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www.moriseiki.it

Industria Automobilistica
PURE TECHNOLOGY - Partner di Sistema
www.moriseiki.it

Lavorazione di albero con macchina della Serie NZ

Prodotti e strategie di successo verranno
sempre copiati in tempi brevi, mentre i sistemi
aziendali si stanno sempre piú standardizzando.
Ma è l’anima innovativa di un’azienda quel
fattore che non si puó replicare e che assicura
al tempo stesso prodotti e servizi sempre
nuovi. È per questo motivo che contiamo su
Industria Automobilistica 2 | 3
Compatta e competitiva: tecnica di
produzione innovativa direttamente dal
partner di sistema ­ MORI SEIKI
| 1 Lavorazione completa di blocco motore | 2 Motore da corsa ad alte prestazioni
| 3 Volkswagen si affi da a macchine MORI SEIKI
di una squadra di oltre 450 sviluppatori e
ogni anno effettuiamo importanti investimenti
in ricerca e sviluppo. MORI SEIKI - partner di
sistema per l’industria automobilistica.
3
1
2

Gamma Componenti
Soluzioni di produzione personalizzate

Auto del futuro dotate di funzionalitá
eccezionali. Soluzioni di produzione “chiavi
in mano” intelligenti di MORI SEIKI.
Una collaborazione di decine di anni con
aziende del settore automobilistico, esperienza
e innovazione, sono valse a MORI SEIKI
1
| 1 Telaio | 2 Corpo pompa idraulica | 3 Sede circuito olio | 4 Blocco motore 8V | 5 Scatola del cambio
3
2
4
5
Industria Automobilistica 4 | 5
il titolo di specialista di settore. Dalle soluzioni
singole alle linee di produzione automatizzate.

Partner di Sistema
Know-how, standard qualitativi internazionali
e una rete affidabile di tecnici ed ingegneri.
Un supporto ottimale e fidato in termini di
assistenza, operativitá, manutenzione e
fornitura di ricambi, garantisce il piú alto
livello di affidabilitá.
Assistenza e Manutenzione
Supporto di Gestione
MORI SEIKI offre sostegno e consulenza
in diverse aree, come la pianificazione degli
investimenti o la rilocazione della produzione.

Industria Automobilistica 6 | 7
Partner di Sistema nel settore Automobilistico
­ know­how, standard qualitativi
internazionali e una rete affidabile di
tecnici ed ingegneri.
MORI SEIKI non solo offre tecnologie di produzione
per l’industria automobilistica con
una gamma di oltre 200 macchine utensili, ma
anche una rete mondiale di professionisti in
grado di offrire consulenza in tutte le fasi, dalla
scelta degli utensili, alla programmazione e
manutenzione.
CLIENTE
Il notro team di tecnici è costantemente
impegnato nell’offerta di soluzioni complete
su misura. MORI SEIKI vi offre un avvio di
produzione senza problemi.
Offriamo soluzioni per la vostra produzione, dalla
programmazione alla scelta di attrezzature ed
utensili, dalle prove di taglio all’installazione, fino
a progetti completi chiavi in mano.
Assistenza Tecnica
Supporto alla Produzione
Le soluzioni di processo sono in
continua evoluzione. I nostri
tecnici di applicazioni sono
sempre a disposizione per rispondere
alle vostre domande o ai
vostri problemi di produzione.

