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Arrivata la nuova brochure aggiornata della 2G&P
Arrivata la nuova brochure aggiornata della 2G&P
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La qualità non è mai un caso;<br />
è sempre il risultato di un’intenzione,<br />
di uno sforzo sincero, di un’abile esecuzione<br />
e rappresenta<br />
la scelta più saggia<br />
fra molte alternative.<br />
John Ruskin
Mission
Investiamo costantemente in attrezzatue e risorse umane<br />
per garantire ai nostri clienti<br />
sempre il meglio di quanto la tecnologia offra<br />
e il massimo della preparazione e dell’esperienza maturata.<br />
Amiamo provare, sperimentare e testare le tecnologie<br />
e i materiali che costantemente vengono lanciati<br />
sul mercato impiegando tempo e denaro<br />
con lo scopo di poter offrire sempre il massimo.<br />
Lo facciamo perchè amiamo il nostro lavoro.<br />
Proprio per questo il nostro principale obiettivo<br />
è di conquistare la fiducia del cliente.<br />
Chi si affida a 2G&P, non deve ricevere solo impianti stampa,<br />
ma un supporto e una collaborazione che portano in breve<br />
ad una “partnership” che il cliente avverte subito<br />
generando un senso di sicurezza e garanzia del risultato.<br />
Il cliente deve “sentire” di avere al suo fianco<br />
una struttura in grado “di lavorare con lui”,<br />
non solo di fornirgli impianti stampa.<br />
non fornitori
L’azienda
2G&P nasce nel 1987, come naturale<br />
evoluzione di una piccola realtà artigiana<br />
che operava sin dal lontano 1955<br />
nel settore del disegno grafico<br />
e della realizzazione di definitivi per la<br />
stampa flessografica e litografica.<br />
L’unione dell’enorme esperienza manuale<br />
maturata, con le potenzialità offerte dalle<br />
nuove tecnologie sviluppano la nostra<br />
attività sempre più indirizzata al setttore<br />
flessografico con la fornitura di progetti<br />
e impianti completi prima in gomma<br />
e in seguito in fotopolimero.<br />
Tecnologia ed esperienza sono ancora<br />
il carattere distintivo della nostra azienda<br />
ed il segreto della qualità del nostro lavoro<br />
che viene riconosciuta da chiunque<br />
operi con noi.
L’azienda<br />
11 stazioni Mac dotate di tutti i software DTP sul mercato<br />
e di ArtPro per la realizzazione degli esecutivi.<br />
3 stazioni dedicate all’elaborazione delle immagini con:<br />
Adobe Photoshop, Esko ArtWork contone, Esko ArtWork Despack.<br />
1 stazione dedicata alla deformazione per sleeve in termoretraibile<br />
e rendering tridimensionale con Esko ArtWork PowerWarp.<br />
1 stazione dedicata alla scomposizione e alla lavorazione<br />
in eptacromia con Esko Equinox.<br />
4 spettrofotometri per la linearizzazione dei materiali e la<br />
profilatura delle macchine da stampa.<br />
3 Software di gestione e profilatura colore:<br />
Esko ColorEngine, Efi, GMG.<br />
5 Plotter per la realizzazione delle prove colore digitali.<br />
3 CDI Esko con tecnologia HD2 e PixelPlus.<br />
2 linee di sviluppo a tecnologia termica.<br />
2 linea di sviluppo con tecnologia a solvente.<br />
1 linea di sviluppo ad acqua.
Future<br />
Che la strada sia quella giusta, lo dicono i nostri bilanci.<br />
La piccola “bottega artigiana” che nel 2002 decise<br />
di non lavorare più dietro le quinte facendosi apprezzare<br />
solo da pochi addetti ai lavori, ma di proporsi<br />
come alternativa in un mercato di nicchia pilotato<br />
da alcune realtà tanto consolidate quanto pesanti,<br />
è diventata oggi una delle realtà più conosciute<br />
ed apprezzate del settore.<br />
Da allora abbiamo incrementato costantemente<br />
il fatturato fino ad arrivare negli ultimi anni<br />
ad aumenti dal 20 al 40 % annuo.<br />
Una realtà solida. Con risorse che costantemente<br />
vengono investite a beneficio dei nostri clienti.<br />
Che con l’implemento che stiamo portando a termine<br />
potrà svilupparsi ulteriormente su una superficie<br />
di 2000 mq con attrezzature sempre più sofisticate.<br />
In costante crescita proprio grazie alla fiducia che<br />
si è conquistata sul campo con la forza dei fatti.<br />
E’ questo che ci rende differenti.
