 

Efter opretning skal der måles igen som beskrevet i kapitel 3.7 til 3.8 (9, 

3, 12 og derefter drejes tilbage til klokken 3) og trykkes på printknappen. 

Tryk på printknappen. 

‘S done’ på displayet bekræfter, 

at koblingsværdier og værdier for 

fødder er lagret. Alle data, 

herunder maskindimensioner, og 

resultater gemmes, til der 

foretages en ny måling. 

Måledataene gemmes også, 

selvom displayenheden slukkes. 

Bemærk! 

Hvis du starter en ny måling, slettes de tidligere gemte værdier. 



3.10.2 Udskrivning af måledata 

Trin 1: 

Vælg de måledata, der skal udskrives: Måledata før eller efter 

opretning. 

Udskrivning af koblingsværdier og værdier for fødder 

før opretning: 

Når målingen er gennemført, gås til trin 2. 

Udskrivning af koblingsværdier og værdier for fødder efter 

opretning: 

Mål igen som beskrevet i kapitel 3.7 til 3.8 (9, 3, 12 efter opretning, drej 

derefter tilbage til klokken 3) og gå derefter til trin 2. 

Bemærk! 

Sådan dokumenterer du måledata både før og efter opretning: 

Mål, (9, 3, 12 og drej derefter tilbage til klokken 3) og udskriv 

måledataene før opretning. Foretag derefter opretningen, mål igen og 

udskriv måledataene efter opretning. 

Trin 2: Udskrivning 

Tag kablet ud af den stationære 

måleenhed (mærket S). Slut 

printerkablet til S/P porten på 

displayenheden (figur 29) og til 

printerens bagside (figur 30). 

Tænd for printeren på dens 

bagside. 

Printeren udfører interne tests og 

initialiseringer, og når den røde 

indikator lyser, er printeren klar til 

brug. 

Tryk på printknappen på displayenheden. 

Fig. 29. Tilslutning af printeren 


333 

Dansk

Displayet viser først ‘S donE’, 

derefter ‘P’ hvorefter 

udskrivningen begynder. 

Når måledataene er overført til 

printerhukommelsen, vises 

’‘P donE’. Du kan holde styr på 

din opretningsrapport ved at lave 

en kop af udskriften på normalt 

papir. 

Bemærk! 

Arkføder 

Du kan få papiret frem ved at 

trykke på printerens forreste knap 

og holde den nede. 

3.10.3 Opladning 

af printerbatteriet 

Printeren får strøm med et 

genopladeligt batteri. 

Oplad batteriet, hvis printeren 

ikke tænder, og indikatoren ikke 

lyser, eller når udskriftkvaliteten 

bliver svag. TMEA 1PEx er 

forsynet med en adapter til at 

oplade printerbatteriet. 

Fig. 30. Printer 

A Kabelstik 

B Adapterstik 

C ON/OFF-knap 

D Rød indikator 

E Forreste knap 



Til brug i Storbritannien og Australien anvendes den valgfri adapter 

TMEA P1-10 UK, australske netadapter. Slut adapteren til printeren 

(se figur 30). Indikatoren blinker nu langsomt med korte mellemrum: 

Batteriet oplades. Når den røde indikator lyser permanent, er batteriet 

opladet. 

Bemærk! 

Printeren kan også oplades, når den slukkes. I så tilfælde lyser den 

røde indikator ikke. 


335 

Dansk

4. OPRETNINGSRAPPORT 

Kapitel 4.1 gælder kun for TMEA 1P/2.5. 

4.1 Formular til opretningsrapport 

Med TMEA 1P/2.5 følger et sæt opretningsrapporter til hjælp under 

opretningsproceduren. 

Hver rapport indeholder følgende oplysningsfelter: 

a) Apparatets navn. 

b) Brugerens navn. 

c) Dato 

d) Navn og/eller betegnelse på den stationær maskine. 

e) Navn og/eller betegnelse på den bevægelig maskine. 

f) Maksimal rotationshastighed 

g) Maksimalt tilladelige vinkel mellem akslernes centerlinjer 

h) Maksimalt tilladelige forsætning af midterlinierne 

i) Valg af metriske eller engelske mål 

j) Maskinopsætning; afstand A, B og C 

k) Korrektion af uens understøtning udført 

l) Vertikal opretning: Resulterende vinkelfejl 

m) Vertikal opretning: Resulterende parallelfejl 

n) Horisontal opretning: Resulterende vinkelfejl 

o) Horisontal opretning: Resulterende parallelfejl 

p) Vertikal opretning: Resulterende højdeplacering af de forreste fødder 

q) Vertikal opretning: Resulterende højdeplacering af de bageste 

fødder 

r) Højde på shims, der skal lægges under eller tages ud under de 

forreste fødder (gælder ikke korrektion for uens støtte) 

s) Højde på shims, der skal lægges under eller tages ud under de 

bageste fødder (gælder ikke korrektion af uens understøtning) 

t) Horisontal opretning: Resulterende sidelæns placering af de forreste 

fødder 

u) Horisontal opretning: Resulterende sidelæns placering af de bageste 

fødder 

v) Resterende vertikal vinkel 

w) Resterende vertikal forsætning 

x) Resterende horisontal vinkel 

y) Resterende horisontal forsætning 

z) Til egne notater 




337 

Dansk

Kapitel 4,2 gælder for TMEA 1PEx og TMEA 1P/2.5 med den ekstra 

printer TMEA P1. 

4.2 Udskrift af opretningsrapport 

Hver rapport indeholder følgende datafelter: 

a) Apparatets navn 

b) Højeste rotationshastighed 

c) Brugerens navn 

d) Dato og klokkeslæt for de lagrede måledata 

e) Valgte dimensionsenhed: Metrisk eller engelsk 

f) Maskinopsætning Afstand A, B og C (mm eller tommer) 

g) Vertikal opretning 

h) Vertikal opretning Resulterende vinkelfejl 

(mm / 100 mm eller mil / tomme) 

i) Vertikal opretning Resulterende parallelfejl (mm eller mil) 

j) Vertikal opretning Resulterende højdeplacering af 

de forreste fødder. 

k) Vertikal opretning Resulterende højdeplacering af 

de bageste fødder 

l) Horisontal opretning 

m) Horisontal opretning Resulterende vinkelfejl 

(mm / 100 mm eller mil / tomme) 

n) Horisontal opretning Resulterende parallelfejl (mm eller mil) 

o) Horisontal opretning Resulterende sidelæns placering af 

de forreste fødder 

p) Horisontal opretning Resulterende sidelæns placering af 

de forreste fødder 

q) Bemærkninger 




339 

Dansk

5. AVANCERET BRUG 

5.1 Uens understøtning 

Inden opretningen anbefales det 

at kontrollere den bevægelige 

maskine for uens understøtning. 

“Uens understøtning” betegner 

det forhold, at maskinen ikke 

hviler ens på alle fødder. 

Til at finde og korrigere uens 

understøtning benyttes følgende 

fremgangsmåde: 

1. Stram alle bolte. 

2. Udfør alle indledende trin som 

beskrevet i kapitel 3.1 til 3.6. 

3. Anbring måleenhederne 

i “klokken 12”. 

Fig. 31. Uens understøtning 

A Uens understøtning 

4. Tryk på for at nulstille værdierne på displayet. 

5. Tryk på og for at fjerne målepunkterne klokken 9 og 

klokken3 og komme til klokken 12. 

6. Tryk på og for at få værdierne for fødderne. 

7. Løsn en af boltene og følg ændringerne på de viste værdier. 

• Hvis afvigelsen er mindre end 0,05 mm (2 mil), er foden korrekt 

understøttet. Spænd bolten og gå til næste fod. 

• Hvis afvigelsen er større end 0,05 mm (2 mil), er den 

pågældende fod eller den diagonalt modstillede fod forkert 

understøttet. Spænd bolten og kontroller den diagonalt 

modstillede fod. Hvis afvigelsen er større end på den tidligere 

spændte fod, er dette den forkert understøttede fod. 

Spænd bolten, hvis det ikke er tilfældet, og gå tilbage til den 

foregående diagonalt modstillede fod. Det kan normalt betale sig 

at prøve at forbedre understøttelsen af foden ved at lægge shims 

under. Læg det antal shims under, der svarer til den største målte 

afvigelse. 



8. Spænd og løsn bolten igen for at kontrollere, at afvigelsen ikke 

overstiger 0,05 mm (2 mil). 

9. Gentag trin 7 til 9 for de øvrige fødder. 

Den uens understøtning er nu kontrolleret og korrigeret. 

Opretningen kan nu fortsætte med målesekvensen som beskrevet 

i kapitel 3.7. 

5.2 Begrænset rotation 

I visse installationer hindres måleenhedernes rotation til stillingerne 

i klokken 9 eller 3 af en begrænset plads omkring 

akselsammenkoblingerne. Det er dog muligt at udføre opretningen, 

hvis måleenhederne kan rotere 180°. 

Udfør alle indledende trin som beskrevet i kapitel 3.1 til 3.6. 

Målesekvens: 

1. Displayenheden viser, at måleenhederne skal placeres i klokken 9. 

Da den ikke kan nås, skal du placere måleenheden i en 

udgangsposition (klokken 11 i eksemplet) og 

bekræfte målingen ved at trykke på “frem”. 

2. Displayenheden viser nu, at måleenhederne skal placeres i 

klokken 3. Roter måleenhederne 180° (i eksemplet til klokken 5), og 

bekræft målingen. 

3. Følg cirklen på skærmen og drej måleenheden til klokken 12. 

Bekræft målingen. Opretningen kan nu gennemføres med 

instruktionssekvensen som beskrevet i kapitel 3.8. 


341 

Dansk

5.3 Fejlfinding 

5.3.1 Enheden tænder ikke 

a) Kontrollér, at batterierne er korrekt isat. 

b) Udskift batterierne. 

TMEA 1P/2.5-systemet: Brug principielt Alkaline batterier for at få en 

bedre levetid. 

For TMEA 1PEx systemet: Benyt kun de godkendte batterityper 

som beskrevet i kapitel 2.1. 

5.3.2 Ingen laserstråler 

a) Kontrollér, at displayenheden er tændt. 

b) Kontroller kabler og stik. Sørg for, at alle kabler er korrekt tilsluttet. 

c) Kontrollér, om måleenhedens advarselslys blinker. 

d) Udskift batterierne. 

For TMEA 1PEx systemet: Benyt kun de godkendte batterityper 

som beskrevet i kapitel 2.1. 

5.3.3 Måleværdier mangler 

a) Kontroller kabler og stik. 

b) Kontrollér, at målskiverne er åbne. 

c) Sørg for, at laserstrålerne rammer positionsdetektorerne. 

d) Kontroller, at laserstrålen ikke brydes. 

5.3.4 Svingende måleværdier 

a) Kontroller, at holdere og måleenheder er stramt fastgjort. 

b) Kontroller, at laserstrålerne rammer detektorerne. 

c) Undgå, at luftturbulens påvirker målingen. 

d) Kontroller, at direkte stærkt lys eller blokerede laserstråler ikke 

påvirker måleresultaterne. 

e) Kontroller, at eksterne kraftige vibrationer ikke påvirker målingen. 

f) Kontroller, at radiokommunikation (f.eks. walkie-talkier) ikke påvirker 

målingen. 



5.3.5 Forkerte måleresultater 

a) Kontroller, at du ser den stationære maskine bag den bevægelige 

maskine. 

b) Kontroller, at beslag og måleenheder er fastgjorte. 

c) S-kabel til S-enhed og M-kabel til M-enhed? 

d) S-enhed på stationær maskine og M-enhed på bevægelig maskine? 

e) Kontroller, at positionen er korrekt før bekræftelse af målinger. 

f) Kontroller, at hele laserstrålen rammer detektorområdet. 

5.3.6 Måleresultaterne kan ikke gentages 

a) Kontroller, om der er uens understøtning. 

b) Kontroller, om der er løse mekaniske dele, lejeslør eller bevægelser 

i maskinen. 

c) Undersøg tilstanden på underlag, fundamentet, bolte og 

eksisterende shims. 

5.3.7 Problemer med printer eller udskrivning 

a) Printeren tænder ikke, og indikatoren lyser ikke: Oplad batteriet som 

beskrevet i kapitel 3.10.3 

b) Ingen udskrivning: Papirrullen er tom. Udskift den som beskrevet i 

kapitel 6.5. 

c) Printerens indikator blinker nu langsomt med korte mellemrum: 

Hukommelsen er fuld. Vent med at starte næste udskrivning. 

d) Indikatoren blinker hurtigt: Printerhovedet er blokeret. Sluk for 

printeren, tag papiret ud og isæt det korrekt. 

e) Printeren genkendes ikke af displayenheden (der vises ‘No P’ på 

displayet) eller udskriften består af tegn uden mening: Kontroller DIP 

kontakternes stilling, se kapitel 2.1. DIP kontakterne er placeret 

i bunden af rummet til papirrullen under printerens forside. 

Sluk om nødvendigt for printeren og nulstil DIP kontakternes 

positioner med en kuglepen eller noget lignende. Tænd for printeren 

og start udskrivningen. 

Bemærk! 

Du kan udskrive DIP kontakternes indstilling ved at tænde og samtidigt 

trykke på den forreste knap (fig. 30). 


343 

Dansk

6. VEDLIGEHOLD 

6.1 Udstyret skal behandles med omhu 

Måleenhederne er forsynet med følsomme elektroniske og optiske dele. 

De skal behandles forsigtigt. Husk altid at lukke alle måleskiver efter 

opretningen. 

6.2 Renlighed 

Hold systemet rent for at opnå den bedste funktion. Undgå fingeraftryk 

på laseroptik og detektor. Rengør om nødvendigt med en bomuldsklud. 

6.3 Displayenhedens batterier 


Displayenheden får strøm fra 3 LR14 (C) batterier. De fleste LR14 (C) 

batterier kan benyttes, men Alkaline batterier har den længste levetid. 

Hvis instrumentet ikke benyttes i længere tid, skal batterierne tages ud. 

Når batterierne er ved at være brugt op, lyser batterisymbolet på 

displayet. 


Advarsel: Udtag eller udskift ikke batterierne i den interne 

sikkerhedszone. 

Ex displayenheden får strøm fra 3 LR14 batterier. Anvend kun følgende 

batterityper: 





Når batterierne er ved at være brugt op, lyser batterisymbolet på 

displayet. 

Hvis instrumentet ikke benyttes i længere tid, skal batterierne tages ud. 

6.4 Udskiftning af måleenhed/displayenhed 

Begge måleenheder kalibreres som par og skal derfor udskiftes parvis. 

Hvis måleenhederne eller displayenheden skal udskiftes, skal 

kalibreringsdataene, der er lagret i måleenhederne, overføres til 

displayenheden. Se de særskilte instruktioner i kalibreringsproceduren 

bag i denne manual. 



6.5 Udskiftning af printeren papirrulle 

Ved placering af en ny papirrulle i papirrummet under printerens låg skal 

du kontrollere, at papiret er skåret lige af. 

Fig. 32. Udskiftning af papirrullen 

6.6 Reservedele og tilbehør 

Betegnelse Beskrivelse 

TMEA 1P-1/2.5 Displayenhed, (TMEA 1P/2.5 system) 

TMEA 1PEx-1 Displayenhed, (TMEA 1PEx system) 

TMEA 1P-2 Transporttaske (TMEA 1P og TMEA 1PEx-systemer) 

TMEA C1 Låsekæder, sæt (500 mm) + spændeværktøj 

TMEA C2 Forlængerkædesæt (1020 mm) 

TMEA F2 1 kædebeslag, komplet 

TMEA F6 2 tynde kædebeslag, komplet sæt 

TMEA F7 Sæt med 3 par forbindelsesstænger 

(kort: 150 mm, standard: 220 mm, lang: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Måleenheder i sæt - Bevægelig og stationær 

(TMEA 1P/2.5-system) 

TMEA M12Ex Ex måleenheder i sæt - Bevægelig og stationær 

(TMEA 1PEx-systemer) 

TMEA P1 Printer + adapter + tilslutningskabel 

(TMEA 1P og TMEA 1PEx-systemer) 

TMEA P1-10 Britisk og australsk netadapter 

TMEA R1 Reservepapirruller (3) til TMEA P1-printeren 

TMAS 340 Komplet sæt med 340 færdigskårne shims 





345 

Dansk

SISÄLLYSLUETTELO 

EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 347 

EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 348 

TURVALLISUUSOHJEET TMEA 1P/2.5 -MALLEILLE 349 

TURVALLISUUSOHJEET TMEA 1PEx -MALLILLE 350 

1. JOHDANTO 351 

1.1 Toimintaperiaate 351 

1.2 Laitteen kokoonpano 352 

1.3 Mittausasennot 352 

2. AKSELIN LINJAUSLAITE 353 

2.1 Tekniset tiedot 357 

3. KÄYTTÖOHJE 359 

3.1 Kytkeminen päälle 359 

3.1.1 Metriset vai tuumaset mitat 359 

3.1.2 Päivämäärä ja kellonaika 359 

3.2 Jalat ja alusta 360 

3.3 Mittausyksiköiden kiinnittäminen 360 

3.4 Käynnistys 361 

3.5 Laitteen mitat 361 

3.6 Lasersäteiden suuntaaminen 362 

3.7 Mittausjakso 364 

3.8 Suuntaustulokset 366 

3.8.1 Vinous pystysuunnassa 366 

3.8.2 Suoruus pystysuunnassa 367 

3.8.3 Poikkeama vaakasuunnassa 367 

3.8.4 Suoruus vaakasuunnassa 369 

3.9 Tarkista linjaus 370 

3.10 Mittauksen tallennus ja/tai tulostus 370 

3.10.1 Mittaustietojen tallentaminen 370 

3.10.2 Mittaustietojen tulostus 371 

3.10.3 Tulostimen pariston vaihtaminen 372 

4. LINJAUSRAPORTTI 374 

4.1 Linjausraporttilomake 374 

4.2 Linjausraporttituloste 376 

5. EDISTYNYT KÄYTTÖ 378 

5.1 Pehmeä jalka 378 

5.2 Rajoitettu pyöriminen 379 

5.3 Vianmääritys 380 

5.3.1 Järjestelmä ei käynnisty 380 

5.3.2 Ei lasersädettä 380 

5.3.3 Ei mittausarvoja 380 

5.3.4 Vaihtelevat mittausarvot 380 

5.3.5 Epätarkat mittaustulokset 381 

5.3.6 Mittaustuloksia ei voi toistaa 381 

5.3.7 Tulostin- tai tulosteongelmat 381 

6. HUOLTO 382 

6.1 Käsittele varovasti 382 

6.2 Puhtaus 382 

6.3 Paristot 382 

6.4 Mittausyksiköiden vaihto 382 

6.5 Tulostimen paperirullan vaihto 383 

6.6 Varaosat ja lisävarusteet 383 

346 Akselin linjauslaite 


EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 

Me, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Alankomaat, 

vakuutamme että 

AKSELIN LINJAUSLAITTEET 


ovat suunniteltu ja valmistettu täyttämään 

EMC DIRECTIVE 89/336/EEC vaatimukset seuraavien 

harmonisoitujen normien mukaisesti: 


Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3. 

Laser on luokiteltu seuraavien standardien mukaisesti: 





ja sillä on eurooppalainen CE-hyväksyntä. 

Hollannissa, elokuu 2003 



TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Akselin linjauslaite 

347 

Suomi

EU:N VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS 

Me, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, Alankomaat, 

vakuutamme että 

AKSELIN LINJAUSLAITE 


on suunniteltu ja valmistettu täyttämään 

EMC DIRECTIVE 89/336/EEC vaatimukset seuraavien 

harmonisoitujen normien mukaisesti: 


Immunity EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, level 3 

TMEA 1PEx on seuraavien harmonisoitujen eurooppalaisten 

standardien mukainen: 

Direktiivi 94/9EY, ISO9001:2000 

Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

Ex-luokitus: EEx ib IIC T4, Atex-koodi: II 2 G 

Ex-todistusnumero: NEMKO No. 03ATEX101X. 

Laser on luokiteltu seuraavien standardien mukaisesti: 





ja sillä on eurooppalainen CE-hyväksyntä. 

Hollannissa, elokuu 2003 





TURVALLISUUSOHJEET TMEA 1P/2.5 -MALLEILLE 

• Sammuta aina ajolaitteen virta ennen työskentelyn 

aloittamista. 

• Älä altista laitetta kovakouraiselle käsittelylle tai iskuille. 

• Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen käyttöä ja noudata niitä. 

• Laitteessa on kaksi laserdiodia, joiden teho on alle 1 mW. 

Älä kuitenkaan koskaan katso suoraan laserdiodia kohti. 

• Kalibroi laitteisto säännöllisesti. 

• Älä koskaan suuntaa lasersädettä kenenkään silmiin. 

• Mittauslaitteen kotelon avaaminen voi aiheuttaa vaarallisen 

altistumisen valolle, jolloin takuun voimassaolo lakkaa. 

• Laitteistoa ei saa käyttää tiloissa, joissa on räjähdysvaara. 

• Älä altista laitetta suurelle kosteudelle äläkä anna laitteen olla 

suorassa kosketuksessa veteen. 

• Kaikki laitteiston korjaukset on annettava SKF:n valtuuttaman 

korjaamon tehtäväksi. 


349 

Suomi

TURVALLISUUSOHJEET TMEA 1PEx -MALLILLE 

• Sammuta aina ajolaitteen virta ennen työskentelyn 

aloittamista. 

• Älä altista laitetta kovakouraiselle käsittelylle tai iskuille. 

• Lue käyttöohjeet huolellisesti ennen käyttöä ja noudata niitä. 

• Laitteessa on kaksi laserdiodia, joiden teho on alle 1 mW. 

Älä kuitenkaan koskaan katso suoraan laserdiodia kohti. 

• Kalibroi laitteisto säännöllisesti. 

• Älä koskaan suuntaa lasersädettä kenenkään silmiin. 

• Mittauslaitteen kotelon avaaminen kumoaa Ex-luokituksen, 

mitätöi takuun ja voi aiheuttaa vaarallisen altistumisen valolle. 

• Näyttölaitteen avaaminen kumoaa Ex-luokituksen ja mitätöi 

takuun. 

• Älä altista laitetta suurelle kosteudelle äläkä anna laitteen olla 

suorassa kosketuksessa veteen. 

• Käytä laitteistoa ainoastaan sillä EX-suojavyöhykkeellä, mitä 

varten se on luokiteltu, EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• Älä koskaan tuo tulostinta EX-suojavyöhykkeelle. 

• Älä koskaan poista tai vaihda näyttölaitteen paristoja EXsuojavyöhykkeellä. 

• Älä koskaan tuo kantolaatikkoa EX-suojavyöhykkeelle. 

• Käytä ainoastaan kappaleessa 2.1 Tekniset tiedot TMEA 

1Pex –mallille määritetyn tyyppisiä paristoja. 

• Kaikki laitteiston korjaukset on annettava SKF:n valtuuttaman 

korjaamon tehtäväksi. 



1. JOHDANTO 

Koneiden karojen ja akselien linjaus on tärkeää, jotta vältetään 

ennenaikaiset laakeriviat, akselin väsyminen, tiivisteviat ja tärinät. 

Lisäksi vältytään ylikuumentumiselta ja liialliselta energiankulutukselta. 

SKF:n linjauslaitteilla voit säätää ja suunnata kahden pyörivän koneen 

akselit samaan linjaan helposti ja tarkasti. 

SKF:n akselin linjauslaitteen tunnus on TMEA 1P/2.5 ja sitä on 

saatavana linjauksen dokumentaatiota helpottavalla tulostinportilla ja 

valinnaisella tulostimella TMEA P1 varustettuna. 

Lisäksi TMEA 1P –mallista on saatavana EX-suojattu versio. 

Sen tunnus on TMEA 1Pex ja luokittelu EEx ib IIC T4 - II 2g. 

EX-suojatussa versiossa on tulostin. 

1.1 Toimintaperiaate 

TMEA 1P toimii kahden mittausyksikön avulla, joissa kummassakin on 

laserdiodi ja suuntaustunnistin. Kun akselit pyörivät 180°, 

yhdensuuntaisuus- tai kulmavirhe aiheuttaa kahden säteen poikkeaman 

alkuperäisestä suunnasta. 

Molempien suuntaustunnistimien mittaustulokset siirtyvät 

automaattisesti näyttöyksikön logiikkapiiriin, joka laskee akseleiden 

virheet ja antaa ohjeita koneen jalkojen suuntaamisesta oikein. 

Kuva 1. Yhdensuuntaisuusvirhe Kuva 2. Kulmavirhe 

Laite näyttää välittömästi mittauksen jälkeen akseleiden virheet ja 

tarvittavat jalkojen korjaavat suuntaustoimet. Koska laskelmat tehdään 

viipymättä, suuntauksen edistymistä voidaan seurata keskeytymättä. 


351 

Suomi

1.2 Laitteen kokoonpano 

Linjauksen aikana säädettävästä laitteen osasta käytetään nimitystä 

liikuteltava osa (kuvassa M). Toisesta osasta käytetään nimeä kiinteä 

osa (kuvassa S). 

Kuva 3. Kiinteä ja liikuteltava osa 

1.3 Mittausasennot 

Eri mittausasentojen määrittämisessä linjauksen aikana käytetään 

kellotaulun mukaista luokittelua liikuteltavan osan takaa katsottuna. 

Mittausasento suoraan ylöspäin on tällöin kello 12, ja 90° vasemmalle 

tai oikealle on vastaavasti kello 9 ja kello 3. 

Kuva 4. Kellotaulun mukainen luokittelu 

A Kiinteä M2 

B Liikuteltava M1 

C Liikuteltava kone 



2. AKSELIN LINJAUSLAITE 

TMEA 1P-laitteeseen kuuluvat seuraavat osat: 

• Näyttöyksikkö 

• Kaksi mittausyksikköä vesivaakoineen 

• Kaksi mekaanista akselikiinnitintä 

• Kaksi lukitusketjua 

• Kaksi jatkoketjua 

• Viisi säätölevysarjaa 

• Mitta 

• Käyttöohje 

• Linjausraporttilomakkeita (ainoastaan TMEA 1P/2.5 -malli) 

• Kantokotelo 

TMEA 1PEx –mallien mukana tulevat lisäosat: 

• Tulostin 

• Laturi 

• Kytkentäkaapeli 

• Varapaperirulla 

Kuva 5. Laitteen osat 

A Mittausyksikkö (M) 

B Mittausyksikkö (S) 

C Säätölevy 

D Ketju 

E Mitta 

F Näyttöyksikkö 

G Tulostin 


353 

Suomi

Näyttöyksikön ja mittausyksikön mekaanisen kiinnittimen yksityiskohdat 

näkyvät kuvissa 6 ja 7. 

Kuva 6. Näyttöyksikkö 



A Liitäntä tulostinta varten 

B Liitäntä S-yksikkö 

C Liitäntä M-yksikkö 

D Virtakytkin päälle/pois (ON/OFF) 

E Painike "suurenna/valitse" 

F Painike "eteenpäin/seuraava" 

G Jälkimerkintä (ainoastaan 

TMEA 1PEx) 

H Painike "pienennä/valitse" 

K Painike ”tulosta” 

L Painike "taakse/edellinen" 

M Nestekidenäyttöruutu 

N Mittausyksiköt 

P Liikuteltava kone 

Q Mittausyksiköiden asento 

(kello 9/12/3) 

R Tuumaset tai metriset mitat 

S Yhdensuuntaisuus 

T Mitatut arvot / 

Päivämäärä: kuukausi ja päivä, 

Kellonaika: tunnit ja minuutit 

U Laitteen mitat/ Mitatut arvot / 

Päivämäärä: vuosi 

V Kulmavirhe 

W Mitat 

X Heikon pariston osoitin 


355 

Suomi

Kuva 7. Kiinnitin mittausyksikköineen 

A Vesivaaka 

B Kohdistin 

C Vesivaaka 

D Johdon pidike 

E Ketjun kiinnitysruuvi 

F kiinnitin 

G Ketju 

H Liitäntätanko 

K Lasersäteen hienosäätö 

pystysuunnassa 

(ainoastaan TMEA 1PEx) 

L Varoitusmerkkivalo 

M Vapautin 

N Mittausyksikön asento 

pystysuunnassa (TMEA 1P/2.5 

taustapuoli) 



2.1 Tekniset tiedot 

Merkintä 1 mil = tuuman tuhannesosa 

Mittausyksiköt 

Kotelon materiaali 

TMEA 1P/2.5 ABS-muovi 


Laserin tyyppi Laserdiodi 

Laserin aallonpituus 670 - 675 nm 

Laser-luokka 2 

Suurin laserin teho 1 mW 

Mittausyksikköjen välinen 

maksimietäisyys 



Vastaanottimen tyyppi Yksiakselinen PSD, 10 x 10 mm 

Kaapelin pituus 



Mitat 118 x 101 x 30 mm 

Paino 



Näyttöyksikkö 

Kotelon materiaali 

TMEA 1P/2.5 ABS-muovi 


Näytön tyyppi LCD 55 x 77 mm 

Paristojen tyyppi 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V V LR14 alkaaliparisto 

TMEA 1PEx käytä ainoastaan seuraavia paristoja: 





Toiminta-aika 24 tuntia jatkuvassa käytössä 

Näytön erottelukyky 0,01 mm 

Mitat 160 x 140 x 51 mm 

Paino 0,5 kg 

Säätölevyt 

Pinta-ala 50 x 50 mm 

Paksuus 0,05, 0,10, 0,25, 0,50 ja 1,00 mm 

Uran leveys 13 mm 


357 

Suomi

Tekniset tiedot 

Tulostinyksikkö (TMEA 1PEx -järjestelmä) 

Tulostusjärjestelmä Lämpöpaperikirjoitin 

Paperin syöttö Kitka 

DIP-kytkinten asema 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

Virta ladattava paristo – maksimi 12V 

Käyttöaika 60 minuuttia jatkuvaa käyttöä täyteen 

ladatulla paristolla 

Adapteri paristojen lataamiseen 

Manner-Euroopassa käytössä 

oleva adapteri DC 12V - 15V - 400 mA (minimi) 

Pohjois-Amerikassa käytössä 

oleva adapteri DC 12V - 500 mA 

Iso-Britanniassa ja Australiassa 

käytössä oleva adapteri DC 12V – 1,25 A irrotettavilla 

ensisijaisilla pistokkeilla Iso-Britanniaa 

ja Australiaa varten 

Kytkentäkaapelin pituus 1,5 m 

Paperityyppi Standardi lämpöpaperirulla, 

20 m x 112 mm, läpimitta 41,5 mm 

Käyttölämpötila 5 - 35 °C 

Ilman suhteellinen kosteus 20 - 70% 

Mitat 165 x 135 x 50 mm 

Paino 670 gr, mukana 20 metrin paperirulla 

Koko laitteisto 

Akselin halkaisija 30 - 500 mm 

Laitteiston tarkkuus Parempi kuin 2 % 

Lämpötila 0 - 40 °C ilman tulostinta 

Ilman suhteellinen kosteus < 90 % ilman tulostinta 

Kantolaatikon mitat 534 x 427 x 157 mm 

Kokonaispaino (laatikko mukaan lukien) 



Kalibrointitodistus Voimassa kaksi vuotta 

Takuu 12 kuukautta 



3. KÄYTTÖOHJE 

3.1 Kytkeminen päälle 

3.1.1 Metriset vai tuumaset mitat 

Toimitetun laitteiston mittausyksiköiden oletusasetuksena on mm. Jos 

haluat vaihtaa yksiköt tuumiksi, paina miinusmerkkiä samalla, kun 

käynnistät laitteen. Takaisin millimetriyksiköihin pääset painamalla 

plusmerkkiä laitetta käynnistettäessä. Laite muistaa aina viimeksi 

käytetyn mittayksikön. 