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Centri di lavoro verticali a 5 assi
Serie NMV ­ Lavorazione a 5 assi con
motore in presa diretta sugli assi rotanti.
Caratteristiche della Serie NMV:
| Tecnologia DCG ® ed eccezionale struttura Box-in-Box
senza sporgenze
| Tavola a rigiditá elevata con sistema DDM ® sugli assi B e C
| Indexaggio asse B di 340° e rotazione completa
tavola asse C – in grado di raggiungere i 1.200 giri/min*
| Rivoluzionaria struttura con Ram Ottagonale (ORC)
che supporta velocitá e precisione di avanzamento
sull’asse Z
| MAPPS III: semplici funzionalitá conversazionali,
funzione anticollisione in 3D
*opzionale su NMV5000 DCG
Dati tecnici NMV5000 DCG NMV8000 DCG/40 NMV8000 DCG/50
Corse assi X/Y/Z mm 730/510/510 1.200/920/610
Max. corsa assi C/B 360°/340° 360°/340°
Superficie di lavoro tavola mm ø500 ø800
Max. dimensione pezzo mm ø700x450 ø1.000x500
Max. peso pezzo kg 300 1.000
Max. velocità mandrino giri/min 12.000 [20.000] 12.000 [20.000] 10.000 [15.000]
Velocità di spostamento trasversale rapido m/min X, Y: 50, Z: 40 X, Y, Z: 40
giri/min C: 120 [500, 1.200], B: 35 [50] C: 100 [300], B: 25
[ ] opzione

Motore in presa diretta integrato ad
alta precisione, in grado di raggiungere
una velocità di spostamento trasversale
rapido fino a 120 giri/min, 1.200 giri/min
opzionale (asse C NMV5000 DCG)
>
Serie NMV – L’innovativo centro di lavoro
a 5 assi dotato di tecnologia DCG ® e
motori in presa diretta sugli assi rotanti
DCG ® Azionamento al Centro di Gravitá
(Driven at the Centre of Gravity)
Vibrazioni al minimo e accelerazione massima.
La tecnologia DCG permette di ridurre al minimo
le vibrazioni e massimizzare l’accelerazione
fin dall’inizio.
DDM ® Motore in Presa Diretta
(Direct Drive Motor)
Grazie alla trasmissione diretta di potenza,
senza l’impiego di ingranaggi, il motore DDM
azzera i giochi meccanici e raggiunge i massimi
livelli di efficienza.
BMT ® Torretta con Motore Integrato
(Built­in Motor Turret)
Automotive Industrie 8 | 9
Tecnologie
Collocando il motore all’interno della torretta
il sistema BMT permette di ridurre tempera-
tura e vibrazioni, col conseguente aumento
dell’efficienza di trasmissione, della precisione
di lavorazione e della potenza di fresatura.
ORC Struttura a Ram Ottagonale
(Octagonal Ram Construction)
Le guide collocate diagonalmente le une rispetto
alle altre generano una distorsione simmetrica che
annulla le rispettive dilatazioni termiche.
Asse B
Asse C

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Centri di lavoro orizzontali
Serie NH – con tecnologia ed
automazione avanzatissime.
Caratteristiche della Serie NH:
| Possibilitá di selezionare fino a 4 diverse
misure di pallet
| Tecnologia DCG ® e struttura Box-in-Box
| Ampia gamma di soluzioni di automazione con
pallets e sistemi robotizzati MORI SEIKI
| NOVITA’: NH6300 DCG e NH8000 DCG di seconda
generazione, con corsa piú lunga, maggiore
capacitá di carico ed eccezionali performance di
accelerazione - in un ingombro minore
| MAPPS III: semplice programmazione
conversazionale
Dati tecnici NH4000 DCG NH5000 DCG NH6300 DCG II NH8000 DCG II
Corse assi X/Y/Z mm 560/560/630 730/730/850 1.050/900/980 1.400/1.200/1.350
Superficie di lavoro pallet mm 400x400 500x500 630x630 800x800
Max. peso pezzo kg 400 500 [700] 1.500 2.200
Max. velocità mandrino min -1 14.000 [20.000] 14.000 [20.000] 10.000 [8.000] [15.000] 10.000 [8.000] [15.000]
Velocità di spostamento trasversale rapido X/Y/Z m/min 50 50 50 50
No. utensili capacità 40 [-240] 40 [-240] 60 [-330] 60 [-330]
Motore mandrino kW 22/18,5 22/18,5 30/25 30/25
[ ] opzione NUOVA GENERAZIONE

