DECATHLON - SDI Group

Fattori ChiaveLa soluzione SDI per DECATHLONSUPPLY CHAIN INTEGRATAIl Gruppo Oxylane, gestisce per il marchio retail sportivo Decathlon una supplychain integrata che si sviluppa in maniera organica a livello Europeo con un livelloprimario di distribuzione tramite i Depositi Internazionali ed uno secondario coni Depositi Regionali. Questi ultimi sono a servizio dei Punti di Vendita, rifornendolicon continuità predisponendo già la merce per la superficie di vendita suddivisa perUniverso Sport e tipologia prodotto.I tre depositi Italiani di Milano, Bologna e Caserta servono rispettivamente i PdV delNord, Centro e Sud Italia.DISTRIBUZIONE AUTOMATIZZATASDI ha realizzato per i tre depositi Italiani (oltre che per altri quattro in Francia eDue in Spagna) delle soluzioni di distribuzione automatizzata per mezzo di Sorter dipropria progettazione e realizzazione, sia a livello meccanico che informatico.La logica di prelievo per gli articoli sorterizzabili è di tipo “pick and sort” per tuttala tipologia di merce ad esclusione di colli voluminosi e pesanti, eterocliti, nonrientranti tra i colli standard.SERVIZIO AI PUNTI DI VENDITAL’inserimento del sorter consente di ottimizzare la distribuzione per i PdV concolli omogenei per Universo Sport e per tipologia, liberando le risorse di questi,precedentemente impiegate nello smistamento e trattamento delle merci sugliscaffali, dedicandole alla funzione di servizio e cura del Cliente.DECATHLONcase study129IL PROGETTOIL PROCESSO DISTRIUBUTIVOLAY-OUTDecathlon, marchio commercialedi Oxylane Group, conta 610 negoziin 17 Paesi del mondo, concentratiprincipalmente in Francia (239),Spagna (84), Italia (68), Cina (33),Polonia (20), Portogallo (18). In Italia,la presenza di Decathlon risale agliinizi degli anni Novanta con l’aperturadel primo punto vendita a Baranzate,in provincia di Milano.Il network logistico europeo delgruppo Oxylane è basato su una retea due livelli, composta da depositiinternazionali e depositi regionali.Nei depositi internazionali è centralizzatolo stock, mentre i depositiregionali svolgono la funzione diallestimento delle consegne ai puntivendita che sono sostanzialmentesenza scorte nel “retro”, per cuinecessitano di consegne regolari efrequenti dalla rete logistica.L’evoluzione della rete di punti venditain Italia è stata accompagnatadall’evoluzione del network logistico,ad oggi costituito da 3 depositiregionali, situati a Basiano (MI), aCastel San Pietro (BO) e a Maddaloni(CE). Ciascuno dei tre depositi serveuna specifica area geografica, rispettivamentel’area del Nord Italia, delCentro Italia e del Sud e Isole.Il progetto nasce a livello Europeoper una soluzione di Supply ChainIntegrata mirante, nel suo obiettivofinale, a supportare la fase di venditaper assicurare un servizio qualitativomigliore al cliente finale medianteuna efficiente riallocazione dellerisorse umane.Questo processo di implementazioneprevede l’inserimento di unSorter automatizzato per la gestionedel processo distributivo.Oxylane Group - Decathlon ha quindicommissionato a SDI, la progettazionee realizzazione di un Sorterdi distribuzione che fosse in gradodi operare a supporto del progettocomplessivo, fornendo al Cliente unaSoluzione scalabile su diversi siti conla medesima interfaccia operativa esistema informatico gestionale.Il progetto nasce a livello Europeoper una soluzione di Supply ChainIntegrata mirante, nel suo obiettivofinale, a supportare la fase di venditaper assicurare un servizio qualitativomigliore al cliente finalemediante una efficiente riallocazionedelle risorse umane.I tre depositi gestiscono flussi molteplici.Un primo flusso è proveniente daidepositi centrali europei, che prevedonoche gli articoli siano sottopostia ventilazione e – in caso nonsiano gestibili dal sorter – venganotrasportati direttamente in areaspedizione senza messa a stock. Nelcaso in cui gli articoli siano invecesorterizzabili, l’attività di smistamentoè demandata al sorter