What<br />
makes<br />
you<br />
different
La tecnologia<br />
Preparazione<br />
La preparazione dell’impianto<br />
è uno degli aspetti più importanti<br />
per il buon risultato in stampa<br />
ed è la caratteristica che rende<br />
il nostro ancora un “mestiere”, nel senso<br />
stretto del termine.<br />
Lo studio su come realizzarlo,<br />
la distribuzione dei colori, delle forze.<br />
La scelta della tecnologia e dei retini,<br />
in relazione alla tipologia di stampa.<br />
La manualità e la capacità dell’operatore<br />
di saper sviluppare il lavoro sulla base<br />
delle specifiche esigenze del cliente<br />
fanno la differenza tra un buon impianto<br />
ed un impianto che permette di stampare<br />
nel miglior modo possibile.<br />
I migliori software in commercio<br />
costantemente aggiornati.<br />
Un flusso di lavoro automatizzato<br />
sin dalla commessa con un software<br />
che ne rileva lo stato di avanzamento<br />
in ogni momento.<br />
Tecnologia, esperienza ed entusiasmo.<br />
La ricetta è semplice e il risultato<br />
sono qualità e velocità di esecuzione<br />
al miglior rapporto qualità prezzo.<br />
“ la qualità e la puntualità sempre al primo posto.”<br />
- CEO Paolo Ghedini
Incisione digitale<br />
La tecnologia<br />
A conferma dell’elevato standard<br />
qualitativo che ci imponiamo,<br />
sono ormai più di dieci anni che<br />
incidiamo le nostre lastre<br />
esclusivamente con tecnologia digitale.<br />
3 CDI EskoGraphic<br />
con tecnologia HD2, per la quale<br />
abbiamo ottenuto la certificazione<br />
da Esko e PixelPlus ci permettono<br />
una grossa produzione con<br />
la qualità che solo l’incisione<br />
digitale può garantire.<br />
Che siano termiche, a solvente<br />
o ad acqua le nostre lastre sono<br />
incise con la migliore<br />
tecnologia esistente sul mercato.<br />
Certificati da EskoGraphic per la tecnologia HD
Pixel Plus ed esposizione<br />
in assenza di ossigeno<br />
La tecnologia<br />
Tramite una lente particolare montata sul cdi Esko che consente una messa a fuoco molto<br />
più precisa di quella tradizionale, è possibile creare delle microablazioni sul lam e ottenere<br />
delle microcelle sulla lastra finale.<br />
L’esposizione a led data dal nuovo espositore Nyloflex Next FV permette una riproduzione<br />
precisa del dato digitale garantendo una perfetta costruzione del punto piatto e delle<br />
microcelle “disegnate” perfettamente dal cdi. Il tutto è possibile eliminando l’ossigeno<br />
presente in atmosfera che genera una rifrazione della luce riducendo il punto.<br />
Con questa combinazione, è possibile garantire il trasferimento 1:1 dei dati originali<br />
sulla lastra generando il punto piatto e delle microcelle che garantiscono un trasferimento<br />
dell’inchiostro irraggiungibile con la tecnologia digitale tradizionale.<br />
ESPOSIZIONE ANALOGICA<br />
CON FILM E TUBI UVA<br />
ESPOSIZIONE DIGITALE<br />
E TUBI UVA<br />
ESPOSIZIONE DIGITALE<br />
SENZA OSSIGENO<br />
DOT GAIN RIDUZIONE DOT RIPRODUZIONE 1 : 1<br />
Immagini al microscopio riprese dalla stessa porzione del campione stampato<br />
Fondo stampato con tecnologia<br />
digitale tradizionale.<br />
Fondo stampato con tecnologia<br />
Pixel Plus ed esposizione in assenza di ossigeno.