CMG Cofeva S.p.A.
Partner MORI SEIKI da oltre 12 anni
Esperti nella lavorazione di prototipi e particolari
destinati al settore automobilistico, CMG
Cofeva S.p.A da oltre 30 anni opera nel comparto
automotive. Oggi, CMG Cofeva annovera
fra i suoi principali clienti nomi del calibro di
Iveco S.p.A., Iveco Aifo, Comau, Ford U.K.,
Renault, Centro Ricerche Fiat, l’intero Gruppo
Fiat Powertrain Technologies S.p.A. e Gaz
Group, recentemente acquisito.
Per la scelta del proprio parco macchine CMG
Cofeva si è rivolta al noto Gruppo MORI SEIKI
che fin dal 1996 ha saputo garantire la migliore
Industria Automobilistica 10 | 11
consulenza sulla configurazione dei centri
di lavoro piú utili all’impresa. Oltre alle diverse
macchine della Serie SH e un centro orizzontale
della Serie MH, recentemente CMG Cofeva ha
optato per vari modelli MORI SEIKI della Serie
NH, tutti dotati di tecnologia DCG ® . I centri di
lavoro orizzontali NH8000 DCG, NH5000 DCG
ed NH6300 DCG, con struttura ad incasso
Box-in-Box ed elevata rigiditá della tavola, sono
particolarmente indicati per i settori automobilistico,
aerospaziale e per la produzione di
stampi e matrici.
| 1 Produzione in serie sull’ NH5000 DCG | 2 Lavorazione di fusioni ad alta precisione (immagine: MORI SEIKI) | 3 Testata motore
a piazzamenti multipli
Su gentile concessione di: J Publishing&Media Srl Unipersonale - M&A aprile 2008

Prodotti/Applicazioni
Weber Automotive - sempre un passo avanti
Weber Automotive ­ sempre un passo avanti
Chiunque desideri operare nel settore automobilistico
dev’essere flessibile nell’attivitá di
tutti i giorni. Questo vale anche per gli sviluppi
della propria produzione. Weber Automotive
ha deciso di allestire un nuovo sistema di
produzione composto da centri di lavoro orizzontali
MORI SEIKI, a seguito di un grosso
ordine per blocchi motore e teste cilindro.
Per ragioni di capacitá, il grosso ordine
arrivato all’inizio del 2007 ha comportato la
necessitá di istituire un nuovo sistema di
produzione. MORI SEIKI è stata preferita ad
DATI AZIENDA:
Weber Automotive GmbH
Anno fondazione: 1969
Dipendenti: oltre 500
www.weber-automotive.com
altre sette aziende precedentemente selezionate
da Weber, grazie alle funzionalitá
avanzate delle macchine NH8000 DCG, che
sono state un fattore determinante nella scelta.
Spiega Christian Weber: “Siamo rimasti
impressionati dalla tecnologia DCG con doppio
azionamento su tutti gli assi lineari e dalla
struttura Box-in-Box, che consentono setup
estremamente stabili con vibrazioni minime
e velocitá elevate.” Un altro punto di forza
dell’NH8000 DCG è la tavola ad alta velocitá
con azionamenti diretti.

Continua Christian Weber: “Con un progetto
di tale importanza i dettagli tecnici sono solo
uno degli elementi che concorrono alla decisione
finale. Non meno importante è la fiducia
nei confronti dell’azienda selezionata e nel
referente responsabile di quell’azienda. Con
analisi dettagliate e una visita agli stabilimenti
di produzione, abbiamo sviluppato questa
fiducia, ed alla fine eravamo certi di avere trovato
il partner giusto.”
La collaborazione con MORI SEIKI è stata
talmente convincente che Weber ha deciso di
Industria Automobilistica 12 | 13
installare altre macchine MORI SEIKI nell’area
di produzione, ad esempio, per la sgrossatura
di alberi a gomiti. Il modello NT4250 DCG,
che integra funzioni di tornitura e fresatura in
un’unica macchina, è la soluzione ideale;
spiega Christian Weber: “Fino ad ora la capacitá
di fresatura non era abbastanza potente.
La Serie NT con mandrino di fresatura completo
ha segnato una svolta”. Anche il reparto
di formazione dell’azienda è stato dotato di
una macchina MORI SEIKI.
| 1 Produzione ad elevata precisione di blocco motore | 2 Misurazione albero a gomiti | 3 Produzione di precisione
by Weber e MORI SEIKI | 4 Il Team che ha gestito il progetto

