17.10.2012 Views

Solomatic - Anton Wimmer Maschinenfabrik

Solomatic - Anton Wimmer Maschinenfabrik

Solomatic - Anton Wimmer Maschinenfabrik

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Der neue <strong>Wimmer</strong> Unterflut-Trenner<br />

trennt harte Werkstoffe schneller und spielend leicht<br />

Neueste Schneidtechnologie<br />

Trennen mit gleichbleibend einstellbarem Schnittdruck<br />

Automatische Bedienung<br />

mit SPS-Steuerung<br />

Grundgestell und<br />

Schleifkopf aus<br />

schwingungsarmem<br />

Mineralguss<br />

Trennen eines Rohlings mit automatischem Werkstückvorschub<br />

Kühlmittelbehälter<br />

absenkbar,<br />

dadurch<br />

schneller Zugriff zum Werkstück


The material is completely immersed during the cutting-off<br />

operation on the UFT-Solomatik, thus ensuring an optimal<br />

cooling of the workpiece, the disc and the environment<br />

• Operated automatically by CN<br />

• New cutting-off technology (patent pending)<br />

compensating the gravity and ensuring a constant and<br />

programmable cutting force<br />

• Completely enclosed machine<br />

• Cutting-off with programmable feed of one workpiece<br />

• Machine base and grinding head in anti-vibration<br />

polymer concrete<br />

• The coolant tank can be lowered giving fast access to<br />

the workpiece<br />

• Vastly reduced cutting-off times for hard and ultra-hard<br />

materials<br />

• No subsequent operations like deburring, grinding, etc.<br />

• Excellent surface finish<br />

• No fine dust that can harm your health<br />

Durante la troncatura con la UFT-Solomatik, la matiera<br />

è completamente immersa, assicurando un raffreddamento<br />

ottimale del pezzo da rettificare, del disco et dell’incinta<br />

• Operata automaticamente con CN<br />

• Nuova tecnologia di troncatura (brevetto pend.)<br />

compensando la gravità assicurando un taglio con<br />

pressione regolare e programmabile<br />

• Macchina completamente carenata<br />

• Avanza programmabile di un pezzo da troncare<br />

• Base della macchina e testa porta-disco in ghisa<br />

minerale anti-vibrazioni<br />

• Vasca di raffreddamento abbassabile permettando un<br />

accesso rapido al pezzo da rettificare<br />

• Tempi di lavorazione molto ridotti per tutte materie<br />

dure e stradure<br />

• Nessuna operazione subsequenta tale sbavatura,<br />

rettifica, ecc.<br />

• Superficia eccellente<br />

• Niente polveri fini dannosi per la salute<br />

Beim Trennen mit der UFT-Solomatik wird das Werkstück voll-<br />

kommen geflutet. Das Schnittgut wird somit an der Trennstelle<br />

und im Umgebungsbereich optimal gekühlt.<br />

• Mit automatischer Bedienung<br />

• Neue Schneidtechnologie (Patent angemeldet), die Schwerkraft<br />

wurde (fast) aufgehoben, dadurch Trennen mit gleichbleibend<br />

einstellbaren Schnittdruck möglich. Komplett gekapselt<br />

• Trennen eines Rohlings mit automatischem Vorschub<br />

• Wesentlich kürzere Schnittzeiten für alle harten Materialien<br />

• Keine Nachbehandlung wie Entgraten, Schleifen usw.<br />

• Sehr geringe Rautiefe<br />

• Höhere Standzeit der Trennscheibe<br />

• Keine gesundheitsschädlichen Feinstäube<br />

Lors du tronçonnage avec la UFT-Solomatik, la matière<br />

est complètement immergée, assurant un refroidissement<br />

optimal de la pièce à usiner, du disque et de l’environnement<br />

• Opérée automatiquement par CN<br />

• Nouvelle technologie de tronçonnage (brevet déposé)<br />

compensant la gravité et assurant ainsi une force de<br />

coupe régulière et programmable<br />

• Entièrement carénée<br />

• Tronçonnage avec avance programmable d’une pièce<br />

à usiner<br />

• Bâti de la machine et tête de rectification en fonte<br />

minérale anti-vibrations<br />

• Bac de refroidissement abaissable permettant un<br />

accès rapide à la pièce à usiner<br />

• Temps d’usinage sensiblement réduits pour tous<br />

matériaux durs<br />

• Pas d’opérations de reprise d’ébavurage,<br />

rectification, etc.<br />

• Excellent état de surface<br />

• Pas de poussières fines pouvant nuire à la santé<br />

Durante el corte con la UFT-Solomatik, la materia es<br />

completamente inundada asegurando un refresco óptimo<br />

del lugar de corte, del disco y del ambiente<br />

• Funcione automaticamente con CN<br />

• Nueva tecnología de corte (brevetto pend.) que<br />

compensa la gravità y permite un corte con presión<br />

regolar y programmable<br />

• Maquina totalmente carenada<br />

• Avanza programmable de una pieza de trabajo<br />

• Base de la maquina y cabeza porta-disco en concreto<br />

del polimero<br />

• Tanque de liquido refrigerante móvil – permite un<br />

acceso rapido en la pieza de trabajo<br />

• Ciclos de rectificación muy cortes para materias duras<br />

• Niguana operación de reprisa como deslimallada,<br />

rectificación, ecc.<br />

• Superficie excelente<br />

• Nigun polvo fine dammagable para la salud<br />

Werkstücklänge – length of workpiece – longueur pièce à usiner – lungh.pezzo da lavorare – largo materia ca. 350 mm<br />

Werkstückquerschnitt – workpiece dimension – section pièce à us. – sezione pezzo – dimensionses materia max. Ø 50 mm<br />

Trennscheibe – disc – disque - disco Ø 200 mm<br />

Gewicht – weight – poids - peso ca. 810 kg<br />

Maße – machine dimensions – dimensions machine – dimensioni macchina – dimensions maquina LxBxH 1400x950x1700 mm<br />

Elektrischer Anschluss – electrical power – puissance électrique – potenza elettrica – energia electrica ca. 1,5 KW<br />

Betriebsspannung – power connection – connexion électrique – connezione el. – conexión electrica 400 V / 50 Hz<br />

ANTON WIMMER <strong>Maschinenfabrik</strong> GMBH<br />

Ludwig Hunger Strasse 1 ● D – 86916 Kaufering<br />

Tel.: + 49 (0) 8191 / 665-70 ● Fax: + 49 (0) 8191 / 665-20<br />

http://www.anton-wimmer.de ● E-Mail: vertrieb@anton-wimmer.de

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!