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dei PROZESSMESSTECHNIK Informatisierung von Produktionsanlagen: Zur automatischen Erfassung der installierten Basis sind Edge Devices verfügbar. Netilion Services helfen online, die Geräte zu verwalten und instand zu halten. In Netilion Library ist die Dokumentation der erfassten Geräte jederzeit verfübar. Hier entsteht ein digitaler Zwilling der Messstelle, der die historischen Lebenszyklusdaten und -dokumente aus dem Entwicklungsoder Herstellungsprozess beinhaltet. Anlagenüberwachung Bei kritischen Ausfällen kommt es auf kurze Reaktionszeiten an. Eine zeitaufwendige Interpretation von Fehlermeldungen und das Suchen nach der relevanten Behebungsmaßnahme sind teuer. Dagegen vereinfacht eine automatische Interpretation der Geräte-Diagnoseinformation den Wartungseinsatz. Die Gerätewartung wird dank integrierter Lösungen und klarer Handlungsempfehlungen sehr effizient. Die Ermittlung des Gerätestatus und seine Einstufung nach NE107 ist dank Heartbeat Technology in den Feldgeräten präzise. Das Edge Device leitet den Status und die Fehlerdiagnose über eine sichere Datenautobahn an den Onlinedienst Netilion Health weiter. Auf diese Weise sind alle Informationen zentral verfügbar. Der Onlinedienst Netilion Health unterstützt den Anwender mit über 25 000 Gerätediagnosen. Er zeigt zu den einzelnen Statusmeldungen den Diagnosecode, die Ursache und Handlungsempfehlungen an. Die mühsame Fehlerinterpretation entfällt. Jede Fehlermeldung kann schnell und zielgerichtet bearbeitet werden. Dank der durchgängigen Zustandsüberwachung und der Übersicht nach NE107 lassen sich Wartungsmaßnahmen analysieren und optimieren. Mobiles Asset Management Die Zeiten, in denen Dokumente gesucht und manuell abgelegt werden mussten, sind dank Netilion Library vorbei. Wird zudem Netilion Library mit dem Tablet PC Field Xpert SMT7x kombiniert, vereinfacht sich nicht nur die Dokumentation der Instandhaltung, sondern auch die Wartung selbst. Field Xpert und Netilion Library erzielen eine papierlose Wartung und Pflege über den gesamten Lebenszyklus hinweg. Mit dem Field-Xpert-Industrie-Tablet ist die Konfiguration von Geräten unterschiedlicher Hersteller über verschiedene Schnittstellen möglich. Dazu gehören auch die WLANoder Bluetooth-Schnittstellen der Feldgeräte – und dies auch im Ex-Bereich. Durch die Anbindung des Field Xpert an den Onlinedienst Netilion Library wird automatisch ein digitaler Zwilling angelegt. Dabei werden die in Netilion erfassten Feldgeräte mit spezifischen Dokumenten wie Betriebsanleitungen oder technischen Informationen aus den Herstellerdatenbanken verknüpft. Endress+Hauser stellt dazu die Datensätze von über 40 Millionen installierten Feldgeräten zur Verfügung. Dank der Verlinkung zwischen Field Xpert und Netilion ist ein nahtloser Wechsel vom Konfigurationsmenü zur Gerätedokumentation oder umgekehrt möglich. Das Tablet hält die Wartung und Dokumentation der Feldgeräte über ihren kompletten Lebenszyklus hinweg im Blick. Geräteberichte und Bilder vom Messgerät werden automatisch im Netilion Library Account abgelegt. Im Offline-Modus werden Wartungstätigkeiten auch ohne Inter - netanbindung nachverfolgbar aufgezeichnet. Datensicherheit gewährleistet Das Thema Sicherheit spielt eine zentrale Rolle, die über Erfolg und Misserfolg der Digitalisierung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entscheidet. Daher hat Endress+Hauser das IIoT-Ökosystem Netilion nach den höchstmöglichen industriellen Sicherheitsanforderungen für Cloud-Computing zertifizieren lassen. Auch