dei
dei VERFAHREN Schnelles Scale-up bei hoher Prozesssicherheit Chaotischer Labormischer Mit dem 3DS-Labormischer kann eine Vielzahl von Mischbedingungen im kleinen Maßstab nachgebildet werden. Dass bereits im Labor mit dem Mischprinzip gearbeitet wird, das auch später in der Produktion zum Einsatz kommt, verschlankt nachfolgende Prozesse und schafft mehr Nachvollziehbarkeit. Durch seine geringen Dimensionen kann der 3DS-Labormischer als mobile Station dort positioniert werden, wo er gerade benötigt wird Wie seine großen Brüder arbeitet auch der 3DS-Labormischer nach dem chaotischen Mischprinzip: Zwei Achsen, unabhängig voneinander rotierend, erzeugen immer wieder neue Bewegungsabläufe. Die Beschleunigungsvektoren dieser dreidimensionalen Bewegung überlagern sich. Daraus resultiert ein Höchstmaß an unterschiedlicher Teilchenbeschleunigung. Unerwünschte Zentrifugaleffekte, die zur Trennung schwerer und leichter Bestandteile führen würden, werden durch die chaotischen Bewegungsüberlagerungen vermieden. Eine Beeinträchtigung des Mischergebnisses durch unerwünschtes Materialverhalten, wie es bei Trockenfrüchten, Fruchtkomponenten und empfindlichen Naturprodukten vorkommt, wird eliminiert. Die innere Reibung wird aufgebrochen und einer möglichen Brückenbildung vorgebeugt. Aufgrund der hohen Vergleichbarkeit der Mischergebnisse kann bereits im Labor nachgewiesen werden, ob der Mischprozess in der Produktion funktionieren und das Endprodukt die gewünschte Qualität haben wird. Abrieb, Verschleiß und Homogenisierungsgrad können genau geprüft werden. Der geringere Materialeinsatz ist besonders bei teuren und empfindlichen Komponenten von Vorteil. Außerdem lassen sich auf Basis der Probemischung die später in der Produktion benötigten Mischzeiten sehr gut vorhersagen, wodurch das Scale-up kürzer und kosteneffizienter wird. Vielzahl von Mischbehältern Die Behälteraufnahme des Mischers nimmt eine Vielzahl von Mischbehältern auf. Bei der optional erhältlichen Multiklemmvorrichtung werden die Spannbacken manuell eingestellt, was eine besonders variable Anpassung an die Gebinde erlaubt, indem beispielsweise Behältergrößen und -formen zentrisch gespannt werden. Alle mechani- Bild: Muhr schen Komponenten sind aus rostfreiem Edelstahl 1.4301 gefertigt, ausgenommen die Antriebskomponenten und Normteile. Die Bibliothek mitgelieferter Mischprogramme sowie die selbst erstellten Programme sind über das 7"-HMI-Farbdisplay erreichbar. Das optionale Aufspielen neuer Programme über WLAN, LAN oder USB-Port ermöglicht die Entwicklung von Rezepturen außerhalb der teuren Laborumgebung bzw. parallel zur Versuchsführung. Der Mischer arbeitet in der Hauptachse mit ca. 80 min -1 , in der Nebenachse mit ca. 40 min -1 . Der 3DS-Labormischer ist ca. 1000 mm lang, 780 mm breit und hat eine Höhe von 830 mm. Sein Gewicht beträgt ca. 160 kg. Einspannbare Behältergrößen Die einspannbaren Behältergrößen reichen standardmäßig von 0,5 bis 15 l, optional sind bis zu 20 l möglich. Runde Behälter können einen Durchmesser von 100 bis 200 mm haben. Die diagonale Abmessung von kubischen Mischbehältern kann zwischen 140 und 290 mm liegen. Unabhängig davon, ob es sich um runde oder kubische Behälter handelt, beträgt die maximale Höhe 370 mm. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Muhr Halle 5, Stand H16 AUTOR: FRANZ-JOSEF GAY Vertrieb Misch- und Prozesstechnik, Gesellschaft für Planung, Maschinen- und Mühlenbau Erhard Muhr 32 dei 06-2022
