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Flottazione Flotation - Beverage Process

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<strong>Flottazione</strong><br />

<strong>Flotation</strong><br />

FLB<br />

<strong>Flottazione</strong><br />

La separazione dei solidi da una fase liquida tramite flottazione e pratica<br />

in uso oramai da molto tempo in diverse attività produttive ed è<br />

divenuta di uso corrente anche nel settore enologico.<br />

Il principio si basa sull’introduzione nel mosto da trattare di microbolle<br />

di aria che si legano ai solidi sospesi da separare trascinandoli verso la<br />

superficie. La dissoluzione del gas compresso a circa 7 bar nel mosto,<br />

avviene nel pressurizzatore dove sostano il tempo necessario perché si<br />

creino i flocculi. Per aumentare l’efficacia del sistema si è soliti dosare<br />

dei coaudiuvanti di chiarifica (bentonite, sol di silice, gelatina) creando<br />

agglomerati in grado di inglobare e aderire al gas aggiunto e nel contempo<br />

sfruttarne le proprietà stabilizzanti nei confronti di proteine e<br />

sostanze fenoliche.<br />

Il procedimento può avvenire in modo continuo o discontinuo.<br />

Nel primo caso la separazione avviene in un tank, parte integrante<br />

della macchina, di forma cilindrica provvisto ai lati di paratie per poter<br />

separare la frazione liquida dalla solida che si concentra nel surnatante<br />

nel mezzo della vasca. Qui, mediante dei tubi aspiranti, viene<br />

allontanato e inviato a successive operazioni di filtrazione sottovuoto.<br />

La lavorazione in discontinuo prevede che il mosto addizionato di gas,<br />

venga fatto sostare in serbatoio o vasca.<br />

A recipiente pieno o a esaurimento della massa da trattare , si avranno<br />

due frazioni ben distinte: limpida in basso fecciosa in alto.<br />

La separazione viene effettuata con un travaso del chiaro dal fondo del<br />

recipiente.<br />

La VELO S.p.A. propone diverse tipologie di flottatori atte a soddisfare<br />

le esigenze di un ampio numero di utilizzatori.<br />

Per la lavorazione in continuo i modelli FLA e FLB dotati di<br />

pressurizzatore, serbatoi di contenimento di coaudiuvanti, pompe<br />

peristaltiche e centralina automatica di dosaggio.<br />

La produzione VELO conta inoltre tre modelli discontinui:<br />

PFB, unità con serbatoio di pressurizzazione, pompa centrifuga, punto<br />

di immissione gas compresso, dispositivo dosaggio gas e prefiltro di<br />

alimentazione;<br />

PFC, unità sprovvista di serbatoio di pressurizzazione dove la dissoluzione<br />

e omogeinizzazione del gas avviene tramite un dispositivo<br />

brevettato, è inoltre dotata di pompa centrifuga di pressurizzazione,<br />

punto di immissione del gas compresso e prefiltro di alimentazione;<br />

PFD che risulta essere una variante semplificata del precedente con<br />

pompa centrifuga di pressurizzazione a doppia girante che funge<br />

anche da miscelatore dell’aria che viene immessa in modo proporzionale<br />

al liquido di passaggio tramite una variante speciale del tubo<br />

Venturi.

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