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Centri di lavoro orizzontali
Serie NMH – Lavorazione a 5 assi di pezzi
fino a 1.500 mm di diametro e 2.500 kg.
Dati Serie NMH:
| Lavorazione a 5 assi per pezzi di grandi dimensioni fino
a 2.500 kg
| 3 motori in presa diretta (DDM ® ) nell’unitá tavola per
accuratezza e precisione estreme
| Struttura Box-in-Box con tecnologia DCG ®
| Ampio raggio di rotazione dell’asse A (+30/-120°)
| Cambio pallet automatico standard, integrato in
una struttura compatta di 3.400 mm di ampiezza
(escluso magazzino utensili)
Dati tecnici NMH6300 DCG NMH10000 DCG
Corse assi X/ Y/ Z mm 1.400/1.200/1.200 1.550/1.600/1.300
Superficie di lavoro pallet mm 630x630 1.000x1.000
Altezza max. pezzo mm 850 1300
Max. peso pezzo kg 800 2.500
Max. velocità mandrino giri/min 10.000 [8.000, 15.000] 10.000 [8.000, 15.000]
Velocità di spostamento trasversale rapido m/min 50 42/42/36
No. utensili capacità 60 [140, 180, 240, 330] 60 [140, 180, 240, 330]
[ ] opzione

Lavorazione simultanea su 5 assi con
un unico set-up. Drastica riduzione dei
tempi di lavorazione e aumento della
precsione.
>
Le macchine della Serie NMH sono
disponibili con vari sistemi di pallet e
soluzioni robotizzate.
Industria Automobilistica 14 | 15

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Soluzioni per il settore automobilistico
Serie NZ-S – Lavorazione di alberi fino a
1.055 mm.
Dati Serie NZ­S:
| Lavorazione di alberi fino a 1.055 mm
| Ingombro ridotto a grazie al design
compatto
| Numerose soluzioni di automatizzazione
| Progettato appositamente per l’industria
automobilistica e per i suoi fornitori
| Ottima evacuazione trucioli
| Guide lineari su tutti gli assi
| Contropunta e lunetta fissa controllate
tramite CN
Dati tecnici NZ-S1500/500 NZ-S1500/1000
Max. diametro di lavorazione mm 120 120
Max. lunghezza di lavorazione mm 535 1.055
Max. diametro barra mm 33 [51] 33 [51]
Corse assi X/Z mm 60/580 60/1.100
Max. velocità mandrino giri/min 3.500 3.500
Velocità di avanzamento asse X/Z m/min 20/30 20/36
[ ] opzione

Volkswagen sceglie la Serie NZ­S.
Volkswagen e MORI SEIKI - Lo stabilimento
polacco di Polkowice, con una produzione annua
di oltre 600.000 motori diesel Common
Rail VW, oltrea a componenti come alberi a
camme o alberi a gomiti, è stato recentemente
oggetto di un investimento di ammodernamento
tecnologico. Con le macchine NZ-S1500
Volkswagen è passata ad una nuova cellula
di produzione dotata della massima flessibilitá
di carico pezzi. Dalla messa in funzione della
prima macchina, nel settembre 2007, ne è
stata installata una seconda ed altre due arriveranno
il prossimo anno.
| 1 Lavorazione albero a camme - Serie NZ-S | 2 NZ-S Sistema di movimentazione
NZ-S con la funzione mano rotante (immagini: MORI SEIKI)
Industria Automobilistica 16 | 17
Questi nuovi torni CNC, progettati appositamente
per la lavorazione di alberi e la produzione
in serie, saranno preposti alla produzione
di alberi a gomiti, valvole di aspirazione
e valvole di scarico. La struttura compatta
dell’ NZ-S1500 non soltanto migliora la visibilitá
all’interno dello stabilimento, ma anche
la produttivitá per area. Ancora una volta
Volkswagen ha potuto godere dei vantaggi
della tecnologia MORI SEIKI che permette di
ottenere qualitá elevate ed un alto rendimente
del capitale investito.
VW Motor Polska
59109 Polkowice
Polonia

