fertigungstechnik
fertigungstechnik Auskraglänge ist flexibel einstellbar Stechwerkzeuge | Das umfangreiche Sortiment hochwertiger Drehwerkzeuge von Mitsubishi Materials wurde um die innengekühlten Ein- und Abstechwerkzeuge der neuen GW-Serie erweitert. Neben Qualität und Leistung standen bei der Entwicklung der GW-Serie die einfache Hand - habung und hohe Effizienz im Mittelpunkt. Der Schneideinsatz wird mit einem Spezialschlüssel im Handumdrehen ein- und ausgebaut. Klemmschrauben entfallen. Durch die konische Form des Plattensitzes behält die Platte stets ihren festen Sitz. Drei konvexe Anlageflächen im Plattensitz sorgen für wieder- holbare Präzision beim Positionieren und, zusammen mit einer kleinen Sicherungsfeder, für eine zuverlässige Bearbeitung. Zwei nahe an der Schneidkante gelegene Kühlkanäle ermöglichen die gleichzeitige Kühlmittelzufuhr zur Schneidund zur Freifläche. Das Ergebnis sind eine effektive Kühlung und Schmierung mit einem KSS- Druck von bis zu 70 bar sowie längere Werkzeugstandzeiten. Die sechs Kühlmittelanschlüsse am Werkzeugblock ermöglichen verschiedene Konfigurationen für die KSS-Zufuhr. Über die längliche Kühlmittelübergabe lässt sich die Zufuhr für einen weiten Bereich von Auskrageinstellungen bereitstellen. Mitsubishi bietet vier Sorten mit Hightech-Beschichtung an, die sich für diverse Anwendungen eignen. Es stehen zwei Spanbrecher zur Wahl. • Die Kühlmittelübergabe vom Block zum Schwert ermöglicht hohe Flexibi - lität bei der Auskragung, die durch eine einfache Skala mühelos einstellbar ist. Bild: Mitsubishi Materials Spiralisierter Kegelsenker mit konvexen Schneiden Mehr Standweg und Prozesssicherheit Kegelsenker | Die beim Senken auftretenden Axial- und Radialkräfte werden durch die neuentwickelte Schneidengeometrie des Kegelsenkers SpyroTec von Gühring stark reduziert. Dadurch ist auch ein komfortables Senken mit Handbohrmaschinen möglich. Die konvexen, ungleichen Radien der Schneiden mit variabler Spiralsteigung sorgen zusätzlich für einen ruhigen, vibrationsarmen Senkvorgang. Das Ergebnis sind runde, exakte und ratterfreie Senkungen. Die speziell ausgelegte TiAIN-Beschichtung erhöht in Kombination mit dem verwendeten kobaltlegierten HSCO-Stahl die Verschleißfestigkeit und Warmhärte, wodurch hohe Standzeiten in nahezu allen Materialien und Anwendungen erreicht werden können. Der Kegelsenker steht in allen wichtigen Ausführungen ab Lager zur Verfügung – mit Zylinderschaft, mit 3- Flächenschaft für die Aufnahme in 3-Backen-Futtern sowie eine überlange Version fürs Überbrücken von Störkonturen. Außerdem gibt‘s Sets mit den gängigsten Abmessungen für die Versionen mit Zylinderschaft und 3-Flächenschaft. • Gewindeformer | Der Gewindeformer Emuge Inno- Form Steel-M soll durch seine neuartige Geometrie und Beschichtung neue Maßstäbe setzen. Das aus HSSE-PM gefertigte Tool zielt aufs Gewindeformen in mittelfesten Stählen mit Zugfestigkeiten von 600 bis 1200 N/mm² oder Gusseisen mit Kugelgraphit und 350 bis 500 N/mm². Seine Geometrie mit mehr Schmiernuten und die optimierte TiN- Beschichtung führen zu langen Standwegen und hoher Prozesssicherheit. Letztere wird auch durch das geringere Drehmoment im Vergleich zu Vorgängerwerkzeugen verbessert, da das Auslösen von Überlastkupplungen verhindert werden kann. Die für Durchgangs- und Sacklöcher bis zu einer Gewindetiefe von 3xD ausgelegten Gewindeformer sind in den Anschnittformen C und E, der Toleranz 6HX sowie wahlweise mit innerer Kühlschmierstoff-Zufuhr erhältlich. Sie decken die metrischen Gewinde von M3 bis M36 und Feingewinde von M12 bis M16 mit einer Steigung von jeweils 1,5 ab. • 30 Industrieanzeiger 33.18
