Flottazione Flotation - Beverage Process

Flottazione
Flotation

Flottazione
Flotation
FLB
Flottazione
La separazione dei solidi da una fase liquida tramite flottazione e pratica
in uso oramai da molto tempo in diverse attività produttive ed è
divenuta di uso corrente anche nel settore enologico.
Il principio si basa sull’introduzione nel mosto da trattare di microbolle
di aria che si legano ai solidi sospesi da separare trascinandoli verso la
superficie. La dissoluzione del gas compresso a circa 7 bar nel mosto,
avviene nel pressurizzatore dove sostano il tempo necessario perché si
creino i flocculi. Per aumentare l’efficacia del sistema si è soliti dosare
dei coaudiuvanti di chiarifica (bentonite, sol di silice, gelatina) creando
agglomerati in grado di inglobare e aderire al gas aggiunto e nel contempo
sfruttarne le proprietà stabilizzanti nei confronti di proteine e
sostanze fenoliche.
Il procedimento può avvenire in modo continuo o discontinuo.
Nel primo caso la separazione avviene in un tank, parte integrante
della macchina, di forma cilindrica provvisto ai lati di paratie per poter
separare la frazione liquida dalla solida che si concentra nel surnatante
nel mezzo della vasca. Qui, mediante dei tubi aspiranti, viene
allontanato e inviato a successive operazioni di filtrazione sottovuoto.
La lavorazione in discontinuo prevede che il mosto addizionato di gas,
venga fatto sostare in serbatoio o vasca.
A recipiente pieno o a esaurimento della massa da trattare , si avranno
due frazioni ben distinte: limpida in basso fecciosa in alto.
La separazione viene effettuata con un travaso del chiaro dal fondo del
recipiente.
La VELO S.p.A. propone diverse tipologie di flottatori atte a soddisfare
le esigenze di un ampio numero di utilizzatori.
Per la lavorazione in continuo i modelli FLA e FLB dotati di
pressurizzatore, serbatoi di contenimento di coaudiuvanti, pompe
peristaltiche e centralina automatica di dosaggio.
La produzione VELO conta inoltre tre modelli discontinui:
PFB, unità con serbatoio di pressurizzazione, pompa centrifuga, punto
di immissione gas compresso, dispositivo dosaggio gas e prefiltro di
alimentazione;
PFC, unità sprovvista di serbatoio di pressurizzazione dove la dissoluzione
e omogeinizzazione del gas avviene tramite un dispositivo
brevettato, è inoltre dotata di pompa centrifuga di pressurizzazione,
punto di immissione del gas compresso e prefiltro di alimentazione;
PFD che risulta essere una variante semplificata del precedente con
pompa centrifuga di pressurizzazione a doppia girante che funge
anche da miscelatore dell’aria che viene immessa in modo proporzionale
al liquido di passaggio tramite una variante speciale del tubo
Venturi.

Flotation
Separating solids from a liquid medium by means of flotation is a
technique that has been in use in many production sectors for a long
time. It is also widely used in the wine processing sector.
It basically involves introducing very small air bubbles into the must which
bind to the suspended solids and draw them up towards the surface.
The compressed gas is dissolved in the must at about 7 bar in the
pressure reactor where it remains for the time required to create the floc.
Clarifying agents (bentonite, gelatine, silica sol) are usually added to
optimise the efficiency of the system. These create agglomerates that
incorporate and adhere to the gas whilst stabilising proteins and phenols.
The process may be either continuous or discontinuous.
In the first case, the solids are separated in a cylindrical tank, an integral
part of the machine, with baffles on the sides which separate the liquid
from the solids and concentrate them in the supernatant in the middle of
the tank. Suction pipes then collect them and send them to the vacuum
filtering process. Discontinuous processing involves keeping the must with
dissolved gas in a tank or basin.
When the container is full or when there is no more product to treat, there
are two separate layers: clear liquid at the bottom and lees at the top.
The clear liquid is drained from the bottom of the container.
VELO S.p.A. produces various types of flotation tanks to meet the
requirements of a wide range of users.
For continuous processing, models FLA and FLB are fitted with pressure
reactor, additive tanks, peristaltic pumps and automatic dosing unit.
VELO also produces three discontinuous models:
PFB, unit with pressure reactor, centrifugal pump, compressed gas inlet,
gas dosing unit and product prefilter;
PFC, unit without pressure reactor where the gas is dissolved and
standardised by means of a patented system.
It is fitted with a centrifugal pressurisation pump, compressed gas inlet
and product prefilter;
PFD is a simplified variant of the previous model with a dual-impeller
centrifugal pressurisation pump which also mixes the air.
This is introduced proportionally to the rate of flow of the liquid by
means of a special Venturi tube.
PFD PFC PFB