stesso.Un secondo flusso, preponderante,si riferisce all’evasione da stockdegli ordini dei PdV. A secondo delledimensioni degli articoli – e quindidella loro sorterizzazione - sonoattive due grandi aree di stoccaggioe prelievo. Il materiale prelevato inentrambe le aree confluisce nell’areadi consolidamento, ove si ricomponel’ordine di ogni PdV e si procede a effettuarei controlli di conformità traordinato e spedito, superati i quali siprocede al caricamento sui mezzi ditrasporto.Gli articoli gestibili dal sorter, rappresentanooggi un flusso mediogiornaliero di circa 35.000/40.000righe d’ordine per sito. Sono gestitia stock su scaffali a mensole alti 1,8metri, contenuti in imballi di cartonedi dimensione variabile. L’evasionedegli ordini è suddivisa in ondedi prelievo. Ad ogni onda, diversioperatori - dedicati a specifiche aree- prelevano il quantitativo richiestoper un insieme di ordini dei PdV. Gliarticoli prelevati vengono immessiin ceste e trasportate in prossimitàdelle postazioni di immissione delsorter per lo smistamento, ove unelevatore a pallet posiziona la cestastessa alla corretta altezza per l’alimentazionedel sorter. Un operatorepreleva quindi il contenuto dellacella passando il barcode di ogniarticolo mediante un lettore scanner,depositandolo sulla vaschettadel sorter.Gli articoli entrano così nel circuitoad anello del sorter.Il sorter lavora a una velocità nominaledi 6.500 vaschette/ora, che siraddoppiano con le due stazioni diimmissione e la realizzazione di un“sorter logico” che consente un usodoppio della vaschetta durante la rivoluzione.Il sistema informatico delsorter permette l’assegnazione delleuscite in modalità dinamica. Decathlonpuò così operare a onde diprelievo per un quantitativo di ordinisuperiori fino al 20% del numero diuscite del sorter.Presso gli scivoli dei sorter sonopresenti addetti il cui compito è diverificare la saturazione dei contenitori..Su ogni contenitore è applicatoun barcode seriale a cui è associatoil PdV/Ordine. L’informazione vieneutilizzata dal WMS al completamentodell’ordine, nel momento in cui ilcontenitore raggiunge la postazionedi stampa presso la quale verràapplicata l’etichetta di spedizioneal contenitore. I contenitori allestitiarrivano all’area di consolidamentosmistati da un Carton Sorter. A valledelle uscite si ricostruisce l’ordinedi ogni PdV su UdC (Unità Di Carico)pallettizzate. Le UdC vengonoposizionate nell’area di spedizione inattesa di essere caricate sui mezzi ditrasporto.Il gruppo Oxylane ha individuatooltre 25 configurazioni di allestimentoper negozio, riducendo in questomodo i tempi di rifornimento degliscaffali nel PdV e incrementando iltempo a disposizione per l’assistenzae vendita al cliente finale.Il contenitore di spedizione è in plasticae una volta prelevato il contenuto,il PdV provvedere a ripiegarlo eriportarlo presso il deposito centrale.Per i tre siti sono stati realizzati deiSorter speculari per caratteristichemeccaniche di smistamento e digestione informatica.Il sito di Caserta, essendo di nuovacostruzione, ha richiesto l’integrazionead SDI la progettazione e larealizzazione di in Carton Sorter perla fase di ricevimento, collegato adun nastro telescopico per la conta deicolli in ingressi sulla base dell’ASN eduna contestuale suddivisione dellamerca per area di processo (Sorter,Non Sorter, Transiti e Stock), ed unCarton Sorter per la fase di Spedizionecon assegnazione dinamica delleuscite sulla base delle destinazioni(Punti Vendita) della merce in uscitadal Sorter.I siti di Bologna e Milano, essendopreesistenti e già equipaggiati internamente,hanno previsto l’inserimentodel sorter, del take away conveyore di una Stampa ed Applica primadella suddivisione per destinazione(questi ultimi due presenti anchenella soluzione realizzata a Caserta).Dimensione Sorter:Caserta: 252 usciteBologna: 384 colli (192 Uscite)Milano: 420 colli (210 Uscite)Tutti gli impianti dispongono didue piattaforme con 3 posizioni diimmissione cadauna