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薄板特殊鋼板 - JFEスチール

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SPECIAL STEEL SHEET<br />

東 日 本 製 鉄 所 千 葉<br />

目 次<br />

JFE ス チ ー ル の 薄 板 特 殊 鋼<br />

板 は、 主 に 東 日 本 製 鉄 所 の<br />

千 葉 、 京 浜 両 地 区 で、 最 新<br />

鋭 設 備 に よ り、 多 種 多 様 な<br />

商 品 を、 徹 底 的 な 品 質 管 理<br />

の も と に 製 造 い た し て お り<br />

ます。<br />

そ の 豊 富 な 商 品 群 は、 寸 法<br />

精 度 ・ 焼 入 れ 性 ・ 加 工 性 等<br />

充 分 に 吟 味 さ れ、 お 客 様 の<br />

生 産 性 向 上 や 技 術 革 新 に 必<br />

ず や お 役 に た つ も の と 確 信<br />

しております。<br />

特 長 ............................................................1<br />

用 途 例 ............................................................2<br />

製 造 工 程 .........................................................3<br />

製 造 品 種 .........................................................4<br />

表 面 区 分 と 焼 鈍 処 理 ........................................4<br />

種 類 とその 化 学 成 分 ........................................5<br />

製 造 可 能 寸 法 ..................................................6<br />

寸 法 許 容 差 .....................................................7<br />

熱 処 理 特 性 .....................................................8<br />

各 種 元 素 の 影 響 ...............................................9<br />

高 機 能 商 品 のご 紹 介<br />

SUPERHOT / SUPERHOT-F ................10<br />

硬 さ 換 算 表 ...................................................12<br />

ミリ 単 早 見 表 ................................................12<br />

ご 注 文 の 手 引 き .............................................13


SPECIAL STEEL SHEET<br />

特<br />

長<br />

1 品 質 の 均 一 性<br />

コンピューター 制 御 による 一 貫 した 工 程 管 理 をとっていますので 均 質 な 製 品 をお 届 けで<br />

きます。<br />

2 高 い 寸 法 精 度 とすぐれた 表 面 品 質<br />

世 界 最 新 鋭 の 製 鋼 ・ 熱 間 圧 延 設 備 ・ 冷 間 圧 延 設 備 から 生 まれる 製 品 は 、 高 い 寸 法 精 度 と<br />

すぐれた 表 面 品 質 を 保 有 しています。<br />

3 豊 富 な 製 品<br />

お 客 様 の 多 様 なニーズにお 応 えする 鋼 種 ・ 寸 法 の 製 品 が 製 造 可 能 です。<br />

4 厳 しい 品 質 管 理 と 検 査<br />

すべての 製 品 が 徹 底 した 科 学 的 品 質 管 理 のもとに 製 造 され 、 厳 重 な 各 種 試 験 と 検 査 に 合<br />

格 した 製 品 をお 届 けしますので 、 安 心 してご 使 用 いただけます。( 当 社 は 薄 板 の 製 造 にお<br />

いて ISO9001 を 取 得 しています。)<br />

特<br />

特<br />

特<br />

東 日 本 製 鉄 所 京 浜<br />

1


SPECIAL STEEL SHEET<br />

用 途 例<br />

機 械 構 造 用 炭 素 鋼<br />

チェーン<br />

クラッチ 部 品 、チェーン 部 品 、<br />

シートベルト 部 品 、<br />

バネ・ワッシャー、<br />

スプロケットギア、 自 動 変 速 機 部 品<br />

機 械 構 造 用 合 金 鋼<br />

ギア 部 品<br />

用<br />

用<br />

用<br />

リクライニングシート、<br />

ギア 部 品 、<br />

ドアロック 部 品 、<br />

ショックアブソーバー<br />

合 金 工 具 鋼<br />

丸 のこ 刃<br />

