Flottazione Flotation - Beverage Process
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<strong>Flottazione</strong><br />
<strong>Flotation</strong><br />
FLB<br />
<strong>Flottazione</strong><br />
La separazione dei solidi da una fase liquida tramite flottazione e pratica<br />
in uso oramai da molto tempo in diverse attività produttive ed è<br />
divenuta di uso corrente anche nel settore enologico.<br />
Il principio si basa sull’introduzione nel mosto da trattare di microbolle<br />
di aria che si legano ai solidi sospesi da separare trascinandoli verso la<br />
superficie. La dissoluzione del gas compresso a circa 7 bar nel mosto,<br />
avviene nel pressurizzatore dove sostano il tempo necessario perché si<br />
creino i flocculi. Per aumentare l’efficacia del sistema si è soliti dosare<br />
dei coaudiuvanti di chiarifica (bentonite, sol di silice, gelatina) creando<br />
agglomerati in grado di inglobare e aderire al gas aggiunto e nel contempo<br />
sfruttarne le proprietà stabilizzanti nei confronti di proteine e<br />
sostanze fenoliche.<br />
Il procedimento può avvenire in modo continuo o discontinuo.<br />
Nel primo caso la separazione avviene in un tank, parte integrante<br />
della macchina, di forma cilindrica provvisto ai lati di paratie per poter<br />
separare la frazione liquida dalla solida che si concentra nel surnatante<br />
nel mezzo della vasca. Qui, mediante dei tubi aspiranti, viene<br />
allontanato e inviato a successive operazioni di filtrazione sottovuoto.<br />
La lavorazione in discontinuo prevede che il mosto addizionato di gas,<br />
venga fatto sostare in serbatoio o vasca.<br />
A recipiente pieno o a esaurimento della massa da trattare , si avranno<br />
due frazioni ben distinte: limpida in basso fecciosa in alto.<br />
La separazione viene effettuata con un travaso del chiaro dal fondo del<br />
recipiente.<br />
La VELO S.p.A. propone diverse tipologie di flottatori atte a soddisfare<br />
le esigenze di un ampio numero di utilizzatori.<br />
Per la lavorazione in continuo i modelli FLA e FLB dotati di<br />
pressurizzatore, serbatoi di contenimento di coaudiuvanti, pompe<br />
peristaltiche e centralina automatica di dosaggio.<br />
La produzione VELO conta inoltre tre modelli discontinui:<br />
PFB, unità con serbatoio di pressurizzazione, pompa centrifuga, punto<br />
di immissione gas compresso, dispositivo dosaggio gas e prefiltro di<br />
alimentazione;<br />
PFC, unità sprovvista di serbatoio di pressurizzazione dove la dissoluzione<br />
e omogeinizzazione del gas avviene tramite un dispositivo<br />
brevettato, è inoltre dotata di pompa centrifuga di pressurizzazione,<br />
punto di immissione del gas compresso e prefiltro di alimentazione;<br />
PFD che risulta essere una variante semplificata del precedente con<br />
pompa centrifuga di pressurizzazione a doppia girante che funge<br />
anche da miscelatore dell’aria che viene immessa in modo proporzionale<br />
al liquido di passaggio tramite una variante speciale del tubo<br />
Venturi.