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Torni universali CNC
Serie NL – la più venduta: soddisfa tutte le
esigenze delle moderne lavorazioni meccaniche
ad alte prestazioni.
Caratteristiche della Serie NL:
| Torretta con motore di fresatura integrato con prestazioni
fino a 4 volte superiori rispetto alle torrette tradizionali
| fino a 20 stazioni utensile disponibili per utensili
motorizzati (NL1500/NL2000)
| Disponibile con asse Y (100 mm), contromandrino,
interfaccia spingibarra
| Fino a 3.000 mm di lunghezza di tornitura (NL3000)
| Contropunta digitale
Dati tecnici NL1500 NL2000 NL2500 NL3000
Lunghezza di tornitura mm 515 510 705 [1.298] 713 [1.260, 2.123, 3.123]
Diametro massimo di tornitura mm 356 [278*] 356 356 420
Max. passaggio barra mm 52 65 80 90
Max. velocità mandrino giri/min 6.000 [8.000] 5.000 4.000 3.000
Numero stazioni utensili 12 [16] [20] 12 [10] [16] [20] 12 [10] 10 [12]
Corse assi X/Y/Z mm 260/100 (±50)/590 260/100 (±50)/590 260/100 (±50)/1.345 280/120 (±60)/820
[ ] opzione *Torretta a 20 stazioni con motore di fresatura integrato

Sistema di manipolazione integrato per
carico e scarico pezzi (opzione)
>
Torretta a 20 stazioni con motore di
fresatura integrato (NL1500/NL2000)
Industria Automobilistica 18 | 19

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Centri di fresatura/tornitura integrate
Serie NT – fresatura e tornitura integrate
senza compromessi.
Caratteristiche della Serie NT:
| Lavorazione meccanica completa con un massimo di 2
mandrini e 2 torrette, per un totale di 9 assi controllati
| Tecnologia DCG ® (azionamento al centro di gravitá)
sugli assi X e Z
| Solido montante con struttura ad incasso (Box-in-Box)
e Ram ottagonale (ORC) sull’asse Y che garantisce
rigiditá elevata
| Asse B con DDM ® (motore in presa diretta) e campo
di rotazione di +/- 120°
| NUOVO: Specifiche bareno con lunghezza fino a
1.270 mm (opzionale anche su NT6600)
| MAPPS III con funzione anticollisione in 3D
Dati tecnici NT3100 DCG NT3150 DCG NT3200 DCG NT4200 DCG NT4250 DCG
Max. passaggio barra mm 40 52 65 65 80
Max. lunghezza di lavorazione mm 1.022 1.022 1.022 1.596 1.562
Max. diametro di lavorazione mm 600 600 600 660 660
Max. velocità mandrino giri/min 6.000 (8.000)* 6.000* 5.000* 5.000* 4.000*
Max. velocità mandrino utensile giri/min 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000
Corse assi X/Y mm 685/±125 685/±125 685/±125 750/±210 750/±210
Programmazione MAPPS III ad alta velocità *anche per il contromandrino, a seconda del modello
**Per le specifiche del tipo C siete pregati di contattare MORI SEIKI

Industria Automobilistica 20 | 21
Centro di Applicazioni Automobilistiche Sandvik Coromant
Cooperazione nello sviluppo di competenze di
lavorazione per componenti e materiali innovativi
nel settore automobilistico.
Sandvik Coromant supporta i propri partner
del settore automobilistico con competenze
nel campo delle lavorazioni e degli utensili piú
moderni, ma anche con idee innovative volte
ad un potenziale aumento della resa di produzione.
Queste soluzioni sono sviluppate per
diversi rami industriali a livello mondiale
nei cosiddetti Centri di Applicazioni. I tecnici
NT4300 DCG NT5400 DCG NUOVO NT6600 DCG
90 103 B: 164 /C**
1.518 1.921 6.076
660 920 1.070
3.000* 2.400* tipo B: 1.500/C: 1.000
12.000 8.000 8.000
750/±210 1.040/±255 1.040/±330
del Centro di Applicazioni Automobilistiche
della Sandvik Coromant di Bietigheim, vicino
a Stoccarda, sono supportati dalla partnership
con MORI SEIKI, in modo particolare per
quanto riguarda elementi e geometrie di forma
complessa, ed assieme assicurano il successo
dei propri clienti.
Test cut effettuato con la Serie NT – Centro di
Applicazioni Automobilistiche di Bietigheim

