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Multifactortm - Mikron

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Multifactor TM<br />

Efficiente, affidabile, flessibile!


2<br />

Multifactor<br />

Tecnica e know-how per la soluzione ideale<br />

Siete alla ricerca di un sistema per una produzione economica<br />

e ad alte prestazioni? I vostri particolari hanno dimensioni<br />

di ca. 100 x 100 x 100 mm? Se dovete lavorare materiali<br />

come l'acciaio, metalli non ferrosi e alluminio – da filo, da<br />

barra o forgiato – Multifactor è la soluzione ideale.<br />

Il transfer Multifactor unisce in modo intelligente alta precisione,<br />

prestazioni produttive ed economicità. Allo stesso<br />

tempo, la struttura modulare della macchina garantisce un<br />

impiego universale a lungo termine. Con Multifactor avete<br />

un sistema molto produttivo che non perde valore nel tempo.<br />

Un vantaggio decisivo!<br />

La polivalenza di Multifactor è testimoniata dalle innumerevoli<br />

applicazioni in diversi settori industriali: dall’automobilistico<br />

al serraturiero, dagli elettrodomestici alla rubinetteria<br />

e valvole per gas.<br />

Fattori di successo convincenti<br />

• Produzione economica per componenti in grandi volumi<br />

• Concetto riconfigurabile per un investimento sicuro<br />

oggi e domani<br />

• Lavorazione completa in un unico serraggio<br />

• Sistema affidabile<br />

• Elevata precisione di lavorazione ed eccezionale ripetibilità<br />

• Cadenza fino a 30 pezzi/minuto<br />

Tipici particolari realizzati<br />

su Multifactor in acciaio,<br />

ottone ed alluminio<br />

Multifactor con comoda<br />

cabina circolare e porte scorrevoli<br />

per un facile accesso alle stazioni


Vista interna di una Multifactor<br />

Tipici particolari realizzati<br />

su Multifactor in acciaio,<br />

ottone ed alluminio<br />

Vantaggi di Multifactor in sintesi<br />

Precisione<br />

• Costruzione compatta e precisa<br />

• Ripetibilità di posizionamento tavola ±0.004 mm<br />

Produttività<br />

• Fino a 24 unità contemporaneamente in funzione<br />

• Tempi passivi minimi<br />

• Rotazione dei sistemi di serraggio durante il movimento tavola<br />

• Cicli doppi e serraggi multipli<br />

Flessibilità<br />

• Struttura modulare, ampliabile e riconfigurabile<br />

• Equipaggiabile con unità meccaniche o CNC<br />

Versatilità<br />

• Foratura, fresatura, filettatura, tornitura, troncatura,<br />

foratura profonda, rullatura, affilatura, zigrinatura, ecc.<br />

• Misurazione e controllo durante il ciclo di lavoro<br />

• Lavorazioni orizzontali, verticali o inclinate<br />

3


4<br />

Precisione<br />

Multifactor<br />

Per le vostre massime esigenze<br />

Multifactor garantisce una lavorazione ad alta precisione<br />

di particolari di piccola e media grandezza nelle tre<br />

dimensioni X, Y, Z. Con una cadenza massima di 30 cicli<br />

vengono prodotti particolari che esigono sia lavorazioni<br />

di precisione che lavorazioni gravose. I principali requisiti<br />

per questa precisione sono: stabilità del basamento, preciso<br />

azionamento della tavola, sistemi di serraggio ed unità<br />

di lavorazione perfetti e corretto impiego di controlli meccanici<br />

e CNC – caratteristiche intrinseche di Multifactor.<br />

In tutto relax con Multifactor<br />

La precisione del sistema Multifactor è determinata anche<br />

dal posizionamento della tavola rotante. L’originale costruzione<br />

del basamento e il disco index aggiustabile garantiscono<br />

un’eccellente ripetibilità di posizionamento della tavola per<br />

periodi di produzione molto lunghi.<br />

Inoltre la perfetta combinazione di tutti gli elementi assicura<br />

