不同於傳統自動車床，ESCOMATIC 基於一個獨特的概念

不同於傳統自動車床,ESCOMATIC 基於一個獨特的概念-材料無論是綑料或棒材皆不旋轉,而
刀具安裝於旋轉的機頭上繞著被加工的材料旋轉,此一概念適用於小、中、大量的工件生產,降
低了成本也創造了極高的產值。

材料進料
本機台可採用條料或綑料進行加工。假如選用綑料,需搭配一台獨立
的綑料托架,每綑料通常是 30~80Kg。隨後材料將被拉近送料系統
進行加工。假如選用條料,可以裝配條料進料機。
材料整直
材料在加工前,要先將綑料裝填入機構內,進行旋轉整直過程。整直
過程中,材料會受到旋轉時所產生的反作用力,來拉直材料。這種方
式讓材料整直成標準條料規格。
材料進給
本機台的材料進給與移動,是由 CNC 控制器 Z1 軸與附加的送料夾
頭來驅動。其中送料夾頭(Schaublin F8 型)是裝在材料導管上。
車削&後端加工
當材料穿入導管至四把切削刀具的機頭後,由於 ESCOMATIC 獨特
的概念,讓切屑很完善的排除。而四把車刀組成的機頭,於切削材料
時轉速高達 12000rpm。加工產品進入反向夾頭內夾持切斷後,反向
夾頭夾住產品在向後移動至後端加工中心做二次加工。這後端加工中
心有四把電動或固定刀具,且可以控制 XY 兩軸動作。
反向夾頭&前端加工
前端加工中心的組成,包含了 3 個軸向的主軸與可搭配 XY 兩軸動作
的铣削/鑽孔,並且還有反向夾頭 C 軸。這個加工中心是由 X2、Y2、
Z2 軸組成。在對產品進行鑽孔、攻牙與铣削時,可同時對導管內的
產品做車削加工。產能就可有效率的提高。

ESCOMATIC NM64X 系列,各機型介紹:
� NM640 裝配了反向夾頭可車削精微產品。
� NM641 裝配了反向夾頭與液壓平台(X2)。
� NM643 裝配了反向夾頭與有 3 個主軸的
前端加工中心,可選配 XY 兩軸動作的铣
削或鑽孔。
� NM644D 裝配了反向主軸(10000rpm)、Y
軸和有 4 個軸向固定刀具點的後端加工;
選配:軸向電動工具、C 軸或 XY 兩軸動
作的铣削或鑽孔。
� NM647 裝配了反向主軸(10000rpm)、Y
軸、3 個主軸的前端加工中心和有 4 個軸
向固定刀具點的後端加工;選配:軸向電
動工具、C 軸、XY 兩軸動作的铣削和鑽
孔,或前端加工中心增加 1 個 XY 兩軸動
作的铣削/鑽孔。
� 最大綑料與條料外徑 6.5mm。
� 機頭轉速 12000rpm。
� 4 把獨立的車削刀具。
� 無切斷毛刺凸點。
� 快速變更以及較彈性的微調。
� 產品可以擁有精密的公差,與使用可調式
導管且在夾住材料時切斷。
� 因為採用綑料,大量節省了材料尾料、人
工與機台空間。
� 優異的性能表現,車削刀具很接近產品與
連續的材料進料。
� 安全的 24 小時連續生產。
� 人性化的操作與簡易的 ISO 程式。
技術資料
車削
最大工件外徑 6.50 mm
工件長度 60 mm
最大工件長度(選配) 150 mm
刀具數目 4 -
最大機頭轉速 12000 rpm
前端加工中心(DUF)
軸向電動工具數目 3 -
最大鑽頭外徑 6 mm
最大攻牙外徑 M4 -
最大鑽頭轉速 12000 rpm
橫向電動工具數目(選配) 1 -
最大鑽孔/铣削轉速 4000 rpm
後端加工中心(DUA)
最大反向主軸轉速 10000 rpm
軸向固定刀具數目 4 -
最大鑽頭外徑 6 mm
最大攻牙外徑 M4 -
軸向電動工具數目(選配) 4 -
橫向電動工具數目(選配) 2 -
最大鑽頭轉速 16000 rpm
最大鑽頭外徑 5 mm
最大攻牙外徑 M3 -
C 軸(選配)
解析度/增量 0.001 °
數值控制
FANUC 18i or 0i - -
640/641/643F 系列 21i-TC -
644D/647 系列 18i-TB -
控制軸數目 6(2x3) -
主軸數目 2 -
系統精度 0.001 Mm
快速進給 25 m/min
一般規格
冷卻/切削劑 油料 -
儲油容積 120 liter

幫浦流量 28 liter/min
最大系統壓力 8 Bar
集削箱容積 90 liter
總電力耗量 8 kVA
空壓消耗 11 m 3 /h
空壓壓力 5 bar
機台面積與重量
長 x 寬 x 高 2340x1550x1700 mm
長 x 寬 x 高(含托料架) 3600x1550x1700 mm
淨重 1550 kg
總重 1800 kg