Dati tecnici
Technical data
UNITÀ DI PRESSURIZZAZIONE
PRESSURISATION UNIT
PFB 100
PFB 300
PFC 100
PFC 300
PFD 30
IMPIANTO DI FLOTTAZIONE CONTINUO
CONTINUOUS FLOTATION PLANT
Portata, m 3 /h
Flow rate, m 3 /h
Potenza installata, kW
Installed power, kW
Consumo aria compressa, NI/min
Compressed air consumption, NI/min
Pressione aria compressa, atm
Compressed air pressure, atm
Dimensioni Lunghezza, mm / Length, mm
Dimensions Larghezza, mm / Width, mm
Altezza, mm / Height, mm
10
8,5
30-50
7
1460
1380
2120
POMPE PERISTALTICHE DOSAGGIO COADIUVANTI
PERISTALTIC PUMP FOR COADIUVANT DOSING
Pompa dosaggio bentonite / Bentonite dosing pump
Potenza totale installata, kW / Total installed power, kW
Portata, m 3 /h / Flow rate, m 3 /h
Pressione, atm / Pressure, atm
Pompa dosaggio gelatina / Gelatine dosing pump
Potenza totale installata, kW / Total installed power, kW
Portata, m 3 /h / Flow rate, m 3 /h
Pressione, atm / Pressure, atm
Pompa dosaggio sol di silice / Silica sol pump
Potenza totale installata, kW / Total installed power, kW
Portata, m 3 /h / Flow rate, m 3 /h
Pressione, atm / Pressure, atm
30
18,5
30-50
7
1460
1380
2120
10
7,5
30-50
7
1255
600
1095
PFB 100
PFC 100
0,18
17 - 110
1,2 - 3,0
0,37
45 - 291
1,2 - 3,0
0,18
7 - 45
1,2 - 3,0
30
11
30-50
7
1290
600
1115
PFB 300
PFC 300
0,18
34 - 221
1,2 - 3,0
0,37
90 - 593
1,2 - 3,0
0,18
14 - 90
1,2 - 3,0
3
4
-
-
800
490
750
Mod.
Portata di flottazione, m 3 /h
Continuos flotation flow, m 3 /h
Pressione aria compressa, atm
Compressed air pressure, atm
Consumo aria compressa, NI/min
Compressed air consumption, NI/min
Potenza totale installata, kW
Total installed power, kW
Dimensioni pressurizzatore
Pressurisation unit dimensions
Lunghezza, mm
Length, mm
Larghezza, mm
Width, mm
Altezza, mm
Height, mm
Dimensioni tank di flottazione
Dimensions flotation tank
Diametro, mm
Diameter, mm
Altezza, mm
Height, mm
FLA FLB
30 30
7 7
30-50 30-50
19,8 27,3
850 1390
850 1340
3200 2120
5300 3000
2200 2990
Dimensioni serbatoi coaudiuvanti 2x2000 l
Dimensions coadiuvant tanks 2x2000 l
Diametro, mm
Diameter, mm
Altezza, mm
Height, mm
1600
1600
1600
1600
ADG Master
VELO S.p.A.
31030 ALTIVOLE (TV) Italy Via Piave, 55
Tel. +39 0423 917100 Fax +39 0423 915235
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