accuratezza delle lavorazioni. Multifactor, il vostro partner affidabile<br />

per produrre in serie in tutta serenità.<br />

La precisione di Multifactor si contraddistingue per<br />

• Rigidità della struttura<br />

• Precisione di indexaggio della tavola ± 0.004mm<br />

• Robustezza delle unità<br />

• Mandrini e i sistemi di serraggio di alta precisione<br />

• Possibilità di effettuare misurazioni e correzioni<br />

integrate nel ciclo di lavoro<br />

Tipici particolari<br />

realizzati<br />

su Multifactor<br />

Sistema di serraggio idraulico<br />

con e senza pezzo


Sistema di serraggio meccanico<br />

(concentrico o fisso/mobile)<br />

Sistema di serraggio idraulico<br />

Sistemi di serraggio Multifactor<br />

Dove il know-how fa la vera differenza<br />

Nei dispositivi di serraggio viene dimostrato quale<br />

esperienza e quale know-how stanno alla base di ogni<br />

impianto Multifactor. Da anni gli ingegneri <strong>Mikron</strong><br />

si confrontano con un ampio ventaglio di materiali,<br />

forme e geometrie dei particolari da lavorare.<br />

Ogni cliente Multifactor può quindi attingere<br />

immediatamente ad un inestimabile patrimonio<br />

di esperienza e capacità per i dispositivi di serraggio<br />

standard o speciali.<br />

L'esperienza <strong>Mikron</strong> vi porta più rapidamente<br />

al sistema di serraggio ideale per il vostro particolare.<br />

Sistema di serraggio a staffa<br />

Sistema di serraggio meccanico concentrico<br />

(qui con paletta EROWA)<br />

Caratteristiche che determinano la qualità<br />

• Forza meccanica o idraulica in base alle necessità<br />

• Dispositivi meccanici veloci per tenuta singola o multipla<br />

• La forma del componente non è mai un problema,<br />

per ogni particolare una soluzione ideale<br />

5


6<br />

Produttività<br />

Multifactor<br />

Lo specialista per grandi volumi<br />

Una produzione economica di quantitativi tra le poche<br />

centinaia di migliaia e i vari milioni di pezzi all'anno richiede<br />

un perfetto connubio tra diversi elementi.<br />

Si tratta di combinare abilmente il numero di stazioni di<br />

lavorazione, tipologia di mandrini e utensili speciali, controllo<br />

numerico e sistemi periferici. È richiesta la massima<br />

disponibilità del sistema di lavorazione, unita alla semplicità<br />

d'impiego. Da <strong>Mikron</strong> potete aspettarvi tutto questo<br />

– ed anche di più.<br />

Semplice ma performante<br />

La struttura di Multifactor è tanto versatile quanto semplice<br />

e robusta. Materiale e struttura, meccanica ed elettronica<br />

garantiscono affidabilità, precisione e facilità d’uso.<br />

Tutto ciò si riflette positivamente direttamente<br />

sulla produttività.<br />

Tipici particolari<br />

realizzati su Multifactor<br />

Caratteristiche di produttività in sintesi<br />

• Da 5 a 14 stazioni di lavorazione<br />

• Fino a 24 unità in azione simultaneamente<br />

• Cinematica robusta fino a 30 pezzi al minuto<br />

• Lavorazioni simultanee su due lati del particolare<br />

• Rotazione rapida della tavola in 0,8’’<br />

per tempi passivi minimi<br />

• Azionamento meccanico delle unità mediante camme<br />

(per le lavorazioni ripetitive)<br />

• Cicli doppi (anche di componenti diversi)<br />

• Dispositivo di serraggio multiplo<br />

• Teste plurimandrino per operazioni multiple<br />

Visione interna<br />

con numerose unità<br />

di lavorazione


Lavorazioni<br />

precise ad alte<br />

prestazioni<br />

L’orientamento del sistema di serraggio avviene<br />

durante la rotazione tavola<br />

Lavorazione con multimandrino verticale<br />

Altri elementi strategici<br />