刃 物 、バンドソー、 各 種 工 具<br />

炭 素 工 具 鋼<br />

ホースバンド・ 板 バネ<br />

カミソリ 刃 、メリヤス 針 、ゼンマイ、<br />

巻 尺 、ベアリング 部 品<br />

2


SPECIAL STEEL SHEET<br />

製 造 工 程<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

連 続 鋳 造 機<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

<br />

熱 間 圧 延 機<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

冷 間 圧 延 機<br />

<br />

3


SPECIAL STEEL SHEET<br />

製 造 品 種<br />

区 分 名 称 記 号<br />

機 械 構 造 用 炭 素 鋼 鋼 材<br />

S-C<br />

機 械 構 造 用 合 金 鋼 鋼 材<br />

SMnC, SCr, SCM, SNCM<br />

炭 素 工 具 鋼 鋼 材<br />

SK<br />

熱 延 鋼 板<br />

合 金 工 具 鋼 鋼 材<br />

SKS<br />

ばね 鋼 鋼 材<br />

SUP<br />

高 炭 素 クロム 軸 受 鋼 鋼 材<br />

SUJ<br />

Carbon Steels<br />

SAE<br />

Alloy Steels<br />

SAE<br />

みがき 特 殊 帯 鋼<br />

S-CM,SK-M<br />

機 械 構 造 用 炭 素 鋼 鋼 材<br />

S-C<br />

冷 延 鋼 板<br />

炭 素 工 具 鋼 鋼 材<br />

SK<br />

合 金 工 具 鋼 鋼 材<br />

SKS<br />

Carbon Steels<br />

SAE<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

表 面 区 分 と 焼 鈍 処 理<br />

熱 延 鋼 板<br />

表 面 区 分 焼 鈍 処 理 備 考<br />

熱 間 圧 延 材 を 黒 皮 のまま 焼 鈍 したもの。 表 層 に 脱 炭 層 が 生 成 するため、 研 削 を 伴 う 用 途 にご 適 用 くださ<br />

有<br />

い。<br />

黒 皮<br />

熱 間 圧 延 のままで、 黒 皮 を 有 しているもの。 焼 鈍 を 施 しておりませんので 硬 質 です。 加 工 の 可 否 につき<br />

無<br />

ましてはご 相 談 ください。<br />

酸 洗<br />

ショット<br />

ブラスト<br />

有<br />

無<br />

有<br />

無<br />

酸 洗 ラインで 黒 皮 を 除 去 して 焼 鈍 を 行 ったもの。 美 麗 で 滑 らかな 面 を 有 し、 脱 炭 層 の 生 成 も 極 僅 かです。<br />

酸 洗 ラインで 黒 皮 を 除 去 したもの。 比 較 的 軟 質 な 規 格 で 高 加 工 性 が 必 要 ないもの、またはお 客 様 で 焼 鈍<br />

を 実 施 される 場 合 にご 指 定 ください。<br />

ショット 粒 により 機 械 的 に 黒 皮 を 除 去 した 後 に 焼 鈍 を 実 施 したもの。 高 粗 度 が 必 要 な 場 合 、または 酸 洗<br />

できない 厚 物 にご 適 用 ください。<br />

ショット 粒 により 機 械 的 に 黒 皮 を 除 去 したもの。 高 粗 度 が 得 られると 同 時 に 表 層 が 硬 化 されますので、<br />

打 抜 き 加 工 に 適 しています。<br />

冷 延 鋼 板<br />

表 面 区 分 焼 鈍 処 理 備 考<br />

ブライト<br />

仕 上 げ<br />

ダル<br />

仕 上 げ<br />

有<br />

無<br />

有<br />

無<br />

冷 間 圧 延 後 に 焼 鈍 を 施 して 炭 化 物 を 球 状 化 させたもの。 焼 鈍 後 のSKロールでブライト 仕 上 げとしま<br />

す。<br />

冷 間 圧 延 したままの 状 態 のもの。お 客 様 でこのまま 熱 処 理 を 行 う 用 途 に 適 しています。 冷 間 圧 延 時 の<br />

ロールでブライト 仕 上 げとします。<br />

冷 間 圧 延 後 に 焼 鈍 を 施 して 炭 化 物 を 球 状 化 させたもの。 焼 鈍 後 のSKロールでダル 仕 上 げとします。<br />

冷 間 圧 延 したままの 状 態 のもの。ブライト 仕 上 げより 扱 いキズがつきにくい 利 点 があります。 冷 間 圧 延<br />

時 のロールでダル 仕 上 げとします。<br />

4


SPECIAL STEEL SHEET<br />

種 類 とその 化 学 成 分<br />

区 分<br />

JIS<br />

種 類<br />

SAE<br />

C Si Mn P S Cu Ni Cr Ni+Cr Mo V<br />

S20C 0.18-0.23 0.15-0.35 0.30-0.60 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.35<br />