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
Centri di tornitura multi-asse CNC
Serie NZ – lavorazione completa con un
massimo di 3 torrette, ciascuna con asse Y.
Caratteristiche della Serie NZ:
| Fino a 3 torrette con motore integrato (BMT ® )
per un massimo di 48 utensili motorizzati
| Lavorazione simultanea con un massimo di
3 torrette e 3 programmi
| Eccezionali performance di fresatura – fino a
3 assi Y, con la corsa piú lunga della categoria
(110 mm)
| MAPPS III con funzione anticollisione in 3D
Dati tecnici NZ1500 T3Y3 NZ2000 T3Y3
Max. diametro di lavorazione mm 320 320
Max. lunghezza di tornitura mm 810* 810*
Max. diametro barra mm 52 65
Corse assi X/Z/Y-/B- (mandrino 2) mm 210/300, 810/110/920 210/300, 810/110/920
Max. velocità mandrino giri/min 6.000 5.000
Max. rotazione utensili motorizzati giri/min 6.000 [12.000] 6.000 [12.000]
[ ] opzione *Massima lunghezza del pezzo lavorabile mediante utensile per D.E. sulla torretta 2 (lavorazione su entrambi i lati)

Gli strumenti di bloccaggio Tobler hanno supportato
l’industria automobilistica per molti
anni con lo sviluppo di concetti innovativi. Forse
piú di altri, il settore automobilistico sente
l’esigenza di soluzioni indipendenti a basso
costo. Con il giusto partner di sistema è possibile
sviluppare e mettere in funzione le
Industria Automobilistica 22 | 23
Tobler – Soluzioni di bloccaggio innovative per
l’industria automobilistica nel Gruppo MORI SEIKI.
Soluzioni individuali per tutte le necessitá - Soluzioni di bloccaggio Tobler
soluzioni piú adatte. Potete contare sulla
piú alta precisione e conoscenza del leader di
mercato.
Per ulteriori informazioni visitate il sito:
www.tobler.moriseiki.it

Prodotti/Applicazioni
Il prodotto giusto per la vostra applicazione
I vantaggi della partnership tecnologica tra MORI
SEIKI e Mercedes­Benz HighPerformance­Engines.
Per il Campionato del Mondo FIA di Formula
Uno, Mercedes-Benz HighPerformance-Engines,
Brixworth, Northants, progetta e produce i
motori F1 per la Vodafone McLaren Mercedes.
I rapporti tra MORI SEIKI e Mercedes-Benz HPE
risalgono ai primi anni di quest’ultima. Poco
dopo la fondazione dell’azienda (allora conosciuta
come Ilmor Engineering) nel 1984, due
delle prime cinque macchine acquistate erano
di produzione MORI SEIKI, ed erano destinate
alla produzione di teste cilindri, leve di rinvio
e blocchi motore.
Oggi Mercedes-Benz HPE possiede 30 macchine
MORI SEIKI e conta su di un organico di oltre
400 persone. L’azienda ha originariamente
scelto MORI SEIKI per la sua alta reputazione
di affidabilitá e precisione. La prima macchina
MORI SEIKI acquistata, una ZL25, è tutt’ora in
attivitá per la lavorazione di alberi a gomiti,
ancora con il mandrino originale. Una MV40
acquistata nel 1989 ha lavorato in modo affidabile
fino a poco tempo fa’, ed è ora in attesa
di essere ricollocata per la produzione di
maschere e attrezzature. Dichiara Adam Labudek:
“Effettuiamo controlli regolari e queste
| 1 Semplice programmazione conversazionale con il sistema MAPPS III | 2 Motore da corsa di Formula 1 | 3 Lavorazione completa
a 5 assi di blocco motore (immagine: MORI SEIKI)