3.1.2 Päivämäärä ja kellonaika 

Päivämäärä ja kellonaika ovat esiasetettuja. Voit nollata ne seuraavalla 

tavalla, jos sinun pitää muuttaa niitä. Sammuta näyttöyksikkö. Kytke 

kaksi mittausyksikköä. Paina ”eteenpäin/seuraava” –painiketta yhdessä 

ON-painikkeen kanssa. 

Päivämääräasetus: 

Päivämääräasetus alkaa vuodella, 

jota seuraa kuukausi ja päivä. 

Syötä vuosi + ja - painikkeilla. 

Vahvista vuosiasetus. 

Aseta kuukausi ja päivä samalla tavoin. 

Aika-asetus: 

Kellonaika näytetään 24-tunnin 

järjestelmässä. 

Aika-asetus alkaa tunneista ja siirtyy sitten minuutteihin. 

Säädä tunteja + ja - painikkeilla. 

Vahvista tuntiasetus. 

Aseta minuutit samalla tavoin. 


359 

Suomi

3.2 Jalat ja alusta 

Jos vähänkin epäilet, lepääkö laite tasaisesti kaikkien jalkojen päällä, 

tarkista, ettei laitteessa ole ns. "pehmeät jalat". Katso ohjeet 

kappaleesta 5.1. 

3.3 Mittausyksiköiden kiinnittäminen 

a) Käytä ketjukiinnittimiä mittausyksiköiden kiinnittämiseksi akseleihin. 

Varmista että yksikkö, jossa on merkintä M, liitetään liikuteltavaan 

osaan, ja yksikkö, jossa on merkintä S, liitetään kiinteään osaan. 

Jos akselin halkaisija on suurempi kuin 150 mm, tarvitset jatkoketjun 

(TMEA C2). 

Kuva 8. Mekaaninen kiinnitin 

Ellei kiinnittimiä voi liittää suoraan akseliin (esim. ahtaan tilan vuoksi), ne 

voidaan kiinnittää kytkimeen. 

Huomaa! 

Suosittelemme että asetat mittausyksiköt samalle etäisyydelle kytkimien 

keskipisteestä. 



Kuva 9. Johdon pidike Kuva 10. Mittausyksiköiden 

kytkeminen 

b) Estä johtoon kohdistuva rasitus käyttämällä johdon pidikettä (kuva 9). 

c) Yhdistä mittausyksiköt näyttöyksikköön. Varmista että johtojen 

merkinnät vastaavat näyttöyksikön liitäntäportin merkintöjä (kuva 10). 

3.4 Käynnistys 

Kytke näyttöyksikkö päälle painamalla ON/OFF -painiketta. Laite pyytää 

nyt syöttämään laitteen mitat kuten kappaleessa 3.5. Jos tunnin 

kuluessa ei paineta mitään painiketta, yksikkö kytkeytyy automaattisesti 

pois päältä. 

3.5 Laitteen mitat 

Laitteen käytössä tarvitaan kolmea määriteltyä mittaa. 

A: Molempien mittausyksiköiden välinen etäisyys (mitattuna 

keskityspisteiden välisenä etäisyytenä). 

B: M-kirjaimella merkityn mittausyksikön ja liikuteltavan laitteen osan 

etumaisen jalkaparin välinen etäisyys. 

C: Liikuteltavan osan molempien jalkaparien välinen etäisyys. 


361 

Suomi

a) Mittaa etäisyydet 

A, B ja C. 

b) Anna kukin arvo käyttämällä 

+ ja - painikkeita. 

c) Vahvista asetukset painamalla 

painiketta "seuraava/ 

eteenpäin". 

Kuva 11. Laitteen mitat 

Huomaa! 

Jos sinun on palattava takaisin muuttamaan jo annettua arvoa, 

käytä painiketta "edellinen/taaksepäin". 

3.6 Lasersäteiden suuntaaminen 

a) Aseta molemmat mittausyksiköt asentoon kello 12 vesivaakojen 

avulla (kuva 12). 

b) Lukitse kohdistimet (kuva 13). 

Kuva 12. Asento kello 12 Kuva 13. Kohdistaminen 

A Kiinteä M2 

B Liikuteltava M1 

C Liikuteltava kone 



c) Kohdista lasersäteet siten, että ne osuvat vastakkaisen mittausyksikön 

kohdistuspisteeseen (kuva 14). 

Kuva 14. Oikea kohdistus 

d) Karkea säätö Vapauta mittausyksikkö avaamalla yksikön sivulla 

sijaitseva lukitsin (kuva 15). Näin voit siirtää mittausyksikköä ylös tai 

alas pitkin tankoa. Samanaikaisesti, se voi kääntyä vapaasti. 

Hienosäätöä varten korkeussuunnassa käytetään mittausyksikön 

säätöpyöriä. 

e) Avaa kohdistimet kokonaan. 

f) Mikäli säätö vaakasuuntaan 

on huono, lasersäteet 

saattavat liikkua 

tunnistinalueen ulkopuolelle. 

Jos näin käy, sinun on tehtävä 

karkeasäätö. 

Toimi seuraavasti: suuntaa 

lasersäteet kohdistettuihin 

maaleihin asennossa kello 9. 

Käännä mittausyksiköt 

asentoon kello 3, kun säteet 

osuvat tunnistinalueen 

ulkopuolelle. Säädä säteet 

puoliväliin kohteen ja 

todellisen asennon välille 

säätömekanismin avulla, 

kuten kuvassa 15. 

Siirrä liikuteltavaa laitetta, 

kunnes säteet osuvat 

maalitaulun keskelle. 

Kuva 15. Säätömekanismi 

A Mittausyksikön asento 

pystysuunnassa (TMEA 1P/2.5 

taustapuoli) 

B Mittausyksikön pyöritys 

vaakasuunnassa 

C Lasersäteen hienosäätö 

pystysuunnassa 


363 

Suomi

Kuva 16. Karkea säätö 

3.7 Mittausjakso 

Mittauskierroksen aikana 

akseleita pyöritetään 180 astetta. 

Pieninkin lasersäteiden liike 

pyörimisen aikana paljastaa 

poikkeamat. Laitteen logiikkapiirit 

muuntavat poikkeaman luvuiksi ja 

kertovat, miten se voidaan 

oikaista. Näyttöön ilmestyvä 

ympyräsymboli auttaa 

osoittamaan mittausyksiköiden 

asennon kunkin vaiheen aikana 

(kuva 17). Kuten edellä on 

kerrottu (kappale 1.3), käytämme 

kellotaulun merkintöjä 

kuvatessamme eri asentoja. 

Säde liikkuu tunnistinalueen 

ulkopuolelle. 

Säädä säde puoliväliin. 

Suuntaa laite osuaksesi keskelle. 

Kuva 17. Näyttö ohjaa asentoon 

kello 9 



a) Säädä mittausyksiköt 

asentoon kello 9 vesivaakojen 

avulla (kuva 18). 

b) Vahvista mittaus painamalla 

painiketta . 

c) Noudata näytössä olevaa 

ympyräsymbolia ja pyöritä 

mittausyksiköitä asentoon 

kello 3 (kuva 19). 

d) Vahvista mittaus painamalla 

. 

e) Siirrä mittayksiköt takaisin 

kello 12 asentoon (kuva 20). 

f) Vahvista mittaus painamalla 

. 

Huomaa! 

Painamalla painiketta 

"edellinen", voit palata 

takaisin toistaaksesi 

minkä vaiheen tahansa 

tai säätääksesi laitteen 

mittoja. 

Kuva 18. Säädä asentoon kello 9 

Kuva 19. Pyöritä asentoon kello 3 

Kuva 20. Takaisin asentoon kello 12 


365 

Suomi

3.8 Suuntaustulokset 

3.8.1 Vinous pystysuunnassa 

Kun viimeinen mittaus on 

vahvistettu, kahden laitteen 

välinen poikkeama 

pystysuunnassa näkyy näytössä 

(kuva 21). 

Kytkinarvot 

Näytön vasemmanpuoleinen 

lukema ilmoittaa kulmavirheen 

pystysuunnassa (mitattuna 

millimetreinä/100 mm tai 

0,001"/1"). 

Kuva 21. Vinous pystysuunnassa 

Kytkinarvot 

Näytön oikeanpuoleinen lukema ilmoittaa yhdensuuntaisuuden 

pystysuunnassa. 

Nämä kaksi arvoa ovat pystysuunnan kytkinarvot. 

Laitteiden poikkeamat on aina oltava valmistajan määrittelemien 

toleranssirajojen sisäpuolella. Jos toleranssirajoja ei ole, voit käyttää 

taulukon 1 arvoja karkeina ohjearvoina. 

Taulukko 1. Hyväksyttävät enimmäispoikkeamat pystysuunnassa 


0 - 1000 0.10 0.13 

1000 - 2000 0.08 0.10 

2000 - 3000 0.07 0.07 

3000 - 4000 0.06 0.05 

4000 - 6000 0.05 0.03 

a) Jos mitatut arvot ovat toleranssirajojen sisäpuolella, liikuteltavaa 

laitetta ei tarvitse säätää. Jatka linjausta vaakasuunnassa. 

Jatka kappaleesta 3.8.3 Poikkeama vaakasuunnassa. 

b) Jos mitatut arvot ovat suurempia kuin hyväksyttävät toleranssirajat, 

on tarkistettava suositellut jalkojen korjaustoimet. 

Paina painiketta "+" saadaksesi esiin suuntausarvot. 



3.8.2 Suoruus pystysuunnassa 

Näyttöön ilmestyvät lukemat 

kertovat liikuteltavan osan 

asennot sivulta katsottuna 

(kuva 22). 

Jalka-arvot 

Vasemmanpuoleinen arvo kertoo 

liikuteltavan osan etumaisen 

jalkaparin asennon. 

Oikeanpuoleinen arvo kertoo 

takimmaisen jalkaparin asennon. 

Positiivinen lukema kertoo, että 

jalat ovat liian korkealla ja niitä on 

laskettava. Negatiivinen lukema 

kertoo, että jalat ovat liian alhaalla 

(kuva 23). 

a) Mikäli mahdollista, käytä 

laitteen mukana tulevia 

säätölevyjä laitteen korkeuden 

säätämiseksi. 

Huomaa! 

painikkeen painaminen 

tuo näyttöön 

pystysuoran poikkeaman 

lukemat. 

b) Kun olet suunnannut laitteen 

pystysuunnassa, paina 

painiketta "seuraava", niin 

saat näyttöön vaakasuoran 

poikkeaman lukemat. 

3.8.3 Poikkeama 


Ennen kuin saat esiin 

vaakasuoran poikkeaman 

lukemat, sinun on siirrettävä 

mittausyksiköt asentoon kello 3 

(kuva 24). 

Kuva 22. Suoruus pystysuunnassa 

Jalka-arvot 

Kuva 23. Suoruus pystysuunnassa 

Kuva 24. Asento kello 3 


367 

Suomi

a) Vahvista tämä asento 

painamalla painiketta. 

Liikuteltava osa näkyy nyt 

näytössä ylhäältäpäin siten, että 

kaikki neljä jalkaa näkyvät (kuvat 

25 ja 26). 

Kytkinarvot 

Näytön vasemmanpuoleinen 

lukema ilmoittaa kulmavirheen 

vaakasuunnassa. 

Näytön oikeanpuoleinen lukema 

ilmoittaa yhdensuuntaisuuden 

vaakasuunnassa. 

Nämä kaksi arvoa ovat 

vaakasuunnan kytkinarvot. 

Laitteen poikkeaman on oltava 

valmistajan määrittelemien 

toleranssirajojen sisäpuolella. 

Jos toleranssirajat puuttuvat, 

voit jälleen käyttää taulukon 1 

(sivulla 19) arvoja yleisinä 

suositusarvoina. 

a) Jos mitatut arvot ovat rajojen 

sisäpuolella, sivuttaissäätöä ei 

tarvita. Suosittelemme 

kuitenkin, että tarkistat 

suuntauksen kappaleen 3.9 

mukaisesti. 

b) Jos mitatut arvot ovat suurempia kuin hyväksyttävät toleranssirajat, 

tarvitaan suuntausarvoja. 

Paina painiketta , niin saat esiin suuntausarvot. 

Kuva 25. Suoruus vaakasuunnassa 

Kuva 26. Vinous vaakasuunnassa 

Kytkinarvot 



3.8.4 Suoruus 


Näytössä näkyvät lukemat 

kertovat liikuteltavan osan 

asennot ylhäältä katsoen 

(kuva 27). Vasemmanpuoleinen 

lukema on etumaisen jalkaparin 

arvo, oikeanpuoleinen 

takimmaisen jalkaparin arvo. 

Jalka-arvot 

Suuntauslukemat osoittavat tarvittavat liikutettavan osan oikaisevat 

siirrot sivusuunnassa (katsottuna liikuteltavan osan takaa). Negatiivinen 

lukema tarkoittaa, että jalkoja on siirrettävä oikealle. Positiivinen lukema 

tarkoittaa, että jalkoja on siirrettävä vasemmalle (kuva 28). 


Huomaa! 

painikkeen painaminen tuo näyttöön vaakasuoran poikkeaman 

lukemat. 

painikkeen painaminen tuo näyttöön pystysuoran poikkeaman 

lukemat. 

Aseta mittausyksiköt uudelleen asentoon kello 12. 


Jalka-arvot 

Jos poikkeaman on sekä pysty- että vaakasuunnassa hyväksyttävien 

toleranssirajojen sisäpuolella, linjaus on valmis. 


369 

Suomi

3.9 Tarkista linjaus 

Suosittelemme että tarkistat laitteiston linjauksensuuntauksen 

toistamalla mittausprosessin vielä kerran. Toimi seuraavasti: siirry 

takaisin painamalla painiketta "edellinen", kunnes saat näyttöön 

mittausvaiheen yksi (asento kello 9) ja jatka kappaleen 3.7 mukaisesti. 

3.10 Mittauksen tallennus ja/tai tulostus 

Kappale 3.10 kokonaisuudessaan pätee ainoastaan TMEA 1P/2.5 ja 

TMEA 1PEx -järjestelmiin. 

Varoitus: 

Tulostin ei ole EX-suojattu ja sitä ei tule tuoda EX-suojavyöhykkeelle. 

TMEA 1PEx -mallin mukana tulee tulostin linjaustietojen tallentamiseen. 

TMEA P1 -tulostin on saatavana TMEA 1P/2.5 -malliin. Linjausraportti 

voidaan tulostaa joko suoraan (katso kappale 3.10.2) tai linjaustiedot 

voidaan ensin tallentaa ja tulostaa myöhemmin (katso kappale 3.10.1). 

3.10.1 Mittaustietojen tallentaminen 

Varmista, että tulostin ei ole kytketty. 

Kytkin- ja jalka-arvojen tallentaminen ennen linjausta: 

Paina tulostuspainiketta, kun mittaus on valmis. 

Paina tulostuspainiketta. 

Kytkin- ja jalka-arvojen tallentaminen linjauksen jälkeen: 

Mittaa uudelleen linjauksen jälkeen kappaleiden 3.7 - 3.8 mukaisesti 

(9, 3, 12 ja sitten takaisin kellon 3 asentoon) ja paina tulostuspainiketta. 

Paina tulostuspainiketta. 

Näytössä näkyvä ‘S done’ 

vahvistaa kytkin- ja jalka-arvojen 

tallentumisen. Kaikki tiedot, 

mukaan lukien laitemitat, 

tallennetaan uuden mittauksen 

suorittamiseen asti. 

Mittaustiedot tallennetaan, vaikka 

näyttöyksikkö ei olisikaan päällä. 

Huomaa! 

Jos aloitat uuden mittauksen, aiemmin tallennetut arvot poistetaan. 



3.10.2 Mittaustietojen tulostus 

Vaihe 1: 

Valitse tulostettavat mittaustiedot: mittaustiedot ennen linjausta tai sen 

jälkeen. 

Kytkin- ja jalka-arvojen tulostaminen ennen linjausta: 

Kun mittaus on valmis, siirry vaiheeseen 2. 

Kytkin- ja jalka-arvojen tulostaminen linjauksen jälkeen: 

Mittaa uudelleen linjauksen jälkeen kappaleiden 3.7 - 3.8 mukaisesti 

(9, 3, 12 ja sitten takaisin kello 3 asentoon) ja siirry vaiheeseen 2. 

Huomaa! 

Sekä linjausta edeltävien että sitä seuraavien mittaustietojen 

tallentamiseksi: Mittaa (9, 3, 12 ja sitten takaisin kello 3 asentoon) ja 

tulosta linjausta edeltävät mittaustiedot. Linjaa, mittaa uudelleen ja 

tulosta linjauksen jälkeiset mittaustiedot. 

Vaihe 2: Tulostus 

Irrota kaapeli paikallaan pysyvän 

laitteen mittausyksiköstä 

(merkintä S). Kytke tulostimen 

kaapeli näyttöyksikön (kuva 29) 

S/P –porttiin ja tulostimen (kuva 

30) takaosaan. Käynnistä tulostin 

tulostimen takana olevasta 

kytkimestä. 

Tulostin suorittaa sisäisiä testejä 

ja alustuksia. Tulostin on valmis 

käytettäväksi, kun punainen 

ilmaisinvalo syttyy. 

Paina näyttöyksikön tulostuspainiketta. 

Kuva 29. Tulostimen kytkeminen 


371 

Suomi

Näyttöön tuleen ensin ‘S donE’ ja 

sitten ‘P’, jonka jälkeen tulostus 

käynnistyy. 

Kun mittaustiedot on siirretty 

tulostimen muistiin, näytössä 

näkyy ‘P donE’. Taltioi tiedot 

linjausraporteista tekemällä 

lämpöpaperitulosteesta kopio 

normaalille paperille. 

Huomaa! 

Paperin syöttö 

Paperi siirtyy eteenpäin, kun 

tulostimen etupainiketta pidetään 

painettuna. 

3.10.3 Tulostimen pariston 

vaihtaminen 

Tulostin käyttää ladattavaa paristoa. 

Lataa paristo, jos tulostin ei 

käynnisty ja sen ilmaisin ei syty, 

tai tulostuslaadun heikentyessä. 

TMEA 1PEx -mallin mukana tulee 

sovitin, jolla tulostimen paristo 

voidaan ladata. 

Kuva 30. Tulostin 

A Kaapelikytkentä 

B Adapterikytkentä 

C Virtakytkin päälle/pois (ON/OFF) 

D Punainen ilmaisin 

E Etupainike 



Iso-Britanniassa ja Australiassa tulee käyttää valinnaista TMEA P1-10 

UK -adapteria, Australian verkkovirta-adapteria. Kytke adapteri tulostimeen 

(katso kuva 30). Ilmaisin vilkkuu nyt hitaasti: paristo latautuu. 

Kun punainen ilmaisin palaa koko ajan, paristo on kokonaan ladattu. 

Huomaa! 

Tulostinta voidaan ladata myös sammutettuna. Tässä tapauksessa 

punainen ilmaisin ei syty. 


373 

Suomi

4. LINJAUSRAPORTTI 

Kappale 4.1 pätee ainoastaan TMEA 1P/2.5 -malliin. 

4.1 Linjausraporttilomake 

Linjaustulosten tallennuksen helpottamiseksi TMEA 1P/2.5 -laitteen 

mukana toimitetaan valmiita linjausraporttilomakkeita. 

Raportissa on seuraavat kentät: 

a) Laitteiston nimi 

b) Käyttäjän nimi 

c) Päivämäärä 

d) Kiinteän laitteen nimi ja/tai viitenumero 

e) Liikuteltavan laitteen nimi ja/tai viitenumero 

f) Suurin pyörintänopeus 

g) Suurin hyväksyttävä akselien keskilinjojen kulmavirhe 

h) Suurin hyväksyttävä keskilinjojen yhdensuuntaisuus virhe 

i) Valittu mittajärjestelmä: metrinen tai tuumainen 

j) Laitteen kokoonpano, etäisyydet A, B ja C 

k) Tehty "pehmeän jalan" korjaus 

l) Suoruus pystysuunnassa: aiheutuva kulmavirhe 

m) Suoruus pystysuunnassa: aiheutuva poikkeama 

n) Suoruus vaakasuunnassa: aiheutuva kulmavirhe 

o) Suoruus vaakasuunnassa: aiheutuva poikkeama 

p) Suoruus pystysuunnassa: aiheutuva etumaisten jalkojen korkeus 

q) Suoruus pystysuunnassa: aiheutuva takimmaisten jalkojen korkeus 

r) Etumaisten jalkojen alle lisättyjen/poistettujen säätölevyjen korkeus 

(pehmeän jalan oikaisua lukuun ottamatta). 

s) Takimmaisten jalkojen alle lisättyjen/poistettujen säätölevyjen 

korkeus (pehmeän jalan oikaisua lukuun ottamatta). 

t) Suoruus vaakasuunnassa: aiheutuva etumaisten jalkojen asento 

sivusuunnassa 

u) Suoruus vaakasuunnassa: aiheutuva takimmaisten jalkojen asento 

sivusuunnassa 

v) Jäävä vinous pystysuunnassa 

w) Jäävä poikkeama pystysuunnassa 

x) Jäävä vinous vaakasuunnassa 

y) Jäävä poikkeama vaakasuunnassa 

z) Tilaa omille muistiinpanoille 




375 

Suomi

Kappale 4.2 pätee ainoastaan 1PEx- jaTMEA 1P/2.5 -malleihin, joissa 

on valinnainen tulostin TMEA P1. 

4.2 Linjausraporttituloste 

Tuloste sisältää seuraavat kentät: 

a) Laitteiston nimi 

b) Suurin pyörintänopeus 

c) Käyttäjän nimi 

d) Tallennettujen mittaustietojen päivämäärä ja kellonaika 

e) Valittu mittayksikkö: metrinen tai tuumainen 

f) Laitteen kokoonpano etäisyydet A, B ja C (mm tai tuuma) 

g) Suoruus pystysuunnassa 

h) Suoruus pystysuunnassa aiheutuva kulmavirhe (mm / 100 mm 

tai mil / in) 

i) Suoruus pystysuunnassa aiheutuva poikkeama (mm tai mil) 

j) Suoruus pystysuunnassa aiheutuva etumaisten jalkojen korkeus 

k) Suoruus pystysuunnassa aiheutuva takimmaisten jalkojen 

korkeus 

l) Suoruus vaakasuunnassa 

m) Suoruus vaakasuunnassa aiheutuva kulmavirhe (mm / 100 mm 

tai mil / in) 

n) Suoruus vaakasuunnassa aiheutuva poikkeama (mm tai mil) 

o) Suoruus vaakasuunnassa aiheutuva etumaisten jalkojen asento 

sivusuunnassa 

p) Suoruus vaakasuunnassa aiheutuva takimmaisten jalkojen 

asento sivusuunnassa 

q) Huomautuksia 




377 

Suomi

5. EDISTYNYT KÄYTTÖ 

5.1 Pehmeä jalka 

Suosittelemme että tarkistat 

liikuteltavan laitteen osan 

mahdollisen "pehmeän jalan" 

ennen suuntaamisen aloittamista. 

"Pehmeä jalka" on ilmaus, jota 

käytetään, kun laite ei lepää 

tasaisesti kaikilla jaloillaan. 

Toimi seuraavasti löytääksesi ja 

korjataksesi pehmeän jalan: 

1. Kiristä kaikki pultit. 

2. Tee kaikki esivalmistelut 

kappaleiden 3.1 - 3.6. 

mukaisesti. 

3. Sijoita mittausyksiköt asentoon kello 12. 

4. Nollaa näyttöarvot painamalla . 

Kuva 31. Pehmeä jalka 

A Pehmeä jalka 

5. Ohita mittausvaiheet asennoissa kello 9 ja kello 3 ja siirry 

mittausasentoon kello 12 painamalla ja . 

6. Paina painikkeita ja , niin saat esiin suuntausarvot. 

7. Löysää yhtä pulteista ja tarkkaile muutosta näytetyissä arvoissa. 

• Jos poikkeama on alle 0,05 mm (2 mils), jalka on hyvin tuettu. 

Kiristä pultti ja siirry seuraavaan jalkaan. 

• Jos poikkeama on yli 0,05 mm (2 mils), jalka tai vinottain sitä 

vasten oleva jalka on pehmeä jalka. Kiristä pultti ja tarkista jalkaa 

vinottain vasten oleva jalka. Jos poikkeama on suurempi kuin 

aiemmin kiristetyssä jalassa, tämä jalka on pehmeä jalka. Jos 

poikkeama ei ole suurempi, kiristä pultti ja siirry takaisin 

edelliseen vinosti vastakkaiseen jalkaan. Pehmeän jalan tukea 

kannattaa yrittää parantaa lisäämällä linjauslevyjä. Lisää korkeinta 

mitattua poikkeamaa vastaava määrä linjauslevyjä. 



8. Kiristä ja löysää pultti uudestaan ja tarkista, että poikkeama ole yli 

0,05 mm (2 mils). 

9. Toista vaiheet 7 - 9 jäljellä oleville jaloille. 

Pehmeä jalka on nyt tarkistettu ja korjattu. Linjaustoimenpidettä 

voidaan nyt jatkaa kappaleen 3.7 mukaisella mittausjaksolla. 

5.2 Rajoitettu pyöriminen 

Joissakin sovelluksissa akselikytkennän ympärillä oleva rajoitettu tila 

estää mittausyksiköiden pyörittämisen kello 9 ja kello 3 asentoihin. 

Linjaus voidaan kuitenkin suorittaa kunhan mittausyksikköjä pystytään 

pyörittämään 180°. 

Tee kaikki esivalmistelut kappaleiden 3.1 - 3.6. mukaisesti. 

Mittausjakso: 

1. Näyttöyksikkö kertoo, että mittausyksiköt pitää asettaa kello 

9 asentoon. Koska tätä asentoa ei voida käyttää, mittausyksiköt 

asetetaan aloitusasentoon (esimerkissämme asentoon kello 11). 

Vahvista mittaus painamalla painiketta "seuraava/eteenpäin". 

2. Näyttöyksikkö kertoo nyt, että mittausyksiköt pitää asettaa kello 

3 asentoon. Pyöritä mittausyksiköitä 180° (esimerkissämme 

asentoon kello 5) ja 

Vahvista mittaus. 

3. Noudata näytössä olevaa ympyräsymbolia ja pyöritä 

mittausyksiköitä asentoon kello 12. Vahvista mittaus. Linjaus 

voidaan nyt suorittaa loppuun noudattamalla kappaleen 3.8 

mukaista ohjejaksoa. 


379 

Suomi

5.3 Vianmääritys 

5.3.1 Järjestelmä ei käynnisty 

a) Tarkista, että paristot on asetettu oikein päin. 

b) Vaihda paristot. 

TMEA 1P/2.5 -järjestelmälle: Käytä pääasiassa alkaaliparistoja niiden 

pidemmän keston takia. 

TMEA 1PEx -järjestelmälle: Käytä ainoastaan kappaleessa 2.1 

esiteltyjä hyväksyttyjä paristotyyppejä. 

5.3.2 Ei lasersädettä 

a) Varmista, että näyttöyksikkö on päällä. 

b) Tarkista johdot ja liittimet. Varmista, että kaikki kaapelit on kytketty 

kunnolla. 

c) Tarkista vilkkuvatko mittausyksikön varoitusvalot. 

d) Vaihda paristot. 

TMEA 1PEx -järjestelmälle: Käytä ainoastaan kappaleessa 2.1 

esiteltyjä hyväksyttyjä paristotyyppejä. 