Sviluppo lastre<br />
Due linee complete a sviluppo termico CyrelFast®.<br />
Due linee complete di sviluppo a solvente.<br />
Una di sviluppo ad aqua.<br />
Macchine di ultima generazione, mantenute sempre in perfetta efficenza<br />
da un programma di manutenzione ordinaria trimestrale con i fornitori.<br />
La qualità è sempre il risultato di un insieme di fattori e non può non essere<br />
supportata da macchine sempre all’avanguardia e mantenute in perfette condizioni.<br />
Nelle linee a solvente, un nuovo sistema di miscelazione<br />
garantisce più uniformità sia in termini di densità che di temperatura.<br />
E’ inoltre aumentato il numero di spazzole. Fattore che permette<br />
un minor tempo di sviluppo generando enormi vantaggi in termini di velocità<br />
di produzione oltre che qualitativi.<br />
La disponibilità di più linee mette inoltre al sicuro da eventuali fermi macchina.<br />
La tecnologia<br />
“ alcuni costi sostenuti da un’impresa sono occulti.<br />
Spesso sono proprio quelli che fanno la differenza.”<br />
- CEO Paolo Ghedini<br />
Il miglior modo per abbattere<br />
le emisioni nocive, è non produrle.
La tecnologia<br />
I forni sono completamente cambiati<br />
rispetto alle precedenti versioni.<br />
Oltre ad un sistema di distribuzione dell’aria<br />
completamente migliorato, hanno l’enorme<br />
vantaggio di avere i cassetti tutti termostatati<br />
singolarmente. Particolare importante che<br />
permette di avere una perfetta uniformità<br />
di temperatura in tutti i cassetti.<br />
Le lastre sono asciugate perfettamente,<br />
senza il rischio di grafismi più o meno stabili a<br />
seconda della posizione della lastra nel forno.<br />
Agli espositori viene controllata<br />
“settimanalmente” con apposito strumento<br />
l’intensità delle lampade su 9 settori<br />
e le lampade vengono sostituite<br />
mediamente ogni 4 mesi su tutte le unità<br />
per garantire un’intensità luminosa non solo<br />
corretta ma uniforme e costante.<br />
Il solvente di DuPont®, oltre che garantire il<br />
rispetto delle ultime e più restrittive leggi<br />
sull’inquinamento garantisce<br />
caratteristiche di sviluppo migliori<br />
ad oggi assolutamente uniche sul mercato.<br />
Il 50 % della nostra produzione è realizzata<br />
con tecnologia termica, senza uso di solventi.
Prove e controllo colore<br />
La certezza del risultato è di fondamentale importanza per il cliente<br />
che in seguito all’approvazione di una prova colore deve ottenere<br />
lo stesso risultato anche sul materiale stampato.<br />
Anche in questo caso l’uso delle migliori tecnologie di controllo<br />
e calibrazione del colore e un loro attento e corretto utilizzo garantiscono il risultato.<br />
5 plotter per prove colore e cadute macchina. 4 spettrofotometri per la lettura delle tavole colore<br />
uno dei quali con lettura anche in eptacromia.<br />
3 software di gestione colore (ColorEngine, efi e GMG). Tecnologie sofisticate che ci consentono<br />
calibrazioni precise, con generazione di curve di compensazione per la linearizzazione dei materiali<br />
sulle singole macchine da stampa, producendo prove colore contrattuali, affidabili e garantite.<br />
Uno dei punti di forza riconosciuti ai nostri impianti è proprio la corrispondenza precisa e immediata<br />
della prova colore in stampa.<br />
La tecnologia
Controllo qualità<br />
Quality<br />
Sbagliare è umano,<br />
ma sbagliare il meno possibile<br />
è una condizione essenziale<br />
per garantire al cliente quella sicurezza<br />
che solo una struttura con adeguati standard<br />
e collaudate procedure può garantire.<br />
La quasi inesistente percentuale d’errore<br />
che ci viene riconosciuta<br />
è frutto di severi controlli e procedure<br />
rigorose alle quali sottoponiamo<br />
tutta la produzione.<br />
Un software di gestione del flusso di lavoro<br />
permette l’automazione dei vari processi<br />
riducendo la possibilità dell’errore umano,<br />
permette il controllo dello stato<br />
di avanzamento di ogni lavoro<br />
e lo autorizza solo dopo che i controlli<br />
imposti, fase dopo fase,<br />
siano stati effettuati.