macchine rientrano ancora nelle specificihe
originali, anche dopo 18 anni di utilizzo. Alcune
delle nostre macchine lavorano 24 ore al giorno
7 giorni su 7, quindi i livelli elevati di servizio e
assistenza che riceviamo da MORI SEIKI sono
fattori essenziali.” Mercedes-Benz HPE e MORI
SEIKI hanno istituito una partnership tecnica
all’interno della quale le aziende lavorano a
stretto contatto per sviluppare nuovi design di
macchine che soddisfino le attuali domande del
settore automobilistico sportivo. Spiega Adam
Labudek: “Abbiamo collaborato allo sviluppo di
alcune macchine, tra cui il centro di lavoro
DATI AZIENDA:
Mercedes­Benz HighPerformanceEngines Ltd
Anno di fondazione: 1984
Parco Macchine: 33 macchine MORI SEIKI; dai
centri di lavoro orizzontali ai centri di tornitura e
fresatura integrate
Industria Automobilistica 24 | 25
orizzontale a 5 assi NH8000. I tecnici MORI
SEIKI ci hanno presentato una bozza iniziale
che ci hanno chiesto di commentare. Per questa
macchina ci interessava la velocitá dell’asse
ribaltabile rispetto alla velocitá degli altri assi,
che era molto alta. Il nuovo design prevede su
questo asse motori lineari che permettono la
piena velocitá in tutti i movimenti sui 5 assi.
I vantaggi di questa partnership sia per MORI
SEIKI che Mercedes-Benz HPE nascono dalla
condivisione di competenze tecnologiche ed
esperienza pratica nel settore piú esigente nel
campo delle lavorazioni meccaniche.

Automazione
La soluzione giusta per tutte le situazioni
da sinistra: | 1 sistema multi-pallet lineare (Linear Pallet Pool) per un’ampia gamma di produzioni
| 2 combinazione di torni e centri di lavoro per lavorazioni automatizzate complete | 3 sistemi multi-pallet
a navetta (Carrier Pallet Pool) disponibili in diverse configurazioni

Per anni MORI SEIKI si è impegnata per
ottenere soluzioni di automazione efficaci
dirette a soddisfare le richieste della propria
clientela, attraverso un team di tecnici con
un’esperienza a livello globale e conoscenze
in diversi settori industriali.
Industria Automobilistica 26 | 27
Automazione Free­Style ­ Competenze
ingegneristiche e un’ampia gamma di
soluzioni automatizzate.
Scegliete la soluzione piú adatta alle vostre necessitá:
Dimensioni
Offrendo soluzioni complete preconfigurate
(CPP) o sistemi progettati in modo totalmente
personalizzato (LPP), MORI SEIKI vi accompagna
dalle fasi di pianificazione, installazione
e implementazione fino all’integrazione del
vostro network.
LPP CPP RPP
Numero di macchine Fino a 8 unitá Fino a 2 unitá 1 unitá
Numero di stazioni
di setup
Fino a 5 set Fino a 2 set Fino a 8 set
Numero di stazioni pallet Fino a 99 stazioni Fino a 29 stazioni Fino a 14 stazioni
Numero di livelli 2 livelli 1 livello 2 livelli

Contatti
Sempre a portata di mano.
Centri Tecnici MORI SEIKI e Distributori autorizzati (vendita e assistenza)
GERMANIA
Hamburg
Technical Center
Merkurring 63 - 65, 22143 Hamburg
Tel. +49 (0)40 69 458 0
Fax +49 (0)40 69 458 200
Düsseldorf
Technical Center
Siemensring 19, 47877 Willich
Tel. +49 (0)21 54 88 59 0
Fax +49 (0)21 54 88 59 210
Stuttgart
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