S35C(M) 0.32-0.38 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.35<br />

S45C(M) 0.42-0.48 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.35<br />

S50C(M) 0.47-0.53 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.35<br />

SAE1050 0.48-0.55 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.050<br />

S55C(M) 0.52-0.58 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20 ≦0.35<br />

SAE1055 0.50-0.60 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.050<br />

炭 素 鋼<br />

S60CM 0.55-0.65 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20<br />

SAE1060 0.55-0.65 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.050<br />

S65CM 0.60-0.70 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20<br />

SAE1065 0.60-0.70 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.050<br />

S70CM 0.65-0.75 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20<br />

SAE1070 0.65-0.75 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.050<br />

SAE1074 0.70-0.80 0.15-0.35 0.50-0.80 ≦0.030 ≦0.050<br />

S75CM 0.70-0.80 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.035 ≦0.30 ≦0.20 ≦0.20<br />

マンガン 鋼 SAE1541 0.36-0.44 0.15-0.35 1.35-1.65 ≦0.030 ≦0.050<br />

マンガン<br />

クロム 鋼<br />

SMnC443 0.40-0.46 0.15-0.35 1.35-1.65 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 ≦0.25 0.35-0.70<br />

クロム 鋼 SCr420 0.18-0.23 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 ≦0.25 0.90-1.20<br />

クロム<br />

モリブデン 鋼<br />

SCM415 0.13-0.18 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 ≦0.25 0.90-1.20 0.15-0.25<br />

SCM420 0.18-0.23 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 ≦0.25 0.90-1.20 0.15-0.25<br />

SCM435 0.33-0.38 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 ≦0.25 0.90-1.20 0.15-0.30<br />

種<br />

種<br />

種<br />

種<br />

種<br />

種<br />

種<br />

種<br />

種<br />

ニッケルクロム<br />

モリブデン 鋼<br />

炭 素 工 具 鋼<br />

SNCM220 0.17-0.23 0.15-0.35 0.60-0.90 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25<br />

SAE8620 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 ≦0.030 ≦0.040 ≦0.35 0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25<br />

SK85 (M) 0.80-0.90 0.10-0.35 0.10-0.50 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.25 ≦0.25 ≦0.30<br />

SK95 (M) 0.90-1.00 0.10-0.35 0.10-0.50 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.25 ≦0.25 ≦0.30<br />

SKS5 0.75-0.85 ≦0.35 ≦0.50 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.25 0.70-1.30 0.20-0.50<br />

合 金 工 具 鋼<br />

SKS51 0.75-0.85 ≦0.35 ≦0.50 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.25 1.30-2.00 0.20-0.50<br />

SKS81 1.10-1.30 ≦0.35 ≦0.50 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.25 ≦0.25 0.20-0.50<br />

ばね 鋼<br />

高 炭 素<br />

クロム 軸 受 鋼<br />

SUP10 0.47-0.55 0.15-0.35 0.65-0.95 ≦0.030 ≦0.030 ≦0.30 0.80-1.10 0.15-0.25<br />

SAE6150 0.48-0.53 0.15-0.35 0.70-0.90 ≦0.030 ≦0.040 ≦0.35 ≦0.25 0.80-1.10 ≧0.15<br />