dei MESSEVORSCHAU Wägesystem für Kleinkomponenten Der Componenter Step von Azo ermöglicht das automatische Wiegen von Klein- und Kleinstkomponenten, abgestimmt auf die jeweiligen physikalischen Eigenschaften der Rohstoffe. Das Wägesystem ist modular aufgebaut und flexibel bei Produktumstellungen. Die produktgruppenspezifischen Lager- und Zielgebinde halten den Reinigungsaufwand gering, die strikte Chargentrennung vermeidet Kreuzkontamination. Auf der oberen Ebene des Systems werden die Rezeptkomponenten in Vorratsbehältern bereitgestellt, die durch einen Barcode identifiziert sind. In der unteren Ebene befinden sich die Zielgebinde. Diese werden mit einem Taktschlitten unter der Dosierstelle positioniert. Nach dem Ein - dosieren der im Rezept festgelegten Produktmenge wird das Zielgebinde zur nächsten Station transportiert. Da jedes Zielgebinde eine eigene Waage hat, kann an jeder Dosierstelle gleichzeitig eindosiert werden. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Azo Halle 5, Stand M16 Ventil für den Explosionsschutz Bild: Rico Rico hat das Explosionsschutzventil Ventex weiterentwickelt. Es verfügt nun in sämtlichen Nennweiten über eine Strömungsgeschwindigkeit von mindestens 30 m/s und bietet damit ein höheres Maß an Prozessstabilität. Das Ventil kann direkt vor oder nach Rohrbögen Bild: Azo in der Rohrleitung platziert werden. Sogar Doppelrohrbögen oder Kombinationen von Rohrbögen in verschiedene Richtungen sind strömungstechnisch kein Problem. So entstehen Vorteile bei der Anlagenplanung und eine hohe Flexibilität, da die Anwender weniger Platz vorhalten müssen und keine Einlaufstrecke nötig ist. Die Einbaudistanz im Bereich organischer Stäube liegt nun je nach Nennweite zwischen 2 und 15 m. Zudem sind die Dichtungen nicht mehr geklebt, sondern mit einer speziellen Technik gesteckt, wodurch eine einfache und schnelle Wartung möglich ist. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Rico Halle 5, Stand L15 Automatische Big-Bag-Entleerung Das Big-Bag-Entleersystem Bulkout BFC von Flexicon fördert den Fluss von Schüttgütern, die sich bei Lagerung und beim Transport verfestigt haben. Es entleert das Material automatisch und erlaubt die manuelle Zugabe von Zutaten. Ein freitragender I-Träger senkt einen Hubrahmen ab, um den Big Bag an den Z-Clip- Schlaufenhaltern zu befestigen und hebt und fährt den Big Bag dann in den Sicherheitsrahmen. Der integrierte Aufbereiter besteht aus zwei Rammen mit Platten, die auf gegenüberliegende Seiten des Big Bags drücken. Zur Big-Bag-Entleerung wird der Auslassstutzen durch ein Ventil gezogen. Sind der Auslass gesichert und das Ventil geschlossen, können die Zugschnüre gelöst, die Zugangsklappe geschlossen und das Ventil freigegeben werden. Zur manuellen Entleerung wird die Klapptür angehoben und das Material aus Behältern durch ein Grobsieb in den Trichter gegeben. Das System gibt es auch in einer Edelstahlausführung nach Lebensmittelstandards. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Flexicon Halle 6, Stand S9 Ergonomische Sackentleerstationen Die Sackentleerstationen von Gericke sind ergonomisch gestaltet, um eine sichere Handhabung aller Arten von Säcken und Gebinden zu gewährleisten und zugleich die Staubemissionen zu senken. Halbautomatische Sack - öffnungssysteme erhöhen zusätzlich Ergonomie und Sicherheit am Arbeitsplatz. Die Zugangsklappe wird nach oben geschwenkt und von Teleskop-Gasfedern sicher gehalten. Beim Öffnen schaltet die Steuerung eine Absaugung für den Feinstaub ein, der beim Entleeren der Säcke entweichen kann. Die Stationen können mit einer Auffangvorrichtung für die entleerten Säcke ausgestattet werden und sind einfach mit anderen Geräten kombinierbar. Auch die Kombination mit Big-Bag-Stationen ist möglich. Die Sackentleerstationen gibt es auch in Ausführungen für explosionsgefährdete Bereiche. Ebenfalls verfügbar sind Isolatoren mit Sackschütten für Aktivstoffe. www.prozesstechnik-online.de Suchwort: Gericke Halle 4, Stand A20 Bild: Gericke Bild: Flexicon dei 06-2022 33