Essendo un vero specialista di grandi volumi Multifactor<br />

mette a profitto diversi elementi strategici per garantire<br />

una produttività sempre economica.<br />

• Per assicurare tempi passivi minimi il sistema<br />

di serraggio con il pezzo si riposiziona<br />

durante la rotazione della tavola<br />

• Per ottimizzare le operazioni durante il ciclo,<br />

Multifactor dispone di stazioni con mandrini multipli<br />

• Per sostenere avanzamenti veloci gli utensili possono<br />

essere muniti di raffreddamento interno<br />

• Per lavorazioni gravose possono essere impiegati<br />

mandrini con motori fino a 4 kW<br />

9


8<br />

Versatilità<br />

Multifactor<br />

Adattabile ad ogni necessità di oggi e domani<br />

Costruzione flessibile<br />

Costruito secondo il principio di modularità, il sistema<br />

Multifactor può essere adattato alle vostre esigenze.<br />

Differenti moduli di lavorazione possono essere montati<br />

su un numero di stazioni variabile nel tempo.<br />

Due modelli principali, quattro combinazioni base<br />

Per poter realizzare qualunque tipo di lavorazione con la<br />

massima economicità e precisione, il sistema Multifactor<br />

è disponibile con 12 o 15 stazioni. Per componenti con<br />

lavorazioni leggere che richiedono un minor numero di<br />

operazioni Multifactor 12 viene equipaggiato con solo sei<br />

stazioni. Dovete produrre due componenti contemporaneamente?<br />

Nessun problema. Possiamo fornirvi un<br />

Multifactor 12 a doppio ciclo.<br />

I punti forti di Multifactor<br />

• Macchina speciale con elementi standard,<br />

altamente modulare<br />

• La giusta unità per ogni lavorazione<br />

• Sistema meccanico o CNC<br />

• Trasformazione semplice per impiego a lungo termine<br />

• Possibilità di lavorazione fino a 4 assi (anche CNC)<br />

in base al ciclo di produzione del pezzo<br />

Visione interna<br />

di una Multifactor 12/6<br />

a ciclo singolo


Moduli di lavorazione<br />

Il sistema Multifactor offre una vasta gamma di moduli<br />

di lavorazione. Grazie al principio modulare viene scelta<br />

la combinazione ideale per le specifiche necessità.<br />

Con una corretta combinazione si ottiene la soluzione<br />

ideale al momento dell'acquisto – ed un sistema<br />

di lavorazione trasformabile ed ampliabile in futuro.<br />

Vantaggi<br />

• Soluzione ideale e su misura<br />

• Sistema adattabile alle necessità future<br />

Diversi elementi di base permettono una<br />

vasta gamma di combinazioni per ottenere<br />

l’unità ideale per la vostra lavorazione<br />

9


10<br />

Flessibilità<br />

Multifactor<br />

Più esigenze, una soluzione<br />

Alimentazione standard meccanica<br />

Pick & place pneumatico<br />

Alimentazione con robot a 6 assi<br />

<strong>Mikron</strong> TB-600 permette il carico barra con possibilità<br />

di prelavorazione (fresatura, tornitura)<br />

Sistemi di alimentazione molteplici<br />

come i particolari da lavorare<br />

I sistemi d’alimentazione specificatamente studiati,<br />

apportano un contribuito determinante all'efficienza<br />

e all'affidabilità di questo sistema transfer.<br />

Nella fase di engineering viene valutata la soluzione più<br />

vantaggiosa. Tutti i modelli Multifactor possono essere<br />

alimentati automaticamente o semi-automaticamente.<br />

Una vasta scelta di possibilità di alimentazione<br />

• A nastro<br />

• Da filo direttamente in macchina previo<br />

raddrizzamento, o con pre-tornitura ed unità di taglio<br />

• Da barra con possibilità di pre-lavorazione<br />

con <strong>Mikron</strong> TB-600 (fresatura, tornitura)<br />

• Mediante sistema a vibrazione<br />

Altri sistemi di carico/scarico<br />

• Pick & place con comando a camme o pneumatico<br />