SUJ2 0.95-1.10 0.15-0.35 ≦0.50 ≦0.025 ≦0.025 ≦0.25 ≦0.25 1.30-1.60 ≦0.08<br />

—— 備 考 ——<br />

1. (M)が 付 いている 規 格 は、みがき 特 殊 帯 鋼 での 受 注 が 可 能 です。<br />

2. SAE 規 格 のSiは 特 にご 指 定 のない 限 り0.15%-0.35%とさせていただきます。<br />

3. 表 に 記 載 されていない 規 格 、または 特 殊 成 分 につきましてもお 気 軽 にご 相 談 ください。<br />

5


SPECIAL STEEL SHEET<br />

製 造 可 能 寸 法<br />

熱 延 鋼 板<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

7.0<br />

<br />

13.0<br />

<br />

<br />

6.0<br />

<br />

11.0<br />

<br />

<br />

5.0<br />

4.0<br />

<br />

<br />

<br />

9.0<br />

7.0<br />

<br />

<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

製<br />

3.0<br />

2.0<br />

1.0<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

5.0<br />

3.0<br />

1.0<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

700 900 1100 1300<br />

<br />

700 900 1100 1300<br />

<br />

冷 延 鋼 板<br />

<br />

<br />

<br />

3.0<br />

3.0<br />

2.5<br />

<br />

2.5<br />

<br />

2.0<br />

1.5<br />

<br />

2.0<br />

1.5<br />

<br />

1.0<br />

1.0<br />

<br />

0.5<br />

0.3<br />

<br />

0.5<br />

0.3<br />

700 900 1100 1300<br />

<br />

—— 備 考 ——<br />

上 記 以 外 の 品 種 のサイズにつきましては、 別 途 、ご 相 談 を 承 ります。<br />

700 900 1100 1300<br />

<br />

6


SPECIAL STEEL SHEET<br />

寸 法 許 容 差<br />

熱 延 鋼 板<br />

JIS G 3193( 熱 間 圧 延 鋼 板 および 鋼 帯 の 形 状 、 寸 法 、 質 量 およびその 許 容 差 )を 基 本 とします。<br />

高 板 厚 精 度 が 必 要 な 場 合 は、SUPERHOT 厚 さ 許 容 差 ( 下 図 参 照 )の 適 用 も 可 能 です。<br />

0.60<br />

0.50<br />

<br />

厚 さ 許 容 差 (mm)<br />

0.40<br />

0.30<br />

0.20<br />

<br />

0.10<br />

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13<br />

板 厚 (mm)<br />

寸<br />

寸<br />

寸<br />

寸<br />

寸<br />

冷 延 鋼 板<br />

JIS G 3141( 冷 間 圧 延 鋼 板 および 鋼 帯 )を 基 本 とします。<br />

高 板 厚 精 度 が 必 要 な 場 合 は、 下 図 に 示 す JIS G 3311(みがき 特 殊 帯 鋼 )の 適 用 も 可 能 です。<br />

0.20<br />

<br />

<br />

厚 さ 許 容 差 (mm)<br />

0.15<br />

0.10<br />

0.05<br />

<br />

<br />

<br />

0 0.5 1.0 1.5<br />

板 厚 (mm)<br />

2.0 2.5 3.0<br />

7


SPECIAL STEEL SHEET<br />

熱 処 理 特 性<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

<br />

<br />

100<br />

90<br />

80<br />

<br />

<br />

100<br />

90<br />

80<br />

<br />

<br />

<br />

400<br />

0.2 0.4 0.6 0.8<br />

<br />

0 20 40<br />

<br />

熱<br />

熱<br />

熱<br />

熱<br />

熱<br />

焼 入 れ 条 件 と 硬 さの 関 係 〈 熱 延 まま 材 〉<br />

70<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

60<br />

50<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

70<br />

60<br />

<br />

<br />

40<br />

50<br />

<br />

750 800 850 900<br />

<br />

20 40 60<br />

<br />

焼 入 れ 焼 戻 し 条 件 と 硬 さの 関 係 〈 熱 延 まま 材 〉<br />