5.3.3 Ei mittausarvoja 

a) Tarkista johdot ja liittimet. 

b) Tarkista, että maalit ovat avoinna. 

c) Varmista, että lasersäteet osuvat tunnistimiin. 

d) Varmista, että lasersäteet kulkevat esteittä. 

5.3.4 Vaihtelevat mittausarvot 

a) Varmista, että kiinnittimien ja mittausyksiköiden väliset liitokset ovat 

tiukassa. 

b) Varmista, että lasersäteet osuvat tunnistimiin. 

c) Varmista, että ilmavirtaukset eivät vaikuta mittaukseen. 

d) Varmista, että suora ja kirkas valo tai lasersäteiden esteet eivät 

vaikuta mittaustuloksiin. 

e) Varmista, että ulkoinen värinä ei vaikuta mittaukseen. 

f) Varmista, että radioliikenne (esim. radiopuhelimet) ei vaikuta 

mittaukseen. 



5.3.5 Epätarkat mittaustulokset 

a) Varmista, että katsot kiinteää laitteen osaa liikuteltavan laitteen osan 

takaa. 

b) Tarkista kiinnittimien ja mittausyksiköiden väliset liitokset. 

c) Meneekö kiinteän osan johto kiinteään yksikköön ja liikuteltavan 

osan johto liikuteltavaan yksikköön? 

d) Meneekö kiinteä yksikkö kiinteään osaan ja liikuteltava yksikkö 

liikuteltavaan osaan? 

e) Varmista ennen mittausten vahvistamista, että asento on oikein. 

f) Varmista, että koko lasersäde osuu tunnistinalueeseen. 

5.3.6 Mittaustuloksia ei voi toistaa 

a) Tarkista ettei laitteessa ole ns. "pehmeää jalkaa". 

b) Tarkista mahdolliset löysät mekaaniset osat, laakereiden välykset tai 

laitteiston liikkuminen. 

c) Tarkista alustan, pohjalevyn, pulttien ja käytettyjen säätölevyjen 

kunto. 

5.3.7 Tulostin- tai tulosteongelmat 

a) Tulostin ei käynnisty ja ilmaisinvalo ei pala: lataa paristo kappaleen 

3.10.3 mukaisesti. 

b) Ei tulostetta: paperirulla on tyhjä, vaihda kappaleen 6.5 mukaisesti. 

c) Tulostinilmaisin vilkkuu hitaasti: muisti on täynnä, odota ennen kuin 

aloitat uuden tulostuksen. 

d) Ilmaisin vilkkuu nopeasti: Tulostuspää on tukossa. Sammuta tulostin, 

poista paperi ja vaihda tilalle uusi. 

e) Näyttöyksikkö ei tunnista tulostinta (näytössä lukee ‘No P’) tai tuloste 

koostuu listasta merkityksettömiä merkkejä: tarkista DIP-kytkinten 

asemat, katso kappale 2.1. DIP-kytkimet sijaitsevat paperirullaosaston 

pohjalla, tulostimen etukannen alla. 

Sammuta tulostin tarpeen vaatiessa ja säädä DIP-kytkinten asentoja 

kynällä tai vastaavalla. Käynnistä tulostin ja aloita tulostaminen. 

Huomaa! 

Jos haluat tulosteen DIP-kytkinten asennoista, käynnistä laite samalla, 

kun painat etupainiketta (kuva 30). 


381 

Suomi

6. HUOLTO 

6.1 Käsittele varovasti 

Mittausyksiköissä on herkkiä elektronisia ja optisia osia. Käsittele 

komponentteja varovasti. Sulje aina kohdistimet linjauksen jälkeen. 

6.2 Puhtaus 

Jotta laitteisto toimisi mahdollisimman hyvin, se on pidettävä puhtaana. 

Laser- ja tunnistinosien optiset osat on pidettävä puhtaana 

sormenjäljistä. Puhdista tarpeen vaatiessa puuvillaliinalla. 

6.3 Paristot 


Näyttöyksikkö toimii kolmella LR14 (C) -paristolla. Laitteessa voidaan 

käyttää useimpia LR14 (C) -paristoja, mutta alkaaliparistot kestävät 

pisimpään. Jos et käytä laitteistoa pitkään aikaan, poista paristot 

laitteistosta. Kun paristojen teho laskee, näyttöön syttyy merkkivalo, 

jossa on pariston symboli. 


Varoitus: Älä poista tai vaihda paristoja EX-suojavyöhykkeellä. 

Ex-näyttöyksikkö toimii kolmella LR14-paristolla. Käytä ainoastaan 

seuraavan tyyppisiä paristoja: 





Kun paristojen teho laskee, näyttöön syttyy merkkivalo, jossa on 

pariston symboli. 

Jos et käytä laitteistoa pitkään aikaan, poista paristot laitteistosta. 

6.4 Mittausyksiköiden vaihto 

Molemmat mittausyksiköt kalibroidaan pareissa ja niinpä ne täytyy 

myös vaihtaa pareina. Jos mittausyksiköt tai näyttöyksikkö pitää 

vaihtaa, mittausyksikköön tallennetut kalibrointitiedot pitää ladata 

näyttöyksikköön. 

Yksityiskohtainen selostus kalibroinnista on käyttöohjeen takaosassa. 



6.5 Tulostimen paperirullan vaihto 

Varmista, että paperi on leikattu suoraan, kun vaihdat uuden 

paperirullan tulostinkannen yläpuolella olevaan paperiosastoon. 

Kuva 32. Paperirullan vaihto 

6.6 Varaosat ja lisävarusteet 

Nimike Kuvaus 

TMEA 1P-1/2.5 Näyttöyksikkö (TMEA 1P/2.5 -järjestelmä) 

TMEA 1PEx-1 Näyttöyksikkö (TMEA 1PEx –järjestelmä) 

TMEA 1P-2 Kantolaatikko (TMEA 1P ja TMEA 1PEx -järjestelmät) 

TMEA C1 Lukitusketjut, sarja (500 mm) + kiristystyökalu 

TMEA C2 Jatkoketjusarja (1 020 mm) 

TMEA F2 1 ketjukiinnitin, täydellinen 

TMEA F6 2 ohutta ketjukiinnitintä, täydellinen sarja 

TMEA F7 Sarja, jossa kolme paria liitäntätankoja 

(lyhyt: 150 mm, standardi: 220 mm, pitkä: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 Sarja mittausyksiköitä - liikuteltava ja kiinteä 

(TMEA 1P/2.5 -järjestelmä) 

TMEA M12Ex Sarja Ex-mittausyksiköitä - liikuteltava ja kiinteä 

(TMEA 1PEx -järjestelmä) 

TMEA P1 Tulostin + adapteri + kytkentäkaapeli 

(TMEA 1P ja TMEA 1PEx -järjestelmät) 

TMEA P1-10 Iso-Britanniassa ja Australiassa käytössä oleva 

verkkovirta-adapteri 

TMEA R1 Varapaperirullat (3) TMEA P1 -tulostimeen 

TMAS 340 340:n esileikatun koneistosäätölevyn sarja 





383 

Suomi

EƒπEÃ√ªE¡∞ 

¢∏§ø∏ Àªºø¡π∞ ªE ∆∏¡ EÀƒø∞ ∫∏ E¡ø∏ 385 

¢∏§ø∏ Àªºø¡π∞ ªE ∆∏¡ EÀƒø∞ ∫∏ E¡ø∏ 386 

√‰ËÁ›Â˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÁÈ· ÙÔ TMEA 1P/2.5 387 

√‰ËÁ›Â˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÁÈ· ÙÔ TMEA 1PEX 388 

1. EÈÛ·ÁˆÁ‹ 389 

1.1 ∫·ÓfiÓ·˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 389 

1.2 EappleÈ‚Â‚·›ˆÛË ÂÚÁ·ÛÈÒÓ 390 

1.3 ËÌÂ›· Ì¤ÙÚËÛË˜ 390 

2. √ÚÁ·ÓÔ E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ 391 

2.1 ∆Â¯ÓÈÎ¿ ‰Â‰ÔÌ¤Ó· 395 

3. √‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹ÛË˜ 397 

3.1 ÚÔÛ·ÚÌÔÁ‹ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ 397 

3.1.1 ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÛÂ mm Î·È ÛÂ ›ÓÙÛÂ˜ 397 

3.1.2 ∏Ì¤Ú· Î·È ÒÚ· 397 

3.2 Ù‹ÚÈÍË ‚¿ÛÂˆÓ ÛÙÔ ¤‰·ÊÔ˜ 398 

3.3 ∆ÔappleÔı¤ÙËÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 398 

3.4 EÓÂÚÁÔappleÔ›ËÛË 399 

3.5 ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÌË¯·Ó‹˜ 399 

3.6 ƒ˘ıÌ›˙ÔÓÙ·˜ ÙÈ˜ ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ 400 

3.7 ¢È·‰ÈÎ·Û›· Ì¤ÙÚËÛË˜ 402 

3.8 ∞appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 404 

3.8.1 ªÂÙÚËıÂ›Û· Î¿ıÂÙË ·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 404 

3.8.2 ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 405 

3.8.3 ªÂÙÚËıÂ›Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· ·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 405 

3.8.4 √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 407 

3.9 Eapple·Ï‹ıÂ˘ÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 408 

3.10 ∞appleÔı‹ÎÂ˘ÛË Î·È / ‹ ÂÎÙ‡appleˆÛË ÙË˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 408 

3.10.1 ∞appleÔı‹ÎÂ˘ÛË ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 408 

3.10.2 EÎÙ‡appleˆÛË ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 409 

3.10.3 ºfiÚÙÈÛË ÙË˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 410 

4. EÎıÂÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 412 

4.1 ∆‡appleÔ˜ ¤ÎıÂÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 412 

4.2 EÎÙ‡appleˆÛË ¤ÎıÂÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 414 

5. ÚÔ¯ˆÚËÌ¤ÓË ¯Ú‹ÛË 416 

5.1 ∞ÛÙ·ı‹˜ ¤‰Ú·ÛË (soft foot) 416 

5.2 ÂÚÈÔÚÈÛÌ¤ÓË appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ 417 

5.3 EÓÙÔappleÈÛÌfi˜ Î·È ∞appleÔÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÚÔ‚ÏËÌ¿ÙˆÓ 418 

5.3.1 ∆Ô Û‡ÛÙËÌ· ‰ÂÓ Ù›ıÂÙ·È ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 418 

5.3.2 ¢ÂÓ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ 418 

5.3.3 ¢ÂÓ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È ÙÈÌ¤˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 418 

5.3.4 ∞ÛÙ·ıÂ›˜ ÙÈÌ¤˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 418 

5.3.5 EÛÊ·ÏÌ¤Ó· ·appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· Ì¤ÙÚËÛË˜ 419 

5.3.6 ∆· ·appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· Ì¤ÙÚËÛË˜ ‰ÂÓ Âapple·Ó·Ï·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È 419 

5.3.7 ÚÔ‚Ï‹Ì·Ù· ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ‹ ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ 419 

6. ˘ÓÙ‹ÚËÛË 420 

6.1 ÚÔÛÂÎÙÈÎfi˜ ¯ÂÈÚÈÛÌfi˜ 420 

6.2 ∫·ı·ÚÈfiÙËÙ· 420 

6.3 ªapple·Ù·Ú›Â˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 420 

6.4 ∞ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 420 

6.5 ∞ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙÔ˘ ÚÔÏÔ‡ ¯·ÚÙÈÔ‡ ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 421 

6.6 ∞ÓÙ·ÏÏ·ÎÙÈÎ¿ Î·È Û˘ÌappleÏËÚˆÌ·ÙÈÎfi˜ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi˜ 421 

384 √ÚÁ·Ó· E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ 


¢∏§ø∏ Àªºø¡π∞ ªE ∆∏¡ EÀƒø∞ ∫∏ E¡ø∏ 

∏ EÙ·ÈÚÂ›· Ì·˜, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, √ÏÏ·Ó‰›·, 

‰ËÏÒÓÂÈ fiÙÈ: 

∆· √ƒ°∞¡∞ E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

∞ÍfiÓˆÓ TMEA 1P/2.5 

¤¯Ô˘Ó Û¯Â‰È·ÛÙÂ› Î·È Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÂ› Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ: 

ÙËÓ √¢∏°π∞ EMC 89/336/EEC ˆ˜ ÙÔÓ›˙ÂÙ·È ÛÂ 

ÂÓ·ÚÌÔÓÈÛÌ¤ÓÔ˘˜ Î·ÓfiÓÂ˜ ÁÈ· 

EÎappleÔÌapple‹ EN 50081-1, EN 55011 (B) 

∞ÙÚˆÛ›· EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Âapple›appleÂ‰Ô 3 

∆Ô Ï¤È˙ÂÚ Ù·ÍÈÓÔÌÂ›Ù·È Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ 

ÙÔ Ô˘Ë‰ÈÎfi ÚfiÙ˘appleÔ SS-EN-60825-1-1994 

ÙÔ µÚÂÙ·ÓÈÎfi ÚfiÙ˘appleÔ BS 4803 ª¤ÚË 1 ¤ˆ˜ 3 

ÙÔ˘˜ ∫·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜ ÙË˜ °ÂÚÌ·ÓÈÎ‹˜ µÈÔÌË¯·Ó›·˜ DIN SEC 76 (CO) 6 

ÙÔ ÚfiÙ˘appleÔ USA FDA 21 CFR, Ch 1, ª¤ÚÔ˜ 1040.10 Î·È 1040.11 

Î·È apple·Ú¤¯ÂÙ·È ÌÂ ÙÔ Â˘Úâpple·˚Îfi appleÚfiÙ˘appleÔ CE. 

∫¿Ùˆ ÃÒÚÂ˜, ∞‡ÁÔ˘ÛÙÔ˜ 2003 


¢ÈÂ˘ı˘ÓÙ‹˜ ∞Ó¿appleÙ˘ÍË˜ ÚÔ˚fiÓÙˆÓ Î·È ÔÈfiÙËÙ·˜ 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx √ÚÁ·Ó· E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ 

385 

EÏÏËÓÈÎ¿

¢∏§ø∏ Àªºø¡π∞ ªE ∆∏¡ EÀƒø∞ ∫∏ E¡ø∏ 

∏ EÙ·ÈÚÂ›· Ì·˜, SKF Maintenance Products, 

Kelvinbaan 16, 3439 MT NIEUWEGEIN, √ÏÏ·Ó‰›·, 

‰ËÏÒÓÂÈ fiÙÈ: 

∆Ô EÚÁ·ÏÂ›√ E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

∞ÍfiÓˆÓ TMEA 1PEx 

¤¯ÂÈ Û¯Â‰È·ÛÙÂ› Î·È Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙÂ› Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ: 

ÙËÓ √¢∏°π∞ EMC 89/336/EEC ˆ˜ ÙÔÓ›˙ÂÙ·È ÛÂ 

ÂÓ·ÚÌÔÓÈÛÌ¤ÓÔ˘˜ Î·ÓfiÓÂ˜ ÁÈ· 

EÎappleÔÌapple‹ EN 50081-1, EN 55011 (B) 

∞ÙÚˆÛ›· EN 50082-2, EN 61000-4-2, -3, Âapple›appleÂ‰Ô 3 

∆Ô TMEA 1PEx Û˘ÌÌÔÚÊÒÓÂÙ·È ÌÂ Ù· ÂÓ·ÚÌÔÓÈÛÌ¤Ó· 

E˘Úâpple·˚Î¿ ÚfiÙ˘apple·: 

√‰ËÁ›· 94/9EC, ISO 9001:2000 

Pr EN 13980: 2002 E 

CENELEC EN 50014: 1997 +A1, A2: 1999 

CENELEC EN 50020: 2002 

∆·ÍÈÓfiÌËÛË EÃ: EEx ib IIC T4, ∫·ÓÔÓÈÛÌfi˜ Atex: II 2 G 

∞ÚÈıÌfi˜ ÈÛÙÔappleÔÈËÙÈÎÔ‡ EÃ: NEMKO No. Ex 03ATEX101X 

∆Ô Ï¤È˙ÂÚ Ù·ÍÈÓÔÌÂ›Ù·È Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ 

ÙÔ Ô˘Ë‰ÈÎfi ÚfiÙ˘appleÔ SS-EN-60825-1-1994 

ÙÔ µÚÂÙ·ÓÈÎfi ÚfiÙ˘appleÔ BS 4803 ª¤ÚË 1 ¤ˆ˜ 3 

ÙÔ˘˜ ∫·ÓÔÓÈÛÌÔ‡˜ ÙË˜ °ÂÚÌ·ÓÈÎ‹˜ µÈÔÌË¯·Ó›·˜ DIN SEC 76 (CO) 6 

ÙÔ ÚfiÙ˘appleÔ USA FDA 21 CFR, Ch 1, ª¤ÚÔ˜ 1040.10 Î·È 1040.11 

Î·È apple·Ú¤¯ÂÙ·È ÌÂ ÙÔ Â˘Úâpple·˚Îfi appleÚfiÙ˘appleÔ CE. 

∫¿Ùˆ ÃÒÚÂ˜, ∞‡ÁÔ˘ÛÙÔ˜ 2003 


¢ÈÂ˘ı˘ÓÙ‹˜ ∞Ó¿appleÙ˘ÍË˜ ÚÔ˚fiÓÙˆÓ Î·È ÔÈfiÙËÙ·˜ 



√‰ËÁ›Â˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÁÈ· TMEA 1P/2.5 

• ‚‹ÓÂÙÂ apple¿ÓÙ· ÙÔÓ ÎÈÓËÙ‹Ú· appleÚÈÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜. 

• ªËÓ ÂÎı¤ÙÂÙÂ ÙÔÓ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi ÛÂ ‚›·ÈÔ˘˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÔ‡˜ ‹ 

‚·ÚÈ¤˜ appleÚÔÛÎÚÔ‡ÛÂÈ˜. 

• ¡· ‰È·‚¿˙ÂÙÂ Î·È Ó· ·ÎÔÏÔ˘ıÂ›ÙÂ apple¿ÓÙÔÙÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ 

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜. 

• ∆Ô ÂÚÁ·ÏÂ›Ô ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ› ‰‡Ô ‰ÈÔ‰ÈÎ¿ Ï¤È˙ÂÚ ÌÂ ÈÛ¯‡ 

ÂÍfi‰Ô˘ ÌÈÎÚfiÙÂÚË ·applefi 1 mW. øÛÙfiÛÔ appleÔÙ¤ ÌËÓ ÎÔÈÙ¿ÙÂ 

Î·ÙÂ˘ıÂ›·Ó ÙÔÓ appleÔÌapplefi ÙÔ˘ Ï¤È˙ÂÚ. 

• ¡· ‰È·ÎÚÈ‚ÒÓÂÙÂ ÙÔÓ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi ÛÂ Ù·ÎÙ¿ ¯ÚÔÓÈÎ¿ 

‰È·ÛÙ‹Ì·Ù·. 

• ÔÙ¤ ÌËÓ ÛÙÔ¯Â‡ÂÙÂ ÌÂ ÙËÓ ·ÎÙ›Ó· Ï¤È˙ÂÚ Ù· Ì¿ÙÈ· 

Î¿appleÔÈÔ˘ ¿ÏÏÔ˘. 

• ∞Ó ÂappleÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÙÂ Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙÔ ¤‰Ú·ÓÔ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ·Î˘ÚÒÓÂÙ·È Ë ÂÁÁ‡ËÛË Î·È ˘apple¿Ú¯ÂÈ ÙÔ 

ÂÓ‰Â¯fiÌÂÓÔ ¤ÎıÂÛË˜ ÛÂ ‚Ï·‚ÂÚ‹ ·ÎÙÈÓÔ‚ÔÏ›·. 

• √ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi˜ ‰ÂÓ appleÚ¤appleÂÈ Ó· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ›Ù·È ÛÂ ¯ÒÚÔ˘˜ 

fiappleÔ˘ ˘apple¿Ú¯ÂÈ Î›Ó‰˘ÓÔ˜ ¤ÎÚËÍË˜. 

• ªËÓ ÂÎı¤ÙÂÙÂ ÙËÓ Û˘ÛÎÂ˘‹ ÛÂ ˘ÁÚ·Û›· ‹ ¿ÌÂÛË Âapple·Ê‹ ÌÂ 

ÓÂÚfi. 

• √ÏÂ˜ ÔÈ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂappleÈÛÎÂ˘‹˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· Á›ÓÔÓÙ·È ·applefi 

ÂÍÂÈ‰ÈÎÂ˘Ì¤ÓÔ Û˘ÓÂÚÁÂ›Ô ÂappleÈÛÎÂ˘ÒÓ ÙË˜ SKF. 


387 

EÏÏËÓÈÎ¿

√‰ËÁ›Â˜ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÁÈ· ÙÔ TMEA 1PEx 

• ‚‹ÓÂÙÂ apple¿ÓÙ· ÙÔÓ ÎÈÓËÙ‹Ú· appleÚÈÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙÈ˜ ÂÚÁ·Û›Â˜. 

• ªËÓ ÂÎı¤ÙÂÙÂ ÙÔÓ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi ÛÂ ‚›·ÈÔ˘˜ ¯ÂÈÚÈÛÌÔ‡˜ ‹ ‚·ÚÈ¤˜ 

appleÚÔÛÎÚÔ‡ÛÂÈ˜. 

• ¡· ‰È·‚¿˙ÂÙÂ Î·È Ó· ·ÎÔÏÔ˘ıÂ›ÙÂ apple¿ÓÙÔÙÂ ÙÈ˜ Ô‰ËÁ›Â˜ 

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜.∆Ô ÂÚÁ·ÏÂ›Ô ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ› ‰‡Ô ‰ÈÔ‰ÈÎ¿ Ï¤È˙ÂÚ ÌÂ 

ÈÛ¯‡ ÂÍfi‰Ô˘ ÌÈÎÚfiÙÂÚË ·applefi 1 mW. øÛÙfiÛÔ appleÔÙ¤ ÌËÓ 

ÎÔÈÙ¿ÙÂ Î·ÙÂ˘ıÂ›·Ó ÙÔÓ appleÔÌapplefi ÙÔ˘ Ï¤È˙ÂÚ. 

• ¡· ‰È·ÎÚÈ‚ÒÓÂÙÂ ÙÔÓ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi ÛÂ Ù·ÎÙ¿ ¯ÚÔÓÈÎ¿ ‰È·ÛÙ‹Ì·Ù·. 

• ÔÙ¤ ÌËÓ ÛÙÔ¯Â‡ÂÙÂ ÌÂ ÙËÓ ·ÎÙ›Ó· Ï¤È˙ÂÚ Ù· Ì¿ÙÈ· Î¿appleÔÈÔ˘ 

¿ÏÏÔ˘. 

• ∞Ó ÂappleÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÙÂ Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙÔ ¤‰Ú·ÓÔ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ·Î˘ÚÒÓÂÙ·È Ë ‰È·‚¿ıÌÈÛË EÃ, ·Î˘ÚÒÓÂÙ·È Ë ÂÁÁ‡ËÛË 

Î·È ˘apple¿Ú¯ÂÈ ÙÔ ÂÓ‰Â¯fiÌÂÓÔ ¤ÎıÂÛË˜ ÛÂ ‚Ï·‚ÂÚ‹ ·ÎÙÈÓÔ‚ÔÏ›·. 

• ∞Ó ÂappleÈ¯ÂÈÚ‹ÛÂÙÂ Ó· ·ÓÔ›ÍÂÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ, 

·Î˘ÚÒÓÂÙ·È Ë ‰È·‚¿ıÌÈÛË EÃ Î·È Ë ÂÁÁ‡ËÛË. 

• ªËÓ ÂÎı¤ÙÂÙÂ ÙËÓ Û˘ÛÎÂ˘‹ ÛÂ ˘ÁÚ·Û›· ‹ ¿ÌÂÛË Âapple·Ê‹ ÌÂ ÓÂÚfi. 

• ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔÓ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi ÌfiÓÔ ÛÙË ˙ÒÓË ·˘ÛÙËÚÒÓ 

appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ ÁÈ· ÙËÓ ÔappleÔ›· ¤¯ÂÈ appleÈÛÙÔappleÔÈËıÂ›, 

EEx ib IIC T4 - II 2G. 

• ÔÙ¤ ÌËÓ ÂÈÛ¿ÁÂÙÂ ÙÔÓ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ÛÙË ˙ÒÓË ·˘ÛÙËÚÒÓ 

appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. 

• ÔÙ¤ ÌËÓ ·Ê·ÈÚÂ›ÙÂ ‹ ·ÓÙÈÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÙÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ, Ì¤Û· ÛÙË ˙ÒÓË ·˘ÛÙËÚÒÓ appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. 

• ÔÙ¤ ÌËÓ ÂÈÛ¿ÁÂÙÂ ÙË ‚·Ï›ÙÛ· ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ ÛÙË ˙ÒÓË 

·˘ÛÙËÚÒÓ appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. 

• ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÌfiÓÔ ÙÔÓ Ù‡appleÔ Ìapple·Ù·ÚÈÒÓ appleÔ˘ ·Ó·Ê¤ÚÔÓÙ·È 

ÛÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 2.1 ∆Â¯ÓÈÎ¿ ¢Â‰ÔÌ¤Ó· ÁÈ· ÙÔ TMEA 1PEx 

• √ÏÂ˜ ÔÈ ÂÚÁ·Û›Â˜ ÂappleÈÛÎÂ˘‹˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· Á›ÓÔÓÙ·È ·applefi 

ÂÍÂÈ‰ÈÎÂ˘Ì¤ÓÔ Û˘ÓÂÚÁÂ›Ô ÂappleÈÛÎÂ˘ÒÓ ÙË˜ SKF. 



1. EÈÛ·ÁˆÁ‹ 

∏ Ù¤ÏÂÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ÙˆÓ ·ÍfiÓˆÓ ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ 

Â›Ó·È Î·ıÔÚÈÛÙÈÎ‹˜ ÛËÌ·Û›·˜ ÁÈ· ÙËÓ appleÚfiÏË„Ë ÙË˜ appleÚfiˆÚË˜ Î·Ù·- 

ÛÙÚÔÊ‹˜ ÙÔ˘ ÚÔ˘ÏÂÌ¿Ó, ÙË˜ ÎfiappleˆÛË˜ ÙÔ˘ ¿ÍÔÓ·, ÙˆÓ appleÚÔ‚ÏËÌ¿ÙˆÓ 

ÛÙÂÁ·ÓÔappleÔ›ËÛË˜ Î·È ÙˆÓ ‰ÔÓ‹ÛÂˆÓ. EappleÈappleÏ¤ÔÓ ÌÂÈÒÓÂÈ ÙÔÓ Î›Ó‰˘ÓÔ 

˘appleÂÚı¤ÚÌ·ÓÛË˜ ÙË˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ Î·È ÙËÓ Î·Ù·Ó¿ÏˆÛË ÂÓ¤ÚÁÂÈ·˜. 

∆· √ÚÁ·Ó· E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ ÙË˜ SKF appleÚÔÛÊ¤ÚÔ˘Ó ¤Ó·Ó 

Â‡ÎÔÏÔ Î·È ·ÎÚÈ‚‹ ÙÚfiappleÔ Ú‡ıÌÈÛË˜ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰ˆÓ appleÂÚÈÛÙÚÂÊfiÌÂÓÔ˘ 

ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡, ¤ÙÛÈ ÒÛÙÂ ÔÈ ¿ÍÔÓÂ˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ó· 

‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È ÛÂ Â˘ıÂ›· ÁÚ·ÌÌ‹. ∆Ô EÚÁ·ÏÂ›Ô E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ 

ÙË˜ SKF Ê¤ÚÂÈ ÙËÓ appleÂÚÈÁÚ·Ê‹ TMEA 1P/2.5 Î·È ‰È·Ù›ıÂÙ·È ÌÂ Ì›· ı‡Ú· 

ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ Î·È ¤Ó·Ó appleÚÔ·ÈÚÂÙÈÎfi ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ∆ªE∞ ƒ1 ÁÈ· Â‡ÎÔÏË 

Î·Ù·ÁÚ·Ê‹ Î·È ÙÂÎÌËÚ›ˆÛË ÙË˜ ÔÚı‹˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

EappleÈappleÏ¤ÔÓ, ˘apple¿Ú¯ÂÈ ÌÈ· ¤Î‰ÔÛË ÙÔ˘ TMEA 1P ÌÂ ∞˘ÛÙËÚ¤˜ 

ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜. ∏ ÔÓÔÌ·Û›· ÙÔ˘ Â›Ó·È TMEA 1Pex Î·È ¤¯ÂÈ 

Ù·ÍÈÓÔÌËıÂ› ˆ˜ EEx ib IIC T4 – II 2 G. ÙËÓ ¤Î‰ÔÛË ÌÂ ÙÈ˜ ∞˘ÛÙËÚ¤˜ 

ÚÔ‰È·ÁÚ·Ê¤˜ ∞ÛÊ·ÏÂ›·˜ Û˘ÌappleÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÙ·È Ô ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜. 