Ohne Schutzschicht gut Minitools mit Wendeplatten Ausdrehen | Die Herausforderung für die moderne Drehtechnik liegt in der Bearbeitung immer kleinerer Bauteile. Für diese Anwendungsfälle bietet Hahn+Kolb das Atorn-Miniatur- Ausdrehprogramm mit ISO-Wendeschneidplatten und damit eine ideale Lösung gleichermaßen fürs Bearbeiten von Einzelwie von Serienteilen. Das Programm umfasst ein breites Spektrum an Bohrstangen aus Stahl und Vollhartmetall für Ausdrehtiefen jeweils bis zu 3xD (Stahl) sowie 4xD (VHM) mit einer besonders hohen Steifigkeit. Den Anwendungen sind dabei keine Grenzen gesetzt: Plan-, Längs- sowie das Kopierdrehen mit Durchmessern ab 4,8 mm ist in allen Materialgruppen möglich. Dank innovativer Substrate profitieren Anwender von hohen Standzeiten der Werkzeuge bei der Kleinteilefertigung. Fürs Bearbeiten von NE-Metallen umfasst das Programm auch unbeschichtete, präzisionsgeschliffene Wendeschneidplatten. Gesinterte Wendeschneidplatten mit Spanbrechern sorgen hingegen bei Stahl, Edelstahl und Guss für sehr guten Spanbruch und hochwertige Oberflächen. • VHM-Fräser | Hoffmann hat seine Produktfamilie Garant Master um leistungsstarke, prozesssichere und langlebige VHM-Fräser für die Titanbearbeitung ergänzt. Garant Master Titan ist als Schrupp-, Schlicht-, Torus-, Stirntorus- oder Vollradiusfräser erhältlich. Die Entwickler legten ihren Fokus auf Prozesssicherheit und hohe Standzeiten. Dazu wurden die Schneidkanten der Fräser verrundet und ein neuartiges Substrat verwendet, das laut Hoffemann so belastbar ist, dass die Fräser produktiv bleiben, wenn die Beschichtung bereits verschlissen ist. Dank dieser Notlaufeigenschaften erzielen sie bis zu 50 % längere Standzeiten. Beim neuen Schlichtfräser HPC konnte daher auf die Beschichtung verzichtet werden. Er eignet sich somit auch, wenn keine Verunreinigung durch Beschichtungspartikel erlaubt ist. Ein großer Kerndurchmesser, polierte Spannuten und eine neue Schneidengeometrie sorgen für stabiles und effizientes Zerspanen. • Schnell zur schmalen Nut Nutfertigung | Für‘s produktive Herstellen schmaler und tiefer Nuten in kubischen Werkstücken hat Horn neue Werkzeuge entwickelt. Das Speed-Forming-Verfahren ist vom klassischen Stoßen abgeleitet. Für tiefe und und 2 bis 3 mm schmale Nuten kommen im Werkzeug- und Formenbau meist Fräser mit einem großen Längen- und Durchmesserverhältnis zum Einsatz. Aufgrund der hohen Bruchgefahr müssen Vorschub und Zustellung relativ klein gewählt werden. Horn bietet mit neuen Werkzeugen die Möglichkeit, Nuten bis 20 mm Tiefe kostengünstig und schnell mit dem Speed-Forming-Verfahren herzustellen. Die Werkzeuge basieren auf dem System Supermini Typ 105. Ähnlich wie beim Nutstoßen verfährt das Werkzeug auf einer programmierten Bahn bei fest ausgerichteter Werkzeugspindel. Die maximale Zustellung pro Hub beträgt 0,3 mm, der Vorschub bis zu 60 m/min. In Kombination mit einem Zyklus bietet sich die Möglichkeit, auch bogen- oder wellenförmige Nuten zu fertigen. Das ermöglicht zum Beispiel die produktive Fertigung von Kühloder Versteifungsrippen an einem Gehäuse. Bei entsprechenden Maschinen und Bauteilen erzielen die Werkzeuge kürzere Bearbeitungszeiten, da die Tropfenform des Supermini-Systems höheren Belastungen standhält und damit auch eine Zustellung in Schnittrichtung zulässt. Für bogenförmige Nuten sind die ersten Maschinenhersteller dabei, entsprechende Zyklen zu entwickeln. Das Programmieren gerader Nuten stellt erfahrene CNC-Programmierer vor keine große Herausforderung. Zum Start gibt‘s das Werkzeugsystem mit Schneidbreiten von 1,5 bis 4 mm und Längen von 12 bis 35 mm. • Das auf dem Supermini Typ 105 basierende Werkzeug bietet einige Vorteile gegenüber dem Fräsen von schmalen und tiefen Nuten. Bild: Horn Industrieanzeiger 33.18 31