die eingesetzte Bluetooth-Kommunikation zwischen Feld- und Mobilgerät weist eine deutlich höhere Sicherheitsstufe als Wireless HART oder ein WiFi-Router mit WPA2 auf, wie das Fraunhofer Institut für Angewandte und Integrierte Sicherheit (AISEC) bestätigt. Zusammenfassung und Ausblick Für die erfolgreiche Realisierung von Industrie 4.0 in der Prozessautomatisierung sind smarte Sensoren unabdingbar. Viele Innovationen bei Hard- und Software haben die Wirkung von Feldgeräten im Bereich der Informatisierung steigern können. Zwar ist Industrie 4.0 in der Lebensmittel- und Getränkebranche noch lange nicht flächendeckend umgesetzt. Doch es liegen schon viele interessante Lösungsansätze vor, Pilotprojekte werden erfolgreich umgesetzt und einzelne Anlagen sind schon intelligent vernetzt. In der Lebensmittel- und Getränkebranche wird das Projekt Industrie 4.0 mosaikartig zusammenwachsen. Viele Einzelelemente sind nicht neu, jedoch bedarf es weiterhin vieler kluger Köpfe und Innovationstreiber, die das Potenzial zur Reife bringen. Daher sind große Anstrengungen zur Aus- und Weiterbildung sowie ein Ausbau des Kenntnisstandes über Anforderungen und Nutzen von digitaler Kommunikation in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie genauso wichtig wie technische Innovationen. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Endress+Hauser Halle 7.1, Stand C19 AUTOR TIM SCHRODT Branchenmanager Lebensmittel, Endress+Hauser Deutschland 34 dei 03-2022
dei ADVERTORIAL Optimaler Maschinenleistung und Ausfallzeiten Effektive Wartung. Bei so vielen strengen Protokollen für die Lebensmittelsicherheit kann die Wartung zu einer zeitraubenden Aufgabe werden, wenn nicht die richtigen Produkte ausgewählt werden. Reinigen mit CRC Multi Oil Bild: CRC Industries Um die Ausfallzeiten zu minimieren, wird die Wartung häufig beschleunigt, was zu einer verringerten Maschinenleistung führt und dazu, dass die Anlage angehalten werden muss, um den Wartungsvorgang zu wiederholen. CRC empfiehlt Ihnen, Ihre Geräte mit lebensmittelsicheren, hoch - wertigen Produkten zu reinigen und zu schmieren, um die Wartungsintervalle zu verlängern. Es beginnt mit der Reinigung. Das Schmieren verschmutzter Geräte bringt nur einen Bruchteil des optimalen Ergeb - nisses. Schmutzablagerungen im Werkzeug beeinträchtigen das Schmiermittel, erhöhen die Reibung, verringern die Werkzeugeffizienz und können zu Werkzeugausfällen führen. Nach der Reinigung ist das Auftragen eines hochwertigen Schmiermittels der Schlüssel zur Verlängerung der Wartungsintervalle und der Maschinenlebensdauer. CRC- Schmieröle sind so konzipiert, dass sie schnell eindringen und eine dünne Schicht hinterlassen, die den Verschleiß verringert, vor Korrosion schützt und nicht verharzt, was längere Schmierintervalle ermöglicht. LEBENSMITTELSICHERHEIT AUF DER GANZEN LINIE PREVENTION. NOT DETECTION. Maximale Lebensmittelsicherheit mit: CRC Food Processing Safe ® Perma-Lock ® system. Entwickelt für Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit: Der Perma- Lock ® 2-Wege Sicherheitssprühkopf von CRC ist das sicherste System auf dem Markt. CRC Perma-Lock ® verhindert die Kontamination von Lebensmitteln und garantiert eine sichere und hygienische Anwendung von H1-Schmierstoffen in allen Bereichen der Lebensmittelverarbeitung. Gesichert zur Sicherheit: • Gesichertes, nicht lösbares Sprührohr • Fest fixierter Perma-Lock ® Sprühkopf • Nützliche Auffang-Rille verhindert Tropfen Das CRC Perma-Lock ® System – Hier geht nichts verloren! https://youtu.be/zaFssurLhJE www.crceurope.com dei 03-2022 35