1.1 ∫·ÓfiÓ·˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 

∆· Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· TMEA 1P ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÔ‡Ó ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜, appleÔ˘ 

‰È·ı¤ÙÔ˘Ó ·ÌÊfiÙÂÚÂ˜ ‰ÈÔ‰ÈÎfi Ï¤È˙ÂÚ Î·È ·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹ ı¤ÛË˜. ∫·ıÒ˜ 

ÔÈ ¿ÍÔÓÂ˜ appleÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·È ÛÂ 180Æ ÔappleÔÈ·‰‹appleÔÙÂ apple·Ú¿ÏÏËÏË 

·appleÂ˘ı˘ÁÚ·ÌÌ›· ‹ ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË appleÚÔÎ·ÏÂ› … ·ÓÙ·Ó¿ÎÏ·ÛË ÙˆÓ 

·ÎÙÈÓÒÓ ·applefi ÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ Û¯ÂÙÈÎ‹ ı¤ÛË.√È ÌÂÙÚ‹ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ‰‡Ô 

·ÓÈ¯ÓÂ˘ÙÒÓ ı¤ÛË˜ ·˘ÙfiÌ·Ù· ÂÈÛ¤Ú¯ÔÓÙ·È ÛÙÔ ÏÔÁÈÎfi Î‡ÎÏˆÌ· Ì¤Û· 

ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ, Ë ÔappleÔ›· ˘appleÔÏÔÁ›˙ÂÈ ÙËÓ ·applefiÎÏÈÛË ÙˆÓ 

·ÍfiÓˆÓ Î·È Û˘Ì‚Ô˘ÏÂ‡ÂÈ ÁÈ· ÙÈ˜ ·Ó·ÁÎ·›Â˜ ‰ÈÔÚıˆÙÈÎ¤˜ ÂÓ¤ÚÁÂÈÂ˜ 

ÛÙÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜ ÙÔ˘ ÎÈÓËÙ‹Ú·. 

EÈÎ. 1. ·Ú¿ÏÏËÏË ·appleÂ˘ı˘ÁÚ·ÌÌ›· EÈÎ. 2. °ˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË 

ªÂÙ¿ ·applefi Ì›· appleÔÏ‡ Û‡ÓÙÔÌË ‰È·‰ÈÎ·Û›· Ì¤ÙÚËÛË˜, ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô 

ÂÌÊ·Ó›˙ÂÈ ·Ì¤Ûˆ˜ ÙËÓ ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË ÙˆÓ ·ÍfiÓˆÓ Î·È ÙÈ˜ ·apple·- 

Ú·›ÙËÙÂ˜ ‰ÈÔÚıˆÙÈÎ¤˜ Ú˘ıÌ›ÛÂÈ˜ ÛÙÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜ ÙÔ˘ ÎÈÓËÙ‹Ú·. EappleÂÈ‰‹ 

ÔÈ ˘appleÔÏÔÁÈÛÌÔ› appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈÔ‡ÓÙ·È ÛÂ appleÚ·ÁÌ·ÙÈÎfi ¯ÚfiÓÔ, ÌappleÔÚÂ›ÙÂ 

Ó· apple·Ú·ÎÔÏÔ˘ıÂ›ÙÂ ˙ˆÓÙ·Ó¿ ÙËÓ ÂÍ¤ÏÈÍË ÙË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 


389 

EÏÏËÓÈÎ¿

1.2 EappleÈ‚Â‚·›ˆÛË ÂÚÁ·ÛÈÒÓ 

∫·Ù¿ ÙË ‰È·‰ÈÎ·Û›· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜, ÙÔ Ì¤ÚÔ˜ ÙÔ˘ ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ 

ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ appleÔ˘ ı· Ú˘ıÌÈÛÙÂ› ı· ·Ó·Ê¤ÚÂÙ·È ˆ˜ «ªÂÙ·‚ÏËÙfi 

ÌË¯¿ÓËÌ·», ÂÓÒ ÙÔ ¿ÏÏÔ Ì¤ÚÔ˜ ı· ·Ó·Ê¤ÚÂÙ·È ˆ˜ «Ù·ıÂÚfi ÙÌ‹Ì· 

ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜» 

EÈÎ. 3. Ù·ıÂÚfi Î·È ÌÂÙ·‚ÏËÙfi ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜. 

1.3 ËÌÂ›· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÔÚÈÛÙÔ‡Ó Ù· ‰È¿ÊÔÚ· ÛËÌÂ›· Ì¤ÙÚËÛË˜ Î·Ù¿ ÙË 

‰È·‰ÈÎ·Û›· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜, ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ›Ù·È Ë ·Ó·ÏÔÁ›· ÂÓfi˜ 

ÚÔÏÔÁÈÔ‡ fiappleˆ˜ ı· Ê·ÈÓfiÙ·Ó ·Ó ÙÔ ÎÔÈÙ¿˙·ÌÂ apple›Ûˆ ·applefi ÙË ÌÂÙ·‚ÏËÙ‹ 

ÌË¯·Ó‹. ∏ ı¤ÛË ÌÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÂ Î·Ù·ÎfiÚ˘ÊË ı¤ÛË 

ÔÚ›˙ÂÙ·È ˆ˜ ÒÚ· 12, ÂÓÒ 90Æ ·ÚÈÛÙÂÚ¿ ‹ ‰ÂÍÈ¿ ÔÚ›˙ÂÙ·È ˆ˜ ÒÚ· 9 Î·È 3. 

EÈÎ. 4. ∏ ·Ó·ÏÔÁ›· ÙÔ˘ ÚÔÏÔÁÈÔ‡ 

∞ Ù·ıÂÚfi M2 

B ªÂÙ·‚ÏËÙfi M1 

C ªÂÙ·‚ÏËÙ‹ ÌË¯·Ó‹ 



2. √ÚÁ·ÓÔ E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ 

∆· fiÚÁ·Ó· TMEA 1P Û˘ÓÔ‰Â‡ÔÓÙ·È ·applefi Ù· ·ÎfiÏÔ˘ı· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù·: 

• ªÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

• 2 ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÌÂ ·ÏÊ¿‰È· 

• 2 ÌË¯·ÓÈÎ¤˜ ‚¿ÛÂÈ˜ ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÛÙÔÓ ¿ÍÔÓ· 

• 2 ·Ï˘Û›‰Â˜ Ù¿Ó˘ÛË˜ 

• 2 appleÚÔÂÎÙ¿ÛÂÈ˜ ·Ï˘Û›‰ˆÓ 

• 5 ÛÂÙ appleÚÔÛıËÎÒÓ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ 

• ªÂÙÚÔÙ·ÈÓ›· 

• √‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹ÛË˜ÂÙ ÂÓÙ‡appleˆÓ Î·Ù·ÁÚ·Ê‹˜ ·appleÔÙÂÏÂÛÌ¿ÙˆÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ (ÌfiÓÔ ÁÈ· ÙÔ TMEA 1P/2.5) 

• µ·Ï›ÙÛ· ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ 

ÚfiÛıÂÙ· ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· appleÔ˘ Û˘ÌappleÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÔ˘Ó Ù· TMEA 1PEx: 

• EÎÙ˘appleˆÙ‹˜ 

• ºÔÚÙÈÛÙ‹˜ 

• ∫·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜ 

• EÊÂ‰ÚÈÎfi ÚÔÏfi ¯·ÚÙÈÔ‡ 

EÈÎ. 5. EÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· ÂÚÁ·ÏÂ›Ô˘ 

∞ ªÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ (M) 

B ªÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ (S) 

C ÂÙ appleÚÔÛıËÎÒÓ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ 

D ∞Ï˘Û›‰· Ù¿Ó˘ÛË˜ 

E ªÂÙÚÔÙ·ÈÓ›· 

F ªÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

G EÎÙ˘appleˆÙ‹˜ 


391 

EÏÏËÓÈÎ¿

°È· ÏÂappleÙÔÌ¤ÚÂÈÂ˜ Û¯ÂÙÈÎ¿ ÌÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ Î·È ÙË ÌË¯·ÓÈÎ‹ 

‚¿ÛË ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÌÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜, ÌappleÔÚÂ›ÙÂ Ó· ·Ó·ÙÚ¤ÍÂÙÂ 

ÛÙÈ˜ ÂÈÎfiÓÂ˜ 6 Î·È 7. 

EÈÎ. 6. ªÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 



A E›ÛÔ‰Ô˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ EÎÙ˘appleˆÙ‹ 

B E›ÛÔ‰Ô˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙÔ Ù·ıÂÚfi ÙÌ‹Ì· 

ÙË˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ 

C E›ÛÔ‰Ô˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙÔ ªÂÙ·‚ÏËÙfi 

ÙÌ‹Ì· ÙË˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ 

D ∫Ô˘Ìapple› ON/OFF 

E ∫Ô˘Ìapple› ÂappleÈÏÔÁ‹˜ / 

appleÚÔÛ·ÚÌÔÁ‹˜ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ 

F EapplefiÌÂÓÔ ÎÔ˘Ìapple› 

G ‹Ì·ÓÛË Ex (ÌfiÓÔ TMEA 1PEx) 

H ∫Ô˘Ìapple› ªÂ›ˆÛË˜ ‹ EappleÈÏÔÁ‹˜ 

K ∫Ô˘Ìapple› ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ 

L ∫Ô˘Ìapple› ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ ÛÂ 

appleÚÔËÁÔ‡ÌÂÓË ¤Ó‰ÂÈÍË 

M √ıfiÓË ˘ÁÚÒÓ ÎÚ˘ÛÙ¿ÏÏˆÓ 

(LCD) 

N ªÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

P ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ 

Q £¤ÛË (ÒÚ· 9/12/3) ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ 

R ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÛÂ ›ÓÙÛÂ˜ ‹ ÛÂ 

¯ÈÏÈÔÛÙ¿ 

S EÓ‰ÂÈÍË Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË˜ 

apple·Ú¿ÏÏËÏË˜ ·appleÂ˘ı˘ÁÚ·ÌÌ›·˜ 

T ªÂÙÚËıÂ›ÛÂ˜ ÙÈÌ¤˜ / 

∏ÌÂÚÔÌËÓ›·: Ì‹Ó·˜ Î·È ËÌ¤Ú·, 

øÚ·: ÒÚ· Î·È ÏÂappleÙ¿ 

U ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÌË¯·Ó‹˜ / 

ªÂÙÚËıÂ›ÛÂ˜ ÙÈÌ¤˜ / 

∏ÌÂÚÔÌËÓ›·: EÙÔ˜ 

V EÓ‰ÂÈÍË Î·ÙÂ‡ı˘ÓÛË˜ ÁˆÓÈ·Î‹˜ 

·applefiÎÏÈÛË˜ 

W ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 

X EÓ‰ÂÈÍË ¿‰ÂÈ·˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜ 


393 

EÏÏËÓÈÎ¿

EÈÎ. 7. ªË¯·ÓÈÎ‹ ‚¿ÛË ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÌÂ ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

∞ ∞ÏÊ¿‰È 

B ¢Â›ÎÙË˜ ÛÙfi¯Â˘ÛË˜ appleÔ˘ 

Î·Ï‡appleÙÂÈ ÙÔÓ ·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹ ı¤ÛË˜ 

C ∞ÏÊ¿‰È 

D Ù‹ÚÈÁÌ· Î·Ïˆ‰›Ô˘ 

E ∫Ô¯Ï›·˜ ÛÙ·ıÂÚÔappleÔ›ËÛË˜ 

·Ï˘Û›‰·˜ 

F µ¿ÛË ·Ï˘Û›‰·˜ 

G ∞Ï˘Û›‰· Ù¿Ó˘ÛË˜ 

H ªapple¿Ú· Û‡Ó‰ÂÛË˜ 

K ∆ÚÔ¯fi˜ ÁÈ· Î¿ıÂÙË ÏÂappleÙÔÌÂÚ‹ 

Ú‡ıÌÈÛË ·ÎÙ›Ó·˜ Ï¤È˙ÂÚ (ÌfiÓÔ ÛÙÔ 

TMEA 1PEx) 

L ÚÔÂÈ‰ÔappleÔÈËÙÈÎ‹ ¤Ó‰ÂÈÍË 

M §·‚‹ ·appleÂÏÂ˘ı¤ÚˆÛË˜ / Ù¿Ó˘ÛË˜ 

N ∫¿ıÂÙË appleÚÔÛ·ÚÌÔÁ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ (apple›Ûˆ appleÏÂ˘Ú¿ ÙÔ˘ 

∆ªE∞ 1ƒ/2.5) 



2.1 ∆Â¯ÓÈÎ¿ ‰Â‰ÔÌ¤Ó· 

ÚÔÛ‰ÈÔÚÈÛÌfi˜ 1 mil = 1 ¯ÈÏÈÔÛÙfi ÙË˜ ›ÓÙÛ·˜ 

ªÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

ÀÏÈÎfi appleÂÚÈ‚Ï‹Ì·ÙÔ˜ Â‰Ú¿ÓÔ˘ 

TMEA 1P/2.5 Ï·ÛÙÈÎfi ABS 


∆‡appleÔ˜ Ï¤È˙ÂÚ ¢ÈÔ‰ÈÎfi §¤È˙ÂÚ 

ª‹ÎÔ˜ Î‡Ì·ÙÔ˜ Ï¤È˙ÂÚ 670 - 675 nm 

∫Ï¿ÛË Ï¤È˙ÂÚ 2 

ª¤ÁÈÛÙË ÈÛ¯‡˜ Ï¤È˙ÂÚ 1 mW 

ª¤ÁÈÛÙË ·applefiÛÙ·ÛË ÌÂÙ·Í‡ 

ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

∆ªE∞ 1ƒ/2.5 2,5 m 


∆‡appleÔ˜ ·ÓÈ¯ÓÂ˘ÙÒÓ ªÔÓÔ‡ ¿ÍÔÓ· PSD, 10 x 10 mm 

ª‹ÎÔ˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ 



¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 118 x 101 x 30 mm 

µ¿ÚÔ˜ 

TMEA 1P/2.5 315 gr 

TMEA 1PEx 200 gr 

ªÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

ÀÏÈÎfi appleÂÚÈ‚Ï‹Ì·ÙÔ˜ Â‰Ú¿ÓÔ˘ 

TMEA 1P/2.5 Ï·ÛÙÈÎfi ABS 


∆‡appleÔ˜ ÔıfiÓË˜ LCD 55 x 77 mm 

∆‡appleÔ˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜ 

TMEA 1P/2.5 3 x 1,5V LR14 ·ÏÎ·ÏÈÎ¤˜ 

TMEA 1PEx ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÌfiÓÔ ÙÈ˜ ·ÎfiÏÔ˘ıÂ˜ 

Ìapple·Ù·Ú›Â˜: 




NEDA 14AC 


ÃÚfiÓÔ˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 24 ÒÚÂ˜ Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 

∞Ó¿Ï˘ÛË ÔıfiÓË˜ 0,01 mm 

¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 160 x 140 x 51 mm 

µ¿ÚÔ˜ 0,5 kg 

ÚÔÛı‹ÎÂ˜ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ 

ª¤ÁÂıÔ˜ 50 x 50 mm 

¿¯Ô˜ 0,05 - 0,10 - 0,25 - 0,50 - 1,00 mm 

Ï¿ÙÔ˜ ÂÁÎÔapple‹˜ 13 mm 


395 

EÏÏËÓÈÎ¿

∆Â¯ÓÈÎ¿ ‰Â‰ÔÌ¤Ó· 

ªÔÓ¿‰· ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ (Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1PEx) 

‡ÛÙËÌ· ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ £ÂÚÌÈÎ‹ „ËÊÈ·Î‹ ÂÎÙ‡appleˆÛË 

∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ¯·ÚÙÈÔ‡ ∆ÚÈ‚‹ 

£¤ÛË ‰È·ÎÔappleÙÒÓ DIP 1 2 3 4 5 6 7 8 OFF = 0, ON = 1 

0 1 0 0 1 1 0 0 

πÛ¯‡˜ Âapple·Ó·ÊÔÚÙÈ˙fiÌÂÓË Ìapple·Ù·Ú›· - 

12 V max. 

ÃÚfiÓÔ˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 60 ÏÂappleÙ¿ Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ ÌÂ 

appleÏ‹Úˆ˜ ÊÔÚÙÈÛÌ¤ÓË Ìapple·Ù·Ú›· 

ºÔÚÙÈÛÙ‹˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜ 

ºÔÚÙÈÛÙ‹˜ ÁÈ· ÙËÓ 

∏appleÂÈÚˆÙÈÎ‹ E˘ÚÒappleË DC 12 V ¤ˆ˜ 15 V - 400 mA (min.) 

ºÔÚÙÈÛÙ‹˜ ÁÈ· µfiÚÂÈÔ ∞ÌÂÚÈÎ‹ DC 12V - 500 mA 

ºÔÚÙÈÛÙ‹˜ ÁÈ· ∞ÁÁÏ›·, ∞˘ÛÙÚ·Ï›· DC 12 V – 1,25 A ÌÂ ·appleÔÛappleÒÌÂÓ· 

appleÚˆÙÂ‡ÔÓÙ· ‚‡ÛÌ·Ù· ÁÈ· ∞ÁÁÏ›· 

Î·È ∞˘ÛÙÚ·Ï›· 

ª‹ÎÔ˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ Û‡Ó‰ÂÛË˜ 1,5 m 

∆‡appleÔ˜ ¯·ÚÙÈÔ‡ ∫ÔÈÓfi ÚÔÏfi ıÂÚÌÈÎÔ‡ ¯·ÚÙÈÔ‡, 

20 m x 112 mm, ‰È¿ÌÂÙÚÔ˜ 41,5 mm 

£ÂÚÌÔÎÚ·Û›· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 5 - 35 ÆC 

ÀÁÚ·Û›· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 20 - 70% 

¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 165 x 135 x 50 mm 

µ¿ÚÔ˜ 670 gr ÌÂ 20 m ÚÔÏfi ¯·ÚÙÈÔ‡ 

Ï‹ÚÂ˜ Û‡ÛÙËÌ· 

E‡ÚÔ˜ ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘ ¿ÍÔÓ· 30 - 500 mm 

∞ÎÚ›‚ÂÈ· Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ Î·Ï‡ÙÂÚË ·applefi 2% 

E‡ÚÔ˜ ıÂÚÌÔÎÚ·Û›·˜ 0 - 40 ÆC ¯ˆÚ›˜ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 

ÀÁÚ·Û›· ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ < 90% ¯ˆÚ›˜ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 

‚·Ï›ÙÛ·˜ ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ 534 x 427 x 157 mm 

˘ÓÔÏÈÎfi ‚¿ÚÔ˜ (Û˘ÌappleÂÚÈÏ. ‚·Ï›ÙÛ·) 



ÈÛÙÔappleÔÈËÙÈÎfi ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ 

ÔÚÁ¿ÓÔ˘ ÈÛ¯‡ÂÈ ÁÈ· ‰‡Ô ¯ÚfiÓÈ· 

EÁÁ‡ËÛË 12 Ì‹ÓÂ˜ 



3. √‰ËÁ›Â˜ ¯Ú‹ÛË˜ 

3.1 ÚÔÛ·ÚÌÔÁ‹ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜ 

3.1.1 ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÛÂ mm Î·È ÛÂ ›ÓÙÛÂ˜ 

∆Ô ÂÚÁ·ÏÂ›Ô apple·Ú·‰›‰ÂÙ·È ÌÂ appleÚÔÂappleÈÏÔÁ‹ ÁÈ· ÌÂÙÚ‹ÛÂÈ˜ ÛÂ mm. 

Â appleÂÚ›appleÙˆÛË appleÔ˘ ı¤ÏÂÙÂ Ó· ·ÏÏ¿ÍÂÙÂ ÛÂ ›ÓÙÛÂ˜, apple·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› 

ÌÂ›ÔÓ Ù·˘Ùfi¯ÚÔÓ· ÌÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› appleÔ˘ ı¤ÙÂÈ ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô. 

°È· ÂappleÈÛÙÚÔÊ‹ ÛÂ mm, apple·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› Û˘Ó, Ù·˘Ùfi¯ÚÔÓ· ÌÂ ÙÔ 

ÎÔ˘Ìapple› appleÔ˘ ı¤ÙÂÈ ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô. ∏ ÙÂÏÂ˘Ù·›· Ú‡ıÌÈÛË 

apple·Ú·Ì¤ÓÂÈ apple¿ÓÙ· ÛÙË ÌÓ‹ÌË. 

3.1.2 ∏Ì¤Ú· Î·È ÒÚ· 

∏ ËÌ¤Ú· Î·È ÒÚ· ¤¯Ô˘Ó appleÚÔÂappleÈÏÂÁÂ›. ∞Ó appleÚ¤appleÂÈ Ó· ·ÏÏ¿ÍÔ˘Ó, Âapple·Ó·- 

ÚÈıÌÂ›ÛÙÂ ˆ˜ ·ÎÔÏÔ‡ıˆ˜: ‚‹ÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. ˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÈ˜ 

‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜. È¤ÛÙÂ ÙÔ ÂapplefiÌÂÓÔ ÎÔ˘Ìapple› Ì·˙› ÌÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ON. 

ƒ‡ıÌÈÛË ËÌÂÚÔÌËÓ›·˜: 

∏ Ú‡ıÌÈÛË ËÌÂÚÔÌËÓ›·˜ ÍÂÎÈÓ¿ 

ÌÂ ÙÔÓ ¯ÚfiÓÔ Î·È ·ÎÔÏÔ˘ıÂ› Ô 

Ì‹Ó·˜ Î·È Ë ËÌ¤Ú·. 

EÈÛ¿ÁÂÙÂ ÙÔÓ ¯ÚfiÓÔ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÒÓÙ·˜ Ù· ÎÔ˘ÌappleÈ¿ + Î·È - . 

EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ú‡ıÌÈÛË ¯ÚfiÓÔ˘. 

ÚÔ¯ˆÚ‹ÛÙÂ ÌÂ ÙÔÓ ›‰ÈÔ ÙÚfiappleÔ ÁÈ· Ó· Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙÔÓ Ì‹Ó· Î·È ÙËÓ 

ËÌ¤Ú·. 

ƒ‡ıÌÈÛË ÒÚ·˜: 

∏ ÒÚ· ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È ÛÂ 

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 24 ˆÚÒÓ. 

∏ Ú‡ıÌÈÛË ÒÚ·˜ ÍÂÎÈÓ¿ ÌÂ ÙÈ˜ ÒÚÂ˜ Î·È ·ÎÔÏÔ˘ıÔ‡Ó Ù· ÏÂappleÙ¿. 

ƒ˘ıÌ›ÛÙÂ ÙËÓ ÒÚ· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÒÓÙ·˜ Ù· ÎÔ˘ÌappleÈ¿ + Î·È - . 

EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ú‡ıÌÈÛË ÒÚ·˜. 

ÚÔ¯ˆÚ‹ÛÙÂ ÌÂ ÙÔÓ ›‰ÈÔ ÙÚfiappleÔ ÁÈ· Ó· Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ Ù· ÏÂappleÙ¿. 


397 

EÏÏËÓÈÎ¿

3.2 Ù‹ÚÈÍË ‚¿ÛÂˆÓ ÛÙÔ ¤‰·ÊÔ˜ 

∞Ó ˘apple¿Ú¯ÂÈ ÔappleÔÈ·‰‹appleÔÙÂ ·ÌÊÈ‚ÔÏ›·, ·Ó Ë ÌË¯·Ó‹ ÛÙËÚ›˙ÂÙ·È ÂÍ›ÛÔ˘ 

ÛÂ fiÏÂ˜ ÙÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜, apple·Ú·Î·ÏÔ‡ÌÂ ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÁÈ· ÙËÓ ÂappleÔÓÔÌ·˙fiÌÂÓË 

«·ÛÙ·ı‹ ¤‰Ú·ÛË» (soft foot). ∏ ‰È·‰ÈÎ·Û›· ÁÈ· ·˘Ù‹ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 

appleÂÚÈÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 5.1. 

3.3 ∆ÔappleÔı¤ÙËÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

·) ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÙÈ˜ ·Ï˘Û›‰Â˜ ÙˆÓ ÌË¯·ÓÈÎÒÓ ‚¿ÛÂˆÓ, ÁÈ· Ó· 

ÛÙËÚ›ÍÂÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙ·ıÂÚ¿ ÛÙÔ˘˜ ¿ÍÔÓÂ˜. 

µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ Ë ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ÙË Û‹Ì·ÓÛË ª ¤¯ÂÈ ÛÙÂÚÂˆıÂ› ÛÙÔ 

ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ· Î·È Ë ÌÔÓ¿‰· ÌÂ ÙË Û‹Ì·ÓÛË S ÛÙÔ 

Ù·ıÂÚfi ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜. °È· ‰È·Ì¤ÙÚÔ˘˜ ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÂ˜ ·applefi 

150 mm ·apple·ÈÙÂ›Ù·È ÌÈ· appleÚÔ¤ÎÙ·ÛË ·Ï˘Û›‰ˆÓ (TMEA C2). 

EÈÎ. 8. Ù‹ÚÈÍË ÌË¯·ÓÈÎ‹˜ ‚¿ÛË˜ 

Â appleÂÚ›appleÙˆÛË appleÔ˘ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÂÊÈÎÙfi Ó· ÛÙÂÚÂÒÛÂÙÂ ÙÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜ 

¿ÌÂÛ· ÛÙÔ˘˜ ¿ÍÔÓÂ˜ (apple.¯. ÛÂ appleÂÚ›appleÙˆÛË appleÚÔ‚ÏËÌ¿ÙˆÓ ¯ÒÚÔ˘) ÔÈ 

‚¿ÛÂÈ˜ ÌappleÔÚÔ‡Ó Ó· ÛÙÂÚÂˆıÔ‡Ó ÛÙÔÓ Û‡Ó‰ÂÛÌÔ ·ÍfiÓˆÓ. 

ËÌÂ›ˆÛË! 

˘ÓÈÛÙ¿Ù·È È‰È·›ÙÂÚ· Ë ÙÔappleÔı¤ÙËÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÂ ›ÛË 

·applefiÛÙ·ÛË ·applefi ÙË Ì¤ÛË ÙÔ˘ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ. 



EÈÎ. 9. Ù‹ÚÈÁÌ· Î·Ïˆ‰›Ô˘ EÈÎ. 10. ‡Ó‰ÂÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ 

b) ÂÚÈÔÚ›ÛÙÂ ÙË ‰‡Ó·ÌË appleÔ˘ ·ÛÎÂ›Ù·È ÛÙÔ ÛËÌÂ›Ô appleÔ˘ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ 

Û˘Ó‰¤ÂÙ·È ÌÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÒÓÙ·˜ ÙÔ 

ÛÙ‹ÚÈÁÌ· Î·Ïˆ‰›Ô˘ (ÂÈÎ. 9). 

c) ˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. 

µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ Ë Û‹Ì·ÓÛË ÛÙ· Î·ÏÒ‰È· ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯Â› ÛÙË 

Û‹Ì·ÓÛË ÙË˜ ı‡Ú·˜ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ (ÂÈÎ. 10). 

3.4 EÓÂÚÁÔappleÔ›ËÛË 

∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ apple·ÙÒÓÙ·˜ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ON/OFF. 

ÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È ÙÔ appleÂ‰›Ô appleÔ˘ ı· ÂÈÛ¿ÁÂÙÂ ÙÈ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 

ÌË¯·Ó‹˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.5. ∞Ó ‰ÂÓ appleÈÂÛÙÂ› Î·Ó¤Ó· 

ÎÔ˘Ìapple› ÂÓÙfi˜ 60 ÏÂappleÙÒÓ, Ë ÌÔÓ¿‰· ı· Û‚‹ÛÂÈ ·˘ÙfiÌ·Ù·. 

3.5 ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÌË¯·Ó‹˜ 

∏ ‰È·ÌfiÚÊˆÛË ÙÔ˘ ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ Î·ıÔÚ›˙ÂÙ·È ·applefi 

ÙÚÂÈ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜. 

A: ∆ËÓ ·applefiÛÙ·ÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ (fiappleˆ˜ ¤¯ÂÈ 

ÌÂÙÚËıÂ› ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ ÛËÌÂ›ˆÓ). 

B: ∆ËÓ ·applefiÛÙ·ÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÌÂ ÙË Û‹Ì·ÓÛË ª 

Î·È ÙÔ˘ ÌappleÚÔÛÙÈÓÔ‡ ˙Â‡ÁÔ˘˜ ‚¿ÛÂˆÓ ÙË˜ ªÂÙ·‚ÏËÙ‹˜ ÌË¯·Ó‹˜. 

C: ∆ËÓ ·applefiÛÙ·ÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ‰‡Ô ˙Â˘ÁÒÓ ‚¿ÛÂˆÓ ÙË˜ ªÂÙ·‚ÏËÙ‹˜ 

ÌË¯·Ó‹˜. 


399 

EÏÏËÓÈÎ¿

·) ªÂÙÚ‹ÛÙÂ ÙÈ˜ 

·appleÔÛÙ¿ÛÂÈ˜ A, B Î·È C. 

b) ƒ˘ıÌ›ÛÙÂ Î¿ıÂ ÙÈÌ‹ 

¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÒÓÙ·˜ Ù· 

ÎÔ˘ÌappleÈ¿ + Î·È - . 

c) EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ú‡ıÌÈÛË 

Î¿ıÂ ÙÈÌ‹˜ apple·ÙÒÓÙ·˜ ÙÔ 

ÎÔ˘Ìapple› «next». 

EÈÎ. 11. ¢È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÌË¯·Ó‹˜ 


∞Ó ¯ÚÂÈ·ÛÙÂ› Ó· ÂappleÈÛÙÚ¤„ÂÙÂ Î·È Ó· ·ÏÏ¿ÍÂÙÂ ÙÈÌ¤˜ appleÔ˘ 

¤¯ÂÙÂ ‹‰Ë ÂÈÛ¿ÁÂÈ, ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› «previous». 

3.6 ƒ˘ıÌ›˙ÔÓÙ·˜ ÙÈ˜ ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ 

·) £¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 12 ÌÂ ÙË 

‚Ô‹ıÂÈ· ÙˆÓ ·ÏÊ·‰ÈÒÓ (ÂÈÎ. 12). 

b) ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙÔ˘˜ ÛÙfi¯Ô˘˜ ÌappleÚÔÛÙ¿ ÛÙÔ˘˜ ·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù¤˜ ı¤ÛË˜ (ÂÈÎ. 13). 