• Robot fino a 6 assi per movimenti complessi e vision system


Interfaccia con pannello di<br />

comando comodamente<br />

movibile ed orientabile<br />

Interfaccia con pratico monitor “touch-screen”<br />

Comando Numerico Fanuc<br />

Geniale interfaccia uomo-macchina<br />

Il controllo di Multifactor coincide con il più moderno<br />

standard tecnologico. L'interfaccia uomo-macchina offre<br />

un dialogo pratico, uniforme e facile da imparare. Sia in<br />

presenza di stazioni puramente meccaniche che di stazioni<br />

CNC, il controllo a struttura decentrata rimane sempre<br />

flessibile e facilmente ampliabile.<br />

Opzioni come il collegamento host, diagnostica remota,<br />

teleassistenza, ecc. possono essere integrate senza problemi<br />

sia alla consegna che in un secondo tempo.


12<br />

Flessibilità<br />

Multifactor<br />

Dal semplice al complesso<br />

La struttura modulare di Multifactor consente una composizione personalizzata. La versione standard ha un azionamento<br />

meccanico delle stazioni, per produzioni che non richiedono un frequente riattrezzamento. In più sono disponibili le stazioni<br />

CNC e/o i sistemi di serraggio orientabili che aumentano ulteriormente la flessibilità del sistema.<br />

La vasta gamma delle stazioni di lavorazione include unità meccaniche orizzontali, verticali ed inclinate, stazioni per lavorazioni<br />

leggere e gravose, stazioni CNC per la foratura profonda, nonché unità CNC fino a quattro assi.<br />

Vista di diverse unità<br />

Numero, tipo e composizione dei moduli di lavorazione<br />

in base alle esigenze del cliente: unità meccaniche o CNC,<br />

con mandrini verticali e/o orizzontali (anche dal centro)<br />

e con mandrini multipli


Unità meccanica<br />

orizzontale<br />

Lavorazioni no-limits<br />

Le unità CNC sono ideali per la fresatura di forme complesse<br />

o per la lavorazione di famiglie di pezzi con operazioni<br />

molteplici come, per esempio, componenti per serrature,<br />

raccorderia, industria automobilistica, componenti<br />

elettrici ed elettronici e pressofusioni di diverse dimensioni.<br />

Se invece sono richieste delle operazioni di lavorazione<br />

ripetitive, è preferibile l’impiego di unità meccaniche.<br />

Lavorazione combinata: foratura laterale<br />

e foratura inclinata dall’alto<br />

Unità CNC a tre assi con mandrini<br />

orizzontali e verticali<br />

Lavorazione combinata:<br />

foratura verticale e orizzontale<br />

con doppio mandrino<br />

La polivalenza di Multifactor a colpo d’occhio<br />

• Lavorazione simultanea su due lati<br />

• Lavorazioni complesse su stazioni CNC<br />

• Vasta gamma di lavorazioni: fresatura, foratura,<br />

filettatura, sbavatura, smussatura, incisione,<br />

zigrinatura, tornitura e foratura profonda<br />

• Varie possibili opzioni: misurazione durante il<br />

ciclo di lavoro, montaggio di componenti semplici<br />

(avvitatura, ecc.)<br />

Lavorazioni combinata: fresatura verticale e orizzontale<br />

con due utensili contemporaneamente<br />

13


14<br />

<strong>Mikron</strong> Service Solutions<br />

Flessibile, modulare, capillare<br />

Spare Part Service<br />

Xchange Service<br />

Product Support<br />

Business Support<br />

Vi garantiamo un’assistenza professionale ed efficiente! Da noi siete in buone mani per<br />

un semplice, veloce e competente Service & Support. <strong>Mikron</strong> Service Solutions vi offre<br />

su 4 livelli molteplici servizi reattivi e preventivi.<br />

Insieme con voi definiamo un pacchetto di servizi individuali, tagliato su misura per i<br />

vostri bisogni. Riceverete così un’assistenza personalizzata, specifica per le esigenze<br />