<br />

<br />

<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

200 400 600<br />

<br />

0 20 40 60<br />

<br />

8


SPECIAL STEEL SHEET<br />

焼 入 れ 条 件 と 硬 さの 関 係 〈 冷 延 材 〉<br />

<br />

<br />

70<br />

<br />

<br />

60<br />

50<br />

<br />

<br />

<br />

70<br />

60<br />

<br />

<br />

<br />

40<br />

<br />

<br />

50<br />

750 800 850 900<br />

<br />

20 40 60<br />

<br />

焼 入 れ 焼 戻 し 条 件 と 硬 さの 関 係 〈 冷 延 材 〉<br />

<br />

<br />

<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

60<br />

50<br />

40<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

各<br />

各<br />

各<br />

各<br />

各<br />

各<br />

各<br />

<br />

200 400 600<br />

<br />

0 20 40 60<br />

<br />

各 種 元 素 の 影 響<br />

C C は Fe と 準 安 定 な Fe3C(セメンタイト) 炭 化 物 を 形 成 する。<br />

安 定 相 は 黒 鉛 (グラファイト)である。また、 焼 入 性 を 向<br />

上 させ、 強 度 および 耐 摩 耗 性 を 増 大 させる。C%が 0.77%<br />

で 共 析 鋼 、0.02%〜 0.77%が 亜 共 析 鋼 、0.77% 超 が 過<br />

共 析 鋼 となる。<br />

炭 素 鋼 は、 熱 処 理 により 高 温 側 からパーライト、ベイナイト、<br />

マルテンサイト 組 織 へ 変 化 し、 強 度 を 向 上 させる。<br />

Si 固 溶 強 化 元 素 として 強 度 を 上 昇 させる。セメンタイト 炭 化<br />

物 の 球 状 化 を 促 進 し、 黒 鉛 化 を 促 進 する。Cr, Mo, Vと 同 様<br />

に 300℃ 以 下 の 低 温 焼 戻 し 脆 性 域 での 衝 撃 値 を 改 善 する。<br />

Mn オーステナイトを 安 定 化 し、 変 態 点 を 低 下 させ、 焼 入 性 を<br />

向 上 させる。 靱 性 を 劣 化 させずに 強 度 を 増 大 させる。<br />

セメンタイト 炭 化 物 を 安 定 化 させ 黒 鉛 化 を 抑 制 する。また、<br />

S を MnS として 固 定 し、 赤 熱 脆 性 を 防 止 する。<br />

P 一 般 的 に 不 純 物 元 素 として 含 有 する。 結 晶 粒 界 に 偏 析 し、<br />

衝 撃 特 性 を 低 下 させる。 焼 戻 し 脆 性 を 助 長 する。<br />

一 方 、 強 度 、 切 削 性 、 耐 食 性 を 向 上 させる。<br />

S 一 般 的 に 不 純 物 元 素 として 含 有 する。Fe と FeS を 形 成 し、<br />

赤 熱 脆 性 を 生 じ 熱 間 延 性 を 低 下 させる。 一 方 、Mn 添 加 の<br />

場 合 MnS を 形 成 し 赤 熱 脆 性 を 防 止 すると 同 時 に、 切 削 性<br />

を 向 上 させる。<br />

Cu 焼 入 性 を 向 上 させる。セメンタイト 炭 化 物 を 溶 解 し、 黒 鉛<br />

化 を 促 進 する。 高 温 で 析 出 物 を 形 成 し 強 度 を 向 上 させる。<br />

耐 食 性 を 改 善 する。<br />

Ni オーステナイトを 安 定 化 し、 変 態 点 を 低 下 させる。フェライ<br />

トを 強 靱 化 させ、Cr, Mo との 複 合 添 加 で 低 温 靱 性 が 大 幅 に<br />

向 上 する。セメンタイト 炭 化 物 を 溶 解 し、 黒 鉛 化 を 促 進 する。<br />

Cr 焼 入 性 を 向 上 させ、 焼 戻 し 時 には 二 次 炭 化 物 を 形 成 し 軟 化<br />

を 抑 制 する。 炭 化 物 を 微 細 化 させ 黒 鉛 化 を 著 しく 抑 制 する。<br />

耐 食 性 、 耐 摩 耗 性 を 向 上 させる。<br />

Mo 炭 化 物 を 形 成 し、 焼 戻 し 軟 化 抵 抗 が 大 きく、また 二 次 硬 化<br />

を 生 じる。また、 焼 戻 し 脆 性 の 防 止 により 脆 性 を 改 善 させる。<br />

Al 鋼 精 錬 時 の 脱 酸 剤 として 使 用 する。N と AIN を 形 成 し、オー<br />

ステナイト 粒 の 異 常 粗 大 化 を 防 止 し、 靱 性 を 向 上 させる。<br />

N 窒 化 物 形 成 元 素 と 結 合 し、 結 晶 粒 を 微 細 化 させオーステナ<br />

イト 粒 の 異 常 粗 大 化 を 防 止 し、 靱 性 を 向 上 させる。<br />

9


SPECIAL STEEL SHEET<br />

高 機 能 商 品 のご 紹 介<br />

SUPERHOT / SUPERHOT-F<br />

最 先 端 の 圧 延 技 術 、 冷 却 技 術 の 適 用 と 厳 しい 品 質 管 理 により、 板 厚 精 度 、 表 面 性 状 、 加 工 性<br />