EÈÎ. 12. ∏ ı¤ÛË ÒÚ·˜ 12 EÈÎ. 13. ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙÔ˘˜ ÛÙfi¯Ô˘˜ 

A Ù·ıÂÚfi M2 

B ªÂÙ·‚ÏËÙfi M1 

C ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ· 

c) ÙÔ¯Â‡ÛÙÂ ÌÂ ÙÈ˜ ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ, ÙÔ Î¤ÓÙÚÔ ÙÔ˘ ÛÙfi¯Ô˘ ÙË˜ 

·apple¤Ó·ÓÙÈ ÌÔÓ¿‰·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ (ÂÈÎ. 14). 



EÈÎ. 14. ÃÙ˘apple‹ÛÙÂ ÙÔÓ ÛÙfi¯Ô 

d) °È· ·Ú¯ÈÎ‹ Ú‡ıÌÈÛË ·appleÂÏÂ˘ıÂÚÒÛÙÂ ÙË ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

ÍÂ‚È‰ÒÓÔÓÙ·˜ ÙË Ï·‚‹ ÛÙÔ appleÏÂ˘Úfi ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ (ÂÈÎ. 15). 

∏ ÂÓ¤ÚÁÂÈ· ·˘Ù‹ ÂappleÈÙÚ¤appleÂÈ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ Ó· ÔÏÈÛı·›ÓÂÈ 

appleÚÔ˜ Ù· apple¿Óˆ Î·È Î¿Ùˆ ÛÙË Ìapple¿Ú· Î·È Ù·˘Ùfi¯ÚÔÓ· ÌappleÔÚÂ› Ó· 

appleÂÚÈÛÙÚ¤ÊÂÙ·È ÂÏÂ‡ıÂÚ·. °È· ÏÂappleÙÔÌÂÚ‹ Ú‡ıÌÈÛË ÙÔ˘ ‡„Ô˘˜ 

¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔ˘˜ ÙÚÔ¯Ô‡˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ ÛÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜. 

e) ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔ˘˜ ÛÙfi¯Ô˘˜ ÂÓÙÂÏÒ˜. 

f) ∞Ó Ë ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

Â›Ó·È È‰È·›ÙÂÚ· Î·Î‹, ÔÈ ·ÎÙ›ÓÂ˜ 

Ï¤È˙ÂÚ ÌappleÔÚÂ› Ó· «¯Ù˘appleÔ‡Ó» 

¤Íˆ ·applefi ÙËÓ ÔıfiÓË ÙÔ˘ 

·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹. ∞Ó Û˘Ì‚Â› ·˘Ùfi 

ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· Á›ÓÂÈ appleÚÒÙ· Ì›· 

¯ÔÓ‰ÚÈÎ‹ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË. 

Ú·ÁÌ·ÙÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÙËÓ 

ÛÙÔ¯Â‡ÔÓÙ·˜ ÌÂ ÙÈ˜ ·ÎÙ›ÓÂ˜ 

Ï¤È˙ÂÚ ÙÔ˘˜ ÎÏÂÈÛÙÔ‡˜ ÛÙfi¯Ô˘˜ 

ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9. ÙÚ¤„ÙÂ ÙÈ˜ 

ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË 

ÒÚ·˜ 3, ·Ó ÔÈ ·ÎÙ›ÓÂ˜ 

¯Ù˘apple‹ÛÔ˘Ó ÂÎÙfi˜ ÙˆÓ appleÂÚÈÔ¯ÒÓ 

·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹. ƒ˘ıÌ›ÛÙÂ ÙÈ˜ ·ÎÙ›ÓÂ˜ 

ÛÙË ı¤ÛË ÙË˜ ÌÈÛ‹˜ ‰È·‰ÚÔÌ‹˜ 

ÌÂÙ·Í‡ ÙÔ˘ ÛÙfi¯Ô˘ Î·È ÙË˜ 

appleÚ·ÁÌ·ÙÈÎ‹˜ ı¤ÛË˜ Ì¤Ûˆ ÙÔ˘ 

ÌË¯·ÓÈÛÌÔ‡ Ú‡ıÌÈÛË˜ Û‡ÌÊˆÓ· 

ÌÂ ÙËÓ ÂÈÎ.15. E˘ı˘ÁÚ·ÌÌ›ÛÙÂ 

ÙÔ ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ· Ì¤¯ÚÈ 

ÔÈ ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ó· ¯Ù˘appleÔ‡Ó ÙÔ 

Î¤ÓÙÚÔ ÙÔ˘ ‰Â›ÎÙË ÛÙfi¯Â˘ÛË˜. 

EÈÎ. 15. ªË¯·ÓÈÛÌfi˜ Ú‡ıÌÈÛË˜ 

∞ ∫¿ıÂÙË appleÚÔÛ·ÚÌÔÁ‹ ÙË˜ 

ÌÔÓ¿‰·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ (apple›Ûˆ 

appleÏÂ˘Ú¿ ÙÔ˘ ∆ªE∞ 1ƒ/2.5) 

B √ÚÈ˙fiÓÙÈ· appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ ÙË˜ 

ÌÔÓ¿‰·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

C ∫¿ıÂÙË ÏÂappleÙÔÌÂÚ‹˜ Ú‡ıÌÈÛË 

ÙÔ˘ Ï¤È˙ÂÚ 


401 

EÏÏËÓÈÎ¿

EÈÎ. 16. ÃÔÓ‰ÚÈÎ‹ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

3.7 ¢È·‰ÈÎ·Û›· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

∫·Ù¿ ÙÔÓ Î‡ÎÏÔ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÔÈ 

¿ÍÔÓÂ˜ appleÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·È Î·Ù¿ 

180 ÌÔ›ÚÂ˜. ∫¿ıÂ Û¯ÂÙÈÎ‹ 

Î›ÓËÛË ÙˆÓ ·ÎÙÈÓÒÓ Ï¤È˙ÂÚ Î·Ù¿ 

ÙËÓ appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ ·˘Ù‹ ·appleÔÙÂÏÂ› 

¤Ó‰ÂÈÍË Î¿appleÔÈÔ˘ Ù‡appleÔ˘ 

·applefiÎÏÈÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

∏ ÏÔÁÈÎ‹ Î˘ÎÏÒÌ·ÙÔ˜ ÂÓÙfi˜ 

ÙÔ˘ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô˘ ı· ÌÂÙ·ÊÚ¿ÛÂÈ 

ÙËÓ Î›ÓËÛË ·˘Ù‹ ÛÂ ÙÈÌ¤˜ 

·applefiÎÏÈÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ Î·È 

ı· Û˘Ì‚Ô˘ÏÂ‡ÛÂÈ ÁÈ· ÙË 

‰ÈfiÚıˆÛË ·˘ÙÒÓ. EÓ· Û‡Ì‚ÔÏÔ 

Î‡ÎÏÔ˘ ÛÙËÓ ÔıfiÓË ‚ÔËı¿ ÛÙËÓ 

¤Ó‰ÂÈÍË ÙË˜ ·apple·ÈÙÔ‡ÌÂÓË˜ 

ı¤ÛË˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

Î·Ù¿ ÙË ‰È¿ÚÎÂÈ· Î¿ıÂ ‚‹Ì·ÙÔ˜ 

(ÂÈÎ.17). √appleˆ˜ appleÂÚÈÁÚ¿ÊËÎÂ 

apple·Ú·apple¿Óˆ (ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 1.3) 

¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ›Ù·È Ë ·Ó·ÏÔÁ›· 

ÚÔÏÔÁÈÔ‡ ÁÈ· Ó· appleÂÚÈÁÚ·ÊÔ‡Ó 

ÔÈ ‰È·ÊÔÚÂÙÈÎ¤˜ ı¤ÛÂÈ˜. 

∏ ·ÎÙ›Ó· ÎÈÓÂ›Ù·È ÂÎÙfi˜ ÙË˜ 

appleÂÚÈÔ¯‹˜ ·Ó›¯ÓÂ˘ÛË˜. 

ƒ˘ıÌ›ÛÙÂ ÙËÓ ·ÎÙ›Ó· Ì¤¯ÚÈ ÙË 

Ì¤ÛË ÙË˜ ‰È·‰ÚÔÌ‹˜. 

∫·ÙÂ˘ı‡ÓÂÙÂ ÙË ÌË¯·Ó‹, 

¤ÙÛÈ ÒÛÙÂ Ë ·ÎÙ›Ó· Ó· ¯Ù˘apple¿ 

ÙÔ Î¤ÓÙÚÔ. 

EÈÎ. 17. ∏ ÔıfiÓË Û·˜ Î·ıÔ‰ËÁÂ› 

ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9 



·) ƒ˘ıÌ›ÛÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9 

ÌÂ ÙË ‚Ô‹ıÂÈ· ÙˆÓ ·ÏÊ·‰ÈÒÓ 

(ÂÈÎ. 18). 

b) EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ì¤ÙÚËÛË 

apple·ÙÒÓÙ·˜ . 

c) ∞ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙÔ Û‡Ì‚ÔÏÔ 

Î‡ÎÏÔ˘ ÛÙËÓ ÔıfiÓË Î·È 

appleÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3 

(ÂÈÎ. 19). 

d) EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ì¤ÙÚËÛË 


e) ∞ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙÔ Û‡Ì‚ÔÏÔ 

Î‡ÎÏÔ˘ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 12 

(ÂÈÎ. 20). 

f) EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ì¤ÙÚËÛË 



·ÙÒÓÙ·˜ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› 

«previous» 

·ÓÙÈÛÙÚ¤ÊÂÙÂ ÙË 

‰È·‰ÈÎ·Û›· appleÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ 

Ó· Âapple·Ó·Ï¿‚ÂÙÂ 

ÔappleÔÈÔ‰‹appleÔÙÂ ·applefi Ù· 

‚‹Ì·Ù· Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ Ó· 

Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÔappleÔÈ·‰‹appleÔÙÂ 

·applefi ÙÈ˜ ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ 

ÌË¯·Ó‹˜. 

EÈÎ. 18. ƒ‡ıÌÈÛË ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9 

EÈÎ. 19. ÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ ÛÙË ı¤ÛË 

ÒÚ·˜ 3 

EÈÎ. 20. EappleÈÛÙÚÔÊ‹ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 


403 

EÏÏËÓÈÎ¿

3.8 ∞appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

3.8.1 ªÂÙÚËıÂ›Û· Î¿ıÂÙË 

·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

ªÂÙ¿ ÙËÓ ÂappleÈ‚Â‚·›ˆÛË ÙË˜ 

ÙÂÏÂ˘Ù·›·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜, ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È 

Ë Î¿ıÂÙË ·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

ÙˆÓ ‰‡Ô ÌË¯·ÓÒÓ. (ÂÈÎ. 21). 

∆ÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ 

√È ·ÚÈÛÙÂÚ¤˜ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ 

·ÍfiÓˆÓ ÛÙËÓ ÔıfiÓË ÂÌÊ·Ó›˙Ô˘Ó 

ÙË ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ 

EÈÎ. 21. ªÂÙÚËıÂ›Û· Î¿ıÂÙË 



ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ ÙˆÓ ‰‡Ô ·ÍfiÓˆÓ ÛÂ Î¿ıÂÙÔ Âapple›appleÂ‰Ô (¤Ó‰ÂÈÍË 

ÛÂ mm/100 mm). 

∏ ‰ÂÍÈ¿ ÙÈÌ‹ ÛÙËÓ ÔıfiÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÈ ÙËÓ apple·Ú¿ÏÏËÏË ·applefiÎÏÈÛË ÙˆÓ 

‰‡Ô ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ ÛÂ Î¿ıÂÙÔ Âapple›appleÂ‰Ô. ∞˘Ù¤˜ ÔÈ ‰‡Ô ÙÈÌ¤˜ 

Â›Ó·È ÔÈ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ ÛÂ Î¿ıÂÙÔ Âapple›appleÂ‰Ô. ∏ ·applefiÎÏÈÛË 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ÙË˜ ÌË¯·Ó‹˜ ı· appleÚ¤appleÂÈ apple¿ÓÙ· Ó· ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÂÓÙfi˜ 

ÙˆÓ ·ÓÔ¯ÒÓ appleÔ˘ ¤¯Ô˘Ó appleÚÔÛ‰ÈÔÚÈÛÙÂ› ·applefi ÙÔÓ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙ‹. Â 

appleÂÚ›appleÙˆÛË appleÔ˘ ÔÈ ÂÓ ÏfiÁˆ ·ÓÔ¯¤˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÁÓˆÛÙ¤˜, Ô apple›Ó·Î·˜ 

1 ÌappleÔÚÂ› Ó· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈËıÂ› ˆ˜ appleÚfi¯ÂÈÚÔ˜ Ô‰ËÁfi˜. 

›Ó·Î·˜ 1. ª¤ÁÈÛÙË ·appleÔ‰ÂÎÙ‹ ·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 


0 - 1000 0,10 0,13 

1000 - 2000 0,08 0,10 

2000 - 3000 0,07 0,07 

3000 - 4000 0,06 0,05 

4000 - 6000 0,05 0,03 

·) ∞Ó ÔÈ ÌÂÙÚËıÂ›ÛÂ˜ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ ‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È ÂÓÙfi˜ ÙˆÓ 

·ÓÔ¯ÒÓ, ÙÔ ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ· ‰ÂÓ ¯ÚÂÈ¿˙ÂÙ·È Ú‡ıÌÈÛË. ˘ÓÂ¯›ÛÙÂ 

ÌÂ ÙË ‰ÈfiÚıˆÛË ÙË˜ ÔÚÈ˙fiÓÙÈ·˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

ÚÔ¯ˆÚ‹ÛÙÂ ÛÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.8.3 ªÂÙÚËıÂ›Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· 

·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

b) ∞Ó ÔÈ ÌÂÙÚËıÂ›ÛÂ˜ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Â›Ó·È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÂ˜ 

·applefi ÙÈ˜ ·appleÔ‰ÂÎÙ¤˜ ·ÓÔ¯¤˜, appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÁÓˆÚ›˙ÂÙÂ ÙÈ˜ 

Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÂ˜ ‰ÈÔÚıÒÛÂÈ˜ ÙˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ. 

·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› + ÁÈ· Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ ÛÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ‹ ÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ ÙˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ. 



3.8.2 ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

√È ÙÈÌ¤˜ appleÔ˘ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È ÙÒÚ· 

ÛÙËÓ ÔıfiÓË ·appleÔÙÂÏÔ‡Ó ¤Ó‰ÂÈÍË 

ÙˆÓ Û¯ÂÙÈÎÒÓ ı¤ÛÂˆÓ ÙÔ˘ 

ªÂÙ·‚ÏËÙÔ‡ ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ fiappleˆ˜ 

Ê·›ÓÂÙ·È ·applefi ÙÔ appleÏ¿È (ÂÈÎ.22). 

∆ÈÌ¤˜ ‚¿ÛÂˆÓ 

∏ ·ÚÈÛÙÂÚ‹ ÙÈÌ‹ ·appleÔÙÂÏÂ› ¤Ó‰ÂÈÍË 

ÙË˜ Û¯ÂÙÈÎ‹˜ ı¤ÛË˜ ÙÔ˘ 

ÌappleÚÔÛÙÈÓÔ‡ ˙Â‡ÁÔ˘˜ ÙˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ 

ÙË˜ ªÂÙ·‚ÏËÙ‹˜ ÌË¯·Ó‹˜. ∏ ‰ÂÍÈ¿ 

ÙÈÌ‹ ÂÌÊ·Ó›˙ÂÈ ÙË Û¯ÂÙÈÎ‹ ı¤ÛË ÙÔ˘ 

Ôapple›ÛıÈÔ˘ ˙Â‡ÁÔ˘˜ ‚¿ÛÂˆÓ. ªÈ· 

ıÂÙÈÎ‹ ÙÈÌ‹ ÛËÌ·›ÓÂÈ fiÙÈ ÔÈ ‚¿ÛÂÈ˜ 

Â›Ó·È appleÔÏ‡ „ËÏ¿ Î·È appleÚ¤appleÂÈ Ó· 

¯·ÌËÏÒÛÔ˘Ó, ÂÓÒ ÌÈ· ·ÚÓËÙÈÎ‹ 

ÙÈÌ‹ ÛËÌ·›ÓÂÈ ÙÔ ·ÓÙ›ıÂÙÔ (ÂÈÎ.23). 

·) ∞Ó Â›Ó·È ÂÊÈÎÙfi ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ 

ÙÈ˜ appleÚÔÛı‹ÎÂ˜ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ appleÔ˘ 

Û˘ÓÔ‰Â‡Ô˘Ó ÙÔ ÂÚÁ·ÏÂ›Ô ÁÈ· Ó· 

Ú˘ıÌ›ÛÂÙÂ ÙÔ ‡„Ô˜ ÙË˜ ÌË¯·Ó‹˜. 


Âapple·Ó·Ê¤ÚÂÈ ÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ 

ÙË˜ Î¿ıÂÙË˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

b) ∞ÊÔ‡ ¤¯ÂÈ appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈËıÂ› 

Ë Î¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

apple·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› «next» 

ÁÈ· Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ ÛÙË 

ÌÂÙÚËıÂ›Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· 

·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

3.8.3 ªÂÙÚËıÂ›Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· 


ÚÈÓ ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ ÛÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ 

ÔÚÈ˙fiÓÙÈ·˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜, appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÌÂÙ·- 

ÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3 (ÂÈÎ. 24). 

EÈÎ. 22. ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 


EÈÎ. 23. ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

EÈÎ. 24. ∏ ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3 


405 

EÏÏËÓÈÎ¿

·) EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË ı¤ÛË ·˘Ù‹. 

ÙËÓ ÔıfiÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È Ë 

Î¿ÙÔ„Ë ÙÔ˘ ÌÂÙ·‚ÏËÙÔ‡ 

ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ Î·È ·ÓÙ›ÛÙÔÈ¯· ÔÈ 

Ù¤ÛÛÂÚÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜ ÙÔ˘. 

(ÂÈÎ. 25 Î·È 26). 


∏ ·ÚÈÛÙÂÚ‹ ÙÈÌ‹ ÛÙËÓ ÔıfiÓË 

ÂÌÊ·Ó›˙ÂÈ ÙË ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË 

ÙˆÓ ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ ÙˆÓ 

‰‡Ô ·ÍfiÓˆÓ ÛÂ ÔÚÈ˙fiÓÙÈÔ 

Âapple›appleÂ‰Ô. 

∏ ‰ÂÍÈ¿ ÙÈÌ‹ ÛÙËÓ ÔıfiÓË 

ÂÌÊ·Ó›˙ÂÈ ÙËÓ apple·Ú¿ÏÏËÏË 

·applefiÎÏÈÛË ÙˆÓ ‰‡Ô ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ 

ÁÚ·ÌÌÒÓ ÛÂ ÔÚÈ˙fiÓÙÈÔ Âapple›appleÂ‰Ô. 

∞˘Ù¤˜ ÔÈ ‰‡Ô ÙÈÌ¤˜ Â›Ó·È ÔÈ 

ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ ÛÂ 

ÔÚÈ˙fiÓÙÈÔ Âapple›appleÂ‰Ô. 

∏ ·applefiÎÏÈÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ÙË˜ 

ÌË¯·Ó‹˜ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· 

‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÂÓÙfi˜ ÙˆÓ ·ÓÔ¯ÒÓ 

appleÔ˘ ¤¯Ô˘Ó appleÚÔÛ‰ÈÔÚÈÛÙÂ› ·applefi 

ÙÔÓ Î·Ù·ÛÎÂ˘·ÛÙ‹. 

Â appleÂÚ›appleÙˆÛË appleÔ˘ ÔÈ ÂÓ ÏfiÁˆ 

·ÓÔ¯¤˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È ÁÓˆÛÙ¤˜, 

Ô apple›Ó·Î·˜ 1 ÌappleÔÚÂ› Ó· 

¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈËıÂ› Í·Ó¿ ˆ˜ ÁÂÓÈÎ‹ 

Ô‰ËÁ›·. 

EÈÎ. 25. √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

EÈÎ. 26. ªÂÙÚËıÂ›Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· 



·) ∞Ó ÔÈ ÌÂÙÚËıÂ›ÛÂ˜ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ ‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È ÂÓÙfi˜ 

ÙˆÓ ·ÓÔ¯ÒÓ, ‰ÂÓ ·apple·ÈÙÂ›Ù·È appleÏÂ˘ÚÈÎ‹ Ú‡ıÌÈÛË. ØÛÙfiÛÔ 

Û˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ë Âapple·Ï‹ıÂ˘ÛË ÙË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ·ÎfiÌ· ÌÈ· ÊÔÚ¿ 

Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.9. 

‚) ∞Ó ÔÈ ÌÂÙÚËıÂ›ÛÂ˜ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Â›Ó·È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚÂ˜ 

·applefi ÙÈ˜ ·appleÔ‰ÂÎÙ¤˜ ·ÓÔ¯¤˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÁÓˆÚ›˙ÂÙÂ ÙÈ˜ 

Û˘ÓÈÛÙÒÌÂÓÂ˜ ‰ÈÔÚıÒÛÂÈ˜ ÙˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ. 

·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ÁÈ· Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ ÛÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ ‚¿ÛÂˆÓ. 



3.8.4 √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

√È ÙÈÌ¤˜ appleÔ˘ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È 

ÙÒÚ· ÛÙËÓ ÔıfiÓË, ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯Ô‡Ó 

ÛÙÈ˜ Û¯ÂÙÈÎ¤˜ ı¤ÛÂÈ˜ ÙÔ˘ 

ªÂÙ·‚ÏËÙÔ‡ ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ fiappleˆ˜ 

Ê·›ÓÂÙ·È ·applefi Âapple¿Óˆ (ÂÈÎ.27). 

∏ ·ÚÈÛÙÂÚ‹ ÙÈÌ‹ ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯Â› 

ÛÙÔ ÌappleÚÔÛÙÈÓfi ˙Â‡ÁÔ˜ ‚¿ÛÂˆÓ, 

ÂÓÒ Ë ‰ÂÍÈ¿ ÙÈÌ‹ ÛÙÔ Ôapple›ÛıÈÔ 

˙Â‡ÁÔ˜ ‚¿ÛÂˆÓ. 




√È ÙÈÌ¤˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ·appleÔÙÂÏÔ‡Ó ¤Ó‰ÂÈÍË ÙË˜ ·apple·Ú·›ÙËÙË˜ 

‰ÈÔÚıˆÙÈÎ‹˜ appleÏÂ˘ÚÈÎ‹˜ ÌÂÙ·Î›ÓËÛË˜ ÙÔ˘ ªÂÙ·‚ÏËÙÔ‡ ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ 

(fiappleˆ˜ ·˘Ùfi Ê·›ÓÂÙ·È ·Ó ÙÔ ÎÔÈÙ¿˙·ÌÂ ·applefi ÙÔ apple›Ûˆ Ì¤ÚÔ˜ ÙÔ˘). 

∏ ·ÚÓËÙÈÎ‹ ÙÈÌ‹ ÛËÌ·›ÓÂÈ fiÙÈ ÔÈ ‚¿ÛÂÈ˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÌÂÙ·ÎÈÓËıÔ‡Ó 

appleÚÔ˜ Ù· ‰ÂÍÈ¿. ∏ ıÂÙÈÎ‹ ÙÈÌ‹ ÛËÌ·›ÓÂÈ fiÙÈ ÔÈ ‚¿ÛÂÈ˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· 

ÌÂÙ·ÎÈÓËıÔ‡Ó appleÚÔ˜ Ù· ·ÚÈÛÙÂÚ¿ (ÂÈÎ. 28). 



Âapple·Ó·Ê¤ÚÂÈ ÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ ÔÚÈ˙fiÓÙÈÔ˘ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ. 

Âapple·Ó·Ê¤ÚÂÈ ÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ Î¿ıÂÙÔ˘ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ. 

√È ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· Âapple·Ó·ÙÔappleÔıÂÙËıÔ‡Ó ÛÙË ı¤ÛË 

ÙË˜ ÒÚ·˜ 12. 

∞Ó ÔÈ ÙÈÌ¤˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ ÛÂ Î¿ıÂÙÔ Î·È ÔÚÈ˙fiÓÙÈÔ Âapple›appleÂ‰Ô 

‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È ÂÓÙfi˜ ÙˆÓ ·appleÔ‰ÂÎÙÒÓ ·ÓÔ¯ÒÓ Ë ‰È·‰ÈÎ·Û›· 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ¤¯ÂÈ ÔÏÔÎÏËÚˆıÂ›. 


407 

EÏÏËÓÈÎ¿

3.9 Eapple·Ï‹ıÂ˘ÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· Âapple·ÏËıÂ‡ÛÂÙÂ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ÙÔ˘ ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ 

ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡, Û˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ë ÂÎÙ¤ÏÂÛË ÙË˜ ‰È·‰ÈÎ·Û›·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ·ÎfiÌ· 

ÌÈ· ÊÔÚ¿. ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· Á›ÓÂÈ ·˘Ùfi, ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ appleÚÔ˜ Ù· apple›Ûˆ 

¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÒÓÙ·˜ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ÌÂ ÙËÓ ¤Ó‰ÂÈÍË “previous” Ì¤¯ÚÈ Ó· 

ÊÙ¿ÛÂÙÂ ÛÙÔ appleÚÒÙÔ ‚‹Ì· Ì¤ÙÚËÛË˜ (ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9) Î·È Û˘ÓÂ¯›ÛÙÂ 

Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.7. 

3.10 ∞appleÔı‹ÎÂ˘ÛË Î·È / ‹ ÂÎÙ‡appleˆÛË ÙË˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

√ÏfiÎÏËÚÔ ÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.10 ·Ó·Ê¤ÚÂÙ·È ÌfiÓÔ ÛÙ· Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· 

TMEA 1P/2.5 Î·È TMEA 1Pex. 

ÚÔÂÈ‰ÔappleÔ›ËÛË: √ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ‰ÂÓ ‰È·ı¤ÙÂÈ appleÈÛÙÔappleÔ›ËÛË ·˘ÛÙËÚÒÓ 

appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜ Î·È ‰ÂÓ appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÂÈÛ¿ÁÂÙ·È ÛÙË ˙ÒÓË 

·˘ÛÙËÚÒÓ appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. 

ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÌappleÔÚÔ‡Ó Ó· ÙÂÎÌËÚÈˆıÔ‡Ó ÌÂ ·ÎÚ›‚ÂÈ· Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜, ÙÔ TMEA 1PEx ¤¯ÂÈ ÂÊÔ‰È·ÛÙÂ› ÌÂ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹. 

√ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ∆ªE∞ ƒ1 ‰È·Ù›ıÂÙ·È ˆ˜ appleÚÔ·ÈÚÂÙÈÎfi˜ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi˜ ÁÈ· 

ÙÔ ∆ªE∞ 1ƒ/2.5. ∏ ¤ÎıÂÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ÌappleÔÚÂ› Â›ÙÂ Ó· ÂÎÙ˘appleˆıÂ› 

¿ÌÂÛ· (‚Ï¤appleÂ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.10.2) ‹ Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

ÌappleÔÚÔ‡Ó appleÚÒÙ· Ó· ·appleÔıËÎÂ˘ÙÔ‡Ó Î·È Ó· ÂÎÙ˘appleˆıÔ‡Ó ·ÚÁfiÙÂÚ· 

(‚Ï¤appleÂ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.10.1). 

3.10.1 ∞appleÔı‹ÎÂ˘ÛË ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ Ô ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ‰ÂÓ Â›Ó·È Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓÔ˜. 

∞appleÔı‹ÎÂ˘ÛË ÙˆÓ ÙÈÌÒÓ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Î·È ‚¿ÛÂˆÓ appleÚÈÓ ÙËÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: √Ù·Ó ÔÏÔÎÏËÚˆıÂ› Ë Ì¤ÙÚËÛË, apple·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› 

ÂÎÙ‡appleˆÛË˜. 

·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ÂÎÙ‡appleˆÛË˜. 

∞appleÔı‹ÎÂ˘ÛË ÙˆÓ ÙÈÌÒÓ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Î·È ‚¿ÛÂˆÓ ÌÂÙ¿ ÙËÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙ¿ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÂÎ Ó¤Ô˘ 

Ì¤ÙÚËÛË Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ Ù· ÎÂÊ¿Ï·È· 3.7 ¤ˆ˜ 3.8 (9, 3, 12 Î·È ¤appleÂÈÙ· 

apple›Ûˆ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3) Î·È apple·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ÂÎÙ‡appleˆÛË˜. 

·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› 

ÂÎÙ‡appleˆÛË˜. 

∆Ô Ì‹Ó˘Ì· «S done» ÛÙËÓ 

ÔıfiÓË ÂappleÈ‚Â‚·ÈÒÓÂÈ fiÙÈ ÔÈ ÙÈÌ¤˜ 

Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Î·È ‚¿ÛÂˆÓ 

¤¯Ô˘Ó ·appleÔıËÎÂ˘ÙÂ›. 



√Ï· Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Û˘ÌappleÂÚÈÏ·Ì‚·ÓÔÌ¤ÓˆÓ ÙˆÓ ‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ 

ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ Î·È ÙˆÓ ·appleÔÙÂÏÂÛÌ¿ÙˆÓ ·appleÔÌÓËÌÔÓÂ‡ÔÓÙ·È 

Ì¤¯ÚÈ Ó· appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈËıÂ› Ó¤· Ì¤ÙÚËÛË. ∆· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

·appleÔÌÓËÌÔÓÂ‡ÔÓÙ·È ·ÎfiÌ· Î·È fiÙ·Ó Ë ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ Â›Ó·È ÎÏÂÈÛÙ‹. 


Â appleÂÚ›appleÙˆÛË appleÔ˘ ·Ú¯›ÛÂÙÂ Ó¤· Ì¤ÙÚËÛË, ÔÈ ÙÈÌ¤˜ appleÔ˘ Â›¯·Ó 

·appleÔıËÎÂ˘ÙÂ› appleÚÔËÁÔ˘Ì¤Óˆ˜ ı· ‰È·ÁÚ·ÊÔ‡Ó. 