produttive del vostro sistema di lavorazione.<br />

Il concetto <strong>Mikron</strong> Service: 4 livelli di assistenza<br />

Global Support – Pronti a rispondere.<br />

<strong>Mikron</strong> Service Center<br />

www.mikron.com<br />

Livello 1: Per un approvvigionamento sicuro dei ricambi<br />

Al primo livello vi proponiamo prestazioni di assistenza che<br />

assicurano un servizio di ricambi immediato.<br />

Livello 2: Per ridurre al minimo il fermo macchina<br />

Questo livello di servizio vi offre l’immediata disponibilità di<br />

moduli di ricambio.<br />

Livello 3: Per la manutenzione ottimale della vostra<br />

macchina. Il livello Product Support comporta prestazioni<br />

per un’ottima manutenzione del vostro impianto.<br />

Livello 4: Per garantire un utilizzo continuo del vostro<br />

investimento. Oltre al servizio Product Support, con il servizio<br />

Business Support vi offriamo prestazioni che fanno fruttare al<br />

massimo il vostro investimento.<br />

Selezionando diversi servizi di assistenza da ciascun<br />

livello, é possibile creare soluzioni personalizzate.<br />

Contattateci per una consulenza.<br />

Service Center<br />

Svizzera<br />

Tel. +41 91 610 61 61<br />

service.mag@mikron.com<br />

Office Hours: 08.00 - 17.30<br />

Service Center<br />

Germania<br />

Tel. +49 741 53 80 200<br />

service.mro@mikron.com<br />

Office Hours: 08.00 - 17.30<br />

Service Center<br />

Nord e Sud America<br />

Tel. +1 203 261 31 00<br />

service.mmo@mikron.com<br />

Office Hours: 7.30 am - 5 pm EST<br />

24h Global Serviceline +41 91 610 63 26<br />

Al di fuori dell’orario di ufficio notifica problemi<br />

24 ore su 24, 7 giorni su 7.


<strong>Mikron</strong> Tool<br />

Una squadra vincente<br />

Macchine transfer e utensili da taglio realizzati da un unico<br />

partner: una soluzione esclusiva che solo <strong>Mikron</strong> Machining<br />

Technology è in grado di offrirvi. Numerose aziende hanno<br />

aumentato notevolmente il volume della produzione riducendone<br />

parallelamente i « costi per pezzo ».<br />

Utensili <strong>Mikron</strong> Tool – un fattore di successo<br />

Nell’asportazione di truciolo gli utensili da taglio svolgono<br />

un ruolo fondamentale. <strong>Mikron</strong> Tool SA Agno è conosciuta<br />

come eccellente produttore di utensili da taglio, nella<br />

gamma dei diametri piccoli e medi. Di cui fanno parte gli<br />

utensili speciali multifunzionali, le punte CrazyDrill, le<br />

punte MiquDrill e le frese a profilo.<br />

Gli utensili speciali sono più che mai al centro delle<br />

applicazioni. Il vantaggio di una stabilità dei processi e di<br />

una riduzione dei tempi di controllo prevalgono sul costo<br />

supplementare dei singoli utensili.<br />

Le punte CrazyDrill sono un sinonimo di prestazione<br />

massima di foratura e sono stati sviluppati in particolare per<br />

la produzione in grandi serie su macchine transfer. Sono<br />

fornibili da stock in diverse esecuzioni nella gamma dei<br />

diametri da 0.4 a 6 mm, su richiesta anche in esecuzioni e<br />

misure speciali.<br />

Le minipunte MiquDrill offrono la comprovata qualità <strong>Mikron</strong><br />

per la lavorazione di piccole e medie serie e una grande<br />

varietà di pezzi. Fanno parte del programma nella gamma<br />

di diametri da 0.1 a 3 mm: il MiquDrill Centro per la<br />

smussatura e il centraggio; la minipunta corta MiquDrill 200<br />

per forature pilota di ca. 2 – 3 x d ed il MiquDrill 210<br />

come garanzia di precisione nei fori successivi.<br />

Le frese a profilo vengono sviluppate e fabbricate per<br />

applicazioni speciali del cliente. Si distinguono per l’altissima<br />

precisione con tolleranze di 0.01 mm. Provviste di un profilo<br />

costante garantiscono un ottimo rendimento anche nella<br />

produzione di grossi volumi.<br />

Due competenze – un partner<br />

Con <strong>Mikron</strong> (sistemi transfer) e <strong>Mikron</strong> Tool (utensili), i<br />