に 優 れた 高 炭 素 熱 延 鋼 板 「SUPERHOT」を 製 造 しています。<br />

さらに、 組 織 の 均 一 微 細 化 を 図 ることで、440MPa 級 鋼 板 並 みの 伸 びと 穴 拡 げ 特 性 を 付 与 し、<br />

プレス 成 形 や 回 転 成 形 などの 難 加 工 を 可 能 にした、「SUPERHOT-F」を 開 発 しました。<br />

特 長<br />

SUPERHOT<br />

SUPERHOT-F<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

対 象 範 囲 規 格 高 板 厚 精 度 商 品 、 良 表 面 性 状 商 品 は、<br />

全 ての 規 格 に 対 して 適 用 可 能 です。<br />

また、 高 品 質 厚 物 商 品 、 高 加 工 性 商 品<br />

は、 主 に、SC、SCM、SCrに 適 用 で<br />

きます。<br />

S35C、S45C<br />

板 厚 1.6mm~13mm * 2.6mm~6.0mm<br />

特 長 板 厚 精 度 P7 「 寸 法 許 容 差 熱 延 鋼 板 」の SUPERHOT 厚 さ 許 容 差 および、 右 図 3をご<br />

参 照 下 さい。<br />

表 面 性 状<br />

Si に 起 因 する 赤 スケールを 極 限 まで 低 減 。( 右 の 写 真 2をご 参 照 下 さい。)<br />

加 工 性<br />

焼 入 れ 性<br />

適 用 例<br />

ファインブランキング、ピン 立 て、 低<br />

曲 率 の 曲 げなどに 適 しています。<br />

チェーンプレート、シートベルト、リ<br />

クライナーギア、ポールパーキングな<br />

ど( 下 の 写 真 1を、ご 参 照 下 さい。)<br />

S35C で、440MPa 級 鋼 板 と 同 等 の<br />

伸 び、 穴 拡 げ 性 を 有 しています。<br />

( 右 表 4、 写 真 5を、ご 参 照 下 さい。)<br />

ファインブランキングや、 高 周 波 焼 入<br />

にも 適 しています。<br />

自 動 車 駆 動 系 部 品 など、 鍛 造 から 板 金<br />

プレスへの 工 法 切 替 、 複 数 部 品 の 一 体<br />

化 などに 適 用 できます。<br />

* 規 格 により 板 厚 範 囲 が 異 なります。<br />

1 SUPERHOT 用 途 例<br />

(リクライニングシート 部 品 )<br />

1cm<br />

1cm<br />

ギアプレート<br />

ロックギア<br />

SUPERHOTは<strong>JFEスチール</strong> 株 式 会 社 の 登 録 商 標 です。<br />

10


SPECIAL STEEL SHEET<br />

2 表 面 性 状<br />

SUPERHOT, SUPERHOT-F<br />

一 般 材<br />

鋼<br />

板<br />

表<br />

面<br />

(<br />

酸<br />

洗<br />

後<br />

)<br />

3 板 厚 測 定 例<br />

<br />

200<br />

S55C 3.2mm×930mm<br />

長 手 板 厚 チャート<br />

4 SUPERHOT-F 機 械 的 特 性 例<br />

( 板 厚 :4.0mm)<br />

機 械 的 特 性 値 例<br />

100<br />

0<br />

100<br />

200<br />

<br />

<br />

20<br />

0<br />

20<br />

40<br />

プロルチャート<br />

<br />

規 格<br />

降 伏 点 ま<br />

たは 耐 力<br />

(N/mm 2 )<br />

引 張 強 さ<br />

(N/mm 2 )<br />

伸 び<br />

(%)<br />

円 筒<br />

穴 拡 げ 率 *<br />

(%)<br />

S35C 312 472 38 63<br />

S45C 339 499 34 58<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

高<br />

60<br />

80<br />

100<br />

5 SUPERHOT-F 穴 拡 げ 特 性<br />

(λc = 50% 成 形 時 )<br />

SUPERHOT-F<br />

一 般 材<br />

穴<br />

拡<br />

げ<br />

特<br />

性<br />

組<br />

織<br />

10μm<br />

* 円 筒 穴 拡 げ 試 験 : 日 本 鉄 鋼 連 盟 規 格 JFS T 1001に 準 じた 試 験 ですが、 次 の3 点 を 変 更 しています。<br />

1ポンチは 先 端 が 平 坦 な 円 筒 ポンチを 用 いる。2 穴 の 打 ち 抜 きクリアランスは20%とする。3 穴 端 面 のバリはポンチ 側 とする。<br />