3.10.2 EÎÙ‡appleˆÛË ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

µ‹Ì· 1: EappleÈÏ¤ÍÙÂ Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Ì¤ÙÚËÛË˜ appleÚÔ˜ ÂÎÙ‡appleˆÛË: ¢Â‰ÔÌ¤Ó· 

Ì¤ÙÚËÛË˜ appleÚÈÓ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ‹ ÌÂÙ¿ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË. 

EÎÙ‡appleˆÛË ÙˆÓ ÙÈÌÒÓ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Î·È ‚¿ÛÂˆÓ appleÚÈÓ ÙËÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: √Ù·Ó ÔÏÔÎÏËÚˆıÂ› Ë Ì¤ÙÚËÛË appleÚÔ¯ˆÚ‹ÛÙÂ ÛÙÔ ‚‹Ì· 2. 

EÎÙ‡appleˆÛË ÙˆÓ ÙÈÌÒÓ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘ ·ÍfiÓˆÓ Î·È ‚¿ÛÂˆÓ ÌÂÙ¿ ÙËÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙ¿ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË, appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÂÎ Ó¤Ô˘ 

Ì¤ÙÚËÛË Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ Ù· ÎÂÊ¿Ï·È· 3.7 ¤ˆ˜ 3.8 (9, 3, 12 Î·È ¤appleÂÈÙ· 

apple›Ûˆ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3) Î·È appleÚÔ¯ˆÚ‹ÛÙÂ ÛÙÔ ‚‹Ì· 2. 


°È· ÙÂÎÌËÚ›ˆÛË ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ appleÚÈÓ Î·È ÌÂÙ¿ ÙËÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚ‹ÛÙÂ (9, 3, 12 Î·È ¤appleÂÈÙ· apple›Ûˆ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3) 

Î·È ÂÎÙ˘appleÒÛÙÂ Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Ì¤ÙÚËÛË˜ appleÚÈÓ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË. 

ÙË Û˘Ó¤¯ÂÈ· Â˘ı˘ÁÚ·ÌÌ›ÛÙÂ, 

ÌÂÙÚ‹ÛÙÂ ÂÎ Ó¤Ô˘ Î·È ÂÎÙ˘appleÒÛÙÂ 

Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Ì¤ÙÚËÛË˜ ÌÂÙ¿ ÙËÓ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË. 

µ‹Ì· 2: EÎÙ‡appleˆÛË 

∞appleÔÛ˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ·applefi ÙË 

ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ ÙÔ˘ Ù·ıÂÚÔ‡ 

ÙÌ‹Ì·ÙÔ˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ (Û‹Ì·ÓÛË S). 

˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ ÙÔ˘ 

ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ÛÙË ı‡Ú· S/P ÙË˜ 

ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ (ÂÈÎ. 29) Î·È 

ÛÙÔ apple›Ûˆ Ì¤ÚÔ˜ ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 

(ÂÈÎ. 30). ∞ÓÔ›ÍÙÂ ÙÔÓ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 

Ì¤Ûˆ ÙÔ˘ ‰È·ÎfiappleÙË ÛÙÔ apple›Ûˆ 

Ì¤ÚÔ˜ ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹. EÈÎ. 29. E›ÛÔ‰Ô˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÙÔ˘ 

ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 


409 

EÏÏËÓÈÎ¿

√ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ÂÎÙÂÏÂ› ÂÛˆÙÂÚÈÎ¤˜ ‰ÔÎÈÌ¤˜ Î·È Ú˘ıÌ›ÛÂÈ˜ Î·È fiÙ·Ó 

·Ó¿„ÂÈ ÙÔ ÎfiÎÎÈÓÔ Ï·Ìapple¿ÎÈ, Ô ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ Â›Ó·È ¤ÙÔÈÌÔ˜ ÁÈ· ¯Ú‹ÛË. 

·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. 

∏ ÔıfiÓË ·Ú¯ÈÎ¿ ÂÌÊ·Ó›˙ÂÈ 

«S donE», ¤appleÂÈÙ· «P» Î·È ÛÙË 

Û˘Ó¤¯ÂÈ· ÍÂÎÈÓ¿ Ë ÂÎÙ‡appleˆÛË. 

√Ù·Ó Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

¤¯Ô˘Ó ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ› ÛÙË ÌÓ‹ÌË 

ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹, ı· ÂÌÊ·ÓÈÛÙÂ› 

ÙÔ Ì‹Ó˘Ì· «P donE». °È· Ó· 

ÎÚ·Ù‹ÛÂÙÂ ·Ú¯Â›Ô ÙË˜ ¤ÎıÂÛË˜ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜, ‰ËÌÈÔ˘ÚÁ‹ÛÙÂ 

·ÓÙ›ÁÚ·ÊÔ ÙË˜ ıÂÚÌÈÎ‹˜ 

ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ ÛÂ Î·ÓÔÓÈÎfi ¯·ÚÙ›. 


∆ÚÔÊÔ‰ÔÛ›· ¯·ÚÙÈÔ‡ 

°È· Ó· appleÚÔˆı‹ÛÂÙÂ ÙÔ ¯·ÚÙ›, 

appleÈ¤ÛÙÂ Î·È ÎÚ·Ù‹ÛÙÂ ÙÔ 

ÌappleÚÔÛÙÈÓfi ÎÔ˘Ìapple› ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹. 

3.10.3 ºfiÚÙÈÛË ÙË˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜ 

ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 

√ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ÙÚÔÊÔ‰ÔÙÂ›Ù·È 

·applefi ÌÈ· Âapple·Ó·ÊÔÚÙÈ˙fiÌÂÓË 

Ìapple·Ù·Ú›·.Eapple·Ó·ÊÔÚÙ›ÛÙÂ ÙËÓ 

Ìapple·Ù·Ú›·, ·Ó Ô ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ Î·È Ô 

‰Â›ÎÙË˜ ÙÔ˘ ‰ÂÓ ·Ó¿‚Ô˘Ó ‹ 

fiÙ·Ó Ë appleÔÈfiÙËÙ· ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ 

Â›Ó·È Î·Î‹. ∆Ô TMEA 1PEx 

‰È·ı¤ÙÂÈ ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹ ÁÈ· 

ÙËÓ Âapple·Ó·ÊfiÚÙÈÛË ÙË˜ 

Ìapple·Ù·Ú›·˜ ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹. 

EÈÎ. 30. EÎÙ˘appleˆÙ‹˜ 

∞ E›ÛÔ‰Ô˜ ‡Ó‰ÂÛË˜ Î·Ïˆ‰›Ô˘ 

B E›ÛÔ‰Ô˜ ‡Ó‰ÂÛË˜ 

ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹ 

C ‰È·ÎfiappleÙË˜ ON/OFF 

D ¢Â›ÎÙË˜ ÔÌ·Ï‹˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ 

E ªappleÚÔÛÙÈÓfi ÎÔ˘Ìapple› 



°È· ¯Ú‹ÛË ÛÙÔ ∏ÓˆÌ¤ÓÔ µ·Û›ÏÂÈÔ Î·È ÛÙËÓ ∞˘ÛÙÚ·Ï›· 

¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÙÔÓ appleÚÔ·ÈÚÂÙÈÎfi ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹ TMEA P1-10, 

ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹˜ ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ ‰ÈÎÙ‡Ô˘ ÁÈ· ∞ÁÁÏ›· Î·È ∞˘ÛÙÚ·Ï›·. 

˘Ó‰¤ÛÙÂ ÙÔÓ ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹ ÛÙÔÓ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ (‚Ï¤appleÂ ÂÈÎ. 30). 

∆Ô ÎfiÎÎÈÓÔ Ï·Ìapple¿ÎÈ ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ·ÚÁ¿ ÌÂ ÌÈÎÚ¤˜ ‰È·ÎÔapple¤˜: 

Ë Ìapple·Ù·Ú›· ÊÔÚÙ›˙ÂÙ·È. √Ù·Ó ÙÔ ÎfiÎÎÈÓÔ Ï·Ìapple¿ÎÈ ÛÙ·ıÂÚÔappleÔÈËıÂ›, 

Ë Ìapple·Ù·Ú›· Â›Ó·È appleÏ‹Úˆ˜ ÊÔÚÙÈÛÌ¤ÓË. 


√ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ÌappleÔÚÂ› Âapple›ÛË˜ Ó· ÊÔÚÙÈÛÙÂ› Î·È fiÙ·Ó Â›Ó·È Û‚ËÛÙfi˜. 

ÙËÓ appleÂÚ›appleÙˆÛË ·˘Ù‹, ÙÔ ÎfiÎÎÈÓÔ Ï·Ìapple¿ÎÈ ‰ÂÓ ·Ó¿‚ÂÈ. 


411 

EÏÏËÓÈÎ¿

4. EÎıÂÛË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

∆Ô ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 4.1 ·Ó·Ê¤ÚÂÙ·È ÌfiÓÔ ÛÙÔ TMEA 1P/2.5. 

4.1 ∆‡appleÔ˜ ¤ÎıÂÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ‰ÈÂ˘ÎÔÏ˘ÓıÂ› Ë Î·Ù·ÁÚ·Ê‹ ÙË˜ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ Â˘ı˘ÁÚ¿- 

ÌÌÈÛË˜, ÙÔ TMEA 1P/2.5 apple·Ú¤¯ÂÙ·È ÌÂ ¤Ó· ÌappleÏÔÎ ÂÓÙ‡appleˆÓ ¤ÎıÂÛË˜ 

Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. ∏ ¤ÎıÂÛË appleÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÈ Ù· ·ÎfiÏÔ˘ı· appleÂ‰›· ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ: 

a) √ÓÔÌ·Û›· ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ 

b) √ÓÔÌ· ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ 

c) ∏ÌÂÚÔÌËÓ›· 

d) √ÓÔÌ·Û›· Î·È / ‹ ·Ó·ÊÔÚ¿ ÙÔ˘ Ù·ıÂÚÔ‡ ÙÌ‹Ì·ÙÔ˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ 

e) √ÓÔÌ·Û›· Î·È/‹ ·Ó·ÊÔÚ¿ ÙÔ˘ ªÂÙ·‚ÏËÙÔ‡ ÌË¯·Ó‹Ì·ÙÔ˜ 

f) ª¤ÁÈÛÙË Ù·¯‡ÙËÙ· appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹˜ 

g) ª¤ÁÈÛÙË ·appleÔ‰ÂÎÙ‹ ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË ÌÂÙ·Í‡ ÙˆÓ ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ 

ÁÚ·ÌÌÒÓ ÙˆÓ ·ÍfiÓˆÓ 

h) ª¤ÁÈÛÙË ·appleÔ‰ÂÎÙ‹ apple·Ú¿ÏÏËÏË ·applefiÎÏÈÛË ÙˆÓ ÎÂÓÙÚÈÎÒÓ ÁÚ·ÌÌÒÓ 

ÙˆÓ ·ÍfiÓˆÓ 

i) EappleÈÏÔÁ‹ ‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ ÛÂ mm ‹ ÛÂ ›ÓÙÛÂ˜ 

j) EappleÈ‚Â‚·›ˆÛË ÂÚÁ·ÛÈÒÓ: ·appleÔÛÙ¿ÛÂÈ˜ A, B Î·È C 

k) Ú·ÁÌ·ÙÔappleÔÈ‹ıËÎÂ ‰ÈfiÚıˆÛË ·ÛÙ·ıÔ‡˜ ¤‰Ú·ÛË˜ (soft foot) 

l) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ ÁˆÓÈ·Î‹˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ 

m) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ apple·Ú¿ÏÏËÏË˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ 

n) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ ÁˆÓÈ·Î‹˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ 

o) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ apple·Ú¿ÏÏËÏË˜ ·applefiÎÏÈÛË˜ 

p) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· ‰È·ÊÔÚ¿ ‡„Ô˘˜ ÙˆÓ 

ÌappleÚÔÛÙÈÓÒÓ ‚¿ÛÂˆÓ 

q) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· ‰È·ÊÔÚ¿ ‡„Ô˘˜ ÙˆÓ Ôapple›ÛıÈˆÓ 

‚¿ÛÂˆÓ 

r) Y„Ô˜ ÙˆÓ appleÚÔÛıËÎÒÓ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ appleÔ˘ appleÚ¤appleÂÈ Ó· appleÚÔÛÙÂıÔ‡Ó ‹ Ó· 

·Ê·ÈÚÂıÔ‡Ó Î¿Ùˆ ·applefi ÙÈ˜ ÌappleÚÔÛÙÈÓ¤˜ ‚¿ÛÂÈ˜ [ÂÍ·ÈÚÂ›Ù·È Ë 

‰ÈfiÚıˆÛË ·ÛÙ·ıÔ‡˜ ¤‰Ú·ÛË˜ (soft foot)] 

s) Y„Ô˜ ÙˆÓ appleÚÔÛıËÎÒÓ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ appleÔ˘ appleÚ¤appleÂÈ Ó· appleÚÔÛÙÂıÔ‡Ó ‹ Ó· 

·Ê·ÈÚÂıÔ‡Ó Î¿Ùˆ ·applefi ÙÈ˜ Ôapple›ÛıÈÂ˜ ‚¿ÛÂÈ˜ [ÂÍ·ÈÚÂ›Ù·È Ë ‰ÈfiÚıˆÛË 

·ÛÙ·ıÔ‡˜ ¤‰Ú·ÛË˜ (soft foot)] 

t) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· appleÏÂ˘ÚÈÎ‹ ı¤ÛË ÙˆÓ 


u) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË: ªÂÙÚËıÂ›Û· appleÏÂ˘ÚÈÎ‹ ı¤ÛË ÙˆÓ 

Ôapple›ÛıÈˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ 

v) ·Ú·Ì¤ÓÔ˘Û· Î¿ıÂÙË ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË 

w) ·Ú·Ì¤ÓÔ˘Û· Î¿ıÂÙË apple·Ú¿ÏÏËÏË ·applefiÎÏÈÛË 

x) ·Ú·Ì¤ÓÔ˘Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· ÁˆÓÈ·Î‹ ·applefiÎÏÈÛË 

y) ·Ú·Ì¤ÓÔ˘Û· ÔÚÈ˙fiÓÙÈ· apple·Ú¿ÏÏËÏË ·applefiÎÏÈÛË 

z) ÃÒÚÔ˜ appleÚÔÛâppleÈÎÒÓ ÛËÌÂÈÒÛÂˆÓ 




413 

EÏÏËÓÈÎ¿

∆Ô ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 4.2 ·Ó·Ê¤ÚÂÙ·È ÛÙÔ TMEA 1PEx Î·È ÛÙÔ ∆ªE∞ 1ƒ/2.5 

ÌÂ ÙÔÓ appleÚÔ·ÈÚÂÙÈÎfi ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ∆ªE∞ ƒ1. 

4.2 EÎÙ‡appleˆÛË ¤ÎıÂÛË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ 

∏ ÂÎÙ‡appleˆÛË appleÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÈ Ù· ·ÎfiÏÔ˘ı· appleÂ‰›· ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ: 

a) √ÓÔÌ·Û›· ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ 

b) ª¤ÁÈÛÙË Ù·¯‡ÙËÙ· appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹˜ 

c) √ÓÔÌ· ¯ÂÈÚÈÛÙ‹ 

d) ∏ÌÂÚÔÌËÓ›· Î·È ÒÚ· Î·Ù·ÁÚ·Ê‹˜ ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

e) EappleÈÏÂÁÌ¤ÓË ÌÔÓ¿‰· ‰È·ÛÙ¿ÛÂˆÓ: ‰È·ÛÙ¿ÛÂÈ˜ ÛÂ mm ‹ ÛÂ ›ÓÙÛÂ˜ 

f) EappleÈ‚Â‚·›ˆÛË ÂÚÁ·ÛÈÒÓ ·appleÔÛÙ¿ÛÂÈ˜ A, B Î·È C (mm) 

g) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

h) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ ÁˆÓÈ·Î‹˜ 

·applefiÎÏÈÛË (mm / 100 mm) 

i) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ apple·Ú¿ÏÏËÏË˜ 

·applefiÎÏÈÛË (mm) 

j) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ‰È·ÊÔÚ¿ ‡„Ô˘˜ ÙˆÓ 


k) ∫¿ıÂÙË Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ‰È·ÊÔÚ¿ ‡„Ô˘˜ ÙˆÓ 


l) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË 

m) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ ÁˆÓÈ·Î‹˜ 

·applefiÎÏÈÛË˜ (mm / 100 mm) 

n) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· ÙÈÌ‹ apple·Ú¿ÏÏËÏË˜ 

·applefiÎÏÈÛË (mm) 

o) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· appleÏÂ˘ÚÈÎ‹ ı¤ÛË ÙˆÓ 


p) √ÚÈ˙fiÓÙÈ· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ªÂÙÚËıÂ›Û· appleÏÂ˘ÚÈÎ‹ ı¤ÛË ÙˆÓ 


q) ËÌÂÈÒÛÂÈ˜: 




415 

EÏÏËÓÈÎ¿

5. ÚÔ¯ˆÚËÌ¤ÓË ¯Ú‹ÛË 

5.1 ∞ÛÙ·ı‹˜ ¤‰Ú·ÛË (soft foot) 

ÚÈÓ ÍÂÎÈÓ‹ÛÂÙÂ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË, 

Û˘ÓÈÛÙ¿Ù·È Ô ¤ÏÂÁ¯Ô˜ ÙË˜ 

ªÂÙ·‚ÏËÙ‹˜ ÌË¯·Ó‹˜ ÁÈ· ·ÛÙ·ı‹ 

¤‰Ú·ÛË (soft foot). 

«∞ÛÙ·ı‹˜ ¤‰Ú·ÛË» (soft foot) Â›Ó·È 

Ë ¤ÎÊÚ·ÛË appleÔ˘ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ›Ù·È, 

fiÙ·Ó ÌÈ· ÌË¯·Ó‹ ‰ÂÓ «apple·Ù¿ÂÈ» 

ÛˆÛÙ¿ ÛÂ fiÏÂ˜ ÙÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜. 

ÚÔÎÂÈÌ¤ÓÔ˘ Ó· ÂÓÙÔapple›ÛÂÙÂ Î·È Ó· 

‰ÈÔÚıÒÛÂÙÂ ÙËÓ ·ÛÙ·ı‹ ¤‰Ú·ÛË 

(soft foot) ÂÓÂÚÁ‹ÛÙÂ ˆ˜ ÂÍ‹˜: 

1. Ê›ÍÙÂ fiÏÂ˜ ÙÈ˜ ‚›‰Â˜ 

2. EÎÙÂÏ¤ÛÙÂ fiÏ· Ù· appleÚÔÎ· 

Ù·ÚÎÙÈÎ¿ ‚‹Ì·Ù· Û‡ÌÊˆÓ· 

ÌÂ Ù· ÎÂÊ¿Ï·È· 3.1 ¤ˆ˜ 3.6. 

EÈÎ. 31. ∞ÛÙ·ı‹˜ ¤‰Ú·ÛË (soft foot) 

∞ ∞ÛÙ·ı‹˜ ¤‰Ú·ÛË (soft foot) 

3. £¤ÛÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 12. 

4. ·Ù‹ÛÙÂ ÁÈ· Ó· ÌË‰ÂÓ›ÛÂÙÂ ÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ ÛÙËÓ ÔıfiÓË. 

5. ·Ù‹ÛÙÂ Î·È ÁÈ· Ó· apple·Ú·ÏÂ›„ÂÙÂ Ù· ‚‹Ì·Ù· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

ÒÚ·˜ 9 Î·È 3 Î·È Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ ÛÙË ı¤ÛË Ì¤ÙÚËÛË˜ ÒÚ·˜ 12. 

6. ·Ù‹ÛÙÂ Î·È ÁÈ· Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÂ›ÙÂ ÛÙÈ˜ ÙÈÌ¤˜ ‚¿ÛÂˆÓ. 

7. Ã·Ï·ÚÒÛÙÂ ÌÈ· ·applefi ÙÈ˜ ‚›‰Â˜ Î·È apple·Ú·ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙËÓ ·ÏÏ·Á‹ 

ÙˆÓ ÙÈÌÒÓ appleÔ˘ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È. 

• ∞Ó Ë ·applefiÎÏÈÛË Â›Ó·È ÌÈÎÚfiÙÂÚË ·applefi 0,05 mm Ë ‚¿ÛË ¤¯ÂÈ Î·Ï‹ 

˘appleÔÛÙ‹ÚÈÍË. Ê›ÍÙÂ ÙË ‚›‰· Î·È Û˘ÓÂ¯›ÛÙÂ ÛÙËÓ ÂapplefiÌÂÓË ‚¿ÛË. 

• ∞Ó Ë ·applefiÎÏÈÛË Â›Ó·È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·applefi 0,05 mm Ë ‚¿ÛË ‹ Ë 

‰È·ÁˆÓ›ˆ˜ ·apple¤Ó·ÓÙÈ ‚¿ÛË apple·ÚÔ˘ÛÈ¿˙ÂÈ ·ÛÙ·ı‹ ¤‰Ú·ÛË (soft 

foot) Ê›ÍÙÂ ÙË ‚›‰· Î·È ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÙË ‚¿ÛË ‰È·ÁˆÓ›ˆ˜ ·apple¤Ó·ÓÙÈ. 

∞Ó Ë ·applefiÎÏÈÛË Â›Ó·È ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·applefi ÙË ‚¿ÛË appleÔ˘ ·ÛÊ·Ï›ÛÙËÎÂ 

appleÚÔËÁÔ˘Ì¤Óˆ˜, ÙfiÙÂ ·˘Ù‹ Ë ‚¿ÛË Â›Ó·È appleÔ˘ apple·ÚÔ˘ÛÈ¿˙ÂÈ 

·ÛÙ·ı‹ ¤‰Ú·ÛË (soft foot). ∞Ó fi¯È, ÛÊ›ÍÙÂ ÙË ‚›‰· Î·È ÂappleÈÛÙÚ¤„ÙÂ 

ÛÙËÓ appleÚÔËÁÔ‡ÌÂÓË ‚¿ÛË appleÔ˘ ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ‰È·ÁˆÓ›ˆ˜ ·apple¤Ó·ÓÙÈ. 



∫·Ù¿ Î·ÓfiÓ· ·Í›˙ÂÈ Ó· appleÚÔÛapple·ı‹ÛÂÙÂ Ó· ‚ÂÏÙÈÒÛÂÙÂ ÙËÓ 

˘appleÔÛÙ‹ÚÈÍË ÙË˜ ·ÛÙ·ıÔ‡˜ ¤‰Ú·ÛË˜ (soft foot) appleÚÔÛı¤ÙÔÓÙ·˜ 

appleÚÔÛı‹ÎÂ˜ ·ÎÚÈ‚Â›·˜. ÚÔÛı¤ÛÙÂ ÙËÓ appleÔÛfiÙËÙ· appleÚÔÛıËÎÒÓ 

·ÎÚÈ‚Â›·˜ appleÔ˘ ·ÓÙÈÛÙÔÈ¯Ô‡Ó ÛÙË ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ·applefiÎÏÈÛË appleÔ˘ 

ÌÂÙÚ‹ıËÎÂ. 

8. Ê›ÍÙÂ Î·È Ï‡ÛÙÂ ÙË ‚›‰· ·ÎfiÌ· ÌÈ· ÊÔÚ¿ ÁÈ· Ó· ÂÏ¤ÁÍÂÙÂ fiÙÈ Ë 

·applefiÎÏÈÛË ‰ÂÓ ˘appleÂÚ‚·›ÓÂÈ Ù· 0,05 mm. 

9. Eapple·Ó·Ï¿‚ÂÙÂ Ù· ‚‹Ì·Ù· 7 ¤ˆ˜ 9 ÁÈ· ÙÈ˜ ‚¿ÛÂÈ˜ appleÔ˘ ·appleÔÌ¤ÓÔ˘Ó. 

∏ ·ÛÙ·ı‹˜ ¤‰Ú·ÛË (soft foot) ÂÏ¤Á¯ıËÎÂ Î·È ‰ÈÔÚıÒıËÎÂ. 

∏ ‰È·‰ÈÎ·Û›· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ÌappleÔÚÂ› ÙÒÚ· Ó· Û˘ÓÂ¯ÈÛÙÂ› ÌÂ ÙË 

ÛÂÈÚ¿ Ì¤ÙÚËÛË˜ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.7. 

5.2 ÂÚÈÔÚÈÛÌ¤ÓË appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ 

Â ÔÚÈÛÌ¤ÓÂ˜ ÂÊ·ÚÌÔÁ¤˜, Ô appleÂÚÈÔÚÈÛÌ¤ÓÔ˜ ¯ÒÚÔ˜ Á‡Úˆ ·applefi ÙÔÓ 

Û‡Ó‰ÂÛÌÔ ·ÍfiÓˆÓ ‰ÂÓ ÂappleÈÙÚ¤appleÂÈ ÙËÓ appleÂÚÈÛÙÚÔÊ‹ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9 ‹ 3. øÛÙfiÛÔ, ˘apple¿Ú¯ÂÈ ·ÎfiÌ· 

appleÈı·ÓfiÙËÙ· ÂÎÙ¤ÏÂÛË˜ ÙË˜ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜, ÂÊfiÛÔÓ ÔÈ ÌÔÓ¿‰Â˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ÌappleÔÚÔ‡Ó Ó· appleÂÚÈÛÙÚ¤ÊÔÓÙ·È Î·Ù¿ 180Æ. 

EÎÙÂÏ¤ÛÙÂ fiÏ· Ù· appleÚÔÎ·Ù·ÚÎÙÈÎ¿ ‚‹Ì·Ù· Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ Ù· ÎÂÊ¿Ï·È· 

3.1 ¤ˆ˜ 3.6. 

ÂÈÚ¿ Ì¤ÙÚËÛË˜: 

1. ∏ ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ‰Â›¯ÓÂÈ fiÙÈ ÔÈ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ı· appleÚ¤appleÂÈ 

Ó· ÙÔappleÔıÂÙËıÔ‡Ó ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 9. EÊfiÛÔÓ ·˘Ùfi ‰ÂÓ ÌappleÔÚÂ› Ó· 

ÂappleÈÙÂ˘¯ıÂ›, ÙÔappleÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙËÓ ·Ú¯ÈÎ‹ 

Û·˜ ı¤ÛË (ÛÙÔ apple·Ú¿‰ÂÈÁÌ¿ Ì·˜, ÒÚ· 11) Î·È 

ÂappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ì¤ÙÚËÛË apple·ÙÒÓÙ·˜ ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› “next”. 

2. ∏ ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ‰Â›¯ÓÂÈ ÙÒÚ· fiÙÈ ÔÈ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ı· 

appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÙÔappleÔıÂÙËıÔ‡Ó ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 3. ÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÙÈ˜ 

ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ Î·Ù¿ 180Æ (ÛÙÔ apple·Ú¿‰ÂÈÁÌ¿ Ì·˜ ÛÙË ı¤ÛË 

ÒÚ·˜ 5) Î·È 

ÂappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ì¤ÙÚËÛË. 

3. ∞ÎÔÏÔ˘ı‹ÛÙÂ ÙÔ Û‡Ì‚ÔÏÔ Î‡ÎÏÔ˘ ÛÙËÓ ÔıfiÓË Î·È appleÂÚÈÛÙÚ¤„ÙÂ ÙÈ˜ 

ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ı¤ÛË ÒÚ·˜ 12. EappleÈ‚Â‚·ÈÒÛÙÂ ÙË Ì¤ÙÚËÛË. 

∆ÒÚ· ÌappleÔÚÂ›ÙÂ Ó· ÔÏÔÎÏËÚÒÛÂÙÂ ÙËÓ Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ 

ÙË ÛÂÈÚ¿ ÙˆÓ Ô‰ËÁÈÒÓ Û‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.8. 


417 

EÏÏËÓÈÎ¿

5.3 EÓÙÔappleÈÛÌfi˜ Î·È ∞appleÔÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÚÔ‚ÏËÌ¿ÙˆÓ 

5.3.1 ∆Ô Û‡ÛÙËÌ· ‰ÂÓ Ù›ıÂÙ·È ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· 

a) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÈ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ¤¯Ô˘Ó ÙÔappleÔıÂÙËıÂ› ÛˆÛÙ¿. 

b) ∞ÓÙÈÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÙÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜. 

°È· ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1P/2.5: ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ Î˘Ú›ˆ˜ ·ÏÎ·ÏÈÎ¤˜ 

Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ÁÈ· ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ‰È¿ÚÎÂÈ· ˙ˆ‹˜. 

°È· ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1PEx: ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÌfiÓÔ ÙÔ˘˜ 

ÂÁÎÂÎÚÈÌ¤ÓÔ˘˜ Ù‡appleÔ˘˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜, fiappleˆ˜ appleÂÚÈÁÚ¿ÊÔÓÙ·È ÛÙÔ 

ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 2.1. 

5.3.2 ¢ÂÓ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ 

a) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ Ë ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ¤¯ÂÈ ÙÂıÂ› ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. 

b) EÏ¤ÁÍÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÙÔ˘˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘˜ µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ fiÏ· Ù· 

Î·ÏÒ‰È· ¤¯Ô˘Ó Û˘Ó‰ÂıÂ› ÛˆÛÙ¿. 

c) EÏ¤ÁÍÙÂ ·Ó ÔÈ appleÚÔÂÈ‰ÔappleÔÈËÙÈÎ¤˜ ÂÓ‰Â›ÍÂÈ˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÔ˘Ó. 

d) ∞ÓÙÈÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÙÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜. 

°È· ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1PEx: ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÌfiÓÔ ÙÔ˘˜ 

ÂÁÎÂÎÚÈÌ¤ÓÔ˘˜ Ù‡appleÔ˘˜ Ìapple·Ù·Ú›·˜, fiappleˆ˜ appleÂÚÈÁÚ¿ÊÔÓÙ·È ÛÙÔ 

ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 2.1. 