clienti possono contare su di un partner tecnologico di<br />

massima competenza, che lo accompagna dallo sviluppo<br />

di un nuovo prodotto fino alla produzione in grandi volumi<br />

di pezzi di precisione e che lo sostiene nel miglioramento<br />

continuo dei processi di lavorazione.<br />

15


0306/1000<br />

0811<br />

<strong>Mikron</strong> Machining Technology<br />

Your I vostri contacts interlocutori<br />

Headquarter<br />

Headquarter:<br />

<strong>Mikron</strong> SA Agno<br />

<strong>Mikron</strong> SA Agno<br />

Via Ginnasio 17<br />

Via Ginnasio 17<br />

CH-6982 Agno<br />

CH-6982 Serocca d’Agno<br />

Tel. +41 91 610 61 11<br />

Tel. +41 91 610 61 11<br />

Fax +41 91 610 66 80<br />

Fax +41 91 610 66 80<br />

mag@mikron.com<br />

mag@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> Tool SA Agno<br />

<strong>Mikron</strong> Tool SA Agno<br />

Via Campagna 1<br />

Via Campagna 1<br />

CH-6984 Bioggio<br />

CH-6982 Serocca d’Agno<br />

Tel. +41 91 610 40 00<br />

Tel. +41 91 610 65 00<br />

Fax +41 91 610 40 10<br />

Fax +41 91 610 66 83<br />

mto@mikron.com<br />

mto@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> GmbH Rottweil<br />

<strong>Mikron</strong> GmbH Rottweil<br />

Berner Feld 71<br />

Berner Feld 71<br />

D-78628 Rottweil<br />

D-78628 Rottweil<br />

Tel. +49 741 5380 0<br />

Tel. +49 741 5380 0<br />

Fax +49 741 5380 580<br />

Fax +49 741 5380 580<br />

mro@mikron.com<br />

mro@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> SAS Nerviano<br />

Via S. Ambrogio 16<br />

I-20015 Parabiago (MI)<br />

Tel. +39 0331 55 12 22<br />

Fax +39 0331 55 12 86<br />

mnv@mikron.com<br />

www.mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> SAS Nerviano<br />

<strong>Mikron</strong> Ltd. Tokyo<br />

Via S. Ambrogio 16<br />

2-3-4, Shin-Yokohama, Kohoku-Ku<br />

I-20015 Parabiago (MI)<br />

Yokohama City, Japan 222-0033<br />

Tel. +39 0331 55 12 22<br />

Tel. +81 45 472 10 01<br />

Fax +39 0331 55 12 86<br />

Fax +81 45 472 20 22<br />

mnv@mikron.com<br />

mfe@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> Corp. Monroe<br />

<strong>Mikron</strong> Corp. Monroe<br />

200 Main Street<br />

600 Pepper Street<br />

P.O. Box 268<br />

P.O. Box 268<br />

Monroe, CT 06468 / USA<br />

USA-Monroe, CT 06468<br />

Tel. +1 203 261 31 00<br />

Tel. +1 203 261 31 00<br />

Fax +1 203 268 47 52<br />

Fax +1 203 268 47 52<br />

mmo@mikron.com<br />

mmo@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> Taiwan Office<br />

<strong>Mikron</strong> India<br />

P.O. Box 91-251<br />

1007, Brigade Towers<br />

Taipei, Taiwan R.O.C.<br />

135, Brigade Road<br />

Tel. +886 2 2231 07 07<br />

India-Bangalore - 560 025<br />

Fax +886 2 2231 01 07<br />

Tel. + 91 80 222 333 67<br />

mtw@mikron.com<br />

Fax + 91 80 222 799 13<br />

mtv@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> Taiwan Office<br />

P.O. Box 91-251<br />

Taipei, Taiwan R.O.C<br />

Tel. +886 2 2231 07 07<br />

Fax +886 2 2231 01 07<br />

mtw@mikron.com<br />

<strong>Mikron</strong> ® is a trademark of <strong>Mikron</strong> Holding AG, Biel (Switzerland)

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