11


SPECIAL STEEL SHEET<br />

硬 さ 換 算 表<br />

(SAE J417による)<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

硬<br />

ビッカース<br />

硬 さ<br />

HV<br />

ロックウェル 硬 さ<br />

Bスケール<br />

HRB<br />

Cスケール<br />

HRC<br />

引 張 強 さ<br />

N/mm 2<br />

(kgf/mm 2 )<br />

ビッカース<br />

硬 さ<br />

HV<br />

ロックウェル 硬 さ<br />

Bスケール<br />

HRB<br />

Cスケール<br />

HRC<br />

引 張 強 さ<br />

N/mm 2<br />

(kgf/mm 2 )<br />

ビッカース<br />

硬 さ<br />

HV<br />

ロックウェル 硬 さ<br />

Bスケール<br />

HRB<br />

Cスケール<br />

HRC<br />

引 張 強 さ<br />

N/mm 2<br />

(kgf/mm 2 )<br />

940 − 68.0 − 540 − 51.7 1860(190) 280 (103.5) 27.1 890(91)<br />

920 − 67.5 − 530 − 51.1 1825(186) 275 − 26.4 875(89)<br />

900 − 67.0 − 520 − 50.5 1795(183) 270 (102.0) 25.6 855(87)<br />

880 − 66.4 − 510 − 49.8 1750(179) 265 − 24.8 840(86)<br />

860 − 65.9 − 500 − 49.1 1705(174) 260 (101.0) 24.0 825(84)<br />

840 − 65.3 − 490 − 48.4 1660(169) 255 − 23.1 805(82)<br />

820 − 64.7 − 480 − 47.7 1620(165) 250 99.5 22.2 795(81)<br />

800 − 64.0 − 470 − 46.9 1570(160) 245 − 21.3 780(79)<br />

780 − 63.3 − 460 − 46.1 1530(156) 240 98.1 20.3 765(78)<br />

760 − 62.5 − 450 − 45.3 1495(153) 230 96.7 (18.0) 730(75)<br />

740 − 61.8 − 440 − 44.5 1460(149) 220 95.0 (15.7) 695(71)<br />

720 − 61.0 − 430 − 43.6 1410(144) 210 93.4 (13.4) 670(68)<br />

700 − 60.1 − 420 − 42.7 1370(140) 200 91.5 (11.0) 635(65)<br />

690 − 59.7 − 410 − 41.8 1330(136) 190 89.5 (8.5) 605(62)<br />

680 − 59.2 − 400 − 40.8 1290(131) 180 87.1 (6.0) 580(59)<br />

670 − 58.8 − 390 − 39.8 1240(127) 170 85.0 (3.0) 545(56)<br />

660 − 58.3 − 380 (110.0) 38.8 1205(123) 160 81.7 (0.0) 510(53)<br />

650 − 57.8 − 370 − 37.7 1170(120) 150 78.7 − 490(50)<br />

640 − 57.3 − 360 (109.0) 36.6 1130(115) 140 75.0 − 455(46)<br />

630 − 56.8 − 350 − 35.5 1095(112) 130 71.2 − 425(44)<br />

620 − 56.3 − 340 (108.0) 34.4 1070(109) 120 66.7 − 390(40)<br />

610 − 55.7 − 330 − 33.3 1035(105) 110 62.3 − −<br />

600 − 55.2 − 320 (107.0) 32.2 1005(103) 100 56.2 − −<br />

590 − 54.7 2055(210) 310 − 31.0 980(100) 95 52.0 − −<br />

580 − 54.1 2020(206) 300 (105.5) 29.8 950(97) 90 48.0 − −<br />