5.3.3 ¢ÂÓ ÂÌÊ·Ó›˙ÔÓÙ·È ÙÈÌ¤˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

a) EÏ¤ÁÍÙÂ Ù· Î·ÏÒ‰È· Î·È ÙÔ˘˜ Û˘Ó‰¤ÛÌÔ˘˜ 

b) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÈ ÛÙfi¯ÔÈ Â›Ó·È ·ÓÔÈ¯ÙÔ›. 

c) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÈ ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ ¯Ù˘appleÔ‡Ó ÙÔ˘˜ ·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù¤˜ 

ı¤ÛË˜. 

d) EÍ·ÛÊ·Ï›ÛÙÂ ÙËÓ ·appleÚfiÛÎÔappleÙË ‰È·‰ÚÔÌ‹ ÙˆÓ ·ÎÙÈÓÒÓ Ï¤È˙ÂÚ. 

5.3.4 ∞ÛÙ·ıÂ›˜ ÙÈÌ¤˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ 

a) EÍ·ÛÊ·Ï›ÛÙÂ ÙË ÛÙ·ıÂÚ‹ ÛÙ‹ÚÈÍË ÙˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ Î·È ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 

Ì¤ÙÚËÛË˜. 

b) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÈ ·ÎÙ›ÓÂ˜ Ï¤È˙ÂÚ ¯Ù˘appleÔ‡Ó ÙÔ˘˜ ·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù¤˜. 

c) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ Ô ÛÙÚÔ‚ÈÏÈÛÌfi˜ ·¤Ú· ‰ÂÓ ÂappleËÚÂ¿˙ÂÈ ÙË Ì¤ÙÚËÛË. 

d) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ Ù· ·appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· ‰ÂÓ ÂappleËÚÂ¿˙ÔÓÙ·È, ·applefi 

apple·ÚÂÌapplefi‰ÈÛË ÙˆÓ ·ÎÙ›ÓˆÓ Ï¤È˙ÂÚ Â›ÙÂ ·applefi ¿ÌÂÛÔ ¤ÓÙÔÓÔ Êˆ˜, 

Â›ÙÂ ·applefi ¿ÏÏ· ÛÒÌ·Ù·. 

e) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÈ ÂÍˆÙÂÚÈÎ¤˜ ÂÎÙÂÙ·Ì¤ÓÂ˜ ‰ÔÓ‹ÛÂÈ˜ ‰ÂÓ 

ÂappleËÚÂ¿˙Ô˘Ó ÙË Ì¤ÙÚËÛË. 

f) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÛÙÔ ¯ÒÚÔ ÙˆÓ ÌÂÙÚ‹ÛÂˆÓ, ‰ÂÓ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁÔ‡Ó 

Û˘ÛÎÂ˘¤˜ ·Û‡ÚÌ·ÙË˜ ÂappleÈÎÔÈÓˆÓ›·˜ (walkie - talkies), ÔÈ ÔappleÔ›Â˜ 

ÌappleÔÚÂ› Ó· ÂappleËÚÂ¿˙Ô˘Ó ÙÈ˜ ÌÂÙÚ‹ÛÂÈ˜. 



5.3.5 EÛÊ·ÏÌ¤Ó· ·appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

a) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ·ÓÙÈÎÚ›˙ÂÙÂ ÙÔ Ù·ıÂÚfi ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ apple›Ûˆ 

·applefi ÙË ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ·. 

b) EÏ¤ÁÍÙÂ ÙË ÛÙ‹ÚÈÍË ÙˆÓ ‚¿ÛÂˆÓ Î·È ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜. 

c) ∆Ô Î·ÏÒ‰ÈÔ S ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙË ÌÔÓ¿‰· S Î·È ÙÔ Î·ÏÒ‰ÈÔ M ÛÙË ÌÔÓ¿‰· M. 

d) ∏ ÌÔÓ¿‰· S ‚Ú›ÛÎÂÙ·È ÛÙÔ Ù·ıÂÚfi ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ Î·È Ë ÌÔÓ¿‰· 

M ÛÙÔ ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ·. 

e) EÍ·ÛÊ·Ï›ÛÙÂ ÙË ÛˆÛÙ‹ ı¤ÛË ÙˆÓ ·ÓÈ¯ÓÂ˘ÙÒÓ appleÚÈÓ ÙËÓ 

ÂappleÈ‚Â‚·›ˆÛË ÙˆÓ ÌÂÙÚ‹ÛÂˆÓ. 

f) µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÏfiÎÏËÚË Ë ·ÎÙ›Ó· Ï¤È˙ÂÚ ¯Ù˘apple¿ ÙËÓ appleÂÚÈÔ¯‹ 

·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹. 

5.3.6 ∆· ·appleÔÙÂÏ¤ÛÌ·Ù· Ì¤ÙÚËÛË˜ ‰ÂÓ Âapple·Ó·Ï·Ì‚¿ÓÔÓÙ·È 

a) EÏ¤ÁÍÙÂ ·Ó ˘apple¿Ú¯ÂÈ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ·ÛÙ·ıÔ‡˜ ¤‰Ú·ÛË˜ (soft foot). 

b) EÏ¤ÁÍÙÂ ·Ó ˘apple¿Ú¯Ô˘Ó ¯·Ï·Ú¿ ÌË¯·ÓÈÎ¿ Ì¤ÚË, ‰È¿ÎÂÓÔ ÛÙÔ 

ÚÔ˘ÏÂÌ¿Ó ‹ ÌÂÙ·ÎÈÓ‹ÛÂÈ˜ ÛÙÔÓ ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎfi ÂÍÔappleÏÈÛÌfi. 

c) EÏ¤ÁÍÙÂ ÙËÓ Î·Ù¿ÛÙ·ÛË ÛÙ‹ÚÈÍË˜ ÙË˜ ‚¿ÛË˜, ÙˆÓ ‚È‰ÒÓ Î·È ÙˆÓ 

˘ÊÈÛÙ¿ÌÂÓˆÓ appleÚÔÛıËÎÒÓ ·ÎÚÈ‚Â›·˜. 

5.3.7 ÚÔ‚Ï‹Ì·Ù· ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ‹ ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ 

a) √ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ‰ÂÓ ·Ó¿‚ÂÈ Î·È ÙÔ Ï·Ìapple¿ÎÈ ÙÔ˘ ‰Â›ÎÙË ‰ÂÓ Â›Ó·È ·Ó·ÌÌ¤ÓÔ: 

Âapple·Ó·ÊÔÚÙ›ÛÙÂ ÙËÓ Ìapple·Ù·Ú›· fiappleˆ˜ appleÂÚÈÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 3.10.3 

b) ¢ÂÓ appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈÂ›Ù·È ÂÎÙ‡appleˆÛË: √ ÚfiÏÔ˜ ¯·ÚÙÈÔ‡ Â›Ó·È ¿‰ÂÈÔ˜, 

·ÓÙÈÎ·Ù·ÛÙ‹ÛÙÂ ÙÔÓ fiappleˆ˜ appleÂÚÈÁÚ¿ÊÂÙ·È ÛÙÔ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 6.5. 

c) ∆Ô Ï·Ìapple¿ÎÈ ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ·ÚÁ¿ ÌÂ Û‡ÓÙÔÌÔ˘˜ 

apple·ÏÌÔ‡˜: Ë ÌÓ‹ÌË Â›Ó·È appleÏ‹ÚË˜, appleÂÚÈÌ¤ÓÂÙÂ ÁÈ· Ó· appleÚÔˆı‹ÛÂÙÂ 

ÙËÓ ÂapplefiÌÂÓË ÂÎÙ‡appleˆÛË. 

d) ∆Ô Ï·Ìapple¿ÎÈ ·Ó·‚ÔÛ‚‹ÓÂÈ ÁÚ‹ÁÔÚ·: ∏ ÎÂÊ·Ï‹ ÂÎÙ‡appleˆÛË˜ Â›Ó·È 

ÌappleÏÔÎ·ÚÈÛÌ¤ÓË. ∫ÏÂ›ÛÙÂ ÙÔÓ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹, ·Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÔ ¯·ÚÙ› Î·È 

Âapple·Ó·ÙÔappleÔıÂÙ‹ÛÙÂ ÙÔ ÛˆÛÙ¿. 

e) √ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹˜ ‰ÂÓ ·Ó·ÁÓˆÚ›˙ÂÙ·È ·applefi ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ (ÛÙËÓ 

ÔıfiÓË ÂÌÊ·Ó›˙ÂÙ·È «No P») ‹ Ë ÂÎÙ‡appleˆÛË Â›Ó·È ¤Ó·˜ Ì·ÎÚ‡˜ 

Î·Ù¿ÏÔÁÔ˜ ·Î·Ù¿ÏËappleÙˆÓ ¯·Ú·ÎÙ‹ÚˆÓ: ÂÏ¤ÁÍÙÂ ÙÈ˜ ı¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ 

‰È·ÎÔappleÙÒÓ DIP, ‚Ï¤appleÂ ÎÂÊ¿Ï·ÈÔ 2.1. √È ‰È·ÎfiappleÙÂ˜ DIP ‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È 

ÛÙÔ Î¿Ùˆ Ì¤ÚÔ˜ ÙË˜ ı‹ÎË˜ ÙÔ˘ ÚÔÏÔ‡ ¯·ÚÙÈÔ‡ Î¿Ùˆ ·applefi ÙÔ 

ÂÌappleÚfi˜ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹. ∞Ó ¯ÚÂÈ¿˙ÂÙ·È, ÎÏÂ›ÛÙÂ ÙÔÓ 

ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ Î·È Âapple·Ó·ÚÈıÌÂ›ÛÙÂ ÙÈ˜ ı¤ÛÂÈ˜ ÙˆÓ ‰È·ÎÔappleÙÒÓ DIP ÌÂ 

¤Ó·Ó ÛÙ˘Ïfi ‹ Û˘Ó·Ê¤˜ ·ÓÙÈÎÂ›ÌÂÓÔ. £¤ÛÙÂ ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔÓ 

ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ Î·È ÍÂÎÈÓ‹ÛÙÂ ÙËÓ ÂÎÙ‡appleˆÛË. 

ËÌÂ›ˆÛË! °È· ÂÎÙ‡appleˆÛË ÙˆÓ Ú˘ıÌ›ÛÂˆÓ ÙˆÓ ‰È·ÎÔappleÙÒÓ DIP ı¤ÛÙÂ ÛÂ 

ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔÓ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹, ÎÚ·ÙÒÓÙ·˜ Ù·˘Ùfi¯ÚÔÓ· apple·ÙËÌ¤ÓÔ ÙÔ 

ÌappleÚÔÛÙÈÓfi ÎÔ˘Ìapple› (ÂÈÎ. 30). 


419 

EÏÏËÓÈÎ¿

6. ˘ÓÙ‹ÚËÛË 

6.1 ÚÔÛÂÎÙÈÎfi˜ ¯ÂÈÚÈÛÌfi˜ 

√È ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ¤¯Ô˘Ó ÂÍÔappleÏÈÛÙÂ› ÌÂ Â˘·›ÛıËÙ· ËÏÂÎÙÚÔÓÈÎ¿ Î·È 

ÔappleÙÈÎ¿ ÛÙÔÈ¯Â›·. ÃÂÈÚÈÛÙÂ›ÙÂ ÙÈ˜ appleÚÔÛÂÎÙÈÎ¿. ¿ÓÙ· ÎÏÂ›ÓÂÙÂ ÙÔ˘˜ 

ÛÙfi¯Ô˘˜ ÌÂÙ¿ ÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· Â˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜. 

6.2 ∫·ı·ÚÈfiÙËÙ· 

°È· ¿ÚÈÛÙË ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›· ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· appleÚ¤appleÂÈ Ó· ‰È·ÙËÚÂ›Ù·È Î·ı·Úfi. ∆· ÔappleÙÈÎ¿ 

ÛÙÔÈ¯Â›· ÎÔÓÙ¿ ÛÙÔ Ï¤È˙ÂÚ Î·È ÙÔÓ ·ÓÈ¯ÓÂ˘Ù‹ ‰ÂÓ ı· appleÚ¤appleÂÈ Ó· ¤¯Ô˘Ó 

‰·ÎÙ˘ÏÈÎ¿ ·appleÔÙ˘appleÒÌ·Ù·. ∫·ı·Ú›ÛÙÂ ÌÂ ¤Ó· ‚·Ì‚·ÎÂÚfi apple·Ó›, ·Ó ·apple·ÈÙÂ›Ù·È. 

6.3 ªapple·Ù·Ú›Â˜ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 


∏ ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ÙÚÔÊÔ‰ÔÙÂ›Ù·È ·applefi ÙÚÂÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ LR14 (C). 

ªappleÔÚÔ‡Ó Ó· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈËıÔ‡Ó ÔÈ appleÂÚÈÛÛfiÙÂÚÂ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ LR14 (C), 

ˆÛÙfiÛÔ ÔÈ ·ÏÎ·ÏÈÎ¤˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ¤¯Ô˘Ó ÙË ÌÂÁ·Ï‡ÙÂÚË ‰È¿ÚÎÂÈ· ˙ˆ‹˜. 

∞Ó ‰ÂÓ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ÁÈ· ÌÂÁ¿ÏÔ ¯ÚÔÓÈÎfi ‰È¿ÛÙËÌ·, 

·Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ·applefi ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. √È ¿‰ÂÈÂ˜ 

Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ˘appleÔ‰ÂÈÎÓ‡ÔÓÙ·È ·applefi ÙÔ Û‹Ì· Ìapple·Ù·Ú›·˜ ÛÙËÓ ÔıfiÓË. 


ÚÔÂÈ‰ÔappleÔ›ËÛË: ªËÓ ·Ê·ÈÚÂ›ÙÂ Î·È Ó· ÌËÓ ·ÓÙÈÎ·ıÈÛÙ¿ÙÂ ÙÈ˜ 

Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ÛÙË ˙ÒÓË ·˘ÛÙËÚÒÓ appleÚÔ‰È·ÁÚ·ÊÒÓ ·ÛÊ·ÏÂ›·˜. 

∏ ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ Ex ÙÚÔÊÔ‰ÔÙÂ›Ù·È ·applefi ÙÚÂÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ LR14. 

ÃÚËÛÈÌÔappleÔÈ‹ÛÙÂ ÌfiÓÔ ÙÔ˘˜ ·ÎfiÏÔ˘ıÔ˘˜ Ù‡appleÔ˘˜ Ìapple·Ù·ÚÈÒÓ: 





√È ¿‰ÂÈÂ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ˘appleÔ‰ÂÈÎÓ‡ÔÓÙ·È ·applefi ÙÔ Û‹Ì· Ìapple·Ù·Ú›·˜ ÛÙËÓ 

ÔıfiÓË. ∞Ó ‰ÂÓ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ›ÙÂ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· ÁÈ· ÌÂÁ¿ÏÔ ¯ÚÔÓÈÎfi 

‰È¿ÛÙËÌ·, ·Ê·ÈÚ¤ÛÙÂ ÙÈ˜ Ìapple·Ù·Ú›Â˜ ·applefi ÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. 

6.4 ∞ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ 

ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

∫·È ÔÈ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ¤¯Ô˘Ó ‰È·ÎÚÈ‚ˆıÂ› Î·Ù¿ ˙Â‡ÁË Î·È 

ÂappleÔÌ¤Óˆ˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· ·ÓÙÈÎ·ı›ÛÙ·ÓÙ·È ˆ˜ ˙Â‡ÁÔ˜. Â appleÂÚ›appleÙˆÛË 

·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ, Ù· 

‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ ÔÚÁ¿ÓÔ˘ appleÔ˘ ¤¯Ô˘Ó ·appleÔıËÎÂ˘ÙÂ› ÛÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· «ÊÔÚÙˆıÔ‡Ó» ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. 

·Ú·Î·ÏÔ‡ÌÂ ·Ó·ÙÚ¤ÍÙÂ ÛÙÈ˜ ÍÂ¯ˆÚÈÛÙ¤˜ Ô‰ËÁ›Â˜ ÛÙË ‰È·‰ÈÎ·Û›· 

‚·ıÌÔÓfiÌËÛË˜ appleÔ˘ ‚Ú›ÛÎÔÓÙ·È ÛÙÔ apple›Ûˆ Ì¤ÚÔ˜ ·˘ÙÔ‡ ÙÔ˘ ÂÁ¯ÂÈÚÈ‰›Ô˘. 



6.5 ∞ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙÔ˘ ÚÔÏÔ‡ ¯·ÚÙÈÔ‡ ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ 

∫·Ù¿ ÙËÓ ÙÔappleÔı¤ÙËÛË Ó¤Ô˘ ÚÔÏÔ‡ ¯·ÚÙÈÔ‡ ÛÙË ı‹ÎË ¯·ÚÙÈÔ‡ appleÔ˘ 

‚Ú›ÛÎÂÙ·È Î¿Ùˆ ·applefi ÙÔ Î¿Ï˘ÌÌ· ÙÔ˘ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹, ‚Â‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÙÔ 

¯·ÚÙ› Â›Ó·È ÎÔÌÌ¤ÓÔ ›ÛÈ·. 

EÈÎ. 32. ∞ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙÔ˘ ÚÔÏÔ‡ ¯·ÚÙÈÔ‡ 

6.6 ∞ÓÙ·ÏÏ·ÎÙÈÎ¿ Î·È Û˘ÌappleÏËÚˆÌ·ÙÈÎfi˜ ÂÍÔappleÏÈÛÌfi˜ 

√ÓÔÌ·Û›· ÂÚÈÁÚ·Ê‹ 

TMEA 1P-1/2.5 ªÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ (Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1P/2.5) 

TMEA 1PEx-1 ªÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ (Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1PEx) 

TMEA 1P-2 µ·Ï›ÙÛ· ÌÂÙ·ÊÔÚ¿˜ (Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· TMEA 1P Î·È TMEA 1PEx) 

TMEA C1 ∞Ï˘Û›‰Â˜ Ù¿Ó˘ÛË˜, ÛÂÙ (500 mm) + ÂÚÁ·ÏÂ›Ô Ù¿Ó˘ÛË˜ 

TMEA C2 ÚÔÂÎÙ¿ÛÂÈ˜ ·Ï˘Û›‰ˆÓ, ÛÂÙ (1020 mm) 

TMEA F2 1 ‚¿ÛË ·Ï˘Û›‰·˜, appleÏ‹ÚË˜ 

TMEA F6 2 ÏÂappleÙ¤˜ ‚¿ÛÂÈ˜ ·Ï˘Û›‰·˜, appleÏ‹ÚÂ˜ ÛÂÙ 

TMEA F7 ÂÙ ÌÂ 3 ˙Â‡ÁË Ìapple¿ÚÂ˜ Û‡Ó‰ÂÛË˜ 

(ÎÔÓÙ¤˜: 150 mm, Ù˘appleÈÎ¤˜: 220 mm, Ì·ÎÚÈ¤˜: 320 mm) 

TMEA M12/2.5 ÂÙ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ - ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ· Î·È Ù·ıÂÚfi 

ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ (Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1P/2.5) 

TMEA M12Ex ÂÙ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ Ex - ªÂÙ·‚ÏËÙfi ÌË¯¿ÓËÌ· Î·È 

Ù·ıÂÚfi ÙÌ‹Ì· ÂÊ·ÚÌÔÁ‹˜ (Û‡ÛÙËÌ· TMEA 1PEx) 

TMEA P1 EÎÙ˘appleˆÙ‹˜ + ÌÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹˜ + Î·ÏÒ‰ÈÔ Û‡Ó‰ÂÛË˜ 

(Û˘ÛÙ‹Ì·Ù· TMEA 1P Î·È TMEA 1PEx) 

TMEA P1-10 ªÂÙ·Û¯ËÌ·ÙÈÛÙ‹˜ ËÏÂÎÙÚÈÎÔ‡ ‰ÈÎÙ‡Ô˘ ÁÈ· ∞ÁÁÏ›·, ∞˘ÛÙÚ·Ï›· 

∆ªE∞ R1 ∞ÓÙ·ÏÏ·ÎÙÈÎ¿ ÚÔÏ¿ ¯·ÚÙÈÔ‡ (3) ÁÈ· ÙÔÓ ÂÎÙ˘appleˆÙ‹ ∆ªE∞ ƒ1 

TMAS 340 Ï‹ÚÂ˜ ÛÂÙ 340 appleÚÔÂappleÂÍÂÚÁ·ÛÌ¤ÓˆÓ appleÚÔÛıËÎÒÓ ·ÎÚÈ‚Â›·˜ 

ÌË¯·ÓÔÏÔÁÈÎÔ‡ ÂÍÔappleÏÈÛÌÔ‡ 








421 

EÏÏËÓÈÎ¿

EN CALIBRATION PROCEDURE WHEN REPLACING 

THE MEASURING UNITS OR THE DISPLAY UNIT 423 

FR PROCÉDURE D’ÉTALONNAGE LORS DE REMPLACEMENT 

DE CELLULES LASER OU DU BOÎTIER DE COMMANDE 425 

DE KALIBRIERVERFAHREN BEIM AUSTAUSCH DER MESS- 

ODER ANZEIGEEINHEIT 427 

ES PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN CUANDO SE SUSTITUYE 

LA UNIDAD DE MEDICIÓN O DE VISUALIZACIÓN 429 

IT PROCEDURA DI CALIBRAZIONE IN CASO DI SOSTITUZIONE 

DELL’UNITÀ DI RILEVAMENTO O DELL’ UNITÀ CENTRALE 431 

SV KALIBRERINGSPROCEDUR VID BYTE AV MÄT- 

ELLER DISPLAYENHET 433 

NL IJKPROCEDURE VOOR HET VERVANGEN VAN MEETUNITS 

OF DE DISPLAY-EENHEID 435 

PT PROCEDIMENTO DE CALIBRAÇÃO QUANDO SE SUBSTITUI 

A UNIDADE DE MEDIÇÃO OU A UNIDADE DE VISUALIZAÇÃO 437 

DA KALIBRERING VED UDSKIFTNING AF MÅLEENHED 

ELLER DISPLAYENHED 439 

FI KALIBROINTIMENETTELY MITTAUS- TAI NÄYTTÖYKSIKÖN 

VAIHDON YHTEYDESSÄ 441 

EL ¢È·‰ÈÎ·Û›· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ Î·Ù¿ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 443 

422 TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx

CALIBRATION PROCEDURE WHEN REPLACING 

THE MEASURING UNITS OR THE DISPLAY UNIT 


In case of connecting the measuring units from the Shaft Alignment Tool 

TMEA 1, TMEA 1P and TMEA 1PEx to a new display unit or vice versa, 

the calibration data stored in the measuring units have to be transferred 

to the display unit. This is done by following the below procedure. 

2. DOWNLOADING NEW CALIBRATION DATA 

2.1 TMEA 1 system 

2.1.1 Connect both measuring units to the display unit. Make sure 

that the S and M units are connected to the corresponding 

connector on the display unit. 

2.1.2 When switching on the system, press simultaneously the ON 

button and the Next button. When the system downloads the 

calibration data, it is confirmed by showing four corner signs in 

each result display, the buttons can be released. 

2.1.3 When the download is completed, the signs will disappear. 

The download will take about 4-5 seconds. 

2.1.4 The new calibration data is now transferred to the display unit and 

will be used in the calculations. The system is now ready for use. 

2.1.5 Technical explanation 

Calibration data for each measuring unit is kept in the measuring 

unit itself. This data is transferred to the display unit during the 

production of the system. When the display unit has read the 

calibration data it is stored in a table in its memory. This calibration 

data is used in all the calculations in the system. As long as no 

new calibration data is present, the display unit expects to use 

the same measuring units all the time. The display unit does not 

load calibration data from the measuring units every time the 

system is switched on. So, when replacing either the measuring 

unit or the display unit you must download the calibration data 

from both measuring units as described above. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Calibration procedure 

423 

English

2.2 TMEA 1P and TMEA 1PEx systems 

TMEA 1P and TMEA 1PEx have a new program version including an 

automatic downloading of the calibration data. 

The calibration data is automatically downloaded from the measuring 

units every time the system is started. This applies as well when 

replacing the measuring units or the display unit. 

424 Calibration procedure 


PROCÉDURE D’ÉTALONNAGE LORS DE REMPLACEMENT 

DE CELLULES LASER OU DU BOÎTIER DE COMMANDE 


Lors du raccordement des cellules laser des appareils dálignement 

dárbres TMEA 1, TMEA 1P et TMEA 1PEx un nouveau boîtier de 

commande ou vice versa, les données d’étalonnage mémorisées dans 

les cellules doivent être transférées au boîtier. Ce transfert s’effectue 

selon la procédure suivante. 

2. PROCÉDURE DE TÉLÉCHARGEMENT DES NOUVELLES 

DONNÉES D’ÉTALONNAGE 

2.1 Système TMEA 1 

2.1.1 Reliez les deux cellules laser à l’unité de visualisation. 

Assurez-vous que les cellules S et M sont raccordés à leurs 

connecteurs respectifs présents sur boîtier de commande. 

2.1.2 En allumant le système, appuyez simultanément sur le bouton 

“ON” et le bouton “Next”. Lorsque le système télécharge les 

données d’étalonnage, il le confirme en affichant quatre 

symboles d’angle dans chaque affichage de résultats. 

Alors, vous pouvez relâcher les boutons. 

2.1.3 Une fois le téléchargement terminé, ces symboles disparaissent. 

Le téléchargement prendra à peu près 4 ou 5 secondes. 

2.1.4 Les nouvelles données d’étalonnage sont maintenant 

transférées au boîtier de commande et serviront dans les 

calculs. Le système est désormais prêt à servir. 

2.1.5 Explication technique 

Les données d’étalonnage de chaque cellule laser sont 

mémorisées dans les cellules laser elles-même. Ces données 

sont transférées au boîtier de commande durant la production 

du système. Après que le boîtier de commande aura lu les 

données d’étalonnage, ces dernières seront stockées dans 

une table de sa mémoire. Ces données d’étalonnage serviront 

dans tous les calculs effectués dans le système. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Procédure d’étalonnage 

425 

Français

Tant qu’il n’y a pas de nouvelles données d’étalonnage, le 

boîtier de commande est censé toujours utiliser les mêmes 

cellules laser. Le boîtier de commande ne charge pas les 

données d’étalonnage à partir des cellules laser à chaque fois 

qu’on met le système en marche. Ainsi, lorsque si vous 

remplacez des cellules laser ou le boîtier de commande, vous 

devez télécharger les données d’étalonnage à partir des deux 

cellules laser comme décrit ci-dessus. 

2.2 Systèmes TMEA 1P et TMEA 1PEx 

Les appareils dálignement dárbres TMEA 1P et TMEA 1PEx sont 

dotés dún nouveau programme incluant un téléchargement 

automatique des données dé’talonnage. Les données d’étalonnage 

sont automatiquement téléchargées des cellules laser au boîtier de 

commande chaque fois que le système est allumé. Ceci est aussi 

valable lors du remplacement des cellules laser ou du boîtier de 

commande. 

426 Procédure d’étalonnage 


KALIBRIERVERFAHREN BEIM AUSTAUSCH DER MESS- 

ODER ANZEIGEEINHEIT 

1. EINFÜHRUNG 

Beim evtl. Austausch einer Meßeinheit oder der Anzeigeeinheit des 

Wellenausrichtsysteme TMEA 1P, TMEA 1P und TMEA 1PX müssen die 

Einheiten zueinander neu kalibriert werden. Wie dies geschieht, wird im 

folgenden beschrieben. 

2. NEUE KALIBRIERUNGSDATEN 

2.1 TMEA 1 System 

2.1.1 Schließen Sie beide Meßeinheiten an die Anzeigeeinheit an. 

Überzeugen Sie sich davon, daß die S- und M-Einheit jeweils 

an der entsprechenden Buchse der Anzeigeeinheit 

angeschlossen ist. 

2.1.2 Drücken Sie beim Einschalten des Systems gleichzeitig die 

EIN- und die Weiter-Taste. Wenn das System die Kalibrierdaten 

überträgt, wird im Display durch die Anzeige von vier 

Eckpunktzeichen die Übertragung bestätigt. Anschließend 

können Sie die Tasten loslassen. 

2.1.3 Nach Beendigung der Übertragung verschwinden die Zeichen. 

Das Übertragen dauert ca. 4-5 Sekunden. 

2.1.4 Die neuen Kalibrierdaten sind nun auf die Anzeigeeinheit 

übertragen und das System ist betriebsbereit. 

2.1.5 Technische Erläuterung 

Die Kalibrierdaten für jede Meßeinheit sind in dieser gespeichert. 

Vor der Auslieferung des Systems werden diese Daten auf die 

zugehörige Anzeigeeinheit übertragen und auch dort abgespeichert. 

Bei jedem Ausrichtvorgang dienen diese Kalibrierdaten 

als Berechnungs- grundlage. Da die Anzeigeeinheit beim 

Einschalten nicht immer wieder eine automatische Kalibrierung 

durchführt, muß daher beim Austausch der Meßeinheiten oder 

der Anzeigeeinheit das System erst wieder neu kalibriert 

werden. Erst dann ist das Gerät wieder betriebsbereit. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Bedienungsanleitung zur Kalibrierung 

427 

Deutsch

2.2 TMEA 1P und TMEA 1PEx System 

TMEA 1P und TMEA 1PEx verfügen über ein neues Programm für das 

automatische Laden der Kalibrierungsdaten. Die Kalibrierungsdaten 

werden bei jedem Systemstart automatisch von dem Messeinheiten 

geladen. Dies auch beim Austausch der Messeinheiten sowie des 

Anzeigegeräts. 

428 Bedienungsanleitung zur Kalibrierung 


PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN CUANDO SE SUSTITUYE 

LA UNIDAD DE MEDICIÓN O DE VISUALIZACIÓN 

1. INTRODUCCIÓN 

En el caso de que conecte las unidades de medición del alineador de 

ejes TMEA 1, TMEA 1P y TMEA 1PEx a una nueva unidad de 

visualización o viceversa, los datos de calibración almacenados en las 

unidades de medición deben ser transferidos a la unidad de 

visualización. Esto se lleva a cabo según el siguiente procedimiento. 