Analisi e verifica<br />
Tre microscopi interfacciati a telecamere con software dedicati.<br />
Strumenti di controllo polimeri, anilox e stampati.<br />
Un apposito reparto dedicato garantisce<br />
un servizio molto utile di controllo e verifica<br />
finalizzato all’identificazione di eventuali problemi.<br />
Il servizio è gratuito per tutti i nostri clienti e<br />
offre una relazione dettagliata dell’analisi del problema<br />
e dell’eventuale soluzione da noi suggerita.<br />
Quality
Termoretraibile.<br />
Impianto grafico e<br />
Mockup test render<br />
Sleeves<br />
Le sleeves sono diventate in questi anni<br />
un prodotto sempre più utilizzato<br />
grazie all’impatto visivo che hanno una volta applicate.<br />
Siamo stati tra i primi a sviluppare questo tipo di packaging<br />
in Italia e possiamo vantare una lunga esperienza<br />
garantendo modellazioni precise anche in applicazioni<br />
particolarmente complesse.<br />
Per ottenere il risultato voluto,<br />
va infatti svolto un accurato<br />
intervento di modellazione.<br />
Software dedicati e interventi manuali,<br />
sulla base del disegno tecnico del prodotto,<br />
deformano le immagini<br />
in modo che dopo l’applicazione<br />
la grafica sia corretta, non distorta<br />
e ben leggibile.
Questo lavoro di “modellazione”<br />
apparentemente semplice,<br />
è in realtà il risultato di operazioni<br />
abbastanza complesse.<br />
Il giusto risultato è subordinato<br />
alla completa conoscenza dei software<br />
e soprattutto all’esperienza<br />
maturata dall’operatore.<br />
Non tutto viene eseguito<br />
automaticamente e spesso<br />
gli interventi manuali successivi<br />
alla prima modellazione<br />
sono quelli che fanno la differenza.<br />
Sleeves
Sleeves<br />
Alla fine della lavorazione<br />
siamo in grado di generare<br />
un file 3D che consente<br />
di verificare il risultato applicato<br />
sul prodotto.<br />
Un’immagine che ruota<br />
di 360° visualizza<br />
perfettamente il prodotto rivestito,<br />
Con un semplice tocco di mouse<br />
è possibile fermare la rotazione<br />
o muovere a piacere l’oggetto<br />
e osservarlo in tutte<br />
le posizioni.<br />
E’ molto utile per il controllo<br />
del lavoro svolto e per far<br />
visionare al cliente il prodotto<br />
ottenuto con la certezza<br />
del risultato.
Fotografia ed elaborazioni digitali<br />
Quando le immagini di cui dispone<br />
il cliente sono di risoluzione<br />
inadeguata o di scara qualità<br />
e non consentono di essere<br />
utilizzate garantendo risultati<br />
qualitativi accettabili,<br />
le nostre attrezzature<br />
di fotografia digitale<br />
intervengono risolvendo problemi<br />
che spesso impedirebbero<br />
la realizzazione del lavoro se non<br />
con risultati qualitativi scadenti.<br />
Photo
Disegno manuale<br />
Disegno<br />
Disegno<br />
La capacità di disegnare<br />
anche interamente a mano<br />
loghi o qualsiasi immagine richiesta<br />
è un ulteriore valore aggiunto<br />
che deriva dalla nostra storia di impresa artigiana.<br />
Dai tempi nei quali la ricostruzione “manuale”<br />
di un qualsiasi lavoro del quale non esistesse un “file”<br />
era la normalità.<br />
Ancora oggi “coltiviamo” questa particolarità che spesso<br />
risolve non pochi problemi.<br />
Quello che gli altri si limitano a “ritoccare”,<br />
noi lo “ricostruiamo”.
Tecnica a sette colori<br />
Eptacromia<br />
La passione per il nostro lavoro<br />
ci spinge ad una continua ricerca e sperimentazione.<br />
Primi in italia e come spesso accade con un pensiero<br />
controcorrente rispetto ad altre realtà poco<br />
propense ad investire tempo e denaro<br />
in sistemi che non siano in grado di portare<br />
immediati ricavi, abbiamo introdotto<br />
questa tecnica di stampa che consente con l’utilizzo di sette<br />
colori sempre in macchina, di gestire la composizione<br />
dei colori pantone senza l’utilizzo di colori speciali.<br />
Chi conosce il mercato delle piccole tirature<br />
di alta qualità, ben sa l’importanza di avviamenti brevi.<br />
Avere la macchina sempre pronta riduce i tempi<br />
di cambio lavoro e di avviamento al solo<br />
tempo di cambio delle maniche.<br />
I vantaggi economici sono evidenti ma a tutto ciò<br />
si aggiungono anche vantaggi qualitativi.<br />
L’utilizzo dei tre colori aggiuntivi:<br />
orange, green e blue, permette infatti, ampliando<br />
la gamma, un notevole miglioramento<br />
anche delle immagini e dell’impatto visivo generale.<br />
Rimandiamo al depliant dedicato a questa tecnica<br />
e alla presentazione sul nostro sito<br />
per ulteriori approfondimenti.