570 − 53.6 1985(202) 295 − 29.2 935(96) 85 41.0 − −<br />

560 − 53.0 1950(199) 290 (104.5) 28.5 915(94)<br />

550 − 52.3 1905(194) 285 − 27.8 905(92)<br />

ミリ 単 早 見 表<br />

2000<br />

1800<br />

1600<br />

<br />

<br />

1400<br />

1200<br />

1000<br />

<br />

800<br />

600<br />

<br />

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24<br />

<br />

12


SPECIAL STEEL SHEET<br />

ご 注 文 の 手 引 き<br />

ご 注 文 の 際 は、 以 下 の 事 項 について 詳 細 をお 知 らせください。<br />

● ご 要 求 の 鋼 板 の 明 細<br />

規 格 、 寸 法 、 数 量 、 表 面 仕 上 げ、 梱 包 仕 様 ( 内 径 、 外 径 、 単 重 条 件 )、 納 期 など<br />

● 用 途 と 使 用 条 件<br />

使 用 用 途 、 加 工 方 法 、 熱 処 理 及 び 溶 接 の 有 無 、 表 面 処 理 の 有 無 、その 他 ご 要 求 事 項 など<br />

ご<br />

ご<br />

ご<br />

ご<br />

ご<br />

ご<br />

ご<br />

13


Cat.No.B1J-005-04<br />

http://www.jfe-steel.co.jp<br />

<br />

100-0011 2 2 3TEL03(3597)3111FAX03(3597)4860<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

530-8353<br />

450-0002<br />

060-0005<br />

980-0803<br />

950-0087<br />

930-0004<br />

730-0036<br />

760-0019<br />

812-0011<br />

260-0028<br />

231-0011<br />

422-8061<br />

700-0821<br />

900-0015<br />

1 6 20 10<br />

3 28 12 9<br />

2 5 17<br />

34335<br />

1 3 1 4<br />

3 1 3<br />

4 21 7<br />

23<br />

1 4 48<br />

17 125<br />

1104<br />

1 35 13<br />

1 8 45 18<br />

3 21 1<br />

TEL 06(6342)0707<br />

TEL 052(561)8612<br />

TEL 011(251)2551<br />

TEL 022(221)1691<br />

TEL 025(241)9111<br />

TEL 076(441)2056<br />

TEL 082(245)9700<br />

TEL 087(822)5100<br />

TEL 092(413)1200<br />

TEL 043(238)8001<br />

TEL 045(212)9860<br />

TEL 054(288)9910<br />

TEL 086(224)1281<br />

TEL 098(868)9295<br />

FAX 06(6342)0706<br />

FAX 052(561)3374<br />

FAX 011(251)7130<br />

FAX 022(221)1695<br />

FAX 025(241)7443<br />

FAX 076(441)2058<br />

FAX 082(245)9611<br />

FAX 087(822)5105<br />

FAX 092(413)1211<br />

FAX 043(238)8008<br />

FAX 045(212)9873<br />

FAX 054(288)9877<br />

FAX 086(224)1285<br />

FAX 098(868)5458<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

<br />

1106R(1103) JTR

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