2. CARGANDO NUEVOS DATOS DE CALIBRACIÓN 

2.1 Sistema TMEA 1 

2.1.1 Conecte las dos unidades de medición a la unidad de visualización. 

Asegúrese de que las unidades S y M están conectadas al 

correspondiente conector de la unidad de visualización. 

2.1.2 Cuando encienda el sistema, pulse simultáneamente el botón 

ON (ENCENDIDO) y Next (Siguiente). Cuando el sistema 

descarga los datos de calibración, se confirma mostrando 

cuatro signos en ángulos en cada visualización resultante, 

entonces se pueden soltar los botones. 

2.1.3 Cuando se ha completado la descarga, desaparecen los 

signos. La descarga durará aproximadamente 4 - 5 segundos. 

2.1.4 Los nuevos datos de calibración son transferidos entonces a la 

unidad de visualización y serán utilizados en los cálculos. 

Ahora el sistema está listo para su uso. 

2.1.5 Explicación técnica 

Los datos de calibración para cada unidad de medición se 

guardan en la propia unidad de medición. Estos datos se 

transfieren a la unidad de visualización durante la fabricación 

del sistema. Cuando la unidad de visualización haya leído los 

datos de calibración, éstos se almacenan en una tabla en su 

memoria. Estos datos de calibración se utilizan en todos los 

cálculos del sistema. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Procedimiento de calibración 

429 

Español

Siempre que no se presenten nuevos datos de calibración, la 

unidad de visualización utilizará los mismos datos de medición 

todo el tiempo. La unidad de visualización no carga los datos de 

calibración de las unidades de medición cada vez que se enciende 

el sistema. Así pues, cuando se cambia la unidad de medición o 

la unidad de visualización debe descargar los datos de calibración 

de las unidades de medición según se describe más arriba. 

2.2 Sistemas TMEA 1P y TMEA 1PEx 

TMEA 1P y TMEA 1 PEx tienen una nueva versión del programa que 

incluye la descarga automática de los datos de calibración. Los datos 

de calibración se cargan automáticamente a partir de las unidades de 

medición cada vez que se enciende el sistema. Esto se aplica igualmente 

al reemplazar las unidades de medición o el display de la unidad. 

430 Procedimiento de calibración 


PROCEDURA DI CALIBRAZIONE IN CASO DI SOSTITUZIONE 

DELL’UNITÀ DI RILEVAMENTO O DELL’ UNITÀ CENTRALE 

1. INTRODUZIONE 

Nel caso in cui le unità di rilevamento venissero collegate da un allineatore 

TMEA 1, TMEA 1P o TMEA 1PEx ad una nuova unità centrale (display) 

o viceversa, i dati di calibrazione contenuti nell’unità di rilevamento 

devono essere trasferiti nell’ unità centrale. Questa operazione si 

effettua secondo la procedura seguente. 

2. SCARICAMENTO NUOVI DATI DI CALIBRAZIONE 


2.1.1 Collegare entrambe le unità di rilevamento all’unità centrale. 

Accertarsi che le unità S ed M siano collegate ai corrispondenti 

connettori sull’unità centrale. 

2.1.2 Nell’accendere il sistema, premere simultaneamente il pulsante 

ON e il pulsante Next. Quando il sistema inizia a trasferire i dati 

di calibrazione, l’operazione viene confermata dalla 

visualizzazione di quattro indicatori agli angoli dello schermo. 

A questo punto i pulsanti possono essere rilasciati. 

2.1.3 Al completamento della trasmissione, gli indicatori spariranno. 

L’intera operazione richiede circa 4-5 secondi. 

2.1.4 I nuovi dati di calibrazione sono stati trasferiti all’unità centrale e 

saranno utilizzati per i calcoli. Il sistema è ora pronto per l’utilizzo. 

2.1.5 Descrizione tecnica 

I dati di calibrazione per ciascuna unità di rilevamento sono 

contenuti nell’unità di rilevamento stessa. Questo dato viene 

trasferito sull’unità centrale nel corso della produzione del 

sistema. Quando l’unità centrale ha letto i dati di calibrazione, 

questi vengono memorizzati in una tabella all’interno della sua 

memoria. Questi dati di calibrazione saranno in seguito utilizzati 

per tutti i calcoli eseguiti dal sistema. Fino a che non vengano 

introdotti nuovi dati di calibrazione, l’unità centrale prevede 

l’utilizzo delle stesse unità di rilevamento ogni volta. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Procedura di calibrazione 

431 

Italiano

L’unità centrale non carica i dati di calibrazione dalle unità di 

rilevamento ad ogni accensione del sistema. Pertanto, in caso 

di sostituzione dell’unità di rilevamento o dell’unità centrale, è 

necessario eseguire un’operazione di trasmissione dei dati di 

calibrazione da entrambe le unità di rilevamento come sopra 

descritto. 

2.2 Sistemi TMEA 1P e TMEA 1PEx 

TMEA 1P e TMEA 1PEx hanno una nuova versione delmprogramma 

che include lo scaricamento automatico dei dati di calibrazione. I dati di 

calibrazione sone scaricati automaticamente dalle unità di rilevamento 

ogni volta che il sistema viene acceso. Questo è valido anche in caso di 

sostituzione delle unità di rilevamento o dell’ unità centrale. 

432 Procedura di calibrazione 


KALIBRERINGSPROCEDUR VID BYTE AV MÄT- 

ELLER DISPLAYENHET 

1. INLEDNING 

Vid anslutning av en mätenhet från ett axeluppriktningsinstrument 

TMEA 1, TMEA 1P eller TMEA 1PEx till en ny displayenhet eller vice 

versa, måste kalibreringsuppgifterna som finns lagrade i mätenheterna 

överföras till displayenheten. Detta sker enligt följande procedur. 

2. NERLADDNING AV NYA KALIBRERINGSDATA 


2.1.1 Anslut båda mätenheterna till displayenheten. Se till att S- och 

M-enheterna kopplas till korresponderande uttag på 

displayenheten. 

2.1.2 När systemet kopplas in, trycker du samtidigt på knapparna 

ON och högra pilknappen. När systemet överför 

kalibreringsuppgifterna, bekräftas detta med visning av fyra 

hörnsymboler i varje resultatskärm. Knapparna kan släppas. 

2.1.3 När överföringen är avslutad försvinner symbolerna. 

Överföringen dröjer ca. 4-5 sekunder. 

2.1.4 De nya kalibreringsuppgifterna överförs nu till displayenheten 

och kommer att användas vid beräkningarna. Systemet är nu 

klart för bruk. 

2.1.5 Teknisk förklaring 

Kalibreringsdata för varje mätenhet lagras i själva mätenheten. 

Dessa data överförs till displayenheten när systemet produceras. 

När displayenheten har läst kalibreringsuppgifterna, lagras dessa 

i en tabell i dess minne. Dessa kalibreringsdata används vid alla 

beräkningar i systemet. Så länge inga nya kalibreringsdata förs in, 

väntar sig systemet att det hela tiden ska använda samma mätenheter. 

Displayenheten laddar inte kalibreringsdata från mätenheterna 

varje gång systemet kopplas in. Därför måste du, vid byte av 

antingen en mätenhet eller displayenhet, överföra kalibreringsuppgifterna 

från båda mätenheterna enligt ovanstående beskrivning. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Kalibreringsförfarande 

433 

Svenska

2.2 TMEA 1P och TMEA 1PEx system 

TMEA 1P och TMEA 1PEx har en ny programversion vilken har en 

automatisk nerladdning av kalibreringsdata. Kalibreringsdatan laddas 

automatiskt ner från mätenheterna varje gång systemet startas. 

Detta gäller även när mätenheter eller displayenhet byts. 

434 Kalibreringsförfarande 


IJKPROCEDURE VOOR HET VERVANGEN VAN MEETUNITS 

OF DE DISPLAY-EENHEID 

1. INLEIDING 

Bij het aansluiten van meetunits van de asuitlijngereedschappen TMEA 1, 

TMEA 1P of TMEA 1PEx op een nieuwe display-eenheid of andersom, 

moeten de ijkgegevens die in de meetunits zijn opgeslagen naar de 

display-eenheid worden gestuurd. Dit kan worden gedaan met behulp 

van onderstaande procedure. 

2. HET LADEN VAN NIEUWE IJKGEGEVENS 

2.1 TMEA 1 meetunit 

2.1.1 Sluit beide meetunits op de display-eenheid aan. Zorg dat de 

S- en M-meetunits op de bijbehorende aansluiting van de 

display-eenheid worden aangesloten. 

2.1.2 Druk bij het inschakelen van het systeem tegelijkertijd op de 

ON-knop en de NEXT-knop. Het laden van de ijkgegevens 

door het systeem wordt bevestigd door het verschijnen van 

tekens in de vier hoeken in iedere resultatendisplay. U kunt de 

knoppen nu loslaten. 

2.1.3 Zodra het laden is voltooid, verdwijnen de tekens. Het laden 

duurt ongeveer 4-5 seconden. 

2.1.4 De nieuwe ijkgegevens zijn nu naar de display-eenheid 

overgestuurd en zullen bij de berekeningen worden toegepast. 

Het systeem is nu gereed voor gebruik. 

2.1.5 Technische uitleg 

IJkgegevens voor ieder meetunit worden in het meetunit zelf 

opgeslagen. Deze gegevens worden tijdens de productie van 

het systeem naar de display-eenheid overgestuurd. Als de 

display-eenheid de ijkgegevens heeft gelezen, worden deze in 

een tabel in het geheugen van de display-eenheid opgeslagen. 

Zolang er geen nieuwe ijkgegevens aanwezig zijn, gebruikt de 

display-eenheid iedere keer dezelfde ijkgegevens. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx IJkprocedure 

435 

Nederlands

De display-eenheid laadt niet iedere keer als het systeem wordt 

aangezet de ijkgegevens uit de meetunits. Dit betekent dat bij 

het vervangen van een meetunit of de display-eenheid de 

ijkgegevens uit beide meetunits volgens bovenstaande procedure 

moeten worden geladen. 

2.2 TMEA 1P and TMEA 1PEx meetunits 

De TMEA 1P en de TMEA 1PEx meetunits zijn voorzien van een nieuw 

programma, waarmee het laden van de ijkgegevens automatisch gaat. 

Iedere keer als het systeem wordt aangezet, worden de ijkgegevens 

automatisch geladen. Dit geldt ook als er een meetunit of een displayeenheid 

is vervangen. 

436 IJkprocedure 


PROCEDIMENTO DE CALIBRAÇÃO QUANDO SE SUBSTITUI 

A UNIDADE DE MEDIÇÃO OU A UNIDADE DE VISUALIZAÇÃO 

1. INTRODUÇÃO 

No caso de se estabelecer a ligação entre as unidades de medição da 

Ferramenta de Alinhamento de Veios TMEA 1, TMEA 1P e TMEA 1PEx 

com uma nova unidade de visualização ou vice versa, os dados de 

calibração que estão armazenados nas unidades de medição, terão 

que ser transferidos para a unidade de visualização. Para fazer isto terá 

que ser seguido o procedimento que se encontra abaixo. 

2. FAZER O DOWNLOAD DOS DADOS DE CALIBRAÇÃO 


2.1.1 Ligue ambas as unidades de medição à unidade de visualização. 

Certifique-se de que as unidades S e M ficam ligadas aos 

conectores correspondentes na unidade de visualização. 

2.1.2 Quando ativar o sistema, pressione simultaneamente o botão 

ON (ligar) e o botão Next (próximo). Quando o sistema estiver 

carregando os dados de calibração, isto será confirmado 

através da demonstração de quatro símbolos de canto em 

cada visor, os botões poderão ser libertados. 

2.1.3 Quando a transferência de dados tiver sido completada, os 

sinais desaparecerão. O carregamento de dados demorará 

cerca de 4-5 segundos. 

2.1.4 Os dados de calibração serão agora transferidos para a 

unidade de visualização e serão utilizados nos cálculos. 

O sistema fica agora pronto a ser utilizado. 

2.1.5 Explicação técnica 

Os dados de calibração de cada unidade de medição, são 

mantidos na própria unidade de medição. Estes dados são 

transferidos para a unidade de visualização durante a produção 

do sistema. Quando a unidade de visualização tiver lido os 

dados de calibração, estes serão armazenados numa tabela 

na memória. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Processo de calibração 

437 

Português

Estes dados de calibração são utilizados em todos os cálculos 

do sistema. Durante o tempo em que não forem introduzidos 

novos dados de calibração, a unidade de visualização fica 

definida e espera estar ligada às mesmas unidades de medição. 

A unidade de visualização não carrega os dados de calibração 

a partir das unidades de medição cada vez que o sistema é 

ativado. Por isso, quando é substituída a unidade de medição 

ou a unidade de visualização, terão que ser carregados os dados 

de calibração de ambas as unidades de medição, como está 

descrito acima. 

2.2 Sistemas TMEA 1P e TMEA 1PEx 

Os Sistemas Laser para Alinhamento de Veios, TMEA 1P e TMEA 1PEx, 

têm uma nova versão do programa que inclui o download automático 

das unidades de calibração. As unidades de medição transferem 

automaticamente os dados de calibração sempre que o sistema se 

inicia. Isto aplica-se também quando se substitui as unidades de 

medição ou as unidades de visualização. 

438 Processo de calibração 


KALIBRERING VED UDSKIFTNING AF MÅLEENHED 

ELLER DISPLAYENHED 

1. ANVENDELSE 

Hvis en måleenhed skal forbindes fra akselopretningsinstrumentet 

TMEA 1, TMEA 1P og TMEA 1 PEx til en ny displayenhed -eller 

omvendt - skal de kalibreringsdata, som er lageret i måleenhederne, 

overføres til displayenheden. Fremgangsmåden er beskrevet nedenfor. 

2. DOWNLOADER NYE KALIBRERINGSDATA 


2.1.1 Forbind begge måleenheder med displayenheden. Kontrollér, 

at måleenhed S og måleenhed M er tilsluttet den tilsvarende 

forbindelse på displayenheden. 

2.1.2 Systemet tændes ved at trykke på “ON” og “Next” samtidigt. 

Når systemet begynder at overføre kalibreringsdata, bekræftes 

det ved, at der fremkommer fire “vinkeltegn” i hjørnet på hver 

displayenhed. Slip herefter begge knapper. 

2.1.3 Efter 4-5 sek. er overførselen slut, og vinkeltegnene vil 

forsvinde. 

2.1.4 De nye kalibreringsdata er nu overført til displayenheden og vil 

blive anvendt ved fremtidige beregninger. Systemet er nu klart 

til brug. 

2.1.5 Teknisk forklaring 

Alle kalibreringsdata for hver måleenhed opbevares i selve 

måleenheden. Disse data er overført til systement ved levering. 

Når alle kalibreringsdata er overført til displayenheden, lagres disse 

i enhedens hukommelse. Dataene anvendes i alle systemets 

beregninger. Så længe der ikke overføres nye kalibreringsdata, 

vil displayenheden benytte de samme måleenheder. 

Der overføres ikke automatisk kalibreringsdata fra måleenheden 

til displayenheden, hver gang systemet er tændt. Derfor skal 

kalibreringsdata overføres fra begge måleenheder - som beskrevet 

ovenfor -når enten måleenheden eller displayenheden udskiftes. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Kalibrering 

439 

Dansk

2.2 TMEA 1P og TMEA 1PEx systemer 

TMEA 1 og TMEA 1PEx har en ny programversion, som omfatter en 

automatisk downloading af kalibreringsdata. Kalibreringsdataene 

downloades automatisk fra måleenhederne hver gang, systemet starter 

op. Dette sker også, nar måleenhederne eller displayenheden udskiftes. 

440 Kalibrering 


KALIBROINTIMENETTELY MITTAUS- TAI NÄYTTÖYKSIKÖN 

VAIHDON YHTEYDESSÄ 

1. JOHDANTO 

Kun akselin linjauslaitteen TMEA 1, TMEA1P tai TMEA 1PEx 

mittausyksiköt liitetään uuteen näyttöyksikköön tai päinvastoin, 

mittausyksikköihin tallennetut kalibrointitiedot on siirrettävä 

näyttöyksikköön. Toimi alla olevan ohjeen mukaisesti. 

2. UUSIEN KALIBROINTITIETOJEN SIIRTÄMINEN 

2.1 TMEA 1 -laite 

2.1.1 Liitä molemmat mittausyksiköt näyttöyksikköön. Varmista että 

yksiköt S ja M on liitetty näyttöyksikön vastaaviin liittimiin. 

2.1.2 Kun käynnistät laitteiston, paina samanaikaisesti ON-painiketta 

ja Next (Seuraava) -painiketta. Ennen kuin laite siirtää 

kalibrointitiedon, näet siirron osoituksena neljä kulmamerkkiä 

kussakin tulosnäytössä, jolloin voit vapauttaa painikkeet. 

2.1.3 Kun siirto on valmis, merkit häviävät. Siirto kestää noin 4-5 

sekuntia. 

2.1.4 Uusi kalibrointitieto on nyt siirtynyt näyttöyksikköön ja sitä 

voidaan käyttää laskelmissa. Laite on nyt käyttövalmis. 

2.1.5 Tekninen selitys 

Kunkin mittausyksikön kalibrointitieto on tallennettu itse 

mittausyksikköön. Tämä tieto siirretään näyttöyksikköön 

laitteiston valmistusvaiheessa. Kun näyttöyksikkö on lukenut 

kalibrointitiedon, se tallennetaan yksikön muistiin taulukoksi. 

Tätä kalibrointitietoa käytetään järjestelmän kaikissa 

laskutoimituksissa. Niin kauan kuin uutta kalibrointitietoa ei ole, 

näyttöyksikkö odottaa, että samat mittausyksiköt ovat aina 

käytössä. Näyttöyksikkö ei siis lataa kalibrointitietoa 

mittausyksiköistä joka kerta, kun laitteisto kytketään päälle. 

Tämän vuoksi kalibrointitieto on siirrettävä molemmista 

mittausyksiköistä yllä olevan ohjeen mukaisesti, kun vaihdat 

joko mittausyksikön tai näyttöyksikön. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx Kalibrointimenettely 

441 

Suomi

2.2 TMEA 1P ja TMEA 1PEx -laitteet 

TMEA 1P ja TMEA 1PEx -laitteissa on uusi ohjelmaversio, joka siirtää 

kalibrointitiedot automaattisesti. Kalibrointitiedot siirtyvät mittausyksiköistä 

näyttöyksikköön aina kun laite kytketään päälle. Kalibrointitiedot siirtyvät 

automaattisesti myös silloin, kun näyttöyksikkö tai mittausyksiköt 

vaihdetaan. 

442 Kalibrointimenettely 


¢È·‰ÈÎ·Û›· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ Î·Ù¿ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ 

Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

1. EÈÛ·ÁˆÁ‹ 

Â appleÂÚ›appleÙˆÛË Û‡Ó‰ÂÛË˜ ÙˆÓ ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ ·applefi ÙÔ EÚÁ·ÏÂ›Ô 

E˘ı˘ÁÚ¿ÌÌÈÛË˜ ∞ÍfiÓˆÓ TMEA 1, TMEA 1P Î·È TMEA 1PEx ÛÂ Ó¤· 

ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ‹ ·ÓÙÈÛÙÚfiÊˆ˜, Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ appleÔ˘ 

¤¯Ô˘Ó ·appleÔıËÎÂ˘ÙÂ› ÛÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ appleÚ¤appleÂÈ Ó· ÌÂÙ·ÊÂÚıÔ‡Ó 

ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. ∏ ÂÓ¤ÚÁÂÈ· ·˘Ù‹ appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈÂ›Ù·È ·ÎÔÏÔ˘ıÒÓÙ·˜ 

ÙËÓ apple·Ú·Î¿Ùˆ ‰È·‰ÈÎ·Û›·. 

2. «∫·Ù¤‚·ÛÌ·» Ó¤ˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ 

2.1 ‡ÛÙËÌ· TMEA 1 

2.1.1 ˘Ó‰¤ÛÙÂ Î·È ÙÈ˜ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· 

ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. µÂ‚·ÈˆıÂ›ÙÂ fiÙÈ ÔÈ ÌÔÓ¿‰Â˜ S Î·È M Â›Ó·È 

Û˘Ó‰Â‰ÂÌ¤ÓÂ˜ ÛÙÔÓ ·ÓÙ›ÛÙÔÈ¯Ô Û‡Ó‰ÂÛÌÔ ÛÙË ÌÔÓ¿‰· 

ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ. 

2.1.2 √Ù·Ó ·ÓÔ›ÁÂÙÂ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ·, apple·Ù‹ÛÙÂ Ù·˘Ùfi¯ÚÔÓ· ÙÔ ÎÔ˘Ìapple› 

ON Î·È ÙÔ ÂapplefiÌÂÓÔ ÎÔ˘Ìapple› / ÎÔ˘Ìapple› Next. √Ù·Ó ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· 

Î·ÙÂ‚¿ÛÂÈ Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜, appleÔ˘ ÂappleÈ‚Â‚·ÈÒÓÔÓÙ·È 

Ì¤Ûˆ ¤Ó‰ÂÈÍË˜ ÙÂÛÛ¿ÚˆÓ ÁˆÓÈ·ÎÒÓ ÛËÌÂ›ˆÓ ÛÂ Î¿ıÂ ÔıfiÓË 

·appleÔÙÂÏÂÛÌ¿ÙˆÓ, ÌappleÔÚÂ›ÙÂ Ó· ·Ê‹ÛÂÙÂ Ù· ÎÔ˘ÌappleÈ¿. 

2.1.3 √Ù·Ó ÔÏÔÎÏËÚˆıÂ› ÙÔ «Î·Ù¤‚·ÛÌ·», Ù· ÛËÌÂ›· ÂÍ·Ê·Ó›˙ÔÓÙ·È. 

∆Ô «Î·Ù¤‚·ÛÌ·» ‰È·ÚÎÂ› appleÂÚ›appleÔ˘ 4-5 ‰Â˘ÙÂÚfiÏÂappleÙ·. 

2.1.4 ∆· Ó¤· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ ÌÂÙ·Ê¤ÚÔÓÙ·È ÙÒÚ· ÛÙË 

ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ Î·È ı· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈËıÔ‡Ó ÛÙÔ˘˜ 

˘appleÔÏÔÁÈÛÌÔ‡˜. ∆Ô Û‡ÛÙËÌ· Â›Ó·È appleÏ¤ÔÓ ¤ÙÔÈÌÔ appleÚÔ˜ ¯Ú‹ÛË. 

2.1.5 EappleÂÍ‹ÁËÛË ÙÂ¯ÓÈÎÒÓ ÛÙÔÈ¯Â›ˆÓ 

∆· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ ÁÈ· Î¿ıÂ ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜ 

‰È·ÙËÚÔ‡ÓÙ·È ÛÙËÓ ›‰È· ÙË ÌÔÓ¿‰· Ì¤ÙÚËÛË˜. ∆· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· 

·˘Ù¿ ÌÂÙ·Ê¤ÚÔÓÙ·È ÛÙË ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ Î·Ù¿ ÙËÓ 

apple·Ú·ÁˆÁ‹ ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜. ∞ÊÔ‡ Ë ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ¤¯ÂÈ 

‰È·‚¿ÛÂÈ Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜, ·˘Ù¿ ·appleÔıËÎÂ‡ÔÓÙ·È ÛÂ 

apple›Ó·Î· ÛÙË ÌÓ‹ÌË ÙË˜. 

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx ¢È·‰ÈÎ·Û›· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ 

443 

EÏÏËÓÈÎ¿

∞˘Ù¿ Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÔ‡ÓÙ·È ÛÂ fiÏÔ˘˜ 

ÙÔ˘˜ ˘appleÔÏÔÁÈÛÌÔ‡˜ ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜. EÊfiÛÔÓ ‰ÂÓ 

˘Ê›ÛÙ·ÓÙ·È Ó¤· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜, Ë ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

ı· ¯ÚËÛÈÌÔappleÔÈÂ› Û˘ÓÂ¯Ò˜ ÙÈ˜ ›‰ÈÂ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜. 

∏ ÌÔÓ¿‰· ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ ‰ÂÓ ÊÔÚÙÒÓÂÈ ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ 

·applefi ÙÈ˜ ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ Î¿ıÂ ÊÔÚ¿ appleÔ˘ ÙÔ Û‡ÛÙËÌ· Ù›ıÂÙ·È 

ÛÂ ÏÂÈÙÔ˘ÚÁ›·. EappleÔÌ¤Óˆ˜, fiÙ·Ó Á›ÓÂÙ·È ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË Â›ÙÂ 

ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ Â›ÙÂ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ, 

appleÚ¤appleÂÈ Ó· «Î·ÙÂ‚¿ÛÂÙÂ» Ù· ‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ Î·È ·applefi 

ÙÈ˜ ‰‡Ô ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ fiappleˆ˜ appleÂÚÈÁÚ¿ÊÂÙ·È apple·Ú·apple¿Óˆ. 

2.2 ˘ÛÙ‹Ì·Ù· TMEA 1P Î·È TMEA 1PEx 

∆· TMEA 1P Î·È TMEA 1PEx ‰È·ı¤ÙÔ˘Ó Ó¤· ¤Î‰ÔÛË appleÚÔÁÚ¿ÌÌ·ÙÔ˜ 

appleÔ˘ appleÂÚÈÏ·Ì‚¿ÓÂÈ ·˘ÙfiÌ·ÙÔ «Î·Ù¤‚·ÛÌ·» ÙˆÓ ‰Â‰ÔÌ¤ÓˆÓ 

‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜. √È ÌÔÓ¿‰Â˜ Ì¤ÙÚËÛË˜ «Î·ÙÂ‚¿˙Ô˘Ó» ·˘ÙfiÌ·Ù· Ù· 

‰Â‰ÔÌ¤Ó· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ Î¿ıÂ ÊÔÚ¿ appleÔ˘ appleÚ·ÁÌ·ÙÔappleÔÈÂ›Ù·È ÂÎÎ›ÓËÛË 

ÙÔ˘ Û˘ÛÙ‹Ì·ÙÔ˜. ∞˘Ùfi ÈÛ¯‡ÂÈ Î·È Î·Ù¿ ÙËÓ ·ÓÙÈÎ·Ù¿ÛÙ·ÛË ÙˆÓ 

ÌÔÓ¿‰ˆÓ Ì¤ÙÚËÛË˜ ‹ ÙË˜ ÌÔÓ¿‰·˜ ÂÓ‰Â›ÍÂˆÓ 

444 ¢È·‰ÈÎ·Û›· ‰È·ÎÚ›‚ˆÛË˜ 


TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx 445

446 TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx

TMEA 1P/2.5 / TMEA 1PEx 447

In line with our policy of continuous development of our 

products we reserve the right to alter any part of the above 

specification without prior notice. 

Although care has been taken to ensure the accuracy of this 

publication, SKF does not assume any liability for errors or 

omissions. 

Conformément à notre politique de développement continu 

de nos produits, nous nous réservons le droit de modifier, 

sans préavis, tout ou partie des spécifications ci-dessus. 

Gemäß unserer Firmenpolitik der ständigen 

Weiterentwicklung unserer Produkte behalten wir uns 

Änderungen der obigen Daten ohne Vorankündigung vor. 

En línea con nuestra política de constante desarrollo de 

nuestros productos, nos reservamos el derecho a modificar 

cualquier parte de las especificaciones sin previa 

notificación. 

In linea con la nostra politica di sviluppo continuo dei 

prodotti ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza 

preavviso a qualsiasi parte della presente documentazione. 

I linje med vår policy för kontinuerlig utveckling av våra 

produkter förbehåller vi oss rätten att ändra ovanstående 

specifikationer utan att meddela i förväg. 

In verband met onze politiek van continue ontwikkeling van 

onze produkten, behouden wij ons het recht voor om de 

specificaties van de vermelde onderdelen te wijzigen zonder 

nota vooraf. 

Em linha com a nossa política de desenvolvimento contínuo 

dos nossos produtos, reservamo-nos o direito de alterar 

este catálogo sem aviso prévio. 

I overensstemmelse med vor politik for kontinuerlig udvikling 

af vore produkter forbeholder vi os ret til at ændre på hvilken 

som helst af de i brochuren nævnte specifikationer, uden at 

meddele dette i forvejen. Desuden tages der forbehold for 

eventuelle trykfejl. 

Tavoitteenamme on tuotteidemme jatkuva kehittely. 

Pidätämme siksi oikeuden etukäteen ilmoittamatta muuttaa 

yllä olevia erittelyjä. 

‡ÌÊˆÓ· ÌÂ ÙËÓ appleÔÏÈÙÈÎ‹ ÙË˜ Û˘ÓÂ¯Ô‡˜ ·Ó¿appleÙ˘ÍË˜ ÙˆÓ 

appleÚÔ˚fiÓÙˆÓ Ì·˜, ‰È·ÙËÚÔ‡ÌÂ ÙÔ ‰ÈÎ·›ˆÌ· Ó· ·ÏÏ¿ÍÔ˘ÌÂ 

ÔappleÔÈÔ‰‹appleÔÙÂ Ì¤ÚÔ˜ ÙˆÓ apple·Ú·apple¿Óˆ ¯·Ú·ÎÙËÚÈÛÙÈÎÒÓ 

¯ˆÚ›˜ appleÚÔÂÈ‰ÔappleÔ›ËÛË. 

SKF Maintenance Products www.mapro.skf.com 

© Copyright SKF 2003/09 www.skf.com/mount 

MP5100

SKF TMEA 1P/2.5 SKF TMEA 1PEx

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?