I Vostri dati sempre al sicuro<br />
Storage<br />
Un server centrale con dischi a cascata<br />
immagazzina tutti i lavori e li custodisce<br />
in archivio con chiavi di accesso<br />
che ne rendono sicuro l’utilizzo.<br />
In caso di guasto di un disco il contenuto<br />
viene salvato e scaricato a cascata sugli altri<br />
consentendo la semplice sostituzione<br />
di quello rotto. Un doppio back-up interno ed<br />
esterno vengono automaticamente<br />
effettuati 3 volte nell’arco della giornata<br />
al fine di garantire l’impossibilità<br />
di perdita dei dati.
Generazione codici ean<br />
Ean Code<br />
Photo<br />
Tutti i codici ean da noi generati sono<br />
realizzati da un software Esko che crea file<br />
garantiti sui quali vengono calcolate<br />
le tolleranze e l’assottigliamento dei tratti<br />
ai fini della stampa flessografica.<br />
Che siano da noi prodotti o ricevuti dal cliente,<br />
i codici vengono comunque verificati con un<br />
apposito software che ne rileva e ne<br />
garantisce l’affidabilità e la leggibilità.<br />
Un codice ean sbagliato o di difficile lettura può<br />
infatti causare danni molto gravi una volta<br />
stampato e commercializzato il prodotto.<br />
Ean code
Organizzazione consegne<br />
Spedizioni<br />
Qualità e rapidità sono condizioni<br />
essenziali sulle quali<br />
abbiamo basato la nostra forza.<br />
Le consegne devono essere rapide,<br />
efficienti e garantite per evitare di vanificare<br />
tutto il lavoro svolto.<br />
3 agenti presenti sul territorio<br />
seguono il cliente assiduamente e<br />
un contratto con DHL Express<br />
completa il quadro del reparto<br />
spedizioni a completamento di un servizio<br />
che ci sforziamo di rendere inattaccabile.<br />
Photo
Ecologia e ambiente<br />
Green concept<br />
La parola ecologia è una di quelle più utilizzate negli ultimi anni.<br />
Tutti ne parlano, pochi fanno realmente qualcosa.<br />
Noi ci proviamo.<br />
In azienda climatizziamo tutti i locali con tecnologia inverter<br />
a risparmio energetico.<br />
Ogni macchina di produzione ha un proprio motore di<br />
espulsione dei fumi filtrato che garantisce emissioni<br />
nei parametri di legge.<br />
Tutto l’impianto di condizionamento e il sistema di ricambio aria<br />
di tutti i locali vengono filtrati a monte con carboni attivi<br />
sostituiti ogni sei mesi affinchè l’aria sia non solo a temperatura<br />
e umidità controllata ma anche pulita e sana.<br />
In ogni reparto e ufficio è stato aggiunto un ulteriore sistema<br />
di filtrazione dell’aria con filtri “HEPA” e a carboni di quelli presenti<br />
nelle sale operatorie e capaci di abbattere il 99% di virus,<br />
batteri e polveri sottili.
Ecologia e ambiente<br />
Green concept<br />
Chiunque visiti i nostri locali di produzione si meraviglia della totale<br />
assenza di odori e questa caratteristica è frutto dell’attenzione posta all’aspetto<br />
ecologico e degli investimenti effettuati a tale scopo.<br />
Tutto il flusso di produzione è informatizzato e ogni operatore ne cura sul proprio monitor lo stato di avanzamento,<br />
intervenendo per quanto gli compete e dando l’autorizzazione a procedere alla fase successiva.<br />
Il tutto per garantire un maggior controllo e ridurre al minimo il consumo di carta.<br />
Metà della nostra produzione è inoltre eseguita con materiale termico senza l’utilizzo di solventi inquinanti.<br />
Tutti costi che vanno a gravare gli impegni di un’azienda in ambito non direttamente produttivo,<br />
oneri non “visibili” e senza ritorni economici ma che dimostrano<br />
la predisposizione a fare le cose “fatte bene”.<br />
Perchè l’ambiente in cui lavori spesso mostra come lavori.
Contatti<br />
Via E. Mattei 19<br />
20037 Paderno Dugnano (Milano)<br />
Telefoni:<br />
02 . 26 22 39 95 (ric. aut.)<br />
Web:<br />
www.duegiepi.com<br />
E-mail amm.ne: admin@duegiepi.com<br />
E-mail produzione: duegiepi@duegiepi.com
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